JPS58138289A - ガスロツク防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は油井内ポンプ用のガスロック防止装置に関し、
好適な用途として上記ポンプは油井から油とガスと水と
の混合物を地表に上げるために使用する。

油井孔内の液は通常は油と水の混合物であり。

しばしばガスを溶解している。この溶解ガスは流体の液
成分を機械的に取扱うことによって分離する。例えば流
体をポンプで地表に送る際に生じ。

溶解ガスの分離によって、油井向流体を上げるポンプが
遠心型の場合に問題が生ずる。この形式のポンプの作動
はポンプが液で充満する場合のみであり、気化ガスがポ
ンプ内の液を排出すればポンプは液を地表に供給するこ
とも、ガスを排除して液をポンプ内に入らせることも不
可能になる。この結果、ポンプ効率はゼロとなり、これ
をガスロックと称する。

油井内ポンプのガスロックの発生を防ぐためには、ポン
プにガスロック防止装置を取付け、流体がポンプ入口に
入る前にガスを液から分離するようにする。この装置の
例として米国特許第６１７５５０１号、第３２９１０５
７号がある。この特許に記されたガスロック防止装置は
、ポンプの駆動軸がガスロック防止装置底部に取付けた
油井内モータから管状スリーブ内を通る。スリーブはポ
ンプ入口の下方にあり、スリーブ内に導入した流体をポ
ンプ入口に排出する。更に、ガスロック防止装置のハウ
ジングはスリーブを同心に囲み、上端附近に開口から油
井向流体をノ・ウジング内に導入する。スリーブとハウ
ジングに連通ずるクロスオーバー組立体をスリーブの下
端に設ける。／）ウジングの開口に入る油井向流体は下
方に流れてクロスオーバー組立体に人シ、方向変換して
スＩＪ　−ブの下端に入る。方向変換によって油井向流
体から溶解ガスが分離し、これはスリーブとノ・ウジン
グとの間の環状部下端のクロスオーバー組立体で生じ、
ガスはノ・ウジングの開口から油井に逃げる。

大部分の気化ガスはガスロック防止装置で生じ。

ガスは油井に逃げるが一部のガスは油と水の混合物内に
残り、ガスがスリーブに入る位置で分離する。この残存
ガスは、ポンプ内でポンプのガスロックを生ずる。この
ため、既知のガスロック防止装置は通常気化残存ガスを
除去する別の装置を有する。この種装置はガスロックを
防ぐには有効であってもポンプの効率を低下させ製造費
を高価にする。例えばポンプ人口附近に気化残存ガスを
戻す装置を取付ければ、この装置は圧送液の一部を油井
に戻す結果となり、この液を圧送するエネルギーの損失
となる。

本発明によるガスロック防止装置はクロスオーバー組立
体内を通る流体の残存ガスの気化の問題をなくする。即
ち１本発明によるクロスオーバー組立体は通過流体の乱
流を防ぎ、流体内に随伴するガスは流体内エマルジョン
としてポンプ内を通り、ポンプのガスロックは生じない
。

本発明のガスロック防止装置のクロスオーバー組立体に
はクロスオーバーディフューザを備え。

ディフューザには防止装置ノーウジングの下部のジャケ
ット部材を有する。ジャケット部材には装置スリーブの
下端に係合する小直径上部を有する。

ジャケット部材内のドーム部、材はジャケット部材と同
一軸線とする。両部材を通る複数の孔を設け。

孔を囲むウェブは両部材を連結する。ウェブは完全に孔
を囲み、孔とウェブはジャケット部材外からドーム部材
内への入口通路と形成する。ドーム部材の下端はジャケ
ット部材の下端よシも上方とし、ドーム部材内に流入し
た流体は両部材間を通ってスリーブに入る。ドーム部材
の下にジャケット部材内に係合したインペラは、モータ
とポンプとの間の軸によって回転し、軸はポンプを回転
させ、油井自流体をクロスオーバー組立体を通らせる。

本発明によるジャケット部材に中間の切頭円錐形部分を
スリーブ係合小直径部に向けて縮小させて設け、ドーム
部材もスリーブに向けて上方に縮小する切頭円錐形外面
を設ける。本発明によって。

切頭円錐部の傾き角度を、異ならせ、ドーム部材はジャ
ケット部材の切頭円錐部より縮小角度を大にする。この
結果、クロスオーバーディフューザの出口通路はスリー
ブの下端に向けて上方に拡がる。

