JPS58109350A - Conveyor - Google Patents

Conveyor

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Publication number
JPS58109350A
JPS58109350A JP20848381A JP20848381A JPS58109350A JP S58109350 A JPS58109350 A JP S58109350A JP 20848381 A JP20848381 A JP 20848381A JP 20848381 A JP20848381 A JP 20848381A JP S58109350 A JPS58109350 A JP S58109350A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
conveying
rod
rollers
members
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20848381A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masanobu Shikato
正信 鹿戸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP20848381A priority Critical patent/JPS58109350A/en
Publication of JPS58109350A publication Critical patent/JPS58109350A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06Folding webs
    • B65H45/10Folding webs transversely
    • B65H45/101Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/1015Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent paper from being conveyed in an overlapped state, by using tractors to convey the paper through between rollers. CONSTITUTION:In tractors 3, pins 3b on revolving belts 3a are sequentially engaged in the feed holes 1a of paper 1 to convey it in a direction shown by an arrow (b). Both the ends 7a, 8a of slender rollers 7, 8 are coupled to each other by chains 10 hung with other chains 9 from a guide plate 2. Since the paper 1 is moved through between the rollers 7, 8 by the tractors 3, the paper is prevented from being conveyed in an overlapped state.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ラインプリンタまたはレーザービームプリン
タ等の画像形成装置に用いられるファンフォールド紙等
の長尺シートの搬送装置に関する。更に詳細には、長尺
シートを重送するととなく搬送する搬送装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a conveying device for a long sheet such as fanfold paper used in an image forming apparatus such as a line printer or a laser beam printer. More specifically, the present invention relates to a conveying device that conveys long sheets without double feeding.

以下、長尺シートとして77ンフオ一ルト紙を用いた場
合を例にあけて説明する。
Hereinafter, a case will be explained using, as an example, a case in which 77-inch paper is used as the long sheet.

ファンフォールド紙を使用するラインプリンタあるいは
レーザービームプリンタ勢は、カット紙を使用する装置
に比べ紙送シの安定性が非常にすぐれている。しかしな
がら、ファンフォールド紙の加工が悪かった)、あるい
はファンフォールド紙にあらかじめ印刷されたインクの
乾きが不充分であったりすると、ex図に示す様な重送
を起す事がある。第1図において、lはファンフォール
ド紙、2はガイド板、3はフアンフォールド紙を搬送す
るためのトラクターである。図中人で示す部分V重送で
あシ、用紙が例えば3ペ一ジ重なって送られてしまう現
象である。重送が発生すれば当然のことながら、ジャム
が発生し、さらにプリンタ装置の故障の原因となる事も
ある。を九、最近のレーザービームプリンタでは、用紙
送多速度が非常に高速になっているため(約800■/
5ec)用紙に問題が無くても重送が発生しやすくなっ
ていゐ。
Line printers or laser beam printers that use fanfold paper have much better paper feeding stability than machines that use cut paper. However, if the fanfold paper is poorly processed) or if the ink preprinted on the fanfold paper is not sufficiently dry, double feeding as shown in the ex diagram may occur. In FIG. 1, 1 is fanfold paper, 2 is a guide plate, and 3 is a tractor for conveying the fanfold paper. The portion V shown by the person in the figure is a double feed, which is a phenomenon in which, for example, three pages of paper are fed overlappingly. Naturally, if double feeding occurs, a jam will occur, which may further cause a malfunction of the printer device. Nine, recent laser beam printers have very high paper feeding speeds (approximately 800 mm/cm).
5ec) Even if there is no problem with the paper, double feeding is likely to occur.

とこで重送を防止する為の従来技術の一例を禦2図に示
す。
An example of a conventional technique for preventing double feeding is shown in Fig. 2.

