JPH1172470A - Oxygen sensor - Google Patents
Oxygen sensorInfo
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- JPH1172470A JPH1172470A JP9249859A JP24985997A JPH1172470A JP H1172470 A JPH1172470 A JP H1172470A JP 9249859 A JP9249859 A JP 9249859A JP 24985997 A JP24985997 A JP 24985997A JP H1172470 A JPH1172470 A JP H1172470A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば内燃機関の
排気ガス中の酸素濃度を検出するための酸素センサ、あ
るいは所定のガス中の酸素を検出するための酸素センサ
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oxygen sensor for detecting an oxygen concentration in exhaust gas of an internal combustion engine or an oxygen sensor for detecting oxygen in a predetermined gas.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、自動車エンジン等の内燃機関にお
いて、その空燃比制御等に使用するための各種酸素セン
サが開発されている。近年では特に、排気ガスによる大
気汚染など環境保護上の問題に対応するために、排気ガ
ス中の酸素濃度を検出するための酸素センサについて
も、とりわけ高性能で長寿命のものに対する需要が高ま
っている。2. Description of the Related Art In recent years, various oxygen sensors have been developed for use in controlling the air-fuel ratio of an internal combustion engine such as an automobile engine. In recent years, in particular, in order to respond to environmental protection problems such as air pollution caused by exhaust gas, the demand for an oxygen sensor for detecting the oxygen concentration in the exhaust gas has been increasing, especially for a high-performance and long-life oxygen sensor. I have.
【0003】例えば、このような酸素センサとして代表
的なものには、ZrO2等の酸素イオン電導性固体電解
質により先端部が閉じた中空軸状に形成された酸素検知
素子を筒状のケーシング内に収容し、該酸素検知素子の
先端外面を被検出雰囲気と接触させるとともに、その内
側空間に基準ガスとしての大気を導入して、該検知素子
に生ずる酸素濃淡電池起電力により被検出雰囲気中の酸
素濃度を測定するようにした構造のものが広く使用され
ている。For example, a typical example of such an oxygen sensor includes an oxygen sensing element formed in a hollow shaft shape having a closed end with an oxygen ion conductive solid electrolyte such as ZrO 2 in a cylindrical casing. And the outer surface of the tip of the oxygen sensing element is brought into contact with the atmosphere to be detected, and an atmosphere as a reference gas is introduced into the inner space of the oxygen sensing element. Those having a structure for measuring the oxygen concentration are widely used.
【0004】ところで、上述のような酸素センサは自動
車に搭載される場合、エンジンルーム以外にも、例えば
車両の足周り部分に近い排気管等に取り付けられること
も多い。このような状況においては酸素センサは、雨中
走行時や洗車時等に水滴の噴射を受けたり、油分等の汚
れの付着、さらには跳ね上がった小石等から受ける衝撃
など、かなり厳しい環境にさらされることとなる。この
場合、酸素検知素子を水滴や汚れの付着から保護するた
めに、これを収容するケーシングの構造としては、なる
べく高強度で密閉性の高いものを使用しなければならな
い。しかしながら、ケーシング内へは検知素子の基準ガ
スとして大気を導入する必要があることから、外部との
連通部も必ず設けなければならない。すなわち、上記酸
素センサを厳しい環境下で長期に亙って安定的に作動さ
せるには、水等に対する液密性を一定レベル以上に高め
つつ、しかも気通性は確保するという相反した課題を同
時に解決する必要がある。When the above-described oxygen sensor is mounted on an automobile, it is often mounted, for example, on an exhaust pipe or the like close to the foot of the vehicle in addition to the engine room. In such a situation, the oxygen sensor should be exposed to a severe environment such as being sprayed with water droplets during running in the rain or washing a car, adhering dirt such as oil, and receiving impact from splashed pebbles. Becomes In this case, in order to protect the oxygen sensing element from adhesion of water droplets and dirt, it is necessary to use a casing having a high strength and a high sealing property as much as possible. However, since it is necessary to introduce air into the casing as a reference gas for the detection element, a communication part with the outside must be provided. In other words, in order to operate the oxygen sensor stably in a severe environment for a long period of time, it is necessary to increase the liquid tightness to water or the like to a certain level or more, and at the same time, to contradict the problem of securing air permeability. Need to be resolved.
【0005】そこで、このような要求に応じるため、例
えば特開平8−201338号公報には、ケーシングに
気通孔を設け、さらにこれを撥水性フィルタで覆うこと
により、水滴等の侵入は阻止しつつ大気の流通は確保で
きるようにした構造の酸素センサが開示されている。In order to meet such demands, for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 8-201338 discloses that a casing is provided with an air hole, and this is covered with a water-repellent filter to prevent water droplets from entering. There is disclosed an oxygen sensor having a structure in which the circulation of the atmosphere can be ensured.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
開示されている酸素センサにおいては、筒状のケーシン
グの末端部に気通孔を形成し、この周囲を筒状の撥水性
フィルタで覆った後、さらにその外側を気通孔を有する
筒状の補助フィルタ保持部(外側カバー)で覆い、該補
助フィルタ保持部とケーシングとの間にかしめ部を形成
することにより、該フィルタを固定する構造となってい
る。しかしながら、該構造では補助フィルタ保持部に、
周方向に配列する気通孔を挟んで2本の円環状のかしめ
部が形成されているのみであるから、補助フィルタ保持
部とケーシングとの間に軸線周りの捩じり力が作用した
場合にかしめが緩みやすい欠点がある。そして、かしめ
が緩むとフィルタのシールが破れ、フィルタをバイパス
してケーシング内に水滴等が侵入し、センサの検出精度
に支障を来たす場合もありうる。By the way, in the oxygen sensor disclosed in the above publication, an air hole is formed at the end of a cylindrical casing, and the periphery thereof is covered with a cylindrical water-repellent filter. Then, the outside is further covered with a cylindrical auxiliary filter holding portion (outer cover) having an air hole, and a caulking portion is formed between the auxiliary filter holding portion and the casing, thereby fixing the filter. It has become. However, in this structure, the auxiliary filter holding portion
Since only two annular caulked portions are formed with the air holes arranged in the circumferential direction interposed therebetween, when a torsional force around the axis is applied between the auxiliary filter holding portion and the casing. There is a disadvantage that caulking is easy to loosen. When the caulking is loosened, the seal of the filter is broken, and water droplets and the like enter the casing by-passing the filter, which may interfere with the detection accuracy of the sensor.
【0007】本発明の課題は、フィルタを保持する外側
の補助フィルタ保持部と内側のフィルタ保持部との間に
捩じり力が作用した場合でも、フィルタのシール性が損
なわれにくい酸素センサを提供することにある。An object of the present invention is to provide an oxygen sensor in which the sealing performance of a filter is hardly impaired even when a torsional force acts between an outer auxiliary filter holding portion for holding a filter and an inner filter holding portion. To provide.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段及び作用・効果】上述の課
題を解決するために本発明の酸素センサは下記のように
構成されることを特徴とする。すなわち、該酸素センサ
は、軸状をなす酸素検知素子と、該酸素検知素子を収容
する筒状のケーシングと、気体導入構造部とを備える。
気体導入構造部は、ケーシングの後方側にほぼ同軸的に
設けられる筒状形態をなすとともに内部が該ケーシング
の内部と連通し、壁部に1ないし複数の気体導入孔が形
成されたフィルタ保持部と、該フィルタ保持部の外側に
おいて気体導入孔を塞ぐように配置され、液体の透過は
阻止し気体の透過は許容するフィルタと、そのフィルタ
の外側に配置される筒状に形成され、壁部に1ないし複
数の補助気体導入孔が形成されるとともに、該フィルタ
をフィルタ保持部との間で挟み付けて保持する補助フィ
ルタ保持部とを備え、補助気体導入孔からフィルタを経
て気体導入孔より外気をケーシング内に導入させる。フ
ィルタ保持部は、自身の軸方向中間部に形成された段付
き部により、該段付き部に関して軸方向前方側を第一部
分、同じく軸方向後方側を第二部分として、該第二部分
が前記第一部分よりも径小となるように構成されてお
り、気体導入孔はその第二部分の壁部に形成される。補
助フィルタ保持部は、フィルタ保持部の第一部分と第二
部分とにまたがるように配置される。そして、上記第二
部分に対応する位置において、フィルタ部を挟んでフィ
ルタ保持部と補助フィルタ保持部とを互いに結合する主
結合部と、第一部分に対応する位置において、フィルタ
保持部と補助フィルタ保持部とを互いに結合する補助結
合部とが形成される。なお、本明細書においては、酸素
検知素子の軸方向においてその先端部に向かう側を「前
方側」、これと反対方向に向かう側を「後方側」とす
る。Means for Solving the Problems and Functions / Effects To solve the above-mentioned problems, the oxygen sensor of the present invention is characterized in that it is configured as follows. That is, the oxygen sensor includes a shaft-shaped oxygen detection element, a cylindrical casing that houses the oxygen detection element, and a gas introduction structure.
The gas introduction structure portion has a cylindrical shape provided substantially coaxially on the rear side of the casing, has an interior communicating with the interior of the casing, and has a wall having one or a plurality of gas introduction holes formed therein. A filter disposed outside the filter holding portion to close the gas introduction hole, blocking liquid permeation and permitting gas permeation; and a filter formed outside the filter and having a cylindrical shape. And one or more auxiliary gas introduction holes, and an auxiliary filter holding portion for holding the filter by sandwiching the filter between the auxiliary gas introduction hole and the filter holding portion. The outside air is introduced into the casing. The filter holding portion has a stepped portion formed at an intermediate portion in the axial direction of the filter holding portion. It is configured to be smaller in diameter than the first part, and the gas introduction hole is formed in the wall of the second part. The auxiliary filter holding part is disposed so as to straddle the first part and the second part of the filter holding part. And, at a position corresponding to the second portion, a main connecting portion for connecting the filter holding portion and the auxiliary filter holding portion to each other across the filter portion, and at a position corresponding to the first portion, the filter holding portion and the auxiliary filter holding portion. And an auxiliary connecting part for connecting the parts to each other. In the present specification, the side of the oxygen sensing element toward the tip in the axial direction is referred to as “front side”, and the side toward the opposite direction is referred to as “rear side”.
【0009】上記構成の酸素センサにおいては、フィル
タ保持部が段付き部を介して互いに隣接する異径の第一
部分と第二部分の少なくとも2部分からなり、補助フィ
ルタ保持部がそれら2部分にまたがる筒状に形成され、
その第二部分に主結合部が形成されるのに加え、第一部
分に補助結合部を形成するようにしたから、補助フィル
タ保持部とフィルタ保持部との間に軸線周りの捩じり力
が付加されても、補助フィルタ保持部とフィルタ保持部
との間に相対的な回転が生じにくい。その結果、両者の
間で保持されるフィルタのシールが破れにくく、ケーシ
ング内部への水滴等の侵入が起こりにくい。In the oxygen sensor having the above-described structure, the filter holding portion is composed of at least two portions of a first portion and a second portion having different diameters adjacent to each other via the stepped portion, and the auxiliary filter holding portion straddles the two portions. Formed in a tubular shape,
In addition to forming the main coupling portion in the second portion, the auxiliary coupling portion is formed in the first portion, so that the torsional force around the axis between the auxiliary filter holding portion and the filter holding portion is reduced. Even if added, relative rotation between the auxiliary filter holding unit and the filter holding unit hardly occurs. As a result, the seal of the filter held between the two is hardly broken, and it is difficult for water droplets or the like to enter the inside of the casing.
【0010】なお、本発明においてフィルタは、例えば
ポリテトラフルオロエチレン等、フッ素系樹脂からなる
多孔質樹脂形成物で構成された防水性かつ通気性を有す
るものを使用できる。具体的には、例えばポリテトラフ
ルオロエチレン(以下、PTFEという)の未焼成成形
体を、PTFEの融点よりも低い加熱温度で1軸以上の
方向に延伸することにより得られる多孔質繊維構造体
(例えば、特公昭42−13560、特公昭51−18
991、特公昭56−45773、特公昭56−172
16、特開昭58−145735、特開昭59−152
825、特開平3−221541、特開平7−1264
28、特開平7−196831等、商品名:例えばゴア
テックス(ジャパンゴアテックス(株)))を用いたも
のを使用できる。In the present invention, a waterproof and breathable filter made of a porous resin formed of a fluororesin such as polytetrafluoroethylene can be used as the filter. Specifically, for example, a porous fibrous structure obtained by stretching a green compact of polytetrafluoroethylene (hereinafter, referred to as PTFE) in a uniaxial or more direction at a heating temperature lower than the melting point of PTFE ( For example, Japanese Patent Publication No. Sho 42-13560 and Japanese Patent Publication No. Sho 51-18
991, JP-B-56-45773, JP-B-56-172
16, JP-A-58-145735, JP-A-59-152
825, JP-A-3-221541, JP-A-7-1264
28, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-196831, etc., those using a trade name: Gore-Tex (Japan Gore-Tex Co., Ltd.) can be used.
【0011】上記構成においてフィルタは、フィルタ保
持部の第二部分のみを周方向に取り囲むように配置する
ことができる。この場合、主結合部は、フィルタを挟ん
で補助フィルタ保持部をフィルタ保持部の第二部分に向
けてかしめることにより、該第二部分の周方向に沿って
形成された環状の主かしめ部とすることができる。ま
た、補助結合部は、補助フィルタ保持部をフィルタ保持
部の第一部分に向けて直接的にかしめることにより、該
第一部分の周方向に沿って形成された環状の補助かしめ
部とすることができる。この構成によれば、主結合部と
補助結合部とをかしめにより簡単に形成でき、しかも補
助フィルタ保持部及びフィルタ保持部との間でのフィル
タのシール性も良好に確保できる。また、補助かしめ部
においては補助フィルタ保持部とフィルタ保持部との間
にフィルタが介在せず、両者が直接的にかしめられるの
で捩じりに対する強度が一層高められる。In the above configuration, the filter can be arranged so as to surround only the second portion of the filter holding portion in the circumferential direction. In this case, the main coupling portion is formed by crimping the auxiliary filter holding portion toward the second portion of the filter holding portion with the filter interposed therebetween, thereby forming an annular main caulking portion formed along the circumferential direction of the second portion. It can be. The auxiliary coupling portion may be an annular auxiliary caulking portion formed along the circumferential direction of the first portion by directly caulking the auxiliary filter holding portion toward the first portion of the filter holding portion. it can. According to this configuration, the main coupling portion and the auxiliary coupling portion can be easily formed by caulking, and the sealing property of the filter between the auxiliary filter holding portion and the filter holding portion can be ensured well. Further, in the auxiliary caulking portion, since no filter is interposed between the auxiliary filter holding portion and the filter holding portion, and both are directly caulked, the strength against torsion is further enhanced.
【0012】また、気体導入孔及び補助気体導入孔は、
それぞれフィルタ保持部及び補助フィルタ保持部に対
し、軸方向中間部において互いに対応する位置関係で周
方向に沿って所定の間隔で複数個形成することができ、
主かしめ部は、気体導入孔ないし補助気体導入孔の列を
挟んで両側に形成された2本のかしめ部を含むものとす
ることができる。この構成によれば、気体導入構造部に
おいてケーシング内へ外気を偏りなく導入することがで
きる。また上記2本の主かしめ部によりフィルタのシー
ル性が一層良好に確保される。The gas introduction hole and the auxiliary gas introduction hole are
A plurality of filter holding portions and auxiliary filter holding portions can be formed at predetermined intervals along the circumferential direction in a positional relationship corresponding to each other in the axial middle portion,
The main caulking portion may include two caulking portions formed on both sides of the row of the gas introduction holes or the auxiliary gas introduction holes. According to this configuration, outside air can be evenly introduced into the casing in the gas introduction structure. Further, the two main caulking portions ensure the sealing property of the filter more favorably.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に示す実施例に基づき説明する。図1に示す酸素センサ
1は、先端が閉じた中空軸状の固体電解質部材である酸
素検知素子2と、軸状のセラミックヒータである発熱体
3とを備え、それらの外殻を構成する各種部材の組立体
として構成される。酸素検知素子2は酸素イオン伝導性
を有する固体電解質により構成されている。そのような
固体電解質としては、Y2O3ないしCaOを固溶させた
ZrO2が代表的なものであるが、それ以外のアルカリ
土類金属ないし希土類金属の酸化物とZrO2との固溶
体を使用してもよい。また、ベースとなるZrO2には
HfO2が含有されていてもよい。Embodiments of the present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. The oxygen sensor 1 shown in FIG. 1 includes an oxygen sensing element 2 which is a hollow shaft-shaped solid electrolyte member having a closed end, and a heating element 3 which is a shaft-shaped ceramic heater, and various types of outer shells of which are formed. It is configured as an assembly of members. The oxygen sensing element 2 is made of a solid electrolyte having oxygen ion conductivity. A typical example of such a solid electrolyte is ZrO 2 in which Y 2 O 3 or CaO is dissolved, but a solid solution of an oxide of an alkaline earth metal or a rare earth metal and ZrO 2 is used. May be used. Further, ZfO 2 serving as a base may contain HfO 2 .
【0014】この酸素検知素子2の中間部外側には、絶
縁性セラミックから形成されたインシュレータ6,7、
並びにタルクから形成されたセラミック粉末8を介して
金属製のケーシング10が設けられ、酸素検知素子2は
ケーシング10と電気的に絶縁された状態で貫通してい
る。ケーシング10は、酸素センサ1を排気管等の取付
部に取り付けるためのねじ部9aを有する主体金具9
と、その主体金具9の一方の開口部に内側が連通するよ
うに結合された主筒14とを備える。また、図2に示す
ように、酸素検知素子2の内面及び外面には、そのほぼ
全面を覆うように一対の電極層2b,2cが設けられて
いる。これら電極層2b,2cはいずれも、酸素検知素
子2を構成する固体電解質へ酸素を注入するための酸素
分子の解離反応、及び該固体電解質から酸素を放出させ
るための酸素の再結合反応に対する可逆的な触媒機能
(酸素解離触媒機能)を有する多孔質電極、例えばPt
多孔質電極として構成されている。On the outside of the intermediate portion of the oxygen sensing element 2, insulators 6, 7, made of insulating ceramic,
In addition, a metal casing 10 is provided via a ceramic powder 8 formed of talc, and the oxygen detecting element 2 penetrates the casing 10 while being electrically insulated from the casing 10. The casing 10 includes a metal shell 9 having a screw portion 9a for attaching the oxygen sensor 1 to an attachment portion such as an exhaust pipe.
And a main cylinder 14 connected to one opening of the metal shell 9 so that the inside communicates with the opening. As shown in FIG. 2, a pair of electrode layers 2b and 2c are provided on the inner surface and the outer surface of the oxygen sensing element 2 so as to cover almost the entire surface. Each of these electrode layers 2b and 2c is reversible to a dissociation reaction of oxygen molecules for injecting oxygen into the solid electrolyte constituting the oxygen sensing element 2 and a recombination reaction of oxygen for releasing oxygen from the solid electrolyte. Electrode having an effective catalytic function (oxygen dissociation catalytic function), for example, Pt
It is configured as a porous electrode.
【0015】次に、主体金具9の一方の開口部には、酸
素検知素子2の先端側を所定の空間を隔てて覆うように
プロテクタ11が設けられ、プロテクタ11には排気ガ
スを透過させる複数のガス透過口12が形成され、これ
により排気ガス中の酸素が酸素検知素子2の先端側表面
に接触可能となっている。主体金具9の他方の開口部に
は、前述の主筒14がインシュレータ6との間にリング
15を介してかしめられ、この主筒14にさらに、全体
として中空筒状に形成されたフィルタアセンブリ16
(気体導入構造部)が外側から嵌合・固定されている。
このフィルタアセンブリ16の図中上端側の開口はゴム
等で構成された弾性シール部材17で封止され、またこ
れに続いてさらに内方にセラミックセパレータ18が設
けられている。そして、それらセラミックセパレータ1
8及び弾性シール部材17を貫通するように、酸素検知
素子2用のリード線20,21及び発熱体3用のリード
線28,29(図21:図1ではリード線20,21の
影になって見えない)が配置されている。Next, a protector 11 is provided at one opening of the metal shell 9 so as to cover the distal end side of the oxygen sensing element 2 with a predetermined space therebetween. Is formed so that oxygen in the exhaust gas can come into contact with the front end surface of the oxygen sensing element 2. In the other opening of the metallic shell 9, the above-described main cylinder 14 is caulked via a ring 15 between the main cylinder 14 and the insulator 6, and the main cylinder 14 further has a filter assembly 16 formed in a hollow cylindrical shape as a whole.
(Gas introduction structure) is fitted and fixed from the outside.
The opening on the upper end side of the filter assembly 16 in the figure is sealed with an elastic seal member 17 made of rubber or the like, and a ceramic separator 18 is further provided inward thereafter. And these ceramic separators 1
8 and the elastic seal member 17, the lead wires 20 and 21 for the oxygen sensing element 2 and the lead wires 28 and 29 for the heating element 3 (FIG. 21: shadowed by the lead wires 20 and 21 in FIG. 1). Is invisible).
【0016】酸素検知素子2用の一方のリード線20
は、端子金具23のコネクタ部24及びこれに続く引出
し線部25(絶縁管25aで覆われているが、これを省
略してもよい)、並びに端子金具23の内部電極接続部
26を経て、前述の酸素検知素子2の内側の電極層2c
(図2)と電気的に接続されている。一方、他方のリー
ド線21は、別の端子金具33のコネクタ部34及びこ
れに続く引出し線部35並びに外部電極接続部35bを
経て、酸素検知素子2の図示しない外側の電極層と電気
的に接続されている。また前述の発熱体3に通電するた
めのプラス側及びマイナス側の一対のヒータ端子部40
が、発熱体3の基端部(図1において上端部)に固定さ
れ、これらヒータ端子部40を経て、発熱体3内に埋設
された後述の発熱用抵抗回路に通電されるようになって
いる。なお、これら一対のヒータ端子部40に対し、前
述の発熱体用のリード線28,29にそれぞれ接続され
る。One lead wire 20 for the oxygen sensing element 2
Are connected to the connector 24 of the terminal fitting 23 and the lead wire 25 following it (which is covered with the insulating tube 25a, but may be omitted), and the internal electrode connection 26 of the terminal fitting 23. Electrode layer 2c inside oxygen sensing element 2 described above
(FIG. 2). On the other hand, the other lead wire 21 is electrically connected to a not-shown outer electrode layer of the oxygen sensing element 2 via a connector portion 34 of another terminal fitting 33, a lead wire portion 35 following the connector portion 34, and an external electrode connection portion 35b. It is connected. Further, a pair of a plus side and a minus side heater terminal portion 40 for energizing the heating element 3 described above.
Is fixed to the base end (upper end in FIG. 1) of the heating element 3, and is supplied with electricity to a heating resistance circuit embedded in the heating element 3, which will be described later, via these heater terminal sections 40. I have. The pair of heater terminals 40 are connected to the above-described lead wires 28 and 29 for the heating element, respectively.
【0017】次に、フィルタアセンブリ16の構成につ
いて詳しく説明する。なお、繰返しになるが、本明細書
においては、酸素検知素子2の軸方向においてその先端
部に向かう側(閉じている側)を「前方側」、これと反
対方向に向かう側を「後方側」として説明を行う。Next, the configuration of the filter assembly 16 will be described in detail. It should be noted that, in the present specification, the side (closed side) of the oxygen sensing element 2 that is directed toward the tip end in the axial direction (closed side) is the “front side”, and the side that is directed in the opposite direction is the “rear side”. ".
【0018】図3に示すように、フィルタアセンブリ1
6は、主筒14(ケーシング10)に対し後方外側から
ほぼ同軸的に連結される筒状形態をなすとともに、内部
が主筒14の内部と連通し、かつ壁部に複数の気体導入
孔52が形成されたフィルタ保持部51を備える。そし
て、そのフィルタ保持部51の外側には、上記気体導入
孔52を塞ぐ筒状のフィルタ53が配置され、さらに、
そのフィルタ53の外側には、壁部に1ないし複数の補
助気体導入孔55が形成されるとともに、フィルタ53
をフィルタ保持部51との間で挟み付けて保持する筒状
の補助フィルタ保持部54が配置される。具体的には、
気体導入孔52及び補助気体導入孔55は、フィルタ保
持部51及び補助フィルタ保持部54に対し、各軸方向
中間部において互いに対応する位置関係で周方向に沿っ
て所定の間隔で形成されており、フィルタ53は、フィ
ルタ保持部51を周方向に取り囲むように配置されてい
る。As shown in FIG. 3, the filter assembly 1
6 has a cylindrical shape that is substantially coaxially connected to the main cylinder 14 (casing 10) from the rear outside, the inside communicates with the inside of the main cylinder 14, and the wall has a plurality of gas introduction holes 52. Is provided with the filter holding part 51 in which. A cylindrical filter 53 for closing the gas introduction hole 52 is disposed outside the filter holding portion 51.
Outside the filter 53, one or more auxiliary gas introduction holes 55 are formed in the wall portion, and the filter 53
And a cylindrical auxiliary filter holding portion 54 that sandwiches and holds the filter between the filter holding portions 51. In particular,
The gas introduction hole 52 and the auxiliary gas introduction hole 55 are formed at predetermined intervals along the circumferential direction with respect to the filter holding portion 51 and the auxiliary filter holding portion 54 at a positional relationship corresponding to each other at an intermediate portion in each axial direction. The filter 53 is arranged so as to surround the filter holding portion 51 in the circumferential direction.
【0019】また、フィルタ保持部51は、自身の軸方
向中間部に形成された段付き部60により、該段付き部
60に関して軸方向前方側を第一部分61、同じく軸方
向後方側を第二部分62として、該第二部分62が第一
部分61よりも径小となるように構成されており、気体
導入孔52はその第二部分62の壁部に形成されてい
る。また、補助フィルタ保持部54の前端側はフィルタ
保持部51の第二部分61側に延伸され、フィルタ保持
部51の第一部分61と第二部分62とにまたがるよう
に配置されている。The filter holding portion 51 has a stepped portion 60 formed at an intermediate portion in the axial direction of the filter holding portion 51. As the portion 62, the second portion 62 is configured to be smaller in diameter than the first portion 61, and the gas introduction hole 52 is formed in the wall of the second portion 62. Further, the front end side of the auxiliary filter holding portion 54 extends to the second portion 61 side of the filter holding portion 51 and is disposed so as to straddle the first portion 61 and the second portion 62 of the filter holding portion 51.
【0020】フィルタ53は、例えばポリテトラフルオ
ロエチレン(以下、PTFEという)の未焼成成形体
を、PTFEの融点よりも低い加熱温度で1軸以上の方
向に延伸することにより得られる多孔質繊維構造体(商
品名:例えばゴアテックス(ジャパンゴアテックス
(株)))により、水滴等の水を主体とする液体の透過
は阻止し、かつ空気及び/又は水蒸気などの気体の透過
は許容する撥水性フィルタとして構成されている。これ
により、補助気体導入孔55からフィルタ53を経て気
体導入孔52より、基準ガスとしての大気(外気)が主
筒14(ケーシング10)内に導入されるとともに、水
滴等の液体状態の水は主筒14内に侵入することが阻止
されるようになっている。The filter 53 is made of, for example, a porous fiber structure obtained by stretching an unsintered molded body of polytetrafluoroethylene (hereinafter, referred to as PTFE) in a uniaxial or more direction at a heating temperature lower than the melting point of PTFE. The body (trade name: Gore-Tex (Japan Gore-Tex Co., Ltd.)) prevents permeation of liquids mainly composed of water such as water droplets and allows permeation of gas such as air and / or water vapor. It is configured as a filter. Thereby, the air (outside air) as a reference gas is introduced into the main cylinder 14 (casing 10) from the auxiliary gas introduction hole 55 via the filter 53 and the gas introduction hole 52, and water in a liquid state such as water droplets is removed. Intrusion into the main cylinder 14 is prevented.
【0021】また、図4に示すように、フィルタ53
は、補助フィルタ保持部54の内面に密着する一方、フ
ィルタ保持部51の外面とフィルタ53との間には、例
えば補助気体導入孔55の列に沿って環状形態をなすよ
うに所定量の隙間58が形成されている。さらに、補助
フィルタ保持部54には、周方向に配列する補助気体導
入孔55の列を挟んでその軸方向両側に、フィルタ53
を介して該補助フィルタ保持部54をフィルタ保持部5
1に対して結合する環状のフィルタかしめ部56,57
(主かしめ部)が形成されている。さらに、第一部分6
1に対応する位置において、補助フィルタ保持部54を
該第一部分61に向けて直接的にかしめることにより、
該第一部分61の周方向に沿って環状の補助かしめ部6
6が形成されている。これにより、例えば外部から捩じ
り力が作用した場合でも、補助フィルタ保持部54がフ
ィルタ保持部51に対し軸線周りに相対的に回転するこ
とが防止ないし抑制され、フィルタかしめ部56,57
が緩みにくくなるので、フィルタ53のシール性を良好
に維持できる。Further, as shown in FIG.
Is a predetermined amount of clearance between the outer surface of the filter holding portion 51 and the filter 53 so as to form an annular shape along the row of the auxiliary gas introduction holes 55, for example. 58 are formed. Further, the auxiliary filter holding portion 54 has filters 53 on both sides in the axial direction with a row of auxiliary gas introduction holes 55 arranged in the circumferential direction.
The auxiliary filter holder 54 is connected to the filter holder 5 through
Annular filter caulking portions 56, 57 coupled to
(Main caulking portion) is formed. Furthermore, the first part 6
By directly caulking the auxiliary filter holding portion 54 toward the first portion 61 at the position corresponding to 1,
An annular auxiliary caulking portion 6 along the circumferential direction of the first portion 61
6 are formed. Thus, even when, for example, a torsional force is applied from the outside, the auxiliary filter holding portion 54 is prevented or suppressed from rotating relative to the filter holding portion 51 around the axis, and the filter caulking portions 56, 57 are provided.
Is not easily loosened, so that the sealing performance of the filter 53 can be maintained well.
【0022】ここで補助フィルタ保持部54は、その軸
方向後端縁がフィルタ53の後端縁に対応して位置する
ように配置されており、該後端縁に沿って周方向にフィ
ルタかしめ部56が形成されている。これにより、補助
フィルタ保持部54の後端面位置において、フィルタ保
持部51との間に形成される環状の隙間の開口部(フィ
ルタ確認部となる)からフィルタ53を目視できる。例
えば、図5に示すように、フィルタ保持部51に筒状の
フィルタ53を外挿し、そのさらに外側に補助フィルタ
保持部54を嵌め入れる際に、フィルタ53が補助フィ
ルタ保持部54と連れ移動して位置ずれを起こすことが
ありうる。この場合、この状態で万一フィルタかしめ部
56が形成されれば、かしめ部56からフィルタ53が
外れてシールが不完全となるのであるが、フィルタ53
が上述のように目視できるようになっていることで、そ
のようなフィルタ53のかしめ不良を容易に発見でき
る。Here, the auxiliary filter holding portion 54 is arranged such that its rear end in the axial direction corresponds to the rear end of the filter 53, and the filter is caulked in the circumferential direction along the rear end. A portion 56 is formed. Thereby, the filter 53 can be visually observed from the opening of the annular gap formed between the auxiliary filter holding portion 54 and the filter holding portion 51 (which serves as a filter checking portion) at the rear end surface position. For example, as shown in FIG. 5, when the cylindrical filter 53 is extrapolated into the filter holding part 51 and the auxiliary filter holding part 54 is fitted further outside, the filter 53 moves together with the auxiliary filter holding part 54. Misalignment may occur. In this case, if the filter caulking portion 56 is formed in this state, the filter 53 will come off from the caulking portion 56 and the sealing will be incomplete.
Is visible as described above, so that such a caulking failure of the filter 53 can be easily found.
【0023】また、図4(a)に示すように、補助フィ
ルタ保持部54のフィルタかしめ部57には、フィルタ
53を部分的に露出させるフィルタ確認露出部57aを
形成することもできる。こうすれば、補助フィルタ保持
部54の前端縁側においてもフィルタ53が正常にかし
められているか否かを容易に判別できる。As shown in FIG. 4A, the filter caulking portion 57 of the auxiliary filter holding portion 54 may be provided with a filter confirmation exposure portion 57a for partially exposing the filter 53. This makes it easy to determine whether or not the filter 53 is properly caulked on the front edge side of the auxiliary filter holding portion 54 as well.
【0024】次に、補助フィルタ保持部54のそれらフ
ィルタかしめ部56,57の間に位置する部分は、フィ
ルタ53とともに外向きに橈んで凸状に膨出する形態を
なし、それによって環状の凸状部59が形成されてい
る。また、凸状部59の先端部は環状に平坦化され、そ
の平坦化部分59aに補助気体導入孔55が形成される
とともに、該平坦化部分59aの形成によりフィルタ保
持部51がフィルタ53に押し付けられ、これに密着し
ている。Next, the portion of the auxiliary filter holding portion 54 located between the filter caulking portions 56 and 57 has a form that bulges outwardly and convexly with the filter 53, thereby forming an annular convex portion. Form part 59 is formed. The tip of the convex portion 59 is flattened annularly, an auxiliary gas introduction hole 55 is formed in the flattened portion 59a, and the filter holding portion 51 is pressed against the filter 53 by the formation of the flattened portion 59a. Is closely attached to this.
【0025】このような構造とすることで、フィルタ5
3を透過してくる外気は、内側に環状の隙間58が形成
されていることで流通抵抗が和らげられ、気体導入孔5
2を通ってスムーズに主筒14内に導入できる。一方、
フィルタ53の外面は補助フィルタ保持部54の内面と
密着しているので、補助気体導入孔55からフィルタ5
3と補助フィルタ保持部54との間にゴミや油分あるい
は水滴等が侵入しにくくなり、ひいてはフィルタ53の
外面側の撥油性あるいは撥水性の低下が阻止ないし抑制
されて、常時良好な通気性が確保される。これにより、
例えば基準ガス温度が高くなった場合でも、センサ出力
の低下が起こりにくくなる。With such a structure, the filter 5
The outside air permeating through the gas inlet 3 is reduced in flow resistance due to the formation of the annular gap 58 inside.
2 can be smoothly introduced into the main cylinder 14. on the other hand,
Since the outer surface of the filter 53 is in close contact with the inner surface of the auxiliary filter holding portion 54, the filter 5
Dust, oil, water droplets, and the like hardly enter between the filter filter 3 and the auxiliary filter holding portion 54. As a result, a decrease in oil repellency or water repellency on the outer surface side of the filter 53 is prevented or suppressed, so that good air permeability is always provided. Secured. This allows
For example, even when the reference gas temperature becomes high, a decrease in the sensor output hardly occurs.
【0026】上記構造を有するフィルタアセンブリ16
は、例えば以下のような方法により製造することができ
る。まず、図5(a)に示すように、フィルタ保持部5
1に対し筒状のフィルタ53を外挿し、さらにその外側
に補助フィルタ保持部54となるべき筒状体54’を配
置する。ここで、フィルタ保持部51に形成された段付
き部60は、フィルタ53と筒状体54’の下縁部を支
持してこれらが抜け落ちることを阻止する役割を果た
す。続いて(b)に示すように、筒状体54’を、補助
気体導入孔55の列の両側においてそれぞれフィルタ部
に向けて周方向にかしめることにより、フィルタかしめ
部56,57を形成する。なお、図5(c)及び(d)
に示すように、補助フィルタ保持部54をフィルタ53
よりも前方側へ突出させるとともに、その突出部を径小
部54jとして形成し、該径小部54jにおいてかしめ
部54kを形成してもよい。これにより、補助フィルタ
保持部54にねじり力が加わったときに、その回り止め
効果を更に向上させることができる。The filter assembly 16 having the above structure
Can be produced, for example, by the following method. First, as shown in FIG.
A cylindrical filter 53 is extrapolated with respect to 1, and a cylindrical body 54 ′ to be an auxiliary filter holding portion 54 is arranged outside the filter 53. Here, the stepped portion 60 formed on the filter holding portion 51 serves to support the lower edges of the filter 53 and the tubular body 54 'and prevent them from falling off. Subsequently, as shown in (b), the cylindrical members 54 'are circumferentially crimped toward the filter portion on both sides of the row of the auxiliary gas introduction holes 55, thereby forming the filter crimping portions 56 and 57. . 5 (c) and (d)
As shown in FIG.
Alternatively, the protrusion may be formed forward as well as the protrusion may be formed as a small diameter portion 54j, and the caulked portion 54k may be formed in the small diameter portion 54j. Accordingly, when a torsional force is applied to the auxiliary filter holding portion 54, the rotation preventing effect can be further improved.
【0027】このかしめ部56,57は、図6に示すよ
うに、補助フィルタ保持部54の周方向に沿って配置さ
れた複数のかしめパンチ151を用いて、該補助フィル
タ保持部54を半径方向に圧縮することにより形成する
ことができる。各かしめパンチ151の内周面は互いに
連なって補助フィルタ保持部54の外周面に対応する円
筒面を形成するとともに、それぞれ補助フィルタ保持部
54の外周面に対して接近・離間可能とされ、図示しな
いパンチ駆動部により補助フィルタ保持部54に対し一
斉に接近してこれを圧縮するようになっている。そし
て、各かしめパンチ151の軸方向両端縁には凸条部1
52,153が形成され、補助フィルタ保持部54の外
周面に押し付けられてそれぞれ弧状の凹部を形成し、こ
れが周方向に連なることでフィルタかしめ部56,57
となる。As shown in FIG. 6, the caulking portions 56 and 57 are formed by using a plurality of caulking punches 151 arranged along the circumferential direction of the auxiliary filter holding portion 54 to urge the auxiliary filter holding portion 54 in the radial direction. And can be formed by compression. The inner peripheral surfaces of the caulking punches 151 are connected to each other to form a cylindrical surface corresponding to the outer peripheral surface of the auxiliary filter holder 54, and can be approached to and separated from the outer peripheral surface of the auxiliary filter holder 54, respectively. A non-punch driving unit simultaneously approaches the auxiliary filter holding unit 54 and compresses it. The ridges 1 are formed at both axial edges of each caulking punch 151.
52 and 153 are formed and pressed against the outer peripheral surface of the auxiliary filter holding portion 54 to form arc-shaped concave portions, respectively, which are connected in the circumferential direction to form the filter caulking portions 56 and 57.
Becomes
【0028】ここで、かしめパンチ151の凸条部15
2,153に挟まれた部分は平坦な底部154a(平坦
化部材)を有する凹所154とされ、その凹所154の
深さhはフィルタ53と補助フィルタ保持部54との合
計厚さよりも小さく設定されている。このようなかしめ
パンチ151で補助フィルタ保持部54を圧縮すると、
凸条部152,153が食い込むことでフィルタかしめ
部56,57が形成される一方、両かしめ部56,57
に挟まれた部分は外向きに橈んで凸部59となる。しか
しながら、圧縮がある程度進行すると、その凸部59は
凹所154の底部154aに当たって止められ、さらに
圧縮を継続すると凸部59は凹所154により成形され
て、該凹所154の平坦な底部に対応して平坦化部分5
9aが形成される。Here, the ridge 15 of the caulking punch 151 is formed.
2 and 153 is a recess 154 having a flat bottom 154a (flattening member), and the depth h of the recess 154 is smaller than the total thickness of the filter 53 and the auxiliary filter holding portion 54. Is set. When the auxiliary filter holding unit 54 is compressed by such a caulking punch 151,
The filter caulking portions 56 and 57 are formed by the ridges 152 and 153 biting, while the caulking portions 56 and 57 are formed.
The portion sandwiched between the convex portions 59 radially outwards to form a convex portion 59. However, when the compression progresses to a certain extent, the convex portion 59 hits the bottom 154a of the concave portion 154 and is stopped. And flattened part 5
9a is formed.
