JPH1158241A - Device and method for processing pipe inner surface - Google Patents
Device and method for processing pipe inner surfaceInfo
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- JPH1158241A JPH1158241A JP22453397A JP22453397A JPH1158241A JP H1158241 A JPH1158241 A JP H1158241A JP 22453397 A JP22453397 A JP 22453397A JP 22453397 A JP22453397 A JP 22453397A JP H1158241 A JPH1158241 A JP H1158241A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、管内面処理装置及
び管内面処理方法に関し、被処理管（配管やパイプ等）
の内表面を研削したり、被処理管の内表面に発生したス
ケールの除去・清掃をしたり、放射性配管の内表面の除
染作業を、小型の機械により効率的に行うことができる
ように工夫したものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe inner surface processing apparatus and a pipe inner surface processing method, and more particularly to a pipe to be processed (pipe, pipe, etc.).
Grinding the inner surface of the pipe, removing and cleaning the scale generated on the inner surface of the pipe to be processed, and decontaminating the inner surface of the radioactive piping can be performed efficiently by a small machine. It is something devised.
【０００２】[0002]
【従来の技術】配管（パイプ）の内表面を研削したり清
掃（研掃）する一手法として、圧縮空気に研削材を混合
してなる混合空気を、配管の内部に流通させる管内面処
理技術（管内面研削技術や管内面清掃（研掃）技術）が
ある。2. Description of the Related Art As one method of grinding or cleaning (polishing) the inner surface of a pipe (pipe), a pipe inner surface treatment technique for flowing a mixture of compressed air and an abrasive in the inside of the pipe is known. (Pipe inner surface grinding technology and pipe inner surface cleaning (polishing) technology).
【０００３】前記管内面処理技術の従来の態様として
は、例えば、次の３態様がある。第１の態様では、配管
の内部にノズルを挿入して、圧縮空気に研削材を混合し
てなる混合空気を、前記ノズルから配管の内部に噴出す
る。第２の態様では、圧縮空気に研削材を混合してなる
混合空気を、配管の一端側から配管の内部に高圧噴射し
て、配管の内部を流通させ、配管の他端部から排出させ
る。第３の態様では、圧縮空気に研削材を混合してなる
混合空気に旋回運動を与え、旋回運動する混合空気を、
配管の一端側から配管の内部に高圧噴射して、配管の内
部を旋回しつつ流通させ、配管の他端部から排出させ
る。[0003] As conventional aspects of the pipe inner surface treatment technique, for example, there are the following three aspects. In the first mode, a nozzle is inserted into the pipe, and mixed air obtained by mixing the abrasive with the compressed air is jetted from the nozzle into the pipe. In the second aspect, a mixed air obtained by mixing the abrasive with the compressed air is injected at a high pressure from one end side of the pipe to the inside of the pipe to flow through the inside of the pipe, and is discharged from the other end of the pipe. In the third aspect, a swirling motion is given to the mixed air obtained by mixing the abrasive with the compressed air, and the swirling mixed air is given by:
High-pressure injection is performed from one end of the pipe to the inside of the pipe so that the inside of the pipe is swirled and circulated, and discharged from the other end of the pipe.
【０００４】ここで第３の態様により管内面処理（研削
や清掃）を行う従来技術の一例を、図４及び図５を参照
しつつ説明する。両図に示すように、口金０１の一端側
（左端側）には、混合空気（研削材が混合された圧縮空
気）を供給する混合空気供給管０２が接続されるととも
に、口金０１の他端側（右端側）には、被研削管０３の
左端部が着脱自在に嵌入・接続される。口金０１内には
旋回板０４及び噴射ノズル０５が内蔵されるとともに、
圧縮空気管０６が斜めに取付けられている。Here, an example of the prior art for performing a pipe inner surface treatment (grinding and cleaning) according to a third embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. As shown in both figures, a mixed air supply pipe 02 for supplying mixed air (compressed air mixed with abrasive) is connected to one end (left end) of the base 01, and the other end of the base 01. The left end of the tube to be ground 03 is detachably fitted and connected to the side (right end). The swivel plate 04 and the injection nozzle 05 are built in the base 01,
A compressed air pipe 06 is attached diagonally.
【０００５】前記旋回板０４は、長方形の板の一端を半
回転捩じった形状としている。したがって、混合空気供
給管０２により供給されてきた混合空気は、旋回板０４
の設置部分を流通・通過することにより、旋回運動が付
与される。旋回運動が付与された混合空気は、噴射ノズ
ル０５から噴射されて被研削管０３内に入り、この被研
削管０３内を旋回しつつ流通していく。この結果、混合
空気の研削材が被研削管０３の内表面に衝突して研削を
するため、被研削管０３の内表面を研削・清掃すること
ができる。The revolving plate 04 is formed by twisting one end of a rectangular plate by a half turn. Therefore, the mixed air supplied by the mixed air supply pipe 02 is supplied to the swirling plate 04
The swirling motion is imparted by flowing / passing through the installation portion of. The mixed air imparted with the swirling motion is injected from the injection nozzle 05 and enters the pipe to be ground 03, and flows while swirling inside the pipe to be ground 03. As a result, since the abrasive of the mixed air collides with the inner surface of the pipe to be ground 03 to perform grinding, the inner surface of the pipe to be ground 03 can be ground and cleaned.
【０００６】また、前記圧縮空気管０６は、図４に示す
ように軸方向断面で検討すると、圧縮空気管０６の軸方
向と噴射ノズル０５の軸方向とでなす角度が鋭角となる
斜め状態で取付けられている。しかも、図５に示すよう
に径方向断面で検討すると、圧縮空気管０６から噴出さ
れた圧縮空気が、口金０１の内周面にて旋回するよう、
口金０１の内周面の接線方向に沿う状態で、圧縮空気管
０６が取付けられている。このため、噴射ノズル０５か
ら噴射された旋回流となっている混合空気は、圧縮空気
管０６から噴出された圧縮空気により、軸方向流速が増
加するとともに、旋回方向流速が増加する。When the compressed air pipe 06 is examined in an axial cross section as shown in FIG. 4, the angle between the axial direction of the compressed air pipe 06 and the axial direction of the injection nozzle 05 becomes an oblique state in which the angle is an acute angle. Installed. Moreover, when examined in a radial cross section as shown in FIG. 5, the compressed air jetted from the compressed air pipe 06 is swirled on the inner peripheral surface of the base 01.
