JPH11501562A - Absorbent products with liquid contact angle gradient - Google Patents

Absorbent products with liquid contact angle gradient

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JPH11501562A JP9524546A JP52454697A JPH11501562A JP H11501562 A JPH11501562 A JP H11501562A JP 9524546 A JP9524546 A JP 9524546A JP 52454697 A JP52454697 A JP 52454697A JP H11501562 A JPH11501562 A JP H11501562A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、液体透過性トップシート（２）、吸収性コア（４）およびバックシート（３）を具備する使い捨て吸収性製品（１）に関する。前記バックシートは、コアに向かって一方向性に液体を移動させる液体透過性ポリマー性フィルムを具備し、前記コアは液体保持層を備え、前記吸収性製品は、前記保持層および前記バックシートを横切る液体接触角勾配を示す。 (57) Abstract The present invention relates to a disposable absorbent product (1) comprising a liquid permeable topsheet (2), an absorbent core (4) and a backsheet (3). The backsheet includes a liquid-permeable polymeric film that moves liquid unidirectionally toward a core, the core includes a liquid holding layer, and the absorbent product includes the holding layer and the backsheet. Shows the liquid contact angle gradient across.

Description

【発明の詳細な説明】 液体接触角の勾配を有する吸収性製品 発明の分野 本発明は、吸収性製品、特に使用者の下着上への液体の通過を減少させる通気 性バックシート（breathable backsheet）を有する生理用ナプキンに関する。 発明の背景 吸収性製品、特に生理用製品分野での開発に対する消費者の主たる要求は、高 水準の保護と心地良さである。 吸収性製品の心地よさを改善する手段の中で極めて望ましいものの１つは、い わゆる「通気性バックシート」を使用することである。通気性バックシートは、 例えば米国特許第4,591,523号に開示されているような、液体の移動に方向性を 示す有孔成形フィルム（apertured formed film）を具備し得る。このような有 孔通気性バックシートは、典型的には蒸気および空気を透過させることができ、 周囲とのガス交換を可能とする。それによって、コアに溜まった液体の一部を蒸 発させて、吸収性製品内部の空気循環を増加させる。使用中、とりわけ長期にわ たる使用中に着用者の多くが体験するべとついた感触が減少するので、これは非 常に有益なことである。 しかし、吸収性製品に通気性バックシートを使用することに伴う主な欠点は、 漏出の可能性が高くなることであり、通常使用者の下着上への液体の透過として 表れる。原則的には、このような通気性バックシートは、気体状の物だけを透過 させ、液体は一方向にのみ移動させるが、圧力による漏出（extrusion）、拡散 、および毛管作用のような物理的な機構も生じ得るものであり、液体はバックシ ートを通じて、逆方向へ移動し、使用者の下着上に達する。特に、体を激しく動 かすとき、排出量が多いときに該製品を使用し、または長期間にわたって該製品 を使用するとこれらの機構はさらに顕著となる。つまり、通気性バックシートは 心地よさの改善には優れているが、特に負荷の大きい状態下での保護に関しては 、受容できない不都合が生じる。 このような通気性バックシートを吸収性製品に取り入れることによって、使用 者の下着上へ液体が透過するという問題は、本技術分野で認められていた。この 問題を解決するための試みは、主に米国特許第4,341,216号に示されているよう な多層性バックシートを使用することである。同様に、未公開の欧州特許出願第 94203230号は、コア領域上で互いに付着していない、少なくとも２つの通気性層 からなる通気性バックシートを具備する通気性吸収性製品を開示している。また 、未公開の欧州特許出願第94203228号は、気体透過性、疎水性、ポリマー繊維性 のファブリックからなる外部層および液体の輸送に方向性を有する、有孔成形フ ィルムを具備する内部層を具備してなる使い捨て吸収性製品用の通気性バックシ ートを開示している。 あるいは、この問題に対して提示された別の解決策は、吸収性製品の厚さを増 加させることであり、通常コアの厚みを増加させて、所望の保護レベルを確保す ることにより達成される。 しかし、上記の解決策は何れも完全に満足できるものではないことが明らかと なった。厚みも製品の心地よさに影響を与える主要な因子と考えられるので、こ のことは、特に薄い製品の場合に当てはまる。このように、心地よさが増大した 吸収性製品を作るために利用できる方法は２つ存在するが、薄い通気性製品の場 合、所望の保護レベルを得ることはできない。 その結果、通気性バックシートを利用することによって心地よさが改善され、 減少した厚さを有していても必要な保護レベルが維持されている吸収性製品を供 給する必要性がある。 薄い生理用ナプキンに通気性バックシートを用いて、高レベルの保護と心地よ さを同時に与え得ることが、明らかとなったが、これは、バックシートとコアの 間に疎水性の勾配を作り出し、シリコーンおよびクロロフルオロカーボンのよう な低表面エネルギーの素材または低表面エネルギー処理を使用することによって 達成される。このような方法によって、拡散および毛管作用のような物理的機構 が妨害され、たとえ完全に除去されないとしても、液体の通過は、相当量減少す ると思われる。 本発明のさらなる利点は、疎水性の素材でコートされた通気性バックシートを 供給することができるので、もはや該層全体を合成する必要がなく、少なくとも 部分的には天然物であり得るということである。自然な触感が製品に与えるので 、これによって、消費者にとって重大且つ顕著な有益性が得られる。 表面エネルギー勾配の使用自体は、未公開の米国特許出願第08/442,935号で議 論されている。これは、表面エネルギー勾配を与える液体輸送ウェブ（例えばト ップシート）を開示している。該ウェブは、液体が一方向に輸送されるのを促進 し、逆方向に輸送されるのを防ぐ。該ウェブは、中間部によって互いに分離され た第１の表面および第２の表面を具備する。ウェブの第１の表面は、中間の表面 エネルギーに比べて低い表面エネルギーを有し、それによって表面エネルギーの 勾配が作り出される。適切な低表面エネルギー素材には、シリコーン、フルオロ ポリマーおよびパラフィンが含まれる。該ウェブは、吸収性製品用のトップシー トとして特に適しており、着用者と接触している表面から遠ざかるように、吸収 性構造の中に液体を輸送する。 発明の概要 本発明の第１の側面は、液体透過性トップシート、吸収性コア、およびバック シートを具備する使い捨て吸収性製品に関する。該コアはトップシートとバック シートの中間に位置する。該バックシートは、コアに向かって一方向性に液体を 移動させる液体透過性のポリマー性フィルムを具備し、該コアは液体保持層を具 備し、バックシートは外部層（outer layer）を構成する。コアおよびバックシ ートは、それぞれ少なくとも一つの層から構成され、各層は着用者側表面と衣服 側表面を有し、これらの層の各表面は液体接触角を有する。該吸収性製品は、液 体保持層の衣服側表面から伸長して、該液体保持層の衣服側表面を含み、外部層 の衣服側表面を包含する下部を有する。本発明は、該下部中の少なくとも一つの 層の着用者側表面が、隣接する層の隣接する衣服側表面の液体接触角よりも大き い液体接触角を有することを特徴とする。 本発明の第二の側面は、下部中の少なくとも一つの層の衣服側表面が、同一層 の着用者側表面の液体接触角よりも大きい液体接触角を有する状況に関する。 本発明のさらなる側面は、下部中の少なくとも一つの層の表面に、低表面エネ ルギー素材を付与するステップを具備する、上述の吸収性製品を製造するための 方法に関する。 本発明の別の側面は、下部中の層の一つの内部へ低表面エネルギー素材を取り 込むこステップを具備する、上述の吸収性製品を製造するための方法に関する。 図面の簡単な説明 図１：構成を示すために一部を切断した、本発明の吸収性製品の第１の実施態 様の平面図である。 図２：図１の線I-Iで切断した、本発明のバックシートの拡大断面図。 図３：表面上の液滴の拡大断面図、ここで角Ａは液体と表面との接触角を示す 。 図４：２つの異なる表面エネルギーを有し、このため２つの異なる接触角Ａ(a )およびＡ(b)を示す表面上の液滴の拡大断面図。 発明の詳細な記述 本発明は、生理用ナプキン(1)、ベビー用おむつ、失禁用製品およびパンティ ーライナーのような使い捨て吸収性製品に関する。典型的には、このような製品 は、液体透過性トップシート(2)、バックシート(3)、および該トップシート(2) とバックシート(3)の中間に存在する吸収性コア(4)を具備する。該トップシート (2)、バックシート(3)およびコア(4)は、それぞれ着用者側表面と衣服側表面を 有する。トップシートの衣服側表面とバックシートの着用者側表面は、該吸収性 製品の末端(5)で互いに接合されている。本発明の好適な実施態様において、該 吸収性製品はウイング（wing）、サイドラッピング部分（side wrapping elemen t）、またはサイドフラップ（sideflap）を有する。 吸収性コア 本発明によれば、吸収性コアは第一の部分および第二の部分を具備する。該第 一の部分は以下の構成成分：（ａ）好ましくはオプションの第二液体分配層とと もにオプションの第一液体分配層；(b)液体保持層；および(c)該保持層の下に存 在するオプションの繊維（「ダスティング」）層を具備する前記第２の部分；お よび(d)他のオプション構成成分を具備する。 本発明によれば、想定する最終的使用法に従って、吸収性コアは任意の厚さを 有し得る。吸収性製品が生理用ナプキンまたはパンティーライナーである、本発 明の好適な実施態様においては、該コアの厚さは15〜1mmであり、好ましくは10 〜1mm、最も好ましくは7〜1mmである。 ａ第一／第二液体分配層 本発明による吸収性コアの第一の部分のオプション構成成分一つは、第一液体 分配層および第二液体分配層である。典型的には、第一液体分配層はトップシー トの下に位置し、そこで液体の授受が行われる。トップシートが受け取った液体 は、該第一分配層に輸送され、最終的に保持層に分配される。第一分配層を通じ たこの液体の移動は、吸収性製品の厚さの方向のみならず、長さおよび幅の方向 にも起こる。同じくオプションであるが、好ましい第二分配層は、典型的には第 一分配層の下に存在し、そこで液体の授受が行われる。該第二分配層の目的は、 第一分配層から即座に液体を受け取り、その下に存在する保持層に素早く液体を 移動させることである。これによって、その下に存在する保持層の液体収容能力 が完全に活用されるようになる。液体分配層は、このような分配層に典型的な任 意の素材から構成され得る。 ｂ液体保持層 液体を授受するように配置され、典型的には第一分配層および第二分配層の下 に存在するのが、液体保持層(6)である。該液体保持層は、任意の一般的吸収性 素材またはそれらの組み合わせから構成され得る。好ましくは、通常「ハイドロ ゲル」、「スーパーアブソーバント（superabsorbent）」、「ハイドロコロイド 」素材と呼ばれる吸収性ゲル素材（absorbent gelling material）を、適切な担 体とともに具備する。 吸収性ゲル素材は、水性の体液を大量に吸収することができ、さらに弱い圧力 下であれば、このように吸収された液体を保持することができる。該吸収性ゲル 素材は、適切な担体中に、均一にまたは不均一に分散させ得る。該適切な担体が 、それ自体吸収性であれば、単独で用いることもできる。 本明細書での使用に適した吸収性ゲル素材は、多くの場合、水に殆ど溶けず、 僅かに架橋され、部分的に中和されたポリマー性ゲル素材から構成される。水と 接触すると、該素材はハイドロゲルを形成する。このようなポリマー性素材は、 本分野で周知の、ポリマー化可能で、不飽和な、酸を含有するモノマーから調製 することができる。 適切な担体には、毛羽（fluff）および／または薄葉（tissue）状の天然繊維 、 被修飾繊維または合成繊維、とりわけ修飾または未修飾セルロース繊維などの、 吸収性構造に一般的に使用される素材が含まれる。適切な担体は、吸収性ゲル素 材とともに用いることができるが、単独で、または組み合わせて用いることもで きる。生理用ナプキンおよびパンティーライナーの場合、ティッシュまたはティ ッシュのラミネート（tissue laminate）が最も好適である。 本発明に従って作成された吸収性構造の実施態様は、ティッシュをそれ自身の 上に折り畳むことによって形成した二重層のティッシュラミネートを具備する。 これらの層は、例えば接着剤によって、または機械的にかみ合わせることによっ て、または水素架橋結合によって、互いに接合させることができる。吸収性ゲル 素材または他のオプション素材は、該層の間に包含される。 剛度を与えたセルロース繊維のような修飾セルロース繊維も使用することがで きる。合成繊維も用いることができ、酢酸セルロース、ポリビニルフルオライド 、ポリビニリデンクロライド、アクリル（acrylics）（Ｏrlonなど）、ポリビニ ル酢酸、不溶性ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリア ミド（Ｎylonなど）、ポリエステル、二成分繊維（bicomponent fiber）三成分 繊維、それらの混合物などから作られたものが含まれる。好ましくは、該繊維表 面は親水性であるか、または親水性になるように処理されている。液体の保持を 改善するために、該保持層は、パーライト（Ｐerlite）、珪藻土、バーミキュラ イト（Ｖermiculite）などのような充填素材（filler material）も含有し得る 。 もし吸収性ゲル素材が、担体中に不均一に分散されても、該保持層は局所的に は均一であり得る。すなわち、保持層の寸法内で、一方向または数方向に分布勾 配を有する。部分的または完全に吸収性ゲル素材を封入している担体のラミネー トにも不均一な分布が起こり得る。 ｃオプションの繊維（「ダスティング」）層 本発明の吸収性コアに包含させるためのオプション構成成分は、保持層に隣接 し、典型的にはその下に存在する繊維層である。吸収性コアの製造中に、保持層 中の吸収性ゲル素材を載置するための基質を提供するので、該下に存在する繊維 層は典型的には「ダスティング」層と呼ばれる。実際に、吸収性ゲル素材が、繊 維、シート、または細い布（strip）のようなマクロ構造物の形態である場合に は、 該繊維「ダスティング」層を包含させる必要はない。しかし、該「ダスティング 」層は、パッドの長軸方向に沿って液体を素早く吸い上げる（wicking）といっ た、何らかの液体処理能力をさらに与える。 ｄ吸収性構造の他のオプション成分 本発明の吸収性コアには、通常吸収性ウェブに存在する他のオプション成分を 包含させ得る。例えば、吸収性コアの各層の内部、または各層の間に、強化用ス クリム（scrim）を配置させることが可能である。このような強化用スクリムは 、液体の移動に対して界面的障壁とならないように配置しなければならない。熱 性接着の結果、通常構造的な一体性が与えられるので、熱性接着を行った吸収性 構造には、強化用スクリムは、普通必要とされない。 本発明の吸収性コアに包含させることができ、好ましくは第一または第二液体 分配層の近くに、または一部として与えられる別の構成成分は、香り調整剤(odo rcontrol agent)である。他の香り調整剤、特に適切なゼオライトまたは粘土素 材をコートまたは付加した活性炭素は、オプションとして吸収性構造中に取り込 まれる。これらの構成成分は、任意の所望の形態で取り込ませることができるが 、多くの場合、分離した微粒子として含まれる。 トップシート トップシート(21)は、単一の層または複数の層を具備し得る。好適な実施態様 において、トップシートは、トップシートの着用者側表面をなす第一の層(22)、 および第一の層と吸収性構造／コアの間の第二の層(23)を具備する。 トップシート(21)は全体として（それ故各層も各々）、柔軟で（compliant） 、触感が柔らかく、着用者の皮膚に刺激を与えないものである必要がある。さら に、一方向または二方向に伸長できるように、トップシートは弾力性を有しても よい。本発明によれば、トップシートは、このような目的に利用でき、非織布、 フィルムまたは両者の組み合わせのような本分野で公知の任意の素材から作成し てもよい。本発明の好適な実施態様においては、トップシートの少なくとも一層 （好ましくは上部層）は、液体透過性の有孔ポリマー性フィルム(22)を具備する 。 好ましくは、例えば米国特許第3,929,135号、米国特許第4,151,240号、米国特 許第4,319,868号、米国特許第4,324,426号、米国特許第4,343,314号および 米国特許第4,591,523号に詳述されているように、上層部は、着用者側表面から 吸収性構造への液体の移動を促進するために与えられた孔を有するフィルム素材 によって作られる。 典型的には、トップシートは吸収性構造全体にわたって広がり、好適なサイド フラップ、サイドラッピング要素またはウィングの中に広がり、その一部または 全部を形成し得る。 バックシート 本発明の吸収性製品は、一方向性に液体を輸送する通気性バックシート(24)を 具備する。該バックシートの主要な役割は、吸収性構造中に吸収され、含有され ている排出物（extrude）によって、アンダーパンツ、パンツ、パジャマおよび 下着などの吸収性の物品と接する製品が濡れないようにすることである。しかし 、その他、本発明の吸収性製品のバックシートは、蒸気および空気をともに通過 させるので、バックシート内外への空気の循環が可能となる。 本明細書で用いる「一方向性」という語は、完全でなくとも、少なくとも実質 的に液体をコアの方へ一方向性に輸送する素材を意味する。液体の方向性は、本 明細書の試験方法中で詳述されている試験方法３を用いて明らかにし得る。 本発明によれば、好ましくはバックシートは少なくとも二つの層、すなわち気 体透過性の有孔ポリマー性フィルム(25)を具備する第一の層、および気体透過性 の繊維性ファブリック層(26)を具備する第二の層から構成される。前記第一およ び第二の層は、類似の相対間隙容積（relative void volume）を有することが好 ましい。前記第一の層は、典型的には前記コア(27)に隣接して存在し、それ以降 のバックシート層は、典型的には該コアからさらに離れて存在している。バック シートには、さらに層を含んでいてもよい。全ての場合で、該コアから最も離れ た最も外側の層が、外部層である。バックシートの全ての層は、実質的に互いに 密接して、直接接触し得る。 バックシート(25)の孔の開いた第一の層は、該層の衣服側表面の水平面を超え て、コアの方向に広がっている不連続な孔(28)を有する層を具備し、それによっ て突起(29)を形成している。各突起は、その末端に開口部を有している。該突起 は、米国特許第3,929,135号に記載されているものと類似した、漏斗または円錐 形の形状を有することが好ましい。該層の平面内に位置する孔および突起自体の 終末に位置する開口部は、円形または非円形であり得る。何れの場合も、突起終 末の開口部の断面のサイズまたは面積は、該層の平面内に位置する孔の断面のサ イズまたは面積に比べて小さい。バックシートの第一の層は、典型的には全フィ ルム層面積の5％を超える、好ましくは10〜35％の間隙面積（open area）を有す る。該層の間隙面積は、本明細書の試験方法に詳述されている試験方法４を用い て決定することができる。 本発明によれば、バックシート(25)の前記第一の層は、本分野で公知の任意の 素材から作成し得るが、好ましくは一般的に用いられるポリマー性素材から製造 される。 前記バックシートの第二の層は、ポリマー性非織布のようなポリマー性繊維か ら構成される気体透過性の繊維性ファブリック層(26)を具備する。該繊維性繊維 層は、好ましくは10〜100g/m2の秤量、さらに好ましくは15〜30g/m2の秤量を有 する。該繊維は、任意のポリマー性素材、特にポリエチレン、ポリプロピレン、 ポリエステルポリアセテートまたはそれらの組み合わせ（繊維間および繊維内で の組み合わせ）から作ることができ、合成繊維と非吸収性天然繊維または綿の如 く処理を施された天然繊維の混合物繊維を用いてもよい。該繊維は、好ましくは スパンボンドされたブローン（spunbonded blown）、カードされたブローン（ca rede blown）またはメルトブローンである。好ましくは、該第二の層は、片方の 面がメルトブローン繊維で覆われたスパンボンドブローンの紙型（matrix）、あ るいは両面がスパンブローン繊維で覆われたメルトブローン繊維の紙型を具備す る。バックシートの第二の層は、さらに、膨潤して繊維間の空間が減少するよう な液体吸収性の前記繊維層の重量の少なくとも5％を占めてもよい。 バックシートは、典型的には吸収性構造全体にわたって広がり、好適なサイド フラップ、サイドラッピング要素またはウィングの一部または全体に広がって、 その一部または全部を形成する。 液体接触角 本発明の第一の側面によれば、下部中の全ての層には、着用者側表面と衣服側 表面が存在し、該各表面は液体接触角を有し、ここで前記下部中の少なくとも一 つの前記層の着用者側表面は、隣接する層の隣接する衣服側表面の衣服側表面の 液体接触角に比べて大きい液体接触角を有する。 本発明の第二の側面によれば、前記下部中の全ての層には、着用者側表面と衣 服側表面が存在し、該層の該各表面は液体接触角を有し、ここで前記下部中の前 記層の少なくとも一つの衣服側表面は、前記同一の層の着用者側表面の液体接触 角に比べて大きい液体接触角を有する。 原則として、接触角の勾配は、前記下部中であって、その中の任意の表面中の 任意の層（着用者側または衣服側）の間に存在し得る。このように、液体接触角 の勾配は、同一層の着用者側表面と衣服側表面を横切るように存在してもよく、 または下部中の層の少なくとも一つの層の衣服側表面と隣接した層の隣接した表 面との間、すなわちバックシートの第一の層の着用者側表面と衣服側表面の間、 第一の層の衣服側表面とバックシートの第二の層の着用者側表面の間、バックシ ートの第二の層の着用者側表面と衣服側表面の間、またはそれに続く任意のバッ クシート層の間に存在してもよい。さらに、各々が特定の接触角関係を示してい るこれらの層を組み合わせて用いれば、それによって連続的な接触角の勾配が下 部に与えられると予測される。 しかし、単純化するために、以降の発明の説明は、コアの衣服側表面とバック シートの第一の層の着用者側表面間の異なる接触角または増加する接触角勾配の 存在に焦点を当てる。 典型的には、固体表面112上に置かれた一粒の液体110は、図３に見られるよう に、固体表面と角度Ａをなす。液体に対する固体表面の濡れやすさが増加するに つれて、接触角Ａは減少する。液体に対する固体表面の濡れやすさが減少するに つれて、接触角Ａは増加する。液体−固体接触角は、Ａrthur Ｗ.Ａdamson(1967 )のＰhysical Ｃhemistry of Ｓurfaces,Ｓecond edition、Ｆ.Ｅ.Ｂartellおよ びＨ.Ｈ.Ｚuidemaの「Ｊ.Ａm.Ｃhem.Ｓoc.,58,1449(1936)、Ｊ.Ｊ.Ｂikermanの Ｉnd.Ｅng.Ｃhem.,Ａnal.Ｅd.,13,443(1941)に、さらに詳細に記載されているよ うな、本分野で公知の技術によって決定することができ、これらは各々参照文献 として本明細書に取り込まれる。より最近の本分野の文献には、ＣhengらのＣol loids and Ｓurfaces 43:151-167(1990)、およびＲotenbergらのＪournal of Ｃ olloid and Ｉnterface Ｓcience 93(1):169-183(1983)が含まれ、これらも参照文献として 本明細書に取り込まれる。 本明細書で用いた「親水性」という語は、その上に置かれた水性の液体（例え ば、水性の体液）によって湿らせることができる表面に対して用いる。親水性お よび湿潤性は、典型的には接触角、および関与する液体と固体表面の表面張力か ら定義される。このことは、Ｃontact Ａngle,Ｗettability and Ａdhesionと題 され、Ｒobert Ｆ.Ｇould(著作権1964)によって編集されたＡmerican Ｃhemical Ｓociety publicationの中で詳細に論議されており、参照文献として本明細書 に取り込まれる。液体が自然に表面を横切って広がろうとするとき、水性の液体 （親水性）によって表面が濡れたという。逆に、水性の液体が表面を横切って自 然に広がろうとしなければ、表面は「疎水性」であるとみなす。 液体／固体接触角は表面の不均一性（例えば、粗さのような化学的および物理 的特性）、汚染、該固体表面の化学的／物理的処理または組成のみならず液体の 性質および液体の汚染にも依存する。固体の表面エネルギーも接触角に影響を与 える。固体の表面エネルギーが減少すると、接触角は増大する。固体の表面エネ ルギーが増加すると、接触角は減少する。 固体表面（例えばフィルムまたは繊維）から液体を分離するのに必要なエネル ギーは、式(1)によって表される。 (1) Ｗ=Ｇ(1＋ＣosＡ) ここで、Ｗはerg／cm2（×10-3Ｊm-2）で測定した付着の仕事であり、 Ｇはダイン／cm（×103Ｎm-1）で測定した液体の表面張力であり、 Ａは、度（degree）を単位として測定した液体−固体接触角である。 一定の液体に対して、付着の仕事は、液体−固体接触角のコサインとともに増 大する（接触角が０のとき最大となる）。 付着の仕事は、特定の液体に対する特定の表面の表面エネルギー特性を理解し 、定量する上で有用なツールの一つである。 表１は、特定の液体（例えば水）に対する液体−固体接触角と付着の仕事量と の関係を実証するのに有用であり、その表面張力は75ダイン／cm(75×10-3Ｊm-2 )である。 表１に示されているように、ある表面の付着の仕事量が減少するにつれて（あ る表面の表面エネルギーが低下するに従って）、表面上の液体接触角は増大し、 このため液体は「液滴状になり（bead up）」、占有する接触表面積が減少する 。同様に逆もまた正しく、ある特定の液体とともに、ある特定の表面の表面エネ ルギーは減少する。それ故、付着の仕事は、固体表面上の界面液体現象に影響を 与える。 本発明に関して、さらに重要なこととして、液体接触角または不連続性によっ て示されている表面エネルギーの勾配が、液体輸送を阻止するのに有用であるこ とが分かる。図４は、異なる表面エネルギーを有する二つの領域113と115（分か りやすくするために、異なるハッチで示されている）を有する固体表面上に存在 する液滴110を示している。図４で示されている状態では、領域113は、領域115 に比べて低い表面エネルギー示し、このため液滴による湿潤性が領域115に比べ て少ない。従って、液滴110は領域113に接触している該液滴の端で接触角Ａ(b) を生じるが、これは領域115に接触している該液滴の端で生じる接触角Ａ(a)に比 べて大きい。図を明確にするために、点「a」と「b」は平面上に存在しているが 、点「a」と「b」の間の距離「dx」は直線である必要はなく、かわりに表面の形 状とは無関係に、液滴／表面の接触程度を表していることに注意しなければなら ない。このように液滴110は、不均衡な表面エネルギー、およびこれによる領域1 13と115の間の相対的表面エネルギーの差（すなわち、表面エネルギー勾配また は不連続性）に由来する外力を受けるが、これは式(2)によって表すことができ る。 (2) dＦ＝Ｇ［cosＡ(a)−cosＡ(b)］dx ここで、dＦは液滴上の正味の力 dxは参照位置「a」および「b」間の距離 Ｇは前に定義したとおり、 Ａ(a)およびＡ(b)は、それぞれ位置「a」と「b」での接触角である。 式(1)をcosＡ(a)およびcosＡ(b)で表し、式(2)に代入すると式(3)： (3) dＦ=Ｇ［(Ｗ(a)／Ｇ−1)−（(Ｗ(b)／Ｇ−1)）dx が得られる。 式(3)は、式(4) (4) dＦ＝(Ｗ(a)−Ｗ(b))dx へ単純化することができる。 接着の仕事の差の大きさが変化すると、力の大きさに対して直接比例する効果 を与えるので、二つの表面間の表面エネルギーの差の重要性は、式(4)に明瞭に 示されている。 表面エネルギー効果および毛管現象の物理的性質は、Ｐortony Ｋ.Ｃhatterje e編集(1985)の「Ｔextile Ｓcience and Ｔechnology,Ｖolume 7,Ａbsorbency」 およびＡ.Ｍ.Ｓchwartzの「Ｃapillarity,Ｔheory and Ｐractice,Ｉnd.Ｅng.Ｃ hem.61,10(1969)」で、さらに詳細に議論されているであろう。これらは、参照 文献として本明細書に取り込まれる。 従って、液滴が受ける力は、表面エネルギーが高い方の表面、この場合コアの 方へ移動させる。単純化して、図を明瞭にするために、表面エネルギーの勾配ま たは不連続性は、図４では単純且つ明瞭な不連続性、すなわち一様で輸郭が明確 であるが、表面エネルギーが異なる領域間の境界として描かれている。任意の液 滴（またはそのような液滴の一部）に作用する力は、液滴が接触する各領域の表 面エネルギーによって決定され、表面エネルギーの勾配は、連続的な勾配または 段階的な勾配として存在してもよい。 本明細書において、表面エネルギーまたは付着の仕事の差に対して用いる場合 、「勾配」という語は、測定可能な距離にわたって起こる表面エネルギーまたは 付着の仕事の変化を意味するものとする。「不連続性」という語は、「勾配」の 一 タイプすなわち遷移を意味するものであり、実質的に距離がゼロの間で、表面エ ネルギーの変化が起こるものに対して用いるものとする。従って、本明細書で用 いる「不連続性」は全て、「勾配」の定義の中に含まれることになる。 また、本明細書で用いる「毛管(capillary)」および「毛管現象(capillarity) 」という語は、ラプラスの式(5)： p＝2Ｇ(cosＡ)/Ｒ によって一般に表される毛管現象の原理に従って液体の輸送をすることができ る、構造物中の通路、孔（aperture）、小孔（pore）または間隙を表すために用 いる。 ここで、ｐは毛管の圧力であり、 Ｒは毛管の内径（毛管の半径）；および ＧおよびＡは上記の定義どおりである。 Ｅmery Ｉ.Ｖalkoの「Ｐenetration of Ｆabrics」に記され、「Ｃhem.Ａfter treat.Ｔext.」