JPS58117611A - 水平ブツシング - Google Patents
水平ブツシングInfo
- Publication number
- JPS58117611A JPS58117611A JP57000226A JP22682A JPS58117611A JP S58117611 A JPS58117611 A JP S58117611A JP 57000226 A JP57000226 A JP 57000226A JP 22682 A JP22682 A JP 22682A JP S58117611 A JPS58117611 A JP S58117611A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil level
- oil
- conservator
- sleeve
- horizontal bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Insulators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水平ブッシングに係り、特に油入機器とカス射
入機器間を接続するに好適な水平ブッシングに関する。
入機器間を接続するに好適な水平ブッシングに関する。
鍛近、油入機器である変圧器と、ガス封入機器であるガ
ス絶縁開閉装置などとの間を、直接連結する仁とが多く
なっており、このような場合には、第１図に示す如く油
３を満す泊客′ａ１と高圧力のカス４ｔ−充填したガス
封人容ｉＳ２間は、１本の水平ブッシング１０で区画さ
れ、両者間の電気的接続は中心導体１１を介して行なう
ように構成する。
ス絶縁開閉装置などとの間を、直接連結する仁とが多く
なっており、このような場合には、第１図に示す如く油
３を満す泊客′ａ１と高圧力のカス４ｔ−充填したガス
封人容ｉＳ２間は、１本の水平ブッシング１０で区画さ
れ、両者間の電気的接続は中心導体１１を介して行なう
ように構成する。
水平ブッシング１０は、中心導体１１にコンデンサコー
ンなどの固体絶縁体１２を設け、この固体絶縁体１２の
ほぼ軸方向中央位置にスリーブ１３１に配置し、スリー
ブ１３にそれぞれ一端を支持させる左右の碍管１４，１
５にて中心導体１１及び固体絶縁体１２を包囲すると共
に内部に油１６を封入して構成する。このような水平ブ
ッシング１０では、ガス封人容ｌＳ２内の高圧力のガス
４が、ブッシング１０に使用したバッキングなどの損傷
のために、内部に漏れた時の検出や保護対策として、ス
リーブ１３部分に油Ｍ１７を形成し、この部分にガス検
出装置１８、圧力計１９、放圧装置２０などを取付ける
ことが提案されている。
ンなどの固体絶縁体１２を設け、この固体絶縁体１２の
ほぼ軸方向中央位置にスリーブ１３１に配置し、スリー
ブ１３にそれぞれ一端を支持させる左右の碍管１４，１
５にて中心導体１１及び固体絶縁体１２を包囲すると共
に内部に油１６を封入して構成する。このような水平ブ
ッシング１０では、ガス封人容ｌＳ２内の高圧力のガス
４が、ブッシング１０に使用したバッキングなどの損傷
のために、内部に漏れた時の検出や保護対策として、ス
リーブ１３部分に油Ｍ１７を形成し、この部分にガス検
出装置１８、圧力計１９、放圧装置２０などを取付ける
ことが提案されている。
しかし、水平ブッシング１０に設ける上記の異常検出装
置では、単にスリーブ１３やこれと碍管１４．１５間か
ら外部に漏れるのを検出できないし、水平ブッシング１
０内く高圧力のガスが漏れて来た際、内部の油がガスに
よって加圧されて、短時間に外部或いは油容器１内に４
れてしまうのに難点がある。しかも、油が外部に流出し
て固体絶縁体１２が露出した時には、ブッシングの絶縁
破壊に至る大事故を引き起す恐れもある。したがって、
油容器ｌとカス封入容器２間に用いる水平ブッシング１
０においては、ガス漏れの検出ばかりか、内部の油漏れ
の監視を十分に行なう必要がある。
置では、単にスリーブ１３やこれと碍管１４．１５間か
ら外部に漏れるのを検出できないし、水平ブッシング１
０内く高圧力のガスが漏れて来た際、内部の油がガスに
よって加圧されて、短時間に外部或いは油容器１内に４
れてしまうのに難点がある。しかも、油が外部に流出し
