JPS5810372B2 - Anthraquinone -1- Carbohydrate - Google Patents

Anthraquinone -1- Carbohydrate

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JPS5810372B2
JPS5810372B2 JP6537473A JP6537473A JPS5810372B2 JP S5810372 B2 JPS5810372 B2 JP S5810372B2 JP 6537473 A JP6537473 A JP 6537473A JP 6537473 A JP6537473 A JP 6537473A JP S5810372 B2 JPS5810372 B2 JP S5810372B2
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anthraquinone
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temperature
yield
aromatic
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河本滋
長谷川良一
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Nippon Kayaku Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、1・4−ナフトキノンとトランス−1・3−
ペンタジェンを原料とするアントラキノン−1−カルボ
ン酸の製造法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides 1,4-naphthoquinone and trans-1,3-
The present invention relates to a method for producing anthraquinone-1-carboxylic acid using pentadiene as a raw material.

本発明による方法は、中間に、ディールス−アルダ−型
付加体であるテトラヒドロ−1−メチル−アントラキノ
ンを、ついで、1−メチル−アントラキノンを経由する
The process according to the invention passes intermediately through the Diels-Alder type adduct tetrahydro-1-methyl-anthraquinone and then through 1-methyl-anthraquinone.

1−メチル−アントラキノンの製造法は、ソ連特許13
0892に記載されているが、ブタノールなどの溶媒を
用い、その沸点にて1・4−ナフトキノンと、1・3ペ
ンタジエンのディールス−アルダ−反応を行ない、約8
%の力性カリ−メタノール及び続いて低温において、−
濃度30%の過酸化水素にて酸化を行っている。
The method for producing 1-methyl-anthraquinone was published in Soviet Patent No. 13.
0892, the Diels-Alder reaction of 1,4-naphthoquinone and 1,3-pentadiene is carried out at the boiling point of a solvent such as butanol, and approximately 8
% of potash-methanol and then at low temperature -
Oxidation is performed using hydrogen peroxide at a concentration of 30%.

そして、その収率は、66ないし70%である。And the yield is 66 to 70%.

また、1−メチル−アントラキノン誘導体をニトロベン
ゼンの存在下に塩素と反応させて、アントラキノン−1
−カルボン酸類を合成する方法は、ドイツ特許2507
42及び259365により公知である。
Additionally, anthraquinone-1 was obtained by reacting a 1-methyl-anthraquinone derivative with chlorine in the presence of nitrobenzene.
-The method for synthesizing carboxylic acids is described in German Patent No. 2507
42 and 259365.

これらの特許には、1−メチル−アントラキノン自体に
ついての実施例はなく、また誘導体についても収率力が
記載されていない。
These patents do not contain any examples for 1-methyl-anthraquinone itself, nor do they describe yield rates for derivatives.

この反応について本発明者が追試したところ収率は、7
5ないし76%であった。
When the inventor conducted a follow-up test on this reaction, the yield was 7.
The percentage ranged from 5 to 76%.

従って公知の方法による1・4−ナフトキノン及び1・
3−ペンタジェンからのアントラキノン−1−カルボン
酸までの通算収率は50ないし53%になる。
Therefore, 1,4-naphthoquinone and 1.
The total yield of anthraquinone-1-carboxylic acid from 3-pentadiene is 50 to 53%.

これに対し、本発明者は、前記のディールス−アルダ−
反応を、芳香族ニトロ化合物、または、これと、芳香族
塩素化合物との混合物を溶媒として行ない、引続いて反
応混合物に150℃以上の温度で生成する水を除去しな
がら空気吹込みを行ない、次いで160℃以上の温度で
塩素ガスと接触させる方法によって工程が簡略化される
と共に、予想し難い好収率(70%以上)で純度の高い
、アントラキノン−1−カルボン酸を製造し得ることを
見出した。
In contrast, the present inventor has proposed the above-mentioned Diels-Alder
The reaction is carried out using an aromatic nitro compound or a mixture of this and an aromatic chlorine compound as a solvent, and subsequently air is blown into the reaction mixture while removing water generated at a temperature of 150° C. or higher, Next, we found that by contacting with chlorine gas at a temperature of 160°C or higher, the process was simplified and it was possible to produce highly pure anthraquinone-1-carboxylic acid with an unexpectedly high yield (70% or higher). I found it.