(1971)の第III章83.113ページに明らかにされているように（こ れらは参照文献として本明細書に取り込まれる）、Ａ＝90°では、ＣosＡはゼロ であり、毛管の圧力はない。Ａ＞90°では、ＣosＡは負であり、毛管の圧力は液 体が毛管に侵入するのに抗する。このため親水性の水溶液の場合、かなりの毛管 現象が起こるために、毛管壁の特性は親水性でなければならない。また、Ｒが増 加する（より大きな孔／毛管構造）につれて毛管の圧力が減少するので、ｐが有 意の値をとるためには、Ｒは十分小さくなければならない。 おそらく、少なくとも界面エネルギー勾配の存在と同等に重要であるのは、毛 管または液体通路自体の方向性および位置に対する勾配自体の方向性または位置 である。 参照用の液体として、全て水を用いているのは、議論のための実例であり、限 定する意図ではない。水の物理的性質は、非常によく確立されているので、水は 容易に利用することができ、一般的に入手場所によらず均一な性質を示す。水に ついての付着の仕事に関する概念は、所望の液体の表面張力特性を考慮に入れる ことにより、血液、月経および尿などの他の液体に容易に応用することができる 。 コアとバックシートの間に表面エネルギーの勾配を備えることにより、吸収性 コアと隣接、接触して配置されているバックシートの部分に隣接した相対的に小 さな表面エネルギーを与え、着用者の皮膚に接する方に位置した、相対的により 小さな表面エネルギー部分を与えることによって、相対的に大きな表面エネルギ ーを示すコアから、液滴が、相対的に小さな表面エネルギーを示すバックシート に移動するのを防ぐことができる。より低い表面エネルギー部分とより高い表面 エネルギー部分との接触角の差によって、液滴の移動が引き起こされ、固体−液 体接触面に作用する表面張力の不均衡が生じる。このように生じた、負の毛管圧 力を発生させる表面エネルギー勾配は、吸収性製品(1)上のバックシート(2,24) のような吸収性製品上の有孔バックシートに用いるのに、とりわけ適していると 思われる。 先述したように表面エネルギー勾配を有する有孔バックシートを備えることに より、液体が通過する可能性は減少する。使用時の力によって、集められた液体 がパッドから絞り出されることがある（例えば、圧縮によって、吸収性コアから バックシートの低い方の表面に絞り出される）ので、バックシートの間隙を通し てパッドから外に出ようとする液体をはじき得る表面エネルギーが相対的に低い バックシートの表面により、このような望ましくない移動は妨げられるであろう 。 このように、バックシートとコアの間の表面エネルギー勾配の駆動力によって 、液体が吸収性コア中に、より容易に保持される。適切な表面処理は、ミッドラ ンド（Ｍidland）、ミシガンのダウ・コーニング（Ｄow Ｃorning）から、Ｓyl- Ｏff 7677として入手できるシリコーン剥離コーティングであり、これにはＳyl- Ｏff 7048として入手できるクロスリンカーが、100の重量当たり10与えられる。 別の適切な表面処理は、ニューヨーク、ウォーターフォード（Ｗaterford）のジ ェネラル・エレクトリック・カンパニー（Ｇeneral Ｅlectric Ｃompany）シリ コーン製品部から、それぞれＵＶ9300およびＵＶ9380C-Ｄ1という名称で市販さ れている２つのシリコーンを、それぞれ100の重量当たり2.5混ぜ合わてなるＵＶ 硬化可能なシリコーンのコーティングである。液体のバックシートの性質および 液体の特質によっては、他のコーティングレベルが適切かもしれないが、図２に 図示されているような形成フィルムに、このようなシリコーン混合物を用いると きは、一平方メートルの表面積当たり少なくとも0.25g、好ましくは0.5〜0.8gの コーティン グ付与レベルであれば充分である。 他の適切な処理素材には、フルオロポリマー（例えば、ＴＥＦＬＯＮの商標で 市販されているポリテトラフルオロ(ＰＴＦＥ)）およびクロロフルオロポリマー が含まれるが、これらに限定されない。生体適合特性の見地から、吸収性製品に 使用するには、現段階ではシリコーンが好ましいが、索材表面エネルギーを減少 させるのに適するかもしれない他の素材は、ペトロラタム、ラテックス、パラフ ィンなどの炭化水素が含まれる。本明細書において、「生体適合性」という語は 、糖タンパク質（gluco-protein）、血小板のような生体物質（bio-species）ま たは生物的素材に対して、低い吸着、または換言すれば低い親和性を有する素材 を示すために用いる。使用時の条件下で、これらの素材は、他の素材に比べて、 それ自体でより多くの沈着した生物的物質を保持する。この特性によって、その 後液体を扱う条件に対して必要な表面エネルギー特性を保持し得るようになる。 生体適合性がなければ、このような生物的物質の沈着により、表面の粗さまたは 不均一性が増加しがちになり、抵抗力（drag force）すなわち液体の移動に対す る抵抗性が増加する。それ故、生体適合性によって、抵抗力すなわち液体の移動 に対する抵抗性が減少し、これにより表面エネルギー勾配と毛管構造が、さらに 速くなる。実質的に同一の表面エネルギーを維持することで、その後の液体の沈 着、または永続的な液体の沈着に対しても、元の表面エネルギー差が維持される 。 本発明の表面エネルギー勾配については、このような全ての勾配の上限と下限 は互いに相対的なものであり、すなわち、表面エネルギーの勾配を決定するバッ クシートとコア領域の界面は、疎水性/親水性スペクトルの両側に及ぶ必要はな い。すなわち、種々の程度の疎水性または親水性を有する２つの表面によって、 勾配を形成してもよく、必ずしも疎水性表面と親水性表面について行う必要はな い。しかしながら、このような記述にもかかわらず、コアから侵入してくる水に 対して与えられる駆動力を最大にし、衣服に接触する表面上のバックシートへの 全液体透過量を最小にするために、ここではバックシートの上面は比較的低い表 面エネルギーを有する、すなわち一般的に疎水性であることが好ましい。 従って、本発明においては、表面エネルギーの勾配は、バックシートの一方向 性液体輸送という性状と相俟って相乗効果を示し、液体がバックシートを通過し て輸送されないようにする。バックシートの第一の表面上の液体は、異なる二つ の相補的な駆動力に遭遇し、該駆動力によって、コアから離れてバックシートの 方、さらに下着の方へ移動するのを妨げる。同様に、これらの二つの力も、バッ クシート方向への液体の移動を妨害し、このため通過する液体が劇的に減少する 。 本発明の吸収性製品の有孔バックシートとコアをデザインする上では、多数の 物理的パラメーター、より具体的には、液体を適切に取り扱うための適当な表面 エネルギー勾配の大きさおよび位置を考えなければならない。このような因子に は、表面エネルギーの差の大きさ（用いる素材に依存する）、素材の移行度（mi gratability）、素材の生体適合性、有孔度または毛管のサイズ、全体の厚さお よび形状、液体の粘度および表面張力、並びに界面の何れかの側に他の構造物が 存在すること、または存在しないことが含まれる。 好ましくは、表面エネルギーの勾配を与える二つの隣接した表面間の液体接触 角の差が10°以上、好ましくは20°以上でなければならず、表面エネルギーが低 い方の表面は90°以上、好ましくは100°以上、さらに好ましくは110°以上、最 も好ましくは120°以上の液体接触角を有さなければならない。 本発明によれば、その表面をより親水性にすることによって、層の接触角が増 加し得る。本発明の図２に図示されたバックシートを製造するためには、ポリエ チレンのシートをドラム上に押し出し、そこで真空成形を行った有孔成形フィル ムにして、希望するのであれば、Ｔhomasらの米国特許第4,351,784号（1982年9 月28日）、Ｔohmasらの米国特許第4,456,670号（1984年6月26日）、およびＴhom asらの米国特許第4,535,020号（1985年8月13日）の教示と概ね同様のコロナ放電 処理にかける（これらの特許の各開示は、参照文献として本明細書に取り込まれ る）。続いて、有孔成形フィルムの着用者側表面に、相対的に、より小さい表面 エネルギーを有する表面処理を与え、好ましくは硬化させる。 しかし、生体適合性と低表面エネルギーは同義ではない。ポリウレタンなどの 素材は、ある程度生体適合性を示すが、比較的高い表面エネルギーを示す。目下 、シリコーンおよびフッ素化のような好適な素材が、有用に低表面エネルギーお よび生体適合性を示す。 ポリエチレンフィルムのリボンを形成有孔フィルムに変えるための他の好適な 方法は、好ましくは隣接したフィルムの反対表面に真空を付加する間に、フィル ムの一表面に対して、水またはそれに類するものからなる高圧の液体ジェットを 与えることである。このような方法は、Ｃurroらの米国特許第4,609,518号(1986 年9月2日);Ｃurroらの米国特許第4,629,643号(1986年12月16日);Ｏuelletteらの 米国特許第4,637,819号（1987年1月20日）；Ｌinmanらの米国特許第4,681,793号 （1987年7月21日）；Ｃurroらの米国特許第4,695,422号（1987年9月22日）;Ｃur roらの米国特許第4,778,644号(1988年10月18日);Ｃurroらの米国特許第4,839,21 6号（1989年6月13日）；Ｌyonsらの米国特許第4,846,821号（1989年7月11日）に 、さらに詳述されており、前記各特許の開示は、参照文献として本明細書に取り 込まれる。有孔形成フィルムは、希望するならば、コロナ放電処理にかけてもよ い。次に、有孔成形フィルムの第一の表面上に、シリコーン剥離コーティング（ release coating）を塗布または印刷してもよく、硬化させることが好ましい。 シリコーン処理された表面の表面エネルギーは、バックシートの未処理表面の表 面エネルギーに比べて小さい。 あるいは、より低い表面エネルギーを示す層（例えば有孔ポリマー性バックシ ート層）は、製造中に該層が疎水性となるように、該層の中に低表面エネルギー 素材を取り込ませてもよい。その後、該層の表面に低表面エネルギー素材を塗布 してもよい。典型的には、該層は、低表面エネルギー素材の前記層の全重量の5 ％を占める。 本発明によれば、該吸収性製品は、本分野で周知の任意の手段で、トップシー ト、バックシートおよび吸収性コアなどの様々な要素を接合することにより構築 される。例えば、接着剤の均一な連続層、パターン化された接着剤の層、または 分離した連続線、らせん、または点状の接着剤によって、バックシートおよび／ またはトップシートを吸収性コアに、または相互に接合してもよい。あるいは、 該要素は、熱接着(heat bond)、圧接着(pressure bond)、超音波接着、力学的機 械的接着または本分野で知られた適切な他の任意の接合手段、およびそれらを任 意に組み合わせたものによって接合してもよい。 本発明によれば、該吸収性製品は、生理用ナプキン、パンティーライナー、成 人の失禁用製品およびベビー用のおむつに利用できると思われる。このため、本 明細書に記載した成分とともに、意図する製品の使用に応じて、該吸収性製品は 弾力性のある備品、留め具（fastening device）などを具備してもよい。特に、 本発明は生理用ナプキンおよびパンティーライナーに利用できると思われる。 実施例： 本発明の吸収性製品は以下に示したように調製した。 バックシートは以下の原材料： a)14g／m2のスパンボンド層および14g／m2のメルトブローンを有し、ＭＤ2005 の名前でドイツ、パイネ（Ｐeine）のコロヴィン（Ｃorovin）ＧmbＨから入手で きる非織布28g／m2 b)アメリカのトレッドガー（Ｔredgar）・フィルム・プロダクツから入手でき る米国特許第3,929,135号のポリエチレン形成フィルム（該フィルムには19％の 間隙面積、0.48mmのエンボス厚（漏斗高）、0.465mmの衣服側表面の孔径を有す る円形の孔がある） から作った。 バックシートは、スパンブローが吸収性製品の衣服側表面になっている非織布 (a)を有する吸収性製品の着用者側表面に、突出孔が配向した上記フィルム層(b) を接合させることによって調製した。 各試験サンプルは、バックシート構造の一部を成す素材、またはバックシート に対して直接液体が接触する素材に与える特別な処理を除いて、全ての点で同一 の条件下で調製した。試験サンプルとしては、バックシートのアタッチメントが 構造全体に対して極めて低レベルであること以外は、通常の製造操作に従って、 プロクター・アンド・ギャンブル（Ｐrocter＆Ｇamble）ＧmbＨ、シュバルバッ ハ（Ｓchwalbach）／ドイツから入手でき、商標名「Ａlways Ｕltra Ｎormal」 で生産されている生理用パッドを製造した。これによって、（液体と気体の両者 に対して）非透過性のプラスチックフィルムから構成される現存のバックシート を除去して、別の通気性バックシートに交換することが可能となった。生理用ナ プキンの構造は、表面処理（シリコーンコーティングによって、一つの液体／固 体表面の表面エネルギーを低下させる）を追加した以外は、全ての例で同一であ った。 例１：（参照） 本明細書で上述したような通気性バックシートは、製造コードＸ-1522でアメ リカのトレッドガーによって生産されている低密度ＰＥで作られた一方向性、円 錐状有孔フィルム(ＣＰＴ;conical aperatured film)から構成され、ティッシュ と吸収性ゲル素材からなる吸収性コアに接触させて配置する。接触している着用 者側表面は、ＭＤ2005の商品名でドイツのコロヴィン(Ｃorovin)ＧmbＨによって 製造されている非織ラミネートから構成されている。非織ラミネートは、14g／m2 のスパンボンドおよび14g／m2のメルトブローから構成される。さらなる表面処 理は与えなかった。 例２： 例２は、デンマークのヴァルキソフト（Ｗalkisoft）によって供給される吸収 性コアのティッシュ（物質コード：メットマール・コッカー（Ｍetmar Ｋotka） ）（一方向性の有孔フィルムの着用者側表面(31)に接触して存在する）の衣服側 表面(30)を、秤量約6g／m2の熱硬化したシリコーンで処理したことを除いて、例 １の構造と同一の構造物である。該シリコーンは、アメリカのダウ・コーニング によって製造され、ＳＹＬ-ＯＦＦ 7048クロスリンカー／ＳＹＬ-ＯＦＦ 7677、 剥離コート剤（release coater）（混合比10％：90％）の商品名で売られていた 。 例３： 例３は、製造コードＸ-1522で、アメリカのトレッドガーによって生産されて いる低密度ＰＥから作られている一方向性の有孔フィルム(ＣＰＴ)の着用者側表 面(31)(吸収性コアティッシュ200と接触して存在する)を、さらに秤量約3g／m2 の熱硬化したシリコーンで処理したことを除いて、例１と同一の構造物である。 該シリコーンは、アメリカのダウ・コーニングによって製造され、ＳＹＬ-ＯＦ Ｆ 7048クロスリンカー／ＳＹＬ-ＯＦＦ 7677、剥離コート剤(release coater)( 混合比10％：90％)の商品名で売られていた。 例４： 例４は、一方向性の有孔フィルムが、低密度ＰＥ（84％）とシリコーン(16％) が混合されて作られており、Ｐ＆Ｇペスカーラ（Ｐescara）技術センターＳ.p. Ａ.の注文でオランダのトレッドガー・フィルム・プロダクツＢ.Ｖ.によって供 給された以 外は、例１と同一の構造物である。該素材は、コードＸ-1522として製造された 素材と同等の条件下で作られた。 例５： 例５は、一方向性の有孔フィルム(ＣＰＴ)が、高密度ポリエチレン(アメリカ のトレッドガー・フィルム・プロダクツによって供給された。開発コード15112) で作られていること以外は、例３と同一の構造物である。例３のように、一方向 性の有孔フィルム（ＣＰＴ-ＨＤＰＥ）の着用者側表面31（吸収性コアのティッ シュと接触して存在している）は、さらに秤量約3g／ｍ2の熱硬化したシリコー ンで処理した。該シリコーンは、ダウ・コーニング・アメリカによって製造され た（ＳＹＬ-ＯＦＦ 7048クロスリンカー／ＳＹＬ-ＯＦＦ 7677、商品名、比率10 ％：90％）。 試験方法 試験番号1aおよび1b−液体通過試験 液体通過試験（wet-through test）は、体外排出物の移動に対する、通気性バ ックシートまたはバックシート構造の抵抗性を評価するために用いる。以下の方 法に詳述されているように、該試験は、試験溶液の組成を単に変化させることに よって、多孔性バックシートが、最大限の体外排出物に対して、どの液体程度非 透過性であるかの直接的指標として用いることができる。 方法の基本原理 試験の基本的原理は、使用時の使い捨て吸収性製品への体外排出物の負荷をシ ミュレートすることである。これを達成するために、製品、例えば生理用ナプキ ンを調製し、パースペックス製の透明なテストスタンド状に、水平に載置した。 着用者側表面が見えるように（上にする）、バックシート／衣服側がテストスタ ンドに接触する（下にする）ように、該製品を配置する。分析用サンプルの上に 吊り下げてあるのは、任意の所望の量の、所望の試験液体を（希望に応じて一度 に、または段階的に）供給することができる液体供給システムである。該試験サ ンプルの最も外側の表面と透明な試験スタンドの間には、吸収性濾紙のシートが 存在する。該吸収性濾紙は、試験サンプルのバックシートと密着して、例えばパ ンティーに接着した生理用ナプキン、または衣服に密接するおむつ／失禁用の用 具をシミュレートする。透明な試験スタンドの直下には、吸収性濾紙（体外排出 物をシミュレートする色の付いた溶液で濡れている）の何らかの変化を連続的に 観察できるように配置された鏡がある。例えば、もし多孔性バックシートが充分 に液体の移動を妨害できなければ、濾紙は色の付いた溶液で濡れて、鏡でこれを 観察できる。移動した液体の量は、吸収性濾紙（パンティーをシミュレートする ）上のしみの重量、またはより好ましくはサイズの何れかとして、移動の時間依 存性とともに容易に記録することができる。 該試験溶液は、普通のビュレットなどの目盛りのついた供給システムを介して 、以下に記載されているような所望の試験アプローチに従って、試験サンプルに 付与される。一旦パッドに試験溶液を載せたら、該溶液を試験サンプル中に吸収 させるために一分間放置するので、トップシート（着用者側表面）には試験溶液 は溜まっていない。 一分間待った後、日常使用しているときには決して得られない、より負荷の大 きい圧力であると思われる70g/cm2の圧力下に、該試験サンプルを置く。該試験 サンプルは、70g/cm2の圧力の下に30分間放置する。例えば吸収性の紙の上の色 の付いたしみの面積などの測定を5分間隔で行う。血液のような体外排出物の移 動度または拡散のプロセスは、相対的に時間がかかるかもしれないので、長時間 にわたって測定することが肝要である。 液体通過というトラブルのメカニズムを理解し、正確な試験デザインが正しく これを評価できるか確かめることも重要である。例えば、相対的に大きな孔（＞ 200μm）を有する通気性バックシートは、試験サンプルを圧力下に置いた時、相 対的に素早く起こる押し出し過程（extrusion process）（座った時にかかる圧 力は、相対的に大きな孔から液体を押し出すかもしれない）によって、トラブル を招きやすい。一方、孔がさらに小さく（＜200μm）なるにつれて、単純な拡散 過程または毛管によって生じる拡散過程は、より起こりやすくなる。このような 過程は、押し出し過程に比較すると遅い。 方法1a：高噴出シミュレーション（high gush simulation） この第一の試験デザインでは、高負荷（試験溶液が突然大きな圧力で噴出する ）シミュレーション下における多孔性バックシートの非透過性を測定する。吸収 性コア（または構造）が機能して、十分に体外排出物を吸収、結合するのに、典 型 的にはある程度の時間が必要であるので、この使用時の状態を制御することは最 も困難である（長期間寝ていた後、または座っていた後に立ち上がった時にしば しば起こる）。例えば、セルロース繊維（エアフェルト（airfelt）、ティッシ ュ）からなる吸収性コアおよび吸収性ゲル素材は、液体を十分に吸収し、強固に 結合することができるようになるまで数分かかる。間隙すなわち繊維間の空間を 占めている未結合の排出物は極めて動きやすく、即座に多孔性バックシートの方 へ移動し、圧力により押し出され、または毛管力を介してバックシート中を輸送 され得る。 上記の概説の記述に従って、典型的な生理用ナプキンの場合には以下の条件で 高噴出シミュレーション試験を行う。 試験溶液：合成尿＋1％界面活性剤、または人工月経液＋1％界面活性剤 噴出量(ml)：生理用ナプキンに対して10ml 噴出速度(ml/min)：10（すなわち、60秒で10ml） 与えた圧力：70g/cm2 （１分待つ） 結果は、5、10、20および30分後に、cm2の単位で、しみの面積／液体通過量と して現した。 方法1b：反復負荷シミュレーション 該第一の試験デザインにおいては、体外排出が定期的に起こり、単回の噴出と いうよりも、むしろ反復したステップとしておこるような、より典型的な負荷条 件での通気性バックシートの非透過性を測定する。典型的な生理用ナプキンにつ いて行われるような反復負荷シミュレーションは、上記の概説において詳述され ており、具体的には以下の条件による。具体的には、5mlの試験溶液（以下を参 照）を、試験サンプルに負荷せしめ、該試験サンプルの中央に置く。１分の後、 試験液は吸収され、該サンプルを５分間圧力下に置く。この期間の後、液体通過 のサイズ（面積）を測定して、記録する。圧力を即座に除去し、再び２度目の5m lの試験溶液の負荷をサンプルに与える。再度、液体がサンプル（現段階で、10m lの試験溶液を含有している）に吸収されるのを１分間待った後、５分間圧力下 に置く。この期間の後、液体通過のサイズ（面積）を測定し、記録する。圧力を 即 座に除去し、再び３度目の5mlの試験溶液の負荷をサンプルに与える。再度、液 体がサンプル（現段階で、15mlの試験溶液を含有している）に吸収されるのを１ 分間待った後、５分間圧力下に置き、しみのサイズ（液体通過）を再び測定する 。パッドに20ml負荷されるまで、該サイクルを継続する。 試験溶液：合成尿＋1％界面活性剤または 月経時の体液＋1％界面活性剤 噴出量(ml)：生理用ナプキンに対しては、段階的に5mlの負荷 最大負荷：20ml 負荷速度(ml/min)：2.5（すなわち、２分で5ml） 与えた圧力（１分待った後）：70g/cm2 結果は、5、10、15および20mlの負荷時に、cm2の単位で、しみの面積／液体通 過量として現す。 試験方法で用いた試験溶液の種類および量 有望な通気性バックシートのデザインを確実に評価するために、試験溶液の条 件は、製品の最終用途に合わせなければならない。生理用ナプキンは月経排出物 を保持するようにデザインされる。このような排出物は、各女性によって大きく 異なり、脂肪酸および日々の衛生習慣（洗浄、洗濯など）に由来する洗剤類の不 純物を様々なレベルで含有しているかもしれない。これらの成分は非常に移動し やすく、極めて小さな表面張力を有しているかもしれない。実際の月経排出物の 動態は、以下に詳述されているような界面活性剤を加えた、ヒツジの血液および ムチン（mucine）から由来する人工月経液を用いてシミュレートすることが分か っている。15mlという試験溶液の噴出容量は極めて多いものであり、使用時の噴 出状態の99％はこの範囲の中に入るであろう。同様に、使用時の生理用ナプキン には、20ml（全生理用ナプキンの95％がこの範囲の中に入る）まで反復的に負荷 し得るが、まれにはこれ以上となることもある。典型的には、生理用パッドには 10ml（全パッドの90％）またはそれ未満が負荷される。 失禁用パッド、ベビー用おむつ、またはパンティーライナー（生理中、または 生理の開始／終了時に女性が着用するパッド）は、生理用ナプキンと異なる要求 を満たさなければならないが、生理用ナプキン上にも、尿排出物に近い試験溶液 を適用することができる。しかし、身体の不純物（脂肪酸、界面活性剤および残 留した洗剤）も見出され、合成尿溶液に界面活性剤を添加すれば、使用中の状態 と非常に類似することが確認された。女性用衛生製品（生理用ナプキン、パンテ ィーライナー）は軽微な失禁用用具として使用されるのが通常であるので、界面 活性剤を含有する合成尿溶液を用いて、有望な通気性バックシート素材または構 造を評価することも適切である。ここでも、該製品がこのような使用によって暴 露されると思われる典型的な状態を反映するように容量を選択した。おむつ、ま たはさらに負荷の大きな失禁に適用する場合には、該方法は容易に修正して、よ り多量の試験溶液負荷量および輸送速度をシミュレートすることができる。 試験溶液合成尿＋1％界面活性剤（ＵreaＢ/1％）の調製 まず10kgの親バッチの中で、試験溶液合成尿を調製し、必要な分を少量とって 、界面活性剤を添加する。各10kgのＵreaＢバッチは以下の成分から構成されて いる。 全ての試薬は、「試薬グレード」のものであり、一般の化学販売者から入手で きるものである。さらに、界面活性剤は、アメリカのペジェシス（Ｐegesis）か らペオスパース200ＭＬ（Ｐeosperse 200ＭＬ）を購入する。各測定用として、 典型的には、90mlのＵreaＢ溶液と10mlの界面活性剤を混合することにより100ml の試験溶液（ＵreaＢ/1％・界面活性剤）を調製する。ＵreaＢ/1％界面活性剤を 絶えず混合して、使用前に成分が分離しないようにしなければならない。 試験溶液の調製：人工月経液＋1％界面活性剤 人工月経液（ＡＭＦ；Ａrtificial Ｍenstrual Ｆluid）は、調整したヒツジ の血液に基づくが、粘度、電気伝導度、表面張力および外観が、ヒトの月経液と 極めて近いものになるように修正されている。さらに、典型的な衛生習慣（およ び限られた状況においては、食物の影響）から混入する界面活性剤、または例え ば予想できないレベルの脂肪酸（血液の表面張力を下げるかもしれない）という ストレス 状態をよりよく反映するために、我々は、該試験液（ペジェシス／アメリカによ って供給される）に界面活性剤（1％）を入れる。低表面張力の月経は、生理用 製品のような通気性吸収性製品に、バックシートを通じて液体が透過するという トラブルの最大の原因である。 試薬 (1)脱フィブリン化したヒツジの血液は、ユニパスＳ.p.Ａ.｛Ｇarbagnate Ｍi lanese/Ｉtaly｝ (2)Ｊ.Ｔ.ベーカー（Ｂaker）・オランダからの試薬グレード（85-95％w/w） の乳酸 (3)アメリカのシグマ化学株式会社（Ｓigma Ｃhemical Ｃo.）からの水酸化カ リウム（ＫＯＨ）、試薬グレード (4)アメリカのシグマ化学株式会社からのリン酸緩衝液生理的食塩水の錠剤、 試薬グレード (5)アメリカのシグマ化学株式会社からの塩化ナトリウム、試薬グレード (6)アメリカのシグマ化学株式会社からの胃のムチン、タイプIII（ＣＡＳ8408 2-64-4） (7)蒸留水 ステップ１ 乳酸粉末と蒸留水を溶解させて、9±1％の乳酸溶液を調製する。 ステップ２ ＫＯＨ粉末を蒸留水中に溶解させて、10％の水酸化カリウム（ＫＯＨ）溶液を 調製する。 ステップ３ 錠剤を1Ｌの蒸留水に直接溶解させて、pＨ7.2に緩衝化されたリン酸緩衝液を 調製する。 ステップ４ 以下の組成： ・460±5mlのリン酸緩衝溶液 ・7.5±0.5mlのＫＯＨ溶液 の溶液を調製し、ゆっくりと加熱して45±5℃にする。 ステップ５ ステップ４で調製した予め加熱された（45±5℃）溶液中の約30gの胃のムチン をゆっくりと（常に攪拌しながら）溶解させて、粘液性溶液を調製する。一旦溶 解したら、溶液温度を50〜80℃の間に上昇させて、該混合物を約15分間カバーし なければならない。温度が40〜50℃の間になるように、相対的に一定の温度に保 ちながら熱を冷まし、2.5時間攪拌を続ける。 ステップ６ ホットプレートから溶液を除去し、（ステップ５からの）溶液を40℃未満に冷 却せしめる。2.0mlの10％乳酸溶液を添加し、２分間十分に混合する。 ステップ７ オートクレーブの中に溶液を置き、15分間121℃の温度に加熱する。 ステップ８ 溶液を室温まで冷却させ、脱フィブリン化したヒツジの血液で１対１に希釈す る。 ＡＭＦの調製の後、その粘度、pＨおよび伝導度を測定し、該血液の特性が正 常な月経血と類似した範囲にあることを確認する（Ｈ.Ｊ.Ｂussingの「zur Ｂioc hemiede Ｍenstrualblutes」Ｚbl Ｇynaec,179,456（1957）を参照）。粘度は7〜 8の範囲になければならない（単位cＳtＫ）。pＨは6.9〜7.5の範囲にあり、伝導 度は10.5〜13（単位mmho）の範囲になければならない。もし、粘度が上記の範囲 内になければ、それを使用してはならず、新しいバッチのＡＭＦを調製する必要 がある。このためには、用いる胃のムチンの量を調整する必要があるかもしれな い。これは天然の産物であるので、その組成物はロット毎に異なるかもしれない 。 各測定のためには90mlのＡＭＦ溶液（25℃に維持されている）と10mlの界面活 性剤を混合することによって、典型的には界面活性剤が入った100mlのＡＭＦ試 験溶液を調製する。ＡＭＦ/1％界面活性剤溶液は、使用前に成分が分離しないよ うに、常に混合しなければならない。該溶液は調製後４時間以内に使用しなけれ ばならない。 方法番号２：液体接触角の決定 接触角試験は、固体表面と液滴の間の相互作用の性質を評価するための標準的 な試験である。液滴が表面上に形成する接触角は、いくつかの相互作用の反映で ある。液体−固体相互作用の性質に加えて、液体の性質、その表面張力、固体の 性質、表面の異常（abberation）がある。一般的には、粗い表面上の液滴は、同 一の化学組成の滑らかな表面上の液滴にに比べて、典型的には大きい接触角を示 す。もし水の液滴が90°より大きい接触角を示せば、表面は液体に対して「疎水 性」であると考えられる。もし接触角が90°未満であれば、該表面は「親水性」 であると考えられる。 方法の基本原理 液体が表面上に成す接触角は、表面上の液滴の光学的分析の他、さらに確実な 技術まで、様々な技術によって測定することができる。接触角を測定するために 使用される技術は、「Ｗilhelmy Ｐlate Technique」である。この技術の原理は 、水の入った容器上に、固体のサンプルを浮遊させ、該サンプルを液体状の水の 中に、一定の深さまで徐々に沈め、その後これを動かす。水が及ぼす、接触（沈 んだ深さがゼロである）している素材サンプル上への遅延力（retarding force ）は、マイクロバランスによって測定され、接触角のコサインを式： から決定する。 ここで、Ｆ＝天秤によって決定した、沈んだ深さがゼロでのサンプルの力(mg) ｐ＝界面におけるサンプルの境界線(cm) ＳＴ＝表面張力（ダイン・cm） Ｃosφ＝接触角のコサイン ｇ＝重力加速度（測定値での） 接触角を測定するのに用いた装置は、カーン・インスツールメンツ社（Ｃahn Ｉnstruments Ｉnc.Ｃerritos ＣＡ 90701-2275 ＵＳＡ）製の全自動ダイナミッ ク接触角分析機（Ａutomated"Ｄynamic Ｃontact Ａngle Ａnalyser（model Ｄ ＣＡ-322）"）である。測定した各素材（表参照）について一つのサンプル（24m m×30mm）を用意し、装置のマニュアルに明記されているように、グラススライ ドに付着させる。素材のサンプルに触れないように十分気を付けなければならな い。