更に、入口出口通路の壁部を形成するウェブの形状は流
れの方向を緩やかに変化させ、ドーム部材の下端では、
はソ半径方向としジャケット部材の上端では軸線方向と
する。このために、ウェブはドーム部材を囲む上方の曲
面とし、ウェブのドーム部材下端附近の部分はディフュ
ーザの軸線に直角の面に対して小さい角度とし、ドーム
部材上端附近の部分はディフューザの軸線に対してはソ
平行とする。ディフューザの出口通路を通る流れの方向
の緩やかな変化のために更に、整流ベーンを設けてドー
ム部材を囲んで上方に向けて曲面とし。

通路の壁部を形成するウェブと同様とする。即ち。

整流ベーンの下部はディフューザの軸線に直角の面に対
して小さな角度とし、整流ベーンの上部はディフューザ
の軸線に対してはソ平行とする。

本発明によれば、クロスオーバー組立体のインペラの形
状は、ディフューザを出る流体の乱流を最小にするよう
にされる。このために、インペラの一部を形成するベー
ンは中央部から曲面とし。

本発明によってインペラの中央部から外周に向けて垂直
方向寸法を順次増加させる。本発明によるクロスオーバ
ーディフューザとインペラとの構成の組合せによって、
クロスオーバー組立体をドーム部材の下からジャケット
部材の上端までの部分及びスリーブ部材を過る流体はは
ソ層流となり。

クロスオーバー組立体を通る流体内の残存ガスは流体の
液成分内にエマルジオンを保ち、ガスロックを生ぜずに
ポンプｋＡる。

本発明の目的はガスロックの問題を生じない油井内ポン
プ装＃を提供することである。

本発明の他の目的は油井内ポンプのガスロックを除くと
共にポンプの最大効率を保つことである。

本発明の別の目的は油井内ポンプ用の効率の良い比較的
安価なガスロック防止装置を提供することである。

本発明の目的と利点とを明らかにするための例示とした
実施例並びに図面について説明する。

各図特に第１図には本発明によるガスロック防止装置２
０を示す。ガスロック防止装置２０は油井内ポンプ２２
からヘッダ２４を介して懸吊され。

ヘッダ２４の中央孔２５はポンプ２２の人ロヲ形成する
。ガスロック防止装置２０の下部ヘッダ２６のフランジ
２８に油井内モータ３０をボルトで取付ける。軸３２は
ポンプ２２とガスロック防止装置２０とに通常の軸受に
よって回転自在に支持され、軸３２の下端６６のカップ
リング３４は軸６２をモータの出力軸６７に連結する装
置となり、モータはポンプ２２を駆動する。使用に際し
て、モータとポンプとガスロック防止装置とはユニット
として油井のケーシング６８内に下げ、モータを作動し
、ポンプを動かして油井内の液をポンプ頂部に連結した
図示しない管を経て地表に送る。

第１図に示す通り、ガスロック防止装置２０のハウジン
グ４０はへラダ２４の下端にねじこみ。

ハウジング４０にヘッダ２６をねじこんでガスロック防
止装置２０＝ｉポンプ２２とモータ６０との間のユニッ
トとする。ハウジング４０に多数の開口４４を設ける。

第１図には開口４４の２個のみに符号を附した。開口４
４を経て油井自流体はガスロック防止装置２０に流入し
、装置２０の排出した流体をポンプ２２の入口に送る。

ガスロック防止装置２０には更にクロスオーバー組立体
４６をハウジング４０の下部に設け、ハウジング４０内
でスリーブ５０の下端４８を支持する。後述する通り、
クロスオーバー組立体４６ははソ円筒形対称であり、ス
リーブ５０をノ１ウジング４０内に同一軸線に支持し、
スリーブ５０の上端はヘッダ２４の孔２５内に入り、ポ
ンプ２２の入口に連通させる。クロスオーバー組立体４
６は複数の通路を有してスリーブ５０とハウジング４０
との間の環状スペース全スリーブ５０内に連通させ、油
井自流体はハウジング４０の開口４４に入り、クロスオ
ーバー組立体４６を通って上方にスリーブ５０内を通り
、ポンプ２２に入り、モータ３０゜ガスロック防止装置
２０．ポンプ２２の取付けられた油井から流体を排出す
る。

