JPH1162787A - Fuel injection valve - Google Patents
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- JPH1162787A JPH1162787A JP9221534A JP22153497A JPH1162787A JP H1162787 A JPH1162787 A JP H1162787A JP 9221534 A JP9221534 A JP 9221534A JP 22153497 A JP22153497 A JP 22153497A JP H1162787 A JPH1162787 A JP H1162787A
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、エンジ
ンシリンダ内にガソリンを直接噴射する筒内噴射型ガソ
リンエンジンの燃料噴射弁に好適な燃料噴射弁に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fuel injection valve suitable for a fuel injection valve of a direct injection gasoline engine for directly injecting gasoline into an engine cylinder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的に広く知られているエンジンに
は、ガソリンを燃料とするガソリンエンジン、軽油を燃
料とするディーゼルエンジンがある。前記ガソリンエン
ジンには、燃料を吸気通路に噴射する一般的なエンジン
に加え、エンジンシリンダ内にガソリンを直接噴射する
筒内噴射型エンジンが知られている（例えば、特開平５
−２４００４４号公報参照）。2. Description of the Related Art Generally known engines include a gasoline engine using gasoline and a diesel engine using light oil as fuel. As the gasoline engine, there is known a direct injection type engine which directly injects gasoline into an engine cylinder, in addition to a general engine which injects fuel into an intake passage (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. HEI 5 (1993) -205).
-240044).
【０００３】前記一般的なガソリンエンジンの燃料噴射
弁では、燃料を吸気通路に噴射するため、エンジンシリ
ンダ内（燃焼室ともいう。）には、噴射された燃料（噴
射燃料ともいう。）と吸入空気とが混合した混合気とな
って吸入されるため、噴射燃料と吸入空気との混合状況
は良いといえる。しかし、筒内噴射型エンジンの燃料噴
射弁では、エンジンシリンダ内において噴射燃料と吸入
空気とを短時間で混合して点火プラグにて着火させるた
め、素早く噴射燃料と吸入空気とを混合させる必要があ
る。In the general fuel injection valve of a gasoline engine, fuel is injected into an intake passage. Therefore, the injected fuel (also called injected fuel) and intake are provided in an engine cylinder (also called combustion chamber). Since the mixture is sucked as a mixture of air and air, the mixture state of the injected fuel and the intake air is good. However, in a fuel injection valve of an in-cylinder injection engine, the injected fuel and intake air are mixed in a short time in the engine cylinder and ignited by a spark plug. is there.
【０００４】またディーゼルエンジンは、筒内噴射型エ
ンジンではあるが、ガソリンエンジンと異なり、点火プ
ラグを必要としない。このため、ディーゼルエンジンの
燃料噴射弁は、一般的にエンジンシリンダの真上に配置
され、真下のピストンに向けて燃料を噴射する。このた
め燃料噴射弁が燃料を円錐形状の噴霧形状をもって噴射
するものであっても、噴射燃料と吸入空気との混合状況
も良い。A diesel engine is an in-cylinder injection type engine, but does not require a spark plug unlike a gasoline engine. For this reason, a fuel injection valve of a diesel engine is generally disposed directly above an engine cylinder and injects fuel toward a piston directly below. For this reason, even if the fuel injection valve injects the fuel in a conical spray shape, the mixed state of the injected fuel and the intake air is good.
【０００５】前記ディーゼルエンジンと異なり、筒内噴
射型ガソリンエンジンでは、点火プラグを必要とする。
点火プラグは、通常、エンジンシリンダの真上に配置さ
れる。このため、燃料噴射弁は、エンジンシリンダの側
壁上部に対し、対向側壁に向けて燃料を噴射するように
下向き傾斜状に配置することを余儀なくされる（例え
ば、特開平５−２４００４４号公報参照）。[0005] Unlike the diesel engine, a direct injection gasoline engine requires a spark plug.
The spark plug is usually located directly above the engine cylinder. For this reason, the fuel injection valve must be arranged in a downwardly inclined shape with respect to the upper part of the side wall of the engine cylinder so as to inject fuel toward the opposite side wall (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H5-240044). .
【０００６】上記した筒内噴射型ガソリンエンジンに
は、従来、例えば、図２６の説明図に示すように、円錐
形状の噴霧形状１２０をもって燃料を噴射する燃料噴射
弁１１０が使用されている。前記燃料噴射弁１１０に
は、通常、燃料の噴霧化の向上、噴霧角の広角化等のた
め、噴射する燃料にスワールを発生させるスワール発生
機構を設けたものがある（例えば、実開昭６０−９２７
７０号公報参照）。In the above-described in-cylinder injection type gasoline engine, a fuel injection valve 110 for injecting fuel with a conical spray shape 120 as shown in, for example, FIG. Some of the fuel injection valves 110 are generally provided with a swirl generating mechanism for generating a swirl in the fuel to be injected in order to improve the atomization of the fuel, widen the spray angle, etc. -927
No. 70).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】前記スワール発生機構
を設けた燃料噴射弁を、筒内噴射型ガソリンエンジンに
使用した場合、スワールの発生により燃料の噴霧化の向
上、噴霧角の広角化等の効果が得られる。しかしなが
ら、一般的なガソリンエンジンやディーゼルエンジンと
異なり、筒内噴射型ガソリンエンジンでは、燃料噴射弁
をエンジンシリンダに傾斜状に設置するといった特異な
設置形態をとることや、噴射する燃料の噴霧形状が円錐
形状であること等から、噴霧形状の中心部付近における
噴射燃料と吸入空気との混合状況は依然として改善され
ず、燃費の悪化、スモーク発生等の問題が残る。When the fuel injection valve provided with the swirl generating mechanism is used in a direct injection type gasoline engine, the generation of swirl improves the atomization of fuel, increases the spray angle, etc. The effect is obtained. However, unlike general gasoline and diesel engines, in-cylinder injection-type gasoline engines have a unique installation form, such as installing the fuel injection valve in the engine cylinder at an angle, and the spray shape of the injected fuel is Due to the conical shape and the like, the mixing state of the injected fuel and the intake air near the center of the spray shape has not been improved yet, and problems such as deterioration of fuel efficiency and generation of smoke remain.