A compressed air pipe 06 is attached along the tangential direction of the inner peripheral surface of the base 01. For this reason, the swirling mixed air injected from the injection nozzle 05 increases the axial flow velocity and the swirling flow velocity by the compressed air injected from the compressed air pipe 06.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来の第１の態様では、配管内部にノズルを挿入するた
め、配管の形状により、作業に大きな制約を受けると共
に、研削装置の構造が複雑になるという欠点があった。By the way, in the above-mentioned first aspect, since the nozzle is inserted into the pipe, the work is greatly restricted by the shape of the pipe, and the structure of the grinding device is complicated. There was a disadvantage of becoming.
【０００８】また前述した従来の第２の態様では、配管
の内表面近傍における流速が、管断面中央部分の流速に
比較して減少し、更に、研削材の殆どが、流速の高い管
断面中央部分を通過するため、研削効果が低く研削材の
使用量が多くなるという欠点があった。[0008] In the second conventional aspect described above, the flow velocity in the vicinity of the inner surface of the pipe is reduced as compared with the flow velocity in the central portion of the pipe section, and most of the abrasive material is removed from the central section of the pipe having a high flow rate. Since it passes through the portion, there is a disadvantage that the grinding effect is low and the amount of abrasive used increases.
【０００９】前述した従来の第３の態様では、混合空気
に旋回運動を与えて、配管内部を流通させているため、
第２の態様での問題を軽減することができる。しかし、
第３の態様では、旋回板０４を用いて旋回流を発生させ
ているため、大きな旋回流速を発生させることは困難で
ある。また、配管中を流通する混合空気の旋回方向流速
と軸方向流速との割合は、被研削対象に応じて最適な割
合があるが、従来の第３の態様では、配管中を流通する
混合空気の旋回方向流速と軸方向流速との割合を調節す
ることはできなかった。第３の態様では、圧縮空気管０
６から噴出された圧縮空気により、噴射ノズル０５から
噴射された混合空気の旋回方向流速と軸方向流速を同時
に増加（減少）させるのみであり、混合空気の旋回方向
流速と軸方向流速との割合を調節することはできなかっ
た。[0009] In the third conventional mode described above, the swirling motion is given to the mixed air to flow through the inside of the pipe.
The problem in the second aspect can be reduced. But,
In the third mode, since the swirling flow is generated using the swirling plate 04, it is difficult to generate a large swirling flow velocity. Further, the ratio between the swirl flow velocity and the axial flow velocity of the mixed air flowing through the pipe has an optimum rate according to the object to be ground. However, in the third conventional mode, the mixed air flowing through the pipe is It was not possible to adjust the ratio between the flow velocity in the turning direction and the flow velocity in the axial direction. In the third mode, the compressed air pipe 0
6 only increases (decreases) the swirl flow velocity and the axial flow velocity of the mixed air injected from the injection nozzle 05 at the same time, and the ratio of the swirl flow velocity to the axial flow velocity of the mixed air. Could not be adjusted.
【００１０】また前述した各種従来技術では、何れの技
術においても、極めて高圧の圧縮空気を用いていたた
め、かかる極めて高い圧力に耐える装置構成としなけれ
ばならず、装置構成が大きくなりがちであり、コストア
ップを招来していた。また、極めて高い高圧の圧縮空気
を必要とするために、圧縮空気発生装置を駆動するため
に、大きな駆動源（モータ等）が必要になっていた。[0010] In each of the above-mentioned prior arts, in any of the techniques, extremely high-pressure compressed air is used. Therefore, the apparatus must be configured to withstand such extremely high pressure, and the apparatus configuration tends to be large. This has led to increased costs. Further, since a very high pressure of compressed air is required, a large drive source (a motor or the like) is required to drive the compressed air generator.
【００１１】本発明は、上記従来技術に鑑み、混合流体
（混合空気）の旋回方向流速と軸方向流速との割合を制
御することができ、しかも、低圧の流体（空気）により
十分な処理（研削・清掃・除染）効果を得ることのでき
る管内面処理装置及び管内面処理方法を提供することを
目的とする。In view of the above prior art, the present invention can control the ratio between the swirl flow velocity and the axial flow velocity of a mixed fluid (mixed air), and can perform a sufficient treatment with a low-pressure fluid (air). It is an object of the present invention to provide a pipe inner surface processing apparatus and a pipe inner surface processing method capable of obtaining effects such as grinding, cleaning, and decontamination.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の構成は、処理媒体と圧縮された流体とが供給され、
圧縮された流体に処理媒体を混合してなる混合流体を先
端から吐出する混合流体供給管と、圧縮流体源から前記
混合流体供給管の基端側に流体を供給すると共に、供給
する流体の供給量を調節することにより前記混合流体供
給管の先端から吐出される混合流体の吐出量を調節する
混合流体量調節機構と、前記混合流体供給管の先端部が
挿入されると共に前記先端部の軸芯を回転軸芯とする円
環状空間を形成する旋回流形成部と、前記混合流体供給
管の先端部と同軸位置で且つ混合流体供給管の先端に対
向する状態で配置されており出口側には被処理管が接続
される出口ノズルを有する渦流型素子と、圧縮流体源の
流体を、前記旋回流形成部の円周面の接線方向に沿っ
て、前記円環状空間に吹き込むことにより、前記先端部
の軸芯を回転軸芯として流体が前記円環状空間内を旋回
流通してなる旋回流を形成すると共に、吹き込む流体の
供給量を調節する旋回流用流体量調節機構と、圧縮流体
源の流体を、前記旋回流形成部の前記円環状空間に吹き
込むことにより制御流を形成すると共に、吹き込む流体
の供給量を調節する制御流用流体量調節機構と、で構成
したことを特徴とする。According to an embodiment of the present invention, there is provided a method for supplying a processing medium and a compressed fluid,
A mixed fluid supply pipe for discharging a mixed fluid obtained by mixing a processing medium with the compressed fluid from a distal end, and supplying a fluid from a compressed fluid source to a proximal end side of the mixed fluid supply pipe and supplying the supplied fluid A mixed fluid amount adjusting mechanism for adjusting a discharge amount of the mixed fluid discharged from the distal end of the mixed fluid supply pipe by adjusting an amount thereof, and a tip of the mixed fluid supply pipe being inserted and a shaft of the distal end being inserted. A swirling flow forming part that forms an annular space having a core as a rotation axis, and a coaxial position with the tip of the mixed fluid supply pipe and disposed in a state facing the tip of the mixed fluid supply pipe and on the outlet side The vortex-type element having an outlet nozzle to which the pipe to be processed is connected, and the fluid of the compressed fluid source is blown into the annular space along the tangential direction of the circumferential surface of the swirl flow forming section, whereby The axis of the tip is the axis of rotation Forming a swirling flow in which the fluid swirls and circulates in the annular space, and a swirling flow fluid amount adjusting mechanism for adjusting the supply amount of the fluid to be blown, and a fluid of the compressed fluid source to the swirling flow forming unit. The control flow is formed by blowing into the annular space, and the control flow fluid amount adjusting mechanism is configured to adjust the supply amount of the blowing fluid.
