JPS58175239A - Projection type cathode-ray tube - Google Patents

Projection type cathode-ray tube

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JPS58175239A
JPS58175239A JP57057688A JP5768882A JPS58175239A JP S58175239 A JPS58175239 A JP S58175239A JP 57057688 A JP57057688 A JP 57057688A JP 5768882 A JP5768882 A JP 5768882A JP S58175239 A JPS58175239 A JP S58175239A
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Japan
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phosphor
glass
face plate
plate glass
deterioration
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Yasuo Iwasaki
安男 岩崎
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7766Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals
    • C09K11/7774Aluminates

Abstract

PURPOSE:To fully show advantages of the faceplate of anti-browning glass and reduce the secular degradation of the optical output by using a terbium activated yttrium.aluminum.gallium garnet phosphor. CONSTITUTION:A phosphor screen is constituted by providing a phosphor layer on the inner surface of the faceplate glass that forms a part of a vacuum enclosure and X is regulated to 0<=x<=1 by incorporating lithium oxide (Li2O) of 0.3 to 3.0 weight percentage in the faceplate glass and making the said phosphor layer composed of terbium activated yttrium.aluminum.gallium garnet Y3(Al1-xGax)5O12:Tb.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は蛍光面を改−した投写櫨陰極纏管に関するも
のである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a projection oak cathode-wrapped tube with a modified phosphor screen.

轟在広<*#li化纏れているシャドウマスク方式の自
う−陰−纏管を使用したテレビジ冒ンセット1は一生と
してその構造的な制約条件にょp1得られるlIl園賃
イスとしては30インチ掘度が限界と考えられている。
Zaihiro Todoroki<*#The TV set 1 using the shadow mask method that is wrapped in the shadow mask method is 30 as a childcare chair that can be obtained by its structural constraints as a lifetime. The depth of excavation in inches is considered to be the limit.

このため、これよりも大きな−[tfベイズテレビ映像
などを受像する一つの手段として、第1vAで示すよう
な投写部テレビジ曹ン七ット(1)が闘l&され、現在
一般に普及しつつある。この投写厘テレビジ冒ン七ット
(1)では、そ九ぞれB(Jf1色)、03m色)、l
(赤色)F)jll映像を実現する・5〜8インチ程度
のIi1面すイスの小振の投8握陰極値管(以下、単色
陰極線管と称する) ($) @ (1) 、 (4)
の単色映像を投写レンズ・エニット(6)によ〕ススク
リーン6)上に拡大投写し、スクリーン(6)上で大#
面のカラー映像を得ることができる。このスクリーン(
6)のすイスは40〜70インを柵度が一般的であるた
め一小源の単色陰極線管(23* (a) 5(4)の
映像はスIリ−”ン(6)上に面積的には約50〜10
0倍に拡大shて写し出さ九る。
For this reason, as a means of receiving larger -[tf Bayesian television images, etc. . In this projection TV set (1), there are 9 B (Jf 1 color), 03m color), l
(Red) F) Achieving jll images ・Approximately 5 to 8 inches Ii 1 chair small throw 8 grip cathode ray tube (hereinafter referred to as monochrome cathode ray tube) ($) @ (1) , (4 )
The monochromatic image of
You can get color images of the surface. This screen (
6) Since the height of the chair is generally 40 to 70 inches, the image in 5 (4) is displayed on the screen (6). Approximately 50 to 10
Enlarge the image to 0x and take a picture.

これらの単色陰極線管tg)’ a、 (s) # ’
(4)は内部に破着された螢光体の種類が異るのみで・
構造的にはほとんど同じであるため・・単色陰極線管(
8)についてのみ、1112図によ)、fの構at−簡
単に説明する。
These monochromatic cathode ray tubes tg)' a, (s) #'
(4) differs only in the type of phosphor broken inside.
Since they are structurally almost the same, monochromatic cathode ray tubes (
8), the structure of f will be briefly explained (see Figure 1112).

真空外Wi−(7)の−Sを構成するフェース・プレー
ト・ガラス(8)の内面には沈降塗潰法にょn、amカ
リウム(KljliOl)などをバインダとして螢光体
層(9)が形成されており−この螢光体層(9)上には
^8E電礁および光反射膜としてのアル之ニウム(ム1
)の脇着膜からなるメタルバック膜−が形成されている
。これ&螢光体層(9)とメタルバラ1114−とは螢
光El(6)會構成している。また、この真空外囲−(
7)の内部には電子銃(ロ)が封入されておシ、この電
子銃(至)から発射される電子線のエネルギによル、螢
光体層(9)が励起畜れ、光出力が取ル出される。
A phosphor layer (9) is formed on the inner surface of the face plate glass (8) constituting the -S of the outside vacuum Wi-(7) using a sedimentation coating method using am potassium (KljliOl) as a binder. - On this phosphor layer (9) there is a ^8E electrical reef and an aluminum layer as a light reflecting film.
) is formed as a metal back film. This, the phosphor layer (9) and the metal rose 1114 constitute a phosphor element (6). Also, this vacuum envelope - (
An electron gun (B) is sealed inside the 7), and the energy of the electron beam emitted from the electron gun (2) excites the phosphor layer (9), increasing the light output. is taken out.

