JPH11350398A - Method for coating of paper face and coating apparatus - Google Patents
Method for coating of paper face and coating apparatusInfo
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- JPH11350398A JPH11350398A JP18335598A JP18335598A JPH11350398A JP H11350398 A JPH11350398 A JP H11350398A JP 18335598 A JP18335598 A JP 18335598A JP 18335598 A JP18335598 A JP 18335598A JP H11350398 A JPH11350398 A JP H11350398A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙あるいはロ
ールに巻かれた長尺な紙材に紫外線硬化樹脂等の特定光
線硬化樹脂からなるコーティング層を形成するコーティ
ング方法及びその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating method and an apparatus for forming a coating layer made of a specific light-curable resin such as an ultraviolet-curable resin on a long sheet of paper or a roll of paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】紙などの基材の光沢加工として、表面に
ポリエチレン等の樹脂膜をコーティングする処理が行わ
れている。従来のコーティング手法としては、多くの場
合、押出法によって行われているが、この押出法では押
し出しによるフィルム化のため再生紙の過程でトラブル
が生じて故紙にできない。また、最近の加工技術として
樹脂液コーティングでは、コンマコータ、ナイフコータ
ー、リーバースコーターなどのいずれの手法によっても
樹脂膜をかなり厚く（ウエット換算で約４０ｇ／ｍ2〜
約５０ｇ／ｍ2）コーティングしなければならなかっ
た。そして、塗布した樹脂膜にフィルムを重ね合わせて
フィルム表面の平滑面を転写したり、或はフィルムの表
面に形成したエンボスなどの凹凸を樹脂膜に転写する。2. Description of the Related Art As a gloss processing of a base material such as paper, a process of coating a resin film such as polyethylene on the surface is performed. As a conventional coating method, in many cases, extrusion is performed. However, in this extrusion method, trouble occurs in a process of recycled paper due to extrusion into a film, so that waste paper cannot be formed. Further, as a recent processing technique, in resin liquid coating, a resin film is considerably thickened by any method such as a comma coater, a knife coater, and a reverse coater (about 40 g / m 2 in wet conversion).
About 50 g / m 2 ) had to be coated. Then, the film is overlaid on the applied resin film to transfer a smooth surface of the film surface, or irregularities such as embosses formed on the surface of the film are transferred to the resin film.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】現在、環境問題などの
観点から故紙の再生が社会的に大きな要請となってい
る。ここで、樹脂コーティングを施した紙材について
は、故紙再生時に紙材表面の樹脂膜を攪拌したり粉砕し
てアルカリ溶剤等で取り除く必要がある。しかしなが
ら、従来にあっては上記のような事情から樹脂膜は紙面
上に比較的厚く形成されるため、樹脂膜を十分に取り除
くことが困難で、上記紙材は事実上再生されていない。
また、従来のコーティング方法により樹脂膜を薄くコー
ティングすると、塗布膜は酸素疎外により未硬化となり
紙材との接合力や強度が不足しがちであった。さらに、
フィルムの平滑面を転写したり、或はフィルムの表面に
形成した凹凸を転写する場合、加熱と加圧をしながらフ
ィルムを繰り返し使用するため、フィルムの伸びや凹凸
の潰れ、歪みがあるので、フィルムの耐久性に問題を生
じることが少なくなかった。特に、ホログラムに代表さ
れる超微細な凹凸を樹脂膜に転写して形成する場合に、
凹凸が潰れると、樹脂膜に転写した凹凸に誤差が生じて
光の反射が狂ってしまうので、鮮明な模様や図柄を形成
することができなかった。また、フィルムが伸びた場合
も、同様な不都合を生じ易い。At present, recycling of waste paper is a great social demand from the viewpoint of environmental problems and the like. Here, with respect to the paper material coated with the resin, it is necessary to agitate or pulverize the resin film on the surface of the paper material at the time of recycling the waste paper and remove it with an alkaline solvent or the like. However, conventionally, since the resin film is formed relatively thick on the paper surface due to the above-described circumstances, it is difficult to sufficiently remove the resin film, and the paper material is not actually recycled.
In addition, when a resin film is thinly coated by a conventional coating method, the coating film becomes uncured due to exclusion of oxygen, and the bonding strength and strength with a paper material tend to be insufficient. further,
When transferring the smooth surface of the film, or when transferring the unevenness formed on the surface of the film, the film is repeatedly used while heating and pressing, so there is elongation of the film, crushing of the unevenness, distortion, Problems often occurred with the durability of the film. In particular, when transferring and forming ultra-fine irregularities represented by a hologram on a resin film,
When the unevenness is crushed, an error occurs in the unevenness transferred to the resin film, and the reflection of light is deviated, so that a clear pattern or pattern cannot be formed. Further, when the film is stretched, the same inconvenience is likely to occur.
【０００４】本発明は上記した従来の事情に鑑みなされ
たもので、紙面上に比較的薄くて十分な接合力を有する
樹脂膜のコーティングを施すことができるコーティング
方法及びその装置を提供することを目的とする。また、
要求される強度を満足させつつも、故紙再生時には樹脂
膜をできるかぎり薄膜にして、攪拌やアルカリ溶液で取
り除き易くすることを目的とする。さらにまた、加熱や
加圧を最小限にしてフィルムの凹凸の潰れや歪みや伸び
を抑制することによりフィルムの耐久性を向上させるこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and provides a coating method and apparatus capable of applying a relatively thin resin film having a sufficient bonding force on a paper surface. Aim. Also,
An object of the present invention is to make the resin film as thin as possible at the time of recycling waste paper, while easily satisfying the required strength, so that it can be easily removed with stirring or an alkaline solution. Still another object of the present invention is to improve the durability of the film by suppressing the crushing, distortion, and elongation of the unevenness of the film by minimizing the heat and pressure.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたもので、請求項１に記載のコーテ
ィング方法は、紙材に特定光線硬化樹脂塗料を塗布して
塗布膜を形成する工程と、前記紙材と特定光線透過性の
フィルムとを貼り合わせて前記塗布膜と当該フィルムの
表面とを圧着させると共に、当該フィルムを通して特定
光線を照射して当該塗布膜を硬化させる工程と、外力を
加えて前記紙材に形成された硬化塗布膜から前記フィル
ムを剥離させる工程と、を備えたことを特徴とする。こ
こで、特定光線硬化樹脂とは、可視光線に限らず特定波
長の光線（ビーム）を照射することにより硬化する樹脂
であり、例えば紫外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂などが
ある。Means for Solving the Problems The present invention has been made to achieve the above object, and a coating method according to claim 1 is to apply a specific light-curable resin paint to paper material to form a coating film. Forming, bonding the paper material and the specific light-transmitting film to each other, pressing the coating film and the surface of the film, and curing the coating film by irradiating a specific light beam through the film. And a step of applying an external force to peel the film from the cured coating film formed on the paper material. Here, the specific light-curable resin is not limited to visible light, but is a resin that is cured by irradiating a light (beam) having a specific wavelength, and includes, for example, an ultraviolet-curable resin and an electron-beam-curable resin.
