JPS58119392A - 汚水処理装置 - Google Patents
汚水処理装置Info
- Publication number
- JPS58119392A JPS58119392A JP57000520A JP52082A JPS58119392A JP S58119392 A JPS58119392 A JP S58119392A JP 57000520 A JP57000520 A JP 57000520A JP 52082 A JP52082 A JP 52082A JP S58119392 A JPS58119392 A JP S58119392A
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- Japan
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- sewage
- pipe
- sludge
- pipeline
- treated water
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、循環管路内において生物的作用を利用して汚
水を浄化する汚水処理装置に関するものである。
水を浄化する汚水処理装置に関するものである。
従来、工場排水や生活排水（以下汚水と略記する。）の
生物化学的処理方法としては、活性汚泥処理法、ａＩ床
床接触曝気処理決済るいは酸化溝方法等が一般に採用さ
れているが、このいずれの方法も酸素利用効率が低く、
酸素供給と攪拌のため多量の散気を必要とし、電力消費
量が大きいという欠点がある。また装置も大型の曝気槽
を必要とし、そのためまとまった用地を確保しなければ
ならず、さらに土木建築の規模も増大し、経済上の不利
は避けられず、しかも浄化効率が低いなどの多くの問題
点を有していた。
生物化学的処理方法としては、活性汚泥処理法、ａＩ床
床接触曝気処理決済るいは酸化溝方法等が一般に採用さ
れているが、このいずれの方法も酸素利用効率が低く、
酸素供給と攪拌のため多量の散気を必要とし、電力消費
量が大きいという欠点がある。また装置も大型の曝気槽
を必要とし、そのためまとまった用地を確保しなければ
ならず、さらに土木建築の規模も増大し、経済上の不利
は避けられず、しかも浄化効率が低いなどの多くの問題
点を有していた。
本発明は、汚水の生物化学的処１１Ｃおける従来装置の
上記のごとき問題点を解消し、酸素利用効率の向上によ
る散気用電力の節減、敷設用地の削減及び土木工事費の
低絨を可能にする汚水処３ＩＩ装置の提供を目的とする
ものである。
上記のごとき問題点を解消し、酸素利用効率の向上によ
る散気用電力の節減、敷設用地の削減及び土木工事費の
低絨を可能にする汚水処３ＩＩ装置の提供を目的とする
ものである。
すなわち本発明は、管を循環ポンプを介して無端状に配
管した管路に、汚水澱び汚泥供給口、処理水取出口、送
気口並びに排ガス排出口を設け。
管した管路に、汚水澱び汚泥供給口、処理水取出口、送
気口並びに排ガス排出口を設け。
あるいはさらに前記管路中の少なくとも一部に１床を設
けてなる汚水処ｍ装置であり、管を無端状に接続、配管
した管路内で、汚水を循環させつつ微生物と接触させて
、汚水中の有橋物を微生物により酸化分解させる装置で
ある。
けてなる汚水処ｍ装置であり、管を無端状に接続、配管
した管路内で、汚水を循環させつつ微生物と接触させて
、汚水中の有橋物を微生物により酸化分解させる装置で
ある。
以下本発明の装置を図面により説明する。
第１図は本発明の汚水処理装置の一例を示す概略説明図
であり、第２図は管路の横断面説明図である。（ｌ）は
無端状に配管した管路であり、この無端状管路（１）内
で、汚水中の有機物が微生物の作用で生物化学的に酸化
分解される。（２）は前記無端状管路（１）内の汚水を
循環させるための循環ポンプである。無端状管路（１）
には、汚水と返送汚泥を圧入する汚水及び汚泥供給口Ｃ
３）、処理水取出口（４）、空気又は酸素勢の送気口（