【0029】このとき、補助フィルタ保持部54はかし
めに伴い比較的大きく圧縮変形し、凸部59における橈
み量も大きくなるが、内側のフィルタ保持部51はそれ
ほど圧縮されないため橈み量も小さい。一方、フィルタ
53は柔軟であるので、補助フィルタ保持部54に追従
して外向きに橈むこととなる。その結果、フィルタ保持
部51とフィルタ53との間には、フィルタ保持部51
と補助フィルタ保持部54との両者の橈み量の差に基づ
いて環状の隙間58が形成されることとなる。At this time, the auxiliary filter holding portion 54 is relatively largely compressed and deformed with the caulking, and the radius of the convex portion 59 is increased. However, the radius of the inner filter holding portion 51 is not so compressed and thus the radius is small. . On the other hand, since the filter 53 is flexible, the filter 53 follows the auxiliary filter holding portion 54 and bends outward. As a result, between the filter holding unit 51 and the filter 53, the filter holding unit 51
An annular gap 58 is formed based on the difference in the amount of radius between the two and the auxiliary filter holding part 54.
【0030】なお、図4(c)に示すように、フィルタ
保持部51には、少なくとも気体導入孔52の周囲にお
いて内向きに凹む凹状部63を形成し、その凹状部63
においてフィルタ53との間に隙間58を形成するよう
にしてもよい。この場合、凹状部63は、図4(d)に
示すように、気体導入孔52の周縁部分を凹ませたディ
ンプル状に形成してもよいし、同図(e)に示すように
各気体導入孔52の配列方向に沿う環状に形成してもよ
い。As shown in FIG. 4C, a concave portion 63 is formed in the filter holding portion 51 at least around the gas introduction hole 52 so as to be inwardly recessed.
A gap 58 may be formed between the filter 53 and the filter 53. In this case, the concave portion 63 may be formed in a dimple shape in which the peripheral portion of the gas introduction hole 52 is dented as shown in FIG. 4D, or each gas may be formed as shown in FIG. It may be formed in an annular shape along the arrangement direction of the introduction holes 52.
【0031】図3に戻り、セラミックセパレータ18に
は、各リード線20及び21を挿通するための複数のセ
パレータ側リード線挿通孔(リード線挿通孔)72が軸
方向に貫通して形成されており、その軸方向中間位置に
は、外周面から突出する形態でフランジ状のセパレータ
側支持部73が形成されている。そして、該セラミック
セパレータ18は、セパレータ側支持部73よりも前方
側に位置する部分を主筒14の後端部内側に入り込ませ
た状態で、該セパレータ側支持部73において主筒14
の後端面に当接するとともに、セパレータ側支持部73
よりも後方側に位置する部分を主筒14の外側に突出さ
せた状態で配置される。なお、セラミックセパレータ1
8の細部については後述する。Returning to FIG. 3, the ceramic separator 18 is formed with a plurality of separator-side lead wire insertion holes (lead wire insertion holes) 72 through which the lead wires 20 and 21 are inserted. In addition, a flange-shaped separator-side support portion 73 is formed at an intermediate position in the axial direction so as to protrude from the outer peripheral surface. The ceramic separator 18 has a part positioned on the front side of the separator-side support part 73 inside the rear end of the main cylinder 14.
Abuts on the rear end face of the separator 73 and the separator-side support portion 73.
It is arranged in a state where a portion located on the rear side is projected outside the main cylinder 14. The ceramic separator 1
8 will be described later.
【0032】上記補助フィルタ保持部54の外側には、
筒状の防護カバー64がこれを覆うように設けられてい
る。この防護カバー64は、フィルタ63への直接的な
液滴の噴射あるいは油や汚れ等の付着物の付着を阻止な
いし抑制する働きをなす。該防護カバー64は、例えば
気体導入孔52(あるいは補助気体導入孔55)に対応
する位置においてフィルタ53との間に気体滞留空間6
5を生じるように配置され、軸方向において気体導入孔
52を挟んだ両側部分が、フィルタ保持部51の外面に
対しカバー接合部としてのかしめ部66,67により接
合されている。そして、その軸方向前方側のかしめ部6
6に対応する位置において、フィルタ保持部51との間
には、気体滞留空間65を外部と連通させてこれに外気
を導入する外部連通部68が形成されている。なお、防
護カバー64の前端側縁部は、補助フィルタ保持部54
の対応する縁部に重なる位置まで延伸されており、カバ
ー接合部としてのかしめ部66は、前述の補助かしめ部
に兼用されている。Outside the auxiliary filter holding portion 54,
A cylindrical protective cover 64 is provided to cover the protective cover 64. The protective cover 64 has a function of preventing or suppressing the ejection of droplets directly to the filter 63 or the attachment of deposits such as oil and dirt. The protective cover 64 is provided between the filter 53 and the gas retention space 6 at a position corresponding to the gas introduction hole 52 (or the auxiliary gas introduction hole 55), for example.
5, and both sides of the gas introduction hole 52 in the axial direction are joined to the outer surface of the filter holding portion 51 by swaging portions 66 and 67 as cover joining portions. And the caulking part 6 on the axial front side
At a position corresponding to 6, an external communication portion 68 is formed between the filter holding portion 51 and the filter holding portion 51 to communicate the gas retaining space 65 with the outside and introduce outside air into the gas retaining space 65. In addition, the front end side edge of the protective cover 64 is
Is extended to a position overlapping with the corresponding edge portion, and the swaging portion 66 as a cover joining portion is also used as the above-described auxiliary swaging portion.
【0033】具体的には、図4に示すように、フィルタ
保持部51の第一部分61に対応する位置において補助
フィルタ保持部54の外周面には、該補助フィルタ保持
部54の軸方向に延びる溝部69が周方向に沿って所定
の間隔で複数形成され、これら溝部69が外部連通部6
8(図3)を構成している。そして、図7に示すよう
に、防護カバー64を補助フィルタ保持部54に向けて
かしめることにより、各溝部69をその配列方向に横切
るように、かつ溝部69の底部において防護カバー64
と補助フィルタ保持部54との間に隙間70が残留する
ように上記補助かしめ部66が環状形態で形成されてい
る。なお、補助かしめ部66は、図3に示すようにセラ
ミックセパレータ18の、セパレータ側支持部73の外
周面に対応する位置に形成されている。これにより、か
しめ部形成の際の圧縮力をセパレータ側支持部73で受
けることができるので、該補助かしめ部66の形成を確
実に行うことができる。More specifically, as shown in FIG. 4, at the position corresponding to the first portion 61 of the filter holder 51, the outer peripheral surface of the auxiliary filter holder 54 extends in the axial direction of the auxiliary filter holder 54. A plurality of grooves 69 are formed at predetermined intervals along the circumferential direction, and these grooves 69
8 (FIG. 3). Then, as shown in FIG. 7, the protective cover 64 is swaged toward the auxiliary filter holding portion 54 so as to cross each groove 69 in the arrangement direction and at the bottom of the groove 69.
The auxiliary caulking portion 66 is formed in an annular shape so that a gap 70 remains between the auxiliary filter holding portion 54 and the auxiliary filter holding portion 54. The auxiliary caulking part 66 is formed at a position corresponding to the outer peripheral surface of the separator-side support part 73 of the ceramic separator 18 as shown in FIG. Thus, the compression force at the time of forming the caulked portion can be received by the separator-side support portion 73, so that the formation of the auxiliary caulked portion 66 can be reliably performed.
【0034】上記構造においては、図8に示すように、
防護カバー64と補助フィルタ保持部54との間におい
て、各溝部69に形成される隙間70の前方側開口部7
1から、該隙間70を通って気体滞留空間65へ外気が
導かれることとなる。一方、図3に示すように、かしめ
部67(別のかしめ部)は第二部分62の末端部外周面
に形成されている。なお、図9に示すように、防護カバ
ー64の軸方向前方側の端縁部64aを、溝部69の端
よりも所定長だけスカート状に延伸してもよい。これに
より、酸素センサ1に水しぶき等がかかった場合に、防
護カバー64の内側から空間65内へ水滴等が侵入する
確率をさらに小さくすることができる。In the above structure, as shown in FIG.
A front opening 7 of a gap 70 formed in each groove 69 between the protective cover 64 and the auxiliary filter holding portion 54.
From 1, outside air is guided to the gas retaining space 65 through the gap 70. On the other hand, as shown in FIG. 3, a caulked portion 67 (another caulked portion) is formed on the outer peripheral surface of the distal end of the second portion 62. As shown in FIG. 9, the edge 64 a of the protective cover 64 on the front side in the axial direction may be extended in a skirt shape by a predetermined length from the end of the groove 69. This makes it possible to further reduce the probability that water droplets or the like enter the space 65 from the inside of the protective cover 64 when the oxygen sensor 1 is splashed.
【0035】図3に戻り、フィルタアセンブリ16のフ
ィルタ保持部51は、セラミックセパレータ18の突出
部分を第二部分62の内側まで進入させてこれを覆うと
ともに、段付き部60においてセパレータ側支持部73
に対し、主筒14とは反対側から金属弾性部材74を介
して当接するように配置される。該金属弾性部材74は
ばね座金、例えば図10に示すような波型座金として構
成されており、図3に示すようにセパレータ側支持部7
3に外挿されるとともに、ケーシング側支持部としての
主筒14の端面とセラミックセパレータ18との間に圧
縮状態で配置される。これにより、金属弾性部材74
は、フィルタアセンブリ16(カバー部材)と主筒14
との間で、セラミックセパレータ18に対する適度な挾
圧保持力を生じさせてがたつきを防止し、その固定・保
持をより確実なものとする。また、酸素センサ1の組立
時等において自身の弾性変形によりセラミックセパレー
タ18のセパレータ側支持部73に過度な挾圧力が作用
することを抑制し、ひいてはそれによるセラミックセパ
レータ18の割れや欠けを防止する役割も果たす。ま
た、金属弾性部材74は、その構成材質が金属であるこ
とから耐熱性に優れ、セラミックセパレータのがたつき
防止効果を長期に渡って良好に維持することができる。Returning to FIG. 3, the filter holding portion 51 of the filter assembly 16 allows the protruding portion of the ceramic separator 18 to enter and cover the inside of the second portion 62, and the separator side support portion 73 at the stepped portion 60.
On the other hand, it is arranged to be in contact with the main cylinder 14 via the metal elastic member 74 from the opposite side. The metal elastic member 74 is configured as a spring washer, for example, a corrugated washer as shown in FIG. 10, and as shown in FIG.
3 and is disposed in a compressed state between the end surface of the main cylinder 14 as a casing-side support portion and the ceramic separator 18. Thereby, the metal elastic member 74
Are the filter assembly 16 (cover member) and the main cylinder 14
Between them, an appropriate holding force for holding the ceramic separator 18 is generated to prevent rattling, and the fixing and holding thereof are more reliably performed. In addition, when the oxygen sensor 1 is assembled, the elastic deformation of the oxygen sensor 1 prevents an excessive clamping force from acting on the separator-side support portion 73 of the ceramic separator 18, thereby preventing the ceramic separator 18 from being cracked or chipped. Also plays a role. In addition, the metal elastic member 74 is excellent in heat resistance because the constituent material is metal, and can maintain the rattling preventing effect of the ceramic separator satisfactorily for a long period of time.
【0036】そして、フィルタ保持部51は、その先端
側、すなわち第一部分61において主筒14に対し外側
からこれに重なりを生じるように配置され、その重なり
部においてフィルタ保持部を主筒14に向けてかしめる
ことにより、それらの周方向に結合部として環状のアセ
ンブリ連結かしめ部75が形成されている。このアセン
ブリ連結かしめ部75により、フィルタ保持部51は主
筒14に対し、内周面が主筒14の外周面に対して気密
状態となるように圧接されてこれに連結される。The filter holding portion 51 is arranged so as to overlap with the main cylinder 14 from the outside on the tip side, that is, the first portion 61, and the filter holding portion is directed toward the main cylinder 14 at the overlapping portion. By swaging, an annular assembly connection swaging portion 75 is formed as a connecting portion in the circumferential direction thereof. By this assembly connection caulking portion 75, the filter holding portion 51 is pressed against the main cylinder 14 such that the inner peripheral surface is airtight with respect to the outer peripheral surface of the main cylinder 14, and is connected thereto.
【0037】図11に示すように、アセンブリ連結かし
め部75は、フィルタ保持部51を主筒14に向けてか
しめることにより、周方向に円環状に形成された主かし
め部76と、その主かしめ部76よりも酸素検知素子2
の先端部に近い側に形成された角状断面(本実施例では
八角形状断面)の補助かしめ部(回転阻止部)77とか
ら構成されている。As shown in FIG. 11, the assembly connecting caulking portion 75 is formed by caulking the filter holding portion 51 toward the main cylinder 14, thereby forming a main caulking portion 76 formed in an annular shape in the circumferential direction. Oxygen sensing element 2 rather than caulking portion 76
And an auxiliary caulking portion (rotation preventing portion) 77 having a square cross section (octagonal cross section in this embodiment) formed on the side close to the front end portion.
【0038】主かしめ部76においては、主筒14とフ
ィルタ保持部51との間の接触面が円筒状面となるので
気密性に優れ、それらの間から主筒14内に水等が漏れ
込むことを確実に阻止する役割を果たす。しかしなが
ら、図12(b)に模式的に示すように、主筒14とフ
ィルタ保持部51に外部からの衝撃等により強い捩じり
力が作用した場合に、円筒状の接触面では両者の間に相
対回転による滑りが発生して気密性が損なわれる可能性
もありうる。そこで上述のような補助かしめ部77を形
成すれば、その接触面が図12(a)に示すように角筒
状に形成されていることから、上述のような捩じり力が
作用しても主筒14とフィルタ保持部51との間の相対
的な回転が生じにくい。その結果、主かしめ部76にお
いてもそのような相対回転が生じることが効果的に阻止
され、主筒14とフィルタ保持部51との間の気密性を
一層確実とすることができる。なお、主かしめ部76と
補助かしめ部77とは、軸線方向における位置関係を入
れ換えて形成してもよいが、酸素センサ1の先端側は高
温にさらされることが多いので、気密性確保が優先され
る主かしめ部76がそのような熱源から遠くなる上記配
置関係がより望ましいといえる。In the main caulking portion 76, since the contact surface between the main cylinder 14 and the filter holding portion 51 is a cylindrical surface, the airtightness is excellent, and water or the like leaks into the main cylinder 14 from between them. Plays a role in reliably preventing However, as shown schematically in FIG. 12 (b), when a strong torsion force acts on the main cylinder 14 and the filter holding portion 51 due to an external impact or the like, the cylindrical contact surface causes a gap between the two. There is a possibility that the airtightness may be impaired due to slippage due to relative rotation. Thus, if the above-described auxiliary caulking portion 77 is formed, the contact surface is formed in a rectangular cylindrical shape as shown in FIG. Also, relative rotation between the main cylinder 14 and the filter holding portion 51 hardly occurs. As a result, such a relative rotation is also effectively prevented from occurring in the main caulking portion 76, and the airtightness between the main cylinder 14 and the filter holding portion 51 can be further ensured. The main caulking portion 76 and the auxiliary caulking portion 77 may be formed by exchanging the positional relationship in the axial direction. However, since the tip side of the oxygen sensor 1 is often exposed to high temperatures, priority is given to ensuring airtightness. It can be said that the above-described arrangement in which the main caulking portion 76 is far from such a heat source is more desirable.
【0039】なお、上記補助かしめ部77以外にも、例
えば図13に示すように、フィルタ保持部51から主筒
14側に向けて食い込む食込部78を周方向に沿って所
定の間隔で形成したものも回転阻止部として機能しう
る。一方、主かしめ部76において上述のような相対回
転が生ずる心配がほとんどない場合には、補助かしめ部
77を省略することも可能である。また、フィルタ保持
部51と主筒14との間に結合部として、周方向に沿っ
て円環状の溶接部を例えばレーザー溶接等により形成し
て接合を行う構成でもよい。In addition to the auxiliary caulking portion 77, for example, as shown in FIG. 13, a biting portion 78 that bites from the filter holding portion 51 toward the main cylinder 14 is formed at predetermined intervals along the circumferential direction. This can also function as a rotation preventing unit. On the other hand, when there is almost no fear that the above-described relative rotation occurs in the main caulking portion 76, the auxiliary caulking portion 77 can be omitted. Further, a configuration in which an annular welded portion is formed along the circumferential direction as a connecting portion between the filter holding portion 51 and the main cylinder 14 by, for example, laser welding or the like to perform joining.
【0040】以下、フィルタアセンブリ16の主筒14
に対する組付け方法について説明する。すなわち、図1
4(a)に示すように、セラミックセパレータ18に金
属弾性部材74を外挿し、さらにそのセラミックセパレ
ータ18の前端側を主筒14に挿入する。一方、フィル
タアセンブリ16は、図5に示すように予め組み立てて
おき、これを図14(a)に示すように、そのフィルタ
保持部51においてセラミックセパレータ18及び主筒
14の外側から被せる。なお、酸素検知素子2及び発熱
体3等(図1)は主筒14内に予め組みつけておき、そ
れらからのリード線20,21,28,29(図21)
はセラミックセパレータ18のセパレータ側リード線挿
通孔72(図3)に通し、さらにフィルタ保持部51の
後端側開口部から外側に延出した状態にしておく。Hereinafter, the main cylinder 14 of the filter assembly 16 will be described.
A method of assembling the components will be described. That is, FIG.
As shown in FIG. 4A, the metal elastic member 74 is externally inserted into the ceramic separator 18, and the front end side of the ceramic separator 18 is inserted into the main cylinder 14. On the other hand, the filter assembly 16 is assembled in advance as shown in FIG. 5, and is put on the filter holder 51 from outside the ceramic separator 18 and the main cylinder 14 as shown in FIG. The oxygen sensing element 2, the heating element 3 and the like (FIG. 1) are assembled in the main cylinder 14 in advance, and the lead wires 20, 21, 28, 29 from them (FIG. 21).
Is passed through the separator side lead wire insertion hole 72 (FIG. 3) of the ceramic separator 18 and further extended outward from the rear end opening of the filter holding portion 51.
【0041】続いて、図14(b)に示すように、主筒
14とフィルタアセンブリ16とに軸方向の圧縮力を付
加する。これにより、金属弾性部材74はフィルタ保持
部51とセラミックセパレータ18のセパレータ側支持
部73との間で圧縮変形し、セラミックセパレータ18
を主筒14とフィルタ保持部51と間で挟み付けるため
の付勢力を発生する。そして、この状態を維持しつつ、
図14(c)に示すように、フィルタ保持部51と主筒
14とにアセンブリ連結かしめ部75を形成し、両者を
結合する。次いで、図14(d)に示すように、フィル
タ保持部51の後端側開口部に弾性シール部材17を嵌
め入れ、さらに防護カバー64を被せるとともに、
(e)に示すようにかしめ部66及び67を形成して組
立てが終了する。Subsequently, as shown in FIG. 14B, an axial compressive force is applied to the main cylinder 14 and the filter assembly 16. Thereby, the metal elastic member 74 is compressed and deformed between the filter holding portion 51 and the separator-side support portion 73 of the ceramic separator 18, and the ceramic separator 18 is pressed.
Is generated between the main cylinder 14 and the filter holding portion 51. And while maintaining this state,
As shown in FIG. 14C, an assembly connection caulking portion 75 is formed between the filter holding portion 51 and the main cylinder 14, and the two are connected. Next, as shown in FIG. 14D, the elastic seal member 17 is fitted into the opening on the rear end side of the filter holding portion 51, and further, the protective cover 64 is covered.
As shown in (e), the caulked portions 66 and 67 are formed, and the assembly is completed.
【0042】上記方法によれば、フィルタアセンブリ1
6の組立てが、酸素検知素子2などのケーシング10内
への組付けとは独立に行われるので、リード線が邪魔に
なったりせず、組立作業を極めて能率的に行うことがで
きる。また、ケーシング10内への部品の組付けと、フ
ィルタアセンブリ16の組立てとを並行して行えるの
で、生産性が飛躍的に向上する。さらに、フィルタ53
の組付け不良などが生じても、フィルタアセンブリ16
の段階で不良が発見できれば、センサ完成品に該不良の
影響が及ばず、部品の無駄等が生じにくい。According to the above method, the filter assembly 1
Since the assembly of 6 is performed independently of the assembly of the oxygen sensing element 2 and the like in the casing 10, the lead wire does not interfere and the assembly operation can be performed extremely efficiently. Further, since the assembly of the components into the casing 10 and the assembly of the filter assembly 16 can be performed in parallel, the productivity is dramatically improved. Further, the filter 53
If the assembly of the filter
If a defect can be found at the stage, the effect of the defect does not affect the finished sensor product, and it is unlikely to cause waste of parts.
【0043】以下、アセンブリ連結かしめ部75の形成
方法の詳細について説明する。すなわち、該方法におい
ては、図15に概念的に示すようなかしめ装置79を用
いる。図15(a)及び(b)に示すように、該かしめ
装置79は、それぞれフィルタ保持部51を周方向外側
から圧縮する複数のかしめパンチ81ないし83を含む
とともに、同図(c)に示すように、フィルタ保持部5
1の軸線方向において所定距離だけ隔たった位置関係で
配置される第一及び第二のかしめパンチユニット80及
び82を備えている。ここで、第一のかしめパンチユニ
ット80は主かしめ部76を形成するためのものであ
り、各かしめパンチ81の先端面は互いに連なって円筒
状面をなす。一方、第二のかしめパンチユニット82は
補助かしめ部77を形成するためのものであり、各かし
めパンチ83の先端面は互いに連なって八角筒状面をな
す。そして、図15(c)に示すように、これらかしめ
パンチ81,83は、それぞれ対応するもの同士が連結
部84によって連結されてパンチセグメント85を形成
し、フィルタ保持部51の外周面に対し、その半径方向
に互いに一体的に接近・離間するようになっている。Hereinafter, the method of forming the assembly connection caulking portion 75 will be described in detail. That is, in this method, a caulking device 79 as conceptually shown in FIG. 15 is used. As shown in FIGS. 15A and 15B, the caulking device 79 includes a plurality of caulking punches 81 to 83 for compressing the filter holding portion 51 from the outside in the circumferential direction. As shown in FIG.
First and second caulking punch units 80 and 82 are arranged in a positional relationship separated by a predetermined distance in one axial direction. Here, the first caulking punch unit 80 is for forming the main caulking portion 76, and the tip surfaces of the caulking punches 81 are connected to each other to form a cylindrical surface. On the other hand, the second caulking punch unit 82 is for forming the auxiliary caulking portion 77, and the tip surfaces of the caulking punches 83 are connected to each other to form an octagonal cylindrical surface. Then, as shown in FIG. 15C, the caulking punches 81 and 83 are connected to each other by a connecting portion 84 to form a punch segment 85. It is designed to approach and separate integrally with each other in the radial direction.
【0044】そして、フィルタ保持部51の周囲に配置
されたこれらパンチセグメント85を一斉にフィルタ保
持部51に向けて接近させることにより、フィルタ保持
部51には主かしめ部76と補助かしめ部77とが一括
して形成されることとなる。この方式によれば、主かし
め部76と補助かしめ部77とが1回のかしめ工程によ
り同時形成されるので能率的であるばかりでなく、次の
ような効果も合わせて達成される。すなわち、かしめパ
ンチによる圧縮により、フィルタ保持部51が主筒14
に向けて局所的に食込みつつ圧接されてかしめ部が形成
されるのであるが、その圧接部の周囲においてフィルタ
保持部51には、食込変形に伴うしわ寄せ部あるいは浮
き上がり部が形成されやすい。ここで、主かしめ部76
と補助かしめ部77とを順次的に形成した場合、後で形
成するかしめ部によるしわ寄せ部あるいは浮き上がり部
の影響が先に形成したかしめ部に及び、気密性が損なわ
れる問題が生じやすい。しかしながら、上述のように両
かしめ部76,77を同時に形成するようにすれば、し
わ寄せ部あるいは浮き上がり部の影響をそれらかしめ部
76及び77の間の領域にプールすることができ、ひい
てはいずれのかしめ部76,77においても十分な密着
性すなわち気密性を確保することができるようになる。The punch segments 85 arranged around the filter holding portion 51 are moved toward the filter holding portion 51 all at once, so that the filter holding portion 51 has a main caulking portion 76, an auxiliary caulking portion 77, Are formed collectively. According to this method, the main caulking portion 76 and the auxiliary caulking portion 77 are formed simultaneously by one caulking process, so that not only is the efficiency improved, but also the following effects are achieved. That is, compression by the caulking punch causes the filter holding portion 51 to move the main cylinder 14
The crimped portion is formed by being pressed into the filter holding portion 51 around the pressed portion, and a wrinkled portion or a raised portion due to the biting deformation is easily formed in the filter holding portion 51 around the pressed portion. Here, the main caulking unit 76
When the auxiliary caulking portion 77 and the auxiliary caulking portion 77 are sequentially formed, the effect of a wrinkled portion or a raised portion due to a caulking portion formed later affects the caulking portion formed earlier, and a problem that airtightness is likely to be deteriorated. However, if the caulking portions 76 and 77 are formed at the same time as described above, the influence of the wrinkled portion or the raised portion can be pooled in the region between the caulking portions 76 and 77. Also in the portions 76 and 77, sufficient adhesion, that is, airtightness can be ensured.
【0045】図16は、かしめ装置79のより具体的な
構成の一例を示す平面図である。すなわち、該かしめ装
置79は、リング状のパンチホルダ86と、そのパンチ
ホルダ86の周方向に沿って配置されるとともに、それ
ぞれ該パンチホルダ86を半径方向に進退可能に貫通す
る複数のパンチセグメント85とを有するパンチアセン
ブリ89を備える。また、各パンチセグメント85の後
端部にはばね支持部87が形成され、これとパンチホル
ダ86の外周面との間には、該パンチセグメント85を
外向きに付勢するばね部材88が配置される。一方、図
17(a)に示すように、このパンチアセンブリ89に
対応して、内周面91が底面側で縮径するテーパ面とさ
れた受けユニット190が設けられ、その底面中央には
ワーク挿通孔94を有する位置決め突出部93が形成さ
れている。FIG. 16 is a plan view showing an example of a more specific structure of the caulking device 79. That is, the caulking device 79 includes a ring-shaped punch holder 86 and a plurality of punch segments 85 that are arranged along the circumferential direction of the punch holder 86 and penetrate the punch holder 86 so as to be able to advance and retreat in the radial direction. And a punch assembly 89 having: A spring support portion 87 is formed at the rear end of each punch segment 85, and a spring member 88 for urging the punch segment 85 outward is disposed between the spring support portion 87 and the outer peripheral surface of the punch holder 86. Is done. On the other hand, as shown in FIG. 17A, a receiving unit 190 having an inner peripheral surface 91 having a tapered surface whose diameter is reduced on the bottom surface side is provided corresponding to the punch assembly 89, and a workpiece is provided at the center of the bottom surface. A positioning projection 93 having an insertion hole 94 is formed.
【0046】そして、主筒14にフィルタアセンブリ1
6を被せた状態のワークWを位置決め突出部93に対
し、プロテクタ11をワーク挿通孔94に挿入する形で
セットする。このとき、主体金具9が位置決め突出部9
3上面で支持され、ワークWは受けユニット190の底
面中央に対し直立状態で保持される。そして、パンチア
センブリ89は、受けユニット190の内側に同軸的に
セットされ、各パンチセグメント85がワークWを取り
囲んだ状態となる。また、パンチセグメント85の外側
端面92には、受けユニット190の内周面91に対応
するテーパが付与されている。Then, the filter assembly 1 is attached to the main cylinder 14.
The work W with the cover 6 is set on the positioning projection 93 by inserting the protector 11 into the work insertion hole 94. At this time, the metal shell 9 is
The work W is held upright with respect to the center of the bottom surface of the receiving unit 190. Then, the punch assembly 89 is set coaxially inside the receiving unit 190, and each punch segment 85 surrounds the work W. The outer end surface 92 of the punch segment 85 has a taper corresponding to the inner peripheral surface 91 of the receiving unit 190.
【0047】この状態で、フィルタアセンブリ16を主
筒14に向けて図示しない加圧機構により押し込み(図
14(b))、さらにパンチアセンブリ89を受けユニ
ット190の底面に向けて押し込むと、図17(b)に
示すように、テーパ状に形成された外側端面190と内
周面91との間のカム作用により、各パンチセグメント
85は対応するばね88の圧縮を伴いながら一斉にワー
クWに向けて接近し、主かしめ部76と補助かしめ部7
7とを同時に形成する。In this state, when the filter assembly 16 is pushed toward the main cylinder 14 by a pressing mechanism (not shown) (FIG. 14B), and the punch assembly 89 is further pushed toward the bottom surface of the receiving unit 190, FIG. As shown in (b), each punch segment 85 is simultaneously directed toward the workpiece W with the compression of the corresponding spring 88 by the cam action between the tapered outer end surface 190 and the inner peripheral surface 91. The main caulking part 76 and the auxiliary caulking part 7
7 are formed simultaneously.
【0048】次に、金属弾性部材74の役割は、次のよ
うな構成で代替させることも可能である。すなわち、図
42及び図43に示すように、セパレータ側支持部73
と当接する主筒14(ケーシング10)の後方側開口端
面部(ケーシング側支持部)に、主筒14の本体部分よ
りも弾性変形が容易な緩衝支持部90を形成する。そし
て、図14と同様の組立て方法を採用する場合、セパレ
ータ側支持部73は緩衝支持部90に相対的に押し付け
られ、それによって緩衝支持部90は圧縮変形して前述
の金属弾性部材74と同様の作用・効果を奏することと
なる。なお、フィルタアセンブリ16は、アセンブリ連
結かしめ部75により主筒14に結合され、上記緩衝支
持部90の弾性変形を維持した状態でセラミックセパレ
ータ18をケーシング10に対して固定する。すなわ
ち、セパレータ固定手段の役割を果たすこととなる。Next, the role of the metal elastic member 74 can be replaced by the following configuration. That is, as shown in FIG. 42 and FIG.
A buffer support portion 90 that is more easily elastically deformed than the main body portion of the main cylinder 14 is formed at the rear opening end surface portion (casing side support portion) of the main cylinder 14 (casing 10) that comes into contact with the main cylinder 14. When the same assembling method as that of FIG. 14 is adopted, the separator-side support portion 73 is pressed relatively to the buffer support portion 90, whereby the buffer support portion 90 is compressed and deformed, similar to the metal elastic member 74 described above. The operation and effect of the above are achieved. The filter assembly 16 is coupled to the main cylinder 14 by an assembly connection caulking portion 75, and fixes the ceramic separator 18 to the casing 10 while maintaining the elastic deformation of the buffer support portion 90. That is, it plays the role of the separator fixing means.
【0049】具体的には、図42に示すように緩衝支持
部90は、主筒14の本体部分14bと一体化されたば
ね部90として構成できる。本実施例において該ばね部
90は、主筒14の開口端縁部に薄肉部14aを形成
し、その薄肉部14aを断面半径方向において内側に1
回曲げ返し、その曲げ返された薄肉部14aの先端側を
さらに外向きに1回曲げ返すことにより形成されてい
る。More specifically, as shown in FIG. 42, the buffer support portion 90 can be formed as a spring portion 90 integrated with the main body portion 14b of the main cylinder 14. In the present embodiment, the spring portion 90 has a thin portion 14a formed at the opening edge of the main cylinder 14, and the thin portion 14a is positioned inward in the radial direction of the cross section.
It is formed by bending once and bending the thinned portion 14a once more outward once again.
【0050】図43は、そのばね部90の形成方法の一
例を示すものである。すなわち、(a)に示すように、
金属素材をダイ155とパンチ156とを用いた多段の
深絞り加工により筒状体14’を成形する。次に(b)
に示すように、内パンチ158とその外側に同心的に配
置された外パンチ159とからなる複合パンチ160
と、大径部161a、段部161c及び小径部161b
が深さ方向にこの順序で形成されたダイ孔161を有す
るダイ162とを用い、外パンチ159と段部161c
との間で筒状体14’の外縁部を挟みつつ、(c)に示
すように、内パンチ158を外パンチ159から突出さ
せることにより、該筒状体14’の底部中央を打ち抜
く。このとき、筒状体14’の打ち抜かれた開口部の周
縁が内パンチ158とダイ孔161の小径部161bと
の隙間に圧入され、薄肉部14aが形成される。FIG. 43 shows an example of a method of forming the spring portion 90. That is, as shown in (a),
The cylindrical body 14 'is formed from a metal material by multi-stage deep drawing using a die 155 and a punch 156. Then (b)
As shown in the figure, a composite punch 160 composed of an inner punch 158 and an outer punch 159 concentrically arranged outside the inner punch 158.
And a large diameter portion 161a, a step portion 161c, and a small diameter portion 161b.
Using a die 162 having a die hole 161 formed in this order in the depth direction, using an outer punch 159 and a step portion 161c.
The inner punch 158 is projected from the outer punch 159 as shown in (c) while sandwiching the outer edge of the cylindrical body 14 ′ between the center and the center of the bottom of the cylindrical body 14 ′. At this time, the periphery of the punched opening of the cylindrical body 14 'is pressed into the gap between the inner punch 158 and the small diameter portion 161b of the die hole 161 to form the thin portion 14a.
【0051】そして(d)に示すように、ダイ163の
ダイ孔164内において、筒状体14’の内側に挿入し
たパンチ165と、これに対向する対向パンチ166と
の間で薄肉部14aを潰すように圧縮変形させる。対向
パンチ166の先端面外縁には、内向きの曲率を有する
面取状の曲げ型部166aが形成されており、(e)に
示すように、薄肉部14aの先端側は該曲げ型部166
aに押し付けられることにより外向きに滑るように曲げ
られてばね部90となる。Then, as shown in (d), in the die hole 164 of the die 163, the thin portion 14a is inserted between the punch 165 inserted inside the cylindrical body 14 'and the opposing punch 166 opposed thereto. Compress and deform like crushing. A chamfered bending portion 166a having an inward curvature is formed at the outer edge of the front end surface of the facing punch 166. As shown in FIG.
When pressed against a, it is bent so as to slide outward and becomes the spring portion 90.
【0052】一方、図44に示すように、緩衝支持部9
0は、本体部分14bよりも低硬度の部分となるように
構成してもよい。すなわち、緩衝支持部90の硬度を本
体部分14bの硬度よりも低くすることにより、セパレ
ータ側支持部73が押し付けられた際に、緩衝支持部9
0は圧縮変形して前述の金属弾性部材74と同様の作用
・効果を奏することとなる。なお、緩衝支持部90は弾
性限度の範囲内で変形させても、塑性変形させてもいず
れでもよい。On the other hand, as shown in FIG.
0 may be configured to be a portion having a lower hardness than the main body portion 14b. That is, by setting the hardness of the buffer support portion 90 to be lower than the hardness of the main body portion 14b, when the separator-side support portion 73 is pressed, the buffer support portion 9 is pressed.
0 is compressed and deformed and has the same operation and effect as the above-described metal elastic member 74. The buffer support 90 may be deformed within the range of the elastic limit or may be plastically deformed.
【0053】緩衝支持部90は、例えば本体部分14b
よりも硬度の低い異材質により構成することができる。
この場合、その異材質部分は溶接あるいはろう付け等に
より本体部分14bに接合することができる。一方、例
えば主筒14がステンレス鋼等で構成される場合には、
その開口先端部を通電加熱等により局部的に熱処理して
これを軟化させることにより、本体部分14bと緩衝支
持部90とを同材質により一体形成することも可能であ
る。The buffer support portion 90 includes, for example, the main body portion 14b
It can be made of a dissimilar material having lower hardness.
In this case, the dissimilar material portion can be joined to the main body portion 14b by welding or brazing. On the other hand, for example, when the main cylinder 14 is made of stainless steel or the like,
The main body portion 14b and the buffer support 90 can be integrally formed of the same material by locally heat-treating and softening the opening front end portion by electric heating or the like.
【0054】また、緩衝支持部90のビッカース硬度を
Hvs、本体部分14bのビッカース硬度をHvhとした
場合、Hvhは320以上とするのがよい。Hvhが32
0未満になると主筒14の強度が不足し、酸素センサ1
の耐久性を確保できなくなる場合がある。なお、Hvh
は望ましくは360以上とするのがよい。また、Hvh
−Hvsは60以上となるように緩衝支持部90の硬度
を調整するのがよい。Hvh−Hvsが60未満になる
と、緩衝支持部90の本体部分14bに対する相対的な
変形量が不足し、所期の効果が十分に達成できなくなる
場合がある。なお、Hvh−Hvsは望ましくは80以上
とするのがよい。When the Vickers hardness of the buffer support 90 is Hvs and the Vickers hardness of the main body portion 14b is Hvh, Hvh is preferably 320 or more. Hvh is 32
If it is less than 0, the strength of the main cylinder 14 becomes insufficient, and the oxygen sensor 1
May not be able to ensure durability. Note that Hvh
Is desirably 360 or more. Also, Hvh
It is preferable to adjust the hardness of the buffer support 90 so that -Hvs is 60 or more. If Hvh-Hvs is less than 60, the relative deformation of the buffer support 90 with respect to the main body portion 14b may be insufficient, and the desired effect may not be sufficiently achieved. Note that Hvh-Hvs is desirably set to 80 or more.
【0055】次に、図3に示すように、セラミックセパ
レータ18は、酸素検知素子2の軸方向において後方側
がフィルタ保持部51の内側に入り込み、同じく前方側
が主筒14(ケーシング10)の内側に入り込むように
配置され、各リード線20,21,28,29(図2
1)がセパレータ側リード線挿通孔72において軸方向
に挿通される。一方、弾性シール部材17は、フィルタ
保持部51の後方側開口部51aに対しその内側に弾性
的にはめ込まれ、各リード線20,21,28,29を
挿通するためのシール側リード線挿通孔91を有すると
ともに、それらリード線20,21,28,29の外面
とフィルタ保持部51の内面との間をシールする。Next, as shown in FIG. 3, the rear side of the ceramic separator 18 in the axial direction of the oxygen detecting element 2 enters the inside of the filter holding portion 51, and the front side similarly enters the inside of the main cylinder 14 (the casing 10). The lead wires 20, 21, 28, 29 (FIG. 2)
1) is inserted in the separator-side lead wire insertion hole 72 in the axial direction. On the other hand, the elastic sealing member 17 is elastically fitted inside the rear opening 51a of the filter holding portion 51, and is a seal-side lead wire insertion hole for inserting each of the leads 20, 21, 28, 29. 91, and seals between the outer surfaces of the lead wires 20, 21, 28, 29 and the inner surface of the filter holding portion 51.
【0056】セラミックセパレータ18の後端面は、軸
方向において気体導入孔52よりも後方側に位置すると
ともに、弾性シール部材17の後端面中央に形成された
隙間規定突出部96の頂面と密着しており、その隙間規
定突出部96により、弾性シール部材17とセラミック
セパレータ18との間には所定量の隙間98が形成され
ている。また、フィルタ保持部51の内周面とセラミッ
クセパレータ18の外周面との間にも隙間92が形成さ
れている。そして、気体導入孔52からの気体は該隙間
92内に供給され、さらにセラミックセパレータ18に
形成された気通用連通部93を通ってケーシング10内
に導かれる。具体的には、セラミックセパレータ18に
は、セパレータ側リード線挿通孔72とは別に軸方向の
気通用貫通孔95が形成されており、またその後端面に
は、一端が貫通孔95に連通し、他端側がセラミックセ
パレータ18の外周面に開放する気通用溝部94が形成
されている。すなわち、これら気通用貫通孔95及び気
通用溝部94が気通用連通部93を形成している。The rear end face of the ceramic separator 18 is located rearward of the gas introduction hole 52 in the axial direction, and is in close contact with the top face of a gap defining projection 96 formed at the center of the rear end face of the elastic seal member 17. A predetermined amount of gap 98 is formed between the elastic seal member 17 and the ceramic separator 18 by the gap defining protrusion 96. A gap 92 is also formed between the inner peripheral surface of the filter holding part 51 and the outer peripheral surface of the ceramic separator 18. Then, the gas from the gas introduction hole 52 is supplied into the gap 92, and is further guided into the casing 10 through the communication passage 93 formed in the ceramic separator 18. Specifically, the ceramic separator 18 is formed with an axial ventilation through-hole 95 separately from the separator-side lead wire insertion hole 72, and one end thereof communicates with the through-hole 95 at the rear end surface thereof. A ventilation groove 94 is formed at the other end of the ceramic separator 18 so as to open to the outer peripheral surface. That is, the ventilation through hole 95 and the ventilation groove 94 form the ventilation communication portion 93.
