JPH1165158A - 電子写真用二成分系現像剤 - Google Patents
電子写真用二成分系現像剤Info
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- JPH1165158A JPH1165158A JP21613997A JP21613997A JPH1165158A JP H1165158 A JPH1165158 A JP H1165158A JP 21613997 A JP21613997 A JP 21613997A JP 21613997 A JP21613997 A JP 21613997A JP H1165158 A JPH1165158 A JP H1165158A
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- resin
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 良好な現像特性を有し、長期間の使用を経て
も、帯電特性が安定している電子写真用二成分系現像剤
を提供し、さらに、カラートナーを用いて、２次色以上
の画像を形成したとき、色ムラ、色ズレ、カブリ等の画
像欠陥のない、高精細な、電子写真用二成分系現像剤を
提供する。 【解決手段】 着色剤と結着樹脂とを含有してなるトナ
ーと樹脂被覆キャリアとを含有する現像剤において、ト
ナーと樹脂被覆キャリアのコアとを摩擦帯電せしめたと
きの帯電量ｑ／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ１（ｆｃ／１０
μｍ）、トナーと樹脂被覆キャリアとを摩擦帯電せしめ
たときの帯電量ｑ／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ２（ｆｃ／
１０μｍ）とした時、 ０．４３ ≦｜Ｑ２／Ｑ１｜≦ ０．８７ にあり、また、Ｑ２の絶対値が、４．０〜１０．０（ｆ
ｃ／１０μｍ）であり、Ｑ１の絶対値が、Ｑ２よりも絶
対値で１．０（ｆｃ／１０μｍ）以上大きいことを特徴
とする。
も、帯電特性が安定している電子写真用二成分系現像剤
を提供し、さらに、カラートナーを用いて、２次色以上
の画像を形成したとき、色ムラ、色ズレ、カブリ等の画
像欠陥のない、高精細な、電子写真用二成分系現像剤を
提供する。 【解決手段】 着色剤と結着樹脂とを含有してなるトナ
ーと樹脂被覆キャリアとを含有する現像剤において、ト
ナーと樹脂被覆キャリアのコアとを摩擦帯電せしめたと
きの帯電量ｑ／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ１（ｆｃ／１０
μｍ）、トナーと樹脂被覆キャリアとを摩擦帯電せしめ
たときの帯電量ｑ／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ２（ｆｃ／
１０μｍ）とした時、 ０．４３ ≦｜Ｑ２／Ｑ１｜≦ ０．８７ にあり、また、Ｑ２の絶対値が、４．０〜１０．０（ｆ
ｃ／１０μｍ）であり、Ｑ１の絶対値が、Ｑ２よりも絶
対値で１．０（ｆｃ／１０μｍ）以上大きいことを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真に用いら
れる二成分系現像剤、特にフルカラー複写機用やプリン
ターに使用され、色再現性に優れ、且つ長期間の印字安
定性を優れる電子写真用二成分系現像剤に関する。
れる二成分系現像剤、特にフルカラー複写機用やプリン
ターに使用され、色再現性に優れ、且つ長期間の印字安
定性を優れる電子写真用二成分系現像剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、複写機及びプリンター等において
フルカラーへの展開が急速に進みつつあり、その実用化
も大きくなされている。しかしながら、写真や印刷物と
比較してさらなる高画質化が望まれている。
フルカラーへの展開が急速に進みつつあり、その実用化
も大きくなされている。しかしながら、写真や印刷物と
比較してさらなる高画質化が望まれている。
【０００３】複写機またはレーザープリンター等におい
て採用されている電子写真法は、一般には、光導電性絶
縁体層上に一様な静電荷を与え、該絶縁体層上に光像を
照射することにより、該静電荷を部分的に除去して静電
潜像を形成し、その静電荷の残った部分にトナーと呼ば
れる微粉末を付着させて該潜像のい対応する可視化トナ
ー画像を形成し、該トナー画像を記録紙等に転写後、定
着して複写物等を得るものである。
