JPS58135830A - Preparation of ethanol - Google Patents

Preparation of ethanol

Info

Publication number
JPS58135830A
JPS58135830A JP57017412A JP1741282A JPS58135830A JP S58135830 A JPS58135830 A JP S58135830A JP 57017412 A JP57017412 A JP 57017412A JP 1741282 A JP1741282 A JP 1741282A JP S58135830 A JPS58135830 A JP S58135830A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ethanol
methanol
reaction
nickel
cobalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57017412A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6039332B2 (en
Inventor
Giyu Isogai
磯貝 宜雄
Motomasa Hosokawa
細川 元征
Takashi Okawa
隆 大川
Natsuko Wakui
湧井 奈都子
Toshiyasu Watanabe
利康 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agency of Industrial Science and Technology filed Critical Agency of Industrial Science and Technology
Priority to JP57017412A priority Critical patent/JPS6039332B2/en
Publication of JPS58135830A publication Critical patent/JPS58135830A/en
Publication of JPS6039332B2 publication Critical patent/JPS6039332B2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prepare ethanol, easily, in high selectivity, by reacting methanol, CO and H2 using a catalyst containing Co, Fe and /or Ni and an alkyl phosphine as active components. CONSTITUTION:Ethanol is prepared by pressing a mixed gas of H2 and CO (the molar ratio of H2/CO is 1:2-3:1) under 150-450kg/cm<2> into a solvent preferably toluene, n-octane, cyclohexane, etc. containing methanol, a Co compound such as dicobalt octacarbonyl, an Ni compound such as nickel chloride, nickel iodide, etc. and/or an Fe compound such as ferrous chloride, and an alkyl phosphine such as tri-n-butyl phosphine, and reacting the components together at 200- 260 deg.C. The atomic ratios of Co:(Ni and/or Fe):(P in the alkyl phosphine) are 1: (0.05-0.4):(0.5-1.5). The reaction system may contain iodine provided that the atomic ratio of I/Co is <=0.1.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はメタノール、−酸化炭素および水素からエタノ
ールを選択的に製造する方法に関するa メタノール、−酸化炭素および水素を炭化水素溶媒中コ
バルト−ハロゲン化物−第5ホスフイン触媒の存在下反
応させてエタノールを製造スル方法G!41m1@s 
1−149213トLr知られている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for selectively producing ethanol from methanol, carbon oxide and hydrogen. Method G for producing ethanol by reacting in the presence of 41m1@s
1-149213 is known.

、しかしながらこの方法においては目的とするエタノー
ル以外にジメチルエーテル、メチルエチルエーテル、ジ
エチルエーテル、アセトアルデヒド、ジメトキシエタン
、酢酸、酢酸メチル、酢酸エチル、ギ酸メチル、その他
Cs以上の化合物など多数の副生物が同時に生成し、遊
離のエタノールへの選択性が像<、かつ、反応生成物か
らのエタノールの分離に複雑な工程な畳するなどの欠点
がある。
However, in this method, in addition to the target ethanol, many byproducts such as dimethyl ether, methyl ethyl ether, diethyl ether, acetaldehyde, dimethoxyethane, acetic acid, methyl acetate, ethyl acetate, methyl formate, and other compounds of Cs or higher are simultaneously produced. However, it has drawbacks such as low selectivity to free ethanol and a complicated process for separating ethanol from the reaction product.

