JPS58177360A - Tensing device for blanket of printer - Google Patents
Tensing device for blanket of printerInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は印刷機におけるブランケットシリンダーにブ
ランケットを張る場合に使用するブランケット張り装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a blanket tensioning device used for stretching a blanket onto a blanket cylinder in a printing press.
印刷機においては第１図に示すように、プレートシリン
ダー１０、ブランケットシリンダー２０、インプレッシ
ョンシリンダー３０の３本のシリンダーを備−え、プレ
ートシリンダー１０には湿し水機構及びインキング機構
が付属する。プレートシリンダー１０はこれに印刷版を
取付け、印刷版の被画線部に湿し水を加湿装置より与え
、インキング装胃によって一纏部にインキを与える。こ
のインキはプレートシリンダー１０が、さらに回転する
ことによりブランケットシリンダー２０に受けわたされ
る。ブランケットシリンダー２０はプレートシリンダー
１０から渡されたインキをブランケットＡを介して被印
刷体である金属板Ｂ等に転移させる。インプレッション
シリンダー ３０はこのシリンダーとブランケットシリ
ンダー２０の閤を通過する金属板３０に、インキの転移
のために必要な圧力をあたえるものである。この印刷機
の３シリンダーのうち、ブランケットシリンダー２０に
はブランケットＡが響きかけられており、プレートシリ
ンダー１０と接して印刷版からインキを受けとりさらに
回転してインプレッションシリンダー３０との間の金属
板Ｂの表面にインキを転移させる役目がある。中でもブ
ランケットＡは直接その役目を果すものであり、画線を
正確に印刷するためには、ブランケットＡをブランケッ
トシリンダー２０にゆるみ、たるみの無いように常に適
正な状態に張る必要がある。ブランケットＡのブランケ
ットシリンダー２０への取付けは第１図に示すようにブ
ランケットＡの両端をブランケットクランプシャフト２
へ固定し、それぞれのクランプシャフト２を回転させる
ことによってブランケットシリンダー２０に巻きつけて
張ることができる。従来はこのブランケットシリンダー
２０にブランケットＡを張る場合に、クランプシャフト
２をウオームを介して回転させる構造になっているが、
ブランケットＡの張り強さは作業者−人の感覚によるた
め、熟練者による調整を要し、それでも作業者による個
人差が生じることが避けられず、かつ、調整に時間を要
した。このため、所望の張り強さのブランケット張り作
業を熟練者によらなくても容易、迅速に、かつ、作業者
の個人差を生ずることなしに行なうことが出来る対策技
術の開発が望まれる。As shown in FIG. 1, the printing press is equipped with three cylinders: a plate cylinder 10, a blanket cylinder 20, and an impression cylinder 30. The plate cylinder 10 is attached with a dampening water mechanism and an inking mechanism. A printing plate is attached to the plate cylinder 10, dampening water is applied to the imaged area of the printing plate from a humidifying device, and ink is applied to the entire area by an inking stomach. This ink is transferred to the blanket cylinder 20 by further rotation of the plate cylinder 10. The blanket cylinder 20 transfers the ink passed from the plate cylinder 10 via the blanket A to a metal plate B or the like that is a printing medium. The impression cylinder 30 applies the necessary pressure for ink transfer to the metal plate 30 passing through this cylinder and the blanket cylinder 20. Among the three cylinders of this printing press, the blanket A is applied to the blanket cylinder 20, which receives ink from the printing plate in contact with the plate cylinder 10, and further rotates to print the metal plate B between it and the impression cylinder 30. Its role is to transfer ink to the surface. Among them, the blanket A directly plays this role, and in order to accurately print the image, it is necessary to always stretch the blanket A to the blanket cylinder 20 in an appropriate state so that it does not loosen or sag. To attach blanket A to blanket cylinder 20, connect both ends of blanket A to blanket clamp shaft 2 as shown in Figure 1.
By fixing it to the blanket cylinder 20 and rotating each clamp shaft 2, it can be wound around the blanket cylinder 20 and tensioned. Conventionally, when blanket A is stretched on this blanket cylinder 20, the clamp shaft 2 is rotated via a worm, but
Since the tension of blanket A depends on the feeling of each worker, adjustment by a skilled person is required, and even then, individual differences between workers are inevitable, and adjustment takes time. For this reason, it is desired to develop a countermeasure technique that can easily and quickly perform the blanket tensioning operation to a desired tension without the need for skilled workers, and without causing individual differences among workers.
