JPH1171122A - Shape control of glass article and apparatus therefor - Google Patents
Shape control of glass article and apparatus thereforInfo
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- JPH1171122A JPH1171122A JP9226741A JP22674197A JPH1171122A JP H1171122 A JPH1171122 A JP H1171122A JP 9226741 A JP9226741 A JP 9226741A JP 22674197 A JP22674197 A JP 22674197A JP H1171122 A JPH1171122 A JP H1171122A
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- cooling
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
- C03B11/125—Cooling
- C03B11/127—Cooling of hollow or semi-hollow articles or their moulds
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はガラス物品成形にお
ける形状制御方法及び装置に関し、特にＣＲＴブラウン
管用バルブのような中空ガラス物品の形状制御に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for controlling the shape of a glass article, and more particularly to the control of the shape of a hollow glass article such as a CRT CRT bulb.
【０００２】[0002]
【従来の技術】中空ガラス物品のプレス成形において、
金型を空冷、水冷、霧冷等の種々の方法により冷却し
て、その金型表面温度を成形に必要な作業温度域に維持
することは一般的に行われている。そして、ガラス物品
の形状がこれを成形する金型の温度特性によって影響を
受けることに着目して、複数個の金型から成形されるそ
れぞれの物品の形状特性値を実測し、この情報からそれ
ぞれの金型の冷却量を調節して物品形状を安定化させる
方法（例えば特公昭５４−０３９０１１）が知られてい
る。2. Description of the Related Art In press molding of hollow glass articles,
It is common practice to cool a mold by various methods such as air cooling, water cooling, and fog cooling to maintain the mold surface temperature in a working temperature range necessary for molding. Focusing on the fact that the shape of the glass article is affected by the temperature characteristics of the mold that molds it, the shape characteristic values of each article molded from a plurality of molds are measured, and from this information, (For example, Japanese Patent Publication No. 54-039011) is known in which the cooling amount of the mold is adjusted to stabilize the shape of the article.
【０００３】しかし、ＣＲＴブラウン管用ファンネルガ
ラスのように、そのサイズが大型化しかつ縦横寸法比が
大きくなって複雑形状化するとともに、寸法精度が一層
厳しく要求されるものに対しては、物品形状を金型の冷
却制御又は温度制御だけで行う前記方法又は装置では限
界があり、物品形状の安定化を図ることは実質的に不可
能である。[0003] However, in the case of a funnel glass for a CRT cathode ray tube having a large size and a large vertical / horizontal ratio and a complicated shape and strictly required dimensional accuracy, an article shape is required. There is a limit in the above-mentioned method or apparatus in which only the cooling control or the temperature control of the mold is performed, and it is substantially impossible to stabilize the shape of the article.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術が有する前述の欠点を解消しようとするものであ
り、金型内のガラス物品を冷却する冷却流体を、この金
型で成形されたガラス物品の形状を測定した情報に基づ
いて制御することで、速効性のある形状制御が可能な冷
却方法及び装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to overcome the above-mentioned drawbacks of the prior art, wherein a cooling fluid for cooling a glass article in a mold is formed by the mold. It is an object of the present invention to provide a cooling method and a device capable of controlling the shape with a quick effect by controlling the shape of a glass article obtained based on the measured information.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、複数個の金型
を順次使用して、縁周を有する中空状のガラス物品を成
形する際のガラス物品の冷却方法において、前記金型で
成形されたガラス物品の形状寸法を測定して形状偏差を
算出し、該金型内のガラス物品を冷却する冷却流体の作
用量をこの形状偏差に対し調節することにより、ガラス
物品の形状を制御することを特徴とするガラス物品の形
状制御方法を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method for cooling a glass article having a peripheral edge by using a plurality of molds in sequence. The shape deviation of the glass article is calculated by measuring the shape and dimensions of the glass article thus obtained, and by controlling the amount of action of the cooling fluid for cooling the glass article in the mold with respect to the shape deviation, the shape of the glass article is controlled. A method for controlling the shape of a glass article is provided.
【０００６】また、前記金型内のガラス物品を対称冷却
する第一の冷却系と局所冷却する第二の冷却系とにより
冷却するようにし、該金型で成形されたガラス物品の形
状寸法を測定して平均形状偏差及び局所形状偏差を算出
し、第一の冷却系はこの平均形状偏差に対し、また第二
の冷却系は局所形状偏差に対し、それぞれ冷却流体の作
用量を流体圧又は作用時間により調節することにより、
ガラス物品の形状を制御することを特徴とする上記の形
状制御方法を提供する。Further, the glass article in the mold is cooled by a first cooling system for symmetrically cooling and a second cooling system for local cooling, and the shape and dimensions of the glass article formed by the mold are reduced. The first cooling system measures the average shape deviation and the local shape deviation, and the second cooling system measures the local shape deviation. By adjusting by the action time,
The above-mentioned shape control method is provided, wherein the shape of the glass article is controlled.
