JPH1196982A - 二次電池 - Google Patents
二次電池Info
- Publication number
- JPH1196982A JPH1196982A JP9259715A JP25971597A JPH1196982A JP H1196982 A JPH1196982 A JP H1196982A JP 9259715 A JP9259715 A JP 9259715A JP 25971597 A JP25971597 A JP 25971597A JP H1196982 A JPH1196982 A JP H1196982A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- exterior
- electrode
- insulator
- secondary battery
- Prior art date
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- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電池缶のエッジ部で金属製リードが熱収縮チュ
ーブを破って起こる接触・短絡を防ぎ、電池の信頼性を
向上させることができる二次電池を提供する。 【解決手段】正極と負極とをセパレータを介して渦巻状
に巻き回した電極群を内部に収納し、一方の電極と接続
して電極端子となる外装缶と、前記外装缶の開口部に絶
縁ガスケットを介して設置され、前記外装缶上部を内側
に折り曲げて封口し、もう一方の電極と接続してもう一
方の電極端子となる封口キャップからなる二次電池にお
いて、上記外装缶の折り曲げられたエッジ部分を絶縁体
で覆うことを特徴とする二次電池。
ーブを破って起こる接触・短絡を防ぎ、電池の信頼性を
向上させることができる二次電池を提供する。 【解決手段】正極と負極とをセパレータを介して渦巻状
に巻き回した電極群を内部に収納し、一方の電極と接続
して電極端子となる外装缶と、前記外装缶の開口部に絶
縁ガスケットを介して設置され、前記外装缶上部を内側
に折り曲げて封口し、もう一方の電極と接続してもう一
方の電極端子となる封口キャップからなる二次電池にお
いて、上記外装缶の折り曲げられたエッジ部分を絶縁体
で覆うことを特徴とする二次電池。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電池のエッジ部で金
属製リードが熱収縮チューブを破って起こる接触・短絡
を防ぎ、電池の信頼性を高めた二次電池に関するもので
ある。
属製リードが熱収縮チューブを破って起こる接触・短絡
を防ぎ、電池の信頼性を高めた二次電池に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、ビデオカメラやノート型パソコン
などのポータブル機器の普及にともない、小型高容量の
二次電池に対する需要が高まっている。現在、小型電子
機器に使用されている二次電池としては、アルカリ電解
液を用いたニッケル−カドミウム電池、ニッケル水素電
池、有機電解液を用いたリチウムイオン二次電池などが
ある。
などのポータブル機器の普及にともない、小型高容量の
二次電池に対する需要が高まっている。現在、小型電子
機器に使用されている二次電池としては、アルカリ電解
液を用いたニッケル−カドミウム電池、ニッケル水素電
池、有機電解液を用いたリチウムイオン二次電池などが
ある。
【０００３】これらの電池は、一般的には、有底の円筒
型あるいは角型の金属製電池缶内に発電要素を挿入し、
開口部を絶縁性ガスケットを介して封口、密閉された形
態をしており、通常、電池缶に一方の電極を電気的に接
続して電極端子とし、電池缶と電気的に絶縁された封口
キャップ部分にもう一方の電極を電気的に接続してこれ
をもう一方の電極端子としている。このとき、電池缶に
電気的に接続したものを電池陰極端子、もう一方の電池
缶と電気的に絶縁された封口キャップ部分を電池陽極端
子とする。
型あるいは角型の金属製電池缶内に発電要素を挿入し、
開口部を絶縁性ガスケットを介して封口、密閉された形
態をしており、通常、電池缶に一方の電極を電気的に接
続して電極端子とし、電池缶と電気的に絶縁された封口
キャップ部分にもう一方の電極を電気的に接続してこれ
をもう一方の電極端子としている。このとき、電池缶に
電気的に接続したものを電池陰極端子、もう一方の電池
缶と電気的に絶縁された封口キャップ部分を電池陽極端
子とする。
【０００４】従来の円筒型電池は、図２に示すように、
電池１上部の電池陽極端子を構成する封口キャップ２部
分にリング状の絶縁ガスケット３を有している。このリ
ング状の絶縁ガスケット３の内径寸法は電池陽極端子を
構成する封口キャップ２の凸部と同じ直径寸法、もしく
は少し大きめの穴を有し、外径寸法は電池１とほぼ同じ
寸法をとっている。このリング状絶縁ガスケット３は、
中心部の穴に電池陽極端子を構成する封口キャップ２の
凸部分をはめ込み、電池缶５と電気的に絶縁されるよう
にして、電池に装着され、通常、熱収縮チューブ４で固
定されるか、あるいはさらに接着剤等で固定されている
場合もある。
電池１上部の電池陽極端子を構成する封口キャップ２部
分にリング状の絶縁ガスケット３を有している。このリ
ング状の絶縁ガスケット３の内径寸法は電池陽極端子を
構成する封口キャップ２の凸部と同じ直径寸法、もしく
は少し大きめの穴を有し、外径寸法は電池１とほぼ同じ
寸法をとっている。このリング状絶縁ガスケット３は、
中心部の穴に電池陽極端子を構成する封口キャップ２の
凸部分をはめ込み、電池缶５と電気的に絶縁されるよう
にして、電池に装着され、通常、熱収縮チューブ４で固