この発明は上記のごとき事情に鑑みてなされたものであ
って、設定値以上の過剰のトルクの伝達を防ぎ、余剰の
引張り力がブランケットに作用せず、またブランケット
の張りが予め設定された状態に達したことを容易に検知
することができ、所望の張り強さのブランケット張り作
業を熟練者にのみよることなく容易、迅速に、かつ、作
業者の個人差を生ずることなしに行なうことが出来る印
刷機のブランケット張り装置を提供することを目的とす
るものである。This invention was made in view of the above circumstances, and prevents the transmission of excessive torque exceeding a set value, prevents excess tensile force from acting on the blanket, and maintains the tension of the blanket in a preset state. It is possible to easily detect when the desired tension has been reached, and the blanket tensioning work to the desired tension can be carried out easily and quickly without relying solely on skilled workers, and without causing individual differences among workers. The purpose of this invention is to provide a blanket tensioning device for a printing press that can be used.
この目的に対応してこの発明の印刷機のブランケット張
り装置は、印刷機のブランケットシリンダーのブランケ
ットクランプシャフトとウオームホイールとをトルクリ
ミッタ−を介して回転伝達関係におき、前記ウオームホ
イールから前記ブランケットクランプシャフトへの伝達
トルクが設定値を越えた場合には前記トルクリミッタ−
によって前記ブランケットクランプシャフトと前記ウオ
ームホイールとの回転伝達関係が少なくとも一定の回転
角度範囲で遮断されるように構成したことを特徴とする
。Corresponding to this purpose, the blanket tensioning device for a printing press of the present invention places a blanket clamp shaft of a blanket cylinder of a printing press and a worm wheel in a rotational transmission relationship via a torque limiter, and from the worm wheel to the blanket clamp. If the torque transmitted to the shaft exceeds the set value, the torque limiter
According to the present invention, the rotational transmission relationship between the blanket clamp shaft and the worm wheel is interrupted at least within a certain rotational angle range.
以下この発明の詳細を、−実施例を示す図面について説
明する。The details of this invention will be explained below with reference to the drawings showing embodiments.
第１図、第２図及び第３図において、１はブランケット
張り装置である。ブランケット張り装置１は、ブランケ
ットクランプシャフト２とウオームホイール３とを備え
、このブランケットクランプシャフト２とウオームホイ
ール３とはトルクリミッタ−５を介して回転伝達関係に
置かれている。In FIGS. 1, 2, and 3, 1 is a blanket tensioning device. The blanket tensioning device 1 includes a blanket clamp shaft 2 and a worm wheel 3, and the blanket clamp shaft 2 and the worm wheel 3 are placed in a rotation transmission relationship via a torque limiter 5.
トルクリミッタ−５はブランケットクランプシャフト２
の回転軸と同軸上に対向して位置する第１のクラッチ板
６と第２のクラッチ板７とを備え、かつ前記回転軸方向
に変位可能な係止部材８及び押圧＠１ｌ１９とからなっ
ている。第１のクラッチ板６は、第４図に示すように、
ウオームホイール３の側面に固着されていてかつ前記回
転軸方向に貫通する穴１２からなる係合部１１が形成さ
れている。この穴１２の直ｌ！ｄは後述する鋼球２３の
直径Ｒよりも小さく、したがうて鋼球２３を通過させる
ことができない。一方、第２のクラッチ板７はブランケ
ットクランプシャフト２に装架されかつキー１３によっ
てブランケットクランプシャフト２と固着されている。Torque limiter 5 is blanket clamp shaft 2
It is equipped with a first clutch plate 6 and a second clutch plate 7 located coaxially and oppositely to the rotating shaft, and also comprises a locking member 8 and a press @119 which are displaceable in the direction of the rotating shaft. There is. The first clutch plate 6, as shown in FIG.
An engaging portion 11 is formed that is fixed to the side surface of the worm wheel 3 and includes a hole 12 that penetrates in the direction of the rotation axis. Direction of this hole 12! d is smaller than the diameter R of the steel ball 23, which will be described later, so the steel ball 23 cannot pass through. On the other hand, the second clutch plate 7 is mounted on the blanket clamp shaft 2 and is fixed to the blanket clamp shaft 2 by a key 13.