このようなG単色總極纏管(8)の場合、螢光体層(9
)としては、従来、千の発光色調が優れていることや%
r41I性(螢光面刺激電流の増加に対する光出力の増
加の一合を示す特性)および一度特性(螢光−の温度上
昇による螢光面の発光効率の変化を示す特性)が−不完
全さは有するものの、通常のシミドウマスI方式のカラ
ー陰極線管などでG螢光体として広く使用されている硫
化物系螢光体などよ)も優位で有ることなどによ〕、!
ンガン付fhiIIIIIji船(1mm sto、 
:iim)螢光体力使用i! tL ”Cいる。
In the case of such a G monochromatic polar tube (8), the phosphor layer (9
), traditionally, the luminous color tone of 1,000 is superior and %
The r41I property (a property that shows the combination of an increase in light output with an increase in the fluorescent surface stimulation current) and the one-time property (a property that shows a change in the luminous efficiency of the fluorescent surface due to an increase in the temperature of the fluorescent surface) are incomplete. However, sulfide-based phosphors (such as sulfide-based phosphors, which are widely used as G phosphors in conventional Simidum mass I color cathode ray tubes, etc.) are also superior.
FhiIIIJi ship with gun (1mm sto,
:iim) Use fluorescent physical strength i! tL ”C is here.

一方、このような投写個離極纏管の場合、前述したよう
にスタリーン(6)上に映像を拡大投写する関係上、ス
タリーン(6)上で充分な明るさの映像を実現するため
には、投写#1隘極纏管自体の光出力を充分大金(とる
こよが不可欠である。このため、投写厘論極線管の螢光
面に負荷される、単位面積あた)の励起二本ルギ密度(
11a+−”)は従来のシャドウマスタ方式のカラー隘
極管の螢光面の場合に比較すると、桁違いに大きなもの
となる。
On the other hand, in the case of such a projection individual polarized tube, since the image is enlarged and projected onto the starne (6) as described above, it is necessary to realize an image of sufficient brightness on the starne (6). , it is essential that the light output of the projection #1 pole tube itself be sufficiently large (per unit area) to be This Lugi density (
11a+-'') is an order of magnitude larger than that of the fluorescent surface of a conventional shadow master type color tube.

しかしながら、このように螢光面に大きな負荷を与えて
一投写麺陰極纏管を長時間にわたって動作させる上では
、螢光面からの光出力の経時的な劣化現象が重大な間−
となる。
However, when operating a single projection cathode-wrapped tube for a long time while applying a large load to the phosphor surface, the phenomenon of deterioration of the light output from the phosphor surface over time becomes important.
becomes.

113図の曲M (X)は平均粒径31m ml (F
) N −8104: Mal螢光体を、沈Wh塗着法
により 4q−国−嘗の塗着密度テ従来一般に広く使用
されているフェース譬プレート・ガラス内面に塗着形成
し・それを備えた投  □写掴陰極線管を高圧27a1
電流密度6μム・51−”の一定螢光面負荷で動作させ
た場合の螢光面からの光出力の相対的経時劣化を示すも
のである。このような従来の螢光面の場合、10000
時lI41後には真&:aIJNの光出力の40優&:
まで低下してしまう、この光出力の劣化現象は螢光面へ
の六方負荷・すなわち単位−檀あた〕の励起工率ルギ密
度が増せば増すはど増巾されるため、従来の投写m陰極
線管では、螢光面の光出力を増すために、あまル過大な
螢光面食#を与えることは螢光面の寿命の点からは困蛾
であった。
The curve M (X) in Figure 113 has an average particle size of 31 mm ml (F
) N-8104: Mal phosphor was coated and formed on the inner surface of the face plate glass, which has been widely used in the past, with a coating density of 4Q by the coating method. Projection □Photographic cathode ray tube with high voltage 27a1
The graph shows the relative degradation of light output from a phosphor surface over time when operated at a constant phosphor load of 6 μm·51-” current density.
When lI41 after true &: aIJN light output of 40 &:
This phenomenon of deterioration of the optical output, which decreases to In cathode ray tubes, in order to increase the light output of the phosphor surface, it is difficult to provide too much eclipse to the phosphor surface from the viewpoint of the lifespan of the phosphor surface.

このような螢光面の光出力の劣化の原因の分析【行った
結果、劣化の主要原因は螢光体の光出力のm下tなゎち
発光効率の低下と7エース・プレート・ガラスの電子線
による着色(電子線プラウニンダ)とに層着されること
が明らかになった。
An analysis of the causes of such deterioration in the light output of the phosphor surface revealed that the main causes of deterioration were the decrease in the light output of the phosphor, the decrease in luminous efficiency and the 7Ace plate glass. It has become clear that coloring by electron beams (electron beam prawninda) is layered.