て採用されている電子写真法は、一般には、光導電性絶
縁体層上に一様な静電荷を与え、該絶縁体層上に光像を
照射することにより、該静電荷を部分的に除去して静電
潜像を形成し、その静電荷の残った部分にトナーと呼ば
れる微粉末を付着させて該潜像のい対応する可視化トナ
ー画像を形成し、該トナー画像を記録紙等に転写後、定
着して複写物等を得るものである。
【０００４】係る画像形成に供される現像剤としては、
キャリアを含有しないいわゆる一成分現像剤と、非磁性
又は磁性トナーと磁性キャリアとを含有する二成分現像
とがある。二成分現像剤は、キャリアとトナーの摩擦に
よりトナーを帯電させるので、キャリアとトナーの摩擦
帯電性が良好であることが必要である。
キャリアを含有しないいわゆる一成分現像剤と、非磁性
又は磁性トナーと磁性キャリアとを含有する二成分現像
とがある。二成分現像剤は、キャリアとトナーの摩擦に
よりトナーを帯電させるので、キャリアとトナーの摩擦
帯電性が良好であることが必要である。
【０００５】しかしながら、二成分現像剤は、一般的に
環境安定性が悪く、特に湿度の高低により、帯電量が大
きく変化することから、画像濃度が一定せず、カブリの
多い画像となったり、連続コピー後の画像が不良になる
という問題を有している。係る問題点に対して、キャリ
アコア材、キャリアコート剤及びそのコート量、或いは
トナーに含有する電荷制御剤やトナーに添加する流動性
付与剤、トナーの結着樹脂の改良など多くの検討がなさ
れてきている。
環境安定性が悪く、特に湿度の高低により、帯電量が大
きく変化することから、画像濃度が一定せず、カブリの
多い画像となったり、連続コピー後の画像が不良になる
という問題を有している。係る問題点に対して、キャリ
アコア材、キャリアコート剤及びそのコート量、或いは
トナーに含有する電荷制御剤やトナーに添加する流動性
付与剤、トナーの結着樹脂の改良など多くの検討がなさ
れてきている。
【０００６】例えば、帯電補助剤をトナーに添加する技
術として、特開昭６２ー１１３１５８号公報、特開昭６
４ー６２６６７号公報、フッ素含有化合物を現像剤に添
加する技術としては、特開平３ー４５９７８号公報で安
定した摩擦帯電性を得るという技術が提案されている。
術として、特開昭６２ー１１３１５８号公報、特開昭６
４ー６２６６７号公報、フッ素含有化合物を現像剤に添
加する技術としては、特開平３ー４５９７８号公報で安
定した摩擦帯電性を得るという技術が提案されている。
【０００７】また、二成分現像剤のうちイエロー、マゼ
ンタ、シアン等の有彩色トナーの場合は、磁性体やカー
ボンブラック等の導電性物質を多く含ませることができ
ないので、一般に使用していくにつれて帯電量が上がる
傾向にある。この傾向は、特に結着樹脂として帯電性能
の高いポリエステル系バインダーを使用したときにより
顕著である。
ンタ、シアン等の有彩色トナーの場合は、磁性体やカー
ボンブラック等の導電性物質を多く含ませることができ
ないので、一般に使用していくにつれて帯電量が上がる
傾向にある。この傾向は、特に結着樹脂として帯電性能
の高いポリエステル系バインダーを使用したときにより
顕著である。
【０００８】また、カラーの多色画像は、一般にイエロ
ー、マゼンタ及びシアンの３色又はさらにブラックの４
色のトナーを用い、各色のトナー像を順次被転写体に転
写することにより得るものであり、転写における各色ト
ナーの帯電状態が画像品質に大きな影響を与える。例え
ば、各色毎の帯電量が異なった場合には、キャリアのコ
ーテイング剤の組成を変更し、各色トナー毎の帯電量を
同程度にすることによって画像品質を向上し得る。一
方、キャリアのコーテイング剤組成が異なると環境湿度
が変わった場合に各色毎の帯電量の変化の割合が異な
り、各色トナー毎の帯電量に大きな差ができる。さら
に、コーテイング剤の組成が各色毎に異なると、連続複
写すると各色毎に帯電量の変化の割合が異なり、各色ト
ナー間の帯電量の差が大きくなり色の再現性が悪くなる
という問題がある。また、同一の被転写材上に色の異な
る数種のトナー層を転写すると、色ムラ、色ズレ、カブ
リ等の画像欠陥がしばしば発生することもある
ー、マゼンタ及びシアンの３色又はさらにブラックの４
色のトナーを用い、各色のトナー像を順次被転写体に転
写することにより得るものであり、転写における各色ト
ナーの帯電状態が画像品質に大きな影響を与える。例え
ば、各色毎の帯電量が異なった場合には、キャリアのコ
ーテイング剤の組成を変更し、各色トナー毎の帯電量を
同程度にすることによって画像品質を向上し得る。一
方、キャリアのコーテイング剤組成が異なると環境湿度