【００１３】また本発明の構成は、圧縮された流体に処
理媒体を混合してなる混合流体を混合流体供給管の先端
から吐出し、吐出した混合流体を出口ノズルを流通させ
てから、被処理管の内部に噴出して、被処理管内面を流
通させることにより管内面を処理媒体により処理する管
内面処理方法において、前記混合流体供給管の先端部の
軸芯を回転軸芯として旋回する旋回流を流体により形成
すると共に、前記旋回流と合流して前記被処理管に流入
する制御流を流体により形成し、しかも、旋回流を形成
する流体の供給量と、制御流を形成する流体の供給量の
割合を、調節することを特徴とする。Further, according to the structure of the present invention, a mixed fluid obtained by mixing a processing medium with a compressed fluid is discharged from the distal end of a mixed fluid supply pipe, and the discharged mixed fluid is caused to flow through an outlet nozzle. In the pipe inner surface processing method in which the inner surface of the pipe to be processed is treated by processing the inner surface of the pipe by squirting into the inner surface of the pipe to be processed, the swirl is performed with the axis at the tip of the mixed fluid supply pipe as the rotation axis. The flow is formed by a fluid, and the control flow that joins the swirl flow and flows into the pipe to be processed is formed by the fluid, and furthermore, the supply amount of the fluid that forms the swirl flow and the flow rate of the fluid that forms the control flow The ratio of the supply amount is adjusted.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１５】図１は本発明の実施の形態にかかる管内面
処理装置を示す構成図、図２はそのうちの渦流型素子を
中心に示す断面図（図１のＩＩ−ＩＩ断面図）である。
両図に示すように、渦流型素子１は中空の部材であり、
混合空気供給管２の先端部（図１では右端部）２ａが渦
流型素子１の内部にまで挿入されている。前記渦流型素
子１の旋回流形成部１ａは、混合空気供給管２の先端部
２ａの軸芯を回転軸芯とする円環状空間１ｂを形成して
いる。また、渦流型素子１に備えられた出口ノズル１ｃ
は、その軸芯が混合空気供給管２の先端部２ａの軸芯と
一致し、かつ、先端部２ａに対向する状態で配置されて
いる。また内周面が処理（研削や清掃や除染）される被
研削管（被処理管）３は、処理の際には、その一端側
（図１では左端側）が、出口ノズル１ｃの出口側に着脱
自在に接続される。FIG. 1 is a block diagram showing a tube inner surface treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view (II-II sectional view of FIG. 1) mainly showing the eddy current type element.
As shown in both figures, the eddy current element 1 is a hollow member,
The tip (right end in FIG. 1) 2 a of the mixed air supply pipe 2 is inserted into the swirl type element 1. The swirling flow forming portion 1a of the vortex flow element 1 forms an annular space 1b having the axis of the tip 2a of the mixed air supply pipe 2 as the axis of rotation. Further, an outlet nozzle 1c provided in the vortex element 1
Are arranged in a state where the axis thereof coincides with the axis of the distal end portion 2a of the mixed air supply pipe 2 and faces the distal end portion 2a. In addition, one end (the left end in FIG. 1) of the pipe to be ground (the pipe to be processed) whose inner peripheral surface is to be processed (grinding, cleaning, and decontamination) is connected to the outlet of the outlet nozzle 1c. Side is detachably connected.
【００１６】圧縮空気源（圧縮流体源）であるコンプレ
ッサ４により圧縮した高圧の空気（流体）は、ヘダー５
を介して、３本の供給管６，７，８に供給される。High-pressure air (fluid) compressed by the compressor 4 as a compressed air source (compressed fluid source) is supplied to a header 5.
Are supplied to three supply pipes 6, 7, 8 via the.
【００１７】供給管６は、混合空気供給管２の基端側
（図１では左端側）に接続されているため、供給管６に
送られた高圧の空気は、混合空気供給管２に送り込まれ
る。この混合空気供給管２の途中には研削材供給装置９
が介装されており、研削材ホッパー１０に蓄えてある研
削材（処理媒体）が、研削材供給装置９により、混合空
気供給管２内に供給される。このため、研削材供給装置
９よりも下流側の混合空気供給管２内には、研削材が混
合された高圧の空気（つまり混合空気）が流通し、混合
空気（混合流体）が先端部２ａの端から吐出される。Since the supply pipe 6 is connected to the base end side (the left end side in FIG. 1) of the mixed air supply pipe 2, the high-pressure air sent to the supply pipe 6 is sent into the mixed air supply pipe 2. It is. In the middle of the mixed air supply pipe 2, an abrasive supply device 9 is provided.
The abrasive (processing medium) stored in the abrasive hopper 10 is supplied into the mixed air supply pipe 2 by the abrasive supply device 9. For this reason, high-pressure air (that is, mixed air) in which the abrasive is mixed flows through the mixed air supply pipe 2 downstream of the abrasive supply device 9, and the mixed air (mixed fluid) flows into the tip 2 a. Is discharged from the end.
【００１８】なお、供給管６には流量調節用のバルブ６
ａが介装されており、このバルブ６ａの開度調節をする
ことにより、供給空気量、ひいては混合空気供給管２の
先端部２ａから吐出する混合空気量を調節することがで
きる。つまり、後述する供給管７，８から供給される空
気量（空気圧）を考慮して、最適な研削材供給圧が得ら
れるように、バルブ６ａの開度調節がされている。この
ように、供給管６及びバルブ６ａにより、混合空気量及
び研削材供給圧を調節するための、混合空気量調節機構
（混合流体量調節機構）が形成されている。The supply pipe 6 has a valve 6 for adjusting the flow rate.
