JPS58141208A - Water-dispersible copolyester - Google Patents

Water-dispersible copolyester

Info

Publication number
JPS58141208A
JPS58141208A JP2278682A JP2278682A JPS58141208A JP S58141208 A JPS58141208 A JP S58141208A JP 2278682 A JP2278682 A JP 2278682A JP 2278682 A JP2278682 A JP 2278682A JP S58141208 A JPS58141208 A JP S58141208A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glycol
acid
formula
less
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2278682A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Tamaya
玉矢 浩
Takatoshi Kuratsuji
倉辻 孝俊
Takamasa Asano
浅野 隆正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teijin Ltd filed Critical Teijin Ltd
Priority to JP2278682A priority Critical patent/JPS58141208A/en
Publication of JPS58141208A publication Critical patent/JPS58141208A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

PURPOSE:The titled copolyester having moderate flexibility at normal temperature, prepared by copolymerizing a specified amount of two polyethylene glycols with a polyester prepared by polycondensing a dicarboxylic acid with a glycol. CONSTITUTION:In the production of a copolyester by reacting a dicarboxylic acid (or its esterifiable derivative) with a glycol and an esterifiable alkali metal sulfonate compound (e.g., sulfoterephthalic acid); 5-20mol%, based on the total glycol components, compound of formulaI, wherein n is 2-20, and/or compound of formula II, wherein n is 11-13, are copolymerized.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は常温において適度な柔軟性を有し、かつ水分散
性である共重合ポリエステルに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a copolyester that has appropriate flexibility at room temperature and is water dispersible.

織布の製造において繊維をiルチフィラメントヤーンv
lD・形゛で使用する場合は、織布工11iK先立って
フィラメントを結合させるため糊剤によって、処理する
ことが望ましい。
In the production of woven fabrics, fibers are used as multifilament yarns.
When used in ID form, it is preferable to treat the weaver with a sizing agent to bond the filaments prior to weaving.

糊剤は織布後染色むらをなくするため除去する必要があ
るので、洗浄により容易にヤーンから除去できるものが
好ましい。この目的のため種々の水分散性ポリエステル
がヤーン用糊剤として提案されてきた。
Since the sizing agent needs to be removed after weaving to eliminate uneven dyeing, it is preferable to use a sizing agent that can be easily removed from the yarn by washing. Various water-dispersible polyesters have been proposed as yarn sizing agents for this purpose.

かかる水分散性ポリエステルとしては■ポリエステルに
グリコール成分の20モル嘩以上のジエチレングリコー
ル及びエステル形成性2官能基を有するスルホン酸金属
塩化合物を共重合したもの(例え1[公明47−408
73号公報)■ポリエステルにグリコール成分の20〜
80重量−のポリエチレングリコールおよびエステル形
成性2官能基を有するスルホン酸金属塩化合物を共重合
したもの(例えば特開昭5O−1218341号公報)
などが知られている。
Such water-dispersible polyesters include (1) polyesters copolymerized with diethylene glycol having a glycol component of 20 moles or more and a sulfonic acid metal salt compound having an ester-forming bifunctional group (for example, 1 [Komei 47-408
73 Publication)■ 20~ of glycol component in polyester
A copolymer of 80% by weight of polyethylene glycol and a sulfonic acid metal salt compound having an ester-forming bifunctional group (e.g., JP-A-5O-1218341)
etc. are known.

しかしながら、前記■の共重合ポリエステルは、ジエチ
レングリコールが20モルφ以上と多いため、耐熱性、
耐候性が悪く、また、水分散液にしたどき白濁し、透明
性が悪くなる欠点がある。
However, the above copolymerized polyester (①) has a large amount of diethylene glycol (20 moles or more), so it has poor heat resistance,
It has the disadvantage of poor weather resistance, and when it is made into an aqueous dispersion, it becomes cloudy and has poor transparency.

一方■の共重合ポリエステルは高分子量のポリエチレン
グリコールを20〜80重量−と多量り加することKよ
ゆ共1合ポリエステルの固有粘度が上がらず、このため
柔軟性が発現しにくく、また耐熱性、耐候性も悪くなる
On the other hand, for the copolyester (2), adding a large amount of high molecular weight polyethylene glycol (20 to 80% by weight) does not increase the intrinsic viscosity of the copolyester, which makes it difficult to develop flexibility and heat resistance. , weather resistance also deteriorates.

