JPH1199485A - 鋲打込み機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単一の鋲打込み機により多種類の鋲を迅速
に、かつ容易に鋲打込みでき、簡便に製作し得る鋲打込
み機を提供する。 【解決手段】 既存の鋲打機やオートマチックポンチの
鋲打杆４の先端に打込みされる鋲１０の寸法に見合う鋲
保持部３を着脱可能に装着する。鋲保持部３の楕円形の
底付き穴７内に鋲１０の頭部１１を挿入し、磁石６に磁
着させる。この状態で鋲１０の軸部１２を銘板等の固定
用孔に挿入し、スプリング３０，３１，３５及び重錘２
２により鋲１０に衝撃力を与える。以上により鋲１０は
安全に鋲打込みされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バネ力によって鋲
を打ち込む鋲打込み機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に示すように、設備，装置，機械等
の外面に銘板等を固定する場合には鋲、特に打込みネジ
鋲が用いられる。すなわち、図示のように、前記機械１
４等の銘板１３の固定用孔１５に鋲１０の軸部１２側を
挿入し、一方の手で鋲１０の頭部１１を抑え、他方の手
に把持したハンマ１６により頭部１１に衝撃を与えて鋲
を打込みする作業が行われる。この作業は、一般に鋲１
０自体の大きさが小さいため（３．５φ×６．４ｍｍ程
度）、鋲１０そのものを安定状態に抑えることが困難で
あると共に、抑えている手をハンマ１６により強打する
恐れがあり、危険である。また、鋲１０を銘板１３に対
して直角に打込みするためには熟練を要し、その結果銘
板１３の固定が不十分となったり、外観美の悪い銘板１
３の取り付けが行われる等の問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上の問題点を解決す
る手段として、従来より、各種の鋲打機やオートマチッ
クポンチ等が採用されている。例えば、実開平３−１７
７４号公報及び実開平４−１１５５７７号公報が挙げら
れる。これ等は手動又は自動打込みを行うもので、鋲打
ちが迅速に、かつ危険なく正確に行われる利点を有する
ものである。しかしながら、これ等の鋲打機やオートマ
チックポンチは、それぞれ使用される鋲や釘等の打込み
対象物の寸法が限定され、任意の寸法の打込み対象物を
打込むことができないという問題点がある。一方、銘板
１３等の固定に使用される鋲１０等の大きさは銘板１３
のサイズに対応して多種類のものがあるが、可能な限
り、単一の打込機等により多種類の鋲１０等を打込みで
きることが望ましい。従来の打込機等でも鋲１０等の寸
法に合わせてその一部分を交換することも不可能ではな
いが、簡単に交換できる構造のものはなく、かつ交換に
時間と費用を要する問題点がある。

【０００４】本発明は、以上の問題点の解決や要請に鑑
みて創案されたものであり、単一の打込機により各種寸
法の鋲等の打込みが正確に、かつ容易にでき、既存の鋲
打機やオートマチックポンチを改良することによって容
易に製作し得る鋲打込み機を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、鋲打杆と、該鋲打杆にバネ力の作用に
より衝撃力を与える重錘と、前記鋲打杆を衝撃力の付加
されない状態にロックするロック機構及び前記ロックを
解除する解除機構とを備える鋲打込み機において、前記
鋲打杆の先端に鋲保持部を着脱可能に装着し、該鋲保持
部は、鋲の頭部を押し込み可能な底付き穴を開口形成す
ると共に該底付き穴の奥側に前記鋲の頭部が磁着される
磁石を挿着する鋲打込み機を構成するものである。更に
具体的に、前記底付き穴は、少なくとも開口部の横断面
形状が楕円形からなり、その短軸が前記鋲の頭部の外径
よりやや小さく、長軸が前記鋲の頭部の外径よりやや大
きいものであることを特徴とする。

【０００６】本発明の鋲打込み機は既存の鋲打機やオー
トマチックポンチの打込み部を改良したものからなり、
具体的にはこれ等の用具の鋲打杆又はポンチの先端に鋲
保持部を着脱可能に装着したものからなる。従って、鋲
の寸法に合わせて鋲保持部を交換すればよく、本体側は
そのまま使用される。鋲保持部には鋲の頭部を硬く把持
し得る底付き穴があり、かつ頭部が磁着される磁石が挿
着されている。このため、鋲は鋲保持部に正しい姿勢で
保持され、かつ脱落が生じない。鋲保持部に把持された
鋲の先端を銘板の固定用孔に臨ませて鋲打杆等のロック
機構を解除することにより鋲打ちが容易に行われる。ま
た、前記底付き穴の開口側の横断面形状を楕円形として
その短軸及び長軸の寸法を鋲の頭部の外径に対応せしめ
ることにより、鋲の把握が容易に、かつ確実に行われ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の鋲打込み機の実施
の形態を図面を参照して詳述する。図１は本発明の鋲打
込み機の実施の形態の全体構造を示す軸断面図である。
鋲打込み機１は大別して鋲打込み機本体２と、その先端
に着脱可能に装着される鋲保持部３とからなる。なお、
鋲打込み機本体２は、その鋲打杆４の一部を除き、既存
のものがそのまま適用される。勿論、鋲打込み機本体２
は図１に示した構造のものに限定するものでなく、その
他の市販品が適用可能である。

