JPS58124463A - ポリウレタンゴルフクラブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ゴルフ競技は、長さの異なる１セツトのクラブを使って
デレーを行い、クラブのうち一番長いものをｌウッドＩ
と呼び、比較的短いものをｌアイアンｌと呼ぶことは周
知のとおりである。ゴルフクラブは一本のシャフトから
成ル、その一端にＩダリツデＩを形成するラッピングを
備え、このラッピングは、皮革、ｆ五などでつくられて
いることもまた周知のとおｐである。シャフトの他端に
はいわゆるＩヘッドｌが取りつけられてお９゜スイング
の際このヘッドがプルフｌ−ルの打面要素になる。

シャフトは金属（たとえば、スチール）、ダラファイト
、グラスファイバーなどでつくられている。上記の如く
、クラブセットのうち長いクラブのヘッドは一般に木製
であシ、比較的短いクラブのヘッドは鉄製である。

本発明は、第１図および纂２図においてそれぞれ符号１
および３で示されているような伝統的な形をもつ、ｌウ
ッドｌとして知られるクラブヘッドに関するものである
。川崎の意味をはつきりさせるため、ここで使用される
ｌウッドｌという用時は、特に明記しない限り、それが
木（たとえば棒の木）、アルミニウム、プラスチックあ
るいはその他の材料でつくられている場合であっても、
上記第１図および第２図に示されたような形をし九Ｉク
ラブヘッドｌを一般に示すものとする。

この文脈において、本発明はポリウレタン・ウッド、換
ｇすれば、完全にあるいは主としてウレタン４リマーで
つくられたゴルフクラブヘッドに関するものである。

第１図および第２図から明らかなように、標準的なウッ
ドには先頭が平らなｌフェースｌと呼ばれる打球面５が
設けられている（第２図参照）。

第１図のフェースには、多数の、平行な、水平溝７が設
けられている。また第１図に示されてｂるように、この
フェースには、中央部分９（ｌスイートスＩットｌとも
呼ばれる）、左側先頭部分１１（＃）つｌと呼ばれる）
および右５ｉｌｌ（ｉ方）部分１３（ｌヒールＩと呼ば
れる）がある。ウツドの底部（第２図にその先頭エツジ
だけが符号１５で示されている）はｌソールＩと呼ばれ
、第２図のウッド３０本体（ブロック）からシャフト１
７（切欠き部分だけが示されている）ｔで伸びている細
長い部分１９Ｆｉｌネツクｌと呼ばれる。

このネックの中心は中空になっていてその中にシャフト
１７がはめ込まれている。

第１図に示されているウッドのフェース５の上記中央部
分９は、くさび石彫ある込は円錐台形を形成する２本の
斜めの実線２１によって側部に描かれており、これは、
ウッドのフェースの中央にある凹部（示されていない）
にはめ込まれ九′インサートＩ（線２１によって描かれ
ている）と呼ばれるグレートを示しており、このインサ
ートはねじ２３によりフェースに固定されている。もち
ろん、インサートの前面、トウ１１の面、およびヒール
１３の面が全体として均一かつ平滑なりラブフェースを
与えることは絶対に必要である。これ罠よって、スイー
トス４ット以外の部分にプールが当つ九場合に１ゴルフ
ｌ−ルがそれてしまうことが鍛小限にとどめられる。

インサートを設けるのは、耐久性を向上させ飛距離を大
きくするためである。インサートａこれまで、成る樵の
金属、象牙、ポリマー（たとえばフェノール樹脂）など
をはじめとする各種の材料でつくられている。

不朽のゴルファ−の−人であるＩ・リ−ハードン（Ｈａ
ｒｒｙ　Ｖａｒｄｏｎ、　１８７０〜１９５７）以前お
よび以来、ウッドに伝統的に堅い木材ブロックでつくら
れてきたが、最近の技術により、これらのゾロツクの構
造が変えられ、薄い木製シートを重ね、これらの間を接
着性樹脂の薄膜で略同にラミネートしたものが出てき九
。かくして得られる積層物を成形してウッドにする。

この変更は大変な成功をおさめたが、ウッドをつくるの
に他の材料を用いると、糧々の理由から同じようにうま
くは″いかなかった。ウッドはたとえばアルミニウム、
プラスチック〔アクリロ−ニトリル−ブタジェン−スチ
レン（＾ＢＳ）〕あるいはその他の金属やポリマーでつ
くられたことがある。このようなウッドを使用すると、
製造者が強調している、問題の飛距離は大きくなる。し
かし、インノダクトの感じがよくない、コントロールや
正確さが失われるというプレーヤーの不満がある。たと
えば、プレーヤーは、完壁なショットをした場合でも、
インパクトの瞬間にいわゆるＩショックｌの感じがあり
、接触Ｃクラブフェースとプルフが一ルとの接触）が短
い感じがあると報告している。壕九、プレーヤーは、イ
ンノ譬りトの瞬間にウッドのスィートスイットにｌ−ル
が当らない場合、すなわち、Ｉ−ルがウツＰＯトウ壇た
はヒールに当った場合には、振動とそれにより飛距離が
短くなるというととに悩まされた。プレーヤーは、伝統
的なウッドと上記の欠点のある市販ウラＰとの閣のコン
トロールおよび正確さの上記差違が、大多数のプレーヤ
ーがロングアイアン（１番ないし２番）とショートアイ
アン（６番ないし９番）との間に経験するインノイクト
の感じの差違に似ているとしばしば説明している。最近
のアイアンは１番から９番まであり、１番アイアンが最
も長く、９番アイアンが歳も短い。