軸６２をガスロック防止装置２０とスパイダー５４内を
通すことが望ましい場合が多く、第１図に示す通り管状
ブツシュ５６を使用する。

クロスオーバー組立体４６にはクロスオーバーデフユー
ザ５８とインペラ６０とを設け、これらの素子の構造は
本発明の重要な特長となる。クロスオーバーディフュー
ザ５８の構造を第２〜６図に示し、インペラ６０を第７
〜１０図に示す。クロスオーバーディフューザ５８とイ
ンペラ６０との個々の説明の前に第１図によってクロス
オーバーディフューザ５８とインペラ６０との関係を説
明する。第１図に示す通り、クロスオーバーディフュー
ザ５８には管状のジャケット部材６２をヘッダ２６の上
に有し、ジャケット部材６２に管状のドーム部材６４を
収容する。ジャケット部材６２とドーム部材６４とは共
通軸線６６を第２図に示す通シに有する。ドーム部材６
４０下端６８は、ジャケット部材６２の下端７０上第５
図に示す通りの寸法とし、ドーム部材６４内に入る油井
自流体はジャケット部材６２の内面とドーム部材６４の
外面、との間を通り、スリーブ５０内に入る。

インペラ６０はジャケット部材６２の下部内にドーム部
材６４の下に設け、軸６２にキー止めして軸６２はポン
プ２２と共にインペラ６０を駆動し。

ハウジング４０に吸込まれた油井自流体をクロスオーバ
ー組立体４６を通らせるようにする。

第２〜６図に示す通シ、ジャケット部材６２ははソロ部
分に分割される。第１は正円筒形下部７２、第２は小直
径の正円筒形上部７４．第６は上部７４と下部７２とを
連結する切頭円錐形中間部７６である。第１，５図に示
す通り、肩部７８をジャケット部材６２の上部７４の内
面に形成し。

スリーブ５０の下端４８を支持し、ジャケット部材６２
とドーム部材６４との間の環状部をスリーブ５０内に連
通させる。ジャケット部材６２に第４．５図に示す２個
の開口８０を設け、これについては後述する。第５図は
１個の開口８０のみを示し、ディフューザ５８の構造を
示すために直角に曲った線に沿った断面とした。第１図
に示すディフューザ５８の断面も、直角に曲った線に沿
う断面としクロスオーバー組立体４６内の流体の流れを
示す。

ドーム部材６４の外面８２を第６，５図に示し。

はソ切頭円錐形として上方に縮小する。第５図に示す通
り１面８２はジャケット部材６２の中間部７６の傾斜よ
りも大きな傾きとし、ジャケット部材６２とドーム部材
６４の間隔は、ドーム部材６４の下端６８から上端８４
に向けて広くなる。

ジャケット部材６２と同様に第５図に一方のみを示す２
個の開口８６をドーム部材６４に形成し。

各開口８６はジャケット部材６２の開口８０に一致させ
る。

クロスオーバーディフューザ５８にはジャケット部材６
２とドーム部材６４との間の環状スペース内に一体形成
したウェブを有する。ウェブは開口８０．８６を囲んで
延長してクロスオーバーディフューザ５８を通る入口出
口通路を形成する。

第２．４．５図に示す通シ、ルーフウェブ８８をジャケ
ット部材６２とドーム部材６４の間に開口８０．８６の
上方に形成し、フロアウェブ９０は各開口の組８０．８
６の下方とする。更に、第１゜６．５図に示すウェブ９
２を各開口の両側に設け。

ウェブ８８，９０．９２がジャケット部材６２とドーム
部材６４の間の環状スペースの一部を隔離し、開口８０
．８６と共働して第１．４．５図に示す入口通路９４１
に形成してジャケット部材６２の中間部７６の外部から
ドーム部材６４の内面に延長させる。同時に、ウェブ９
２は入口通路９４の壁を形成し、ジャケット部材６２と
ドーム部材６４との間の環状スペースを分割して対向し
た２個の出口通路９６を第４．５．６図に示す過りに形
成する。通路９６はジャケット部材６２とドーム部材６
４の下端７０．６８から部材６４の上端８４に延長し、
スリーブ５０の下端４８に入る。

