JPH11344883A - Fixing equipment - Google Patents

Fixing equipment

Info

Publication number
JPH11344883A
JPH11344883A JP10165848A JP16584898A JPH11344883A JP H11344883 A JPH11344883 A JP H11344883A JP 10165848 A JP10165848 A JP 10165848A JP 16584898 A JP16584898 A JP 16584898A JP H11344883 A JPH11344883 A JP H11344883A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
belt
fixing
sheet
fixing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10165848A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Kato
猛 加藤
Yoshiaki Yamamoto
佳明 山本
Yoichi Ishikawa
陽一 石川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Nitto Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Kogyo Co Ltd filed Critical Nitto Kogyo Co Ltd
Priority to JP10165848A priority Critical patent/JPH11344883A/en
Publication of JPH11344883A publication Critical patent/JPH11344883A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To more effectively realize the preheating of a recording medium by providing a heat generating means for preheating a sheet which is being carried by heating a belt-carrying means. SOLUTION: This fixing equipment 10 is constituted of a fixing roll 28 which is pivotally supported around a fixed axial line on a side plate 16, a pressure roll 30 supported on the side plate 16 around a fixed axial line set in parallel with the fixed axial line of the roll 28 in a state where it rolls in contact with the roll 28 nearly under the roll 28, and a heating roll 34 attached to a rocking lever 22 in a state where it is positioned nearly above the roll 28, supported around the center axial line of its own and incorporating a heat generating source for fixing 32 such as a halogen lamp. Furthermore, the equipment 10 is provided with a fixing belt 36 which is wound endlessly over the rolls 28 and 34. The belt 36 is heated by the heat generating source 32, and a carrying belt 76 is heated by a heat generating source for preheating 78, and the unfixed sheet S is preheated by contact heat transmission from the carrying belt 76.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、記録媒体上の未
定着トナーを溶融圧着し、記録媒体に定着させるために
使用する定着装置に関する。
[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a fixing device used for melting and pressing unfixed toner on a recording medium and fixing the toner on the recording medium.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、電子画像形成装置用の定着装置に
おいては、従前の加熱ロール定着方式ではなく、例えば
図10に特開平6−318001号公報に記載の技術と
して示されるように、定着ロールR1と加熱ロールR3
との間に定着ベルトBを張設し、この定着ベルトBを介
して下方より定着ロールR1を押圧する加圧ロールR2
を設けたベルト定着方式により、記録媒体Dを予熱する
ことを組み合わせた技術が開発されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a fixing device for an electronic image forming apparatus, instead of a conventional heating roll fixing method, for example, as shown in FIG. 10 as a technique described in JP-A-6-318001, a fixing roll is used. R1 and heating roll R3
And a pressure roller R2 pressing the fixing roller R1 from below through the fixing belt B.
A technique has been developed in which the recording medium D is preheated by a belt fixing method provided with.

【0003】このような記録媒体Dへの予熱により、加
圧ロールR2と定着ベルトBとのニップ部の温度を低く
設定することができ、熱容量の小さい定着ベルトBを用
いることで、記録媒体Dのニップ部の通過時に、定着ベ
ルトBの温度を急速に冷却させることが可能となる。ま
た、この冷却により、ニップ部の出口での定着ベルトB
と分離するトナーの凝集力を高めることができ、この凝
集力の高まりにより、定着ベルトBとトナーの離型性を
高めて、オイルレス或いは微量のオイルしか塗布しない
状態でも、オフセットのない、鮮明な定着画像が得られ
ることになる。このように、ベルト定着方式は、従来の
加熱ロール方式では解決できなかった離型性とオイル塗
布との両方の問題が一挙に解決した定着装置を提供する
ものである。
[0003] By preheating the recording medium D, the temperature of the nip portion between the pressure roll R2 and the fixing belt B can be set low, and by using the fixing belt B having a small heat capacity, the recording medium D can be used. At the time of passing through the nip portion, the temperature of the fixing belt B can be rapidly cooled. Further, this cooling causes the fixing belt B at the exit of the nip portion to move.
The cohesive force of the toner to be separated from the toner can be increased. Due to the increase of the cohesive force, the releasability of the toner from the fixing belt B and the toner can be enhanced, so that even if no oil is applied or only a small amount of oil is applied, there is no clear and clear. Thus, a stable fixed image can be obtained. As described above, the belt fixing system provides a fixing device in which the problems of both the releasability and the oil application, which cannot be solved by the conventional heating roll system, are solved at once.

【0004】ここで、図10に示す従来構成のベルト定
着方式の定着装置の構成を概略的に説明すると、定着ロ
ールR1と、加圧ロールR2と、加熱兼テンションロー
ルR3とを備え、定着ロールR1と加熱兼テンションロ
ールR3との間には、定着ベルトBが張設されている。
この定着ベルトBの上部には、オイル塗布ロールR4が
配設されており、定着ベルトBの下部には、隙間をあけ
てガイド板Gが配設されている。この定着ベルトBの下
部とガイド板Gとの間の空間から、記録媒体Dの予熱通
路が規定されている。
Here, the structure of a conventional belt-fixing type fixing device shown in FIG. 10 will be schematically described. The fixing device includes a fixing roll R1, a pressure roll R2, and a heating / tension roll R3. A fixing belt B is stretched between R1 and the heating and tension roll R3.
An oil application roll R4 is disposed above the fixing belt B, and a guide plate G is disposed below the fixing belt B with a gap. A preheating passage for the recording medium D is defined from the space between the lower portion of the fixing belt B and the guide plate G.

【0005】一方、加熱兼テンションロールR3の内部
には、加熱源Hが備えられており、更に、補助的に定着
ロールR1や加圧ロールR2の内部に加熱源を設ける場
合もありえる。また、定着ベルトBの温度を制御するた
めに、定着ベルトBの非通紙部に接触する状態で、サー
ミスタSが設けられている。
On the other hand, a heating source H is provided inside the heating and tension roll R3, and a heating source may be additionally provided inside the fixing roll R1 and the pressure roll R2. In order to control the temperature of the fixing belt B, a thermistor S is provided in contact with the non-sheet passing portion of the fixing belt B.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成を有する従来構成の定着装置においては、上述し
たように記録媒体Dの予熱通路として、定着ベルトBと
ガイド板Gとにより挟まれる空間が規定されているの
で、上面に未定着のトナー像が担持された記録媒体Dが
ガイド板G上を搬送されてくる際に、例えば、用紙にカ
ール癖があったり、搬送途中での記録媒体Dの跳ね上が
りが生じたり、転写部との搬送速度差で記録媒体Dにた
るみが生じたりすると、記録媒体Dが部分的に湾曲した
状態で持ち上がり、この持ち上がった部分が定着ベルト
Bに下方から触れて、ここに担持されていた未定着のト
ナー像が乱されて、画像不良を引き起こす可能性が指摘
されており、改善が要望されている。
However, in the conventional fixing device having the above-described structure, the space between the fixing belt B and the guide plate G is defined as the preheating passage for the recording medium D as described above. Therefore, when the recording medium D carrying the unfixed toner image on the upper surface is conveyed over the guide plate G, for example, the paper has a curl habit or the recording medium D is being conveyed during the conveyance. If the recording medium D is jumped up or sagged due to a difference in conveyance speed from the transfer unit, the recording medium D is lifted in a partially curved state, and the lifted portion touches the fixing belt B from below. It has been pointed out that the unfixed toner image carried here may be disturbed to cause image defects, and improvement is demanded.

【0007】この発明は、上述した事情に鑑みてなされ
たもので、この発明の主たる目的は、記録媒体の予熱を
より効果的に達成して、記録媒体の搬送速度の上昇を達
成することのできる定着装置を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and a main object of the present invention is to achieve more effective preheating of a recording medium so as to increase the transport speed of the recording medium. It is an object of the present invention to provide a fixing device that can perform the fixing.

【0008】また、この発明の他の目的は、記録媒体が
予熱を受けている最中に、定着ベルトに擦れてトナー像
が乱れる虞を解消することのできる定着装置を提供する
ことである。
It is another object of the present invention to provide a fixing device capable of eliminating the possibility that a toner image is disturbed by rubbing against a fixing belt while a recording medium is being preheated.