本発明の製造方法の原料としては、純粋なトランス−1
・3−ペンタジェンを使用する必要はなく、例えばナフ
サ分解などで得られるC5留分から、シクロペンタジェ
ン及びイソプレンを分離除去して、実質的にこれらを含
有しない1・3−ペンタジェンリッチのC5留分を使用
することができ、これは、今日では、工業的に入手可能
になっている。
As a raw material for the production method of the present invention, pure trans-1
・There is no need to use 3-pentadiene; for example, cyclopentadiene and isoprene are separated and removed from the C5 fraction obtained by naphtha decomposition, etc. to create a 1,3-pentadiene-rich C5 fraction that does not substantially contain these. minutes can be used, which is now commercially available.

溶媒ないし酸化剤として使用される芳香族ニト口化合物
には例えばニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ニトロ
クロルベンゼン、ニトロナフタレンなどがある。
Aromatic nitrite compounds used as solvents or oxidizing agents include, for example, nitrobenzene, dinitrobenzene, nitrochlorobenzene, and nitronaphthalene.

本発明においては、上記の芳香族ニトロ化合物が常温で
固体の場合、反応後反応液を冷却して目的物を分離する
際その分離が困難あるいは不可能になるので、この芳香
族ニトロ化合物を溶解、希釈するために溶媒として、反
応には直接関与しない芳香族塩素化合物を該芳香族ニト
ロ化合物に混合して用いることが好ましい。
In the present invention, if the aromatic nitro compound is solid at room temperature, it will be difficult or impossible to separate the target product by cooling the reaction solution after the reaction, so this aromatic nitro compound is dissolved. It is preferable to mix an aromatic chlorine compound that does not directly participate in the reaction with the aromatic nitro compound as a solvent for dilution.

このような芳香族塩素化合物としては例えばクロルベン
ゼン、ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼンなど挙げ
られる。
Examples of such aromatic chlorine compounds include chlorobenzene, dichlorobenzene, and trichlorobenzene.

これは、ディールス−アルダ−反応における溶媒と同時
に、芳香族ニトロ化合物は、それ自体で酸化性があり、
また160℃以上での塩素との接触によってニトロ基と
、クロル基の置換が起こり、脱離したNO2Cl或は、
NO2も塩素化されたメチル基を酸化する。
This is because aromatic nitro compounds, as well as solvents in the Diels-Alder reaction, are themselves oxidizing;
In addition, contact with chlorine at 160°C or higher causes substitution of nitro groups and chlorine groups, and the released NO2Cl or
NO2 also oxidizes chlorinated methyl groups.

従って本発明の方法では、アントラキノン−1−カルボ
ン酸採取後の溶媒には、多量のニトロ化合物と共に、生
成した芳香族塩素化合物が含まれ。
Therefore, in the method of the present invention, the solvent after collecting anthraquinone-1-carboxylic acid contains a large amount of nitro compounds as well as the produced aromatic chlorine compounds.

ており、これは蒸留等の操作で容易に回収される。This is easily recovered through operations such as distillation.

なお、反応中に生成する芳香族塩素化合物は芳香族ニト
ロ化合物と比べて量的には少ないので、該芳香族ニトロ
化合物が常温で固体の場合は、あらかじめ溶媒として芳
香族塩素化合物を芳香族ニトロ化合物と混合して用いた
方がよい。
Note that the amount of aromatic chlorine compounds produced during the reaction is small compared to the aromatic nitro compounds, so if the aromatic nitro compounds are solid at room temperature, the aromatic chlorine compounds are used as a solvent in advance. It is better to use it in combination with other compounds.

