JPH1157538A - 回転霧化式塗装装置 - Google Patents
回転霧化式塗装装置Info
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- JPH1157538A JPH1157538A JP9228392A JP22839297A JPH1157538A JP H1157538 A JPH1157538 A JP H1157538A JP 9228392 A JP9228392 A JP 9228392A JP 22839297 A JP22839297 A JP 22839297A JP H1157538 A JPH1157538 A JP H1157538A
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- rotary atomizing
- shaping air
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転霧化頭３の外周面３ａが汚れにくい回転
霧化式塗装装置を提供すること。 【解決手段】 回転霧化頭３と、該回転霧化頭３の基部
を取り囲むように取付けられたシェーピングエアリング
４とを備えており、該シェーピングエアリング４に形成
された噴出口４ａから回転霧化頭３の先端外周に向けて
シェーピングエアを噴出するようにした回転霧化式塗装
装置において、前記噴出口４ａから噴出されたシェーピ
ングエアが流れる空間と該空間の回転霧化頭３の遠心方
向外側の空間とを仕切る筒体５をシェーピングエアリン
グ４に成形した。
霧化式塗装装置を提供すること。 【解決手段】 回転霧化頭３と、該回転霧化頭３の基部
を取り囲むように取付けられたシェーピングエアリング
４とを備えており、該シェーピングエアリング４に形成
された噴出口４ａから回転霧化頭３の先端外周に向けて
シェーピングエアを噴出するようにした回転霧化式塗装
装置において、前記噴出口４ａから噴出されたシェーピ
ングエアが流れる空間と該空間の回転霧化頭３の遠心方
向外側の空間とを仕切る筒体５をシェーピングエアリン
グ４に成形した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転霧化頭を備え
た回転霧化式塗装装置に関する。
た回転霧化式塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転霧化式塗装装置は、図６に示される
ように、装置本体を構成するケーシング１１の先端開口
から先方に突き出た回転霧化頭１２と、回転霧化頭１２
の基部を取り囲むようにケーシング１１に取り付けたシ
ェーピングエアリング１３とを備えており、シェーピン
グエアリング１３に形成された噴出口１３ａから回転霧
化頭１２の先端外周に向けて噴出したシェーピングエア
により、回転霧化頭１２から遠心方向外方に放出された
霧状の塗料を所定の塗布パターンに整形して先方に吹き
付けるように構成されている。
ように、装置本体を構成するケーシング１１の先端開口
から先方に突き出た回転霧化頭１２と、回転霧化頭１２
の基部を取り囲むようにケーシング１１に取り付けたシ
ェーピングエアリング１３とを備えており、シェーピン
グエアリング１３に形成された噴出口１３ａから回転霧
化頭１２の先端外周に向けて噴出したシェーピングエア
により、回転霧化頭１２から遠心方向外方に放出された
霧状の塗料を所定の塗布パターンに整形して先方に吹き
付けるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、噴出口１３
ａからシェーピングエアを噴出すると、噴出されたシェ
ーピングエアが流れる部分に負圧を生ずるため、塗料ミ
スト等の異物が浮遊する周囲の空気がシェーピングエア
に引寄せられて混入し、混入した塗料ミスト等が回転霧
化頭１２の外周面１２ａに付着し外周面１２ａが汚れ
る。この汚れが累積して塗膜が形成され、該塗膜が剥が
れて被塗装面に付着すると塗装不良になるため、これを
防止するために回転霧化頭に洗浄等のメインテナンスを
施すが、汚れ方がひどいと頻繁にメインテナンスしなけ
ればならず、生産性が低下する。
ａからシェーピングエアを噴出すると、噴出されたシェ
ーピングエアが流れる部分に負圧を生ずるため、塗料ミ
スト等の異物が浮遊する周囲の空気がシェーピングエア
に引寄せられて混入し、混入した塗料ミスト等が回転霧
化頭１２の外周面１２ａに付着し外周面１２ａが汚れ
る。この汚れが累積して塗膜が形成され、該塗膜が剥が
れて被塗装面に付着すると塗装不良になるため、これを
防止するために回転霧化頭に洗浄等のメインテナンスを
施すが、汚れ方がひどいと頻繁にメインテナンスしなけ
ればならず、生産性が低下する。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑み、回転