６）並びに排ガス排出口（勾を設ける。汚水及び汚泥供
給口（３）には開閉弁を有する連結管により汚水・汚泥
供給ポンプ（ｎ及び汚水・汚泥調整槽（旬を接続する。
であり、第２図は管路の横断面説明図である。（ｌ）は
無端状に配管した管路であり、この無端状管路（１）内
で、汚水中の有機物が微生物の作用で生物化学的に酸化
分解される。（２）は前記無端状管路（１）内の汚水を
循環させるための循環ポンプである。無端状管路（１）
には、汚水と返送汚泥を圧入する汚水及び汚泥供給口Ｃ
３）、処理水取出口（４）、空気又は酸素勢の送気口（
６）並びに排ガス排出口（勾を設ける。汚水及び汚泥供
給口（３）には開閉弁を有する連結管により汚水・汚泥
供給ポンプ（ｎ及び汚水・汚泥調整槽（旬を接続する。
（９）は汚水流入管である。１！た処理水取出口（４）
には開閉弁を有する処理水取出管（至）の一端を接続し
、皺処理水版出管賛の他端は沈殿槽αηに開口させる。
には開閉弁を有する処理水取出管（至）の一端を接続し
、皺処理水版出管賛の他端は沈殿槽αηに開口させる。
なお沈殿槽（ロ）により固液分離された上澄水の貯膚用
の処理水−（２）を設け、また沈殿槽（ロ）には沈殿し
た汚泥を汚水・汚泥調整槽（８）へ返送する汚泥返送管
（２）と一部系外へ排出する汚泥排出管部を配設する。
の処理水−（２）を設け、また沈殿槽（ロ）には沈殿し
た汚泥を汚水・汚泥調整槽（８）へ返送する汚泥返送管
（２）と一部系外へ排出する汚泥排出管部を配設する。
送気口（６） Ｋ−は開閉弁を有する連結管により空気
圧縮機（至）を連結する。排ガス排出口（６）には開閉
弁を介して排ガス排出装置−を連結する。
圧縮機（至）を連結する。排ガス排出口（６）には開閉
弁を介して排ガス排出装置−を連結する。
本発明の無端状管路（１）を形成する管は、鋳鉄管。
鋼管、不＠銅管等の金属管、コンクリート管、デフスチ
ツク管あるいはＦＲＰ管等の任意のものを用いることが
でき、断面形状も円形、楕円形、多角形等のいずれでも
よく、管径及び管路長は汚水の水質、水量あるいは地形
等により適宜決定すれば良いが１通常直径１００〜３，
０００８１．管路長５０〜２，０００Ｍの範囲で選択す
ることが篠ましい、無端状管路＋１）中に配設する循環
ｌンプ偵）は、管路（１）内の流速を０．１〜３ ｍ／
ｓ＠ａに維持して、汚水と微生物と酸素とを十分ＩＣ混
合することかで會、かつ管路内での汚泥の沈積を防止し
うる程度の賽量、能力を持つボンデを用いることが必要
である。また送気口（５）は循環ボンデ（２）のデリベ
リ−側に、処理水取出口（４）は循環ボンデ（ｚ）の量
りＶ璽ン側の循環ボンデ（２）の近＊Ｃ，さらに汚水及
び汚泥供給口（３）は循環ポンプ（２）と処理水取出口
（４）との間にそれぞれ設けることが望ましい。
ツク管あるいはＦＲＰ管等の任意のものを用いることが
でき、断面形状も円形、楕円形、多角形等のいずれでも
よく、管径及び管路長は汚水の水質、水量あるいは地形
等により適宜決定すれば良いが１通常直径１００〜３，
０００８１．管路長５０〜２，０００Ｍの範囲で選択す
ることが篠ましい、無端状管路＋１）中に配設する循環
ｌンプ偵）は、管路（１）内の流速を０．１〜３ ｍ／
ｓ＠ａに維持して、汚水と微生物と酸素とを十分ＩＣ混
合することかで會、かつ管路内での汚泥の沈積を防止し
うる程度の賽量、能力を持つボンデを用いることが必要
である。また送気口（５）は循環ボンデ（２）のデリベ
リ−側に、処理水取出口（４）は循環ボンデ（ｚ）の量
りＶ璽ン側の循環ボンデ（２）の近＊Ｃ，さらに汚水及
び汚泥供給口（３）は循環ポンプ（２）と処理水取出口
（４）との間にそれぞれ設けることが望ましい。
本発明の汚水処理装置において、第３図に示すごとく無
端状管路（２）の少なくとも一部の内部に濾床Ｏηを設
けることにより、さらに処理効果を向上させることがで
きるが、濾床α力としては１通常の接触酸化処理方法で
用いられる。ラシヒリング、ネット、繊維集合体等の表