【0009】また、この発明の別の目的は、記録媒体が
予熱を受けている最中に、これの搬送負荷を極力低減し
て、確実な搬送状態を達成することのできる定着装置を
提供することである。
Another object of the present invention is to provide a fixing device capable of reducing a conveyance load of a recording medium as much as possible while a recording medium is being preheated, thereby achieving a reliable conveyance state. That is.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するため、この発明に係わる定着装置は、請
求項1の記載によれば、定着ロールと、この定着ロール
に転接するように付勢される加圧ロールとを備え、未定
着トナーが表面上に担持されたシートが、前記定着ロー
ル及び加圧ロールの転接部を一方向に沿って通過するこ
とにより、前記未定着トナーを前記シート上に定着させ
る定着装置において、前記定着ロールの、前記加圧ロー
ルが配設される側とは反対側に隣接して配設され、内部
に発熱手段が配設された加熱ロールと、この加熱ロール
と前記定着ロールとにエンドレスに掛け渡され、前記発
熱手段からの熱伝達を受けて前記転接部を通過する前記
シート上の未定着トナーを加熱する熱伝達ベルトと、
前記加圧ロールの前記一方向に関して上流側に、該加圧
ロールから独立して配設されたベルト搬送手段であっ
て、エンドレス走行する搬送ベルトを備え、この搬送ベ
ルトの上側面で前記転接部を通過する前の前記シートの
下面を支持して、該搬送ベルトのエンドレス走行により
該転接部に向けて該シートを搬送するベルト搬送手段
と、前記ベルト搬送手段を加熱して、これにより搬送中
の前記シートを予熱する発熱手段とを具備することを特
徴としている。
Means for Solving the Problems The above-mentioned problems are solved,
In order to achieve the object, a fixing device according to the present invention includes a fixing roll and a pressure roll that is urged to be in rolling contact with the fixing roll. A fixing device for fixing the unfixed toner on the sheet by passing a sheet carried on the surface along a contact portion of the fixing roll and the pressure roll in one direction. A heating roll, which is disposed adjacent to the side opposite to the side on which the pressure roll is disposed and in which a heating means is disposed, and which is endlessly wound around the heating roll and the fixing roll. A heat transfer belt that receives heat transfer from the heat generating means and heats unfixed toner on the sheet passing through the rolling contact portion;
An upstream side of the pressure roll with respect to the one direction, a belt transporting means disposed independently of the pressure roll, comprising a transport belt running endlessly. And a belt conveying means for supporting the lower surface of the sheet before passing the sheet, and conveying the sheet toward the rolling contact portion by endless running of the conveying belt, and heating the belt conveying means, thereby A heating means for preheating the sheet being conveyed.

【0011】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項2の記載によれば、前記発熱手段は、前記搬送ベルト
を加熱することを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, in the fixing device, the heat generating means heats the transport belt.

【0012】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項3の記載によれば、前記ベルト搬送手段は、前記搬送
ベルトがエンドレスに掛け渡される一対のロールを供
え、前記発熱手段は、少なくとも一方のロールに内蔵さ
れていることを特徴としている。
According to a third aspect of the present invention, in the fixing device, the belt conveying means includes a pair of rolls around which the conveying belt is wound endlessly, and the heat generating means includes at least one of the rollers. It is characterized by being built in a roll.

【0013】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項4の記載によれば、前記熱伝達ベルトと搬送ベルトと
の間は、該搬送ベルト上を搬送される前記シートが前記
転接部以前に該熱伝達ベルトに接触しないように離間さ
れていることを特徴としている。
According to a fourth aspect of the present invention, in the fixing device, between the heat transfer belt and the conveyance belt, the sheet conveyed on the conveyance belt is located before the rolling contact portion. The heat transfer belt is spaced apart from the heat transfer belt.

【0014】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項5の記載によれば、前記熱伝達ベルトは、前記搬送ベ
ルト上を搬送される前記シートが通過する可能性のある
領域を外れた位置に配設されていることを特徴としてい
る。
According to a fifth aspect of the present invention, in the fixing device, the heat transfer belt is located at a position outside an area where the sheet conveyed on the conveyance belt may pass. It is characterized by being arranged in.

【0015】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項6の記載によれば、前記熱伝達ベルトは、熱伝達材か
ら形成されたエンドレス状の基材と、この基材の外周面
に被覆された離型層とを備えて形成されていることを特
徴としている。
According to a sixth aspect of the present invention, in the fixing device, the heat transfer belt includes an endless base material formed of a heat transfer material and an outer peripheral surface of the base material. And a release layer formed.

【0016】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項7の記載によれば、前記エンドレス状の基材は、金属
製であることを特徴としている。
According to a seventh aspect of the present invention, in the fixing device, the endless substrate is made of metal.

【0017】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項8の記載によれば、前記エンドレス状の基材は、ニッ
ケル電鋳ベルトから形成されていることを特徴としてい
る。
According to the fixing device of the present invention, the endless base member is formed of a nickel electroformed belt.

【0018】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項9の記載によれば、前記エンドレス状の基材は、合成
樹脂製であることを特徴としている。
According to a ninth aspect of the present invention, in the fixing device, the endless substrate is made of a synthetic resin.

【0019】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項8の記載によれば、前記エンドレス状の基材は、ポリ
イミド樹脂から形成されていることを特徴としている。
Further, according to the fixing device of the present invention, the endless substrate is formed of a polyimide resin.

【0020】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項9の記載によれば、前記搬送ベルトは、エンドレス状
の基材と、この基材の外周面に被覆され、帯電可能な材
料から形成された表面層とを備えることを特徴としてい
る。
According to a ninth aspect of the present invention, in the fixing device according to the ninth aspect, the transport belt is formed of an endless base material and a chargeable material which is coated on an outer peripheral surface of the base material. And a surface layer provided.

【0021】また、この発明に係わる定着装置は、請求
項10の記載によれば、前記搬送ベルトに対向する状態
で配設され、該搬送ベルトを帯電させて、前記シートを
吸着する帯電手段を更に具備することを特徴としてい
る。
Further, according to the tenth aspect of the present invention, the fixing device is provided so as to face the transport belt, and includes charging means for charging the transport belt and adsorbing the sheet. It is further characterized by comprising:

【0022】[0022]

【発明を実施する形態】以下に、この発明に係わる定着
装置の一実施例の構成を、添付図面を参照して以下に詳
細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of an embodiment of a fixing device according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

【0023】{定着装置10の概略説明}先ず、図1に
示すように、この実施例の定着装置10は、ハウジング
構造として、図示しない電子式画像形成装置、例えば、
電子複写装置のフレームに固定されるハウジング12を
備えており、このハウジング12は、装置フレーム上に
直接的に固定される底板14と、この底板14の左右両
側縁から夫々起立した側板16と、この側板16にこれ
の図中略右上部を覆うように取付けられた上カバー部1
8と、側板16にこれの略左側部を覆うように取付けら
れた左カバー部20とを備えている。
{Schematic Description of Fixing Device 10} First, as shown in FIG. 1, the fixing device 10 of this embodiment has an electronic image forming apparatus (not shown) as a housing structure, for example,
The apparatus includes a housing 12 fixed to a frame of the electronic copying apparatus. The housing 12 includes a bottom plate 14 fixed directly on the apparatus frame, side plates 16 erected from left and right side edges of the bottom plate 14, respectively. The upper cover 1 attached to the side plate 16 so as to cover a substantially upper right portion in the drawing.
8 and a left cover portion 20 attached to the side plate 16 so as to cover a substantially left portion thereof.

【0024】ここで、上カバー部18は、側板16に対
して固定された状態で取付けられ、これの右上部には、
揺動レバー22が図中右方に位置する第1の支軸24回
りに図中左方が開放されるように、揺動自在に軸支され
ている。一方、左カバー部20は、下部に位置する第2
の支軸26回りに上方が開放されるように、揺動自在に
側板16に取付けられている。
Here, the upper cover part 18 is fixedly attached to the side plate 16, and at the upper right part thereof,
The swing lever 22 is swingably supported so that the left side in the figure is opened around the first support shaft 24 located on the right side in the figure. On the other hand, the left cover part 20
Is swingably attached to the side plate 16 such that the upper part is opened around the support shaft 26.

【0025】また、この定着装置10は、ロール構成と
して、側板16に固定軸線回りに回転自在に軸支された
定着ロール28と、定着ロール28の略下方(具体的に
は、斜め下方)でこれに転接する状態で、且つ、定着ロ
ール28の固定軸線と平行に設定された固定軸線回りに
側板16に回転自在に支持された加圧ロール30と、定
着ロール28の略上方(具体的には、斜め上方)に位置
する状態で揺動レバー22に取付けられ、自身の中心軸
線回りに回動自在に支持され、内部に例えばハロゲンラ
ンプ等の定着用発熱源32を内蔵した加熱ロール34と
を備えて構成されている。また、この定着装置10は、
定着ロール28と加熱ロール34とに渡りエンドレスに
巻回された定着ベルト(熱伝達ベルト)36を更に備え
ている。
Further, the fixing device 10 has a roll configuration in which a fixing roll 28 is rotatably supported on the side plate 16 so as to be rotatable around a fixed axis, and substantially below (specifically, obliquely below) the fixing roll 28. A pressure roll 30 rotatably supported by the side plate 16 around a fixed axis set in parallel with the fixing axis of the fixing roll 28 in a state of being in contact with the roller, and substantially above the fixing roll 28 (specifically, Is attached to the swinging lever 22 in a state of being positioned obliquely upward, is rotatably supported around its own central axis, and includes a heating roll 34 having a fixing heat source 32 such as a halogen lamp built therein. It is provided with. Further, the fixing device 10
The image forming apparatus further includes a fixing belt (heat transfer belt) 36 wound endlessly over the fixing roll 28 and the heating roll 34.

