JPS58107B2 - tape cassette - Google Patents
tape cassetteInfo
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- JPS58107B2 JPS58107B2 JP50077955A JP7795575A JPS58107B2 JP S58107 B2 JPS58107 B2 JP S58107B2 JP 50077955 A JP50077955 A JP 50077955A JP 7795575 A JP7795575 A JP 7795575A JP S58107 B2 JPS58107 B2 JP S58107B2
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Description
【発明の詳細な説明】
水元はたとえば固定ヘッド形画像記録再生装置等に適用
した場合に好適なテープカセット装填装置に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Mizumoto relates to a tape cassette loading device suitable for application to, for example, a fixed head type image recording and reproducing device.
固定ヘッド形画像記録再生装置(以下固定ヘッド形VT
Rと略称する)は、毎秒数メートル乃至十数メートルの
高速度で走行するエンドレステープに対し、テープの長
手方向には固定化されテープの幅方向にのみ移動可能に
設けられた所謂固定ヘッドによって、記録、再生を行な
うものである。Fixed head type image recording and reproducing device (hereinafter referred to as fixed head type VT)
R) is a so-called fixed head that is fixed in the longitudinal direction of the tape and movable only in the width direction of the tape, while the endless tape runs at a high speed of several meters to tens of meters per second. , recording, and playback.
このため、固定ヘッド形VTRにおけるエンドルステー
プは回転ヘッド形VTRに比較すると単位時間当りの所
要テープ長が相当長いものとなる。For this reason, the Endorse tape used in fixed head VTRs requires a considerably longer tape length per unit time than that used in rotary head VTRs.
また安定な高速走行を行なわせるために、エンドレステ
ープのリールに巻回されていない部分を相当量確保し、
キャプスタンとピンチローラ間、ヘッドとテープガイド
間、テープ溜め等を通過させる必要がある。In addition, in order to ensure stable high-speed running, a considerable amount of endless tape is secured that is not wound around the reel.
It is necessary to pass the tape between the capstan and the pinch roller, between the head and the tape guide, and through the tape reservoir.
したがって固定ヘッド形VTRにおけるエンドレステー
プのカセット化をはかる場合、テープ走行路を予め完全
に形成したカセットではカセットが非常に大形のものと
なる。Therefore, when converting an endless tape into a cassette in a fixed head VTR, the cassette must be very large in size if the tape running path is completely formed in advance.
カセットの小形化をはかるには、前記エンドレステープ
のリールに巻回されていない部分を、非使用時において
はカセットのケース内に収納しておき、使用時にのみケ
ースの外方へ引出すように構成すればよい。In order to reduce the size of the cassette, the portion of the endless tape that is not wound on the reel is stored inside the cassette case when not in use, and is pulled out of the case only when in use. do it.
しかし上記の如く構成されたカセットでは装填を行なう
場合、その都度手動操作して装填しなければならないの
で操作が煩雑な欠点がある。However, the cassette constructed as described above has the disadvantage that the operation is complicated because it must be manually loaded each time.
また手動操作する場合に、テープ記録面に手が触れる危
険性もある。Furthermore, when operating manually, there is a risk of touching the tape recording surface with one's hands.
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、そ
の目的はカセットの小形化をはかり得るうえ、装填操作
もきわめて簡単になるテープカセット装填装置を提供す
ることにある。The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and its purpose is to provide a tape cassette loading device that can reduce the size of the cassette and also allows for extremely simple loading operations.
以下本発明の詳細を図面に示す実施例によって明らかに
する。The details of the present invention will be clarified below with reference to embodiments shown in the drawings.
第1図は本発明の一実施例の概要を示す図で、Aはテー
プ走行装置本体であり、Bは上記本体に設けたカセット
装填室、Cは上記カセット装填室に対し矢印で示す如く
挿脱操作することにより装填または取出が行なわれるテ
ープカセットである。FIG. 1 is a diagram showing an outline of an embodiment of the present invention, in which A is a main body of a tape running device, B is a cassette loading chamber provided in the main body, and C is a diagram for inserting a cassette into the cassette loading chamber as shown by the arrow. This is a tape cassette that can be loaded or unloaded by removing it.