本晃明者らは、かかる欠点をなくすぺ〈鋭意検討の結果
、糊剤としての総合的な物性に優れたti L、い水分
散性共重合ポリエステルを見出し、本発明に到達した。
The inventors of the present invention have made extensive studies to eliminate such drawbacks, and have discovered a water-dispersible copolyester of TI L that has excellent overall physical properties as a sizing agent, and have arrived at the present invention.

即ち、本発明は少なくとも1種のジカルボン酸またはそ
のエステル形成性誘導体とグリコール及びエステル形成
性スルホン−アルカリ金属塩化合物とからなるポリエス
テルにおいて、ポリエステルを構成する全グリコール成
分に対してS七ルチ以)20モルチ未満の式H+ocH
aci9゜OH(式中n Id 2以上10以下の整数
)で示される化合物および/または611%以上20重
量%未満の式)1(−QC5c−す、、#01i(式中
n′は11以上13以下の整数)で示される化合物を共
重合せしめてなる水分散性共重合ポリエステルに係るも
のである。
That is, the present invention provides a polyester comprising at least one dicarboxylic acid or an ester-forming derivative thereof, and a glycol and an ester-forming sulfone-alkali metal salt compound, in which S7 or less is added to the total glycol component constituting the polyester. Formula H+ocH less than 20 molti
aci9゜OH (in the formula, n Id is an integer of 2 or more and 10 or less) and/or 611% or more and less than 20% by weight of the compound) 1 (-QC5c-su, #01i (in the formula, n' is 11 or more) This invention relates to a water-dispersible copolymerized polyester formed by copolymerizing a compound represented by the formula (an integer of 13 or less).

本発明で用いるジカルボン酸成分は脂肪族。The dicarboxylic acid component used in the present invention is aliphatic.

脂環族または芳香族酸であってもよい。例えば蓚酸、マ
ロン酸、ジメチルマロン酸、こはく酸。
It may be an alicyclic or aromatic acid. For example, oxalic acid, malonic acid, dimethylmalonic acid, and succinic acid.

ゲルタール*、アジピン酸、トリメチルアジピン酸、ピ
メリン酸、  2.2−ジメチルゲルタール酸、アゼラ
イン#I+L3−シクロペンタンジカルボン91. 1
.2−シクロヘキサンジカルボン酸。
Geltar*, adipic acid, trimethyladipic acid, pimelic acid, 2,2-dimethylgeltaric acid, azelain #I+L3-cyclopentanedicarbone 91. 1
.. 2-cyclohexanedicarboxylic acid.

1.3−シクロヘキサンジカルボン119114−シク
ロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸
、フタルII、  g、s−ジメチルテレフール@a 
 1e4−ナフタレンジカルボン酸、l、4−ナフタレ
ンジカルボンals  215−ナフタレンジカルボン
酸、ビフェニルジカルボン酸、シフエニン*、  ジグ
リコール酸、チオージグロピオン酸、およびそれらのエ
ステル形成性誘導体などがあけられる。これらは二種月
上用いても何らe I、つかえない。
1.3-Cyclohexanedicarboxylic acid 119114-Cyclohexanedicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, phthal II, g, s-dimethylterefur@a
Examples include 1e4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 215-naphthalenedicarboxylic acid, biphenyldicarboxylic acid, siphenin*, diglycolic acid, thiodiglopionic acid, and ester-forming derivatives thereof. Even if these are used on a two-month basis, they do not work at all.

また、グリコールとしては、例えばエチレングリコール
、1.2−プロパンジオール、1.3−プロパンジオー
ル、1.4−ブタンジオール。
Examples of the glycol include ethylene glycol, 1.2-propanediol, 1.3-propanediol, and 1.4-butanediol.