【0026】ここで、詳細は後述するが、定着ロール2
8は弾性ロールから構成され、一方、加圧ロール30は
弾性ロールより硬いロール上硬度を有するロールから構
成されている。一方、定着ロール28と加圧ロール30
との互いの回転中心間距離Dは、図2に示すように、定
着ロール28の半径R1及び加圧ロール30のR2の半
径の和(R1+R2)より、僅かであるが短く設定され
ている。この結果、定着ロール28と加圧ロール30と
の互いの転接部(ニップ部)においては、両者は互いに
所定の圧接力P1で転接し、これにより、定着ロール2
8が転接部で凹んだ状態にもたらされることになる。即
ち、ニップ幅が十分に確保されることになる。
Here, although the details will be described later, the fixing roll 2
Reference numeral 8 denotes an elastic roll, while the pressing roll 30 includes a roll having a higher on-roll hardness than the elastic roll. On the other hand, the fixing roll 28 and the pressure roll 30
As shown in FIG. 2, the distance D between the center of rotation and the radius R1 of the fixing roll 28 and the sum of the radii R2 of the pressing roll 30 (R1 + R2) are set to be slightly smaller but shorter. As a result, at the mutual rolling contact portion (nip portion) of the fixing roll 28 and the pressing roll 30, the two roll contact each other with a predetermined pressure contact force P 1.
8 will be brought into a concave state at the rolling contact portion. That is, a sufficient nip width is secured.

【0027】また、この定着装置10は、定着ベルト3
6の外表面にシリコーンオイルを塗布すると共に、この
定着ベルト36の外表面をクリーニングするためのオイ
ル塗布ロール38と、このオイル塗布ロール38を定着
ベルト36に直交する状態で圧接させて、定着ベルト3
6に所定のテンションを付与させる第1のコイルバネ4
0と、加熱ロール34を定着ロール28から離間する方
向に付勢して、第1のコイルバネ40と協同して定着ベ
ルト36に所定のテンションを付与させる第2のコイル
スプリング42とを更に備えている。
The fixing device 10 includes a fixing belt 3
6, a silicone oil is applied to the outer surface of the fixing belt 36, and the oil applying roll 38 for cleaning the outer surface of the fixing belt 36 is pressed against the fixing belt 36 in a state of being orthogonal thereto. 3
First coil spring 4 for applying predetermined tension to 6
0, and a second coil spring 42 that urges the heating roll 34 in a direction away from the fixing roll 28 and cooperates with the first coil spring 40 to apply a predetermined tension to the fixing belt 36. I have.

【0028】また、上述した上カバー部18の図中右下
部は、大きく開放されて、未定着トナーが上面に担持さ
れたシート(以下、単に、未定着シートと呼ぶ。)S
が、図中矢印で示す一方向(搬送方向)に沿ってハウジ
ング12内に取り込まれる入口ポート44が規定されて
いる。この入口ポート44には、電子複写装置側から搬
出されてきた未定着シートSを、定着ロール28と加圧
ロール30との転接部に向けて搬送するためのベルト搬
送機構46が配設されている。このベルト搬送機構46
については、後に詳細に説明する。
The lower right portion of the upper cover 18 in the drawing is largely opened, and a sheet S on which unfixed toner is carried on the upper surface (hereinafter simply referred to as an unfixed sheet).
However, an inlet port 44 that is taken into the housing 12 along one direction (transport direction) indicated by an arrow in the figure is defined. The entrance port 44 is provided with a belt transport mechanism 46 for transporting the unfixed sheet S carried out from the side of the electronic copying apparatus toward a contact portion between the fixing roll 28 and the pressure roll 30. ing. This belt transport mechanism 46
Will be described in detail later.

【0029】一方、上述した左カバー部20の上部に
は、転接部を通過して定着ロール28と加圧ロール30
とにより熱圧着により未定着トナーを定着されたシート
(以下、定着済みシートと呼ぶ。)が排出される排紙通
路48が形成されており、この実施例においては、この
排紙通路48は、定着済みシートを略直立した状態で上
方に向けて排出するように設定されている。
On the other hand, the fixing roll 28 and the pressing roll 30
Thus, a sheet discharge path 48 for discharging a sheet on which the unfixed toner is fixed by thermocompression (hereinafter, referred to as a fixed sheet) is formed. In this embodiment, the sheet discharge path 48 The fixed sheet is set to be discharged upward in a substantially upright state.

【0030】この排紙通路48と転接部との間に位置し
た状態で、下排紙ロール50が左カバー部20に回転自
在に軸支されており、この下排紙ロール50は、後述す
る駆動機構52からの駆動力を得て、加圧ロール30よ
り同速以上の速さ(例えば、加圧ロール30の速度より
5%早く設定された回転速度)で回転駆動されるように
構成されている。そして、この下排紙ロール50には、
斜め上方から転接する状態で、上排紙ロール54が板バ
ネ56を介して所定の弾性力で圧接した状態で転接して
いる。尚、この上排紙ロール54の配設位置は、これと
下排紙ロール50との互いの中心位置を結ぶ線分が、定
着済みシートの排紙パスに対して、略直交する状態に設
定されている。
A lower discharge roll 50 is rotatably supported by the left cover 20 in a state positioned between the discharge passage 48 and the rolling contact portion. The lower discharge roll 50 is described later. A configuration is adopted in which the driving force from the driving mechanism 52 is obtained and the rotation is performed at a speed equal to or higher than that of the pressure roll 30 (for example, a rotation speed set 5% faster than the speed of the pressure roll 30). Have been. The lower discharge roll 50 includes
The upper paper discharge roll 54 is in contact with the upper discharge roll 54 with a predetermined elastic force via the leaf spring 56 in a state of rolling contact from obliquely above. The position of the upper discharge roll 54 is set such that a line connecting the center positions of the upper discharge roll 54 and the lower discharge roll 50 is substantially orthogonal to the discharge path of the fixed sheet. Have been.

【0031】このように概略構成される定着装置10に
おいては、電子複写装置側から搬出れてきた未定着シー
トSは、未定着トナーが付着していない下面をベルト搬
送機構46上に接触・支持されると共に、定着ベルト3
6が巻かれた定着ロール28と加圧ロール30との転接
部(ニップ部)に向けて案内され、両者28、30の間
を圧接された状態で挿通されることにより、トナーが熱
圧着されてシート上に定着されるように設定されてい
る。
In the fixing device 10 having the above-described structure, the unfixed sheet S carried out from the electronic copying apparatus is brought into contact with and supported on the belt transport mechanism 46 with the lower surface on which the unfixed toner is not adhered. And the fixing belt 3
6 is guided toward a rolling contact portion (nip portion) between the fixing roll 28 and the pressure roll 30 around which the toner 6 is wound, and the toner is thermocompression-bonded by being inserted in a state where the two rolls 28 and 30 are pressed against each other. And is fixed on the sheet.

【0032】{定着ロール28の説明}上述した定着ロ
ール28は、側板16に図示しないベアリングを介して
回転自在に軸支される芯金部28Aと、この芯金部28
Aの外周に同軸に配設され、定着ベルト36が巻回され
るロール本体28Bとを備えて構成され、ロール外径を
この実施例では38.0mmに設定されている。ここ
で、この実施例において、芯金部28Aは、直径25m
mの鉄製シャフトから形成され、ロール本体28Bは、
芯金部28Aの外周に厚さ6.5mmで取り付けられた
シリコーンゴム耐熱弾性体(具体的には、JIS A硬
度で18度のシリコーンゴム)からソフトロールとして
形成されている。
{Description of Fixing Roll 28} The fixing roll 28 described above includes a core 28A rotatably supported on a side plate 16 via a bearing (not shown), and a core 28A.
A roll body 28B is provided coaxially around the outer periphery of A and has a fixing belt 36 wound thereon. The outer diameter of the roll is set to 38.0 mm in this embodiment. Here, in this embodiment, the core part 28A has a diameter of 25 m.
m, formed from an iron shaft, and the roll body 28B
It is formed as a soft roll from a silicone rubber heat-resistant elastic body (specifically, silicone rubber having a JIS A hardness of 18 degrees) attached to the outer periphery of the cored bar 28A with a thickness of 6.5 mm.