さもなければ、素材の表面が汚染されるかもしれないからである。各素材を ５回測定し て、測定の正確さを担保し、製造時のばらつき又は表面の不均一さによる影響を 最小限にする。 表面上の液体の接触角、および毛管または排出プロセスの何れかによって多孔 性素材が液体を輸送する能力は、表面の異常（aberation）または表面構造、液 体の性質、および液体と表面との相互作用の仕方、並びに輸送機構に依存する。 このテストで用いたテスト溶液は、親水性が高く、表面張力が大きい蒸留水であ る。これによって、月経時の体液または尿などの排出物で、典型的に見受けられ る、または見受けられると予想される接触角に比べて、接触角が大きくなる。そ のため、表に示されている絶対的接触（absolute conatct）の結果は、注意して 見る必要がある。水で接触角が90度を超えても、素材の孔が月経等の排出物上に 負の毛管力を及ぼしていることを意味しない。しかし、接触角が増加すれば、そ の素材を通じた（毛管または排出の何れかに基づく）液体の輸送度／効率を下げ る方向に作用するであろう。 na＝適用不能、すでに素材は大きい接触角を示している。 方法番号３：一方向性液体移動試験 該一方向性液体移動試験は、身体の排出物に対する有孔フィルム各表面の液体 移動特性の方向性を定量するために利用する。この試験は、以下の方法について の記載で詳述されているように、単に試験溶液の組成を変更するだけで、広範囲 の身体排出物に対して、各表面がどの程度浸透性であるかという直接の指標とし て用いることができる。 方法の基礎的原理 該試験の基礎的原理は、身体排出物を模した液体に対する、一方向性／一方性 有孔フィルムの性能を評価することである。「良い有孔フィルム」とは、ある表 面から別の表面へ液体を輸送させるが、逆方向へは輸送しないという明確な選択 性を示すフィルムであり、フィルムを反対にして、試験を継続しなければならな い。従って、「良い有孔フィルム」とは、液体輸送に明確な方向性を有するのみ ならず、通気性バックシート構造体で使用され得る方向への液体の輸送が最小の フィルムである。 有孔フィルムの方向性液体輸送速度を評価するために、吸収性ブロッティング ペーパーを重ねた上に存在する有孔フィルム上に、液体が飽和した吸収性構造体 を置くという単純な試験を行う。全集合物（飽和した吸収性素材、フィルムおよ びブロテッィングペーパー）上に圧力をかけ、有孔フィルムを通じてブロッティ ングペーパーに輸送され、ブロッティングペーパーに吸収された試験液の量を測 定する。第二の実験では、フィルムの方向を反転させて、該実験を繰り返す。表 面１および表面２を通じた液体輸送の大きさを記録して、評価する。 具体的には、市販されている、12cm×12cmの大きさのフィルター／ブロッテイ ングペーパー（Ｃartiera Ｆanvi Ｓ.p.Ａ.Ｉtaly製造；Ｔype Ａbssorbente Ｂ ianca"Ｎ30"（小売店Ｄitta Ｂragiola ＳpＡ.Ｐerugla,Ｉtaly））10枚を重ね たものを秤量し、吊り下げられたおもりの直下にあるテストスタンドに、水平に 置く。ブロッティングペーパーを積み重ねた上に（各表面は随意に１および２と ラベルされている）、大きさ8.5cm×8.5cmの有孔フィルムサンプルを載せて、評 価を行う。有孔フィルムの上には、完全に飽和した吸収性素材の層を載せる。該 吸収性素材は、メットマールコッカーの製造元コードで、デンマークのワルキソ フトから購 入できる、(各シートが)63gsmの秤量を有する市販の空気層を含む(airlayed)吸 収性ティッシュ２シートから構成され、液体が飽和した吸収性コアをシミュレー トするために用いられる。前記ティッシュの各シートは、5cm×5cmの大きさを有 し、互いの上に、対称的に載置される。次に、合成尿（方法１で詳述されている 溶液を参照）の中に、該ティッシュ構造体を１分間完全に沈めて、完全に飽和さ れるようにする。 該ティッシュを液体から取り出し、有孔フィルム上に直接載せる前に、余分な 液体を取り去るために、60秒間垂直に保つ。積み重ねたブロッティングペーパー の中央に置かれた有孔フィルムの中央に、該飽和したティッシュを載せる。 試験の最終段階では、パースペックス(perspex)のブロック（大きさ8.5cm×8. 5cm）を該飽和したティッシュ構造体上の中央に置き、自動的におもりをサンプ ルの上に下ろし、130g/cm2の圧力を60秒間与える。試験毎の再現性を確保するた めに、単純な電気機器によって、おもりの下ろし方と時間を調節する。 全集合体上（飽和した素材、フィルム、およびブロテッィングペーパー）に与 えられた圧力によって、飽和したティッシュ中の液体がフィルム上に排出され、 該有孔フィルムを通じた液体の移動が好ましい方向性でなければならず、液体は フィルムを通じて移動し、ブロッティングペーパーに吸収される。おもりを取り 去って、層を分離し、ブロッティングペーパーが液体で濡れているかどうかを検 査して、秤量する。重量の差（前と後）を記録し、有孔フィルムの方向を反転さ せた第二の実験と比較し、該有孔フィルムを通じた反対方向への試験液体の移動 度を測定する。 試験溶液： 試験溶液Ｕrea Ｂ/0％の調製 試験溶液Ｓynthetic Ｕrine Ｕrea Ｂ/0％は、該試験溶液には界面活性剤を添 加しないということを除き、試験溶液Ｕrea Ｂ/0％と同様の方法で調製する。 方法番号４：間隙面積の測定 身体の排泄物を保持するようにデザインされ、通気性バックシートを有するこ とを特徴とする使い捨て製品は、外部と空気および水蒸気の授受を行い得るよう にデザインされている。該プロセスの程度または効率（使用者の有益性の見地か ら）は、使い捨て製品の通気性バックシートバッキングの間隙面積、特に身体と 接する領域または身体の部分による閉塞の影響を受けやすい領域の間隙面積と関 連し得る。この試験では、局所的レベルの他に、製品全体を反映する平均レベル について、通気性バックシートの間隙部分のみを測定する。 方法の基本的原理 集合または組み合わせにより通気性バックシート構造を形成する両素材、また は通気性バックシートもしくは構造を含有する吸収性製品について、間隙面積を 求め得る。 素材： 素材の間隙部分の計算法は、相対的に直接的なものである。素材サンプルは、 顕微鏡によって最もよく観察することができ、顕微鏡拡大像または静止写真を記 録しなければならない。次に、該像をmm格子の方眼紙上に置き、cm2当たりの孔 の数および各孔の面積が容易に計算できるようにする。あるいは、該像をデジタ ル情報としてスキャニングし、cm2当たりの孔の数および孔の面積を求めてもよ い。間隙部分は、（各孔の合計面積）／（分析した全面積）として、単純に定義 される。 吸収性製品： 通気性バックシートを含有する吸収性製品の間隙部分は、主として環境との効 率的な連絡を担っていると考えられる領域中の「主要間隙部分」を算定すること によって求められる。重要性が低いと考えられる通気性領域は、製品全体の一部 として、「平均間隙部分」値としてのみ評価される。例えば、吸収性製品中の密 接に接触しない領域、または皮膚による閉塞に関与している可能性が低い吸収性 製品中の領域に通気性が与えられていれば、それらを「主要間隙部分」値の一部 として算定してはならない。 ステップ１： 製品は顕微鏡で観察すると、多孔性が異なるレベルが異なる領域が存在するは ずであり、これらを定量して、等級を与える。異なる透過性の領域が存在するは ずであり、透過性を若干示す領域、または全く透過性を示さない領域のみが通常 見出されることが、典型的には予想できる。しかし、このような例に当たらない 場合には、その後の評価のために印を付けておけばよい。 ステップ２： 各領域について、顕微鏡拡大像または静止写真を取らねばならない。次に、該 像をmm格子の方眼紙の上に置き、各孔の面積が容易に計算でき、cm2当たりの孔 の数を容易に求め得るようにする。あるいは、該像をデジタル情報としてスキャ ニングし、cm2当たりの孔の数および孔の面積を求めてもよい。間隙部分は、（ 各孔の合計面積）／（分析した全面積）として、単純に定義される。 多孔性または通気性が異なる各領域について、該分析を続ける。 次に、製品全体の「平均間隙面積」を計算する。 ステップ３： 「主要間隙部分」とは、単に、該パッドの領域中に存在するステップ２で計算 した領域の間隙部分であり、使用時における通気性吸収性製品の有用性に最も寄 与すると考えられるものである。主要領域または非主要領域の評価は、主観的な ものであるが、二つの方法のうちの一つによってなし得る。 アプローチ１：代表的な使用者のグループ（例えば生理用ナプキンまたは軽失 禁用製品の場合は女性）に該製品を着用してもらい、製品のどの部分が身体と近 接するかについて、および閉塞が起こり得るのはどの部分かについて評価を行う 。これらを主要領域と評価し、これらの領域中では全て、バッキングは多孔性で なければならず、続いてそれらは「主要間隙部分」領域として分類される。 アプローチ２：該製品は、パッドの身体に対する適合性（柔軟性、製品の大き さ、厚さなどの測定）に影響を与える特定の製品特性を既知の着用特性と対比す るようなデータバンク分析によって、純技術的に評価される。このような純技術 的分析によって、主要領域または非主要領域を特定することができる。 例示した有孔フィルムおよび現在多くの社から入手できる代替素材を試験し、 その結果を表４に詳細に表示している。 上記のフィルムは、各表面で孔のサイズが大きく異なるような円錐形の孔を有す る立体的フィルムである。表面１は、通気性バックシート素材として用いられた とき、着用者に面する表面として定義される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                   Absorbent products with liquid contact angle gradient Field of the invention   The present invention is directed to an absorbent product, particularly a vent that reduces the passage of liquid over the user's underwear. Sanitary napkin having a breathable backsheet. Background of the Invention   Consumers' main demands for development in absorbent products, especially in the field of sanitary products, are high. A level of protection and comfort.   One of the most desirable means of improving the comfort of absorbent products is The use of a so-called "breathable backsheet". The breathable back sheet For example, as disclosed in U.S. Pat. Apertured formed film as shown. Like this Perforated backsheets are typically permeable to steam and air, Enables gas exchange with surroundings. As a result, part of the liquid accumulated in the core is steamed. To increase air circulation inside the absorbent product. During use, especially for long periods This is a non-sticky feeling as many wearers will experience a less It is always beneficial.   However, the main drawbacks associated with using a breathable backsheet for absorbent products are: Increased chance of leakage, usually as a permeation of liquid over the user's underwear appear. In principle, such a breathable backsheet is permeable only to gaseous matter Liquids move in one direction only, but pressure leakage and diffusion Physical mechanisms such as fluid and capillary action can also occur, and liquids Through the seat, it moves in the opposite direction and reaches over the user's underwear. In particular, the body moves violently Use the product at high emissions, or use it for a long period of time. , These mechanisms become even more pronounced. In other words, the breathable backsheet Great for improving comfort, but especially for protection under heavy loads This causes unacceptable inconvenience.   By incorporating such breathable backsheets into absorbent products, The problem of permeation of liquid onto undergarments of the elderly has been recognized in the art. this Attempts to solve the problem are mainly as shown in U.S. Pat.No. 4,341,216. Using a multi-layered back sheet. Similarly, the unpublished European Patent Application No. 94203230 discloses at least two breathable layers that are not adhered to each other on the core area. Discloses a breathable absorbent product comprising a breathable backsheet comprising: Also Unpublished European Patent Application No. 94203228 describes gas permeable, hydrophobic, polymer fibrous Perforated moldings that have an outer layer of Breathable backspace for disposable absorbent products comprising an inner layer comprising a film Disclosure.   Alternatively, another proposed solution to this problem is to increase the thickness of the absorbent product. Usually increases the thickness of the core to ensure the desired level of protection. Is achieved by   However, it is clear that none of the above solutions are entirely satisfactory. became. Thickness is also considered to be a major factor affecting the comfort of the product. This is especially true for thin products. In this way, comfort increased There are two methods available for making absorbent products, but for thin breathable products. In this case, the desired protection level cannot be obtained.   As a result, comfort is improved by using a breathable backsheet, Provide an absorbent product that has the required level of protection despite having a reduced thickness Need to be paid.   Use a thin sanitary napkin with a breathable backsheet for a high level of protection and comfort It is clear that the back sheet and the core Creates a gradient of hydrophobicity between, like silicone and chlorofluorocarbon By using low surface energy materials or low surface energy treatment Achieved. By such methods, physical mechanisms such as diffusion and capillary action Liquids are obstructed and, even if not completely removed, the passage of liquid is considerably reduced. It seems to be that.   A further advantage of the present invention is that a breathable backsheet coated with a hydrophobic material is provided. So that it is no longer necessary to synthesize the entire layer, at least In part, it can be a natural product. Because it gives the product a natural feel This provides significant and significant benefits to consumers.   The use of surface energy gradients per se is discussed in unpublished U.S. patent application Ser. No. 08 / 442,935. Has been discussed. This can be a liquid transport web that provides a surface energy gradient (eg, Sheet). The web facilitates liquid being transported in one direction And prevent it from being transported in the opposite direction. The webs are separated from each other by an intermediate part A first surface and a second surface. The first surface of the web is an intermediate surface Has a low surface energy compared to the energy, A gradient is created. Suitable low surface energy materials include silicone, fluoro Includes polymers and paraffin. The web is a top sheet for absorbent products. It is particularly suitable as a glove and absorbs away from surfaces in contact with the wearer. Transports liquids into sexual structures. Summary of the Invention   A first aspect of the present invention provides a liquid permeable topsheet, an absorbent core, and a back. It relates to a disposable absorbent product comprising a sheet. The core is topsheet and back Located in the middle of the seat. The backsheet applies liquid unidirectionally toward the core. A liquid-permeable polymeric film to be moved, the core comprising a liquid-retaining layer In addition, the backsheet constitutes an outer layer. Core and backbone Each layer is composed of at least one layer, each layer comprising a wearer's surface and clothing. Side surfaces, each surface of these layers having a liquid contact angle. The absorbent product is a liquid An outer layer extending from the garment-side surface of the body-retaining layer to include the garment-side surface of the liquid-retaining layer; Having a lower portion that encompasses the garment-side surface of the. The invention relates to at least one of the lower parts The wearer side surface of the layer is greater than the liquid contact angle of the adjacent garment side surface of the adjacent layer Characterized by having a high liquid contact angle.   A second aspect of the present invention is that the garment side surface of at least one layer in the lower part is the same layer. Having a liquid contact angle that is greater than the liquid contact angle of the wearer side surface.   A further aspect of the invention provides that the surface of at least one layer in the lower part has a low surface energy. For providing an absorbent product as described above, comprising the step of applying a lugie material. About the method.   Another aspect of the invention is the incorporation of a low surface energy material into one of the lower middle layers. A method for manufacturing an absorbent product as described above, comprising the step of indenting. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES   FIG. 1: A first embodiment of the absorbent product of the present invention, partially cut away to show its configuration FIG.   FIG. 2: an enlarged cross-sectional view of the backsheet of the present invention, taken along line II in FIG.   Figure 3: Close-up cross-section of a droplet on a surface, where angle A indicates the contact angle between the liquid and the surface .   Figure 4: Two different surface energies, and thus two different contact angles A (a ) And A (b) are enlarged cross-sectional views of the droplet on the surface. Detailed description of the invention   The present invention relates to sanitary napkins (1), baby diapers, incontinence products and panties. Disposable absorbent products such as liners. Typically, such products Is a liquid-permeable topsheet (2), a backsheet (3), and the topsheet (2) And an absorbent core (4) present in the middle of the backsheet (3). The topsheet (2), the back sheet (3) and the core (4) have a wearer side surface and a clothes side surface, respectively. Have. The clothing side surface of the top sheet and the wearer side surface of the back sheet are Joined to each other at the end (5) of the product. In a preferred embodiment of the present invention, Absorbent products include wings and side wrapping elemen t) or with side flaps. Absorbent core   According to the invention, the absorbent core comprises a first part and a second part. The second One part consists of the following components: (a) preferably with an optional second liquid distribution layer An optional first liquid distribution layer; (b) a liquid holding layer; and (c) a liquid holding layer Said second portion comprising an existing optional fiber ("dusting") layer; And (d) other optional components.   