【０００６】請求項２に記載のコーティング方法は、紙
材に特定光線硬化樹脂塗料を塗布して塗布膜を形成する
工程と、前記紙材と特定光線透過性のフィルムとを重ね
合わせる直前に特定光線を照射して前記塗布膜の硬化を
開始させ、塗布膜が硬化を開始した後に塗布膜とフィル
ムの表面とを圧着させると共に、当該フィルムを通して
特定光線を照射して当該塗布膜を硬化させる工程と、外
力を加えて前記紙材に形成された硬化塗布膜から前記フ
ィルムを剥離させる工程と、を含むことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a coating method comprising the steps of applying a specific light-curable resin paint to a paper material to form a coating film, and specifying the coating material immediately before superimposing the paper material on a specific light-transmitting film. Irradiating a light beam to start curing of the coating film, pressing the coating film and the surface of the film after the coating film starts curing, and irradiating a specific light beam through the film to cure the coating film. And a step of applying an external force to peel the film from the cured coating film formed on the paper material.
【０００７】請求項３に記載のコーティング方法は、前
記フィルムが、特定光線硬化樹脂塗料と重なり合う表面
に凹凸を形成した版であり、この版の凹凸を特定光線硬
化樹脂塗料の塗布膜に転写することを特徴とする請求項
１または２に記載の紙面のコーティング方法である。According to a third aspect of the present invention, in the coating method, the film is a plate having irregularities formed on a surface overlapping with the specific light-curable resin paint, and the irregularities of the plate are transferred to a coating film of the specific light-curable resin paint. The method for coating a paper surface according to claim 1 or 2, wherein:
【０００８】請求項４に記載のコーティング装置は、紙
材に特定光線硬化樹脂塗料を塗布して塗布膜を形成する
樹脂塗布装置と、前記紙材と特定光線透過性のフィルム
を挟圧して前記塗布膜を当該フィルムの表面に圧着させ
る一対の加圧ローラ、及び、当該加圧ローラの近傍に設
けられて当該フィルムを通して塗布膜に特定光線を照射
して当該塗布膜を硬化させる特定光線照射装置を有する
硬化装置と、外力を加えて前記紙材に形成された硬化塗
布膜から前記フィルムを剥離させる剥離装置と、前記紙
材を樹脂塗布装置、硬化装置、剥離装置へと順次搬送す
る紙材搬送装置と、前記フィルムを硬化装置、剥離装置
へと順次搬送するフィルム搬送装置と、を備えたことを
特徴とする紙面のコーティング装置である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a coating apparatus for coating a paper material with a specific light-curable resin paint to form a coating film, and pressing the paper material and a specific light-permeable film to form a coating film. A pair of pressure rollers for pressing the coating film on the surface of the film, and a specific light irradiation device provided near the pressure roller to irradiate the coating film with a specific light beam through the film and to cure the coating film A paper material for sequentially transporting the paper material to a resin coating device, a curing device, and a peeling device by applying an external force to release the film from a cured coating film formed on the paper material. A paper coating apparatus comprising: a transport device; and a film transport device that transports the film to a curing device and a peeling device sequentially.
【０００９】請求項５に記載のものは、前記フィルム
が、印刷等により凹凸を形成した原版上に溶融樹脂を塗
布して硬化させてから剥離して上記凹凸を転写した反転
転写版であることを特徴とする請求項４に記載の紙面の
コーティング装置である。According to a fifth aspect of the present invention, the film is a reverse transfer plate in which a molten resin is applied to an original plate having irregularities formed by printing or the like, cured and then peeled to transfer the irregularities. The paper coating apparatus according to claim 4, characterized in that:
【００１０】請求項６に記載のものは、前記フィルム
が、印刷によってフィルム表面にインクの凹凸を形成し
たものであることを特徴とする請求項４に記載の紙面の
コーティング装置である。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the paper surface coating apparatus according to the fourth aspect, wherein the film has ink irregularities formed on the film surface by printing.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて具体的に説明する。図１は、本発明の第１の実
施の形態に係るコーティング装置１の構成の概略を示す
図である。この第１の実施の形態は、ロール状に巻かれ
た紙材２の表面を、代表的な特定光線硬化樹脂である紫
外線硬化樹脂の膜でコーティングするものである。紙材
２はロール３として紙材巻出し装置４に保持されてお
り、巻き戻された紙材２はガイドローラ５で案内されて
紙材巻取り装置６にロールとして巻き取られる。これら
紙材巻出し装置４、ガイドローラ、紙材巻取り装置６は
全体として紙材搬送装置を構成しており、紙材２のガイ
ドローラ５による搬送途中には後述する樹脂塗布装置、
硬化装置及び剥離装置が順次設けられている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a view schematically showing a configuration of a coating apparatus 1 according to a first embodiment of the present invention. In the first embodiment, the surface of a paper material 2 wound in a roll is coated with a film of an ultraviolet curable resin which is a typical specific light curable resin. The paper material 2 is held as a roll 3 by a paper material unwinding device 4, and the unwound paper material 2 is guided by a guide roller 5 and wound up by a paper material winding device 6 as a roll. The paper unwinding device 4, the guide roller, and the paper winding device 6 constitute a paper conveying device as a whole, and a resin coating device to be described later during the conveyance of the paper 2 by the guide roller 5.
A curing device and a peeling device are sequentially provided.