定されるか、あるいはさらに接着剤等で固定されている
場合もある。
【０００５】しかしながら、二次電池は電子機器に組み
込まれたパック電池として使用されることがほとんどで
あり、そのため電池の電極端子からリードを取り出して
回路に接続することが多いが、このとき金属製のリード
が折り曲げられた封口部のエッジ部で熱収縮チューブ４
を破って接触・短絡するという問題があった。
込まれたパック電池として使用されることがほとんどで
あり、そのため電池の電極端子からリードを取り出して
回路に接続することが多いが、このとき金属製のリード
が折り曲げられた封口部のエッジ部で熱収縮チューブ４
を破って接触・短絡するという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、二次電池が
電子機器に組み込まれパック電池として使用される際、
電池の電極端子から取り出して回路に接続される金属製
のリードが、電池のエッジ部で熱収縮チューブを破って
接触・短絡する問題を解決するためになされたものであ
り、電池のエッジ部で金属製リードが熱収縮チューブを
破って起こる接触・短絡を防ぎ、電池の信頼性を高めた
る二次電池を提供することを目的とするものである。
電子機器に組み込まれパック電池として使用される際、
電池の電極端子から取り出して回路に接続される金属製
のリードが、電池のエッジ部で熱収縮チューブを破って
接触・短絡する問題を解決するためになされたものであ
り、電池のエッジ部で金属製リードが熱収縮チューブを
破って起こる接触・短絡を防ぎ、電池の信頼性を高めた
る二次電池を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の二次電池は、正極と負極とをセパレータを介して
渦巻状に巻き回した電極群を内部に収納し、一方の電極
と接続して電極端子となる外装缶と、前記外装缶の開口
部に絶縁ガスケットを介して設置され、前記外装缶端部
を内側に折り曲げて封口し、もう一方の電極と接続して
もう一方の電極端子となる封口キャップからなる円筒型
の二次電池において、前記外装缶の折り曲げられたエッ
ジ部分を絶縁体で覆うことを特徴とするものである。
発明の二次電池は、正極と負極とをセパレータを介して
渦巻状に巻き回した電極群を内部に収納し、一方の電極
と接続して電極端子となる外装缶と、前記外装缶の開口
部に絶縁ガスケットを介して設置され、前記外装缶端部
を内側に折り曲げて封口し、もう一方の電極と接続して
もう一方の電極端子となる封口キャップからなる円筒型
の二次電池において、前記外装缶の折り曲げられたエッ
ジ部分を絶縁体で覆うことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明について具体例を挙
げながら詳述する。
げながら詳述する。
【０００９】本発明の絶縁体は、電池陽極端子の凸部と
同じ直径寸法もしくは少し大きめの穴を有するリング状
で、外装缶の折り曲げられたエッジ部分を絶縁体で覆う
ことを特徴とするものである。
同じ直径寸法もしくは少し大きめの穴を有するリング状
で、外装缶の折り曲げられたエッジ部分を絶縁体で覆う
ことを特徴とするものである。
【００１０】前記絶縁体の材質としては、ポリオレフィ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、紙な
どが好ましく用いられるが、絶縁体であれば特に限定さ
れるものではない。具体例として、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニ
レンサルファイド、ナイロン、ポリアセタール、ポリカ
ーボネート、ポリフェニレンオキサイド、ポリブチレン
テレフタレート、ポリアリレート、ポリアミドイミド、
ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポ
リサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリテトラフルオ
ロエチレン、ポリメタクリレートなどの樹脂、紙等が挙
げられる。この中では、コストや成型加工の点からポリ
オレフィン系樹脂が好ましく用いられる。
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、紙な
どが好ましく用いられるが、絶縁体であれば特に限定さ
れるものではない。具体例として、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニ
レンサルファイド、ナイロン、ポリアセタール、ポリカ
ーボネート、ポリフェニレンオキサイド、ポリブチレン
テレフタレート、ポリアリレート、ポリアミドイミド、
ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポ
リサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリテトラフルオ
ロエチレン、ポリメタクリレートなどの樹脂、紙等が挙
げられる。この中では、コストや成型加工の点からポリ
オレフィン系樹脂が好ましく用いられる。
【００１１】本発明の絶縁体の厚さは、０．２ｍｍ以上
であることが好ましい。これより薄いと金属リード等の
接触により破れ、破損等が生じやすくなるためで、一般
に使用されている約０．１５ｍｍの厚さの熱収縮チュー
ブは、破れが生じやすく、短絡等が起こりやすい。
であることが好ましい。これより薄いと金属リード等の
接触により破れ、破損等が生じやすくなるためで、一般
に使用されている約０．１５ｍｍの厚さの熱収縮チュー