第2図において、1は用紙s 2Fiガイド板、3はト
ラクターである。また5はローラであシその両端はガイ
ド板2よシチェーン4で吊シ下げられている。6はブラ
シである。このように構成された装置は、ローラ5が振
や子運動を起し、用紙I C)@@を適度に叩き、重送
を防止する。さらに、ブラシ6が用紙IKテンションを
与え、重送會肪止するものである。しかしながら、用紙
送多速度が高速に一&つてくると、重送防止効果が不充
分であるととがある。例えば用紙送多速度が高速の場合
、ローラ5が左側に娠ブラシ6の用紙1に対する圧力を
あまり高くすると、用紙lが切れだシあるいはトラクタ
ー3から外れたりする事があるため、ブラシ6に重送防
止効果を多くは期待出来ない。さらに、用紙lがあらか
じめ印刷されている場合(プレプリント紙)、その印刷
インクの種類とか乾燥の程度によっては、第2図に示す
方法でも重送が多発する場合がある。
In FIG. 2, 1 is a paper s2Fi guide plate, and 3 is a tractor. Further, 5 is a roller whose both ends are suspended by a chain 4 over the guide plate 2. 6 is a brush. In the device configured as described above, the roller 5 causes a pendulum motion to appropriately strike the paper IC)@@, thereby preventing double feeding. Further, the brush 6 applies paper IK tension to prevent double feeding. However, when the paper feeding speed increases to a high speed, the effect of preventing double feeding is insufficient. For example, when the paper feeding speed is high, the roller 5 is moved to the left side, and if the pressure of the brush 6 on the paper 1 is too high, the paper 1 may start to tear or come off the tractor 3. Not much effect can be expected to prevent transmission. Furthermore, if the paper l is preprinted (preprinted paper), double feeding may occur frequently even with the method shown in FIG. 2, depending on the type of printing ink and the degree of dryness.

そこで本発明は、従来にも増して長尺シートの重送を防
止することのできる搬送装置を提供するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention provides a conveying device that can prevent double feeding of long sheets to a greater extent than ever before.

即ち本発明は、長尺シートを搬送する搬送装置において
、第1の棒状部材と、第2の棒状部材と、該両部材を可
動状態で支持する支持手段と、長尺シートを上記両部材
の間を通して搬送する搬送手段とを有することを特徴と
するものである。更に本発明は、長尺シートを搬送する
搬送装置において、第1の棒状部材と、第2の棒状部材
と、鋏両部材を連結する連結部材と、第1・第2棒状部
材の中心を結ぶ中心線が垂直線に対して角度を有して上
記連結部材を可動状態で支持する支持手段と、長尺シー
トを上記第1・第2棒状部材の間を通して搬送する搬送
手段とを有することを%徴とするものである。
That is, the present invention provides a conveyance device for conveying a long sheet, including a first rod-like member, a second rod-like member, a supporting means for supporting both members in a movable state, and a conveying device for conveying a long sheet. The invention is characterized in that it has a conveying means for conveying through the medium. Furthermore, the present invention provides a conveying device for conveying a long sheet, in which a first rod-shaped member, a second rod-shaped member, a connecting member connecting both scissors members, and a connecting member connecting the centers of the first and second rod-shaped members. The method further includes: supporting means for supporting the connecting member in a movable state with a center line at an angle with respect to a vertical line; and a conveying means for conveying the elongated sheet through between the first and second rod-shaped members. It is expressed as a percentage.

以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する0 第3図は本発明による第1の実施例である。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 3 shows a first embodiment according to the present invention.

図において、lはファンフォールド紙である用紙、2は
ガイド板である。また3は用紙送シをする為のトラクタ
であシ、駆−源(図示せず)からの駆動を受ゆて矢印層
方向へ回転する。ここでトラクタ3は、回転するベルト
3a上のピン3bが、用紙lのフィードホール1alt
順次係合して用紙lを矢印す方向へ搬送する。さらに、
7・8は長細のローラであり、その両端部7a・8aを
チェーンlOにて連結されている。
In the figure, 1 is fanfold paper, and 2 is a guide plate. Reference numeral 3 designates a tractor for transporting paper, which rotates in the direction of the arrow by receiving drive from a drive source (not shown). Here, the tractor 3 is configured so that the pin 3b on the rotating belt 3a is connected to the feed hole 1alt of the paper l.
They are engaged in sequence to transport the paper l in the direction indicated by the arrow. moreover,
7 and 8 are long and thin rollers, and both ends 7a and 8a of the rollers are connected by a chain IO.

このチェーンlOは、さらにチェーン9にてガイド板2
よシ吊)下げられている。なお、こOガイド板2は本体
に固設されている。
This chain IO is further connected to the guide plate 2 by the chain 9.
hanging) Note that the O guide plate 2 is fixed to the main body.

上記構成にて、用紙1を図に示す様にトラクタ3でロー
ラ7とローラ8の間を通して搬送する事によって、重送
を防止する事が出来る。
With the above configuration, double feeding can be prevented by conveying the paper 1 between the rollers 7 and 8 by the tractor 3 as shown in the figure.