By adjusting the opening of the valve 6a, it is possible to adjust the amount of supplied air and, consequently, the amount of mixed air discharged from the tip 2a of the mixed air supply pipe 2. That is, the opening degree of the valve 6a is adjusted in consideration of the amount of air (air pressure) supplied from the supply pipes 7 and 8 to be described later so that the optimum abrasive supply pressure is obtained. As described above, the supply pipe 6 and the valve 6a form a mixed air amount adjusting mechanism (mixed fluid amount adjusting mechanism) for adjusting the mixed air amount and the abrasive supply pressure.
【００１９】供給管７には、流量調節用のバルブ７ａが
介装されており、供給管７の先端は、渦流型素子１の旋
回流発生用供給口１ｄに接続されている。しかも、旋回
流発生用供給口１ｄは、図２に示すように半径方向断面
において、旋回流形成部１ａの内周面の接線方向に延び
る状態で配置されている。また旋回流発生用供給口１ｄ
の軸方向と、出口ノズル１ｃや先端部２ａの軸方向とが
直交する状態で配置されている。ちなみに、図４に示す
従来技術では、圧縮空気管０６の軸方向と、噴射ノズル
０５の軸方向とは、斜め（鋭角）に交差している。The supply pipe 7 is provided with a flow control valve 7a. The tip of the supply pipe 7 is connected to the swirl flow generating supply port 1d of the vortex flow element 1. In addition, the swirling flow generating supply port 1d is arranged in a radial cross section so as to extend in a tangential direction of an inner peripheral surface of the swirling flow forming portion 1a as shown in FIG. Swirl flow generation supply port 1d
And the axial directions of the outlet nozzle 1c and the tip 2a are orthogonal to each other. Incidentally, in the prior art shown in FIG. 4, the axial direction of the compressed air pipe 06 and the axial direction of the injection nozzle 05 cross obliquely (a sharp angle).
【００２０】このためヘダー５を介してコンプレッサ４
から供給管７に供給された高圧の空気は、旋回流発生用
供給口１ｄから、旋回流形成部１ａの内周面の接線方向
に沿い、円環状空間１ｂ内に吹き出されるため、接線方
向に吹き出された空気により、円環状空間１ｂ内には強
力な旋回流ＲＦが発生する。この旋回流ＲＦは、混合空
気供給管２の先端部２ａの軸芯を回転軸芯とし、旋回流
形成部１ａの円環上空間１ｂ内を旋回流通する。混合空
気供給管２の先端部２ａから吐出されて出口ノズル１ｃ
に入射される混合空気には、旋回流ＲＦにより旋回力が
付与される。For this reason, the compressor 4 is connected via the header 5.
The high-pressure air supplied to the supply pipe 7 is blown from the swirl flow generating supply port 1d along the tangential direction of the inner peripheral surface of the swirl flow forming part 1a into the annular space 1b, so that the tangential direction A strong swirling flow RF is generated in the annular space 1b by the air blown out to the annular space 1b. The swirl flow RF swirls and circulates in the annular space 1b of the swirl flow forming part 1a with the axis of the tip 2a of the mixed air supply pipe 2 as the rotation axis. Outlet nozzle 1c discharged from tip 2a of mixed air supply pipe 2
Is swirled by the swirling flow RF.
【００２１】このときバルブ７ａの開度を調節すること
により、供給管７から旋回流形成部１ａに吹き込む空気
量を調節することができる。このように、供給管７から
旋回流形成部１ａに吹き込む空気量を調節することによ
り、旋回流ＲＦの旋回方向流速を調節することができ
る。このように、供給管７及びバルブ７ａにより、旋回
流ＲＦを形成する空気の供給量を調節するための、旋回
流用空気量調節機構（旋回流用流体量調節機構）が形成
されている。At this time, by adjusting the opening of the valve 7a, the amount of air blown from the supply pipe 7 into the swirling flow forming portion 1a can be adjusted. Thus, by adjusting the amount of air blown from the supply pipe 7 into the swirl flow forming section 1a, the swirl flow velocity of the swirl flow RF can be adjusted. As described above, the supply pipe 7 and the valve 7a form a swirling flow air amount adjusting mechanism (swirl flow fluid amount adjusting mechanism) for adjusting the supply amount of the air forming the swirling flow RF.
【００２２】供給管８には、流量調節用のバルブ８ａが
介装されており、供給管８の先端は、渦流型素子１の制
御流発生用供給口１ｅに接続されている。しかも、制御
流発生用供給口１ｅは、図２に示すように半径方向断面
において、旋回流形成部１ａの半径方向に沿う方向に配
置されている。The supply pipe 8 is provided with a flow control valve 8 a, and the leading end of the supply pipe 8 is connected to a control flow generation supply port 1 e of the vortex flow element 1. Moreover, the control flow generation supply port 1e is arranged in a radial cross section along the radial direction of the swirl flow forming portion 1a as shown in FIG.
【００２３】このためヘダー５を介してコンプレッサ４
から供給管８に供給された高圧の空気は、制御流発生用
供給口１ｅから、旋回流形成部１ａの外周側から中心側
に向かう半径方向に沿い、円環状空間１ｂ内に吹き出さ
れる。このため、半径方向に吹き出された空気により、
円環状空間１ｂ内には、半径方向に沿い外周側から円中
心側に向かう制御流ＣＦが発生する。この制御流ＣＦを
強くすることにより、即ち、供給管８から渦流型素子１
への空気の供給量を増加させると、被研削管３に流入す
る空気量も増加し、結果として、軸方向の流速を増加さ
せることができる。逆に、制御流ＣＦを弱くすることに
より、即ち、供給管８から渦流型素子１への空気の供給
量を減少させると、被研削管３に流入する空気量も減少
し、結果として、軸方向の流速を減少させることができ
る。For this reason, the compressor 4
The high-pressure air supplied to the supply pipe 8 is blown into the annular space 1b from the control flow generation supply port 1e along the radial direction from the outer peripheral side to the center side of the swirl flow forming section 1a. Therefore, the air blown out in the radial direction
A control flow CF is generated in the annular space 1b along the radial direction from the outer peripheral side toward the circular center side. By increasing the control flow CF, that is, from the supply pipe 8 to the eddy current element 1
When the supply amount of air to the grinding pipe 3 is increased, the amount of air flowing into the pipe 3 to be ground also increases, and as a result, the flow velocity in the axial direction can be increased. Conversely, when the control flow CF is weakened, that is, when the amount of air supplied from the supply pipe 8 to the vortex-type element 1 is reduced, the amount of air flowing into the pipe 3 to be ground is also reduced. The flow velocity in the direction can be reduced.