【００１２】一方、特定光線透過性、すなわち本実施形
態では紫外線透過性の長尺なフィルム１０がロール１１
としてフィルム巻出し装置１２に保持されており、巻戻
されたフィルム１０はガイドローラ１３で案内されてフ
ィルム巻取り装置１４にロールとして巻取られる。これ
らフィルム巻出し装置１２、ガイドローラ１３、フィル
ム巻取り装置１４は全体としてフィルム搬送装置を構成
しており、フィルム１０のガイドローラ１３による搬送
途中には硬化装置及び剥離装置が順次設けられている。On the other hand, a long film 10 having a specific light-transmitting property, that is, an ultraviolet-transmitting
The film 10 is held by a film unwinding device 12, and the unwound film 10 is guided by a guide roller 13 and wound up as a roll by a film winding device 14. The film unwinding device 12, the guide roller 13, and the film winding device 14 constitute a film transport device as a whole, and a curing device and a peeling device are sequentially provided during the transport of the film 10 by the guide roller 13. .
【００１３】上記した樹脂塗布装置は、紫外線硬化樹脂
の溶液を貯留する貯留槽１５と、貯留槽１５内の紫外線
硬化樹脂溶液を塗布ローラ１６の表面に均一に塗布する
ローラ１７と、紙材２の搬送方向に対応して回転駆動さ
れる塗布ローラ１６とを備えており、硬化装置の上流側
近傍に設けられている。The above-described resin coating apparatus includes a storage tank 15 for storing a solution of an ultraviolet-curable resin, a roller 17 for uniformly applying the ultraviolet-curable resin solution in the storage tank 15 to the surface of an application roller 16, and a paper material 2. And a coating roller 16 that is rotated in accordance with the transport direction of the curing device, and is provided near the upstream side of the curing device.
【００１４】また、上記した硬化装置は、フィルム１０
に接して当該フィルム１０の搬送方向に対応して回転駆
動される特定構成透過性（紫外線透過性）の加圧ローラ
２０と、回転自在に設けられて加圧ローラ２０との間で
搬送されてきたフィルム１０と紙材２を重ね合わせて挟
圧する受け側の加圧ローラ２１と、加圧ローラ２０に内
蔵された第１の特定光線照射ランプとしての紫外線照射
ランプ２２と、搬送方向の下流側であって加圧ローラ２
０，２１の近傍に設けられた第２の特定光線照射ランプ
としての紫外線照射ランプ２３とを備えている。Further, the above-mentioned curing device is used for the film 10
The film 10 is conveyed between a pressure roller 20 having a specific configuration (ultraviolet light transmission), which is driven to rotate in accordance with the direction of conveyance of the film 10 and a rotatable pressure roller 20 provided rotatably. A pressure roller 21 on the receiving side for pressing the superposed film 10 and paper material 2 on each other, an ultraviolet irradiation lamp 22 as a first specific light irradiation lamp built in the pressure roller 20, and a downstream side in the transport direction. And the pressure roller 2
And an ultraviolet irradiation lamp 23 as a second specific light irradiation lamp provided near 0 and 21.
【００１５】また、上記した剥離装置は、フィルム１０
を紙材２上に形成された硬化した塗布膜から離隔する方
向へ案内するセパレートローラ２４と、剥離されるフィ
ルム１０に対抗して紙材２を挟持案内する一対の保持ロ
ーラ２５，２５とを備えている。Further, the above-mentioned peeling device is used for the film 10
Roller 24 that guides the paper material 2 in a direction away from the cured coating film formed on the paper material 2, and a pair of holding rollers 25, 25 that sandwich and guide the paper material 2 against the film 10 to be peeled. Have.
【００１６】ここで、上記フィルム１０は平滑な表面を
有して樹脂が浸透及び密着しない素材、例えば、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン複合材等といっ
た紫外線透過性材料からなるフィルムが用いられる。な
お、このフィルム１０はコロナ処理などの処理を施さな
い未処理フィルムであることが望ましい。Here, the film 10 is made of a material having a smooth surface and not penetrating or adhering to a resin, for example, a film made of an ultraviolet-permeable material such as polypropylene, polyethylene, or a polyethylene composite material. The film 10 is desirably an unprocessed film that is not subjected to a treatment such as a corona treatment.
【００１７】また、フィルム１０は、表面が平滑なもの
に限定されるものではなく、樹脂膜の表面をどのように
処理するかにより適宜に選択することができる。例え
ば、樹脂膜を光沢のある艶出し表面とする場合には、表
面が平滑なフィルム１０を選択して使用し、樹脂膜を艶
消しにしたい場合には表面がマット状に処理されたフィ
ルム１０を選択し、細かな凹凸からなる模様や図柄を樹
脂膜に形成したい場合には表面に小さな凹凸、例えばエ
ンボスからなる模様や図柄を形成したフィルムを版とし
て使用し、樹脂膜に超微細な凹凸からなるホログラムを
形成する場合には、形成するホログラムとは逆の超微細
凹凸を表面に形成したフィルムを反転転写版として使用
する。この様に、表面に凹凸を形成した反転転写版（フ
ィルム）を作成する場合には、印刷等の手段により凹凸
を形成した原版上に剥離剤を塗布してから熱溶融樹脂、
例えば溶融ポリエチレンを塗布する。そして、この溶融
樹脂が硬化した後に剥離し、この剥離した硬化塗布膜
を、原版の凹凸を転写した反転転写版（フィルム１０）
として使用する。この様にして反転転写版を作成する
と、印刷用の版は一般に安価で容易にできるので、これ
を反転転写してもコーティング用の版を容易に且つ安価
に作成することができ、ホログラムの様に超微細な凹凸
からなる版であっても十分な精密度を維持しつつ容易に
且つ安価に作成できる。 なお、原版を印刷で作成する
場合には、グラビア、フレキソ、オフセット、スクリー
ンなど公知の印刷により作成でき、印刷したインクの部
分が凸になる。また、フィルムの表面に図柄などを直接
印刷して、この印刷により、インクの凹凸を形成し、こ
の凹凸を樹脂塗布膜に転写するように構成してもよい。
この場合、印刷したフィルムの表面に剥離剤を塗布する
ことが望ましい。The film 10 is not limited to those having a smooth surface, but can be appropriately selected depending on how the surface of the resin film is to be treated. For example, when the resin film has a glossy polished surface, a film 10 having a smooth surface is selected and used. When a matte resin film is desired, the film 10 having a matte surface is used. If you want to form a pattern or pattern consisting of fine irregularities on the resin film, select a small irregularity on the surface, for example, use a film with a pattern or pattern consisting of embosses as a plate, In the case of forming a hologram composed of a hologram, a film having ultra-fine irregularities opposite to the hologram to be formed on the surface is used as a reverse transfer plate. As described above, when producing a reverse transfer plate (film) having irregularities on the surface, a release agent is applied onto the original plate having irregularities by printing or the like, and then a hot-melt resin,
For example, a molten polyethylene is applied. Then, after the molten resin is cured, it is peeled off, and the peeled cured coating film is transferred to a reverse transfer plate (film 10) on which the irregularities of the original plate are transferred.