本発明の重要な特徴は＄２　、３図に示す壁形成ウェブ
９２の形状にある。ウェブ９２はドーム部材６４を囲む
曲面であり、傾斜が順次増加する。

第６図に示す通り、ウェブ９２の下部はクロスオーバー
ディフューザ５８の軸線６６に垂直の面に対して小さな
角度である。第２図に示す通り、ウェブ９２の上部はは
ソ垂直方向である。即ち、ウェブ９２の上部はジャケッ
ト部材６２の上端附近では軸線６６に平行に近い。ウェ
ブ９２の形状は出口通路９６の広が９と組合せたジャケ
ット部材６２の中間部とドーム部材の面８２との縮小の
割合の差によって、出口通路９６を通る流れを層流とし
、流体の液成分内に溶解したガスの気化を防ぐ。出口通
路を通る流れを層流とするために更に。

クロスオーバーディフューザに第３〜６図に示す整流ベ
ーン９８を各出口通路９乙に壁形成ウェブ９２からはソ
等間隔に形成する。ウェブ９２は各出口通路９乙の外側
境界を形成する。整流ベー７９８ははソウニブ９２と同
様であり、各ベーン９Ｂはドーム部材６４を囲む曲面と
し、第６図に示す通シ傾斜が次第に増加し、各ベーンの
下部は軸線６６に直角の面に対して小さい角度であり。

ベーン上部は軸線６６にはソ平行である。

クロスオーバーディフューザ５８の好適な実施例として
、ディフューザには更に管状ノ１プ１００をドーム部材
６４に一体に設け、軸線６６を中心として下方に延長し
てインペラ６０をディフューザ５８内に係合１位置ぎめ
する。

インペラ６０を第７〜９図に示す。インペラ６０の管状
ノ・ブ１０２内を軸６２を通し、／・プ１０２を軸３２
に図示しない手段によって固着してガスロック防止装置
２０内に組立て、軸３２の回転がポンプ２２とインペラ
６０とを駆動する。

組立てたクロスオーバー組立体４６において、ノ・プ１
０２の上部は第１図に示す通り／・プ１００内に係合す
る。

インペラ６０の下端に床板１０４を設け、床板１０４の
上方にフランジ付リング１０６ｅ設けてドーム部材６４
の下端６８附近に係合させ、第１図に示す。インペラ６
０に複数の曲面のベーン１０８を床板１０４とリング１
０６との間に設け。

ベーン１０８は／・ブ１０２から外方にらせん状にイン
ペラ６０の外周即ち床板１０４の外周縁１１０に達する
。本発明によるベーン１０８の形状を第８図に示す。既
知のクロスオーツく一組立体のインペラでは、インペラ
のベーンの半径方向内方部分を上方にリング１０６の頂
部１１２に延長させる。

既知のベーンはリングの頂部において油井液からガスの
気化を生じガスは入口通路９４．７・ウジング４０を経
て油井に逃れる。即ち、既知のクロスオーバー組立体の
インペラのベーンの上部延長部は乱流を生成して油井液
からの脱ガスを行なう。

しかし、インペラを通って出口通路９乙に流れる油井液
の主流は上述の目的に反して気化ガスを出口通路９６を
経てスリーブ５０に搬送する。本発明においてはベーン
１０８はクロスオー・（−ディフューザ５８内でのガス
の気化を防ぐため、ディフューザ内での乱流を最小にし
、このためにベーン１０８の半径方向内方部分は第８図
に示す通り垂直方向に小さな寸法とし、ベーンがインペ
ラの外周に向うと共に垂直方向寸法を大にする。

本発明の他の特徴として・・ウジング４０の開口４４が
ある。多くの場合に、ポンプ２２．ガスロック防止装置
２０．モータ６０を収容する油井のケーシング６Ｂは標
準内径を有し、・・ウジング４０の直径はケーシング６
８の内径を考慮して定める。）・ウジング４０の直径と
開口４４の数と寸法とを選択すれば、開口４４での大き
な脱ガスが行なわれることを知）、開口４４０合計面積
を・・クランプ４０とケーシング６８との間の環状スペ
ースの断面積のｔ’ｔ　’；　２倍とする。

作動に際して、ガスロック防止装置２０とポンプ２２と
モータ３０とを油井のケーシング３８内に下げ、この装
置を地面に送るべき液内に浸漬させる。モータ３０を作
動してポンプ２２１に駆動しクロスオーバー組立体４６
のインペラ６０を回転させる。ポンプ２２とインペラ６
０との回転は油井内液をガスロック防止装置２０に流入
させ第１図の太い矢印で示す通りポンプ２２に流入する
。