霧化頭の外周面が汚れにくい回転霧化式塗装装置を提供
することを課題とする。
霧化頭の外周面が汚れにくい回転霧化式塗装装置を提供
することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明は、回転霧化頭と、該回転霧化頭の基部を取
り囲むように取付けられたシェーピングエアリングとを
備えており、該シェーピングエアリングに形成された噴
出口から回転霧化頭の先端外周に向けてシェーピングエ
アを噴出するようにした回転霧化式塗装装置において、
前記噴出口から噴出されたシェーピングエアが流れる空
間と該空間の回転霧化頭の遠心方向外側の空間とを仕切
る筒体をシェーピングエアリングに設けた。
め、本発明は、回転霧化頭と、該回転霧化頭の基部を取
り囲むように取付けられたシェーピングエアリングとを
備えており、該シェーピングエアリングに形成された噴
出口から回転霧化頭の先端外周に向けてシェーピングエ
アを噴出するようにした回転霧化式塗装装置において、
前記噴出口から噴出されたシェーピングエアが流れる空
間と該空間の回転霧化頭の遠心方向外側の空間とを仕切
る筒体をシェーピングエアリングに設けた。
【０００６】従来のものでは、噴出されたシェーピング
エアに、噴出直後から周囲の浮遊するダストや塗料など
が混入するが、本発明では、筒体を設けてシェーピング
エアが流れる空間と該空間の回転霧化頭の遠心方向外側
の空間とを仕切ることにより、シェーピングエアとその
外側のエアとが接する位置を先送りしたので、シェーピ
ングエアが回転霧化頭の先端外周を通過するまでの間に
シェーピングエアに混入するダスト等の量が減少し、回
転霧化頭の外周面が汚れにくくなる。
エアに、噴出直後から周囲の浮遊するダストや塗料など
が混入するが、本発明では、筒体を設けてシェーピング
エアが流れる空間と該空間の回転霧化頭の遠心方向外側
の空間とを仕切ることにより、シェーピングエアとその
外側のエアとが接する位置を先送りしたので、シェーピ
ングエアが回転霧化頭の先端外周を通過するまでの間に
シェーピングエアに混入するダスト等の量が減少し、回
転霧化頭の外周面が汚れにくくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、回転霧化式塗装装置の装
置本体の先端部分を示している。１はエアタービン２や
図外の高電圧発生器などが内臓される、装置本体のケー
シングであり、ケーシング１の先端の開口部に向けて延
びるエアタービン２の回転軸２ａの先端にはベル型の回
転霧化頭３が取り付けられている。該回転霧化頭３には
回転軸２ａの軸孔２ｂを介して塗料が供給される。
置本体の先端部分を示している。１はエアタービン２や
図外の高電圧発生器などが内臓される、装置本体のケー
シングであり、ケーシング１の先端の開口部に向けて延
びるエアタービン２の回転軸２ａの先端にはベル型の回
転霧化頭３が取り付けられている。該回転霧化頭３には
回転軸２ａの軸孔２ｂを介して塗料が供給される。
【０００８】ケーシング１の先端の開口部には、回転霧
化頭３の先端外周に向けてシェーピングエアを噴出する
シェーピングエアリング４が、回転霧化頭３の基部を取
り囲むように取り付けられている。シェーピングエアリ
ング４は、その内側部分を構成する内側リング部材４１
と、その外側に配置される外側リング部材４２とから構
成されている。内側リング部材４１は尾端側の大径部４
１ａと該大径部４１ａの先端側の小径部４１ａとを備え
ており、外側リング部材４２は内側リング部材４１の大
径部４１ａに外側から接する大径部４２ａと該大径部４
２ａの先端から内側リング部材４１の小径部４１ｂの先
端部に向けて内向きに傾斜するテーパ部４２ｂとを備え
ている。
化頭３の先端外周に向けてシェーピングエアを噴出する
シェーピングエアリング４が、回転霧化頭３の基部を取
り囲むように取り付けられている。シェーピングエアリ
ング４は、その内側部分を構成する内側リング部材４１
と、その外側に配置される外側リング部材４２とから構
成されている。内側リング部材４１は尾端側の大径部４
１ａと該大径部４１ａの先端側の小径部４１ａとを備え
ており、外側リング部材４２は内側リング部材４１の大
径部４１ａに外側から接する大径部４２ａと該大径部４
２ａの先端から内側リング部材４１の小径部４１ｂの先
端部に向けて内向きに傾斜するテーパ部４２ｂとを備え
ている。
【０００９】シェーピングエアリング４の先端部には両
リング部材４１，４２間の環状の隙間で構成される噴出
口４ａが形成されており、内側リング部材４１の小径部
４１ｂと外側リング部材４２のテーパ部４２ｂとの間
に、噴出口４ａに連通する、縦断面形状が略三角形の環
状のチャンバ４ｂが形成されている。また、内側リング
部材４１の大径部４１ａには、内側リング部材４１の大
径部４１ａと小径部４１ｂの継ぎ目の段差部に開口す