しかしてテープカセットCをカセット装填室Bに装填し
た状態においてテープ走行装置本体Aを作動させ、たと
えば撮像装置などの記録信号形成部りから画像信号を導
入して画像の記録を行なったり、予め記録されている画
像信号をたとえばテレビジョン受像装置などの信号再生
部Eに導出して画像の再生を行なったりするものである
。With the tape cassette C loaded in the cassette loading chamber B, the tape transport device main body A is operated to record an image by introducing an image signal from a recording signal forming section such as an imaging device, or to record an image in advance. For example, the image signal being displayed is led to a signal reproducing section E of a television receiver or the like, and the image is reproduced.
第2図はテープカセットCの概要を示す図で、ケース1
の上側面に溝2が設けてあり、この溝2に沿ってスライ
ド板3が矢印方向にスライドしうるものとなっている。Figure 2 is a diagram showing the outline of tape cassette C. Case 1
A groove 2 is provided on the upper side of the slide plate 3 along which the slide plate 3 can slide in the direction of the arrow.
上記スライド板3の先端にはアーム4が取付けてあり、
このアーム40両端にガイドピン5a、5bがそれぞれ
植設されている。An arm 4 is attached to the tip of the slide plate 3,
Guide pins 5a and 5b are implanted at both ends of this arm 40, respectively.
上記ガイドピン5a、5bはスライド板3を図中右方へ
スライドさせたときケース1内のエンドレステープ6を
ケース外方へ引出すためのものである。The guide pins 5a and 5b are used to pull out the endless tape 6 inside the case 1 to the outside of the case when the slide plate 3 is slid to the right in the figure.
なお7はケース前面の開口部を常時は閉塞しておくため
の蓋であり、スライド板3を図のようにスライドさせた
ときアーム40両端から前方へ突出している突端部4a
、4bによって突き開けられるものである。Note that 7 is a lid that normally closes the opening on the front of the case, and when the slide plate 3 is slid as shown in the figure, the protruding ends 4a protrude forward from both ends of the arm 40.
, 4b.
しかして上記テープカセットCは非使用時にはケース1
の長さLに縮小され、使用時つまり装填時にはケース1
の長さLにスライド板3の移動量1を加えた長さL+1
まで伸長するものである。However, the above tape cassette C is case 1 when not in use.
It is reduced to the length L of the case 1 when used, that is, when loaded.
The length L + 1 is the sum of the length L and the amount of movement 1 of the slide plate 3.
It extends to
第3図はテープカセットCをテープ走行装置本体Aのカ
セット装填室Bに装填し、且つ上記本体Aを作動状態に
した時の上面図である。FIG. 3 is a top view when the tape cassette C is loaded into the cassette loading chamber B of the main body A of the tape traveling device and the main body A is put into operation.
この第3図において、キャプスタン11は基板12の下
側に固定されたモータにより矢印で示す如く高速回転す
る。In FIG. 3, the capstan 11 is rotated at high speed by a motor fixed to the underside of the base plate 12 as shown by the arrow.
一対のピンチローラ13a、13bはそれぞれ軸14a
、14bを中心に回動可能に設けたピンチローラ保持機
構15a、15bの一端に回転自在に保持されている。A pair of pinch rollers 13a and 13b each have a shaft 14a.
, 14b are rotatably provided at one end of pinch roller holding mechanisms 15a and 15b.
ピンチローラ保持機構15a、15bの各他端には一対
のヘッド対向ガイド16a、16bが設げである。A pair of head facing guides 16a, 16b are provided at the other ends of the pinch roller holding mechanisms 15a, 15b.
