JPS58159741A - 耐食耐摩耗性にすぐれた高靭性整形外科インプラント部材 - Google Patents
耐食耐摩耗性にすぐれた高靭性整形外科インプラント部材Info
- Publication number
- JPS58159741A JPS58159741A JP57044134A JP4413482A JPS58159741A JP S58159741 A JPS58159741 A JP S58159741A JP 57044134 A JP57044134 A JP 57044134A JP 4413482 A JP4413482 A JP 4413482A JP S58159741 A JPS58159741 A JP S58159741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion resistance
- high rigidity
- implant member
- surgical implant
- orthopedic surgical
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、すぐれた耐食性および耐摩耗性を有し、か
つ靭性にもすぐれた骨ねじや髄内釘などの整形外科イン
ブラント部材に関するものである。
つ靭性にもすぐれた骨ねじや髄内釘などの整形外科イン
ブラント部材に関するものである。
１−
現在、一般に上記のような整形外科インブラント部材の
製造には、ステンレス鋼などの金属材料や、単結晶アル
ミナなどの無機材料が使用されている。しかし、前記の
金属材料においては、十分な耐食性をもたないものであ
るため、手術後１年も経過すると体内において原形をと
どめない程度に腐食が進行するのが普通であり、場合に
よっては新らたなものと交換するか、交換しないまでも
摘出処理を施す必要性が生じることもある。一方、後者
の無機材料においては、生体適合性、耐食性。
製造には、ステンレス鋼などの金属材料や、単結晶アル
ミナなどの無機材料が使用されている。しかし、前記の
金属材料においては、十分な耐食性をもたないものであ
るため、手術後１年も経過すると体内において原形をと
どめない程度に腐食が進行するのが普通であり、場合に
よっては新らたなものと交換するか、交換しないまでも
摘出処理を施す必要性が生じることもある。一方、後者
の無機材料においては、生体適合性、耐食性。
および耐摩耗性にすぐれているものの靭性の著しく劣っ
たものであるため、取扱いが難かしく、かつ高価なもの
であるという問題点がある。
たものであるため、取扱いが難かしく、かつ高価なもの
であるという問題点がある。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、すぐれ
た生体適合性、耐食性、および耐摩耗性を有し、かつ靭
性にもすぐれた整形外科インブラント部材をコスト安く
得べく研究を行なった結果、本体をステンレス鋼などの
高合金鋼や、ノ・ステロイーなどのＮ１基合金、あるい
はステライトなどのＣｏ基合金で構成すると共に、前記
本体の表面を、通常の化学蒸着法やイオンブレーティン
グ法、さらにプラズマ化学蒸着法などを用いて、Ｔｉの
窒化物。
た生体適合性、耐食性、および耐摩耗性を有し、かつ靭
性にもすぐれた整形外科インブラント部材をコスト安く
得べく研究を行なった結果、本体をステンレス鋼などの
高合金鋼や、ノ・ステロイーなどのＮ１基合金、あるい
はステライトなどのＣｏ基合金で構成すると共に、前記
本体の表面を、通常の化学蒸着法やイオンブレーティン
グ法、さらにプラズマ化学蒸着法などを用いて、Ｔｉの
窒化物。
炭化物、炭窒化物、炭酸化物、炭酸窒化物、および酸窒
化物、並びに酸化アルミニウム（以下、それぞれＴｉＮ
、 ＴｉＣ、Ｔ１ＣＮ 、 ＴｉＣ０、ＴｉＣＮ０゜Ｔ
ｉＮ０．およびＡ１！２０３の化学記号にて示す）のう
ちの１種の単層または２種以上の複層からなる表面硬質
層を０．５〜５０μｍの平均層厚で被覆してなる整形外
科インブラント部材においては、前記本体によってすぐ
れた靭性が確保され、かつ前記表面硬質層によってすぐ
れた生体適合性、耐食性。
化物、並びに酸化アルミニウム（以下、それぞれＴｉＮ
、 ＴｉＣ、Ｔ１ＣＮ 、 ＴｉＣ０、ＴｉＣＮ０゜Ｔ
ｉＮ０．およびＡ１！２０３の化学記号にて示す）のう
ちの１種の単層または２種以上の複層からなる表面硬質
層を０．５〜５０μｍの平均層厚で被覆してなる整形外
科インブラント部材においては、前記本体によってすぐ
れた靭性が確保され、かつ前記表面硬質層によってすぐ
れた生体適合性、耐食性。
および耐摩耗性が確保され、しかも前記本体の材料コス
ト並びに前記表面硬質層の形成コストは比較的安く、し
たがって従来の無機材料製のものに比して安価であると
いう知見を得たのである。
ト並びに前記表面硬質層の形成コストは比較的安く、し
たがって従来の無機材料製のものに比して安価であると
いう知見を得たのである。