【0057】図18及び図19(a)に示すように、セ
ラミックセパレータ18には、酸素検知素子2及び発熱
体3からのリード線(20,21,28,29)を挿通
するための4つのセパレータ側リード線挿通孔72が、
各々その中心が仮想的な円周経路(以下、セパレータ側
ピッチ円という)C1上に位置して配列するように形成
されている。また、気通用貫通孔95は、セラミックセ
パレータ18の中央部において、それら4つのセパレー
タ側リード線挿通孔72により囲まれる領域に形成され
ている。さらに、気通用溝部94は、セラミックセパレ
ータ18の後端面において、4つのセパレータ側リード
線挿通孔72と干渉しない位置に十字形態で形成されて
いる。なお、図18(e)に示すように、気通用溝部9
4には、その上面側において幅方向両縁に面取り部94
aが形成されている。As shown in FIGS. 18 and 19 (a), the ceramic separator 18 has four wires for inserting lead wires (20, 21, 28, 29) from the oxygen sensing element 2 and the heating element 3. The separator side lead wire insertion hole 72 is
The respective centers are formed so as to be arranged on a virtual circumferential path (hereinafter, referred to as a separator-side pitch circle) C1. The ventilation through-hole 95 is formed in the center of the ceramic separator 18 in a region surrounded by the four separator-side lead wire insertion holes 72. Further, the ventilation groove portion 94 is formed in a cross shape on the rear end surface of the ceramic separator 18 at a position not interfering with the four separator-side lead wire insertion holes 72. In addition, as shown in FIG.
4 have chamfers 94 on both edges in the width direction on the upper surface side.
a is formed.
【0058】次に、図22に示すように、弾性シール部
材17においては、前述のシール側リード線挿通孔91
が、各々その中心が仮想的な円周経路(以下、シール側
ピッチ円という)C2上に位置して配列するように形成
されており、前述のセパレータ側ピッチ円C1(直径D
1)とシール側ピッチ円C2(直径D2)とは、その一方
が他方よりも直径が大きくなるように設定される。Next, as shown in FIG. 22, in the elastic seal member 17, the above-described seal-side lead wire insertion hole 91 is formed.
Are formed such that their centers are arranged on a virtual circumferential path (hereinafter referred to as a seal-side pitch circle) C2, and the above-described separator-side pitch circle C1 (diameter D
1) and the seal-side pitch circle C2 (diameter D2) are set so that one of them has a larger diameter than the other.
【0059】例えば図3においてはD1>D2となってお
り、図22(c)に示すように、隙間規定突出部96
は、シール側ピッチ円C2上に配列したシール側リード
線挿通孔91よりも内側に位置する領域に形成されてい
る。For example, in FIG. 3, D1> D2, and as shown in FIG.
Are formed in a region located inside the seal-side lead wire insertion holes 91 arranged on the seal-side pitch circle C2.
【0060】上記構造においては、セラミックセパレー
タ18の後端面位置を気体導入孔52よりも後方側に設
定することで、気体導入孔52を経てフィルタアセンブ
リ16内に水滴等が侵入した場合、フランジ状のセパレ
ータ側支持部73が主筒14の開口部を塞いでいる関係
上、該水滴はセラミックセパレータ18の後端面側へ一
旦回り込まないとケーシング10内へは流れ込むことが
できない。従って、酸素検知素子2側への水滴の流入が
一層起こりにくくなる効果を達成することができる。こ
の場合、気体導入孔52から流入した基準ガスもセラミ
ックセパレータ18の後端面側へ回り込まなければなら
ないが、該ガスは気通用溝部94及び気通用貫通孔95
を経て支障なくケーシング10内へ導入できる。In the above structure, the rear end face of the ceramic separator 18 is positioned rearward of the gas introduction hole 52, so that when water drops or the like enter the filter assembly 16 through the gas introduction hole 52, the flange-like shape is formed. Since the separator-side support portion 73 of the first embodiment blocks the opening of the main cylinder 14, the water droplet cannot flow into the casing 10 unless it once goes around the rear end face side of the ceramic separator 18. Therefore, it is possible to achieve the effect that the flow of water droplets to the oxygen sensing element 2 side is less likely to occur. In this case, the reference gas flowing from the gas introduction hole 52 must also flow around the rear end face side of the ceramic separator 18, but the gas flows into the gas passage groove 94 and the gas passage through hole 95.
Can be introduced into the casing 10 without any trouble.
【0061】一方、弾性シール部材17及びセラミック
セパレータ18に対し、互いに異なるピッチ円径でリー
ド線20,21,28,29が挿通される構造となって
いるので、各リード線には弾性シール部材17とセラミ
ックセパレータ18との間で必ず曲がりが生ずる。しか
しながら、弾性シール部材17とセラミックセパレータ
18との間には適度な隙間98が形成されており、この
隙間98において各リード線20,21,28,29を
比較的緩やかに曲げることができる。これにより、セン
サ1の組立て時等にリード線が強く曲げられて痛んだ
り、断線したりするトラブルが生じにくくなる。On the other hand, the lead wires 20, 21, 28, and 29 are inserted into the elastic seal member 17 and the ceramic separator 18 at different pitch circle diameters. Bending always occurs between the ceramic separator 17 and the ceramic separator 18. However, an appropriate gap 98 is formed between the elastic seal member 17 and the ceramic separator 18, and the lead wires 20, 21, 28, 29 can be bent relatively gently in the gap 98. This makes it difficult for the lead wire to be strongly bent and damaged or broken at the time of assembling the sensor 1 or the like.
【0062】ここで、弾性シール部材17とセラミック
セパレータ18との間でピッチ円径にほとんど差がない
場合には上記隙間98を形成せず、弾性シール部材17
とセラミックセパレータ18とを密着配置する構成もあ
りうる。また、隙間98を形成する場合でも、隙間形成
突出部96の先端面は弾性シール部材17に密着した形
となる。いずれの場合も、弾性シール部材17とセラミ
ックセパレータ18との接触領域は、気通用貫通孔95
の形成領域と重なりを生ずることになる。しかしなが
ら、セラミックセパレータ18の上面には気通用溝部9
4が形成されているので、このような場合でも気通用貫
通孔95の入口部が密閉されず、基準ガスのケーシング
10への流通を確保することができる。Here, when there is almost no difference in the pitch circle diameter between the elastic seal member 17 and the ceramic separator 18, the gap 98 is not formed, and the elastic seal member 17 is not formed.
There may be a configuration in which the ceramic separator 18 and the ceramic separator 18 are arranged in close contact. Further, even when the gap 98 is formed, the distal end surface of the gap forming protrusion 96 is in a shape in which it is in close contact with the elastic seal member 17. In any case, the contact region between the elastic seal member 17 and the ceramic separator 18 is formed by the through hole 95 for ventilation.
Overlaps with the formation region of. However, the upper surface of the ceramic separator 18 is provided with the ventilation groove 9.
Since the holes 4 are formed, even in such a case, the inlet of the ventilation through-hole 95 is not sealed, and the flow of the reference gas to the casing 10 can be secured.
【0063】また、図19(b)及び(c)に示すよう
に、フランジ状のセパレータ側支持部73(フランジ
部)に、これを軸方向に貫通する気通用貫通部97を形
成してもよい。本実施例では該気通用貫通部97は、セ
パレータ側支持部73の外周面に対し、所定の角度間隔
で複数形成された溝部(あるいは切欠き部)とされてい
る。なお、気通用貫通部97を形成する場合は、(b)
に示すように気通用溝部94を省略することができる。
一方、(c)に示すように、気通用溝部94と気通用貫
通部97との双方を形成するようにしてもよく、この場
合は気通用溝部94及び気通用貫通孔95と気通用貫通
部97との2つの気通経路が形成されるので、基準ガス
のケーシング10への流通をより確実なものとすること
ができる。図20に、該セラミックセパレータ18を酸
素センサ1に組み付けた例を示している。As shown in FIGS. 19 (b) and 19 (c), the flange-shaped separator-side support portion 73 (flange portion) may be formed with an air-permeable through portion 97 which penetrates it in the axial direction. Good. In this embodiment, the ventilation through portion 97 is formed as a plurality of grooves (or notches) formed at predetermined angular intervals with respect to the outer peripheral surface of the separator-side support portion 73. In the case where the ventilation through portion 97 is formed, (b)
As shown in FIG. 7, the ventilation groove 94 can be omitted.
On the other hand, as shown in (c), both the ventilation groove 94 and the ventilation penetration 97 may be formed. In this case, the ventilation groove 94 and the ventilation penetration hole 95 and the ventilation penetration 95 are formed. Since two air passages 97 and 97 are formed, the flow of the reference gas to the casing 10 can be made more reliable. FIG. 20 shows an example in which the ceramic separator 18 is assembled to the oxygen sensor 1.
【0064】弾性シール部材17の隙間形成突出部96
は、図23(c)及び図25に示すように、弾性シール
部材17前端面の周縁に沿う連続的あるいは断続的な凸
条形態に形成することもできる。なお、図25において
は、セパレータ側ピッチ円C1の直径D1がシール側ピッ
チ円C2の直径D2よりも大きくなる場合(すなわちD1
>D2)について示しているが、該構成はD1<D2の場
合にも適用でき、例えばD1が小さく、セパレータ側リ
ード線挿通孔72に囲まれた領域に、隙間形成突出部9
6の接触領域を十分確保できない場合に有効である。The gap forming projection 96 of the elastic seal member 17
23 (c) and FIG. 25, it is also possible to form a continuous or intermittent ridge along the periphery of the front end face of the elastic seal member 17. In FIG. 25, the diameter D1 of the separator-side pitch circle C1 is larger than the diameter D2 of the seal-side pitch circle C2 (ie, D1
> D2), the configuration can also be applied to the case of D1 <D2. For example, D1 is small and the gap-forming projection 9
This is effective when the contact area of No. 6 cannot be sufficiently secured.
【0065】また、セラミックセパレータ18と弾性シ
ール部材17との間に隙間98を形成するために、図2
3(b)及び図24に示すように、弾性シール部材17
の後方側端縁部に、その外周面から外向きに張り出すフ
ランジ部99を形成するようにしてもよい。この場合、
弾性シール部材17の該フランジ部99においてフィル
タ保持部51の後方側端面と当接することで、フィルタ
保持部51内におけるその前端面の位置が規定される。In order to form a gap 98 between the ceramic separator 18 and the elastic seal member 17, FIG.
3 (b) and FIG. 24, the elastic seal member 17
A flange portion 99 may be formed on the rear side edge portion to protrude outward from the outer peripheral surface. in this case,
When the flange portion 99 of the elastic seal member 17 contacts the rear end surface of the filter holding portion 51, the position of the front end surface in the filter holding portion 51 is defined.
【0066】さて、上記酸素センサ1においては、前述
の通りフィルタアセンブリ16のフィルタ53を介して
基準ガスとしての大気が導入される一方、酸素検知素子
2の外面にはプロテクタ11のガス透過口12を介して
導入された排気ガスが接触し、該酸素検知素子2には、
その内外面の酸素濃度差に応じて酸素濃淡電池起電力が
生じる。そして、この酸素濃淡電池起電力を、排気ガス
中の酸素濃度の検出信号として電極層2b,2cからリ
ード線21,20を介して取り出す。ここで、酸素検知
素子2は、排気ガス温が十分高温となっている場合には
当該排気ガスで加熱されて活性化されるが、エンジン始
動時など排気ガス温が低温である場合には前述の発熱体
3で強制的に加熱することで活性化される。In the oxygen sensor 1, the atmosphere as the reference gas is introduced through the filter 53 of the filter assembly 16 as described above, while the gas permeation port 12 of the protector 11 is provided on the outer surface of the oxygen sensing element 2. Exhaust gas introduced through the gas sensor comes into contact with the oxygen sensing element 2,
Oxygen concentration cell electromotive force is generated according to the oxygen concentration difference between the inner and outer surfaces. Then, the electromotive force of the oxygen concentration cell is extracted from the electrode layers 2 b and 2 c via the lead wires 21 and 20 as a detection signal of the oxygen concentration in the exhaust gas. Here, when the temperature of the exhaust gas is sufficiently high, the oxygen sensing element 2 is heated and activated by the exhaust gas. However, when the temperature of the exhaust gas is low, such as when starting the engine, the oxygen detection element 2 is activated. Is activated by forcibly heating with the heating element 3.
【0067】発熱体3は、通常はセラミックヒータであ
り、例えばアルミナを主とするセラミック棒45を芯材
とし、図28に示すように、このセラミック棒45の表
面に例えば蛇行状に形成された抵抗線部(抵抗パター
ン)41(図29)からなる発熱部42を備える。これ
はシート状の外層セラミック部43(図29)に抵抗ペ
ーストを所定のパターンで印刷し、これをセラミック棒
45に巻き付けるように丸めて焼成したものである。セ
ラミック棒45は外層セラミック部43の先端から若干
突出しており、また抵抗パターン41にヒータ端子部4
0(図1等)から延びるリード線28,29(図21)
を経て、発熱のための通電が行われる。このような発熱
部42は発熱体3の先端側に偏って設けられ、その先端
部で局部的に発熱するようになっている。The heating element 3 is usually a ceramic heater, for example, having a ceramic rod 45 mainly composed of alumina as a core material, and formed on the surface of the ceramic rod 45 in, for example, a meandering shape as shown in FIG. A heating section 42 including a resistance wire section (resistance pattern) 41 (FIG. 29) is provided. This is obtained by printing a resistance paste in a predetermined pattern on a sheet-shaped outer ceramic portion 43 (FIG. 29), and rolling and firing it around a ceramic rod 45. The ceramic bar 45 slightly protrudes from the tip of the outer ceramic portion 43.
0 (FIG. 1 etc.) lead wires 28 and 29 (FIG. 21)
, Electricity is supplied for heat generation. Such a heat generating portion 42 is provided to be biased toward the front end side of the heat generating element 3 and generates heat locally at the front end portion.
【0068】そして、図28(a)に示すように、発熱
体3の発熱部42の近傍における中心軸線O1は、酸素
検知素子2の中心軸線O2に対して片側に寄るように一
定量δだけ偏心(オフセット)している。それによっ
て、発熱体3の発熱部42の先端部表面が酸素検知素子
2の中空部内壁面(以下、素子内壁面ともいう)2aに
所定の面圧で押し付けられた状態で接触している。この
接触位置は、図1から明らかなように酸素検知素子2の
閉塞側先端からやや中間側へ寄ったところ、より好まし
くは前述のプロテクタ11のガス透過口12にほぼ対応
する位置にあたるとよい。As shown in FIG. 28A, the central axis O1 in the vicinity of the heat generating portion 42 of the heat generating element 3 is shifted by a certain amount δ toward one side with respect to the central axis O2 of the oxygen sensing element 2. It is eccentric (offset). Thus, the surface of the distal end portion of the heat generating portion 42 of the heat generating element 3 is in contact with the inner wall surface of the hollow portion (hereinafter, also referred to as the inner wall surface of the element) 2a of the oxygen sensing element 2 while being pressed with a predetermined surface pressure. As shown in FIG. 1, this contact position may be slightly closer to the intermediate side from the closed end of the oxygen sensing element 2, and more preferably, may correspond to a position substantially corresponding to the gas passage 12 of the protector 11.
【0069】また、図30(b)に概念的に示すよう
に、酸素検知素子2の中空部に対し、該中空部の中心軸
線O2を含むある仮想的な第一平面P1と、同じく中空部
の中心軸線O2を含むとともに第一平面P1と直交する仮
想的な第二平面P2とを設定して、該中空部をそれら第
一平面P1と第二平面P2とによって4つの領域に分割し
た場合に、発熱体3は、その中心軸線O1の上記中空部
内に位置する部分の全体が、該中空部の上記4つの領域
のいずれかに収まるように配置されている。より具体的
には、図28にも示すように発熱体3は、その中心軸線
O1が中空部の中心軸線O2とほぼ平行となるように配置
されている。これにより、発熱体3は、発熱部42の側
面が検知素子2の中空部内壁面2aに対しほぼ沿う形と
なっている。As shown conceptually in FIG. 30 (b), a virtual first plane P1 including the center axis O2 of the hollow portion and a hollow portion of the oxygen detecting element 2 are also conceptually shown. A virtual second plane P2 that includes the central axis O2 of FIG. 1 and is orthogonal to the first plane P1 is set, and the hollow portion is divided into four regions by the first plane P1 and the second plane P2. The heating element 3 is arranged such that the entire portion of the center axis O1 located in the hollow portion fits in any one of the four regions of the hollow portion. More specifically, as shown in FIG. 28, the heating element 3 is disposed such that its central axis O1 is substantially parallel to the central axis O2 of the hollow portion. Thus, the heating element 3 has a shape in which the side surface of the heating portion 42 is substantially along the inner wall surface 2 a of the hollow portion of the sensing element 2.
【0070】なお、酸素検知素子2の中空部の中心軸線
に対して発熱体3が片側に寄るように偏心させるのに対
応し、セラミックセパレータ18には次のような工夫が
施されている。すなわち、図3に示すようにセラミック
セパレータ18にはその前端面に開口し、底面102a
が該セラミックセパレータ18の軸方向中間部に位置す
るように発熱体端部収容孔102が形成されている。該
発熱体端部収容孔102に発熱体3の後端部を収容する
ことで、酸素センサ1の全体の長さを縮小することがで
きる。具体的には図21に示すように、発熱体端部収容
孔102は、各リード線挿通孔72に対し内側から重な
りを生ずるように、セラミックセパレータ18の中央部
を切り欠いた形態で形成されており、その内径が発熱体
3の外径よりも大きく設定されている。The ceramic separator 18 is modified as follows to cope with the eccentricity of the heating element 3 to one side with respect to the center axis of the hollow portion of the oxygen sensing element 2. That is, as shown in FIG. 3, the ceramic separator 18 has an opening at its front end face and a bottom face 102a.
Is formed at an intermediate portion of the ceramic separator 18 in the axial direction. By accommodating the rear end of the heating element 3 in the heating element end receiving hole 102, the entire length of the oxygen sensor 1 can be reduced. Specifically, as shown in FIG. 21, the heating element end portion receiving hole 102 is formed in a form in which a center portion of the ceramic separator 18 is cut out so as to overlap with each lead wire insertion hole 72 from the inside. The inner diameter is set larger than the outer diameter of the heating element 3.
【0071】発熱体3を上述のように偏心して配置した
場合、その後端部はセラミックセパレータ18の軸線に
対して偏心配置される。ここで、該発熱体3の後端部を
収容する発熱体端部収容孔102は、内径が発熱体3の
外径よりも大きく設定されているため、発熱体3の偏心
配置に伴う後端部の径方向の移動が一定の範囲内で許容
される。すなわち、発熱体3を偏心配置した場合に、そ
の後端部がセラミックセパレータ18の内壁面と干渉す
ることが防止され、偏心量も比較的自由に設定できる利
点がある。When the heating element 3 is eccentrically arranged as described above, its rear end is eccentrically arranged with respect to the axis of the ceramic separator 18. Here, since the inner diameter of the heating element end accommodating hole 102 for accommodating the rear end of the heating element 3 is set to be larger than the outer diameter of the heating element 3, the rear end associated with the eccentric arrangement of the heating element 3. The radial movement of the part is allowed within a certain range. That is, when the heating element 3 is eccentrically arranged, its rear end is prevented from interfering with the inner wall surface of the ceramic separator 18, and the eccentric amount can be set relatively freely.
【0072】ここで、リード線挿通孔72は、前述のよ
うにセパレータ側ピッチ円C1上に配列しているが、図
21(b)に示すように、発熱体端部収容孔102の内
径d1は、該ピッチ円の直径d2よりも小さく設定されて
いる(すなわちd1<d2)。すなわち、セラミックセパ
レータ18の、隣接するリード線挿通孔72の間に位置
する部分は、リード線20,21,28,29を互いに
分離する隔壁部103として機能するのであるが、発熱
体端部収容孔102の形成に伴い、該隔壁部103は内
側から切り欠かれることとなる。ここで、d1≧d2にな
ると隔壁部103の径方向の長さが短くなり過ぎ、リー
ド線20,21,28,29の分離効果が低下して短絡
等の問題につながる場合がある。Here, the lead wire insertion holes 72 are arranged on the separator-side pitch circle C1 as described above. However, as shown in FIG. Is set smaller than the diameter d2 of the pitch circle (that is, d1 <d2). That is, the portion of the ceramic separator 18 located between the adjacent lead wire insertion holes 72 functions as the partition wall 103 that separates the lead wires 20, 21, 28, and 29 from each other. With the formation of the hole 102, the partition 103 is cut out from the inside. Here, if d1 ≧ d2, the radial length of the partition portion 103 becomes too short, and the effect of separating the lead wires 20, 21, 28, 29 may be reduced, leading to a problem such as a short circuit.
【0073】また、リード線挿通孔72のピッチ円C1
の直径d2と発熱体3の端部の外径Dとの比d2/Dは、
1.7〜2.8の範囲で調整することが望ましい。d2
/Dが1.7未満になると、発熱体3の偏心量を十分に
確保できず、結果として発熱体3の横当り状態が不十分
となってセンサ立ち上がり時間の短縮効果が十分に期待
できなくなる場合がある。また、d2/Dが2.8を超
えると、リード線20、21、28、29の曲がり量が
大きくなりすぎ、それらリード線に損傷等が生じやすく
なる。また、発熱体端部収容孔102は、その深さhと
内径d1との比h/d1を1.2以下に設定するのがよ
い。例えば、発熱体3を傾斜させて偏心状態を形成する
場合、h/d1が1.2を超えると、収容孔の径d1に対
して深さhが相対的に大きくなり過ぎ、発熱体3の傾斜
量すなわち偏心量を十分に確保できず、同様にセンサ立
ち上がり時間の短縮効果が十分に期待できなくなる場合
がある。The pitch circle C1 of the lead wire insertion hole 72
Is the ratio d2 / D of the diameter d2 of the heating element 3 to the outer diameter D of the end of the heating element 3.
It is desirable to adjust in the range of 1.7 to 2.8. d2
If / D is less than 1.7, the amount of eccentricity of the heating element 3 cannot be sufficiently secured, and as a result, the lateral contact state of the heating element 3 becomes insufficient, and the effect of shortening the sensor startup time cannot be sufficiently expected. There are cases. On the other hand, if d2 / D exceeds 2.8, the bending amounts of the lead wires 20, 21, 28 and 29 become too large, and the lead wires are easily damaged. Further, it is preferable that the ratio h / d1 of the depth h to the inner diameter d1 of the heating element end receiving hole 102 is set to 1.2 or less. For example, when the heating element 3 is inclined to form an eccentric state, if h / d1 exceeds 1.2, the depth h becomes too large relative to the diameter d1 of the housing hole, and In some cases, the amount of inclination, that is, the amount of eccentricity cannot be sufficiently ensured, and similarly, the effect of shortening the sensor rise time cannot be sufficiently expected.
【0074】次に、上述のように発熱体3の中心軸線O
1を上述の配置関係で酸素検知素子2の中空部の中心軸
線O2から偏心させ、かつ発熱部42を素子内壁面2a
に弾性的に押し付ける機能を果たしているのは端子金具
23(図1)である。この場合、端子金具23は3つの
役割を果たす。第一は、酸素検知素子2の内側の電極層
2cの出力端子としてリード線20との電気的接続を図
ること、第二は発熱体3を酸素検知素子2の内側に固定
することであるが、これらは従来と同様の機能である。
そして第3の機能が、発熱体3の先端部を素子内壁面2
aに横当たり構造で弾性的に押し付けることである。Next, as described above, the central axis O of the heating element 3 is
1 is eccentric from the central axis O2 of the hollow portion of the oxygen detecting element 2 in the above-described arrangement relationship, and the heat generating portion 42 is connected to the element inner wall surface 2a.
The terminal fitting 23 (FIG. 1) has a function of elastically pressing the terminal 23. In this case, the terminal fitting 23 plays three roles. The first is to establish an electrical connection with the lead wire 20 as an output terminal of the electrode layer 2c inside the oxygen sensing element 2, and the second is to fix the heating element 3 inside the oxygen sensing element 2. , These are the same functions as in the past.
The third function is to move the tip of the heating element 3 to the element inner wall surface 2.
a) to be elastically pressed against a.
【0075】図26に端子金具23の単体状態を、図2
7に端子金具23を発熱体3に組み付けた状態を示す。
これらの図から明らかなように、前述の内部電極接続部
26に関して発熱体3の先端側(すなわち発熱部42に
近い側)に発熱体把持部27が形成されている。発熱体
把持部27は、発熱体3の周囲を包囲するC字状の横断
面形状を有している。そして、発熱体3を未挿入の状態
では該発熱体3の外径よりは少し小さい内径を有し、発
熱体3の挿入に伴い弾性的に拡径してその摩擦力により
該発熱体3を把持するものである。この発熱体把持部2
7は内部電極接続部26の片側の1箇所にのみ設けられ
ている。FIG. 26 shows a single state of the terminal fitting 23, and FIG.
FIG. 7 shows a state where the terminal fitting 23 is assembled to the heating element 3.
As is clear from these drawings, the heating element gripping portion 27 is formed on the tip side of the heating element 3 (that is, on the side close to the heating section 42) with respect to the internal electrode connection section 26 described above. The heating element gripping portion 27 has a C-shaped cross-sectional shape surrounding the heating element 3. When the heating element 3 is not inserted, the heating element 3 has an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the heating element 3, and elastically expands as the heating element 3 is inserted. It is something to hold. This heating element gripper 2
Reference numeral 7 is provided only at one location on one side of the internal electrode connection portion 26.
【0076】内部電極接続部26は、左右両側の縁に鋸
刃状の接触部26aがそれぞれ複数形成された板状部分
を円筒状に曲げ加工することにより、発熱体3を包囲す
る形態で形成されている。そして、その外周面と酸素検
知素子2の中空部内壁面2aとの間の摩擦力によって発
熱体3を該中空部に対し軸線方向に位置決めする役割を
果たすとともに、上記複数の接触部26aの各先端部に
おいて内側の電極層2c(図2)と接触・導通するよう
になっている。また、発熱体3との間には所定の隙間が
形成されている。なお、これら両側の接触部26aは、
鋸刃の山に相当する部分と谷に相当する部分とが、左右
両側で互い違いに形成されており、例えばセンサ組立時
において内部電極接続部26を酸素検知素子2の内側に
挿入する際に、左右の接触部26aが同時に酸素検知素
子2の開口縁に引っ掛かったりする等のトラブルが生じ
にくくなり、ひいては内部電極接続部26の酸素検知素
子2に対する組み付けが容易となる効果を有している。
また、鋸刃状の各接触部26aの高さをやや大きく設定
することにより、上記板状部分を筒状に曲げて内部電極
接続部26を形成する際に、その曲げ方向の幅が増大し
て加工が行いやすくなる効果も合わせて達成される。The internal electrode connecting portion 26 is formed in a form surrounding the heating element 3 by bending a plate-like portion having a plurality of saw-tooth-shaped contact portions 26a formed on both left and right edges thereof into a cylindrical shape. Have been. Then, the frictional force between the outer peripheral surface and the inner wall surface 2a of the hollow portion of the oxygen sensing element 2 serves to position the heating element 3 in the axial direction with respect to the hollow portion, and each tip of the plurality of contact portions 26a. The portion is in contact with / conduction with the inner electrode layer 2c (FIG. 2). Further, a predetermined gap is formed between the heating element 3 and the heating element 3. In addition, these contact portions 26a on both sides are
A part corresponding to the peak of the saw blade and a part corresponding to the valley are formed alternately on both the left and right sides. For example, when inserting the internal electrode connection part 26 inside the oxygen detection element 2 during sensor assembly, Problems such as that the left and right contact portions 26a are simultaneously caught on the opening edge of the oxygen detection element 2 are less likely to occur, and as a result, the internal electrode connection portion 26 can be easily attached to the oxygen detection element 2.
Further, by setting the height of each of the saw-tooth-shaped contact portions 26a to be slightly larger, the width in the bending direction increases when the plate-shaped portion is bent into a tubular shape to form the internal electrode connection portion 26. The effect that processing becomes easy is also achieved at the same time.
【0077】また、図27に示すように、発熱体把持部
27の軸方向における酸素検知素子の先端から遠い側の
縁、すなわち前方側の縁には発熱体挿入ガイド部100
が形成されている。具体的には、発熱体把持部27には
軸方向における一方の端縁から他方の端縁に至るスリッ
ト101が形成されており、発熱体挿入ガイド部100
は、該スリット101の両側部分を、該スリットの中間
位置から一方の縁に向けてこれを斜めに切り欠くことに
よりテーパ状に形成されている。As shown in FIG. 27, the edge of the heating element gripping portion 27 in the axial direction, which is far from the tip of the oxygen sensing element, that is, the front edge, is connected to the heating element insertion guide portion 100.
Are formed. Specifically, the heating element gripping portion 27 is formed with a slit 101 extending from one edge in the axial direction to the other edge, and the heating element insertion guide portion 100 is formed.
Is formed in a tapered shape by diagonally notching both side portions of the slit 101 from the middle position of the slit toward one edge.
【0078】端子金具23への発熱体3の組付けは、端
子金具23の発熱体把持部27に対し発熱体3を先端側
から挿入することにより行うことができる。発熱体3は
発熱体把持部27に対し、その開口部からこれを径方向
外向きに拡げながら押し込まれる。このとき、発熱体3
の先端縁が把持部27の端縁に引っ掛かってスムーズに
挿入が行えない場合がある。特に、把持部27が径方向
に弾性変形できるように上述のようなスリット101が
形成される場合、そのスリット101の縁で引っ掛かり
が生じやすい。そこで、そのスリット101に上記テー
パ状の発熱体挿入ガイド部100を形成しておけば、該
テーパの作用により発熱体3の挿入がスムーズにガイド
されるので上記引っ掛かりが生じにくくなり、ひいては
端子金具23への発熱体3の組付けを能率的に行うこと
ができる。ただし、組付け時に上記引っ掛かり等があま
り問題にならない場合には、発熱体挿入ガイド部100
は省略してもよい。The heating element 3 can be attached to the terminal fitting 23 by inserting the heating element 3 into the heating element grip portion 27 of the terminal fitting 23 from the front end side. The heating element 3 is pushed into the heating element grip portion 27 while expanding the heating element radially outward from the opening. At this time, the heating element 3
May be caught on the edge of the gripping portion 27 and insertion may not be performed smoothly. In particular, when the above-described slit 101 is formed so that the grip portion 27 can be elastically deformed in the radial direction, the edge of the slit 101 is likely to be caught. Therefore, if the tapered heating element insertion guide portion 100 is formed in the slit 101, the insertion of the heating element 3 is smoothly guided by the action of the taper, so that the above-mentioned catch is less likely to occur, and furthermore, the terminal fitting is formed. The heating element 3 can be efficiently assembled to the heating element 23. However, if the above-mentioned catch does not cause much problem during assembly, the heating element insertion guide portion 100
May be omitted.
【0079】図1に戻り、内部電極接続部26には、発
熱体把持部27が連結されているのとは反対側の端部近
傍において、該発熱体把持部27の内部電極接続部26
への連結部30に対応する位置に、その内面から突出し
て発熱体3の外周面に当接する位置決め用突出部50が
形成されている。この位置決め突出部50は、例えば内
部電極接続部26の壁部をプレス加工等により内向きに
凹ませることにより形成されており、発熱体3を前述の
ように酸素検知素子2の中空部の中心軸線O2に対して
偏心した状態で位置決めするためのものである。Returning to FIG. 1, the internal electrode connecting portion 26 is connected to the internal electrode connecting portion 26 of the heating element gripping portion 27 near the end opposite to the side where the heating element gripping portion 27 is connected.
A positioning projection 50 projecting from the inner surface and abutting on the outer peripheral surface of the heating element 3 is formed at a position corresponding to the connecting portion 30. The positioning protrusion 50 is formed by, for example, indenting the wall portion of the internal electrode connection portion 26 inward by press working or the like, so that the heating element 3 is positioned at the center of the hollow portion of the oxygen sensing element 2 as described above. This is for positioning in an eccentric state with respect to the axis O2.
【0080】酸素検知素子2の中空部内壁面2aには、
これを固体電解質粉末の成形・焼成により製造する際
に、成形時の離型性を高める等の目的で、底部側が縮径
する僅かなテーパが付与されている。これに対し発熱体
3は、図28等に示すように、その中心軸線O1が検知
素子2側の中心軸線O2とほぼ平行となるように配置さ
れるわけであるから、発熱体3の基端側に向かうほど、
発熱体3と中空部内壁面2aとの間に形成される隙間を
大きくする必要がある。上記位置決め用突出部50は、
該突出部50の形成位置におけるこの隙間量を所定の値
に規定することにより、発熱体3が発熱部42の近傍に
おいて上記中空部内壁面2aと接触し、かつ2つの中心
軸線O1と中心軸線O2とがほぼ平行となる位置関係を満
足させる役割を果たしている。On the inner wall surface 2a of the hollow part of the oxygen sensing element 2,
When this is manufactured by molding and baking a solid electrolyte powder, a slight taper whose diameter is reduced on the bottom side is provided for the purpose of enhancing the releasability at the time of molding. On the other hand, the heating element 3 is arranged so that its central axis O1 is substantially parallel to the central axis O2 of the sensing element 2 as shown in FIG. As you go to the side,
It is necessary to increase the gap formed between the heating element 3 and the inner wall surface 2a of the hollow portion. The positioning protrusion 50 is
By defining this gap amount at the position where the protruding portion 50 is formed to a predetermined value, the heating element 3 comes into contact with the inner wall surface 2a in the vicinity of the heating section 42, and the two central axes O1 and O2. And fulfill the role of satisfying the positional relationship of being substantially parallel.
【0081】なお、酸素センサ1の製造工程では、発熱
体3に端子金具23を固定した後、このアッセンブリを
酸素検知素子2に挿入するのが普通である。ここで、発
熱体3に対する酸素検知素子2の壁部からの拘束力が存
在しないと仮定した場合に、発熱体把持部27の内部電
極接続部26に対する半径方向の連結位置関係は、発熱
体把持部27と位置決め突出部50とによって該発熱体
3の中心軸線O1が酸素検知素子2の中空部の中心軸線
O2に対し、発熱部42側が該中心軸線O2から遠ざかる
ように少し傾いた状態で保持されるように定められてい
る。これにより、上記アッセンブリの挿入の際に、発熱
体3の先端部は素子内壁面2aに弾性的に接触した状態
でここを滑りつつ内部に挿入され、図27(c)に矢印
で示すように、その中心軸線O1 が中空部の中心軸線O
2と平行となる向きにその傾斜状態が矯正されつつ該検
知素子2に対して装着されることとなる。また、発熱体
把持部27と内部電極接続部26との間の連結部30
は、両側から周方向にU字状の切欠を形成することによ
りくびれた形態で形成されている。そして、発熱体3の
検知素子2への装着時には、これが内向きに弾性変形
し、その弾性復帰力によって発熱体3の発熱部42を検
知素子2の中空部内壁面2aに押し付け、図1のような
横当たり形態を生じさせる。In the manufacturing process of the oxygen sensor 1, after fixing the terminal fitting 23 to the heating element 3, this assembly is usually inserted into the oxygen sensing element 2. Here, assuming that there is no binding force from the wall of the oxygen sensing element 2 to the heating element 3, the positional relationship of the heating element gripping portion 27 to the internal electrode connecting portion 26 in the radial direction is as follows. The central axis O1 of the heating element 3 is held by the part 27 and the positioning projection 50 so that the heating element 42 side is slightly inclined with respect to the central axis O2 of the hollow part of the oxygen sensing element 2 so as to be away from the central axis O2. It is determined to be. As a result, when the assembly is inserted, the distal end of the heating element 3 is inserted into the element inner wall surface 2a while sliding on the element inner wall surface 2a while being in elastic contact therewith, as shown by an arrow in FIG. , The central axis O1 of which is the central axis O of the hollow part.
The device is mounted on the sensing element 2 while its inclination is corrected in a direction parallel to 2. Further, a connecting portion 30 between the heating element grip portion 27 and the internal electrode connecting portion 26 is provided.
Is formed in a constricted form by forming a U-shaped notch in the circumferential direction from both sides. When the heating element 3 is attached to the sensing element 2, it is elastically deformed inward, and the elastic restoring force presses the heating section 42 of the heating element 3 against the inner wall surface 2 a of the hollow section of the sensing element 2, as shown in FIG. It produces a great horizontal contact form.
【0082】この状態で発熱体3には、素子内壁面2a
が発熱体3に及ぼす応力、位置決め突出部50において
発熱体3に作用する応力、発熱体把持部27において発
熱体3に作用する応力とによって、これらの合成による
曲げモーメントが生じるが、その曲げモーメントにより
発熱体3が折れないように、言い換えれば発熱体3の許
容強度範囲以上の応力が生じないようにされている。こ
のような応力ひいては曲げモーメントの調整を図るの
は、内部電極接続部26に隣接するくびれ形態の連結部
30である。In this state, the heating element 3 is attached to the element inner wall surface 2a.
Exerts a stress on the heat generating element 3, a stress acting on the heat generating element 3 at the positioning protrusion 50, and a stress acting on the heat generating element 3 at the heat generating element gripping portion 27. As a result, the heating element 3 is prevented from being broken, in other words, a stress exceeding the allowable strength range of the heating element 3 is not generated. It is the constricted connecting portion 30 adjacent to the internal electrode connecting portion 26 that adjusts the stress and thus the bending moment.
【0083】すなわち、連結部30は、上記挿入工程で
発熱体把持部27及び位置決め用突出部50を介して発
熱体3に付与される曲げ力を吸収・緩和してその折損等
を防止する役割も果たす。そして、その弾性力の調整
は、くびれ部分の幅調整により可能となる。換言すれ
ば、連結部30のくびれ幅を適切に設定することで、上
記弾性力を適度な値に調整でき、図1の発熱体3の横当
たり構造において、素子内壁面2aに対する弾性的な押
付力を必要十分な値に確保できるのである。That is, the connecting portion 30 functions to absorb and reduce the bending force applied to the heating element 3 via the heating element gripping section 27 and the positioning projection 50 in the above-described insertion step, thereby preventing the bending or the like. Also fulfills. The elastic force can be adjusted by adjusting the width of the constricted portion. In other words, by appropriately setting the constriction width of the connecting portion 30, the elastic force can be adjusted to an appropriate value, and in the lateral contact structure of the heating element 3 in FIG. The force can be secured to a necessary and sufficient value.
【0084】次に、図29(b)に示すように、発熱体
3の外層セラミック部43がセラミック棒45に巻き付
けられた際の接合隙間として、発熱体3の外周の1箇所
に軸方向と平行なスリット状部44が生じ、この近傍で
は抵抗パターン41が存在せず、発熱疎部分となるが、
発熱体3の素子内壁面2aの横当たり構造に際してはこ
のスリット状部44の反対側の発熱部42表面を素子内
壁面2aに当てることが望ましい。これによって充分発
熱する部分から直接的に酸素検知素子2に効果的な熱伝
達が生じる。Next, as shown in FIG. 29 (b), the outer ceramic portion 43 of the heating element 3 is axially wound at one location on the outer periphery of the heating element 3 as a joining gap when the ceramic layer 45 is wound around the ceramic rod 45. A parallel slit-like portion 44 is generated, and in this vicinity, the resistance pattern 41 does not exist, and the heat-generating portion is formed.
In the lateral contact structure of the element inner wall surface 2a of the heating element 3, it is desirable that the surface of the heat generating portion 42 opposite to the slit-shaped portion 44 be applied to the element inner wall surface 2a. As a result, effective heat transfer is directly generated from the portion generating sufficient heat to the oxygen sensing element 2.
