JPS58177430A - 導電用銅合金 - Google Patents
導電用銅合金Info
- Publication number
- JPS58177430A JPS58177430A JP6069082A JP6069082A JPS58177430A JP S58177430 A JPS58177430 A JP S58177430A JP 6069082 A JP6069082 A JP 6069082A JP 6069082 A JP6069082 A JP 6069082A JP S58177430 A JPS58177430 A JP S58177430A
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- Japan
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- alloy
- electrically conductive
- heat resistance
- strength
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高４４性で、強ＦＩＪ：、耐熱性及び−４２＃
！性が優れ、かつ鋳造性の良好な導題用罐合会に関する
ものである。
！性が優れ、かつ鋳造性の良好な導題用罐合会に関する
ものである。
従来、４気′峨子ａ器の導題材料には純銅が用いられて
いるが、近年、４気罐子機器の分野では小型化、装置化
、高負荷化の要求が強く、機器の一用温イもピーク時の
高い限界ｍＩｆに耐え、＊＊的断続器１例えば開閉器、
コンセント等では強澹と共にＩｆ耗が少ないことが要求
されている。
いるが、近年、４気罐子機器の分野では小型化、装置化
、高負荷化の要求が強く、機器の一用温イもピーク時の
高い限界ｍＩｆに耐え、＊＊的断続器１例えば開閉器、
コンセント等では強澹と共にＩｆ耗が少ないことが要求
されている。
一般に純−からなる導題材料は遍繍鋳造圧延法、展延法
、押出法等により熱間加工した荒引線に冷間で曲線引１
？ 、＋１１０えて造られており、高い導電性を有す
るも強度、耐熱性綬び耐摩耗性が低いたへ冷間加工度を
大きくし、結晶粒を小さくＴることで＊ｔＦＶＡめ、冷
開加工前の熱閲加工温度會高くし、冷ｒ＃ａｔＩＪ工＃
ｆを小さくして軟化１度を高めているが、このような処
理による効果には■昇があり。
、押出法等により熱間加工した荒引線に冷間で曲線引１
？ 、＋１１０えて造られており、高い導電性を有す
るも強度、耐熱性綬び耐摩耗性が低いたへ冷間加工度を
大きくし、結晶粒を小さくＴることで＊ｔＦＶＡめ、冷
開加工前の熱閲加工温度會高くし、冷ｒ＃ａｔＩＪ工＃
ｆを小さくして軟化１度を高めているが、このような処
理による効果には■昇があり。
前記要求には答えられない。
最近、 Ｃｍの含有酸素量を１００ｍ以Ｆｃ制御し。
これに微量の８ｎを添加した導電用−合金が關脅され、
Ｃｓ１−Ｑ、３ｗ１％８ｎ合金が実用化されている。
Ｃｓ１−Ｑ、３ｗ１％８ｎ合金が実用化されている。
この合金は８ｍの添加（二より強度、耐熱性及び耐摩耗
性を向上するも、鋳塊割れが多く、４電性が低Ｆするば
かりか、安定しない欠点があった。即ちＳｍを１１１７
８状態に保つ方が耐熱性に好ましいとの理由からＣｕの
含有＃！票と化合物を形成しないように含有酸素量を制
限した結果鋳造時に割れが起り安＜＊造コストが安い逼
―鋳造圧延法を適用できない、また８塁を固廖状層に保
つ結果、合金の導電性が低ドし、＃素が１人するとａｎ
と″酸素の一部が化合物を形成して一１状態の８ｎが減
少するため導電性が不安定となる欠点があった・ −
またＣｕ−Ｑ、３ｗｉ％８ｍ合金ｒは含育＃票量ｖ１０
０？Ｉｍ以Ｆに制御するためＰをｓｏｐｐｍ程Ｗ：添加
したものも用いられているが、Ｐのａｍにより導電性は