この発明は上記知見にもとづいてなされたものであるが
、表面硬質層の平均層厚を０．５〜５０μｍと限定し趙
のは、その平均層厚が０．５μｍ未満では、所望のすぐ
れた生体適合性、耐食性、および耐犀耗性を確保するこ
とができず、一方５０ばかりでなく、コスト高の原因と
もなるという理由にもとづくものである。
、表面硬質層の平均層厚を０．５〜５０μｍと限定し趙
のは、その平均層厚が０．５μｍ未満では、所望のすぐ
れた生体適合性、耐食性、および耐犀耗性を確保するこ
とができず、一方５０ばかりでなく、コスト高の原因と
もなるという理由にもとづくものである。
つぎに、この発明の整形外科インブラント部材を実施例
により具体的に説明する。
により具体的に説明する。
実施例
高合金鋼としてのオーステナイト系ステンレス鋼、 Ｃ
ｏ基合金としてのステライト、およびＮ１基合金として
のハステロイを用いて、整形外科インブラント部材本体
としての骨ねじおよび前支持具を製造し、ついでこれら
部材本体の表面に、通常の化学蒸着法、イオンブレーテ
ィング法、およびプラズマ化学蒸着法を用いて、それぞ
れ第１表に示される材質および層厚の表面硬質層を形成
することによって、本発明インブラント部材１〜３４を
それぞれ製造した。
ｏ基合金としてのステライト、およびＮ１基合金として
のハステロイを用いて、整形外科インブラント部材本体
としての骨ねじおよび前支持具を製造し、ついでこれら
部材本体の表面に、通常の化学蒸着法、イオンブレーテ
ィング法、およびプラズマ化学蒸着法を用いて、それぞ
れ第１表に示される材質および層厚の表面硬質層を形成
することによって、本発明インブラント部材１〜３４を
それぞれ製造した。
ついで、この結果得られた本発明インブラント部材１〜
３４のうち本発明インブラント部材１． パ３、
５． １４． １６． １８． ２０． ２３． ２
６゜３０、および３２と、比較の目的で、上記表面硬・
質層の形成がない比較インブラント部材１〜３について
、生後１２ケ月のうさぎに手術により埋め込み、６ケ月
経過後、整形部を切開し、その腐食状況を観察の生体腐
食試験を行なった。この結果、本発明インブラント部材
は、いずれもすぐれた耐食性を示し、原形のままの状態
を示し、腐食が全く見られないのに対して、表面硬質層
の形成がない比較インブラント部材１〜３においては、
骨ねじについては頭の十字部が原形をとどめないほどに
著しく腐食しておシ、さらに管支持具もエッソ部が約２
間程後退する腐食のはげしいものであった。
３４のうち本発明インブラント部材１． パ３、
５． １４． １６． １８． ２０． ２３． ２
６゜３０、および３２と、比較の目的で、上記表面硬・
質層の形成がない比較インブラント部材１〜３について
、生後１２ケ月のうさぎに手術により埋め込み、６ケ月
経過後、整形部を切開し、その腐食状況を観察の生体腐
食試験を行なった。この結果、本発明インブラント部材
は、いずれもすぐれた耐食性を示し、原形のままの状態
を示し、腐食が全く見られないのに対して、表面硬質層
の形成がない比較インブラント部材１〜３においては、
骨ねじについては頭の十字部が原形をとどめないほどに
著しく腐食しておシ、さらに管支持具もエッソ部が約２
間程後退する腐食のはげしいものであった。
また、上記の本発明インブラント部材１〜３４および比
較インブラント部材１〜３について、生体内での腐食を
推定できる条件、すなわち水：１００ ｍｔ中に塩酸：
１００ｍ７を加えた塩酸水溶液、並びに２３％食塩水：
２００ ｍＡを用い、この両液に温度：２３℃で５０
時間浸漬の条件で、塩酸水溶液浸漬試験および食塩水浸
漬試験をそれぞれ行ない、試験後、単位面積当９の重量
減を測 ７一 定した。この測定結果をビッカース硬さと共に第１表に
合せて示した。第１表に示される結果から、本発明イン
ブラント部材１〜３４は、比較インブラント部材１〜３
に比して一段とすぐれた耐食性を示し、かつきわめて高
い硬さをもつことから耐摩耗性にもすぐれていることが
明らかである。
較インブラント部材１〜３について、生体内での腐食を
推定できる条件、すなわち水：１００ ｍｔ中に塩酸：
１００ｍ７を加えた塩酸水溶液、並びに２３％食塩水：
２００ ｍＡを用い、この両液に温度：２３℃で５０
時間浸漬の条件で、塩酸水溶液浸漬試験および食塩水浸
漬試験をそれぞれ行ない、試験後、単位面積当９の重量
減を測 ７一 定した。この測定結果をビッカース硬さと共に第１表に
合せて示した。第１表に示される結果から、本発明イン
ブラント部材１〜３４は、比較インブラント部材１〜３
に比して一段とすぐれた耐食性を示し、かつきわめて高
い硬さをもつことから耐摩耗性にもすぐれていることが
明らかである。
上述のように、この発明の整形外科インブラント部材は
、その本体によってすぐれた靭性が確保されるので、そ
の取シ扱いに細心の注意をはらう必要がなく、またその
表面硬質層によってすぐれた生体適合性、耐食性、およ
び耐摩耗性が確保されるので、その実用に際してはすぐ
れた性能を著しく長期に亘って発揮し、さらに製造コス