【０００８】まず、図１乃至図３により鋲打込み機本体
２の構造を説明する。筒体１７の上方には把持部１８が
螺着され、両者間にはガイド孔１９を中心に開口形成す
る円板２０が挟持される。筒体１７の内部には鋲打杆４
が摺動可能に支持されると共に作動杆２１が収納され
る。また、把持部１８の内部には重錘２２が摺動可能に
収納される。なお、請求項１に記載のロック機構及びそ
の解除機構として本例の鋲打込み機本体２では前記の作
動杆２１，円板２０，重錘２２の後記する中心穴３２が
これに当る。

【０００９】鋲打杆４は、筒体１７内に摺動可能に支持
される鍔部２３と、その上方側に形成される半球状頭部
２４と、鍔部２３から伸延して筒体１７の下方へ突出す
るロッド部２５とからなり、ロッド部２５の先端にはね
じ９が螺刻される。一方、作動杆２１は、半球状頭部２
４に当接する拡径部２６と、拡径部２６から上方に伸延
するロッド部２７と、ロッド部２７に形成されるテーパ
部２７ａと、テーパ部２７ａの上端から伸延する軸部２
８とを一体的に形成したものからなる。なお、軸部２８
は拡径部２６やテーパ部２７ａに対し偏心して形成され
る。

【００１０】鋲打杆４の鍔部２３と筒体１７の下端の底
板２９との間には第１のスプリング３０が介設され、作
動杆２１の拡径部２６と円板２０との間には第２のスプ
リング３１が介設される。

【００１１】重錘２２は把持部１８内に摺動可能に支持
される外径を有するブロック体からなり、その内部には
作動杆２１の軸部２８が挿入可能な中心穴３２が設けら
れる。また、中心穴３２には空気抜き用の貫通孔３３が
連通して連結される。また、重錘２２と把持部１８の上
底３４との間には第３のスプリング３５が介設される。

【００１２】次に、図５及び図６により鋲保持部３の構
造を説明する。鋲保持部本体５の一方側には底付き穴７
が形成され、他方側にはねじ孔８が形成される。本実施
例では底付き穴７は少なくともその開口側が楕円形に形
成される。また、底付き穴７の奥側には磁石６が嵌着さ
れる。図６に示すように、前記楕円形の短軸２ａは、鋲
１０の頭部１１の外径ｄ（図５）よりもやや小さめに形
成され、逆に長軸２ｂは外径ｄよりもやや大きめに形成
される。また、磁石６は、底付き穴７に挿入された鋲１
０の頭部１１の頂点が当接し得る位置に配設される。ま
た、ねじ孔８には鋲打杆４の先端のねじ９が螺合され
る。図１乃至図３は以上の構造の鋲保持部３が鋲打込み
機本体２の鋲打杆４に取り付けられた状態を示す。

【００１３】次に、以上の構造の鋲打込み機１による鋲
１０の打込み作業を説明する。まず、図７に示すよう
に、鋲１０はその頭部１１を楕円形の底付き穴７内に挿
入される。この場合、楕円形の２ａ，２ｂの値が鋲１０
の頭部１１の外径に対して前記したような寸法関係にな
っているため、鋲１０は無理に底付き穴７内に挿入可能
であり、かつ挿入により頭部１１が脱落しない程度に底
付き穴７により保持される。従って、この場合ステンレ
ス，銅合金等の磁着しない材質の鋲も保持可能となる。
また、鋲１０の頭部１１が磁石６に磁着するため、鋲１
０はその軸部１２が鋲保持部３の先端より突出した状態
で鋲保持部３に確実に保持される。

【００１４】図１は鋲打込み機１により鋲１０を保持し
た鋲打込み前の状態を示すものである。図示のように、
作動杆２１の軸部２８は偏心しているため、軸部２８は
円板２０のガイド孔１９内には挿入されているが重錘２
２の中心穴３２内には挿入されず中心穴３２の縁部に当
接する。その状態で第１及び第２のスプリング３０，３
１のバネ力により作動杆２１の拡径部２６には鋲打杆４
の半球状頭部２４が当接する。また、第３のスプリング
３５のバネ力により重錘２２は円板２０に当接する位置
に置かれる。