が変わった場合に各色毎の帯電量の変化の割合が異な
り、各色トナー毎の帯電量に大きな差ができる。さら
に、コーテイング剤の組成が各色毎に異なると、連続複
写すると各色毎に帯電量の変化の割合が異なり、各色ト
ナー間の帯電量の差が大きくなり色の再現性が悪くなる
という問題がある。また、同一の被転写材上に色の異な
る数種のトナー層を転写すると、色ムラ、色ズレ、カブ
リ等の画像欠陥がしばしば発生することもある
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、良好
な現像特性を有し、長期間の使用を経ても、また、環境
湿度が変化しても帯電特性が安定している電子写真用二
成分系現像剤を提供することにある。さらに、本発明の
目的は、イエロー、マゼンタ、シアンの３色及び／又
は、黒の４色カラートナーを用いて、２次色以上の画像
を形成したとき、色ムラ、色ズレ、カブリ等の画像欠陥
のない、高精細な、電子写真用二成分系現像剤を提供す
ることにある。
な現像特性を有し、長期間の使用を経ても、また、環境
湿度が変化しても帯電特性が安定している電子写真用二
成分系現像剤を提供することにある。さらに、本発明の
目的は、イエロー、マゼンタ、シアンの３色及び／又
は、黒の４色カラートナーを用いて、２次色以上の画像
を形成したとき、色ムラ、色ズレ、カブリ等の画像欠陥
のない、高精細な、電子写真用二成分系現像剤を提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも着
色剤と結着樹脂とを含有してなるトナーと樹脂被覆キャ
リアとを含有する現像剤において、該トナーと該樹脂被
覆キャリアのコアとを摩擦帯電せしめたときの帯電量ｑ
／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ１（ｆｃ／１０μｍ）、該ト
ナーと該樹脂被覆キャリアとを摩擦帯電せしめたときの
帯電量ｑ／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ２（ｆｃ／１０μ
ｍ）とした時、 ０．４３ ≦｜Ｑ２／Ｑ１｜≦ ０．８７ にあり、また、Ｑ２の絶対値が、４．０〜１０．０（ｆ
ｃ／１０μｍ）であり、Ｑ１の絶対値が、Ｑ２よりも絶
対値で１．０（ｆｃ／１０μｍ）以上大きいことを特徴
とする電子写真用二成分系現像剤である。
色剤と結着樹脂とを含有してなるトナーと樹脂被覆キャ
リアとを含有する現像剤において、該トナーと該樹脂被
覆キャリアのコアとを摩擦帯電せしめたときの帯電量ｑ
／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ１（ｆｃ／１０μｍ）、該ト
ナーと該樹脂被覆キャリアとを摩擦帯電せしめたときの
帯電量ｑ／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ２（ｆｃ／１０μ
ｍ）とした時、 ０．４３ ≦｜Ｑ２／Ｑ１｜≦ ０．８７ にあり、また、Ｑ２の絶対値が、４．０〜１０．０（ｆ
ｃ／１０μｍ）であり、Ｑ１の絶対値が、Ｑ２よりも絶
対値で１．０（ｆｃ／１０μｍ）以上大きいことを特徴
とする電子写真用二成分系現像剤である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明においては、Ｑ１、Ｑ２が
上記特定の範囲にあることが重要である。Ｑ２／Ｑ１が
０．４３よりも小さいとトナーとキャリアとの摩擦帯電
が不十分となり，トナー飛散が生じる。一方、Ｑ２／Ｑ
１が０．８７よりも大きいとトナーとキャリアとの摩擦
帯電が大きすぎて地肌カブリを生じる。また、同様にＱ
２の絶対値が、４．０（ｆｃ／１０μｍ）よりも小さい
とトナーとキャリアとの摩擦帯電が不十分となり，トナ
ー飛散が生じ，１０．０（ｆｃ／１０μｍ）よりも大き
いとトナーとキャリアとの摩擦帯電が大きすぎて地肌カ
ブリを生じる。さらに、係るＱ１の絶対値が、Ｑ２より
も絶対値で１．０（ｆｃ／１０μｍ）以上大きくないと
チャージアップしやすい傾向となりカブリが発生し、転
写ムラの原因となる。即ち、Ｑ１，Ｑ２が上記特定の範
囲内にないと，２色以上の画像を形成したときに色ム
ラ、色ズレ，カブリ等の画像欠陥が発生する。
上記特定の範囲にあることが重要である。Ｑ２／Ｑ１が
０．４３よりも小さいとトナーとキャリアとの摩擦帯電
が不十分となり，トナー飛散が生じる。一方、Ｑ２／Ｑ
１が０．８７よりも大きいとトナーとキャリアとの摩擦
帯電が大きすぎて地肌カブリを生じる。また、同様にＱ
２の絶対値が、４．０（ｆｃ／１０μｍ）よりも小さい