つぎに示す表1の山は籐6図の曲線(1)で述べた1 
0000時間14−後の螢光面を分析した結果を示すも
のである。
The mountain in Table 1 shown below is 1 described in curve (1) of Rattan 6.
This figure shows the results of analyzing the fluorescent surface after 14000 hours.

(表1 ) なお、表中の注、1〜注、5はつぎの通勤である。(Table 1) Notes 1 to 5 in the table refer to the following commutes.

(注、1)螢光体(光出力比)は螢光体の光出力の10
000時間後の初期C0時間)に対する比をあられす。
(Note 1) The phosphor (light output ratio) is 10% of the light output of the phosphor.
000 hours to the initial C0 time).

(注、2)ガラス(透過比)は螢光体からの光出力をフ
ェース・プレート・ガラスti4.t71する割合(透
過率:りの10000時間 後の初期(0時間)に対する比(TSm/テ・)t−あ
もわす。
(Note 2) Glass (transmission ratio) refers to the light output from the phosphor for face plate glass ti4. t71 (transmittance: ratio of R to the initial period (0 hours) after 10,000 hours (TSm/TE) t-amowase.

(注、5)(4)=(繕×(O) !11の(1)によれば、10000時間後に螢光体の
発光効率が0.72(NliAt−1,0として)に低
下したことと一フェース・プレート・ガラスの透過比が
0.56(WJMを1,0として)に低下したこととが
複合畜れた結糸(0,72X O,56−0,40)と
して・光出力が初期値(1,0)に対して0.40へ低
下したことがわかる。
(Note 5) (4) = (Made x (O)! According to (1) of 11, the luminous efficiency of the phosphor decreased to 0.72 (as NliAt-1,0) after 10,000 hours. The transmission ratio of the face plate glass has been reduced to 0.56 (with WJM as 1,0), and the light output is as a composite of the reduced knot (0,72X O,56-0,40). It can be seen that the value has decreased to 0.40 from the initial value (1,0).

螢光体の発光効率の低下のメカニズムは明確には解明さ
れていないが、投写m陰極線管のように、非常に厳しい
励起条件で螢光面が長時間動作させられると電子線の衝
突による運動エネルギおよび付随的に生じる熱エネルギ
などによ如、螢光体の発光機構そのものが徐々に破壊さ
れるのと、これらのエネルギによ)sl光体を沈降産着
する際にノくイン〆として使用しt珪鹸カリウム(ちB
iom)中に含まれる7Nカリ・イオン(区など)が蛍
光体中に拡散して発光機構&:s影Wt与えることなど
によ)%螢光体の発光効率が低下するものと考えられる
The mechanism by which the luminous efficiency of the phosphor decreases has not been clearly elucidated, but when the phosphor surface is operated for a long time under extremely harsh excitation conditions, as in projection cathode ray tubes, movement due to collisions with electron beams occurs. The light-emitting mechanism of the phosphor itself is gradually destroyed by the energy and incidental thermal energy, and these energies also act as a stopper when the sl phosphor is deposited. Used silicone potassium (chi B
It is thought that the luminous efficiency of the phosphor decreases due to the diffusion of 7N potash ions (such as ions) contained in the phosphor into the phosphor and giving a light-emitting mechanism &:s shadow.

また、フェース・プレート・ガラスの着色すなわち電子
線ブラウニングのメカニズムはほぼつぎのように考えら
れる。つぎに示す表2のに)は従来のフェース・プレー
ト・ガラスの組成(IIIS)の例を示すものである。
Furthermore, the mechanism of coloring of the face plate glass, that is, electron beam browning, is considered to be approximately as follows. Table 2 below shows an example of the composition (IIIS) of conventional face plate glass.

3表2) ガラスの原料として酸化ナトリウム(ilalo)や鹸
化カリウム(1:、 O)はフェース・プレート・ガラ
スとしての特性を持たせるために不可欠の材料である。
3 Table 2) As raw materials for glass, sodium oxide (ilalo) and potassium saponide (1:, O) are indispensable materials in order to provide the characteristics of face plate glass.

これらは形成されたガラス中ではMa(+シリウムイオ
ン)や1+ (カリウムイオン)の形で存在(fj装飾
イオン称される)シ、ガラスとしての特性を持た甘る上
で重要な役I!1ilk有している。
These exist in the form of Ma (+silium ion) and 1+ (potassium ion) in the formed glass (referred to as fj decorative ions), and play an important role in maintaining the properties of glass. I have 1ilk.