【０００８】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、燃料を吸入空気と混合しやすく噴射することのでき
る燃料噴射弁を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a fuel injection valve capable of injecting fuel easily into intake air. Is to do.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１の発明は、燃料噴射口から噴射する燃料を所定の噴
霧形状に噴霧化するノズル構造を備えた燃料噴射弁であ
って、前記ノズル構造による燃料の噴霧形状をほぼ扇形
板状としたことを特徴とする。前記請求項１記載の燃料
噴射弁によると、噴射する燃料をノズル構造によりほぼ
扇形板状の噴霧形状に噴霧化することにより、円錐形状
の噴霧形状と比べて、噴霧形状の厚さが全体的に薄く、
吸入空気と混合しにくい部分がほとんど存在しないた
め、燃料を吸入空気と混合しやすく噴射することができ
る。従って、エンジンシリンダに傾斜状に配置すること
を余儀なくされると同時に、エンジンシリンダ内で燃料
を吸入空気と短時間で混合させる必要がある筒内噴射型
ガソリンエンジンの燃料噴射弁として好適であり、燃費
の向上やスモーク発生の防止に有益である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a fuel injection valve having a nozzle structure for atomizing fuel injected from a fuel injection port into a predetermined spray shape. It is characterized in that the fuel spray shape by the nozzle structure is substantially fan-shaped plate shape. According to the fuel injection valve of the first aspect, the fuel to be injected is atomized into a substantially fan-shaped plate-shaped spray shape by the nozzle structure, so that the thickness of the spray shape is generally smaller than that of the cone-shaped spray shape. Thinly
Since there is almost no portion that is difficult to mix with the intake air, the fuel can be easily mixed with the intake air and injected. Therefore, at the same time as being obliged to be arranged in the engine cylinder in an inclined manner, it is suitable as a fuel injection valve of a direct injection gasoline engine which needs to mix fuel with intake air in the engine cylinder in a short time, It is useful for improving fuel efficiency and preventing smoke.
【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の燃料噴
射弁であって、ノズル構造を、燃料噴射口を有するバル
ブシートに取り付けられかつ前記燃料噴射口に対応する
３個以上の噴口をほぼ列状に設けたオリフィスプレート
で構成したことを特徴とする。前記請求項２記載の燃料
噴射弁によると、バルブシート自体に噴口を形成する場
合と比べて、低コストのプレス加工等によって噴口を高
精度に形成することができるオリフィスプレートを使用
するので、安価で高精度のノズル構造が得られる。According to a second aspect of the present invention, there is provided the fuel injection valve according to the first aspect, wherein the nozzle structure is attached to a valve seat having a fuel injection port and has three or more injection ports corresponding to the fuel injection port. It is characterized by comprising orifice plates provided substantially in a row. According to the fuel injection valve of the second aspect, the orifice plate which can form the injection port with high precision by low-cost pressing or the like is used as compared with the case where the injection port is formed in the valve seat itself, so that the cost is low. And a highly accurate nozzle structure can be obtained.
【００１１】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
燃料噴射弁であって、燃料の噴霧形状を燃料噴射口の軸
線に対し厚さ方向に関し傾斜させたことを特徴とする。
前記請求項３記載の燃料噴射弁によると、燃料噴射口の
軸線に対し厚さ方向に傾斜した燃料の噴霧形状が得られ
るため、エンジンシリンダに対する燃料噴射弁の取り付
け角度に係わらず、燃料の噴霧方向を適正な方向に向け
ることができる。According to a third aspect of the present invention, there is provided the fuel injection valve according to the first or second aspect, wherein the fuel spray shape is inclined with respect to the axis of the fuel injection port in the thickness direction.
According to the fuel injection valve of the third aspect, a fuel spray shape inclined in the thickness direction with respect to the axis of the fuel injection port can be obtained, and therefore, regardless of the mounting angle of the fuel injection valve to the engine cylinder, the fuel spray is The direction can be directed to an appropriate direction.
【００１２】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載の燃料噴射弁であって、燃料噴射口における燃
料噴射側の開口部をオリフィスプレートの噴口列方向に
拡開したことを特徴とする。前記請求項４記載の燃料噴
射弁によると、バルブシートの燃料噴射口の口径を増大
させることなく、オリフィスプレートの噴口数を増加
し、燃料の噴霧角を広角化することができる。これによ
り、オリフィスプレートの噴口数を増加するに際し、燃
料噴射口の口径を全長にわたって増大させた場合に生じ
ることが予想されるバルブシール面のシール口径の増
大、それによるバルブの押しつけ力の増大および燃料噴
射弁の電磁吸引力の増大等の不具合を解消することがで
きる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the fuel injection valve according to any one of the first to third aspects, wherein an opening of the fuel injection port on the fuel injection side is expanded in a direction of the row of the orifice plates. It is characterized by. According to the fuel injection valve of the fourth aspect, the number of orifice plates can be increased and the fuel spray angle can be widened without increasing the diameter of the fuel injection port of the valve seat. As a result, when increasing the number of nozzles of the orifice plate, the diameter of the valve seal surface is expected to be increased when the diameter of the fuel injection port is increased over the entire length, thereby increasing the pressing force of the valve and Problems such as an increase in the electromagnetic attraction of the fuel injection valve can be eliminated.
【００１３】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
かに記載の燃料噴射弁であって、オリフィスプレートの
３個以上の噴口を２種以上の異なる口径で形成したこと
を特徴とする。前記請求項５記載の燃料噴射弁による
と、噴口の口径の増減により、各噴口から噴射される燃
料の噴霧長さを調整、例えば中央部分を長くまた両側部
分を短く調整し、噴霧形状の先端外郭形状を変化させる
ことができる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the fuel injection valve according to any one of the first to fourth aspects, wherein three or more injection holes of the orifice plate are formed with two or more different diameters. I do. According to the fuel injection valve of the fifth aspect, by increasing or decreasing the diameter of the injection port, the spray length of the fuel injected from each injection port is adjusted, for example, the central portion is lengthened and both side portions are shortened, and the tip of the spray shape is adjusted. The outer shape can be changed.
【００１４】請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれ
かに記載の燃料噴射弁であって、オリフィスプレートの
噴口をほぼ山形列状に配置したことを特徴とする。前記
請求項６記載の燃料噴射弁によると、燃料の噴霧形状の
断面形状をほぼ山形状に湾曲した形状に変形させること
ができる。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the fuel injection valve according to any one of the first to fifth aspects, wherein the injection ports of the orifice plate are arranged in a substantially angled array. According to the fuel injection valve of the sixth aspect, the sectional shape of the fuel spray shape can be deformed into a substantially mountain-shaped curved shape.
【００１５】請求項７の発明は、請求項１〜６のいずれ
かに記載の燃料噴射弁であって、オリフィスプレートの
噴口を複数列配置したことを特徴とする。前記請求項７
記載の燃料噴射弁によると、燃料の噴霧形状の噴霧厚さ
を増大させることができる。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the fuel injector according to any one of the first to sixth aspects, wherein a plurality of rows of orifices of the orifice plate are arranged. Claim 7
According to the described fuel injection valve, the spray thickness of the fuel spray shape can be increased.