【００２４】このときバルブ８ａの開度を調節すること
により、供給管８から旋回流形成部１ａに吹き込む空気
量を調節することができる。このように、供給管８から
旋回流形成部１ａに吹き込む空気量を調節することによ
り、制御流ＣＦの強さを調節することができる。このよ
うに、供給管８及びバルブ８ａにより、制御流ＣＦを形
成する空気の供給量を調節するための、制御流用空気量
調節機構（制御流用流体量調節機構）が形成されてい
る。At this time, by adjusting the opening of the valve 8a, the amount of air blown from the supply pipe 8 into the swirling flow forming portion 1a can be adjusted. Thus, by adjusting the amount of air blown from the supply pipe 8 into the swirl flow forming section 1a, the strength of the control flow CF can be adjusted. In this way, the supply pipe 8 and the valve 8a form a control flow air amount adjustment mechanism (control flow fluid amount adjustment mechanism) for adjusting the supply amount of air forming the control flow CF.
【００２５】混合空気供給管２の先端部２ａから吐出さ
れた混合空気には、渦流型素子１内に発生した旋回流Ｒ
Ｆにより旋回運動が付与される。このとき、旋回流ＲＦ
の流速が大きい程、混合空気に付与される旋回運動は強
くなる。また旋回流ＲＦの流速が同一である場合には、
制御流ＣＦが大きい程、混合空気に付与される軸方向流
速は大きくなる。旋回運動が付与された混合空気は、旋
回しつつ軸方向に流通して出口ノズル１ｃに入射され、
この出口ノズル１ｃを通過することにより圧縮されて、
被研削管３の内部に噴射される。噴射された混合空気
は、旋回運動をしつつ軸方向に流通して、被研削管３の
内面を研削処理する。The mixed air discharged from the tip 2a of the mixed air supply pipe 2 includes a swirl flow R generated in the swirl type element 1.
The turning motion is given by F. At this time, the swirling flow RF
The larger the flow velocity of the air, the stronger the swirling motion given to the mixed air. Also, when the flow velocity of the swirling flow RF is the same,
The larger the control flow CF is, the larger the axial flow velocity given to the mixed air is. The mixed air to which the swirling motion is given flows in the axial direction while swirling, and enters the outlet nozzle 1c.
It is compressed by passing through this outlet nozzle 1c,
It is injected into the tube 3 to be ground. The injected mixed air circulates in the axial direction while making a swirling motion to grind the inner surface of the pipe 3 to be ground.
【００２６】混合空気の軸方向流速は、バルブ８ａの開
度を調節することにより制御することができる。つま
り、バルブ８ａの開度を大きくすることにより、軸方向
流速を増加でき、バルブ８ａの開度を小さくすることに
より、軸方向流速を減少することができる。また、混合
空気の旋回方向流速は、バルブ７ａの開度を調節するこ
とにより制御することができる。つまり、バルブ７ａの
開度を大きくすることにより、旋回方向流速を増加で
き、バルブ７ａの開度を小さくすることにより旋回方向
流速を減少することができる。The axial flow rate of the mixed air can be controlled by adjusting the opening of the valve 8a. That is, the axial flow velocity can be increased by increasing the opening degree of the valve 8a, and the axial flow velocity can be decreased by decreasing the opening degree of the valve 8a. Further, the swirling direction flow rate of the mixed air can be controlled by adjusting the opening degree of the valve 7a. In other words, the turning direction flow rate can be increased by increasing the opening degree of the valve 7a, and the turning direction flow rate can be reduced by decreasing the opening degree of the valve 7a.
【００２７】よって、バルブ６ａ，７ａ，８ａの開度調
節をすることにより、被研削管３の内部を流通する混合
空気の旋回方向流速と軸方向流速との割合を、処理（研
削）状況や被研削管３の特性に応じて、最適に設定する
ことができる。よって、効率的な処理（研削等）を行う
ことができる。Therefore, by adjusting the degree of opening of the valves 6a, 7a, 8a, the ratio between the swirl flow velocity and the axial flow velocity of the mixed air flowing through the inside of the pipe 3 to be ground can be determined by the processing (grinding) situation or the like. It can be set optimally according to the characteristics of the pipe 3 to be ground. Therefore, efficient processing (eg, grinding) can be performed.
【００２８】また、渦流型素子１の旋回部形成部１ａの
内周面の接線方向に沿い、空気を円環状空間１ａに吹き
出しているため、空気圧力がさほど大きくなくても、強
力な旋回流ＲＦが発生する。つまり、軸方向流速に対し
て大きな旋回方向流速を持つ旋回流を、簡単に発生させ
ることができる。したがって、供給する空気の圧力は、
従来に比べて低圧であっても、十分な旋回運動を混合空
気に付与することができる。かかる点から、空気源は、
従来に比べて簡易な構成ですみ、コストダウンを図るこ
ともできる。また、混合空気の旋回方向流速を大きくす
ることができるので、効果的に研削をすることができ、
研削材の使用量を減少することができる。Further, since air is blown out to the annular space 1a along the tangential direction of the inner peripheral surface of the swirling portion forming portion 1a of the swirling flow element 1, even if the air pressure is not so large, a strong swirling flow can be obtained. RF is generated. That is, it is possible to easily generate a swirl flow having a swirl flow velocity larger than the axial flow velocity. Therefore, the pressure of the supplied air is
Even at a lower pressure than before, a sufficient swirling motion can be imparted to the mixed air. From this point, the air source
The configuration can be simpler than in the past, and the cost can be reduced. In addition, since the swirling flow velocity of the mixed air can be increased, the grinding can be effectively performed,
The amount of abrasive used can be reduced.
【００２９】図３は渦流型素子１の他の例を示すもので
ある。この例の渦流型素子１では、混合空気供給管２に
対して同心状に配置したリング部１ｆが、旋回流形成部
１ａの側面に連通状態で同軸に取付けられている。した
がって、旋回流形成部１ａにより形成した円環状空間１
ｂと、リング部１ｆの内部空間とが一体となった一体円
環状空間となる。そして、制御流発生用供給口１ｅは、
リング部１ｆを介して旋回流形成部１ａに取付けられて
いる。他の部分の構成ならびに動作は、図１及び図２の
ものと同様である。FIG. 3 shows another example of the eddy current element 1. As shown in FIG. In the vortex flow element 1 of this example, a ring portion 1f concentrically arranged with respect to the mixed air supply pipe 2 is coaxially attached to a side surface of the swirling flow forming portion 1a in a communicating state. Therefore, the annular space 1 formed by the swirling flow forming section 1a
b and the internal space of the ring portion 1f form an integrated annular space. And the supply port 1e for control flow generation is
It is attached to the swirling flow forming part 1a via a ring part 1f. The configuration and operation of the other parts are the same as those in FIGS.