とトナーとキャリアとの摩擦帯電が不十分となり，トナ
ー飛散が生じ，１０．０（ｆｃ／１０μｍ）よりも大き
いとトナーとキャリアとの摩擦帯電が大きすぎて地肌カ
ブリを生じる。さらに、係るＱ１の絶対値が、Ｑ２より
も絶対値で１．０（ｆｃ／１０μｍ）以上大きくないと
チャージアップしやすい傾向となりカブリが発生し、転
写ムラの原因となる。即ち、Ｑ１，Ｑ２が上記特定の範
囲内にないと，２色以上の画像を形成したときに色ム
ラ、色ズレ，カブリ等の画像欠陥が発生する。
【００１２】以下、まず本発明におけるトナーの摩擦帯
電量の分布に関し図１に基づいて説明する。トナーの摩
擦帯電量（ｑ／ｄ）の分布は、摩擦帯電されたトナーが
一定の電界及び一定の気流中に置かれたとき、対向（表
示）電極に向かって飛行する距離によって求められるも
のである。図１はトナーの摩擦帯電量ｑ／ｄ分布を測定
する装置（Ｄｒ．Ｒ．Ｈ．Ｅｐｐｉｎｇ ＰＥＳ−Ｌａ
ｂｏｒａｔｏｒｉｕｍ 製）の模式的な断面図及び測定
部の模式的な断面図である。（参考：電子写真学会誌、
第２７巻、第４号(1988)）。トナーの摩擦帯電量ｑ／ｄ
分布の測定の手順は以下の通りである。なお、本発明に
おいては、トナーの摩擦帯電量（ｑ／ｄ）の分布は、ト
ナー比重(Spec.Density)を１mg／cm3 とし、２３℃、５
０％ＲＨ環境下で求めた。
電量の分布に関し図１に基づいて説明する。トナーの摩
擦帯電量（ｑ／ｄ）の分布は、摩擦帯電されたトナーが
一定の電界及び一定の気流中に置かれたとき、対向（表
示）電極に向かって飛行する距離によって求められるも
のである。図１はトナーの摩擦帯電量ｑ／ｄ分布を測定
する装置（Ｄｒ．Ｒ．Ｈ．Ｅｐｐｉｎｇ ＰＥＳ−Ｌａ
ｂｏｒａｔｏｒｉｕｍ 製）の模式的な断面図及び測定
部の模式的な断面図である。（参考：電子写真学会誌、
第２７巻、第４号(1988)）。トナーの摩擦帯電量ｑ／ｄ
分布の測定の手順は以下の通りである。なお、本発明に
おいては、トナーの摩擦帯電量（ｑ／ｄ）の分布は、ト
ナー比重(Spec.Density)を１mg／cm3 とし、２３℃、５
０％ＲＨ環境下で求めた。
【００１３】（１）所定量（０．０８ｇ）の試料を入れ
たアルミニウム製のセル１の開口部ｂをエアーフロー用
の筒３の下部開口部にセットし、エアーフロー用の筒３
の下部内面をベース電極２に装着し、エアーフロー用の
筒３の上部内面に表示電極４を装着し、これらをバンド
５にて固定する。このときベース電極２と表示電極４間
の距離を５ｃｍとする。なお、試料としては、トナー
（２色以上のトナーについて評価する場合には各色のト
ナーを等量ずつ混合した混合トナー）と、後述するキャ
リア又は樹脂被覆キャリアを、それぞれ２３℃、５０％
ＲＨの環境下に２４時間放置後、前記トナー１ｇと前記
キャリア又は樹脂被覆キャリア１９ｇとを５０ｍｌ容器
のポリエチレン製のビンに入れ、ボールミルにて２３
℃、５０％ＲＨの環境下で３０分間攪拌混合したものを
用いる。
たアルミニウム製のセル１の開口部ｂをエアーフロー用
の筒３の下部開口部にセットし、エアーフロー用の筒３
の下部内面をベース電極２に装着し、エアーフロー用の
筒３の上部内面に表示電極４を装着し、これらをバンド
５にて固定する。このときベース電極２と表示電極４間
の距離を５ｃｍとする。なお、試料としては、トナー
（２色以上のトナーについて評価する場合には各色のト
ナーを等量ずつ混合した混合トナー）と、後述するキャ
リア又は樹脂被覆キャリアを、それぞれ２３℃、５０％
ＲＨの環境下に２４時間放置後、前記トナー１ｇと前記
キャリア又は樹脂被覆キャリア１９ｇとを５０ｍｌ容器
のポリエチレン製のビンに入れ、ボールミルにて２３
℃、５０％ＲＨの環境下で３０分間攪拌混合したものを
用いる。
【００１４】（２）セル１の下部に設置した磁気ブラシ
を所定時間（４秒間）回転せしめ、試料に電荷を付与
し、次いでセル１の開口部ａから所定風量（８０cm2 ／
分）の空気を送り（トナーフローエア）、トナーをセル
１の開口部ｂからエアーフロー用の筒３内に送りなが
ら、表示電極４に所定の電圧（＋５ＫＶ）を印加して形
成した所定の電場（５ＫＶ／５ｃｍ）中に、所定の風量
（１０リットル／分）にて、所定時間（１０秒間）トナ
ーを飛翔せしめ、表示電極上に負に帯電したトナーを静
電的に付着せしめる。次いで、表示電極上に付着したト
ナーを粘着テープにより転写剥離する。
を所定時間（４秒間）回転せしめ、試料に電荷を付与
し、次いでセル１の開口部ａから所定風量（８０cm2 ／
分）の空気を送り（トナーフローエア）、トナーをセル
１の開口部ｂからエアーフロー用の筒３内に送りなが