一方、1128mで示すように投写iitm極線管の螢
光体層(11)は平均粒径5声−梅度の粒子状の蛍光体
がフェース・プレート−ガラス(8)の内面に沈ums
法によ)、薄くポーラスに被着(せいぜい粒子で2〜6
層)されてお〕、蛍光体粒子間にかなシの閲at有して
いる。このため、電子銃−からの電子線によル螢光体層
(9)を励起する際に、電子線の一部はこの螢光体粒子
間に存在する閲碌を通って。
On the other hand, as shown at 1128 m, in the phosphor layer (11) of the projection IITM polar ray tube, particulate phosphor with an average particle diameter of 5 to 20 mm settles on the inner surface of the face plate glass (8).
method), thin and porous coating (at most 2 to 6 particles)
layer)], and there is a gap between the phosphor particles. Therefore, when the phosphor layer (9) is excited by an electron beam from an electron gun, a portion of the electron beam passes through the impurities present between the phosphor particles.

フェース・プレート・ガラス(8)の表面に直接到達し
、表面&:衝突してエネルギを失う、この−の電子線の
エネルギは強力であるために、フェース・プレート・ガ
ラス(8)の表面から深さ数μ朧 にわたってt丁−ジ
が進入する。長い時間フェース・プレーF・ガラス表面
に員のS荷が蓄えられてし)ると−そのm囲にある■1
 や区 のようなアルカリイオンがチャージアップして
いる部分に引きつ4tられて移動して、これらの電荷と
中和し、コロイド状のN&や■の金属粒子を生成する。
The electron beam directly reaches the surface of the face plate glass (8), collides with the surface, and loses energy. The t-page enters to a depth of several micrometers. If the S load of the member is accumulated on the face play F glass surface for a long time, then -
Alkaline ions such as 2 and 4 are attracted to and move to the charged-up area, neutralize these charges, and generate colloidal metal particles of N& and 2.

このために元来透明なフェース−プレート・ガラス(8
)の表面が着色すなわちブラウニングを生じると考えら
れる。
For this purpose, the originally transparent faceplate glass (8
) is thought to cause coloring or browning of the surface.

投写mmi纏管の光出力の経時的な劣化現象を改醤する
ための一つの方法としては、このフェース・プレート・
ガラスの電子線プラウ息ングを少なくすることが考えら
れる。前述したように、この−子線ブラウニングはガラ
ス中の装飾イオンであるM&+ や?″などのようなア
ルカリ・イオンが1  ガラス中で容易に移動するため
に生じると考えられるので、この移動が起)にくいガラ
ス#lf1′に作れば電子線ブラウニングを軽減できる
。 llaや区のようなアルカリ金jI4陽イオンがガ
ラス中で移動しにくいかどうかは、その電気抵抗によ)
知ることができる。電気抵抗すなわち体積抵抗比−(Ω
・5)が大きいほどアルカリ金属陽イオンは動きにくい
と考えられる。
One way to correct the phenomenon of deterioration of the optical output of the projection mmi tube over time is to use this face plate.
It is possible to reduce the electron beam blowing of glass. As mentioned above, this negative Browning beam is associated with M&+, which is a decorative ion in the glass. This is thought to occur because alkali ions such as ``1'' move easily in the glass, so electron beam browning can be reduced by making the glass #lf1', which does not easily cause this movement. Whether or not alkali gold cations are difficult to move in glass depends on its electrical resistance)
You can know. Electrical resistance or volume resistance ratio - (Ω
・It is thought that the larger 5) is, the more difficult it is for alkali metal cations to move.

ガラスの電気抵抗を上げる具体的手段としてはIm+や
?の従来のアルカリイオンに加えてリチウムイオン(L
i”) i付加し、 これらの諷合比を適当に迩ぶこと
によりI(体積抵抗比)を上げ得ることが公知である。
Is Im+ a specific means of increasing the electrical resistance of glass? In addition to the conventional alkali ions, lithium ions (L
It is known that I (volume resistivity ratio) can be increased by adding ``i'') and adjusting the combination ratio of these appropriately.

これは混合アルカリ効果と呼ばれる。This is called the mixed alkali effect.

第4図は第表2の(ロ)で示した組成を有する従来のフ
ェース・プレート・ガラスの酸化バリウム(lao)を
檎々の量の酸化リチウム(Li、O)で置き換えて作纒
したガラスの体積抵抗比ω)を−ρで示。
Figure 4 shows a glass made by replacing barium oxide (LAO) in conventional face plate glass with the composition shown in (B) in Table 2 with lithium oxide (Li, O) in various amounts. The volume resistivity ratio ω) is indicated by −ρ.