周知のとおり、ロングアイアンはショートアイアンとく
らべて、シャフトが長いだけでなく、ヘッドが軽く、薄
く、また幅が狭く、ロフトも小さい。

ロフトの小さいロングアイアンはロフトの大きいショー
トアイアンとくらべてボールとの接触時間が短い。接触
時間が短いと振動が大きくなり、逆に、接触時間が長く
なるにつれて振動が小さくなる。

上記伝統的なウッドと最近の横１−ウッドは一般に、第
１図に示されている上記タイプのインサートだけでなく
、耐久性をもたせるために、金属ソール（底部）プレー
トも備えている。このプレートの先端が第１図において
２５で示されている。

さらに、ウッドを保護するために各種の含浸やコーティ
ングが使用されている。

しかしながら、伝統的な木材ブロックや積層ウッドにこ
れらの修飾を行っても、ウッドは容易に損傷する。たと
えばウッドのフェースやその他のｍはすぐに傷がつき、
くぼみができ、ウッドのネックはひびが入り易い。１１
１図に示されている、通常プラスチックでつくられてい
るスリーブ２７を用いて、クラブのネック１９（第２図
に示されている）とシャツ）１７の会合部をカバーシて
平滑な外観が得られるようにするのが普通である。

このスＩＪ　−１４，同様にひびが入り易ｂ０細心の技
能と品質管理をもってしても、均一なロフトおよびライ
、均一なりラブフェース面などの所定のクラブヘッドデ
ザインの再生産性を保証することは困−である。この技
術分野においては、満足できるゴルフクラブをつくるＫ
ｔ１多数の複雑な工Ｓ（時Ｋｒ１１００以上）を屯服す
ることが必要であった。

それでもなお、大量の湿気の吸収によるクラブヘッドの
重量変化をはじめとするきびしい欠点を東服しなければ
ならない。重量変化ならびに上記打傷や損傷は、ティー
なしに使用され、濡れた芝、根、あるいは石にすらしば
しば接触することがあるフェアウェイウッドの場合に特
に問題である。

一般に％フェアウェイウッドの先頭エツジはドライバー
（あるいは１番ウッドとも呼ばれる）のエツジより薄く
、そのウッドの紙部が金属ソールグレート２５（第１図
）で保繰されていても、はるかに損傷を受けやすい、 さらに、ウッドフェースのスィートスポットに設けられ
九インサートのような上記要素は、それがねじで固定さ
れている場合にはとりわけ、ゴルフプールがスイートス
Ｉツ）Ｋ直接当らない場合にエネルーの復元に差を生じ
る。このことが、経験を有するプルファーが初期のイン
サートのないウッドフェースに対してノスタルジアを感
じる理由になっているのである。

以上のことから、経験を有するプレーヤーにとってウッ
ドの鰻適条件は、とりわけ、（１）エネルーの復元がよ
くゴルフメールの初速ならびに飛距離が大きく、しかも
ショックや振動が竣小であること、　（ｌｉ）イン／４
′クトの感じによってモニターされるコントロールおよ
び正確さが増すこと、および（−）耐久性、であろうと
思われる。現在のクラブがこれらの特性の少なくとも１
つを満足していないことは明らかである。

本発明の目的は、多数の工程を経ることなく、ウラ「を
製造するという観点において、その再生産性をはじめと
してこれらの特性のすべてを達成することである。以下
に明らかな如く、本発明によれば、驚くべきことに、イ
ンパクトの点に格別硬質の材料を必要とすることなく上
記目的が達成された。

米国籍許商樟局の配録中の関連技術の調査を行ったとこ
ろ次の米国特許が見られた。

特許番号　年月日　　発明者　　譲渡人４．０６８，８
４９　　１７／１／７９　　０１Ｓａｌｖｏ　　ら　　
　＾ｃｕｓｈｎ＠ｔ３．９７９．１２６　７ＡＩＪ７６
　　Ｄｕｓｂｌｂｅｒ　　　　’５．９６６．２１０　
２９／％！／７６　　Ｒｏｚｍｕｓ　　　　　−−−５
，９５７，４７４１０／厘／７６　　　ＪＩｐｓｏｎ　
　ら　　　　＾ｃｕｓｈｎ＠ｔ３．５９０．８８１　２
／Ｌ’６８　　Ｓ＠ｎｎ＠Ｖｏｌｔこれらの特許のうち
はじめの３つの４のが関連しているが、ＪＩｐｓｏｎら
の特許が最も関連していると思われる。この特許には、
物理化学的性質が強調されたポリウレタン製のインサー
）（＃打［グレートＩ）を備えた上記タイプの一般的な
ゴルフクラブが開示されている（同特許のクレーム１参
照）。

以下に明らかとなるように、本発明のゴルフクラｆＦｉ
Ｊ＠ｐｓｏｎらのものとは材質的に異なっている。九と
えば、この特許の開示はもっばらポリウレタ／ＩＩイン
サートを目的としている。

残る２つの特許、すなわちＤｕｓｂｌｂｅｒ　　とＤＩ
Ｓａｌｖ。

らの特許は、とりわけ、ジイソシアネートモノマーから
つくられたゴルフメールに関するものである。　Ｒｏｚ
ｍｕｓ　　の特許は正確さを達成するのに役立つような
特別に重みを付加したゴルフクラブに関するものである
。この重みはクラブヘッド内に、その各側面に配置され
、いわば、たとえば、エポキシ樹脂と陶器材料によって
そこに固定されている。

Ｓ＠ｎｎ・の特許も関係がない。これは簡単にいえば、
木製であり、好ましくはフェースを有する木材コア類で
あり、その中央部分にインサートをはめ込むためのくぼ
みがあり、コアハ、トウとヒ−ルの部分を除きポリマー
の殻によって完全に禎覆されている。コアのＩリマー被
覆されたソールの上に金属プレートが取りつけられてい
る。上記の点を確認する上で本当の意味で興味があるの
は次の一節である（　Ｓ＠ｎｎ＠％許、２禰１５〜２４
行）。