ら、表示電極４に所定の電圧（＋５ＫＶ）を印加して形
成した所定の電場（５ＫＶ／５ｃｍ）中に、所定の風量
（１０リットル／分）にて、所定時間（１０秒間）トナ
ーを飛翔せしめ、表示電極上に負に帯電したトナーを静
電的に付着せしめる。次いで、表示電極上に付着したト
ナーを粘着テープにより転写剥離する。
【００１５】（３）セル１に新たに同種の所定量の試料
を入れ、表示電極４に所定の電圧（−５ＫＶ）を印加す
る以外は上記（１）〜（２）と同様にして、表示電極上
に正に帯電したトナーを静電的に付着せしめ、表示電極
上に付着したトナーを粘着テープにより転写剥離する。
を入れ、表示電極４に所定の電圧（−５ＫＶ）を印加す
る以外は上記（１）〜（２）と同様にして、表示電極上
に正に帯電したトナーを静電的に付着せしめ、表示電極
上に付着したトナーを粘着テープにより転写剥離する。
【００１６】（４）正・負のトナーをそれぞれ転写せし
めた粘着テープ上のトナーを画像解析することにより、
トナーの帯電量（ｑ／ｄ）及びその分布を求める。即
ち、トナーの帯電量ｑ／ｄ値〔ｆＣ／１０μｍ〕は、ト
ナー粒径に対する帯電量であり、電極間の印加電圧Ｖ
〔ＫＶ〕、エアーフロー量ＡＦ〔ｌ／ｍｉｎ〕、トナー
移動距離ｘ〔ｍｍ〕の関数であり、下式により求められ
る。 ｑ／ｄ＝ａ×３６×ＡＦ／（Ｖ×ｘ） 尚、ａはcorrection factor for smoll broadness of r
egistration elctrode. と称される定数である。
めた粘着テープ上のトナーを画像解析することにより、
トナーの帯電量（ｑ／ｄ）及びその分布を求める。即
ち、トナーの帯電量ｑ／ｄ値〔ｆＣ／１０μｍ〕は、ト
ナー粒径に対する帯電量であり、電極間の印加電圧Ｖ
〔ＫＶ〕、エアーフロー量ＡＦ〔ｌ／ｍｉｎ〕、トナー
移動距離ｘ〔ｍｍ〕の関数であり、下式により求められ
る。 ｑ／ｄ＝ａ×３６×ＡＦ／（Ｖ×ｘ） 尚、ａはcorrection factor for smoll broadness of r
egistration elctrode. と称される定数である。
【００１７】本発明に係る電子写真二成分系現像剤のト
ナーの結着樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂などを用いることができ、特にポリエ
ステル樹脂を用いると、混色性と透明性を良好にするこ
とができる。
ナーの結着樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂などを用いることができ、特にポリエ
ステル樹脂を用いると、混色性と透明性を良好にするこ
とができる。
【００１８】本発明に係る電子写真二成分系現像剤のト
ナーに用いる着色剤のうち、イエロートナーに用いる着
色剤としては、例えばカラーインデックスＮｏ．のＣ．
Ｉ．２１０９０（ピグメントイエロー１２）、Ｃ．Ｉ．
２１０９５（ピグメントイエロー１４）、Ｃ．Ｉ．２１
１００（ピグメントイエロー１３）、Ｃ．Ｉ．２１１０
５などのベンジジン系有機顔料が挙げられる。これらの
顔料はバインダ樹脂中での分散性に優れ、また、分光反
射特性が良好である。
ナーに用いる着色剤のうち、イエロートナーに用いる着
色剤としては、例えばカラーインデックスＮｏ．のＣ．
Ｉ．２１０９０（ピグメントイエロー１２）、Ｃ．Ｉ．
２１０９５（ピグメントイエロー１４）、Ｃ．Ｉ．２１
１００（ピグメントイエロー１３）、Ｃ．Ｉ．２１１０
５などのベンジジン系有機顔料が挙げられる。これらの
顔料はバインダ樹脂中での分散性に優れ、また、分光反
射特性が良好である。
【００１９】本発明に係る電子写真二成分系現像剤のト
ナーに用いる着色剤のうち、マゼンタトナーに用いる着
色剤としては、例えばカラーインデックスＮｏ．のＣ．
Ｉ．７３９１６（ピグメントレッド１２２）などのキナ
クドリン系有機顔料、Ｃ．Ｉ．４５１６０（ピグメント
レッド８１）ローダミン系有機顔料などがある。これら
の顔料は、バインダ樹脂中での分散性に優れ、また、分
光反射特性が良好である。
ナーに用いる着色剤のうち、マゼンタトナーに用いる着
色剤としては、例えばカラーインデックスＮｏ．のＣ．
Ｉ．７３９１６（ピグメントレッド１２２）などのキナ
クドリン系有機顔料、Ｃ．Ｉ．４５１６０（ピグメント
レッド８１）ローダミン系有機顔料などがある。これら
の顔料は、バインダ樹脂中での分散性に優れ、また、分
光反射特性が良好である。
【００２０】本発明に係る電子写真二成分系現像剤のト
ナーに用いる着色剤のうち、シアントナーに用いる着色
剤としては、例えばカラーインデックスＮｏ．のＣ．
