JPH11511045A

JPH11511045A - Baby nipples and nipple and bottle assemblies

Info

Publication number: JPH11511045A
Application number: JP9507002A
Authority: JP
Inventors: サルバトーレガスパリーニ，ジアコモ
Original assignee: ジョットオーストラリアピーティーワイリミテッド
Priority date: 1995-07-25
Filing date: 1996-07-24
Publication date: 1999-09-28
Also published as: EP0843545A4; EP0843545A1; WO1997004735A1; EP0843545B1; DE69635129D1; ATE303119T1; DE69635129T2; AUPN439595A0

Abstract

The invention relates to a re-usable nursing bottle and teat assembly for feeding infants which sucker, including humans and animals. The present invention provides a teat (12) for a nursing bottle (10), and a teat (12) in combination with a nursing bottle (10), the teat (12) having a flange (18) forming a flap valve with a wall (16) or mouth of the bottle (10) wherein the sealing surface (20) of the flap valve is directly forced against the wall (16) or the mouth of the nursing bottle (10).

Description

【発明の詳細な説明】ほ乳用乳首並びに乳首及び瓶組立体発明の分野本発明は人及び動物を含めた乳を吸う幼児に乳を供給するための再使用可能なほ乳瓶及び乳首組立体に関する。より詳細には、本発明は瓶からの内容物の流れが幼児の要求に応答し、好ましくは如何なる幼児にも適合するように如何なる設定レベルにも容易に調節できる、ほ乳用乳首並びに乳首及び瓶組立体に関する。先行技術の説明多くの場合、この形式のほ乳瓶及び乳首組立体に於て、幼児の吸引により瓶から引き出された液は、幼児に要求される速度に相関した速度で空気と置き換えられない。この要求は幼児毎に異なり、また任意の一幼児においても授乳毎に異なり、あるいは単一の授乳中にも時間毎に異なる。液の流出速度と空気の流入とのかかる不釣り合いは、瓶に生じる真空に大きい変動を生じる恐れがある。一つの極端な場合には、幼児は空気を乳首の出口孔から瓶へ流入させるために乳首を解放せねばならず、そのようにして初めてより多くの液を吸い出すことができる。もう一方の極端な場合には、授乳時の幼児による休止中に、瓶からの液の流出が専ら重力に起因して生じることがあり、このことは、吸う動作が一時的に停止している際に幼児が不意に液を与えられたとき、窒息につながる恐れがある。これらの問題を緩和すべく提案された一方法は、乳首のフランジの下側または瓶ネックのリムに設けたリブ又は溝を使用するものであり、これにより、瓶ネックのネジの回りを通過した空気が、乳首と瓶の口との間に形成された通路を通って瓶内部へ流入する。これらの瓶に於ては、キャップを締めたり緩めたりして弾性フランジを変形させて空気通路の口径を変化させることにより、瓶への空気の流入速度をある程度調節できる。しかし、これらの瓶は、なおもいくつかの欠点を有する。使用中に、もし瓶を転倒させ又は揺すると、瓶の内容物が空気通路から漏洩する恐れがある。更に、瓶を揺することにより、狭い通路が詰まり、乳首がつぶれることもある。加えて、空気通路の口径の狭い範囲の調節は、幼児により要求される供給速度に対応するには不十分である。これらの問題は、弁、特にフラップ弁を一つ以上の空気通路に組み合わせて用いるようにした瓶及び乳首組立体においても指摘されている。フラップ弁は、空気通路を通る漏洩を阻止すべく通常は閉じているが、これはフランジの下面から垂下した弾性の環状スカートにより形成される。弾性スカートの縁により形成された環状体の直径は、瓶ネックへ挿入できるようにネックの内径よりも小さい。キャップを適正位置へ螺合すると、キャップはフランジに作用し、フランジは弾性スカートを放射方向外方へと変形させて瓶の垂直内方側壁に係合シールさせる。幼児が乳首を吸うことにより瓶内の圧力が減少するため、フラップ弁は瓶の内方側壁から離れるように内方へ変形することにより開かれる。しかし、この先行技術の構成では、フラップ弁を瓶の内壁に対接させて位置決めするには、一つ以上の空気通路を乳首のフランジと瓶口のリムとの間に設ける必要がある。弁無しの先行技術の構成におけるように、空気通路はフランジの下面又は瓶ネックのリムに設けたリブ又は溝により形成される。キャップが一旦適正位置に螺合されると、乳首のフランジが瓶口のリムへ、そしてフランジの下面あるいは瓶ネックのリムに設けたリブ又は溝へ押し付けられて空気通路を形成する。さらに、フラップ弁装置を利用した瓶への空気の流入速度を調節する手段として、キャップを締め又は緩めて付与力を変化させ、このようにして空気通路の口径を調節することも提案されている。これらの先行技術のフラップ弁の各々に於て、フラップ弁はキャップにより弁に生じた間接的な力で瓶をシールする。特に、キャップが瓶へ螺合されると、キャップにより乳首のフランジに軸方向力が生じ、瓶口の半径よりも小さい半径を有するフランジの環状部域を伸張し、これにより回転モーメントが環状スカートに生じる。これにより、スカートが放射方向外方に、即ち軸方向締め付け力に対して直角に変形し、瓶の垂直内方側壁をシールする。キャップを瓶に螺合することにより乳首フランジへ付与される軸方向力を、スカートが壁に全点で接触するために必要とされる間接的放射方向力に変換するのは、制御が困難である。その結果、弁は確実にシールしない恐れがあり、また弁を開く圧力を正確に調節することは、可能であるとしても困難である。なお、キャップの回転運動はキャップを取り付けるときに乳首を捩ることがあり、このことはスカートを座屈させ、フラップ弁が効果的なシールを形成するのを阻止する傾向がある。更に重要なことには、フラップ弁が空気通路に関連して使用されるほ乳瓶及び乳首組立体に於て、瓶への最大流入速度を調節するのはフラップ弁よりもむしろ空気通路である。本発明は、従って乳首及び瓶組立体又は組立体に用いる乳首に、改良フラップ弁装置を設けることにより、上記欠点の一部又は全部を克服又は減少しようとするものである。本発明の一つの目的は、乳首に対する幼児の吸引がないときに確実にシールするフラップ弁を利用したほ乳瓶及び乳首組立体を提供することである。本発明の他の目的は、フラップ弁が開くときの最大真空圧を変化させて幼児の要求に適合するようにしたフラップ弁を利用したほ乳瓶及び乳首組立体を提供することである。発明の簡単な開示驚くべきことには、ほ乳瓶への空気の流れの制御、従ってまた瓶からの液の流れの制御は、瓶の壁又は口に対接するフラップ弁を形成するフランジを有する乳首を用い、フラップ弁のシール面をほ乳瓶の壁又は口へ直接押し付けるようにすることにより向上できることが判明した。好ましくは、乳首のフランジは、フラップ弁のシール面を与える垂下した弾性スカートを有する。好ましくは、乳首は保持キャップにより瓶上に保持され、前記保持キャップは、フラップ弁のシール面をほ乳瓶の壁又は口へ直接押し付ける力を乳首に付与する。即ち、フラップ弁のシール面をほ乳瓶の壁又は口へ押し付ける力は保持キャップにより乳首へ付与される力とほぼ同じ方向である。好ましくは、フラップ弁のシール面とほ乳瓶の壁又は口との間には軸方向の力、即ち瓶の主軸線の方向の力が存在する。本発明はまた、一つの好適形態として、フラップ弁を形成するフランジを有する乳首を提供し、そのフラップ弁のシール面は、ほ乳瓶の壁又は口へ漸次且つ直接的に押し付けることができる。この形態では、本発明はフラップ弁を開くのに必要な真空圧をある程度制御又は調節する。フラップ弁を開くのに要する真空を調節するこの能力により、様々な身体の発育段階にある幼児も快適に授乳されることができる。乳首のフランジは、乳首と一体であり且つ乳首と同じ材料のものであって、力を受けて撓み、可変力をフラップ弁のシール面と瓶の壁又は口のシール面との間に付与することができる。好ましくは、乳首のフランジは、フラップ弁のシール面を提供する垂下した弾性スカートを有する。あるいは、本発明は、フラップ弁のシール面がほ乳瓶の壁又は口へ直接に押し付けられるようにしたフラップ弁を形成するフランジを有する乳首であって、そのフラップ弁の剛度はフラップ弁を開くのに要する真空圧を決めるために幼児の身体の発育に従って決められるものを提供する。本発明はまた、他の好適形態として、乳首及び瓶の組合わせを提供し、この乳首及び瓶の組合わせは、乳首を瓶上に保持するキャップを含み、前記乳首は瓶の壁又は口を備えたフラップ弁を形成するフランジを有し、フラップ弁のシール面は保持キャップにより付与される直接力によりほ乳瓶の壁又は口へ直接押し付けられる。本発明はほ乳瓶へ取り付けられるほ乳用乳首を提供し、前記瓶はリム付きの口を有すると共に瓶の壁に関して傾斜した肩を有し、前記瓶への前記乳首の前記取り付けは環状キャップにより行い、前記乳首は環状フランジと、フラップ弁とを含み、フラップ弁はフランジの下面から垂下した環状スカートを含み：（i）環状キャップは、瓶へ接続されて乳首のフランジを環状キャップと瓶の口のリムとの間に保持することにより乳首を適正位置に取り付け、可変力を与え、キャップと瓶との間の液シールを与え、可変力によりスカートへ付与される軸方向可変力が生じ、（ii）フラップ弁は、瓶の肩に対接するスカートへ付与される軸方向可変力により瓶の壁又は口に対接する可変圧力シールを形成し、これは、使用時に、幼児が乳を飲む結果として瓶内の圧力が減少することにより、スカートが瓶の肩から引き離されてフラップ弁が可変圧力で開き、瓶から液を流出させる。従って、本発明はまた、（i）瓶、（ii）環状フランジ付き乳首、（iii）瓶に接続され、フランジを瓶口のリムとキャップとの間に保持することにより乳首を適正位置に取り付ける環状キャップ、（iv）環状偏平面をもつフランジの下面から垂下した環状スカートを含むフラップ弁、及び(v)瓶の側壁に関して傾斜した瓶の肩を含み、（ａ）フラップ弁はキャップによりスカートへ付与される直接的で調節可能な軸方向の力により瓶の肩又は口に対接するシールを平常形成し、（ｂ）幼児が乳を飲む結果として瓶の圧力が減少することによりスカートを弾性変形して瓶の肩又は口から離すことによりフラップ弁が開き、（ｃ）キャップによりスカートへ付与される軸方向力は調節可能であり、故にフラップ弁が開くときの圧力を変化するようにした、ほ乳瓶と乳首の組合わせを提供する。好ましくは、瓶の肩は瓶に対して外側又は内側の面である。肩は瓶の側部に対して垂直にできるが、好ましくは瓶の側壁に対してある角度をなして傾斜する。好ましくは、環状フランジのスカートは、弁の閉鎖時に肩又は口と接触するのに適した形状である。好ましくは、スカートは瓶の壁又は口のシール面との大きい接触部域を提供し、これによりシール特性と、弁を開くのに要する真空圧の調節性とを向上させる。好ましくは、乳首を瓶上の適正位置に保持するのに用いる保持キャップは、乳首を越える多孔環状端と、この端の下面から垂下した一般に筒状のスカートとを有する。キャップを瓶へ結合するために、バヨネット又は螺条継手を含む任意の適当な手段を用いることができる。フラップ弁を開く所要圧力を調節する手段がスカートへ付与される軸方向力を変化させることによるのであれば、バヨネット継手が特に好ましい。典型的には、バヨネット継手はいくつかの取り付けピンを有し、各ピンはキャップが締め付けられるときに乳首のスカートに作用する力を増すために、瓶の底の方へ傾斜した上壁を有する溝内でスライドする。取り付けピンはキャップのスカートの内面に、対応溝は瓶の側壁の外面に配置でき、あるいはその逆の関係に配置できる。バヨネット継手の「不正解除防止」の特色を各溝の上端に栓の形態で設け、キャップを緩める際にキャップがその移動端に来たときに、洗浄又は充填のためにキャップを除去するには、キャップは追加の下向き（即ち底の方へ）の力を必要とする。これによりキャップが液のこぼれを伴って不意に外れることが防止される。なお、瓶組立体は特定の幼児の要求に適合するよう、フラップ弁が開くときの圧力の調節を容易ならしめるために、キャップスカートの内面及び瓶の外面の協働する突起と凹陥部のような支持手段を含むことができる。好ましくは、キャップの下面と乳首のフランジの上面との間に環状スリップリングを配置し、キャップを締めたり緩めたりするときにフランジ及び／又はスカートが挫屈してフラップ弁の有効性を減少するのを阻止する。スリップリングは低摩擦材料から形成し、又はこれを塗布することができる。好ましくはテフロンのような低摩擦プラスチックが使用される。瓶及び乳首組立体は、好ましくはカバーを設けて不使用時に乳首を保護し、乳首が瓶へ突入した持ち運び位置又は不使用位置から、乳首が突出して使用態勢にある使用位置へ、乳首を転倒する必要を回避する。