JPS58137506A - Copying groove cutting device for hollow work - Google Patents

Copying groove cutting device for hollow work

Info

Publication number
JPS58137506A
JPS58137506A JP1916782A JP1916782A JPS58137506A JP S58137506 A JPS58137506 A JP S58137506A JP 1916782 A JP1916782 A JP 1916782A JP 1916782 A JP1916782 A JP 1916782A JP S58137506 A JPS58137506 A JP S58137506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
copying
axis
master
groove
along
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1916782A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takao Hirose
廣瀬　隆雄
Iwao Tanimoto
谷本　巌
Katsutoshi Haga
芳賀　勝利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Fuji Bellows Co Ltd
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Fuji Bellows Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp, Fuji Bellows Co Ltd filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP1916782A priority Critical patent/JPS58137506A/en
Publication of JPS58137506A publication Critical patent/JPS58137506A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
    • B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
    • B23Q35/102—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

PURPOSE:To form a groove in the internal peripheral surface of a hollow work along its axial line, by copying a copying master. CONSTITUTION:When a shuttling member 16 is driven to at least one direction, a copying cam 49 held to a driving member 19 is guided by a copying master 55 to drive a cutting tool 46 fixed similarly to the driving member along a prescribed route, and a groove 67 corresponding to the master 55 is promptly further correctly formed to the internal peripheral surface of a hollow work 1 along its axial line. Here the tool 46 is suitably selected and a groove having an optional shape of cross section of square, trapezoid, semicircle, etc. can be formed.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、倣い溝削り装置に係り、更に詳細には倣いマ
スターに倣うことにより中空９−りの内周向にその軸線
に沿って溝を形成する中空ワーク用倣い溝削り装置に係
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a copying groove cutting device, and more particularly to a copying groove cutting device for a hollow workpiece, which forms a groove in the inner circumferential direction of a hollow workpiece along its axis by copying a copying master. Pertains to groove cutting equipment.

型削り盤の如き通常の工作機械を用いて中空ワークの内
周面の一部にその軸線に沿って両端が閉じた溝を形成す
ることは一般に非常に困難である。Generally, it is very difficult to form a groove with both ends closed along the axis of a hollow workpiece in a part of the inner circumferential surface of the hollow workpiece using a normal machine tool such as a cutting machine.

このため中空ワークの内周面に上述の如き溝を形成する
ことは、従来より一般に、角スプラインのブローチにて
中空ワークの内周向に溝を形成し、その溝の両端部にキ
ー状の他の部材を圧入する方法や、中空ワークの一方の
■０嶋よりエンドミルの如きフライスを中空ワークの内
周面に対し傾斜した方向に挿入し、中空ワークの内１ｉ
１１１に横断面が半円形の溝を加工する方法などによっ
て行なわれている。For this reason, in order to form the above-mentioned grooves on the inner circumferential surface of a hollow workpiece, it has conventionally been common practice to form a groove in the inner circumferential direction of the hollow workpiece using a square spline broach, and to attach key-shaped grooves to both ends of the groove. There is a method of press-fitting other parts, or inserting a milling cutter such as an end mill from one side of the hollow workpiece in a direction inclined to the inner peripheral surface of the hollow workpiece.
This is done by, for example, machining a groove with a semicircular cross section in the 111.

しかし前者の方法に於ては、溝自身はブローチによって
加工されるためその寸法精度は正確であるが、キー状の
部材が所定の位置に正確に圧入されなければならず、ま
た油任などが作用する場合には十分なシール性を確保す
ることが困難であるという問題がある。また後者の方法
に於ては、溝の横１ｌｉＥＩ形状が半円形であり、断面
多角形状の溝を形成することは不可能であり、また溝の
寸法測定が困難であるため、＾精度にて所要の溝を形成
することはできないという問題がある。However, in the former method, the groove itself is machined with a broach, so the dimensional accuracy is accurate, but the key-shaped member must be accurately press-fitted into the specified position, and the When this occurs, there is a problem in that it is difficult to ensure sufficient sealing performance. In addition, in the latter method, since the horizontal shape of the groove is semicircular, it is impossible to form a groove with a polygonal cross section, and it is difficult to measure the dimensions of the groove. There is a problem in that it is not possible to form the required grooves.

