JPS58126386A - Braking of supply core in gathering twisting method - Google Patents
Braking of supply core in gathering twisting methodInfo
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- JPS58126386A JPS58126386A JP864782A JP864782A JPS58126386A JP S58126386 A JPS58126386 A JP S58126386A JP 864782 A JP864782 A JP 864782A JP 864782 A JP864782 A JP 864782A JP S58126386 A JPS58126386 A JP S58126386A
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- supply core
- twisting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数本のサプライコアを撚り合わせる集合撚合
法においてそのサプライコアのブレーキ方法を改善した
ものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improved braking method for supply cores in a collective twisting method for twisting a plurality of supply cores.
集合撚合装置を介して複数本のサプライコアを撚り合わ
せるとき、そのサプライ側と巻取側との間にパウダーブ
レーキを備えた抑えローラを配量して同ローラに各サプ
ライコアを回装し、該各コアを巻取側へ導出するように
したものがある。When twisting a plurality of supply cores through a collective twisting device, a holding roller equipped with a powder brake is placed between the supply side and the winding side, and each supply core is loaded onto the same roller. , there is one in which each core is led out to the winding side.
こうした場合、各サプライコアにはパウダーブレーキを
備えた抑えローラからのブレーキがかかり、これにより
巻取側でのハンチングが阻止され、各サプライコアの撚
り乱れは解消される0
この方法では上記抑えローラを介して各サプライコアに
パツクデン/ヨンをかけているのであり、サプライコア
のサイズに応じて当該バックテンンヨンを設定するとき
一スライグノク(こよる電流制御によりパウダーブレー
キが調整される。In such a case, each supply core is braked by a holding roller equipped with a powder brake, which prevents hunting on the winding side and eliminates the disordered twist of each supply core. Powder braking is applied to each supply core through the current control, and when setting the back tension according to the size of the supply core, the powder brake is adjusted by controlling the current.
つまりパウダーブレーキが調整され、これにより抑えロ
ーラの制動力が定まり、当該抑え口−ラを介してサプラ
イコアにバンクテンションがか\るのである。In other words, the powder brake is adjusted, thereby determining the braking force of the restraining roller, and applying bank tension to the supply core via the restraining roller.
ところが」二記のようにして各ザブライコアを集合撚合
するとき、各機器、装置を作動させてもメカニカルロス
があるためすぐには所定の運転状態にならず、したがっ
て運転開始時、各サプライコアには抑えローラだけでな
く上記メカニカルロスに起因したテンションもかかるこ
とになり、このためサプライコアは過剰な張力を受けて
その導体が伸ばされ、導体抵抗不良、撚りピッチ不良、
外径不良などの問題が発生していた。However, when assembling and twisting each supply core as described in Section 2, even when each device and device is operated, the specified operating state cannot be reached immediately due to mechanical loss, and therefore, at the start of operation, each supply core The supply core is subjected to tension not only due to the mechanical losses mentioned above, but also to the supply core, which causes its conductors to be stretched, resulting in poor conductor resistance, poor twisting pitch, and
Problems such as a defective outer diameter had occurred.
もちろん、ここで抑えローラによるバンクテンションを
解除すると、前述したハンチングが発生することになる
。Of course, if the bank tension by the holding roller is released at this point, the above-mentioned hunting will occur.
本発明はこの種の集合撚合方法において運転開始時に発
生するメカニカルロスの影響を解消すべく抑えローラに
よるブレーキ方法を改善し、これによりサプライコアの
撚合不良等を上記運転開始時点から防止せんとするもの
である。The present invention improves the braking method using suppressor rollers in order to eliminate the influence of mechanical loss that occurs at the start of operation in this type of collective twisting method, and thereby prevents defective twisting of supply cores from the start of operation. That is.