特に、m−クロルニトロベンゼン或は、m−ジニトロベ
ンゼンを含む溶媒混合物を使用した場合には、通常のベ
ンゼン類の塩素化反応では、生成シ量の少ないm−ジク
ロルベンゼンが併産されるので工業的価値が高い。
In particular, when a solvent mixture containing m-chloronitrobenzene or m-dinitrobenzene is used, m-dichlorobenzene, which is produced in a small amount, is co-produced in the ordinary chlorination reaction of benzenes. High industrial value.

1・4−ナフトキノンと、トランス−1・3−ペンタジ
ェンの反応においては、後者を当量よりやや過剰に使用
する。
In the reaction of 1,4-naphthoquinone and trans-1,3-pentadiene, the latter is used in slightly excess of the equivalent amount.

反応温度は、厳密に規定する必要はないが、40℃ない
し120℃の藺で反応の進行に伴って漸次昇温するのが
好結果であった。
Although the reaction temperature does not need to be strictly defined, good results have been obtained by gradually increasing the temperature from 40°C to 120°C as the reaction progresses.

反応終了後、原料中の未反応低沸点成分を昇温或は、減
圧によって留去したのち、脱水素、酸化反応の進行に伴
って生成する水を除去しながら、空気吹込みを行なう。
After completion of the reaction, unreacted low-boiling components in the raw materials are distilled off by raising the temperature or reducing the pressure, and then air is blown into the raw materials while removing water produced as the dehydrogenation and oxidation reactions proceed.

その温度は、150℃以上、特に150℃ないし、17
0℃が望ましい。
The temperature is at least 150°C, especially between 150°C and 17°C.
0°C is desirable.

その後塩素ガスとの接触を160℃以上、好ましくは、
170℃ないし180℃で行なう。
After that, contact with chlorine gas is carried out at 160°C or higher, preferably.
It is carried out at 170°C to 180°C.

酸化反応終了後は、反応混合物を冷却することによって
、アントラキノン−1−カルボン酸は、結晶となり容易
に分離できる。
After the oxidation reaction is completed, the anthraquinone-1-carboxylic acid becomes crystals and can be easily separated by cooling the reaction mixture.

この粗アントラキノンー1〜カルボン酸は、アルカリに
溶解して微量の不溶解方を除いた後、酸析、或は、塩析
することによって実用上、充分な純度にまで、精製でき
る。
This crude anthraquinone-1-carboxylic acid can be purified to a practically sufficient purity by dissolving it in an alkali to remove a trace amount of undissolved matter, and then performing acid precipitation or salting out.

本発明の特徴として上に記した様に、原料として純粋な
1・3−ペンタジェンを必要としないこと、反応が継続
して一段で行えるために工程の簡略化が達成できること
のほかに、顕著な収率の向上があげられる。
As mentioned above, the characteristics of the present invention are that pure 1,3-pentadiene is not required as a raw material and that the process can be simplified because the reaction can be carried out continuously in one step. Improvement in yield can be mentioned.

かかる収率向上の理由は、必ずしも明らかではないが、
ディールス−アルダ−反応が平衡反応とみなされること
から 溶媒の芳香族ニトロ化合物の酸化作用により、ある程度
の1−メチルアントラキノンが生成し、上記の平衡がテ
トラバイドロー1−メチルアントラキノン生成に有利に
移動している事が考えられる。
The reason for this improvement in yield is not necessarily clear, but
Since the Diels-Alder reaction is considered to be an equilibrium reaction, a certain amount of 1-methylanthraquinone is produced due to the oxidizing effect of the aromatic nitro compound in the solvent, and the above equilibrium shifts in favor of the production of tetrabidro-1-methylanthraquinone. I can think of what you are doing.

