JPS58179605A - Manufacture of concrete product - Google Patents

Manufacture of concrete product

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JPS58179605A
JPS58179605A JP5310083A JP5310083A JPS58179605A JP S58179605 A JPS58179605 A JP S58179605A JP 5310083 A JP5310083 A JP 5310083A JP 5310083 A JP5310083 A JP 5310083A JP S58179605 A JPS58179605 A JP S58179605A
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JP
Japan
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concrete
formwork
pallet
forklift
product
Prior art date
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JP5310083A
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Japanese (ja)
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JPH0117445B2 (en
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正一 天野
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AMANO TETSUKOUJIYO KK
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AMANO TETSUKOUJIYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート製品の製造方法に関し、パレ
ット付のコンクリート型枠とフォークリフトを用いてコ
ンクリート製品を狭いスペース内で容易に製造できるよ
うにしたものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing concrete products, which allows concrete products to be easily manufactured in a narrow space using a concrete formwork with a pallet and a forklift.

U字溝等のコンクリート製品は、コンクリート型枠にコ
ンクリートを流し込み、この流し込まれたコンクリ−1
への養生固結後に脱型して製造され、前記コンクリート
型枠は、養生、脱型の各工程に合わせて適宜移動される
。しかし、このコンクリート型枠の移動は、従来におい
ては、工場内に敷設されたレール上を移動する台車−1
−にコンクリート型枠が載せられて行なわれていたので
、レールの敷地が必要であると共に、レールの敷設及び
コンクリート型枠を台車上に載せるクレーン装置の設置
のために建設費が高くなるという欠点を有していた。さ
らに従来の脱型手段がバキューム装置によりコンクリー
ト製品をコンクリート型枠内から引き−1−げるように
したものであるため、そのバキューム装置の設置のため
さらに建設費を高くしていたのである。
Concrete products such as U-shaped grooves are made by pouring concrete into a concrete formwork and
The concrete formwork is manufactured by removing the mold after curing and solidifying, and the concrete formwork is moved as appropriate in accordance with each step of curing and demolding. However, in the past, the movement of this concrete formwork was carried out using a trolley that moved on rails laid inside the factory.
- Since the concrete formwork was placed on top of the concrete formwork, it required a site for rails, and the construction cost was high due to the installation of the crane equipment to lay the rails and place the concrete formwork on the trolley. It had Furthermore, since the conventional demolding means uses a vacuum device to pull the concrete product out of the concrete formwork, the installation of the vacuum device further increases the construction cost.

そこで、この発明は、上述したようにレール、クレーン
装置及びバキューム装置を設置する必要性から建設費が
高くなる欠点を解消し、安価な建設費をもって同様のコ
ンクリート製品を製造できる製造方法を提供することを
課題としている。しかして、この発明の要旨とするとこ
ろは、底部にパレットが固着されたコンクリート型枠に
コンクリー1−製品に流し込み、このコンクリートを養
成した後、前記パレットに形成された挿入孔にフォーク
リフ1〜の回転フォークの爪を挿入し、このフォークリ
フトの回転フォークを回転してコンクリート型枠製反転
し、コンクリ−1〜型枠からコンクリ−1へ製品を脱型
するコンクリ−1〜製品の製造方法にある。したがって
、フォークリフl−t、用いるだけでコンクリート型枠
の移動及びコンクリート製品の脱型ができるので、上記
課題を達成することができる十ノのである。
Therefore, the present invention solves the disadvantage of high construction costs due to the necessity of installing rails, crane devices, and vacuum devices as described above, and provides a manufacturing method that can manufacture similar concrete products at low construction costs. This is the issue. Therefore, the gist of the present invention is to pour concrete 1-product into a concrete formwork with a pallet fixed to the bottom, and after curing this concrete, insert the forklifts 1-1 into the insertion holes formed in the pallet. Insert the claw of the rotating fork of the forklift, rotate the rotating fork of this forklift to invert the concrete formwork, and remove the product from the concrete formwork to concrete 1. be. Therefore, it is possible to move the concrete formwork and demold the concrete product just by using a forklift, which makes it possible to achieve the above-mentioned problems.

以−F、この発明の実施例を図面により説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図乃至第3図において、この発明に用いるコンクリ
−1へ型枠の一実施例が示され、コンクリート型枠1は
、個々のコンクリート製品が成形される成形枠2が例え
は4個並設されて構成され、これら成形枠2は、4枚の
成形板3の両側に2枚の側板4,4が固定されて成る。
1 to 3, one embodiment of a formwork for concrete 1 used in the present invention is shown, and the concrete formwork 1 has four forming frames 2 for forming individual concrete products, for example. These molding frames 2 are made up of two side plates 4, 4 fixed to both sides of four molding plates 3.

