JPH1187061A - Synthesizing method of charge transfer material - Google Patents

Synthesizing method of charge transfer material

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JPH1187061A
JPH1187061A JP9340077A JP34007797A JPH1187061A JP H1187061 A JPH1187061 A JP H1187061A JP 9340077 A JP9340077 A JP 9340077A JP 34007797 A JP34007797 A JP 34007797A JP H1187061 A JPH1187061 A JP H1187061A
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JP
Japan
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solution
charge transport
condensation reaction
light emitting
charge transfer
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Application number
JP9340077A
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Japanese (ja)
Inventor
Norikazu Nakamura
紀和 中村
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Shinko Electric Industries Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Industries Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH1187061A publication Critical patent/JPH1187061A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method synthesizing a charge transfer material able to improve the reaction rate and yield, in the case of synthesizing tetraphenyldiamine by uruman condensation reaction of diphenyl amine and allyl halide. SOLUTION: In this method, in the case that tetraphenyldiamine used as a charge transfer material formed of a charge transfer layer of EL element is synthesized in a solution containing diphenyl amine and allyl halide by Ullmann condensation using copper as a catalyst, in order to perform the uruman condensation reaction in the basic solution, KOH, NaOH or K2 CO3 and crown ether are added in the solution.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は電荷輸送材料の合成
方法に関し、更に詳細にはEL(electroluminescent)素
子の電荷輸送層を形成する電荷輸送材料として用いられ
るテトラフェニルジアミンを、ジフェニルアミンとアリ
ルハライドとを含む溶液中で触媒として銅を用いたウル
マン縮合反応により合成する電荷輸送材料の合成方法に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for synthesizing a charge transport material, and more particularly, to tetraphenyldiamine used as a charge transport material for forming a charge transport layer of an EL (electroluminescent) device, comprising diphenylamine and allyl halide. The present invention relates to a method for synthesizing a charge transport material synthesized by an Ullmann condensation reaction using copper as a catalyst in a solution containing

【0002】[0002]

【従来の技術】電圧を印加することによって電界発光を
呈する発光材料を使用したEL素子としては、特開平7
−133281号公報や特開平7−133483号公報
において、図1に示すEL素子が提案されている。図1
に示すEL素子10は、透明ガラス板12に形成された
ITO透明電極14(インジウム・スズの合金)上に、
電荷輸送層16、発光層18、及びアルミニウム等の金
属から成る上部電極20の各々が順次形成されている。
このEL素子10によれば、ITO透明電極14を陽極
とし、上部電極20を陰極として、電源から直流又はパ
ルス電流を印加した際に、発光層18の発光材料が励起
されて発光する。
2. Description of the Related Art As an EL element using a light emitting material which emits electroluminescence by applying a voltage, Japanese Patent Application Laid-Open No.
In JP-A-133281 and JP-A-7-133483, the EL device shown in FIG. 1 is proposed. FIG.
EL element 10 shown in FIG. 1 is formed on an ITO transparent electrode 14 (an alloy of indium and tin) formed on a transparent glass plate 12.
The charge transport layer 16, the light emitting layer 18, and the upper electrode 20 made of a metal such as aluminum are sequentially formed.
According to the EL element 10, when a direct current or a pulse current is applied from a power source using the ITO transparent electrode 14 as an anode and the upper electrode 20 as a cathode, the light emitting material of the light emitting layer 18 is excited to emit light.

【0003】かかるEL素子10に用いられる電荷輸送
層16を形成する電荷輸送材料としては、〔化1〕に示
すテトラフェニルジアミン〔N、N’−ジフェニル−ビ
ス(3−メチルフェニル)−(1、1’−ビフェニル)
−4、4’−ジアミン;以下、TPDと称することがあ
る〕が使用される。
As a charge transport material for forming the charge transport layer 16 used in the EL device 10, tetraphenyldiamine [N, N'-diphenyl-bis (3-methylphenyl)-(1 1,1'-biphenyl)
-4, 4'-diamine; hereinafter may be referred to as TPD].

【化1】 Embedded image

【0004】このTPDは、ジフェニルアミンとアリル
ハライドとを含む溶液中で触媒として銅を用いたウルマ
ン縮合反応によって合成できる。かかる反応を、ジフェ
ニルアミンとしてN、N’−ジフェニルベンジジンを用
い、アリルハライドとしてm−ヨードトルエンを用いて
行った例を〔化2〕に示す。
This TPD can be synthesized by an Ullmann condensation reaction using copper as a catalyst in a solution containing diphenylamine and allyl halide. An example of performing such a reaction using N, N′-diphenylbenzidine as diphenylamine and m-iodotoluene as allyl halide is shown in [Chemical Formula 2].

【化2】 この反応は、触媒として銅粉末〔Cu(II)〕を用い、
且つ溶液の塩基性度を向上すべく無水炭酸カリウム(K
2 CO3 )を添加し、温度167℃の条件下で行った。
Embedded image This reaction uses copper powder [Cu (II)] as a catalyst,
In order to improve the basicity of the solution, anhydrous potassium carbonate (K
2 CO 3 ) was added and the reaction was carried out at a temperature of 167 ° C.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】この様に、ジフェニル
アミンとアリルハライドとをウルマン縮合反応させるこ
とによって、TPDを得ることができる。しかしなが
ら、〔化2〕に示すウルマン縮合反応は、反応速度が遅
く且つ収率が低いため、TPDの製造コストが高価とな
り、最終製品であるEL素子の製造コストも高価とな
る。そこで、本発明の課題は、ジフェニルアミンとアリ
ルハライドとのウルマン縮合反応によってテトラフェニ
ルジアミンを合成する際に、その反応速度と収率とを向
上し得る電荷輸送材料の合成方法を提供することにあ
る。
As described above, TPD can be obtained by subjecting diphenylamine and allyl halide to an Ullmann condensation reaction. However, since the Ullmann condensation reaction shown in [Chemical Formula 2] has a low reaction rate and a low yield, the production cost of TPD is high, and the production cost of an EL device as a final product is also high. Therefore, an object of the present invention is to provide a method for synthesizing a charge transport material capable of improving the reaction rate and yield when synthesizing tetraphenyldiamine by Ullmann condensation reaction of diphenylamine and allyl halide. .