【００１６】請求項８の発明は、請求項７記載の燃料噴
射弁であって、オリフィスプレートの各列の噴口を相互
に千鳥状に配置したことを特徴とする。前記請求項８記
載の燃料噴射弁によると、噴口を同一ピッチで縦横に配
置する場合に比べて、プレート面積当たりの噴口数を増
加することができ、ひいては噴口径を小さくして噴霧粒
を小径化することができる。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided the fuel injection valve according to the seventh aspect, wherein the nozzles of each row of the orifice plate are arranged in a staggered pattern. According to the fuel injection valve of the eighth aspect, the number of nozzles per plate area can be increased as compared with the case where nozzles are arranged vertically and horizontally at the same pitch. Can be
【００１７】請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれ
かに記載の燃料噴射弁であって、オリフィスプレートに
断面ほぼＶ字状の折曲部を形成し、前記折曲部の稜線に
交差する方向に噴口列を配置したことを特徴とする。前
記請求項９記載の燃料噴射弁によると、平板状部に噴口
を形成する場合に比べて、燃料の噴霧形状の噴霧角を広
角化することができる。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the fuel injector according to any one of the first to eighth aspects, wherein a bent portion having a substantially V-shaped cross section is formed in the orifice plate, and a ridge line of the bent portion is formed. The nozzle row is arranged in a direction intersecting with. According to the fuel injection valve of the ninth aspect, the spray angle of the fuel spray shape can be made wider than when the injection port is formed in the flat plate portion.
【００１８】請求項１０の発明は、請求項１〜８のいず
れかに記載の燃料噴射弁であって、オリフィスプレート
に円弧部を形成し、前記円弧部の周方向に噴口列を配置
したことを特徴とする。前記請求項１０記載の燃料噴射
弁によると、平板状部に噴口を形成する場合に比べて、
燃料の噴霧形状の噴霧角を広角化することができ、かつ
各噴口から燃料を均等間隔で放射状に噴射することがで
きる。According to a tenth aspect of the present invention, there is provided the fuel injection valve according to any one of the first to eighth aspects, wherein an arc portion is formed in the orifice plate, and a row of nozzles is arranged in a circumferential direction of the arc portion. It is characterized by. According to the fuel injection valve according to claim 10, as compared with a case where an injection port is formed in a flat plate-shaped portion,
The spray angle of the fuel spray shape can be widened, and the fuel can be radially injected from each nozzle at equal intervals.
【００１９】[0019]
〔実施の形態１〕実施の形態１について図１〜図８を参
照して説明する。燃料噴射弁とエンジンシリンダ１との
関係を略体側面図で示した図１において、筒内噴射型ガ
ソリンエンジンのシリンダ（エンジンシリンダともい
う。）１内には、上下運動するピストン３が収容されて
いる。また、エンジンシリンダ１の上部には、吸気バル
ブ４および排気バルブ５がそれぞれ開閉可能に設けられ
ている。なおエンジンシリンダ１の真上には、吸気バル
ブ４および排気バルブ５との間に位置する点火プラグ６
が配置されている。Embodiment 1 Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. In FIG. 1 showing a relationship between a fuel injection valve and an engine cylinder 1 in a schematic side view, a piston 3 which moves up and down is accommodated in a cylinder (also referred to as an engine cylinder) 1 of a direct injection gasoline engine. ing. An intake valve 4 and an exhaust valve 5 are provided at the top of the engine cylinder 1 so as to be openable and closable. Immediately above the engine cylinder 1, a spark plug 6 located between the intake valve 4 and the exhaust valve 5
Is arranged.
【００２０】エンジンシリンダ１の側壁上部には、燃料
噴射弁１０が燃料を対向側壁に向けて噴射するように下
向き傾斜状に配置されている。図３に燃料噴射弁１０の
先端部構造が側断面図で示されている。図３において、
燃料噴射弁１０の先端部に設けられるバルブシート１２
は、先端軸心部に燃料を噴射する燃料噴射口１３を有し
ている。バルブシート１２には、燃料噴射口１３と連続
するほぼ円錐面形状のバルブシール面１４が形成されて
いる。バルブシート１２内には、前記バルブシール面１
４を開閉するバルブ１５が軸方向に摺動可能に組み込ま
れている。前記燃料噴射弁１０は、周知のように、エン
ジンコントロールコンピュータからの駆動信号を受けて
バルブ１５が開閉作動することにより燃料を噴射するも
のであるから、その構成についての詳細な説明は省略す
る。A fuel injection valve 10 is disposed on the upper part of the side wall of the engine cylinder 1 so as to be inclined downward so as to inject fuel toward the opposite side wall. FIG. 3 is a side sectional view showing the structure of the tip of the fuel injection valve 10. In FIG.
Valve seat 12 provided at the tip of fuel injection valve 10
Has a fuel injection port 13 for injecting fuel at the tip axis. The valve seat 12 has a substantially conical valve seal surface 14 that is continuous with the fuel injection port 13. In the valve seat 12, the valve sealing surface 1 is provided.
A valve 15 for opening and closing the valve 4 is incorporated so as to be slidable in the axial direction. As is well known, the fuel injection valve 10 injects fuel by opening and closing the valve 15 in response to a drive signal from an engine control computer, and therefore a detailed description of its configuration is omitted.
【００２１】前記バルブシート１２の先端面には、ほぼ
円形板状のオリフィスプレート２０が溶接（溶接部分に
符号１６を付す。）によって取り付けられている。オリ
フィスプレート２０は、噴射する燃料を後述するほぼ扇
形板状の噴霧形状に噴霧化、すなわち図１に示すように
側面から見たときには軸線方向にほぼ板状に、また図２
の略体平面図に示すように上面から見たときにはほぼ扇
形状の噴霧形状（符号、３０を付す。）に噴霧化するノ
ズル構造を構成している。燃料噴射弁１０の燃料噴射口
１３を含むノズル構造が、図４に平断面図でまた図５に
側断面図で示されている。An orifice plate 20 having a substantially circular plate shape is attached to the distal end surface of the valve seat 12 by welding (welded portions are denoted by reference numeral 16). The orifice plate 20 atomizes the fuel to be injected into a substantially fan-shaped plate-like spray shape, which will be described later, that is, as shown in FIG.
When viewed from the top, as shown in the schematic plan view of FIG. 1, a nozzle structure for atomizing into a substantially fan-shaped spray shape (reference numeral 30 is attached) is configured. The nozzle structure including the fuel injection port 13 of the fuel injection valve 10 is shown in a plan sectional view in FIG. 4 and a side sectional view in FIG.