「合成樹脂から成形した無垢のクラブが工業的に製造さ
れているが、プルフクラプ性能の好ましい基準によれば
、これらは満足すべ自ものではない。

これらのプラスチックは次とえば、ナイロン、アクリロ
ニトリルーツタジエンースチレンーコホリマー、ポリカ
ーゴネートである。これらのプラスチックの密度は木材
より大きい（１０ロー以上）ので、無垢のプラスチック
ヘッドの中心に空どうを設ける必豊かあった。この構造
の最大の欠点は、インパクトの瞬間に好ましい音がしな
いこと、その力学特性、特に飛距離の点で、一般のウッ
ドクラブはど良くないということである。」本発明はゴ
ルフクラブウッド（すなわち、上記の如く、そのヘッド
）に関するものであり、このウッドはポリマー材料製で
あり、すぐれた性能を示すものである。更に詳細には、
本発明は、第２図に示されているメイｌのウッドであっ
て、以下に明らかなように、コ゛ルフー技に鳶〈はど通
した物性を有する特定のポリウレタンでつくられたウッ
ドに関するものでめる。実際に、伝統的なウッドあるい
は一般的でないウッドに固有のＩＩｔｌ記欠点は事実上
なくなった。さらに、本発明のポリウレタン硬化物から
成形したウッドの性能は、一般的なウッドの性能にくら
べて全く予想されないほどすぐれていることがわかつ九
。

本＠明によれば、上記ゴルフクラブは硬質の耐衝撃性ポ
リウレタンを成形して成るものであり、このポリワレタ
／は、（１）芳香族ジイソシアネート、芳香族ジイソシ
アネートの異性体混合物、４Ｉ状脂脂族ジイソシアネー
ト、および芳香族ジイソシアネートと環状脂肪族シイソ
ファネートの混合物から選ばれるジイソシアネート、（
ｉｉ）ポリアルキレンエーテルグリコールおよび、任意
に、上記（１）と（１１）の濃度比Ｋｇい、（１１ロ分
子量約６５０以下のグリコール、を反応させて得られる
プレポリマーからつくられる。次にこのプレポリマーを
硬化させて、−實、耐曲撃性ｌリウレタン硬化物を形成
させる。

たとえば、以下の詳細な説明から明らかなように、この
！し４リマー中に成分（２）が存在しかつ、全成分があ
るｔ＃定の濃度で存在する場合には、得られるル４す１
−は、アリーレン第１ジアミン硬化剤と混合することに
より＃！化する。まえ、成分（ｉ）と（１１）のａ度ｔ
＃ｌＩ螢してプレポリマーを形成し、成分（ＩＩ）が除
かれている場合には、とりわけ成分（２）が硬化剤とな
り得る。

ここで目的とする４リウレタ／＃！化物は、シ日アＯ硬
度（＾ＳＴＭ　０２２４　）約５０〜約８０、破断点伸
び一約１５０〜約５５０（＾ＳＴＭ　　０４１２）、ノ
ツチ付アイゾツト爾撃強さく　ｆｔ、　Ｌｂ、　／Ｉｎ
、）　４以上（＾ＳＴＭ　　０２５６　）、レジリエン
ス慢４０以上、一般に約４０〜約６５、好ましくは約４
５〜約６０　（＋　ｓ　ｏ推１１ｏ、　４６６２　）　
テＴｏｈ。ｖ　９１７　工／ス慢ハ米国、Ｖａｎｌｅｒ
１＋ｔ　Ｌａ１ｓｏｒａｔｏｒｙが採用している禰知の
Ｌｉ１ｐｋ・イン／ダクト・レジリオメーターで固定す
る。

本発明の／　＋７マーのその池の特性は、４伏すなわち
くぼみ（ｒｓｃ＠５ｓｌｏｎ　）　（ｍ　）および回復
すなわち中ヤンセレーシａ　／（ｃａｎｃ＊目ａｔｌｏ
ｎ　）　％性（−）である。これらの数１直は、＾さ約
１２．７１１１１．直径２９■の小さなシリンダー形の
、目的とする４リマーのサンプルをと９、直径約１．５
のスチールロッドを用い、その半円球４部が上記シリン
ダーと接触するようにす／グルに１１〜／ａｓ２　　の
圧力をかけることによシ得られる。このスチールロツＩ
’Ｋｆｆイクロメーターダイヤルを接続し、半円球１ｉ
１１１部が圧力をかけない状態でｔ　ｙ　ｆルに適用さ
れているときにダイヤルを廖に合わせる。下表８には、
例示のポリマーを用いて得られ九−来が示されている。

表８の第１行のＩＸ櫨は、ロッドが各サンプルに対して
下方向に動いた耐層、すなわち、ロッド圧力を３０秒間
かけ友後の変形、降伏、すなわちくばみを示しており、
表８の纂２行の数１１は、ロンド圧力ｔ−取り去ってか
ら６０秒後の降伏解除（回復１（−）を示している。本
発明によれば、降伏は約０．５５−以上、一般に約０．
５．７〜約５．０、好ましくは約０．６０〜２．９８で
あるのが望ましい。回復率は一般に約５０〜約９５、好
ましくは約５４〜約９２である。