以下、本発明方法の具体例を図示の犬ミ゛市例により説
明すると、第1図、第2図において複数本のサプライコ
アを集合撚合して撚線をつくるとき、サブシイ側に配置
されている供給装置(11から巻取側の集合撚合装置(
2)へ向けて複数本の? フライコア +3+ +3J
+31・・・・・を供給するが、この際、各サプライ
コア+31 (31+3)・・・・・は−ヒ記両装蓋(
Il+21間に配置されたブレーキ装置+41):i:
経由して集合撚合装置(2)へ進入することとなる。Hereinafter, a specific example of the method of the present invention will be explained with reference to the illustrated example of Inumiichi. In Figs. 1 and 2, when a plurality of supply cores are collectively twisted to make a stranded wire, the From the feeding device (11) to the collecting and twisting device on the winding side (
Multiple books for 2)? Fly core +3+ +3J
+31... is supplied, but at this time, each supply core +31 (31+3)... is
Brake device located between Il+21+41):i:
It will enter the collective twisting device (2) via the cable.
したがって、前記において供給装置t11から供給され
た各サプライコア+31 +31 +31・・・・・は
、導入用ツカイトロー ラ(5)を介してブレーキ!
置、(41内に入り、当該ブレーキ装置(4)内では、
ピンチローラ等の押当体(6)を付帯している抑えロー
ラ(7)の外周に各サプライコア+3+ +3+ +a
+・・・・・75E 回! サれる。Therefore, each supply core +31 +31 +31... supplied from the supply device t11 in the above is braked via the introduction roller (5).
(41), and within the brake device (4),
Each supply core +3+ +3+ +a is attached to the outer periphery of the holding roller (7) attached to the pressing body (6) such as a pinch roller.
+・・・75E times! I can be killed.
上記回装後の各サプライコア+31 +31 [31・
・・・・ば、次段のガイドローラ(8)を介して集合撚
合装置(4)内に入るとともに目板側のガイドローラ(
9)を経由して目板Olの各通孔を通り、その後、各サ
ブ7 (コア +31 +31 +31・・・・・は既
知のととく撚合ダイスO1を介して撚合され、撚線αυ
となる。Each supply core after the above reloading +31 +31 [31・
. . ., it enters the collective twisting device (4) via the next stage guide roller (8) and the guide roller on the batten side (
9) and through each through hole of the batten Ol, and then each sub 7 (core +31 +31 +31...) is twisted through a known special twisting die O1, and the stranded wire αυ
becomes.
さらに撚1lJaυは引取機lI3で引きとられながら
巻取装置a3で巻きとられる。Furthermore, the twisted yarn 1lJaυ is taken up by a take-up machine II3 and wound up by a winding device a3.
コラして複数本のサプライコア+31 +31 +31
・・・・・を集合撚合するとき、各サプライコア+3+
[31+3)・・・には引取機a4による引取力と、
これに対抗する抑えローラ(6)の制動力(引取力より
も小さい)とが作用することになり、したがって抑えo
−2(6)と引取機口3との間lこおいて各サプライ
コア+31 +31 [31・・・・・は緊張状態とな
り、これにより各サプライコア+3) (31+31・
・・・・のハンチングが阻止される。Combine multiple supply cores +31 +31 +31
When collectively twisting..., each supply core +3+
[31+3)... is the pulling force by the pulling machine a4,
The braking force (smaller than the pulling force) of the holding roller (6) that opposes this acts, and therefore the holding roller (6) acts against this.
-2 (6) and the receiving machine port 3, each supply core +31
Hunting of ... is prevented.
もちろん、各サプライコア+3) [31+31・・・
・・ニカ\るテンションは、そのサイズに応じ、抑えロ
ー2(6)ヲ介して設定されるが、上記集合撚合すべき
運転開始時にはすでに指摘したメカニカルロスが発生す
るため、各サプライコアf31 +31 +31・・・
には抑エローラ(6)で設定した以上のテンションがか
かることになる。Of course, each supply core +3) [31+31...