しかして上記ピンチローラ保持機構15a、15bを、
途中にスプリング17a、17bをそれぞれ介在させた
ワイヤ18a、18bによって引張ると、上記保持機構
15a、15bが回動してピンチローラ13a、13b
がキャプスタン11に圧接すると共に、ヘッド対向ガイ
ド16a、16bが固定ヘッド19に接近する。Therefore, the pinch roller holding mechanisms 15a and 15b are
When pulled by wires 18a and 18b with springs 17a and 17b interposed in the middle, the holding mechanisms 15a and 15b rotate and pinch rollers 13a and 13b are pulled.
comes into pressure contact with the capstan 11, and the head opposing guides 16a, 16b approach the fixed head 19.
なお上記ワイヤ18a。18bの巻取り操作はピンチロ
ーラセット機構20の操作レバレーを回動させることに
よって行なう。Note that the above wire 18a. The winding operation of 18b is performed by rotating the operating lever of the pinch roller setting mechanism 20.
またピンチローラ保持機構15a、、15bの回動範囲
は基板12に固定された一対のストッパ21a、21b
によって規制される。Furthermore, the rotation range of the pinch roller holding mechanisms 15a, 15b is limited to a pair of stoppers 21a, 21b fixed to the base plate 12.
regulated by.
しかしてピンチローラ13a、13bがキャプスタン1
1に圧接して回転すると、テープ走行路内に予め挿入さ
れているエンドレステープ22が走行を開始し、ヘッド
19により画像信号の記録、再生がなされるものである
。However, the pinch rollers 13a and 13b are connected to the capstan 1.
When the endless tape 22 is pressed into contact with the tape 1 and rotated, the endless tape 22, which has been inserted in advance into the tape running path, starts running, and the head 19 records and reproduces image signals.
上記エンドレステープ22の走行は次のようになされる
。The endless tape 22 runs as follows.
すなわちテープカセットC内に回転自在に設けられたり
一ル23に巻回されているエンドレステープ巻回部の最
内周かう斜めに引出されたテープは、カセットC内にお
いて基板12に対して斜めに植設されたガイドポール2
4,25に案内されて走行することにより、基板12に
対して垂直な状態に戻される。In other words, the tape that is rotatably provided in the tape cassette C or is pulled out diagonally from the innermost circumference of the endless tape winding section wound around the loop 23 is drawn out diagonally with respect to the substrate 12 in the cassette C. Planted guide pole 2
4 and 25, it is returned to a state perpendicular to the substrate 12.
このテープ22はピンチローラ15bに設けたガイドピ
ン26により基板12表面からの高さ位置を規制されて
キャプスタン11とピンチローラ13bとの間に導入さ
れる。This tape 22 is introduced between the capstan 11 and the pinch roller 13b with its height position from the surface of the substrate 12 being regulated by a guide pin 26 provided on the pinch roller 15b.
キャプスタン11とピンチローラ13bとの間を通過し
たテープ22はヘッド対向ガイド16b、16aとヘッ
ド19との間を通り、キャプスタン11と他のピンチロ
ーラ13aとの間に導入される。The tape 22 that has passed between the capstan 11 and the pinch roller 13b passes between the head facing guides 16b and 16a and the head 19, and is introduced between the capstan 11 and another pinch roller 13a.
上記キャプスタン11とピンチローラ13aとの間を通
過したテープ22はガイド板27,28,29にて囲ま
れたテープ溜め部30に一旦溜められたのち、カセット
C内のガイドポール31に案内されて前記エンドレステ
ープ巻回部の最外周に巻き取られる。The tape 22 that has passed between the capstan 11 and the pinch roller 13a is temporarily stored in a tape storage section 30 surrounded by guide plates 27, 28, and 29, and then guided to a guide pole 31 in the cassette C. The endless tape is wound around the outermost circumference of the endless tape winding section.