【0033】尚、芯金部28Aの一端に配設された軸部
には、第1の従動ギヤ58がこれと同軸に、詳細を後述
するワンウエイクラッチ60を介して取付けられてお
り、この第1の従動ギヤ58には、詳細は後述する駆動
機構52の一部を構成する伝達ギヤ62が噛合してい
る。このようにして、この伝達ギヤ62を介して駆動機
構52からの駆動力が第1の従動ギヤ58に図中時計方
向の回転力として伝達されて、ワンウェイクラッチ60
を介して定着ロール28にこの回転力が伝達される構成
されている。
A first driven gear 58 is coaxially mounted on a shaft disposed at one end of the cored bar 28A via a one-way clutch 60 which will be described in detail later. A transmission gear 62 that constitutes a part of the drive mechanism 52, which will be described in detail later, meshes with the one driven gear 58. In this manner, the driving force from the driving mechanism 52 is transmitted to the first driven gear 58 via the transmission gear 62 as a clockwise rotational force in the drawing, and the one-way clutch 60
The rotational force is transmitted to the fixing roll 28 via the fixing roller 28.

【0034】{加圧ロール30の説明}上述した加圧ロ
ール30は、側板16に図示しないベアリングを介して
回転自在に軸支される芯金部30Aと、この芯金部30
Aの外周に同軸に配設されたロール本体30Bとを備え
て構成され、ロール外径を35mmに設定されている。
ここで、この実施例において、芯金部30Aは、直径3
2mmの鉄製シャフトから形成され、ロール本体30B
は、芯金部30Aの外周に厚さ1.5mmで取り付けら
れたシリコーンゴム耐熱弾性体(具体的には、上述した
定着ロール28よりも硬めのJIS A硬度で20度の
シリコーンゴム)から形成されている。尚、このロール
本体30Bの外周には、厚さ50μmのフッ素樹脂製チ
ューブが被覆されている。
{Description of the Pressure Roll 30} The pressure roll 30 described above includes a core 30A rotatably supported on the side plate 16 via a bearing (not shown), and a core 30A.
A and a roll main body 30B coaxially arranged on the outer periphery of A, and the outer diameter of the roll is set to 35 mm.
Here, in this embodiment, the core 30A has a diameter of 3 mm.
Roll body 30B formed from a 2mm iron shaft
Is formed from a silicone rubber heat-resistant elastic body (specifically, a silicone rubber having a JIS A hardness of 20 degrees, which is harder than the above-described fixing roll 28) and is attached to the outer periphery of the cored bar 30A with a thickness of 1.5 mm. Have been. The outer periphery of the roll body 30B is covered with a 50 μm-thick fluororesin tube.

【0035】尚、芯金部30Aの一端に配設された軸部
は、第2の従動ギヤ64が同軸に固定されており、この
第2の従動ギヤ64には、上述した第1の従動ギヤ58
が噛合しており、この第1の従動ギヤ58を介してこれ
からの駆動力が第2の従動ギヤ64に伝達されて、加圧
ロール30が定着ロール28とは反対の反時計方向に沿
って回転駆動されるように構成されている。
The shaft provided at one end of the cored bar 30A has a second driven gear 64 coaxially fixed thereto. The second driven gear 64 is connected to the first driven gear 64 described above. Gear 58
The driving force from this is transmitted to the second driven gear 64 via the first driven gear 58, and the pressing roll 30 moves in the counterclockwise direction opposite to the fixing roll 28. It is configured to be driven to rotate.

【0036】ここで、この実施例においては、未定着シ
ートの搬送用の主駆動としては、加圧ロール30が設定
されており、定着ロール28はこれの熱膨張時において
も周速が加圧ロール30の周速よりも早くならないよう
に、第1及び第2の従動ギヤ58、64のギヤ比が設定
されている。即ち、定着ロール28が第2の従動ギヤ6
4により回転される際の回転速度は、定着ベルト36を
介して加圧ロール30と摩擦係合して回転される際の回
転速度よりも、僅かに遅くなるように設定されている。
In this embodiment, the pressure roller 30 is set as the main drive for conveying the unfixed sheet, and the peripheral speed of the fixing roller 28 is increased even when the fixing roller 28 is thermally expanded. The gear ratio of the first and second driven gears 58 and 64 is set so that the peripheral speed of the roll 30 does not become faster. That is, the fixing roller 28 is connected to the second driven gear 6
The rotation speed at the time of rotation by 4 is set to be slightly lower than the rotation speed at the time of rotation by frictionally engaging with the pressure roll 30 via the fixing belt 36.

【0037】一方、この実施例においては、加圧ロール
30は、定着ロール28の直下方に位置しているのでは
なく、定着ロール28の直下方位置よりも、未定着シー
トの搬送方向に沿って偏倚した位置に配設されており、
定着ロール28の中心点を通る垂線を基線とした場合
に、この基線と、定着ロール28及び加圧ロール30の
両中心点を通る線分とのなす角度が、所定の鋭角となる
ような位置に配設されている。尚、この加圧ロール30
の中心点を規定する前記線分は、未定着シートの搬送方
向と略直交するように設定されているものである。
On the other hand, in this embodiment, the pressure roll 30 is not located immediately below the fixing roll 28, but rather in the conveying direction of the unfixed sheet rather than immediately below the fixing roll 28. It is arranged at a position deviated by
When a perpendicular line passing through the center point of the fixing roll 28 is used as a base line, a position where an angle formed by this base line and a line segment passing through both center points of the fixing roll 28 and the pressure roll 30 is a predetermined acute angle It is arranged in. In addition, this pressure roll 30
Is set so as to be substantially perpendicular to the conveying direction of the unfixed sheet.

【0038】{ワンウェイクラッチ60の説明}ここ
で、上述したワンウェイクラッチ60は、定着ロール2
8の第1の従動ギヤ58に対する図中時計方向の相対的
な回転を許容するが、図中反時計方向の相対的な回転を
係止するように、換言すれば、両者が一体回転するよう
に構成されている。詳細には、冷機状態では、即ち、定
着ベルト36が加圧ロール30と摩擦係合して、また、
定着ロール28が定着ベルト36と摩擦係合して、加圧
ロール30により定着ロール28及び定着ベルト36が
従動(連れ回り)する状態では、定着ロール28の図中
時計方向に回転する周速は、加圧ロール30の周速と同
一となり、第1の従動ギヤ58の周速よりも僅かに速く
なされることになるが、この速度差は、ワンウェイクラ
ッチ60により吸収されることになる。
{Description of One-Way Clutch 60} The one-way clutch 60 described above is
8 is allowed to rotate relative to the first driven gear 58 in the clockwise direction in the figure, but the relative rotation in the counterclockwise direction in the figure is locked, in other words, both rotate integrally. Is configured. Specifically, in the cold state, that is, the fixing belt 36 frictionally engages with the pressure roll 30 and
In a state in which the fixing roller 28 frictionally engages with the fixing belt 36 and the fixing roller 28 and the fixing belt 36 are driven (rotated) by the pressure roller 30, the peripheral speed of the fixing roller 28 rotating clockwise in FIG. The peripheral speed of the first driven gear 58 is slightly higher than the peripheral speed of the first driven gear 58, but this speed difference is absorbed by the one-way clutch 60.

【0039】尚、加熱ロール34の発熱により定着ロー
ル36が定着ベルト36を介して加熱され暖機状態とな
り、定着ロール36の外径が熱膨張により大きくなって
定着ロール36の周速が早くなったとしても、加圧ロー
ル30の周速より早くはならないように設定されている
ので、この場合でも、この速度差は、ワンウェイクラッ
チ60により確実に吸収されることになる。
The fixing roll 36 is heated by the heat of the heating roll 34 via the fixing belt 36 to be in a warm-up state, and the outer diameter of the fixing roll 36 increases due to thermal expansion, so that the peripheral speed of the fixing roll 36 increases. Even so, the speed difference is set so as not to be faster than the peripheral speed of the pressure roll 30, so even in this case, the speed difference is reliably absorbed by the one-way clutch 60.

【0040】一方、このようなワンウェイクラッチ60
を設けているため、以下のような効果が付随的に達成さ
れることになる。即ち、仮に、このようなワンウェイク
ラッチ60を設けていないとすると、転接部に未定着シ
ートとして例えばコート紙のような表面に光沢のある用
紙が搬送されてきた場合に、未定着シートと定着ベルト
36との間に滑りが発生し、加圧ロール30の駆動力が
定着ベルト36及び定着ロール28に伝達されずに、こ
れらが従動(連れ回り)されない事態が発生することと
なる。このような事態が発生すると、未定着シートが転
接部で止まってジャムすることになるか、又は、例え転
接部を通過出来たとしても、未定着シート上の未定着ト
ナーは、停止中の定着ベルト36により擦られて、画像
が乱されてしまうことになる。
On the other hand, such a one-way clutch 60
Is provided, the following effects are additionally achieved. That is, if such a one-way clutch 60 is not provided, when a glossy sheet such as a coated paper is conveyed to the transfer portion as an unfixed sheet, the unfixed sheet is fixed to the unfixed sheet. Slip occurs between the fixing belt 36 and the belt 36, and the driving force of the pressure roller 30 is not transmitted to the fixing belt 36 and the fixing roller 28, so that the driven roller 30 is not driven (rotated). When such a situation occurs, the unfixed sheet stops at the transfer portion and jams, or even if the unfixed sheet can pass through the transfer portion, the unfixed toner on the unfixed sheet is stopped. Is rubbed by the fixing belt 36, and the image is disturbed.