面積が大きく、閉塞が少なく、かつ流れ抵抗の小さい充
填材（至）を適宜選択して設ければよい。
端状管路（２）の少なくとも一部の内部に濾床Ｏηを設
けることにより、さらに処理効果を向上させることがで
きるが、濾床α力としては１通常の接触酸化処理方法で
用いられる。ラシヒリング、ネット、繊維集合体等の表
面積が大きく、閉塞が少なく、かつ流れ抵抗の小さい充
填材（至）を適宜選択して設ければよい。
本発明の汚水処理装置による汚水処理は、まず汚水及び
汚泥を汚水・汚泥調整槽（８）から供給ポンプ（７）に
より環状管路（１）内に注入し、循環ポンプ（２）によ
り無端状管路（１）内を循環させ、同時に空気圧縮機α
υにより加圧された空気を圧入して、汚水中の有機物の
酸化分解に必要な酸素を供給する。この場合圧縮空気の
代りに酸素富化ガスあるいは酸素を用いれば、酸素利用
効率が向上・して処理速度が増大する。管路（１）内は
汚水充満率３０％以上。
汚泥を汚水・汚泥調整槽（８）から供給ポンプ（７）に
より環状管路（１）内に注入し、循環ポンプ（２）によ
り無端状管路（１）内を循環させ、同時に空気圧縮機α
υにより加圧された空気を圧入して、汚水中の有機物の
酸化分解に必要な酸素を供給する。この場合圧縮空気の
代りに酸素富化ガスあるいは酸素を用いれば、酸素利用
効率が向上・して処理速度が増大する。管路（１）内は
汚水充満率３０％以上。
内部圧力０．５ ｋｑ／ｄ （ゲージ圧）以上が気液混
合を十分行なわせる上で好ましく、第２図に示すごとく
管路（１）内に気部（（転）と液１ｓ（１）とが混在し
、かつその界面が大會く乱れ、気郁（ＡｌＩＣは水滴（
ＩＳが、液部（ＩＪには気泡（珊が多数発生することが
望ましい。
合を十分行なわせる上で好ましく、第２図に示すごとく
管路（１）内に気部（（転）と液１ｓ（１）とが混在し
、かつその界面が大會く乱れ、気郁（ＡｌＩＣは水滴（
ＩＳが、液部（ＩＪには気泡（珊が多数発生することが
望ましい。
処理水は処理水取出口０）から処理水取出管ａＯｃより
沈殿槽（２）へ販出し、固液分離した後、上澄水は処理
水槽（２）へ送り、滅菌後放流する。沈降した汚泥の大
部分は返送汚泥として汚水・汚泥調整槽（ＩＩ）へ送り
、再び管路（１）内へ注入し、一部の汚泥は汚泥排出管
（ロ）を経て系外へ排出する。 −また無端状管路（
１）内で汚水処理中に発生するガスは排ガス排出装置曽
により排出させ、脱臭装置（図示せず、）を経て書気中
へ放散させることもできる。
沈殿槽（２）へ販出し、固液分離した後、上澄水は処理
水槽（２）へ送り、滅菌後放流する。沈降した汚泥の大
部分は返送汚泥として汚水・汚泥調整槽（ＩＩ）へ送り
、再び管路（１）内へ注入し、一部の汚泥は汚泥排出管
（ロ）を経て系外へ排出する。 −また無端状管路（
１）内で汚水処理中に発生するガスは排ガス排出装置曽
により排出させ、脱臭装置（図示せず、）を経て書気中
へ放散させることもできる。
本発明の汚水処理装置は、上記のごとく管を無端状に配
管した管路からなる画成を有し、管路内で汚水と微生物
とを循環させつつ接触させて汚水中の有機物を微生物の
作用により酸化分解させることができるため０次のよう
な種々の利点有している。
管した管路からなる画成を有し、管路内で汚水と微生物
とを循環させつつ接触させて汚水中の有機物を微生物の
作用により酸化分解させることができるため０次のよう
な種々の利点有している。
すなわち汚水と微生物及び酸素との混合接触が極めて良
好であり、従来の曝気槽を用いる方式に比べ、処理時間
が六＠ｔＣ短縮され、かつ酸素の利用効率が非常に高く
、エネ〃ギー消費量が著しく低い。
好であり、従来の曝気槽を用いる方式に比べ、処理時間
が六＠ｔＣ短縮され、かつ酸素の利用効率が非常に高く
、エネ〃ギー消費量が著しく低い。
また管路内の圧力を上げることが容易であるため、加圧
により酸素の分圧を増大させることができて、この点か
らも有機物の酸化分解を促進させ。
により酸素の分圧を増大させることができて、この点か
らも有機物の酸化分解を促進させ。