【０００７】さらに、金型で成形されるガラス物品の形
状が金型内ガラス物品の冷却量に相関を持ち、成形装置
上にある複数のステーションに複数個の金型をそれぞれ
位置決めさせて、溶融ガラスから継続的に成形したガラ
ス物品を冷却する装置であって、 Ａ）成形装置上のステーションにおいてこのステーショ
ンに位置した前記金型内のガラス物品を対称冷却及び局
所冷却するための冷却流体調整装置、 Ｂ）成形装置上にあるステーションに位置決めされた金
型についてその到着の確認及び該金型から取出されたガ
ラス物品に対応して識別をするための装置、 Ｃ）成形装置の金型から取出されたガラス物品の制御す
べき部分の形状を測定しかつ測定部形状を代表する信号
をつくるための装置、 Ｄ）ガラス物品形状を代表する信号を受け、各金型から
成形されたガラス物品形状の平均形状偏差量及び局所形
状偏差量を演算し、冷却流体量を調整すべきか判断し前
記冷却流体調整装置に対する設定値信号を作るための装
置、 とを有するガラス物品の形状制御装置を提供する。Further, the shape of the glass article formed by the mold has a correlation with the amount of cooling of the glass article in the mold. Apparatus for cooling a glass article continuously formed from glass, comprising: A) a cooling fluid conditioning device for symmetrically cooling and locally cooling the glass article in said mold located at a station on the forming apparatus. B) a device for confirming the arrival of a mold positioned at a station on the molding apparatus and identifying it in correspondence with a glass article removed from the mold; C) removal from the mold of the molding apparatus. A device for measuring the shape of the portion of the glass article to be controlled and generating a signal representative of the shape of the measuring part; D) receiving a signal representative of the shape of the glass article; A device for calculating the average shape deviation amount and the local shape deviation amount of the glass article shape formed from each mold, determining whether to adjust the cooling fluid amount, and generating a set value signal for the cooling fluid adjusting device; Provided is a shape control device for a glass article having the same.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明は、成形したガラス物品を
金型内における冷却制御で形状寸法の精度を高める。こ
のガラス物品としては種々の形態のものを対象としうる
が、冷却の自由度が得られやすくかつ高い実施効果が得
られる点で、縁周を有する中空状のガラス物品が一般に
対象となる。特にＣＲＴブラウン管用バルブであるファ
ンネル及びパネルは、形状の複雑性と製品の寸法精度の
厳格性などから適している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention enhances the accuracy of the shape and dimensions of a molded glass article by controlling the cooling in a mold. The glass article may be of various forms, but is generally a hollow glass article having an edge periphery in that the flexibility of cooling is easily obtained and a high effect is obtained. In particular, funnels and panels, which are valves for CRT cathode-ray tubes, are suitable because of their complicated shapes and strict dimensional accuracy of products.
【０００９】本発明は金型で成形されたガラス物品の形
状寸法を実測して、この結果に基づいて該金型内にある
ガラス物品を冷却するための冷却空気を制御する。この
場合、実測する形状寸法と制御する形状寸法とは相関し
ており、通常は制御したい箇所の形状寸法を測定する。
したがって、この形状寸法の測定箇所は、主に製品にお
いて成形精度が重要視される部分を優先して適宜決めれ
ばよい。一般には、物品の内形、外形及び縁周形状の範
囲内で選定する。According to the present invention, the shape and dimensions of a glass article formed by a mold are actually measured, and cooling air for cooling the glass article in the mold is controlled based on the measured results. In this case, the actually measured shape and dimension are correlated with the shape and size to be controlled, and the shape and size of a portion to be controlled are usually measured.
Therefore, the measurement location of the shape and dimension may be determined as appropriate, mainly by giving priority to a portion of the product where molding accuracy is important. Generally, it is selected within the range of the inner shape, outer shape, and peripheral shape of the article.
【００１０】さらに、本発明の好ましい実施形態では、
金型内のガラス物品の実質的に全体を対称冷却する第一
の冷却系又は冷却手段と、局部冷却する第二の冷却系又
は冷却手段を具備している。例えば、ガラス物品が矩形
状又は楕円状であれば、前記第一の冷却系はこれらの長
・短軸の両側を均等に、すなわち対称的に冷却する。そ
して、第一の冷却系は実測される物品形状の平均形状偏
差に対し、また第二の冷却系は局所形状偏差に対し、そ
れぞれ冷却流体の作用量又は冷却能力を調節するように
なっており、これらの二つの冷却系は換言すれば主副の
関係にあると見ることができ、それぞれの目的及び役割
が明確となっている。Further, in a preferred embodiment of the present invention,
A first cooling system or cooling means for symmetrically cooling substantially the entire glass article in the mold and a second cooling system or cooling means for local cooling are provided. For example, if the glass article is rectangular or elliptical, the first cooling system cools both sides of these long and short axes equally, that is, symmetrically. And the first cooling system adjusts the working amount or cooling capacity of the cooling fluid for the average shape deviation of the actually measured article shape, and the second cooling system for the local shape deviation, respectively. In other words, it can be seen that these two cooling systems are in a main-sub relationship, and the purpose and role of each are clear.
【００１１】したがって、実際に金型内のガラス物品を
冷却する場合に、冷却の主体は第一の冷却系が担うが、
これらの冷却系を併用することによりガラス物品を最適
条件できめ細かく冷却することを可能にする。ガラス物
品の寸法形状を実測した結果、物品形状に局所形状偏差
が認められなければ、第一の冷却系による対称冷却だけ
でもよい。Therefore, when the glass article in the mold is actually cooled, the main cooling is performed by the first cooling system.