...The tension of the nika is set via the restrainer row 2 (6) according to its size, but since the mechanical loss already pointed out occurs at the start of the operation for collective twisting, each supply core f31 +31 +31...
A tension greater than that set by the erotic roller (6) is applied to the roller.
そこで本発明方法では、上記運転開始時におイテ抑エロ
ーラ(6)を所定時分だけサプライコアf31 [31
+31・・・・・の送り方向へ駆動回転させ、これによ
り、メカニカルロスによる不本意な張力がサプライコア
[31+31 +31・・・・・に作用するのを防止し
ている。Therefore, in the method of the present invention, at the start of the operation, the damage suppressing roller (6) is supplied to the supply core f31 for a predetermined period of time.
+31... is driven and rotated in the feed direction, thereby preventing unwanted tension due to mechanical loss from acting on the supply core [31+31 +31...].
以下この点につき説明すると、前述した第1図において
、抑えローラ(7)の軸α4端にはパウダークラッチ(
スリップクラッチ)からなるブレーキ051が装着され
ており、さらに該ブレーキ051にはモータ061と減
速機σηとからなる駆動装置o8が連結されている。To explain this point below, in FIG. 1 mentioned above, the powder clutch (
A brake 051 consisting of a slip clutch) is installed, and a drive device o8 consisting of a motor 061 and a reduction gear ση is connected to the brake 051.
上記において、クラッチ作用をも奏するブレーキ[+5
1は、既知のごとく電流制御することにより制動力(ま
たは伝動力)が変化する構成を備えており、抑えローラ
(7)はこのブレーキa1によって定まる制動力(また
は伝動力)を発揮する。In the above, the brake [+5
1 has a configuration in which braking force (or transmission force) is changed by current control as is known, and the restraining roller (7) exerts a braking force (or transmission force) determined by this brake a1.
一方、駆動装置叫は集合撚合装置(2)の始動と同時に
ONされ、がっ、所定時分の経過後、図示しないタイマ
によr)OFFされる構成となっている。 ・
したがって前述した各サプライコア+31 +3+ +
3+ −を集合撚合する際の運転開始時、駆動装置o8
1がONされることlこより、抑えo −2(71はサ
プラづコアf31 +3+ [31・・・・・の送り方
向へ回転はれることになり、この結果、当該運転開始時
のメカニカルロスによる不本意なテンションが各サプラ
イコア+3) [31[31−・・・・にかがるといっ
たことは解消される。On the other hand, the driving device signal is turned ON at the same time as the collective twisting device (2) is started, and is turned OFF by a timer (not shown) after a predetermined time has elapsed.・ Therefore, each supply core mentioned above +31 +3+ +
At the start of operation when collectively twisting 3+ -, drive device o8
1 is turned on, the suppressor o -2 (71 rotates in the feed direction of the supply core f31 +3+ [31...], and as a result, mechanical loss due to mechanical loss at the start of the operation occurs. Unwanted tension in each supply core +3) [31 [31-...] will be eliminated.
つまり運転開始時、クラッチ作用するに記ブレーキ05
1を介して駆動装置θ籾の回転が抑えローラ(7)に伝
わると、各サプライコア(31+31 +3+・・・・
・にバックテンションをかけている四ローラ(7)ノ制
動力が平時のそれよりも小さくなり、ちょうどメカニカ
ルロスによるテンション分だけバックテンションを緩和
するから、当該運転開始時、各サプライコア(3+ [
31+3+・・・・・に不本意なテン/コンが加重され
るといったことはなくなる。In other words, at the start of operation, the clutch acts on the brake 05.
When the rotation of the drive device θ rice grains is transmitted to the restraining rollers (7) through 1, each supply core (31+31 +3+...
・The braking force of the four rollers (7) that apply back tension to the supply cores (7) becomes smaller than that at normal times, and the back tension is relaxed by the amount of tension caused by the mechanical loss, so at the start of the operation, each supply core (3+ [
31+3+... will no longer be weighted with unwanted ten/con.