2.4−ジメチル−2エチルヘキサン1,3−ジオール
、ネオペンチルグリコール、2−エチル−2−ブチル−
1,3−プロパンジオール、1.6−ヘキサンジオール
、l、8−オクタンジオール。
2.4-Dimethyl-2ethylhexane 1,3-diol, neopentyl glycol, 2-ethyl-2-butyl-
1,3-propanediol, 1,6-hexanediol, 1,8-octanediol.

l、10−デカンジオール、  2,2.4− )リメ
テルー1.6−ヘキサンジオール、1,2−シクロヘキ
サンジオール、1.2−7クロヘキサ/ジメタツール、
1.3−シクロヘキサンジメタツール、1.4−シクロ
ヘキサンジメタツール、2,2,4.4−テトラメチル
−1,3−シクロブタ/ジオール、P−ギンリレングリ
コールなどが使用される。このうちエチレングリフール
、1.3−プロノ(ンジオ〜ル、1.4−7’タンジオ
ール、l、4−シクロヘキサンジメタツールなどが好t
 L < 、これら4二S以上用いてもよい。
l,10-decanediol, 2,2.4-)limeter-1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanediol, 1.2-7 clohexa/dimetatool,
1,3-cyclohexane dimetatool, 1,4-cyclohexane dimetatool, 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobuta/diol, P-ginrylene glycol, etc. are used. Among these, ethylene glyfur, 1,3-prono-diol, 1,4-7'tanediol, l,4-cyclohexane dimetatool, etc. are preferred.
L<, these 42S or more may be used.

エステル形成性スルホン酸アルカIJ金属塩化合物とし
ては、例えばスルホテレフタル酸、lI−クルホイソフ
タル駿、4−スルホフタル酸。
Examples of the ester-forming sulfonic acid alkali IJ metal salt compound include sulfoterephthalic acid, 1I-klufoisophthalic acid, and 4-sulfophthalic acid.

4−スルホナフタレン−2,7−ジカルボ/IIIスル
ホーP−キシリレングリコール、2−スルホ−1,4−
ビス(ヒドロキシエトキシ)ぺ/ゼンなどのアルカリ金
属塩およびこれらのエステル形成性誘導体があけられる
。かかるエステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合
物の使用量は特に@定しないが、ジカルボン酸成分に対
して0.1モル囁以上でわることが好ましい。
4-Sulfonaphthalene-2,7-dicarbo/III sulfo-P-xylylene glycol, 2-sulfo-1,4-
Alkali metal salts such as bis(hydroxyethoxy)pe/zene and their ester-forming derivatives are preferred. The amount of the ester-forming sulfonic acid alkali metal salt compound to be used is not particularly determined, but it is preferably 0.1 mole or more relative to the dicarboxylic acid component.

本発明で使用するポリエチレングリコールとしては分子
量の異なる2つのポリエチレングリコール群から成る。
The polyethylene glycol used in the present invention consists of two polyethylene glycol groups having different molecular weights.

一つは式H+oC為CH1+!lOH〔式中のn ij
 2以上10以下の整数〕で示されるものでToす、例
えばジエチレングリコール。
One is the formula H+oC so CH1+! lOH [n ij in the formula
an integer of 2 or more and 10 or less], such as diethylene glycol.

トリエチレングリコール、テトラエチレング17コール
、ペンタエチレングリコールナトがアケられる。
Triethylene glycol, tetraethylene glycol, and pentaethylene glycol are used.

他の一つは弐H+0CHaC%−)n# 011 (式
中のn′は11以):13Jソ下の整数〕で示されるポ
リエチレングリコールである。これらは単独で用いても
混合で用いてもよく、また2つの群を同時に使用しても
よい。かかるポリエチレングリコールの添加量はポリエ
ステルを構成する全グリコール成分に対して弐H+QC
5C%すnOH〔式中のnは2以1zlOJu下の整数
〕で示される低分子量のポリエチレングリコールは5モ
ル饅以上20モルー未満であり、弐H−(−QC鵬C八
へnOH〔式中の塾は11以上13以下の整数〕で示さ
れる高分子量のポリエチレングリコールは5重Jt−以
上x 。
The other one is polyethylene glycol represented by 2H+0CHaC%-)n#011 (in the formula, n' is an integer of 11 or less): 13J or less. These may be used alone or in combination, or two groups may be used simultaneously. The amount of polyethylene glycol added is 2H+QC based on the total glycol components constituting the polyester.
The low molecular weight polyethylene glycol represented by 5C% snOH [in the formula, n is an integer from 2 to 1zlOJu] is 5 moles or more and less than 20 moles, The high molecular weight polyethylene glycol represented by the integer from 11 to 13 is 5 times Jt- or more x.