成形板3は、1枚の鉄板が折曲されたもので、例えば逆
(1字状の成形部3aを挟んで、両側に側部3b、3b
が形成され、この成形部3aと側部3b、3bとの間に
コンクリートが流し込まれ、この実施例においては、U
字溝が成形されるが、この成形板3の形状は、製造され
るべきコンクリート製品に対応して定められ、各種コン
クリート製品が成形され得る。一方、2枚の側板4,4
は、コンクリ−1〜型枠1の長手方向に互に対向するよ
う設けられ、例えば3本の端子杆5を介して結合され、
互に反対方向へ移動することができるようになされてい
る。即ち、端子杆5の両側には、互に反対方向の螺子が
形成されていると共に、この端子杆5の螺子が、側板4
,4に形成の螺子孔6に螺合されており、端子杆5を回
転させることにより、側板4,4が互に反対方向へ移動
されることができる。そして、この側板4,4には内側
へ突出するように規制部7が複数段けられ、この側板4
,4の規制部7が成形板3の側部3b、3bの外側に設
けられた押部8を押し付けており、そのため成形板3の
側部3b、3bが外方へ開くように伺勢されている。し
たがって、今、図示の状     1態から端子杆5を
回転させて緩めると、側板4゜3− 4が互に離れる方向へ移動し、この側板4,4の移動に
伴なって規制部7が成形板3の側部3b。
The molded plate 3 is made by bending a single iron plate, for example, inverted (with side parts 3b, 3b on both sides with a 1-shaped molded part 3a in between).
is formed, and concrete is poured between the formed part 3a and the side parts 3b, 3b, and in this embodiment, U
The shape of the forming plate 3 is determined according to the concrete product to be manufactured, and various concrete products can be formed. On the other hand, the two side plates 4, 4
are provided so as to face each other in the longitudinal direction of the concrete 1 to the formwork 1, and are connected via, for example, three terminal rods 5,
They are designed to be able to move in opposite directions. That is, screws in opposite directions are formed on both sides of the terminal rod 5, and the screws of the terminal rod 5 are connected to the side plate 4.
, 4, and by rotating the terminal rod 5, the side plates 4, 4 can be moved in opposite directions. A plurality of regulating portions 7 are provided on the side plates 4, 4 so as to protrude inwardly.
, 4 press against the pushing parts 8 provided on the outside of the side parts 3b, 3b of the molded plate 3, so that the side parts 3b, 3b of the molded plate 3 are forced to open outward. ing. Therefore, when the terminal rod 5 is rotated and loosened from the illustrated state 1, the side plates 4° 3-4 move away from each other, and as the side plates 4, 4 move, the regulating portion 7 Side portion 3b of molded plate 3.

3bの押部8からずれ、側部3b、3bの付勢が解カレ
テ外方へ広がり、コンクリート製品の脱型が容易である
ようになされている。
3b is deviated from the pushing part 8, and the biasing force of the side parts 3b, 3b spreads outward from the demolding part, making it easy to demold the concrete product.

−■−記のコンクリート型枠1の底部にはパレツ1へ9
が固着されており、具体的には、第3図に示すように、
コンクリート型枠1の成形板3とパレット9とのそれぞ
れに固着されたアングル10.11がポル1へ12及び
ナツト13で締め付けられて固着されている。このパレ
ット9には挿入孔14゜14が形成されており、この挿
入孔1j、14は、第4図に示すように、フォークリフ
ト15の回転フォーク16の爪17を挿入することがで
きる。
−■− At the bottom of the concrete formwork 1, there is a pallet 1 to 9.
are fixed, specifically, as shown in Figure 3,
Angles 10 and 11 fixed to each of the forming plate 3 of the concrete formwork 1 and the pallet 9 are fixed to the pole 1 by being tightened with 12 and nuts 13. This pallet 9 is formed with insertion holes 14.degree. 14, into which the claws 17 of the rotary fork 16 of the forklift 15 can be inserted, as shown in FIG.

しかして、この発明は、上記パレット9が固着されたコ
ンクリート型枠1を用いてコンクリート製品を製造する
もので、まずコンクリート型枠1の各成形枠2にコンク
リートを流し込み、そのコンクリートを所定時間養成し
て固結せしめる。コンクリ−1〜型枠1にコンクリート
製法し込む場所4− から養成する場所への移動は、第4図に示すように、フ
ォークリフト15の回転フォーク16の爪17をパレツ
1−9の挿入孔14.14に挿入して行なわれる。次に
コンクリートを養成した後、コンクリ−1−型枠1を同
様にフォークリフト15を用いて脱型するための場所に
移動する。そして、コンクリート型枠1を持ち」二けた
状態でフォークリフト15の回転フォーク16を回転し
て、コンクリート型枠1を180°反転し、再び地上へ
降す。次に端子杆5を緩めて側板4,4を移動させて成
形板3の側部3b、3bの付勢を解く。すると第5図に
示すように、成形板3の側部3b、3bとコンクリート
製品18との間に隙間が生じ、再びフォークリフト]5
でパレット9に持ち上げればコンクリート製品18が容
易に脱型されるものである。
Therefore, this invention manufactures concrete products using the concrete formwork 1 to which the pallet 9 is fixed. First, concrete is poured into each forming frame 2 of the concrete formwork 1, and the concrete is cured for a predetermined period of time. and solidify it. To move from the concrete 1 to the place 4 where concrete is poured into the formwork 1 to the place where concrete is to be cured, as shown in FIG. This is done by inserting it into .14. Next, after the concrete is cured, the concrete 1-form 1 is similarly moved to a place for demolding using a forklift 15. Then, while holding the concrete formwork 1, the rotating fork 16 of the forklift 15 is rotated, the concrete formwork 1 is turned over by 180 degrees, and the concrete formwork 1 is lowered to the ground again. Next, the terminal rod 5 is loosened and the side plates 4, 4 are moved to release the bias on the side parts 3b, 3b of the molded plate 3. Then, as shown in FIG. 5, a gap is created between the side parts 3b, 3b of the molded plate 3 and the concrete product 18, and the forklift is moved again]5
The concrete product 18 can be easily demolded by lifting it onto the pallet 9.