本発明では、乳首は好ましくは常に使用位置で持ち運ばれ、カバーにより保護され、カバーは乳首を清浄に保つのに役立ち、且つ液を入れているときには持ち運び中に乳首及び瓶組立体からの漏洩を阻止するのに役立つ。カバーは乳首に、好ましくはきっちりと嵌合し、その上端に凹陥部又は突起を含み、これは嵌合時に乳首の頂部を押圧して乳首の孔をシールし、液の漏洩を阻止又は減少する。乳首カバーはまた、好ましくはフランジを含み、このフランジはカバーの嵌合時に乳首の二次フランジを押し付け、これをカバーとキャップとの間に確実に保持し、これにより二次シールを形成し、乳首孔から漏洩した液を保持する。さらに、瓶の持ち運び中に漏洩の恐れを更に減じるために、乳首カバーは、好ましくは「不正解除防止」の締嵌継手により瓶へ結合される。乳首カバーと瓶との間の継手の好適な形態では、新規な設計の蓋システムが設けられ、乳首カバーと乳首保持キャップ又は瓶はスナップ嵌合作用により互いに嵌合し、また回転引張り作用により分離するようにされる。あるいは、乳首カバーは従来のスナップ嵌合装置により又はネジ又はバヨネット継手により瓶へ結合できる。好適実施態様の詳細な説明本発明のいくつかの好適実施態様を添付図面に関して説明する。添付図面に於て、第１図は、本発明の第１の好適実施態様による組み立てられたほ乳瓶組立体の頂部分の模式垂直断面図であり、フラップ弁が瓶の上方外部肩に対接した操作位置にあるのを示す。第２図は、本発明の第１の好適実施態様による組み立てられたほ乳瓶組立体の頂部分の模式垂直断面図であり、フラップ弁が瓶の上方外部肩に対接した、ほぼ完全に閉じ、ほぼ非操作の位置にあるのを示す。第３図は、本発明の第２の好適実施態様による組み立てられたほ乳瓶組立体の頂部分の模式垂直断面図であり、フラップ弁が瓶の他の構成の上方外部肩に対接した操作位置にあるのを示す。第４図は、本発明の第３の好適実施態様による、組み立てられたほ乳瓶組立体の頂部分の模式垂直断面図であり、フラップ弁が瓶の上方内部肩に対接した操作位置にあるのを示す。第５図は、本発明の第４の好適実施態様による、組み立てられたほ乳瓶組立体の頂部分の模式垂直断面図であり、フラップ弁が瓶の他の構成の上方外部肩に対接した、ほぼ完全に閉じ、ほぼ非操作の位置にあるのを示す。第６図は、本発明の第５の好適実施態様による、組み立てられたほ乳瓶組立体の頂部分の模式垂直断面図であり、フラップ弁が瓶の他の構成の上方内部肩に対接した、ほぼ完全に閉じ、ほぼ非操作の位置にあるのを示す。第７図は、乳首カバー及び乳首保持キャップ（乳首とほ乳瓶は図示しない）の一部の模式垂直断面図であり、乳首カバーと乳首保持キャップとの間の好適な取り付け装置を示す。第８図は、第７図のＤ線における乳首カバー及び乳首保持キップの断面図である。第９図は、第７図のＣ線における乳首カバー及び乳首保持キャップの断面図である。第１０ａ図、第１０ｂ図、第１０ｃは、第７図のＢ線における断面図であり、乳首カバーを乳首保持キャップへ取り付ける連続段階に於ける乳首カバーと乳首保持キャップとの間の取り付け機構を示す。第１図ないし第６図に示すほ乳瓶組立体は、一般に瓶１０、乳首１２、スリップリング１３、保持キャップ１４及び乳首カバー１５を含む。第１図、第２図に示す実施態様では、瓶１０（一部図示）の上端１１は、瓶１０の筒状壁に対して傾斜した環状肩１６を有する。乳首１２は、下方環状フランジ１８を有する。環状スカート１９は、フランジ１８の下面から垂下する。スカートの下端は、先細になって偏平環状面２０を形成する。組立体が第１図に示すように組み立てられるとき、スカート１９は瓶１０の口２２の近くで肩１６に対接し、スカート１９の縁２１はフラップ弁シールを形成する瓶１０の肩１６に係合し、このシールは幼児が瓶１０の乳首１２を吸ってスカート１９の縁２１を肩から変形離間させたときに開かれて、瓶１０に空気を流入させ、幼児による瓶１０からの液（図示せず）の吸い出しを可能にする。キャップ１４は一般に筒状であり、その上端２４に中央孔２３を有し、これによりキャップは乳首１２を越えて乳首を適正場所に保持する。組立体が組み立てられると、キャップ１４の頂部２４は、フランジ１８のスカート１９を瓶１０の肩１６へ押し当てる。対向突起２５は、キャップを瓶へ結合すべく、瓶の壁の外面の溝１７内でスライドするような形状にされたキャップ１４の壁の内面に配置される。各溝の上壁は、瓶の底の方へ傾斜し、キャップが締められるにつれて突起が溝の傾斜に追従し、スカートの面２０に作用する圧力を増し、肩１６と接触した面２０の表面積を増し、その結果、フラップ弁を開くには幼児がより大きな圧力を乳首に与えねばならないことになる。一連のキャップ突起２７がキャップの内壁に形成され、これらの突起は瓶壁外周面の一連の壁突起２６と協働する。対向した又は干渉するキャップ突起と壁突起は弾性変形可能であり、キャップの突起はキャップが締められ又は緩められるときに壁突起を押し又は「カチッ」と乗り越える。キャップが締められるときに横切られる突起の数は、フラップ弁に生じる力の大きさを可視的、触覚的及び／又は聴覚的に表す。個々の幼児により生じうる圧力が一旦決まると、ほ乳瓶及び乳首組立体は、幼児の年齢又は身体的発育あるいは（随時の）要求に対して適当であると決定された位置へ突起を再調節することにより、迅速に正しい力に調節できる。キャップのバヨネット嵌合は、瓶に対するキャップの「不正解除防止」嵌合を考慮したものである。瓶からの液の流れを変化させるようにキャップを調節してもキャップが不意に外れる（液のこぼれを伴う）ようなことはない。洗浄又は充填のためにキャップを除去するには、追加の下向きの（即ち瓶へ向かう）力が必要である。スリップリングは乳首を回避する中央孔を有する。スリップリングは乳首のフランジと同じ直径であり、低摩擦の上面を呈し、これはキャップを締めたり緩めたりするときにキャップの回転運動により乳首が捩られないようにキャップに対接してスライドする。キャップ１４及び乳首１２の材料が、キャップと乳首とが直接接触したときの摩擦が非常に少ないような材料であれば、乳首はスリップリングを用いることなしにキャップを回転しても捩られず、その場合スリップリングは必要でないことが注記される。乳首は多孔端面を持つマウスピース２８を有する。充填済みほ乳瓶及び乳首組立体を持ち運ぶときにこれらの多孔からの漏洩を阻止するために、乳首カバー１５の内端面２９は偏平又は凸状であるか、或は突起を含み、これにより乳首カバー１５が適正位置に置かれるとき、乳首のマウスピースが乳首カバーの内端面に対接してシールされる。第１図、第２図に示す実施態様に於て、乳首カバー１５はその内面の一つ以上の突起３０とキャップの外面の一つ以上の協働突起３１との間のスナップ嵌合接続によりキャップ上に保持される。また乳首は追加すなわち二次フランジ３３を有し、この二次フランジは、カバーが乳首及び瓶組立体のキャップへスナップ嵌合したときに二次フランジを覆う位置で、乳首カバーの内側のシールビード３２との二次液シールを形成する。カバーが適正位置にあるときに二次液シールを形成することに加えて、二次フランジは授乳中に瓶に生じる真空により乳首が瓶１０の方へ引かれるのを阻止する。第２図に於て、フラップ弁はキャップの対向突起２５が瓶壁外面の溝１７の端に係合するまでキャップを回した結果として、ほぼ完全に閉じた非操作位置にある。この位置では、フラップ弁と肩との間の接触面積と接触力は何れも最大であり、瓶が持ち運ばれるときに瓶の内容物がフラップ弁を通じて漏洩する可能性を阻止する。第３図に示す実施態様においては、フランジ１８の下面から垂下した環状スカート１９はその下端が先細になって薄い環状縁２１を形成し、この環状縁は組立体が組み立てられるとフラップ弁シールを形成する瓶１０の口２２の近くで肩１６の外面に対接する。第１図、第２図に示す実施態様と異なり、乳首の二次フランジ３３は組立体の組立時にキャップの上端２４の溝３６にきっちりはまる。第４図に示すほ乳瓶及び乳首組立体は、第３図に示す瓶組立体とほぼ同様の構成を有する。しかし、この実施態様ではスカート１９の縁２１は瓶１０の内方肩４４に対するフラップ弁を形成する。第５図及び第６図は、本発明の他の実施態様を示し、キャップ１４はそれぞれ瓶とキャップの対向する突条４５、４６により瓶１０へ取り付けられる。スカート１９の縁２１が外肩１６に作用する第５図に示す実施態様、及びスカート１９の縁２１が内肩４４に作用する第６図に示す実施態様の両方に於て、フランジ１８は多孔ネック４８に支持され、このネックはネックを通る空気流を妨げないことを保証するのに十分な数及び／又は寸法の多孔４７を有する。第１図、第２図、第３図、第４図に示す実施態様は、フラップ弁に作用する力を所要の最小開放圧力に調節するのを容易ならしめるために、突起２６、２７を組み入れたネジ取り付け部を含むが、第６図、第７図に示すように突起を省略し、通常の使用ではキャップが常に完全に締められているようにすることも考えられる。使用に際し、第５図、第６図の各々に示すフランジ１８は、瓶に離接できる代わりに瓶１０に関して固定位置に留まる。従って、乳首１２は組立時に瓶の肩１６に一定の接触圧力を生ぜしめ、最小開放圧力を一定値に設定する。幼児の年齢又は身体の発育に適合するために異なる値の接触圧力が要求されるならば、乳首は同様の構造ではあるがスカートの硬さが異なる他の乳首と取り替えなければならない。このように、スカートの硬さが異なる一連の乳首を瓶組立体に使用するために入手可能とし、消費者は幼児の発育の任意の段階で幼児に適合する乳首のみを購入する。また第３図ないし第６図の実施態様には、乳首カバー１５を乳首保持キャップ１４へ取り付ける他の構成が示されている。この蓋装置の好適実施態様を第７図、第８図、第９図、第１０ａ図、第１０ｂ図、第１０ｃ図に関して詳述する。乳首保持キャップ１４の筒状壁の外面５１は、ギャップ５８を形成するように離間された１対の突起５３ａ、５３ｂの形態の案内手段を備える。突起５３ａ、５３ｂは、保持キャップの上端２４の近傍に位置する。第８図に最もよく示されているように、一連の対の突起５３ａ、５３ｂが保持キャップの筒状壁の外周の回りに配置されている。乳首カバー１５は、その内面５４に対応案内手段を備える。案内手段は、カバーの開放端５６から離れた乳首カバーの内側の上方部分に配置された突起５５を含む。図示された実施態様では、突起５５はカバーの上壁５７の内面から下へ軸方向に延びる。第８図に最もよく示されているように、一連の突起５５がカバー１５の内周に沿って配置されている。乳首カバー１５を保持キャップ１４へ取り付けると、乳首カバーの内面の突起５５が保持キャップの外壁の突起５３ａ、５３ｂにより形成されたギャップ５８をうまく通り抜ける。逆の構成も可能であることに注目されよう。即ち、ギャップを形成する２個の突起を乳首カバーの内面に設ける一方、協働する突起を保持キャップの外面に設ける。代わりに、突起を設けずに、乳首カバーの外面及び／又は保持キャップの内面に溝を適当に配置することによっても同じ機能を達成できよう。突起又はラグ６０、６１の形態の、協働する錠止手段を保持キャップの外面及び乳首カバーの内面にそれぞれ設ける。錠止ラグ６１は、乳首カバーの開放端５６の近傍の位置で乳首カバーの内面に設けられる。錠止ラグ６０はキャップを完全にかぶせたときに２個の錠止ラグ６０、６１が協働してキャップを拘束するような位置で保持キャップの外面に設けられる。第１０ａ図、第１０ｂ図、第１０ｃ図に関して、蓋機構の一組の協働する案内錠止突起の操作を述べる。乳首カバー１５の内面の突起５５は、保持キャップ１４の外面の２個の突起５３ａ、５３ｂの間のギャップ５８と整合させられる。乳首カバー１５の内面の突起５５が保持キャップ１４の外面の２個の突起の間のギャップ５８と整合すると、乳首カバーの錠止ラグ６１及び保持キャップの錠止ラグ６０が互いに隣接する。この位置で、錠止ラグ６０、６１は直接整合せず、第１０ａ図に示すように僅かにずれて位置する。乳首カバーを保持キャップに取り付けるには、乳首カバーが保持キャップの上方で相対的に下へ動くような力を付与する。乳首カバーが保持キャップの上方で下へ動くと、錠止ラグ６０、６１のそれぞれの外面６２、６３が接触する。錠止ラグの外面６２、６３は、保持キャップの上方での乳首カバーの下向きの運動方向に関して角度をなす接触面を有する。更に下向きの力を加えると、錠止ラグ６０、６１の二つの面６２、６３が互いに相手の上をスライドする。下向きの力の作用によるこの相対運動は、乳首カバーの下端にある程度のゆがみ（ねじり）を生じる一方、乳首カバーの上端は、突起５５を保持キャップの外面の突起５３ａ、５３ｂ間で乳首カバーの内面に配置することにより運動が拘束される。錠止ラグ６１の面６３が錠止ラグ６０の面６２を通過すると、乳首カバーに加わる捩り力が解放され、乳首カバーの錠止ラグ６１が容器の錠止ラグ６０の下の位置へ反発して復帰する。乳首カバーが嵌められると、保持キャップのラグ６０の下に乳首カバーのラグ６１が位置することにより乳首カバーが保持キャップ上に錠止される。第１０ａ図、第１０ｂ図、第１０ｃ図から判るように、乳首カバーが嵌められると、直接上向きの力を付与しても乳首カバーは保持キャップから除去されない。乳首カバーを保持キャップから除去するには、錠止ラグ６１を錠止ラグ６０に関して横方向に動かして錠止ラグ６０の下面６４をかわすために乳首カバーの下端（開放端）に捩り力を付与する必要がある。一旦かわすと、上向きの力により乳首カバーが保持キャップから除去される。添付図面から判るように、乳首カバーを保持キャップに取り付ける装置は、保持キャップの開口の回りに離間した複数個のこのような錠止機構から成るものとすることができる。