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決すべく検討を重ねたところ、反応系内の塩基性度を
従来よりも高くすることによって、ウルマン縮合反応の
反応速度及び収率を向上できることを知った。更に、K
2 CO3 とクラウンエーテルとを添加することによっ
て、K2 CO3 を単独に添加した場合に比較して、反応
系内の塩基性度を容易に高くできることを知り、本発明
に到達した。すなわち、本発明は、EL素子の電荷輸送
層を形成する電荷輸送材料として用いられるテトラフェ
ニルジアミンを、ジフェニルアミンとアリルハライドと
を含む溶液中で触媒として銅を用いたウルマン縮合反応
によって合成する際に、該ウルマン縮合反応を塩基性の
溶液中で行うべく、KOH、NaOH、又はK2 CO 3
とクラウンエーテルとを、前記溶液中に添加することを
特徴とする電荷輸送材料の合成方法にある。
The present inventor has solved the above-mentioned problems.
After repeated investigations to solve the problem, the basicity in the reaction system was
By making it higher than before, the Ullmann condensation reaction
It has been found that the reaction rate and yield can be improved. Furthermore, K
TwoCOThreeAnd crown ether
And KTwoCOThreeCompared to the case where
Knowing that the basicity in the system can be easily increased, the present invention
Reached. That is, the present invention relates to the charge transport of an EL element.
Tetraphe used as a charge transport material to form a layer
Nyldiamine, with diphenylamine and allyl halide
Condensation reaction using copper as a catalyst in a solution containing sulfur
When synthesizing by the Ullmann condensation reaction
KOH, NaOH, or KTwoCO Three
And crown ether are added to the solution.
A feature is a method for synthesizing a charge transport material.

【0007】かかる本発明において、ジフェニルアミン
として、N、N’−ジフェニルベンジジンを用い、且つ
アリルハライドとして、m−ハロゲン化トルエンを用い
ることが好適である。また、クラウンエーテルとして、
18−クラウン−6を用いることによって、反応系内の
塩基性度を容易に高くできる。
In the present invention, it is preferable to use N, N'-diphenylbenzidine as diphenylamine and m-halogenated toluene as allyl halide. Also, as a crown ether,
By using 18-crown-6, the basicity in the reaction system can be easily increased.

【0008】本発明においては、高い塩基性度を呈する
溶液中でウルマン縮合反応を行うことができ、ジフェニ
ルアミンの窒素原子に連結されている水素原子の引き抜
きを容易に行うことができる。このため、ジフェニルア
ミンとアリルハライドとのウルマン縮合反応の反応速度
及び収率を向上できるものと推察される。
In the present invention, the Ullmann condensation reaction can be carried out in a solution exhibiting a high basicity, and the abstraction of the hydrogen atom linked to the nitrogen atom of diphenylamine can be carried out easily. Therefore, it is presumed that the reaction rate and the yield of the Ullmann condensation reaction between diphenylamine and allyl halide can be improved.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明においては、ジフェニルア
ミンとアリルハライドとのウルマン縮合反応を、KO
H、NaOH、及びK2 CO3 から成る化合物群から少
なくとも一種の化合物を塩基として用い、且つクラウン
エーテルの存在下で行うことが肝要である。ここで、ジ
フェニルアミンとしてN、N’−ジフェニルベンジジン
を用いると共に、アリルハライドとしてm−ヨードトル
エンを用い、且つ塩基としてのK2CO3 と触媒として
の銅粉末とを使用したウルマン縮合反応の一例を〔化
3〕に示す。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the present invention, the Ullmann condensation reaction between diphenylamine and allyl halide is carried out by KO.
It is important to use at least one compound from the compound group consisting of H, NaOH, and K 2 CO 3 as a base and in the presence of a crown ether. Here, an example of an Ullmann condensation reaction using N, N′-diphenylbenzidine as diphenylamine, m-iodotoluene as allyl halide, and K 2 CO 3 as a base and copper powder as a catalyst is used. It is shown in [Formula 3].

【化3】 Embedded image

【0010】この〔化3〕において用いたクラウンエー
テルは、環状のポリエーテルであって、電子供与性の酸
素によって環全体が多座配位子となり、金属イオンや有
機陽イオンを環の空孔内に取り込む機能を有するもので
ある。特に、18員環にエーテル酸素を6個含む18−
クラウン−6を好適に用いることができる。この18−
クラウン−6を〔化4〕に示す。
The crown ether used in this [Chemical formula 3] is a cyclic polyether, and the whole ring becomes a polydentate ligand by electron donating oxygen, and metal ions or organic cations are converted into vacancies in the ring. It has the function of taking in. In particular, an 18-membered ring containing six ether oxygens
Crown-6 can be suitably used. This 18-
Crown-6 is shown in [Formula 4].