更に近年、ヨウ化物の存在下、コバルト触媒に助触媒と
して安価な鉄又はニッケルを使用する方法が4IM@5
4−1157!50として開示されている。この方法は
鉄−コパルFカルボニル錨体を触媒として、ヨウ化物の
モル数対鉄とコバルトの原子比が0.5!1〜100s
lのIi8のヨウ化物の存在下で反応させる方法である
。しかし、この方法てはガスクロマトグラフによる分析
では検出不可能な高沸点生成物が多くエタノールへの選
択率は必ずしも高くない◎又、英国特許2,056,7
59にはコバルトとルテニウム又はオスミウムを組合せ
た触媒を使用し、促進剤として第3ホスフインの存在下
、ヨウ化物対コパル)のモル比311〜1!10の範■
のヨク化物の存在下で反応させる方法が開示され、ルテ
ニウム又はオスミウムの代りに鉄又はニッケル勢の第8
族金属も使用しつる旨記載されている。しかしながら、
本発明者の検討によれば、特許請求の範囲に記載された
ような多量のヨク化物の存在下で、ルテニウム又はオス
ミウムの代りに鉄又はニッケルを助触媒とした場合はア
セトアルデヒド、ジメFキシエタンの生成が多くなり、
遊離のエタノール含量が極端に低い。
Furthermore, in recent years, a method using inexpensive iron or nickel as a cocatalyst for a cobalt catalyst in the presence of iodide has been developed.
No. 4-1157!50. This method uses an iron-copal F carbonyl anchor as a catalyst, and the atomic ratio of iron and cobalt to the number of moles of iodide is 0.5!1~100s.
This is a method in which the reaction is carried out in the presence of Ii8 iodide. However, this method has many high-boiling point products that cannot be detected by gas chromatography analysis, and the selectivity to ethanol is not necessarily high. Also, British Patent No. 2,056,7
59 uses a catalyst combining cobalt and ruthenium or osmium in the presence of a tertiary phosphine as a promoter, with a molar ratio of iodide (copal) ranging from 311 to 1!10.
A method is disclosed in which the reaction is carried out in the presence of iocide of iron or nickel instead of ruthenium or osmium.
It is also stated that group metals are also used. however,
According to the inventor's study, in the presence of a large amount of iocide as described in the claims, when iron or nickel is used as a cocatalyst instead of ruthenium or osmium, acetaldehyde and dimeFxyethane The generation increases,
Extremely low free ethanol content.

本発明はこのような次点を解消し%副生成物が少なく高
い選択率でエタノールを製造する方法を提供するもので
、メタノール、−酸化縦索および水素を、(1)コパル
)、(21鉄及び/又はニッケル及び(2)アルキルホ
スフィンを有効成分とする触媒の存在下反応させる方法
である・本発明においてはヨウ素の存在は必要ではない
が% ヨウ素/コバルトの原子比が0.1以下てあれば
エタノールへの選択率にはさ程影響はない。
The present invention solves this problem and provides a method for producing ethanol with low by-products and high selectivity. This is a method of reacting in the presence of a catalyst containing iron and/or nickel and (2) alkyl phosphine as active ingredients. Although the presence of iodine is not required in the present invention, the atomic ratio of iodine/cobalt is 0.1 or less. If it is, the selectivity to ethanol will not be affected much.

本実明和おいて使用するコパル)M厳としてはジコバル
トオクタカルボニル、コバルトヒドリドテトラカルボニ
ルなどのコバルトカルボニルの外、水酸化コパルシ、炭
酸コバルト−塩基性炭酸コバルト、ハロゲン化コバルト
の如き無機コパル)化4Nkl、コパル)有1111塩
、コバルト七ン、コバルトアセチルアセトネートの如き
有機コバルト化合物な′ど、反応系内でコバルトカルボ
ニルを生成する種々のコバルト化合物を使用しつる0但
し、ヨウ化コバルトを使用する場合は、他のコパノ古化
合物を併用してヨウ素対コバルトの原子比を0.1以下
に対応させる必要がある◎ コバルト化合物の使用量はメタノール1モルに対し、コ
バルト原子換算1〜300■原子、好ましくは5〜10
011原子である。これより少なくても反応は進行する
が、反応適度が遅(なる0又この範囲より多くても悪影
譬はないが経済的でない。
Copal used in this Jitsumeiwa study includes cobalt carbonyl such as dicobalt octacarbonyl and cobalt hydride tetracarbonyl, as well as inorganic copal such as cobalt hydroxide, cobalt carbonate - basic cobalt carbonate, and cobalt halide. Various cobalt compounds that produce cobalt carbonyl in the reaction system are used, such as organic cobalt compounds such as 1111 salt, cobalt heptane, and cobalt acetylacetonate.However, cobalt iodide is used. If this is the case, it is necessary to use other ancient copper compounds to keep the iodine to cobalt atomic ratio below 0.1. The amount of cobalt compound used is 1 to 300 in terms of cobalt atoms per 1 mole of methanol. atoms, preferably 5 to 10
011 atoms. If the amount is less than this range, the reaction will proceed, but the reaction will be slow (0).If the amount is more than this range, there will be no adverse effects, but it will not be economical.