なお他の実施態様では、乳首カバー及び保持キャップにおける案内手段と錠止手段の相対位置は逆になっている。即ち、錠止手段は乳首カバー及び保持キャップの上端に配置され、案内手段は乳首カバーの下端（開放端）及び保持キャップの対応位置に配置される。乳首カバーを乳首保持キャップへではなく、瓶へ直接に接続するために同じ取り付け装置を採用できることも理解されるべきである。上に述べたほ乳瓶及び乳首組立体に用いる寸法、形状、構成、材料は、本発明の精神、範囲から逸脱することなく種々変化でき、また本発明は記載の好適実施態様に限定されないことは理解されよう。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Baby nipples and nipple and bottle assemblies Field of the invention The invention is reusable for feeding milk to suckling infants, including humans and animals A baby bottle and nipple assembly. More specifically, the invention relates to the flow of contents from a bottle. Responds to the infant's request and preferably adapts to any infant A baby nipple and nipple and bottle assembly that can be easily adjusted to a constant level.Description of the prior art In many cases, in baby bottle and nipple assemblies of this type, the infant sucks and removes the bottle. The withdrawn fluid is replaced with air at a rate that correlates to the rate required by the infant. Not. This requirement will vary from infant to infant, and will vary for each infant in any given infant. Or even hourly during a single lactation. Between the outflow velocity of the liquid and the inflow of air Such imbalance can cause large fluctuations in the vacuum created in the bottle. One In extreme cases, the infant may open the nipple to allow air to flow into the bottle through the nipple exit hole. It must be released, and only then can more liquid be sucked out. In the other extreme, during a pause by the infant during lactation, the outflow of liquid from the bottle may occur. It can occur solely due to gravity, which temporarily stops the sucking action. If the infant is abruptly given fluid while in use, it may lead to suffocation. One approach that has been proposed to alleviate these problems is underneath the nipple flange or It uses ribs or grooves on the rim of the bottle neck, which Air passing around the screw of the bottle It flows into the bottle through the passage formed therebetween. In these bottles, the cap Tighten or loosen to deform the elastic flange and change the diameter of the air passage This allows the flow rate of air into the bottle to be adjusted to some extent. However, these bottles still have some disadvantages. During use, if the bottle If overturned or shaken, the contents of the bottle may leak from the air passages. Furthermore, Shaking the bottle can block narrow passages and collapse the nipple. in addition Adjustment of the narrow range of air passage diameters corresponds to the supply speed required by infants. Is not enough. These problems are addressed by combining valves, especially flap valves, with one or more air passages. It has also been pointed out in bottle and nipple assemblies that have been adapted. The flap valve is empty It is normally closed to prevent leakage through the air passage, It is formed by a suspended elastic annular skirt. Formed by the edge of the elastic skirt The diameter of the annulus is smaller than the inside diameter of the neck so that it can be inserted into the bottle neck. When the cap is screwed into place, the cap acts on the flange and the flange Deformable skirt radially outward to engage and seal the vertical inner sidewall of the bottle . The flap valve is located inside the bottle because the pressure in the bottle is reduced by the infant sucking the nipple. It is opened by deforming inward away from the side wall. But this precedence In the technical configuration, one or more of the following steps must be taken to position the flap valve against the inner wall of the bottle: The upper air passage must be provided between the nipple flange and the bottle rim. Without valve As in the prior art arrangement of U.S. Pat. It is formed by ribs or grooves provided in the system. The cap is screwed into the proper position once And the nipple flange to the rim of the bottle mouth, and the underside of the flange or the bottle neck It is pressed against a rib or groove provided on the rim to form an air passage. Further, a means for adjusting the flow rate of air into the bottle using the flap valve device is provided. And tighten or loosen the cap to change the applied force, thus opening the air passage Adjusting the diameter has also been proposed. In each of these prior art flap valves, the flap valve is valved by a cap. Seals the bottle with the indirect force generated in the bottle. Especially when the cap is screwed into the bottle, The cap creates an axial force on the nipple flange that reduces the radius to less than the Extending the annular area of the flange having a rotational moment Occurs. This allows the skirt to move radially outward, i.e., against axial clamping forces. To form a right angle and seal the vertical inner side wall of the bottle. The axial force applied to the nipple flange by screwing the cap onto the bottle The cart converts the indirect radial forces required to make full contact with the wall Is difficult to control. As a result, the valve may not reliably seal and It is difficult, if possible, to adjust the opening pressure precisely. The key The rotational movement of the cap can twist the nipple when attaching the cap, Buckles the skirt and prevents the flap valve from forming an effective seal Tend. More importantly, baby bottles where the flap valve is used in connection with the air passage and In nipple assemblies, the maximum flow rate into the bottle is adjusted rather than a flap valve It is an air passage. The present invention thus provides improved flaps for nipples and nipples used in bottle assemblies or assemblies. By providing a valve device, it is intended to overcome or reduce some or all of the above disadvantages. Things. One object of the present invention is to provide a secure seal when there is no infant suction on the nipple. To provide a baby bottle and nipple