かつ酸素の利用効率を向上させ、負荷率を高めることが
できる。
できる。
さらに本発明の汚水処理装置は、その主要部分が配管に
より形成されるため、従来の鉄筋コンクリート製等の曝
気槽に比べ施工、補修が極めて容易であり、短期間、低
コスＦで建設することができ、また設置Ｅ必要な用地面
積も少ない、特に地中埋設配管を行なえば、地上部を自
由に他用途に利用することができ、さらに狭小、複雑な
地形の用地にもほとんど制約なしに設置することが可−
である０例えば道路の路面下や、道路沿いに設置するこ
とかで會、集水管路と並列して両瞳施工でき・る等施工
上の自由度が極めて高い、さらに外気の温度等の影響を
受けることが極めて少なく、安定な処理効果が得られ、
特に噂冷地においてその特長が発揮される。
より形成されるため、従来の鉄筋コンクリート製等の曝
気槽に比べ施工、補修が極めて容易であり、短期間、低
コスＦで建設することができ、また設置Ｅ必要な用地面
積も少ない、特に地中埋設配管を行なえば、地上部を自
由に他用途に利用することができ、さらに狭小、複雑な
地形の用地にもほとんど制約なしに設置することが可−
である０例えば道路の路面下や、道路沿いに設置するこ
とかで會、集水管路と並列して両瞳施工でき・る等施工
上の自由度が極めて高い、さらに外気の温度等の影響を
受けることが極めて少なく、安定な処理効果が得られ、
特に噂冷地においてその特長が発揮される。
次に本発明の汚水処理装ｆ＃！：おいて、管路の少なく
とも一部Ｃ箇床を設けた場合は、汚水中有砿物と微生物
との接触が増大して容積負荷量が増し。
とも一部Ｃ箇床を設けた場合は、汚水中有砿物と微生物
との接触が増大して容積負荷量が増し。
管路の単位客積当りの処３１能力が向上し、また余剰汚
泥が減少する噂の効果を奏する。
泥が減少する噂の効果を奏する。
以下に本発明の汚水処理装置を用いた汚水処理の実施例
を示す。
を示す。
実施例
第１図に示す装置の主要部の諸元を第１表に記載のとお
りに構成した本発明の汚水処理装置により、対象人員３
５０名の平均７０ ｍ／ｄａｙの下水処理を行なった。
りに構成した本発明の汚水処理装置により、対象人員３
５０名の平均７０ ｍ／ｄａｙの下水処理を行なった。
第１表
原汚水及び処理水（放流水）の平均水質は第２表に示す
とおりであった。
とおりであった。
第２表
第２表に示すとおり、除去率がｌｌ０Ｄ ９５％。
Ｃ０Ｄ８５％、８！１８９ｇ１．全窒素８ Ｓ ９６．
ＰＯ４５０％となり、極めて良好な処理結果が得られ
た。特に全窒素の除去率が高く、これは無端状管路（１
）の処理木版出口（４）から汚水・汚泥供給口（３）ま
での間の管路内が嫌気条件に近い状態となり、脱窒菌が
作用して脱窒ｙ応が進んだものと考えられる。従ってこ
の嫌気領域の長さを調整することにより。
ＰＯ４５０％となり、極めて良好な処理結果が得られ
た。特に全窒素の除去率が高く、これは無端状管路（１
）の処理木版出口（４）から汚水・汚泥供給口（３）ま
での間の管路内が嫌気条件に近い状態となり、脱窒菌が
作用して脱窒ｙ応が進んだものと考えられる。従ってこ
の嫌気領域の長さを調整することにより。
任意の脱窒率のものを得ることができる。
ｗ１１図は本発明の汚水処理装置の一例を示す概略説明
図、第２図は第１図の無端状管路の横断面説明図及び＠
Ｓ図は管路に濾床を設けた部分の一部切欠側面図である
。 （１）−無端状管路、（２）−循環ポンプ、（３）−汚
水・汚泥供給口、（４）−処理水取出口、（５）−空気
供給口。 （６）−排ガス排出口、（７）−汚水・汚泥供給ｌンデ
。 （８）−汚水・汚泥調整槽、Ｏ−沈殿槽、ａｓ−・処理
水貯槽 特許出願人 ユニチカ株式会社
図、第２図は第１図の無端状管路の横断面説明図及び＠
Ｓ図は管路に濾床を設けた部分の一部切欠側面図である
。 （１）−無端状管路、（２）−循環ポンプ、（３）−汚
水・汚泥供給口、（４）−処理水取出口、（５）−空気
供給口。 （６）−排ガス排出口、（７）−汚水・汚泥供給ｌンデ
。 （８）−汚水・汚泥調整槽、Ｏ−沈殿槽、ａｓ−・処理