本発明におけるニッケル又は鉄としてはニッケル、鉄を
含むものであればいずれも使用でき、飼えば、水酸化物
、炭酸塩、ハロゲン化物の如き無機ニッケル又は鉄化合
物、酢酸ニッケル又は酢酸鉄の如き有機酸塩、ニツケロ
ケン、フェロセン、ニッケル又は鉄7セチルアセトネー
Fの加金有機ニッケル又は鉄化合物、ニッケル又は鉄カ
ルボニルなどである。
As nickel or iron in the present invention, any compound containing nickel or iron can be used, and if kept, inorganic nickel or iron compounds such as hydroxides, carbonates, halides, organic nickel such as nickel acetate or iron acetate, etc. can be used. These include acid salts, nitschelokene, ferrocene, nickel or iron-7cetylacetonate F-added organic nickel or iron compounds, nickel or iron carbonyl, and the like.

ニッケル、鉄又はそれらの化合物の使用量はメタノール
1モルに対し、ニッケル又は鉄原子換算0.1〜100
9原子、好ましくは1〜30wII厘子である。但し、
ヨウ化ニッケル又はヨク化鉄を使用する場合はヨウ素対
コバルトの原子比を0.1以下に対応させる必要がある
The amount of nickel, iron, or their compounds used is 0.1 to 100 nickel or iron atoms per 1 mole of methanol.
9 atoms, preferably 1 to 30 wII atoms. however,
When using nickel iodide or iron iodide, the atomic ratio of iodine to cobalt must be 0.1 or less.

本発明におけるアルキルホスフィンとしては例えば、ト
リーn−ブチル、ホスフィンt )リフェニルホスフィ
ン、レリー/4ラートリルホスフイン、Fリシクロへキ
シルホスフィン、1.4−ビスFリフェニルホスフイノ
ブタン、1.6−ピスドリフエニルホスフイノヘキサン
などが使用しうる◎ アルキルホスフィンの使用量はメタノール1モル当り、
リン禅子として2〜600ミリグラム原子、好ましくは
10〜200ミリグラム原子である。これより少ない場
合はエーテル類、エステル類の副生を抑制する効果が少
なく、この範囲より多い場合はメタノール反応率および
エタノール選択率が低下し好′ましくない。
Examples of the alkyl phosphine in the present invention include tri-n-butyl, phosphine t)liphenylphosphine, Lely/4-latolylphosphine, F-lycyclohexylphosphine, 1.4-bisF-liphenylphosphinobutane, 1.6 - Pisdolphenylphosphinohexane etc. can be used ◎ The amount of alkylphosphine used is per mole of methanol,
It is 2 to 600 milligram atoms, preferably 10 to 200 milligram atoms. If the amount is less than this range, the effect of suppressing by-products of ethers and esters will be small, and if it is more than this range, the methanol reaction rate and ethanol selectivity will decrease, which is not preferable.

本発明を好適に実施しうるコバルト亀ニッケル又は鉄$
リンの原子比は110.01〜0゜5+0.1〜2、好
ましくは110.05〜・0゜4io、s〜1.5であ
る。この範囲外ては、エーテル類、エステル類、高沸点
生成物の一生が多くなり好ましくない。
Cobalt nickel or iron that can suitably carry out the present invention
The atomic ratio of phosphorus is 110.01-0°5+0.1-2, preferably 110.05-.0°4io, s-1.5. Outside this range, the lifetime of ethers, esters, and high-boiling products increases, which is not preferable.