assembly utilizing a flap valve. Another object of the present invention is to change the maximum vacuum pressure when the flap valve is opened to change the To provide a baby bottle and nipple assembly utilizing a flap valve adapted to the requirements Is Rukoto.Brief Disclosure of the Invention Surprisingly, the control of the flow of air into the baby bottle, and thus also the flow of liquid from the bottle, This control involves milking with a flange that forms a flap valve facing the bottle wall or mouth. Use the neck to press the sealing surface of the flap valve directly against the wall or mouth of the baby bottle. It has been found that it can be improved by doing so. Preferably, the nipple flange has a depending elastic that provides a sealing surface for the flap valve Has a skirt. Preferably, the nipple is held on the bottle by a holding cap, said holding cap being , Giving the nipple a force to press the sealing surface of the flap valve directly onto the wall or mouth of the baby bottle You. That is, the force pressing the sealing surface of the flap valve against the wall or mouth of the baby bottle is The direction is almost the same as the force applied to the nipple by the nip. Preferably, an axial force is applied between the sealing surface of the flap valve and the wall or mouth of the baby bottle. That is, there is a force in the direction of the main axis of the bottle. The invention also includes, in one preferred form, a flange forming a flap valve. And the sealing surface of the flap valve gradually and directly into the wall or mouth of the baby bottle. It can be pressed directly. In this configuration, the present invention provides for opening the flap valve. Control or adjust the required vacuum pressure to some extent. The vacuum required to open the flap valve This ability to regulate allows infants at various stages of physical development to comfortably breastfeed be able to. The nipple flange is integral with the nipple and of the same material as the nipple, The flap valve is deflected and receives a variable force between the sealing surface of the flap valve and the sealing surface of the bottle or mouth. Can be provided. Preferably nipple flan The jig has a depending elastic skirt that provides a sealing surface for the flap valve. Alternatively, the invention provides that the sealing surface of the flap valve is pushed directly into the wall or mouth of the baby bottle. A nipple having a flange forming a flap valve adapted to be attached to the nipple; The stiffness of the flap valve is determined by the infant to determine the vacuum pressure required to open the flap valve. Provide things that can be determined according to the growth of the body. The invention also provides, in another preferred form, a nipple and bottle combination, The neck and bottle combination includes a cap that holds the nipple on the bottle, wherein the nipple is A flange forming a flap valve with a wall or mouth, the sealing surface of the flap valve Is pressed directly against the bottle wall or mouth by the direct force provided by the holding cap Can be The present invention provides a baby nipple that is attached to a baby bottle, wherein the bottle has a rimmed mouth. Having a shoulder sloped with respect to the bottle wall, and taking said nipple into said bottle. The attachment is performed by an annular cap, and the nipple has an annular flange and a flap valve. Including, the flap valve includes an annular skirt depending from the lower surface of the flange: (I) The annular cap is connected to the bottle and the nipple flange is connected to the annular cap and the mouth of the bottle. By holding the nipple in the proper position by holding it between the rim and giving a variable force, Axle direction applied to skirt by variable force, providing liquid seal between cap and bottle A variable direction force occurs, (Ii) The flap valve is driven by the axially variable force applied to the skirt that is in contact with the bottle shoulder. Form a variable pressure seal that abuts the bottle wall or mouth, which in use, The skirt pulls from the bottle shoulder due to the reduced pressure inside the bottle as a result of milking. When released, the flap valve opens at a variable pressure, allowing liquid to flow out of the bottle. Accordingly, the present invention also provides (i) a bottle, (ii) an annular flanged nipple, (iii) Connected to the bottle, the milk is held by holding the flange between the rim of the bottle mouth and the cap. An annular cap that fits the neck in place, (iv) below a flange with an annular plane Flap valve including an annular skirt depending from the surface, and (v) inclined with respect to the side wall of the bottle (A) the flap valve is directly attached to the skirt by the cap. The seal is normally formed against the shoulder or mouth of the bottle with indirect and adjustable axial force. , (B) the infant is sucking the skirt due to reduced bottle pressure as a result of milking; The flap valve opens when it is deformed and released from the shoulder or mouth of the bottle, and (c) cap The axial force exerted on the skirt by the is adjustable and therefore the flap valve opens To provide a combination of a baby bottle and a nipple with variable pressure. Preferably, the shoulder of the bottle is the outer or inner side of the bottle. Shoulder against side of bottle But preferably inclined at an angle to the side wall of the bottle. Preferably, the annular flange skirt is in contact with the shoulder or mouth when the valve is closed. It is a shape suitable for. Preferably, the skirt provides a large area of contact with the bottle wall or mouth sealing surface. , Thereby improving the sealing properties and the adjustability of the vacuum required to open the valve . Preferably, the retaining cap used to hold the nipple in place on the