According to the invention, according to the intended end use, the absorbent core can have any thickness. Can have. The absorbent product according to claim 1, wherein the absorbent product is a sanitary napkin or a panty liner. In a preferred embodiment, the thickness of the core is between 15 and 1 mm, preferably between 10 and 1 mm. 11 mm, most preferably 7-1 mm. a first / second liquid distribution layer   One optional component of the first part of the absorbent core according to the invention is the first liquid A distribution layer and a second liquid distribution layer. Typically, the first liquid distribution layer is Where the transfer of liquid takes place. Liquid received by topsheet Are transported to the first distribution layer and finally distributed to the holding layer. Through the first distribution layer The movement of this liquid is not only in the thickness direction of the absorbent product, but also in the length and width directions. Also happens. An optional, but preferred, second distribution layer is also typically optional. It is located under one distribution layer, where the transfer of liquid takes place. The purpose of the second distribution layer is The liquid is immediately received from the first distribution layer, and the liquid is quickly transferred to the underlying storage layer. It is to move. This allows for the liquid holding capacity of the underlying retention layer Will be fully utilized. The liquid distribution layer is a typical task for such distribution layers. It can be composed of any material. b liquid holding layer   Arranged to transfer liquid, typically below the first and second distribution layers Is the liquid holding layer (6). The liquid retaining layer may be of any general absorbency It can be composed of materials or combinations thereof. Preferably, usually "hydro Gel, superabsorbent, hydrocolloid Absorbent gelling material called “material” is Provide with your body.   Absorbent gel material is capable of absorbing large amounts of aqueous body fluids, Below, the liquid thus absorbed can be retained. The absorbent gel The materials can be uniformly or heterogeneously dispersed in a suitable carrier. The suitable carrier is Can be used alone as long as it is absorptive itself.   Absorbent gel materials suitable for use herein are often poorly soluble in water, It is composed of a slightly crosslinked, partially neutralized polymeric gel material. water and Upon contact, the material forms a hydrogel. Such polymeric materials are Prepared from polymerizable, unsaturated, acid-containing monomers well known in the art can do.   Suitable carriers include fluff and / or tissue natural fibers , Modified or synthetic fibers, especially modified or unmodified cellulose fibers, Materials commonly used for absorbent structures are included. Suitable carriers are absorbent gelling It can be used with materials, but can be used alone or in combination Wear. For sanitary napkins and panty liners, tissue or tea Tissue laminates are most preferred.   An embodiment of an absorbent structure made in accordance with the present invention provides the tissue with its own It comprises a double layer tissue laminate formed by folding it over. These layers may be bonded, for example, by an adhesive or by mechanical interlock. Or by hydrogen cross-linking. Absorbable gel Material or other optional material is included between the layers.   Modified cellulose fibers such as stiffened cellulose fibers can also be used. Wear. Synthetic fibers can also be used, such as cellulose acetate and polyvinyl fluoride. , Polyvinylidene chloride, acrylics (such as Orlon), polyvinylidene Acetic acid, insoluble polyvinyl alcohol, polyethylene, polypropylene, polya Mid (Nylon, etc.), polyester, bicomponent fiber, ternary Includes those made from fibers, mixtures thereof, and the like. Preferably, the fiber table The surface is hydrophilic or has been treated to be hydrophilic. Liquid retention In order to improve, the retaining layer is made of perlite, diatomaceous earth, vermicular It may also contain filler material such as Vermiculite .   If the absorbent gelling material is unevenly dispersed in the carrier, the retaining layer Can be uniform. In other words, the distribution gradient in one or several directions within the dimensions of the holding layer Have a distribution. Laminate of a carrier partially or completely enclosing an absorbent gelling material Non-uniform distribution can also occur in c Optional fiber ("dusting") layer   Optional components for inclusion in the absorbent core of the present invention are adjacent to the retention layer. And typically the underlying fibrous layer. During manufacture of the absorbent core, the retention layer Provides a substrate on which to absorb the absorbent gelling material therein so that the underlying fibers The layers are typically referred to as "dusting" layers. In fact, the absorbent gel material When in the form of macrostructures, such as fibers, sheets, or thin strips Is It is not necessary to include the fiber "dusting" layer. However, the "dusting The layer is referred to as wicking liquid quickly along the long axis of the pad. It also provides some liquid handling capacity. Other optional components of d-absorbent structure   The absorbent core of the present invention incorporates other optional components normally present in absorbent webs. May be included. For example, a reinforcing strip inside or between the layers of the absorbent core. It is possible to place a crim. Such reinforcing scrims Must be arranged so as not to be an interfacial barrier to liquid movement. heat As a result of the thermal bonding, the structural integrity is usually given, so the thermal bonding For construction, no reinforcing scrim is usually required.   It can be included in the absorbent core of the present invention, preferably the first or second liquid Another component provided near or as part of the distribution layer is a scent modifier (odo rcontrol agent). Other odor control agents, especially suitable zeolites or clay elements Activated carbon coated or added material is optionally incorporated into the absorbent structure I will. These components can be incorporated in any desired form, , In many cases, as separate microparticles. Top sheet   Topsheet (21) may comprise a single layer or multiple layers. Preferred embodiment In the top sheet, the first layer (22) forming the wearer side surface of the top sheet, And a second layer (23) between the first layer and the absorbent structure / core.   The topsheet (21) as a whole (and therefore each layer) is flexible and compliant It must have a soft touch and does not irritate the wearer's skin. Further In addition, the topsheet has elasticity so that it can be extended in one or two directions. Good. According to the invention, the topsheet can be used for such purposes, non-woven fabrics, Made from any material known in the art, such as film or a combination of both. You may. In a preferred embodiment of the invention, at least one of the topsheets The (preferably upper layer) comprises a liquid permeable porous polymeric film (22). .   Preferably, for example, U.S. Pat.No. 3,929,135, U.S. Pat. No. 4,319,868, U.S. Pat.No. 4,324,426, U.S. Pat.No. 4,343,314 and As described in detail in U.S. Pat.No. 4,591,523, the upper layer is Film material with pores provided to facilitate liquid transfer to the absorbent structure Made by.   Typically, the topsheet is spread throughout the absorbent structure, with suitable side Spread into flaps, side wrapping elements or wings, part or It can form everything. Back sheet   The absorbent product of the present invention includes a breathable back sheet (24) for transporting a liquid in one direction. Have. The main role of the backsheet is absorbed and contained in the absorbent structure Underpants, pants, pajamas and The purpose is to prevent products in contact with absorbent articles such as underwear from getting wet. However In addition, the backsheet of the absorbent product of the present invention passes both steam and air This allows air to circulate in and out of the backsheet.   The term “one-way” as used herein is at least substantially, if not completely, Means a material that unidirectionally transports liquid to the core. The direction of the liquid This can be determined using Test Method 3 detailed in the test methods in the specification.   According to the invention, preferably the backsheet has at least two layers, namely the air A first layer comprising a body permeable porous polymeric film (25), and a gas permeable And a second layer having a fibrous fabric layer (26). The first and And the second layer preferably have a similar relative void volume. Good. The first layer is typically present adjacent to the core (27), and thereafter The backsheet layer is typically further away from the core. back The sheet may further include a layer. In all cases, furthest away from the core The outermost layer is the outer layer. All layers of the backsheet are substantially mutually Close contact can be in direct contact.   The perforated first layer of the backsheet (25) extends above the horizontal plane of the garment side surface of the layer. A layer having discontinuous holes (28) extending in the direction of the core, whereby Thus, a projection (29) is formed. Each projection has an opening at its end. The protrusion Is a funnel or cone similar to that described in U.S. Pat.No. 3,929,135. It preferably has a shape of shape. Of the holes and the projections themselves located in the plane of the layer The opening located at the end may be circular or non-circular. In any case, the end of the protrusion The size or area of the cross section of the terminal opening is determined by the size of the cross section of the hole located in the plane of the layer. Smaller than the size or area. The first layer of the backsheet is typically full Has an open area of more than 5%, preferably 10-35% of the area of the lum layer You. The interstitial area of the layer was determined using Test Method 4 as detailed in the test methods herein. Can be determined.   According to the present invention, said first layer of the backsheet (25) may be any known in the art. Can be made from materials, but is preferably made from commonly used polymeric materials Is done.   The second layer of the backsheet may be a polymeric fiber, such as a polymeric non-woven fabric. A gas permeable fibrous fabric layer (26) composed of The fibrous fiber The layer is preferably 10-100 g / mTwoWeighing, more preferably 15-30 g / mTwoWeighed I do. The fibers may be made of any polymeric material, especially polyethylene, polypropylene, Polyester polyacetate or combinations thereof (between fibers and within fibers) A combination of synthetic fibers and non-absorbable natural fibers or cotton. A mixed fiber of natural fibers that have been treated may be used. The fibers are preferably Spunbonded blown, carded blown (ca rede blown) or melt blown. Preferably, the second layer is one of A spunbond blown paper matrix covered with meltblown fibers. Or a meltblown fiber paper mold covered on both sides with spunblown fiber You. The second layer of the backsheet further swells to reduce the space between the fibers. May occupy at least 5% of the weight of the fibrous layer having good liquid absorption.   The backsheet typically extends throughout the absorbent structure and provides a suitable side Flaps, side wrapping elements or wings spread part or all over, Form part or all of it. Liquid contact angle   According to a first aspect of the invention, all layers in the lower part have a wearer side surface and a garment side. Surfaces are present, each surface having a liquid contact angle, wherein at least one of the The wearer surface of one of the layers is the garment side surface of the adjacent garment side surface of the adjacent layer. It has a larger liquid contact angle than the liquid contact angle.   According to a second aspect of the invention, all the layers in the lower part have a wearer side surface and a garment. A clothes-side surface is present, wherein each surface of the layer has a liquid contact angle, where At least one garment side surface of the layer is in liquid contact with the wearer side surface of the same layer. It has a larger liquid contact angle than the angle.   In principle, the gradient of the contact angle is in the lower part and in any surface therein. It can be between any layers (wearer or garment side). Thus, the liquid contact angle May exist across the wearer-side surface and the garment-side surface of the same layer, Or an adjacent table of layers adjacent to the garment side surface of at least one of the lower middle layers Between the surface, i.e., between the wearer-side surface and the garment-side surface of the first layer of the backsheet, The backspace between the garment-side surface of the first layer and the wearer-side surface of the second layer of the backsheet Any bag between or following the wearer-side and garment-side surfaces of the second layer of It may be present between the co-sheet layers. In addition, each shows a specific contact angle relationship. When used in combination, these layers reduce the gradient of the continuous contact angle. It is expected to be given to the department.   However, for simplicity, the following description of the invention will focus on the garment side surface of the core and the back. Of different contact angles or increasing contact angle gradients between the wearer side surfaces of the first layer of the sheet Focus on existence.   Typically, a drop of liquid 110 placed on a solid surface 112, as seen in FIG. At an angle A with the solid surface. Increasing the wettability of solid surfaces with liquids As a result, the contact angle A decreases. As the wettability of the solid surface with liquid decreases As a result, the contact angle A increases. The liquid-solid contact angle was determined by Arthur W. Adamson (1967). ) Physical Chemistry of Surfaces, Second edition, FE Bartell and And HH Zuidema, J. Am. Chem. Soc., 58, 1449 (1936), and JJ Bikerman. Ind. Eng. Chem., Anal. Ed., 13, 443 (1941). Such can be determined by techniques known in the art, each of which can be As incorporated herein. More recent literature in the field includes Cheng et al., Col. loids and Surfaces 43: 151-167 (1990), and Rotenberg et al., Journal of C. olloid and Interface Science 93 (1): 169-183 (1983), which are also incorporated by reference. Incorporated herein.   