更に低ドする欠点があった。
性を向上するも、鋳塊割れが多く、４電性が低Ｆするば
かりか、安定しない欠点があった。即ちＳｍを１１１７
８状態に保つ方が耐熱性に好ましいとの理由からＣｕの
含有＃！票と化合物を形成しないように含有酸素量を制
限した結果鋳造時に割れが起り安＜＊造コストが安い逼
―鋳造圧延法を適用できない、また８塁を固廖状層に保
つ結果、合金の導電性が低ドし、＃素が１人するとａｎ
と″酸素の一部が化合物を形成して一１状態の８ｎが減
少するため導電性が不安定となる欠点があった・ −
またＣｕ−Ｑ、３ｗｉ％８ｍ合金ｒは含育＃票量ｖ１０
０？Ｉｍ以Ｆに制御するためＰをｓｏｐｐｍ程Ｗ：添加
したものも用いられているが、Ｐのａｍにより導電性は
更に低ドする欠点があった。
本発明はこれに鑑み檀々検討の結果、８ｎと鐘嵩ケ積極
的に化合させても耐熱性は殆んど変化せず。
的に化合させても耐熱性は殆んど変化せず。
むしろ−塊割れがなくなり、４４性が向上し、かつ安定
することを知艶し、導題用鋼合金ｖｔＭ＠したもので、
Ｓｏを０．２〜０．４ｗｔ％（Ｐｉ’Ｆｗｔ％を単に
１と略記）、と酸素を３５０〜ｓｏｏｐｐｍ含み、残部
Ｃｕからなることを特徴とするものである。
することを知艶し、導題用鋼合金ｖｔＭ＠したもので、
Ｓｏを０．２〜０．４ｗｔ％（Ｐｉ’Ｆｗｔ％を単に
１と略記）、と酸素を３５０〜ｓｏｏｐｐｍ含み、残部
Ｃｕからなることを特徴とするものである。
卵ち、本発明はＣｕ−５ｎ合金の溶解時ｌ二、含有酸装
置ｖ３５０〜ｓｏｏｐｐｍに制御したもので、従来奴し
Ｓｎ合金と同等の強度、ＷＩｆＩ＆性涜び耐摩耗性を何
し、鋳造時の鋳塊割れが生じに＜＜、導１１Ｅ４！が８
ト佃＄ｌＡＣ３と高い値で安定させたものである。
置ｖ３５０〜ｓｏｏｐｐｍに制御したもので、従来奴し
Ｓｎ合金と同等の強度、ＷＩｆＩ＆性涜び耐摩耗性を何
し、鋳造時の鋳塊割れが生じに＜＜、導１１Ｅ４！が８
ト佃＄ｌＡＣ３と高い値で安定させたものである。
しかして本発明合金の組成を上記の如く限定したのは次
の理由によるものである。
の理由によるものである。
Ｓｎ含膏装ｆ−０，２〜０．４％としたのは１２％未満
では十分な僅ｌｆ％耐熱性及び耐摩耗性が得られず、０
．４％ｖ越えると４４性が着しく低１するためである。
では十分な僅ｌｆ％耐熱性及び耐摩耗性が得られず、０
．４％ｖ越えると４４性が着しく低１するためである。
また鐘嵩含装置ｔ−３５０〜５００ＰＰｍとしたのは３
５０ｐｐｍ未貞では！！Ｉ４時の鋳塊割れを完全になく
すことができず、加工性も低Ｆ Ｌ 、 ５００ｐｐｍ
を越えると健全な鋳塊が優られなくなり、耐Ｊｆ！耗性
及び延性な低丁するばかりか、加工性も悪くなるためで
ある。
５０ｐｐｍ未貞では！！Ｉ４時の鋳塊割れを完全になく
すことができず、加工性も低Ｆ Ｌ 、 ５００ｐｐｍ
を越えると健全な鋳塊が優られなくなり、耐Ｊｆ！耗性
及び延性な低丁するばかりか、加工性も悪くなるためで
ある。
以Ｆ１本発明な′実施例について説明する。
１８１表に承丁戚成の合金を第１表に示す加工法１：よ
りｄｌ径２ｚ■の荒引線とし、これｌ二伸繍加工と中間
焼鈍を繰返し、ｌＩ４４３．２ｍで完全焼＾した後。
りｄｌ径２ｚ■の荒引線とし、これｌ二伸繍加工と中間
焼鈍を繰返し、ｌＩ４４３．２ｍで完全焼＾した後。
伸線ｌ工により直ｆ！ １．０１１１１ （／Ｊｌ工率
９０％）とり、た。
９０％）とり、た。
これについて鋳造時の鋳塊割れを調べると共にＩｌｉ［
掻１．０騙の線について導峨率、引ｇ！強さ、再結墨温
ｌｆｖ醐定した。また直径２２菖の荒引線を直４４１１
ｍ１１＋まで伸線加工（加工率７５％）シ、これより薄
板？切り出して１ＩＩ１粍試験を行ない摩耗量を測定し
た。これ等の結果を琳ｘ−１１に併記した。
掻１．０騙の線について導峨率、引ｇ！強さ、再結墨温
ｌｆｖ醐定した。また直径２２菖の荒引線を直４４１１