本発明の方法は41に溶媒を使用しな(でも実施し得る
が、反応KI&影響を及ぼさない不活性溶媒の存在下で
実施しても嵐い0 不活性溶媒としては41に炭化水素S1エーテル釧、エ
ステル類が使用出来る0炭化水素*mとしではベンゼン
、トルエン、キシレンの如き芳香族炭化水素、ヘキサン
、オクタンの如き脂肪族炭化水素及びシクロヘキサンの
如き脂環式炭化水素などが使用でき、エーテル溶媒とし
てはジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジオ
キ量ン、テトラヒドロ7ランなどが使用しつる。又エス
テル溶媒としては酢酸メチル、酢酸エチルなどが使用し
つる。
The method of the present invention can be carried out without the use of a solvent in 41 (although it can be carried out in the presence of an inert solvent that does not affect the reaction KI). Examples of hydrocarbons that can use esters include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene, aliphatic hydrocarbons such as hexane and octane, and alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane. Examples of solvents used include diethyl ether, diisopropyl ether, dioquinone, and tetrahydro-7rane.As ester solvents, methyl acetate, ethyl acetate, and the like are used.

*mの使用量はメタノール1モル当り、0〜5モル、好
重しくは0〜2モルである。Cれより多い場合は反応に
何ら差し支えないが、空時収率が小さくなり、実用的で
ない。
*The amount of m used is 0 to 5 mol, preferably 0 to 2 mol, per 1 mol of methanol. If the amount is more than that, there will be no problem with the reaction, but the space-time yield will be small, which is not practical.

反応温度は使用する触媒系及び他の反応条件により異な
るが、一般に150’C〜300’C1好ましくは20
0’C〜260℃である0これ以下でも反応は進行する
が、反応速度が遅くなる。
The reaction temperature varies depending on the catalyst system used and other reaction conditions, but is generally 150'C to 300'C, preferably 20
Although the reaction proceeds at temperatures below 0, which is 0'C to 260C, the reaction rate becomes slower.

この範囲以上では關生物が多くなるので好Iしくない。Above this range, the number of related organisms increases, which is not desirable.

反応圧力は50&C#/cyn2以上あればよく、上1
1ハ41HCなイカ、実用的には150〜450に#/
cIa2 の範囲が好適である。−酸化炭素8水素のモ
ル比は4;1〜1t4、好ましくは2:1〜1@3の範
囲である。反応Kfl用する一酸化炭素及び水素には、
例えばアルゴン、窒素、炭酸ガス、メタン及びエタンな
ど、反応に不活性・なガスが混入していてもよいが、こ
の場合には一酸化炭素及び水素の分圧を上記の圧力範囲
に対応させる必要がある。
The reaction pressure should be at least 50&C#/cyn2, above 1.
1ha 41HC squid, practically 150-450#/
A range of cIa2 is preferred. - The molar ratio of carbon 8 hydrogen oxides ranges from 4:1 to 1t4, preferably from 2:1 to 1@3. Carbon monoxide and hydrogen for the reaction Kfl include:
For example, inert gases such as argon, nitrogen, carbon dioxide, methane, and ethane may be mixed into the reaction, but in this case, the partial pressures of carbon monoxide and hydrogen must correspond to the above pressure range. There is.

本発明の方法は回分式および連続式のいずれにおいても
実施できる・ 本発明によればメタノール、−酸化炭素及び水素から選
択的にエタノールを製造する事が出来る・ 以下に示す実施例および比較例におけるメタノール反応
率、エタノール選択率、実質メタノール反応率、実現可
能エタノール選択率は次の如く定義される。
The method of the present invention can be carried out either batchwise or continuously.According to the present invention, ethanol can be selectively produced from methanol, -carbon oxide, and hydrogen.In the following examples and comparative examples: The methanol conversion rate, the ethanol selectivity, the actual methanol conversion rate, and the realizable ethanol selectivity are defined as follows.

、1 メタノール反応率(%)諭 仕込みメタノール、モル 各生成物への選択率(%)≧ 実質メタノール反応率(%)=・ 仕込みメタノール、モル 実現可能なエタノール選択率(%)= ] 注1)ジメトキシエタン、メチルエステルなど加水分解
により害鳥に回収されるメタノール分を意味する。
, 1 Methanol reaction rate (%) Methanol charged, molar Selectivity to each product (%) ≧ Actual methanol conversion rate (%) =・ Methanol charged, molar Realizable ethanol selectivity (%) = ] Note 1 ) Dimethoxyethane, methyl ester, and other methanol components that are recovered by harmful birds through hydrolysis.