【００１５】次に、図２に示すように、鋲保持部３の先
端に保持されている鋲１０の軸部１２を機械１４等に接
して配置される銘板１３の固定用孔１５内に挿入し、軸
部１２の先端を機械１４等の穴３６に臨ませる。この状
態で把持部１８を下方に押すと、鋲打杆４により作動杆
２１が上方に押され、軸部２８は重錘２２を第３のスプ
リング３５のバネ力に抗して押し上げる。この状態で作
動杆２１のテーパ部２７ａが円板２０のガイド孔１９内
に挿入される。その結果、作動杆２１の姿勢が鋲打込み
機１の軸線方向に沿う方向に是正され、作動杆２１の軸
部２８が重錘２２の中心穴３２に挿入される。

【００１６】従って、図３に示すように軸部２８による
重錘２２の押し上げが解除され重錘２２は第３のスプリ
ング３５のバネ力により急速に下降し、作動杆２１に大
きな衝撃力を与える。この衝撃力は鋲打杆４に伝達さ
れ、その先端に固着される鋲保持部３に大きな衝撃力が
加わる。従って、鋲１０の軸部１２は銘板１３の固定用
孔１５を通過し機械１４等の穴３６内に挿入される。以
上により、鋲１０の鋲打込みはほぼ終了するが、図４に
示すように、鋲１０の軸部１２の挿入が不十分な場合も
あるので、この場合には図示のようにハンマ１６により
頭部１１を叩き、軸部１２の浮きをなくす。なお、本発
明の鋲打込み機１は木材用釘の打込みにも使用できる。

【００１７】

【発明の効果】

１）本発明の請求項１に記載の鋲打込み機によれば、既
存の鋲打込み機の鋲打杆に鋲の寸法に見合った鋲保持部
を設け、その底付き穴に鋲の頭部を押し込み保持し、か
つ磁石により鋲の頭部を磁着することができるため鋲が
確実に保持され、従来の手動のものに比べて迅速で、か
つ容易に鋲打込みが行われる。また、鋲保持部を交換す
ることにより、単一の鋲打込み機により多種類の鋲を鋲
打込みすることができる。 ２）本発明の請求項２に記載の鋲打込み機によれば、底
付き穴の形状を鋲の頭部の外径に対応する楕円形にする
ことにより、鋲の頭部の保持が確実に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鋲打込み機の全体構造を示す軸断面
図。

【図２】本発明の鋲打込み機により鋲を保持して銘板の
固定用孔に臨ませた状態を示す軸断面図。

【図３】本発明の鋲打込み機による鋲の鋲打込み状態を
示す軸断面図。

【図４】鋲の軸部の浮きをなくすためのハンマによる鋲
打込み状態を示す軸断面図。

【図５】本発明の鋲打込み機の鋲保持部の詳細構造を示
す軸断面図。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。

【図７】鋲保持部に鋲を挿入する状態を示す軸断面図。

【図８】従来のハンマによる鋲打込み作業を説明する斜
視図。

【符号の説明】

１ 鋲打込み機 ２ 鋲打込み機本体 ３ 鋲保持部 ４ 鋲打杆 ５ 鋲保持部本体 ６ 磁石 ７ 底付き穴 ８ ねじ孔 ９ ねじ １０ 鋲 １１ 頭部 １２ 軸部 １３ 銘板 １４ 設備，装置，機械 １５ 固定用孔 １６ ハンマ １７ 筒体 １８ 把持部 １９ ガイド孔 ２０ 円板 ２１ 作動杆 ２２ 重錘 ２３ 鍔部 ２４ 半球状頭部 ２５ ロッド部 ２６ 拡径部 ２７ ロッド部 ２７ａ テーパ部 ２８ 軸部 ２９ 底板 ３０ 第１のスプリング ３１ 第２のスプリング ３２ 中心穴 ３３ 貫通孔 ３４ 上底 ３５ 第３のスプリング ３６ 穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野田 勇二 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車 株式会社藤沢工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋲打杆と、該鋲打杆にバネ力の作用によ
   り衝撃力を与える重錘と、前記鋲打杆を衝撃力の付加さ
   れない状態にロックするロック機構及び前記ロックを解
   除する解除機構とを備える鋲打込み機において、前記鋲
   打杆の先端に鋲保持部を着脱可能に装着し、該鋲保持部
   は、鋲の頭部を押し込み可能な底付き穴を開口形成する
   と共に該底付き穴の奥側に前記鋲の頭部が磁着される磁
   石を挿着することを特徴とする鋲打込み機。
2. 【請求項２】 前記底付き穴は、少なくとも開口部の横
   断面形状が楕円形からなり、その短軸が前記鋲の頭部の
   外径よりやや小さく、長軸が前記鋲の頭部の外径よりや
   や大きいものである請求項１に記載の鋲打込み機。