本発明は、中空ワークの内周面にその軸線に沿って溝を
形成する上述の如き従来の方法や装置に於ける如上の如
きｌＩＩＩｍに鑑み、倣いマスターに倣うことにより中
空ワークの内周面にその軸線に沿って両端が閉じた溝を
迅速且正確に形成することのできる倣い溝削り′＠置を
提供することを目的としている。In view of the above problems in the conventional methods and devices for forming grooves along the axis of the inner circumferential surface of a hollow workpiece, the present invention has been developed to form grooves on the inner circumferential surface of a hollow workpiece by imitating a copying master. The object of the present invention is to provide a profiling groove cutting machine capable of quickly and accurately forming a groove with both ends closed along its axis.

かかる目的は、本発明によれば、倣いマスターに倣うこ
とにより中空ワークの内周面にその軸線に沿って溝を形
成する倣い満１削り装置にして、前記中空ワークの前記
軸線に平行な主−纏に沿って往復動じ得る往復動部材と
、前記往復動部材を前記主軸線に沿って駆動する駆動装
置と、前記往復動部材に枢支された枢動部材と、前記枢
動部材に固定されたバイトと、前記枢動部材に担持され
倣いマスターにより案内される倣いカムと、前記枢動部
材を前記倣いマスターへ向けて枢動付勢する付勢手段と
を有していることを特徴とする倣い満削り装置によって
達成される。According to the present invention, the present invention provides a copying full-shaving device that forms a groove on the inner circumferential surface of a hollow workpiece along its axis by copying a copying master. - a reciprocating member capable of reciprocating along the wrapper; a drive device that drives the reciprocating member along the main axis; a pivoting member pivotally supported by the reciprocating member; and a pivoting member fixed to the pivoting member. a copying cam carried by the pivoting member and guided by the copying master; and biasing means for pivotally biasing the pivoting member toward the copying master. This is achieved using a copying and full-cutting device.

かかる本発明による中空ワーク用倣い満削り装置によれ
ば、往復動部材が少なくとも一方の方向へ駆動されると
き、枢動部材に担持された倣いカムが倣いマスターによ
り案内されることにより、同じく枢動部材に固定された
バイトが所定の経路に沿って駆動されるので、中空ワー
クの内周面にその軸線に沿って倣いマスターに対応する
溝を迅速且正確に形成することができる。またこの場合
、バイトを適宜に選定することにより、矩形、台形、半
円形など任意の横断面形状を有する溝を形成することが
できる。According to the profiling and full-cutting device for hollow workpieces according to the present invention, when the reciprocating member is driven in at least one direction, the copying cam carried by the pivoting member is guided by the copying master, so that the same Since the cutting tool fixed to the moving member is driven along a predetermined path, a groove corresponding to the master can be quickly and accurately formed by tracing the inner circumferential surface of the hollow workpiece along its axis. Further, in this case, by appropriately selecting the cutting tool, it is possible to form a groove having an arbitrary cross-sectional shape such as a rectangular, trapezoidal, or semicircular shape.

本発明の一つの詳細な特徴によれば、往復動部材は中空
ワークの軸線の周りに回動され中空ワークに対しその軸
線の周りの所定の回動位置に位１決めされ得るよう構成
されているので、中空ワークの内周面にその軸線の周り
に所定の角度にて角方向にｗＡｌｌされた複数個の溝を
形成することができる。According to one detailed feature of the invention, the reciprocating member is configured to be pivotable about the axis of the hollow workpiece and positioned relative to the hollow workpiece at a predetermined rotational position about the axis. Therefore, it is possible to form a plurality of grooves angularly oriented at a predetermined angle around the axis of the hollow work on the inner circumferential surface of the hollow work.

以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施例について
詳報に説明する。In the following, the invention will be explained in more detail by way of example embodiments, with reference to the attached figures.