【００２２】図４および図５において、オリフィスプレ
ート２０には、バルブシート１２の円形状の燃料噴射口
１３に対応する５個の円形の噴口２２ａ，２２ｂ，２２
ｃ，２２ｄ，２２ｅが列状に形成されている。オリフィ
スプレート２０の噴口２２ａ〜２２ｅの列（噴口列とも
いう。）２２が図６に正面図で示され、また図７に背面
図で示されている。前記噴口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，
２２ｄ，２２ｅは、燃料噴射口１３の軸線（図４、図５
参照）Ｌ1 に水平方向に直交する直線（図６参照）Ｌ2
上に同一口径ｄで等間隔で形成されている。図４におい
て、中央の噴口２２ｃは、燃料噴射弁１０の軸線すなわ
ち燃料噴射口１３の軸線Ｌ1 上に位置している。また、
中央の噴口２２ｃの左右に並ぶ噴口２２ａ，２２ｂ，２
２ｄ，２２ｅは、バルブシール側すなわちプレート背面
２０ｂ側の開口端面のピッチ間隔Ｐ2 （図７参照）より
も、燃料噴射側すなわちプレート正面２０ａ側の開口端
面のピッチ間隔Ｐ1 （図６参照）が大きく形成されてお
り、図４に示すように放射状に傾いた形状をなしてい
る。4 and 5, the orifice plate 20 has five circular injection ports 22a, 22b, 22 corresponding to the circular fuel injection ports 13 of the valve seat 12.
c, 22d and 22e are formed in rows. A row (also referred to as a row of nozzles) 22 of the nozzles 22a to 22e of the orifice plate 20 is shown in a front view in FIG. 6 and a rear view in FIG. The nozzles 22a, 22b, 22c,
Reference numerals 22d and 22e denote axes of the fuel injection port 13 (FIGS. 4 and 5).
Straight line perpendicular to the horizontal direction reference) L 1 (see FIG. 6) L 2
It is formed on the upper surface at the same diameter d and at equal intervals. 4, the center of the nozzle hole 22c is positioned on the axis L 1 of the shaft line or a fuel injection port 13 of the fuel injection valve 10. Also,
Orifices 22a, 22b, 2 arranged on the left and right of central orifice 22c
2d and 22e are pitch intervals P 1 (see FIG. 6) on the fuel injection side, that is, on the plate front surface 20a side, rather than pitch intervals P 2 (see FIG. 7) on the valve seal side, that is, on the plate back surface 20b side. Are formed to be large, and have a radially inclined shape as shown in FIG.
【００２３】従って、バルブシート１２の燃料噴射口１
３から噴射される燃料は、オリフィスプレート２０の噴
口２２ａ〜２２ｅを通過することによって、図８に説明
図で示すように、ほぼ扇形板状の噴霧形状（ファンスプ
レーともいう。）３０に噴霧化される。なお、図４に噴
霧形状３０の扇形の噴霧角をθで示し、図５に厚み方向
の噴霧角をθc で示した。Therefore, the fuel injection port 1 of the valve seat 12
The fuel injected from the nozzle 3 passes through the injection ports 22a to 22e of the orifice plate 20, and is atomized into a substantially fan-shaped spray shape (also referred to as fan spray) 30, as shown in the explanatory view of FIG. Is done. 4 shows the fan-shaped spray angle of the spray shape 30 by θ, and FIG. 5 shows the spray angle in the thickness direction by θc.
【００２４】前記燃料噴射弁１０によると、噴射する燃
料をノズル構造によりほぼ扇形板状の噴霧形状３０に噴
霧化することにより、円錐形状の噴霧形状（図２６参
照）と比べて、噴霧形状の厚さｔ（図４，図８参照）が
全体的に薄く、吸入空気と混合しにくい部分がほとんど
存在しない。このため、燃料を吸入空気と混合しやすく
噴射することができる。従って、図１に示すように、エ
ンジンシリンダ１に傾斜状に配置することを余儀なくさ
れると同時に、エンジンシリンダ１内で燃料を吸入空気
と短時間で混合させる必要がある筒内噴射型ガソリンエ
ンジンの燃料噴射弁として好適であり、燃費の向上やス
モーク発生の防止に有益である。According to the fuel injection valve 10, the fuel to be injected is atomized into a substantially fan-shaped plate-shaped spray shape 30 by a nozzle structure, so that the spray shape can be made smaller than that of a conical spray shape (see FIG. 26). The thickness t (see FIGS. 4 and 8) is generally thin, and there is almost no portion that is difficult to mix with the intake air. Therefore, the fuel can be easily mixed with the intake air and injected. Therefore, as shown in FIG. 1, a cylinder injection type gasoline engine is required to be disposed in an inclined manner in the engine cylinder 1 and to mix fuel with intake air in the engine cylinder 1 in a short time. And is useful for improving fuel efficiency and preventing generation of smoke.
【００２５】なお、燃料と吸入空気との混合状態を一層
良くするために、エンジンシリンダ１内へ吸入される吸
入空気にスワール（横渦）やタンブル（縦渦）の空気流
を発生させるスワールポート、スワールコントロールバ
ルブ等の空気流発生手段をエンジンシリンダ１に装備す
ることが考えられる。しかし、燃料噴射弁１０に備えた
オリフイスプレート２０によって、燃料と吸入空気とが
充分に混合される場合には、前記空気流発生手段を省略
し、これにより吸気抵抗を削減し、ポンピングロスの低
減および燃費向上等を図ることが可能である。In order to further improve the mixing state of the fuel and the intake air, a swirl port for generating a swirl (lateral vortex) or a tumble (vertical vortex) airflow in the intake air taken into the engine cylinder 1. It is conceivable to equip the engine cylinder 1 with an airflow generating means such as a swirl control valve. However, when the fuel and the intake air are sufficiently mixed by the orifice plate 20 provided in the fuel injection valve 10, the air flow generating means is omitted, thereby reducing intake resistance and reducing pumping loss. It is also possible to improve fuel efficiency and the like.
【００２６】また、オリフィスプレート２０でノズル構
造を構成したものであるから、バルブシート１２自体に
噴口２２ａ〜２２ｅを形成する場合と比べて、低コスト
のプレス加工等によって噴口２２ａ〜２２ｅを高精度に
形成することができるオリフィスプレート２０を使用す
るので、安価で高精度のノズル構造が得られる。Further, since the nozzle structure is constituted by the orifice plate 20, the injection ports 22a to 22e can be formed with higher precision by low-cost pressing and the like than when the injection ports 22a to 22e are formed in the valve seat 12 itself. Since the orifice plate 20 which can be formed at a low temperature is used, an inexpensive and highly accurate nozzle structure can be obtained.
【００２７】〔実施の形態２〕実施の形態２について図
９および図１０を参照して説明する。本実施の形態２は
実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更
部分について詳述し、実施の形態１と同一もしくは実質
的に均等構成と考えられる部分には同一符号を付して重
複する説明は省略する。また、次以降の実施の形態につ
いても同様の考えで重複する説明は省略する。[Second Embodiment] A second embodiment will be described with reference to FIGS. Since the second embodiment is a modification of the first embodiment, the changed portions will be described in detail, and portions that are considered to be the same or substantially equivalent to the first embodiment will be assigned the same reference numerals. Therefore, duplicate description will be omitted. Further, in the following embodiments, duplicate descriptions will be omitted based on the same concept.