【化4】 Embedded image

【0011】ところで、上記〔化3〕において、塩基と
して用いたK2 CO3 は、クラウンエーテルが存在して
いないと、〔化5〕に示す如く、互いに平衡状態を保ち
つつ二段階で解離する。
Incidentally, in the above [Chemical Formula 3], K 2 CO 3 used as a base is dissociated in two stages while maintaining an equilibrium state as shown in [Chemical Formula 5] unless a crown ether is present. .

【化5】 この点、〔化4〕に示す18−クラウン−6を添加する
と、18−クラウン−6は、〔化6〕に示す様に、K2
CO3 の第1段階の解離で生じたK+ を、その空孔内に
取り込む。
Embedded image In this regard, when 18-crown-6 shown in [Formula 4] is added, 18-crown-6 becomes K 2 as shown in [Formula 6].
The K + generated in the first stage dissociation of CO 3 is incorporated into the vacancies.

【化6】 このため、18−クラウン−6が存在する〔化6〕の場
合は、K2 CO3 の第2段階の解離が生じ難いため、
〔化5〕の場合に比較して、その塩基性度を向上でき
る。このため、KCO3 - が、〔化5〕の場合よりも高
濃度となり、ジフェニルアミンの窒素原子に連結されて
いる水素原子の引き抜きを容易に行うことができる。そ
の結果、ジフェニルアミンとアリルハライドとのウルマ
ン縮合反応の反応速度を向上でき、且つTPDの収率も
向上できる。
Embedded image Therefore, in the case where 18-crown-6 is present, chemical dissociation of the second stage of K 2 CO 3 is unlikely to occur.
The basicity can be improved as compared with the case of [Formula 5]. For this reason, the concentration of KCO 3 becomes higher than that in the case of [Chemical Formula 5], and hydrogen atoms connected to nitrogen atoms of diphenylamine can be easily extracted. As a result, the reaction rate of the Ullmann condensation reaction between diphenylamine and allyl halide can be improved, and the yield of TPD can be improved.

【0012】これまで述べてきた〔化3〕〜〔化6〕に
おいては、塩基としてK2 CO3 を使用したが、KOH
又はNaOHを塩基として使用できる。かかるKOH又
はNaOHを本発明のウルマン縮合反応の塩基として使
用できる詳細な理由は、明確ではないが、次のように推
察される。つまり、KOH又はNaOHは、水が充分に
存在すると完全に解離して強塩基を呈するが、本発明の
ウルマン縮合反応条件下では、水が充分に存在せず完全
に解離できない。この点、本発明においては、クラウン
エーテルを存在させることによって、KOH又はNaO
Hの一部が解離して生じたK+ 又はNa+ を、クラウン
エーテルの空孔内に取り込むことによって、塩基性度を
向上させてウルマン縮合反応を進行させることができ
る。更に、触媒として銅粉末(II)を用いたが、ヨウ化
銅(I)であってもよく、アリルハライドとしては、m
−ヨードトルエンを用いたが、〔化7〕に示すm−ハロ
ゲン化トルエンであれば使用できる。
In the above-mentioned Chemical Formulas 3 to 6, K 2 CO 3 was used as a base.
Alternatively, NaOH can be used as the base. The detailed reason why KOH or NaOH can be used as the base in the Ullmann condensation reaction of the present invention is not clear, but is presumed as follows. That is, KOH or NaOH is completely dissociated in the presence of sufficient water to exhibit a strong base, but cannot be completely dissociated under the Ullmann condensation reaction conditions of the present invention because there is not enough water. In this regard, in the present invention, KOH or NaO
By taking K + or Na + generated by dissociation of a part of H into pores of the crown ether, the basicity can be improved and the Ullmann condensation reaction can proceed. Further, copper powder (II) was used as a catalyst, but copper (I) iodide may be used.
Although iodotoluene was used, any m-halogenated toluene shown in Chemical Formula 7 can be used.

【化7】 この〔化7〕に示すm−ハロゲン化トルエンにおいて、
Xはハロゲン原子を示し、I、Br、又はClであるこ
とが好ましい。
Embedded image In the m-halogenated toluene shown in this [Formula 7],
X represents a halogen atom, and is preferably I, Br, or Cl.

【0013】以上、述べてきたウルマン縮合反応によっ
て得られたTPDを用いて図1に示すEL素子を製造す
る。この際、透明ガラス板12に形成されたITO透明
電極14(インジウム・スズの合金)上に、得られたT
PDを用いて電荷輸送層16を形成し、更に発光層18
及びアルミニウム等の金属から成る上部電極20の各々
を順次形成する。ここで、電荷輸送層16、発光層1
8、及び上部電極20の各々は、真空蒸着法によって形
成する。特に、電荷輸送層16と発光層18とは、10
-6Torr程度の高真空下で真空状態を破ることなく連
続蒸着によって形成する。このため、電荷輸送層16と
発光層18との表面積は同一面積となる。この発光層1
8を形成する発光材料としては、下記〔化8〕〜〔化1
0〕の一般式で示す化合物を用いることができる。
Using the TPD obtained by the Ullmann condensation reaction described above, the EL device shown in FIG. 1 is manufactured. At this time, the obtained T was placed on the ITO transparent electrode 14 (an alloy of indium and tin) formed on the transparent glass plate 12.
The charge transport layer 16 is formed using PD, and the light emitting layer 18 is further formed.
And upper electrodes 20 made of a metal such as aluminum. Here, the charge transport layer 16 and the light emitting layer 1
8 and the upper electrode 20 are formed by a vacuum deposition method. In particular, the charge transport layer 16 and the light emitting layer 18
It is formed by continuous evaporation under a high vacuum of about -6 Torr without breaking a vacuum state. Therefore, the surface areas of the charge transport layer 16 and the light emitting layer 18 are the same. This light emitting layer 1
As a light emitting material for forming No. 8, the following [Chem. 8] to [Chem.
0] can be used.