【0041】しかしながら、この実施例では、ワンウェ
イクラッチ60を定着ロール28と第1の従動ギヤ58
との間に設けているため、仮に、加圧ロール30の駆動
力が定着ベルト36に伝達されない事態が発生したとし
ても、定着ロール28の周速が第1の従動ギヤ58の周
速よりも遅く成りはじめた時点で、この第1の従動ギヤ
58により図中時計方向に回転駆動されることになる。
このようにして、未定着シートは転接部を確実に通過さ
せられ、ここでジャムする虞が効果的に防止されること
になると共に、転接部を通過時の未定着トナーの画像の
乱れが抑制されることになる。
However, in this embodiment, the one-way clutch 60 is connected to the fixing roll 28 and the first driven gear 58.
Therefore, even if the driving force of the pressure roller 30 is not transmitted to the fixing belt 36, the peripheral speed of the fixing roller 28 is lower than the peripheral speed of the first driven gear 58. At the time when it starts to be late, the first driven gear 58 is driven to rotate clockwise in the drawing.
In this way, the unfixed sheet is reliably passed through the contact portion, and the risk of jamming is effectively prevented, and the unfixed toner image is disturbed when passing through the contact portion. Is suppressed.

【0042】{加熱ロール34の説明}上述した加熱ロ
ール34の内部には、定着用発熱源32として、この一
実施例においては、両端の配光を中央より50%大きく
設定した800Wのハロゲンランプが備えられている。
この加熱ロール34は、この実施例においては、直径3
0mmで、肉厚3.5mmのアルミパイプ芯金に、厚さ
20μmのPTFEの被覆層をコーティングしたもの
で、両端の軸受け部には、耐熱樹脂のポリエーテルエー
テルケトン(PEEK)製の直径30mmのカラー66
が圧入されており、これにより、定着ベルト36の蛇行
や片寄りを防止している。
{Description of Heating Roll 34} Inside the heating roll 34, as the heat source 32 for fixing, in this embodiment, an 800 W halogen lamp whose light distribution at both ends is set to be 50% larger than the center. Is provided.
The heating roll 34 has a diameter of 3 in this embodiment.
It is a 0 mm, 3.5 mm thick aluminum pipe core coated with a 20 μm thick PTFE coating layer. The bearings at both ends are made of heat-resistant resin made of polyetheretherketone (PEEK) with a diameter of 30 mm. Color 66
Are press-fitted, thereby preventing the fixing belt 36 from meandering and offset.

【0043】{定着ベルト36の説明}上述した定着ベ
ルト36は、未定着シートS上の未定着トナーを定着温
度まで放熱により予熱し、過剰な熱量を与えることなく
定着できるように、その定着ベルト36の1平方cm当
たりの熱容量が、0.002cal/℃〜0.025c
al/℃のものが好ましいものである。このため、この
実施例においては、定着ベルト36は、内径が60m
m、厚さが100μmのポリイミド製の無端状のベルト
本体と、このベルト本体の外周面に厚さ200μmでコ
ーティングされたシリコーンゴムの耐熱弾性離型層とを
備えて構成されている。
{Description of Fixing Belt 36} The fixing belt 36 described above is designed so that the unfixed toner on the unfixed sheet S is preheated to the fixing temperature by heat radiation and fixed without giving an excessive amount of heat. 36 has a heat capacity per square cm of 0.002 cal / ° C to 0.025 c
al / ° C. are preferred. For this reason, in this embodiment, the fixing belt 36 has an inner diameter of 60 m.
m, an endless belt body made of polyimide having a thickness of 100 μm, and a heat-resistant elastic release layer of silicone rubber coated on the outer peripheral surface of the belt body with a thickness of 200 μm.

【0044】尚、この定着ベルト36は、ポリイミドと
シリコンゴムとから形成されることに限定されることな
く、例えば、40μmのニッケル電鋳等の無端状のベル
ト本体と、このベルト本体の外周面に厚さ200μmで
コーティングされたシリコーンゴムの耐熱弾性離型層と
を備えるように構成してもよい。
The fixing belt 36 is not limited to being formed of polyimide and silicone rubber. For example, an endless belt body made of, for example, 40 μm nickel electroformed, and an outer peripheral surface of the belt body are used. And a heat-resistant elastic release layer of silicone rubber coated with a thickness of 200 μm.

【0045】{オイル塗布ロール38の説明}この定着
装置10は、定着ベルト36の外周面に、離型用のオイ
ルを微量に塗布するためのオイル塗布ロール38を備え
ている。このオイル塗布ロール38は、ケーシング68
に軸線固定状態で回転自在に軸支された支軸38Aと、
この支軸38Aの外周にシリコーンオイルを含浸させた
耐熱紙層38Bとを備えて構成されており、支軸38A
は、この一実施例においては、直径8mmの鉄製シャフ
トから形成され、耐熱紙層38Bは、その外周に100
μmの多孔質フッ素樹脂フィルム38Cが装着された状
態で、直径22mmのローラ外径を有するように形成さ
れている。このように、オイル塗布ロール38を構成す
ることにより、定着ベルト36の外周面への安定した微
量のオイル塗布が可能となる。
{Description of Oil Application Roll 38} The fixing device 10 is provided with an oil application roll 38 for applying a small amount of release oil on the outer peripheral surface of the fixing belt 36. The oil application roll 38 is
A support shaft 38A rotatably supported in an axial fixed state,
A heat-resistant paper layer 38B impregnated with silicone oil is provided on the outer periphery of the support shaft 38A.
Is formed from an iron shaft having a diameter of 8 mm in this embodiment.
It is formed so as to have a roller outer diameter of 22 mm in diameter with the porous fluororesin film 38C of μm mounted. By configuring the oil application roll 38 in this manner, it is possible to apply a small amount of stable oil to the outer peripheral surface of the fixing belt 36.

【0046】尚、このオイル塗布ロール38の外周面に
は、定着ベルト36の外周面に付着した汚れ(トナー
等)が転移して付着し、汚されることになる。この為、
このオイル塗布ロール38の外周面には、クリーニング
用ブラシが接触しており、常時、オイル塗布ロール38
の外周面を清掃して、ここに付着した汚れを掻き落とす
ようになされている。
The dirt (toner and the like) adhering to the outer peripheral surface of the fixing belt 36 is transferred to and adhered to the outer peripheral surface of the oil application roll 38. Because of this,
A cleaning brush is in contact with the outer peripheral surface of the oil application roll 38, and the oil application roll 38 is always in contact with the cleaning brush.
Is cleaned to remove dirt attached thereto.

【0047】{定着ベルト36へのテンション付与機構
の説明}上述したように、この実施例では、定着ベルト
36へテンションを付与するための機構として、このオ
イル塗布ロール38を定着ベルト36に直交する状態で
圧接させて、定着ベルト36に所定のテンションを付与
させる第1のコイルバネ40と、加熱ロール34を定着
ロール28から離間する方向に付勢して、第1のコイル
バネ40と協同して定着ベルト36に所定のテンション
を付与させる第2のコイルスプリング42とを備えてい
る。
{Description of Mechanism for Applying Tension to Fixing Belt 36} As described above, in this embodiment, the oil application roll 38 is orthogonal to the fixing belt 36 as a mechanism for applying tension to the fixing belt 36. A first coil spring 40 for applying a predetermined tension to the fixing belt 36 by pressing in a state, and urging the heating roll 34 in a direction away from the fixing roll 28 to fix the fixing belt in cooperation with the first coil spring 40. A second coil spring for applying a predetermined tension to the belt;

【0048】ここで、第1のコイルバネ40は、オイル
塗布ロール38を回転自在に支持するケーシング68
を、定着ベルト36に向けて付勢するように、左カバー
部20に取付けられている。即ち、ケーシング68は、
側板16に取り付けられたガイドリブ70により、定着
ベルト36に対して接離自在に支持されている。このよ
うにして、左カバー部20が図中左方に開かれた際に、
ケーシング68を押圧していた第1のコイルバネ40が
ケーシング68から取り外され、これにより、オイル塗
布ロール38の定着ベルト36への押圧状態が解除され
ることになる。また、左カバー部20が図中右方に回動
されて閉じられることにより、第1のコイルバネ40が
ケーシング68を押圧力P2で押圧して、オイル塗布ロ
ール38が定着ベルト36を所定のテンションで押圧す
ることになる。
Here, the first coil spring 40 has a casing 68 that rotatably supports the oil application roll 38.
Is attached to the left cover 20 so as to urge the fixing belt 36 toward the fixing belt 36. That is, the casing 68
The guide rib 70 attached to the side plate 16 supports the fixing belt 36 so as to be able to freely contact and separate from the fixing belt 36. Thus, when the left cover part 20 is opened to the left in the figure,
The first coil spring 40 pressing the casing 68 is removed from the casing 68, whereby the pressing state of the oil application roll 38 against the fixing belt 36 is released. Further, when the left cover portion 20 is rotated rightward in the drawing and closed, the first coil spring 40 presses the casing 68 with the pressing force P2, and the oil application roll 38 applies a predetermined tension to the fixing belt 36. Will be pressed.