注2)遊離のエタノールおよびアセトフルデヒド、ジメ
トキシエタン、エチルエステルなどの水素化又は加水分
解により容易Kll収されるエタノール分を意味する。
Note 2) Refers to free ethanol and ethanol that can be easily recovered by hydrogenation or hydrolysis of acetofludehyde, dimethoxyethane, ethyl ester, etc.

実施例 1 内容積100−のステンレス製麺とう式オートクレーブ
にメタノール 10f(0,5121モル)、ジコバル
トオクタカルボニル 2f(0,0058モル)、塩化
ニッケル 0.5)(0,0021モル)%  )リー
―−ブチルホスフィン 3P(0,0148モル)を仕
込み、次に、水素と一酸化炭素との混合ガス(H2/C
Oモに比冨1) 200I141/cH1を圧入し、2
30℃で3時、間反応させた。
Example 1 Methanol 10f (0,5121 mol), dicobalt octacarbonyl 2f (0,0058 mol), and nickel chloride 0.5% (0,0021 mol)% were placed in a stainless steel noodle-type autoclave with an internal volume of 100 mm. Li-butylphosphine 3P (0,0148 mol) was charged, and then a mixed gas of hydrogen and carbon monoxide (H2/C
Press fit Hifu 1) 200I141/cH1 into O mo, and
The reaction was carried out at 30°C for 3 hours.

反応後、オートクレーブを冷却して残留ガスをパージし
、反応生成液についてガスクロマトグラフによる内部標
準法にて分析を行なった。
After the reaction, the autoclave was cooled and residual gas was purged, and the reaction product liquid was analyzed using an internal standard method using gas chromatography.

その結果メタノール反応率 26.6%、遊離エタノー
ル選択率 67.7%となり、その他の各成分への選択
率はギ酸メチル 1.0%、メチルエチルエーテル 1
.9%、酢酸メチル2.5%、ジメトキシエタン 1.
6%てあった・これは実質メタノール反応率 25.8
%において、実現可能なエタノール選択′率 73.8
%である。
As a result, the methanol reaction rate was 26.6%, the free ethanol selectivity was 67.7%, and the selectivity to other components was 1.0% for methyl formate and 1% for methyl ethyl ether.
.. 9%, methyl acetate 2.5%, dimethoxyethane 1.
It was 6%. This is the actual methanol conversion rate 25.8
%, achievable ethanol selectivity 73.8
%.

、1m!!施例 2 実施例IK)ルエン 10mF(0,1084モル)を
加えて反応を行なった。その結果、メタノール反応率 
25.2%、遊離エタノールへの選択率 77.4%と
なり、その他の各成分への選択率はギ駿メチル 2.5
%、メチルエチルエーテル 1.8%、酢酸メチル 0
゜6%、ジメトキシエタン 1.1%であった。
, 1m! ! Example 2 Example IK) A reaction was carried out by adding 10 mF (0,1084 mol) of toluene. As a result, methanol reaction rate
25.2%, the selectivity to free ethanol was 77.4%, and the selectivity to other components was 2.5%.
%, methyl ethyl ether 1.8%, methyl acetate 0
6% and dimethoxyethane 1.1%.