1置−以下が必要である。この範囲を外れたものは前記
の如き欠点を有する。例えば、ポリエステル中に弐H+
OCH,C鵬九〇H[式中のnは2以上10以下の整数
〕で示される化合物の1が全グリコール成分1c対して
20モル饅以上だと耐熱性、耐候性や透明性が悪くなり
、H+0CR−〜側〔式中のnは11以上13以下の整
数〕なる化合物の量が20重量%以上だと耐熱性、1候
性や柔軟性が悪くなる。また、ポリエステル中に式I(
−oCH,C1%−)IlOR[式中(Dvhは2以上
10以下の整数〕で示される低分子量のポリエチレング
リコールが5モル饅未満であった染、および式a−eo
cicH!−+、1oHc式中のn′は11以上13以
下の整数]で示されるポリエチレングリコール5重量−
未満であると溶解性が劣り、本発明の目的が達成できな
い。
1 position or less is required. Anything outside this range has the above-mentioned drawbacks. For example, 2H+ in polyester
If 1 of the compound represented by OCH,Cpeng90H [in the formula, n is an integer of 2 or more and 10 or less] is 20 mol or more per 1 c of the total glycol component, heat resistance, weather resistance and transparency will deteriorate. , H+0CR- [in the formula, n is an integer of 11 or more and 13 or less] in an amount of 20% by weight or more, the heat resistance, weatherability, and flexibility deteriorate. In addition, formula I (
-oCH,C1%-)IlOR [where Dvh is an integer of 2 or more and 10 or less] containing less than 5 moles of low molecular weight polyethylene glycol, and a dye of the formula a-eo
cicH! -+, n' in the 1oHc formula is an integer from 11 to 13] 5 weight of polyethylene glycol -
If it is less than that, the solubility will be poor and the object of the present invention will not be achieved.

本発明の水分散性共重合ポリエステルを製造するには、
エステル交換反応による重合法や直接重合法など一般の
任意の方法をそのまま適用できる。
To produce the water-dispersible copolyester of the present invention,
Any general method such as a polymerization method using transesterification or a direct polymerization method can be applied as is.

例えば■所定量のジカルボン酸アルキルエステルとグリ
コールおよびスルホン酸アルカリ金属塩ジアルキルエス
テルをエステル交換触媒の存在下で加熱し、生成するメ
タノールを留去しながらエステル交換反応を行なわせ、
次いで重合触媒および安定剤、所定量のポリエチレング
リコールを添加した後、高温高真空下でエチレングリコ
ールを留去させ重縮合する方法。
For example, (1) heating a predetermined amount of dicarboxylic acid alkyl ester, glycol, and sulfonic acid alkali metal salt dialkyl ester in the presence of a transesterification catalyst, and performing a transesterification reaction while distilling off the methanol produced;
Next, a polymerization catalyst, a stabilizer, and a predetermined amount of polyethylene glycol are added, and then ethylene glycol is distilled off under high temperature and high vacuum to perform polycondensation.

■ジカルボン酸とグリコールおよびエステル形成性スル
ホン酸アルカリ金属塩化合物を無触媒または、エステル
化触媒の存在下で加熱し、常圧あるいは加圧下で生成す
る水を留去しつつニスデル化し、次いでポリエチレング
リコール5重量し重縮合する方法が最も一般に採用され
る。
■Dicarboxylic acid, glycol, and ester-forming sulfonic acid alkali metal salt compound are heated without a catalyst or in the presence of an esterification catalyst, and the water produced is distilled off at normal pressure or under pressure to form Nisdel, and then polyethylene glycol is The method of polycondensation using 5 parts by weight is most commonly employed.

スルホン酸アルカリ金属塩ジアルキルエステルふ−よび
エステル形成性スルホ/IIアルカリ金I14地化合物
及びポリエチレングリコールはエステル交換前あるいは
エステル化前に加える方が灯まE2いが、エステル交換
後あるいはエステル化懐でもよい。
It is better to add sulfonic acid alkali metal salt dialkyl ester, ester-forming sulfo/II alkali gold I14 base compound, and polyethylene glycol before transesterification or esterification, but they can also be added after transesterification or esterification. good.

また、これらの化合物のん別方法はグリコール劇液でも
フレークスあるいは粉体でもよい。
In addition, these compounds may be separated using glycol liquid, flakes, or powder.