【化8】 Embedded image

【化9】 Embedded image

【化10】 Embedded image

【0014】かかる化合物のうち、〔化8〕の一般式で
示される化合物は2−(O−ヒドロキシフェニル)ベン
ゾオキサゾール金属錯体であり、高輝度で青色発色する
発光層18を形成できる。この〔化8〕の一般式中のM
は二価の金属を示し、亜鉛又は銅であることが好適であ
る。更に、〔化9〕の一般式で示される化合物は10−
ヒドロキシベンゾ〔h〕キノリン金属錯体であり、高輝
度で黄緑色から黄色の発色をする発光層18を形成でき
る。この〔化9〕の一般式中のR1 、R2 、R3 は水素
原子又は低級アルキル基を示し、Mは二価の金属を示
す。かかる〔化9〕の一般式で示される化合物のうち、
1 、R2 、R3 が水素原子であり且つMが亜鉛又は銅
である化合物が高輝度に発色することができ好ましい。
また、〔化10〕の一般式で示される化合物は2−(O
−ヒドロキシフェニル)ベンゾチアゾール亜鉛錯体であ
り、高輝度で青緑色発色する発光層18を形成できる。
尚、上部電極20と発光層18との間に電子輸送層を設
けてもよく、この電子輸送層には、例えば2−(4−ビ
フェニルイル)−5−(4−t−ブチルフェニル)−
1,3,4−オキサジアゾール等から成る有機層を採用
できる。
Among these compounds, the compound represented by the general formula [Formula 8] is a metal complex of 2- (O-hydroxyphenyl) benzoxazole, and can form the light-emitting layer 18 that emits blue light with high luminance. M in the general formula of [Formula 8]
Represents a divalent metal, and is preferably zinc or copper. Further, the compound represented by the general formula of [Formula 9] is 10-
It is a hydroxybenzo [h] quinoline metal complex, and can form the light-emitting layer 18 that emits yellowish green to yellow at high luminance. R 1 , R 2 and R 3 in the general formula [Chemical Formula 9] represent a hydrogen atom or a lower alkyl group, and M represents a divalent metal. Among the compounds represented by the general formula of [Formula 9],
A compound in which R 1 , R 2 , and R 3 are hydrogen atoms and M is zinc or copper is preferable because it can develop a high-luminance color.
The compound represented by the general formula [Chemical Formula 10] is 2- (O
-Hydroxyphenyl) benzothiazole zinc complex, and can form the light-emitting layer 18 that emits blue-green light with high luminance.
Note that an electron transport layer may be provided between the upper electrode 20 and the light emitting layer 18, and this electron transport layer may be, for example, 2- (4-biphenylyl) -5- (4-t-butylphenyl)-
An organic layer composed of 1,3,4-oxadiazole or the like can be employed.

【0015】図1に示すEL素子10は、TPDを用い
た電荷輸送層16と発光層18とを別々に形成している
が、図2に示すEL素子40の様に、TPD等の電荷輸
送材料と発光材料とをポリメタクリル酸メチル等の重合
体中に分散して成る発光層30を形成してもよい。発光
層30は、TPD等の電荷輸送材料と発光材料とをポリ
メタクリル酸メチル等の重合体中に分散した後、有機溶
媒で溶解して得られた溶液をディップコート法又はスピ
ンコート法によりITO透明電極14上に成膜すること
によって形成できる。このうち、ディップコート法は、
得られた溶液に、透明ガラス板12のITO透明電極1
4が形成された面をディップして薄膜を形成する方法で
あり、スピンコート法は、高速回転している透明ガラス
板12のITO透明電極14が形成された面に、得られ
た溶液を滴下して遠心力によって薄膜を形成する方法で
ある。この方法において、電荷輸送材料と発光材料との
混合モル比は4:6程度とすることが好ましく、重合体
と電荷輸送材料及び発光材料との混合比率は1:1程度
とすることが好ましい。更に、重合体としては、透明重
合体を用いることが好ましく、特に分子量が約10万程
度のポリメタクリル酸メチルを用いることが好ましい。
また、発光層30を形成する発光材料としては、前述し
た〔化8〕〜〔化10〕の一般式で示す化合物を使用で
きる。更に、電荷輸送材料としては、TPDの他に、T
PDの誘導体、ポリビニルカルバゾール、或いはポリカ
ーボネイトも使用可能ではあるが、TPDが最も好まし
い。尚、重合体には、前述した電子輸送物質、例えば2
−(4−ビフェニルイル)−5−(4−t−ブチルフェ
ニル)−1、3、4−オキサジアゾールを混合してもよ
い。
In the EL device 10 shown in FIG. 1, the charge transport layer 16 using TPD and the light emitting layer 18 are separately formed. However, like the EL device 40 shown in FIG. The light emitting layer 30 may be formed by dispersing a material and a light emitting material in a polymer such as polymethyl methacrylate. The light emitting layer 30 is formed by dispersing a charge transporting material such as TPD and a light emitting material in a polymer such as polymethyl methacrylate, and then dissolving the solution with an organic solvent to obtain an ITO by dip coating or spin coating. It can be formed by forming a film on the transparent electrode 14. Of these, the dip coating method
The obtained solution was added to the ITO transparent electrode 1 on the transparent glass plate 12.
4 is a method of forming a thin film by dipping the surface on which the ITO transparent electrode 14 is formed on the transparent glass plate 12 which is rotating at a high speed. And forming a thin film by centrifugal force. In this method, the mixing molar ratio of the charge transporting material and the light emitting material is preferably about 4: 6, and the mixing ratio of the polymer, the charge transporting material and the light emitting material is preferably about 1: 1. Further, it is preferable to use a transparent polymer as the polymer, and it is particularly preferable to use polymethyl methacrylate having a molecular weight of about 100,000.
Further, as the light emitting material for forming the light emitting layer 30, the compounds represented by the aforementioned general formulas [Chemical Formula 8] to [Chemical Formula 10] can be used. Further, as the charge transporting material, in addition to TPD, T
Derivatives of PD, polyvinyl carbazole, or polycarbonate can be used, but TPD is most preferred. The polymer includes the above-described electron transporting material, for example, 2
-(4-Biphenylyl) -5- (4-t-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazole may be mixed.