例えば出願人の実験によれば、ローラ7とローラ8の間
隔を約50■、アルミ製のロー27及びp−ラ8の径を
約20■、その長さ約4001、重さ約200〜300
ptチェーン90長さをおシよそ200〜250閤(用
紙1ページの長さ)程度として、用紙1を約470■/
 secの速さで搬送すると、重送の発生しない良い結
果が得られう8がチェーン等の柔軟な部材で吊シ下けら
れている為、たとえ厚紙においてもロー27及びローラ
8が適度に逃げる事によって、用紙切れを起す事がない
。また、ロー27及びロー28が用紙lよシ完全に離れ
てしまう事が少いのでt重送の起しやすい用紙において
も充分な重送防止効果を発揮する事が出来る。
For example, according to the applicant's experiments, the distance between the rollers 7 and 8 is about 50 cm, the diameter of the aluminum row 27 and p-ra 8 is about 20 cm, the length is about 4001 cm, and the weight is about 200 to 300 cm.
The length of the PT chain 90 is approximately 200 to 250 yam (the length of one page of paper), and the paper 1 is approximately 470 cm/
If conveyed at a speed of 1.2 seconds, a good result without double feeding can be obtained.Since the roller 8 is suspended by a flexible member such as a chain, the row 27 and the roller 8 can escape properly even if the paper is made of cardboard. There is no need to run out of paper depending on the situation. Furthermore, since the rows 27 and 28 are unlikely to be completely separated from the paper l, a sufficient double-feed prevention effect can be exerted even for sheets that are prone to double-feed.

さらに1他の実施例を示す。Furthermore, one other embodiment will be shown.

第4図及び第5図は、本発明を適用した第2の実施例で
ある。
4 and 5 show a second embodiment to which the present invention is applied.

第4図において、lは用紙、2はガイド板、3はトラク
ターである。また11−12は四−ラであり、その両端
11a−12a社連結部材13にて剛体的に固定されて
いる。さらにこの連結部材13はチェーン14にてガイ
ド板2よシ吊シ下げられている。第5図はローラ11−
12部分の断面図である。連結部材13とチェーン14
との結合即ちチェーン14の連結部材13に対する取に
付け15は、四−ラ11及びローラ12の中心を結ぶ中
心線Bよシ偏心した位置で行われている。その為、中心
sBはローラ11の中心から垂直に下けた垂直線Cよ゛
〉0だけ上方へ傾いている。第5図に示した実施例では
、チェーン14は中心IIBよシ右方で連結部材13の
上方側に取付け15が設けられている。上記構成におい
て、用紙1を第4図または第5WAK示すようにローラ
11−12間を通して搬送すれば重送防止効果が非常に
大きい。なおこの第2の実施例でも、第1−の実施例と
同様にたとえ厚紙な においても、用紙切れを起す事が1い。
In FIG. 4, 1 is paper, 2 is a guide plate, and 3 is a tractor. Further, reference numeral 11-12 is a four-wheeler, and both ends thereof are rigidly fixed by connecting members 13 of 11a-12a. Furthermore, this connecting member 13 is suspended above the guide plate 2 by a chain 14. Figure 5 shows the roller 11-
It is a sectional view of 12 parts. Connecting member 13 and chain 14
The connection, that is, the attachment 15 of the chain 14 to the connecting member 13 is performed at a position eccentric to the center line B connecting the centers of the four-wheeler 11 and the roller 12. Therefore, the center sB is inclined upward by a distance of 0 from the vertical line C drawn perpendicularly from the center of the roller 11. In the embodiment shown in FIG. 5, the chain 14 is provided with an attachment 15 on the upper side of the connecting member 13 to the right of the center IIB. In the above configuration, if the paper 1 is conveyed through between the rollers 11 and 12 as shown in FIG. 4 or 5 WAK, the effect of preventing double feeding is very large. In addition, in this second embodiment, as in the first embodiment, even if the paper is made of thick paper, it is unlikely that the paper will run out.

出願人の実験によればチェーン14の長さ及びローラ1
1・12の距離等は第1の実施例によるものと同じ長さ
として、また傾むき角geは1(5)〜1g位が重送防
止のために適当である。
According to the applicant's experiments, the length of the chain 14 and the roller 1
The distances 1 and 12 are the same lengths as in the first embodiment, and the inclination angle ge is approximately 1 (5) to 1 g to prevent double feeding.

なお、以上述べたロー27・8・11・12JLびチェ
ーン9・10・14さらに連結部材13は導電性である
方が好ましく、これKよって静電気によるノイズを発生
する事を防止することができる。
It is preferable that the rows 27, 8, 11, 12JL, chains 9, 10, 14 and the connecting member 13 described above are electrically conductive, thereby preventing noise from being caused by static electricity.