第２のクラッチ板７は中空の軸部１４とその一端に形成
された７ランジ１５とを有する。第２のクラッチ板７の
軸部１４には軸受け１６を介してウオームホイール３が
回転可能に装架されている。このウオームホイール３に
はウォＮ−ム１７が噛みあっている。ウオーム１７は固
定位１にある軸受け１８に支持されたウオーム軸１９に
取付けられている。第２のクラッチ板７には第１のクラ
ッチ板６の係合部１１（穴１２）と同半径方向位置に穴
２１が前記回転軸方向に貫通形成されている。この穴２
１は直Ｉ！Ｄが後述する鋼球２３の直＠Ｒよりも大きく
、したがって鋼球２３を通過させることができる。また
この７ランジ１５の厚みＨは鋼球２３の直径Ｒよりも小
さい。The second clutch plate 7 has a hollow shaft portion 14 and a 7 flange 15 formed at one end thereof. The worm wheel 3 is rotatably mounted on the shaft portion 14 of the second clutch plate 7 via a bearing 16 . A worm 17 is engaged with the worm wheel 3. The worm 17 is attached to a worm shaft 19 supported by a bearing 18 at a fixed position 1. A hole 21 is formed in the second clutch plate 7 at the same radial position as the engaging portion 11 (hole 12) of the first clutch plate 6 and extends in the direction of the rotation axis. this hole 2
1 is straight I! D is larger than straight @R of the steel ball 23, which will be described later, and therefore the steel ball 23 can be passed through. Further, the thickness H of this seven flange 15 is smaller than the diameter R of the steel ball 23.
係止部材８は鋼球２３からなり、第２のクラッチ板７の
穴２１内に収納され、かつ押圧装置９によって第１のク
ラッチ板６の保合部１１（穴１２）に押付けられている
。そしてこの係止部材８が前記係合部１１（穴１２）と
前記穴２１とに跨がる接続位置に出入することによって
第１のクラッチ板６と第２のクラッチ板７とが断続する
。鋼球２３の表面は曲面であり、穴１２の縁に当接した
場合にはその接触面の洗練が穴１２の中心線にたいして
傾斜し、したがって接触圧力の中心線方向の分力が第１
のクラッチ板６と鋼球２３との閤に作用する。ここで鋼
球２３を使用するのは第１のクラッチ板６と第２のクラ
ッチ板７とを連結しかつこの様な中心線方向の接触圧力
の分力を得るためのものであるから、この係止部材８は
鋼球２３以外でも、当接面においてその様な接触圧力の
中心一方向の分力を生ずるにたる斜面を持つ伯の部材を
使用することができる。The locking member 8 is made of a steel ball 23, is housed in the hole 21 of the second clutch plate 7, and is pressed against the retaining portion 11 (hole 12) of the first clutch plate 6 by a pressing device 9. . When the locking member 8 moves in and out of the connection position spanning the engagement portion 11 (hole 12) and the hole 21, the first clutch plate 6 and the second clutch plate 7 are disconnected. The surface of the steel ball 23 is a curved surface, and when it comes into contact with the edge of the hole 12, the refinement of the contact surface is inclined with respect to the center line of the hole 12, so that the component of the contact pressure in the direction of the center line becomes the first
It acts on the engagement between the clutch plate 6 and the steel balls 23. The reason why the steel balls 23 are used here is to connect the first clutch plate 6 and the second clutch plate 7 and to obtain a component of the contact pressure in the direction of the center line. For the locking member 8, other than the steel ball 23, a member having a sloped surface capable of generating such a component force in one direction toward the center of the contact pressure on the contact surface may be used.
押圧戸Ｍ９は、第２のクラッチ板７の外側に対向してい
て鋼球２３と接触している厚みｔの押し板２５と、押し
板２５を押圧する皿ばね２６と、及び皿ばね２６の予変
形量を調整する調整ネジ２７とを備える。The pressing door M9 includes a pressing plate 25 having a thickness of t that faces the outside of the second clutch plate 7 and is in contact with the steel ball 23, a disc spring 26 that presses the pressing plate 25, and a disc spring 26 that presses the pressing plate 25. An adjustment screw 27 for adjusting the amount of pre-deformation is provided.
第２のクラッチ板７とウオームホイール３との園にピン
２９が介在する。ビン２９はウオームホイール３に固定
するとともに第２のクラッチ板７に回転方向に形成され
た長穴３１に係合する。したがって、第５図面に示すよ
うに、第２のクラッチ板７とウオームホイール３とは長
穴３１の長さに相当する所定の角度範囲において相対回
転が自由になっている。A pin 29 is interposed between the second clutch plate 7 and the worm wheel 3. The pin 29 is fixed to the worm wheel 3 and is engaged with an elongated hole 31 formed in the second clutch plate 7 in the direction of rotation. Therefore, as shown in the fifth drawing, the second clutch plate 7 and the worm wheel 3 are free to rotate relative to each other within a predetermined angular range corresponding to the length of the elongated hole 31.