bottle is A perforated annular end beyond the neck and a generally cylindrical skirt hanging from the underside of this end Have. Any suitable means, including bayonet or threaded joint, for coupling the cap to the bottle Means can be used. The means for adjusting the required pressure to open the flap valve is scar If the bayonet joint is changed by changing the axial force applied to the Particularly preferred. Typically, bayonet fittings have several mounting pins, Each pin is cap fastened To increase the force acting on the nipple skirt sometimes, Slide in the groove you have. The mounting pins correspond to the inner surface of the cap skirt The grooves can be located on the outer surface of the bottle side wall, or vice versa. Bayonet A special feature of the joint, "Prevent unauthorized release", is provided in the form of a plug at the top of each groove, and the cap is loosened. When the cap comes to its moving end when closing, remove the cap for cleaning or filling. To remove, the cap requires additional downward (i.e., bottom) force. This This prevents the cap from accidentally coming off with the spillage of the liquid. It should be noted that the bottle assembly must be open when the flap valve opens to meet the requirements of the particular infant. Coordinate the inner surface of the cap skirt and the outer surface of the bottle to facilitate pressure adjustment. Supporting means such as working projections and recesses may be included. Preferably, an annular slip ring is provided between the lower surface of the cap and the upper surface of the nipple flange. Position the flanges and / or scans when tightening or loosening the cap. Prevents the seat from buckling and reducing the effectiveness of the flap valve. Slip ring It can be formed from or applied to a low friction material. Preferably Teflon A low friction plastic such as is used. The bottle and nipple assembly is preferably provided with a cover to protect the nipple when not in use, The nipple protrudes from the carrying position or the unused position where the neck has entered the bottle and is ready for use. Avoids the need to tip the nipple to a use position. In the present invention, the nipple is preferred Is always carried in the use position and protected by a cover, which keeps the nipple clean. From the nipple and bottle assembly while carrying liquids and carrying Helps prevent leaks. The cover fits on the nipple, preferably tightly, Includes a recess or protrusion at its upper end that presses the top of the nipple when mated to Sea hole To prevent or reduce liquid leakage. The nipple cover also preferably has a flange This flange presses against the nipple secondary flange when the cover is mated, Securely hold between the cover and the cap, thus forming a secondary seal, nipple Retain liquid leaking from holes. In addition, nipple covers should be used to further reduce the risk of leakage while carrying the bottle. More preferably, it is connected to the bottle by a "unauthorized release prevention" interference fitting. With nipple cover and bottle In a preferred form of the joint between the nipple cover and the newly designed lid system is provided The nipple holding cap or bottle fits together with a snap-fit action and It is made to separate by tension action. Alternatively, the nipple cover can be a conventional snap It can be connected to the bottle by a fitting device or by a screw or bayonet joint.Detailed Description of the Preferred Embodiment Some preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the attached drawing hand, FIG. 1 shows an assembled baby bottle assembly according to a first preferred embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic vertical cross-sectional view of a top portion, in an operation position in which a flap valve is in contact with an upper outer shoulder of a bottle; It is shown in the position. FIG. 2 shows an assembled baby bottle assembly according to a first preferred embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic vertical cross-sectional view of the top portion, with the flap valve abutting the upper outer shoulder of the bottle, substantially Completely closed, showing almost inoperative position. FIG. 3 shows an assembled baby bottle assembly according to a second preferred embodiment of the present invention. FIG. 7 is a schematic vertical cross-sectional view of the top portion, with the flap valve abutting the upper outer shoulder of another configuration of the bottle. It indicates that it is in the operated position. FIG. 4 is an assembled baby bottle assembly according to a third preferred embodiment of the present invention. FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view of a top portion of a bottle in which a flap valve is in contact with an upper inner shoulder of a bottle. Indicates that it is in position. FIG. 5 is an assembled baby bottle assembly according to a fourth preferred embodiment of the present invention. FIG. 9 is a schematic vertical cross-sectional view of the top portion of the bottle, with the flap valve facing the upper outer shoulder of another configuration of the bottle. Abutted, almost completely closed, showing a substantially inoperative position. FIG. 6 is an assembled baby bottle assembly according to a fifth preferred embodiment of the present invention. FIG. 9 is a schematic vertical cross-sectional view of the top portion of the bottle, with the flap valve facing the upper internal shoulder of another configuration of the bottle. Abutted, almost completely closed, showing a substantially inoperative position. FIG. 7 shows a nipple cover and a nipple holding cap (a nipple and a baby bottle are not shown). FIG. 4 is a schematic vertical cross-sectional view of a portion of the nipple cover and a suitable nipple holding cap; 3 shows a mounting device. FIG. 8 is a sectional view of the nipple cover and the nipple holding kip taken along the line D in FIG. You. FIG. 9 is a sectional view of the nipple cover and the nipple holding cap taken along the line C in FIG. is there. 