ところで、テープカセットCのエンドレステープ22を
、テープ走行装置本体Aに装填された状態においてテー
プ走行路内に挿入させるべく、スライド板3をスライド
させるための機構は第4図aおよびbに示す如く構成さ
れている。By the way, the mechanism for sliding the slide plate 3 in order to insert the endless tape 22 of the tape cassette C into the tape running path when it is loaded in the tape running device main body A is as shown in FIGS. 4a and 4b. It is configured.
第4図a、bにおいて、フレーム41はカセット装填室
Bを構成するのであって、このフレーム41の上側壁に
は一対の樋状の摺動部42a。In FIGS. 4a and 4b, a frame 41 constitutes a cassette loading chamber B, and the upper wall of this frame 41 has a pair of gutter-shaped sliding parts 42a.
42bが形成されている。42b is formed.
この摺動部42a。42bにはそれぞれスリット43
a 、43 bが設けてあり、このスリット43a、4
3bに沿って第1、第2の摺動子44a、44bが摺動
可能に設けである。This sliding portion 42a. 42b each has a slit 43
a, 43b are provided, and these slits 43a, 43b are provided.
3b, first and second sliders 44a and 44b are slidably provided.
45,46は摺動子をスリットに取付ける止め具である
。45 and 46 are fasteners for attaching the slider to the slit.
ところで、一方の摺動子(第2摺動子)44bには第5
図a、bに示すように突片47が設けである。By the way, one slider (second slider) 44b has a fifth slider.
As shown in Figures a and b, a protruding piece 47 is provided.
そして上記突片47を設けた位置よりもカセット挿入口
に近い位置には係合爪48が設けである。An engaging pawl 48 is provided at a position closer to the cassette insertion opening than the position where the protruding piece 47 is provided.
この係合爪48は摺動子44bに対して起伏自在に設け
である。This engaging claw 48 is provided so as to be able to rise and fall freely with respect to the slider 44b.
但し図示しないスプリングによって常時は時計方向に回
動した状態を保持している。However, it is always kept in a clockwise rotated state by a spring (not shown).
前記樋状の摺動部42bのスリット43を挾む同側部下
面には係合爪48の操作端に摺接する摺接板49が敷設
されている。A sliding contact plate 49 that slides into contact with the operating end of the engagement claw 48 is provided on the lower surface of the gutter-shaped sliding portion 42b on the same side sandwiching the slit 43.
前記一方の止め具45の上端にはレバー50の先端に設
けたスリット52が係合している。A slit 52 provided at the tip of the lever 50 is engaged with the upper end of the one stopper 45 .
上記レバー50は基端を扇形のギヤ53に固定されてい
る。The base end of the lever 50 is fixed to a fan-shaped gear 53.
このギヤ53は前詰摺動子(第1摺動子)44aに軸支
されると共に、その歯をラック機構55の歯に噛合させ
ている。This gear 53 is pivotally supported by a front slider (first slider) 44a, and its teeth mesh with the teeth of a rack mechanism 55.
しかして、上記摺動子44aが、カセットCに押されて
摺動すると、ギヤ53が回動し、レバー50が破線の如
く回動し、これに伴い第2の摺動子44bも摺動する。When the slider 44a slides while being pushed by the cassette C, the gear 53 rotates, the lever 50 rotates as shown by the broken line, and the second slider 44b also slides accordingly. do.
次に、カセットCをカセット装填室に挿入した場合の動
作を示すと第5図a、bの如くになる。Next, the operation when the cassette C is inserted into the cassette loading chamber is shown in FIGS. 5a and 5b.
すなわち、カセットCを図中左方から挿入し所定位置ま
で押込むと、第5図aに示すようにカセットCにおける
スライド板3の突起3aの前端が摺動子44bにおける
突片47に当接する。That is, when the cassette C is inserted from the left side in the figure and pushed to a predetermined position, the front end of the protrusion 3a of the slide plate 3 in the cassette C comes into contact with the protrusion 47 on the slider 44b, as shown in FIG. 5a. .