Use as When a reversal transfer plate is prepared in this way, a printing plate is generally inexpensive and easy to produce. Therefore, even if the plate is reverse-transferred, a coating plate can be prepared easily and inexpensively. Even a plate having very fine irregularities can be easily and inexpensively produced while maintaining sufficient precision. When the original plate is created by printing, it can be created by known printing such as gravure, flexo, offset, and screen, and the printed ink portion becomes convex. Alternatively, a design may be directly printed on the surface of the film, and the printing may form the unevenness of the ink, and the unevenness may be transferred to the resin coating film.
In this case, it is desirable to apply a release agent to the surface of the printed film.
【００１８】また、上記紫外線硬化樹脂としては、例え
ば、ポリビニルアルコール、アクリル／スチレン等とい
ったアルカリ可溶性の樹脂が用いられる。なお、アルカ
リ溶剤を用いる故紙再生技術を考慮すれば、紫外線硬化
樹脂はアルカリ可溶性の樹脂が用いられるが、故紙再生
の方法に応じて生分解性の樹脂塗料等であってもよい。
また、上記加圧ローラ２０は、例えば透明なガラスチュ
ーブで構成されるが、加圧に耐える強度及び必要な紫外
線透過性を有すれば特にその材質に限定はない。As the ultraviolet curing resin, for example, an alkali-soluble resin such as polyvinyl alcohol and acryl / styrene is used. In consideration of waste paper recycling technology using an alkali solvent, an alkali-soluble resin is used as the ultraviolet curable resin, but a biodegradable resin paint or the like may be used according to the method of recycling waste paper.
The pressure roller 20 is made of, for example, a transparent glass tube. However, the material is not particularly limited as long as it has the strength to withstand pressure and the necessary ultraviolet transmittance.
【００１９】次に、上記構成のコーティング装置１の作
用を説明して本発明に係るコーティング方法を具体的に
説明する。まず、紙材２は紙材搬送装置により紙材巻出
し装置４から紙材巻取り装置６へとガイドローラ５で案
内されながら搬送される。そして、硬化装置の上流側近
傍に設けられている塗布ローラ１６はリバース回転駆動
され、その外周面にローラ１７を介して貯留槽１５内の
樹脂溶液を付着させてこれを搬送される紙材２の一方の
表面に塗布する。Next, the operation of the coating apparatus 1 having the above configuration will be described, and the coating method according to the present invention will be specifically described. First, the paper material 2 is transported by the paper material transport device from the paper material unwinding device 4 to the paper material winding device 6 while being guided by the guide rollers 5. The application roller 16 provided in the vicinity of the upstream side of the curing device is driven to rotate in reverse, and the resin solution in the storage tank 15 is adhered to the outer peripheral surface thereof via the roller 17 to convey the paper material 2. Apply to one surface of
【００２０】このように硬化装置の上流側近傍で紙材２
に樹脂を塗布してから硬化装置に供給するので、紙材２
に樹脂をある程度含浸させることができる。このため硬
化した塗布膜は、頑強に紙材２にコーティングされて、
紙材２を補強するとともに、コーティング膜（硬化塗布
膜）の剥がれを防止する。As described above, in the vicinity of the upstream side of the curing device, the paper 2
Is applied to the curing device after the resin is applied to the
Can be impregnated with resin to some extent. Therefore, the cured coating film is firmly coated on the paper material 2,
The paper material 2 is reinforced, and peeling of the coating film (cured coating film) is prevented.
【００２１】この樹脂溶液の塗布に際してはローラ１７
により塗布ローラ１６の塗布量が決定され、紙材２の表
面上には比較的薄く（ウエット換算で約３ｇ／ｍ2〜約
１５ｇ／ｍ2）かつ均一の厚さの塗布膜が形成される。When applying the resin solution, a roller 17 is used.
The coating amount of the application roller 16 is determined by a relatively thin (approximately by wet conversion 3 g / m 2 ~ about 15 g / m 2) and uniform thickness of the coating film is formed on the surface of the paper material 2 .
【００２２】上記のようにして樹脂溶液の塗布膜が形成
された紙材２は、その塗布膜が形成されていない側の表
面を加圧ローラ２１に接して、回転駆動されている一対
の加圧ローラ２０，２１間に巻き込まれる。The paper material 2 on which the coating film of the resin solution is formed as described above contacts the pressure roller 21 on the surface on which the coating film is not formed, and a pair of rotating rollers It is wound between the pressure rollers 20 and 21.
【００２３】一方、フィルム１０はフィルム搬送装置に
よりフィルム巻出し装置１２からフィルム巻取り装置１
４へとガイドローラ１３で案内されて搬送される。この
搬送経路において、フィルム１０は上記紙材２と共に加
圧ローラ２０，２１間に巻き込まれ、紙材２と塗布膜を
介して重ね合わされる。そして、第１の紫外線照射ラン
プ２２からの紫外線が加圧ローラ２０及びフィルム１０
を通して紙材２の表面に圧着された状態にある塗布膜に
照射される。このように紙材２とフィルム１０が加圧ロ
ーラ２０，２１間で挟圧されて塗布膜がフィルム１０に
圧着されたと同時に、塗布膜をある程度硬化させる。On the other hand, the film 10 is transferred from the film unwinding device 12 to the film winding device 1 by the film transport device.
4 and is conveyed while being guided by guide rollers 13. In this transport path, the film 10 is wound between the pressure rollers 20 and 21 together with the paper material 2 and is superposed on the paper material 2 via a coating film. Then, the ultraviolet light from the first ultraviolet irradiation lamp 22 is applied to the pressure roller 20 and the film 10.