て固体絶縁体１２が露出した時には、ブッシングの絶縁
破壊に至る大事故を引き起す恐れもある。したがって、
油容器ｌとカス封入容器２間に用いる水平ブッシング１
０においては、ガス漏れの検出ばかりか、内部の油漏れ
の監視を十分に行なう必要がある。
本発明の水平ブッシングの目的は、内部の油面変動の検
知を容易にして油漏れによる絶縁破壊事故を防止するこ
とにある。
知を容易にして油漏れによる絶縁破壊事故を防止するこ
とにある。
上記の目的ｔ−達成するため、本発明では、油容器とガ
ス封入容器間の連結に用いる水平ブッシングのス１ｊ−
ブに、コンサベータ部分を形成し、この部分に常時油面
を表示する第１の油面表示器と、異常低油面を表示する
第２の油面表示器を設けたり、或いはコンサベータ部分
には弁を介在させた連通管にて補助コンサベータを連結
し、補助コンサベータに常時油面を表示する＠１の油面
表示器を設けると共に１コンサベ一タ部分に異常油面を
表示する第２の油面表示器を設けるよう圧したことを特
徴とするものである。
ス封入容器間の連結に用いる水平ブッシングのス１ｊ−
ブに、コンサベータ部分を形成し、この部分に常時油面
を表示する第１の油面表示器と、異常低油面を表示する
第２の油面表示器を設けたり、或いはコンサベータ部分
には弁を介在させた連通管にて補助コンサベータを連結
し、補助コンサベータに常時油面を表示する＠１の油面
表示器を設けると共に１コンサベ一タ部分に異常油面を
表示する第２の油面表示器を設けるよう圧したことを特
徴とするものである。
以下本発明の水平ブッシングについて、従来と同一部分
を同符号で示す第２図から第３図の各実施例を用いて説
明する。
を同符号で示す第２図から第３図の各実施例を用いて説
明する。
本発明の一実施例である嬉２図の水平ブッシング１０で
は、スリーブ１３にコンサベータ部分２１を形成して一
部にガス２４例えば窒素ガスを封入することによって、
内部の油１６の膨張収縮を補償させている。そして、こ
のコンサベータ部分２１内の油面を常時監視するために
第１の油面表示器２２を取付けると共和、異常な低油面
を表示するための第２の油面表示器２３をそれぞれ取付
けている。第１の油面表示！１２２には、例えば警報接
点やＩＪ ｉットスイッチ付で一般的に用いられるダイ
ヤル油面計が用いられ、これによって定められた油面位
置で警報を出すことができるようにしており、また１１
１２の油面表示ｉｅ！２３には、嵌合式や単にアクリル
板などの透明板を固着する板状油面針を用い、これによ
ってバッキングの損傷などによる油１６が、ブッシング
外に漏れた場合や、第１の油面表示器が故障中などでも
低下した油ｌ１ｌｉｔ−表示できるし、ブッシング内部
圧力が異常に上昇した時には破壊されて油面表示機能を
失ない油やガスを放出できるようにしている。
は、スリーブ１３にコンサベータ部分２１を形成して一
部にガス２４例えば窒素ガスを封入することによって、
内部の油１６の膨張収縮を補償させている。そして、こ
のコンサベータ部分２１内の油面を常時監視するために
第１の油面表示器２２を取付けると共和、異常な低油面
を表示するための第２の油面表示器２３をそれぞれ取付
けている。第１の油面表示！１２２には、例えば警報接
点やＩＪ ｉットスイッチ付で一般的に用いられるダイ
ヤル油面計が用いられ、これによって定められた油面位
置で警報を出すことができるようにしており、また１１
１２の油面表示ｉｅ！２３には、嵌合式や単にアクリル
板などの透明板を固着する板状油面針を用い、これによ
ってバッキングの損傷などによる油１６が、ブッシング
外に漏れた場合や、第１の油面表示器が故障中などでも
低下した油ｌ１ｌｉｔ−表示できるし、ブッシング内部
圧力が異常に上昇した時には破壊されて油面表示機能を
失ない油やガスを放出できるようにしている。
このように水平ブッシングを構成すれば、スリーブ１３
のコンサベータ部分２１における油面の監視’に、第１
及びに２（Ｄ油ｉ１ｉ表示ｆｉｉ！２２．２３［て確実
に行えるから、固体絶縁体１２の露出による絶縁破壊事
故を防止できるし、内部異常圧力に対しても第２の油面
表示４２３によって処理することができる。
のコンサベータ部分２１における油面の監視’に、第１
及びに２（Ｄ油ｉ１ｉ表示ｆｉｉ！２２．２３［て確実
に行えるから、固体絶縁体１２の露出による絶縁破壊事