【0085】また、酸素検知素子2の中空部内壁面2a
はテーパ状に形成されているが、その内径の平均値(以
下、単に内径という)DAと発熱体3の外径DBとの差Δ
D=DA−DBは0.1〜0.35mm、望ましくは0.1
5〜0.30mmに設定されている。また、上記ΔDの発
熱体3の外径DBに対する比ΔD/DBは、0.13以
下、望ましくは0.10以下に設定されている。The inner wall surface 2a of the hollow portion of the oxygen sensing element 2
Is formed in a tapered shape, and a difference Δ between an average value of the inner diameter (hereinafter, simply referred to as an inner diameter) DA and an outer diameter DB of the heating element 3 is represented by Δ.
D = DA−DB is 0.1 to 0.35 mm, preferably 0.1
It is set to 5 to 0.30 mm. The ratio ΔD / DB of ΔD to the outer diameter DB of the heating element 3 is set to 0.13 or less, preferably 0.10 or less.
【0086】以下、上記酸素センサ1の作動について説
明する。図28(b)は、発熱体3の中心軸線O1と酸
素検知素子2の中心軸線O2とが同心的な構造の例を示
すもので、これと図28(a)とを比較すると明らかな
ように、図28(a)の例では、酸素検知素子2の中心
軸線O2に対し、発熱体3の中心軸線O1がほぼ平行な状
態で、酸素検知素子2の中心軸線O2から距離δだけ偏
心し、その発熱部42の先端部表面が素子内壁面2aに
側方から押し付けられた、いわば横当たり構造とでも称
すべき形態となっている。なお、図28(a)において
は理解を容易にするために、発熱体3と酸素検知素子2
との隙間は実際のものより誇張して描かれているが、上
述の偏心量δは、素子内壁面2aの内径を2.8〜3.2
mm、発熱体3の外径を2.43〜2.63mmとしたとき、
発熱体3と酸素検知素子2との間で過度な押し付け力を
生ずることなく上記横当り構造を確実なものとするため
に、例えば0.085〜0.385mm程度の大きさに設定
するのがよい。また図28(b)の発熱部42’と比べ
て、図28(a)の発熱部42は、前述のように発熱体
3の先端側により狭い領域に偏って形成されている。Hereinafter, the operation of the oxygen sensor 1 will be described. FIG. 28 (b) shows an example of a structure in which the central axis O1 of the heating element 3 and the central axis O2 of the oxygen detecting element 2 are concentric. As is clear from comparison with FIG. 28 (a). In the example of FIG. 28A, the center axis O1 of the heating element 3 is substantially parallel to the center axis O2 of the oxygen sensing element 2 and is eccentric by a distance δ from the center axis O2 of the oxygen sensing element 2. The end surface of the heat-generating portion 42 is pressed against the inner wall surface 2a of the element from the side, which is a so-called lateral contact structure. In FIG. 28A, for easy understanding, the heating element 3 and the oxygen detecting element 2
Is exaggerated from the actual one, but the above-mentioned eccentricity δ is determined by setting the inner diameter of the element inner wall surface 2a to 2.8 to 3.2.
mm, and the outer diameter of the heating element 3 is 2.43 to 2.63 mm,
In order to secure the horizontal contact structure without generating excessive pressing force between the heating element 3 and the oxygen sensing element 2, the size is set to, for example, about 0.085 to 0.385 mm. Good. Further, as compared with the heat-generating portion 42 'in FIG. 28B, the heat-generating portion 42 in FIG.
【0087】このような発熱体3の素子内壁面2aに対
する横当たり構造を採用することにより、発熱部42で
生じた熱が上記接触に基づく熱伝導により速やかに酸素
検知素子2に伝わってこれを加熱し、また発熱部42の
上記接触部近傍の局部的に発熱した部分の熱輻射によっ
ても酸素検知素子2が加熱される。そして、その熱伝導
及び熱輻射による相乗的な熱伝達が、酸素検知素子2を
急速に加熱し、活性化温度までの上昇時間を短縮する。By adopting such a lateral contact structure of the heating element 3 with respect to the inner wall surface 2a of the element, the heat generated in the heat generating portion 42 is quickly transmitted to the oxygen detecting element 2 by the heat conduction based on the above-mentioned contact. The oxygen detecting element 2 is also heated by the heat radiation of the locally heated portion near the contact portion of the heating portion 42. Then, the synergistic heat transfer due to the heat conduction and the heat radiation rapidly heats the oxygen sensing element 2 and shortens the rise time to the activation temperature.
【0088】ここで、図2に示すように酸素検知素子2
は、その素子内壁面2aに横当て状態で配置された発熱
部42により局所加熱されるのであるが、センサの立ち
上がり時間は図28(b)に示す構成のセンサと同等レ
ベルに維持されるか、あるいは却って短縮される。その
要因としては、次のようなことが考えられる。すなわ
ち、酸素イオン電導性固体電解質により形成された酸素
検知素子2に十分な濃淡電池起電力が生じるためには、
酸素検知素子2の電気抵抗値が十分小さくなることのほ
かに、酸素分子に対する解離ないし再結合反応に対する
電極層2b,2cの触媒活性が十分に高められている必
要がある。そして、センサの検出出力レベルは、酸素検
知素子2の電気抵抗値と上記2b,2cの触媒活性の兼
ね合いで決まる。Here, as shown in FIG.
Is locally heated by the heat-generating portion 42 arranged horizontally on the inner wall surface 2a of the element. The rise time of the sensor is maintained at the same level as that of the sensor having the configuration shown in FIG. Or rather shortened. The following can be considered as the factors. That is, in order to generate sufficient concentration cell electromotive force in the oxygen sensing element 2 formed by the oxygen ion conductive solid electrolyte,
In addition to the electric resistance value of the oxygen sensing element 2 being sufficiently small, the catalytic activity of the electrode layers 2b and 2c for dissociation or recombination reaction with oxygen molecules needs to be sufficiently increased. The detection output level of the sensor is determined by a balance between the electric resistance value of the oxygen sensing element 2 and the above-described catalytic activities 2b and 2c.
【0089】ここで、酸素検知素子2が発熱部42によ
り局所加熱されると、固体電解質の活性化による酸素検
知素子2の電気抵抗減少は、例えば図28(b)に示す
構成ほどには進まないが、図2に示すように、その局所
加熱された部分2dはより高温まで加熱されるので、当
該部分で電極層2b,2cの触媒活性が高めらる。そし
て、電極層2bの触媒活性が向上すると被測定ガス中の
酸素分子の解離が促進され、その効果により固体電解質
の濃淡電池起電力ひいてはセンサの検出出力レベルが補
われ、結果としてセンサの活性化時間(立ち上がり時
間)が短縮されるものと推測される。Here, when the oxygen detecting element 2 is locally heated by the heat generating portion 42, the decrease in the electric resistance of the oxygen detecting element 2 due to the activation of the solid electrolyte progresses, for example, to the extent shown in FIG. However, as shown in FIG. 2, since the locally heated portion 2d is heated to a higher temperature, the catalytic activity of the electrode layers 2b and 2c is enhanced in the portion. When the catalytic activity of the electrode layer 2b is improved, the dissociation of oxygen molecules in the gas to be measured is promoted, and the effect compensates for the electromotive force of the solid electrolyte concentration cell, and thus the detection output level of the sensor. It is assumed that the time (rise time) is reduced.
【0090】また、発熱体3の中心軸線O1が検知素子
2側の中心軸線O2とほぼ平行となるように配置するこ
とにより、発熱部42の側面が検知素子2の中空部内壁
面2aに対しほぼ沿う形となり、発熱部42により酸素
検知素子2の壁部をより均一に加熱することができるよ
うになり、ひいては酸素センサの活性化時間短縮の効果
がさらに高められている。Further, by arranging the heating element 3 so that the central axis O 1 of the heating element 3 is substantially parallel to the central axis O 2 of the sensing element 2, the side surface of the heating section 42 is substantially aligned with the hollow inner wall surface 2 a of the sensing element 2. As a result, the wall of the oxygen sensing element 2 can be more uniformly heated by the heat generating portion 42, and the effect of shortening the activation time of the oxygen sensor is further enhanced.
【0091】さらに、図1に示すように、端子金具23
において、発熱体把持部27が内部電極接続部26に対
し発熱体3の発熱部42に近い側にのみ連結されている
ので、端子金具23の発熱体3の軸線方向における長さ
が短くなり、ひいては酸素センサ1は、その軸線方向の
長さが減じられてコンパクトに構成されている。また、
発熱体3が1ケ所の把持部27により把持される形とし
たから、端子金具23を装着した発熱体3を酸素検知素
子2の中空部内に挿入してセンサ1を組み立てる際に、
前述の通り、端子金具23を介した過剰な横方向の力が
発熱体に作用しにくくなり、ひいては組立時の発熱体3
の折損等を防止することができる。Further, as shown in FIG.
Since the heating element gripping portion 27 is connected to the internal electrode connection portion 26 only on the side of the heating element 3 close to the heating section 42, the length of the terminal fitting 23 in the axial direction of the heating element 3 is reduced, Eventually, the length of the oxygen sensor 1 in the axial direction is reduced, and the oxygen sensor 1 is configured to be compact. Also,
Since the heating element 3 is shaped to be gripped by one grip portion 27, when the heating element 3 with the terminal fitting 23 is inserted into the hollow portion of the oxygen sensing element 2 to assemble the sensor 1,
As described above, the excessive lateral force via the terminal fitting 23 is less likely to act on the heating element, and as a result, the heating element 3 during assembly is
Can be prevented from being broken.
【0092】なお、図31及び図32に示すように、端
子金具23においては、2つの発熱体把持部を27a,
27bをそれぞれ連結部29,30を介して、内部電極
接続部26に対しその軸線方向両側に連結する構成とす
ることもできる。また、位置決め突出部50は、発熱体
把持部27a,27bのいずれに形成してもよい。この
場合、発熱体把持部の内径は、位置決め突出部50の突
出量を考慮に入れて大きく設定しておく必要がある。As shown in FIGS. 31 and 32, in the terminal fitting 23, the two heating element gripping portions 27a,
27b may be connected to the internal electrode connection portion 26 on both sides in the axial direction via the connection portions 29 and 30, respectively. Further, the positioning projection 50 may be formed on any of the heating element gripping portions 27a and 27b. In this case, the inner diameter of the heating element gripping portion needs to be set large in consideration of the projection amount of the positioning projection 50.
【0093】例えば、図31においては、発熱部42か
ら遠い側の発熱体把持部27aに形成されている。ま
た、図32は発熱部42から近い側の発熱体把持部27
bに位置決め突出部50を形成した例を示している。こ
の場合は、発熱体3は、連結部29ないし30が位置す
るのとは反対側においてその発熱部42が酸素検知素子
2の中空部内壁面2aに当接している。これにより、発
熱体3は、図33に示すように該側にやや大きく傾い
て、その中心軸線O1が中空部の中心軸線O2と所定の傾
きθで交差する形態となっている。For example, in FIG. 31, it is formed on the heating element gripping portion 27a far from the heating portion 42. FIG. 32 shows the heating element gripping portion 27 on the side close to the heating portion 42.
3B shows an example in which the positioning projection 50 is formed. In this case, the heat generating portion 42 of the heat generating element 3 is in contact with the inner wall surface 2a of the hollow portion of the oxygen sensing element 2 on the side opposite to the side on which the connecting portions 29 to 30 are located. As a result, the heating element 3 is slightly inclined to the side as shown in FIG. 33, and the central axis O1 intersects the central axis O2 of the hollow portion at a predetermined inclination θ.
【0094】なお、図33においては、理解を容易にす
るために発熱体3と酸素検知素子2との隙間や傾きθを
実際のものより誇張して描いている。ここで、発熱部4
2の近傍における中心軸線O1の酸素検知素子2の中心
軸線O2に対する偏心量δと、傾きθとは、素子内壁面
2aの内径を2.8〜3.2mm、発熱体3の外径を2.4
3〜2.63mmとしたとき、発熱体3と酸素検知素子2
との間で過度な押し付け力を生ずることなく上記横当り
構造を確実なものとするには、例えばδは0.085〜
0.385mm、またθは0.1〜0.5°程度の大きさと
するのがよい。In FIG. 33, the gap and the inclination θ between the heating element 3 and the oxygen sensing element 2 are exaggerated from actual ones for easy understanding. Here, the heating part 4
2, the eccentricity .delta. Of the central axis O1 with respect to the central axis O2 of the oxygen sensing element 2 and the inclination .theta. .4
When the thickness is 3 to 2.63 mm, the heating element 3 and the oxygen detecting element 2
In order to ensure the above-mentioned lateral contact structure without excessive pressing force between δ and 0.085, for example,
0.385 mm, and θ is preferably about 0.1 to 0.5 °.
【0095】次に、図34に示す構成では、端子金具2
3は図1とほぼ同様に形成された内部電極接続部26を
備え、発熱体3の軸方向において該内部電極接続部26
の一方の側には、前述と同様の第一発熱体把持部27a
が形成される一方、他方の側にも第二発熱体把持部27
bが同様の構成で形成されている。ここで、図35に示
すように、上記1対の発熱体把持部27a,27bは、
その中心軸線が、酸素検知素子2の中空部の中心軸線O
11から偏心してこれとほぼ平行な共通の軸線O10上に位
置するように、内部電極接続部26に対して連結されて
いる。Next, in the configuration shown in FIG.
3 has an internal electrode connecting portion 26 formed substantially in the same manner as in FIG.
On one side, a first heating element gripping portion 27a similar to that described above is provided.
Is formed, and the second heating element gripping portion 27 is also formed on the other side.
b is formed in a similar configuration. Here, as shown in FIG. 35, the pair of heating element gripping portions 27a and 27b
The central axis is the central axis O of the hollow portion of the oxygen sensing element 2.
It is connected to the internal electrode connecting portion 26 so as to be eccentric from 11 and located on a common axis O10 substantially parallel to this.
【0096】具体的には、端子金具23においては、第
一発熱体把持部27aと第二発熱体把持部27bとが、
内部電極接続部26の各々対応する端部に対し、それぞ
れくびれた形態の第一及び第二連結部29及び30によ
り、発熱体3の径方向において同じ側の周縁に一体的に
接続されている。そして、これら連結部29,30は、
内部電極接続部26の径方向内側に曲げられて段付き部
を形成するとともに、その曲げ量を調整することによ
り、発熱体把持部27a,27bの中心軸線O10は、酸
素検知素子2の中空部の中心軸線O11に対しほぼ平行な
状態で、連結部29,30の形成側とは反対方向に所定
の偏心量dで偏心させられている。この構成によれば、
2つの把持部27a,27bにより発熱体3をより安定
的に保持することができる。Specifically, in the terminal fitting 23, the first heating element gripping portion 27a and the second heating element gripping portion 27b are
The corresponding ends of the internal electrode connection portions 26 are integrally connected to the periphery of the heating element 3 on the same side in the radial direction by the first and second connection portions 29 and 30 each having a constricted form. . And these connecting parts 29, 30
By bending the inner electrode connecting portion 26 inward in the radial direction to form a stepped portion and adjusting the amount of bending, the center axis O10 of the heating element gripping portions 27a and 27b is adjusted to the hollow portion of the oxygen sensing element 2. Are substantially eccentric with a predetermined eccentricity d in a direction opposite to the side where the connecting portions 29 and 30 are formed in a state substantially parallel to the central axis O11. According to this configuration,
The heating element 3 can be more stably held by the two grip portions 27a and 27b.
【0097】上述のような端子金具23は、例えば図3
6に示すような形状の板状金属部材123を曲げ加工す
ることにより製造することができる。すなわち、図36
(a)に示すように板状金属部材123は、3つの板状
部127a、126及び127bが、その幅方向中間部
において、連結部29及び30となるべき接続部129
及び130により互いに一体化された形態をなし、同図
(b)〜(d)に示すように、接続部129及び130
の両側に張り出した部分を幅方向において筒状に丸める
ように曲げ加工することにより、それぞれ第一発熱体把
持部27a、内部電極接続部26a及び第二発熱体把持
部27bとなる。また、連結部29及び30は、同図
(e)に示すように、発熱体把持部27a,27bの中
心軸O10が、所期の位置となるように段付き状に曲げ加
工される。The terminal fitting 23 as described above is, for example, shown in FIG.
6 can be manufactured by bending a plate-shaped metal member 123 having a shape as shown in FIG. That is, FIG.
As shown in (a), the plate-like metal member 123 has three plate-like portions 127a, 126, and 127b in the middle portions in the width direction, and the connecting portions 129 to become the connecting portions 29 and 30.
And 130 are integrated with each other, and as shown in FIGS.
Are bent so as to be rounded into a tubular shape in the width direction to form a first heating element gripping portion 27a, an internal electrode connection portion 26a, and a second heating element gripping portion 27b. Further, as shown in FIG. 3E, the connecting portions 29 and 30 are bent in a stepped manner so that the central axis O10 of the heating element gripping portions 27a and 27b is at an expected position.
【0098】なお、上記金属板状部材123において、
発熱体把持部27a及び27bとなるべき板状部(第一
の板状部)127a及び127bは、その幅方向両縁部
分が上記曲げ加工により互いに対向してスリット101
を形成するとともに、それぞれ該縁の一方の端部側が斜
めに切り欠かれて、それぞれ前述の発熱体挿入ガイド部
100が形成されている。In the metal plate member 123,
The plate-like portions (first plate-like portions) 127a and 127b that are to be the heating element gripping portions 27a and 27b have slits 101 whose both edges in the width direction are opposed to each other by the bending process.
And one end of the edge is cut off obliquely to form the above-described heating element insertion guide portions 100, respectively.
【0099】次に、図37の構成においては、図35の
構成と同様に、第一発熱体把持部27aと第二発熱体把
持部27bとが形成されているが、図38に示すよう
に、第二発熱体把持部27bは、中心軸線O11が第一発
熱体把持部27aの中心軸線O10から距離dだけ偏心し
て設けられている。すなわち、第一発熱体把持部27a
と第二発熱体把持部27bとは、内部電極接続部26の
各々対応する端部に対し、それぞれくびれた形態の第一
及び第二連結部29及び30により、発熱体3の径方向
において同じ側の周縁に一体的に接続されている。そし
て、これら第一及び第二連結部29及び30は、内部電
極接続部26の径方向内側に曲げられて段付き部を形成
するとともに、その曲げ量を調整することにより、第一
発熱体把持部27a及び第二発熱体把持部27bの中心
軸線O10,O11間の偏心量dが調整されている。該構成
によれば、発熱体3は、互いに偏心した2つの把持部2
7a27bにより傾斜状態で保持されて素子内壁面2a
に押し付けられる。これにより、発熱体3はその傾斜状
態をより安定的に保持することができ、発熱部3の横当
て効果がさらに確実に達成される。Next, in the configuration of FIG. 37, the first heating element gripping portion 27a and the second heating element gripping portion 27b are formed as in the configuration of FIG. 35, as shown in FIG. The second heating element gripping portion 27b is provided such that the central axis O11 is eccentric from the central axis O10 of the first heating element gripping portion 27a by a distance d. That is, the first heating element gripping portion 27a
And the second heating element gripping portion 27b are the same in the radial direction of the heating element 3 by the first and second connecting portions 29 and 30 each having a constricted form with respect to each corresponding end of the internal electrode connection portion 26. Is connected integrally to the peripheral edge on the side. The first and second connecting portions 29 and 30 are bent inward in the radial direction of the internal electrode connecting portion 26 to form a stepped portion, and by adjusting the amount of bending, the first heating element grip is held. The amount of eccentricity d between the central axes O10 and O11 of the portion 27a and the second heating element gripping portion 27b is adjusted. According to this configuration, the heating element 3 is provided with two grip portions 2 eccentric to each other.
7a27b, which is held in an inclined state by the device inner wall surface 2a.
Pressed to. Accordingly, the heating element 3 can more stably maintain the inclined state, and the horizontal contact effect of the heating section 3 is more reliably achieved.
【0100】ここで、第一発熱体把持部27a及び第二
発熱体把持部27bの中心軸線O10,O11間の偏心量d
は、例えば次のようにして設定することができる。すな
わち、理解を容易にするために図39に誇張して示すよ
うに、発熱体3の中心軸線O1と酸素検知素子2の中空
部の中心軸線O2とのなす角度θは、例えば素子内壁面
2aの内径を2.8〜3.2mm、発熱体3の外径を2.4
3〜2.63mmとしたとき、θは前述と同様に0.1〜
0.5°程度の大きさとするのがよいが、第一発熱体把
持部27aと第二発熱体把持部27bとの軸方向端面間
の距離をLとすれば、tanθ=d/Lであり、tan
0.1°=0.0017、tan0.5°=0.008
7であるから、0.0017L≦d≦0.0087Lと
なるようにdを設定すればよい。Here, the amount of eccentricity d between the center axes O10 and O11 of the first heating element gripping portion 27a and the second heating element gripping portion 27b.
Can be set, for example, as follows. That is, as shown exaggeratedly in FIG. 39 for easy understanding, the angle θ between the central axis O1 of the heating element 3 and the central axis O2 of the hollow portion of the oxygen sensing element 2 is, for example, the element inner wall surface 2a. The inner diameter of the heating element 3 is 2.8 to 3.2 mm, and the outer diameter of the heating element 3 is 2.4.
When the thickness is set to 3 to 2.63 mm, θ is set to 0.1 to 0.1 in the same manner as described above.
Although it is preferable to set the size to about 0.5 °, assuming that the distance between the axial end surfaces of the first heating element gripping portion 27a and the second heating element gripping portion 27b is L, tan θ = d / L. , Tan
0.1 ° = 0.0017, tan 0.5 ° = 0.008
Since d is 7, d may be set so that 0.0017L ≦ d ≦ 0.0087L.
【0101】なお、本構成においても、両発熱体27
a,27bに発熱体挿入ガイド部100が形成されてい
る。すなわち、2つの把持部27a,27bが設けら
れ、しかも発熱体3を傾斜状態で保持するためにそれら
が互いに偏心した位置関係で形成されているので、発熱
体3は上側の把持部27aに挿入された後、下側の把持
部27bへは偏心状態で進入しようとする。そのため、
該下側の把持部27bにおいては前述の引っ掛かりの問
題が特に生じやすい。そこで、上述のように発熱体挿入
ガイド部100を形成することで、このような構成にお
いても発熱体3を端子金具23に対しスムーズに組み付
けることができる。なお、上側の把持部27aについて
は下側の把持部27bほどには引っ掛かりの問題が生じ
ないことから、下側の把持部27bにのみ発熱体挿入ガ
イド部100を形成するようにしてもよい。In this structure, both heating elements 27 are used.
Heating element insertion guide portions 100 are formed on the portions 27a and 27b. That is, since the two grip portions 27a and 27b are provided, and they are formed in an eccentric positional relationship with each other to hold the heating element 3 in an inclined state, the heating element 3 is inserted into the upper grip section 27a. After that, an attempt is made to enter the lower grip portion 27b in an eccentric state. for that reason,
In the lower grip portion 27b, the above-described problem of the catch is particularly likely to occur. Thus, by forming the heating element insertion guide portion 100 as described above, the heating element 3 can be smoothly assembled to the terminal fitting 23 even in such a configuration. Note that since the upper grip 27a does not cause the problem of catching as much as the lower grip 27b, the heating element insertion guide 100 may be formed only in the lower grip 27b.
【0102】続いて、図40の構成においては、発熱体
把持部27は内部電極接続部26に対し、図1と同様
に、1ケ所にのみ設けられているが、図1と異なり位置
決め突出部50が形成されていない。この構成によれ
ば、発熱体3は1ケ所の把持部27により、軸線と交差
する向きにおいて若干の動きの自由度を生じた状態で把
持されることとなる。従って、発熱体3を端子金具23
とともに酸素検知素子2の中空部内に挿入すると、該発
熱体3は、先端部が酸素検知素子2の内壁面との接触す
るに伴い、これに追従して該内壁面に沿う形で位置決め
され、酸素センサの活性化時間を短縮する上でさらに大
きな効果を期待することができるようになる。この場
合、ΔDないしΔD/DBを前述の範囲で調整すること
により、発熱体3の先端部は酸素検知素子2の中空部内
壁面にさらに沿いやすくなり、酸素センサ1の活性化時
間を短縮する効果が一層高められる。Subsequently, in the configuration of FIG. 40, the heating element gripping portion 27 is provided at only one location with respect to the internal electrode connection portion 26 as in FIG. 50 is not formed. According to this configuration, the heating element 3 is gripped by the one grip portion 27 in a state in which a slight degree of freedom of movement is generated in a direction intersecting the axis. Therefore, the heating element 3 is connected to the terminal fitting 23.
When the heating element 3 is inserted into the hollow portion of the oxygen sensing element 2, the tip of the heating element 3 contacts the inner wall face of the oxygen sensing element 2. An even greater effect can be expected in shortening the activation time of the oxygen sensor. In this case, by adjusting ΔD or ΔD / DB within the above-mentioned range, the tip of the heating element 3 becomes easier to follow the inner wall surface of the hollow portion of the oxygen sensing element 2, and the activation time of the oxygen sensor 1 is shortened. Is further enhanced.
【0103】また、別の効果としては、センサ1を組み
立てる際に、端子金具23を介した過剰な横方向の力が
発熱体3に作用しにくくなり、ひいては組立時の発熱体
3の折損等を防止することができる。さらに、端子金具
23の発熱体軸線方向における長さを短くでき、ひいて
は酸素センサの上記軸線方向の長さを減じてこれをコン
パクトに構成できるようになる。As another effect, when assembling the sensor 1, an excessive lateral force via the terminal fitting 23 is less likely to act on the heating element 3, and thus the heating element 3 may be broken during assembly. Can be prevented. Further, the length of the terminal fitting 23 in the axial direction of the heating element can be shortened, and the length of the oxygen sensor in the axial direction can be reduced, so that the oxygen sensor can be made compact.
【0104】次に、図41に示す構成では、内部電極接
続部26の軸方向後端側に発熱体把持部27が接続され
る一方、前端側にはガイド部28が接続されている。ガ
イド部28は、ほぼ半円状の横断面形状をなし、かつ端
子金具23の中心軸線、詳しくは発熱体把持部27及び
内部電極接続部26の中心軸線に関して所定角度だけ内
側に傾斜して形成されている。これによってガイド部2
8は、発熱体3をその軸方向とほぼ垂直方向に押して素
子内壁面2aに押し付ける。Next, in the configuration shown in FIG. 41, the heating element gripping part 27 is connected to the rear end side in the axial direction of the internal electrode connection part 26, while the guide part 28 is connected to the front end side. The guide portion 28 has a substantially semicircular cross-sectional shape, and is formed to be inclined inward at a predetermined angle with respect to the center axis of the terminal fitting 23, specifically, the center axis of the heating element gripping portion 27 and the internal electrode connection portion 26. Have been. Thereby, the guide part 2
Numeral 8 pushes the heating element 3 in a direction substantially perpendicular to its axial direction and presses it against the inner wall surface 2a of the element.
【0105】さて、本発明の請求項に記載した酸素セン
サの構成には、以下に述べる各発明の内容を少なくとも
1つ付け加えることができる。By the way, at least one content of each invention described below can be added to the configuration of the oxygen sensor described in the claims of the present invention.
【0106】発明(A) この発明の酸素センサは、下記のように構成されること
を特徴とする。すなわち、該酸素センサは、軸状の酸素
検知素子と、酸素検知素子を収容する筒状のケーシング
と、そのケーシングとは独立した筒状体としてこれにほ
ぼ同軸的に設けられ、酸素検知素子からのリード線が自
身の後方外側へ延びることを許容しつつ、ケーシングに
対し後方側から連結されるフィルタアセンブリと、フィ
ルタアセンブリとケーシングとを互いに結合する結合部
を備える。そして、そのフィルタアセンブリは、ケーシ
ングに対し後方側からほぼ同軸的に連結される筒状形態
をなすとともに内部が該ケーシングの内部と連通し、か
つ壁部に1ないし複数の気体導入孔が形成されたフィル
タ保持部と、該フィルタ保持部の気体導入孔を内面側か
ら又は外面側から塞ぐように配置され、液体の透過は阻
止し気体の透過は許容するフィルタと、フィルタをフィ
ルタ保持部に対して固定する補助フィルタ保持部とを備
えて構成され、それらフィルタ及び気体導入孔を経て外
気がケーシング内に導入される。また、該酸素センサに
おいては、ケーシングとフィルタアセンブリとを互いに
別体に形成し、フィルタアセンブリをケーシングの後方
側に配置して、その後結合部を形成することにより、そ
れらケーシングとフィルタアセンブリとを互いに連結す
ることができる。Invention (A) The oxygen sensor of the invention is characterized in that it is configured as follows. That is, the oxygen sensor is provided substantially coaxially as a shaft-shaped oxygen sensing element, a cylindrical casing for housing the oxygen sensing element, and a cylindrical body independent of the casing. The filter assembly includes a filter assembly connected to the casing from the rear side while allowing the lead wire of the filter assembly to extend to the rear outside thereof, and a coupling portion coupling the filter assembly and the casing to each other. The filter assembly has a cylindrical shape that is substantially coaxially connected to the casing from the rear side, has an interior communicating with the interior of the casing, and has one or more gas introduction holes formed in a wall portion. A filter holding portion, a filter that is arranged to close the gas introduction hole of the filter holding portion from the inner surface side or the outer surface side, and that prevents liquid permeation and allows gas permeation; And an auxiliary filter holding portion for fixing the filter, and outside air is introduced into the casing via the filter and the gas introduction hole. Further, in the oxygen sensor, the casing and the filter assembly are formed separately from each other, the filter assembly is arranged on the rear side of the casing, and then the joint is formed. Can be linked.
【0107】該酸素センサの特徴の要旨は、フィルタを
含む気通構造部をフィルタアセンブリとしてケーシング
とは独立に構成し、これをケーシングに連結・一体化し
た構成を有する点にある。これにより、次のような効果
が達成される。 フィルタアセンブリの組立ては、酸素検知素子などの
ケーシング内にへの組付けとは独立に行うことができる
ので、例えば検知素子のリード線が邪魔になったりせ
ず、組立作業を極めて能率的に行うことができる。 ケーシング内への部品の組付けと、フィルタアセンブ
リの組立てとを並行して行えるので、生産性が飛躍的に
向上する。また、フィルタの組付け不良などが生じて
も、フィルタアセンブリの段階で不良が発見できれば、
センサ完成品に該不良の影響は及ばず、部品等の無駄等
が生じにくい。The gist of the feature of the oxygen sensor is that the air-permeable structure including the filter is formed as a filter assembly independently of the casing, and is connected to and integrated with the casing. Thereby, the following effects are achieved. Since the assembly of the filter assembly can be performed independently of the assembly of the oxygen sensing element or the like in the casing, for example, the lead wire of the sensing element does not interfere, and the assembling work is performed extremely efficiently. be able to. Since the assembly of the components in the casing and the assembly of the filter assembly can be performed in parallel, the productivity is dramatically improved. Also, even if a filter assembly failure occurs, if a failure can be found at the stage of filter assembly,
The influence of the defect does not affect the finished sensor product, and waste of parts and the like hardly occurs.
【0108】フィルタアセンブリは、ケーシングの後方
側に対し内部が互いに連通するようにこれと同軸的かつ
一体的に設けられ、壁部に1ないし複数の気体導入孔が
形成されたフィルタ保持部と、該フィルタ保持部の外側
において気体導入孔を塞ぐように配置され、液体の透過
は阻止し気体の透過は許容するフィルタと、そのフィル
タの外側に配置される筒状に形成され、壁部に1ないし
複数の補助気体導入孔が形成されるとともに、該フィル
タをフィルタ保持部との間で挟み付けて保持する補助フ
ィルタ保持部とを備えたものとして構成できる。この場
合、補助気体導入孔からフィルタを経て気体導入孔より
外気がケーシング内に導入される。すなわち、内外のフ
ィルタ保持部によりフィルタを確実に保持することがで
き、フィルタ保持部へのフィルタの組付けも容易であ
る。例えばフィルタを円筒状に形成した場合、フィルタ
保持部に対し該フィルタを外挿し、さらにその外側から
保持フィルタ保持部を嵌め入れ、気体導入孔及び補助気
体導入孔と干渉しない位置において、フィルタ保持部と
補助フィルタ保持部とを結合する保持部結合部を形成す
ればよい。The filter assembly is provided coaxially and integrally with the rear side of the casing so that the inside communicates with each other, and a filter holding portion having one or a plurality of gas introduction holes formed in a wall portion; A filter is disposed outside the filter holding portion so as to close the gas introduction hole, blocks the passage of liquid and allows the passage of gas, and a filter disposed outside the filter, and has a cylindrical shape. In addition, a plurality of auxiliary gas introduction holes may be formed, and the filter may be provided with an auxiliary filter holding unit that holds the filter by sandwiching the filter between the filter holding unit and the filter. In this case, outside air is introduced into the casing from the gas introduction hole via the filter through the auxiliary gas introduction hole. That is, the filter can be securely held by the inner and outer filter holding portions, and the filter can be easily mounted on the filter holding portion. For example, when the filter is formed in a cylindrical shape, the filter is externally inserted into the filter holding portion, and the holding filter holding portion is further fitted from the outside of the filter holding portion. What is necessary is just to form the holding | maintenance part connection part which couple | bonds with the auxiliary filter holding | maintenance part.
【0109】気体導入孔及び補助気体導入孔は、それぞ
れフィルタ保持部及び補助フィルタ保持部に対し、軸方
向中間部において互いに対応する位置関係で周方向に沿
って所定の間隔で複数個形成することができる。これに
より、フィルタアセンブリ側からケーシング内へ外気を
偏りなく導入することができる。また、フィルタ保持部
を周方向に取り囲むように、例えば筒状のフィルタをそ
の外側に配置し、補助フィルタ保持部には保持部結合部
として、フィルタを挟んで該補助フィルタ保持部をフィ
ルタ保持部に向けてかしめることにより、その周方向に
沿って環状のフィルタかしめ部を形成することができ
る。保持部結合部を環状のフィルタかしめ部とすること
で、フィルタアセンブリの組立てが一層容易となる。な
お、この環状のかしめ部は、軸方向において気体導入孔
及び補助気体導入孔の列を挟む両側に形成できる。この
場合、各かしめ部において、補助フィルタ保持部とフィ
ルタ保持部との間にフィルタの縁を挟み込む形にするこ
とで、補助気体導入孔からフィルタの縁を迂回してフィ
ルタ保持部の気体導入孔ヘ至る経路が形成されにくくな
り、ここを通って水等がフィルタ保持部内側ひいてはケ
ーシング内側へ漏れ込む可能性も小さくなる。A plurality of gas introduction holes and auxiliary gas introduction holes are formed at predetermined intervals along the circumferential direction with respect to the filter holding portion and the auxiliary filter holding portion in the axially intermediate portion at a corresponding positional relationship to each other. Can be. Thus, the outside air can be introduced from the filter assembly side into the casing without bias. Also, a cylindrical filter, for example, is arranged outside the filter holding portion so as to surround the filter holding portion in the circumferential direction, and the auxiliary filter holding portion serves as a holding portion coupling portion, and the auxiliary filter holding portion sandwiches the filter. By crimping toward, an annular filter caulking portion can be formed along the circumferential direction. By making the holding portion coupling portion an annular filter caulking portion, assembly of the filter assembly is further facilitated. The annular caulking portion can be formed on both sides of the row of gas introduction holes and auxiliary gas introduction holes in the axial direction. In this case, in each of the caulking portions, by sandwiching the edge of the filter between the auxiliary filter holding portion and the filter holding portion, the gas introducing hole of the filter holding portion bypasses the edge of the filter from the auxiliary gas introducing hole. It is difficult to form a path leading to F, and the likelihood of water or the like leaking into the inside of the filter holding portion and further to the inside of the casing through this becomes small.
【0110】また、フィルタを上述のように筒状に形成
してフィルタ保持部の外周に沿うように配置する場合、
補助フィルタ保持部の後端縁側には周方向に沿ってフィ
ルタかしめ部を形成することができる。そして、該補助
フィルタ保持部の後端側には、フィルタ保持部との間に
位置するフィルタを目視するためのフィルタ確認部を形
成できる。このようにすれば、次のような利点がある。
すなわち、フィルタ保持部に筒状のフィルタを外挿し、
その状態でさらに補助フィルタ保持部をフィルタ保持部
に対して軸方向に相対移動させながら嵌め入れる際に、
フィルタが補助フィルタ保持部と連れ移動して位置ずれ
を起こすことがありうる。この場合、万一この状態でフ
ィルタかしめ部が形成されれば、かしめ部からフィルタ
が外れてシールが不完全となるのであるが、フィルタ確
認部においてフィルタが上述のように目視できるように
なっていることで、そのようなフィルタのかしめ不良を
容易に発見できる。When the filter is formed in a cylindrical shape as described above and is arranged along the outer periphery of the filter holding portion,
A filter caulking portion can be formed along the circumferential direction on the rear edge side of the auxiliary filter holding portion. Then, a filter checking unit for visually checking a filter located between the auxiliary filter holding unit and the filter holding unit can be formed at a rear end side of the auxiliary filter holding unit. This has the following advantages.
That is, extrapolating a cylindrical filter into the filter holding part,
In this state, when fitting the auxiliary filter holding portion while further moving the auxiliary filter holding portion relative to the filter holding portion in the axial direction,
The filter may move with the auxiliary filter holding unit and cause a positional shift. In this case, if the filter caulking part is formed in this state, the filter will come off from the caulking part and the seal will be incomplete, but the filter will be visible in the filter confirmation part as described above. This makes it possible to easily find such a caulking failure of the filter.
【0111】また、補助フィルタ保持部の前端縁側にフ
ィルタかしめ部を形成する場合、そのフィルタかしめ部
においてフィルタを部分的に露出させるフィルタ確認露
出部を形成することもできる。こうすれば、補助フィル
タ保持部の前端縁側においてもかしめ部においてフィル
タが正常にかしめられているか否かを容易に判別でき
る。When a filter caulking portion is formed on the front edge side of the auxiliary filter holding portion, a filter confirmation exposure portion for partially exposing the filter at the filter caulking portion may be formed. With this configuration, it can be easily determined whether or not the filter is normally caulked at the caulking portion also on the front edge side of the auxiliary filter holding portion.
【0112】次に、フィルタアセンブリは、ケーシング
に対し各種方法により連結することができる。例えば、
フィルタ保持部は、その先端側においてケーシングに対
し外側からこれに重なりを生じるように配置することが
でき、その重なり部においてフィルタ保持部をケーシン
グに向けてかしめることにより、それらの周方向に連結
部としての環状のアセンブリ連結かしめ部を形成して、
そのアセンブリ連結かしめ部により、フィルタ保持部の
内周面をケーシング外周面に対して気密状態で圧接する
構成とすることができる。すなわち、フィルタアセンブ
リをアセンブリ連結かしめ部によりケーシングに対して
容易に組みつけることができる。なお、かしめ部に代え
て、あるいはかしめ部とともに、環状の溶接部(例え
ば、抵抗溶接部あるいはレーザー溶接部)を形成するよ
うにしてもよい。The filter assembly can then be connected to the casing in various ways. For example,
The filter holding portions can be arranged so as to overlap with the casing from the outside at the distal end side, and are connected in their circumferential direction by crimping the filter holding portions toward the casing at the overlapping portion. Forming an annular assembly connection caulking part as a part,
With the assembly connection caulking portion, the inner peripheral surface of the filter holding portion can be pressed against the outer peripheral surface of the casing in an airtight state. That is, the filter assembly can be easily assembled to the casing by the assembly connection caulking portion. Note that an annular welded portion (for example, a resistance welded portion or a laser welded portion) may be formed instead of or together with the caulked portion.
【0113】次に、フィルタ保持部は、自身の軸方向中
間部に形成された段付き部により、該段付き部に関して
軸方向前方側を第一部分、同じく軸方向後方側を第二部
分として、該第二部分が第一部分よりも径小となるよう
に構成することができる。この場合、気体導入孔は、そ
の第二部分の壁部に形成することができる一方、第一部
分には、ケーシングの後端部を上記段付き部に直接又は
他部材を介して間接的に当接する位置まで挿入する構成
とすることができる。また、ケーシングに対する重なり
部は第一部分に形成され、ここに前述のアセンブリ連結
かしめ部(あるいは溶接部)を形成することができる。[0113] Next, the filter holding portion has a stepped portion formed at an intermediate portion in the axial direction of the filter holding portion. The second portion may be configured to be smaller in diameter than the first portion. In this case, the gas introduction hole can be formed in the wall portion of the second portion, while the first portion directly or indirectly applies the rear end of the casing to the stepped portion or through another member. It can be configured to be inserted up to the contact position. Further, an overlap portion with respect to the casing is formed in the first portion, where the above-described assembly connection swaging portion (or welding portion) can be formed.
