JPH1195325A - Screen - Google Patents
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- JPH1195325A JPH1195325A JP9258907A JP25890797A JPH1195325A JP H1195325 A JPH1195325 A JP H1195325A JP 9258907 A JP9258907 A JP 9258907A JP 25890797 A JP25890797 A JP 25890797A JP H1195325 A JPH1195325 A JP H1195325A
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリーンに関
し、更に詳しくは、光を投射した側からスクリーン上の
画像を見る反射型の高コントラストスクリーンに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screen, and more particularly, to a reflection type high contrast screen for viewing an image on the screen from a light projecting side.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高コントラストスクリーンとしては、偏
光板または偏光スクリーンが使用されている。特開平７
−５５７１号公報は、反射型偏光スクリーンとして、図
１に示すような、スクリーン基材１０、接着剤２０によ
り基材に積層した金属反射層３０を有するガラスビーズ
層４０、ガラスビーズ層に透明接着剤層５０を介して接
着された偏光フィルム６０と拡散フィルム７０との組み
合わせまたはアンチグレア処理した偏光フィルムを順次
積層した反射型の映写スクリーンを開示する。2. Description of the Related Art A polarizing plate or a polarizing screen is used as a high contrast screen. JP 7
JP-A-55571 discloses a reflective polarizing screen, as shown in FIG. 1, a screen base material 10, a glass bead layer 40 having a metal reflective layer 30 laminated on the base material with an adhesive 20, and transparent bonding to the glass bead layer. A reflection type projection screen in which a combination of a polarizing film 60 and a diffusion film 70 adhered via an agent layer 50 or an anti-glare-treated polarizing film is sequentially laminated is disclosed.
【０００３】一般に、偏光板または偏光スクリーンは、
コストが高く、巻き上げが困難であり、正面ゲインが少
なく、液晶プロジェクターにしか使用できないという欠
点がある。[0003] Generally, a polarizing plate or polarizing screen is
There are drawbacks in that the cost is high, winding is difficult, the frontal gain is small, and the liquid crystal projector can be used only.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高コントラ
ストスクリーンの欠点を解消し、明るい部屋でも画像を
より鮮明に見ることができるスクリーンを提供しようと
するものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate the drawbacks of a high contrast screen and to provide a screen that allows an image to be seen more clearly even in a bright room.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題は、スクリーン基材；スクリーン基材上に設けた、ス
クリーン側の半球面上に反射層を有するガラスーズの
層；およびガラスビーズ層に、金属粉を含む接着剤層を
介して部分的に接着されたフィルムを有してなるスクリ
ーンにより解決される。According to the present invention, there is provided a screen substrate; a glass layer having a reflective layer on a screen-side hemisphere provided on the screen substrate; and a glass bead layer. Another problem is solved by a screen having a film partially adhered through an adhesive layer containing metal powder.
【０００６】本発明のスクリーンに使用するスクリーン
基材は、従来の反射型スクリーンに使用されている基材
と同じものであってよく、たとえばガラスクロス、麻
布、軟質塩化ビニルシートなどのプラスチックシートま
たはフィルムを用いることができる。特に好ましいスク
リーン基材は、ポリエチレンテレフタレートフィルムで
ある。[0006] The screen substrate used for the screen of the present invention may be the same as the substrate used for the conventional reflection type screen, for example, a plastic sheet such as glass cloth, linen, a soft vinyl chloride sheet or the like. A film can be used. A particularly preferred screen substrate is a polyethylene terephthalate film.
【０００７】最上層となるフィルムも、従来使用されて
いるプラスチックフィルムでよく、好ましくはその表面
を艶消し処理して用いる。艶消しの程度は、６０°光沢
（濁度試験）で１０％以下とするのが好ましい。好まし
いフィルムは、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテ
レフタレート）、ポリ塩化ビニルなどの樹脂のフィルム
である。このフィルムには、透明性を損なわない範囲
で、各種着色料を添加して、着色フィルムとすることも
できる。[0007] The film to be the uppermost layer may be a conventionally used plastic film, and is preferably used after the surface thereof is matted. The degree of matting is preferably 10% or less at 60 ° gloss (turbidity test). Preferred films are films of resins such as polyester (eg, polyethylene terephthalate), polyvinyl chloride, and the like. Various colorants may be added to this film to the extent that transparency is not impaired, and a colored film may be obtained.