10a, 10b, and 10c are cross-sectional views taken along line B in FIG. Nipple cover and nipple in successive steps of attaching nipple cover to nipple holding cap 3 shows an attachment mechanism between the holding cap and the holding cap. The baby bottle assembly shown in FIGS. 1 through 6 generally comprises a bottle 10, a nipple 12, and a slip. Including pulling 13, holding cap 14 and nipple cover 15. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the upper end 11 of the bottle 10 (partially shown) It has an annular shoulder 16 inclined with respect to the 0 cylindrical wall. Nipple 12 is a downward annular franc It has a di 18. The annular skirt 19 depends from the lower surface of the flange 18. Ska The lower end of the seat tapers to form a flat annular surface 20. The assembly is shown in FIG. When assembled as described above, the skirt 19 fits against the shoulder 16 near the mouth 22 of the bottle 10. Border 21 of skirt 19 Engages the shoulder 16 of the bottle 10 forming a flap valve seal, which seal is Opened when the nipple 12 is sucked and the edge 21 of the skirt 19 is deformed away from the shoulder. Air is allowed to flow into the bottle 10 so that the infant can absorb liquid (not shown) from the bottle 10. Make it possible to go out. The cap 14 is generally cylindrical and has a central hole 23 at an upper end 24 thereof. The cap keeps the nipple in place beyond the nipple 12. Assembly is assembled When the top 14 of the bottle 14 is in place, the skirt 19 of the flange 18 Press against shoulder 16. Opposing protrusions 25 slide in grooves 17 on the outer surface of the bottle wall to couple the cap to the bottle. It is arranged on the inner surface of the wall of the cap 14 which is shaped like a guide. Upper wall of each groove Tilts toward the bottom of the bottle, and the protrusion follows the slope of the groove as the cap is tightened And increase the pressure acting on the skirt surface 20 to increase the surface area of the surface 20 in contact with the shoulder 16. Increase the pressure on the nipple, causing the infant to exert more pressure on the nipple to open the flap valve. Must be done. A series of cap projections 27 are formed on the inner wall of the cap and these projections are Cooperates with a series of peripheral wall projections 26. Opposing or interfering cap projections and wall projections The protrusion is elastically deformable, and the protrusion of the cap is tightened or loosened Occasionally pushes a wall projection or "clicks" over it. When the cap is tightened The number of protrusions traversed can determine the magnitude of the force exerted on the flap valve by visual, tactile and / or Or it is represented audibly. Once the pressure that can be generated by an individual infant is determined, the baby bottle and The nipple assembly is suitable for the child's age or physical development or (optional) requirements Quickly adjust to the correct force by re-adjusting the protrusion to the position determined to be it can. The bayonet mating of the cap provides a "tamper-proof" mating of the cap to the bottle. This is taken into account. Change the flow of liquid from the bottle to Even if the cap is adjusted, the cap may not come off unexpectedly (with spillage of the liquid). No. To remove the cap for cleaning or filling, add an additional downward (ie, You need force to go. The slip ring has a central hole avoiding the nipple. The slip ring is It has the same diameter as the lunge and presents a low-friction top surface, which tightens and loosens the cap To prevent the nipple from being twisted by the rotational movement of the cap. Touch and slide. The material of the cap 14 and the nipple 12 is The nipple should be slip-removed if the material has very little friction when in direct contact. If the cap is rotated without using the ring, it will not be twisted. Note that no logging is required. The nipple has a mouthpiece 28 with a perforated end face. Pre-filled baby bottles and nipple sets In order to prevent leakage from these holes when carrying the three-dimensional body, the nipple cover 1 5 has an inner end surface 29 which is flat or convex, or which includes a projection, thereby providing a teat cover. -15 when the nipple mouthpiece is in the proper position Sealed against. In the embodiment shown in FIG. 1 and FIG. Has one or more projections 30 on its inner surface and one or more cooperating projections 31 on the outer surface of the cap. Held on the cap by a snap-fit connection between them. Also add nipples And a secondary flange 33 which covers the nipple and bottle assembly. At the position that covers the secondary flange when snap-fitted to the cap, A secondary liquid seal with the side seal bead 32 is formed. If the cover is in the right position In addition to forming a secondary liquid seal, secondary flanges form on the bottle during breastfeeding The vacuum prevents the nipple from being pulled toward bottle 10. In FIG. 2, the opposing projection 25 of the cap has a groove on the outer surface of the bottle wall. Non-operating almost completely closed as a result of turning the cap until it engages the end of In position. In this position, both the contact area and contact force between the flap valve and the shoulder Maximum, bottle contents leak through flap valve when bottle is carried Block the possibility. In the embodiment shown in FIG. 3, an annular ska Port 19 has a tapered lower end to form a thin annular edge 21 which is Shoulder 1 near mouth 22 of bottle 10 forming a flap valve seal when body is assembled 6 against the outer surface. Unlike the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the secondary flange 33 of the nipple is It fits snugly in the groove 36 in the upper end 24 of the cap during assembly. The baby bottle and nipple assembly shown in FIG. 4 is substantially similar in construction to the bottle assembly shown in FIG. Have However, in this embodiment, the edge 21 of the skirt 19 is Form a flap valve for 44. 