すものである、 Lil0 を1.0慮濾幡程度付加す
ることによ〕・体積抵抗比(4k従来のフェース・プレ
ート・ガラスcLt=o が0%)よ〕も大巾に大歯(
できる、この効果はLLIOが0,6ないし5.0重臆
憾柵度盲では顕著であるが、Li1Oの量が6゜0重量
s′ic越えると、効果が減じられるのとガラスそのも
のが、失3!1現象を生じ好ましくない、このように゛
電気抵抗を大巾に向上させたガラスはガラス中のM1+
や藍゛1どのアル淘り陽イオンが―きにくく・電子線ブ
ラウニングを生じにくいと考えられる。
By adding Lil0 by about 1.0%, the volume resistivity ratio (4k conventional face plate glass cLt=o is 0%) also becomes much larger (
This effect is remarkable when the LLIO is 0.6 to 5.0 weight s'ic, but when the amount of Li1O exceeds 6°0 weight s'ic, the effect is reduced and the glass itself Glass with greatly improved electrical resistance causes the undesirable M1+ phenomenon in the glass.
It is thought that alkaline cations such as blue and blue 1 are difficult to detect and cause electron beam browning.

表2の(ηはLi*Ok1.0慮jli≦加えて電子−
ブラウニングを生じに〈(シた新らしいフェース・プレ
ート・ガラスの組成の一例である。この−成のガラスを
以下耐ブラウニング・ガラスと称す。
In Table 2, (η is Li*Ok1.0, jli≦ plus electron −
This is an example of a new face plate glass composition that is resistant to browning. Glass of this composition is hereinafter referred to as browning-resistant glass.

このような耐ブラウニング・ガラスによ)斬らしいフェ
ース・プレート・ガラスを作−シ、真際に従来と全く同
嫌に・平均粒径6声鳳のZ )ILI jI 104 
:Mn螢光体を沈降臆着沃によjJ411F−国一麿の
慮:4一度でこの新らしいフェース・プレート・ガラス
の内面に塗着形成し・それtmえた投写#1離iri纏
管を高圧27ff、−流密度6声ム・am−”の一定螢
光面負荷で動伶させた場合の螢光面からの光出力の相対
的経時劣化特性を従来と同嫌に示すものが113図の曲
、ILI(IIであ)1.またtの分析結果が表1の(
1)である、10000時間俵の光出力(初期比)で見
ると一曲線(pの従来のフェース・プレート・ガラスを
使用した場合が0.40であるのに対して、この新しい
フェース・プレート・ガラスを所用した場合は0.42
であ)、耐ブラウニング・ガラスを使用したにもかかわ
らず、光出力の劣化現象はあま)改IIされなかった。
Using this type of browning-resistant glass, we can create a unique face plate glass that is exactly the same as the conventional one, with an average grain size of 6 mm.
: The Mn phosphor was deposited and deposited on the JJ411F-Kuni Ichimaro's idea: 4. At once, it was coated and formed on the inner surface of this new face plate glass, and then the projection #1 separation tube was formed. Figure 113 shows the relative temporal deterioration characteristics of the light output from the phosphor surface when the phosphor surface is moved under a constant load of 27 ff high pressure and a flow density of 6 m/am, as in the conventional case. The song, ILI (II de) 1. Also, the analysis results of t are shown in Table 1 (
1), the light output (initial ratio) for 10,000 hours bales is a curve (0.40 when using the conventional face plate glass of p, whereas this new face plate・0.42 if glass is required
However, despite the use of browning-resistant glass, the phenomenon of light output deterioration was not alleviated.

この劣化現象の改善がで自ない原因について櫨々の検討
を行った結果、耐ブラウニング・ガラスと螢光体との間
の作用に同一があることが明らかになった。
As a result of extensive investigation into the reasons why this deterioration phenomenon cannot be improved, it has become clear that the functions between the browning-resistant glass and the phosphor are the same.

この発明は上鮎のような耐ブラウニング・ガラスを投写
置總極線管のフェース・プレート・ガラスとして使用す
る場合に生じる間―点&:鑑みなされたものであ)、耐
ブラウニング・ガラスのフェース・プレート・ガラスの
利点を充分発揮でき一蛍光面の光出力の経時的な劣化現
象の少ない投写a!l離−纏管を提供するものである。
This invention was made in view of the problems that occur when using a browning-resistant glass such as Kamiayu as the face plate glass of a projection-mounted pole ray tube.・Projection that fully takes advantage of the advantages of plate glass and reduces the phenomenon of deterioration of the light output of the phosphor screen over time a! It provides a separate tube.