【００２８】実施の形態２は、実施の形態１に変更を加
えたもので、図９にノズル構造の側断面図が示されてい
る。図９において、オリフィスプレート２０の噴口２２
ｃ，（２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅ）は、その中心
線Ｌ3 が燃料噴射口１３の軸線Ｌ1 に対し所定の傾き角
αをなすように前下がり傾斜状に形成されている。The second embodiment is a modification of the first embodiment. FIG. 9 is a side sectional view of the nozzle structure. In FIG. 9, the nozzle 22 of the orifice plate 20
c, (22a, 22b, 22d , 22e) , the center line L 3 are formed on the inclined forwardly downward as the axis L 1 of the fuel injection port 13 to form a predetermined inclination angle alpha.
【００２９】本形態によると、エンジンシリンダ１との
関係を図１０に略体側面図で示すように、燃料噴射弁１
０の軸線Ｌ1 に対し厚さ方向（下方）に傾き角αをもっ
て傾斜した燃料の噴霧形状３０が得られるため、エンジ
ンシリンダ１に対する燃料噴射弁１０の取り付け角度に
係わらず、燃料の噴霧方向を適正な方向に向けることが
できる。According to the present embodiment, the relationship between the fuel injection valve 1 and the engine cylinder 1 is shown in FIG.
Since the fuel spray shape 30 inclined with the inclination angle α in the thickness direction (downward) with respect to the axis L 1 of 0 is obtained, the fuel spray direction is changed regardless of the mounting angle of the fuel injection valve 10 with respect to the engine cylinder 1. It can be oriented in the right direction.
【００３０】〔実施の形態３〕実施の形態３について図
１１〜図１５を参照して説明する。実施の形態３は、実
施の形態２に変更を加えたもので、図１１にノズル構造
の平断面図が示されている。図１１において、バルブシ
ート１２の燃料噴射口１３における燃料噴射側の開口部
１３ａが、オリフィスプレート２０の噴口列２２の列方
向に関し、先端拡開状に拡開されている。この燃料噴射
口１３の燃料噴射側の開口部１３ａの拡開に伴い、オリ
フィスプレート２０の噴口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２
２ｄ，２２ｅの５個に加え、噴口２２ｆ，２２ｇの２個
増加されている。なお、オリフィスプレート２０の噴口
列２２が図１３に正面図で示され、また図１４に背面図
で示されている。Third Embodiment A third embodiment will be described with reference to FIGS. The third embodiment is a modification of the second embodiment. FIG. 11 is a plan sectional view of the nozzle structure. In FIG. 11, an opening 13 a on the fuel injection side of the fuel injection port 13 of the valve seat 12 is expanded in a tip-expanding shape in the row direction of the nozzle row 22 of the orifice plate 20. With the opening 13a of the fuel injection port 13 on the fuel injection side being expanded, the injection ports 22a, 22b, 22c, 2 of the orifice plate 20 are opened.
In addition to the five nozzles 2d and 22e, two nozzles 22f and 22g are added. The nozzle row 22 of the orifice plate 20 is shown in a front view in FIG. 13 and in a rear view in FIG.
【００３１】また、図１２にノズル構造の側断面図を示
すように、燃料噴射口１３における燃料噴射側の開口部
１３ａは、オリフィスプレート２０の噴口列２２の列方
向に交差する方向に関して先細り状に形成されている。
すなわち、燃料噴射口１３は、図１５の斜視図に良く示
されるように、バルブシール側の開口部１３ｂは円筒状
をなしており、燃料噴射側の開口部１３ａは横方向に拡
開しまた縦方向に先細り状をなす形状となっている。As shown in a side sectional view of the nozzle structure in FIG. 12, the opening 13a of the fuel injection port 13 on the fuel injection side is tapered in a direction intersecting the row direction of the nozzle row 22 of the orifice plate 20. Is formed.
That is, as shown in the perspective view of FIG. 15, the opening 13b on the valve seal side has a cylindrical shape, and the opening 13a on the fuel injection side expands in the lateral direction. It has a shape that tapers in the vertical direction.
【００３２】本形態によると、燃料噴射口１３における
燃料噴射側の開口部１３ａをオリフィスプレート２０の
噴口列２２の列方向に拡開したことにより、バルブシー
ト１２の燃料噴射口１３の口径（とくに、バルブシール
側の開口部１３ｂの口径）を増大させることなく、オリ
フィスプレート２０の噴口数を増加し、燃料の噴霧角θ
（図１１参照）を大きくするすなわち広角化することが
できる。これにより、オリフィスプレート２０の噴口数
を増加するに際し、燃料噴射口１３の口径を全長にわた
って増大させた場合に生じることが予想されるバルブシ
ール面１４のシール口径の増大、それによるバルブ１５
の押しつけ力の増大および燃料噴射弁１０の電磁吸引力
の増大等の不具合を解消することができる。According to this embodiment, the opening 13a of the fuel injection port 13 on the fuel injection side is expanded in the row direction of the injection port row 22 of the orifice plate 20, so that the diameter of the fuel injection port 13 of the valve seat 12 (especially Without increasing the number of nozzles of the orifice plate 20 without increasing the diameter of the opening 13b on the valve seal side, and increasing the fuel spray angle θ.
(See FIG. 11), that is, the angle of view can be increased. As a result, when the number of nozzles of the orifice plate 20 is increased, the diameter of the valve seal surface 14 is expected to be increased when the diameter of the fuel injection port 13 is increased over the entire length.
Problems such as an increase in the pressing force of the fuel injection valve and an increase in the electromagnetic attraction force of the fuel injection valve 10 can be solved.
【００３３】また、燃料噴射口１３における燃料噴射側
の開口部１３ａを、図１２に示すように、オリフィスプ
レート２０の噴口列２２の列方向に交差する方向に関し
て先細り状に形成したことにより、噴射する燃料が各噴
口２２ａ〜２２ｇ（図１１参照）に誘導されるため、各
噴口２２ａ〜２２ｇから燃料を均一に噴霧することがで
きる。Further, as shown in FIG. 12, the opening 13a of the fuel injection port 13 on the fuel injection side is tapered in a direction intersecting with the row direction of the nozzle row 22 of the orifice plate 20. Since the fuel to be injected is guided to each of the injection ports 22a to 22g (see FIG. 11), the fuel can be sprayed uniformly from each of the injection ports 22a to 22g.