【0016】[0016]

【実施例】本発明を実施例によって更に詳細に説明す
る。 実施例1 窒素置換した20mlのナス型フラスコに、N、N’−
ジフェニルベンジジン546mg(1.62mmo
l)、m−ヨードトルエン5mml(38.94mmo
l)、塩基としてのK2 CO3 995mg(7.20m
mol)及び触媒としての銅粉末276mg(4.34
mmol)を加え、更に18−クラウン−6を152m
g(0.58mg)加えた。次いで、窒素雰囲気下で攪
拌し且つ温度157〜171℃に保持して反応を行いつ
つ、反応の経時変化を薄層クロマトグラフィーによって
追跡した。反応開始から8時間後に原料であるN、N’
−ジフェニルベンジジンがなくなったことを確認し、ナ
ス型フラスコを放冷した。その後、室温に冷却されたナ
ス型フラスコの液体を、トルエンを加えてろ過して得ら
れたろ液を濃縮し淡黄色液体を得た。この淡黄色液体を
カラムクロマトグラフィーによって目的物を分離した
後、ヘキサンを加えて結晶化してろ過・乾燥を施した。
乾燥後に白色粉末が743mg得ら、収率は88.6%
であった。更に、得られた白色粉末の元素分析を行った
ところ、C88.0%、H6.30%、N5.30%で
あり、TPDの理論元素構成は、C88.3%、H6.
60%、N5.40%である。このため、両者の元素構
成は極めてよく一致しており、得られた白色粉末はTP
Dであることが確認できた。
The present invention will be described in more detail by way of examples. Example 1 In a 20 ml eggplant-shaped flask purged with nitrogen, N, N'-
546 mg of diphenylbenzidine (1.62 mmol
l), 5 ml of m-iodotoluene (38.94 mmol)
l), 995 mg of K 2 CO 3 as a base (7.20 m
mol) and 276 mg (4.34) of copper powder as a catalyst.
mmol) and add 18-crown-6 to 152 m
g (0.58 mg) was added. Then, while the reaction was carried out while stirring under a nitrogen atmosphere and maintaining the temperature at 157 to 171 ° C., the time-dependent change of the reaction was followed by thin-layer chromatography. Eight hours after the start of the reaction, the starting materials N and N '
After confirming that diphenylbenzidine had disappeared, the eggplant-shaped flask was allowed to cool. Thereafter, the liquid in the eggplant-shaped flask cooled to room temperature was added with toluene and filtered, and the obtained filtrate was concentrated to obtain a pale yellow liquid. After separating the target substance from the pale yellow liquid by column chromatography, hexane was added for crystallization, followed by filtration and drying.
After drying, 743 mg of a white powder was obtained, and the yield was 88.6%.
Met. Further, when the obtained white powder was subjected to elemental analysis, it was found to be 88.0% of C, 6.30% of H, and 5.30% of N. The theoretical element composition of TPD was 88.3% of C, 86.3% of H6.
60% and N 5.40%. For this reason, the elemental constitutions of both are very well in agreement, and the obtained white powder is TP
D was confirmed.

【0017】実施例2及び比較例 窒素置換した20mlのナス型フラスコに、N、N’−
ジフェニルベンジジン、m−ヨードトルエン、塩基とし
てのK2 CO3 及び触媒としての銅粉末を表1に示す量
を加えると共に、18−クラウン−6を表1に示す量を
加えた。次いで、窒素雰囲気下で攪拌しつつ表1に示す
温度下において、反応を8時間行った後、ナス型フラス
コを放冷し、実施例1と同様にしてTPDの単離を行っ
た。TPDの収率を表1に併せて示した。
Example 2 and Comparative Example In a 20 ml eggplant-shaped flask purged with nitrogen, N, N'-
Diphenyl benzidine, m- iodotoluene, copper powder as K 2 CO 3 and a catalyst as base with added amounts shown in Table 1, the 18-crown-6 was added in an amount shown in Table 1. Next, the reaction was carried out at a temperature shown in Table 1 for 8 hours while stirring under a nitrogen atmosphere, and then the eggplant-shaped flask was allowed to cool, and TPD was isolated in the same manner as in Example 1. Table 1 also shows the yield of TPD.