5 and 6 show another embodiment of the present invention, wherein the cap 14 is The bottle and the cap are attached to the bottle 10 by opposed ridges 45 and 46. Scar The embodiment shown in FIG. 5 in which the edge 21 of the skirt 19 acts on the outer shoulder 16 and the skirt 19 In both of the embodiments shown in FIG. 6 where the edge 21 of the 8 is supported by a perforated neck 48 that does not impede airflow through the neck. Have a sufficient number and / or size of porosity 47 to ensure The embodiment shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4 applies a force acting on the flap valve. In order to facilitate adjusting the required minimum opening pressure to Includes the screw mounting part incorporated, but the projection is omitted as shown in FIGS. In normal use, you may want to make sure that the cap is always completely closed. It is. In use, the flange 18 shown in each of FIGS. Instead of bottle 10 Stays in a fixed position. Thus, the nipple 12 exerts a constant contact pressure on the bottle shoulder 16 during assembly. And set the minimum opening pressure to a constant value. Suitable for infant age or physical development The nipple is of similar construction if different values of contact pressure are required to Must be replaced with another nipple with a different skirt hardness. in this way, Making a series of nipples with different stiffness available for use in the bottle assembly; Consumers purchase only nipples that fit the infant at any stage of the infant's development. 3 to 6, the nipple cover 15 is provided with a nipple holding cap. Another configuration for attachment to 14 is shown. FIG. 7 shows a preferred embodiment of this lid device. 8, FIG. 9, FIG. 9, FIG. 10a, FIG. 10b, and FIG. The outer surface 51 of the cylindrical wall of the nipple holding cap 14 forms a gap 58 Guide means in the form of a pair of spaced projections 53a, 53b are provided. Projection 53a, 53b is located near the upper end 24 of the holding cap. Best shown in FIG. As shown, a pair of projections 53a and 53b are formed on the outer periphery of the cylindrical wall of the holding cap. It is arranged around. The nipple cover 15 is provided with corresponding guide means on its inner surface 54. The guidance means is hippo Of the nipple cover away from the open end 56 of the Including. In the embodiment shown, the projection 55 is pivoted down from the inner surface of the upper wall 57 of the cover. Extend in the direction. As best shown in FIG. 8, a series of protrusions 55 15 are arranged along the inner circumference. When the nipple cover 15 is attached to the holding cap 14, a protrusion on the inner surface of the nipple cover 55 is a gap 58 formed by projections 53a, 53b on the outer wall of the holding cap. Go through well. Note that the reverse configuration is also possible. That is, two gaps forming a gap The projection is provided on the inner surface of the nipple cover, while the cooperating projection is Provided on the outer surface of the cap. Alternatively, the outer surface of the nipple cover and / or Can achieve the same function by properly arranging grooves on the inner surface of the retaining cap. Like. Cooperating locking means in the form of projections or lugs 60, 61 are provided on the outer surface of the retaining cap and And on the inner surface of the nipple cover. The locking lug 61 is connected to the open end 5 of the nipple cover. 6 is provided on the inner surface of the nipple cover at a position near. Locking lug 60 completes cap When fully covered, the two locking lugs 60 and 61 work together to restrain the cap It is provided on the outer surface of the holding cap at such a position. 10a, 10b and 10c, a set of cooperating guides for the lid mechanism The operation of the locking projection will be described. The protrusions 55 on the inner surface of the nipple cover 15 are two protrusions 5 on the outer surface of the holding cap 14. Aligned with gap 58 between 3a, 53b. Protrusion of the inner surface of the nipple cover 15 When the ridge 55 aligns with the gap 58 between the two protrusions on the outer surface of the retaining cap 14 , The nipple cover locking lug 61 and the retaining cap locking lug 60 are adjacent to each other. . In this position, the locking lugs 60, 61 are not in direct alignment, but slightly as shown in FIG. 10a. It is located out of position. To attach the nipple cover to the retention cap, ensure that the nipple cover is To move relatively downward. The nipple cover is above the retaining cap As it moves down, the respective outer surfaces 62, 63 of the locking lugs 60, 61 come into contact. Lock The outer surfaces 62, 63 of the lugs provide a downward movement of the nipple cover above the retaining cap. It has a contact surface that is angled with respect to direction. When further downward force is applied, the locking lug 6 The two surfaces 62, 63 of 0, 61 slide over each other. Of downward force This relative movement causes a certain amount of distortion (twist) at the lower end of the nipple cover. On the other hand, the upper end of the nipple cover is provided with a protrusion 55 on the outer surface of the holding cap. , Movement is constrained by placing on the inner surface of the nipple cover between 53b. When the surface 63 of the locking lug 61 passes through the surface 62 of the locking lug 60, it is added to the nipple cover. The torsional force is released and the locking lug 61 of the nipple cover is positioned below the locking lug 60 of the container. It rebounds to the position and