る、軸方向に延びる供気通路４１ｃが形成されており、
チャンバ４ｂに連通している。したがって、シェーピン
グエアを給気通路４１ｃからチャンバ４ｂに供給する
と、シェーピングエアが噴出口４ａから回転霧化頭３の
先端外周に向けて噴出され、回転霧化頭３から遠心方向
外方に放出された霧状の塗料が所定の塗布パターンに整
形される。
リング部材４１，４２間の環状の隙間で構成される噴出
口４ａが形成されており、内側リング部材４１の小径部
４１ｂと外側リング部材４２のテーパ部４２ｂとの間
に、噴出口４ａに連通する、縦断面形状が略三角形の環
状のチャンバ４ｂが形成されている。また、内側リング
部材４１の大径部４１ａには、内側リング部材４１の大
径部４１ａと小径部４１ｂの継ぎ目の段差部に開口す
る、軸方向に延びる供気通路４１ｃが形成されており、
チャンバ４ｂに連通している。したがって、シェーピン
グエアを給気通路４１ｃからチャンバ４ｂに供給する
と、シェーピングエアが噴出口４ａから回転霧化頭３の
先端外周に向けて噴出され、回転霧化頭３から遠心方向
外方に放出された霧状の塗料が所定の塗布パターンに整
形される。
【００１０】ところで、噴出口４ａからシェーピングエ
アを噴出すると、シェーピングエアが流れる空間に負圧
が生じ、ダストや塗料などが浮遊する周囲の空気がシェ
ーピングエアに引寄せられて混入するため、混入したダ
スト等により回転霧化頭３の外周面３ａが汚れる。そこ
で、シェーピングエアリング４の外側リング部材４２の
先端に先方に延びる円筒形状の筒体５を一体成形して、
噴出口４ａから噴出されたシェーピングエアが流れる空
間と該空間の回転霧化頭３の遠心方向外側の空間とを仕
切った。このようにすると、シェーピングエアとその外
側のエアとが接する位置が先送りされてダスト等の混入
量が減少するため、回転霧化頭３の外周面３ａが汚れに
くくなる。また筒体５を外側リング部材４２に一体成形
したので、部品数が増加することがなく、組み立て作業
が繁雑にならない。
アを噴出すると、シェーピングエアが流れる空間に負圧
が生じ、ダストや塗料などが浮遊する周囲の空気がシェ
ーピングエアに引寄せられて混入するため、混入したダ
スト等により回転霧化頭３の外周面３ａが汚れる。そこ
で、シェーピングエアリング４の外側リング部材４２の
先端に先方に延びる円筒形状の筒体５を一体成形して、
噴出口４ａから噴出されたシェーピングエアが流れる空
間と該空間の回転霧化頭３の遠心方向外側の空間とを仕
切った。このようにすると、シェーピングエアとその外
側のエアとが接する位置が先送りされてダスト等の混入
量が減少するため、回転霧化頭３の外周面３ａが汚れに
くくなる。また筒体５を外側リング部材４２に一体成形
したので、部品数が増加することがなく、組み立て作業
が繁雑にならない。
【００１１】尚、図２に示されるように、内側リング部
材４１の先端部に外側リング部材４２の先端面に接する
屈曲部を設けて該屈曲部に噴出口４１ｄを形成すると共
に屈曲部の先端部に先方に延びる筒体５を一体成形して
もよく、図３に示されるようにシェーピングエアリング
４を一体成形し、これに別個に成形した筒体５を取り付
けてもよい。
材４１の先端部に外側リング部材４２の先端面に接する
屈曲部を設けて該屈曲部に噴出口４１ｄを形成すると共
に屈曲部の先端部に先方に延びる筒体５を一体成形して
もよく、図３に示されるようにシェーピングエアリング
４を一体成形し、これに別個に成形した筒体５を取り付
けてもよい。
【００１２】また図４に示されるグラフは、シェーピン
グエアリング４の外側リング部材４２の先端に筒体５を
取り付けて塗装したときの回転霧化頭３の外周面３ａの
汚れ具合を実験した結果である。グラフの縦軸は、シェ
ーピングエアリング４の先端から回転霧化頭３の先端ま
での軸方向距離Ｌ1 と筒体５の長さＬ2 との寸法比（Ｌ
2/Ｌ1 ）であり、横軸は、回転霧化頭３の外周面３ａの
汚損部から剥がれたダストや塗料等の異物が被塗装面に
付着していわゆるスピットが発生するまでの時間であ
る。尚、被塗装面にスピットが発生するまでの時間は、
回転霧化頭３の外周面３ａの汚損の進行が早いほど短く
なるため、回転霧化頭３の外周面３ａの汚れ具合の指標
になる。
グエアリング４の外側リング部材４２の先端に筒体５を
取り付けて塗装したときの回転霧化頭３の外周面３ａの
汚れ具合を実験した結果である。グラフの縦軸は、シェ
ーピングエアリング４の先端から回転霧化頭３の先端ま
での軸方向距離Ｌ1 と筒体５の長さＬ2 との寸法比（Ｌ
2/Ｌ1 ）であり、横軸は、回転霧化頭３の外周面３ａの
汚損部から剥がれたダストや塗料等の異物が被塗装面に
付着していわゆるスピットが発生するまでの時間であ
る。尚、被塗装面にスピットが発生するまでの時間は、
回転霧化頭３の外周面３ａの汚損の進行が早いほど短く
なるため、回転霧化頭３の外周面３ａの汚れ具合の指標
になる。