【０００８】ガラスビーズ層は、透明なガラスビーズを
ほぼ均一に一層に並べて形成する。ガラスの屈折率に特
に制限はないが、通常１.９〜２.２の範囲から選択され
る。また、ビーズの平均粒径は、特に限定されず、従来
の反射型スクリーンで使用されているガラスビーズの平
均粒径と同じ範囲、たとえば３０〜８０μmでよい。通
常、平均粒径約４０〜６０μmのガラスビーズを用い
る。The glass bead layer is formed by arranging transparent glass beads almost uniformly in a single layer. The refractive index of the glass is not particularly limited, but is usually selected from the range of 1.9 to 2.2. The average particle size of the beads is not particularly limited, and may be in the same range as the average particle size of the glass beads used in the conventional reflective screen, for example, 30 to 80 μm. Usually, glass beads having an average particle size of about 40 to 60 μm are used.
【０００９】反射層は、通常金属をガラスビーズの基材
側の半円球表面に蒸着して形成する。蒸着する金属とし
ては、アルミニウム、クロム、ニッケルなどが例示で
き、中でもアルミニウムが好ましい。具体的な蒸着方法
は、周知であり、その一例は上記特開平７−５５７１号
公報に記載されている。The reflective layer is usually formed by depositing a metal on the surface of a semicircle on the substrate side of the glass beads. Examples of the metal to be deposited include aluminum, chromium, and nickel, and among them, aluminum is preferred. A specific vapor deposition method is well known, and one example thereof is described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-5571.
【００１０】ガラスビーズ層とフィルムは、接着剤によ
り接着する。本発明では、接着剤に金属粉（例えば、ア
ルミニウム粉）、雲母粉、パール粉、酸化チタン粉など
を含ませる。金属粉の粒子寸法は、１０〜５０μmであ
る。[0010] The glass bead layer and the film are adhered by an adhesive. In the present invention, the adhesive contains metal powder (for example, aluminum powder), mica powder, pearl powder, titanium oxide powder, and the like. The particle size of the metal powder is 10 to 50 μm.
【００１１】接着剤に含ませる金属粉の量は、接着剤
（固形分）の重量に対して３〜１０重量％、好ましくは
５〜７重量％である。金属粉の量がこれより多いと、マ
イグレーションの発生や、加工時の沈降などの問題が起
こる。一方、金属粉がこれより少ないと、スクリーンと
しての反射機能が低下する。The amount of the metal powder contained in the adhesive is 3 to 10% by weight, preferably 5 to 7% by weight, based on the weight of the adhesive (solid content). If the amount of the metal powder is larger than this, problems such as generation of migration and settling during processing occur. On the other hand, if the amount of the metal powder is less than this, the reflection function as a screen deteriorates.
【００１２】接着剤としては、透明な接着剤であり、ガ
ラスビーズと樹脂フィルムとを接着できるものならば、
いずれの接着剤も使用できる。たとえば、ポリエステル
系、無黄変ウレタン系、アクリル系の接着剤が使用でき
る。As the adhesive, a transparent adhesive can be used as long as it can bond the glass beads and the resin film.
Either adhesive can be used. For example, polyester-based, non-yellowing urethane-based, and acrylic-based adhesives can be used.
【００１３】接着剤は、通常グラビア印刷により適用さ
れ、ガラスビーズ層全面を覆うのではなく、図１にＢで
示されているように、空隙Ａを残して部分的に適用され
る。金属粉を含んだ接着剤により形成されるドット面積
の全面積に対する割合は、１５〜３５％となるように調
節するのが好ましい。ドット面積が１５％未満である
と、ガラスビーズの反射効果が大きくなり、角度特性が
悪くなることがある。一方、３５％を越えると、ガラス
ビーズの反射効果がなくなり、正面輝度が悪くなった
り、周辺部での反射性能が低下することがある。The adhesive is usually applied by gravure printing and does not cover the entire glass bead layer, but is applied partially, leaving a void A, as shown at B in FIG. It is preferable to adjust the ratio of the dot area formed by the adhesive containing the metal powder to the total area to be 15 to 35%. If the dot area is less than 15%, the reflection effect of the glass beads increases, and the angle characteristics may be deteriorated. On the other hand, if it exceeds 35%, the reflection effect of the glass beads is lost, the front luminance may be deteriorated, and the reflection performance at the peripheral portion may be reduced.