トの安価なものであるなど工業上有用な特性を有するの
である。
、その本体によってすぐれた靭性が確保されるので、そ
の取シ扱いに細心の注意をはらう必要がなく、またその
表面硬質層によってすぐれた生体適合性、耐食性、およ
び耐摩耗性が確保されるので、その実用に際してはすぐ
れた性能を著しく長期に亘って発揮し、さらに製造コス
トの安価なものであるなど工業上有用な特性を有するの
である。
８−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高合金鋼、 Ｃｏ基合金、あるいはＮ１基合金からなる
本体の表面に、Ｔ１の窒化物、炭化物、炭窒化物。 炭酸化物、炭酸窒化物、および酸窒化物、並びに酸化ア
ルミニウムのうちの１種の単層または２種以上の複層か
らなる表面硬質層を０５〜５０μｍの平均層厚で被覆し
てなる耐食耐摩耗性にすぐれた高靭性整形外科インブラ
ント部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57044134A JPS6040858B2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 耐食耐摩耗性にすぐれた高靭性整形外科インプラント部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57044134A JPS6040858B2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 耐食耐摩耗性にすぐれた高靭性整形外科インプラント部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58159741A true JPS58159741A (ja) | 1983-09-22 |
| JPS6040858B2 JPS6040858B2 (ja) | 1985-09-12 |
Family
ID=12683151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57044134A Expired JPS6040858B2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | 耐食耐摩耗性にすぐれた高靭性整形外科インプラント部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040858B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6176153A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-18 | 工学社エンジニアリング株式会社 | 表面処理を施した人工心臓用人工弁 |
| JPH02286158A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 人工関節 |
| US5080672A (en) * | 1988-11-03 | 1992-01-14 | John Bellis | Method of applying a fully alloyed porous metallic coating to a surface of a metallic prosthesis component and product produced thereby |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP57044134A patent/JPS6040858B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6176153A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-18 | 工学社エンジニアリング株式会社 | 表面処理を施した人工心臓用人工弁 |
| US5080672A (en) * | 1988-11-03 | 1992-01-14 | John Bellis | Method of applying a fully alloyed porous metallic coating to a surface of a metallic prosthesis component and product produced thereby |
| JPH02286158A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 人工関節 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040858B2 (ja) | 1985-09-12 |
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