【００３０】ここで、図１，図２に示す実施の形態によ
り、各種の状態における研削を行ったときの挙動を説明
する。Here, the behavior when grinding in various states according to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 will be described.
【００３１】被研削管３をＳＵＳ管として、コンプレッ
サ４により発生する空気の圧力を、０．５Ｋｇ／ｃｍ2
としたところ、ＳＵＳ管である被研削管３の内部を旋回
しつつ軸方向に流通する混合空気（研削材が混合してい
る空気）により、被研削管３の内部を良好に研削するこ
とができた。ちなみに、従来では、３〜７Ｋｇ／ｃｍ 2
程度の圧力の圧縮空気を用いていた。The grinding tube 3 is a SUS tube, and
The pressure of the air generated by the device 4 is 0.5 kg / cmTwo
When turning, the inside of the tube to be ground 3 which is a SUS tube is turned.
Mixed air flowing in the axial direction while grinding
The air inside the pipe 3 to be ground well.
I was able to. By the way, conventionally, 3-7 kg / cm Two
Compressed air at a moderate pressure was used.
【００３２】また、被研削管３を透明なアクリル管にし
て研削動作を行わせたときに、研削材がアクリル管の内
面を螺旋軌道を描きながら管内面を進行して研削してい
ることを、管外部から観察できた。しかも、制御流ＣＦ
の強度を変更することにより、螺旋軌道のピッチを任意
に変更させることができることを確認した。つまり、制
御流ＣＦの強度を変更することにより、管内を流通する
混合空気の旋回方向流速と軸方向流速との割合、即ち螺
旋軌道のピッチを任意に変更できることを確認した。Further, when the grinding operation is performed with the tube 3 to be ground being made of a transparent acrylic tube, the grinding material advances along the inner surface of the acrylic tube while drawing a spiral trajectory to grind the inner surface. , Could be observed from outside the tube. Moreover, the control flow CF
It was confirmed that the pitch of the spiral orbit can be arbitrarily changed by changing the strength of the spiral. That is, it was confirmed that by changing the intensity of the control flow CF, the ratio between the swirling flow velocity and the axial flow velocity of the mixed air flowing in the pipe, that is, the pitch of the spiral track can be arbitrarily changed.
【００３３】被研削管３が長い場合には、研削材の螺旋
ピッチが短いと、管終端部において研削効果が減衰して
弱くなるが、研削材の螺旋ピッチを長くすると、つま
り、混合空気の軸方向流速を速くするよう制御すると、
管終端部においても良好な研削ができることを確認し
た。When the grinding pipe 3 is long, if the spiral pitch of the abrasive is short, the grinding effect is attenuated and weakened at the end of the pipe. However, if the spiral pitch of the abrasive is increased, that is, the mixed air By controlling the axial flow velocity to be faster,
It was confirmed that good grinding was possible even at the end of the pipe.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上実施の形態と共に具体的に説明した
ように、本発明は、処理媒体と圧縮された流体とが供給
され、圧縮された流体に処理媒体を混合してなる混合流
体を先端から吐出する混合流体供給管と、圧縮流体源か
ら前記混合流体供給管の基端側に流体を供給すると共
に、供給する流体の供給量を調節することにより前記混
合流体供給管の先端から吐出される混合流体の吐出量を
調節する混合流体量調節機構と、前記混合流体供給管の
先端部が挿入されると共に前記先端部の軸芯を回転軸芯
とする円環状空間を形成する旋回流形成部と、前記混合
流体供給管の先端部と同軸位置で且つ混合流体供給管の
先端に対向する状態で配置されており出口側には被処理
管が接続される出口ノズルを有する渦流型素子と、圧縮
流体源の流体を、前記旋回流形成部の円周面の接線方向
に沿って、前記円環状空間に吹き込むことにより、前記
先端部の軸芯を回転軸芯として流体が前記円環状空間内
を旋回流通してなる旋回流を形成すると共に、吹き込む
流体の供給量を調節する旋回流用流体量調節機構と、圧
縮流体源の流体を、前記旋回流形成部の前記円環状空間
に吹き込むことにより制御流を形成すると共に、吹き込
む流体の供給量を調節する制御流用流体量調節機構とを
備えた構成とした。As has been described in detail with the above embodiments, the present invention provides a processing medium and a compressed fluid which are supplied and a mixed fluid obtained by mixing the processing medium with the compressed fluid. A mixed fluid supply pipe discharged from the source, and a fluid is supplied from the compressed fluid source to the base end side of the mixed fluid supply pipe and discharged from the distal end of the mixed fluid supply pipe by adjusting the supply amount of the supplied fluid A mixed fluid amount adjusting mechanism for adjusting a discharge amount of the mixed fluid, and a swirling flow forming an annular space into which a distal end portion of the mixed fluid supply pipe is inserted and an axis of the distal end portion is a rotation axis. A vortex element having an outlet nozzle disposed coaxially with the tip of the mixed fluid supply pipe and opposed to the tip of the mixed fluid supply pipe, and having an outlet nozzle to which the pipe to be processed is connected on the outlet side. Before the source of the compressed fluid, By blowing into the annular space along the tangential direction of the circumferential surface of the swirling flow forming portion, the swirling flow is formed by fluid swirling and circulating in the annular space with the axis of the tip portion as the rotation axis. And a swirl flow fluid amount adjustment mechanism for adjusting the supply amount of the fluid to be blown, and a control flow by blowing the fluid of the compressed fluid source into the annular space of the swirl flow forming section to blow in A control diversion fluid amount adjusting mechanism for adjusting the supply amount of the fluid is provided.
【００３５】また本発明は、圧縮された流体に処理媒体
を混合してなる混合流体を混合流体供給管の先端から吐
出し、吐出した混合流体を出口ノズルを流通させてか
ら、被処理管の内部に噴出して、被処理管内面を流通さ
せることにより管内面を処理媒体により処理する管内面
処理方法において、前記混合流体供給管の先端部の軸芯
を回転軸芯として旋回する旋回流を流体により形成する
と共に、前記旋回流と合流して前記被処理管に流入する
制御流を流体により形成し、しかも、旋回流を形成する
流体の供給量と、制御流を形成する流体の供給量の割合
を、調節する構成とした。Further, according to the present invention, a mixed fluid obtained by mixing a processing medium with a compressed fluid is discharged from the distal end of a mixed fluid supply pipe, and the discharged mixed fluid is caused to flow through an outlet nozzle. In the pipe inner surface treatment method in which the inner surface of the mixed fluid supply pipe is spouted by jetting the inside of the pipe to be processed and processing the inner surface of the pipe with the processing medium by flowing the inner surface of the pipe to be processed, The control flow formed by the fluid, and combined with the swirl flow to flow into the pipe to be processed is formed by the fluid, and the supply amount of the fluid forming the swirl flow and the supply amount of the fluid forming the control flow Was adjusted.