【0114】上記構成によれば、段付き部を利用して、
フィルタ保持部のケーシングに対する軸方向の位置決め
を簡単に行うことができる。また、径小側の第二部分に
気体導入孔を形成し、ここにフィルタ及び補助フィルタ
保持部を外側から嵌め入れる構成とすれば、例えばフィ
ルタ保持部を第二部分が上となるように立てた状態で、
上側からフィルタ及びフィルタ保持部を順次外挿する際
に、段付き部にそれらフィルタ及びフィルタ保持部を当
てて止めることができるので、フィルタアセンブリの組
立てがさらに容易になる。この場合、補助フィルタ保持
部の内径は、第一部分の外径よりも小さく設定しておく
必要がある。According to the above configuration, by utilizing the stepped portion,
Axial positioning of the filter holding portion with respect to the casing can be easily performed. In addition, if a gas introduction hole is formed in the second portion on the small diameter side, and the filter and the auxiliary filter holding portion are fitted from outside, for example, the filter holding portion is set up so that the second portion is on the top. In the state
When the filter and the filter holding portion are sequentially extrapolated from the upper side, the filter and the filter holding portion can be stopped by applying the filter and the filter holding portion to the stepped portion, so that the filter assembly is further easily assembled. In this case, the inner diameter of the auxiliary filter holding portion needs to be set smaller than the outer diameter of the first portion.
【0115】また、上記酸素センサには、酸素検知素子
からの各リード線がそれぞれ挿通される複数のリード線
挿通孔が軸方向に貫通して形成されたセラミックセパレ
ータを設けることができる。この場合、該セラミックセ
パレータは、酸素検知素子の軸方向において後方側がフ
ィルタ保持部の内側に入り込み、同じく前方側がケーシ
ングの内側に入り込むように配置することができる。セ
ラミックセパレータの一部をフィルタ保持部の内側に進
入させることで、該セラミックセパレータの後方側にお
いてフィルタ保持部内に形成される空きスペースが小さ
くなり、ひいてはその分だけ酸素センサの軸方向の長さ
が減じて全体をコンパクトに構成できるようになる。The oxygen sensor may be provided with a ceramic separator in which a plurality of lead wire insertion holes into which the respective lead wires from the oxygen sensing element are respectively inserted are formed to penetrate in the axial direction. In this case, the ceramic separator can be arranged such that the rear side in the axial direction of the oxygen sensing element enters the inside of the filter holding portion, and the front side similarly enters the inside of the casing. By allowing a part of the ceramic separator to enter the inside of the filter holding portion, an empty space formed in the filter holding portion on the rear side of the ceramic separator is reduced, and the axial length of the oxygen sensor is accordingly reduced. It is possible to make the whole compact.
【0116】この場合、セラミックセパレータには、そ
の軸方向中間位置においてその外周面から突出する形態
でセパレータ側支持部を、例えばフランジ状に形成する
ことができる。そして、該セラミックセパレータは、セ
パレータ側支持部よりも前方側に位置する部分を前記ケ
ーシングの後端部内側に入り込ませた状態で、該セパレ
ータ側支持部においてケーシングの後端面に対し直接又
は他部材を介して間接的に当接する一方、該セパレータ
側支持部によりも後方側に位置する部分をケーシングの
外側に突出させた状態で配置することができる。また、
フィルタ保持部は、軸方向中間に前述の段付き部が形成
される場合、セラミックセパレータの突出部分を第二部
分の内側まで進入させてこれを覆うとともに、段付き部
においてセパレータ側支持部に対し、ケーシングとは反
対側から直接又は他部材を介して間接的に当接するよう
に配置することができる。すなわち、ケーシングの端面
とフィルタ保持部の段付き部との間でセパレータ側支持
部を挟み付けることにより、ケーシング内でセラミック
セパレータを、より安定的に支持することが可能とな
り、ひいてはがたつき等によるセパレータの割れや欠け
といったトラブルも生じにくくなる。In this case, the ceramic separator may be formed with a separator-side support portion, for example, in the form of a flange so as to protrude from the outer peripheral surface at an intermediate position in the axial direction. The ceramic separator has a portion located on the front side with respect to the separator-side support portion inside the rear end portion of the casing, and the separator-side support portion directly or with another member with respect to the rear end surface of the casing. While indirectly abutting through the support, the portion located on the rear side with respect to the separator-side support portion can be disposed so as to protrude outside the casing. Also,
When the above-described stepped portion is formed in the middle in the axial direction, the filter holding portion makes the protruding portion of the ceramic separator enter the inside of the second portion and covers it, and at the stepped portion, with respect to the separator-side support portion. , Can be arranged to abut directly or indirectly via another member from the side opposite to the casing. That is, by sandwiching the separator-side support portion between the end surface of the casing and the stepped portion of the filter holding portion, the ceramic separator can be more stably supported in the casing, and as a result, rattling, etc. Thus, troubles such as cracking and chipping of the separator due to the above-mentioned problems are less likely to occur.
【0117】例えば、セラミックセパレータには、気体
導入孔から流入した外気をケーシング内側へ導く気通用
連通部を、その後端面から前端面まで軸方向に貫通した
形で形成することができる。これにより、基準ガスとし
ての外気を確実かつ速やかに酸素検知素子内部まで導く
ことができるが、何らかの要因により気体導入孔から水
滴等が進入した場合には、上記気通用連通部を介してそ
の水滴が酸素検知素子の内側へ漏れ込む可能性がある。
この場合、セラミックセパレータの後端面を、気体導入
孔よりも後方側に位置させるようにすれば、水滴が仮に
浸入しても、これが気通用連通部からケーシング内に漏
れ込むためには、セラミックセパレータの後端面側に迂
回しなければならないため、水滴が酸素検知素子側へ漏
れ込む可能性をより小さくすることができる。For example, the ceramic separator may be formed with a communicating portion for guiding the outside air flowing from the gas introduction hole to the inside of the casing in a form penetrating in the axial direction from the rear end face to the front end face. This allows the outside air as the reference gas to be reliably and promptly guided to the inside of the oxygen sensing element. However, if water drops or the like enter from the gas introduction hole due to some factor, the water drops are passed through the air communication section. May leak inside the oxygen sensing element.
In this case, if the rear end face of the ceramic separator is positioned behind the gas introduction hole, even if water droplets infiltrate, they may leak from the air communication portion into the casing. Therefore, the possibility of water droplets leaking to the oxygen sensing element side can be further reduced.
【0118】発明(B) この発明の酸素センサは、軸状をなす酸素検知素子と、
該酸素検知素子を収容する筒状のケーシングと、外気を
ケーシング内に導入するための気体導入構造部とを有す
る。該気体導入構造部は、ケーシングの後方側に同軸的
に設けられる筒状形態をなすとともに、内部が該ケーシ
ングと連通し、かつ壁部に1ないし複数の気体導入孔が
形成されたフィルタ保持部と、該フィルタ保持部の気体
導入孔を塞ぐように配置され、液体の透過は阻止し気体
の透過は許容するフィルタとを有し、フィルタ及び気体
導入孔を経て外気をケーシング内に導入させる。そし
て、気体導入構造部の外側には、これを覆う筒状形態を
なし、フィルタへの直接的な液滴の噴射あるいは油や汚
れ等の付着物の付着を阻止ないし抑制する防護カバーが
設けられる。Invention (B) An oxygen sensor according to the present invention comprises: an oxygen sensor having an axial shape;
It has a cylindrical casing for accommodating the oxygen sensing element, and a gas introduction structure for introducing outside air into the casing. The gas introduction structure portion has a cylindrical shape provided coaxially on the rear side of the casing, the inside of which is in communication with the casing, and a filter holding portion having one or more gas introduction holes formed in a wall portion. And a filter that is arranged to close the gas introduction hole of the filter holding unit, and that blocks liquid permeation and allows gas permeation, and introduces outside air into the casing through the filter and the gas introduction hole. Outside the gas introduction structure, a protective cover is provided in the form of a cylinder that covers the gas introduction structure, and prevents or suppresses the direct ejection of droplets to the filter or the attachment of deposits such as oil and dirt. .
【0119】すなわち、気体導入構造部において液体の
透過は阻止し気体の透過は許容するフィルタを設け、さ
らにその外側に防護カバーを設けることで、ケーシング
内への水滴等の侵入が一層起こりにくくなる。これによ
り、酸素センサが車両の足周り部分に取り付けられた場
合、水溜まりなどの水を強く跳ね上げながら走行した
り、あるいは洗車時に高圧の水が直接フィルタに当たっ
た場合等においても、上上記フィルタとの組合せによ
り、センサ内への水滴等の侵入を効果的に防止すること
ができる。In other words, by providing a filter that blocks liquid permeation and allows gas permeation in the gas introduction structure, and furthermore, by providing a protective cover on the outside of the filter, penetration of water droplets and the like into the casing is further reduced. . Accordingly, even when the oxygen sensor is attached to a portion around the foot of the vehicle, the vehicle runs while strongly jumping up water such as a puddle, or when high-pressure water directly hits the filter at the time of car washing, the above filter is used. In combination with the above, it is possible to effectively prevent water droplets and the like from entering the sensor.
【0120】気体導入構造部は、ケーシングの後方側に
対し内部が互いに連通するようにこれと同軸的かつ一体
的に設けられ、壁部に1ないし複数の気体導入孔が形成
されたフィルタ保持部と、該フィルタ保持部の外側にお
いて気体導入孔を塞ぐように配置され、液体の透過は阻
止し気体の透過は許容するフィルタと、そのフィルタの
外側に配置される筒状に形成され、壁部に1ないし複数
の補助気体導入孔が形成されるとともに、該フィルタを
フィルタ保持部との間で挟み付けて保持する補助フィル
タ保持部とを備えたものとして構成できる。この場合、
補助気体導入孔からフィルタを経て気体導入孔より外気
がケーシング内に導入される。すなわち、内外のフィル
タ保持部によりフィルタを確実に保持することができ、
フィルタ保持部へのフィルタの組付けも容易である。例
えばフィルタを円筒状に形成した場合、フィルタ保持部
に対し該フィルタを外挿し、さらにその外側から保持フ
ィルタ保持部を嵌め入れ、気体導入孔及び補助気体導入
孔と干渉しない位置において、フィルタ保持部と補助フ
ィルタ保持部とを結合する保持部結合部を形成すればよ
い。The gas introduction structure is provided coaxially and integrally with the rear side of the casing so that the inside communicates with each other, and a filter holding portion having one or a plurality of gas introduction holes formed in a wall portion. A filter disposed outside the filter holding portion to close the gas introduction hole, blocking liquid permeation and allowing gas permeation, and a wall formed outside the filter and having a cylindrical shape. One or a plurality of auxiliary gas introduction holes are formed in the filter, and an auxiliary filter holding portion for holding the filter by holding it between the filter holding portion. in this case,
Outside air is introduced into the casing from the gas introduction hole via the filter through the auxiliary gas introduction hole. That is, the filter can be reliably held by the inner and outer filter holding portions,
The filter can be easily attached to the filter holding section. For example, when the filter is formed in a cylindrical shape, the filter is externally inserted into the filter holding portion, and the holding filter holding portion is further fitted from the outside of the filter holding portion. What is necessary is just to form the holding | maintenance part connection part which couple | bonds with the auxiliary filter holding | maintenance part.
【0121】防護カバーは、気体導入孔に対応する位置
においてフィルタとの間に気体滞留空間を生じた状態
で、その軸方向において気体導入孔を挟んだ両側部分が
をフィルタ保持部の外面に対しカバー接合部により接合
することができ、また、気体滞留空間を外部と連通させ
てこれに外気を導入する外部連通部を設けることができ
る。これにより、基準ガスとしての外気は外部連通部か
ら防護カバーの内側へ導かれ、また、その導かれた外気
は気体滞留空間の形成により、フィルタをスムーズに流
通することができるので、防護カバーを設けたにも拘わ
らず、外気(基準ガス)のケーシング内へ支障なく導く
ことができる。In the state where a gas retaining space is formed between the protective cover and the filter at a position corresponding to the gas introduction hole, both sides of the protective cover sandwiching the gas introduction hole in the axial direction with respect to the outer surface of the filter holding portion. It can be joined by a cover joining portion, and an external communicating portion that communicates the gas retention space with the outside and introduces outside air into the space can be provided. Thereby, the outside air as the reference gas is guided from the external communication portion to the inside of the protective cover, and the guided outside air can smoothly flow through the filter due to the formation of the gas retention space. Despite the provision, the outside air (reference gas) can be guided into the casing without any trouble.
【0122】この場合、カバー接合部は、防護カバーの
周方向に沿って環状に形成することができ、外部連通部
は、防護カバーとフィルタ保持部との間において、環状
のカバー接合部を横切る通路状に形成することができ
る。すなわち、環状のカバー接合部によりカバー部材内
側への水滴等の侵入がより起こり難くなり、しかもこれ
を横切る通路状の外部連通部の形成により、外気のカバ
ー部材内への導入は支障なく行うことができる。In this case, the cover joining portion can be formed in an annular shape along the circumferential direction of the protective cover, and the external communication portion crosses the annular cover joining portion between the protective cover and the filter holding portion. It can be formed in the shape of a passage. That is, it is more difficult for water droplets or the like to enter the inside of the cover member due to the annular cover joint portion, and the introduction of outside air into the cover member can be performed without hindrance by forming a passage-like external communication portion that crosses the inside. Can be.
【0123】このような構造は、以下のようにして比較
的簡単に実現することができる。すなわち、気体導入孔
よりも前方側においてフィルタ保持部の外周面に、該フ
ィルタ保持部の軸方向に延びる外部連通部としての所定
長の溝部を周方向に沿って所定の間隔で複数形成する。
また、カバー接合部は、防護カバーをフィルタ保持部に
向けてかしめることにより、各溝部を横切るように、か
つ該溝部の底部において防護カバーとフィルタ保持部と
の間に隙間が残留するように形成された環状のかしめ部
とする。これにより、該防護カバーとフィルタ保持部と
の間に形成される隙間の前方側開口部から、溝部を通っ
て気体滞留部へ外気が導かれることとなる。この場合、
溝部底部に上記隙間が確保できる程度にかしめの圧力及
び溝部の深さを調整すればよい。Such a structure can be realized relatively easily as follows. That is, a plurality of grooves having a predetermined length as external communication portions extending in the axial direction of the filter holding portion are formed at predetermined intervals along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the filter holding portion on the front side of the gas introduction hole.
In addition, the cover joint portion is formed by crimping the protective cover toward the filter holding portion so as to cross each groove, and to leave a gap between the protective cover and the filter holding portion at the bottom of the groove. The formed annular caulked portion. Thus, outside air is guided from the front opening of the gap formed between the protective cover and the filter holding portion to the gas retaining portion through the groove. in this case,
The caulking pressure and the depth of the groove may be adjusted to the extent that the above gap can be secured at the bottom of the groove.
【0124】なお、防護カバーの前方側端縁は、上記各
溝部の端よりも所定長だけ前方側まで延ばすことができ
る。これにより、酸素センサに水しぶき等がかかった場
合に、防護カバーの内側へ水滴等が侵入する確率をさら
に小さくすることができる。The front edge of the protective cover can be extended to the front by a predetermined length from the end of each groove. This makes it possible to further reduce the probability that water droplets or the like enter the inside of the protective cover when the oxygen sensor is splashed.
【0125】次に、フィルタ保持部は、自身の軸方向中
間部に形成された段付き部により、該段付き部に関して
軸方向前方側を第一部分、同じく後方側を第二部分とし
て、該第二部分が第一部分よりも径小となるように形成
することができる。この場合、気体導入孔はその第二部
分の壁部に形成される。これによれば、例えばフィルタ
保持部を第二部分が上となるように立てた状態で、上側
からフィルタ及びフィルタ保持部を順次外挿する際に、
段付き部にそれらフィルタ及びフィルタ保持部を当てて
止めることができるので、気体導入構造部の組立てが容
易になる。この場合、補助フィルタ保持部の内径は、第
一部分の外径よりも小さく設定しておく必要がある。Next, the filter holding portion is formed by a stepped portion formed at the axially intermediate portion of the filter holding portion. The two parts can be formed to be smaller in diameter than the first part. In this case, the gas introduction hole is formed in the wall of the second portion. According to this, for example, when the filter and the filter holding unit are sequentially extrapolated from the upper side in a state where the filter holding unit is set up so that the second portion is on the top,
Since the filter and the filter holding portion can be stopped by applying the filter to the stepped portion, assembling of the gas introduction structure becomes easy. In this case, the inner diameter of the auxiliary filter holding portion needs to be set smaller than the outer diameter of the first portion.
【0126】上記構造において、溝部は第一部分の外周
面に形成することができる。また、防護カバーは、その
前方側端部において該第一部分に対し環状のかしめ部に
より固着され、後方側端部において第二部分の末端部外
周面に別のかしめ部により固着される。これにより、防
護カバーとフィルタ保持部の径小の第二部分との間に気
体滞留空間を形成しやすくなる。In the above structure, the groove can be formed on the outer peripheral surface of the first portion. The protective cover is fixed to the first portion at the front end by an annular caulking portion, and is fixed to the outer peripheral surface of the second portion at the rear end by another caulking portion. This facilitates formation of a gas retention space between the protective cover and the small-diameter second portion of the filter holding portion.
【0127】また、この発明の酸素センサには、酸素検
知素子からの各リード線がそれぞれ挿通される複数のリ
ード線挿通孔が軸方向に貫通して形成されたセラミック
セパレータを設けることができる。そして、そのセラミ
ックセパレータには、その軸方向中間位置においてその
外周面から突出するフランジ状のセパレータ側支持部を
形成することができる。セラミックセパレータは、セパ
レータ側支持部よりも前方側に位置する部分をケーシン
グの後端部内側に入り込ませた状態で、該セパレータ側
支持部においてケーシングの後端面に対し直接又は他部
材を介して間接的に当接するように配置される。そし
て、カバー接合部としての環状のかしめ部は、フランジ
状のセパレータ側支持部の外周面に対応する位置に形成
することができる。これにより、かしめ部形成の際の圧
縮力を、フランジ状のセパレータ側支持部の外周面で受
けることができるので、かしめ部の形成を確実に行うこ
とができる。Further, the oxygen sensor of the present invention may be provided with a ceramic separator having a plurality of lead wire insertion holes through which the respective lead wires from the oxygen sensing element are respectively inserted, penetrating in the axial direction. Then, a flange-like separator-side support portion projecting from the outer peripheral surface at the axially intermediate position can be formed on the ceramic separator. The ceramic separator is directly or indirectly connected to the rear end surface of the casing at the separator-side support portion in a state where a portion located on the front side of the separator-side support portion is inserted inside the rear end portion of the casing. They are arranged so as to abut each other. The annular caulked portion as the cover joining portion can be formed at a position corresponding to the outer peripheral surface of the flange-shaped separator-side support portion. Thus, the compression force at the time of forming the caulked portion can be received on the outer peripheral surface of the flange-shaped separator-side support portion, so that the caulked portion can be reliably formed.
【0128】発明(C) この発明の酸素センサは下記のように構成されることを
特徴とする。すなわち、該酸素センサは、軸状をなす酸
素検知素子と、該酸素検知素子を収容する筒状のケーシ
ングと、気体導入構造部とを備える。この気体導入構造
部は、ケーシングの後方側にほぼ同軸的に設けられる筒
状形態をなすとともに内部が該ケーシングの内部と連通
し、壁部に1ないし複数の気体導入孔が形成されたフィ
ルタ保持部と、該フィルタ保持部の外側において気体導
入孔を塞ぐように配置され、液体の透過は阻止し気体の
透過は許容するフィルタと、そのフィルタの外側に配置
される筒状に形成され、壁部に1ないし複数の補助気体
導入孔が形成されるとともに、該フィルタをフィルタ保
持部との間で挟み付けて保持する補助フィルタ保持部と
を備え、補助気体導入孔からフィルタを経て気体導入孔
より外気をケーシング内に導入させる役割を果たす。そ
して、上記フィルタは、補助フィルタ保持部の内面に対
し少なくとも補助気体導入孔の周囲においてこれに密着
する一方、フィルタ保持部の外面とフィルタとの間に
は、少なくとも気体導入孔の周囲において所定量の隙間
が形成される。Invention (C) The oxygen sensor of the invention is characterized in that it is configured as follows. That is, the oxygen sensor includes a shaft-shaped oxygen detection element, a cylindrical casing that houses the oxygen detection element, and a gas introduction structure. The gas introduction structure portion has a cylindrical shape provided substantially coaxially on the rear side of the casing, has an interior communicating with the interior of the casing, and has one or more gas introduction holes formed in a wall portion. And a filter disposed outside the filter holding portion so as to close the gas introduction hole, blocking the liquid permeation and permitting the gas permeation, and a cylindrical shape disposed outside the filter, And one or more auxiliary gas introduction holes formed in the portion, and an auxiliary filter holding portion for holding the filter by sandwiching the filter between the auxiliary gas introduction hole and the filter holding portion. It plays a role of introducing outside air into the casing. The filter is in close contact with the inner surface of the auxiliary filter holding portion at least around the auxiliary gas introduction hole, while a predetermined amount is provided between the outer surface of the filter holding portion and the filter at least around the gas introduction hole. Is formed.
【0129】このように構成された酸素センサにおいて
は、フィルタを透過してくる外気は、内側に環状の隙間
が形成されていることで流通抵抗が和らげられ、気体導
入孔を通ってスムーズにケーシング内に導入できる。一
方、フィルタの外面は補助フィルタ保持部の内面と密着
しているので、補助気体導入孔からフィルタと補助フィ
ルタ保持部との間にゴミや油分あるいは水滴等のたまり
が生じにくくなり、ひいてはフィルタの外面側の撥油性
あるいは撥水性の低下が阻止ないし抑制されて、常時良
好な通気性が確保される。また油分のたまりが生じにく
くなることで、高温で揮発した油分の蒸気がフィルタを
通ってセンサ内部に侵入することが抑制される。これに
より、例えば基準ガス温度が高くなった場合でも、セン
サ出力の低下が起こりにくくなる。In the oxygen sensor configured as described above, the outside air permeating the filter has an annular gap formed therein to reduce the flow resistance and smoothly pass through the gas introduction hole to the casing. Can be introduced within On the other hand, since the outer surface of the filter is in close contact with the inner surface of the auxiliary filter holding portion, the accumulation of dust, oil, or water drops between the filter and the auxiliary filter holding portion from the auxiliary gas introduction hole is less likely to occur, and as a result, the filter A decrease in oil repellency or water repellency on the outer surface side is prevented or suppressed, and good air permeability is always ensured. In addition, since the accumulation of oil is less likely to occur, the oil vapor evaporated at high temperature is prevented from entering the sensor through the filter. This makes it difficult for the sensor output to decrease even when, for example, the reference gas temperature increases.
【0130】補助フィルタ保持部には、補助気体導入孔
を挟んでその軸方向両側に、フィルタを介して該補助フ
ィルタ保持部をフィルタ保持部に対して結合するフィル
タかしめ部を形成することができる。補助フィルタ保持
部のそれらフィルタかしめ部の間に位置する部分は、フ
ィルタとともに外向きに橈んで凸状形態をなし、その凸
状部の頂部に補助気体導入孔を形成することができる。
そして、その凸状部の頂部を、少なくとも該補助気体導
入孔の周囲において平坦化し、その平坦化された部分に
おいてフィルタ保持部の内面をフィルタに対して密着さ
せることができる。すなわち、補助気体導入孔を挟んで
その両側にフィルタかしめ部を形成すると、補助フィル
タ保持部はかしめ部の間の部分が上述のように外向きに
橈んで凸状部となるが、その凸状部の頂部を平坦化する
ことで、補助フィルタ保持部をフィルタとの間の密着構
造を簡単に実現できる。なお、補助フィルタ保持部に上
記平坦化部分を形成する方法としては、平坦化部材を用
いて凸状部の膨出をその頂部において規制しつつフィル
タかしめ部を形成する方法を例示できる。The auxiliary filter holding portion can be formed with a filter caulking portion on both sides in the axial direction of the auxiliary gas introducing hole, which connects the auxiliary filter holding portion to the filter holding portion via a filter. . The portion of the auxiliary filter holding portion located between the filter caulking portions forms a convex shape radially outward with the filter, and an auxiliary gas introduction hole can be formed at the top of the convex portion.
Then, the top of the convex portion is flattened at least around the auxiliary gas introduction hole, and the inner surface of the filter holding portion can be brought into close contact with the filter in the flattened portion. That is, when the filter caulking portions are formed on both sides of the auxiliary gas introduction hole, the portion between the caulking portions of the auxiliary filter holding portion becomes a radially outwardly convex portion as described above. By flattening the top of the portion, a close contact structure between the auxiliary filter holding portion and the filter can be easily realized. In addition, as a method of forming the flattened portion in the auxiliary filter holding portion, a method of forming the filter caulked portion while restricting the bulging of the convex portion at the top using a flattening member can be exemplified.
【0131】この場合、かしめ部に挟まれた部分におい
て、補助フィルタ保持部とフィルタとはフィルタ保持部
の対応する部分よりも大きく外側に橈み、該フィルタ保
持部とフィルタとの間には、補助フィルタ保持部とフィ
ルタ保持部との橈み量の差に基づいて上記隙間を形成す
ることができる。すなわち、補助フィルタ保持部にはか
しめに伴い比較的大きく圧縮変形し、凸部における橈み
量も大きくなるが、内側のフィルタ保持部はそれほど圧
縮されないため橈み量も小さい。一方、フィルタは柔軟
であるので、補助フィルタ保持部に追従して外向きに橈
むこととなる。その結果、フィルタ保持部とフィルタと
の間には、フィルタ保持部と補助フィルタ保持部との橈
み量の差に基づいて隙間を簡単に形成することができ
る。In this case, in the portion sandwiched between the caulking portions, the auxiliary filter holding portion and the filter have a larger radius than the corresponding portion of the filter holding portion, and there is a gap between the filter holding portion and the filter. The gap can be formed based on a difference in the amount of radius between the auxiliary filter holding unit and the filter holding unit. In other words, the auxiliary filter holding portion is relatively largely compressed and deformed with caulking, and the amount of radius at the convex portion is also large, but the amount of radius is small because the inner filter holding portion is not so compressed. On the other hand, since the filter is flexible, it follows the auxiliary filter holding portion and bends outward. As a result, a gap can be easily formed between the filter holding unit and the filter based on the difference in the amount of radius between the filter holding unit and the auxiliary filter holding unit.
【0132】気体導入孔及び補助気体導入孔は、それぞ
れフィルタ保持部及び補助フィルタ保持部に対し、軸方
向中間部において互いに対応する位置関係で周方向に沿
って所定の間隔で複数個形成することができる。これに
より、気体導入構造部側からケーシング内へ外気を偏り
なく導入することができる。また、フィルタ保持部を周
方向に取り囲むように例えば筒状のフィルタをその外側
に配置し、補助フィルタ保持部には保持部結合部とし
て、フィルタを挟んで該補助フィルタ保持部をフィルタ
保持部に向けてかしめることにより、その周方向に沿っ
て環状のフィルタかしめ部を形成することができる。具
体的には、この環状のかしめ部は、軸方向において気体
導入孔及び補助気体導入孔の列を挟む両側に形成でき
る。この場合、各かしめ部において、補助フィルタ保持
部とフィルタ保持部との間にフィルタの縁を挟み込む形
にすることで、補助気体導入孔からフィルタの縁を迂回
してフィルタ保持部の気体導入孔ヘ至る経路が形成され
にくくなり、ここを通って水等がフィルタ保持部内側、
ひいてはケーシング内側へ漏れ込む可能性も小さくな
る。この場合、凸状部はそれらかしめ部の間において環
状に形成され、また、凸状部の頂部は環状に平坦化さ
れ、その平坦化部分に複数の補助気体導入孔が形成され
ることとなる。A plurality of gas introduction holes and auxiliary gas introduction holes are formed at predetermined intervals along the circumferential direction with respect to the filter holding portion and the auxiliary filter holding portion in the axially intermediate portion at a corresponding positional relationship to each other. Can be. Thereby, the outside air can be evenly introduced into the casing from the gas introduction structure. Further, for example, a cylindrical filter is arranged outside the filter holding portion so as to surround the filter holding portion in the circumferential direction, and the auxiliary filter holding portion is provided as a holding portion coupling portion on the auxiliary filter holding portion with the filter interposed therebetween. By caulking toward it, an annular filter caulking portion can be formed along the circumferential direction. Specifically, the annular caulking portion can be formed on both sides of the row of the gas introduction holes and the auxiliary gas introduction holes in the axial direction. In this case, in each of the caulking portions, by sandwiching the edge of the filter between the auxiliary filter holding portion and the filter holding portion, the gas introducing hole of the filter holding portion bypasses the edge of the filter from the auxiliary gas introducing hole. It is difficult to form a path leading to F, and water etc. passes through this inside the filter holding part,
As a result, the possibility of leakage into the inside of the casing is reduced. In this case, the convex portion is formed in an annular shape between the caulked portions, and the top portion of the convex portion is flattened in an annular shape, and a plurality of auxiliary gas introduction holes are formed in the flattened portion. .
【0133】なお、フィルタ保持部には、少なくとも気
体導入孔の周囲において内向きに凹む凹状部を形成し、
その凹状部においてフィルタとの間に隙間を形成するよ
うにしてもよい。この場合、凹状部は、気体導入孔の周
縁部分を凹ませたディンプル状に形成してもよいし、各
気体導入孔の配列方向に沿う環状に形成してもよい。The filter holding portion is formed with a concave portion which is inwardly concave at least around the gas introduction hole.
A gap may be formed between the concave portion and the filter. In this case, the concave portion may be formed in a dimple shape in which the peripheral portion of the gas introduction hole is dented, or may be formed in an annular shape along the arrangement direction of the gas introduction holes.
【0134】発明(D) この発明の酸素センサは下記のように構成されることを
特徴とする。すなわち、該酸素センサは、軸状をなす酸
素検知素子と、酸素検知素子を収容する筒状のケーシン
グと、そのケーシングに対し内部が連通するようにこれ
と同軸的に設けられるとともに、該ケーシングに対し軸
方向後方側から連結されるカバー部材とを備える。カバ
ー部材は、その軸方向前方側においてケーシングに対し
外側からこれに重なりを生じるように配置される。そし
て、その重なり部には、該カバー部材を前記ケーシング
に向けてかしめることにより、それらの周方向に円環状
に形成された主かしめ部と、該円環状の主かしめ部にお
いてカバー部材とケーシングとが、それらの軸線周りに
おいて相対的に回転することを阻止する回転阻止部とが
形成される。Invention (D) The oxygen sensor of the invention is characterized in that it is configured as follows. That is, the oxygen sensor is provided coaxially with the oxygen sensing element having a shaft shape, a cylindrical casing for housing the oxygen sensing element, and the casing so that the inside communicates with the casing. And a cover member connected from the rear side in the axial direction. The cover member is disposed so as to overlap with the casing from the outside on the axially forward side. In the overlapping portion, the cover member is swaged toward the casing to form a main caulking portion formed in an annular shape in the circumferential direction, and the cover member and the casing are formed in the annular main caulking portion. And a rotation preventing portion for preventing relative rotation about their axes.
【0135】上記構成によれば、主かしめ部において
は、ケーシングとカバー部材との間の接触面が円筒状面
となるので気密性に優れ、それらの間からケーシング内
に水等が漏れ込むことが確実に阻止される。また、該主
かしめ部と共に回転阻止部を形成することで、ケーシン
グとカバー部材との間に軸線回りの捩じり力が作用して
も、両者の間に相対的な回転が生じにくく、ひいては上
記主かしめ部における気密性を一層確実なものととする
ことができる。According to the above configuration, in the main caulking portion, since the contact surface between the casing and the cover member is a cylindrical surface, the airtightness is excellent, and water or the like leaks into the casing from between them. Is reliably prevented. In addition, by forming the rotation preventing portion together with the main caulking portion, even if a torsional force around the axis acts between the casing and the cover member, relative rotation hardly occurs between the two, and as a result, The airtightness of the main caulking portion can be further ensured.
【0136】回転阻止部は、カバー部材の軸線方向にお
いて主かしめ部の少なくとも一方の側に、該カバー部材
をケーシングに向けてかしめることにより形成された補
助かしめ部とすれば、その形成も容易で回転阻止効果に
も優れる。補助かしめ部は、具体的には、カバー部材の
軸線方向において主かしめ部に対し所定の間隔で隣接
し、かつ該カバー部材の周方向に沿う環状に形成するこ
とができる。環状形態の補助かしめ部を主かしめ部に隣
接して形成することで、回転阻止効果が一層高められ
る。この場合、さらに具体的には、補助かしめ部の軸断
面形状を多角形状とすることができる。こうすれば、ケ
ーシングとカバー部材との接触面が角筒状となり、捩じ
り力が作用した場合のケーシングとカバー部材との間の
相対的な回転が極めて生じにくくなる。The rotation preventing portion can be easily formed by forming an auxiliary caulking portion formed by caulking the cover member toward the casing on at least one side of the main caulking portion in the axial direction of the cover member. It also has an excellent anti-rotation effect. Specifically, the auxiliary caulking portion can be formed in an annular shape adjacent to the main caulking portion at a predetermined interval in the axial direction of the cover member and along the circumferential direction of the cover member. By forming the auxiliary caulking portion in an annular shape adjacent to the main caulking portion, the rotation preventing effect is further enhanced. In this case, more specifically, the axial cross-sectional shape of the auxiliary caulking portion can be a polygonal shape. With this configuration, the contact surface between the casing and the cover member has a rectangular cylindrical shape, and the relative rotation between the casing and the cover member when a torsional force acts is extremely unlikely to occur.
【0137】なお、補助かしめ部は、主かしめ部よりも
酸素検知素子に近い側に形成するのがよい。すなわち、
酸素センサの先端側は高温にさらされることが多いの
で、気密性確保が優先される主かしめ部がそのような熱
源から遠くなる上記配置関係がより望ましいといえる。The auxiliary caulking portion is preferably formed closer to the oxygen sensing element than the main caulking portion. That is,
Since the tip side of the oxygen sensor is often exposed to high temperatures, it can be said that the above-described arrangement in which the main caulking portion in which airtightness is prioritized is far from such a heat source is more desirable.
【0138】また、主かしめ部と補助かしめ部とは、そ
れぞれカバー部材を周方向外側から圧縮する複数のかし
めパンチを含むとともに、カバー部材の軸線方向におい
て所定距離だけ隔たった位置関係で配置される2組のか
しめパンチユニットを用いて一括して形成することがで
きる。この方式によれば、主かしめ部と補助かしめ部と
が1回のかしめ工程により同時形成されるので能率的で
あるばかりでなく、次のような効果も合わせて達成され
る。すなわち、かしめパンチによる圧縮により、カバー
部材がケーシングに向けて局所的に食い込みつつ圧接さ
れてかしめ部が形成されるのであるが、その圧接部の周
囲においてカバー部材には、食込変形に伴うしわ寄せ部
あるいは浮き上がり部が形成されやすい。ここで、主か
しめ部と補助かしめ部とを順次的に形成した場合、後で
形成するかしめ部によるしわ寄せ部あるいは浮き上がり
部の影響が先に形成したかしめ部に及び、気密性が損な
われる問題が生じやすい。しかしながら、上述のように
両かしめ部を同時に形成するようにすれば、しわ寄せ部
あるいは浮き上がり部の影響をそれらかしめ部の間の領
域にプールすることができ、ひいてはいずれのかしめ部
においても十分な密着性すなわち気密性を確保すること
ができるようになる。The main caulking portion and the auxiliary caulking portion each include a plurality of caulking punches for compressing the cover member from the outside in the circumferential direction, and are arranged in a positional relationship separated by a predetermined distance in the axial direction of the cover member. It can be formed collectively using two sets of caulking punch units. According to this method, the main caulking portion and the auxiliary caulking portion are formed simultaneously by one caulking step, so that not only is the efficiency improved, but also the following effects are achieved. That is, by the compression by the caulking punch, the cover member is pressed against the casing while locally biting toward the casing to form a caulked portion. A part or a raised part is easily formed. Here, when the main caulking portion and the auxiliary caulking portion are sequentially formed, the influence of the wrinkled portion or the raised portion due to the caulking portion formed later affects the previously formed caulking portion, and the airtightness is deteriorated. Easy to occur. However, if the two caulking portions are formed at the same time as described above, the influence of the wrinkled portion or the raised portion can be pooled in a region between the caulking portions, and thus sufficient adhesion can be achieved at either caulking portion. , That is, airtightness can be secured.
【0139】なお、上記酸素センサの構成においてカバ
ー部材は、ケーシングとは独立した筒状体としてこれに
ほぼ同軸的に設けられ、酸素検知素子からのリード線が
自身の後方外側へ延びることを許容しつつ、ケーシング
に対し後方側から連結される発明(A)のフィルタアセ
ンブリとすることができる。In the structure of the oxygen sensor, the cover member is provided substantially coaxially as a cylindrical body independent of the casing, and allows the lead wire from the oxygen sensing element to extend to the rear outside. In addition, the filter assembly of the invention (A) connected to the casing from the rear side can be obtained.
【0140】発明(E) この発明の酸素センサは、下記のように構成されること
を特徴とする。 軸状の酸素検知素子。 酸素検知素子を収容する筒状のケーシング。 セラミックセパレータ:ケーシングに対し同軸的に設
けられるとともに、該ケーシングの後端部に形成された
ケーシング側支持部において直接又は他部材を介して間
接的に支持され、酸素検知素子からの各リード線がそれ
ぞれ挿通される複数のリード線挿通孔が軸方向に貫通し
て形成される。 カバー部材:該ケーシングと同軸的に配置され、各リ
ード線が自身の後方外側に延びることを許容しつつ、セ
ラミックセパレータを外側から覆った状態でケーシング
に対し後方側から連結される。 金属弾性部材:カバー部材とセラミックセパレータと
の間、及びケーシング側支持部とセラミックセパレータ
との間の少なくともいずれかに圧縮状態で配置され、カ
バー部材とケーシング側支持部との間において、セラミ
ックセパレータに対する挾圧保持力を生じさせる。Invention (E) The oxygen sensor of the present invention is characterized in that it is configured as follows. Axial oxygen sensing element. A cylindrical casing that houses the oxygen sensing element. Ceramic separator: provided coaxially with the casing, and supported directly or indirectly via another member at a casing-side support portion formed at the rear end of the casing, and each lead wire from the oxygen sensing element is provided. A plurality of lead wire insertion holes to be inserted respectively are formed to penetrate in the axial direction. Cover member: disposed coaxially with the casing, and connected to the casing from the rear side while covering the ceramic separator from the outside while allowing each lead wire to extend to the rear outside thereof. Metal elastic member: disposed in a compressed state at least between the cover member and the ceramic separator and between the casing-side support portion and the ceramic separator, and between the cover member and the casing-side support portion with respect to the ceramic separator. Generates holding force.
【0141】上記構成において金属弾性部材は、カバー
部材とケーシングとの間で、セラミックセパレータに対
する適度な挾圧保持力を生じさせてがたつきを防止し、
その固定・保持をより確実なものとする一方、酸素セン
サの組立時等において自身の弾性変形により、セラミッ
クセパレータのセパレータ側支持部に過度な挾圧力が作
用することを抑制し、ひいてはそれによるセラミックセ
パレータの割れや欠けを防止する役割を果たす。そし
て、金属弾性部材は、その構成材質が金属であることか
ら耐熱性に優れ、高温で厳しい使用環境下でもセラミッ
クセパレータのがたつき防止効果を長期に渡って良好に
維持することができる。In the above structure, the metal elastic member prevents the rattling by generating an appropriate holding force against the ceramic separator between the cover member and the casing.