本発明の弾性ポリウレタンのさらにもう−っの特性ヰ、
振動テストによって決定される。これは、イン／９クト
の感じ、すなわち、クラブフェースがメールに当ったと
きに感じるいわゆるショックを測定するものである。長
さ１１０４、自由長１０Ｏ１％１１４１０−のシリンダ
ーを、目的とする硬化ポリマーでつ〈フ、各シリンダー
の１１ｆ１ｍｌＫ０．５グラム小ｆＪＪ　Ｅｎｄｅｖｃ
ｏ加速度計をとりつける。次に１この端部を５−にけ曲
げてから鳴し、自由ＫＭＡ動させる。下表ＣＫは、各ｇ
　ｙ　ｆ　Ａ／　Ｏ偏動カー１によって示される加速度
針信号の記録に当てはめ九対数減衰率によって定義され
る償却速度による、これらの結果が示されている。表Ｃ
（２）説明を参照されたい。

ウッドの製造に使用される弾性ポリマーの償却速度は、
約４．５〜約１２、好ましくは約ｓ、。

〜約１１．５が普通である。

次に本発明の弾性ポリウレタン合成用の反応体につｉて
説明する。典型的なノイソシアネート成分は、トルエア
ー２．４−ゾイノシア不一ト（ＴＯＩ）、）ルエンー２
．６−ノイノシアネー）、４．４’　−，１’チレン・
ビス（フェニルイソシアネー））（ＭＤＩ）、４．４′
　−メチレン−ビス（シクロヘキシルイノシアネート）
、丁０１とトルエン−２，６−ジイソシアネートの異性
体混合物（九とえば、前者８０％、後者２０ｓ）などで
ある。

本発明に用いられるポリアル中し／エーテル・グリコー
ルとしては、ポリテトラメチン／エーテル・グリコール
（ＰＴＭＥＧ　）、ポリグロピレンエーテルΦグリコー
ルなどがある。たとえばＰＴＭＥＧは一般に、分子量約
４００〜約５．００［］、好ましくは約６００〜約１．
５００であり、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）の重合に
よりつくられる。

また、丁ＨＦｔ−約５〜約４０−１好ましくは約３０−
のエチレンオ牟サイドと共菖合させて得られるコーリマ
ーも有用である。これらのグリコールの混合物を柑いて
もよい、一般にこれらのポリアル中Ｖノエーテル・グリ
コールは、上記ＰＴＭＥＧ　と同じｉｉ＃ｌＡの分子量
をもっている。

分子量約５５０以下、好ましくは約６２〜約２００の典
型的なグリコール成分は、１．５−ブタンノオール、１
．４−１タンジオール、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリメテレ／クリコール、１．２−へ争
シレングリコール、１．２−７クロヘキサンゾオールな
どである。

上記のり日く、！レポリマーは、（１）ジイノシアネ−
）　、（ｉｉ）ポリアル中し／エーテル・グリコールお
よび（２））低分子量グリコール成分を、十分に混合し
、無水嬌件下で、ｄｉＪｆ約２５〜約１（１０Ｃ，０，
５〜８Ｑ間、好ましくは温度約８０Ｃで４時間反応させ
ることによシ得られる。ＧＪｆｆ（ｕ）のモル比は約０
．２５〜約６．０、中対（ｉｉ）　十（Ｉｌｌ）のモル
比は約１．５〜２．０である。混合工種を２段階以上で
行うことも任意である。かくして得られるゾレポリマー
は液状であシ、次にこれを硬化すると固体のポリウレタ
ン硬化物が得られる。

これらのグレボリマーの代表的な硬化剤は、アリーレン
纂１ノアミン、たとえば、４．４’　−１’チレンビス
（２−りａロアニリン）、４．４′−メチン／ビス（２
−カルはメト中ジアニリン）、４．４′−ジアミノジフ
ェニルジスルフィド、４゜４′−シアζツノフェニルス
ルホン、これらの混合物などである。アリーレンアずン
は、２１１ａｌ（７ＪＭ１アイ７基がそれぞれ、別のア
リーレ／基に直接結合しているものであることｒｉ明ら
かである。まえ、メチレンノアニリンを、水またはその
浴媒中でＮａＣｊ　　と完全に混合して得られるコンル
ックスも硬化剤として用いることができる。一般にこの
コンプレックスは、メチレンノアニリン成分約５モルと
食塩成分１モルを混合することにより得られる。

上記５成分！レポリマー〇硬化は液状の！レポリマーを
約２５Ｃ〜約１３５Ｃ，好ましくは約１００Ｃで硬化剤
と混合することにより着もよく遍成される。一般に硬化
時間は５Ｑ間が好ましいが、使用温度によって、約１〜
約２４時間でもＭ効である。一度が高いほど硬化がＤ０
速される。

化学量論的に十分な量の硬化剤を存在させて、ブレポリ
マー中の遊離インシアネート基の約５０〜約１１０−と
反応させる必要がある。

以下の実施例は例示的なものであって本発明の範囲を限
定するものではない。

実施例１ 分子量１０００のポリテトラメチレンエーテル・グリコ
ール（ＰＴＭＥＧ　）１モル、１，３−ブタ／ジオール
（８００）１モル、トルエン−２，４−ノイソ７アネー
）（ＴＯＩ）４モルそぐ実質的に無水条件下で、８００
，４時間滉合し、安定な液状プレ４リマ−をつくる。得
られたプレＩＩｔＩＪマー（１００部、１００℃）を４
．４′−メチレンビス（２−クロロアニリン）（１２０
℃）５０部と十分に混合し、Ｗｌｌｓｏｎ　Ｘ　３１　
　として知られてｉる［４の市販ウッド（ドライ／ｆ−
）の形をした一般的な金型（１ｏＯｃＫ予熱）に入れる
。Ｗ１１ｓｏｎＸ３１は米国のウィルソン・スポーティ
フグ・グーズ嗜カンパニー製の極めて鳥品質のゴルフク
ラブモデルである。次にこの金型をオー１７９１０００
１５時間加熱し、金ａｉｔ冷却し、成形クラブヘッドを
ＩＩＲフ出す。これはもちろん、上記ＷｌｌｓｏｎＸ５
１の形をしている。