【００１４】本発明のスクリーンは、接着剤が金属粉を
含むこと、偏光フィルムに代えて通常の樹脂フィルムを
用いていることおよび拡散フィルム７０を有していない
ことを除き、基本的には図１とおなじ構造を有する。The screen of the present invention is basically the same as the screen of FIG. 1 except that the adhesive contains metal powder, an ordinary resin film is used instead of the polarizing film, and the diffusion film 70 is not provided. It has the same structure as 1.
【００１５】本発明のスクリーンの色温度は、好ましく
は５５００〜７０００の範囲である。色温度が５５００
以下になると、黄味が強くなり、一方７０００を越える
と青味が強くなって、映像に悪影響を与えることがあ
る。The color temperature of the screen according to the invention is preferably in the range from 5500 to 7000. Color temperature of 5500
Below this, the yellowish tint becomes strong, while above 7000, the blue tint becomes strong, which may adversely affect the image.
【００１６】[0016]
実施例１ （１）ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ５０
μm。製造用ベースフィルム）の上に、ポリエステルを
乾燥厚さ１０μmで塗布し、その上にウレタン系接着剤
樹脂を被覆する。ウレタン系接着剤樹脂が硬化する前
に、その上に、高屈折率ガラスビーズ（ＧＢ−ＡＨタイ
プ。東芝バロティーニ株式会社製）を密に散布し、部分
的に埋設する。ガラスビーズの露出表面を、焦点調節用
樹脂コーティング（ウレタン系無黄変樹脂）により被覆
し、その上にアルミニウムを蒸着する。Example 1 (1) Polyethylene terephthalate film (thickness 50
μm. On a base film for production), polyester is applied in a dry thickness of 10 μm, and a urethane-based adhesive resin is coated thereon. Before the urethane-based adhesive resin is cured, high refractive index glass beads (GB-AH type, manufactured by Toshiba Barotini Co., Ltd.) are densely sprayed thereon and partially buried. The exposed surface of the glass beads is covered with a resin film for focus adjustment (urethane-based non-yellowing resin), and aluminum is deposited thereon.
【００１７】（２）一方、ポリエチレンテレフタレート
フィルム（スクリーン基材）に感圧接着剤（無黄変ウレ
タン系２液型接着剤）を塗布した部材を用意し、（１）
で製造した積層体のガラスビーズ側に感圧接着剤層を介
して接着する。ベースフィルム（ポリエチレンテレフタ
レートフィルム）を剥離し、ウレタン系接着剤樹脂の上
に、金属粉含有接着剤（特殊色料工業株式会社製ＶＬＳ
−７２６２シルバー）をグラビアコーティングにより、
メッシュ８０メッシュ、ドット部分面積割合１９％のグ
ラビアロールを用いて、塗布する。(2) On the other hand, a member prepared by applying a pressure-sensitive adhesive (non-yellowing urethane-based two-component adhesive) to a polyethylene terephthalate film (screen substrate) is prepared.
Is bonded to the glass beads side of the laminate manufactured in the above through a pressure-sensitive adhesive layer. The base film (polyethylene terephthalate film) is peeled off, and a metal powder-containing adhesive (VLS manufactured by Tokusekisho Kogyo Co., Ltd.) is applied onto the urethane-based adhesive resin.
-7262 silver) by gravure coating
The coating is performed using a gravure roll having a mesh of 80 mesh and a dot partial area ratio of 19%.
【００１８】その上に、透明樹脂（特殊色料工業株式会
社製ＶＬ−７２６８。アクリル系樹脂）をカーボンブラ
ックと有機黄色顔料により調色（顔料の割合：約２重量
％）し、１２５メッシュのグラビアロールを用いて２回
グラビアコーティングする。このフィルム表面に、艶消
し処理剤（特殊色料工業株式会社製ＶＬ−７２００）を
１２５メッシュのグラビアロールを用いて１回グラビア
コーティングして、フィルムを艶消しする。On top of that, a transparent resin (VL-7268 manufactured by Tokusekisho Kogyo Co., Ltd., an acrylic resin) is toned with carbon black and an organic yellow pigment (pigment ratio: about 2% by weight) to give a 125 mesh. Gravure coating is performed twice using a gravure roll. The surface of the film is gravure-coated once with a matting agent (VL-7200, manufactured by Tokusetsu Shigyo Kogyo Co., Ltd.) using a gravure roll of 125 mesh to matte the film.