水貯槽 特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （！１管を循環ポンプを介して無端状Ｅ配管した管路に
、汚水及び汚泥供給口、処理水取出口。 送気口並びに排ガス排出口を設けてなる汚水処理装置。 （！）管を循環ポンプを介して無端状に配管した管路に
、汚水及び汚泥供給口、処理水取出口。 送口並びに排ガス排出口を設け、さらに前記管路中の少
なくとも一部に濾床を設けてなる汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000520A JPS58119392A (ja) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | 汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000520A JPS58119392A (ja) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | 汚水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58119392A true JPS58119392A (ja) | 1983-07-15 |
Family
ID=11476039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57000520A Pending JPS58119392A (ja) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | 汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58119392A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337669A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-06 | Bayer Ag | Production and use of 1*44dihydropyridine derivatives |
| JPS53129442A (en) * | 1977-04-15 | 1978-11-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Aeration method utilizing water hammer |
| JPS5484357A (en) * | 1977-12-17 | 1979-07-05 | Kubota Ltd | Sewage disposal plant |
-
1982
- 1982-01-04 JP JP57000520A patent/JPS58119392A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337669A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-06 | Bayer Ag | Production and use of 1*44dihydropyridine derivatives |
| JPS53129442A (en) * | 1977-04-15 | 1978-11-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Aeration method utilizing water hammer |
| JPS5484357A (en) * | 1977-12-17 | 1979-07-05 | Kubota Ltd | Sewage disposal plant |
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