By using these cooling systems together, it is possible to cool the glass article finely under optimum conditions. As a result of the actual measurement of the size and shape of the glass article, if there is no local shape deviation in the article shape, only symmetric cooling by the first cooling system may be used.
【００１２】[0012]
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るガラス物
品の形状制御方法及び装置の好ましい実施例について説
明する。図１にはガラス物品を成形のためのプレステー
ブル１が示され、このプレステーブル１は複数個の金型
を装着している。本図ではこのうち２個の金型を代表さ
せて図示しそれぞれ２ａ、２ｂとしている。これらの金
型は、溶融ガラス充填ステーション、成形ステーショ
ン、ガラス物品取出ステーション、１箇所又は数箇所の
冷却ステーションを含む複数のステーションが規則的に
順次及び断続的に割出される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the method and apparatus for controlling the shape of a glass article according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a press table 1 for forming a glass article, and the press table 1 has a plurality of dies mounted thereon. In this drawing, two molds among them are shown as representatives and designated as 2a and 2b, respectively. These molds are regularly and intermittently indexed to a plurality of stations, including a molten glass filling station, a molding station, a glass article removal station, one or several cooling stations.
【００１３】プレステーブル１の成形ガラス物品３ａ、
３ｂが装填されている金型のポジションには、冷却流体
を導くダクト１３及び局部冷却ノズル１４ａ、１４ｂが
金型上部にそれぞれ設けられている。これらのダクト又
はノズルは、１箇所又は複数箇所の冷却ステーションに
設けられ、冷却流体噴出ユニットを構成する。The molded glass article 3a of the press table 1,
At the position of the mold in which 3b is loaded, a duct 13 for guiding a cooling fluid and local cooling nozzles 14a and 14b are provided on the upper part of the mold, respectively. These ducts or nozzles are provided at one or more cooling stations and constitute a cooling fluid ejection unit.
【００１４】本例では、この局部冷却ノズルが１４ａ、
１４ｂの２組であるとして説明する。ここで、これらダ
クトとノズルを冷却流体噴出部と総称すれば、前記ユニ
ットは該冷却流体噴出部とこれら噴出部にそれぞれ冷却
流体例えば圧縮空気を送る導管３３、４１ａ、４１ｂ、
及びこの導管の途中にあって前記噴出部に送る冷却流体
を通過又は停止させるための弁９、１０ａ、１０ｂ、並
びにこの弁の開閉を制御する弁開閉制御装置５からな
る。In this embodiment, the local cooling nozzle is 14a,
14b is described as two sets. Here, if these ducts and nozzles are collectively referred to as a cooling fluid jetting part, the unit is a cooling fluid jetting part and conduits 33, 41a, 41b for sending a cooling fluid, for example, compressed air to these jetting parts, respectively.
And valves 9, 10 a, and 10 b for passing or stopping the cooling fluid to be sent to the ejection section in the middle of the conduit, and a valve opening / closing control device 5 for controlling opening and closing of the valves.
【００１５】本冷却装置の特徴は、金型２ａ、２ｂがダ
クト１３及びノズル１４ａ、１４ｂのあるステーション
に割出された時間だけ間歇的に冷却流体を送ることであ
る。つまり、１３、１４ａ、１４ｂは、電磁弁又はバタ
フライ弁などによって弁開閉制御装置５からの信号が出
力される間だけ開口する。この信号は、それぞれの噴出
部が配置されたガラス物品装填金型に対応して出力され
る。A feature of the present cooling device is that the molds 2a and 2b intermittently send the cooling fluid to the duct 13 and the station where the nozzles 14a and 14b are located. That is, the openings 13, 14a, and 14b are opened only while the signal from the valve opening / closing control device 5 is output by the electromagnetic valve, the butterfly valve, or the like. This signal is output corresponding to the glass article loading mold in which the respective ejection sections are arranged.
【００１６】ガラス冷却流体は、その供給源３１、３９
の途中に設けられた冷却流体圧力調整弁１１、１２によ
ってそれぞれある設定圧力に一致するよう圧力を調整さ
れた後、弁９、１０ａ、１０ｂによって噴出量を調整さ
れ、導管３３、４１ａ、４１ｂに導かれる。すなわち、
前記冷却流体圧力調整装置によって設定された圧力と本
調整装置によって出力される弁開閉制御装置５からの信
号出力時間によって、各金型に対する冷却流体量が決定
されることになる。The glass cooling fluid is supplied from its source 31, 39.
After the pressure is adjusted to match a certain set pressure by the cooling fluid pressure adjusting valves 11 and 12 provided in the middle, the ejection amount is adjusted by the valves 9, 10 a and 10 b, and is supplied to the conduits 33, 41 a and 41 b. Be guided. That is,
The amount of cooling fluid for each mold is determined by the pressure set by the cooling fluid pressure regulator and the signal output time from the valve opening / closing controller 5 output by the regulator.
【００１７】ダクト１３は、金型内のガラス物品３ａの
内面を均一に冷却するように工夫された円形ダクト又は
ダクト先端に庇等を付設することで、ガラス物品の内面
全域に冷却流体を作用させる。The duct 13 is provided with a circular duct designed to uniformly cool the inner surface of the glass article 3a in the mold or an eave or the like at the end of the duct so that a cooling fluid acts on the entire inner surface of the glass article. Let it.