【００１３】グラフから解るように、従来の装置（図６
参照）つまり筒体５がない（Ｌ2/Ｌ1 ＝０）ものでは塗
装開始から約１時間後にスピットが発生したが、同じ条
件の下、例えば長さ６ｍｍの筒体５を設ける（Ｌ2/Ｌ1
＝０．６）と、スピットの発生が塗装開始から約７時間
後になり、効果があることが解った。また、寸法比（Ｌ
2/Ｌ1 ）が０．３５以上、より好ましくは０．４以上に
なるように筒体５の長さを定めるのが好ましいことが解
った。尚、図５に示されるように、シェーピングエアリ
ング４の内側リング部材４１の先端にシェーピングエア
とその内側のエアとを仕切る筒体５０を形成し、その長
さを６ｍｍとしたものでは、スピットが発生するのは塗
装開始から約１時間後であり従来の装置と差がなかっ
た。
参照）つまり筒体５がない（Ｌ2/Ｌ1 ＝０）ものでは塗
装開始から約１時間後にスピットが発生したが、同じ条
件の下、例えば長さ６ｍｍの筒体５を設ける（Ｌ2/Ｌ1
＝０．６）と、スピットの発生が塗装開始から約７時間
後になり、効果があることが解った。また、寸法比（Ｌ
2/Ｌ1 ）が０．３５以上、より好ましくは０．４以上に
なるように筒体５の長さを定めるのが好ましいことが解
った。尚、図５に示されるように、シェーピングエアリ
ング４の内側リング部材４１の先端にシェーピングエア
とその内側のエアとを仕切る筒体５０を形成し、その長
さを６ｍｍとしたものでは、スピットが発生するのは塗
装開始から約１時間後であり従来の装置と差がなかっ
た。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、回転霧化
頭の外周面が汚れにくくなるため、塗装不良の発生を防
止するために行うメインテナンスの作業間隔を長くする
ことができ生産性が向上する。
頭の外周面が汚れにくくなるため、塗装不良の発生を防
止するために行うメインテナンスの作業間隔を長くする
ことができ生産性が向上する。
【図１】 本発明に係る回転霧化式塗装装置の装置本体
の一実施形態を示す断面図
の一実施形態を示す断面図
【図２】 装置本体の他の実施形態を示す断面図
【図３】 装置本体の他の実施形態を示す断面図
【図４】 筒体の汚れ防止効果についての実験結果を示
すグラフ図
すグラフ図
【図５】 装置本体の比較となる形態を示す断面図
【図６】 従来の回転霧化式塗装装置の装置本体の先端
部を示す断面図
部を示す断面図
１ ケーシング ３ 回転霧化頭 ４ シェーピングエアリング ４ａ 噴出口 ５ 筒体 ４１ 内側リング部材 ４２ 外側リング部材
Claims (1)
- 【請求項１】 回転霧化頭と、該回転霧化頭の基部を取
り囲むように取付けられたシェーピングエアリングとを
備えており、該シェーピングエアリングに形成された噴
出口から回転霧化頭の先端外周に向けてシェーピングエ
アを噴出するようにした回転霧化式塗装装置において、
前記噴出口から噴出されたシェーピングエアが流れる空
間と該空間の回転霧化頭の遠心方向外側の空間とを仕切
る筒体をシェーピングエアリングに設けたことを特徴と
する回転霧化式塗装装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22839297A JP3529598B2 (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 回転霧化式塗装装置 |
| CA002244612A CA2244612C (en) | 1997-08-25 | 1998-07-31 | Rotary atomizing type of painting apparatus |
| GB9817079A GB2328629B (en) | 1997-08-25 | 1998-08-05 | Rotary atomizing type of painting apparatus |
| US09/129,097 US5941457A (en) | 1997-08-25 | 1998-08-05 | Rotary atomizing type of painting apparatus |
| CN98118656A CN1082395C (zh) | 1997-08-25 | 1998-08-24 | 旋转雾化型涂色设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22839297A JP3529598B2 (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 回転霧化式塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157538A true JPH1157538A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3529598B2 JP3529598B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=16875756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22839297A Expired - Fee Related JP3529598B2 (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 回転霧化式塗装装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5941457A (ja) |