As used herein, the term "hydrophilic" refers to an aqueous liquid (e.g., (For example, aqueous body fluids). Hydrophilic And wettability typically depend on the contact angle and the surface tension of the liquid and solid surfaces involved. Defined from This is called Contact Angle, Wetability and Adhesion. And edited by Robert F. Gould (copyright 1964)  It is discussed in detail in the Society publication and is incorporated herein by reference. It is taken in. Aqueous liquids when liquids naturally attempt to spread across surfaces It is said that the surface was wet by (hydrophilicity). Conversely, aqueous liquids will If not, the surface is considered "hydrophobic".   The liquid / solid contact angle is a measure of surface non-uniformity (eg, chemical and physical Properties), contamination, chemical / physical treatment or composition of the solid surface as well as liquid It also depends on the nature and contamination of the liquid. Solid surface energy also affects contact angle I can. As the surface energy of the solid decreases, the contact angle increases. Solid surface energy As the energy increases, the contact angle decreases.   Energy required to separate liquids from solid surfaces (eg films or fibers) Gy is represented by equation (1).                           (1) W = G (1 + CosA) Where W is erg / cmTwo(× 10-3Jm-2) Is the work of adhesion measured in G is dyne / cm (× 10ThreeNm-1) Is the surface tension of the liquid measured in A is the liquid-solid contact angle measured in degrees.   For a given liquid, the work of deposition increases with the cosine of the liquid-solid contact angle. Larger (maximum when the contact angle is 0).   The work of adhesion understands the surface energy properties of a particular surface for a particular liquid Is one of the useful tools for quantification.   Table 1 shows the liquid-solid contact angle and work of deposition for a particular liquid (eg, water). And its surface tension is 75 dynes / cm (75 × 10-3Jm-2 ).   As shown in Table 1, as the work of depositing a surface decreases, As the surface energy of the surface decreases, the liquid contact angle on the surface increases, This causes the liquid to "bead up" and occupy less contact surface area . Similarly, the converse is also true, with certain liquids and the surface energy of certain surfaces. Lugie decreases. Therefore, the work of adhesion affects the interfacial liquid phenomenon on solid surfaces. give.   More importantly in the context of the present invention is the liquid contact angle or discontinuity. The surface energy gradient shown is useful in preventing liquid transport. I understand. FIG. 4 shows two regions 113 and 115 (different regions) having different surface energies. Present on a solid surface with different hatches for ease of use) A drop 110 is shown. In the state shown in FIG. Shows lower surface energy than that of the Less. Therefore, the droplet 110 has a contact angle A (b) at the end of the droplet that is in contact with the area 113. Which is smaller than the contact angle A (a) that occurs at the end of the droplet in contact with region 115. Everything is big. For clarity, the points "a" and "b" are on a plane, , The distance “dx” between points “a” and “b” need not be a straight line, but instead It should be noted that, regardless of the shape, it indicates the degree of contact of the droplet / surface Absent. The droplet 110 thus has an unbalanced surface energy, and thus a region 1 The relative surface energy difference between 13 and 115 (ie, the surface energy gradient or Is subjected to an external force due to the discontinuity, which can be expressed by equation (2). You.                     (2) dF = G [cosA (a) -cosA (b)] dx Where dF is the net force on the droplet dx is the distance between reference positions "a" and "b" G is as defined above, A (a) and A (b) are the contact angles at positions "a" and "b", respectively.   Expression (1) is represented by cosA (a) and cosA (b) and is substituted into expression (2) to obtain expression (3):               (3) dF = G [(W (a) / G-1)-((W (b) / G-1)) dx Is obtained.   Equation (3) is equivalent to equation (4)                         (4) dF = (W (a) −W (b)) dx Can be simplified to   When the magnitude of the difference in the bonding work changes, the effect is directly proportional to the magnitude of the force The importance of the difference in surface energy between the two surfaces is clearly shown in equation (4). It is shown.   The physical properties of surface energy effects and capillarity are described by Portony K. Chatterje "Textile Science and Technology, Volume 7, Absorbency" by eEdition (1985) And AM Schwartz, "Capillarity, Theory and Practice, Ind. Eng. C. hem. 61, 10 (1969) ". These are the references Incorporated herein as literature.   Thus, the force experienced by the droplet is the surface with the higher surface energy, in this case the core Move to the direction. For simplicity and clarity, the slope of the surface energy Or the discontinuity is a simple and clear discontinuity in FIG. 4, ie uniform and clear , But are drawn as boundaries between regions with different surface energies. Any liquid The force acting on a drop (or a portion of such a drop) is a table of each area that the drop contacts. Determined by the surface energy, the gradient of the surface energy can be a continuous gradient or It may exist as a step gradient.   In this specification, when used for the difference in surface energy or work of adhesion , The term “gradient” refers to the surface energy that occurs over a measurable distance or It shall mean a change in the work of adhesion. The word "discontinuity" one Means a type, i.e., a transition. It shall be used for those where a change in energy occurs. Therefore, as used herein Any discontinuity that is present will be included in the definition of gradient.   Also, as used herein, "capillary" and "capillarity" Is the Laplace equation (5):                               p = 2G (cosA) / R   Can transport liquids according to the principle of capillary action generally represented by Used to represent passages, apertures, pores or gaps in structures I have.   Where p is the capillary pressure, R is the inner diameter of the capillary (capillary radius); and G and A are as defined above.   "Emery I. Valko's" Penetration of Fabrics " treat.Text. ”(1971), Chapter III, p. 83.113 (this Which are incorporated herein by reference), at A = 90 ° CosA is zero. And there is no capillary pressure. At A> 90 °, CosA is negative and the capillary pressure is Resists the body from entering the capillaries. Therefore, in the case of a hydrophilic aqueous solution, a considerable capillary In order for the phenomenon to occur, the properties of the capillary wall must be hydrophilic. Also, R increases As the pressure in the capillary decreases as pressure increases (larger pore / capillary structure), p R must be small enough to take any value.   Perhaps at least as important as the presence of the interfacial energy gradient is the hair Direction or position of the gradient itself relative to the direction and position of the tube or liquid passage itself It is.   The use of all water as a reference liquid is an example for discussion and is limited. It is not the intention to specify. Because the physical properties of water are very well established, It can be easily used and generally exhibits uniform properties regardless of where it is obtained. in water The concept of the work of adhesion takes into account the surface tension properties of the desired liquid It can be easily applied to other liquids such as blood, menstruation and urine .   Absorbent by providing a surface energy gradient between the core and backsheet Relatively small adjacent to the portion of the backsheet that is positioned adjacent and in contact with the core Gives a small amount of surface energy and is relatively closer to the wearer's skin By giving a small surface energy part, a relatively large surface energy The backsheet shows a relatively small surface energy from the core showing the Can be prevented from moving. Lower surface energy part and higher surface The difference in the contact angle with the energetic part causes the movement of the droplet, and the solid-liquid An imbalance in surface tension acting on the body contact surface occurs. The resulting negative capillary pressure The surface energy gradient that generates the force is applied to the backsheet (2,24) on the absorbent product (1). Particularly suitable for use on perforated backsheets on absorbent products such as Seem.   To provide a perforated backsheet with a surface energy gradient as described above Thus, the likelihood of liquid passage is reduced. Liquid collected due to the forces in use May be squeezed out of the pad (eg, by compression, from the absorbent core). Squeezed out to the lower surface of the backsheet) Surface energy that can repel liquids that try to get out of the pad The backsheet surface will prevent such unwanted movement .   Thus, the driving force of the surface energy gradient between the backsheet and the core The liquid is more easily retained in the absorbent core. Proper surface treatment is Syl- from Midland, Michigan, Dow Corning A silicone release coating available as Off 7677, which includes Syl- Crosslinker available as Off 7048 is provided 10 per 100 weight. Another suitable surface treatment is available from Waterford, New York. General Electric Company (Senior Electric Company) Commercially available from Corn Products under the names UV9300 and UV9380C-D1, respectively. UV blended with two silicones, each with 2.5 per 100 weight A curable silicone coating. The nature of the liquid backsheet and Depending on the nature of the liquid, other coating levels may be appropriate, The use of such a silicone mixture in a forming film as shown At least 0.25g, preferably 0.5-0.8g per square meter surface area Cotin It is sufficient if the level is a level at which the power is applied.   Other suitable processing materials include fluoropolymers (eg, under the trademark TEFLON) Commercially available polytetrafluoro (PTFE)) and chlorofluoropolymer But are not limited to these. From the viewpoint of biocompatible properties, Silicone is currently preferred for use, but reduces cable surface energy Other materials that may be suitable for causing petrolatum, latex, paraffin And hydrocarbons such as ethylene. As used herein, the term "biocompatible" Bio-species, such as glucose, gluco-protein, and platelets Or materials with low adsorption or, in other words, low affinity for biological materials Used to indicate Under the conditions at the time of use, these materials, compared to other materials, As such it retains more deposited biological material. Due to this characteristic, The required surface energy characteristics for the conditions for handling the post-liquid can be maintained. In the absence of biocompatibility, the deposition of such biological material can lead to surface roughness or The non-uniformity tends to increase, and the drag force Resistance increases. Therefore, due to biocompatibility, resistance, i.e. movement of liquids Resistance, which increases the surface energy gradient and capillary structure, Be faster. Maintaining substantially the same surface energy allows subsequent settling of the liquid. The original surface energy difference is maintained even for deposition or permanent liquid deposition .   For the surface energy gradient of the present invention, the upper and lower limits of all such gradients Are relative to each other, i.e., the The interface between the worksheet and the core region need not span both sides of the hydrophobic / hydrophilic spectrum. No. That is, by two surfaces having various degrees of hydrophobicity or hydrophilicity, Gradients may be formed and need not necessarily be performed on hydrophobic and hydrophilic surfaces. No. However, despite this statement, water entering the core To the backsheet on the surface that comes into contact with the garment. In order to minimize the total liquid permeation, the upper surface of the backsheet is now relatively low It is preferable to have a surface energy, that is, generally hydrophobic.   Therefore, in the present invention, the surface energy gradient is one direction of the backsheet. In combination with the property of liquid transport, a synergistic effect is exhibited, and liquid passes through the backsheet. To prevent transport. The liquid on the first surface of the backsheet is two different Of the back seat away from the core by the driving force To prevent further movement towards the underwear. Similarly, these two forces are Hinders the movement of liquid in the direction of the couch, thus dramatically reducing the amount of liquid passing through .   In designing the perforated backsheet and core of the absorbent product of the present invention, a number of Physical parameters, more specifically, suitable surfaces for proper handling of liquids The magnitude and location of the energy gradient must be considered. Such factors Is the magnitude of the difference in surface energy (depending on the material used), the degree of material transition (mi gratability), material biocompatibility, porosity or capillary size, overall thickness And structure, liquid viscosity and surface tension, and other structures on either side of the interface Includes presence or absence.   Preferably, a liquid contact between two adjacent surfaces providing a gradient of surface energy The angle difference must be at least 10 °, preferably at least 20 °, and the surface energy is low. The other surface is 90 ° or more, preferably 100 ° or more, more preferably 110 ° or more, It should also preferably have a liquid contact angle of at least 120 °.   