【００１９】比較例１〜２ 従来のアルミ偏光スクリーン（比較例１）およびビーズ
偏光スクリーン（比較例２）を用意した。アルミ偏光ス
クリーンは、黒色ポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ７５μm）の上に、アルミ反射層（厚さ５μm）、
粘着層（アクリル系粘着剤。厚さ２００μm）、偏光フ
ィルム（三井東圧株式会社製ＭＴ−ＮＨ６０Ｃ。厚さ５
７μm）を順次積層し、偏光フィルムの表面を紫外線硬
化性樹脂によりマット処理したスクリーンである。ビー
ズ偏光スクリーンは、黒色ポリ塩化ビニル（厚さ０.２m
m）の上に、ガラス繊維布（厚さ０.１８mm）、白色ポリ
塩化ビニル（厚さ０.２mm）、マンセルＮ８〜Ｎ８.５の
グレーに着色されたアクリル樹脂、ガラズビーズ（屈折
率１.５Ｎ。粒径５０〜８０μm）、偏光フィルム（三井
東圧株式会社製ＭＴ−ＮＨ６０Ｃ。厚さ５７μm）を順
次積層し、偏光フィルムの表面を紫外線硬化性樹脂によ
りマット処理したスクリーンである。Comparative Examples 1-2 A conventional aluminum polarizing screen (Comparative Example 1) and a bead polarizing screen (Comparative Example 2) were prepared. The aluminum polarizing screen consists of a black polyethylene terephthalate film (thickness 75 μm), an aluminum reflective layer (thickness 5 μm),
Adhesive layer (acrylic adhesive; thickness 200 μm), polarizing film (MT-NH60C manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd., thickness 5)
7 μm) are sequentially laminated, and the surface of the polarizing film is matted with an ultraviolet curable resin. The bead polarizing screen is made of black polyvinyl chloride (0.2 m thick).
m), glass fiber cloth (0.18 mm thick), white polyvinyl chloride (0.2 mm thick), gray colored acrylic resin of Munsell N8 to N8.5, glass beads (refractive index 1. 5N, particle size of 50 to 80 μm) and a polarizing film (MT-NH60C manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd., thickness of 57 μm) are sequentially laminated, and the surface of the polarizing film is matted with an ultraviolet curable resin.
【００２０】実施例および比較例１〜２のスクリーンに
ついて、以下の性能を測定した。測定に使用した機器は
次の通りである。 機 種：ミノルタ社製ＣＳ−１００ 照度計：ミノルタ社製Ｔ−１Ｍ 液晶プロジェクター： テストシグナルジェネレータ：The following performances were measured for the screens of Example and Comparative Examples 1 and 2. The equipment used for the measurement is as follows. Model: Minolta CS-100 Illuminometer: Minolta T-1M LCD projector: Test signal generator:
【００２１】（１）Ｇ0値 図２に示すように、スクリーンに対して垂直な方向に輝
度計および液晶プロジェクターをセットし、テストシグ
ナルジェネレータを液晶プロジェクターに接続し、白色
光（白信号）および黒色光（黒信号）を液晶プロジェク
ターから発信できるようにしておく。液晶プロジェクタ
ーからスクリーンまでの距離は、３ｍであり、スクリー
ンから輝度計までの距離は、３ｍである。まず、液晶プ
ロジェクターから白色光をスクリーンに投影する。スク
リーン上の測定部（中心部）に照度計を置き、照度を測
定する。次に、輝度計により輝度を測定する。測定した
結果を、次の式に代入し、Ｇ0値を計算する。(1) G 0 value As shown in FIG. 2, a luminance meter and a liquid crystal projector are set in a direction perpendicular to the screen, a test signal generator is connected to the liquid crystal projector, and white light (white signal) and Black light (black signal) can be transmitted from the liquid crystal projector. The distance from the liquid crystal projector to the screen is 3 m, and the distance from the screen to the luminance meter is 3 m. First, white light is projected from a liquid crystal projector onto a screen. An illuminometer is placed on the measuring section (center) on the screen, and the illuminance is measured. Next, the luminance is measured with a luminance meter. The measured result is substituted into the following equation to calculate a G 0 value.
【００２２】[0022]
【数１】 （Ｂ：輝度cd／m2＝nit。Ｅ＝照度lm/m2＝lux） Ｇ0値が高い程、スクリーンに投影された図や文字がよ
く見える。(Equation 1) (B: luminance cd / m 2 = nit; E = illuminance lm / m 2 = lux) The higher the G 0 value, the better the figures and characters projected on the screen can be seen.
【００２３】（２）色温度 色温度は、ミノルタ社製ＣＳ−１００により、輝度の測
定時に同時に測定する。(2) Color Temperature The color temperature is measured simultaneously with the luminance measurement using CS-100 manufactured by Minolta.