以上のようにして得られた共重合ポリエステル1J、接
着性に優れ、更に耐熱性、耐候性や溶解性、透明性、柔
軟性など総合的に優れている。
The copolymerized polyester 1J obtained as described above has excellent adhesive properties, and is also comprehensively superior in terms of heat resistance, weather resistance, solubility, transparency, and flexibility.

旬t“に実施例をあけて本発明を具体的に説明する。The present invention will now be described in detail with reference to examples.

実施例1゜ テレフタル酸ジメチル82.5部、Is−ナトリウムス
ルホン酸ジメチル23.翼部、エチレングリコール57
.a部、ジエチレングリコール8.0部、酢酸亜鉛0.
13部を混合し、140〜200℃でメタノールを留去
しながらエステル交換反、応を行った後、トリメチルホ
スフェート0.079部、三酸化アンチモン0.087
部、平均分子量600のポリエチレングリコール9.8
部を加えて26部℃I O82閤Hgで重合し、35℃
のオルノクロロフェノール溶液で1111定した粘度か
ら算出した固有粘度0.46のポリマーを得喪。
Example 1 82.5 parts of dimethyl terephthalate, 23 parts of Is-sodium dimethyl sulfonate. Wings, ethylene glycol 57
.. Part a, 8.0 parts of diethylene glycol, 0.0 parts of zinc acetate.
After mixing 13 parts and carrying out a transesterification reaction while distilling methanol off at 140 to 200°C, 0.079 parts of trimethyl phosphate and 0.087 parts of antimony trioxide were added.
9.8 parts, polyethylene glycol with an average molecular weight of 600
1 part and polymerized with 26 parts ℃ I O 82 Hg, 35℃
A polymer with an intrinsic viscosity of 0.46 was obtained, which was calculated from the viscosity determined by 1111 in an ornochlorophenol solution.

このポリマー5部を常温の水95部に入れ、100℃沸
騰下で30分撹拌し、溶液を常温で3時間保持した結果
、無色透明で全く濁りがなく水分散性は良好であった。
5 parts of this polymer was added to 95 parts of water at room temperature, stirred for 30 minutes under boiling at 100°C, and the solution was kept at room temperature for 3 hours. As a result, the solution was colorless and transparent, had no turbidity at all, and had good water dispersibility.

また、この水分散液を籠った布は接着性、柔軟性とも良
好であった。
Furthermore, the cloth containing this aqueous dispersion had good adhesiveness and flexibility.

熱安定性も第1表に示す如く良好で総合的に優れ九ポリ
マーが得られた。
Thermal stability was also good as shown in Table 1, and nine polymers were obtained which were excellent overall.

実施例2゜ ケレフタル酸ジメチル49.5部、5−ナトリウムスル
ホン酸ジメチル1f3.4部、エチレングリコール50
.2部、酢酸亜鉛0.079部を混合し、140〜20
0℃でメタノールを留去しながらエステル交換反応を行
った後、トリメチルホスフェートo、o 59部、三酸
化アンチモン0.087部、平均分子1i600のポリ
エチレングリコール9.4部を加えて250℃、  0
.2wHfでI合し、35℃のオルノクロロフェノール
溶液で6111定し九帖度から算出した固有粘度0.4
7のポリ!−を得た。
Example 2゜49.5 parts of dimethyl kephthalate, 3.4 parts of 1f dimethyl 5-sodium sulfonate, 50 parts of ethylene glycol
.. 2 parts and 0.079 parts of zinc acetate, 140-20
After carrying out the transesterification reaction while distilling off methanol at 0°C, 59 parts of trimethyl phosphate O, O, 0.087 parts of antimony trioxide, and 9.4 parts of polyethylene glycol with an average molecular weight of 1i600 were added and the mixture was heated at 250°C.
.. Intrinsic viscosity 0.4 calculated from 6111 with ornochlorophenol solution at 35°C and Kujo degree.
7 poly! I got -.

このポリマーを実施例1と同じ方法で水分散性、接層性
、柔軟性を調査した結果、いづれも良好な結果が得られ
た。また、熱安定性も兜1嵌1(力くす如く良好で総合
的に優れ友ポリマーが得らねた。
The water dispersibility, adhesion, and flexibility of this polymer were investigated in the same manner as in Example 1, and good results were obtained in all cases. In addition, the thermal stability was excellent (very good and excellent overall).No other polymers were obtained.