第１図は本発明による中空ワーク用倣い溝削り装置の一
つの実施例を往復動部材がその往復動ストロークの下端
位１にある状態にて示す縦断面図、第２図は第１図の纏
■−■による縦断面図、第３図は第１図に示された実施
例を往復動部材がその往復動ストロークの上端位−にあ
る状態にて示す第１図と同様の縦断面図、第４図はバイ
トの移動軌跡を示す解図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the profiling groove cutting device for hollow workpieces according to the present invention, with the reciprocating member at the lower end position 1 of its reciprocating stroke, and FIG. 2 is the same as that of FIG. Fig. 3 is a longitudinal sectional view similar to Fig. 1, showing the embodiment shown in Fig. 1 with the reciprocating member at the upper end of its reciprocating stroke. , FIG. 4 is an illustration showing the movement locus of the cutting tool.

これらの図に於て、１は内周面２にその軸線３に沿って
溝を形成されるべき円藺形の中空ワークを示している。In these figures, reference numeral 1 indicates a conical hollow workpiece on which a groove is to be formed on its inner circumferential surface 2 along its axis 3.

中空ワーク１はブレス装置のベース４に固定された固定
チャック５と可動チャック６との間に挟持されるように
なっている。これらのチャック５及び６上には断面Ｕ字
影の割出し円筒７が載−され（いる。この割出し円筒７
はその肩部８が固定チャック５に設けられた突起９に係
合することにより、その長手方向軸線１０がチャック５
及び６に固定された中空ワーク１の軸線３と整合される
ようになっている。A hollow workpiece 1 is held between a fixed chuck 5 and a movable chuck 6 fixed to a base 4 of a press device. An index cylinder 7 with a U-shaped cross section is mounted on these chucks 5 and 6.
has its shoulder 8 engaged with a protrusion 9 provided on the fixed chuck 5, so that its longitudinal axis 10 is aligned with the chuck 5.
and 6 are aligned with the axis line 3 of the hollow workpiece 1 fixed at 6.

割出し円筒７内にはその円筒孔１１に嵌合する外周面１
２を有する支持部材１３が配置されている。支持部材１
３には軸線３及び１０に平行な主軸線１４に沿って延在
する円筒孔１５が形成されている。この円筒孔１５内に
は主軸線１４に沿って往復動し轡る円柱状の往復動部材
１６が挿入されている。Inside the index cylinder 7 is an outer peripheral surface 1 that fits into the cylindrical hole 11.
A support member 13 having 2 is arranged. Support member 1
3 is formed with a cylindrical hole 15 extending along a main axis 14 parallel to axes 3 and 10. A cylindrical reciprocating member 16 that reciprocates along the main axis 14 is inserted into the cylindrical hole 15 .

往復動部材１６には、第２図に詳細に示されている如く
、主１１４に沿ってスリット１７が形成されており、該
スリット１７内には枢軸１８により枢支された枢動部材
１９が配置されている。A slit 17 is formed in the reciprocating member 16 along the main body 114, as shown in detail in FIG. It is located.

枢動部材１９には主軸線１４に沿ってスロット２０が形
成されており、該スロット２０内には支持部材１３のキ
ー溝２１に圧入固定されたキー２２が差込まれており、
これにより枢動部材１９及び往復動部材１６はそれらが
主軸線１４の周りに回動することを阻止されるようにな
っている。A slot 20 is formed in the pivot member 19 along the main axis 14, and a key 22 press-fitted into the key groove 21 of the support member 13 is inserted into the slot 20.
This prevents the pivoting member 19 and the reciprocating member 16 from rotating about the main axis 14.

往復動部材１６は、そのストッパ２３が支持部材１３に
固定されたビン２４に当接する第３図に示された第一の
位置と、その７ランジ部２５の下面２６が支持部材１３
の上端面２７に当接し且その下端面２８が割出し円１１
７の円筒孔１１の底壁２９に当接する第１図に示された
第二の位置との閣を、主軸線１４に沿って図にて上下方
向に往復動し得るようになっている。The reciprocating member 16 is in the first position shown in FIG.
The upper end surface 27 is in contact with the lower end surface 28 of the index circle 11.
7 and the second position shown in FIG.