【００１８】一方、ノズル１４ａ、１４ｂは、金型内の
ガラス物品３ｂの局所部分を冷却するように工夫され、
後述する形状寸法測定装置のガラス物品形状測定箇所に
対応した箇所に配置される。図中は２箇所で代表して説
明するが、実際には管理すべきガラス物品形状測定点に
依存した所望箇所に配置され、かつそれに付随し弁開閉
制御装置を配置することで、形状測定箇所ごとの局部冷
却を作用させる。On the other hand, the nozzles 14a and 14b are devised so as to cool a local portion of the glass article 3b in the mold.
It is arranged at a location corresponding to a glass article shape measurement location of a shape / dimension measuring device described later. In the figure, two points are representatively described, but in actuality, the glass article shape is arranged at a desired position depending on the shape measuring point to be managed, and a valve opening / closing control device is attached to the desired position. Activate local cooling.
【００１９】図１ではこれら冷却装置は２系統が描かれ
ているが、この場合ダクト１３による系統は各金型がこ
のステーションに割出される間、各金型内に装填されて
いるガラス物品ごとの平均形状偏差に対し、冷却流体の
作用量を流体圧又は作用時間により制御する。さらにノ
ズル１４ａ、１４ｂによる系統は、前記ステーションに
て平均形状が整うように冷却されたガラス物品に対し、
局所的な形状偏差を補正するよう各金型ごとに冷却量を
制御する。FIG. 1 shows two systems of these cooling devices. In this case, the system by the duct 13 is used for each glass article loaded in each mold while each mold is indexed to this station. The amount of action of the cooling fluid is controlled by the fluid pressure or the action time with respect to the average shape deviation of. Further, the system by the nozzles 14a and 14b is used for the glass article cooled so that the average shape is adjusted at the station.
The cooling amount is controlled for each mold so as to correct a local shape deviation.
【００２０】したがって、これら両冷却系統はそれぞれ
異なった役割を課することができるが、別な構成ではダ
クト１３の系統を１系統だけでなく複数の系統とし、こ
れとノズル１４ａ、１４ｂの系統を組み合わせてもよ
い。いずれの場合も弁開閉制御装置５から開口指令が出
力される。この弁開口時間は、後述する形状制御装置４
から出力され開閉調整器に送られる。Accordingly, these two cooling systems can play different roles, respectively. However, in another configuration, the duct 13 is not limited to one system, but a plurality of systems, and the system of the nozzles 14a and 14b is used. They may be combined. In any case, an opening command is output from the valve opening / closing control device 5. This valve opening time is determined by the shape control device 4 described later.
And sent to the switching regulator.
【００２１】成形装置上にあるステーションに到着した
金型について、これの到着及び認識をするための装置
は、本例ではその検出部をリミットスイッチ１７、１８
として構成する。リミットスイッチはプレステーブル１
のあるステーションに対応して位置し、このプレステー
ブル側面に配置されたカム１５、１６によってその一部
を押さえることにより信号が出力される。カム１５及び
リミットスイッチ１７は、プレステーブルが順次送り出
された後、本来割出されるべき位置に停止したことを確
認するための信号を作り出す役割を果たすべく取付けら
れる。カム１５は、この目的のためにこのポジションに
割出されるプレステーブルの全金型装着箇所に対応した
個数だけ取付けられ、プレステーブルが正規の位置に割
出されるごとにリミットスイッチ１７を押すことにな
る。A device for arriving and recognizing a mold arriving at a station on a molding apparatus is, in the present embodiment, a detection unit provided with limit switches 17 and 18.
It is constituted as. Limit switch is press table 1
A signal is output by pressing a part of the cam table 15 or 16 which is located corresponding to a certain station and arranged on the side surface of the press table. The cam 15 and the limit switch 17 are attached to play a role of generating a signal for confirming that the press table is stopped at a position where the press table should be indexed after the press table is sequentially fed. The cams 15 are mounted for this purpose in a number corresponding to all the die mounting locations of the press table indexed to this position, and each time the press table is indexed to the proper position, the limit switch 17 is pressed. Become.
【００２２】カム１６及びリミットスイッチ１８は、プ
レステーブル上に取付けられている複数個の金型のうち
のある特定の金型が、所定のステーションに割出された
ときに、これを認識する信号を作り出す役割を果たすべ
く取付けられる。この目的のために、カム１６はある特
定金型に対応して１個だけ取付けられる。リミットスイ
ッチ１７、１８で出力された信号は、金型認識及び到着
認識ユニット１９に送られ、このユニット１９はあらか
じめセットされている複数個の金型の前記特定相対的配
列順位、及びリミットスイッチ１８と前記ダクト１３、
ノズル１４ａ、１４ｂの配置ステーションに現在どの金
型が割出されているかを演算し、この情報を前記リミッ
トスイッチ１７で作られた信号とともに監視統括する形
状制御装置４へ送る。The cam 16 and the limit switch 18 are signals for recognizing when a specific one of a plurality of dies mounted on the press table is indexed to a predetermined station. Attached to play the role of creating. For this purpose, only one cam 16 is mounted corresponding to a particular mold. The signals output from the limit switches 17 and 18 are sent to a mold recognition and arrival recognition unit 19, and the unit 19 is provided with the specific relative arrangement order of a plurality of molds set in advance and the limit switch 18 And the duct 13,
It calculates which die is currently being indexed at the station where the nozzles 14a and 14b are located, and sends this information along with the signal generated by the limit switch 17 to the shape controller 4 which monitors and controls.