While securing and holding it more reliably, it also prevents excessive clamping pressure from acting on the separator-side support part of the ceramic separator due to its own elastic deformation at the time of assembling the oxygen sensor, etc. It plays a role in preventing the separator from cracking or chipping. The metal elastic member is excellent in heat resistance because its constituent material is a metal, and can maintain the anti-rattle effect of the ceramic separator for a long period of time even in a severe use environment at a high temperature.
【0142】セラミックセパレータには、その外周面か
ら突出してセパレータ側支持部を形成することができ
る。該セパレータ側支持部は例えばセラミックセパレー
タの周方向に沿うフランジ状に形成できる。また、金属
弾性部材は、セラミックセパレータに外挿され、カバー
部材とセパレータ側支持部との間、及びケーシング側支
持部とセパレータ側支持部との間の少なくともいずれか
に圧縮状態で配置されるばね座金とすることができる。
金属弾性部材をこのようなばね座金とすることで、セラ
ミックセパレータに対するその組付けを極めて簡単に行
うことができ、また弾性力も充分に確保することができ
る。なお、具体的にはばね座金として波型座金、すなわ
ちリング周方向において軸方向の波型のうねりを形成し
た座金を使用することができる。これにより、セラミッ
クセパレータに対し、軸線回りに比較的均一な挾圧力を
生じさせることができ、セラミックセパレータをより安
定的に支持することができる。In the ceramic separator, a separator-side support portion can be formed to protrude from the outer peripheral surface. The separator-side support portion can be formed, for example, in a flange shape along the circumferential direction of the ceramic separator. Further, the metal elastic member is externally inserted into the ceramic separator, and is disposed in a compressed state at least between the cover member and the separator-side support portion and / or between the casing-side support portion and the separator-side support portion. It can be a washer.
By using such a spring washer as the metal elastic member, it is possible to extremely easily attach the metal separator to the ceramic separator, and it is possible to sufficiently secure the elastic force. Specifically, a corrugated washer, that is, a washer having a corrugated undulation in the axial direction in the ring circumferential direction can be used as the spring washer. Thereby, a relatively uniform clamping pressure can be generated around the axis with respect to the ceramic separator, and the ceramic separator can be more stably supported.
【0143】次に、セパレータ側支持部は、セラミック
セパレータの軸方向中間位置に形成することができる。
この場合、セラミックセパレータは、軸方向において前
方側部分をケーシングの後端部内側に収容するととも
に、ケーシングの開口端面部をケーシング側支持部とし
て、これにセパレータ側支持部を直接又は他部材を介し
て間接的に当接させる一方、後方側部分をケーシングの
外側に突出させた状態で配置することができる。また、
カバー部材は、セラミックセパレータの突出部分を外側
から覆うものとし、その内周面の軸方向中間位置には、
ケーシングの開口端面部とは反対側からセパレータ側支
持部に対し直接又は他部材を介して間接的に当接するカ
バー側支持部を形成することができる。そして、ばね座
金は、カバー側支持部とケーシングの端面との少なくと
も一方とセパレータ側支持部との間に配置することがで
きる。該構成では、セパレータ側支持部をセラミックセ
パレータの軸方向中間位置に形成し、セラミックセパレ
ータのセパレータ側支持部よりも前方側部分をケーシン
グ内に収容し、後方側部分をカバー部材内に収容するこ
とで、セラミックセパレータをより安定的に保持でき
る。Next, the separator-side support portion can be formed at an axially intermediate position of the ceramic separator.
In this case, the ceramic separator accommodates the front side portion in the axial direction inside the rear end portion of the casing, and uses the opening end surface portion of the casing as the casing side support portion, and connects the separator side support portion directly or through another member. Abutting indirectly while the rear portion protrudes outside the casing. Also,
The cover member covers the protruding portion of the ceramic separator from the outside, and at an axially intermediate position of the inner peripheral surface thereof,
A cover-side support portion that is in direct contact with the separator-side support portion directly or indirectly via another member from the side opposite to the opening end surface portion of the casing can be formed. The spring washer can be arranged between at least one of the cover-side support portion and the end surface of the casing and the separator-side support portion. In this configuration, the separator-side support portion is formed at an intermediate position in the axial direction of the ceramic separator, the front portion of the ceramic separator is accommodated in the casing in front of the separator-side support portion, and the rear portion is accommodated in the cover member. Thus, the ceramic separator can be held more stably.
【0144】また、カバー部材は、自身の軸方向中間部
に形成された段付き部により、該段付き部に関して軸方
向前方側を第一部分、同じく後方側を第二部分として、
該第二部分が第一部分よりも径小となるように形成する
ことができる。そして、その段付き部をカバー側支持部
として、該カバー側支持部とセパレータ側支持部との間
にばね座金を配置することができる。すなわち、上記構
成の酸素センサを組み立てる場合、筒状のケーシングを
立てた状態でセラミックセパレータをその上側の開口部
から挿入するようにし、さらにカバー部材を上側から被
せるようにすれば能率がよい。この場合、ばね座金を上
述のように配置すれば、ケーシングに挿入した状態のセ
ラミックセパレータに対し該ばね座金を簡単かつ確実に
外挿することができ、センサの組立を一層能率よく行う
ことができる。また、カバー部材を上述のように段付き
構造とすることで、その段付き部とセパレータ側支持部
との間でばね座金を確実に挾圧することができる。The cover member has a stepped portion formed at an intermediate portion in the axial direction of the cover member. The front portion of the cover member in the axial direction is a first portion, and the rear portion is a second portion.
The second portion may be formed to be smaller in diameter than the first portion. The stepped portion serves as a cover-side support portion, and a spring washer can be disposed between the cover-side support portion and the separator-side support portion. That is, when assembling the oxygen sensor having the above-described configuration, the efficiency is good if the ceramic separator is inserted from the upper opening thereof while the cylindrical casing is set up, and the cover member is further covered from above. In this case, if the spring washer is arranged as described above, the spring washer can be easily and reliably extrapolated to the ceramic separator inserted in the casing, and the sensor can be more efficiently assembled. . In addition, since the cover member has the stepped structure as described above, the spring washer can be reliably pressed between the stepped portion and the separator-side support portion.
【0145】なお、上記酸素センサの構成においてカバ
ー部材は、ケーシングとは独立した筒状体としてこれに
ほぼ同軸的に設けられ、酸素検知素子からのリード線が
自身の後方外側へ延びることを許容しつつ、ケーシング
に対し後方側から結合部により連結される前記発明
(A)のフィルタアセンブリとすることができる。In the structure of the oxygen sensor, the cover member is provided substantially coaxially as a cylindrical body independent of the casing, and allows the lead wire from the oxygen sensing element to extend to the rear outside. In addition, the filter assembly of the invention (A) can be connected to the casing from the rear side by the connecting portion.
【0146】発明(F) この発明の酸素センサは、軸状の酸素検知素子と、酸素
検知素子を収容する筒状のケーシングと、ケーシングに
対し同軸的に設けられるとともに、該ケーシングの後端
部に形成されたケーシング側支持部に当接することによ
りこれに支持され、酸素検知素子からの各リード線がそ
れぞれ挿通される複数のリード線挿通孔が軸方向に貫通
して形成されるセラミックセパレータとを備える。そし
て、ケーシング側支持部は、ケーシングの軸方向におい
て該ケーシングの本体部分よりも弾性変形が容易な緩衝
支持部とされており、セラミックセパレータを緩衝支持
部に対して軸方向において相対的に押し付けることによ
り該緩衝支持部をその押し付け方向に圧縮変形させた状
態で、該セラミックセパレータをケーシングに対して固
定するセパレータ固定手段が設けられている。Invention (F) The oxygen sensor of the present invention is provided coaxially with the axial oxygen sensing element, the cylindrical casing accommodating the oxygen sensing element, and the rear end of the casing. A plurality of lead wire insertion holes through which the respective lead wires from the oxygen sensing element are inserted are supported by being in contact with the casing-side support portion formed in the ceramic separator. Is provided. The casing-side support portion is a buffer support portion that is more easily elastically deformed in the axial direction of the casing than the main body portion of the casing, and presses the ceramic separator relative to the buffer support portion in the axial direction. A separator fixing means is provided for fixing the ceramic separator to the casing in a state where the cushioning support portion is compressed and deformed in the pressing direction.
【0147】上記構成において緩衝支持部は、セパレー
タ固定手段とケーシングとの間で、セラミックセパレー
タに対する適度な挾圧保持力を生じさせてがたつきを防
止し、その固定・保持をより確実なものとする一方、酸
素センサの組立時等において自身の弾性変形により、セ
ラミックセパレータのセパレータ側支持部に過度な挾圧
力が作用することを抑制し、ひいてはそれによるセラミ
ックセパレータの割れや欠けを防止する役割を果たす。
そして、該緩衝支持部はケーシング側支持部として該ケ
ーシングと一体に構成されるので、従来の酸素センサの
ようにゴムリング等を別部材として設ける必要がなくな
る。その結果、部品点数が減少してセンサの組立工程が
簡略化され、ひいてはセンサの製造能率を向上させるこ
とができる。In the above construction, the cushioning support portion generates an appropriate holding force for holding the ceramic separator between the separator fixing means and the casing to prevent rattling and more securely fix and hold the ceramic separator. On the other hand, at the time of assembling the oxygen sensor, the elastic deformation of the sensor itself prevents excessive clamping pressure from acting on the separator-side support portion of the ceramic separator, and thus prevents the ceramic separator from cracking or chipping. Fulfill.
Since the cushioning support portion is formed integrally with the casing as a casing-side support portion, there is no need to provide a rubber ring or the like as a separate member as in a conventional oxygen sensor. As a result, the number of parts is reduced, the assembly process of the sensor is simplified, and the production efficiency of the sensor can be improved.
【0148】上記構成においては、ケーシングは金属で
構成することができ、緩衝支持部は該ケーシングと同材
質または異材質の金属材料で構成することができる。こ
れによれば、緩衝支持部の構成材質が金属であることか
ら耐熱性に優れ、高温の厳しい使用環境下でもセラミッ
クセパレータのがたつき防止効果を長期に渡って良好に
維持することができる。In the above configuration, the casing can be made of metal, and the cushioning support portion can be made of the same or different metal material as the casing. According to this, since the constituent material of the buffer support portion is a metal, the heat resistance is excellent, and the rattling prevention effect of the ceramic separator can be favorably maintained over a long period of time even under a severe use environment at a high temperature.
【0149】具体的には緩衝支持部は、本体部分と一体
化されたばね部とすることができる。ばね部を本体部分
と一体化することで、緩衝支持部を確実に弾性変形させ
ることができ、ひいてはセパレータ固定手段とケーシン
グとの間で、セラミックセパレータに対する必要十分な
挾圧保持力が生じてセラミックセパレータの固定をより
確実に行うことができる。More specifically, the buffer support can be a spring integrated with the main body. By integrating the spring portion with the main body portion, the cushioning support portion can be reliably elastically deformed. As a result, a necessary and sufficient pressure holding force with respect to the ceramic separator is generated between the separator fixing means and the casing, and the ceramic support is formed. The separator can be fixed more reliably.
【0150】この場合、ばね部は、ケーシングの開口端
縁部を断面半径方向に1ないし複数回曲げ返すことによ
り形成することができる。これによればケーシングの開
口端縁部にプレス加工等によりばね部を簡単に形成する
ことができる。ばね部は、より具体的には、ケーシング
の開口端縁部に薄肉部を形成し、その薄肉部を断面半径
方向において内側に1回曲げ返し、その曲げ返された薄
肉部の先端側をさらに外向きに1回曲げ返すことにより
形成することができる。薄肉部の形成により、ばね部形
成のための曲げ加工がより行いやすくなり、しかも2回
の曲げ加工によりばね部材をより簡単に形成できる。In this case, the spring portion can be formed by bending the opening edge of the casing one or more times in the radial direction of the cross section. According to this, the spring portion can be easily formed on the opening edge of the casing by press working or the like. More specifically, the spring portion forms a thin portion at the opening edge of the casing, and the thin portion is bent once inward in the radial direction of the cross section, and the tip side of the bent thin portion is further bent. It can be formed by bending outward once. By forming the thin portion, the bending process for forming the spring portion can be more easily performed, and the spring member can be more easily formed by performing the bending process twice.
【0151】また、緩衝支持部は、ケーシングの本体部
分よりも低硬度の部分となるように構成してもよい。す
なわち、緩衝支持部の硬度を本体部分の硬度よりも低く
することにより、緩衝支持部は本体部に対して相対的に
圧縮変形し、ばね部と同様に機能しうる。このような緩
衝支持部は、例えば本体部分よりも硬度の低い異材質に
より構成することができる。この場合、その異材質部分
は溶接あるいはろう付け等により本体部分に接合するこ
とができる。また、緩衝支持部を形成すべきケーシング
の部分に対し、通電加熱等により局所的な軟化熱処理を
行うことにより形成する方法も可能である。この場合、
緩衝支持部は本体部分と同材質により一体形成されるこ
ととなる。Further, the cushioning support portion may be configured to be a portion having a lower hardness than the main body portion of the casing. That is, by setting the hardness of the buffer support portion lower than the hardness of the main body portion, the buffer support portion is compressed and deformed relatively to the main body portion, and can function similarly to the spring portion. Such a buffer support may be made of, for example, a different material having a lower hardness than the main body. In this case, the dissimilar material portion can be joined to the main body portion by welding or brazing. Further, it is also possible to adopt a method in which a portion of the casing in which the buffer support portion is to be formed is subjected to local softening heat treatment by means of electric heating or the like. in this case,
The buffer support portion is formed integrally with the main body by the same material.
【0152】また、緩衝支持部のビッカース硬度をHv
s、本体部分のビッカース硬度をHvhとした場合、Hv
hは320以上とするのがよい。Hvhが320未満にな
るとケーシングの強度が不足し、酸素センサの耐久性を
確保できなくなる場合がある。Hvhは、より望ましく
は360以上とするのがよい。また、緩衝支持部の硬度
は、Hvh−Hvsが60以上となるように調整するのが
よい。Hvh−Hvsが60未満になると、緩衝支持部の
本体部分に対する相対的な変形量が不足し、所期の効果
が十分に達成できなくなる場合がある。Hvh−Hvs
は、より望ましくは80以上となるように調整するのが
よい。Further, the Vickers hardness of the buffer support portion is Hv
s, when the Vickers hardness of the main body part is Hvh, Hv
h is preferably 320 or more. If Hvh is less than 320, the strength of the casing may be insufficient, and the durability of the oxygen sensor may not be secured. Hvh is more desirably 360 or more. The hardness of the buffer support is preferably adjusted so that Hvh-Hvs is 60 or more. If Hvh-Hvs is less than 60, the amount of relative deformation of the buffer support with respect to the main body portion is insufficient, and the desired effect may not be sufficiently achieved. Hvh-Hvs
Is more preferably adjusted to be 80 or more.
【0153】セラミックセパレータには、その外周面か
ら突出してセパレータ側支持部を形成することができ
る。該セパレータ側支持部は例えばセラミックセパレー
タの周方向に沿うフランジ状に形成できる。そして、ケ
ーシングの開口端面部にケーシング側支持部としての緩
衝支持部を形成し、これにセパレータ側支持部を当接さ
せる構成とすることができる。これにより、セラミック
セパレータは、ケーシングに対しその開口部から挿入す
るだけで組付けを極めて簡単に行うことができる。The ceramic separator can be provided with a separator-side support portion projecting from the outer peripheral surface. The separator-side support portion can be formed, for example, in a flange shape along the circumferential direction of the ceramic separator. Then, a buffer support portion as a casing-side support portion may be formed at the opening end surface of the casing, and the separator-side support portion may be configured to abut the buffer support portion. Thus, the ceramic separator can be assembled very simply by inserting it into the casing from the opening.
【0154】なお、上記酸素センサの構成においては、
ケーシングと同軸的に配置され、各リード線が自身の後
方外側に延びることを許容しつつ、セラミックセパレー
タを外側から覆った状態でケーシングに対し後方側から
連結されるカバー部材を設けることができる。この場
合、そのカバー部材の内周面の軸方向中間位置に、緩衝
支持部とは反対側からセパレータ側支持部に対し当接す
るカバー側支持部を形成することができる。これによ
り、該カバー部材は、緩衝支持部を圧縮変形させた状態
でケーシングに対し結合されることにより、上記セパレ
ータ固定手段を形成することとなる。このようなカバー
部材を設けることにより、セラミックセパレータをより
安定的かつ確実に保持・固定することができる。In the structure of the oxygen sensor,
A cover member that is arranged coaxially with the casing and that is connected to the casing from the rear side while covering the ceramic separator from the outside can be provided while allowing each lead wire to extend rearward and outward of the casing. In this case, a cover-side support portion that contacts the separator-side support portion from the side opposite to the buffer support portion can be formed at an axially intermediate position on the inner peripheral surface of the cover member. Thus, the cover member is connected to the casing in a state where the buffer support portion is compressed and deformed, thereby forming the separator fixing means. By providing such a cover member, the ceramic separator can be more stably and reliably held and fixed.
【0155】なお、上記カバー部材は、ケーシングとは
独立した筒状体としてこれにほぼ同軸的に設けられ、酸
素検知素子からのリード線が自身の後方外側へ延びるこ
とを許容しつつ、ケーシングに対し後方側から連結され
る前記発明(A)のフィルタアセンブリとすることがで
きる。Note that the cover member is provided substantially coaxially with the casing as a cylindrical body independent of the casing, and allows the lead wire from the oxygen sensing element to extend to the rear outside of the casing. On the other hand, the filter assembly of the invention (A) connected from the rear side can be provided.
【0156】発明(G) この発明の酸素センサは下記のように構成されることを
特徴とする。すなわち該酸素センサは、軸状をなす酸素
検知素子と、その酸素検知素子を収容する筒状のケーシ
ングと、そのケーシング内に配置され、酸素検知素子か
らの各リード線がそれぞれ挿通される複数のリード線挿
通孔が軸方向に貫通して形成されたセラミックセパレー
タと、ケーシングの後方側開口部又はそのケーシングの
後方側に同軸的に一体化されて内部が該ケーシングと連
通する別の筒状体の開口部に対しその内側に弾性的には
め込まれ、各リード線を挿通するためのシール側リード
線挿通孔を有するとともに、それらリード線外面とケー
シング又は別の筒状体の内面との間をシールする弾性シ
ール部材とを備える。セラミックセパレータの軸方向後
端面は弾性シール部材の軸方向前端面と密着するととも
に、該セラミックセパレータには、これを軸方向に貫通
する気通用連通部が形成される。そして、その気通用連
通部は上記軸方向において弾性シール部材に近い側の開
口部が、当該弾性シール部材によって遮蔽されない位置
に形成される。Invention (G) The oxygen sensor of the invention is characterized in that it is configured as follows. That is, the oxygen sensor has a shaft-shaped oxygen detection element, a cylindrical casing that houses the oxygen detection element, and a plurality of oxygen sensors that are arranged in the casing and through which each lead wire from the oxygen detection element is inserted. A ceramic separator formed with a lead wire insertion hole penetrating in the axial direction, and another cylindrical body coaxially integrated with a rear opening of the casing or a rear side of the casing and having an interior communicating with the casing. It has a seal-side lead wire insertion hole through which each lead wire is inserted elastically inside the opening portion, and has a space between the outer surface of the lead wire and the inner surface of the casing or another cylindrical body. An elastic sealing member for sealing. The rear end face in the axial direction of the ceramic separator is in close contact with the front end face in the axial direction of the elastic sealing member, and the ceramic separator is formed with a communicating portion for air passing therethrough in the axial direction. Then, the opening portion on the side closer to the elastic seal member in the axial direction is formed at a position where the opening is not shielded by the elastic seal member.
【0157】該酸素センサの構成においては、気通用連
通部の弾性シール部材に近い側の開口部が弾性シール部
材によって遮蔽されないので、弾性シール部材がセラミ
ックセパレータに密着配置されるにも拘わらず、該セラ
ミックセパレータの気通連通部における通気が阻害され
ることがない。In the configuration of the oxygen sensor, the opening of the air communication portion on the side close to the elastic seal member is not shielded by the elastic seal member, so that the elastic seal member is disposed in close contact with the ceramic separator. Ventilation in the air communication portion of the ceramic separator is not hindered.
【0158】具体的には、セラミックセパレータには、
セパレータ側リード線挿通孔とは別に軸方向の気通用貫
通孔を形成でき、またその後端面に、一端が該気通用貫
通孔に連通し、他端側がセラミックセパレータの外周面
に開放する気通用溝部を形成することができる。この場
合、これら気通用貫通孔及び気通用溝部が気通用連通部
を形成することとなる。この構成によれば、気通用溝部
の他端側の開口部がセラミックセパレータの外周面に開
放するので弾性シール部材により遮蔽されず、該気通用
溝部及びそれに続く気通用貫通孔における気体の流通を
確実なものとすることができる。なお、セラミックセパ
レータの軸方向中間部において該軸方向と交差する向き
に、一端が該セラミックセパレータの外周面に開放し他
端側が気通用貫通孔に連通する横方向の貫通孔を形成し
てもよい。しかしながら、セラミックセパレータを粉末
の成形・焼成により製造する場合、上記構成のようにセ
ラミックセパレータの端面上に気通用溝部を形成するほ
うが、粉末成形体の製造がはるかに容易であり、製造能
率が高い利点がある。More specifically, the ceramic separator includes:
An air passage through hole can be formed in the axial direction separately from the separator side lead wire insertion hole, and at the rear end surface, one end communicates with the air passage through hole, and the other end opens to the outer peripheral surface of the ceramic separator. Can be formed. In this case, these ventilation through holes and ventilation grooves form a ventilation communication part. According to this configuration, since the opening at the other end of the ventilation groove is open to the outer peripheral surface of the ceramic separator, the opening is not blocked by the elastic seal member, and the gas flows through the ventilation groove and the subsequent ventilation through hole. It can be assured. In the middle of the ceramic separator in the axial direction, in a direction intersecting with the axial direction, a lateral through-hole may be formed in which one end is open to the outer peripheral surface of the ceramic separator and the other end communicates with the through-hole for ventilation. Good. However, when the ceramic separator is manufactured by molding and firing powder, it is much easier to manufacture the powder molded body by forming the ventilation groove on the end face of the ceramic separator as in the above configuration, and the manufacturing efficiency is high. There are advantages.
【0159】上記酸素センサはより具体的には下記のよ
うに構成することができる。すなわち、ケーシングの後
方側にほぼ同軸的に設けられる筒状形態をなすとともに
内部が該ケーシングの内部と連通し、壁部に1ないし複
数の気体導入孔が形成されたフィルタ保持部と、該フィ
ルタ保持部の気体導入孔を塞ぐように配置され、液体の
透過は阻止し気体の透過は許容するフィルタとを有する
気体導入構造部とを備え、フィルタ及び気体導入孔を経
て外気をケーシング内に導入させる気体導入構造部(上
記別の筒状体に相当する)を設ける。セラミックセパレ
ータは、酸素検知素子の軸方向において後方側がフィル
タ保持部の内側に入り込み、同じく前方側がケーシング
の内側に入り込むように配置され、酸素検知素子からの
各リード線がそれぞれ挿通される複数のリード線挿通孔
が軸方向に貫通して形成されたものとする。弾性シール
部材は、フィルタ保持部の後方側開口部に対しその内側
に弾性的にはめ込まれ、各リード線を挿通するためのシ
ール側リード線挿通孔を有するとともに、それらリード
線外面とフィルタ保持部内面との間をシールするものと
する。また、セラミックセパレータの後端面は、軸方向
において気体導入孔よりも後方側に位置するとともに、
弾性シール部材の軸方向前端面と密着する一方、フィル
タ保持部内周面とセラミックセパレータの外周面との間
には隙間が形成され、気体導入孔からの気体がこの隙間
内に供給されるようにする。そして、セラミックセパレ
ータには、該隙間に導入された気体をケーシング内に導
くための上記気通用連通部を形成する。More specifically, the oxygen sensor can be configured as follows. That is, a filter holding portion having a cylindrical shape provided substantially coaxially on the rear side of the casing and having an interior communicating with the interior of the casing and having one or a plurality of gas introduction holes formed in a wall portion; A gas introduction structure having a filter that is disposed so as to close the gas introduction hole of the holding unit and that prevents liquid permeation and allows gas permeation, and introduces outside air into the casing through the filter and the gas introduction hole. A gas introduction structure (corresponding to another cylindrical body) to be provided is provided. The ceramic separator is arranged such that the rear side in the axial direction of the oxygen sensing element enters the inside of the filter holding portion, and the front side also enters the inside of the casing, and a plurality of leads through which each lead wire from the oxygen sensing element is inserted. It is assumed that the line insertion hole is formed to penetrate in the axial direction. The elastic seal member is elastically fitted inside the rear opening of the filter holding portion, has a seal side lead wire insertion hole for inserting each lead wire, and has an outer surface of the lead wire and the filter holding portion. Seal between the inner surface. In addition, the rear end face of the ceramic separator is located rearward of the gas introduction hole in the axial direction,
A gap is formed between the inner peripheral surface of the filter holding part and the outer peripheral surface of the ceramic separator while the elastic seal member is in close contact with the axial front end surface so that gas from the gas introduction hole is supplied into the clearance. I do. Then, the above-mentioned air communicating portion for guiding the gas introduced into the gap into the casing is formed in the ceramic separator.
【0160】この構成によれば、液体の透過は阻止し気
体の透過は許容するフィルタを用いて気体導入構造部を
構成することで、ケーシング内に水滴等が侵入すること
は阻止しつつ、基準ガスとしての外気はケーシング内に
十分に導入することができる。この場合、セラミックセ
パレータの後端面位置を気体導入孔よりも後方側に設定
することで、気体導入孔から仮に気体導入構造部内に水
滴等が侵入しても、セラミックセパレータが該水滴の進
路を妨げる形となるので、ケーシング内へは該水滴等が
一層流れ込みにくくなる。一方、気体導入孔から流入し
た基準ガスは、気通用溝部及び気通用貫通孔を経て支障
なくケーシング内へ導入できる。According to this configuration, the filter for blocking the permeation of the liquid and the permeation of the gas is used to constitute the gas introduction structure, thereby preventing water droplets and the like from entering the casing while maintaining the reference. The outside air as a gas can be sufficiently introduced into the casing. In this case, by setting the rear end face position of the ceramic separator behind the gas introduction hole, even if a water droplet or the like enters the gas introduction structure from the gas introduction hole, the ceramic separator hinders the course of the water droplet. The shape makes it more difficult for the water droplets and the like to flow into the casing. On the other hand, the reference gas flowing from the gas introduction hole can be introduced into the casing without any trouble via the ventilation groove and the ventilation through hole.
【0161】次に、酸素検知素子は先端が閉じた中空軸
状に形成でき、その中空部内には該酸素検知素子を加熱
する軸状の発熱体を配置することができる。この場合、
セラミックセパレータには、酸素検知素子及び発熱体か
らのリード線を挿通するための4つのセパレータ側リー
ド線挿通孔が、各々その中心が仮想的な円周経路(セパ
レータ側ピッチ円)上に位置して配列するように形成す
ることができる。また、気通用貫通孔は、セラミックセ
パレータの中央部において、それら4つのセパレータ側
リード線挿通孔により囲まれる領域に形成することがで
きる。さらに、気通用溝部は、セラミックセパレータの
後端面において、4つのセパレータ側リード線挿通孔と
干渉しない位置に、十字形態で形成することができる。
これにより、セラミックセパレータの限られた体積を有
効活用して、酸素検知素子及び発熱体からの各リード線
の挿通孔、気通用貫通部及び気通用溝部を過不足のない
大きさで効率的に配置・形成することができる。Next, the oxygen sensing element can be formed in a hollow shaft shape with a closed end, and a shaft-shaped heating element for heating the oxygen sensing element can be arranged in the hollow portion. in this case,
The ceramic separator has four separator-side lead wire insertion holes for inserting lead wires from the oxygen sensing element and the heating element, each having a center located on a virtual circumferential path (separator-side pitch circle). It can be formed so as to be arranged. In addition, the ventilation through-hole can be formed in a central portion of the ceramic separator in a region surrounded by the four separator-side lead wire insertion holes. Furthermore, the ventilation groove can be formed in a cross shape on the rear end face of the ceramic separator at a position that does not interfere with the four separator-side lead wire insertion holes.
This effectively utilizes the limited volume of the ceramic separator, and efficiently inserts the through-holes, ventilation holes, and ventilation grooves of each lead wire from the oxygen sensing element and the heating element to a size that is not too small or too small. It can be arranged and formed.
【0162】一方、本発明の酸素センサは次のように構
成することができる。すなわち、セラミックセパレータ
には、その軸方向中間位置においてその外周面から突出
するフランジ状のセパレータ側支持部を形成する。該セ
ラミックセパレータは、セパレータ側支持部よりも軸方
向前方側に位置する部分をケーシングの後端部内側に入
り込ませた状態で、該セパレータ側支持部においてケー
シングの後端面に対し直接又は他部材を介して間接的に
当接し、軸方向後方側部分はケーシングの外側に突出さ
せた状態で配置する。また、セラミックセパレータの上
記ケーシングからの突出部分は、外側から前述の別の筒
状体としてのカバー部材で覆う。そして、セラミックセ
パレータのフランジ部を軸方向に貫通する形態で、気通
用貫通部を1ないし複数形成する。この構成は、フラン
ジ部を利用して気体の流通経路を確保できるので、例え
ばセラミックセパレータの本体部分に気通用貫通部を形
成する余地がない場合に有効である。また、セラミック
セパレータの本体部分に気通用貫通部を形成し、さらに
フランジ部にも気通用貫通部を形成すれば、気体の流通
を一層スムーズに行うことができる。On the other hand, the oxygen sensor of the present invention can be configured as follows. That is, a flange-shaped separator-side support portion protruding from the outer peripheral surface at an axially intermediate position is formed on the ceramic separator. The ceramic separator has a portion located on the axially forward side of the separator-side support portion inserted inside the rear end portion of the casing, and the separator-side support portion directly or another member with respect to the rear end surface of the casing. The rear portion in the axial direction is disposed so as to protrude outside the casing. The protruding portion of the ceramic separator from the casing is covered from the outside with the above-mentioned cover member as another cylindrical body. Then, one or more ventilation portions are formed so as to penetrate the flange portion of the ceramic separator in the axial direction. This configuration can secure a gas flow path using the flange portion, and is effective, for example, when there is no room for forming a ventilation through portion in the main body of the ceramic separator. Further, if a ventilation through portion is formed in the main body of the ceramic separator and a ventilation through portion is further formed in the flange portion, the gas can be more smoothly circulated.
【0163】具体的には、気通用貫通部は、フランジ部
の外周面に対し所定の角度間隔で複数形成された溝部な
いし切欠き部とすることができる。これによれば、フラ
ンジ部の周方向において偏りなく気体を流通させること
ができ、しかも焼成前の粉末成形体の形成も容易であ
り、製造効率が高い。Specifically, the ventilation through portion may be a plurality of grooves or notches formed at predetermined angular intervals with respect to the outer peripheral surface of the flange portion. According to this, the gas can be allowed to flow evenly in the circumferential direction of the flange portion, and the formation of the powder compact before firing is easy, and the production efficiency is high.
【0164】なお、上記酸素センサの構成においてカバ
ー部材は、ケーシングとは独立した筒状体としてこれに
ほぼ同軸的に設けられ、酸素検知素子からのリード線が
自身の後方外側へ延びることを許容しつつ、ケーシング
に対し後方側から連結される発明(A)のフィルタアセ
ンブリとすることができる。In the structure of the oxygen sensor, the cover member is provided substantially coaxially as a cylindrical body independent of the casing, and allows the lead wire from the oxygen detecting element to extend to the rear outside. In addition, the filter assembly of the invention (A) connected to the casing from the rear side can be obtained.
【0165】発明(H) この発明の酸素センサは下記のように構成されることを
特徴とする。すなわち、該酸素センサは、軸状をなす酸
素検知素子と、該酸素検知素子を収容する筒状のケーシ
ングと、該ケーシング内に外気を導入する気体導入構造
部とを備える。気体導入構造部は、ケーシングの後方側
にほぼ同軸的に設けられる筒状形態をなすとともに内部
が該ケーシングの内部と連通し、壁部に1ないし複数の
気体導入孔が形成されたフィルタ保持部と、該フィルタ
保持部の気体導入孔を塞ぐように配置され、液体の透過
は阻止し気体の透過は許容するフィルタとを有し、フィ
ルタ及び気体導入孔を経て外気をケーシング内に導入さ
せる。また、酸素検知素子の軸方向において後方側がフ
ィルタ保持部の内側に入り込み、同じく前方側がケーシ
ングの内側に入り込むように配置され、酸素検知素子か
らの各リード線がそれぞれ挿通される複数のリード線挿
通孔が軸方向に貫通して形成されたセラミックセパレー
タと、フィルタ保持部の後方側開口部に対しその内側に
弾性的にはめ込まれ、各リード線を挿通するためのシー
ル側リード線挿通孔を有するとともに、それらリード線
外面とフィルタ保持部内面との間をシールする弾性シー
ル部材とを備える。さらに、セラミックセパレータの後
端面は、軸方向において気体導入孔よりも後方側に位置
するとともに、弾性シール部材とセラミックセパレータ
との間には、少なくともリード線の挿通位置において所
定量の隙間が形成される。Invention (H) The oxygen sensor of the invention is characterized in that it is configured as follows. That is, the oxygen sensor includes a shaft-shaped oxygen detection element, a cylindrical casing that houses the oxygen detection element, and a gas introduction structure that introduces outside air into the casing. The gas introduction structure portion has a cylindrical shape provided substantially coaxially on the rear side of the casing, has an interior communicating with the interior of the casing, and has a wall having one or a plurality of gas introduction holes formed therein. And a filter that is arranged to close the gas introduction hole of the filter holding unit, and that blocks liquid permeation and allows gas permeation, and introduces outside air into the casing through the filter and the gas introduction hole. Also, a plurality of lead wires are arranged so that the rear side in the axial direction of the oxygen sensing element enters the inside of the filter holding portion, and the front side similarly enters the inside of the casing, and each lead wire from the oxygen sensing element is inserted. A ceramic separator formed with holes penetrating in the axial direction, and a seal-side lead wire insertion hole for elastically fitting inside the rear opening of the filter holding portion and for inserting each lead wire. And an elastic seal member for sealing between the outer surface of the lead wire and the inner surface of the filter holding portion. Further, the rear end face of the ceramic separator is located rearward of the gas introduction hole in the axial direction, and a gap of a predetermined amount is formed between the elastic seal member and the ceramic separator at least at the lead wire insertion position. You.
【0166】上記構成によれば、弾性シール部材とセラ
ミックセパレータとの間に所定量の隙間が形成されるの
で、例えば両者の間においてリード線挿通孔のピッチ円
径に差が生ずる場合でも、その径差が隙間で吸収されて
リード線に強い屈曲が生じにくく、ひいてはセンサ組立
時等においてリード線の損傷や断線等が起こりにくい。
また、液体の透過は阻止し気体の透過は許容するフィル
タを用いて気体導入構造部を構成することで、ケーシン
グ内に水滴等が侵入することは阻止しつつ、基準ガスと
しての外気はケーシング内に十分に導入することができ
る。そして、セラミックセパレータは、後端面が気体導
入孔よりも後方側に位置するようにフィルタ保持部内に
入り込んで配置されるので、気体導入構造部に外部から
強い衝撃が加わった場合でも、内側のセラミックセパレ
ータがその衝撃を受ける役割を果たすのでフィルタ保持
部は大きな変形を免れ、ひいてはフィルタのシール性が
損なわれるといった問題も生じにくくなる。さらに、セ
ラミックセパレータの後端面位置を気体導入孔よりも後
方側に設定することで、気体導入孔から仮に気体導入構
造部内に水滴等が侵入しても、セラミックセパレータが
該水滴の進路を妨げる形となるので、ケーシング内へは
該水滴等が一層流れ込みにくくなる。なお、気体導入孔
から流入した基準ガスは、気通用溝部及び気通用貫通孔
を経て支障なくケーシング内へ導入できる。According to the above configuration, a predetermined amount of gap is formed between the elastic sealing member and the ceramic separator. The difference in diameter is absorbed by the gap, and strong bending of the lead wire is unlikely to occur. Consequently, damage or breakage of the lead wire during sensor assembly or the like hardly occurs.
In addition, by configuring the gas introduction structure using a filter that prevents liquid permeation and allows gas permeation, the outside air as a reference gas is prevented from entering the casing while preventing water droplets and the like from entering the casing. Can be introduced sufficiently. The ceramic separator is disposed so as to enter the filter holding portion such that the rear end face is located on the rear side of the gas introduction hole, so that even if a strong impact is applied to the gas introduction structure from the outside, the inner ceramic is removed. Since the separator plays the role of receiving the impact, the filter holding portion is prevented from being greatly deformed, and the problem that the sealing property of the filter is impaired is less likely to occur. Furthermore, by setting the rear end face position of the ceramic separator behind the gas introduction hole, even if water droplets or the like enter the gas introduction structure portion from the gas introduction hole, the ceramic separator hinders the course of the water droplet. Therefore, the water droplets and the like hardly flow into the casing. The reference gas flowing from the gas introduction hole can be introduced into the casing through the gas passage groove and the gas passage through hole without any trouble.
【0167】上記構成においてセラミックセパレータに
は、セパレータ側リード線挿通孔とは別に、前述の隙間
側からケーシング内側へ気体を導くための気通用連通部
を軸方向に貫通して形成することができる。これによ
り、フィルタを介して導入された基準ガスとしての外気
が、セラミックセパレータの後端面側から気通用連通部
を経てケーシング内にスムーズに導かれるので、より安
定な酸素センの出力を得ることが可能となる。In the above structure, the ceramic separator may be formed separately from the separator-side lead wire insertion hole so as to axially penetrate an air communication portion for guiding gas from the gap side to the inside of the casing. . This allows the outside air as the reference gas introduced via the filter to be smoothly guided from the rear end face side of the ceramic separator into the casing through the communicating portion for ventilation, so that a more stable oxygen sensor output can be obtained. It becomes possible.
【0168】次に、酸素検知素子は先端が閉じた中空軸
状に構成することができ、その中空部内には該酸素検知
素子を加熱する軸状の発熱体を配置することができる。
この場合、セラミックセパレータには、酸素検知素子及
び発熱体からのリード線を挿通するための3以上のセパ
レータ側リード線挿通孔が、各々その中心が仮想的な円
周経路(セパレータ側ピッチ円)上に位置して配列する
ように形成することができ、また、弾性シール部材に
は、酸素検知素子及び発熱体からのリード線を挿通する
ための3以上の前記シール側リード線挿通孔を、各々そ
の中心が仮想的な円周経路(シール側ピッチ円)上に位
置して配列するように形成することができる。そして、
セパレータ側ピッチ円とシール側ピッチ円とは、その一
方が他方よりも直径が大きくなるように設定することが
できる。Next, the oxygen sensing element can be formed in a hollow shaft shape with a closed end, and a shaft-shaped heating element for heating the oxygen sensing element can be arranged in the hollow portion.
In this case, the ceramic separator is provided with three or more separator-side lead insertion holes for inserting leads from the oxygen sensing element and the heating element, each having a virtual circumferential path (separator-side pitch circle) at the center. It can be formed so as to be positioned on the upper side, and the elastic seal member has three or more of the seal-side lead wire insertion holes for inserting lead wires from the oxygen sensing element and the heating element, Each of them can be formed so that their centers are located and arranged on a virtual circumferential path (seal-side pitch circle). And
The separator-side pitch circle and the seal-side pitch circle can be set so that one of them has a larger diameter than the other.