【表1】 表1から明らかな様に、本発明の実施例であるの収
率は、18−クラウン−6を添加しなかった比較例であ
るに比較して、高収率であった。
[Table 1] As is apparent from Table 1, the yield of the example of the present invention was higher than that of the comparative example in which 18-crown-6 was not added.

【0018】実施例3 10−ヒドロキシベンゾ〔h〕キノリン亜鉛錯体の合
成 10−ヒドロキシベンゾ〔h〕キノリン976mgを溶
解したメタノール溶液中に、酢酸亜鉛565mgを室温
下でゆっくり加えた。次いで、室温下で2時間攪拌して
から4時間煮沸し、放冷後に沈殿物を濾取した。濾取さ
れた沈殿物をメタノール中に分散しつつ1時間煮沸して
不溶物を濾別した後、ヘキサン洗浄してから真空乾燥し
た。収量は260mgであった。また、質量スペクトル
の測定によって、10−ヒドロキシベンゾ〔h〕キノリ
ン亜鉛錯体の特有のスペクトルである、質量数453の
近傍に主ピークが認められた。 EL素子の製造 透明ガラス板12に形成されたITO透明電極14(イ
ンジウム・スズの合金)上に、実施例1で得られたTP
Dから成る電荷輸送層16、上記で合成した10−ヒ
ドロキシベンゾ〔h〕キノリン亜鉛錯体から成る発光層
18、及びアルミニウム等の金属から成る上部電極20
の各々を順次形成し、図1に示すEL素子を形成した。
これら電荷輸送層16、発光層18、及び上部電極20
の各々は、真空蒸着によって形成した。このうち、電荷
輸送層16と発光層18とは、10-6Torr程度の高
真空下で真空状態を破ることなく連続蒸着によって形成
した。 発光試験 図1に示すEL素子10のITO透明電極14を陽極と
し、上部電極20を陰極として、電源から18Vの直流
又はパルス電圧を印加したところ、発光層18から10
00cd/m2 を越える輝度の黄色光が発光した。更
に、連続発光実験を行ったところ、黄色光の発光は安定
して数百時間以上持続した。
Example 3 Synthesis of zinc 10-hydroxybenzo [h] quinoline complex In a methanol solution in which 976 mg of 10-hydroxybenzo [h] quinoline was dissolved, 565 mg of zinc acetate was slowly added at room temperature. Next, the mixture was stirred at room temperature for 2 hours and then boiled for 4 hours. After allowing to cool, the precipitate was collected by filtration. The precipitate collected by filtration was dispersed in methanol and boiled for 1 hour to remove insolubles by filtration, washed with hexane, and dried in vacuo. The yield was 260 mg. In addition, according to the measurement of the mass spectrum, a main peak was observed near a mass number of 453, which is a unique spectrum of the 10-hydroxybenzo [h] quinoline zinc complex. Manufacture of EL element On the ITO transparent electrode 14 (an alloy of indium and tin) formed on the transparent glass plate 12, the TP obtained in Example 1 was formed.
D, a light-emitting layer 18 composed of the 10-hydroxybenzo [h] quinoline zinc complex synthesized above, and an upper electrode 20 composed of a metal such as aluminum.
Were sequentially formed to form the EL device shown in FIG.
The charge transport layer 16, the light emitting layer 18, and the upper electrode 20
Were formed by vacuum evaporation. Among them, the charge transport layer 16 and the light emitting layer 18 were formed by continuous vapor deposition under a high vacuum of about 10 -6 Torr without breaking the vacuum state. Light Emission Test When a DC or pulse voltage of 18 V was applied from a power supply using the ITO transparent electrode 14 of the EL element 10 shown in FIG.
Yellow light having a luminance exceeding 00 cd / m 2 was emitted. Further, when a continuous light emission experiment was performed, the emission of yellow light stably continued for several hundred hours or more.