Is applied to the coating film in a state of being pressed against the surface of the paper material 2. As described above, the paper material 2 and the film 10 are sandwiched between the pressure rollers 20 and 21 so that the coating film is pressed against the film 10 and, at the same time, the coating film is cured to some extent.
【００２４】また、紙材２上に塗布された塗布膜は、加
圧ローラ２０，２１によりフィルム１０と圧着される直
前から塗布膜表面に第１の紫外線照射ランプ２２からの
紫外線が照射されている。このため、塗布膜表面が硬化
を開始した後に加圧ローラ２０，２１によるフィルム１
０との圧着が行われ、この圧着により塗布膜が平滑に形
成される。そして、硬化した塗布膜とフィルム１０との
接合力は、塗布膜表面が硬化を開始する前からフィルム
１０に圧着していた場合と比較すると弱く、したがっ
て、後述するフィルム剥離工程におけるフィルム１０の
剥離を容易にすることができる。The coating film applied on the paper material 2 is irradiated with ultraviolet rays from the first ultraviolet irradiation lamp 22 on the coating film surface immediately before being pressed against the film 10 by the pressure rollers 20 and 21. I have. Therefore, after the surface of the coating film starts to be cured, the film 1
Pressing with 0 is performed, and the coating film is formed smoothly by this pressing. The bonding strength between the cured coating film and the film 10 is weaker than the case where the coating film surface is pressed against the film 10 before the curing starts, and therefore, the peeling of the film 10 in the film peeling step described later. Can be facilitated.
【００２５】なお、本発明とは逆に、フィルム側に紫外
線硬化樹脂塗料を塗布し塗布膜を形成し、このフィルム
と紙材とを加圧ローラにより圧着させるとともに、紫外
線を照射して塗布膜を硬化させ、硬化した後に外力を加
えて紙材からフィルムを剥離させて紙材の表面に塗布膜
を転写する方法も考えられる。しかしながら、この場
合、フィルム表面の塗布膜は、加圧ローラにより紙材２
に対して圧着される直前から第１の紫外線照射ランプに
よって紫外線が照射されるので、フィルム表面に塗布膜
が付着した状態で塗布膜が硬化を開始してしまう。この
ため、塗布膜のフィルム表面に対する接合力が強く、し
かしその反面塗布膜の紙材に対する接合力が弱められて
しまい、フィルム剥離工程において硬化塗布膜からフィ
ルムを剥離する際に強い力を必要とする。フィルム剥離
に要する力は、フィルムを伸ばす力（フィルムに対する
張力）としても作用するので、フィルムの伸びの原因と
なり、ひいてはフィルムの表面の平滑性を損なうもので
ある。そこで、前記した様に、塗布膜が硬化を開始した
後にフィルム１０に圧着するようにすると、塗布膜のフ
ィルム１０に対する接合力を弱めた状態で平滑化する機
能を発揮させて、フィルム１０に強い引っ張り力を作用
させることなく剥離ができる。したがって、繰り返し使
用するフィルム１０の耐久性を高めることができる。Contrary to the present invention, an ultraviolet curable resin coating material is applied to the film side to form a coating film, and the film and the paper material are pressed by a pressure roller, and the coating film is irradiated with ultraviolet light. After curing, a method of transferring an applied film to the surface of the paper material by applying an external force to peel the film from the paper material is also conceivable. However, in this case, the coating film on the film surface is made of paper material 2 by a pressure roller.
UV light is irradiated by the first UV irradiation lamp immediately before being pressed against the film, so that the coating film starts to be cured with the coating film adhered to the film surface. For this reason, the bonding strength of the coating film to the film surface is strong, but the bonding strength of the coating film to the paper material is weakened, and a strong force is required when peeling the film from the cured coating film in the film peeling step. I do. The force required for peeling the film also acts as a force for stretching the film (tension to the film), which causes the film to elongate, and thus impairs the smoothness of the film surface. Therefore, as described above, if the coating film is pressed against the film 10 after the coating film starts to be cured, the function of smoothing the coating film in a state where the bonding force of the coating film to the film 10 is weakened is exerted, and the film 10 is strong. Peeling can be performed without applying a pulling force. Therefore, the durability of the film 10 used repeatedly can be increased.
【００２６】また、小さな凹凸を表面に形成したフィル
ムの場合も同様の効果を期待することができる。特に、
ホログラムを塗布膜に形成する時に版として使用するフ
ィルム１０の場合、前記剥離の際の引っ張り力により伸
びると、超微細な凹凸の位置が微妙に狂ってしまうの
で、設計通りのホログラムを形成することが困難である
が、フィルムに作用する引っ張り力を小さくすることが
できると、伸びを抑制することができる。したがって、
前記した様に、剥離に要する力を少なくすることができ
ると、ホログラムを形成するフィルム１０の場合には耐
久性の向上に大きく寄与する。The same effect can be expected in the case of a film having small irregularities formed on the surface. Especially,
In the case of the film 10 used as a plate when the hologram is formed on the coating film, if the film is stretched by the pulling force at the time of the peeling, the position of the ultra-fine irregularities is slightly shifted, so that the hologram is designed as designed. However, if the tensile force acting on the film can be reduced, elongation can be suppressed. Therefore,
As described above, if the force required for peeling can be reduced, the film 10 for forming a hologram greatly contributes to improvement in durability.
【００２７】上述の半硬化された塗布膜によって重ね合
わされたフィルム１０と紙材２はその後、加圧ローラ２
０，２１から第２の紫外線照射ランプ２３へと搬送さ
れ、ここで再び第２紫外線照射ランプ２３からの紫外線
がフィルム１０を通して塗布膜に照射されて、塗布膜が
完全に硬化される。なお、紙材２上に形成された塗布膜
は薄いものであり、且つ、搬送途中で外気に晒されるこ
とから化学反応における酸素疎外を生じないため、塗布
膜の硬化は迅速に完結され、硬化の戻りが生ずることは
ない。The film 10 and the paper material 2 superposed by the above-mentioned semi-cured coating film are then applied to the pressure roller 2.