【００２３】冷却流体制御装置は、圧力調節計６ａ、６
ｂ、信号変換器７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、圧力調整弁１
１、１２及び前記圧力調節計とこれらをつなぐ信号回路
とから構成される。この圧力調節計は、例えばＰＩＤ調
節計であって、与えられたそれぞれの設定圧力信号と、
配管３２、４０の流体圧力を信号変換器７ａ、８ａ、信
号線２９ａ、３７ａによって取り込んだ値との偏差とか
らＰＩＤ演算を行い、この結果から弁の開度指示値を出
力する。The cooling fluid control device comprises pressure regulators 6a, 6
b, signal converters 7a, 7b, 8a, 8b, pressure regulating valve 1
1, 12 and the pressure controllers and a signal circuit connecting them. The pressure controller is, for example, a PID controller, and is provided with a given set pressure signal,
A PID calculation is performed based on the fluid pressure of the pipes 32 and 40 and a deviation from a value taken by the signal converters 7a and 8a and the signal lines 29a and 37a, and a valve opening instruction value is output from the result.
【００２４】この出力値は、信号線２９ｂ、３７ｂを通
じて信号変換器（Ｉ／Ｐ変換器）７ｂ、８ｂに送られ、
ここで空気圧力信号に変換されて圧力調整弁１１、１２
に送られる。圧力調整弁１１、１２は例えばダイヤフラ
ム型の弁であって、与えられた設定圧力に応じてバルブ
開度を変更する。このようにして前記圧力調節計６ａ、
６ｂに与えられた設定値に、配管３２、４０の圧力が一
致するように流体圧力が自動調整される。The output value is sent to signal converters (I / P converters) 7b and 8b through signal lines 29b and 37b.
Here, the pressure is converted into an air pressure signal and the pressure regulating valves 11 and 12 are converted.
Sent to The pressure adjusting valves 11 and 12 are, for example, diaphragm type valves, and change the valve opening in accordance with a given set pressure. Thus, the pressure controller 6a,
The fluid pressure is automatically adjusted so that the pressures of the pipes 32 and 40 match the set value given to 6b.
【００２５】成形装置のガラス物品取出装置によって取
出されたガラス物品は、一般に搬送機によって搬送され
徐冷炉に入れられる。本システムではガラス成形におけ
る物品形状の変動特性が大である場合に適用すべく、ガ
ラス物品が取出されてから徐冷炉に入れられるまでの工
程において、ガラス物品の形状寸法を測定する形状寸法
測定装置２１を含む。すなわち、搬送機４５は取出され
たガラス物品３ｃを台車４７に移載し搬送する。台車４
７は、その一部に３個又は４個の先端部に断熱材からな
るパッド４８を有する支持部材を持ち、ガラス物品３ｃ
をこれらパッド４８で支えている。これはガラス物品が
搬送途中では２５０〜４５０℃の高温状態であるからで
ある。搬送機４５は台車４７を一定速度で搬送するが、
台車がガラス物品形状測定ポジションに到着した際に、
このポジションに台車を割出す台車割出し機能を有して
いる。The glass article taken out by the glass article take-out device of the forming apparatus is generally conveyed by a carrier and put into a lehr. In the present system, in order to apply the case where the variation characteristics of the shape of the article in the glass forming are large, in the process from the removal of the glass article to the place in the annealing furnace, the shape and size measuring device 21 for measuring the shape and dimension of the glass article including. That is, the transporter 45 transfers the taken glass article 3c to the carriage 47 and transports it. Trolley 4
7 has a support member having a pad 48 made of a heat insulating material at three or four tips at a part thereof.
Are supported by these pads 48. This is because the glass article is in a high temperature state of 250 to 450 ° C. during transportation. The transporter 45 transports the carriage 47 at a constant speed,
When the truck arrives at the glass article shape measurement position,
A bogie indexing function for indexing the bogie to this position is provided.
【００２６】この台車が前記ポジションに割出される
と、ガラス物品は所定の基準に倣うように工夫された芯
出部材により、あらかじめ定められた位置に割出されて
静止し、ガラス物品３ｃの周縁形状が測定できる状態と
なる。被測定ガラス物品が測定可能状態になると、形状
寸法測定装置２１は測定子２０ａ、２０ｂの測定ロッド
を移動させガラス物品外面に接触させる。この測定子
は、例えば差動トランスのようなものであって、割出さ
れ静止しているガラス物品外面に接触し、その測定ロッ
ドが任意位置で停止すると、ロッド停止位置に比例した
ある電圧信号を出力する。この出力信号は、信号線４６
ａ、４６ｂを通じて形状寸法測定装置２１に送られる。
形状寸法測定装置２１は前記出力信号を受け取ると、測
定サイクルは完了し台車４７を発進させる。When the cart is indexed to the above-mentioned position, the glass article is indexed to a predetermined position by a centering member designed to follow a predetermined standard, and stands still. The shape can be measured. When the glass article to be measured is in a measurable state, the shape and dimension measuring device 21 moves the measuring rods of the tracing styluses 20a and 20b to contact the outer surface of the glass article. This measuring element is, for example, a differential transformer, which comes into contact with the outer surface of the indexed and stationary glass article, and when the measuring rod stops at an arbitrary position, a voltage signal proportional to the rod stopping position. Is output. This output signal is supplied to the signal line 46.
a and 46b are sent to the shape and dimension measuring device 21.