【0019】実施例4 2−(O−ヒドロキシフェニル)ベンゾオキサゾール
亜鉛錯体の合成 300mlのナス型フラスコに採取した2.147g
(10.16mmol)の2−(O−ヒドロキシフェニ
ル)ベンズオキサゾールを、200mlのメタノールを
添加し50℃に加温しつつ攪拌して完全に溶解した。ま
た、100mlのナス型フラスコに採取した1.108
g(5.05mmol)の酢酸亜鉛二水和物を、50m
lのメタノールを添加し室温下で攪拌して完全に溶解し
た。次いで、2−(O−ヒドロキシフェニル)ベンゾオ
キサゾールのメタノール溶液に、酢酸亜鉛のメタノール
溶液をゆっくり加えた。直ちに白色の沈殿物が析出した
が、白色の沈殿物が析出した状態で50℃に加温しつつ
3時間攪拌を行った後、析出した白色の沈殿物を濾過し
た。濾過して得られた白色の沈殿物を、水、飽和炭酸水
素ナトリウム水溶液で洗浄した後、80℃の温水中で1
時間攪拌してから濾過した。更に、得られた沈殿物は、
飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、水、メタノール、ヘキ
サンの順序で洗浄液を変えて洗浄してから減圧乾燥を施
し、2.152gの白色粉末を得た。最終的に得られた
白色粉末の元素分析を行ったところ、C64.32%、
H3.21%、N5.43%であった。一方、2−(O
−ヒドロキシフェニル)ベンゾオキサゾール亜鉛錯体の
理論値は、C64.28%、H3.32%、N5.77
%であり、両者はよい一致を見ているため、得られた白
色粉末は2−(O−ヒドロキシフェニル)ベンゾオキサ
ゾール亜鉛錯体であると判断した。 EL素子の製造 透明ガラス板12に形成されたITO透明電極14(イ
ンジウム・スズの合金)上に、実施例1で得られたTP
Dと上記で得られた2−(O−ヒドロキシフェニル)
ベンゾオキサゾール亜鉛錯体とを4:6のモル比で混合
した混合物に、更に分子量が約10万のポリメタクリル
酸メチルを添加し、更に溶媒としてジクロロメタンを添
加して溶解して得られた溶液をディップコートするディ
ップコート法によって、図2に示す発光層30を形成し
た。このディップコート法は、得られた溶液に、透明ガ
ラス板12のITO透明電極14が形成された面をディ
ップして薄膜を形成する方法であり、ポリメタクリル酸
メチルの添加量はTPDと2−(O−ヒドロキシフェニ
ル)ベンゾオキサゾール亜鉛錯体との混合物と同量とし
た。更に、形成した発光層30上にアルミニウム等の金
属から成る上部電極20を形成し、図2に示すEL素子
40を形成した。 発光試験 得られた図2に示すEL素子40のITO透明電極14
を陽極とし、上部電極20を陰極として、電源から30
Vの直流電圧を印加したところ、発光層30から暗所で
肉眼で確認できる程度の輝度の青色光が発光した。
Example 4 Synthesis of zinc complex of 2- (O-hydroxyphenyl) benzoxazole 2.147 g collected in a 300 ml eggplant type flask
(10.16 mmol) of 2- (O-hydroxyphenyl) benzoxazole was completely dissolved by adding 200 ml of methanol and stirring while heating to 50 ° C. 1.108 collected in a 100 ml eggplant-shaped flask was used.
g (5.05 mmol) of zinc acetate dihydrate in 50 m
One liter of methanol was added and stirred at room temperature to completely dissolve. Next, a methanol solution of zinc acetate was slowly added to a methanol solution of 2- (O-hydroxyphenyl) benzoxazole. Immediately, a white precipitate was deposited. After stirring for 3 hours while heating at 50 ° C. in a state where the white precipitate was deposited, the deposited white precipitate was filtered. The white precipitate obtained by filtration was washed with water and a saturated aqueous solution of sodium hydrogencarbonate, and then washed with warm water of 80 ° C. for 1 hour.
After stirring for an hour, the mixture was filtered. Furthermore, the resulting precipitate is
Washing was performed by changing the washing solution in the order of a saturated aqueous solution of sodium hydrogencarbonate, water, methanol and hexane, followed by drying under reduced pressure to obtain 2.152 g of a white powder. Elemental analysis of the finally obtained white powder showed C64.32%,
H was 3.21% and N was 5.43%. On the other hand, 2- (O
-Hydroxyphenyl) benzoxazole zinc complex has the following theoretical values: C 64.28%, H 3.32%, N 5.77.
%, And the two showed good agreement, so it was determined that the obtained white powder was a zinc complex of 2- (O-hydroxyphenyl) benzoxazole. Manufacture of EL element On the ITO transparent electrode 14 (an alloy of indium and tin) formed on the transparent glass plate 12, the TP obtained in Example 1 was formed.
D and 2- (O-hydroxyphenyl) obtained above
A solution obtained by adding a polymethyl methacrylate having a molecular weight of about 100,000 to a mixture obtained by mixing a benzoxazole zinc complex at a molar ratio of 4: 6, further adding dichloromethane as a solvent and dissolving the resulting mixture, is added. The light emitting layer 30 shown in FIG. 2 was formed by dip coating. This dip coating method is a method in which a thin film is formed by dipping the surface of the transparent glass plate 12 on which the ITO transparent electrode 14 is formed into the obtained solution. The amount was the same as the mixture with the (O-hydroxyphenyl) benzoxazole zinc complex. Further, the upper electrode 20 made of a metal such as aluminum was formed on the formed light emitting layer 30, and the EL element 40 shown in FIG. 2 was formed. Luminescence test The obtained ITO transparent electrode 14 of the EL element 40 shown in FIG.
Is used as an anode, and the upper electrode 20 is used as a cathode.
When a DC voltage of V was applied, blue light was emitted from the light-emitting layer 30 in a dark place with a luminance that could be confirmed with the naked eye.