上記市販ウッドの重量と同じにするために、第２図の位
置２９にやすりをかけて成形品の重量ｔ１１８１図に示
されているインサートを含めたドライ・櫂−の重量２０
５ｔに合わせる。市販つ・ノドに使われているのと全く
同じシャフトをこの成形ヘッドに順プつけ、市販ドライ
・ぐ−の全重量５７０　？。

スイングウェイ）２０．６に一致させる。

実施例２ ／レポリマー岨成物のモル比を下記のとお９と１、．４
．４’　　−メチレンビス（２−／ロロア二リン）２５
部を用いるほかは同様にして、実施例１をｍ９返す。

ＰＴＭＥＧ　　　　　　　　　　　　　　１．０　　モ
ル゛Ｂｏｏ（１，５−！タンジオール３　　　０．３５
モルＴＯ１２，６７モル 夷厖例６ ４．４’　−メチレンビス（シクロヘキシルイノシアネ
ー））１２部を、ブレポリマ−８８１ｉ１と温合してか
ら硬化するほかは同様にして、実施例１を繰シ返す。一
般に、ｆレポリマ−９５〜７０部に対して、環状脂肪族
ジイソシアネート５〜５０部（重量）が使用される。ブ
レポリマーは上ｌｋ！実施例１と同様につくられる。得
られたシクロアルキルイソシアネート処理したブレポリ
マーを、はぼ化学当量の４，４′−メチレンビス（２−
クロロアニリン）硬化剤、すなわちこのように処理され
たブレポリマー中の遊離インシアネート基と反応するの
に十分な量の硬化剤を用いて硬化する。

実施例４ 分子量６５０のＰＴＭＥＧ　１モルを、実質的に無水条
件下で、１１０Ｃ，５，５時間、４．４’　−メチレン
ビス（フェニルイソシア＊−））５％ルと反応させる０
次に、得られる液状！レポリマーを、１．４−１タンノ
オール（ＳＯＯ）によす９５０．５時間硬化させる。こ
の際８００はプレ４リマーと十分に混合させ、またＳＯ
Ｏはプレ４リマー中の遊離インシアネート基に対する８
００の化学当量の約９５％を与えるのに十分な量で存在
する。一般に、プレ４リマーはグリコール１モルに対し
てツインシアネート３〜６毫ルを用−てつ（られ、イン
シアネート基に対して９５嘔〜１００ｇ６０濃度で存在
する低分子量グリコールで硬化される。硬化温１は９０
〜１２０ｃである。

もちろん、実施例１のウッドをつくるために１硬化は金
層中で行われる。シヨアＤ硬度は７０である。

実施例５ 硬化剤としてヒドロキノンのビス（ベーターヒドロキシ
エーテル）を用いるほかは、実施例４を繰り返す。

上記崇施例により得られた硬質の耐衝撃性ポリウレタン
硬化物の特性を次表に示す。一定法Ｆｉ鋳記のとおりで
ある。

表　　　＾ シ冒アＤ４１１！＊　　　　　７０　　　５３　　　７
７砿断点伸び、囁　　　　　２７０　　　５１５　　　
２３０レジリエンス（Ｌｉｊｐｋ・）５１　　　　４７
　　　　５７一＾ＳＴＭ　　０２５６による最大射撃を
用いても破壊されなかった。

表　　８ く　ぼみ（＃）　　　　　０．９１　　２．９６　　０
．６５回　　傷口１）　　　　６８．５０　９０．０Ｇ
　　５６．００試　　験　　　　実施例１　実施例２　
実施例５償　　　却（昏）　　　　　７．４　　　　１
１．０２　　５．５前記のとおり、硬化４リウレタンシ
リンダーの一端Ｋ　Ｅｎｄ＠ＶＣＯ加速度針をと妙つけ
、シリンダーのむの端部を所定距ＩＩ（−）だけ曲げて
から、離す、シリンダーの振動の際、加速度針から出さ
れる信号が振動カーブとして１嫌される。得られる記鍮
カーブの感１ピークと１２ピークの高さは−すれヤれｘ
ｌ、および×２　　として表わされ、償却（―…・ｒｔ
Ｉｚａｔｌｏｎ）鴨は上記＃ＩＣに示されるように計算
して求めた。試験はよく知られているＳｏｐ＠ｍ・・Ｃ
ｏｍｐａｎｙのフランス・うがラドリーズで行われた。

上記！ｌ！廁例１〜３のＩリフレタン硬化物を倫の４リ
マー材料および最もすぐれた無垢ドライバーとして使用
される棒の木（インサートなし）と比較試験を行うと、
硬化物は予期せぬ特性を示す。

次表０およびそれに続く注解により、本発明が現実的な
見通しを有することが強く感じられる。

賦噛したその他のポリマーの中で、ＯＭＣは米国プラウ
エア州つィル建／トンのＥ、ｌ、デュポン・デ・ニモア
スにより定義され、Ｌ１６７として特定されている。そ
の物理的特性はデス４ンから以下のように＠告されて−
る。