即ち、油井液はハウジング４０とケーシング３８との間
を通ってハクランプ４００開口４４に入る。

ハウジング４０内で液は下方に動いて入口通路９４に入
り、ドーム部材６４の内側に排出される。

インペラ６０は液を出口通路９乙に圧送し、液はスリー
ブ内に排出されてポンプ２２の入口に達する。ポンプ２
２は液を地面に圧送する。

上述のクロスオーバー組立体の各素子の構成とケーシン
グ４００開口４４の寸法の組合せによって１次に述べる
通りポンプ２２のガスロックヲ防止する。第１に、開口
４４の＠ｆ＠ｍ積！ハウジング４０とケーシング６８の
間の環状スペースのはソ２倍とすることによって、油井
内流体が開口４４に入る時の最初の流速を低下させる。

流体流速の低下は開口４４における流体の乱流を生じ。

こ＼で液からの脱ガスが行なわれ、気化ガスは油井内に
逃れる。油井液は入口通路９４を通り１回転するインペ
ラ６０の中央部に入シ、出ロ通路９６に向う。インペラ
６０のベーン１０８はインペラ６０のハブ１０２の附近
で垂直方向寸法が小さく、ハブ１０２から半径方向に順
次大となるため、インペラ６０によって液に作用する力
はハブ１０２からインペラ６０の外周１１０まで順次増
加し、インペラ２通る液の流れの方向を緩やかに変化し
て乱流を防ぎ、乱流に基くインペラ内での脱ガスを防ぐ
。液は次に出口通路９６を通シ、出口通路の形状は液の
流れの方向を緩やかに変化させる。即ち、壁゛形成ウェ
ブ９２の下方部分とベーン９８との間はクロスオーバー
組立体４６の軸線６６に垂直の面に対して小さな角度で
あり、ウェブとベーンの上部ははソ垂直であって出口通
路９６内の液の流れの方向ははソ半径方向からはソ軸線
方向まで緩やかに変化する。更に、出口通路９６は上端
に向けてジャケット部材６２の中間部７６とドーム部材
６４の面との間の縮小角度差によって順次拡がるため、
油井液は出口通路９６を通る間に順次速度を低下し、流
速の急速な変化を生ずることなくスリーブ５０に入る。

上述の構成の特性の組合せによってクロスオーバー組立
体４６内の液流ははソ層流となり、油井液内の残存ガス
はポンプ２２の入口に入る時ははソエマルジョンの状態
にあり、ポンプ２２のガスロックは生じない。かくして
１本発明によって。

油井液に含まれるガスはクロスオーバー組立体４６とス
リーブ５０とのガスを分離させてポンプ２２のガスロッ
クを生ずることがなく、クロスオーバー組立体４６の素
子の形状を適切に定めることによって、油井液内に溶解
した　／Ｓウジング４０の開口４４での最初の脱ガスの
後の残存ガスは液内に溶解した状！ｉＩを保ってポンプ
内に入り。

流体の液成分と共に地表に供給される。

次に第１０〜１２図について聯明する。第１０〜１２図
は本発明の第２の実施例によるガスロック防止装置２０
．を示シ２．比較的大きな直径のケーシングを有する油
井用として好適である。図に示すガスロック防止装置は
上述のガスロック防止装置２０のすべての素子を有し、
装置２０．のノ・クランプ４０．ハウジングの開口４４
は第１０図においても同じ符号によって示す。ガスロッ
ク防止装＠２０ａは装置２０のすべての部材に加えてガ
スロック防止装置２０−のヘツ°ダ２６とポンプ２２と
を囲むシュラウド組立体１２０を有する。

詳細に説明すれば、シュラウド組立体１２０にはハウジ
ング４０を囲んで延長する管状シュラウド１２２と、ク
ランプ組立体１２４と、シュラウド１２２の内周に固着
しクランプ組立体１２４と共働してシュラウド組立体を
モータ２２とケーシング４４とにロックするアライメン
ト′リング１２６とを有する。シュラウド１２２の上端
１２８附近の一部に開口１３０を設けて開口４４で油井
内流体から分離したガスをシュラウド１２２から油井内
に排出する。