この場合、往復動部材１６の図にて下方への移動は、７
ランジ部２５に当接するプレス＠１のラム３０により、
図にて下方へ駆動されることにより行なわれ、往復動部
材１６の図にて上方への移動は、支持部材１３に固定さ
れその先端部がそれぞれ７ランジ部２５に形成されたガ
イド孔３１〜３４に嵌合するガイドボスト３５〜３８の
周りにて７ランジ部２５と支持部材１３の上端面３９と
の閤に配置された圧縮コイルばね４０〜４３のば枢動部
材１９は割出し円１１７の底！！２９を貫通して図にて
下方へ延在しており、その先端には押え金４４及び押え
ねじ４５によりバイト４６が固定されている。バイト４
６の刃先４７は、枢動部材１９が第１図に示された位置
にあるときには、実質的に主軸線１４上に位置するよう
装着されている。In this case, the downward movement of the reciprocating member 16 in the figure is 7
By the ram 30 of the press @1 that comes into contact with the flange 25,
The upward movement of the reciprocating member 16 in the figure is performed by being driven downward in the figure, and the reciprocating member 16 is fixed to the support member 13 and its tip ends are formed in guide holes 31 to 7 flange portions 25, respectively. The pivot member 19 of the compression coil springs 40 to 43 is arranged between the 7 flange portion 25 and the upper end surface 39 of the support member 13 around the guide posts 35 to 38 that fit into the guide posts 34 and the pivot member 19. The bottom! ! 29 and extends downward in the figure, and a cutting tool 46 is fixed to the tip thereof by a presser foot 44 and a presser screw 45. Part-time job 4
The cutting edge 47 of 6 is mounted so that it lies substantially on the main axis 14 when the pivot member 19 is in the position shown in FIG.

また枢動部材１９には枢軸１８とバイト４６との閤にて
倣いカム４９が枢軸５０により枢支されている。倣いカ
ム４９の背面には耐摩耗性に優れた金敷５１に摺接して
おり、その底面にはビン５２が当接している。ビン５２
はねじ５３との間に介装された圧縮コイルばね５４によ
り倣いカム４９に対し押付けられており、これにより倣
いカム４９は第１図に図示されている如く、それが実質
的に水平に延在する位置に付勢されている。この倣いカ
ム４９は往復動部材１６が主軸線１４に沿って図にて下
方へ駆動される際倣いマスター５５により案内されるよ
うになっている。倣いマスク−５５は支持部材１３に固
定された倣いマスター収納部材５６内に主軸線１４及び
軸線１０に垂直な軸線５７に沿って移動可能に収納され
ており、倣いマスター収納部材５６にねじ込まれたねじ
５８を、割出し円筒７の側壁に形成された孔５９を経て
ドライバなどにより調整することにより、その軸線５７
に沿う方向の位置を調整されるようになっている。Further, a copying cam 49 is pivotally supported on the pivot member 19 by a pivot shaft 50 which is interposed between the pivot shaft 18 and a cutting tool 46 . The back surface of the copying cam 49 is in sliding contact with an anvil 51 having excellent wear resistance, and a bottle 52 is in contact with the bottom surface of the anvil 51. bottle 52
is pressed against the copying cam 49 by a compression coil spring 54 interposed between it and the screw 53, so that the copying cam 49 extends substantially horizontally as shown in FIG. is biased to the current position. The copying cam 49 is guided by the copying master 55 when the reciprocating member 16 is driven downward along the main axis 14 in the figure. The copying mask 55 is housed in a copying master storage member 56 fixed to the support member 13 so as to be movable along an axis 57 perpendicular to the main axis 14 and the axis 10, and is screwed into the copying master storage member 56. By adjusting the screw 58 with a screwdriver or the like through a hole 59 formed in the side wall of the index cylinder 7, its axis 57 can be adjusted.
The position along the direction can be adjusted.

また枢動部材１９はその背向６０に当接するばね座６１
と往復動部材の壁面との闇に介装された圧縮コイルばね
６２により、倣いマスター５５へ向けて枢軸１８の周り
に図にて反時計廻り方向へ枢動付勢されている。Further, the pivot member 19 has a spring seat 61 abutting on its back side 60.
A compression coil spring 62 interposed between the reciprocating member and the wall surface of the reciprocating member pivots toward the copying master 55 around the pivot shaft 18 in the counterclockwise direction in the figure.