【0049】一方、第2のコイルバネ42は、揺動レバ
ー22の図中左端と側板16との間に介設され、揺動レ
バー22を図中時計方向に沿って回動するように、換言
すれば、この揺動レバー22に支持された加熱ロール3
4が定着ロール28から離間する方向に第3の押圧力P
3で押圧するように取付けられている。これにより、定
着ベルト36には、所定のテンションが付与されること
になる。
On the other hand, the second coil spring 42 is interposed between the left end of the swing lever 22 in the figure and the side plate 16, and in other words, rotates the swing lever 22 clockwise in the figure. Then, the heating roll 3 supported by the swing lever 22
4 is a third pressing force P in a direction away from the fixing roll 28.
3 so as to press it. As a result, a predetermined tension is applied to the fixing belt 36.

【0050】即ち、この第2のコイルバネ42の付勢力
により揺動レバー22を介して加熱ロール34は、定着
ロール28から離間する方向に偏倚させられ、これによ
り、加熱ロール34と定着ロール28とにエンドレスに
掛け渡された定着ベルト36は、所定のテンションに緊
張された状態で張られることになる。
That is, the heating roll 34 is biased in a direction away from the fixing roll 28 via the swing lever 22 by the urging force of the second coil spring 42, whereby the heating roll 34 and the fixing roll 28 The fixing belt 36 stretched endlessly is tensioned to a predetermined tension.

【0051】このように第1及び第2のコイルバネ4
0、42の作用により、定着ベルト36は、加圧ロール
30と摩擦係合して連れ回りし、且つ、この定着ベルト
36の連れ回りに応じて、定着ロール28は定着ベルト
36に対してスリップや緩みの無い安定した状態で従動
されることになる。
As described above, the first and second coil springs 4
Due to the action of the fixing belt 36, the fixing belt 36 frictionally engages with the pressure roller 30 and rotates, and the fixing roller 28 slips with respect to the fixing belt 36 according to the rotation of the fixing belt 36. It is driven in a stable state without slack.

【0052】{ベルト搬送機構46の説明}上述したベ
ルト搬送機構46は、この実施例においては、加圧ロー
ル30の搬送方向に関して上流側に、この加圧ロール3
0から独立して配設されており、搬送方向に関して下流
側に位置する駆動ロール72と、搬送方向に関して上流
側に位置する従動ロール74と、両ロール72、74に
エンドレスに巻回される搬送ベルト76と、搬送ベルト
76を加熱するために従動ロール74に内蔵されたハロ
ゲンランプ等の予熱用発熱源78とを備えて構成されて
いる。尚、駆動ロール74は、後述する駆動機構52に
より図中反時計方向に沿って回転駆動され、搬送ベルト
76上にもたらされた未定着シートSを、図中矢印で示
す方向に沿って、定着ロール28と加圧ロール30との
転接部に向けて搬送するように構成されている。
<< Description of Belt Transport Mechanism 46 >> In the present embodiment, the belt transport mechanism 46 described above is arranged such that the pressure roll 3 is located upstream with respect to the transport direction of the pressure roll 30.
0, a drive roll 72 located downstream in the transport direction, a driven roll 74 located upstream in the transport direction, and a transport wound endlessly around both rolls 72, 74. A belt 76 and a heating source 78 for preheating, such as a halogen lamp, built in the driven roll 74 for heating the transport belt 76 are provided. The drive roll 74 is driven to rotate in a counterclockwise direction in the figure by a drive mechanism 52 described later, and the unfixed sheet S brought on the transport belt 76 is moved in the direction shown by the arrow in the figure. It is configured to be conveyed toward a rolling contact portion between the fixing roll 28 and the pressure roll 30.

【0053】ここで、この両ロール72、74の配設高
さ位置は、駆動ロール72の方が、従動ロール74より
も高い位置となるように規定されている。即ち、両ロー
ル72、74に巻回された搬送ベルト76が、ハウジン
グ12内に入るにつれてその高さが高まるように図中左
斜め上方に傾斜するように取付けられている。一方、搬
送ベルト76の導入側端部、即ち、図中右下側の端部
は、電子複写装置内であって入口ポート44の図中右側
に隣接した状態で配設され、搬送ベルト76の導出側端
部、即ち、図中左上側の端部は、定着ロール28と加圧
ロール30との転接部(ニップ部)に対向した状態に位
置決めされている。
Here, the arrangement height position of the two rolls 72 and 74 is defined so that the drive roll 72 is higher than the driven roll 74. That is, the transport belt 76 wound around both rolls 72 and 74 is attached so as to incline diagonally upward and leftward in the figure so that the height thereof increases as it enters the housing 12. On the other hand, the introduction-side end of the transport belt 76, that is, the lower right end in the figure, is disposed in the electronic copying apparatus adjacent to the entrance port 44 on the right side in the figure. The lead-out end, that is, the upper left end in the figure, is positioned so as to face a rolling contact portion (nip portion) between the fixing roll 28 and the pressure roll 30.

【0054】{搬送ベルト76の説明}一方、搬送ベル
ト76は、シリコーンゴム製のエンドレスベルトから形
成されており、定着動作時には、予熱用発熱源78から
の熱伝達を受けて加熱され、未定着トナーを下面から予
熱するように設定されている。この予熱用発熱源78
は、発熱時において、この予熱用発熱源78を内蔵する
支持ロール40に巻き付いた搬送ベルト76を加熱する
ように構成されている。
{Description of the Conveying Belt 76} On the other hand, the conveying belt 76 is formed of an endless belt made of silicone rubber. During the fixing operation, the conveying belt 76 is heated by receiving heat from the heat source 78 for preheating and is not fixed. It is set so that the toner is preheated from the lower surface. This preheating heat source 78
Is configured to heat the transport belt 76 wound around the support roll 40 containing the preheating heat source 78 at the time of heat generation.

【0055】尚、搬送ベルト76は、上述したようにエ
ンドレス走行する状態において駆動ロール72や従動ロ
ール74との間で摩擦帯電し、その帯電量は、1〜5K
V(30秒間のアイドリング状態における帯電量)との
測定結果を得ているが、このような搬送ベルト76の摩
擦帯電により、ここに搬送されてきた未定着シートS
は、搬送ベルト76の表面に密着した状態となり、この
搬送ベルト76の走行に応じて、定着ロール28と加圧
ロール30との転接部(ニップ部)に向けて搬送される
ことになる。このように未定着シートSが搬送ベルト7
6の表面に密着した状態で搬送されることにより、この
搬送ベルト76から未定着シートSへの熱伝達は均一に
実行されることとなり、未定着シートSの温度むらは、
極力抑制されたものとなる。このように搬送ベルト76
の摩擦帯電量に基づき未定着シートSの温度の均一性が
担保されることにより、上述したベタ画像における画像
ムラの発生に関して「良好」となる試験結果が得られて
いる。
The transport belt 76 is frictionally charged between the drive roller 72 and the driven roller 74 in the endless running state as described above, and the charge amount is 1 to 5K.
V (the amount of charge in the idling state for 30 seconds) was obtained, but the unfixed sheet S conveyed here was transferred due to the frictional charging of the conveyor belt 76.
Is brought into close contact with the surface of the transport belt 76, and is transported toward the rolling contact portion (nip portion) between the fixing roll 28 and the pressure roll 30 as the transport belt 76 travels. As described above, the unfixed sheet S is
6, the heat transfer from the conveyor belt 76 to the unfixed sheet S is performed uniformly, and the temperature unevenness of the unfixed sheet S is
It will be suppressed as much as possible. Thus, the transport belt 76
Since the uniformity of the temperature of the unfixed sheet S is ensured on the basis of the triboelectric charge amount, a test result of “good” regarding the occurrence of image unevenness in the solid image described above has been obtained.

【0056】ここで、搬送ベルト76は、上述したよう
にシリコーンゴム製に限定されることなく、表層のみが
導電性ゴムで形成される構成も可能であり、この場合、
30秒間のアイドリング状態における帯電量が、500
V〜1KVとの測定結果が得られ、このような搬送ベル
ト76の摩擦帯電量に基づき未定着シートSの温度の均
一性が上述したと同様にして担保されることにより、上
述したベタ画像における画像ムラの発生に関して「良
好」となる試験結果が得られている。
Here, the transport belt 76 is not limited to the silicone rubber as described above, and may have a configuration in which only the surface layer is formed of conductive rubber.
The charge amount in the idling state for 30 seconds is 500
A measurement result of V to 1 KV is obtained, and the uniformity of the temperature of the unfixed sheet S is ensured in the same manner as described above based on the triboelectric charge amount of the transport belt 76, so that the solid image in the above-described solid image is obtained. A test result of “good” regarding the occurrence of image unevenness has been obtained.