【００３４】〔実施の形態４〕実施の形態４について図
１６および図１７を参照して説明する。実施の形態４
は、実施の形態３に変更を加えたもので、図１６にオリ
フィスプレート２０の噴口列２２の正面図が示されてい
る。図１６において、オリフィスプレート２０の７個の
噴口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２
ｆ，２２ｇを異なる口径ｄ1 ，ｄ2 ，ｄ3 ，ｄ4 で形成
したものである。すなわち噴口２２ａ，２２ｂ，２２
ｃ，２２ｄ，２２ｅは、中央を大きい口径ｄ1 で、左右
端に向かって次第に小さくなる口径ｄ2 ，ｄ3 ，ｄ4 で
左右対称状に形成されている。Fourth Embodiment A fourth embodiment will be described with reference to FIGS. Embodiment 4
Is a modification of the third embodiment, and FIG. 16 shows a front view of a nozzle row 22 of the orifice plate 20. In FIG. 16, seven orifices 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22 of the orifice plate 20 are shown.
f, 22 g are formed with different diameters d 1 , d 2 , d 3 , d 4 . That is, the nozzles 22a, 22b, 22
c, 22 d, 22e is a large diameter d 1 of the center, towards the right and left ends are formed symmetrically shaped with diameter d 2, d 3, d 4 gradually decreases.
【００３５】本形態によると、オリフィスプレート２０
の７個の噴口２２ａ〜２２ｇの異なる口径ｄ1 ，ｄ2 ，
ｄ3 ，ｄ4 により各噴口２２ａ〜２２ｇから噴射される
燃料の噴霧長さを調整している。すなわち、図１７にノ
ズル構造の平断面図で示すように、燃料の噴霧長さＤの
中央部分を長く、また左右端に向かって次第に短く調整
しており、噴霧形状３０の先端外郭形状を変化させてい
る。なお実施の形態３による燃料の噴霧形状３０の先端
外郭形状を二点鎖線Ａで示した。また、各噴口の口径
は、燃料の噴射圧力、噴射量、燃料噴射口１３の口径、
噴口からエンジンシリンダ１の対向側壁までの距離等の
条件に応じて適宜選定される。また、噴霧がエンジンシ
リンダ１の対向壁面に付着すると、その壁面のオイルを
洗い流すことによりピストンの焼き付きを発生するおそ
れがあるため、噴口径の増減によりエンジンシリンダ１
の対向壁面にガソリンが付着しない程度の噴霧長さＤに
調整される。また、噴口２２ａ〜２２ｇは、少なくとも
２種以上の異なる口径で形成すればよい。According to this embodiment, the orifice plate 20
Different diameters d 1 , d 2 , of the seven nozzles 22 a to 22 g of
and adjusting the spray length of the fuel injected from each nozzle hole 22a~22g by d 3, d 4. That is, as shown in the plan view of the nozzle structure in FIG. 17, the central portion of the fuel spray length D is adjusted to be longer and gradually shorter toward the left and right ends, so that the outer shape of the tip of the spray shape 30 is changed. Let me. The shape of the outer end of the fuel spray shape 30 according to the third embodiment is indicated by a two-dot chain line A. In addition, the diameter of each injection port is the injection pressure of fuel, the injection amount, the diameter of the fuel injection port 13,
It is appropriately selected according to conditions such as the distance from the injection port to the opposed side wall of the engine cylinder 1. Further, if the spray adheres to the opposing wall surface of the engine cylinder 1, the oil on the wall surface may be washed away and the seizure of the piston may occur.
The spray length D is adjusted to such an extent that gasoline does not adhere to the opposite wall surface. Further, the injection ports 22a to 22g may be formed with at least two or more different diameters.
【００３６】〔実施の形態５〕実施の形態５について図
１８〜図２１を参照して説明する。実施の形態５は、実
施の形態３に変更を加えたもので、図１９にオリフィス
プレート２０の噴口列２２の正面図が示されている。図
１９において、オリフィスプレート２０の７個の噴口列
２２が中央の噴口２２ｃを高く、左右に向かって噴口を
次第に低くするほぼ山形列状に配置されたものである。[Fifth Embodiment] A fifth embodiment will be described with reference to FIGS. The fifth embodiment is a modification of the third embodiment, and FIG. 19 shows a front view of the nozzle row 22 of the orifice plate 20. In FIG. 19, seven orifice rows 22 of the orifice plate 20 are arranged in a substantially mountain-shaped row in which the central orifice 22c is high and the orifices are gradually lowered toward the left and right.
【００３７】本形態によると、燃料の噴霧形状３０の断
面形状をほぼ山形状に湾曲した形状に変形させることが
できる。この場合、図１８にノズル構造の側断面図を示
すように、噴霧形状３０の厚み方向の噴霧角θｃが増大
される。また、前記噴霧形状３０は、図２０に説明図で
示すように、ほぼ円錐表面形状に近似した形状となる。
また、オリフィスプレート２０の噴口列２２のほぼ山形
列配置と、噴口２２ａ〜２２ｇの口径の選定により、図
２１に略体側面図で示すように、エンジンシリンダ１の
対向壁面と燃料の噴霧形状３０の立体的な先端外郭形状
（符号Ｂを付す。）との間の距離をほぼ均一化すること
も考えられる。According to this embodiment, the cross-sectional shape of the fuel spray shape 30 can be deformed into a substantially mountain-shaped curved shape. In this case, as shown in a side sectional view of the nozzle structure in FIG. 18, the spray angle θc in the thickness direction of the spray shape 30 is increased. Further, the spray shape 30 has a shape substantially similar to a conical surface shape as shown in the explanatory view of FIG.
Further, by the arrangement of the orifice plate 20 in which the orifice rows 22 are substantially angled and the diameters of the orifices 22a to 22g are selected, as shown in a substantially side view in FIG. It is also conceivable to make the distance between the three-dimensional tip contour shape (denoted by B) substantially uniform.
【００３８】〔実施の形態６〕実施の形態６について図
２２を参照して説明する。実施の形態６は、実施の形態
３に変更を加えたもので、図２２にオリフィスプレート
２０の噴口列の正面図が示されている。図２２におい
て、オリフィスプレート２０の噴口２２ａ，２２ｂ，２
２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇを複数列（図は
３列を示す。）２２１，２２２，２２３に配置してい
る。さらに、各噴口列２２１，２２２，２２３の噴口２
２ａ〜２２ｇのピッチをずらして配置している。Sixth Embodiment A sixth embodiment will be described with reference to FIG. The sixth embodiment is a modification of the third embodiment, and FIG. 22 shows a front view of a row of orifices of the orifice plate 20. In FIG. 22, the nozzle holes 22a, 22b, 2 of the orifice plate 20 are shown.
2c, 22d, 22e, 22f, and 22g are arranged in a plurality of rows (the figure shows three rows) 221, 222, and 223. Furthermore, the nozzle 2 of each nozzle row 221, 222, 223
The pitches are shifted from 2a to 22g.
【００３９】本形態によると、オリフィスプレート２０
の噴口列を複数列２２１，２２２，２２３に配置するこ
とにより、実施の形態５（図１８参照）と同様に、燃料
の噴霧形状３０の噴霧厚さθｃを増大させることができ
る。According to this embodiment, the orifice plate 20
By arranging the nozzle rows in a plurality of rows 221, 222, and 223, the spray thickness θc of the fuel spray shape 30 can be increased as in the fifth embodiment (see FIG. 18).