公称ＮＧＯ（インシアネート含量、Ｓ）　　　　　　６
．５比　　　　　重　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１．０７作秦時間（分）　　　　　　　　　　
　　５硬化系（プレーツマ−１００部に対する４、　４
’　−メテレ／ビス（２−クロロアニリン）の割合）　
　　１９．５１００悌モジユラＪ（ｐｓｉ）　　　　　
　１８００引張り強度（ｐｓｌ）　　　　　　　　　　
５０００伸　　　　　び（俤）　　　　　　　　　　　
　　　　　　４５゜圧縮永久慢（＾）　　１３５０ｐｓ
ｌ　　　　　　　１０ショア０硬度　　　　　　　　　
　　　　４８レジリエ／ス　　　　　　　　　　　　　
３９摩　耗、Ｎ８８指数　　　　　　　　　２７５畢＾
ＳＴＭ　　０２５６による最大衝撃を用いても破壊され
なかった。

Ｌ１６７は４リウレタン像化物である。

試ｌｋしたもう一つの４リウレタンエラストマーは、米
＠ｉシがン州のダウ・ケミカル・カンノ奢ニー＄１１１
！ＩＰ（即席硬化ポリウレタン）である。その物理的特
性は次のように報告されている。引張り強直、８５００
ｐｓｌ：引張りモジュラス、ｓ１４，０００ｐｓｌ　：
伸び％　１５ｓ；圧縮強さ、？　２００　ｐｓ　Ｉ　；
　／　７　？　付７４１７　Ｐ　Ｉｔ　＠　’ＩＩＩ　
ｉｓ　１　ｆ　ｔ、４ｂＪ１ｎ０．はじめｏｓつｏ時性
ｌｊＡｓＴＭ　　０６５８によ襲一定されたと報告され
てｉる。圧縮強さとノツチ付アイゾツト衝撃強さは、そ
れぞれ＾ＳＴＭ０６！５と０２５６により画定されたと
報告されている。

試験したさらにもう一つの４リマーは、市販の上記＾Ｉ
ｓ（アクリロニトリル／ブタジェン／ステー／）ｆ６す
、ＡＳＴＭ　　Ｄ６５ＢＫよ）Ｉｌｌ定された、引張り
強度け６，１１００ｐｓｌ、伸びは３５慢である。

次の表には、上記ＩＳＰポリマー、＾ＢＳポリマーおよ
び棒の木のウッドの物性が示されている。

これらの物性は上記試験法により測定されたものである
。

表　　０ ショアＤｍｌｉ　　　　７７　　　８１　　　　７７レ
ソリエンス（ＬＬｌｐｋ＊）　　５８　　　　５５　　
　　　５４〈ぼみ（ａｉｌ）　　０．４９　０，４７　
０．６４回　　　復　（％）　　　　　４１　　　　　
　５５．４　　　　２９．７α＝　−０，０２７８０，
０５１２０，０４０１１２冨 償　　　＠　（囁）　　　　２．８　　　　５．１　　
　　　６．１−このサンプルは上記の如く、棒の木の無
垢片でつくられたものであり、インサートはなｉ。

本発明のポリウレタン硬化物を用いて集−にグレーをし
てみると、＃紀切夷な要求が達成されていることが実に
よくわかる。このような成功の場内はよくわからないが
、蓄積されたデータは、一定の結論および極めて合理的
な仮説の余地を与えてｉる。

これまでの技術は、エネルギの復元をよくして、初速と
飛距−の向上を実現するために材料の硬度に関心を向け
ていた。すぐれ危ウッドをつくるのに使用する材料を評
価する場合には、その他の要素も考慮すべき重＊彦規準
であることがわかった。

たとえに％実施例１〜５に＆ってつくられ九ポリマーを
用いてつくったドライバーは、鰻験のあゐアペレーソコ
゛ルフ７−や一流のゴルファ−による賦噴の結果、イン
／４クトの瞬間、すなわちゴルフが−ルを打ったときの
ショックおよび振−の感じにおいて、上記表ＯＫ示され
ているその他のウッド、および峙に上表中に示されてい
るすべての試−ウッドの中で竜も硬質でかつ蛾も低い圧
縮降伏を示す＾８Ｓ製ウッドにくらべてすぐれているこ
とがわかりた。ｊｓＰクッドけ＾８ｓクッドよ）決して
＾〈はない、これらの両ウッドはいずれも試−した全ク
ラブのなかで最低の降伏（くぼみ）と最低の償却（悌）
を示すものでめることＫｆｉ意すゐ必要がある。

夷−のところ、イン／４クトの際のクッションの感じに
関し、上記ゴルファ−は、夾１１１ｆｉ４１と２のエラ
ストマーでつくったウッド、および同等の実施例３のエ
ラストマーてつくつ★ウッドの方が、市販のウッドより
すぐれていふと報告している。

ここでも再び、上表の降伏と償却の砿値は精査を要求す
る−のとなってｉる。

上記実ＪＩＩ？１１〜５でつくられたウッドは、市販の
ウッドとくらべて飛距離性が極めてすぐれている。これ
らの＊ｒｌＡＫデレーをしながら行った試験に用いた市
販のウッドは、インサートを有す・る高品質のドライ／
ｆ−である。事典、実施例１と実施例５のウッドの飛距
離は小板のウッドよりすぐれている。一度とレジリエン
スは有効なファクターと考えられる。すなわち、上表＾
によれば、着も硬度が高く、蛾奄しソリエンスの大きい
ウッドの飛距離は、他のウッドより大きく、また、蝋も
柔かく、最４レジリエンスの小さいウッド（実施例２）
でも、市販の、極めて高品質のウッドとくらぺて決して
劣っていない。

上記のとおり、奥際にプレーを行ってみて得られるすぐ
れた結果について、完全には理解されていない、たとえ
ば、表＾の実施例２の硬変およびレジリエンスを、嵌り
のウッドのこれらの物性と比較すると、ウッドの硬度は
その低いレジリエンスを補償することができる。しかし
ながら、かな！１県かい上記夾廁狗２の好ましい結果か
らみると。