そこでさらにカセットCを押込むと、摺動子44bがカ
セットCに押されて摺動を開始する。Then, when the cassette C is further pushed in, the slider 44b is pushed by the cassette C and starts sliding.
摺動子44bが第1の領域から第2の領域に移ったとき
、つまり係合爪48が摺動板49の端部49aよりも奥
の方へ移動したとき、係合爪48の操作端48aが摺接
板49の面によって下方へ押圧されるので、第5図すに
示す如く、係合爪48は起立状態となって、スライド板
3の突起3aの後端を押え付ける。When the slider 44b moves from the first area to the second area, that is, when the engaging claw 48 moves further back than the end 49a of the sliding plate 49, the operating end of the engaging claw 48 48a is pressed downward by the surface of the sliding plate 49, the engaging pawl 48 stands up as shown in FIG. 5, and presses the rear end of the protrusion 3a of the slide plate 3.
すなわち係合爪48が突起3aに係合する。That is, the engaging claw 48 engages with the protrusion 3a.
このような状態になったところで摺動子44aの摺動(
これはカセットCの押込みによって起る。In this state, the slider 44a slides (
This occurs when the cassette C is pushed in.
)によりレバー50が回動すると、摺動子44bがスリ
ン)43bに沿って摺動し、これに伴い、スライド板3
がスライドするので、カセットC内のエンドレステープ
がケース外方に引き出されてテープ走行路内に挿入され
るものである。) When the lever 50 rotates, the slider 44b slides along the slider 43b, and along with this, the slide plate 3
As the cassette C slides, the endless tape in the cassette C is pulled out of the case and inserted into the tape running path.
レバー50が元の位置に戻れば、スライド板3も元の位
置に戻る。When the lever 50 returns to its original position, the slide plate 3 also returns to its original position.
そして係合子48が第1の領域つまり摺接板49の端部
より左方へ移動したときには係合子48は元の状態つま
り時計方向に回動じ係合を解くのでカセットCをそのま
瓦引き出せる。When the engaging element 48 moves to the left from the first region, that is, the end of the sliding contact plate 49, the engaging element 48 returns to its original state, that is, rotates clockwise to release the engagement, so that the cassette C can be pulled out as it is.
上記第5図a、bの係合子48の構成と同種の構成の係
合子が摺動子44aにも設けである。An engaging element having the same structure as the engaging element 48 shown in FIGS. 5a and 5b is also provided on the slider 44a.
以上説明したように本発明によればカセットを単にテー
プ走行装置本体のカセット装填室内に押し込むだけで、
カセットに設けたテープ引ぎ出し用のスライド板と、こ
のスライド板をスライド操作する機構部分とが係合し、
逆にカセットを引き出すことにより上記係合が自然に解
除されるので、取扱い操作がきわめて簡便化する。As explained above, according to the present invention, by simply pushing the cassette into the cassette loading chamber of the main body of the tape transport device,
A slide plate for pulling out the tape provided on the cassette and a mechanical part that slides the slide plate are engaged,
Conversely, since the engagement is naturally released by pulling out the cassette, the handling operation becomes extremely simple.
しかもカセット自体はスライド板のスライド操作によっ
て非使用時はコンパクトなものとなるので好都合である
。Moreover, the cassette itself can be made compact when not in use by sliding the slide plate, which is convenient.
このように本発明によれば、種々の利点を有し固定ヘッ
ド型VTR等に適用した場合に極めて好適なテープカセ
ット装填装置を提供できる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a tape cassette loading device which has various advantages and is extremely suitable when applied to fixed head type VTRs and the like.