故を防止できるし、内部異常圧力に対しても第２の油面
表示４２３によって処理することができる。
第３図に示す本発明の他の実施例は、スリーブ１３に設
けるコンサベータ部分２１とは独立した補助コンサベー
タ２５を設け、この補助コンサベータ２５とコンサベー
タ部分２１とをそれぞれ弁２８．２９１”介在させた連
通管２６．２７にて連結し九ものである。このため、コ
ンサベータ部分２１は油１６で満たされ、補助コンサベ
ータ２５で油１６の膨張収縮が補償される。
けるコンサベータ部分２１とは独立した補助コンサベー
タ２５を設け、この補助コンサベータ２５とコンサベー
タ部分２１とをそれぞれ弁２８．２９１”介在させた連
通管２６．２７にて連結し九ものである。このため、コ
ンサベータ部分２１は油１６で満たされ、補助コンサベ
ータ２５で油１６の膨張収縮が補償される。
補助コンサベータ２５としては、ガス２４を封入する形
式、ダイアフラムを用いる形式、呼吸器ｔ−敞付けて大
気と連通ずる形式などいずｎの形式でも良く、スリーブ
１３部分やブッシング付近の構造物に取付けて使用する
が、水平ブッシングの輸送の際に支障がある場合には、
コンサベータ部分２１内の油１６の一部を移してガスを
封入した後、取外して別に輸送し現地圧おいて再組立を
行うようにする。
式、ダイアフラムを用いる形式、呼吸器ｔ−敞付けて大
気と連通ずる形式などいずｎの形式でも良く、スリーブ
１３部分やブッシング付近の構造物に取付けて使用する
が、水平ブッシングの輸送の際に支障がある場合には、
コンサベータ部分２１内の油１６の一部を移してガスを
封入した後、取外して別に輸送し現地圧おいて再組立を
行うようにする。
この補助コンサベータ２！１ｃｆｌ、常時ブッシングの
油面を表示する第１の油面表示器２２が取付け、またコ
ンサベータ部分２１には第２の油面表示６２３ｔ−取付
けて匹る。したがって、この実施列においても第２図の
ものと同様な効果を達成でさ、また補助コンサベータ２
５ｔ−取外したり、点検修理を行なう場合でも、水平ブ
ッシング１０には何んら影響を与えることがなくなる。
油面を表示する第１の油面表示器２２が取付け、またコ
ンサベータ部分２１には第２の油面表示６２３ｔ−取付
けて匹る。したがって、この実施列においても第２図の
ものと同様な効果を達成でさ、また補助コンサベータ２
５ｔ−取外したり、点検修理を行なう場合でも、水平ブ
ッシング１０には何んら影響を与えることがなくなる。
本発明の如く油容器とガス封入容器との接続に用いる水
平ブッシングを構成すれば、スリーブのコンサベータ部
分の第１及び第２の油面表示器で異常低油面となるの全
監視できるから固体絶縁物の露出による絶縁破壊事故を
防止できる。また、コンサベータ部分に補助コンサベー
タを連結し、補助コンサベータｌｌＣ第１の油面表示器
を、またコンサベータ部分に第２の油面表示５１！を取
付けるようにすれば、ブッシング側に影響を与えること
なく輸送や点検修理が行える。
平ブッシングを構成すれば、スリーブのコンサベータ部
分の第１及び第２の油面表示器で異常低油面となるの全
監視できるから固体絶縁物の露出による絶縁破壊事故を
防止できる。また、コンサベータ部分に補助コンサベー
タを連結し、補助コンサベータｌｌＣ第１の油面表示器
を、またコンサベータ部分に第２の油面表示５１！を取
付けるようにすれば、ブッシング側に影響を与えること
なく輸送や点検修理が行える。
第１図は従来の水平ブッシングを示す縦断面図、第２図
から第３図は本発明の水平ブッシングのそれぞれ異なる
例を示す縦断面図である。 ｌ・・・油容器、２・・・カス封入容器、ｌＯ・・・水
平ブッシング、１１・・・中心導体、１２・・・固体絶
縁体、１３・・・スリーブ、１４．１５・・・碍管、１
６・・・油、２１・・・コンサベータ部分、２２・・・
第１の油面表示器、２３・・・第２の油面表示器、２５
・・・補助コンサ第１図 男？図 第３図
から第３図は本発明の水平ブッシングのそれぞれ異なる
例を示す縦断面図である。 ｌ・・・油容器、２・・・カス封入容器、ｌＯ・・・水
平ブッシング、１１・・・中心導体、１２・・・固体絶
縁体、１３・・・スリーブ、１４．１５・・・碍管、１
６・・・油、２１・・・コンサベータ部分、２２・・・
第１の油面表示器、２３・・・第２の油面表示器、２５