returns. When the nipple cover is fitted, the retaining cap lugs 60 The nipple cover lug 61 is located under the Locked in. As can be seen from FIGS. 10a, 10b and 10c, the nipple cover is fitted The nipple cover is not removed from the retaining cap by applying a direct upward force . To remove the nipple cover from the retaining cap, attach the locking lug 61 to the locking lug 60. Under the nipple cover to move laterally with respect to the underside 64 of the locking lug 60 It is necessary to apply a torsional force to the end (open end). Once dodged, the upward force The nipple cover is removed from the retaining cap. As can be seen from the attached drawing, the device for attaching the nipple cover to the holding cap Comprising a plurality of such locking mechanisms spaced about the opening of the holding cap; can do. In still other embodiments, the guide means and locking in the nipple cover and the retaining cap The relative positions of the means are reversed. That is, the locking means is a nipple cover and a holding cap. The guide means is located at the upper end of the nipple and the lower end (open end) of the nipple cover and the holding cap Are arranged at corresponding positions. Do the same to connect the nipple cover directly to the bottle, not to the nipple retention cap It should also be understood that a mounting device can be employed. The dimensions, shapes, configurations, and materials used in the baby bottle and nipple assemblies described above are consistent with the present invention. Various changes may be made without departing from the spirit and scope of the present invention, and It will be understood that the invention is not limited to the embodiments.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (KE, LS, MW, SD, S Z, UG), UA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD , RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ , BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, H U, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ , LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, R O, RU, SD, SE, SG, SI, SK, TJ, TM , TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN

Claims

[Claims] 1. A baby bottle and nipple assembly, wherein the nipple flashes against a wall or mouth of the bottle. A flange forming a flap valve, the sealing surface of the flap valve being the wall or mouth of the baby bottle. A baby bottle and nipple assembly adapted to be pressed directly into the baby bottle. 2. The nipple flange has a dangling elastic skirt that serves as the sealing surface for the flap valve. A baby bottle and nipple assembly according to claim 1, comprising: 3. The nipple is held in the bottle by a holding cap, said holding cap being a flap valve Item 1 which applies a force to the nipple to press the sealing surface of the nipple directly onto the wall or mouth of the baby bottle. A baby bottle and nipple assembly as described. 4. The force applied to the sealing surface of the flap valve is the minimum true force when the flap valve opens. 2. A baby bottle and nipple assembly according to claim 1 which is adjustable to change the air pressure. . 5. Adjustable force applied to the sealing surface of the flap valve attaches the nipple to the bottle 5. The baby bottle and nipple assembly of claim 4 provided by a retaining cap. 6. The retaining cap is taken into the bottle with a bayonet joint between the retaining cap and the bottle. One or more mounting pins of the cap or bottle are attached to the opposing surface of the bottle or cap. Slide in the groove of the flap valve when the cap is tightened 6. The method according to claim 5, having an upper wall inclined toward the bottom of the bottle to increase the force applied to the surface. Milk bottle and nipple assembly. 7. Nipple skirt stiffness determines minimum vacuum pressure when flap valve opens A baby bottle and nipple assembly according to claim 1, selected as: 8. Direct force is to hold the flange between the rim or shoulder at the mouth of the bottle and the cap. And the nipple is provided by a holding cap for attaching the nipple to the bottle. Milk bottle and nipple assembly. 9. Clause 1 to 8, wherein the flap valve seals against the shoulder of the bottle A baby bottle and nipple assembly according to claim 1. 10. 10. A baby bottle and nipple assembly according to claim 9, wherein the shoulder is outside or inside the bottle. body. 11. Place an annular slip ring between the bottom of the cap and the top of the nipple flange. 11. A baby bottle and nipple assembly according to any of the preceding claims, wherein the baby bottle and nipple assembly is arranged. 12. The slip ring is formed from or coated with a suitable low friction material. 12. A baby bottle and nipple assembly according to claim 11, wherein: 13. The baby bottle and milk according to claim 12, wherein the low friction material is a low friction plastic. Neck assembly. 14． The baby bottle and nipple according to claim 13, wherein the low friction plastic is Teflon. Assembly. 15. A nipple cover, the nipple cover having a projection on the underside of its upper end, Projections press the top of the nipple when the nipple cover is over to seal the nipple Item 15. The baby bottle and nipple assembly according to any one of Items 1 to 14. 16. 16. The nipple cover is snap-fit to a bottle or holding cap. Baby bottle and nipple assembly. 17． The nipple cover is attached by snap-fitting action, and is 17. The baby bottle and nipple assembly of claim 16, wherein the baby bottle and nipple assembly are removed. 18. Use for the nipple and bottle assembly according to any one of paragraphs 1 to 17 Nipples for. 19. A baby bottle and nipple assembly substantially as described with reference to the drawings. 20. In substantially the same nipple and bottle assembly as described with respect to the drawings. Nipple to use.