Upon receiving the output signal, the shape and size measurement device 21 completes the measurement cycle and starts the carriage 47.
【００２７】このようにして得られるガラス物品の形状
寸法代表信号に対応じて、このガラス物品が成形された
金型を識別する必要がある。形状制御装置４は、前記ユ
ニット１９から受ける各金型のそれぞれのステーション
への配位情報、プレステーブルの割出し完了信号、前記
形状測定装置２１から受けるガラス物品形状代表信号、
及び該ガラス物品形状代表信号に対応するこのガラス物
品を成形した金型の認識信号等のほか、外部装置２２か
らガラス物品形状代表信号の本来あるべき信号量を受け
る。It is necessary to identify the mold in which the glass article has been formed in accordance with the shape / dimension representative signal of the glass article thus obtained. The shape control device 4 receives, from the unit 19, positioning information of each mold to each station, a press table indexing completion signal, a glass article shape representative signal received from the shape measuring device 21,
In addition to the recognition signal of the mold for molding the glass article corresponding to the glass article shape representative signal, the signal amount of the glass article shape representative signal which should be originally received from the external device 22 is received.
【００２８】ガラス物品成形において徐冷される前のガ
ラス物品は一般に歪みを有し、かつ高温であるため、こ
の時点での歪みを徐冷炉に入れて取り除き、かつ常温ま
で冷却された後のガラス物品形状とは若干の差ができ
る。この差を仮に熱冷差と呼ぶと、前記冷却された後の
最終的なガラス物品形状の目標値に平均的な熱冷差を加
えた値が、ガラス物品測定時点における本来あるべき目
標形状となり、前記ガラス物品形状代表信号の本来ある
べき信号量とは、このような形状を持つガラス物品を測
定した際に形状寸法測定装置２１が得る値をいう。形状
寸法測定装置２１は、前記受付信号を組み合せて演算
し、各金型別に成形されたガラス物品の形状寸法の本来
あるべき形状寸法からの偏差を認識する。Since the glass article before being gradually cooled in the molding of the glass article generally has a strain and is at a high temperature, the glass article after the strain at this point is removed by placing it in a slow cooling furnace and cooled to room temperature. There is a slight difference from the shape. If this difference is temporarily referred to as a thermal-cooling difference, the value obtained by adding the average thermal-cooling difference to the target value of the final glass article shape after cooling is the target shape that should be originally at the time of measuring the glass article. The signal amount that should be the original signal of the glass article shape representative signal means a value obtained by the shape and size measuring apparatus 21 when measuring a glass article having such a shape. The shape and size measuring device 21 calculates by combining the reception signals, and recognizes the deviation of the shape and size of the glass article molded for each mold from the original shape and size.
【００２９】形状制御装置４は、形状寸法測定装置２１
が得た前記各金型が成形したそれぞれのガラス物品形状
代表信号の目標値からの偏差情報を受け取って、前記弁
９、１０ａ、１０ｂの弁開口時間を変更して全金型に対
する主たる冷却流体噴出時間を一斉に変更するか、又は
圧力調整弁１１、１２の設定圧力を変更して全金型に対
する噴出圧力を変更するか、又はある金型に対しての弁
開口時間を変更して、その金型に対する冷却流体噴出時
間を変更するか、又は圧力調整弁の設定圧力を変更して
各金型に対する弁開口時間のそれぞれの設定のバランス
を変更するか、又はこれらのいくつかを組み合せて変更
するかなどを判断し、かつこの判断に従って調節量を演
算して調整量を代表する信号をつくり、それぞれに応じ
弁開閉制御装置、圧力調節計に送る。The shape control device 4 includes a shape and dimension measurement device 21.
Receiving the deviation information from the target values of the respective glass article shape representative signals formed by the respective dies, and changing the valve opening times of the valves 9, 10a and 10b to obtain the main cooling fluid for all the dies. Either change the ejection time all at once, or change the set pressure of the pressure regulating valves 11 and 12 to change the ejection pressure for all molds, or change the valve opening time for a certain mold, Either change the cooling fluid ejection time for that mold, or change the set pressure of the pressure regulating valve to change the balance of the respective settings of valve opening time for each mold, or some combination of these. It is determined whether or not to change, and the amount of adjustment is calculated in accordance with this determination to generate a signal representative of the amount of adjustment, which is sent to a valve opening / closing control device and a pressure controller according to each.
【００３０】ダクト１３及びノズル１４ａ、１４ｂによ
る冷却方法は、前記のとおりであるが、図２にて各々の
機能を具体的に示す。ガラス物品形状測定装置から得ら
れるガラス物品形状の本来あるべき形状寸法からの偏差
をａ1 〜ａ16とし、ガラス物品形状の平均形状偏差をＡ
とすると下記式１で定義される。The cooling method using the duct 13 and the nozzles 14a and 14b is as described above, and each function is specifically shown in FIG. The deviation of the glass article shape obtained from the glass article shape measuring apparatus from the original shape and dimension should be a 1 to a 16, and the average shape deviation of the glass article shape is A
Is defined by the following equation 1.