なお、この実施例において、コンクリート型枠は一つの
型枠で複数のコンクリート製品を製造するものを説明し
ているが、これに限らず一個づつ製造する単一の型枠(
例えば特公昭49−43255号)を用いてもよく、そ
れらを適当数パレツ1〜Fに載置し且つ固定するように
してもよいものである。
In addition, in this example, concrete formwork is explained as one in which multiple concrete products are manufactured using one formwork, but this is not limited to this.
For example, Japanese Patent Publication No. 49-43255) may be used, or an appropriate number of them may be placed and fixed on pallets 1 to F.

以」−述べたように、その発明によれば、コンクリート
型枠の底部にフォークリフトの回転フォークの爪が挿入
される挿入孔が形成のパレッ1へを固着し、このパレツ
l−付のコンクリート型枠と、フォークリフ1−を用い
て自由に移動及び回転させてコンク−1−製品を製造す
るようにしたので、狭いスペース内でも特別の装置を用
いることなくコンクリート製品仕容易に製造することが
でき、工場建設費を安くすることかできるのである。
As mentioned above, according to the invention, the insertion hole into which the claw of the rotating fork of the forklift is inserted is fixed to the forming pallet 1 at the bottom of the concrete form, and the concrete mold with the pallet l- Since concrete products are manufactured by freely moving and rotating the frame and a forklift, it is possible to easily manufacture concrete products even in a narrow space without using special equipment. It is possible to reduce factory construction costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図乃至第3図はこの発明に用いたパレツ1へ付のコ
ンクリ−1へ型枠を示し、第1図は平面図、第2図は正
面図、第3図はパレツ1への固着部分を拡大した側面図
であり、第4図は同上のパレット付のコンクリ−1−型
枠をフォークリフ1−で持ち上げた状態を示す断面図、
第5図はコンクリート製品を脱型した後の状態を示す側
面図である。 1・・・コンクリ−]−型枠、9・・・パレット、14
.14・・・挿入孔、15・・・フォークリフト、16
・・・回転フォーク、17・・・爪、18・・・コンク
リ−1へ製品。
Figures 1 to 3 show the formwork for the concrete 1 attached to the pallet 1 used in this invention, Figure 1 is a plan view, Figure 2 is a front view, and Figure 3 is the formwork for fixing to the pallet 1. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the pallet-equipped concrete formwork 1 is lifted by a forklift 1;
FIG. 5 is a side view showing the state of the concrete product after it has been demolded. 1... Concrete]-Formwork, 9... Pallet, 14
.. 14...insertion hole, 15...forklift, 16
...Rotating fork, 17...Claw, 18...Product to concrete 1.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 底部にパレットが固着されたコンクリ−1〜型枠にコン
クリートを流し込み、このコンクリートを養成した後、
前記パレットに形成された挿入孔にフォークリフトの回
転フォークの小振挿入し、このフォークリフトの回転フ
ォークを回転してコンクリート型枠を反転し、コンクリ
−1−型枠からコンクリート製品を脱型することを特徴
とするコンクリート製品の製造方法。
Concrete 1 ~ Concrete is poured into a formwork with a pallet fixed to the bottom, and after this concrete is cured,
A rotating fork of a forklift is inserted into the insertion hole formed in the pallet, the rotating fork of the forklift is rotated to invert the concrete formwork, and the concrete product is removed from the concrete formwork. Characteristic method for manufacturing concrete products.
JP5310083A 1983-03-29 1983-03-29 Manufacture of concrete product Granted JPS58179605A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5310083A JPS58179605A (en) 1983-03-29 1983-03-29 Manufacture of concrete product

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JPS58179605A true JPS58179605A (en) 1983-10-20
JPH0117445B2 JPH0117445B2 (en) 1989-03-30

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JP (1) JPS58179605A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013185321A (en) * 2012-03-06 2013-09-19 Ohbayashi Corp System form and installation method thereof
JP2019183455A (en) * 2018-04-05 2019-10-24 鹿島建設株式会社 Concrete treatment device and concrete treatment method

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