実際、ディールス−アルダ−反応進行時液体クロマトグ
ラフィーにより分析してみると、酸化がかなり進んでお
り、1−メチル−アントラキノンが、かなり多ぐ生成し
ていることがわかる。
In fact, analysis by liquid chromatography as the Diels-Alder reaction progresses reveals that oxidation has progressed considerably and a considerable amount of 1-methyl-anthraquinone is produced.

また本発明では、力性カリ−メタノール、及び過酸化水
素のように強い酸化条件を用いず、芳香族ニトロ化合物
による温和な酸化作用と空気吹込みによる酸化を併用し
ているために、副生タール状縮合物の生成が少ないこと
が認められた。
In addition, the present invention does not use strong oxidizing conditions such as those used with strong potash methanol and hydrogen peroxide, but uses a combination of mild oxidizing action by an aromatic nitro compound and oxidation by air blowing, which reduces by-products. It was observed that the formation of tar-like condensates was small.

また、空気吹込みの段階では、芳香族化が完全には終了
しないと推定され、未反応物は、その後の塩素ガスとの
接触によりまず塩素化が起り、次いで脱塩酸反応により
芳香族化する経路をとり、この条件が収率の向上に役立
つことも考えられる。
In addition, it is estimated that aromatization does not complete completely at the stage of air blowing, and unreacted substances are first chlorinated by subsequent contact with chlorine gas, and then aromatized by dehydrochlorination reaction. It is also possible that this condition helps improve the yield.

また、この様な脱水素反応や、脱塩酸反応が、次段のメ
チル基の酸化に対し、有利な条件となることもあり得る
Further, such dehydrogenation reaction and dehydrochlorination reaction may provide favorable conditions for the next step of oxidation of the methyl group.

次の実施例によって具体的に説明する。This will be specifically explained using the following example.

実施例 1 200m1四日フラスコに攪拌機、スタークディントラ
ンプを備えた還流冷却器、温度計、ガス吹込管をつける
Example 1 A 200 ml four-day flask is equipped with a stirrer, a reflux condenser equipped with a Starkdin lamp, a thermometer, and a gas inlet tube.

■・4−ナフトキノン15.81(0,1モル)、ニト
ロベンゼン150ccを仕込み室温で攪拌しながら、5
3%の1・3−ペンタジェンを含むC5留分(1・3−
ペンタジェン以外、ディールス−。
■・15.81 (0.1 mol) of 4-naphthoquinone and 150 cc of nitrobenzene were charged, and while stirring at room temperature,
C5 fraction containing 3% 1,3-pentadiene (1,3-
Other than Pentagen, Diels.

アルダ−反応をするものを含まない)16.6S’(0
,13モル)を徐々に加える。
(not including those that undergo Alder reaction) 16.6S' (0
, 13 mol) are gradually added.

ガス吹込管を閉じ、還流分を、そのままフラスコに戻す
状態にして昇温し、40〜50℃にて2時間、60〜6
5℃にて3時間、75〜85℃にて2時間、100〜1
20℃にて7時間反応させる。
The gas blowing tube was closed, the reflux was returned to the flask as it was, the temperature was raised, and the temperature was raised at 40-50°C for 2 hours at 60-60°C.
3 hours at 5℃, 2 hours at 75-85℃, 100-1
React at 20°C for 7 hours.

スタークディントランプを作用させて低沸分を抜き出す
A Stark Din lamp is used to extract low-boiling components.

この場合165℃まで昇温させる。この温度でガス吹込
管を開き、生成する水を抜き出しながら約90m1/h
rの速度で空気を3時間吹込む。
In this case, the temperature is raised to 165°C. At this temperature, open the gas blowing pipe and draw out the generated water, about 90 m1/h.
Blow air at a rate of r for 3 hours.

165℃で8 ? / hr の速度で塩素ガスを5時
間導入する。
8 at 165℃? Chlorine gas is introduced at a rate of /hr for 5 hours.

冷却し生成した結晶を濾別する。Cool and separate the formed crystals by filtration.