これは実質メタノール反応率 24.2%において、実
現可能なエタノールへの選択率 84゜1%である◎ 比較例 1〜4 トルエン溶媒下、ジコバルトオクタカルボニル、塩化ニ
ッケル、トリー鳳−プチルホスフィンの中から選ばれた
1種又は2種の共存1において、実施例2と同様の条件
で反応を行なった0結果を第111jK示したが、ジコ
バルトオクタカルボニル、塩化ニッケル、トリー轟−フ
チルホスフィンの5成分が共存しない場合はエーテル類
、工★チル類などの副生が多く、遊離のエタノールおよ
び実現可能なエタノールの選択率が低いことがわかる◎ 実施例 3〜5 メタノール 10ノ(0,5121モル)、ジコバルト
オクタカルボニル 2t(0,o。
This is a realizable selectivity to ethanol of 84.1% at an actual methanol reaction rate of 24.2%. ◎ Comparative Examples 1 to 4 In a toluene solvent, dicobalt octacarbonyl, nickel chloride, Tori-butylphosphine were In coexistence 1 of one or two selected from among them, the reaction was carried out under the same conditions as in Example 2. No. 111jK showed the results, but dicobalt octacarbonyl, nickel chloride, tri-phthylphosphine It can be seen that when the five components do not coexist, there are many byproducts such as ethers and chills, and the selectivity of free ethanol and realizable ethanol is low. Examples 3 to 5 Methanol 10 (0, 5121 mol), dicobalt octacarbonyl 2t (0,o.

58モル)、トリー鵬−プチルホスフィン 3)(0,
0148モル)、トルエン 101(0,1086モル
)及び助触媒としてヨウ化ニッケル、ニッケル7セチル
7セトネート又を1塩化第1鉄を所定量妊込む畳外、実
施例2と同様にして反応を行なった。結果を第2表に示
すO実施例 6 実施例5Ki1つ素 o、1sP(o、oo。
58 mol), Tory Peng-butylphosphine 3) (0,
The reaction was carried out in the same manner as in Example 2, in which a predetermined amount of nickel iodide, nickel 7cetyl 7cetonate, or ferrous monochloride was impregnated as a cocatalyst. Ta. The results are shown in Table 2. O Example 6 Example 5 Ki 1 element o, 1sP (o, oo.

5モル)を加えて、1Hz反応させた。その結果1メタ
ノールに比率 23.6%、遊離エタノールへの選択率
 70.1%となり、その他の各成分への選択率はギ酸
メチル 0.8%、メチルエチルエーテル 6.0%、
酢酸メチル2.1%、ジメトキシエタン 4.6%であ
った0これは実質メタノール反応率 22.8%におい
て、実現可能なエタノール選択率 79゜3%である。
5 mol) was added thereto, and the reaction was carried out at 1 Hz. As a result, the ratio to 1 methanol was 23.6%, the selectivity to free ethanol was 70.1%, and the selectivity to other components was 0.8% for methyl formate, 6.0% for methyl ethyl ether,
Methyl acetate was 2.1% and dimethoxyethane was 4.6%. This is a realizable ethanol selectivity of 79.3% at an actual methanol conversion rate of 22.8%.

比較例 5 ヨウ素 0.62(0,0024モル)を用い、反応温
度を200℃、反応時間をIHr とした以外実施例6
と同様にして行なった。これは礪つ素対コバルトの原子
比は0.5であり、本発明の範囲外である◎その結果、
メタノール反応率 55.5%、遊離エタノールへの選
択率 46.0%となり、その他各成分への選択率はア
セトアルデヒド 4.1%、ギ酸メチル0.4%、メチ
ルエチルエーテル 5.7%、酢酸メチル 6.0%、
ジメトキシエタン 17.7%てあった。これは実質メ
タノール反応率 28.5%において、実現可能なエタ
ノール選択率 75.2%である。
Comparative Example 5 Example 6 except that 0.62 (0,0024 mol) of iodine was used, the reaction temperature was 200°C, and the reaction time was IHr.
I did it in the same way. This is because the atomic ratio of quartz to cobalt is 0.5, which is outside the scope of the present invention. ◎As a result,
The methanol reaction rate was 55.5%, the selectivity to free ethanol was 46.0%, and the selectivity to other components was 4.1% for acetaldehyde, 0.4% for methyl formate, 5.7% for methyl ethyl ether, and 5.7% for acetic acid. Methyl 6.0%,
Dimethoxyethane was 17.7%. This is a realizable ethanol selectivity of 75.2% at an actual methanol conversion rate of 28.5%.