尚、割出し円筒７の上端には軸線１０の周りに角方向に
隔置して複数個の割出し溝６３が形成されており、該割
出し溝６３には支持部材１３の７ランジ部６４に固定さ
れた割出しキー６５が嵌合するようになっており、これ
により支持部材１３及び往復動部材１６などが軸線３及
び１０の周りの所定の回動位置に位置決めされるように
なっている。A plurality of index grooves 63 are formed at the upper end of the index cylinder 7 at intervals in the angular direction around the axis 10. An indexing key 65 fixed to the index key 65 is fitted into the index key 65, whereby the support member 13, the reciprocating member 16, etc. are positioned at predetermined rotational positions around the axes 3 and 10. There is.

作動に於ては、往復動部材１６の７ランジ部２５が第３
図に示された第一の位置より第１図に示された第二の位
置へ向けてプレス装置のラム３０によって図にて下方へ
駆動されることにより、枢動部材１９の下端に固定され
たバイト４６が図にて下方へ駆動される。この場合枢動
部材１９に枢支された倣いカム４９が倣いマスター５５
により案内されることにより、枢動部材１９は枢軸１８
の周りに枢動し、バイト４６の刃先４７が第４図に於て
実線の矢印６６にて示されている如き軌跡を描き、これ
により中空ワーク１の内周面２にその軸線３に沿う満６
７が形成される。次いでプレス装置のラム３０の加圧力
が解放されることにより、往復動部材１６は圧縮コイル
ばね４０〜４３のばね力によって図にて上方に駆動され
、第１図に示された第二の位置より第３図に示された第
一の位置へ復帰する。この場合倣いカム４９は圧縮コイ
ルばね５４のばね力に抗して第１図に於て仮想線にて示
されている如く、枢軸５０の周りに図にて時針廻り方向
へ枢動し、倣いマスター５５上を遊動するので、バイト
４６の刃先４７は、中空ワーク１の内周向２に接触する
ことなく、第４図に於て破線の矢印６８にて示されてい
る如き実質的に主軸線１４に沿う直線的な軌跡を描いて
上昇する。In operation, the seven flange portions 25 of the reciprocating member 16
It is secured to the lower end of the pivot member 19 by being driven downward in the figure by the ram 30 of the press from the first position shown in the figure to the second position shown in FIG. The cutting tool 46 is driven downward in the figure. In this case, the copying cam 49 pivotally supported by the pivoting member 19 moves to the copying master 55.
The pivot member 19 is guided by the pivot 18
The cutting edge 47 of the cutting tool 46 traces a trajectory as shown by the solid arrow 66 in FIG. 6 years old
7 is formed. Then, by releasing the pressing force of the ram 30 of the press device, the reciprocating member 16 is driven upward in the figure by the spring force of the compression coil springs 40 to 43 to the second position shown in FIG. It then returns to the first position shown in FIG. In this case, the copying cam 49 pivots around the pivot 50 in the direction of the hour hand, as shown by the imaginary line in FIG. 1, against the spring force of the compression coil spring 54, and Since it moves freely on the master 55, the cutting edge 47 of the cutting tool 46 does not come into contact with the inner circumferential direction 2 of the hollow workpiece 1, and the cutting edge 47 of the cutting tool 46 is substantially aligned with the main shaft as shown by the dashed arrow 68 in FIG. It ascends in a straight line along the line 14.

尚図示の実施例に於ては、枢゛軸１８の中心と倣いカム
４９の先端との闇の長さを　１１　とし、枢軸１８の中
心とバイト４６の刃先４７との閣の距離パ　を　１２と
すれば、中空ワーク１の内周面２には倣いマスター５５
のガイド面６９の外形を溝の深さ゛　　　方向に　１．
　／　ｌ、倍した形状の溝６７が形成される。In the illustrated embodiment, the distance between the center of the pivot 18 and the tip of the copying cam 49 is 11, and the distance between the center of the pivot 18 and the cutting edge 47 of the cutting tool 46 is 12. Then, the inner peripheral surface 2 of the hollow workpiece 1 has a copying master 55.
1. The outer shape of the guide surface 69 in the depth direction of the groove.
/l, a groove 67 having a double shape is formed.