【００２４】（３）コントラスト比 コントラスト比は次の式により計算する。(3) Contrast ratio The contrast ratio is calculated by the following equation.
【数２】コントラスト比＝(外光反射輝度＋白信号輝度)
／(外光反射輝度＋黒信号輝度) 外光反射輝度は、液晶プロジェクターから発光された光
以外の光による輝度を意味する。すなわち、１００ルッ
クスの明るさの環境で白信号の輝度を測定すると、（外
光反射輝度＋白信号輝度）を測定したこととなる。輝度
の測定方法は、Ｇ0値の測定の場合と同じである。コン
トラスト比が高い程、スクリーンに投影された図や文字
がはっきり見える。## EQU2 ## Contrast ratio = (external light reflection luminance + white signal luminance)
/ (External light reflection luminance + black signal luminance) External light reflection luminance means luminance by light other than light emitted from the liquid crystal projector. That is, when the luminance of the white signal is measured in an environment of a brightness of 100 lux, it means that (external light reflection luminance + white signal luminance) is measured. The method for measuring the luminance is the same as that for measuring the G 0 value. The higher the contrast ratio, the clearer the figures and text projected on the screen.
【００２５】（４）周辺光量比および水平光量比 図３に示すようなスクリーン（大きさ６０インチ）上の
７点で輝度を測定し、下記式により、周辺光量比および
水平光量比を計算する。(4) Peripheral light intensity ratio and horizontal light intensity ratio The luminance is measured at seven points on a screen (60 inches in size) as shown in FIG. 3, and the peripheral light intensity ratio and the horizontal light intensity ratio are calculated by the following equation. .
【数３】 周辺光量比＝ [(の輝度＋の輝度＋の輝度＋の輝度)／４]／(の輝度)×100 水平光量比＝[(の輝度＋の輝度)／２]／(の輝度)×100 周辺光量比が高い程、周辺での光量が低下しない。水平
光量比が高い程、スクリーンの左右のサイドでの光量が
低下しない。[Equation 3] Peripheral light amount ratio = [(luminance + luminance + luminance + luminance) / 4] / (luminance) × 100 Horizontal light intensity ratio = [(luminance + luminance) / 2] / (luminance (Brightness) × 100 As the peripheral light amount ratio is higher, the peripheral light amount does not decrease. The higher the horizontal light amount ratio, the lower the light amount on the left and right sides of the screen.
【００２６】結果を表１に示す。The results are shown in Table 1.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【図１】 従来の反射型偏光スクリーンの断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional reflective polarizing screen.
【図２】 実施例における輝度測定に用いたスクリー
ン、輝度計および液晶プロジェクタの配置図。FIG. 2 is a layout diagram of a screen, a luminance meter, and a liquid crystal projector used for luminance measurement in Examples.
【図３】 周辺光量比および水平光量比を計算するため
の輝度を測定するスクリーン上の箇所を示す図。FIG. 3 is a diagram showing locations on a screen for measuring luminance for calculating a peripheral light amount ratio and a horizontal light amount ratio.
１０：スクリーン基材、２０：接着剤、３０：反射層、
４０：ガラズビーズ層、５０：接着剤層、６０：フィル
ム10: screen base material, 20: adhesive, 30: reflective layer,
40: glass beads layer, 50: adhesive layer, 60: film
Claims (3)
けた、スクリーン側の半球面上に反射層を有するガラス
ビーズの層；およびガラスビーズ層に、金属粉を含む接
着剤層を介して部分的に接着されたフィルムを有してな
るスクリーン。1. A screen base material; a glass bead layer provided on the screen base material and having a reflective layer on a hemispherical surface on the screen side; and a portion of the glass bead layer via an adhesive layer containing metal powder. A screen comprising a film that is chemically bonded.
ム粉である請求項１に記載のスクリーン。2. The screen according to claim 1, wherein the metal powder contained in the adhesive layer is aluminum powder.
ルムであるスクリーン。3. A screen, wherein the film is a surface-matted film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9258907A JPH1195325A (en) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9258907A JPH1195325A (en) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Screen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1195325A true JPH1195325A (en) | 1999-04-09 |
Family
ID=17326695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9258907A Pending JPH1195325A (en) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | Screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1195325A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006145881A (en) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Olympus Corp | Reflection type projection screen |
-
1997
- 1997-09-24 JP JP9258907A patent/JPH1195325A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006145881A (en) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Olympus Corp | Reflection type projection screen |
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