比較例 6 ジコバルトオクタカルボニルの代りにヨウ化コバルト 
1f(0,0032モル)を用い、反応温度を200℃
、反応時間をIHr とした以外実施例3と同様にして
反応を行なった。これはヨウ素対コバルシの原子比は2
であり、本−明の範囲外である。その結果、メタノール
反応率 64.s%、遊離エタノールへの選択率2%と
なりその他の各成分への選択率はアセトアルデヒド 4
4.5%、メチルエチルエーテル 0.2%、酢酸メチ
ル 6.0%、ジメトキシエタン 26.7%であった
0ヨウ素対コバルトの原子比が大会くなると7セトフル
デヒド、ジメトキシエタンが主生成物となる0実施例 
6〜8 トルエン溶媒の代りKn−オクタン、シクロヘキサン−
ジオキサン又は酢酸メチル溶媒を用いる以外、実施例2
と同様にして反応を行なったO 結果を第5表に示す。
Comparative Example 6 Cobalt iodide instead of dicobalt octacarbonyl
Using 1f (0,0032 mol), the reaction temperature was 200°C.
The reaction was carried out in the same manner as in Example 3 except that the reaction time was changed to IHr. This means that the atomic ratio of iodine to cobalt is 2.
and is outside the scope of this invention. As a result, methanol reaction rate 64. s%, the selectivity to free ethanol is 2%, and the selectivity to other components is acetaldehyde 4
4.5%, methyl ethyl ether 0.2%, methyl acetate 6.0%, and dimethoxyethane 26.7%.When the atomic ratio of iodine to cobalt becomes large, 7cetofludehyde and dimethoxyethane become the main products. Example 0
6-8 Kn-octane, cyclohexane instead of toluene solvent
Example 2 except using dioxane or methyl acetate solvent
The reaction was carried out in the same manner as in Table 5. The results are shown in Table 5.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] メタノール、−酸化炭素および水素を、C1)コバル)
、(2)鉄及び/又はニッケル及び(3)フルキルホス
フィン、を有効成分とする触媒の存在下反応させること
を特徴とするエタノールを製造する方法〇
Methanol, - carbon oxide and hydrogen, C1) Kobal)
, (2) iron and/or nickel, and (3) furkylphosphine, in the presence of a catalyst as active ingredients. A method for producing ethanol.
JP57017412A 1982-02-08 1982-02-08 Method of producing ethanol Expired JPS6039332B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57017412A JPS6039332B2 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Method of producing ethanol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57017412A JPS6039332B2 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Method of producing ethanol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58135830A true JPS58135830A (en) 1983-08-12
JPS6039332B2 JPS6039332B2 (en) 1985-09-05

Family

ID=11943288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57017412A Expired JPS6039332B2 (en) 1982-02-08 1982-02-08 Method of producing ethanol

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6039332B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6039332B2 (en) 1985-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60136525A (en) Production of ethanol
AU581697B2 (en) Process for the preparation of methanol in liquid phase containing at least 50 per cent of a non-polar solvent
JPS5917101B2 (en) Manufacturing method of adipic acid diester
JPS58135830A (en) Preparation of ethanol
JPS58219134A (en) Preparation of ethanol
JPH1180067A (en) Production of tricyclodecane dicarbaldehyde
JPS6121606B2 (en)
JPS599528B2 (en) Ethanol manufacturing method
JPS58167536A (en) Preparation of acetaldehyde
JPS58180440A (en) Preparation of ethanol
JPS61204146A (en) Production of ethanol
JPS6021974B2 (en) Ethanol manufacturing method
JPS6033811B2 (en) Manufacturing method of monohydric alcohol
JPS6042212B2 (en) Ethanol manufacturing method
JPS6039331B2 (en) Ethanol manufacturing method
JPS5865231A (en) Preparation of ethanol
JPS6042211B2 (en) Ethanol manufacturing method
JPS59118727A (en) Production of ethanol
JPS59110637A (en) Production of ethanol
JPS6055048B2 (en) Ethanol manufacturing method
JPS60215640A (en) Production of ethanol
JPS6156140A (en) Production of ethanol
JPS61204145A (en) Production of ethanol
JPWO2006088253A1 (en) Method for producing formate and methanol, catalyst for producing methanol, and method for producing the catalyst
JPS62242636A (en) Production of ethanol