クランプ組立体１２４の第１のクランプ部材１３２は中
央の半円部１６４を有し、フランジ２８の上方のヘッダ
２６の一部に係合する。第１２図に示す通り、半円部１
６４から横方向に延長した平面部１３６，１３８はシュ
ラウド１２２の内面に接触してシュラウド１２２の下部
をハウジング４０と同一軸線に位置ぎめする。図示を明
らかにするために、ヘッダ２６は第１２図には示さない
。半径方向のねじ孔１４２を平面部１６６゜１３８に形
成して第１０図に示す通り止めねじ１４０をねじこんで
シュラウド組立体１２２をケーシング４０とモータ２２
に固着する。シュラウド１２２に孔１４２と同心にあけ
た孔１４１はシュラウド組立体１２０１にガスロック防
止装置２０゜の他の部分に取付けた時に止めねじ１４０
の頭に係合する。クランプ組立体の第２のクランプ部材
１４４は同様に半円部１４６によってヘッダ２６に係合
し、平面部１４８，１５０を半円部１４６から延長させ
てシュラウド１２２の内面に係合する。第２のクランプ
部材１４４の平面部１４８゜１５０の孔を通１）、第１
のクランプ部材１６２の平面部１３８　、１４０の第１
０図に示すねじ孔１５４にポルト１５２を通してクラン
プする。

アライメントリング１２６は第１１図に示す通りはソ半
円の２部分１５６，１５８から成る。各部分に複数の半
径方向のねじ孔１６０を設けてアライメントリング１２
６をシュラウド１２２内に位置ぎめし、ポルト１６２に
よって固着する。ボルトはシュラウド１２２の孔１６４
を通り、アライメントリング１２６の孔１６０にねじこ
む。半円部１５６，１５８の内面１６６はモータ２２の
外周に係合させ、アライメントリング１２６がシュラウ
ド１２２の上部をハウジング４０と同一軸線に位置ぎめ
する。

シュラウド組立体はガスロック防止装置２０αの他の部
分顛組合せ、モータ３０とポンプ２０と共に組立て＼油
井内に下す。即ちガスロック防止装置２０．の他の部分
をポンプ２２．モータ３０に取付けた後に、クランプ組
立体１２４をヘッダ２６に取付ける。シュラウド１２２
にアライメント組立体を取付けてポンプ２２に沿って下
し、シュラウド１２２の孔１４１をクランプ組立体１２
４の第１のクランプ部材の孔１４２に一致させる。

ボルト１４０をシュラウド１２２の孔に通して孔１４２
にねじこみ、シュラウド組立体をガスロック防止装置２
０．の他の部分とポンプ２２とにロックする。

ガスロック防止装［２０，の作動はガスロック防止装置
２０とはｙ同様である。即ち、シュラウド１２２とハウ
ジング４０とが形成する環状スペースを通って油井自流
体が）・クランプ４０の開口４４に入る。開口４４の合
計断面積をハウジング４０とシュラウド１２２の間のス
ペースの断面積のはソ２倍とすることによって、ガスロ
ック防止装置２０と同様に開口４４において大量の脱ガ
スが行なわれる。油井自流体はノ・クランプ４０を経て
クロスオーバー組立体４６．スリーブ５０を装＃２０ａ
内で層流として逸り、装置２０畠内での液からの脱ガス
を防ぎ、装置２０の場合と同様である。