The light is conveyed from 0, 21 to a second ultraviolet irradiation lamp 23, where the ultraviolet light from the second ultraviolet irradiation lamp 23 is again irradiated on the coating film through the film 10, and the coating film is completely cured. Note that the coating film formed on the paper material 2 is thin, and is not exposed to the outside air during transportation, so that oxygen elimination in the chemical reaction does not occur. Return does not occur.
【００２８】塗布膜が完全に硬化されると紙材２とフィ
ルム１０は剥離装置へと搬送され、セパレートローラ２
４でフィルム１０を紙材２から離隔する方向へ案内して
引き剥すと共に、引き剥されるフィルム１０に抗して紙
材２を一対の保持ローラ２５，２５で挟持する。上述し
たように紙材２に樹脂をある程度含浸させているので、
硬化した塗布膜は紙材２の表面に強固に接合して残存す
るとともに、塗布膜を硬化開始後にフィルム１０と圧着
したため、フィルム１０は塗布膜から容易に剥離され
る。また、フィルム１０の表面が平滑である場合には、
このようにして紙材２上に形成された硬化塗布膜はその
表面が平滑となる。一方、表面に凹凸を形成したフィル
ムを版として使用すると、このフィルムの凹凸とは反転
した凹凸が塗布膜に転写される。When the coating film is completely cured, the paper material 2 and the film 10 are transported to a peeling device, where the separation roller 2
At 4, the film 10 is guided in the direction away from the paper material 2 and peeled off, and the paper material 2 is sandwiched between the pair of holding rollers 25, 25 against the film 10 to be peeled. As described above, since the paper material 2 is impregnated with the resin to some extent,
The cured coating film is firmly bonded to the surface of the paper material 2 and remains, and since the coating film is pressed against the film 10 after the curing is started, the film 10 is easily peeled off from the coating film. When the surface of the film 10 is smooth,
The cured coating film thus formed on the paper material 2 has a smooth surface. On the other hand, when a film having irregularities formed on the surface is used as a plate, irregularities inverted from the irregularities of the film are transferred to the coating film.
【００２９】上記のようにして硬化された塗布膜で表面
をコーティングされた紙材２は紙材巻取り装置６でロー
ルに巻き取られ、一方、フィルム１０はフィルム巻取り
装置１４でロールに巻取られる。上記一連の工程によっ
て形成される硬化塗布膜（樹脂膜）は、比較的薄くかつ
均一な膜厚で紙材２の表面をコーティングし、且つ、紙
材２にある程度含浸されているので十分な接合力があ
る。The paper material 2 whose surface is coated with the coating film cured as described above is wound on a roll by a paper winding device 6, while the film 10 is wound on a roll by a film winding device 14. Taken. The cured coating film (resin film) formed by the above series of steps coats the surface of the paper material 2 with a relatively thin and uniform film thickness, and is sufficiently impregnated into the paper material 2 so that sufficient bonding can be achieved. have power.
【００３０】また、フィルム１０は、加圧ローラ２０，
２１等による圧着・硬化工程から剥離工程間のみ塗布膜
と接しているので、樹脂溶液（塗布膜）と接する時間を
短くできるとともに、半硬状態の塗布膜と接するので、
塗布膜と接するフィルム１０表面の劣化（圧着・剥離に
よる平滑性の低下）を抑制できる。したがって、塗布膜
を平滑化する機能を維持した状態でフィルム１０を繰り
返し使用できる。The film 10 includes a pressure roller 20,
Since it is in contact with the coating film only during the time from the pressure bonding / curing step to the peeling step by 21 or the like, the contact time with the resin solution (coating film) can be reduced, and the coating film in contact with the semi-hardened coating film can be contacted.
It is possible to suppress the deterioration of the surface of the film 10 in contact with the coating film (a decrease in smoothness due to pressure bonding and peeling). Therefore, the film 10 can be repeatedly used while maintaining the function of smoothing the coating film.
【００３１】なお、上述した第１の実施の形態における
コーティング装置１は、紙材２上に形成された塗布膜を
平滑するためのフィルム１０を繰り返し使用しても、フ
ィルム１０の平滑機能や凹凸転写機能を維持できるので
エンドレス式のフィルム１０を使用したものにも適して
いる。In the coating apparatus 1 according to the first embodiment described above, even if the film 10 for smoothing the coating film formed on the paper material 2 is repeatedly used, the smoothing function Since the transfer function can be maintained, it is also suitable for a film using the endless film 10.
【００３２】図２は本発明の第２の実施形態に係るコー
ティング装置１を示す図である。この第２の実施形態
は、枚葉紙３０の表面を紫外線硬化樹脂の膜でコーティ
ングするものである。なお、上記第１の実施の形態と同
一部分には同一符号を付して重複する説明は省略する。FIG. 2 is a view showing a coating apparatus 1 according to a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the surface of a sheet 30 is coated with a film of an ultraviolet curable resin. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
【００３３】この第２の実施の形態では、所定の大きさ
にカットされた枚葉紙３０をコーティング対象としてい
ることから、紙材搬送装置として、枚葉紙３０を１枚づ
つ供給するフィード装置３１と、コーティングされた枚
葉紙３０を順次重ねて収容するストック装置３２とを備
えている。ここで、枚葉紙３０は上記第１の実施の形態
と異なり連続した長尺なものではないため、フィード装
置３１は各枚葉紙３０を隙間なく連続して順次樹脂塗布
装置、加圧ローラ２０，２１間に供給するようになって
おり、枚葉紙３０上に形成された塗布膜を平滑かつ強い
接合力でコーティングすることができる。In the second embodiment, since the sheet 30 cut into a predetermined size is to be coated, a feed device for feeding the sheet 30 one by one as a paper material transporting device. 31 and a stock device 32 for successively storing the coated sheets 30 in a stack. Here, since the sheet 30 is not continuous and long unlike the first embodiment, the feeding device 31 continuously feeds each sheet 30 without any gaps by a resin coating device and a pressure roller. The coating film is supplied between the sheets 20 and 21, and the coating film formed on the sheet 30 can be coated with a smooth and strong bonding force.
【００３４】また、この第２の実施の形態では、フィル
ム１０はエンドレス式のものであり、このエンドレスフ
ィルム１０を搬送駆動するためにフィルム駆動ローラ３
３が設けられている。即ち、このローラ３３が駆動手段
（図示せず）によって回転駆動されると、エンドレスフ
ィルム１０は硬化装置、剥離装置、再び硬化装置へと順
次循環搬送される。In the second embodiment, the film 10 is of an endless type.