もちろん、駆動装置Q&から抑えローラ(7)への回転
伝動力は、前述したごとくブレーキaωの電流を制御す
ることにより行なえる。Of course, the rotational force transmitted from the drive device Q& to the holding roller (7) can be achieved by controlling the current of the brake aω as described above.
そして運転開始後(約25秒経過後)、メカニカルロス
のない正常運転状態になると、タイマによジ駆動装置賭
がOFFされて同装置a印から抑えローン(7)への動
力伝達は止まり、この状態になるとブレーキa1には停
止状態にある駆動装置a杓の荷重(モータ(161と減
速機a71)がかかるので、当該ブレーキt151は抑
えローラ(7)に所定の制動力を付与すべく本来のブレ
ーキ作用を奏するようになる。After the start of operation (about 25 seconds have elapsed), when normal operation with no mechanical loss occurs, the timer turns off the drive unit, and power transmission from the unit A mark to the restraining roller (7) stops. In this state, the brake a1 is subject to the load of the drive device a in the stopped state (motor (161 and reducer a71)), so the brake t151 is originally intended to apply a predetermined braking force to the holding roller (7). This will provide a braking effect.
このプレーキロ[有]の制動力は前述したごとく電流制
御により所定値に設定されているのであり、上記の正常
運転後、抑えローラ(7)は当該ブレーキ(151によ
って定まる制動力を介して各サプライコアF31 +3
+ [31・・・1に常時一定のバックテンションをか
けることとなる。The braking force of this play kilometer is set to a predetermined value by current control as described above, and after the normal operation described above, the holding roller (7) applies the braking force determined by the brake (151) to each supply. Core F31 +3
+ A constant back tension is always applied to [31...1.
なお、上記の実施例ではモータ(161と減速機aηと
からなる駆動装置賭を採用したがギャードモータやトル
クモータの場合はブレーキも兼用するのでブレーキQ5
1が省略可能となる。Note that in the above embodiment, a drive device consisting of a motor (161) and a reducer aη was used, but in the case of a geared motor or a torque motor, the brake Q5 also serves as a brake.
1 can be omitted.
また、上記抑えローラ(7)の軸α4にはその一端にブ
レーキ051を装着し、さらに該ブレーキ(15)に駆
動装置08を連結したが、これらブレーキ0511駆動
装置a〜は軸a4の両端に分離して装着してもよい。In addition, a brake 051 is attached to one end of the shaft α4 of the holding roller (7), and a drive device 08 is connected to the brake (15). It may be attached separately.
この場合、軸■の一端に装着するブレーキaつはパウダ
ークラッチに代え、パウダーブレーキ(電流制御により
制動力が調整できるスリップブレーキ)が採用でき、一
方、軸Q41の他端にはタイマーlこよV所定時間作動
する任意のモータが駆動装置a〜として連結される。In this case, the brake a attached to one end of the shaft Q41 can be replaced with a powder clutch and a powder brake (slip brake whose braking force can be adjusted by current control), while the other end of the shaft Q41 can be equipped with a timer l. Any motor that operates for a predetermined period of time is connected as the drive device a.
さらに軸圓の他端に駆動装置α印を連結するとき、タイ
マーによりクラッチ作動する電磁クラッチ\機械クラッ
チを介在させてもよく、コラした場合、駆動装置賭のタ
イマーは省略できる。Furthermore, when connecting the drive device α mark to the other end of the shaft circle, an electromagnetic clutch/mechanical clutch which is operated by a timer may be interposed, and in the event of a clutch failure, the timer for the drive device can be omitted.