以下、この発明の寮施偶について説明する。先にi&3
戟した表1の(1)は第6図(騰で述べた耐プラウ1ン
グ・ガラスによるフェース・プレート・ガラスと1II
LIIi04 :Mll螢光体との組み合わせによる螢
光面の10000時間後の光出力劣化原因の分析結果を
示すものであるが、この結果よ如明らかなことは耐ブラ
ウニング・ガラスを使用することにヨ)、フェース・プ
レート・ガラスの着色現象はガラス透過比で従来Q、5
6であったものが0.70になjl−意図したように大
幅に改−されているにもかかわらず、逆にこの新らしい
1系−ス・プレート・ガラスを使用した場合・螢光体の
発光効率が光出力比で従来の0.72から0.60へ低
下してお)、両方1−*合した結果としては、螢光面の
光出力の劣化現象はあま)大きくは改善されなかったと
いうことである。
Hereinafter, the dormitory arrangement of this invention will be explained. i&3 first
(1) in Table 1 shows the face plate glass made of plow-resistant glass and 1II as described in Figure 6.
LIIi04: This shows the analysis results of the cause of light output deterioration after 10,000 hours of the fluorescent surface in combination with Mll phosphor, and it is clear from this result that the use of browning-resistant glass is not recommended. ), the coloring phenomenon of face plate glass is conventionally Q, 5 in terms of glass transmission ratio.
6 was changed to 0.70. Although it has been significantly modified as intended, on the contrary, when using this new 1 series plate glass, the phosphor The luminous efficiency of the phosphor surface has decreased from the conventional 0.72 to 0.60), but as a result of combining both 1-*, the phenomenon of deterioration of the light output of the phosphor surface has not been significantly improved. That is to say, there was no such thing.

この原因について檎々の検討を行った結果へ新6Lいフ
ェース・プレート・ガラスに付加した−1、Oが2町1
i104:Mn螢光体の発光効率の劣化を促進している
ことが明らかになった。この場合の劣化促mのメカニズ
ムについては、明確には断定テきないが、はぼつきのよ
うに考えられる。すなわち、ガラス中のLi  イオン
そのものは、非常に動きやすいために、フェース・プレ
ート・ガラスと2す104:Mlk螢光体が接している
部分では一電子線による衝撃や電子線による温度上昇な
どによ如L−イオンが非常に活性となプ、ガラス表面か
ら螢光体中へ移動−拡散し、この結果、2旬5ZO4:
M1螢光体の発光機構fのものが何らかの影響を受けて
、光出力の劣化現象が促進されるものと思われる。また
−劣化促進の防−策についても櫨々の検att−行った
が、このような劣化はLi、O付加(07:C−2m7
に一トーガラスとZn@BLO4:M*螢光体とt組み
合ね甘で使用する限〕は、避けがたいということが明ら
かになった。
As a result of investigating the cause of this problem, we added -1, O is 2 town 1 to the new 6L face plate glass.
It has been revealed that i104: promotes the deterioration of the luminous efficiency of the Mn phosphor. The mechanism of accelerated deterioration in this case cannot be definitively determined, but it is thought to be a gradual process. In other words, since the Li ions themselves in the glass are very mobile, the areas where the face plate glass and the 2S104:Mlk phosphor are in contact are susceptible to shocks caused by electron beams and temperature rises caused by electron beams. As the L-ions become very active, they move and diffuse from the glass surface into the phosphor, and as a result, 5ZO4:
It is thought that the light emitting mechanism f of the M1 phosphor is affected in some way, accelerating the deterioration of the optical output. We also carried out a thorough examination of measures to prevent the acceleration of deterioration, and found that such deterioration can be prevented by adding Li and O (07:C-2m7).
It has become clear that the combination of glass and Zn@BLO4:M* phosphor is unavoidable as long as it is used sparingly.

このため、LL、O付加の耐ブラウニング・ガラスによ
るフェース・プレート・ガラスと種々のGCm色)螢光
体との組み合わせによシー螢光面の光出力の劣化の分析
検討が行われた。このとき・検討の対象としたG螢光体
は初期の光出力がZyhHBioa :Mm 1i九体
と大差がないばかりでなく、投写mm極纏管の螢光体の
性能として特に強く要求される前述したようなr特性や
温度特性についても1m1ii04 :Mm&同等以−
上であるものが選ばれた。
For this reason, an analytical study was conducted on the deterioration of the light output of the phosphor surface by combining a face plate glass made of Browning-resistant glass with LL and O additions and phosphors of various GCm colors. At this time, the G phosphor under consideration not only has an initial light output that is not much different from that of the ZyhHBioa:Mm 1i nine bodies, but also has the above-mentioned performance that is particularly strongly required as a phosphor for projection mm polar tubes. Regarding the r characteristics and temperature characteristics, 1m1ii04: Mm & equivalent
The one above was selected.

、この分析検討の結果、テルビウム付活イツトリウム・
アルミニウム・ガリウム・ガー率ットY、ム1暑”mO
tm:Tb螢光体がこの新らしいフェース・プレート・
ガラスと非常に良い適合性を示すことが明らかとなった
As a result of this analysis, terbium-activated yttrium
Aluminum gallium gallium percentage Y, MU1 heat”mO
tm:Tb phosphor is used in this new face plate.
It has become clear that it exhibits very good compatibility with glass.