さらに、ウオーム軸１９には逆転防止装置３３が取付け
られている。逆転防止装置３３は第６図及び第７図に示
すように、直線方向に相対変位可能な２個のブレーキ片
３４．３５と、２個のブレーキ片３４．３５を前記相対
変位させるネジ部材３６とを備え、２個のブレーキ片３
４．３５によってウオーム軸１９を挾みつけてウオーム
軸１９を拘束するように構′成されている。Furthermore, a reverse rotation prevention device 33 is attached to the worm shaft 19. As shown in FIGS. 6 and 7, the reverse rotation prevention device 33 includes two brake pieces 34.35 that can be relatively displaced in a linear direction, and a screw member 36 that allows the two brake pieces 34.35 to be relatively displaced. and two brake pieces 3
4.35, the worm shaft 19 is clamped and restrained.
このように構成されたブランケット張り装置１において
ブランケット張り作業をする場合の操作は次ぎの通りで
ある。まず、押圧装置９の調整ネジ２７を操作して、皿
ばね２６の予蛮形量をを調節し、後述する接触圧力の分
力が皿ばね２６の弾性押圧力より大きくなったときに、
ブランケットの張り強さが所定値となるように、所定の
接触圧力で鋼球２３を第１のクラッチ板６の穴１２の緑
に弾性力で押付けておく。次ぎに、ウオーム軸１９を工
具で回すと、その回転は、ウオーム軸１９、ウオーム１
７、ウオームホイール３、第１のクラッチ板６、鋼球２
３、第２のクラッチ板７、キー１３を順次介してブラン
ケットクランプシャフト２に伝達され、ブランケットク
ランプシャフト２の回転によってブランケットが次第に
張られてい（。次ぎに、ブランケットの張り強さが設定
値に達すると、鋼球２３と第２のクラッチ板６との接触
圧力の穴１２の中心線方向の分力が皿ばね２６の押圧力
に打勝って、鋼球２３が穴１２から外れ、第２のクラッ
チ板７あるいはブランケットクランプシャフト２は回転
自由となる。このとき、ウオーム１７にかかる力が急激
に減少しくほぼ半分になり）、それを操作者が感得する
ことができ、第８図に示すように、かつ鋼球２３の押出
しによって第２のクラッチ板７と押し板２５との隙間の
距離Ｓが大きくなることで、操作者はブランケットの張
りが完了したことを知ることができる。一方、ウオーム
ホイール３に打込んだビン２９は第２のクラッチ板７の
長穴３１に自由な状態で入っているが、鋼球２３がはず
れて、第２のクラッチ板７が回転自由になると、第９図
に示すように、第２のクラッチ板７は多少逆転し、ビン
２９は第２のクラッチ板７の長穴３１の端まで寄って鋼
球２３の代りに力を伝達するようになる。The operations for stretching a blanket using the blanket stretching device 1 configured as described above are as follows. First, the adjustment screw 27 of the pressing device 9 is operated to adjust the amount of pre-curved shape of the disc spring 26, and when the component force of the contact pressure, which will be described later, becomes larger than the elastic pressing force of the disc spring 26,
The steel ball 23 is elastically pressed against the green hole 12 of the first clutch plate 6 with a predetermined contact pressure so that the tension of the blanket becomes a predetermined value. Next, when the worm shaft 19 is turned with a tool, the rotation of the worm shaft 19 and the worm 1
7, worm wheel 3, first clutch plate 6, steel ball 2
3. The information is transmitted to the blanket clamp shaft 2 via the second clutch plate 7 and the key 13 in order, and the blanket is gradually tensioned by the rotation of the blanket clamp shaft 2 (Next, the tension of the blanket reaches the set value). When the contact pressure between the steel ball 23 and the second clutch plate 6 reaches the center line of the hole 12, the component force in the direction of the center line of the hole 12 overcomes the pressing force of the disc spring 26, and the steel ball 23 comes off from the hole 12, and the second clutch plate 6 The clutch plate 7 or the blanket clamp shaft 2 becomes free to rotate.At this time, the force applied to the worm 17 decreases rapidly and becomes almost half), which the operator can feel, as shown in Fig. 8. The operator can know that the tensioning of the blanket has been completed by increasing the distance S of the gap between the second clutch plate 7 and the push plate 25 as a result of pushing out the steel ball 23. On the other hand, the pin 29 driven into the worm wheel 3 is freely inserted into the elongated hole 31 of the second clutch plate 7, but when the steel ball 23 comes off and the second clutch plate 7 becomes free to rotate. , as shown in FIG. 9, the second clutch plate 7 is slightly reversed, and the pin 29 approaches the end of the elongated hole 31 of the second clutch plate 7 to transmit force instead of the steel ball 23. Become.