【0020】実施例5 実施例4において、発光材料として使用した2−(O−
ヒドロキシフェニル)ベンゾオキサゾール亜鉛錯体に代
えて、2−(O−ヒドロキシフェニル)ベンゾチアゾー
ル亜鉛錯体を使用した他は、実施例4と同様にして図2
に示すEL素子40を製造し、発光試験を行った。その
結果、発光層30から暗所で肉眼で確認できる程度の輝
度の青緑色が発光した。本実施例で用いた2−(O−ヒ
ドロキシフェニル)ベンゾチアゾール亜鉛錯体は下記に
示す方法で合成した。100mlのナス型フラスコに採
取した484mg(2.13mmol)の2−(O−ヒ
ドロキシフェニル)ベンゾチアゾールを、40mlのメ
タノールを添加し50℃に加温しつつ攪拌して完全に溶
解した。また、50mlのナス型フラスコに採取した2
26mg(1.03mmol)の酢酸亜鉛二水和物を、
20mlのメタノールを添加し50℃に加温しつつ攪拌
して完全に溶解した。次いで、2−(O−ヒドロキシフ
ェニル)ベンゾチアゾールのメタノール溶液に、酢酸亜
鉛のメタノール溶液をゆっくり加えた。直ちに黄緑色の
沈殿物が析出したが、沈殿物が析出した状態で50℃に
加温しつつ1時間45分間の攪拌を行った後、析出した
沈殿物を濾過した。濾過して得られた沈殿物を、水、飽
和炭酸水素ナトリウム水溶液、水、メタノール、ヘキサ
ンの順序で洗浄液を変えて洗浄してから減圧乾燥を施
し、316mgの黄緑色粉末を得た。最終的に得られた
黄緑色粉末の元素分析を行ったところ、C59.40
%、H3.40%、N5.20%であった。一方、2−
(O−ヒドロキシフェニル)ベンゾチアゾール亜鉛錯体
の理論値は、C60.30%、H3.11%、N5.4
1%であり、両者はよい一致を見ているため、得られた
黄緑色粉末は2−(O−ヒドロキシフェニル)ベンゾチ
アゾール亜鉛錯体であると判断した。
Example 5 In Example 4, 2- (O-
2 in the same manner as in Example 4 except that a 2- (O-hydroxyphenyl) benzothiazole zinc complex was used instead of the (hydroxyphenyl) benzoxazole zinc complex.
Was manufactured and a light emission test was performed. As a result, the light-emitting layer 30 emitted blue-green light having a luminance that could be visually confirmed in a dark place. The 2- (O-hydroxyphenyl) benzothiazole zinc complex used in this example was synthesized by the following method. 484 mg (2.13 mmol) of 2- (O-hydroxyphenyl) benzothiazole collected in a 100 ml eggplant-shaped flask were completely dissolved by adding 40 ml of methanol and stirring while heating to 50 ° C. In addition, 2 collected in a 50 ml eggplant-shaped flask
26 mg (1.03 mmol) of zinc acetate dihydrate
20 ml of methanol was added, and the mixture was stirred and dissolved completely while heating to 50 ° C. Next, a methanol solution of zinc acetate was slowly added to a methanol solution of 2- (O-hydroxyphenyl) benzothiazole. Immediately, a yellow-green precipitate was deposited. After stirring at 50 ° C. for 1 hour and 45 minutes while the precipitate was deposited, the deposited precipitate was filtered. The precipitate obtained by filtration was washed by changing the washing solution in the order of water, a saturated aqueous solution of sodium hydrogen carbonate, water, methanol and hexane, and then dried under reduced pressure to obtain 316 mg of a yellow-green powder. Elemental analysis of the finally obtained yellow-green powder showed C59.40.
%, H 3.40%, and N 5.20%. On the other hand, 2-
The theoretical values of the (O-hydroxyphenyl) benzothiazole zinc complex are as follows: C 60.30%, H 3.11%, N 5.4
Since it was 1%, and both showed good agreement, it was determined that the obtained yellow-green powder was a 2- (O-hydroxyphenyl) benzothiazole zinc complex.

【発明の効果】本発明によれば、電荷輸送材料であるT
PDを容易に且つ収率よく合成でき、EL素子の製造コ
スト等の低減に寄与し得る。
According to the present invention, the charge transporting material T
PD can be synthesized easily and with high yield, which can contribute to a reduction in the manufacturing cost and the like of the EL element.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明によって製造した電荷輸送材料を用いる
EL素子の一例を説明するための説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating an example of an EL device using a charge transport material manufactured according to the present invention.

【図2】本発明によって製造した電荷輸送材料を用いる
EL素子の他の例を説明するための説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining another example of an EL device using a charge transporting material manufactured according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10、40 EL素子 12 透明ガラス板 14 ITO透明電極 16 電荷輸送層 18、30 発光層 20 上部電極 10, 40 EL element 12 transparent glass plate 14 ITO transparent electrode 16 charge transport layer 18, 30 light emitting layer 20 upper electrode

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 EL素子の電荷輸送層を形成する電荷輸
送材料として用いられるテトラフェニルジアミンを、ジ
フェニルアミンとアリルハライドとを含む溶液中で触媒
として銅を用いたウルマン縮合反応によって合成する際
に、 該ウルマン縮合反応を塩基性の溶液中で行うべく、KO
H、NaOH、又はK 2 CO3 とクラウンエーテルと
を、前記溶液中に添加することを特徴とする電荷輸送材
料の合成方法。
1. A charge transport layer for forming a charge transport layer of an EL device.
The tetraphenyldiamine used as the feed material is
Catalyst in solution containing phenylamine and allyl halide
Synthesis by Ullmann condensation reaction using copper as
In order to carry out the Ullmann condensation reaction in a basic solution,
H, NaOH, or K TwoCOThreeAnd the crown ether
Is added into the solution,
How to combine the ingredients.
【請求項2】 ジフェニルアミンとして、N、N’−ジ
フェニルベンジジンを用いる請求項1記載の電荷輸送材
料の合成方法。
2. The method according to claim 1, wherein N, N′-diphenylbenzidine is used as diphenylamine.
【請求項3】 アリルハライドとして、m−ハロゲン化
トルエンを用いる請求項1又は請求項2記載の電荷輸送
材料の合成方法。
3. The method according to claim 1, wherein m-halogenated toluene is used as the allyl halide.
【請求項4】 クラウンエーテルとして、18−クラウ
ン−6を用いる請求項1〜3のいずれか一項記載の電荷
輸送材料の合成方法。
4. The method for synthesizing a charge transport material according to claim 1, wherein 18-crown-6 is used as the crown ether.
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