11115図の曲411(2)は平均粒径3戸朧のY1
ムjlG&1011:丁す螢光体を、従来と同儀の沈降
塗着法によ〕4噌・1−嘗ノ塗着密度でこの新らしいフ
ェース・プレート・ガラス(L iI Oを1.0重量
外含有する耐ブラウニング・ガラリ成)の内面に塗着形
成し、それを備えた投写型陰極線管を高圧2−7D、電
流密度6声ム・国−1(F)一定螢光面負荷で動作させ
た場合の螢光面からの光出力の相対的経時劣化特性を従
来と聞損に示すものである。10000時間俵の光出力
(初期比)で見ると一曲線1)の新らしいフェース・プ
レーF・ガラスと”s”Oi :’+a螢光体を組み合
わせた場合が0.42であるのに対して、この新らしい
フェース・プレート・ガラスとY1ムjgGalotm
:Tb螢光体との組み合わせでは0.52となプ、約2
5憾掘度の改善がなされる。
Song 411 (2) in Figure 11115 is Y1 with an average grain size of 3 to Oboro.
MujlG & 1011: This new face plate glass (1.0 wt. The projection type cathode ray tube equipped with the coating is coated on the inner surface of a browning-resistant glass (containing external material) and operated at a high voltage of 2-7D, current density of 6 m, and a constant fluorescent surface load of country-1 (F). This figure shows the relative aging characteristics of the optical output from the fluorescent surface compared to the conventional case. When looking at the light output (initial ratio) for 10,000 hours of bales, it is 0.42 when combining the new face play F glass with a curve 1) and "s" Oi: '+a phosphor. Well, this new face plate glass and Y1 Galotm
: In combination with Tb phosphor, it is 0.52, about 2
5. Deep improvements will be made.

つぎに示す表6の(2)は第5図(2)で述べた耐プラ
ウ= :y /・ガラスによる新らしいフェース・ プ
レート・ガラスとY1ム’l ”l ’11 :Tb螢
光体との組み合わせによる螢光面の10000時間後の
光出力劣化原因の分析結!Ikを示すものである。
(2) of Table 6 shown below shows the new face plate glass with plow resistance = :y/glass and Y1'l''l'11 :Tb phosphor and This is an analysis result of the cause of optical output deterioration after 10,000 hours of the fluorescent surface due to the combination of !Ik.

(表5) なお、表5の中の注1.注2.注5は表1のそれと同じ
であ如−また表5の中の注4はつぎの通〕である。
(Table 5) Note 1 in Table 5. Note 2. Note 5 is the same as that in Table 1, and Note 4 in Table 5 is as follows.

(注、4 ) YlAJIGalOll:丁bgI光体
と従来のフェース・プレート・ガラスを組み合わせた場
合の10000時間俵の螢光体の光出力比を示す。
(Note 4) YlAJIGalOll: Indicates the light output ratio of the 10,000 hour bale phosphor when combining the YlAJIGalOll:DbgI phosphor with a conventional face plate glass.

表5の結果よ)、耐ブラウニング・ガラス七使用するこ
とによ1、フェース・プレート・ガラスの着色現象はガ
ラス透過比で0.56(表1)が0゜71となn、を図
したように大巾に改善されるとともに、同一の螢光体の
発光効率についても、従来のフェース−プレート・ガラ
スとYgAJIG&10□:Tb螢光体との組み合わせ
が0.72であるのに対して、この新らしいフェース・
プレート・ガラスとysムjlGalo11:T’b螢
光体の組み合わせでは0.75であシ、YlAJIGa
lOll :Tb螢光体ではこの新らしいフェース・プ
レート・ガラスとの組み合わせでも、全く影響を受けな
いことが明らかである。
According to the results in Table 5), by using browning-resistant glass, the coloring phenomenon of the face plate glass was reduced to 0.56 (Table 1) in the glass transmission ratio of 0°71. In addition, the luminous efficiency of the same phosphor was 0.72 for the combination of conventional face plate glass and YgAJIG&10□:Tb phosphor. This new face
The combination of plate glass and ysmujlGalo11:T'b phosphor is 0.75, YlAJIGa
It is clear that the lOll:Tb phosphor is not affected at all in combination with this new face plate glass.

この場合、螢光体の劣化とガラスの着色との両方fc*
合した結果、(0,73X0.71−0.52)として
陰極11fの光出力は初期値(1,0)に対して0.5
2とな1、大巾な改善がなされたものである。
In this case, both the deterioration of the phosphor and the coloring of the glass fc*
As a result of combining, the light output of the cathode 11f is 0.5 with respect to the initial value (1,0) as (0,73X0.71-0.52).
2 and 1, major improvements have been made.

また、YaムjmG&*otm :Tb g1光体の初
期の光出力ははぼZn1iii04 :Mllのそれと
同等であるとともに、投写型陰極線管の螢光体の性能と
して重要なr特性および温llf特性についても2町8
104:Mu輩光体よ如もむしろ倫れていることが明ら
かとなった。
In addition, the initial light output of the YamujmG&*otm :Tb g1 light body is equivalent to that of the Zn1iii04 :Mll, and the r and temperature characteristics, which are important for the performance of the phosphor of a projection cathode ray tube, are Mo2 town 8
104: It has become clear that Mu-hai Kotai-yo-yo is rather unfaithful.