【００３１】式１で定義される平均形状偏差は、ダクト
１３の弁開口時間又は噴出圧力を設定する制御量とな
る。ここで、前回制御時の制御量をＸ(old) 、今回制御
時の制御量をＸ(new) 、制御定数をＫとすると、ダクト
１３の制御量は、下記式２で定義される。The average shape deviation defined by Expression 1 is a control amount for setting the valve opening time or the ejection pressure of the duct 13. Here, assuming that the control amount during the previous control is X (old) , the control amount during the current control is X (new) , and the control constant is K, the control amount of the duct 13 is defined by the following equation (2).
【００３２】このＸ(new) は、ガラス物品形状偏差に対
して不変な定数ではなく、ある時点においてある環境条
件下で成立することを示す。これはある金型によって成
形されるガラス物品の形状、寸法を決定する要因は、金
型寸法のほかガラス物品成形特性、金型温度、ガラス物
品冷却流体量だけでなく、ガラス素材の物理特性、金型
周囲温度及び金型から取出した後のガラス物品周囲の温
度等の金型及びガラス物品を取り巻く環境の多くの要素
が含まれているためである。This X (new) is not a constant that is invariant with respect to the glass article shape deviation, but indicates that the relation is established at a certain point in time under a certain environmental condition. This is a factor that determines the shape and dimensions of the glass article formed by a certain mold, not only the dimensions of the mold but also the glass article molding characteristics, mold temperature, the amount of glass article cooling fluid, the physical properties of the glass material, This is because many factors of the environment surrounding the mold and the glass article such as the temperature around the mold and the temperature around the glass article after being removed from the mold are included.
【００３３】前記制御量Ｘ(new) によりガラス物品の平
均形状偏差に対する形状制御を実行するが、局所形状偏
差においては各ガラス物品形状測定点に対応する箇所に
ノズルが取付けられ、個々の弁開口時間又は噴出圧力を
設定する。ここで、前回の制御時の制御量をｘi(old)、
今回制御時の制御量をｘi(new)、各制御定数をｋi とす
ると、各ノズルの制御量は下記式３で定義される。The shape control with respect to the average shape deviation of the glass article is executed by the control amount X (new). In the case of the local shape deviation, a nozzle is attached at a position corresponding to each glass article shape measurement point, and the individual valve opening is set. Set time or jet pressure. Here, the control amount at the time of the previous control is x i (old) ,
Assuming that the control amount at the time of this control is x i (new) and each control constant is k i , the control amount of each nozzle is defined by the following equation 3.
【００３４】式３におけるｘi(new)は、前記ダクト１３
による冷却制御量では収束不可能な形状偏差を補償する
制御量であり、この制御量も前記Ｘ(new) と同様に不変
な定数ではない。X i (new) in the equation ( 3 )
Is a control amount for compensating for a shape deviation that cannot be converged by the cooling control amount according to the above, and this control amount is not an invariable constant like X (new) .
【００３５】[0035]
【数１】 Ａ＝（ａ1 ＋ａ2 ＋ａ3 ＋ａ4 ＋・・・・＋ａ16）／１６ ・・式１ Ｘ(new) ＝Ｘ(old) ＋Ｋ・Ａ ・・式２ ｘi(new)＝ｘi(old)−ｋi （ａi −Ａ） （ｉ＝１〜１６）・・式３A = (a 1 + a 2 + a 3 + a 4 +... + A 16 ) / 16 Equation 1 X (new) = X (old) + K A A Equation 2 x i (new) = x i (old) -k i (a i -A) (i = 1~16) ·· formula 3
【００３６】以上説明した本発明のガラス物品用冷却流
体の流量による形状制御の方法は、それ単独で実施する
ほかに、従来の金型温度等による形状制御と併用して用
いることができる。The above-described method of controlling the shape of the glass article by the flow rate of the cooling fluid for glass articles according to the present invention can be used alone or in combination with the conventional shape control based on the mold temperature or the like.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のガラス物
品の冷却方法及び装置によれば、プレス成形においてガ
ラス物品の形状制御の自由度を拡大でき、それにより複
雑形状のガラス物品を高精度で成形できるようになり、
生産性及び品質の大幅な向上を図れる。As described above, according to the method and apparatus for cooling a glass article of the present invention, the degree of freedom in controlling the shape of the glass article in press molding can be increased, and thereby a glass article having a complicated shape can be formed with high precision. Can be molded with
The productivity and quality can be greatly improved.
【図１】本発明に係わる形状制御方法の一実施例の概略
図。FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of a shape control method according to the present invention.
【図２】局部冷却制御のための寸法測定箇所の配置図。FIG. 2 is a layout diagram of dimension measurement locations for local cooling control.