実施例3 テレフタル識ジメチル82.s部、5−ナトリウムスル
ホン酸ジメチルit! 11.2部、エチレングリコー
ルs7.4部、ジエチレンクリコーk 11.0部、酢
酸亜鉛0.13部を混合し、140〜2:、;G。
Example 3 Terephthalic dimethyl 82. Part s, dimethyl 5-sodium sulfonate it! 11.2 parts of ethylene glycol S, 7.4 parts of ethylene glycol S, 11.0 parts of diethylene glycol K, and 0.13 parts of zinc acetate were mixed, 140-2:;G.

℃でメタノールを留去しながらエステル交換反応を行っ
た後、トリメチルホス7エー) 0.Oe s部、三1
ヒアンナモン0.146部を加えて重合し、s11℃の
オルンクロロフェノール溶液で測定した粘度から算出し
た固有粘度0.47のポリマーを得た。
After carrying out the transesterification reaction while distilling off methanol at ℃, trimethylphos 7a)0. Oes Department, 31
0.146 parts of hyacinnamon was added and polymerized to obtain a polymer having an intrinsic viscosity of 0.47 calculated from the viscosity measured with an orne chlorophenol solution at s11°C.

このポリマーを実施例1と同じ方法で水分散性、接着性
、1軟性、熱安定性を調査した結果。
Results of investigating water dispersibility, adhesion, 1-softness, and thermal stability of this polymer using the same method as in Example 1.

実施例1.2と同様に総合的に優れた生成ポ1ツマ−が
得られた0 比較例1〜4゜ 実施例2,30組成についてポリエチレングリコールま
たはジエチレングリコールの添カロ量をIK1表配叡の
ように変えて実施例2,3と同シ方法でエステル交換反
応および重縮合反応を行ないポリ!−管生成した。
Comparative Examples 1 to 4 Comparative Examples 1 to 4 As in Example 1.2, the amount of added calories of polyethylene glycol or diethylene glycol was adjusted according to the IK1 table composition. Transesterification and polycondensation reactions were carried out in the same manner as in Examples 2 and 3 with the following changes: Poly! - Tube generated.

この生成ポリマーを実施例1と同じ方法で評価(7た結
果、第1表に示す如くポリエチレングリコールtたはジ
エチレングリを檗独で使用する場合、この添加量を減少
させると水分散性が悪くなる。また、ポリエチレングリ
コールを増加させると熱安定性が悪くなり、ポリマー固
有粘度が−1がらないため柔軟性に劣る。ジエチレング
リコールを増加させると熱安定性、水分散性が劣る。
This produced polymer was evaluated in the same manner as in Example 1. As shown in Table 1, when polyethylene glycol or diethylene glycol is used as a hydroxide, water dispersibility deteriorates when the amount added is reduced. In addition, when the amount of polyethylene glycol is increased, the thermal stability deteriorates, and the inherent viscosity of the polymer does not decrease by -1, resulting in poor flexibility.When the amount of diethylene glycol is increased, the thermal stability and water dispersibility are deteriorated.

備考 l)テレフタル酸ジメチル 2)イソフタル酸ジメチル 3)5−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル 4)エチレングリコール 5)ジエチレングリコール 6)ポリエチレングリコール(平均分子量=600 ) 7)116℃のオルソクロロフェノール溶液測定した粘
度から算出した固有粘度 b)ポリマーを6時間乾燥したときの乾燥前後の色相(
黄味)変化 A:色相変化非常に小さい B:色相変化小さい C:色相変化大きい g)水分散性の評価 ■:無色透明 0:白濁するが均一分散 Q:固形物残る 1O)  7着性の評価 l:非常によく接着する 2:よく接着する 3:接着内省る。
Remarks l) Dimethyl terephthalate 2) Dimethyl isophthalate 3) Dimethyl 5-sodium sulfoisophthalate 4) Ethylene glycol 5) Diethylene glycol 6) Polyethylene glycol (average molecular weight = 600) 7) From the viscosity measured in orthochlorophenol solution at 116°C Calculated intrinsic viscosity b) Hue before and after drying when the polymer was dried for 6 hours (
Yellowness) Change A: Very small change in hue B: Small change in hue C: Large change in hue g) Evaluation of water dispersibility ■: Colorless and transparent 0: Cloudy but uniformly dispersed Q: Solid remains 1O) 7. Evaluation 1: Adhesive very well 2: Adhesive well 3: Introspective of adhesion.