| JP (1) | JP3529598B2 (ja) |
| CN (1) | CN1082395C (ja) |
| CA (1) | CA2244612C (ja) |
| GB (1) | GB2328629B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012026350A1 (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | ランズバーグ・インダストリー株式会社 | 静電塗装機用の回転霧化頭 |
| JP2012081435A (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Honda Motor Co Ltd | 回転霧化式塗装装置 |
| JPWO2016190027A1 (ja) * | 2015-05-25 | 2018-06-07 | Abb株式会社 | 回転霧化頭型塗装機 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7721976B2 (en) * | 2002-07-22 | 2010-05-25 | Durr Systems, Inc. | High speed rotating atomizer assembly |
| US6899279B2 (en) * | 2003-08-25 | 2005-05-31 | Illinois Tool Works Inc. | Atomizer with low pressure area passages |
| JP4428973B2 (ja) * | 2003-09-10 | 2010-03-10 | トヨタ自動車株式会社 | 回転霧化塗装装置および塗装方法 |
| CN100430149C (zh) * | 2004-02-06 | 2008-11-05 | 萨姆斯技术公司 | 喷射碗、包括所述碗的旋转喷射器以及包括所述喷射器的喷射系统 |
| JP4606065B2 (ja) * | 2004-05-24 | 2011-01-05 | トリニティ工業株式会社 | 塗装機とその回転霧化頭 |
| DE102007006547B4 (de) * | 2007-02-09 | 2016-09-29 | Dürr Systems GmbH | Lenkluftring und entsprechendes Beschichtungsverfahren |
| US8602326B2 (en) * | 2007-07-03 | 2013-12-10 | David M. Seitz | Spray device having a parabolic flow surface |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3214314A1 (de) * | 1982-04-19 | 1983-10-20 | J. Wagner AG, 9450 Altstätten | Elektrostatische spruehvorrichtung |
| EP0243043B1 (en) * | 1986-04-18 | 1991-06-26 | Nordson Corporation | Electrostatic rotary atomizing liquid spray coating apparatus |
-
1997
- 1997-08-25 JP JP22839297A patent/JP3529598B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-31 CA CA002244612A patent/CA2244612C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-05 GB GB9817079A patent/GB2328629B/en not_active Expired - Fee Related
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