Ｉ．７４１６０（ピグメントブルー１５）、Ｃ．Ｉ．７
４２６０（ピグメントグリーン７）などのフタロシアニ
ン系有機顔料が挙げられる。これらの顔料はバインダ樹
脂中での分散性に優れ、また、分光反射特性が良好であ
る。
ナーに用いる着色剤のうち、シアントナーに用いる着色
剤としては、例えばカラーインデックスＮｏ．のＣ．
Ｉ．７４１６０（ピグメントブルー１５）、Ｃ．Ｉ．７
４２６０（ピグメントグリーン７）などのフタロシアニ
ン系有機顔料が挙げられる。これらの顔料はバインダ樹
脂中での分散性に優れ、また、分光反射特性が良好であ
る。
【００２１】本発明に係る電子写真二成分系現像剤のト
ナーに用いる着色剤のうち、黒色トナーに用いる着色剤
としては、イエロー、シアン、レッドの３色混合、及び
／又は、カーボンブラックを使用できる。カーボンブラ
ックとしてはチャンネルブラック、ファーネスブラッ
ク、ランプブラック等公知のものがすべて可能である。
ナーに用いる着色剤のうち、黒色トナーに用いる着色剤
としては、イエロー、シアン、レッドの３色混合、及び
／又は、カーボンブラックを使用できる。カーボンブラ
ックとしてはチャンネルブラック、ファーネスブラッ
ク、ランプブラック等公知のものがすべて可能である。
【００２２】本発明で用いるトナーには、更に電荷制御
剤として、含金染料、脂肪酸エステル、アミノ基を有す
る化合物を加えてもよい。
剤として、含金染料、脂肪酸エステル、アミノ基を有す
る化合物を加えてもよい。
【００２３】本発明で用いるトナーは、従来公知の方法
で製造できる。即ち、前記結着樹脂、前記着色剤及び必
要であればワックス、電荷制御剤等を添加しニーダなど
により溶融混練し、均一分散させ、微粉砕後、例えば風
力分級機などにより分級して所望のトナーを得ることが
できる。
で製造できる。即ち、前記結着樹脂、前記着色剤及び必
要であればワックス、電荷制御剤等を添加しニーダなど
により溶融混練し、均一分散させ、微粉砕後、例えば風
力分級機などにより分級して所望のトナーを得ることが
できる。
【００２４】本発明に使用されるキャリアのコア粒子と
しては、鉄粉、ニッケル、銅、亜鉛、マグネシウム等の
元素から構成されるフェライト粉、マグネタイト粉等が
挙げられ、平均粒径１５〜５００μｍのものが好ましく
は、さらに２０〜３００μｍのものが好ましい。キャリ
アのコア粒子の被覆樹脂としては、例えば、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスルホン酸系樹脂ポリエ
ステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリブチラール系樹
脂、シリコン系樹脂、テフロン系樹脂等の各種熱可塑性
樹脂および熱硬化性樹脂およびその混合物、並びに、こ
れらの樹脂の共重合体、ブロック重合体、グラフト重合
体及びポリマーブレンド等が使用できる。
しては、鉄粉、ニッケル、銅、亜鉛、マグネシウム等の
元素から構成されるフェライト粉、マグネタイト粉等が
挙げられ、平均粒径１５〜５００μｍのものが好ましく
は、さらに２０〜３００μｍのものが好ましい。キャリ
アのコア粒子の被覆樹脂としては、例えば、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスルホン酸系樹脂ポリエ
ステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリブチラール系樹
脂、シリコン系樹脂、テフロン系樹脂等の各種熱可塑性
樹脂および熱硬化性樹脂およびその混合物、並びに、こ
れらの樹脂の共重合体、ブロック重合体、グラフト重合
体及びポリマーブレンド等が使用できる。
【００２５】本発明に使用されるトナーには、その他必
要に応じて、シリカ、疎水化された無機微粉末（酸化チ
タン等）の流動性向上剤を添加することが望ましい。
要に応じて、シリカ、疎水化された無機微粉末（酸化チ
タン等）の流動性向上剤を添加することが望ましい。
【００２６】
【実施例】以下に実施例及び比較例をもって本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２７】 実施例１ マゼンタトナーの製造例 ポリエステル樹脂 １００重量部 （Ｔｇ：５５℃、Ｍｎ３，０００、Ｍｗ：２５，０００） キナクリドン ５重量部 （Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２２） 荷電制御剤（ボントロンＥ−８４（オリエント化学工業）） １重量部 上記の各処方量をヘンシェルミキサーにより予備混練を