勿論導電性に限定されることah<、18m性であって
も良い。この場合は、アースをすることが望ましい。ま
た本実施例では、棒状部材O好ましい例としてアルミ製
のローラを用いた例を示したが、本発明はローラに限定
されることはなく、例えば角材あるいは平板等であって
も喪い。さらに材質としては、アルミニウムに限らず鉄
等の金属あるいは木材等であっても良い。
Of course, the conductivity is limited to ah<, 18m. In this case, it is desirable to ground. Further, in this embodiment, an example in which an aluminum roller is used as a preferable example of the rod-shaped member O is shown, but the present invention is not limited to rollers, and may be used even if the rod-shaped member is made of, for example, a square timber or a flat plate. Furthermore, the material is not limited to aluminum, but may also be metal such as iron, wood, or the like.

なお絶縁性の材質の場合紘、導電処理を施こすのが好ま
しいofだ支持手段としては、チェーンに限らず例えば
ステンレスのワイヤーのより線、あるいは県勢柔軟な材
質であれば良く、絶縁性の場合は同様に導電処理を施こ
せばなお良い0 以上述べた様に本発明は、長尺シートを重送することな
く搬送するととのできる搬送装置を提供するものである
In the case of insulating materials, it is preferable to apply conductive treatment.The supporting means is not limited to chains; for example, strands of stainless steel wire, or other flexible materials may be used. It is even better if conductive treatment is applied in the same manner.0 As described above, the present invention provides a conveying device that can convey long sheets without double feeding.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

w41図はファンフォールド紙における重送を示した■
模式図、 112図は重送防止装置の従来例を示した模式図−第3
図は本発明を適用した第10実施例を示した斜視図、 3I4図は本発明を適用した第2の実施例を示した斜視
図、 第5図は本発IJlを適用し九第2の実施例の一部分を
拡大し九断面図である。 図において、 1祉用紙   2はガイド板 3はトラクター 7・8・11・12はローラ 9・10・14はチェーン 13は連結部材である。 出願人 キャノン株式会社 化3曹 −24゜ 一
Figure w41 shows double feeding in fanfold paper■
Schematic diagram, Figure 112 is a schematic diagram showing a conventional example of a double feed prevention device - No. 3
The figure is a perspective view showing a tenth embodiment to which the present invention is applied, Fig. 3I4 is a perspective view showing a second embodiment to which the present invention is applied, and Fig. 5 is a perspective view showing a ninth embodiment to which the present IJl is applied. FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a part of the embodiment. In the figure, 1 is a paper sheet, 2 is a guide plate 3, tractors 7, 8, 11, 12 are rollers 9, 10, 14, and a chain 13 is a connecting member. Applicant: Canon Co., Ltd. Ka3so-24゜1

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)  長尺シートを搬送する搬送装置において、第
1の棒状部材と。 第20棒状部材と。 核内部材を可動状態で支持する支持手段と、長尺シート
を上記両部材の間を通して搬送する搬送手段とを有する
ことを特徴とする搬送装置。
(1) In a conveying device that conveys a long sheet, a first rod-shaped member. and a 20th rod-shaped member. A conveyance device comprising: a support means for movably supporting the inner core member; and a conveyance means for conveying the elongated sheet between the two members.
(2)  長尺シートを搬送する搬送装置において、第
1の棒状部材と。 第2の棒状部材と。 該内部材を連結する連結部材と、第1・第2棒状部材の
中心を結ぶ中心線が、垂直IIK対して角度を有して上
記連結部材を可動状態で支持する支持手段と、長尺シー
トを上記第1・第2.棒状部材の間を通して搬送する搬
送手段とを有することを特徴とする搬送装置。
(2) A first rod-shaped member in a conveyance device that conveys a long sheet. and a second rod-shaped member. a connecting member that connects the internal members, and a support means that supports the connecting member in a movable state such that a center line connecting the centers of the first and second rod-shaped members has an angle with respect to the vertical IIK; and a long sheet. The above 1st and 2nd. A conveying device comprising: a conveying means for conveying through between rod-shaped members.
(3)前記支持手段がチェーンである特許請求の範囲第
(1)項・第(2)項に記載の搬送装置◇(4)前記搬
送手段がトラクタである特許請求の範囲第(1)項・第
(4項に記載の搬送装置。
(3) The conveying device according to Claims (1) and (2), wherein the supporting means is a chain ◇ (4) Claim (1), wherein the conveying means is a tractor - No. (Transfer device described in Section 4).
JP20848381A 1981-12-22 1981-12-22 Conveyor Pending JPS58109350A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61140850U (en) * 1985-02-22 1986-09-01
JPS6220052U (en) * 1985-07-22 1987-02-06
JPS6244849U (en) * 1985-09-06 1987-03-18

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