ｍ１１＋まで伸線加工（加工率７５％）シ、これより薄
板？切り出して１ＩＩ１粍試験を行ない摩耗量を測定し
た。これ等の結果を琳ｘ−１１に併記した。
尚、摩耗量はタブピッチ嘲の摩耗量を基準にして承した
。′ｔ、た引張強さ撮び（申びはＩｌｉ［邊１．０１の
線材を焼鈍により５０％軟化させたときの性能を示した
。
。′ｔ、た引張強さ撮び（申びはＩｌｉ［邊１．０１の
線材を焼鈍により５０％軟化させたときの性能を示した
。
第１表から明らかなように本発明合金４１〜５は何れも
鋳塊割れがなく、ｓｍａｍ圧造による荒引線の製造が容
易で、導（率８７〜９２％ＩＡ（Ｊ引ＩＪＩ強さ４３，
５〜４５．０ Ｋ＃ ／ｉｍ、伸び７．９〜＆２、再結
晶温）ｆ３８０〜３９０℃、摩耗量α６４〜０．６８の
特性を承し、従来のタフピッチ綱ムｌＯと比較し、導電
率はやや劣るも、その他の特性ははるか１：優れており
、また従来のＰｔ５０ｐｐｍ添加したＣｕ−８暗金＋ｉ
ｉ、 ｇ票含有置ｔ’ ９ｏｐｐｍに制−ＬりＣｕ−
８ｍ合金ム１２と比較し、＠等の引ｌ１ｌＩＩ漠さ、伸
び耐熱性凌び耐摩耗性Ｖ有し、かつ導電率がはるかに優
れていることが判る。特にＰを添加しないＣｕ−Ｊｎ合
金属１２は鋳塊割れが発生し、連続鋳造圧延が１嶋であ
った。
鋳塊割れがなく、ｓｍａｍ圧造による荒引線の製造が容
易で、導（率８７〜９２％ＩＡ（Ｊ引ＩＪＩ強さ４３，
５〜４５．０ Ｋ＃ ／ｉｍ、伸び７．９〜＆２、再結
晶温）ｆ３８０〜３９０℃、摩耗量α６４〜０．６８の
特性を承し、従来のタフピッチ綱ムｌＯと比較し、導電
率はやや劣るも、その他の特性ははるか１：優れており
、また従来のＰｔ５０ｐｐｍ添加したＣｕ−８暗金＋ｉ
ｉ、 ｇ票含有置ｔ’ ９ｏｐｐｍに制−ＬりＣｕ−
８ｍ合金ム１２と比較し、＠等の引ｌ１ｌＩＩ漠さ、伸
び耐熱性凌び耐摩耗性Ｖ有し、かつ導電率がはるかに優
れていることが判る。特にＰを添加しないＣｕ−Ｊｎ合
金属１２は鋳塊割れが発生し、連続鋳造圧延が１嶋であ
った。
これに対し本発明合金の組成範囲より酸素含有纜の少な
い比較合金Ａ６及び酸素含装置の多い比較合金Ａ６７は
何れも耐Ｊｌ！耗性と延性が低ドし、特に１１１１票含
有１の少ない比較合金ムロ−＝は鋳塊割れが認められた
。また８ｎ含有置が少ない比較合鱈８は強度、耐熱性及
び耐摩耗性が＊Ｆし、Ｗｔ有装が多い比較合金１９では
導磁性が着しく低Ｆすることが判る。
い比較合金Ａ６及び酸素含装置の多い比較合金Ａ６７は
何れも耐Ｊｌ！耗性と延性が低ドし、特に１１１１票含
有１の少ない比較合金ムロ−＝は鋳塊割れが認められた
。また８ｎ含有置が少ない比較合鱈８は強度、耐熱性及
び耐摩耗性が＊Ｆし、Ｗｔ有装が多い比較合金１９では
導磁性が着しく低Ｆすることが判る。
このように本発明合金は鋳塊割れがなく１遍―＃造圧延
による浣引襟のｌｌ１ｉｊ！！が容易となり、ａ造コス
トをＦげることができる。また従来の＃１１票含有歇ｙ
１００ｐＰｍ以ドに制限したＣｕ−ｄｎ合金とほぼ同等
の１！！ｉｌ電、耐熱性及び耐摩耗性とはるかに優れた
導磁性を有するもので、４電、題子ｍｓの龜緻ｌぬ小少
化、装置化、高貴°傭化を９能にする顧著な効果を奏す
るものである。
による浣引襟のｌｌ１ｉｊ！！が容易となり、ａ造コス
トをＦげることができる。また従来の＃１１票含有歇ｙ
１００ｐＰｍ以ドに制限したＣｕ−ｄｎ合金とほぼ同等
の１！！ｉｌ電、耐熱性及び耐摩耗性とはるかに優れた
導磁性を有するもので、４電、題子ｍｓの龜緻ｌぬ小少
化、装置化、高貴°傭化を９能にする顧著な効果を奏す
るものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 、９ｆｌ＆０２〜α４ｗｔ％とｌＩｌ素を３５０〜ＳＯ
ＯＰＰｍ含み。 残部Ｃｕからなる４磁用−合金