行い、二軸押出し機で溶融混練し、冷却後ハンマーミル
を用いて粗粉砕し、次いでジェットミルで微粉砕した
後、風力分級機で分級して平均粒径９．５μｍの着色剤
含有微粒子を得た。上記着色剤含有微粒子１００重量部
に外添剤として疎水性酸化チタン微粉末（ＳＴＴ３０Ａ
（チタン工業））を０．４重量部を添加し、ヘンシェル
ミキサーで混合してマゼンタトナーを得た。
行い、二軸押出し機で溶融混練し、冷却後ハンマーミル
を用いて粗粉砕し、次いでジェットミルで微粉砕した
後、風力分級機で分級して平均粒径９．５μｍの着色剤
含有微粒子を得た。上記着色剤含有微粒子１００重量部
に外添剤として疎水性酸化チタン微粉末（ＳＴＴ３０Ａ
（チタン工業））を０．４重量部を添加し、ヘンシェル
ミキサーで混合してマゼンタトナーを得た。
【００２８】シアントナーの製造例 顔料として、銅フタロシアニン（Ｃ．Ｉ．ピグメント・
ブルー１５−３）を使用する以外は、マゼンタトナーの
場合と同様にして、シアントナーを得た。
ブルー１５−３）を使用する以外は、マゼンタトナーの
場合と同様にして、シアントナーを得た。
【００２９】イエロートナーの製造例 顔料として、ジスアゾイエロー（Ｃ．Ｉ．ピグメント・
イエロー１７）を使用する以外は、マゼンタトナーの場
合と同様にして、イエロートナーを得た。
イエロー１７）を使用する以外は、マゼンタトナーの場
合と同様にして、イエロートナーを得た。
【００３０】ブラックトナーの製造例 顔料として、カーボンブラックを使用する以外は、マゼ
ンタトナーの場合と同様にして、ブラックトナーを得
た。
ンタトナーの場合と同様にして、ブラックトナーを得
た。
【００３１】樹脂被覆キャリアの製造例 粒径５０μｍの銅−亜鉛フェライト９９．５重量部をオ
ルガノポリシロキサン０．５重量部でコートしてなる樹
脂被覆キャリアを得た。
ルガノポリシロキサン０．５重量部でコートしてなる樹
脂被覆キャリアを得た。
【００３２】上記各色のトナーと樹脂被覆キャリア、及
び各色のトナーとキャリアコアとを使用してトナーの帯
電量分布を求め、ｍｅｄｉａｎ ｑ／ｄを求め、その結
果を表１に示す。この樹脂被覆キャリア１００部に各色
のトナーをそれぞれ５部を混合して二成分系現像剤を調
製し、調製した二成分系現像剤をキャノン製カラーレー
ザー複写機ＣＬＣ３５０にて５０００枚の耐久試験を行
った。画像に変化はなく、色ムラ、カブリ等の画像欠陥
のない、高精細な画像が得られた。また、２色以上の現
像剤を用いて同一の被転写材上に係る２色以上の混色に
よる画像を得たところ色ズレのない高精細な画像が得ら
れた。また、高温高湿（３０℃，８５％Ｒ．Ｈ．），低
温低湿（１０℃，２０％Ｒ．Ｈ．）という特殊な環境に
おいても同様に良好な結果が得られた。
び各色のトナーとキャリアコアとを使用してトナーの帯
電量分布を求め、ｍｅｄｉａｎ ｑ／ｄを求め、その結
果を表１に示す。この樹脂被覆キャリア１００部に各色
のトナーをそれぞれ５部を混合して二成分系現像剤を調
製し、調製した二成分系現像剤をキャノン製カラーレー
ザー複写機ＣＬＣ３５０にて５０００枚の耐久試験を行
った。画像に変化はなく、色ムラ、カブリ等の画像欠陥
のない、高精細な画像が得られた。また、２色以上の現
像剤を用いて同一の被転写材上に係る２色以上の混色に
よる画像を得たところ色ズレのない高精細な画像が得ら
れた。また、高温高湿（３０℃，８５％Ｒ．Ｈ．），低
温低湿（１０℃，２０％Ｒ．Ｈ．）という特殊な環境に
おいても同様に良好な結果が得られた。
【００３３】比較例１ 実施例１で得られた着色剤含有微粒子に流動性改良剤の
ＳｉＯ2 を０．３％添加しトナーを得た。平均粒径５０
μm の銅ー亜鉛フェライト粒子９９．５重量部をスチレ
ン−アクリル系樹脂０．５重量部で被覆してなる樹脂被
覆キャリアを得、実施例１と同様にしてトナーの帯電量
分布を求め、ｍｅｄｉａｎ ｑ／ｄを求め、その結果を
表１に示す。また、上記樹脂被覆キャリア１００部に前
記各色のトナー５部をそれぞれ加え現像剤を得、係る現
像剤を使用して５０００枚の耐久試験を行ったところ色
ムラカブリ等の画像欠陥が生じた。また、機内飛散も顕
著であった。また、２色以上の現像剤を用いて同一の被
転写材上に係る２色以上の混色による画像を得たところ
色ズレが顕著であった。
ＳｉＯ2 を０．３％添加しトナーを得た。平均粒径５０
μm の銅ー亜鉛フェライト粒子９９．５重量部をスチレ
ン−アクリル系樹脂０．５重量部で被覆してなる樹脂被
覆キャリアを得、実施例１と同様にしてトナーの帯電量
分布を求め、ｍｅｄｉａｎ ｑ／ｄを求め、その結果を
表１に示す。また、上記樹脂被覆キャリア１００部に前