【0169】次に、弾性シール部材の前端面には、先端
がセラミックセパレータの後端面と当接することによ
り、隙間の大きさを規定する隙間規定突出部を形成する
ことができる。該構成によれば、弾性シール部材が隙間
規定突出部においてセラミックセパレータと当接するの
で、セラミックセパレータをより安定的に固定すること
ができる。また、形成されるべき隙間量も隙間規定突出
部の高さに応じて自動的に定まるので面倒な隙間調整が
不要であり、弾性シール部材組み付け後において隙間量
が変化したりする心配もない。Next, a gap defining protrusion for defining the size of the gap can be formed on the front end face of the elastic seal member by contacting the tip end with the rear end face of the ceramic separator. According to this configuration, since the elastic seal member comes into contact with the ceramic separator at the gap defining protrusion, the ceramic separator can be more stably fixed. In addition, since the amount of the gap to be formed is automatically determined according to the height of the gap defining projection, troublesome gap adjustment is unnecessary, and there is no fear that the gap amount changes after the elastic seal member is assembled.
【0170】隙間規定突出部は、弾性シール部材の前端
面のうち、シール側ピッチ円上に配列したシール側リー
ド線挿通孔よりも内側に位置する領域に形成することが
できる。この構成では、隙間規定突出部が弾性シール部
材の前端面のほぼ中央に形成されるので、セラミックセ
パレータとの間の安定な当接状態を実現でき、ひいては
弾性シール部材の軸方向の位置ずれや傾斜等も生じにく
い。この場合、セパレータ側ピッチ円の直径が、シール
側ピッチ円の直径よりも大きくなっていれば、セラミッ
クセパレータの後端面に対する隙間規定突出部の当接領
域を、セパレータ側リード線挿通孔に取り囲まれた位置
に容易に確保できる。The gap defining protrusion can be formed in the front end face of the elastic seal member in a region located inside the seal lead wire insertion holes arranged on the seal pitch circle. In this configuration, since the gap defining protrusion is formed substantially at the center of the front end face of the elastic seal member, a stable contact state with the ceramic separator can be realized, and as a result, the elastic seal member can be displaced in the axial direction. Incline is unlikely to occur. In this case, if the diameter of the separator-side pitch circle is larger than the diameter of the seal-side pitch circle, the contact area of the gap defining protrusion with respect to the rear end face of the ceramic separator is surrounded by the separator-side lead wire insertion hole. Position can be easily secured.
【0171】一方、弾性シール部材の後方側端縁部に、
その外周面から外向きに張り出すフランジ部を形成し、
該弾性シール部材は、そのフランジ部においてフィルタ
保持部の後方側端面と当接することにより、該フィルタ
保持部内における自身の前端面の位置、すなわち上記隙
間量が規定される構成としてもよい。該構成では隙間形
成突出部が弾性シール部材に形成されないので、例えば
セパレータ側ピッチ円の直径が小さく、セパレータ側リ
ード線挿通孔に囲まれた領域に隙間形成突出部接触のた
めの十分なスペースが確保できない場合に有効である。On the other hand, at the rear edge of the elastic seal member,
Form a flange that projects outward from the outer peripheral surface,
The elastic seal member may have a configuration in which the position of its own front end surface in the filter holding portion, that is, the gap amount is defined by abutting the flange portion with the rear end surface of the filter holding portion. In this configuration, since the gap forming protrusion is not formed on the elastic seal member, for example, the diameter of the separator-side pitch circle is small, and a sufficient space for contact with the gap forming protrusion is provided in a region surrounded by the separator-side lead wire insertion hole. This is effective when it cannot be secured.
【0172】発明(I) この発明の酸素センサは下記のように構成されることを
特徴とする。すなわち、該酸素センサは、先端部が閉じ
た中空軸状をなし、それの内外面に電極層を有する酸素
検知素子と、該酸素検知素子の中空部内に配置されて該
酸素検知素子を加熱する軸状の発熱体とを備え、該発熱
体の発熱部の近傍において該発熱体の中心軸線が該酸素
検知素子の中空部の中心軸線に対して片側に寄るように
偏心していることを特徴とする。ここで、そのような偏
心(オフセット)の結果として、発熱体の発熱部の表面
が、酸素検知素子の中空部内壁面に接触していることが
望ましい。Invention (I) The oxygen sensor of the present invention is characterized in that it is configured as follows. That is, the oxygen sensor has a hollow shaft shape with a closed end, and an oxygen sensing element having an electrode layer on the inner and outer surfaces thereof, and is disposed in the hollow portion of the oxygen sensing element to heat the oxygen sensing element. A heating element having an axial shape, wherein the center axis of the heating element in the vicinity of the heating section of the heating element is eccentric so as to be closer to one side with respect to the center axis of the hollow portion of the oxygen sensing element. I do. Here, as a result of such eccentricity (offset), it is desirable that the surface of the heat generating portion of the heat generating element is in contact with the inner wall surface of the hollow portion of the oxygen sensing element.
【0173】発熱体の中心軸線を、上述のように酸素検
知素子の中空部の中心軸線に対して片側に寄るように偏
心させた場合、その偏心側において酸素検知素子は局所
加熱され、当該酸素検知素子の中心軸線回りの加熱状態
は不均一なものになると考えられる。そして、このよう
に検知素子を不均一加熱する構成は、従来の常識と照合
すれば、酸素検知素子の電気抵抗値が全体として十分低
くなるまでに時間がかかり、結果としてセンサの立ち上
がり時間を長くするのではないかという懸念が生ずるな
ど、不都合が極めて多いもののように思われる。ところ
が、本発明者らは、この一見望ましくないと思われる上
記構成の採用により、意外にもセンサの活性化時間は従
来と同等であるかあるいは却って短縮されることを見い
出したのである。When the central axis of the heating element is eccentric to one side with respect to the central axis of the hollow portion of the oxygen sensing element as described above, the oxygen sensing element is locally heated on the eccentric side, and The heating state around the central axis of the sensing element is considered to be non-uniform. In addition, the configuration in which the sensing element is unevenly heated takes time until the electrical resistance value of the oxygen sensing element as a whole becomes sufficiently low, as compared with the conventional common sense, and as a result, the rise time of the sensor is increased. It seems that there are quite a few inconveniences, such as concerns about the possibility of doing so. However, the present inventors have surprisingly found that the activation time of the sensor is equal to or less than that of the conventional sensor by adopting the above-mentioned configuration which is seemingly undesirable.
【0174】そして、発熱部が酸素検知素子と接触する
上記横当て構造を例えば採用することで、発熱体の発熱
部で発生する熱がその接触に基づき、その発熱部から酸
素検知素子へ直接的に熱伝導するとともに、その接触点
近傍の輻射熱も酸素検知素子に効果的に作用して、その
酸素検知素子を短時間で昇温させることができ、センサ
活性化時間が短縮される。また発熱体の発熱部が酸素検
知素子の中空部内壁面に側方から接触した構造であれ
ば、発熱部や酸素検知素子の熱膨張が生じても、発熱部
の先端を酸素検知素子の先端内面に当てる構造に比べ
て、その熱膨張の影響を受けにくい。言い換えれば、そ
のような横当て構造をとることにより、発熱体や酸素検
知素子が熱履歴を受けても、両者の接触状態を良好に保
ち易くなるのである。By adopting, for example, the above-mentioned horizontal contact structure in which the heat generating portion contacts the oxygen detecting element, the heat generated in the heat generating portion of the heat generating element is directly transmitted from the heat generating portion to the oxygen detecting element based on the contact. In addition to the heat conduction, the radiant heat in the vicinity of the contact point also effectively acts on the oxygen sensing element, so that the temperature of the oxygen sensing element can be raised in a short time, and the sensor activation time is shortened. In addition, if the heat generating portion of the heat generating element is in contact with the inner wall surface of the hollow portion of the oxygen sensing element from the side, even if thermal expansion of the heat generating portion or the oxygen detecting element occurs, the tip of the heat generating portion is positioned at the inner surface of the tip of the oxygen sensing element. Is less susceptible to its thermal expansion. In other words, by adopting such a horizontal contact structure, even if the heating element or the oxygen sensing element receives a thermal history, it is easy to maintain a good contact state between them.
【0175】また、発熱部を側方から酸素検知素子の中
空部内壁面に当てるようにすれば、接触による直接的な
熱伝導並びに輻射熱の効果により、先端同士で当てる構
造よりも全体としての熱伝達効率は高くなる。そして、
上記のように、酸素センサにおける酸素検知素子と発熱
体の発熱部との接触状態を安定に保証できることによ
り、酸素検知素子の加熱状態のばらつきが減少し、この
ことが酸素センサとしての特性のばらつきを減少させる
効果につながる。When the heat generating portion is applied to the inner wall surface of the hollow portion of the oxygen sensing element from the side, the heat transfer as a whole is more effective than the structure of applying the heat at the tips due to the effects of direct heat conduction and radiant heat by contact. Efficiency is higher. And
As described above, since the contact state between the oxygen sensing element and the heating portion of the heating element in the oxygen sensor can be stably ensured, the variation in the heating state of the oxygen sensing element is reduced, and this leads to the variation in the characteristics of the oxygen sensor. Reduces the effect.
【0176】上記酸素センサは、酸素検知素子を収容す
る筒状のケーシングと、酸素検知素子の後端側にこれと
ほぼ同軸的に配置され、酸素検知素子及び発熱体からの
各リード線がそれぞれ挿通される複数のリード線挿通孔
がそれぞれ軸方向に貫通して形成されたセラミックセパ
レータとを備えるものとして構成できる。リード線挿通
孔は、セラミックセパレータの中心軸線をとり囲むよう
に配列する。また、セラミックセパレータには、一端が
該セラミックセパレータの前端面に開口し、底面が該セ
ラミックセパレータの軸方向中間部に位置するととも
に、内径が前記発熱体の外径よりも大きく設定された発
熱体端部収容孔が、各リード線挿通孔に対し内側から重
なりを生ずるようにセラミックセパレータの中央部を切
り欠いた形態で形成され、その発熱体収容孔内に発熱体
の後端部が収容される。The oxygen sensor is arranged substantially coaxially with a cylindrical casing for accommodating the oxygen sensing element and at the rear end side of the oxygen sensing element, and each lead wire from the oxygen sensing element and the heating element is respectively provided. A plurality of lead wire insertion holes to be inserted can be configured to include a ceramic separator formed to penetrate in the axial direction. The lead wire insertion holes are arranged so as to surround the central axis of the ceramic separator. Further, the ceramic separator has one end opened to the front end surface of the ceramic separator, the bottom surface is located in the axial middle part of the ceramic separator, and the inner diameter is set to be larger than the outer diameter of the heating element. An end receiving hole is formed in a form in which a central portion of the ceramic separator is cut out so as to overlap with each lead wire insertion hole from inside, and a rear end of the heating element is accommodated in the heating element accommodation hole. You.
【0177】発熱体を上述のように偏心して配置した場
合、その後端部はセラミックセパレータの軸線に対して
偏心配置される。ここで、該発熱体の後端部を収容する
発熱体端部収容孔は、内径が発熱体の外径よりも大きく
設定されているため、発熱体の偏心配置に伴う後端部の
径方向の移動が一定の範囲内で許容される。すなわち、
発熱体を偏心配置した場合に、その後端部がセラミック
セパレータの内壁面と干渉することが防止され、偏心量
も比較的自由に設定できる利点がある。When the heating element is eccentrically arranged as described above, the rear end is eccentrically arranged with respect to the axis of the ceramic separator. Here, since the inner diameter of the heating element end receiving hole for accommodating the rear end of the heating element is set to be larger than the outer diameter of the heating element, the radial direction of the rear end accompanying the eccentric arrangement of the heating element is set. Is allowed within a certain range. That is,
When the heating element is eccentrically arranged, its rear end is prevented from interfering with the inner wall surface of the ceramic separator, and the eccentricity can be set relatively freely.
【0178】ここで、リード線挿通孔が、各々その中心
が仮想的な円周経路(ピッチ円)上に位置して配列する
ように形成される場合、発熱体端部収容孔の内径d1
が、該ピッチ円の直径d2よりも小さく設定するのがよ
い(すなわちd1<d2)。すなわち、セラミックセパレ
ータの、隣接するリード線挿通孔の間に位置する部分
は、リード線を互いに分離する隔壁部として機能するの
であるが、発熱体端部収容孔の形成に伴い、該隔壁部は
内側から切り欠かれることとなる。ここで、d1≧d2に
なると隔壁部の径方向の長さが短くなり過ぎ、リード線
の分離効果が低下して短絡等の問題につながる場合があ
る。Here, when the lead wire insertion holes are formed such that their centers are arranged on a virtual circumferential path (pitch circle), the inner diameter d1 of the heat-generating-element end-hole is formed.
Is preferably set smaller than the diameter d2 of the pitch circle (that is, d1 <d2). That is, the portion of the ceramic separator located between the adjacent lead wire insertion holes functions as a partition for separating the lead wires from each other. It will be cut off from the inside. Here, if d1 ≧ d2, the radial length of the partition wall portion becomes too short, and the effect of separating the lead wire may be reduced, leading to a problem such as a short circuit.
【0179】また、リード線挿通孔のピッチ円C1の直
径d2と発熱体端部の外径Dとの比d2/Dは、1.7〜
2.8の範囲で調整することが望ましい。d2/Dが
1.7未満になると、発熱体の偏心量を十分に確保でき
ず、結果として発熱体の横当り状態が不十分となってセ
ンサ立ち上がり時間の短縮効果が十分に期待できなくな
る場合がある。また、d2/Dが2.8を超えると、リ
ード線の曲がり量が大きくなりすぎ、該リード線に損傷
等が生じやすくなる。一方、発熱体端部収容孔は、その
深さhと内径d1との比h/d1を1.2以下に設定する
のがよい。例えば、発熱体3を傾斜させて偏心状態を形
成する場合、h/d1が1.2を超えると、収容孔の径
えd1に対して深さhが相対的に大きくなり過ぎ、発熱
体の傾斜量すなわち偏心量を十分に確保できず、同様に
センサ立ち上がり時間の短縮効果が十分に期待できなく
なる場合がある。The ratio d2 / D of the diameter d2 of the pitch circle C1 of the lead wire insertion hole to the outer diameter D of the end of the heating element is 1.7 to 1.7.
It is desirable to adjust within the range of 2.8. If d2 / D is less than 1.7, the eccentricity of the heating element cannot be sufficiently ensured, and as a result, the lateral contact state of the heating element becomes insufficient and the effect of shortening the sensor startup time cannot be sufficiently expected. There is. If d2 / D exceeds 2.8, the amount of bending of the lead wire becomes too large, and the lead wire is liable to be damaged. On the other hand, it is preferable that the ratio h / d1 of the depth h and the inner diameter d1 of the heating element end accommodation hole is set to 1.2 or less. For example, when the heating element 3 is inclined to form an eccentric state, if h / d1 exceeds 1.2, the depth h becomes too large relative to the diameter d1 of the housing hole, and In some cases, the amount of inclination, that is, the amount of eccentricity cannot be sufficiently secured, and similarly, the effect of shortening the sensor rise time cannot be sufficiently expected.
【0180】なお、酸素検知素子の外面と中空部の内壁
面とには、酸素検知素子を構成する固体電解質へ酸素を
注入するための酸素分子の解離反応、及び該固体電解質
から酸素を放出させるための酸素の再結合反応に対する
可逆的な触媒機能(酸素解離触媒機能)を有する多孔質
電極(例えばPt多孔質電極)を設けることができる。
この場合、酸素検知素子の局所加熱を行っても、センサ
の立ち上がり時間が従来と同等レベルに維持されるか、
あるいは却って短縮される要因としては、次のようなこ
とが考えられる。The dissociation reaction of oxygen molecules for injecting oxygen into the solid electrolyte constituting the oxygen sensing element and the release of oxygen from the solid electrolyte are formed on the outer surface of the oxygen sensing element and the inner wall surface of the hollow part. (For example, a Pt porous electrode) having a reversible catalytic function (oxygen dissociation catalytic function) for the oxygen recombination reaction for this purpose.
In this case, even if local heating of the oxygen sensing element is performed, whether the rise time of the sensor is maintained at the same level as before,
Alternatively, the following can be considered as a factor of shortening.
【0181】すなわち、該方式の酸素センサでは、例え
ば酸素検知素子の内側に大気等の基準ガスを導入する一
方、外側に排気ガス等の測定対象ガスを接触させ、酸素
検知素子の内外の酸素濃度差に基づいて該酸素検知素子
に生ずる濃淡電池起電力により、測定対象ガス中の酸素
濃度が検出される。この場合、酸素イオン電導性固体電
解質により形成された酸素検知素子に十分な濃淡電池起
電力が生じるためには、酸素検知素子の電気抵抗値が十
分小さくなることのほかに、酸素分子に対する解離ない
し再結合反応に対する上記多孔質電極の触媒活性が十分
に高められている必要がある。そして、センサの検出出
力レベルは、酸素検知素子の電気抵抗値と上記多孔質電
極の触媒活性との兼ね合いで決まることとなる。That is, in the oxygen sensor of this type, for example, a reference gas such as the atmosphere is introduced into the inside of the oxygen sensing element, while a gas to be measured such as exhaust gas is brought into contact with the outside, and the oxygen concentration inside and outside the oxygen sensing element is changed. The concentration of oxygen in the gas to be measured is detected by the concentration cell electromotive force generated in the oxygen detection element based on the difference. In this case, in order to generate a sufficient concentration cell electromotive force in the oxygen sensing element formed by the oxygen ion conductive solid electrolyte, in addition to the sufficiently small electric resistance value of the oxygen sensing element, the oxygen sensing element does not dissociate to oxygen molecules. It is necessary that the catalytic activity of the porous electrode for the recombination reaction is sufficiently enhanced. The detection output level of the sensor is determined by a balance between the electrical resistance value of the oxygen sensing element and the catalytic activity of the porous electrode.
【0182】ここで、例えばPt等で構成された多孔質
電極の触媒活性は、例えばZrO2系等の固体電解質の
酸素イオン移動度よりも温度に対して急激に増大する傾
向があるものと推測されている。そして、酸素検知素子
が本発明の構成により局所加熱されると、固体電解質の
活性化による酸素検知素子の電気抵抗減少は、不均一加
熱のため酸素検知素子と発熱体とを同心配置する従来の
構成ほどには進まないが、その局所加熱された部分は従
来の構成よりも高温まで加熱されるので、当該部分で多
孔質電極の触媒活性が高められて被測定ガス中の酸素分
子の解離が促進され、その効果により固体電解質の濃淡
電池起電力ひいてはセンサの検出出力レベルが補われ、
結果としてセンサの立ち上がり時間が従来と同等か、そ
れよりも短縮される効果が達成されるものと推測され
る。Here, it is assumed that the catalytic activity of a porous electrode made of, for example, Pt or the like tends to increase more rapidly with temperature than the oxygen ion mobility of a solid electrolyte such as a ZrO 2 system. Have been. When the oxygen sensing element is locally heated by the configuration of the present invention, the decrease in the electrical resistance of the oxygen sensing element due to the activation of the solid electrolyte is caused by the concentric arrangement of the oxygen sensing element and the heating element for uneven heating. Although it does not proceed as much as the configuration, the locally heated portion is heated to a higher temperature than the conventional configuration, so the catalytic activity of the porous electrode is enhanced at that portion, and the dissociation of oxygen molecules in the gas to be measured is reduced. Is promoted, the effect of which compensates for the solid electrolyte concentration cell electromotive force and thus the detection output level of the sensor,
As a result, it is presumed that the effect that the rise time of the sensor is equal to or shorter than the conventional one is achieved.
【0183】次に、発熱体の発熱部が、その外周面の周
方向の一部において発熱分布の疎なる発熱疎部分を有す
る場合に、その発熱疎部分以外の部分において当該発熱
体の発熱部を酸素検知素子の中空部内壁面に接触させる
ことができる。例えばセラミックグリーンシートに発熱
抵抗パターンを印刷して、これを芯材に丸めて焼成する
ことにより発熱部を形成する場合は、その継ぎ合わせ側
で発熱パターンが疎になるため、例えばこれと反対側の
発熱部表面を酸素検知素子の中空部内壁面に接触させる
ことができる。つまり、発熱疎部分がその中空部内壁面
に接触した場合でも一定の熱伝達の効果はあるが、それ
より発熱の充分生じる部分を接触させた方がより効果的
であるという意味である。また、発熱体の発熱部が周方
向に偏在することで、より小さな容積に発熱エネルギー
が集中することになり、特にヒーター通電時間後の活性
化時間を短縮する上で効果がある。Next, when the heat-generating portion of the heat-generating element has a heat-dense part with a low heat distribution in a part of the outer peripheral surface in the circumferential direction, the heat-generating part of the heat-generating element is not included in the heat-dense part. Can be brought into contact with the inner wall surface of the hollow portion of the oxygen sensing element. For example, when a heating resistance pattern is printed on a ceramic green sheet, and the heating part is formed by rolling the core with a core material and firing the core, the heating pattern becomes sparse on the joint side, so, for example, the opposite side Can be brought into contact with the inner wall surface of the hollow portion of the oxygen sensing element. In other words, even when the heat-generating portion contacts the inner wall surface of the hollow portion, a certain heat transfer effect is obtained, but it is more effective to contact a portion where heat is generated sufficiently. In addition, since the heat generating portions of the heat generating element are unevenly distributed in the circumferential direction, heat energy is concentrated in a smaller volume, which is particularly effective in shortening the activation time after the heater is turned on.
【0184】また、発熱体の発熱部が発熱体の先端部に
偏在していることも酸素検知素子を速やかに加熱する上
で有効である。つまり、発熱部を発熱体の全体に広げる
こともできるが、そうすると熱エネルギーが分散しやす
くなる。有効な酸素検知素子の加熱にとっては、むしろ
発熱部を発熱体の先端部に偏在させた方が、局部的に発
熱し好ましいと言える。このような発熱部の局部的な発
熱パターンと、前述の偏心による横当て構造との組合せ
により、センサの活性化時間をより短縮することができ
る。In addition, the fact that the heating portion of the heating element is unevenly distributed at the tip of the heating element is also effective in quickly heating the oxygen sensing element. That is, the heat-generating portion can be spread over the entire heat-generating body, but this makes it easier to disperse the heat energy. For effective heating of the oxygen sensing element, it can be said that it is preferable to dispose the heat generating portion unevenly at the tip of the heat generating element because heat is locally generated. The combination of such a local heat generation pattern of the heat generating portion and the above-described eccentric lateral contact structure can further shorten the activation time of the sensor.
【0185】さらに、発熱体が端子金具を介して酸素検
知素子内に組み付けられるとともに、その端子金具によ
って発熱体の発熱部を酸素検知素子の中空部内壁面に、
押し付けられている構造とすることができる。これによ
って前述のような横当て構造は一層安定に保証され、セ
ンサ特性のばらつき減少の効果はさらに高まる。Further, the heating element is assembled into the oxygen sensing element via the terminal fitting, and the heating part of the heating element is attached to the inner wall surface of the hollow part of the oxygen sensing element by the terminal fitting.
The structure can be pressed. As a result, the above-described lateral contact structure is more stably guaranteed, and the effect of reducing the variation in sensor characteristics is further enhanced.
【0186】その端子金具の好適な例としては、発熱体
を把持する1箇所の発熱体把持部と、その発熱体を周方
向に包囲するように形成されて酸素検知素子内側の電極
層に接触する少なくとも1箇所の内部電極接続部と、上
記内部電極接続部を間に挟んで発熱体把持部の反対側
に、発熱体をその発熱体の軸方向と垂直な方向に押すガ
イド部とを備えたものとすることができる。そして、発
熱体把持部とガイド部によって、発熱体の中心軸線が酸
素検知素子の中空部の中心軸線に対して傾斜させられる
ことにより発熱体の発熱部が中空部内壁面(以下、素子
内壁面ともいう)に押し付けられ、発熱体が固定される
こととなる。これによれば、ガイド部が発熱体を素子内
壁面に押し付ける構造であるため、このような端子金具
を介して上述の横当て構造を容易に実現することができ
る。As a preferred example of the terminal fitting, one heating element grip portion for gripping the heating element, and the heating element is formed so as to surround the heating element in the circumferential direction and is in contact with the electrode layer inside the oxygen sensing element. At least one internal electrode connection portion, and a guide portion for pressing the heating element in a direction perpendicular to the axial direction of the heating element on the opposite side of the heating element gripping portion with the internal electrode connection portion interposed therebetween. It can be. The heating element gripping portion and the guide section incline the central axis of the heating element with respect to the central axis of the hollow portion of the oxygen sensing element, so that the heating portion of the heating element has a hollow inner wall surface (hereinafter, also referred to as an element inner wall surface). ) And the heating element is fixed. According to this, since the guide portion has a structure in which the heating element is pressed against the inner wall surface of the element, the above-described lateral contact structure can be easily realized via such terminal fittings.
【0187】また、発熱体に生じる応力に着目した場
合、素子内壁面において発熱体に作用する応力と、ガイ
ド部において発熱体に作用する応力と、上記発熱体把持
部において発熱体に作用する応力とによって合成される
発熱体に作用する曲げモーメントに対して、その発熱体
が折れないように上記ガイド部の弾性力を小さくするの
がよい。言い換えれば、主にこのガイド部の弾性力によ
り発熱体が素子内壁に押し付けられるわけであるが、こ
の弾性力を適度に調整することにより発熱体の欠損等を
防ぎつつ、その積極的な接触形態である押し付け状態を
安定に持続できる。When attention is paid to the stress generated in the heating element, the stress acting on the heating element on the inner wall surface of the element, the stress acting on the heating element at the guide portion, and the stress acting on the heating element at the heating element gripping portion are considered. It is preferable to reduce the elastic force of the guide portion so that the heating element does not break against the bending moment acting on the heating element synthesized by the above. In other words, the heating element is pressed against the inner wall of the element mainly by the elastic force of the guide portion. Can be stably maintained.
【0188】このようにガイド部の弾性力を小さくする
上での具体例としては、そのガイド部と内部電極接続部
との間、その内部電極接続部と上記発熱体把持部との間
の少なくともいずれかの間を、くびれた形態で連結する
連結部を形成することができる。このようなくびれた形
態の連結部が存在することにより、結果としてガイド部
の弾性力は適度に小さくなり、上述のような発熱体の欠
損等を回避する上で有効となる。また、発熱体が熱応力
により変形しようとした際に、連結部が適度に弾性変形
(あるいは塑性変形)してこれを緩和する効果も併せて
期待することができる。As a specific example for reducing the elastic force of the guide portion as described above, at least a portion between the guide portion and the internal electrode connection portion, and a portion between the internal electrode connection portion and the heating element grip portion. A connection portion that connects any one of them in a constricted form can be formed. As a result of the presence of such a constricted connection portion, the elastic force of the guide portion is appropriately reduced as a result, which is effective in avoiding the above-described loss of the heating element. In addition, when the heating element attempts to deform due to thermal stress, the effect of moderately elastically deforming (or plastically deforming) the connecting portion can be expected.
【0189】次に、端子金具は、発熱体を周方向に包囲
するように形成され、酸素検知素子の内側の電極層に接
触する少なくとも1箇所の内部電極接続部と、発熱体の
軸方向において、内部電極接続部の一方の側に隣接して
これと一体的に設けられ、発熱体を周方向に包囲するよ
うに形成されてこれを把持する第一発熱体把持部と、発
熱体の軸方向において、内部電極接続部の他方の側に隣
接してこれと一体的に、かつ中心軸線が第一発熱体把持
部の中心軸線から偏心して設けられ、発熱体を周方向に
包囲するように形成されてこれを把持する第二発熱体把
持部とを備えたものとすることもできる。この場合、中
心軸線が互いに偏心した第一発熱体把持部及び第二発熱
体把持部によって、発熱体の中心軸線が酸素検知素子の
中空部の中心軸線に対して傾斜させられることにより、
該発熱体の発熱部が中空部の内壁面に押し付けられて当
該発熱体が固定されることとなる。これによれば発熱体
は、互いに偏心した2つの把持部により傾斜状態で保持
されて素子内壁面に押し付けられるので、このような端
子金具を介して上述の横当て構造を容易に実現すること
ができる。また、2つの把持部によって発熱体はその傾
斜状態をより安定的に保持することができ、発熱部の横
当て効果をさらに確実に達成することができる。Next, the terminal fitting is formed so as to surround the heating element in the circumferential direction, and has at least one internal electrode connecting portion which comes into contact with the electrode layer inside the oxygen sensing element. A first heating element gripping portion which is provided adjacent to and integrally with one side of the internal electrode connection portion and is formed so as to surround the heating element in the circumferential direction and grips the same; and a shaft of the heating element. In the direction, adjacent to the other side of the internal electrode connecting portion and integrally therewith, the center axis is provided eccentrically from the center axis of the first heating element gripping portion, so as to surround the heating element in the circumferential direction. A second heating element gripping portion formed and gripping this may be provided. In this case, the central axis of the heating element is inclined with respect to the central axis of the hollow part of the oxygen sensing element by the first heating element gripping part and the second heating element gripping part whose central axes are eccentric to each other,
The heat generating part of the heat generating element is pressed against the inner wall surface of the hollow part, and the heat generating element is fixed. According to this, the heating element is held in an inclined state by the two eccentric gripping portions and is pressed against the inner wall surface of the element, so that the above-mentioned horizontal contact structure can be easily realized via such terminal fittings. it can. Further, the heating element can more stably hold the inclined state of the heating element by the two gripping parts, and the lateral contact effect of the heating element can be more reliably achieved.
【0190】より具体的には、第一発熱体把持部と第二
発熱体把持部とを、内部電極接続部の各々対応する端部
に対し、前記発熱体の径方向において同じ側の周縁に接
続し、その接続部から見て第一発熱体把持部の中心軸線
が第二発熱体把持部の中心軸線よりも遠い側に位置する
ように構成することができる。該構成においては、発熱
部が発熱体の先端部に形成されている場合、発熱体はそ
の先端側が上記接続部側に傾いて位置し、当該接続部側
において素子内壁面に押し当てられることとなる。例え
ば、内部電極接続部への接続側とは反対の端部において
第一発熱体把持部に対し、酸素検知素子の出力(ないし
接地)端子が上記接続部側に対応する位置において突出
して形成されている場合、上述のように発熱体を配置す
ることにより、センサの組立時において例えば発熱体の
電力供給端子(一般には、発熱体の、発熱部が形成され
ているのとは反対側の端部に形成される)等と上記出力
端子との干渉が生じにくくなり、ひいてはセンサの組立
を容易に行うことができる。ただし、これら端子間にお
ける干渉等の問題が生じない場合には、第一発熱体把持
部の中心軸線を第二発熱体把持部の中心軸線よりも上記
接続部に対し近い側に位置させる構成(すなわち、発熱
体の傾斜が上記とは逆となる構成)としてもよい。More specifically, the first heating element gripping portion and the second heating element gripping portion are arranged on the same peripheral edge of the heating element in the radial direction with respect to the corresponding ends of the internal electrode connecting portions. The second heating element gripping portion can be configured so that the central axis of the first heating element gripping portion is farther than the central axis of the second heating element gripping portion when viewed from the connection portion. In this configuration, when the heating portion is formed at the tip of the heating element, the tip of the heating element is inclined with respect to the connection portion, and is pressed against the inner wall surface of the element at the connection portion. Become. For example, the output (or ground) terminal of the oxygen sensing element is formed so as to protrude at a position corresponding to the connection part side with respect to the first heating element grip part at an end opposite to the connection side to the internal electrode connection part. When the sensor is assembled as described above, when the sensor is assembled, for example, the power supply terminal of the heating element (generally, the end of the heating element opposite to the side on which the heating portion is formed) ) And the output terminal are less likely to occur, and as a result, the sensor can be easily assembled. However, when a problem such as interference between these terminals does not occur, the configuration is such that the central axis of the first heating element gripping part is located closer to the connection part than the central axis of the second heating element gripping part ( That is, a configuration in which the inclination of the heating element is opposite to that described above may be adopted.
【0191】また、さらに具体的には、第一発熱体把持
部と内部電極接続部とを中心軸線が互いにほぼ一致する
ように配置し、第二発熱体把持部を、その中心軸線が内
部電極接続部の中心軸線に対し、前記接続部側に偏心す
るように配置する構成とすることができる。すなわち、
第一発熱体把持部と内部電極接続部とを同軸的に配置す
ることにより、例えば発熱体の電力供給端子と、酸素検
知素子の出力端子ないし接地端子との間に比較的に均等
に間隔を形成することができ、ひいては端子間の絶縁不
良等のトラブルを減少させることができる。More specifically, the first heating element gripping portion and the internal electrode connecting portion are arranged so that their central axes substantially coincide with each other. A configuration may be adopted in which the connection portion is disposed so as to be eccentric to the connection portion side with respect to the center axis of the connection portion. That is,
By arranging the first heating element gripping part and the internal electrode connection part coaxially, for example, a relatively even interval is provided between the power supply terminal of the heating element and the output terminal or the ground terminal of the oxygen sensing element. Thus, troubles such as insulation failure between terminals can be reduced.
【0192】なお、本構成においても端子金具には、第
一発熱体把持部と内部電極接続部との間及び/又は該内
部電極接続部と第二発熱体把持部との間をくびれた形態
で連結する連結部を形成することができる。すなわち、
発熱体が2つの把持部で把持されていると、発熱体の熱
膨張ないし収縮が拘束されやすくなって熱応力が生じや
すい傾向にあるが、連結部が弾性変形ないし塑性変形す
ることで熱応力が緩和され、ひいては発熱体の破損等も
生じにくくなる。[0192] Also in this configuration, the terminal fitting has a constricted portion between the first heating element grip portion and the internal electrode connection portion and / or between the internal electrode connection portion and the second heating element grip portion. Can form a connecting portion to be connected. That is,
When the heating element is gripped by the two gripping portions, thermal expansion or contraction of the heating element tends to be restrained and thermal stress tends to occur. However, thermal stress is generated by elastic deformation or plastic deformation of the connecting portion. And the heating element is less likely to be damaged.
【0193】この場合、上記連結部のうち、第一発熱体
把持部と内部電極接続部との間に形成されたもの(第一
連結部)と、内部電極接続部と第二発熱体把持部との間
に形成されたもの(第二連結部)とが、それぞれ内部電
極接続部の径方向内側に曲げられて段付き部を形成する
構成とすることもできる。こうすれば、それら第一連結
部及び第二連結部の曲げ量を調整することにより、第一
発熱体把持部及び第二発熱体把持部の中心軸線間の偏心
量を容易に調整できる利点が新たに生ずる。In this case, of the connecting portions, one formed between the first heating element grip portion and the internal electrode connecting portion (first connecting portion), the internal electrode connecting portion and the second heating element grip portion. (The second connecting portion) formed between the inner electrode connecting portion and the inner electrode connecting portion may be bent inward in the radial direction of the internal electrode connecting portion to form a stepped portion. In this case, by adjusting the bending amounts of the first connecting portion and the second connecting portion, there is an advantage that the amount of eccentricity between the center axes of the first heating element gripping section and the second heating element gripping section can be easily adjusted. Newly occurs.
【0194】また、端子金具の内部電極接続部及び発熱
体把持部の少なくともいずれかに、それら内部電極接続
部ないし発熱体把持部の内面から突出して発熱体の外周
面に当接するとともに、その発熱体を、発熱部の近傍に
おいて該発熱体の中心軸線が該酸素検知素子の中空部の
中心軸線に対して片側に寄るように偏心した状態で位置
決めする位置決め用突出部を形成することもできる。こ
のような位置決め用突出部は、例えば端子金具が板金加
工品で構成されている場合は、プレス加工等により簡単
に形成できる。また、発熱体の中心軸線の中空部の中心
軸線からの偏心量を、位置決め用突出部の内部電極接続
部及び/又は発熱体把持部内面からの突出高さに応じて
容易に調整できる利点も有する。In addition, at least one of the internal electrode connection portion and the heating element grip portion of the terminal fitting projects from the inner electrode connection portion or the inner surface of the heating element grip portion, contacts the outer peripheral surface of the heating element, and generates heat. It is also possible to form a positioning projection for positioning the body in the eccentric position in the vicinity of the heat generating portion such that the central axis of the heat generating element is shifted to one side with respect to the central axis of the hollow portion of the oxygen sensing element. Such a positioning protrusion can be easily formed by press working or the like, for example, when the terminal fitting is formed of a sheet metal product. Another advantage is that the amount of eccentricity of the center axis of the heating element from the center axis of the hollow portion can be easily adjusted according to the height of the positioning projection projecting from the internal electrode connection part and / or the inner surface of the heating element gripping part. Have.
【0195】端子金具において位置決め用突出部は発熱
体把持部に設けても、内部電極接続部に設けてもいずれ
でもよい(双方に設けることも可能である)。しかしな
がら、位置決め用突出部を内部電極接続部に設け、その
内部電極接続部に連結する発熱体把持部のうち、いずれ
か一方を省略する構成とすれば、端子金具の発熱体軸線
方向における長さを短くでき、ひいては酸素センサの上
記軸線方向の長さを減じてこれをコンパクトに構成でき
るようになる。また、発熱体が1ケ所の把持部により把
持される形としたから、例えば端子金具を装着した発熱
体を酸素検知素子の中空部内に挿入してセンサを組み立
てる際に、端子金具を介した過剰な横方向の力が発熱体
に作用しにくくなり、ひいては組立時の発熱体の折損等
を防止することができる。In the terminal fitting, the positioning projection may be provided on the heating element gripping portion or on the internal electrode connection portion (both may be provided on both). However, if the positioning projection is provided on the internal electrode connection portion and one of the heating element gripping portions connected to the internal electrode connection portion is omitted, the length of the terminal metal in the heating element axis direction is reduced. Can be shortened, and the length of the oxygen sensor in the axial direction can be reduced, so that the oxygen sensor can be made compact. In addition, since the heating element is shaped to be gripped by one gripping portion, for example, when assembling the sensor by inserting the heating element with the terminal fitting into the hollow portion of the oxygen sensing element, excessive heat via the terminal fitting is used. The lateral force is less likely to act on the heating element, which can prevent the heating element from being broken during assembly.
【0196】なお、上記構成の端子金具において省略す
べき発熱体把持部は、発熱体の長手方向におけるいずれ
の側のものであってもよい。しかしながら、発熱体から
遠い側のものを省略する構成、換言すれば端子金具にお
いて、発熱体把持部を内部電極接続部に対し発熱体の発
熱部に近い側にのみ連結する構成とすれば、発熱体は、
センサの出力端子部等を介して外力の影響を受けやすい
上記遠い側の把持が解除され、横方向の力を受けてもこ
れを緩和し易くなって、前述の折損等を防止する効果を
さらに高めることができる。なお、より具体的には、位
置決め用突出部を内部電極接続部に対し、前記発熱体把
持部が連結されているのとは反対側の端部近傍におい
て、該発熱体把持部の内部電極接続部への連結部に対応
する位置に形成するようにすれば、発熱体の軸線方向に
おいて、位置決め用突出部による支持点(当接点)と発
熱体把持部による支持点との間の距離を増すことがで
き、ひいては端子金具により発熱体をさらに安定的に位
置決め支持させることが可能となる。In the terminal fitting having the above structure, the heating element gripping portion to be omitted may be on any side in the longitudinal direction of the heating element. However, if the configuration in which the component far from the heating element is omitted, in other words, in the terminal fitting, the configuration in which the heating element gripping portion is connected only to the internal electrode connection portion only on the side near the heating portion of the heating element, heat generation can be achieved. The body is
The grip on the far side, which is susceptible to an external force, is released via the output terminal portion of the sensor or the like, and even if a lateral force is received, it is easy to alleviate the force. Can be enhanced. More specifically, in the vicinity of the end opposite to the side on which the heating element gripping part is connected to the positioning projecting part with respect to the internal electrode connection part, the internal electrode connection of the heating element gripping part is provided. If it is formed at a position corresponding to the connecting portion to the portion, the distance between the support point (contact point) by the positioning projection and the support point by the heating element grip portion in the axial direction of the heating element is increased. As a result, the heating element can be positioned and supported more stably by the terminal fitting.