According to the invention, the contact angle of the layer is increased by making its surface more hydrophilic. Can be added. In order to produce the backsheet of the present invention shown in FIG. A sheet of styrene is extruded onto a drum, where it is vacuum-formed to form If desired, see Thomas et al., US Pat. No. 4,351,784 (September 1982). 28), Tohamas et al., U.S. Patent No. 4,456,670 (June 26, 1984), and Thom Corona discharge generally similar to the teaching of US et al., US Pat. No. 4,535,020 to As et al. (The disclosures of each of these patents are incorporated herein by reference). ). Subsequently, on the wearer side surface of the perforated molded film, a relatively smaller surface An energetic surface treatment is applied and preferably cured.   However, biocompatibility and low surface energy are not synonymous. Such as polyurethane The material exhibits some biocompatibility but relatively high surface energy. inferior Suitable materials, such as silicone, silicone and fluorinated, are useful for low surface energy and And biocompatibility.   Other suitable for converting polyethylene film ribbons into perforated films The method preferably comprises applying a vacuum to the opposite surface of the adjacent film while applying a vacuum. A high-pressure liquid jet of water or similar Is to give. Such a method is described in Curro et al., U.S. Pat. No. 4,609,518 (1986). Curro et al., U.S. Pat.No. 4,629,643 (December 16, 1986); Ouellette et al. U.S. Patent No. 4,637,819 (January 20, 1987); Linman et al. U.S. Patent No. 4,681,793. (July 21, 1987); Curro et al., U.S. Pat. No. 4,695,422 (September 22, 1987); Cur. Ro et al., U.S. Pat.No. 4,778,644 (October 18, 1988); Curro et al., U.S. Pat. No. 6, June 13, 1989; Lyons et al., US Pat. No. 4,846,821, Jul. 11, 1989. The disclosure of each of the above patents is incorporated herein by reference. Be included. The perforated film can be subjected to corona discharge treatment if desired. No. Next, on the first surface of the perforated molded film, a silicone release coating ( Release coating) may be applied or printed, and is preferably cured. The surface energy of the siliconized surface is calculated from the untreated surface of the backsheet. Smaller than surface energy.   Alternatively, a layer exhibiting a lower surface energy (eg, a porous polymeric backside) Low energy layer in the layer so that the layer is hydrophobic during manufacture. Materials may be taken in. After that, apply a low surface energy material to the surface of the layer May be. Typically, the layer is 5% of the total weight of the layer of low surface energy material. Account for%.   According to the present invention, the absorbent product may be top-sealed by any means known in the art. Constructed by joining various elements, such as fabric, backsheet and absorbent core Is done. For example, a uniform continuous layer of adhesive, a layer of patterned adhesive, or The backsheet and / or the adhesive can be separated by separate continuous lines, spirals, or point adhesives. Or the topsheet may be joined to the absorbent core or to each other. Or, The elements are heat bond, pressure bond, ultrasonic bond, mechanical Mechanical bonding or any other suitable joining means known in the art, and It may be joined by any combination.   According to the present invention, the absorbent product comprises a sanitary napkin, a panty liner, It could be used for human incontinence products and baby diapers. For this reason, books Depending on the intended use of the product, along with the ingredients described in the specification, the absorbent product may It may be provided with resilient fixtures, fastening devices and the like. Especially, The present invention is believed to be applicable to sanitary napkins and panty liners.                                Example:   The absorbent product of the present invention was prepared as shown below.   The backsheet is made of the following raw materials:   a) 14g / mTwoSpunbond layer and 14g / mTwoMelt Blown, MD2005 Available from Corovin GmbH in Peine, Germany Kiru non-woven cloth 28g / mTwo   b) Available from Tredgar Film Products, USA U.S. Pat. No. 3,929,135 discloses a polyethylene-forming film, which comprises 19% With a gap area of 0.48mm emboss thickness (funnel height) and a hole diameter of 0.465mm on the garment side Has a circular hole) Made from   The backsheet is a non-woven fabric with the spun blow on the garment side of the absorbent product On the wearer-side surface of the absorbent product having (a), the above-mentioned film layer in which the protrusion holes are oriented (b) Was prepared by bonding.   Each test sample is made of a material that forms part of the backsheet structure, or the backsheet Identical in all respects, except for special treatments applied to materials that come into direct liquid contact with Prepared under the following conditions. As a test sample, the backsheet attachment Except at very low levels for the entire structure, following normal manufacturing operations, Procter & Gamble GmbH, Schwalbach Available from Schwalbach / Germany, trade name "Always Ultra Normal" The sanitary pad manufactured in was manufactured. This allows (both liquid and gas Existing) backsheet composed of non-permeable plastic film Was removed and replaced with another breathable backsheet. Sanitary napkin The structure of the padkin is surface treated (one liquid / solid with silicone coating). Is the same in all examples except for the addition of Was. Example 1: (reference)   A breathable backsheet as described herein above is manufactured under the manufacturing code X-1522. Unidirectional, circular made of low density PE produced by Rica's Treadgar Consisting of conical aperatured film (CPT), tissue And an absorbent core material made of an absorbent gel material. Wearing in contact The user side surface is trade name of MD2005 by Corovin GmbH of Germany Consists of a non-woven laminate that is being manufactured. 14g / m for non-woven laminateTwo Spunbond and 14g / mTwoIt consists of melt blow. Further surface treatment No reason was given. Example 2:   Example 2 is an absorption supplied by Walkisoft of Denmark Core tissue (Material code: Metmar Kotka) ) On the garment side (present in contact with the wearer side surface (31) of the unidirectional perforated film) The surface (30) is weighed about 6 g / mTwoExample, except treated with heat-cured silicone This is the same structure as the structure of No. 1. The silicone is manufactured by Dow Corning Manufactured by SYL-OFF 7048 Crosslinker / SYL-OFF 7677, Sold under the trade name of release coater (mixing ratio 10%: 90%) . Example 3:   Example 3 is production code X-1522, produced by Treadgar, USA Side view of unidirectional perforated film (CPT) made from low density PE Surface (31) (present in contact with absorbent core tissue 200) is further weighed to about 3 g / mTwo This is the same construction as in Example 1 except that it was treated with the thermoset silicone. The silicone is manufactured by Dow Corning of the United States and is SYL-OF F 7048 Crosslinker / SYL-OFF 7677, release coater ( (Mixing ratio: 10%: 90%). Example 4:   Example 4 shows that the unidirectional perforated film is low density PE (84%) and silicone (16%). Is mixed with P & G Pescara Technical Center Sp. A. Ordered by Treadgar Film Products BV of the Netherlands. After being paid Outside is the same structure as in Example 1. The material was manufactured as code X-1522 Made under the same conditions as the material. Example 5:   Example 5 shows that a unidirectional perforated film (CPT) is a high density polyethylene (US Supplied by Treadgar Film Products, Inc. (Development code 15112) This is the same structure as in Example 3, except that it is made of One-way, as in Example 3 Surface 31 of absorbent porous film (CPT-HDPE) (absorbent core tip) Is present in contact with theTwoThermoset silicone Processed. The silicone is manufactured by Dow Corning America (SYL-OFF 7048 crosslinker / SYL-OFF 7677, trade name, ratio 10 %: 90%).                                Test method                    Test numbers 1a and 1b-liquid passage test   The wet-through test is a breathable barrier to the transfer of extracorporeal discharge. Used to evaluate the resistance of the backsheet or backsheet structure. The following The test consists in simply changing the composition of the test solution, as detailed in the method. Therefore, the porous backsheet ensures that no liquid It can be used as a direct indicator of permeability. Basic principles of the method   The basic principle of the test is to control the loading of extracorporeal emissions on disposable absorbent products during use. To emulate. To achieve this, products such as sanitary napkins Was prepared and placed horizontally on a transparent test stand made of Perspex. The back sheet / clothes side should be a test stand so that the wearer's surface can be seen (upside down). The product is placed in contact (down) with the product. On the sample for analysis Suspended is any desired volume of the desired test liquid (once Or in stages). The test A sheet of absorbent filter paper is placed between the outermost surface of the sample and the transparent test stand. Exists. The absorbent filter paper comes into close contact with the back sheet of the test sample and Sanitary napkins or diapers / incontinence for clothing Simulate the tool. Immediately below the transparent test stand is an absorbent filter paper (extracorporeal discharge). Continually changes any of the objects (wet with a colored solution that simulates things) There are mirrors arranged for observation. For example, if the porous backsheet is enough The filter paper can be wetted with a colored solution and removed with a mirror. Observable. The amount of liquid transferred can be measured by absorbing filter paper (simulating panties ) Depending on the time of transfer, either as the weight of the spot above, or more preferably the size. It can be easily recorded along with its existence.   The test solution is supplied via a graduated supply system such as a normal burette. According to the desired test approach as described below, Granted. Once the test solution is placed on the pad, absorb the solution into the test sample The test solution is left on the topsheet (wearer side surface) for one minute to allow Is not accumulated.   After waiting for one minute, you will never get the 70g / cm which seems to be a critical pressureTwoThe test sample is placed under a pressure of. The test Sample is 70g / cmTwoLeave for 30 minutes under pressure. Eg color on absorbent paper Measurements such as the area of stains are made at 5 minute intervals. Transfer of extracorporeal discharges such as blood Mobility or diffusion processes can be relatively time-consuming, so It is important to measure over a wide range.   Understand the mechanism of the problem of liquid passage and correct test design It is also important to make sure this can be evaluated. For example, a relatively large hole (> The breathable backsheet having a thickness of 200 μm), when the test sample is placed under pressure, The extrusion process, which takes place quickly (the pressure applied when sitting down) Force may push liquid out of relatively large holes) Easy to invite. On the other hand, as the pores become smaller (<200 μm), The process or diffusion process caused by the capillary is more likely to occur. like this The process is slow compared to the extrusion process. Method 1a: High gush simulation   In this first test design, a high load (the test solution suddenly gushes at high pressure) ) Measure the impermeability of the porous backsheet under simulation. absorption The functional core (or structure) functions to absorb and bind extracorporeal Type It takes a certain amount of time to control this state during use. Is difficult (when you get up after a long sleep or sitting) Often happens). For example, cellulose fibers (airfelt), tissue The absorbent core and absorbent gel material made of It takes a few minutes to be able to combine. The gaps, the spaces between the fibers The unbound emissions occupying are extremely mobile and can be immediately transferred to the porous backsheet. To be extruded by pressure or transported through the backsheet via capillary force Can be done.   As described in the above overview, for a typical sanitary napkin, Perform a high blast simulation test.   Test solution: synthetic urine + 1% surfactant, or artificial menstrual fluid + 1% surfactant   Ejection volume (ml): 10ml for sanitary napkin   Ejection speed (ml / min): 10 (ie 10 ml in 60 seconds)   The applied pressure: 70g / cmTwo   (Wait one minute)   The result is cm after 5, 10, 20 and 30 minutesTwoThe area of the stain / the amount of liquid passing and And revealed. Method 1b: Iterative load simulation   In the first study design, extracorporeal discharge occurs regularly, with a single eruption and Rather, more typical loading conditions, such as occurring as repeated steps The non-permeability of the breathable backsheet is measured in each case. Typical sanitary napkins Iterative load simulation as performed in And specifically under the following conditions. Specifically, a 5 ml test solution (see below) ) Is applied to the test sample and placed in the center of the test sample. After a minute, The test liquid is absorbed and the sample is placed under pressure for 5 minutes. After this period, liquid passage Measure and record the size (area) of Immediately relieve pressure and again 5m A load of l of test solution is applied to the sample. Again, the liquid is sampled (at this stage, 10m 1 min. after being absorbed for 5 min. Put on. After this period, the size (area) of the liquid passage is measured and recorded. Pressure Immediately Remove to the locus and again apply a third load of 5 ml of test solution to the sample. Again, liquid 1 body absorbs into the sample (currently containing 15 ml of test solution) After waiting for 5 minutes, put under pressure for 5 minutes and measure the size of the stain (liquid passage) again . Continue the cycle until the pad is loaded with 20 ml.   