記各色のトナー５部をそれぞれ加え現像剤を得、係る現
像剤を使用して５０００枚の耐久試験を行ったところ色
ムラカブリ等の画像欠陥が生じた。また、機内飛散も顕
著であった。また、２色以上の現像剤を用いて同一の被
転写材上に係る２色以上の混色による画像を得たところ
色ズレが顕著であった。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【発明の効果】本発明により２次色以上の画像を形成し
た時でも、色ムラ、色ズレ、カブリ等の画像欠陥のない
高精細な画像を得ることができるようになった。
た時でも、色ムラ、色ズレ、カブリ等の画像欠陥のない
高精細な画像を得ることができるようになった。
【図１】：帯電量（ｑ／ｄ）測定装置（模式図）
１：セル ２：ベース電極 ３：エアフロー用の筒 ４：表示電極 ５：バンド
フロントページの続き (72)発明者 茂木 登 東京都中央区京橋二丁目３番13号 東洋イ ンキ製造株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも着色剤と結着樹脂とを含有し
てなるトナーと樹脂被覆キャリアとを含有する現像剤に
おいて、該トナーと該樹脂被覆キャリアのコアとを摩擦
帯電せしめたときの帯電量ｑ／ｄのｍｅｄｉａｎ値をＱ
１（ｆｃ／１０μｍ）、該トナーと該樹脂被覆キャリア
とを摩擦帯電せしめたときの帯電量ｑ／ｄのｍｅｄｉａ
ｎ値をＱ２（ｆｃ／１０μｍ）とした時、 ０．４３ ≦｜Ｑ２／Ｑ１｜≦ ０．８７ にあり、また、Ｑ２の絶対値が、４．０〜１０．０（ｆ
ｃ／１０μｍ）であり、Ｑ１の絶対値が、Ｑ２よりも絶
対値で１．０（ｆｃ／１０μｍ）以上大きいことを特徴
とする電子写真用二成分系現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21613997A JP3475733B2 (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 電子写真用二成分系現像剤を用いた画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21613997A JP3475733B2 (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 電子写真用二成分系現像剤を用いた画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1165158A true JPH1165158A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3475733B2 JP3475733B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=16683891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21613997A Expired - Fee Related JP3475733B2 (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | 電子写真用二成分系現像剤を用いた画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3475733B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013183658A1 (ja) * | 2012-06-07 | 2016-02-01 | 東洋アルミニウム株式会社 | 太陽電池用裏面保護シート |
-
1997
- 1997-08-11 JP JP21613997A patent/JP3475733B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013183658A1 (ja) * | 2012-06-07 | 2016-02-01 | 東洋アルミニウム株式会社 | 太陽電池用裏面保護シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3475733B2 (ja) | 2003-12-08 |
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|---|---|---|---|
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