【００４０】〔実施の形態７〕実施の形態７について図
２３を参照して説明する。実施の形態７は、実施の形態
６に変更を加えたもので、図２３にオリフィスプレート
２０の噴口列の正面図が示されている。図２３におい
て、オリフィスプレート２０の各噴口列２２１，２２
２，２２３に噴口２２０を相互に等間隔で千鳥状に配置
し、噴口数を増加させている。Seventh Embodiment A seventh embodiment will be described with reference to FIG. The seventh embodiment is a modification of the sixth embodiment. FIG. 23 shows a front view of a row of orifices of the orifice plate 20. In FIG. 23, each nozzle row 221 and 22 of the orifice plate 20 is shown.
2,223 nozzles 220 are arranged in a staggered manner at equal intervals to increase the number of nozzles.
【００４１】本形態によると、噴口２２０を同一ピッチ
で縦横に配置する場合に比べて、プレート面積当たりの
噴口数を増加することができ、ひいては噴口２２０の噴
口径を小さくして噴霧粒を小径化することができる。According to the present embodiment, the number of nozzles per plate area can be increased as compared with the case where the nozzles 220 are arranged vertically and horizontally at the same pitch. Can be
【００４２】〔実施の形態８〕実施の形態８について図
２４を参照して説明する。実施の形態８は、実施の形態
１に変更を加えたもので、図２４にオリフィスプレート
２０の噴口列が平断面図で示されている。図２４におい
て、オリフィスプレート２０に断面ほぼＶ字状の折曲部
２４を形成し、前記折曲部２４の稜線２４ａに交差する
方向に噴口列２２を配置している。なお図２４には、１
０個の噴口２２Ａが形成されている。[Eighth Embodiment] An eighth embodiment will be described with reference to FIG. The eighth embodiment is a modification of the first embodiment, and FIG. 24 is a plan sectional view showing a row of orifices of the orifice plate 20. In FIG. 24, a bent portion 24 having a substantially V-shaped cross section is formed in the orifice plate 20, and the nozzle row 22 is arranged in a direction intersecting a ridge line 24 a of the bent portion 24. Note that FIG.
Zero orifices 22A are formed.
【００４３】本形態によると、実施の形態１に示すよう
に平板状部に噴口を形成する場合に比べて、燃料の噴霧
角θを広角化することができる。According to the present embodiment, the fuel spray angle θ can be made wider than in the case where the injection port is formed in the flat plate portion as shown in the first embodiment.
【００４４】〔実施の形態９〕実施の形態９について図
２５を参照して説明する。実施の形態９は、実施の形態
１に変更を加えたもので、図２５にオリフィスプレート
２０の噴口列が平断面図で示されている。図２５におい
て、オリフィスプレート２０に円弧部２６を形成し、前
記円弧部２６の周方向に噴口列２２を配置している。な
お図２５には、７個の噴口２２Ａが形成されている。Ninth Embodiment A ninth embodiment will be described with reference to FIG. The ninth embodiment is a modification of the first embodiment. FIG. 25 shows a row of orifice plates 20 in a plane sectional view. In FIG. 25, an arc portion 26 is formed in the orifice plate 20, and the nozzle row 22 is arranged in the circumferential direction of the arc portion 26. In FIG. 25, seven nozzles 22A are formed.
【００４５】本形態によると、実施の形態８と同様に、
燃料の噴霧角θを広角化することができ、かつ各噴口２
２Ａから燃料を均等間隔で放射状に噴射することができ
る。According to the present embodiment, similar to the eighth embodiment,
The fuel spray angle θ can be widened, and each nozzle 2
Fuel can be radially injected from 2A at equal intervals.
【００４６】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、本発明の燃料噴射弁１０は、筒
内噴射型ガソリンエンジンの燃料噴射弁として好適であ
るが、一般的なガソリンエンジンやディーゼルエンジ
ン、その他のエンジンの燃料噴射弁として使用すること
を妨げるものではない。また、オリフィスプレート２０
の噴口は、少なくとも中央の１個と、その両側の２個の
計３個あれば、燃料ほぼ扇形板状の噴霧形状３０に噴霧
化することができる。また、各実施の形態で述べた噴霧
形状３０の傾斜に係る構成、燃料噴射口１３の燃料噴射
側開口部１３ａの拡開に係る構成、噴口の異なる口径に
係る構成、噴口のほぼ山形列状の配置に係る構成、噴口
の複数列配置に係る構成、噴口の千鳥状配置に係る構
成、オリフィスプレート２０の折曲部２４あるいは円弧
部２６に係る構成は、適宜組み合わせて構成することも
できる。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified without departing from the spirit of the present invention. For example, the fuel injection valve 10 of the present invention is suitable as a fuel injection valve for a direct injection type gasoline engine, but prevents use as a fuel injection valve for general gasoline engines, diesel engines, and other engines. is not. Also, the orifice plate 20
If there are at least one nozzle at the center and two nozzles on both sides of the nozzle, a total of three fuel nozzles can be atomized into a substantially fan-shaped plate-shaped spray shape 30. Further, the configuration relating to the inclination of the spray shape 30 described in each embodiment, the configuration relating to the expansion of the fuel injection side opening 13a of the fuel injection port 13, the configuration relating to different diameters of the injection ports, the substantially angled row of injection ports , A configuration related to a plurality of rows of nozzles, a configuration related to a staggered configuration of the nozzles, and a configuration related to the bent portion 24 or the arc portion 26 of the orifice plate 20 can be appropriately combined and configured.
【００４７】[0047]
【発明の効果】本発明の燃料噴射弁によれば、噴射する
燃料をノズル構造によりほぼ扇形板状の噴霧形状に噴霧
化することにより、燃料を吸入空気と混合しやすく噴射
することができる。According to the fuel injection valve of the present invention, the fuel to be injected is atomized into a substantially fan-shaped plate-like spray shape by the nozzle structure, so that the fuel can be easily mixed with the intake air and injected.
【図１】実施の形態１の燃料噴射弁とエンジンシリンダ
ーとの関係を示す略体側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing a relationship between a fuel injection valve and an engine cylinder according to a first embodiment.
【図２】同、略体平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of the same.
【図３】燃料噴射弁の先端部を示す側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view showing a tip portion of the fuel injection valve.
【図４】燃料噴射弁のノズル構造を示す平断面図であ
る。FIG. 4 is a plan sectional view showing a nozzle structure of the fuel injection valve.
【図５】同、側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of the same.
【図６】オリフィスプレートの噴口列を示す正面図であ
る。FIG. 6 is a front view showing a nozzle row of an orifice plate.
【図７】同、背面図である。FIG. 7 is a rear view of the same.