ブは、破れが生じやすく、短絡等が起こりやすい。
【００１２】絶縁体の形状は外装缶の折り曲げられたエ
ッジ部分を覆う形態であれば良く、特に限定するもので
はないが、例えば、電池缶外径よりも大きめの内径を有
し、端子の径よりも大きめの穴を有するふた状のものな
どが挙げられる。また、前記の絶縁体は外装缶の側面を
カバーしている熱収縮チューブによって固定するだけで
も良いし、接着剤等を使用して固定してもよい。
ッジ部分を覆う形態であれば良く、特に限定するもので
はないが、例えば、電池缶外径よりも大きめの内径を有
し、端子の径よりも大きめの穴を有するふた状のものな
どが挙げられる。また、前記の絶縁体は外装缶の側面を
カバーしている熱収縮チューブによって固定するだけで
も良いし、接着剤等を使用して固定してもよい。
【００１３】本発明の絶縁体は、広く二次電池に使用可
能であるが、高エネルギーだけに安全性確保が重要とさ
れるリチウムイオン二次電池に特に有効である。
能であるが、高エネルギーだけに安全性確保が重要とさ
れるリチウムイオン二次電池に特に有効である。
【００１４】
【実施例】本発明の具体的実施態様を以下に実施例をも
って述べるが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
って述べるが、本発明はこれに限定されるものではな
い。
【００１５】図１は本発明の二次電池の一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【００１６】１は本発明によるリチウムイオン二次電池
である。この電池は、一方の面を開口している外装缶５
の中に、正極と負極をセパレータを介して渦巻状に巻き
回した電極群と非水系電解液とによって構成される電池
の発電要素が収納されている。外装缶５は、電極群の一
方の電極と接続して電極陰極端子とする。
である。この電池は、一方の面を開口している外装缶５
の中に、正極と負極をセパレータを介して渦巻状に巻き
回した電極群と非水系電解液とによって構成される電池
の発電要素が収納されている。外装缶５は、電極群の一
方の電極と接続して電極陰極端子とする。
【００１７】また、前記外装缶５の開口部に封口キャッ
プ２をリング状の絶縁ガスケット３を介して設置し、前
記外装缶５の上端部を内側に折り曲げるようにしてかし
めることによって封口キャップ２を固定している。図１
において、７はこの上端部を内側に折り曲げられた外装
缶部分を示す。この封口キャップ２は、電極群のもう一
方の電極と接続して電極陽極端子を構成する。つまり、
この電池１は電池の缶底および側面部分が電池陰極端
子、上部の封口キャップ２の凸部が電池陽極端子とな
る。
プ２をリング状の絶縁ガスケット３を介して設置し、前
記外装缶５の上端部を内側に折り曲げるようにしてかし
めることによって封口キャップ２を固定している。図１
において、７はこの上端部を内側に折り曲げられた外装
缶部分を示す。この封口キャップ２は、電極群のもう一
方の電極と接続して電極陽極端子を構成する。つまり、
この電池１は電池の缶底および側面部分が電池陰極端
子、上部の封口キャップ２の凸部が電池陽極端子とな
る。
【００１８】リチウムイオン二次電池は、電子機器に搭
載する際、ほとんど多くのものがパック電池として使用
する。パック電池として使用する際、電池陽極端子に金
属製のリードを接続するが、このとき電池陽極端子と電
池陰極端子の接触・短絡を防がなければならない。その
ため、電池陽極端子と電池陰極端子の隣接する電池上部
に陽極端子となる封口キャップ２の凸部にリング状の絶
縁ガスケット３を填め込む様に装着した。
載する際、ほとんど多くのものがパック電池として使用
する。パック電池として使用する際、電池陽極端子に金
属製のリードを接続するが、このとき電池陽極端子と電
池陰極端子の接触・短絡を防がなければならない。その
ため、電池陽極端子と電池陰極端子の隣接する電池上部
に陽極端子となる封口キャップ２の凸部にリング状の絶
縁ガスケット３を填め込む様に装着した。
【００１９】上記のリング状の絶縁ガスケット３は、電
池陽極端子（封口キャップ２）の凸部と同じ直径寸法も
しくは少し大きめの穴を有し、電池の外装缶５の上端部
が内側に折り曲げられた外装缶上端部分７を覆うととも
に、さらに、上記外装缶の折り曲げられたエッジ部分に
も絶縁体６で覆うものとした。
池陽極端子（封口キャップ２）の凸部と同じ直径寸法も
しくは少し大きめの穴を有し、電池の外装缶５の上端部
が内側に折り曲げられた外装缶上端部分７を覆うととも
に、さらに、上記外装缶の折り曲げられたエッジ部分に
も絶縁体６で覆うものとした。
【００２０】さらに、前記絶縁体の上から熱収縮チュー
ブ４で、電池の陰極端子を缶底から金属製のリードを接
続して使用できるようにして、電池側面をカバーした。
このとき、熱収縮チューブ４はリング状絶縁ガスケット
３を固定する役目も果たしている。
ブ４で、電池の陰極端子を缶底から金属製のリードを接
続して使用できるようにして、電池側面をカバーした。
このとき、熱収縮チューブ４はリング状絶縁ガスケット
３を固定する役目も果たしている。
【００２１】このように、電池上部のエッジ部分をリン
グ状絶縁ガスケット３と熱収縮チューブ４による２重の
絶縁を行うことによって、短絡に対する電池の信頼性を
高めることが可能である。
グ状絶縁ガスケット３と熱収縮チューブ４による２重の
絶縁を行うことによって、短絡に対する電池の信頼性を
高めることが可能である。
【００２２】なお、電池の外装缶５の上端部が内側に折
り曲げられた外装缶部分７を覆うリング状の絶縁ガスケ
ット３と、外装缶の折り曲げられたエッジ部分を覆う絶
縁体６とは一体ものであることが好ましいが、別体のも