別のファクターがあって、これがエネルギの良好な復元
性をもたらしていること、このファクターは、おそらく
、表８および懺ＯＫ示されている静止１１１［（ｓｔａ
ｔｌｃ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ）値と閾等のめる力学的麿ツ
アメターであることが予想される。

鴬〈べきことに、相対的に硬度が低く、レゾリエンヌが
低−に４かかわらず、エネルギの復元性はそれほど小さ
くなく、実施例１〜２に従ってつくったウッドと実施例
５に従ってりくったウッドとの閣Ｏ飛距離Ｏ１！けそれ
１１ど目立つものでけな’ｔ”ｏシかしながら、Ｌ１６
７１リクレタンでつくったウッドは、経験のあるアペレ
ーνゴルファーや一流のプル７アーによれば、県かすぎ
ると考えられて−る。

高圧縮（硬度）および低圧縮ゴルフが−ルの場合と同様
に、−流のプレーヤーすなわち、アベレージゴルファー
よ〉か′１にヤ＊＜Ｍ−ルを打つプレーヤーは、飛電−
が大きく々るので実施例１と３のウッドの方を好むとｉ
うことは音量すべき興味ある点である。経験のあるアペ
レーソ！ルフア−はもつと柔かいば−ルとウッドの方が
適しており、飛距離は、もつと硬１７％Ｍ−ルとウッド
を用％Ａ★場合とはぼ同じである。

上記ショックヤ振−が減少し、イン／４クトの感じが改
ＪＬＩれることは１本発明のウッドを用いて実現される
正確式の向上につながると考えられる。

事実、上記プルファーは、その正確さが、試験した嶌品
質の市販ウッドよりすぐれていると報告している。もち
ろん、エネルギの復元性は、インサートを備えた市販ウ
ッドのフェースに沿って著しく変化すると考えなければ
ならない。また、正確さの相違、たとえば、スィートス
ポットに当ったプールと中心から離れて当ったｌ−ルと
の間の飛距離および／ｌたは方向性における散らばりを
発見することも要求されるべきである。−流のプ°ルフ
ア−も、本発明のウッドが無意識にフックしたり、スラ
イスしたすする傾向が少ないということを−めている。

また極めて罵くべきことに、これらのウッドを用いたプ
ールのコントロールは、本発明のウッドを溝なしく第２
図）で用いても、溝付きの市販のクラブ（第１図）′と
同等の正確さを示すことがこれらのがルフア−によって
報告されている。本発明のポリマーウッドのイン／４’
クトの際のフェースの降伏ならびにその結果としてｆル
フｌ−ルとの接触時間がわずかに長くなるため、溝をな
くすことが可能となり、また意識的にスライスやフック
を与え、あるいは弾道を大きくしたり小さくし九シする
のに必要なゴールへの意識的なスピン付与を行うことが
可能となるものと考えられる。

この点に関し、−流のゴルファーシよび経験のあるアベ
レージプルファーは一様に１本発明のクツＶを用いると
、試験し友高品質の市販ウッドとくらぺて弾道がわずか
に高くなることを報告してｂる。このことは、弾道を高
くするファクターと考えられている金属ソールを本発明
のクツＶが備えていないＫもかかわらずあてはまる。も
ちろん、本発明ウッドのこの予期されなかつ危特徴は、
長い芝（ラフ）や堅い表面、たとえば地面や堅くもつれ
た芝のライからプールを打ち上げるようなフェアウェイ
ウッドの場合に最も望ましい。

試験した本発明のウッド（ドライバー）を用いて報告さ
れた弾道が高いということのもう一つの利点は、これに
よって得られる飛距離の増大を失うことなく、ウッドの
ロフトを小さくすることができるということである。

上記の冥際にプレーを行うという形での試験に付随して
、本発明のウッドの耐久性を観察した。

これらのウッド（ドライノ４−　）　ｔ−かなり使用し
た後においても、標傘省なウッドに普通に艶られる摩耗
その他の傷はこれらのクツＰには実質的に認められない
。このことは、一般に全構製の保線グレートをつけてい
る標準的な市販ウッドの場合のように１本発明のウッド
の底部にグレートがつけられていない場合にもあてはま
る。本発明ウッドのこの特徴は、フェアウェイウッドで
はティーが使用されないということ、フェアウェイウッ
ドは堅いＪＩＩｋ面、根、石、濡れた革および摩耗と衝
撃条件に遭遇するという事実から、ドライノミ−よりも
フェアウェイウッドの場合に一層有利であろうというこ
とが理屈に合っている。まえ、何回も使用し友後におい
ても、本発明ウッドの重置や形に変化はなく、ネックに
ひび割れが見られないという事実も―められた。このこ
とＨＩＳＰウッドの場合にはあて＃′ｉまらず、試験の
極めて初期においてそのネック部分にひび割れがみられ
た。

もちろん１本発明のウッドの製造上の利点奄先例がない
といえる。たとえば、再生産性は本発明の成形ヘッドに
ついての事実であって目的ではない。一定の直径を有し
、クラブのフェースに対してシャフトの穴の適切な軸を
得ることが可能であり、かくして常に、所定の金型を使
って所望の同一のロフトとライ角度をつくり出すことが
できる。

これを機械加工によって行うことは極めて離しい。

非常に重要なことは、現在のウッドの製造に今必要とさ
れている複数の操作が最小限になるということである。

また１本発明のポリウレタン硬化物はたとえば、天熱の
木とくらべてレジリエンスがすぐれているので、ウッド
のネックに設けられている穴にシャフトをはめ込むのが
はるかに容易である。