【0197】また、酸素検知素子の前記中空部に対し、
該中空部の中心軸線を含むある仮想的な第一平面と、同
じく中空部の中心軸線を含むとともに第一平面と直交す
る仮想的な第二平面とを設定して、該中空部をそれら第
一平面と第二平面とによって4つの領域に分割した場合
に、発熱体を、その中心軸線の中空部内に位置する部分
の全体が、該中空部の上記4つの領域のいずれかに収ま
るように配置することができる。該構成は、換言すれ
ば、発熱体の中心軸線の中空部内に位置する部分の全体
が、中空部の4つの領域のいずれかに収まるように、上
記仮想的な第一及び第二平面がどこかに必ず設定できる
ということを意味している。Further, with respect to the hollow portion of the oxygen sensing element,
A virtual first plane including the central axis of the hollow portion, and a virtual second plane also including the central axis of the hollow portion and orthogonal to the first plane are set, and the hollow portion is defined by the first and second planes. When the heating element is divided into four regions by one plane and the second plane, the heating element is arranged such that the whole of the portion located in the hollow portion of the center axis line fits in any of the four regions of the hollow portion. Can be arranged. In other words, the virtual first and second planes are arranged such that the entire portion located inside the hollow portion of the central axis of the heating element fits into one of the four regions of the hollow portion. This means that you can always set it.
【0198】上記構成によってもたらされる作用・効果
について、図30を用いて説明する。なお、以下におい
ては説明の便宜のため、発熱部(42)は発熱体(3)
の酸素検知素子(2)への挿入側端部に形成されてお
り、酸素検知素子(2)の中空部内壁面(2a)はほぼ
円筒状面をなすものと考える(ただし、中空部内壁面
(2a)には、酸素検知素子(2)を固体電解質粉末の
成形・焼成により製造する際に、成形時の離型性を高め
る等の目的で、底部側が縮径するテーパが付与されてい
る場合もある)。まず図30(c)は、上記仮想的な第
一及び第二平面P1,P2を如何に設定しようとも、上記
平面P1,P2で区切られる中空部の4領域のいずれか1
つに発熱体(3)の中心軸線O1を収めるのが不能な場
合を示している。すなわち、中心軸線O1は検知素子
(2)の中心軸線O2に対してかなり傾いて設定されて
おり、結果として該中心軸線O1は上記4領域の2以上
のものに必然的にまたがって位置せざるを得なくなって
いる。一方、図30(a)は、上記仮想的な第一及び第
二平面P1,P2を適当に設定することで、4領域のいず
れかに発熱体(3)の中心軸線O1を収めることが可能
な場合を示している。この場合、発熱体(3)の中心軸
線O1の検知素子(2)の中心軸線O2に対する傾斜は、
図30(c)に示す場合と比べて必ず緩くなる。The operation and effect of the above configuration will be described with reference to FIG. In the following, for convenience of explanation, the heat-generating portion (42) is a heat-generating element (3).
Is formed at the end on the insertion side into the oxygen sensing element (2), and the inner wall surface (2a) of the hollow portion of the oxygen sensing element (2) is considered to be substantially cylindrical. ), When the oxygen sensing element (2) is manufactured by molding and firing a solid electrolyte powder, a taper whose diameter at the bottom side is reduced may be provided for the purpose of enhancing the releasability at the time of molding. is there). First, FIG. 30 (c) shows that any one of the four regions of the hollow portion divided by the planes P1 and P2 regardless of how the virtual first and second planes P1 and P2 are set.
Finally, it is impossible to accommodate the central axis O1 of the heating element (3). In other words, the central axis O1 is set to be considerably inclined with respect to the central axis O2 of the sensing element (2), and as a result, the central axis O1 is necessarily located over two or more of the above four regions. Is getting worse. On the other hand, FIG. 30A shows that the central axis O1 of the heating element (3) can be set in any of the four regions by appropriately setting the virtual first and second planes P1 and P2. This is the case. In this case, the inclination of the central axis O1 of the heating element (3) with respect to the central axis O2 of the sensing element (2) is as follows:
It becomes looser than the case shown in FIG.
【0199】この両者を比較すれば、図30(c)に示
す構成では、発熱部(42)の末端側の角部において検
知素子(2)の中空部内壁面(2a)との距離が短くな
り、発熱がこの部分にやや集中する傾向がある。これに
対し、同図(a)に示す構成は、発熱体(3)の中心軸
線O1の検知素子(2)の中心軸線O2に対する傾斜が
(c)の構成よりも緩やかであることから、発熱部(4
2)の側面が検知素子(2)の中空部内壁面(2a)に
対しほぼ沿う形となり、発熱部(42)により検知素子
(2)の壁部をより均一に加熱することができる。その
結果、酸素センサの活性化時間を短縮する上でさらに大
きな効果を期待できる。ただし、図30(c)に示す構
成でも、発熱体(3)の中心軸線O1が検知素子(2)
の中心軸線O2から偏心して位置することに変わりはな
く、酸素センサの活性化時間を短縮する上で一定以上の
効果が期待できることはいうまでもない。Comparing the two, in the configuration shown in FIG. 30 (c), the distance from the inner wall surface (2a) of the sensing element (2) to the hollow part at the end corner of the heat generating portion (42) is reduced. However, heat tends to concentrate somewhat in this area. On the other hand, in the configuration shown in FIG. 3A, the inclination of the central axis O1 of the heating element (3) with respect to the central axis O2 of the detecting element (2) is gentler than that in the configuration of FIG. Department (4
The side surface of 2) has a shape substantially along the inner wall surface (2a) of the hollow portion of the detection element (2), and the wall of the detection element (2) can be more uniformly heated by the heat generating portion (42). As a result, a greater effect can be expected in shortening the activation time of the oxygen sensor. However, even in the configuration shown in FIG. 30C, the center axis O1 of the heating element (3) is aligned with the sensing element (2).
It is needless to say that a certain effect or more can be expected in shortening the activation time of the oxygen sensor.
【0200】この場合、図30(b)に示すように、発
熱体(3)は、該発熱体(3)の中心軸線が酸素検知素
子の中空部の中心軸線とほぼ平行となるように中空部内
に配置されていれば、発熱部(42)の側面を検知素子
(2)の中空部内壁面(2a)に対し沿わせる効果、ひ
いては検知素子(2)の壁部を均一加熱する効果がさら
に顕著に達成される。In this case, as shown in FIG. 30B, the heating element (3) is hollow so that the central axis of the heating element (3) is substantially parallel to the central axis of the hollow portion of the oxygen sensing element. If it is arranged in the portion, the effect of making the side surface of the heat generating portion (42) follow the inner wall surface (2a) of the hollow portion of the detection element (2) and the effect of uniformly heating the wall portion of the detection element (2) are further achieved. Remarkably achieved.
【0201】具体的には、発熱体が、該発熱体の中心軸
線が酸素検知素子の中空部の中心軸線とほぼ平行とな
り、かつその中心軸線が、中空部の中心軸線に対して片
側に寄るように偏心する構成とすることができる。この
場合、発熱体を周方向に包囲するように形成されて記酸
素検知素子の内側の電極層に接触する内部電極接続部
と、その内部電極接続部に対し発熱体の軸方向において
その両側に連結され、ぞれぞれ発熱体を把持する1対の
発熱体把持部とを有する端子金具を設けることができ
る。これによれば、2つの把持部によって発熱体をより
安定的に保持することができる効果も新たに加わる。Specifically, in the heating element, the central axis of the heating element is substantially parallel to the central axis of the hollow portion of the oxygen sensing element, and the central axis is shifted to one side with respect to the central axis of the hollow portion. Eccentric configuration. In this case, an internal electrode connecting portion formed so as to surround the heating element in the circumferential direction and contacting the electrode layer inside the oxygen sensing element, and both sides of the internal electrode connecting portion in the axial direction of the heating element with respect to the internal electrode connecting portion. It is possible to provide a terminal fitting having a pair of heating element gripping portions that are connected and that respectively hold the heating elements. According to this, an effect that the heating element can be more stably held by the two grip portions is newly added.
【0202】一方、発熱体を周方向に包囲するように形
成され、前記酸素検知素子の内側の電極層に接触する内
部電極接続部と、その内部電極接続部に対し発熱体の軸
方向において該発熱体の先端に近い側の端部にのみ連結
され、発熱体を把持する発熱体把持部とを有する端子金
具を設けることもできる。この構成によれば、発熱体は
1ケ所の把持部により、軸線と交差する向きにおいて若
干の動きの自由度を生じた状態で把持されることとな
る。従って、発熱体を端子金具とともに酸素検知素子の
中空部内に挿入すると、該発熱体は先端部が酸素検知素
子の内壁面との接触するに伴い、これに追従して該内壁
面に沿う形で位置決めされ、酸素センサの活性化時間を
短縮する上でさらに大きな効果を期待することができ
る。また、センサを組み立てる際に、端子金具を介した
過剰な横方向の力が発熱体に作用しにくくなり、ひいて
は組立時の発熱体の折損等を防止することができる。さ
らに、端子金具の発熱体軸線方向における長さを短くで
き、ひいては酸素センサの上記軸線方向の長さを減じて
これをコンパクトに構成できるようになる。On the other hand, an internal electrode connecting portion which is formed so as to surround the heating element in the circumferential direction, and is in contact with the electrode layer inside the oxygen sensing element, and has an axial direction of the heating element with respect to the internal electrode connecting portion. It is also possible to provide a terminal fitting which is connected only to the end near the tip of the heating element and has a heating element gripping portion for gripping the heating element. According to this configuration, the heating element is gripped by the one grip portion in a state in which a slight degree of freedom of movement is generated in a direction intersecting the axis. Therefore, when the heating element is inserted into the hollow portion of the oxygen sensing element together with the terminal fitting, the tip of the heating element follows the inner surface of the oxygen sensing element as the tip comes into contact with the inner wall surface of the oxygen sensing element. It is positioned and an even greater effect can be expected in shortening the activation time of the oxygen sensor. In addition, when assembling the sensor, excessive lateral force via the terminal fittings is less likely to act on the heating element, and thus the heating element can be prevented from being broken during assembly. Further, the length of the terminal fitting in the axial direction of the heating element can be shortened, and the length of the oxygen sensor in the axial direction can be reduced, so that the oxygen sensor can be made compact.
【0203】なお、この発明において、前述のような発
熱体の上記酸素検知素子に対する偏心配置にかかわら
ず、発熱体の発熱部の表面が酸素検知素子の中空部内壁
面に接触はせず、ごく近接して位置する構成でもよい。
このような構成でも、偏心していない場合に比べて、発
熱部から酸素検知素子への熱輻射等の効果は高まるた
め、酸素センサの活性化時間を短縮する上で一定の効果
がある。In the present invention, regardless of the eccentric arrangement of the heating element as described above with respect to the oxygen sensing element, the surface of the heating section of the heating element does not contact the inner wall surface of the hollow section of the oxygen sensing element and is very close to the oxygen sensing element. It may be configured so as to be positioned at the same time.
Even in such a configuration, the effect of heat radiation from the heat generating portion to the oxygen detecting element is increased as compared with the case where the eccentricity is not exerted, and therefore, there is a certain effect in shortening the activation time of the oxygen sensor.
【0204】この発明の酸素センサにおいては、酸素検
知素子の軸断面内側寸法DAと発熱体の軸断面外側寸法
DBとの差ΔD=DA−DBが0.35mm以下となってい
ることが望ましい。ここで、酸素検知素子の軸断面内側
寸法及び発熱体の軸断面外側寸法は、酸素検知素子内周
面ないし発熱体外周面が円筒状面である場合には、その
内径ないし外径を意味するものとする。また、上記内周
面及び外周面が円形から外れた軸断面形状を有している
場合には、これを同面積の円形断面に換算した場合の内
径ないし外径を意味するものとする。さらに、上記軸断
面寸法が、その軸方向において一定でない場合(例えば
テーパ面状に形成されている場合)は、該軸断面寸法の
軸方向における平均値で代表させるものとする。In the oxygen sensor of the present invention, it is desirable that the difference ΔD = DA−DB between the inner axial dimension DA of the oxygen sensing element and the outer axial dimension DB of the heating element is 0.35 mm or less. Here, the axial inner dimension of the oxygen sensing element and the axial outer dimension of the heating element mean the inner diameter or outer diameter of the oxygen sensing element when the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the heating element is a cylindrical surface. Shall be. Further, when the inner peripheral surface and the outer peripheral surface have an axial cross-sectional shape deviating from a circular shape, it means an inner diameter or an outer diameter when this is converted into a circular cross-section having the same area. Furthermore, when the above-mentioned axial cross-sectional dimension is not constant in the axial direction (for example, when it is formed in a tapered surface shape), the axial cross-sectional dimension is represented by an average value in the axial direction.
【0205】ΔD=DA−DBが0.35mmを超えると、
酸素検知素子の活性化時間、ひいてはセンサ立ち上がり
時間が長くなったり、あるいは該立ち上がり時間にセン
サ個体間でのばらつきが生じやすくなる場合がある。例
えば、発熱部を側方から酸素検知素子の中空部内壁面に
当てる場合、ΔDが大きくなるとその横当て力に個体間
ばらつきが生じやすくなることが、その原因として考え
られる。なお、ΔDの値は、より望ましくは0.30mm
以下に設定するのがよい。一方、ΔDが0.1mm未満に
なると、発熱体を酸素検知素子の中空部内への挿入が行
いにくくなり、発熱体の酸素検知素子に対する組み付け
能率を低下させる場合がある。それ故ΔDは0.1mm以
上に設定するのがよく、より望ましくは0.15mm以上
に設定するのがよい。When ΔD = DA−DB exceeds 0.35 mm,
In some cases, the activation time of the oxygen sensing element and, consequently, the rise time of the sensor may be long, or the rise time may easily vary among individual sensors. For example, when the heat-generating portion is applied to the inner wall surface of the hollow portion of the oxygen sensing element from the side, it is conceivable that as the ΔD increases, the lateral application force tends to vary among individuals. The value of ΔD is more preferably 0.30 mm
It is better to set below. On the other hand, if ΔD is less than 0.1 mm, it becomes difficult to insert the heating element into the hollow portion of the oxygen sensing element, and the efficiency of assembling the heating element to the oxygen sensing element may be reduced. Therefore, ΔD is preferably set to 0.1 mm or more, and more preferably 0.15 mm or more.
【0206】また、検知素子の軸断面内側寸法DAと発
熱体の軸断面外側寸法DBとの差ΔD=DA−DBの、DB
に対する比ΔD/DBは、0.13以下となっているこ
とが望ましい。ΔD/DBが0.13を超えると、セン
サの立ち上がり時間が長くなったり、あるいはそのセン
サ個体間でのばらつきが生じやすくなる場合がある。Δ
D/DBは、より望ましくは0.10以下に設定するの
がよい。The difference ΔD between the inner diameter DA of the sensing element in the axial cross section and the outer dimension DB of the heating element in the axial cross section is represented by ΔD = DA−DB.
Is preferably 0.13 or less. If ΔD / DB exceeds 0.13, the rise time of the sensor may be long, or variations among the individual sensors may easily occur. Δ
D / DB is more desirably set to 0.10 or less.
【0207】このような構成は、発熱体を1ケ所の把持
部のみにより把持する構成に適用した場合に特に有効で
ある。すなわち、ΔDないしΔD/DBを上記範囲で調
整することにより、酸素検知素子の内壁面との接触に伴
い、発熱体の先端部は酸素検知素子の中空部内壁面にさ
らに沿いやすくなり、酸素センサの活性化時間を短縮す
る効果が一層高められるのである。[0207] Such a configuration is particularly effective when applied to a configuration in which the heating element is gripped by only one gripping portion. That is, by adjusting ΔD or ΔD / DB within the above range, the tip of the heating element is more easily along the inner wall surface of the hollow portion of the oxygen sensing element due to the contact with the inner wall surface of the oxygen sensing element. The effect of shortening the activation time is further enhanced.
【0208】発明(J) この発明の第一に係る酸素センサは下記のように構成さ
れることを特徴とする。すなわち、該酸素センサは、先
端部が閉じた中空軸状をなし、それの内外面に電極層を
有する酸素検知素子と、該酸素検知素子の中空部内に配
置されて該酸素検知素子を加熱する軸状の発熱体と、端
子金具とを備える。該端子金具は、発熱体を周方向に包
囲するように形成され、酸素検知素子の内側の電極層に
接触する内部電極接続部と、その内部電極接続部に対し
発熱体の軸方向において少なくとも一方の側に連結され
て前記発熱体を把持する発熱体把持部とを有する。そし
て、その端子金具の発熱体把持部は、発熱体が自身の内
側に挿通される筒状の形態をなし、該発熱体の挿通に伴
い半径方向外向きに弾性変形して、その弾性復帰力によ
り該発熱体を把持するものとされる一方、その軸方向に
おける少なくとも一方の端縁部に、発熱体の挿入をガイ
ドするための発熱体挿入ガイド部が形成される。Invention (J) The oxygen sensor according to the first aspect of the present invention is characterized in that it is configured as follows. That is, the oxygen sensor has a hollow shaft shape with a closed end, and an oxygen sensing element having an electrode layer on the inner and outer surfaces thereof, and is disposed in the hollow portion of the oxygen sensing element to heat the oxygen sensing element. An axial heating element and a terminal fitting are provided. The terminal fitting is formed so as to surround the heating element in the circumferential direction, and has at least one of an internal electrode connection portion that contacts the electrode layer inside the oxygen sensing element and the internal electrode connection portion in the axial direction of the heating element. And a heating element gripping portion connected to the side of the heating element to grip the heating element. The heating element gripping portion of the terminal fitting has a cylindrical shape in which the heating element is inserted inside itself, and is elastically deformed radially outward with the insertion of the heating element, so that its elastic return force is increased. As a result, the heating element is gripped, and a heating element insertion guide portion for guiding the insertion of the heating element is formed at at least one edge in the axial direction.
【0209】上記酸素センサの構造によれば、発熱体把
持部に発熱体挿入ガイド部を設けたから、発熱体を発熱
体把持部へ挿通することで端子金具の組付けを行う際
に、発熱体の端縁が発熱体把持部の縁部に引っ掛かりに
くくなる。これにより、端子金具への発熱体の組付けを
容易に行うことができ、ひいては酸素センサの製造能率
を高めることができる。According to the structure of the oxygen sensor, since the heating element insertion guide section is provided in the heating element gripping section, the heating element is inserted into the heating element gripping section to assemble the terminal fittings. Is hardly caught on the edge of the heating element gripping portion. Thus, the heating element can be easily attached to the terminal fitting, and the production efficiency of the oxygen sensor can be increased.
【0210】上記酸素センサにおいては、発熱体把持部
に対し、発熱体をその先端側から挿入して組付けを行う
ことが多い。この場合、発熱体挿入ガイド部は、発熱体
把持部に対し、酸素検知素子の先端から遠い側の端縁部
に形成しておくことが望ましい。In the above-described oxygen sensor, the heating element is often inserted into the heating element gripping portion from the tip side thereof and assembled. In this case, it is desirable that the heating element insertion guide portion is formed at an edge of the heating element gripping portion that is farther from the tip of the oxygen sensing element.
【0211】次に、発熱体挿入ガイド部は、筒状の発熱
体把持部の端縁からその軸方向に切れ込むとともに、そ
の深さ方向において徐々にその幅を縮小する切欠き部と
して構成することができる。これにより、発熱体の発熱
体把持部への挿入をよりスムーズに行うことができる。[0211] Next, the heating element insertion guide section is formed as a notch section which cuts in the axial direction from the edge of the cylindrical heating element gripping section and gradually reduces its width in the depth direction. Can be. This makes it possible to more smoothly insert the heating element into the heating element grip portion.
【0212】また、この発明の第二に係る酸素センサは
下記のように構成されることを特徴とする。すなわち、
該酸素センサは、先端部が閉じた中空軸状をなし、それ
の内外面に電極層を有する酸素検知素子と、該酸素検知
素子の中空部内に配置されて該酸素検知素子を加熱する
軸状の発熱体と、端子金具とを備える。該端子金具は、
発熱体を周方向に包囲するように形成され、酸素検知素
子の内側の電極層に接触する内部電極接続部と、その内
部電極接続部に対し発熱体の軸方向において少なくとも
一方の側に連結されて発熱体を把持する発熱体把持部と
を有する。そして、その端子金具の発熱体把持部は、発
熱体が自身の内側に挿通される筒状の形態をなし、該発
熱体の挿通に伴い半径方向外向きに弾性変形して、その
弾性復帰力により該発熱体を把持するものとされる一
方、その軸方向における少なくとも一方の端縁部に、該
軸方向に切れ込むとともに、深さ方向において徐々にそ
の幅を縮小する切欠き部が形成される。Further, the oxygen sensor according to the second aspect of the present invention is characterized in that it is configured as follows. That is,
The oxygen sensor has a hollow shaft shape with a closed end, and an oxygen sensing element having an electrode layer on the inner and outer surfaces thereof, and a shaft shape disposed in the hollow portion of the oxygen sensing element to heat the oxygen sensing element. And a terminal fitting. The terminal fitting is
An internal electrode connection portion formed so as to surround the heating element in the circumferential direction, and is in contact with the electrode layer inside the oxygen sensing element, and is connected to at least one side in the axial direction of the heating element with respect to the internal electrode connection portion. And a heating element gripper for gripping the heating element. The heating element gripping portion of the terminal fitting has a cylindrical shape in which the heating element is inserted inside itself, and is elastically deformed radially outward with the insertion of the heating element, so that its elastic return force is increased. The heating element is thereby gripped, and at least one edge in the axial direction is formed with a cutout that cuts in the axial direction and gradually reduces its width in the depth direction. .
【0213】上記酸素センサの構造によれば、発熱体把
持部に形成された切欠き部が発熱体の挿入をガイドする
ための発熱体挿入ガイド部として機能しうる。これによ
り、発熱体を発熱体把持部へ挿通することで端子金具の
組付けを行う際に、発熱体の端縁が発熱体把持部の端縁
部に引っ掛かりにくくなる。これにより、端子金具への
発熱体の組付けを容易に行うことができ、ひいては酸素
センサの製造能率を高めることができる。According to the structure of the oxygen sensor, the notch formed in the heating element gripper can function as a heating element insertion guide for guiding the insertion of the heating element. This makes it difficult for the edge of the heating element to be caught by the edge of the heating element gripping part when the terminal fitting is assembled by inserting the heating element into the heating element gripping portion. Thus, the heating element can be easily attached to the terminal fitting, and the production efficiency of the oxygen sensor can be increased.
【0214】上記酸素センサの第一及び第二の構成にお
いては、筒状の発熱体把持部に、軸方向における一方の
端縁から他方の端縁に至るスリットを形成でき、上記切
欠き部は、発熱体把持部の該スリットの両側部分を切り
欠くことにより形成することができる。上記スリットの
形成により、発熱体の挿通に伴い半径方向外向きに発熱
体把持部を容易に弾性弾性変形させることができる。ま
た、切欠き部は、発熱体把持部の該スリットの両側部分
を、該スリットの中間位置から一方の縁に向けてこれを
斜めに切り欠くことによりテーパ状に形成することがで
きる。In the first and second configurations of the oxygen sensor, a slit can be formed in the cylindrical heating element gripping portion from one edge in the axial direction to the other edge. It can be formed by cutting out both sides of the slit of the heating element gripping portion. Due to the formation of the slit, the heating element gripping portion can be easily elastically deformed outward in the radial direction with the insertion of the heating element. In addition, the notch portion can be formed in a tapered shape by diagonally notching the both sides of the slit of the heating element gripping portion from the middle position of the slit toward one edge.
【0215】また、上記構成の発熱体把持部を有する端
子金具は、次の構成とすることにより容易に製造でき
る。すなわち、該端子金具は、内部電極接続部となるべ
き第一の板状部と、発熱体把持部となるべき第二の板状
部とが長さ方向において互いに隣接するとともに、各々
その幅方向中間部において連結部により互いに連結され
た金属板部材により形成されるものとする。第一の板状
部は、その幅方向両側部分を筒状に曲げ加工することに
より内部電極接続部とする。同じく第二の板状部は、そ
の幅方向両側部分を筒状に曲げ加工することにより発熱
体把持部とする。ここで、上記幅方向両縁部分は、曲げ
加工により互いに対向して上記スリットを形成すること
となる。Further, the terminal fitting having the heating element gripping portion having the above configuration can be easily manufactured by adopting the following configuration. That is, in the terminal fitting, a first plate-shaped portion to be an internal electrode connection portion and a second plate-shaped portion to be a heating element grip portion are adjacent to each other in a length direction, and each of the terminal plates has a width direction. It is assumed that the intermediate portion is formed by metal plate members connected to each other by a connecting portion. The first plate portion is formed into an internal electrode connection portion by bending both side portions in the width direction into a cylindrical shape. Similarly, the second plate-shaped part is formed into a heating element gripping part by bending both sides in the width direction into a cylindrical shape. Here, the slits are formed by opposing each other in the width direction by bending.
【図1】本発明の一実施例としての酸素センサの縦断面
図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an oxygen sensor as one embodiment of the present invention.
【図2】図1の、発熱部と酸素検知素子との接触部付近
を拡大して示す断面図。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of a contact portion between a heat generating portion and an oxygen sensing element in FIG.
【図3】図1の要部を拡大して示す断面図。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a main part of FIG. 1;
【図4】フィルタアセンブリの正面部分断面図。FIG. 4 is a front partial cross-sectional view of the filter assembly.
【図5】フィルタアセンブリの組立て工程説明図。FIG. 5 is an explanatory view of an assembling process of a filter assembly.
【図6】そのかしめ方法の説明図。FIG. 6 is an explanatory view of the caulking method.
【図7】フィルタアセンブリと防護カバーとの間のかし
め部の平面断面図及びその部分拡大図。FIG. 7 is a plan sectional view of a caulked portion between the filter assembly and the protective cover, and a partially enlarged view thereof.
【図8】同じくその部分拡大縦断面図。FIG. 8 is a partially enlarged longitudinal sectional view of the same.
【図9】防護カバーの前端側を延ばした構成の縦断面
図。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a configuration in which a front end side of a protective cover is extended.
【図10】金属弾性部材の一例を示す図。FIG. 10 is a diagram showing an example of a metal elastic member.
【図11】アセンブリ連結かしめ部の拡大図及びそのB
−B及びC−C断面図。FIG. 11 is an enlarged view of an assembly connection caulking portion, and FIG.
-B and CC sectional drawing.
【図12】アセンブリ連結かしめ部における主かしめ部
と補助かしめ部の作用説明図。FIG. 12 is an operation explanatory view of a main caulking portion and an auxiliary caulking portion in an assembly connection caulking portion.
【図13】回転阻止部の変形例を示す平面断面図。FIG. 13 is a cross-sectional plan view showing a modification of the rotation prevention unit.
【図14】図1の酸素センサの組立工程説明図。FIG. 14 is an explanatory view of an assembling process of the oxygen sensor of FIG. 1;
【図15】かしめ装置の概念図。FIG. 15 is a conceptual diagram of a caulking device.
【図16】その要部を示す平面模式図。FIG. 16 is a schematic plan view showing a main part thereof.
【図17】同じく側面断面模式図。FIG. 17 is a schematic side sectional view of the same.
【図18】セラミックセパレータの説明図。FIG. 18 is an explanatory diagram of a ceramic separator.
【図19】セラミックセパレータをいくつかの変形例と
ともに示す斜視図。FIG. 19 is a perspective view showing a ceramic separator together with some modifications.
【図20】図19(c)のセラミックセパレータを用い
た酸素センサの要部を示す縦断面図。FIG. 20 is a longitudinal sectional view showing a main part of an oxygen sensor using the ceramic separator of FIG. 19 (c).
【図21】セラミックセパレータにおける発熱体端部収
容孔とセパレータ側リード線挿通孔の位置関係を示す説
明図。FIG. 21 is an explanatory view showing a positional relationship between a heating element end accommodation hole and a separator-side lead wire insertion hole in a ceramic separator.
【図22】弾性シール部材の説明図。FIG. 22 is an explanatory view of an elastic seal member.
【図23】弾性シール部材をいくつかの変形例とともに
示す斜視図。FIG. 23 is a perspective view showing an elastic seal member together with some modifications.
【図24】図23(b)の弾性シール部材を用いた酸素
センサの要部を示す縦断面図。FIG. 24 is a longitudinal sectional view showing a main part of an oxygen sensor using the elastic seal member of FIG. 23 (b).
【図25】図23(c)の弾性シール部材を用いた酸素
センサの要部を示す縦断面図。FIG. 25 is a longitudinal sectional view showing a main part of an oxygen sensor using the elastic seal member of FIG. 23 (c).
【図26】図1の端子金具を単体状態で示す図。FIG. 26 is a diagram showing the terminal fitting of FIG. 1 in a single state;
【図27】図1の発熱体に端子金具を組み付けたアッセ
ンブリを示す図。FIG. 27 is a view showing an assembly in which terminal fittings are assembled to the heating element of FIG. 1;
【図28】図2の要部を概念化して示す部分断面図及び
比較例の同様な部分断面図。28 is a partial cross-sectional view conceptually showing a main part of FIG. 2 and a similar partial cross-sectional view of a comparative example.
【図29】図1の発熱部の一例を示す図。FIG. 29 is a diagram illustrating an example of a heat generating unit in FIG. 1;
【図30】図1の酸素センサの作用の一部を参照例と比
較して説明する概念図。FIG. 30 is a conceptual diagram illustrating a part of the operation of the oxygen sensor of FIG. 1 in comparison with a reference example.
【図31】図1の酸素センサの第一の変形例を示す縦断
面図。FIG. 31 is a longitudinal sectional view showing a first modification of the oxygen sensor of FIG. 1;
【図32】同じく第二の変形例を示す縦断面図。FIG. 32 is a longitudinal sectional view showing a second modified example.
【図33】図32の発熱部近傍を概念化して示す部分断
面図。FIG. 33 is a partial cross-sectional view conceptually showing the vicinity of a heat generating portion in FIG. 32;
【図34】図1の酸素センサの第三の変形例を示す縦断
面図。FIG. 34 is a longitudinal sectional view showing a third modification of the oxygen sensor of FIG. 1;
【図35】図34の端子金具を単体状態で示す図。FIG. 35 is a view showing the terminal fitting of FIG. 34 in a single state;
【図36】図35の端子金具を製造するための板状金属
部材の一例を示す図。FIG. 36 is a view showing an example of a plate-shaped metal member for manufacturing the terminal fitting of FIG. 35;
【図37】図1の酸素センサの第四の変形例を示す縦断
面図。FIG. 37 is a longitudinal sectional view showing a fourth modification of the oxygen sensor of FIG. 1;
【図38】図37の端子金具を単体状態で示す図。FIG. 38 is a diagram showing the terminal fitting of FIG. 37 in a single state;
【図39】図37の端子金具の作用を誇張して示す図。FIG. 39 is an exaggerated view showing the operation of the terminal fitting of FIG. 37;
【図40】図1の酸素センサの第五の変形例を示す縦断
面図。FIG. 40 is a longitudinal sectional view showing a fifth modification of the oxygen sensor of FIG. 1;
【図41】図1の酸素センサの第六の変形例を示す縦断
面図。FIG. 41 is a longitudinal sectional view showing a sixth modification of the oxygen sensor of FIG. 1;
【図42】緩衝支持部をばね部として形成した例を示す
縦断面図。FIG. 42 is a vertical cross-sectional view showing an example in which the buffer support portion is formed as a spring portion.
【図43】図42のばね部の製造工程説明図。FIG. 43 is a view illustrating a manufacturing process of the spring portion of FIG. 42;
【図44】緩衝支持部を低硬度部として形成した例を示
す縦断面図。FIG. 44 is a longitudinal sectional view showing an example in which the buffer support portion is formed as a low hardness portion.
1 酸素センサ 2 酸素検知素子 2a 中空部内壁面 3 発熱体 9 主体金具 10 ケーシング 14 主筒 14a 薄内部 16 フィルタアセンブリ(カバー部材、気体導入構造
部) 18 セラミックセパレータ 20,21,28,29 リード線 27,27a,27b 発熱体把持部 30 連結部 42 発熱部 43 外層セラミック部 50 位置決め用突出部 51 フィルタ保持部 52 気体導入孔 53 フィルタ 54 補助フィルタ保持部 55 補助気体導入孔 56,57 フィルタかしめ部 58 隙間 59 凸状部 60 段付き部 61 第一部分 62 第二部分 63 凹状部 64 防護カバー 65 気体滞溜空間 66,67 かしめ部(カバー接合部) 68 外部連通部 69 溝部 70 隙間 71 前方側開口部 72 セパレータ側リード線挿通孔(リード線挿通孔) 73 セパレータ側支持部(フランジ部) 74 金属弾性部材 75 アセンブリ連結かしめ部 76 主かしめ部 77 補助かしめ部(回転阻止部) 84 連結部 90 緩衝支持部 91 シール側リード線挿通孔 92 隙間 93 気通用連通部 94 気通用溝部 95 気通用貫通孔 96 隙間規定突出部 97 気通用連通部 98 隙間 99 フランジ部 100 発熱体挿入ガイド部 101 スリット 102 発熱体端部収容孔DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Oxygen sensor 2 Oxygen detecting element 2a Inner wall surface of hollow part 3 Heating element 9 Metal shell 10 Casing 14 Main cylinder 14a Thin interior 16 Filter assembly (cover member, gas introduction structure) 18 Ceramic separator 20, 21, 28, 29 Lead wire 27 , 27a, 27b Heating element gripping part 30 Connecting part 42 Heating part 43 Outer ceramic part 50 Positioning protrusion 51 Filter holding part 52 Gas introduction hole 53 Filter 54 Auxiliary filter holding part 55 Auxiliary gas introduction hole 56, 57 Filter caulking part 58 Clearance 59 Convex part 60 Stepped part 61 First part 62 Second part 63 Concave part 64 Protective cover 65 Gas retention space 66, 67 Caulking part (cover joining part) 68 External communication part 69 Groove part 70 Gap 71 Front opening part 72 Separator side lead wire insertion hole (Lead wire insertion hole Hole) 73 Separator-side support portion (flange portion) 74 Metal elastic member 75 Assembly connecting caulking portion 76 Main caulking portion 77 Auxiliary caulking portion (rotation preventing portion) 84 Connecting portion 90 Buffer support portion 91 Seal-side lead wire insertion hole 92 Gap 93 Vent communication part 94 Vent groove 95 Vent through hole 96 Clearance protruding part 97 Vent communication part 98 Gap 99 Flange part 100 Heating element insertion guide part 101 Slit 102 Heating element end receiving hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 聡 愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 日 本特殊陶業株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Satoshi Ishikawa 14-18 Takatsuji-cho, Mizuho-ku, Nagoya-shi, Aichi Japan
Claims (3)
形態をなすとともに内部が該ケーシングの内部と連通
し、壁部に1ないし複数の気体導入孔が形成されたフィ
ルタ保持部と、該フィルタ保持部の外側において前記気
体導入孔を塞ぐように配置され、液体の透過は阻止し気
体の透過は許容するフィルタと、そのフィルタの外側に
配置される筒状に形成され、壁部に1ないし複数の補助
気体導入孔が形成されるとともに、該フィルタを前記フ
ィルタ保持部との間で挟み付けて保持する補助フィルタ
保持部とを備え、前記補助気体導入孔から前記フィルタ
を経て前記気体導入孔より外気を前記ケーシング内に導
入させる気体導入構造部とを備え、 前記フィルタ保持部は、自身の軸方向中間部に形成され
た段付き部により、該段付き部に関して軸方向前方側を
第一部分、同じく軸方向後方側を第二部分として、該第
二部分が前記第一部分よりも径小となるように構成され
ており、前記気体導入孔はその第二部分の壁部に形成さ
れるとともに、 前記補助フィルタ保持部は、前記フィルタ保持部の第一
部分と第二部分とにまたがるように配置され、さらに、 前記第二部分に対応する位置において、前記フィルタ部
を挟んで前記フィルタ保持部と前記補助フィルタ保持部
とを互いに結合する主結合部と、 前記第一部分に対応する位置において、前記フィルタ保
持部と前記補助フィルタ保持部とを互いに結合する補助
結合部とが形成されたことを特徴とする酸素センサ。1. An oxygen sensing element having a shaft shape, a cylindrical casing accommodating the oxygen sensing element, and a cylindrical form provided substantially coaxially on the rear side of the casing, and the inside of the casing is A filter holding portion that communicates with the inside and has one or more gas introduction holes formed in a wall portion, and is disposed outside the filter holding portion so as to close the gas introduction holes, so that liquid permeation is prevented and gas A filter that allows permeation and a cylindrical shape disposed outside the filter, one or more auxiliary gas introduction holes are formed in a wall portion, and the filter is sandwiched between the filter holding portion and the filter. An auxiliary filter holding portion for attaching and holding, and a gas introduction structure portion for introducing outside air into the casing from the gas introduction hole through the filter through the auxiliary gas introduction hole, The filter holding portion has a stepped portion formed at an intermediate portion in the axial direction of the filter holding portion. The first portion is configured to be smaller in diameter than the first portion, and the gas introduction hole is formed in a wall portion of the second portion, and the auxiliary filter holding portion includes a first portion and a second portion of the filter holding portion. A main coupling portion that is disposed so as to straddle the two portions and further couples the filter holding portion and the auxiliary filter holding portion with the filter portion interposed therebetween at a position corresponding to the second portion; An oxygen sensor, wherein an auxiliary coupling portion that couples the filter holding portion and the auxiliary filter holding portion to each other is formed at a position corresponding to a part.
前記第二部分のみを周方向に取り囲むように配置される
とともに、 前記主結合部は、前記フィルタを挟んで前記補助フィル
タ保持部を前記フィルタ保持部の第二部分に向けてかし
めることにより、該第二部分の周方向に沿って形成され
た環状の主かしめ部とされ、 前記補助結合部は、前記補助フィルタ保持部を前記フィ
ルタ保持部の第一部分に向けて直接的にかしめることに
より、該第一部分の周方向に沿って形成された環状の補
助かしめ部とされている請求項1記載の酸素センサ。2. The filter is disposed so as to surround only the second portion of the filter holding portion in a circumferential direction, and the main coupling portion connects the auxiliary filter holding portion to the filter with the filter interposed therebetween. By caulking toward the second portion of the holding portion, an annular main caulking portion is formed along the circumferential direction of the second portion, and the auxiliary coupling portion holds the auxiliary filter holding portion with the filter holding portion. The oxygen sensor according to claim 1, wherein an annular auxiliary caulking portion is formed along the circumferential direction of the first portion by directly caulking the first portion of the portion.
は、それぞれ前記フィルタ保持部及び前記補助フィルタ
保持部に対し、軸方向中間部において互いに対応する位
置関係で周方向に沿って所定の間隔で複数個形成され、 前記主かしめ部は、前記気体導入孔ないし補助気体導入
孔の列を挟んで両側に形成された2本のかしめ部を含む
ものである請求項2記載の酸素センサ。3. The gas introducing hole and the auxiliary gas introducing hole are spaced apart from each other at a predetermined circumferential position in the axially intermediate portion with respect to the filter holding portion and the auxiliary filter holding portion, respectively. The oxygen sensor according to claim 2, wherein the main caulking portion includes two caulking portions formed on both sides of the row of the gas introduction holes or the auxiliary gas introduction holes.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9249859A JPH1172470A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Oxygen sensor |
EP04028933A EP1512967B1 (en) | 1997-08-29 | 1998-08-28 | Oxygen sensor |
DE69841010T DE69841010D1 (en) | 1997-08-29 | 1998-08-28 | oxygen sensor |
DE69838524T DE69838524T2 (en) | 1997-08-29 | 1998-08-28 | oxygen sensor |
EP98306913A EP0899562B1 (en) | 1997-08-29 | 1998-08-28 | Oxygen sensor |
US09/143,384 US6395159B2 (en) | 1997-08-29 | 1998-08-28 | Oxygen sensor |
EP04028932A EP1512966B1 (en) | 1997-08-29 | 1998-08-28 | Oxygen sensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9249859A JPH1172470A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Oxygen sensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH1172470A true JPH1172470A (en) | 1999-03-16 |
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ID=17199260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9249859A Pending JPH1172470A (en) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | Oxygen sensor |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH1172470A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007101411A (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Sensor |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP9249859A patent/JPH1172470A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
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A02 | Decision of refusal |
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