【００３６】このように、本発明では、渦流型素子にお
いて、旋回流形成部の円周面の接線方向に沿って、流体
を円環状空間に吹き込むようにしているため、強力な旋
回流を発生でき、この強力な旋回流により、混合流体
（空気）に大きな旋回運動を付与することができる。つ
まり、軸方向流速に対して大きな旋回方向流速をもつ混
合流体（空気）を発生させることができる。この結果、
軸方向流速に対して大きな旋回方向流速をもつ混合流体
（空気）を被処理管の内部に流通させることができ、被
処理管の内面を効果的に処理（研削・清掃・除染）でき
ると共に、処理媒体（研削材）の使用料を減少させるこ
とができる。As described above, according to the present invention, in the swirl type element, a strong swirling flow is generated because the fluid is blown into the annular space along the tangential direction of the circumferential surface of the swirling flow forming part. As a result, a strong swirling motion can be imparted to the mixed fluid (air) by the strong swirling flow. That is, it is possible to generate a mixed fluid (air) having a larger swirl flow velocity than the axial flow velocity. As a result,
A mixed fluid (air) having a large swirl flow velocity relative to the axial flow velocity can be circulated inside the pipe to be processed, and the inner surface of the pipe to be processed can be effectively processed (grinding, cleaning, decontamination), and In addition, the usage fee of the processing medium (grinding material) can be reduced.
【００３７】渦流型素子の旋回流形成部に対して接線方
向に旋回流発生用流体（空気）を供給するため、旋回流
発生用流体（空気）の圧力が低くても強力な旋回流が発
生する。このため、流体（空気）源としては、従来にく
らべて圧力の低い流体（空気）を発生するものを用いる
ことができ、流体（空気）源の駆動源（モータ）を小さ
くすることができる。Since the swirling flow generating fluid (air) is supplied tangentially to the swirling flow forming portion of the swirling type element, a strong swirling flow is generated even if the pressure of the swirling flow generating fluid (air) is low. I do. Therefore, a fluid (air) source that generates a fluid (air) having a lower pressure than before can be used as the fluid (air) source, and the drive source (motor) of the fluid (air) source can be reduced in size.
【００３８】また、圧縮流体源の流体を、渦流型素子の
旋回流形成部の円周面の接線方向に沿って、円環状空間
に吹き込むことにより、旋回流を形成し、また、圧縮流
体源の流体を、別途、渦流型素子の円環状空間に吹き込
むことにより、制御流を形成するようにし、しかも、吹
き込む流体（空気）量を調節するようにしたので、旋回
流の強さと制御流の強さを調節できる。このため、混合
流体（空気）の旋回方向流速と軸方向流速との割合を変
化させることができ、処理（研削等）対象に応じて良好
な処理（研削等）を行うことができる。The swirling flow is formed by blowing the fluid of the compressed fluid source into the annular space along the tangential direction of the circumferential surface of the swirling flow forming portion of the swirl type element. Is separately injected into the annular space of the vortex-type element to form a control flow, and the amount of the injected fluid (air) is adjusted. You can adjust the strength. For this reason, the ratio between the swirl flow velocity and the axial flow velocity of the mixed fluid (air) can be changed, and favorable processing (grinding or the like) can be performed according to the target of processing (grinding or the like).
【００３９】即ち、被処理管（被研削管）が短い場合
は、旋回方向流速を速くして処理媒体が描く螺旋軌道の
ピッチを小さくすることにより高速の処理（研削）を行
い、被処理管（被研削管）が長い場合は、旋回方向流速
を遅くして処理媒体が描く螺旋軌道のピッチを長くする
ことにより、管の終端部まで一様に処理（研削）をする
ことができる。また、被研削管にエルボなど、旋回流が
減衰すると考えられる部位が存在する場合や、その他の
様々な条件下においても、処理媒体が描く螺旋軌道のピ
ッチを変化させることにより、それぞれ最適な処理（研
削）条件を得ることができる。That is, when the pipe to be processed (the pipe to be ground) is short, high-speed processing (grinding) is performed by increasing the flow velocity in the turning direction and reducing the pitch of the spiral orbit drawn by the processing medium. When the (grinding pipe) is long, the processing (grinding) can be performed uniformly to the end of the pipe by slowing the flow velocity in the swirling direction to increase the pitch of the spiral orbit drawn by the processing medium. In addition, even when there is a portion of the pipe to be ground, such as an elbow, where the swirling flow is considered to be attenuated, or under various other conditions, the optimum processing can be performed by changing the pitch of the spiral trajectory drawn by the processing medium. (Grinding) conditions can be obtained.
【００４０】流体として空気等を用いる場合には、研削
前に被処理管の内部を乾燥させて処理媒体やダストの残
留を防ぐ作業を、処理媒体の供給を止めることにより、
同一の装置により簡単に行うことができる。When air or the like is used as the fluid, the operation of drying the inside of the pipe to be processed before grinding to prevent the processing medium and dust from remaining is stopped by stopping the supply of the processing medium.
It can be easily performed by the same device.
【００４１】さらに、混合流体は出口ノズルを介して被
処理管内に供給され、しかも、旋回流用流体量調節機構
や制御流用流体量調節機構から旋回流形成部に供給され
た流体も出口ノズルを介して被処理管内に供給されるた
め、旋回流形成部内の円環状空間内に処理媒体が入り込
むことはなく、渦流型素子が摩耗することはない。ま
た、騒音も少ない。Further, the mixed fluid is supplied into the pipe to be processed through the outlet nozzle, and the fluid supplied to the swirling flow forming unit from the swirling flow fluid amount adjusting mechanism or the control flowing fluid amount adjusting mechanism also passes through the outlet nozzle. The processing medium does not enter into the annular space in the swirling flow forming section, and the eddy current element is not worn. Also, there is little noise.