3 are provided. That is, when the roller 33 is driven to rotate by a driving unit (not shown), the endless film 10 is sequentially circulated and transported to the curing device, the peeling device, and the curing device again.
【００３５】この第２の実施の形態によっても、枚葉紙
３０上に形成された紫外線硬化樹脂塗料の塗布膜に加圧
ローラ２０，２１でフィルム１０を重ね合わせて塗布膜
とフィルム１０の表面とを圧着させ、これと同時に第１
の紫外線照射ランプ２２から紫外線を照射して塗布膜を
半硬化させ、更に第２の紫外線照射ランプ２３からの紫
外線照射でこの塗布膜を本硬化させた後、セパレートロ
ーラ２４で枚葉紙３０からフィルム１０のみを剥離させ
て、枚葉紙３０の表面に上記第１の実施形態と同様な樹
脂膜を形成してコーティングすることができる。Also according to the second embodiment, the film 10 is superimposed on the applied film of the ultraviolet curable resin paint formed on the sheet 30 by the pressing rollers 20 and 21 and the surface of the applied film and the film 10 And at the same time, the first
The coating film is semi-cured by irradiating ultraviolet rays from an ultraviolet irradiation lamp 22 of this embodiment, and the coating film is further hardened by ultraviolet irradiation from a second ultraviolet irradiation lamp 23, and then separated from the sheet 30 by a separate roller 24. By peeling only the film 10, a resin film similar to that of the first embodiment can be formed and coated on the surface of the sheet 30.
【００３６】なお、上記した第１、第２の実施の形態で
は、塗布ローラ１６を備えた樹脂塗布装置を示したが、
この樹脂塗布装置は紙材２の表面に紫外線硬化樹脂を塗
布することができればよく、例えば、紫外線硬化樹脂塗
料をスプレーで吹き付けて塗布する形式、グラビア、フ
レキソ、バーコーターなどでもよい。In the first and second embodiments, the resin coating device provided with the coating roller 16 has been described.
This resin coating device is only required to be able to apply an ultraviolet curable resin to the surface of the paper material 2. For example, a type in which an ultraviolet curable resin paint is sprayed and applied, gravure, flexo, a bar coater, or the like may be used.
【００３７】また、上記した第１、第２の実施の形態で
は、塗布膜を本硬化させる第２の紫外線照射ランプ２３
を用いた例を示したが、紫外線硬化樹脂の材質や第１の
紫外線照射ランプ２２の照射量によっては、第２の紫外
線照射ランプ２３を省略して第１の紫外線照射ランプ２
２のみで塗布膜を本硬化させるようにすることもでき
る。In the first and second embodiments, the second ultraviolet irradiation lamp 23 for completely curing the coating film is used.
However, depending on the material of the ultraviolet curing resin and the irradiation amount of the first ultraviolet irradiation lamp 22, the second ultraviolet irradiation lamp 23 is omitted and the first ultraviolet irradiation lamp 2 is used.
It is also possible that the coating film is completely cured with only 2.
【００３８】なお、上記した各実施形態では、特定光線
硬化樹脂として代表的な紫外線硬化樹脂をコーティング
する例を挙げて説明したが、本発明における特定光線硬
化樹脂はこれに限定されるものではない。例えば、電子
線（電離線：エレクトリックビーム）の照射により硬化
する電子線硬化樹脂でもよい。そして、この場合のフィ
ルムはこの電子線を透過させる特性を有し、また、照射
ランプも電子線を照射できるものとする。紫外線は、紫
外線透過フィルムを使用して、転写する基材がアルミニ
ウム系の紙の場合に好適である。また電子線は、フィル
ムが紫外線を通さない場合に使用する。In each of the embodiments described above, an example in which a typical ultraviolet curable resin is coated as a specific light curable resin has been described. However, the specific light curable resin in the present invention is not limited to this. . For example, an electron beam-curable resin that is cured by irradiation with an electron beam (ionizing beam: electric beam) may be used. The film in this case has the property of transmitting this electron beam, and the irradiation lamp can also irradiate the electron beam. Ultraviolet rays are suitable when an ultraviolet-transmissive film is used and the substrate to be transferred is aluminum-based paper. An electron beam is used when the film does not transmit ultraviolet light.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
要求される強度等を満足させ、樹脂膜の膜厚が薄くても
紙材表面をコーティングすることができる。そして、形
成された樹脂膜（硬化塗布膜）は膜厚が薄くても支障が
なく、故紙再生に際して、適宜の溶液で紙材から容易に
除去することができ、良質な紙材を再生することができ
る。また、紙材を樹脂膜で表面コーティングしているた
め、この紙材を袋等に加工する際に、加熱加圧して樹脂
膜を接着剤に利用したヒートシールを行うことができ
る。さらに、紙材に樹脂がある程度含浸しているので、
加熱加圧した後も紙材と樹脂膜とが剥がれることがな
い。また、フィルムを塗布膜の平滑化や凹凸の転写に使
用しているだけであって、加熱する必要がないので、フ
ィルム表面の劣化を抑制でき、フィルムの耐久性を向上
させることができる。さらに、紙材と特定光線透過性の
フィルムとを重ね合わせる直前に特定光線を照射して塗
布膜の硬化を開始させ、塗布膜が硬化を開始した後に塗
布膜とフィルムの表面とを圧着させると共に、当該フィ
ルムを通して特定光線を照射して当該塗布膜を硬化させ
ると、フィルムを剥離する際にフィルムに作用する張力
を弱くすることができるので、フィルムを繰り返し使用
しても伸びを抑制することができる。したがって、フィ
ルムの耐久性を向上させることができ、特に、ホログラ
ム等の超微細凹凸を転写するフィルムにおいては顕著で
ある。As described above, according to the present invention,
The paper material surface can be coated even if the required strength and the like are satisfied and the resin film is thin. The formed resin film (cured coating film) has no problem even if the film thickness is small, and can be easily removed from the paper material with an appropriate solution at the time of recycling waste paper. Can be. In addition, since the paper material is surface-coated with a resin film, when this paper material is processed into a bag or the like, heat sealing can be performed by applying heat and pressure and using the resin film as an adhesive. Furthermore, since the paper material is impregnated with resin to some extent,
Even after heating and pressing, the paper material and the resin film do not peel off. Further, since the film is only used for smoothing the coating film and transferring the unevenness, there is no need to heat, so that the deterioration of the film surface can be suppressed and the durability of the film can be improved. In addition, just before the paper material and the specific light transmitting film are superimposed, the specific light is irradiated to start the curing of the coating film, and after the coating film starts to be cured, the coating film and the surface of the film are pressed. By irradiating a specific light beam through the film and curing the coating film, the tension acting on the film when the film is peeled can be reduced, so that the elongation can be suppressed even when the film is repeatedly used. it can. Therefore, the durability of the film can be improved, and it is particularly remarkable in a film for transferring ultrafine irregularities such as a hologram.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るコーティング
装置の全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of a coating apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るコーティング
装置の全体構成図である。FIG. 2 is an overall configuration diagram of a coating apparatus according to a second embodiment of the present invention.