【符号の説明】 １：プレステーブル ２ａ、２ｂ：金型 ３ａ、３ｂ、３ｃ：ガラス物品 ４：形状制御装置 ５：弁開閉制御装置 ６：圧力調節計 ７、８：信号変換器 ９、１０：開口制御弁 １１、１２：圧力調整弁 １３：ダクト １４ａ、１４ｂ：ノズル １９：金型到着認識装置 ２０：測定子 ２１：形状寸法測定装置 ２２：外部装置[Description of Signs] 1: Press tables 2a, 2b: Molds 3a, 3b, 3c: Glass articles 4: Shape control device 5: Valve opening / closing control device 6: Pressure controller 7, 8: Signal converter 9, 10: Opening control valves 11, 12: Pressure regulating valves 13: Ducts 14a, 14b: Nozzles 19: Die arrival recognition device 20: Measuring element 21: Shape and dimension measuring device 22: External device
Claims (3)
る中空状のガラス物品を成形する際のガラス物品の冷却
方法において、前記金型で成形されたガラス物品の形状
寸法を測定して形状偏差を算出し、該金型内のガラス物
品を冷却する冷却流体の作用量をこの形状偏差に対し調
節することにより、ガラス物品の形状を制御することを
特徴とするガラス物品の形状制御方法。1. A method for cooling a glass article when a hollow glass article having an edge periphery is formed by sequentially using a plurality of molds, wherein the shape and dimensions of the glass article formed by the mold are determined. The shape deviation of the glass article is measured by measuring and calculating the shape deviation, and controlling the shape of the glass article by adjusting the acting amount of the cooling fluid for cooling the glass article in the mold with respect to the shape deviation. Shape control method.
一の冷却系と局所冷却する第二の冷却系とにより冷却す
るようにし、該金型で成形されたガラス物品の形状寸法
を測定して平均形状偏差及び局所形状偏差を算出し、第
一の冷却系はこの平均形状偏差に対し、また第二の冷却
系は局所形状偏差に対し、それぞれ冷却流体の作用量を
流体圧又は作用時間により調節することにより、ガラス
物品の形状を制御することを特徴とする請求項１記載の
ガラス物品の形状制御方法。2. A method for cooling a glass article in a mold by a first cooling system for symmetrically cooling the glass article and a second cooling system for locally cooling the glass article. The first cooling system measures the average shape deviation and the local shape deviation, and the second cooling system measures the local shape deviation. The method for controlling the shape of a glass article according to claim 1, wherein the shape of the glass article is controlled by adjusting the operation time.
内ガラス物品の冷却量に相関を持ち、成形装置上にある
複数のステーションに複数個の金型をそれぞれ位置決め
させて、溶融ガラスから継続的に成形したガラス物品を
冷却する装置であって、 Ａ）成形装置上のステーションにおいてこのステーショ
ンに位置した前記金型内のガラス物品を対称冷却及び局
所冷却するための冷却流体調整装置、 Ｂ）成形装置上にあるステーションに位置決めされた金
型についてその到着の確認及び該金型から取出されたガ
ラス物品に対応して識別をするための装置、 Ｃ）成形装置の金型から取出されたガラス物品の制御す
べき部分の形状を測定しかつ測定部形状を代表する信号
をつくるための装置、 Ｄ）ガラス物品形状を代表する信号を受け、各金型から
成形されたガラス物品形状の平均形状偏差量及び局所形
状偏差量を演算し、冷却流体量を調整すべきか判断し前
記冷却流体調整装置に対する設定値信号を作るための装
置、 とを有するガラス物品の形状制御装置。3. The shape of a glass article formed by a mold has a correlation with the cooling amount of the glass article in the mold, and a plurality of molds are positioned at a plurality of stations on a molding apparatus, respectively. Apparatus for cooling a glass article continuously formed from glass, comprising: A) a cooling fluid conditioning device for symmetrically cooling and locally cooling the glass article in said mold located at a station on the forming apparatus. B) a device for confirming the arrival of a mold positioned at a station on the molding apparatus and identifying it in correspondence with a glass article removed from the mold; C) removal from the mold of the molding apparatus. A device for measuring the shape of the portion of the glass article to be controlled and generating a signal representative of the shape of the measuring part; An apparatus for calculating an average shape deviation amount and a local shape deviation amount of a glass article shape formed from the apparatus, determining whether to adjust a cooling fluid amount, and generating a set value signal for the cooling fluid adjusting device. Shape control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9226741A JPH1171122A (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Shape control of glass article and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9226741A JPH1171122A (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Shape control of glass article and apparatus therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1171122A true JPH1171122A (en) | 1999-03-16 |
Family
ID=16849887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9226741A Withdrawn JPH1171122A (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Shape control of glass article and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1171122A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100696578B1 (en) * | 2000-12-08 | 2007-03-19 | 삼성코닝 주식회사 | Bottom mold shield for cathode ray tube funnel |
| KR20140039216A (en) * | 2011-05-27 | 2014-04-01 | 코닝 인코포레이티드 | Glass molding system and related apparatus and method |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP9226741A patent/JPH1171122A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100696578B1 (en) * | 2000-12-08 | 2007-03-19 | 삼성코닝 주식회사 | Bottom mold shield for cathode ray tube funnel |
| KR20140039216A (en) * | 2011-05-27 | 2014-04-01 | 코닝 인코포레이티드 | Glass molding system and related apparatus and method |
| JP2014166955A (en) * | 2011-05-27 | 2014-09-11 | Corning Inc | Glass formation system and related apparatuses and method |
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|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060602 |