以上説明した通り、本発明は集合撚合装置を介して複数
本のサプライコアを撚り合わせるにあたり、集合撚合装
置のサプライ側から供給したサプライコアを平時制動作
用する抑えローラに回装した後、これらサプライコアを
集合撚合装置の巻取側へ導出する方法において、各サプ
ライコアを集合撚合する際の運転開始時、上記抑えロー
ラをサプライコアの送り方向へ駆動回転させて同ローラ
の制動力を平時の状態よ、Vも小さくシ、その後、該抑
えローラの駆動を止めて同ローラの制動力を平時の状態
に切り換えることを特徴としており、したがって上記運
転開始時、メカニカルロスによる不本意なテンションが
各サプライコアにかがるといったことはなく、この結果
、導体の伸び、ピッチの乱れなどがない状態で各サプラ
イコアが撚合でき、当初から品質の安定した撚合体が得
られることになる0As explained above, in the present invention, when twisting a plurality of supply cores together through a collective twisting device, after the supply cores supplied from the supply side of the collective twisting device are transferred to the restraining roller for normal operation, In the method of leading out these supply cores to the winding side of the collective twisting device, at the start of operation when collectively twisting each supply core, the above-mentioned holding roller is driven to rotate in the feed direction of the supply cores to control the roller. The feature is that the power is reduced to the normal state, V is also small, and then the drive of the restraining roller is stopped and the braking force of the roller is switched to the normal state. As a result, each supply core can be twisted without elongation of the conductor or disturbance of pitch, resulting in a twisted product with stable quality from the beginning. becomes 0
第1図、第2図は本発明方法の1実施例をその装置とと
もに示した略示平面図と略示正面図である。
(1)・・・・・供給装置
(2)・・・・・集合撚合装置
(3)・・・・・サプライコア
(4)・・・・・ブレーキ装置
(7)・・・・・抑えローラ
Q3]・・・・・巻取装置
051−11・■ブレーキ
061Φ・・・・モータ
Q71・・・・・減速機
賭・・・・・駆動装置1 and 2 are a schematic plan view and a schematic front view showing one embodiment of the method of the present invention together with its apparatus. (1)... Supply device (2)... Collective twisting device (3)... Supply core (4)... Brake device (7)... Pressing roller Q3]... Winding device 051-11 Brake 061Φ... Motor Q71... Speed reducer... Drive device
Claims (1)
せるにあたり、集合撚合装置のサプライ側から供給した
各サプライコアを平時制動作用する抑えローラに回装し
た後、これらサプライコアを集合撚合装置の巻取側へ導
出する方法において、各サプライコアを集合撚合する際
の運転開始時、上記抑えローラをサプライコアの送り方
向へ駆動回転させて同ローラの制動力を平時の状態より
も小さくシ、その後、該抑2えローラの駆動を止めて同
ローラの制動力を平時の状態に切り換えることを特徴と
した集合撚合法におけるサプライコアのブレーキ方法。When twisting a plurality of supply cores together through a collective twisting device, each supply core supplied from the supply side of the collective twisting device is transferred to a holding roller for normal operation, and then these supply cores are collectively twisted. In the method of leading to the winding side of the device, at the start of operation when collecting and twisting each supply core, the above-mentioned holding roller is driven and rotated in the feeding direction of the supply core to increase the braking force of the roller to a level higher than the normal state. A method for braking a supply core in a collective twisting method, characterized in that the braking force of the holding roller is changed to a normal state by stopping the drive of the holding roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP864782A JPS58126386A (en) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Braking of supply core in gathering twisting method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP864782A JPS58126386A (en) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Braking of supply core in gathering twisting method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58126386A true JPS58126386A (en) | 1983-07-27 |
Family
ID=11698731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP864782A Pending JPS58126386A (en) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Braking of supply core in gathering twisting method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58126386A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009133171A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-18 | Ihi Corp | Tension introduction device and wire reeling facility provided with tension introduction device |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP864782A patent/JPS58126386A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009133171A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-18 | Ihi Corp | Tension introduction device and wire reeling facility provided with tension introduction device |
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