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6069082A JPS58177430A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 導電用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6069082A JPS58177430A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 導電用銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177430A true JPS58177430A (ja) | 1983-10-18 |
Family
ID=13149542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6069082A Pending JPS58177430A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 導電用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177430A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010001532A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Daido Metal Co Ltd | 銅系摺動材料 |
| JP2010084163A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 銅合金線及びその製造方法 |
| FR2937460A1 (fr) * | 2008-10-16 | 2010-04-23 | Nexans | Toron a effet ressort limite. |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP6069082A patent/JPS58177430A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010001532A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Daido Metal Co Ltd | 銅系摺動材料 |
| JP2010084163A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 銅合金線及びその製造方法 |
| FR2937460A1 (fr) * | 2008-10-16 | 2010-04-23 | Nexans | Toron a effet ressort limite. |
| KR20100042609A (ko) * | 2008-10-16 | 2010-04-26 | 넥쌍 | 제한된 스프링 효과를 갖는 스트랜드 |
| EP2192596A1 (fr) * | 2008-10-16 | 2010-06-02 | Nexans | Toron à effet ressort limité |
| US20100252301A1 (en) * | 2008-10-16 | 2010-10-07 | Francis Debladis | Strand having a limited spring effect |
| US8552290B2 (en) | 2008-10-16 | 2013-10-08 | Nexans | Strand having a limited spring effect |
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