・・・補助コンサ第１図 男？図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、油容器とガス封入容器間を水平ブッシングを介して
連結し、前記水平ブッシングは中心導体に固体絶縁体を
設け、前記固体絶縁体のほぼ軸方向中央部にスリーブを
配置して中心導体及び固体絶縁体管包囲する左右の碍管
の一端を支持させ、前記スリーブ及び碍管にて囲む空間
内に油を充填するものにおいて、前記スリーブにコンサ
ベータ部分を形成し、前記コンサベータ部分に常時油面
を表示する縞１０油面表示器と、異常低油面を表示する
第２の油面表示器を設は九ことｔ特徴とする水平ブッシ
ング。 ２ 油容器とガス封入容器間を水平ブッシングを介して
連結し、前記水平ブッシングは中心導体に固体絶縁体上
役け、前記固体絶縁体のほぼ軸方向中央部にスリーブを
配置して中心導体及び固体絶縁体を包囲する左右の碍管
の一端を支持させ、前記スリーブ及び碍管にて囲む空間
内に油を充填するものにおいて、紡紀スリーブにコンサ
ベータ部分を形成し、前記コンサベータ部分ＶｃＦｉ弁
を介在させ九連通管にて補助コンサベータを連結し、前
記補助コンサベータに常時油面を表示するＩＩＥＩの油
面表示器を設けると共に、―紀コンサベータ部分く異常
油面を表示する第２の油面表示器を設けたことを特徴と
する水平ブッシング。 λ 前記第１の油面表示！１Ｋｔｉ警報接点を有する油
面計を用ｂ１帥記第２の油面表示器には平板形油面針を
用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は醜２
項記載の水平ブッシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000226A JPS58117611A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 水平ブツシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000226A JPS58117611A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 水平ブツシング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117611A true JPS58117611A (ja) | 1983-07-13 |
Family
ID=11468040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57000226A Pending JPS58117611A (ja) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | 水平ブツシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117611A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012147582A (ja) * | 2011-01-12 | 2012-08-02 | Toshiba Corp | 絶縁スペーサの異常検出装置 |
| KR20230086419A (ko) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 한국전력공사 | 변압기의 화재 방지 장치 |
-
1982
- 1982-01-06 JP JP57000226A patent/JPS58117611A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012147582A (ja) * | 2011-01-12 | 2012-08-02 | Toshiba Corp | 絶縁スペーサの異常検出装置 |
| KR20230086419A (ko) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 한국전력공사 | 변압기의 화재 방지 장치 |
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