【0057】{駆動機構52の説明}上述した加圧ロー
ル30や駆動ロール72等を回転駆動するための駆動機
構52は、図3に示すように、電子複写装置にこの定着
装置10が装着された状態で、電子複写装置側の駆動源
に図示しないギヤトレインを介して接続された出力ギヤ
GEに噛合し、これからの駆動力を受けて回転駆動され
る伝達ギヤ62と、この伝達ギヤ62に常時噛合すると
共に、ワンウェイクラッチ60を介して定着ロール28
に連結される第1の従動ギヤ58と、この第1の従動ギ
ヤに常時噛合すると共に、加圧ロール30に同軸に固定
される第2の従動ギヤ64とを備えている。
{Description of Driving Mechanism 52} As shown in FIG. 3, the driving mechanism 52 for rotatingly driving the pressure roll 30, the driving roll 72, and the like has the fixing device 10 mounted on an electronic copying apparatus as shown in FIG. In this state, the transmission gear 62 meshes with an output gear GE connected to a drive source of the electronic copying apparatus via a gear train (not shown), and is driven to rotate by receiving a driving force therefrom. The fixing roll 28 is always engaged with the fixing roll 28 via the one-way clutch 60.
, And a second driven gear 64 which is always meshed with the first driven gear and is coaxially fixed to the pressure roll 30.

【0058】また、この駆動機構52は、上述した伝達
ギヤ62に常時噛合する第1のアイドルギヤ80を更に
備え、この第1のアイドルギヤ80は、下排紙ローラ5
0に同軸に固定された第3の従動ギヤ82と常時噛合
し、下排紙ロール50を加圧ロール30の回転と同速以
上の速さで回転駆動するように構成されている。
The drive mechanism 52 further includes a first idle gear 80 that always meshes with the transmission gear 62 described above.
The third driven gear 82, which is coaxially fixed to zero, is always engaged with the third driven gear 82, and is configured to rotate the lower discharge roll 50 at a speed equal to or higher than the rotation of the pressure roll 30.

【0059】更に、この駆動機構52は、第2の従動ギ
ヤ64に常時噛合する第2のアイドルギヤ84を更に備
え、この第2のアイドルギヤ84は、駆動ロール72に
同軸に固定された第4の従動ギヤ86と常時噛合し、駆
動ロール72を加圧ロール30の回転速度よりも遅い回
転速度で回転駆動するように構成されている。
Further, the driving mechanism 52 further includes a second idle gear 84 that always meshes with the second driven gear 64, and the second idle gear 84 is coaxially fixed to the driving roll 72. The driven gear 86 is always meshed with the driven gear 86, and the driving roll 72 is driven to rotate at a rotation speed lower than the rotation speed of the pressure roll 30.

【0060】{その他の構成}この実施例の定着装置1
0は、上述した構成の他、再び図1に示すように、加圧
ロール30の外周面に付着した定着済みシートを引き剥
がすための剥離爪88と、上述した下排紙ロール50と
上排紙ロール54との間(転接部)に定着済みシートの
先端が搬送されてきたことを検出する排紙センサ90と
を備えている。
{Other Configurations} Fixing Device 1 of this Embodiment
In addition to the above-described configuration, reference numeral 0 denotes a peeling claw 88 for peeling off the fixed sheet adhered to the outer peripheral surface of the pressure roll 30, as shown in FIG. A paper ejection sensor 90 is provided for detecting that the leading end of the fixed sheet has been conveyed between the paper roll 54 (the rolling contact portion).

【0061】また、加熱ロール34に内蔵された定着用
発熱源32及び従動ロール74に内蔵された予熱用発熱
源78の温度制御のために、加熱ロール34の外周面に
巻き付いた定着ベルト36の部分の温度を検出する第1
のサーミスタ92と、定着ロール28の外周に巻き付い
た定着ベルト36の部分の外周面の温度を検出する第2
のサーミスタ94と、加圧ロール30の外周面の温度を
検出する第3のサーミスタ96と、従動ロール74の外
周に巻き付いた搬送ベルト76の部分の外周面の温度を
検出する第4のサーミスタ98と、図4に示すように、
これら第1乃至第4のサーミスタ92、94、96、9
8からの検出結果に基づき、発熱源32を発熱制御する
制御回路100とを更に備えている。尚、この制御回路
100は、第1のヒータドライバ102を介して定着用
発熱源32の発熱状態、また、第2のヒータドライバ1
04を介して予熱用発熱源78の発熱状態を夫々制御す
るように構成されている。
In order to control the temperature of the fixing heat source 32 built in the heating roll 34 and the preheating heat source 78 built in the driven roll 74, the fixing belt 36 wound around the outer peripheral surface of the heating roll 34 is controlled. First to detect the temperature of the part
And a second thermistor 92 for detecting the temperature of the outer peripheral surface of the portion of the fixing belt 36 wound around the outer periphery of the fixing roll 28.
, A third thermistor 96 for detecting the temperature of the outer peripheral surface of the pressure roll 30, and a fourth thermistor 98 for detecting the temperature of the outer peripheral surface of the portion of the conveyor belt 76 wound around the outer periphery of the driven roll 74. And, as shown in FIG.
These first to fourth thermistors 92, 94, 96, 9
And a control circuit 100 for controlling the heat generation of the heat source 32 based on the detection result from the control unit 8. The control circuit 100 controls the heat generation state of the fixing heat source 32 via the first heater driver 102 and the second heater driver 1
The heat generation state of the preheating heat source 78 is controlled via each of the heat sources.

【0062】{加熱ロール34の上方配置の説明}上述
したように、この実施例においては、加熱ロール34は
定着ロール28の略上方に配設されており、これによ
り、加熱ロール34と定着ロール28との間にエンドレ
スに巻回された定着ベルト36とガイド板44との間
は、このガイド板44上を搬送される未定着シートが定
着ベルト36に接触しないように離間されることにな
る。換言すれば、この定着ベルト36は、ガイド板44
上を搬送される未定着シートが通過する可能性のある領
域を外れた位置に配設されていることを意味している。
{Description of Arrangement Above Heating Roll 34} As described above, in this embodiment, the heating roll 34 is disposed substantially above the fixing roll 28, and thus the heating roll 34 and the fixing roll 28, the guide plate 44 is separated from the fixing belt 36 wound endlessly so that the unfixed sheet conveyed on the guide plate 44 does not contact the fixing belt 36. . In other words, the fixing belt 36 is
This means that the unfixed sheet conveyed above is disposed at a position outside a region where the unfixed sheet may pass.

【0063】このように加熱ロール34を定着ロール2
8の上方に配置することにより、搬送途中の未定着シー
トがどのような湾曲姿勢(カール状態)にあろうとも、
このシートの上面に担持された未定着トナーが定着ベル
ト36に接触することから確実に防止され、未定着トナ
ーを乱すことなく定着ロール28と加圧ロール30との
転接部に導いて、これを定着させることが可能となる。
As described above, the heating roll 34 is connected to the fixing roll 2
8 above, no matter how the unfixed sheet in the middle of conveyance is in a curved posture (curled state),
The unfixed toner carried on the upper surface of the sheet is reliably prevented from coming into contact with the fixing belt 36, and the unfixed toner is guided to the rolling contact portion between the fixing roll 28 and the pressure roll 30 without disturbing the unfixed toner. Can be fixed.

【0064】{加熱ロール34の構成角度の説明}上述
した構成の定着装置10において、上述したように加熱
ロール34を定着ロール28の略上方に配設することに
より、特有の効果を達成することが出来るものである。
ここで、「略上方」の範囲を明確に規定するために、図
5に示すように、加熱ロール34の構成角度を種々変更
して、その最適範囲を求める実験例を説明する。
{Description of Configuration Angle of Heating Roll 34} In the fixing device 10 having the above-described configuration, the heating roller 34 is disposed substantially above the fixing roll 28 as described above, thereby achieving a specific effect. Can be done.
Here, in order to clearly define the range “approximately above”, as shown in FIG. 5, an experimental example will be described in which the configuration angle of the heating roll 34 is variously changed and the optimum range is obtained.