また図示の実施例に於て、中空ワーク１の内周面２にそ
の軸線３に沿う複数個の溝を形成する場合には、上述の
如く一つの溝が形成された後、支持部材１３を持上げて
軸線１０の周りに所定内皮回動させ、その割出しキー６
５′を他の割出し満６３内に挿入した俵、上述の溝削り
プロセスと同様のプロセスを繰返すことによって行なわ
れる。In addition, in the illustrated embodiment, when forming a plurality of grooves along the axis 3 on the inner circumferential surface 2 of the hollow workpiece 1, after one groove is formed as described above, the support member 13 is Lift up and rotate the inner skin a predetermined amount around the axis 10, and then press the index key 6.
This is done by inserting the bale 5' into another index plate 63 and repeating the same process as the groove cutting process described above.

以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明はかかる実施例に限定されるものでは
なく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であるこ
とは当業者にとって明らかであろう。例えば、倣いカム
４９、倣いマスター５５、圧縮コイルばね６２、バイト
４６などをそれぞれ軸線１０に対し１８０度回動された
位置にもう一組設けるなどの手段により、往復動部材１
６の第二の位置より第一の位置への復帰ストローク中に
も、中空ワーク１の内周面２に溝が形成されるよう構成
されてもよい。Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments above, the present invention is not limited to such embodiments, and various embodiments are possible within the scope of the present invention. will be clear to those skilled in the art. For example, the reciprocating member can be
The groove may be formed in the inner circumferential surface 2 of the hollow workpiece 1 also during the return stroke from the second position to the first position.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明による中空ワーク用倣い溝削り装置の一
つの実施例を往復動部材がその往復動ストロークの下端
位習にある状態にて示すｌ１ｆｔ向１、第２図は第１図
の纏■−■による縦断面図、第３図は第１図に示された
実施例を往復動部材がその往復動ストロークの上端位置
にある状岬にて示す第１図と同様の縦断面図、第４図は
バイトの移動軌跡を示す解図である。 １・・・中空ワーク、２・・・内周面、３・・・軸線、
４・・・ベース、５・・・固定チャック、６・・・可動
チャック。 ７・・・割出し円筒、８・・・肩部、９・・・突起、１
０・・・軸線、１１・・・円筒孔、１２・・・外周面、
１３・・・支持部材、１４・・・主軸線、１５・・・円
筒孔、１６・・・往復動部材、１７・・・スリット、１
８・・・枢軸、１９・・・枢動部材、２０・・・スロッ
ト、２１・・・キー溝、２２・・・キー、２３・・・ス
ト、ツバ、２４・・・ピン、２５・・・７ランジ部、２
６・・・下面、２７・・・上１１２８・・・下端面。 ２９・・・底１１．３０・・・ラム、３１〜３４・・・
ガイドポスト、３５〜３８・・・ガイド孔、３９・・・
上端面、４０〜４３・・・圧縮コイルばね、４４・・・
押え金、４５・・・押えねじ、４６・・・バ・・イト、
４７・・・刃先、４９・・・倣いカム、５０・・・枢軸
、５１・・・敷金、５２・・・ピン。 ５３・・・ねじ、５４・・・圧縮コイルばね、５５・・
・倣（１マスター、５６・・・倣いマスター収納部材、
５７・・・軸線、５８・・・ねじ、５９・・・孔、６０
・・・背面、６１・・・ばね座、６２・・・圧縮コイル
ばね、６３・・・位置決め溝、６４・・・フランジ部、
６５・・・位置決めキー。 ６７・・・溝、６９・・・ガイド面 第１図 集２図 第３図 第４図FIG. 1 shows an embodiment of the profiling groove cutting device for hollow workpieces according to the present invention with the reciprocating member at the lower end of its reciprocating stroke, and FIG. Fig. 3 is a longitudinal sectional view similar to Fig. 1 showing the embodiment shown in Fig. 1 in a state where the reciprocating member is at the upper end of its reciprocating stroke; , FIG. 4 is an illustration showing the movement locus of the cutting tool. 1...Hollow workpiece, 2...Inner peripheral surface, 3...Axis line,
4...Base, 5...Fixed chuck, 6...Movable chuck. 7... Index cylinder, 8... Shoulder, 9... Protrusion, 1
0... Axis line, 11... Cylindrical hole, 12... Outer peripheral surface,
13... Support member, 14... Main axis line, 15... Cylindrical hole, 16... Reciprocating member, 17... Slit, 1
8... Pivot, 19... Pivoting member, 20... Slot, 21... Keyway, 22... Key, 23... Strike, collar, 24... Pin, 25...・7 lunge section, 2
6...lower surface, 27...upper 1128...lower end surface. 29...bottom 11.30...ram, 31-34...
Guide post, 35-38... Guide hole, 39...
Upper end surface, 40-43... Compression coil spring, 44...
Presser foot, 45...Press screw, 46...B...ite,
47...Blade tip, 49...Copying cam, 50...Pivot, 51...Shipping deposit, 52...Pin. 53...Screw, 54...Compression coil spring, 55...
・Copying (1 master, 56... copying master storage member,
57... Axis line, 58... Screw, 59... Hole, 60
... Back surface, 61 ... Spring seat, 62 ... Compression coil spring, 63 ... Positioning groove, 64 ... Flange part,
65...Positioning key. 67...Groove, 69...Guide surface Figure 1 Collection 2 Figure 3 Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）倣いマスターに倣うことにより中空ワークの内＠
肉にその軸線に沿って溝を形成する倣い溝削り１ｌｌＩ
にして、前記中空ワークの前記軸線に平行な主軸線に沿
って往復動し得る往復動部材と、前記往Ｉ！動部材を前
記主軸線に沿って駆動する駆＊＠＠と、前記往復動部材
に枢支された枢動部材と、前記枢動部材に固定されたバ
イトと、前記枢動部材に担持され倣いマスターにより案
内される倣いカムと、前記枢動部材を前記倣いマスター
へ向けて枢動付勢する付勢手段とを有していることを特
徴とする做い溝削り装置。 く２、特許請求の範囲第１項の倣い構削り装置に於て、
前記往−動部材は前記中空ワークの前記軸線の周りに回
動され前記中空ワークに対し前記軸線の周りの所定の回
動位置に位冒決めされ得るよう構成されていることを特
徴とする倣い溝削り装置。(1) Inside the hollow work by copying the master
A copying groove cutter that forms grooves in meat along its axis.
a reciprocating member capable of reciprocating along a main axis parallel to the axis of the hollow work; a drive *@@ which drives the moving member along the main axis; a pivoting member pivotally supported by the reciprocating member; a cutting tool fixed to the pivoting member; and a profiling tool carried by the pivoting member. A grooving device comprising: a copying cam guided by a master; and biasing means for pivotally biasing the pivoting member toward the copying master. 2. In the copying structure cutting device according to claim 1,
The reciprocating member is configured to be rotated around the axis of the hollow workpiece and positioned relative to the hollow workpiece at a predetermined rotational position around the axis. Grooving device.
JP1916782A 1982-02-09 1982-02-09 Copying groove cutting device for hollow work Pending JPS58137506A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1916782A JPS58137506A (en) 1982-02-09 1982-02-09 Copying groove cutting device for hollow work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1916782A JPS58137506A (en) 1982-02-09 1982-02-09 Copying groove cutting device for hollow work