なお、上記説明はテルビウム付活イツトリウム・アルR
二りム・ガリウム・ガーネット螢光体のうち、Y、ムJ
1GalOH:!bの組成を有するものについて行った
が、この発明はこの組成に限られるものではなく、広(
Yl(ムl@−xGax)10u:Tkl (ただし−
0≦X≦1)のlit成を有するテルビウム付活イツト
リウム・アル迎ニウムーガリウム・ガーネット螢光体に
適用しても同一の効果が得られる。
Note that the above explanation is based on terbium-activated yttrium Al R.
Of the two-limb, gallium-garnet phosphors, Y, MuJ
1GalOH:! Although the present invention is not limited to this composition and can be applied to a wide range of
Yl (mul@-xGax)10u:Tkl (but-
The same effect can be obtained even when applied to a terbium-activated yttrium alkali-gallium garnet phosphor having a lit composition of 0≦X≦1).

以上のように、この発@によれg、s Li5Oを付加
した耐ブラウニング・ガラスを投写掴陰極編管の7エー
ス・プレート・ガラスとして使用しても、蛍光体の発光
効率の劣化の促進現象は起こらず、耐ブラウニング・ガ
ラスの利点を充分発揮で歯、螢光面の光出力の経時的な
劣化が大巾に改!される高品位の投写復陰4iiIIA
管を供することが可能となる。
As described above, even if Browning-resistant glass with added Li5O is used as the 7-Ace plate glass of the projection gripping cathode tube, due to this emission, the phenomenon of accelerated deterioration of the luminous efficiency of the phosphor occurs. This will not occur, and the advantages of browning-resistant glass will be fully utilized, and the deterioration of the light output of the teeth and fluorescent surfaces over time will be greatly improved! High quality projection shadow 4iiiA
It becomes possible to provide a tube.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

1m1図は従来の投写蓋テレビジ爾−ンセットの原基説
明図−第2図は従来の投写蓋鴫極線管の概略断liI図
、第5Ii1は従来の投写櫨陰極線管の螢光面の光出力
の経時劣化を示す図、第4111!まI、ilo の添
加型とガラスの体m抵抗比0)との関係を示す図、第5
図はこの発明の一実施例に力・かる投″I#躯隘−線管
の螢光面の光出力の経時劣化と従来の十′れとの比較を
示す図である。 (7)・・・X空外1i!、(8)・・・フェース・プ
レーF・ガラス、(9)・・・蛍光体層−(ロ)・・・
螢光面。 なお、図中同一符号は同一もしく6ま相当部分を示す・ 代理人 萬 e  *  −C外1名)151図 第2図 第3図 0200040006000800010000(時間
)□ ガラス中のLi10の重量%□
Figure 1m1 is an explanatory diagram of the basics of a conventional projection lid television set. Figure 2 is a schematic cross-sectional view of a conventional projection lid cathode ray tube. Figure 5Ii1 is an illustration of the light from the fluorescent surface of a conventional projection lid cathode ray tube. Diagram showing deterioration of output over time, No. 4111! Figure 5 shows the relationship between the doping type of I, Ilo and the resistance ratio of the glass body (0).
The figure is a diagram showing a comparison between the aging deterioration of the optical output of the fluorescent surface of the power projection I# core ray tube in one embodiment of the present invention and the conventional deterioration. (7) ...
Fluorescent surface. In addition, the same reference numerals in the figures indicate the same parts or parts corresponding to 6. Agent: 151 Figure 2 Figure 3 0200040006000800010000 (hours) □ Weight % of Li10 in glass □

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)真空外msの一5t−構成するフェース・プレー
ド・ガラスの内面に、螢光体層を設けて螢光面を構成す
るとともに、上記フェース・プレート・ガラスに0.3
ないし5.0重量囁の酸化リチウム(Li、O)倉會i
畜せ、かつ上記螢光体層をテルビウム付活イツトリウム
・アルミニウム・ガリウム・l一本ツ) !、 (ム4
l−XGax)郡011:?’に+にょ)、Xを口≦X
≦1として構成したことを特徴とする投写城噛橋纏管。
(1) A phosphor layer is provided on the inner surface of the face plate glass to form a phosphorescent surface, and the face plate glass has a 0.3
Lithium oxide (Li, O) with a weight of 5.0 to 5.0
Damn it, and replace the above phosphor layer with terbium-activated yttrium, aluminum, gallium, etc.! , (Mu4
l-XGax) Gun 011:? 'ni+nyo), mouth ≦X
≦1.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03283239A (en) * 1990-03-29 1991-12-13 Mitsubishi Electric Corp Projection type cathode-ray tube

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