１ コーティング装置 ２ 紙材 ３ ロール ４ 紙材巻出し装置 ５ ガイドローラ ６ 紙材巻取り装置 １０ フィルム １１ ロール １２ フィルム巻出し装置 １３ ガイドローラ １４ フィルム巻取り装置 １５ 樹脂溶液の貯留槽 １６ 塗布ローラ １７ ローラ ２０，２１ 加圧ローラ ２２，２３ 紫外線照射ランプ ２４ セパレートローラ ２５ 保持ローラ ３０ 枚葉紙 ３１ 紙材フィード装置 ３２ 紙材ストック装置 ３３ 駆動ローラ REFERENCE SIGNS LIST 1 coating device 2 paper material 3 roll 4 paper material unwinding device 5 guide roller 6 paper material winding device 10 film 11 roll 12 film unwinding device 13 guide roller 14 film winding device 15 resin solution storage tank 16 application roller 17 Rollers 20, 21 Pressure rollers 22, 23 Ultraviolet irradiation lamp 24 Separate rollers 25 Holding rollers 30 Sheets 31 Paper feeder 32 Paper stocker 33 Drive roller
Claims (6)
塗布膜を形成する工程と、 前記紙材と特定光線透過性のフィルムとを重ね合わせて
前記塗布膜と当該フィルムの表面とを圧着させると共
に、当該フィルムを通して特定光線を照射して当該塗布
膜を硬化させる工程と、 外力を加えて前記紙材に形成された硬化塗布膜から前記
フィルムを剥離させる工程と、 を含むことを特徴とする紙面のコーティング方法。1. A step of applying a specific light-curable resin paint to a paper material to form a coating film, and superposing the paper material and a specific light-transmitting film on each other to form the coating film and the surface of the film. Pressing and irradiating a specific light beam through the film to cure the coating film; and applying an external force to peel the film from the cured coating film formed on the paper material. Paper coating method.
塗布膜を形成する工程と、 前記紙材と特定光線透過性のフィルムとを重ね合わせる
直前に特定光線を照射して前記塗布膜の硬化を開始さ
せ、塗布膜が硬化を開始した後に塗布膜とフィルムの表
面とを圧着させると共に、当該フィルムを通して特定光
線を照射して当該塗布膜を硬化させる工程と、 外力を加えて前記紙材に形成された硬化塗布膜から前記
フィルムを剥離させる工程と、 を含むことを特徴とする紙面のコーティング方法。2. A step of applying a specific light-curable resin paint to a paper material to form a coating film, and irradiating a specific light beam immediately before superimposing the paper material with a specific light-transmitting film. Starting the curing of the coating film, pressing the coating film and the surface of the film after the coating film starts to cure, irradiating a specific light beam through the film to cure the coating film, and applying an external force to the paper. Separating the film from the cured coating film formed on the material.
と重なり合う表面に凹凸を形成した版であり、この版の
凹凸を特定光線硬化樹脂塗料の塗布膜に転写することを
特徴とする請求項１または２に記載の紙面のコーティン
グ方法。3. The film according to claim 1, wherein the film is a plate having irregularities formed on a surface overlapping with the specific light-curable resin paint, and the irregularities of the plate are transferred to a coating film of the specific light-curable resin paint. Or the method of coating a paper surface according to item 2.
塗布膜を形成する樹脂塗布装置と、 前記紙材と特定光線透過性のフィルムを挟圧して前記塗
布膜を当該フィルムの表面に圧着させる一対の加圧ロー
ラ、及び、当該加圧ローラの近傍に設けられて当該フィ
ルムを通して塗布膜に特定光線を照射して当該塗布膜を
硬化させる特定光線照射装置を有する硬化装置と、 外力を加えて前記紙材に形成された硬化塗布膜から前記
フィルムを剥離させる剥離装置と、 前記紙材を樹脂塗布装置、硬化装置、剥離装置へと順次
搬送する紙材搬送装置と、 前記フィルムを硬化装置、剥離装置へと順次搬送するフ
ィルム搬送装置と、 を備えたことを特徴とする紙面のコーティング装置。4. A resin coating apparatus for forming a coating film by applying a specific light-curable resin paint to a paper material, and pressing the paper material and a specific light-transmitting film to apply the coating film to the surface of the film. A pair of pressure rollers to be press-bonded, and a curing device having a specific light beam irradiation device provided near the pressure roller and irradiating a specific light beam to the coating film through the film to cure the coating film; In addition, a peeling device that peels off the film from the cured coating film formed on the paper material, a paper material transport device that sequentially transports the paper material to a resin coating device, a curing device, and a peeling device, and curing the film. A paper coating apparatus, comprising: an apparatus; and a film transport apparatus for sequentially transporting the film to a peeling apparatus.
成した原版上に溶融樹脂を塗布して硬化させてから剥離
して上記凹凸を転写した反転転写版であることを特徴と
する請求項４に記載の紙面のコーティング装置。5. The film according to claim 4, wherein the film is a reverse transfer plate in which a molten resin is applied onto an original plate having irregularities formed by printing or the like, cured, and then peeled off to transfer the irregularities. 2. A paper coating apparatus according to claim 1.
凸を形成したものであることを特徴とする請求項４に記
載の紙面のコーティング装置。6. The paper surface coating apparatus according to claim 4, wherein the film has a surface having irregularities formed by printing.
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