【図１】本発明の実施の形態にかかる管内面処理装置を
示す構成図。FIG. 1 is a configuration diagram showing a pipe inner surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】実施の形態にかかる管内面処理装置のうち渦流
型素子の部分を示す断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a vortex element in the pipe inner surface processing apparatus according to the embodiment;
【図３】渦流型素子の他の例を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing another example of the eddy current element.
【図４】従来技術の一例を示す構成図。FIG. 4 is a configuration diagram showing an example of a conventional technique.
【図５】図４のＶ−Ｖ断面を示す断面図。FIG. 5 is a sectional view showing a VV section in FIG. 4;
０１ 口金 ０２ 混合空気供給管 ０３ 被研削管 ０４ 旋回板 ０５ 噴射ノズル ０６ 圧縮空気供給管 １ 渦流型素子 １ａ 旋回流形成部 １ｂ 円環状空間 １ｃ 出口ノズル １ｄ 旋回流発生用供給口 １ｅ 制御流発生用供給口 １ｆ リング部 ２ 混合空気供給管 ３ 被研削管 ４ コンプレッサ ５ ヘダー ６，７，８ 供給管 ６ａ，７ａ，８ａ バルブ ９ 研削材供給装置 １０ 研削材ホッパー ＲＦ 旋回流 ＣＦ 制御流 DESCRIPTION OF SYMBOLS 01 Cap 02 Mixed air supply pipe 03 Pipe to be ground 04 Swirl plate 05 Injection nozzle 06 Compressed air supply pipe 1 Swirl type element 1a Swirl flow forming part 1b Annular space 1c Exit nozzle 1d Swirl flow generation supply port 1e Control flow generation Supply port 1f Ring part 2 Mixed air supply pipe 3 Pipe to be ground 4 Compressor 5 Header 6,7,8 Supply pipe 6a, 7a, 8a Valve 9 Abrasive supply device 10 Abrasive hopper RF swirl flow CF Control flow
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 剛史 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 鷲尾 雄 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 原子力サービスエンジニアリング株式 会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Takeshi Ueda 1-1-1 Wadazakicho, Hyogo-ku, Kobe-shi, Hyogo Prefecture Inside Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. 1-1-1 Tazakicho Nuclear Service Engineering Co., Ltd.
Claims (2)
れ、圧縮された流体に処理媒体を混合してなる混合流体
を先端から吐出する混合流体供給管と、 圧縮流体源から前記混合流体供給管の基端側に流体を供
給すると共に、供給する流体の供給量を調節することに
より前記混合流体供給管の先端から吐出される混合流体
の吐出量を調節する混合流体量調節機構と、 前記混合流体供給管の先端部が挿入されると共に前記先
端部の軸芯を回転軸芯とする円環状空間を形成する旋回
流形成部と、前記混合流体供給管の先端部と同軸位置で
且つ混合流体供給管の先端に対向する状態で配置されて
おり出口側には被処理管が接続される出口ノズルを有す
る渦流型素子と、 圧縮流体源の流体を、前記旋回流形成部の円周面の接線
方向に沿って、前記円環状空間に吹き込むことにより、
前記先端部の軸芯を回転軸芯として流体が前記円環状空
間内を旋回流通してなる旋回流を形成すると共に、吹き
込む流体の供給量を調節する旋回流用流体量調節機構
と、 圧縮流体源の流体を、前記旋回流形成部の前記円環状空
間に吹き込むことにより制御流を形成すると共に、吹き
込む流体の供給量を調節する制御流用流体量調節機構
と、 で構成したことを特徴とする管内面処理装置。1. A mixed fluid supply pipe to which a processing medium and a compressed fluid are supplied, and a mixed fluid formed by mixing the compressed fluid with the processing medium is discharged from a distal end, and the mixed fluid supply is performed from a compressed fluid source. A mixed fluid amount adjusting mechanism for supplying a fluid to the base end side of the pipe and adjusting a supply amount of the supplied fluid to adjust a discharge amount of the mixed fluid discharged from a distal end of the mixed fluid supply pipe; A swirling flow forming section into which the distal end of the mixed fluid supply pipe is inserted and which forms an annular space having the axis of the distal end as the axis of rotation; and a coaxial position and mixing with the distal end of the mixed fluid supply pipe. A vortex element having an outlet nozzle connected to the pipe to be processed at the outlet side, the vortex element being disposed opposite to the tip of the fluid supply pipe; Along the tangential direction of the annular space By blowing in between,
A swirl flow fluid amount adjusting mechanism for adjusting a supply amount of the fluid to be blown, while forming a swirl flow in which the fluid swirls and circulates in the annular space with the axis of the tip portion as a rotation axis, and a compressed fluid source And a control flow fluid amount adjusting mechanism for adjusting a supply amount of the injected fluid while forming a control flow by injecting the fluid into the annular space of the swirling flow forming unit. Surface treatment equipment.
る混合流体を混合流体供給管の先端から吐出し、吐出し
た混合流体を出口ノズルを流通させてから、被処理管の
内部に噴出して、被処理管内面を流通させることにより
管内面を処理媒体により処理する管内面処理方法におい
て、 前記混合流体供給管の先端部の軸芯を回転軸芯として旋
回する旋回流を流体により形成すると共に、前記旋回流
と合流して前記被処理管に流入する制御流を流体により
形成し、 しかも、旋回流を形成する流体の供給量と、制御流を形
成する流体の供給量の割合を、調節することを特徴とす
る管内面処理方法。2. A mixed fluid obtained by mixing a processing medium with a compressed fluid is discharged from the distal end of a mixed fluid supply pipe, and the discharged mixed fluid is caused to flow through an outlet nozzle, and then ejected into the pipe to be processed. Then, in the pipe inner surface processing method of processing the inner surface of the pipe with the processing medium by circulating the inner surface of the pipe to be processed, a swirling flow swirling around the axis of the leading end of the mixed fluid supply pipe as the rotation axis is formed by the fluid. In addition, a control flow that merges with the swirl flow and flows into the pipe to be processed is formed by a fluid, and the ratio of the supply amount of the fluid that forms the swirl flow to the supply amount of the fluid that forms the control flow is Adjusting the inner surface of the pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22453397A JP3790334B2 (en) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | Pipe inner surface processing apparatus and pipe inner surface processing method |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158241A true JPH1158241A (en) | 1999-03-02 |
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ID=16815300
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| JP22453397A Expired - Lifetime JP3790334B2 (en) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | Pipe inner surface processing apparatus and pipe inner surface processing method |
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