Test solution: synthetic urine + 1% surfactant or             Menstrual fluid + 1% surfactant   Ejection volume (ml): For sanitary napkins, load 5 ml step by step   Maximum load: 20ml   Loading speed (ml / min): 2.5 (ie 5 ml in 2 minutes)   The applied pressure (after waiting for one minute): 70 g / cmTwo   The result is that at 5, 10, 15 and 20 ml loading, cmTwoThe area of the stain / liquid Express as overdose.                 Type and amount of test solution used in test method   To ensure a promising breathable backsheet design, The requirements must be tailored to the end use of the product. Sanitary napkins are menstrual discharge Is designed to hold. Such emissions are significant for each woman. In contrast, detergents derived from fatty acids and daily hygiene practices (washing, washing, etc.) May contain various levels of pure material. These components are very mobile Easy and may have very low surface tension. Of actual menstrual discharge Kinetics were determined by adding sheep blood and surfactant as detailed below. Can you simulate using artificial menstrual fluid derived from mucine? ing. The ejection volume of the test solution of 15 ml is extremely large, 99% of outgoing conditions will fall within this range. Similarly, sanitary napkins when used Repeatedly load up to 20ml (95% of all sanitary napkins fall within this range) But in rare cases more. Typically, sanitary pads 10 ml (90% of all pads) or less is loaded.   Incontinence pads, baby diapers, or panty liners (period or Pads worn by women at the beginning / end of menstruation) have different requirements than sanitary napkins. But the test solution on the sanitary napkin is close to the urine output. Can be applied. However, body impurities (fatty acids, surfactants and residuals) Detergent), and adding a surfactant to the synthetic urine solution will help It was confirmed to be very similar to Women's hygiene products (sanitary napkins, pante Is usually used as a minor incontinence device. Using a synthetic urine solution containing an active agent, a promising breathable backsheet material or structure It is also appropriate to evaluate the structure. Again, the product is exposed to such use. The volume was chosen to reflect typical conditions that would be exposed. Diapers, ma The method can be easily modified and applied to more Larger test solution loads and transport rates can be simulated.   Preparation of test solution synthetic urine + 1% surfactant (UreaB / 1%)   First, in a 10 kg parent batch, prepare a test solution synthetic urine, and take a small amount as needed. , Add a surfactant. Each 10kg UreaB batch consists of the following ingredients I have.   All reagents are "reagent grade" and are available from commercial chemical vendors. It can be. In addition, surfactants are available from American Pegesis Purchase Peosperse 200ML. For each measurement, Typically, 100 ml of Urea B solution is mixed with 10 ml of surfactant by mixing A test solution (Urea B / 1% surfactant) is prepared. UreaB / 1% surfactant It must be constantly mixed so that the components do not separate before use.   Preparation of test solution: artificial menstrual fluid + 1% surfactant   Artificial Menstrual Fluid (AMF) is a prepared sheep Based on human blood, but with viscosity, electrical conductivity, surface tension and appearance It has been modified to be very close. In addition, typical hygiene practices (and And in limited circumstances, surfactants from food effects), or even Unpredictable levels of fatty acids (which may lower blood surface tension) stress In order to better reflect the condition, we tested the test solution (Pegestis / USA) Of surfactant (1%). Menstruation with low surface tension is sanitary Liquid permeates through the backsheet into breathable absorbent products such as products It is the biggest cause of trouble. reagent   (1) Defibrinated sheep's blood was collected from Unipass S.P.A. @ Garbagnate Mi. lanese / Italy｝   (2) Reagent grade from JT Baker (Netherlands) (85-95% w / w) Lactic acid   (3) Hydroxy hydroxide from Sigma Chemical Co., USA Lithium (KOH), reagent grade   (4) a tablet of phosphate buffered saline from Sigma Chemical Co., USA Reagent grade   (5) Sodium chloride, reagent grade from Sigma Chemical Co., USA   (6) Gastric mucin from Sigma Chemical Co., USA, type III (CAS8408 2-64-4)   (7) distilled water Step 1   Dissolve lactic acid powder and distilled water to prepare a 9 ± 1% lactic acid solution. Step 2   Dissolve KOH powder in distilled water and add 10% potassium hydroxide (KOH) solution Prepare. Step 3   The tablets were dissolved directly in 1 L of distilled water and the phosphate buffer buffered to pH 7.2 was added. Prepare. Step 4   The following composition:   ・ 460 ± 5ml phosphate buffer solution   ・ 7.5 ± 0.5ml KOH solution And heat slowly to 45 ± 5 ° C. Step 5   Approximately 30 g of gastric mucin in the preheated (45 ± 5 ° C.) solution prepared in Step 4 Is slowly dissolved (while constantly stirring) to prepare a mucous solution. Once dissolved Once unraveled, raise the solution temperature to between 50-80 ° C and cover the mixture for about 15 minutes. There must be. Keep the temperature relatively constant so that the temperature is between 40 and 50 ° C. Cool the heat and continue stirring for 2.5 hours. Step 6   Remove the solution from the hot plate and cool the solution (from step 5) below 40 ° C Let it go. Add 2.0 ml of 10% lactic acid solution and mix well for 2 minutes. Step 7   Place the solution in the autoclave and heat to a temperature of 121 ° C. for 15 minutes. Step 8   Allow the solution to cool to room temperature and dilute 1: 1 with defibrinated sheep's blood You.   After preparation of AMF, its viscosity, pH and conductivity were measured and the properties of the blood were correct. Confirm that the range is similar to that of normal menstrual blood (Hz Bussing's "zur Bioc" hemiede Menstrualblutes ", Zbl Gynaec, 179,456 (1957). Viscosity is 7 ~ Must be in the range of 8 (unit cStK). pH is in the range of 6.9-7.5, conductivity Degree must be in the range of 10.5-13 (mmho). If the viscosity is in the above range If not, do not use it and need to prepare a new batch of AMF There is. This may require adjusting the amount of mucin used in the stomach. No. Since this is a natural product, its composition may vary from lot to lot .   For each measurement, 90 ml of AMF solution (maintained at 25 ° C) and 10 ml of surfactant By mixing the surfactant, typically a 100 ml AMF sample with surfactant Prepare test solution. AMF / 1% surfactant solution does not separate components before use As always, they must be mixed. The solution must be used within 4 hours after preparation Must.                       Method number 2: Determination of liquid contact angle   Contact angle testing is a standard for assessing the nature of the interaction between a solid surface and a droplet. Test. The contact angle that the droplet forms on the surface is a reflection of some interactions is there. In addition to the nature of the liquid-solid interaction, the nature of the liquid, its surface tension, There are properties and surface abnormalities (abberation). In general, droplets on rough surfaces Typically exhibit large contact angles compared to droplets on a smooth surface of one chemical composition You. If the water droplet shows a contact angle greater than 90 °, the surface will be “hydrophobic” to the liquid. Sex ". If the contact angle is less than 90 °, the surface is “hydrophilic” It is considered to be. Basic principles of the method   The contact angle that a liquid makes on a surface is more reliable than optical analysis of droplets on the surface. It can be measured by various techniques, up to the technology. To measure the contact angle The technique used is "Wilhelmy Plate Technique". The principle of this technology is , Suspend a solid sample on a container of water and place the sample in liquid water. Inside, gradually sink to a certain depth, then move it. The contact of water Retarding force on a material sample that has zero depth ) Is measured by microbalance and calculates the cosine of the contact angle: To decide from.   Where F = sample force at zero sinking depth, determined by balance (mg)           p = sample boundary at interface (cm)           ST = surface tension (dyne · cm)           Cosφ = cosine of contact angle           g = gravitational acceleration (measured)   The instrument used to measure the contact angle was Cahn Instruments (Cahn). Instruments Inc. Cerritos CA 90701-2275 USA) Contact Angle Analyzer (Automated "Dynamic Contact Angle Analyzer (model D) CA-322) "). One sample (24 m) for each measured material (see table) m x 30 mm) and prepare a glass slide as specified in the equipment manual. Adhere to the Be careful not to touch the sample of the material No. Otherwise, the surface of the material may be contaminated. Each material Measure 5 times To ensure measurement accuracy and reduce the effects of manufacturing variations or surface non-uniformity. Minimize.   The contact angle of the liquid on the surface, and the porosity by either a capillary or draining process The ability of a porous material to transport liquid depends on the surface abrasion or surface structure, It depends on the nature of the body and the way the liquid interacts with the surface, as well as on the transport mechanism. The test solution used in this test was distilled water with high hydrophilicity and high surface tension. You. This makes them typically found in excretions such as body fluids or urine during menstruation The contact angle is larger than the expected or expected contact angle. So Therefore, be careful with the results of the absolute conatct shown in the table. You need to look. Even if the contact angle exceeds 90 degrees with water, holes in the material It does not mean that negative capillary force is exerted. However, as the contact angle increases, Reduces liquid transport / efficiency (based on either capillary or drainage) through different materials Will work in different directions.   na = not applicable, the material already shows a large contact angle. Method No. 3: Unidirectional liquid transfer test   The one-way liquid transfer test was performed by testing the liquid on each surface of the perforated film against body discharge. It is used to determine the directionality of the movement characteristics. This test is based on the following methods As described in detail in the above section, simply changing the composition of the test solution will As a direct indicator of how permeable each surface is to human body waste Can be used. Basic principles of the method   The basic principle of the test is one-way / one-way for liquids simulating bodily discharges The purpose is to evaluate the performance of the perforated film. "Good perforated film" means a table A clear choice to transport liquid from one surface to another but not in the opposite direction The film must be reversed and the test continued. No. Therefore, “good perforated film” means that it has only a clear direction for liquid transport. Liquid transport in a direction that can be used in a breathable backsheet structure Film.   Absorbent blotting to evaluate the directional liquid transport rate of perforated films Liquid-saturated absorbent structure on perforated film on paper Do a simple test of putting Whole assembly (saturated absorbent material, film and Pressure on the paper and blotting through the perforated film. Measure the amount of test solution transported to blotting paper and absorbed by blotting paper. Set. In a second experiment, the direction of the film is reversed and the experiment is repeated. table The magnitude of liquid transport through surface 1 and surface 2 is recorded and evaluated.   Specifically, a commercially available filter / blotty with a size of 12 cm x 12 cm Paper (manufactured by Cartiera Fanvi S.p.A. Italy; Type Absorbente B) ianca "N30" (Retail store Ditta Bragiola SpA. Perugla, Italy)) Weigh the product and place it horizontally on the test stand directly below the suspended weight. Put. After stacking blotting paper (each surface is optionally 1 and 2 On a perforated film sample measuring 8.5cm x 8.5cm. Do the price. On top of the perforated film is placed a layer of fully saturated absorbent material. The The absorbent material is the manufacturer code of Met Mar Cocker, Walkso, Denmark Purchase from Airlayed with a commercial air layer with a weighing capacity of 63 gsm (each sheet). Simulates a liquid-saturated absorbent core, consisting of two sheets of collecting tissue Used to Each sheet of the tissue has a size of 5 cm x 5 cm. And symmetrically placed on top of each other. Next, synthetic urine (detailed in Method 1) The tissue structure is completely submerged for 1 minute in To be   Remove the tissue from the liquid and remove excess tissue before placing it directly on the perforated film. Hold upright for 60 seconds to remove liquid. Stacked blotting paper Place the saturated tissue in the center of the perforated film placed in the center of the.   In the final stage of the test, a block of perspex (8.5cm × 8. 5cm) in the center on the saturated tissue structure and automatically sump the weight 130g / cmTwoPressure for 60 seconds. To ensure reproducibility for each test To adjust the weight and time of the weight with simple electric equipment.   