ブランケット張り作業が完了したときは、逆転防止＠瞳
を操作してウオーム軸１９をブレーキ片３４．３５で挾
んで固定する。When the blanket tensioning work is completed, operate the reverse rotation prevention @pupil to clamp and fix the worm shaft 19 with the brake pieces 34 and 35.
このように構成された印刷機のブランケット張り＠胃に
おいては、設定値以上の過剰のトルクの伝達がある場合
は、ウオームホイールとブランケットクランプシャフト
との連結が遮断され、またブランケットの張りが予め設
定された状態に達したことを容易に検知することができ
るから、所望の張り強さのブランケット張り作業を熟練
者にのみよることなく容易に、かつ、作業者の個人差を
生ずることなしに行なうことが出来る。In the blanket tension of the printing press configured in this way, if excessive torque exceeding the set value is transmitted, the connection between the worm wheel and the blanket clamp shaft is cut off, and the blanket tension is set in advance. Since it is possible to easily detect when the desired tension state has been reached, the blanket tensioning work to the desired tension can be easily carried out without relying solely on skilled workers, and without causing individual differences among workers. I can do it.
第１図は印刷機のシリンダーを示す説明図、第２図はこ
の発明の一実施例に係わるブランケット張り装置の正面
図、第３図はブランケット張り＠１の縦断面図、第４図
はトルクリミッタ−を示す縦断面図、第５図はピンによ
るウオームホイールと第２のクラッチ板との連結を示す
説明図、第６図は逆転防止＠１の縦断面図、第７図は逆
転防止装置の斜ｍ＊明図、第８図はトルクリミッタ−の
縦断面図、及び第９図はピンにょるウオームホイールと
第２のクラッチ板との連結を示す説明図である。Fig. 1 is an explanatory diagram showing a cylinder of a printing press, Fig. 2 is a front view of a blanket tensioning device according to an embodiment of the present invention, Fig. 3 is a longitudinal cross-sectional view of blanket tensioning @1, and Fig. 4 is a torque A longitudinal cross-sectional view showing the limiter, Fig. 5 is an explanatory view showing the connection between the worm wheel and the second clutch plate by a pin, Fig. 6 is a longitudinal cross-sectional view of the reverse rotation prevention @1, and Fig. 7 is a reverse rotation prevention device. FIG. 8 is a vertical sectional view of the torque limiter, and FIG. 9 is an explanatory diagram showing the connection between the worm wheel and the second clutch plate.
Claims (4)
クランプシャフトとウオームホイールとをトルクリミッ
タ−を介して回転伝達関係におき、前記ウオームホイー
ルから前記ブランケットクランプシャフトへの伝達トル
クが設定値を越えた場合には前記トルクリミッタ−によ
って前記ブランケットクランプシャフトと前記ウオーム
ホイールとの回転伝達関係が少なくとも一定の回転角度
範囲で遮断されるように構成したことを特徴とする印刷
機のブランケット張り装置(1) When the blanket clamp shaft of the blanket cylinder of the printing press and the worm wheel are placed in a rotation transmission relationship via a torque limiter, and the torque transmitted from the worm wheel to the blanket clamp shaft exceeds a set value, A blanket tensioning device for a printing press, characterized in that the rotational transmission relationship between the blanket clamp shaft and the worm wheel is interrupted by the torque limiter at least within a certain rotational angle range.