【図８】燃料噴射弁の噴霧形状を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing a spray shape of a fuel injection valve.
【図９】実施の形態２の燃料噴射弁のノズル構造を示す
側断面図である。FIG. 9 is a side sectional view showing a nozzle structure of a fuel injection valve according to a second embodiment.
【図１０】同、燃料噴射弁とエンジンシリンダーとの関
係を示す略体側面図である。FIG. 10 is a schematic side view showing the relationship between the fuel injection valve and the engine cylinder.
【図１１】実施の形態３の燃料噴射弁のノズル構造を示
す平断面図である。FIG. 11 is a plan sectional view showing a nozzle structure of a fuel injection valve according to a third embodiment.
【図１２】同、側断面図である。FIG. 12 is a side sectional view of the same.
【図１３】オリフィスプレートの噴口列を示す正面図で
ある。FIG. 13 is a front view showing a row of nozzle holes of an orifice plate.
【図１４】同、背面図である。FIG. 14 is a rear view of the same.
【図１５】バルブシートの燃料噴射口の形状を示す斜視
図である。FIG. 15 is a perspective view showing a shape of a fuel injection port of a valve seat.
【図１６】実施の形態４のオリフィスプレートの噴口列
を示す正面図である。FIG. 16 is a front view showing a row of orifices of an orifice plate according to a fourth embodiment.
【図１７】燃料噴射弁のノズル構造を示す平断面図であ
る。FIG. 17 is a plan sectional view showing the nozzle structure of the fuel injection valve.
【図１８】実施の形態５の燃料噴射弁のノズル構造を示
す側断面図である。FIG. 18 is a side sectional view showing a nozzle structure of a fuel injection valve according to a fifth embodiment.
【図１９】オリフィスプレートの噴口列を示す正面図で
ある。FIG. 19 is a front view showing a nozzle row of an orifice plate.
【図２０】燃料噴射弁の噴霧形状を示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram showing a spray shape of a fuel injection valve.
【図２１】燃料噴射弁とエンジンシリンダーとの関係を
示す略体側面図である。FIG. 21 is a schematic side view showing a relationship between a fuel injection valve and an engine cylinder.
【図２２】実施の形態６のオリフィスプレートの噴口列
を示す正面図である。FIG. 22 is a front view showing a row of orifices of an orifice plate according to a sixth embodiment.
【図２３】実施の形態７のオリフィスプレートの噴口列
を示す正面図である。FIG. 23 is a front view showing a row of orifices of an orifice plate according to a seventh embodiment.
【図２４】実施の形態８のオリフィスプレートの噴口列
を示す平断面図である。FIG. 24 is a plan sectional view showing a row of orifices of an orifice plate according to the eighth embodiment.
【図２５】実施の形態９のオリフィスプレートの噴口列
を示す平断面図である。FIG. 25 is a cross-sectional plan view showing a nozzle row of an orifice plate according to a ninth embodiment.
【図２６】従来例の燃料噴射弁の噴霧形状を示す説明図
である。FIG. 26 is an explanatory view showing a spray shape of a conventional fuel injection valve.
１０ 燃料噴射弁 １２ バルブシート １３ 燃料噴射口 １３ａ 燃料噴射側の開口部 ２０ オリフィスプレート ２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２
２ｇ 噴口 ２２０，２２Ａ 噴口 ２４ 折曲部 ２６ 円弧部 ３０ 噴霧形状Reference Signs List 10 fuel injection valve 12 valve seat 13 fuel injection port 13a opening on fuel injection side 20 orifice plate 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 2
2g Spout 220, 22A Spout 24 Bend 26 Circular arc 30 Spray shape
Claims (10)
霧形状に噴霧化するノズル構造を備えた燃料噴射弁であ
って、前記ノズル構造による燃料の噴霧形状をほぼ扇形
板状としたことを特徴とする燃料噴射弁。1. A fuel injection valve having a nozzle structure for atomizing fuel injected from a fuel injection port into a predetermined spray shape, wherein the fuel spray shape by the nozzle structure is substantially a fan-shaped plate. Characteristic fuel injection valve.
ズル構造を、燃料噴射口を有するバルブシートに取り付
けられかつ前記燃料噴射口に対応する３個以上の噴口を
ほぼ列状に設けたオリフィスプレートで構成したことを
特徴とする燃料噴射弁。2. The fuel injection valve according to claim 1, wherein the nozzle structure is attached to a valve seat having a fuel injection port, and three or more injection ports corresponding to the fuel injection port are provided substantially in a row. A fuel injection valve characterized by comprising an orifice plate.
て、燃料の噴霧形状を燃料噴射口の軸線に対し厚さ方向
に関し傾斜させたことを特徴とする燃料噴射弁。3. The fuel injection valve according to claim 1, wherein a spray shape of the fuel is inclined with respect to an axis of the fuel injection port in a thickness direction.
射弁であって、燃料噴射口における燃料噴射側の開口部
をオリフィスプレートの噴口列方向に拡開したことを特
徴とする燃料噴射弁。4. The fuel injection valve according to claim 1, wherein an opening of the fuel injection port on the fuel injection side is expanded in the direction of the row of orifice plates. Injection valve.
射弁であって、オリフィスプレートの３個以上の噴口を
２種以上の異なる口径で形成したことを特徴とする燃料
噴射弁。5. The fuel injection valve according to claim 1, wherein three or more injection ports of the orifice plate are formed with two or more different diameters.
射弁であって、オリフィスプレートの噴口をほぼ山形列
状に配置したことを特徴とする燃料噴射弁。6. The fuel injection valve according to claim 1, wherein the injection ports of the orifice plate are arranged in a substantially angled array.
射弁であって、オリフィスプレートの噴口を複数列配置
したことを特徴とする燃料噴射弁。7. The fuel injection valve according to claim 1, wherein the injection holes of the orifice plate are arranged in a plurality of rows.
リフィスプレートの各列の噴口を相互に千鳥状に配置し
たことを特徴とする燃料噴射弁。8. The fuel injection valve according to claim 7, wherein the injection holes of each row of the orifice plate are arranged in a staggered pattern with respect to each other.
射弁であって、オリフィスプレートにほぼＶ字状の折曲
部を形成し、前記折曲部の稜線に交差する方向に噴口列
を配置したことを特徴とする燃料噴射弁。9. The fuel injection valve according to claim 1, wherein a substantially V-shaped bent portion is formed in the orifice plate, and the injection port extends in a direction intersecting a ridge line of the bent portion. A fuel injection valve, wherein rows are arranged.
噴射弁であって、オリフィスプレートに円弧部を形成
し、前記円弧部の周方向に噴口列を配置したことを特徴
とする燃料噴射弁。10. The fuel injection valve according to claim 1, wherein an arc portion is formed in the orifice plate, and an injection hole array is arranged in a circumferential direction of the arc portion. Injection valve.
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