特許出願人 帝人株式会社1.− 手続補正書 昭和58年2月7り日 生、+F許庁長宮殿 1、事件の表示 特願昭 57 −  22786  号2、発明の名称 水分散性共重合ポリエステル 3 補正をする社 事件との関係  特許出願人 大阪市東区南本町1丁目11番地 (300)帝人株式会社 代表者 徳 末 知 夫 5 補正の対象 明細書の[発明の詳細な説aq+の欄   /7)(1
)  明細書、第4頁、第16行の「1.4−ナフタレ
ンジカルボン酸1を削除する。
Patent applicant: Teijin Limited 1. - Procedural amendment, dated February 7, 1980, +F Office Director's Palace 1, Indication of case Patent application No. 1987-22786 2, Title of invention: water-dispersible copolymerized polyester 3 Relationship with the company case making the amendment Patent Applicant 1-11 Minamihonmachi, Higashi-ku, Osaka (300) Teijin Limited Representative Tomoo Tokusue 5 [Detailed Description of the Invention aq+ column /7) (1) of the specification subject to amendment
) Specification, page 4, line 16, ``1,4-naphthalene dicarboxylic acid 1 is deleted.

(−同、第6真、第12行、第13〜14行。(-Same, 6th true, 12th line, 13th-14th lines.

第7頁、第1〜鵞行、第4行、第7〜8行6第11行、
第8頁、第2〜3行、第S行、總17〜18行、第9頁
、第4行、#19行、第11頁、第8〜i1行、第12
頁、第1S〜1@行、第1Sjj、第2〜3行、第5行
、及び第111第8行の「ポリエチレングリコール1を
「ポリオキシエチレングリコール]と訂正する。
Page 7, lines 1 to 8, line 4, lines 7 to 8, line 6, line 11,
Page 8, lines 2-3, line S, lines 17-18, page 9, line 4, line #19, page 11, lines 8-i1, 12
Page, lines 1S to 1@, lines 1Sjj, lines 2 to 3, line 5, and line 8 of 111, ``Polyethylene glycol 1'' is corrected to ``polyoxyethylene glycol.''

(3)同、第6頁、第16行、第10頁、#14行。(3) Same, page 6, line 16, page 10, line #14.

第12頁、第2行1m16行、1llk1s)[,11
7〜8行、及び第1sji[、謔丁行の[ジエチレング
リコール1を「ジオキシエチレングリコール」と訂正す
る。
page 12, line 2 1m 16 lines, 1llk1s) [,11
In lines 7 and 8, and in the first sji[, 謔ding line, diethylene glycol 1 is corrected to be "dioxyethylene glycol."

(4)  同、第6頁、絡11行の「トリエチレンダリ
コール」を[トリオキシエチレングリコール」と訂正す
る。
(4) Same, page 6, line 11, "triethylene dalycol" is corrected to "trioxyethylene glycol".

、(5)  同、#I6真 $lK17〜11行の[テ
トラエチレングリコールJを[テトラオキシエチレング
リコールJと訂正する。
, (5) Same, #I6 True $lK Correct [tetraethylene glycol J in lines 17-11 to [tetraoxyethylene glycol J].

(611til、第6jj%第z8行の[ペンタエチレ
ングリコール1を1ペンタオキシエチレングリコール1
と訂正する。
(611til, 6th jj% line z8 [pentaethylene glycol 1 1 pentaoxyethylene glycol 1
I am corrected.

(7)  同、第9真、亀7〜8行の「スルホン酸アル
カリ金属塩ジアルキルエステルおよび1を削除する。
(7) Same, 9th true, 7th to 8th lines of "sulfonic acid alkali metal salt dialkyl ester and 1 are deleted.

(8)同、縞1oli、第:+行、Mstl、ms行。(8) Same, stripe 1oli, th: + line, Mstl, ms line.

及び812真、第1行の[スルホン駿ジメチル」を[ス
ルホインフタル酸ジメチルJと訂正する。
and 812 True, [sulfone dimethyl] in the first line is corrected as [sulfoinphthalate dimethyl J.