第１のクラッチ板と第２のクラッチ板と及び前記回転軸
方向に変位可能な係止部材とを備え、前記第１のクラッ
チ板には前記係止部材と当接して係合しうる係合部が所
定の半径方向位置に形成されており、前記第２のクラッ
チ板には前記半径方向位置に前記係止部材を通過させう
る第２の穴が形成されており、前記係止部材が前記係合
部と前記第２の穴とに跨がる接続位置に出入することに
よって前記第１のクラッチ板と前記第２のクラッチ板と
が断続するように構成され、前記係合部と前記係止部材
が当接した場合の接触面の法線が前記回転軸に対して傾
くように構成され、かつ、前記係合部材を前記接続位置
に弾性作用で押圧する押圧装置とを備えるものであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印刷機のブ
ランケット張り装置。(2) The torque limiter includes a first clutch plate and a second clutch plate facing each other on the same rotating shaft, and a locking member movable in the direction of the rotating shaft, and is formed with an engaging portion at a predetermined radial position that can abut and engage with the locking member, and the second clutch plate has an engaging portion that allows the locking member to pass through the second clutch plate at the radial position. 2 holes are formed, and when the locking member enters and exits the connection position spanning the engagement portion and the second hole, the first clutch plate and the second clutch plate are connected to each other. is configured such that when the engaging portion and the locking member contact each other, a normal line of a contact surface is inclined with respect to the rotation axis, and the engaging member is connected to the connecting member. 2. The blanket tensioning device for a printing press according to claim 1, further comprising a pressing device for pressing the blanket in position by an elastic action.
２の穴と同一半径方向位置において前記鋼球の直径より
も小さい径で前記第１のクラッチ板に前記回転軸方向に
貫通形成された第１の穴であり、かつ、前記押圧＠瞳は
前記第２のクラッチ板の外側に対向していて前記鋼球と
接触している押し板と前記押し板を押圧するばね部材と
前記ばね部材の予蛮形量を調整する調整部材とを備える
ものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項また
は第２項記載の印刷機のブランケット張り装置(3) The locking member is a steel ball, and the engaging portion is attached to the first clutch plate in the direction of the rotation axis with a diameter smaller than the diameter of the steel ball at the same radial position as the second hole. a first hole formed through the second clutch plate, and the pressing force is a push plate that faces the outside of the second clutch plate and is in contact with the steel ball, and a spring that presses the push plate. A blanket tensioning device for a printing press according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a member and an adjusting member for adjusting the amount of preforming of the spring member.
の間にビンを介在させ、前記ピンを前記第２のクラッチ
板もしくは前記ウオームホイールのいずれかの一方に固
定するとともに前記第２のクラッチ板もしくは前記ウオ
ームホイールのいずれかの他方に回転方向に形成された
長穴に係合させることによって、前記第２のクラッチ板
と前記ウオームホイールとの相対回転を前記長穴の長さ
に相当する所定の角度範囲において自由にしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記
載の印刷機のブランケット張り＠胃（５）前記ウオーム
ホイールと噛合うウオームのウオーム軸に逆転防止装置
を取付け、前記逆転防止装置は直線方向に相対変位可能
な２個のブレーキ片と、前記２個のブレーキ片を前記相
対変位させるネジ部材とを備え、前記２個のブレーキ片
に軸を拘束するように構成したものであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項、第２項、第３項または第４
項記載の印刷機のブランケット張り装置(4) A pin is interposed between the second clutch plate and the worm wheel, and the pin is fixed to either the second clutch plate or the worm wheel, and the second clutch plate is fixed to the second clutch plate or the worm wheel. Alternatively, by engaging an elongated hole formed in the rotational direction in the other of the worm wheels, the relative rotation between the second clutch plate and the worm wheel is controlled to a predetermined length corresponding to the length of the elongated hole. Blanket tension of the printing press according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the blanket tension is made free in the angular range of (5) on the worm shaft of the worm that meshes with the worm wheel. A reversal prevention device is installed, and the reversal prevention device includes two brake pieces that can be relatively displaced in a linear direction, and a screw member that allows the two brake pieces to be relatively displaced, and the two brake pieces have a shaft attached to the shaft. Claims 1, 2, 3, or 4 are characterized in that they are configured to restrict
Blanket tensioning device for printing press mentioned in section
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076282A JPS58177360A (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | Tensing device for blanket of printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076282A JPS58177360A (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | Tensing device for blanket of printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177360A true JPS58177360A (en) | 1983-10-18 |
| JPH0322315B2 JPH0322315B2 (en) | 1991-03-26 |
Family
ID=13151605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6076282A Granted JPS58177360A (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | Tensing device for blanket of printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177360A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4221133A1 (en) * | 1992-06-27 | 1994-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for transferring clamping forces on printing unit cylinders |
| DE4222332A1 (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for fastening and changing the position of a cylinder lift |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP6076282A patent/JPS58177360A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4221133A1 (en) * | 1992-06-27 | 1994-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for transferring clamping forces on printing unit cylinders |
| DE4222332A1 (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for fastening and changing the position of a cylinder lift |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0322315B2 (en) | 1991-03-26 |
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