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58137506A true JPS58137506A (en) 1983-08-16

Family

ID=11991807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1916782A Pending JPS58137506A (en) 1982-02-09 1982-02-09 Copying groove cutting device for hollow work

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58137506A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2019054A1 (en) Stamping tool
JPH0692011B2 (en) Mold with slide cam
JP3843237B2 (en) Hole saw
US4015509A (en) Method and apparatus for shaping an airfoil
JPS58137506A (en) Copying groove cutting device for hollow work
JPS61154721A (en) Method and device for continuous blanking
JPS6347565B2 (en)
JPS6216264Y2 (en)
JP3849568B2 (en) Rotary cam press
JP3291232B2 (en) Groove deburring device
JPH0615823U (en) Punching machine punching unit
JPS60180684A (en) Tip grinding device of welding gun
JPH0639313U (en) Depth adjustable chamfer drill
JPH052248Y2 (en)
JPH0985358A (en) Die device for forming claw in punch press
JPH0711844Y2 (en) Throwaway drill
JPS5815061Y2 (en) drilling cutting tool
JPH0248369B2 (en) SENKOSOCHI
JPS632249Y2 (en)
JP2564764Y2 (en) Engraving device
JPS6128644Y2 (en)
JPS5828404A (en) Recessing tool
JPS6114810A (en) Tool for machining both surface
JPH0516120U (en) Long terminal composite processing machine
JPH0243612Y2 (en)