粗収量18.4グ(粗収率73%)粗生成物を力性ソー
ダ5グ、水500m1の溶液に加熱溶解し、不溶分を濾
別する。
Crude yield: 18.4 g (crude yield: 73%) The crude product was heated and dissolved in a solution of 5 g of sodium hydroxide and 500 ml of water, and the insoluble matter was filtered off.

濾液を希硫酸で酸析し濾過して、アントラキノン−1−
カルボン酸18.3グを得る。
The filtrate was acidified with dilute sulfuric acid and filtered to obtain anthraquinone-1-
18.3 g of carboxylic acid are obtained.

収率72.6%。融点 289℃〜290℃ 実施例 2 同上の装置に、■・4−ナフトキノン15.8グm−ジ
ニトロベンゼン171、トリクロルベンゼン100cc
、前記の53%の1・3−ペンタジェンを含むC5留分
16.6y′を同様に反応させた。
Yield 72.6%. Melting point: 289°C to 290°C Example 2 Into the same apparatus as above, 15.8 g of 4-naphthoquinone, 171 g of m-dinitrobenzene, and 100 cc of trichlorobenzene were added.
, the C5 fraction 16.6y' containing 53% of 1,3-pentadiene was reacted in the same manner.

ただし、塩素ガスと接触させる温度を190℃付近とし
た。
However, the temperature of contact with chlorine gas was set at around 190°C.

アントラキノン−1−カルボン酸の収量17、61(収
率70.6%) 参考例 ドイツ特許250742を追試した結果を参考例として
示す。
Yield of anthraquinone-1-carboxylic acid: 17, 61 (yield 70.6%) Reference Example The results of a follow-up test of German Patent No. 250742 are shown as a reference example.

実施例1と同じ装置に、1−メチル−アントラキノンI
IS’(0,05モル)ニトロベンゼン100ccを仕
込む。
In the same apparatus as in Example 1, 1-methyl-anthraquinone I
Charge 100 cc of IS' (0.05 mol) nitrobenzene.

攪拌しながら昇温し、170℃にて塩素ガスを約3時間
吹込む。
The temperature was raised while stirring, and chlorine gas was blown in at 170° C. for about 3 hours.

冷却し、生成した結晶を濾別する。Cool and filter out the formed crystals.

アントラキノン−1−カルボン酸の収量は9.5?であ
った。
The yield of anthraquinone-1-carboxylic acid is 9.5? Met.

従って、1−メチル−アントラキノンよりの酸化収率は
、75%であった。
Therefore, the oxidation yield from 1-methyl-anthraquinone was 75%.

■−メチルーアントラキノン合成のための縮合、及び脱
水素の収率をあわせて考えれば、本発明の方法に劣るこ
とは明らかである。
When considering the condensation and dehydrogenation yields for synthesizing (1)-methyl-anthraquinone, it is clear that the method is inferior to the method of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 芳香族ニトロ化合物または、これと芳香族塩素化合
物との混合物を溶媒として用い、1・4−ナフトキノン
と、トランスト3−ペンタジェンを40℃ないし120
℃の温度で反応させた後、未反応の低沸点分を留去し、
引続いてこの反応混合物に150℃以上の温度において
、生成する水を除去しながら、空気吹込みを行ない、次
に160℃以上の温度で塩素ガスと接触させることを特
徴とする一浴でアントラキノン−1−カルボン酸を製造
する方法。
1 Using an aromatic nitro compound or a mixture of this and an aromatic chlorine compound as a solvent, 1,4-naphthoquinone and trans-3-pentadiene are heated at 40°C to 120°C.
After reacting at a temperature of ℃, unreacted low boiling point components are distilled off,
The anthraquinone is then added to the reaction mixture in one bath, characterized in that it is brought into contact with chlorine gas at a temperature of 150° C. or higher, while removing the water formed, and then brought into contact with chlorine gas at a temperature of 160° C. or higher. - A method for producing 1-carboxylic acid.
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