本発明のウッドに固有のもう一つの利点は、硬化前に、
種々の色素を含浸させることができるということである
。もちろん塗装することもできる。

また、金型の内側で種々の表面仕上、たとえば表面模様
付け、平滑、あるいはその他の仕上を用いることにより
、美しい外ｉ１１を屯ったウッドを容易につくることが
できる。

さらに、より重さのあるフェアウェイクラブや小さなヘ
ッドのドライバーをつくる九めに、ウッドの所望の場所
に荷重を付加することができる。

このような荷重はたとえば鋼のねじの形をとることがで
き、本発明のポリウレタン硬化物の上記特徴は、天然の
木よりもずっと適応性があり、適切なものである。

自分のクラブのフェースがｌ−ルを打ったときＫｆルフ
ァーが耳にする音は１ゴルファ−にとって大切な本ので
あること、またそれはゴルフメールのある種類のものだ
けでなくクラブ自身を受は入れたｐ拒絶したりすること
を決定しさえするということはよく知られている。これ
までに発行された特許では、この音によって良い結果が
得られたことの証拠としている場合が多い。本発明の成
形ウッドが、七〇音特性に関し、上記ゴルファ−から極
めて満足なものとみなされていることは、十分に興味が
ある。事実、実施例５のウッドの音は、試験した高品質
の市販ウッドの音よりすぐれているといわれている。

本発明の最善の態様と考えられるものにつき説明したが
、特許請求の範囲から逸脱することなく、上記以外の態
様が可能であることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図およびｆＪＩＥ２図は、ゴルフクラブ（ウラ内の
ヘッド部分の正面図である、

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　シヨアＤ硬度約５０〜約８０、破断点伸び一
   約１５０〜約３５０、ノツチ付アイゾツト衝撃強さく　
   ｔｔ、＋ｂ、　／　ｔｎ、　）　　４以上、レジリエン
   ス憾４０以上である成形／　ＩＪウレタン硬化物プルツ
   クラグヘッド。
2. （２）くぼみ特性約０．５５−以上、回復慢約５０〜９
   ５、償却（ａｍｏｒｔｌｚａｔｌｏｎ　）　　＊約４・
   ５〜約１２である特許請求の範囲第１項記載のゴルフク
   ラブヘッド。
3. （３）くぼみ特性約０．５７〜約５０−１回復−約５４
   〜９２、償却的５．０〜約１１．５である特許請求の範
   囲第２項記載のゴルフクラブヘッド。
4. （４）　　４リウレタン硬化物が硬化プレポリマーであ
   り、該プレポリマーが、（１）芳香族ジインシアネート
   、芳香族シイツクアネートの異性体混合物、環状脂肪族
   ジイソシアネート、および芳香族ジイソシアネートと環
   状脂肪族ジイソシアネートの温金物から選ばれるジイソ
   シアネー）　、（ｉｔ）ポリアルキレンエーテル・グリ
   コール、および（ｉ）分子量５５０以下のグリコール、
   の反応生成物を含み、硬化剤がアリーレン第１ジアミン
   である特許請求の範囲第１項記載のゴルフクラブヘッド
   。
5. （５）　　成分（ｉ）対成分（１１）のモル比が約０．
   ２５〜約３．０であり、成分（１）対成分（ｉ）　＋　
   （ｉｉ）のモル比が約１．５〜約２．０であり、硬化剤
   の化学量論濃度が％ｌレポリマー中の遊離インシアネー
   ト基の約５０〜１１０チと反応するのに十分である特許
   請求の範囲第４項記載のゴルフクラブヘッド。
6. （６）　　成分（１１）の分子量が約４００〜約５，０
   ００であり、成分（ｉｉ）の分子量が約６２〜約２００
   である特許請求の範囲第５項記載のゴルフクラブヘッド
   。
7. （７）　　成分（＋）がトルエン−２，４−ジイソシア
   ネート（ＴＤＩ）であり、成分（１１）がポリテトラメ
   チレンエーテル・グリコール（ＰＴＭＥＧ　）であり、
   成分（ｉ）が１，３−ブタンジオールであシ、硬化剤が
   ４．４′−メチレンビス（２−クロロアニリン）である
   特許請求の範囲第６項記載のゴルフクラブヘッド。
8. （８）　　プレポリマー中に、成分（１）〜（―）のほ
   かＫさらに、該成分（：）〜（ｉ）　９５〜７０重量部
   に対して環状脂肪族ジイソシアネート５〜３０重量部が
   存在している特許請求の範囲第６項記載のゴルフクラブ
   ヘッド。
9. （９）追加成分が４，４′−メチレンビス（シクロヘキ
   シルイソシアネート）である特許請求の範囲第８項記載
   のゴルフクラブヘッド。 （ト）　ポリウレタン硬化物が硬化プレポリマーであり
   、該プレポリマーが４．４７−メチレンビス（フェニル
   イソシアネート）３〜６モルとポリアルキレンエーテル
   ・グリコール１モルとの反応生成物を含み、硬化剤が分
   子量３５０以下のグリコールから選ばれ、硬化剤がプレ
   ポリマー中の遊離インシアネート基に対して約９５−〜
   １００−の化学当量濃度で存在している特許請求の範１
   ８第３項記載のゴルフクラブヘッド。 ｔＩυ　プレ４リマーが実質的に無水条件下で、約２５
   ℃〜１００℃、数時間反応させることにより得られ％硬
   化が約り５℃〜約１３５℃で１〜２４時間行われる特許
   請求の範囲第６項記載のゴルフクラブヘッド。 Ｉ　〈ぼみ特性が約０．６０〜約２．９８である特許請
   求の範囲第５項記載のゴルフクラブヘッド。