のあるいは別部材からなる絶縁体であってもよい。
り曲げられた外装缶部分７を覆うリング状の絶縁ガスケ
ット３と、外装缶の折り曲げられたエッジ部分を覆う絶
縁体６とは一体ものであることが好ましいが、別体のも
のあるいは別部材からなる絶縁体であってもよい。
【００２３】
【発明の効果】この発明によれば、電子機器に搭載され
るパック電池とした時、電池陽極端子に接続する金属製
リードによる電池のエッジ部での接触・短絡を防ぐこと
ができる。従来は、熱収縮チューブだけで絶縁を行って
いたが、リング状の絶縁ガスケットを電池缶のエッジ部
分に装着するとによって、前記絶縁ガスケットと熱収縮
チューブとで２重の絶縁体を設けることになり、より一
層の信頼性を向上させることができる。
るパック電池とした時、電池陽極端子に接続する金属製
リードによる電池のエッジ部での接触・短絡を防ぐこと
ができる。従来は、熱収縮チューブだけで絶縁を行って
いたが、リング状の絶縁ガスケットを電池缶のエッジ部
分に装着するとによって、前記絶縁ガスケットと熱収縮
チューブとで２重の絶縁体を設けることになり、より一
層の信頼性を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例によるリング状絶縁体の電池
の装着形態を示す断面図である。
の装着形態を示す断面図である。
【図２】従来の絶縁体の電池の装着形態を示す断面図で
ある。
ある。
１…電池 ２…封口キャップ ３…リング状絶縁ガスケット ４…熱収縮チューブ ５…外装缶 ６…絶縁体 ７…外装缶上端部分
Claims (4)
- 【請求項１】正極と負極とをセパレータを介して渦巻状
に巻き回した電極群を内部に収納し、一方の電極と接続
して電極端子となる外装缶と、前記外装缶の開口部に絶
縁ガスケットを介して設置され、前記外装缶上部を内側
に折り曲げて封口し、もう一方の電極と接続してもう一
方の電極端子となる封口キャップからなる二次電池にお
いて、上記外装缶の折り曲げられたエッジ部分を絶縁体
で覆うことを特徴とする二次電池。 - 【請求項２】絶縁体がポリオレフィン系樹脂であること
を特徴とする請求項１記載の二次電池。 - 【請求項３】絶縁体の厚さが０．２ｍｍ以上である請求
項１または２記載の二次電池。 - 【請求項４】二次電池がリチウムイオン二次電池である
ことを特徴とする請求項１、２、または３記載の二次電
池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9259715A JPH1196982A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9259715A JPH1196982A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1196982A true JPH1196982A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17337943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9259715A Pending JPH1196982A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1196982A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001313009A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-11-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 対流促進膜付き密閉電池 |
| US6443999B1 (en) * | 2000-03-16 | 2002-09-03 | The Gillette Company | Lithium cell with heat formed separator |
| CN102347463A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-08 | Sb锂摩托有限公司 | 电池组 |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP9259715A patent/JPH1196982A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001313009A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-11-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 対流促進膜付き密閉電池 |
| US6443999B1 (en) * | 2000-03-16 | 2002-09-03 | The Gillette Company | Lithium cell with heat formed separator |
| CN102347463A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-08 | Sb锂摩托有限公司 | 电池组 |
| KR101243411B1 (ko) * | 2010-07-27 | 2013-03-13 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 배터리 팩 |
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