On the whole assembly (saturated material, film and blotting paper) Due to the obtained pressure, the liquid in the saturated tissue is discharged onto the film, The movement of the liquid through the perforated film must be in a preferred direction, It travels through the film and is absorbed by the blotting paper. Take the weight Leave to separate layers and check if blotting paper is wet with liquid. Examine and weigh. Record the difference in weight (before and after) and reverse the direction of the perforated film. Movement of the test liquid in the opposite direction through the perforated film compared to the second experiment Measure the degree. Test solution: Preparation of test solution Urea B / 0%   The test solution Synthetic Urine Urea B / 0% is prepared by adding a surfactant to the test solution. It is prepared in the same way as the test solution Urea B / 0%, except that it is not added. Method No. 4: Measurement of gap area   Have a breathable backsheet designed to retain body waste. Disposable products characterized by the ability to exchange air and water vapor with the outside Designed for. The extent or efficiency of the process (in terms of user benefit) Et al.) Describe the interstitial area of the breathable backsheet backing for disposable products, The interstitial area and the area of contact or susceptibility to occlusion by body parts Can be linked. In this test, besides the local level, the average level reflects the whole product , Only the gap portion of the breathable back sheet is measured. Basic principles of the method   Both materials that form a breathable backsheet structure when assembled or combined, or Defines the void area for an absorbent product containing a breathable backsheet or structure. I can ask. Material:   The method of calculating the gaps in the material is relatively straightforward. Material samples are The best observations can be made with a microscope. Must be recorded. The image was then placed on a grid of mm grid, cmTwoHole per hit And the area of each hole can be easily calculated. Alternatively, the image Scanning as information and cmTwoThe number of holes per hole and the area of holes No. The gap is simply defined as (total area of each hole) / (total area analyzed) Is done. Absorbent products:   The gaps in absorbent products containing breathable backsheets are primarily environmentally friendly. Calculate the "major gap" in the area that is believed to be responsible for efficient communication Required by Breathable areas that are considered less important are part of the overall product Is evaluated only as the “average gap portion” value. For example, the density in absorbent products Absorbable areas that are unlikely to be in contact with indirect contact or skin occlusion If areas in the product are provided with ventilation, they may be part of the "major gap" value. Shall not be calculated as Step 1:   When the product is observed under a microscope, there are areas with different porosity and different levels And these are quantified to give a grade. There are areas of different permeability Only areas that show slight permeability or no transparency at all What is found is typically predictable. But this is not the case In such a case, it is sufficient to make a mark for subsequent evaluation. Step 2:   For each area, a magnified microscope image or a still picture must be taken. Then, Place the image on a grid of mm grid, the area of each hole can be easily calculated, cmTwoHole per hit To be easily determined. Alternatively, the image is scanned as digital information. And cmTwoThe number of holes and the area of the holes may be determined. The gap is It is simply defined as (total area of each hole) / (total area analyzed).   The analysis is continued for each region with different porosity or air permeability.   Next, the "average gap area" of the entire product is calculated. Step 3:   The “major gap portion” is simply calculated in step 2 existing in the area of the pad. Area, which is the closest to the usefulness of the breathable absorbent product during use. It is thought to give. Assessment of key or non-key areas should be subjective Although it can be done in one of two ways.   Approach 1: A representative group of users (eg sanitary napkins or negligence) (For women who are prohibited), wear the product and check which parts of the product are close to your body. Assess contact and where occlusion can occur . These were rated as key areas, and in all of these areas the backing was porous and Must then be classified as a "major gap portion" region.   Approach 2: The product is compatible with the body of the pad (flexibility, product size) Specific product characteristics that affect the measurement of wear, thickness, etc.) against known wear characteristics. It is evaluated purely technically by such data bank analysis. Such a pure technology Key analysis can identify major or minor areas.   Testing the illustrated perforated film and alternative materials currently available from many companies, The results are shown in Table 4 in detail. The above film has conical holes such that the size of the holes on each surface varies greatly. This is a three-dimensional film. Surface 1 was used as a breathable backsheet material Sometimes defined as the surface facing the wearer.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ (72)発明者 ディボ、ミヒャエル ドイツ連邦共和国、デー―61381 フリー ドリヒスドルフ、フェルトベルクシュトラ ーセ 14 (72)発明者 ベグリオ、パオロ イタリア国、アイ―65100 ペスカーラ、 ビア・ピオンバ 23────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (KE, LS, MW, SD, S Z, UG), UA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD , RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ , BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, G E, HU, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR , KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, P L, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK , TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN (72) Inventor Divo, Michael             Germany, Day 61381 free             Drichsdorf, Feldbergstra             Source 14 (72) Inventors Veglio, Paolo             Italy, Ai-65100 Pescara,             Via Piomba 23

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．液体透過性トップシート、吸収性コア、およびバックシートを具備する使 い捨て吸収性製品であって、前記コアは前記トップシートと前記バックシートの 中間に位置し、前記バックシートは、コアの方向へ一方向性に液体を移動せしめ る液体透過性のポリマー性フィルムを具備し、前記コアは液体保持層を備え、前 記バックシートは外部層を具備し、 前記コアおよび前記バックシートは各々少なくとも一つの層から構成され、各 層は着用者側表面と衣服側表面を有し、前記層の前記各表面は液体接触角を有し 、 前記吸収性製品は、前記液体保持層の衣服側表面から伸長して、前記液体保持 層の衣服側表面を含み、且つ外部層の衣服側表面を包含する下部を有し、 該下部中の少なくとも一つの層の着用者側表面が、隣接する層の隣接する衣服 側表面の液体接触角よりも大きい液体接触角を有する、 使い捨て吸収性製品。 ２．液体透過性トップシート、吸収性コア、およびバックシートを具備する使 い捨て吸収性製品であって、前記コアは前記トップシートと前記バックシートの 中間に位置し、前記バックシートは、コアの方向へ一方向性に液体を移動せしめ る液体透過性のポリマー性フィルムを具備し、前記コアは液体保持層を備え、前 記バックシートは外部層を具備し、 前記コアおよび前記バックシートは各々少なくとも一つの層から構成され、各 層は着用者側表面と衣服側表面を有し、前記層の前記各表面はある液体接触角を 有し、 前記吸収性製品は、前記液体保持層の衣服側表面から伸長して、前記液体保持 層の衣服側表面を含み、且つ外部層の衣服側表面を包含する下部を有し、 該下部中の少なくとも一つの層の衣服側表面が、前記同一の層の着用者側表面 の液体接触角よりも大きい液体接触角を有する、 使い捨て吸収性製品。 ３．請求項１または２の何れか１項に記載の吸収性製品の製造方法であって、 前記層の表面に、低表面エネルギー素材を付与するステップを具備する方法。 ４．請求項１に記載の吸収性製品の製造方法であって、前記層の内部へ低表面 エネルギー素材を取り込むステップを具備する方法。 ５．前述の請求項の何れか１項に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記保 存層の下に存在する前記層の少なくとも１つが、低表面エネルギー素材を具備す る使い捨て吸収性製品。 ６．請求項５に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記低表面エネルギー素 材が、硬化可能なシリコーン、フルオロポリマー、炭化水素またはそれらの混合 物から選択される使い捨て吸収性製品。 ７．請求項１に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記層が、低表面エネル ギー素材の前記層の総重量の少なくとも5％である使い捨て吸収性製品。 ８．前述の請求項の何れか１項に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記下 部中の前記層の衣服側表面または着用者側表面の何れかが、前記表面の一平方メ ートルあたり少なくとも0.25gの低表面エネルギー素材を具備する使い捨て吸収 性製品。 ９．前述の請求項の何れか１項に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記バ ックシートが２つの層を具備し、第一の層が、前記ポリマー性フィルムを具備す る前記コアおよび気体透過性の繊維性ファブリック層を具備する外部層に隣接し ている使い捨て吸収性製品。 １０．前述の請求項の何れか１項に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記 コアが少なくとも２つの部分から構成され、第１の部分が前記保存層を具備し、 第２の部分が繊維層を具備し、該繊維層が前記バックシートと隣接している使い 捨て吸収性製品。 １１．前述の請求項の何れか１項に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記 層の前記着用者側表面が、隣接表面の液体接触角に比べて、少なくとも10°より 大きい液体接触角を有する使い捨て吸収性製品。 １２．請求項１１に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記液体接触角が、 隣接表面の液体接触角に比べて、少なくとも20°より大きい使い捨て吸収性製品 。 １３．請求項２に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記保持層の前記衣服 側表面の前記液体接触角が少なくとも90°である使い捨て吸収性製品。 １４．請求項１３に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記表面の前記液体 接触角が少なくとも100°である使い捨て吸収性製品。 １５．請求項１および２に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記吸収性製 品が、前記下部の中で、好ましくは連続的な液体接触角勾配を有する使い捨て吸 収性製品。 １６．前述の請求項の何れか１項に記載の使い捨て吸収性製品であって、前記 製品が生理用ナプキンまたはパンティーライナーである使い捨て吸収性製品。[Claims]   1. Use comprising a liquid permeable topsheet, an absorbent core, and a backsheet. A disposable absorbent product, wherein the core is formed of the topsheet and the backsheet. Located in the middle, the backsheet moves the liquid unidirectionally toward the core. A liquid-permeable polymeric film, wherein the core comprises a liquid-retaining layer, The backsheet includes an outer layer,   The core and the backsheet are each composed of at least one layer, The layer has a wearer-side surface and a garment-side surface, and each surface of the layer has a liquid contact angle. ,   The absorbent product extends from the garment-side surface of the liquid holding layer to form the liquid holding layer. A lower portion that includes a garment-side surface of the layer and that includes a garment-side surface of the outer layer;   The wearer-side surface of at least one layer in the lower portion is adjacent to an adjacent layer of clothing Having a liquid contact angle greater than the liquid contact angle of the side surface, Disposable absorbent products.   2. Use comprising a liquid permeable topsheet, an absorbent core, and a backsheet. A disposable absorbent product, wherein the core is formed of the topsheet and the backsheet. Located in the middle, the backsheet moves the liquid unidirectionally toward the core. A liquid-permeable polymeric film, wherein the core comprises a liquid-retaining layer, The backsheet includes an outer layer,   The core and the backsheet are each composed of at least one layer, The layer has a wearer-side surface and a garment-side surface, and each surface of the layer has a certain liquid contact angle. Have   The absorbent product extends from the garment-side surface of the liquid holding layer to form the liquid holding layer. A lower portion that includes a garment-side surface of the layer and that includes a garment-side surface of the outer layer;   The garment-side surface of at least one layer in the lower portion is a wearer-side surface of the same layer. Having a liquid contact angle greater than the liquid contact angle of Disposable absorbent products.   3. A method for producing an absorbent product according to any one of claims 1 and 2, Applying a low surface energy material to the surface of the layer.   4. The method of manufacturing an absorbent product according to claim 1, wherein a low surface is formed inside the layer. A method comprising the step of incorporating energy material.   5. A disposable absorbent product according to any one of the preceding claims, wherein the product is At least one of the layers below the underlying layer comprises a low surface energy material Disposable absorbent products.   6. 6. The disposable absorbent product according to claim 5, wherein said low surface energy element. The material is a curable silicone, fluoropolymer, hydrocarbon or a mixture thereof Disposable absorbent products selected from objects.   7. The disposable absorbent product according to claim 1, wherein the layer comprises a low surface energy. A disposable absorbent product that is at least 5% of the total weight of said layer of ghee material.   8. A disposable absorbent product according to any one of the preceding claims, wherein Either the clothing-side surface or the wearer-side surface of the layer in the Disposable absorption with low surface energy material of at least 0.25g per liter Sex products.   9. A disposable absorbent product according to any one of the preceding claims, wherein The backing sheet comprises two layers and the first layer comprises said polymeric film Adjacent to an outer layer comprising said core and a gas permeable fibrous fabric layer. Are disposable absorbent products.   10. A disposable absorbent product according to any one of the preceding claims, wherein the product is A core comprising at least two parts, a first part comprising the storage layer; A second portion comprising a fibrous layer, wherein the fibrous layer is adjacent to the backsheet. Disposable absorbent products.   11. A disposable absorbent product according to any one of the preceding claims, wherein the product is The wearer side surface of the layer is at least 10 ° greater than the liquid contact angle of the adjacent surface Disposable absorbent products with large liquid contact angles.   12. The disposable absorbent product according to claim 11, wherein the liquid contact angle is: Disposable absorbent products that are at least 20 ° greater than the liquid contact angle of the adjacent surface .   13. The disposable absorbent product according to claim 2, wherein the garment of the retaining layer. A disposable absorbent product wherein said liquid contact angle of a side surface is at least 90 °.   14． 14. The disposable absorbent product according to claim 13, wherein the liquid on the surface. Disposable absorbent products with a contact angle of at least 100 °.   15. 3. The disposable absorbent product according to claim 1 and 2, wherein the absorbent product is made of the absorbent product. The article is disposable in the lower part, preferably with a continuous liquid contact angle gradient. Profitable products.   16. A disposable absorbent product according to any one of the preceding claims, wherein the product is A disposable absorbent product whose product is a sanitary napkin or panty liner.
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