なお本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨を変えない範囲で種々変形実施可能であるこ
とは勿論である。Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
第1図は本発明の一実施例の概要を示す図、第2図は同
実施例のテープカセットの上面図、第3図は同実施例の
カセット装填状態を示す上面図、第4図a、bは同実施
例の装填室の構成を示す上面図と側面図、第5図a、b
は同実施例の動作説明図である。
A……テープ走行装置本体、B……カセット装填室、C
……テープカセット、3……スライド板、6……エンド
レステープ、44……摺動子、48……係合爪。Fig. 1 is a diagram showing an outline of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a top view of a tape cassette of the same embodiment, Fig. 3 is a top view showing the cassette loading state of the same embodiment, and Fig. 4a. , b are top and side views showing the configuration of the loading chamber of the same embodiment, Figures 5a and b
is an explanatory diagram of the operation of the same embodiment. A... Tape running device main body, B... Cassette loading chamber, C
... Tape cassette, 3 ... Slide plate, 6 ... Endless tape, 44 ... Slider, 48 ... Engagement claw.
Claims (1)
納したテープカセットと、このテープカセットを装填可
能な如くテープ走行装置本体に設けたカセット装填室と
、このカセット装填室に摺動自在に設けられ前記テープ
カセットを装填する際テープカセットに押されて移動す
る第1の摺動子と、この第1の摺動子の移動量に応じて
回動角を変化させる回動体と、との回動体の回動部に結
合され上記回動体の回動に伴って前記第1の摺動子の移
動量より大きな移動量を持って摺動する如く前記カセッ
ト装填室に摺動自在膜けられ、かつ前記テープカセット
を装填する際前記第1の摺動子が上記テープカセットで
押される前に該テープカセットで押されて移動する第2
の摺動子と、この第20摺動子に起伏自在に取着され前
記テープカセットを装填する際該テープカセットで上記
第2の摺動子が押されることにより前記第1の摺動子が
上記テープカセットで押される前に起立状態となり、上
記テープカセットに摺動自在に設けられたスライド板に
係合する係合子と、この係合子を介して第2の摺動子に
連動するスライド板の先端に設けられテープカセット内
のリールに巻回されていないエンドレステープをカセッ
トの外方へ引出してテープ走行路内に挿しせしめるガイ
ドとを具備したことを特徴とするテープカセット装填装
置。1. A tape cassette in which an endless tape is wound onto a reel and stored in a case, a cassette loading chamber provided in the main body of the tape running device so that the tape cassette can be loaded, and the above-mentioned A rotating body including a first slider that moves when being pushed by the tape cassette when loading the tape cassette, and a rotating body that changes the rotation angle according to the amount of movement of the first slider. A slidable membrane is connected to the cassette loading chamber so as to be coupled to the rotating part so as to slide with a movement amount larger than the movement amount of the first slider as the rotating body rotates; When loading a tape cassette, before the first slider is pushed by the tape cassette, a second slider is moved by being pushed by the tape cassette.
A slider is attached to the 20th slider so as to be able to rise and fall freely, and when the tape cassette is loaded, the second slider is pushed by the tape cassette, so that the first slider is an engager that stands up before being pushed by the tape cassette and engages with a slide plate slidably provided on the tape cassette; and a slide plate that interlocks with a second slider via the engager. A tape cassette loading device comprising a guide provided at the tip of the tape cassette for pulling out the endless tape that is not wound on the reel in the tape cassette to the outside of the cassette and inserting it into a tape running path.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50077955A JPS58107B2 (en) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | tape cassette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50077955A JPS58107B2 (en) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | tape cassette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS522507A JPS522507A (en) | 1977-01-10 |
JPS58107B2 true JPS58107B2 (en) | 1983-01-05 |
Family
ID=13648414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50077955A Expired JPS58107B2 (en) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | tape cassette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58107B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5890427A (en) * | 1981-11-16 | 1983-05-30 | Mitsubishi Electric Corp | Electric discharge machining device |
-
1975
- 1975-06-24 JP JP50077955A patent/JPS58107B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS522507A (en) | 1977-01-10 |
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