(9) 同、第t sm、第3行の[ジエチレングリj
を[ジオキシエチレングリコール1と訂正する。
(9) Same, t sm, line 3 [diethylene glycol j
[Correct as dioxyethylene glycol 1.

以  上that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 少なくとも1種のジカルボン酸またはそのニスデル形成
性誘導体とグリコール及びエステル形成性スル、17r
Ikアル力リ金輌塩化合−とからな6ポリエステルにお
いてポリエステルを構成する全グリコール成分に対して
5モル−以上、20モルチ未満の式H+OC1%CI%
1+nOH(式中nは2以上lO以下のII数)で示さ
れる化合物および/またはall11以上20重量−未
満の式H(−OCR,CH,−)、OH(式中nは11
以と13以下の@数)でボされる化合物を共重合せしめ
てなる水分散性共1合ポリエステル。
At least one dicarboxylic acid or Nisdell-forming derivative thereof and a glycol and an ester-forming sulfur, 17r
Ik alkaline metal salt compound - Formula H + OC 1% CI% of 5 mol or more and less than 20 mol based on the total glycol components constituting the polyester in Tokarana 6 polyester
Compounds represented by 1+nOH (in the formula, n is a II number of 2 or more and 1O or less) and/or all 11 or more and less than 20 weight - of the formula H (-OCR, CH, -), OH (in the formula, n is 11
A water-dispersible monomer polyester obtained by copolymerizing a compound represented by the following and a number of 13 or less.
JP2278682A 1982-02-17 1982-02-17 Water-dispersible copolyester Pending JPS58141208A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2278682A JPS58141208A (en) 1982-02-17 1982-02-17 Water-dispersible copolyester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2278682A JPS58141208A (en) 1982-02-17 1982-02-17 Water-dispersible copolyester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58141208A true JPS58141208A (en) 1983-08-22

Family

ID=12092354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2278682A Pending JPS58141208A (en) 1982-02-17 1982-02-17 Water-dispersible copolyester

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58141208A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994021708A1 (en) * 1993-03-22 1994-09-29 Unitika Ltd. Aliphatic polyester and process for producing the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4930711A (en) * 1972-07-24 1974-03-19
JPS50121336A (en) * 1974-03-12 1975-09-23

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4930711A (en) * 1972-07-24 1974-03-19
JPS50121336A (en) * 1974-03-12 1975-09-23

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994021708A1 (en) * 1993-03-22 1994-09-29 Unitika Ltd. Aliphatic polyester and process for producing the same
US5504148A (en) * 1993-03-22 1996-04-02 Unitika Ltd. Aliphatic polyesters and method of preparing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4272393B2 (en) Method for producing aqueous flame-retardant polyester resin
AU655078B2 (en) Process for the preparation of hydrosoluble and/or hydrodispersible polyesters and the use of these polyesters for the sizing of textile threads
JPS59144611A (en) Polyester yarn
JPH09500677A (en) Heat-resistant water-dispersible sulfopolyester composition
IE42101B1 (en) Process for the preparation of flame retarding linear polyesters
EP0749451B1 (en) Flame retardant polyester copolymers
JP2002538274A (en) Water dispersible polyester
JPS58141208A (en) Water-dispersible copolyester
BR0015692B1 (en) method of manufacturing sulfonated polyester compounds.
JPS633913B2 (en)
JPS6254811B2 (en)
JPH101537A (en) Water-dispersible or water-soluble, silicon-containing polyester resin, and film-forming resin composition and polyester film produced therefrom
JP3321233B2 (en) Polyester for adhesive
JPH03215588A (en) Water-soluble polyester antistatic agent
JPS6137815A (en) Water-soluble polyester resin
JPS58174421A (en) Preparation of water-soluble polyester
JPS5836092B2 (en) Matte polyester fiber and its manufacturing method
JPS63178129A (en) Copolyester
JPS62225510A (en) Production of alkali-soluble polyester resin
JP2865910B2 (en) Flame retardant polyester copolymer
JPH11124732A (en) Weather-resistant, flame-retardant polyester fiber
JP3150211B2 (en) Method for producing flame-retardant polyester
JPH09510245A (en) Flame-retardant recycled polyester composition
JPS6340231B2 (en)
JPH0826139B2 (en) Method for producing polyester