本発明は種々の変型が可能であり、実施例並びに図面は
例示であって発明を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガスロック防止装置の縦断面図、
第２図は第１図の装置のクロスオーバーディフューザの
側面図、第６図は第２図の３−３線に沿う断面図、第４
図は第２図の平面図、第５図は第４図の５−５線に沿う
断面図、第６図は第２図の底面図、第７図は第１図の装
置のクロスオーバー組立体のインペラの側面図、第８図
は第７図のインペラの縦断面図、第９図は第７図の平面
図、第１０図は本発明の第２の実施例によるガスロック
防止装置の一部断面とした側面図、第１１図は第１０図
の１１−１１線に沿い一部を除去した断面図、第１゛２
図は第１０図の１２−１２線に沿い一部を除去した断面
図である。 ２０．２０．・・・ガスロック防止装置２２・・・ポン
プ ２４　、２６・・・ヘッダ ３０・・・モータ ３２・・・軸 ６８・・・ケーシング ４０・・・ノ１ウジング ４４・・・開口 ４６・・・クロスオーバー組立体 ５０・・・スリーブ ５８・・・クロスオーバーティフユーザ６０・・・イン
ペラ ６２・・・管状ジャケット部材 ６４・・・ドーム部材 ７６・・・切頭円錐形中間部 ８０　、８６　、１３０・・・孔 ９０．９２・・・ウェブ ９４・・・人口通路 ９６・・・出口通路 ９８．１０８・・・ベーン １２０・・・シュラウド組立体 １２２・・・シュラウド １２４・・・クランプ組立体 １２６・・・アライメントリング １ｔ２，１４４・・・クランプ部材 １３４．１４６，１５６，１５８・・・半円部１３６．
１３８，１４８，１５０・・・平面部。 特許出願人　ドレッサーφインダストリーズーインコー
ポレーテツド （外４名） ！、　　１ ＝＝Ｉ＝＝、ＩｃＩ ＝＝Ｉ＝＝、工鉦 ＝＝■＝＝、Ｌ＝巳

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、油井内ポンプのガスロックを防止する装置であって
   、ポンプから懸吊し、上端のポンプの入口に連通する管
   状スリーブと、スリーブを同一軸線で囲み油井内流体を
   スリーブとハウジングとの間の環状スペースに導入する
   上部の複数の開口を有するハウジングと、上記環状部を
   スリーブ内に流体連通させるクロスオーバー組立体とを
   有し；上記クロスオーバー組立体にはジャケット部材を
   有するクロスオーバーディフューザと、ジャケット部材
   の下部内に取付けたインペラとを設け；クロスオーバー
   ディフューザには、ハウジングの下部内に取付けた下部
   ６８とスリーブの下部に係合する小直径の上部と、上部
   と下部との間の切頭円錐形中間部とを有し、中間部に複
   数の孔を形成したジャケット部材６２と、ジャケット部
   材の中間部内に取付は貫通する孔をジャケット部材の夫
   々の孔に一致させて形成し下端はジャケット部材の下端
   よりある寸法だけ上方とし上方に縮小するドーム部材６
   ４と、ジャケット部材をドーム部材にジャケット部材の
   ６孔−を囲んで形成し６孔を上記環状部からドーム部材
   内までの入口通路を形成させ更にドーム部材内からジャ
   ケット部材の上方部までの出口通路を形成する複数のウ
   ェブとを設けたものにおいて； 上記ドーム部材はジャケット部材の中間部よシも大きな
   角度で縮小して出口通路をジャケット部材の上部に向け
   て拡大させ；ジャケット部材とドーム部材とを通して形
   成した孔の両側のウェブを垂直方向の傾きを順次大とし
   てジャケット部材の上部附近のウェブをハウジングとス
   リーブとの軸線にはソ平行としドーム部材の下端附近の
   ウェブ部分はハウジングとスリーブの軸線に直角の面に
   対して小さな角度とし、インペラのベーンの垂直方向の
   寸法はインペラの中央部から外周に向けて増加させ；ク
   ロスオーバーディフューザには更にドーム部材を囲み出
   口通路内でらせん状の整流べ−ンを入口出口通路の壁部
   を形成するウェブにはソ等間隔に設け、上記整流ベーン
   はドーム部材の下端から上端に向けて順次上向き傾斜を
   大にして整流ベーンの上部はハウジングの軸線にはソ平
   行とし下部はハウジングとスリーブの軸線に直角の面に
   対して小さい角度とすることを特徴とするガスロック防
   止装置。 ２、前記ポンプを取付ける油井の油井ケーシングの内径
   に対して、前記装置ハウジングを予じめ選択した外径と
   してハウジングと油井ケーシングとの間の環状スペース
   を所定の断面積とし　／”１ウジングの上部を通る開口
   の合計断面積を／−ウジングとケーシングとの間の環状
   スペースの断面積のはソ２倍とする特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 五　前記ハウジングに取付はノ・ウジングを同一軸線で
   囲み前記ハウジングの開口を囲む環状スペースを形成す
   る管状シュラウドを備え、上記ノ・ウジングの開口の合
   計断面積をハウジングとシュラウドとの間のスペースの
   断面積のはソ２倍とする特許請求の範囲第１項記載の装
   置。