【0065】先ず、この実験例では、定着ロール28の
中心点を通る垂線を基線Bとして定義し、この基線B
と、定着ロール28及び加熱ロール34の両中心点を結
ぶ線分Lとのなす構成角度をθと定義した場合、加熱ロ
ール34の位置を変更して、この構成角度θが90°〜
180°となるようにして、定着ロール28と加圧ロー
ル30との転接部の入口での画像の擦れの発生頻度、及
び、転接部の出口での異常の発生頻度を、片面コピー時
と両面コピー時とで、夫々測定した。
First, in this experimental example, a perpendicular passing through the center point of the fixing roll 28 is defined as a base line B.
Is defined as θ, and the line segment L connecting the center points of the fixing roll 28 and the heating roll 34 is defined as θ, the position of the heating roll 34 is changed, and the configuration angle θ becomes 90 ° or more.
At 180 °, the frequency of occurrence of image rubbing at the entrance of the transfer part between the fixing roll 28 and the pressure roll 30 and the frequency of occurrence of abnormalities at the exit of the transfer part are determined during single-sided copying. And at the time of double-sided copying, respectively.

【0066】ここで、構成角度θの±は、基線Bから反
時計方向に測定した値を「+」とし、基線Bから図中時
計方向に測定した値を「−」と定義した。従って、+1
80°にある加熱ロール34と、−180°にある加熱
ロール34とは、同一位置を示すことになり、また、+
105°にある加熱ロール34と、−255°にある加
熱ロール34とは、同一位置を示すことになる。一方、
転接部の出口における異常とは、この実施例では、転接
部の出口におけるオフセットの発生又はジャムの発生を
意味するものとする。
Here, ± of the constituent angle θ is defined as “+” when the value is measured counterclockwise from the base line B, and “−” is defined as the value measured clockwise from the base line B in the figure. Therefore, +1
The heating roll 34 at 80 ° and the heating roll 34 at −180 ° indicate the same position.
The heating roll 34 at 105 ° and the heating roll 34 at −255 ° indicate the same position. on the other hand,
In this embodiment, the abnormality at the outlet of the transfer portion means occurrence of an offset or occurrence of a jam at the outlet of the transfer portion.

【0067】尚、測定条件は、以下の通りである。The measuring conditions are as follows.

【0068】即ち、転接部におけるニップ幅を8mmに
設定し、このための圧接力P1を24kgf/片側に設
定した。一方、定着ロール28に巻回されている定着ベ
ルト36の部分の温度を160℃に、また、加圧ロール
30の表面温度を140℃に設定した。更に、未定着シ
ートの搬送速度を180mm/secに設定し、これに
同期した状態で、加圧ロール30を回転駆動した。そし
て、トナーとしては、富士ゼロックス社製のAカラート
ナーを用い、シートとして、64g/m2の普通紙を採
用した。
That is, the nip width at the rolling contact portion was set at 8 mm, and the pressing force P1 for this was set at 24 kgf / one side. On the other hand, the temperature of the portion of the fixing belt 36 wound around the fixing roll 28 was set to 160 ° C., and the surface temperature of the pressure roll 30 was set to 140 ° C. Further, the conveyance speed of the unfixed sheet was set to 180 mm / sec, and the pressure roll 30 was driven to rotate in synchronization with the conveyance speed. As the toner, A color toner manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd. was used, and as a sheet, plain paper of 64 g / m2 was adopted.

【0069】このようにして、構成角度θを90°、1
05°、120°、150°、180°、−150°、
−120°、−105°、−90°の9種類に分けて、
上述した測定条件で測定した。
Thus, the constituent angle θ is set to 90 °, 1
05 °, 120 °, 150 °, 180 °, -150 °,
Divided into nine types of -120 °, -105 °, -90 °
The measurement was performed under the measurement conditions described above.

【0070】その測定結果を表1に示す。Table 1 shows the measurement results.

【0071】[0071]

【表1】 [Table 1]

【0072】この表1から明白なように、構成角度θが
105°より大きい場合、及び、−105°よりも小さ
い場合、即ち、構成角度θを反時計方向のみに測定した
場合に、これが105°乃至255°の範囲内にある場
合には、転接部の入口での画像の擦れの発生、及び、転
接部の出口での異常の発生がなく、良好な定着動作が実
行されていることが判明した。一方、構成角度θが10
5°以下の場合には、転接部の入口での画像の擦れ又は
転接部の出口での異常の何れかが発生し、良好な定着動
作が実行されないことが判明した。
As is clear from Table 1, when the constituent angle θ is larger than 105 ° and smaller than −105 °, that is, when the constituent angle θ is measured only in the counterclockwise direction, When the angle is within the range of from 255 ° to 255 °, there is no occurrence of image rubbing at the entrance of the transfer part and no occurrence of abnormality at the exit of the transfer part, and a good fixing operation is performed. It has been found. On the other hand, when the constituent angle θ is 10
When the angle is 5 ° or less, it was found that either an image rubbing at the entrance of the transfer part or an abnormality at the exit of the transfer part occurred, and good fixing operation was not performed.

【0073】以上詳述したように、この実施例において
は、加熱ロール34を定着ロール28の略上方に配置
し、具体的には、加熱ロール34を、これの中心点と定
着ロール28の中心点とを結ぶ線分Lが、定着ロール2
8と加圧ロール30との互いの中心点を結ぶ線分を基線
Bとした状態で、該基線Bから計測した角度が約105
度乃至約255度の範囲となる位置に配設しているの
で、加熱ロール34と定着ロール28との間にエンドレ
スに巻回された定着ベルト36とガイド板44との間
は、このガイド板44上を搬送される未定着シートが定
着ベルト36に接触しないように離間されることにな
る。換言すれば、この定着ベルト36は、ガイド板44
上を搬送される未定着シートが通過する可能性のある領
域を外れた位置に配設されていることを意味している。
As described in detail above, in this embodiment, the heating roll 34 is disposed substantially above the fixing roll 28, and more specifically, the heating roll 34 is positioned at the center of the heating roll 34 and the center of the fixing roll 28. The line segment L connecting the point is the fixing roll 2
In a state where a line segment connecting the center points of the pressure roller 8 and the pressure roll 30 to each other is set as a base line B, the angle measured from the base line B is about 105
The fixing plate 36 is disposed at a position within the range of about 255 degrees to about 255 degrees, so that the fixing plate 36 wound endlessly between the heating roll 34 and the fixing roll 28 and the guide plate 44 The unfixed sheet conveyed on 44 is separated so as not to contact the fixing belt 36. In other words, the fixing belt 36 is
This means that the unfixed sheet conveyed above is disposed at a position outside a region where the unfixed sheet may pass.

【0074】この結果、この実施例によれば、搬送途中
の未定着シートが、跳ね上がりや転写部との搬送速度差
に基づくたるみ等により、どのような湾曲姿勢(カール
状態)にあろうとも、このシートの上面に担持された未
定着トナーが定着ベルト36に接触することから確実に
防止され、未定着トナーを乱すことなく定着ロール28
と加圧ロール30との転接部に導いて、これを確実に定
着させることが可能となる。
As a result, according to this embodiment, regardless of the curved posture (curl state) of the unfixed sheet in the middle of conveyance due to jumping up or sagging due to a difference in conveyance speed from the transfer section, etc. The unfixed toner carried on the upper surface of the sheet is reliably prevented from coming into contact with the fixing belt 36, and the unfixed toner is fixed without disturbing the unfixed toner.
To the rolling contact portion between the pressure roller 30 and the pressure roll 30, and it can be reliably fixed.

【0075】{定着装置10における定着動作の説明}
以上のように構成される定着装置10における、未定着
シートSへの定着動作を次に説明する。
{Description of Fixing Operation in Fixing Device 10}
Next, the fixing operation on the unfixed sheet S in the fixing device 10 configured as described above will be described.

【0076】先ず、図示しない電子画像形成装置のプロ
セス機器において未定着シートSが、この実施例の定着
装置10まで搬送されてくるまでの時間(即ち、アイド
リング時間)において、出力ギヤGEが回転駆動され
て、これに順次噛合する伝達ギヤ62、第1の従動ギヤ
58、第2の従動ギヤ64が順次反対方向に回転駆動さ
れることにより、定着ロール28及び加圧ロール30が
互いに反対方向に回転駆動されることになる。そして、
両ロール28、30の回転に伴い、定着ロール28と加
熱ロール34とに巻き付けられている定着ベルト36が
図中時計方向回りに走行駆動されることになる。一方、
第2の従動ギヤ64に第2のアイドルギヤ84を介して
噛合する第4の従動ギヤ86が、第2の従動ギヤ74と
同方向に回転駆動されることにより、駆動ロール72が
図中反時計方向に回転駆動され、この結果、搬送ベルト
76が図中反時計方向回りに走行駆動されることにな
る。
First, in the process equipment (not shown) of the electronic image forming apparatus, the output gear GE is driven to rotate during the time until the unfixed sheet S is conveyed to the fixing device 10 of this embodiment (ie, idling time). Then, the transmission gear 62, the first driven gear 58, and the second driven gear 64, which are sequentially meshed with the fixing roller 28 and the second driven gear 64, are sequentially driven to rotate in opposite directions, so that the fixing roll 28 and the pressure roll 30 move in opposite directions. It will be driven to rotate. And
With the rotation of the two rolls 28 and 30, the fixing belt 36 wound around the fixing roll 28 and the heating roll 34 is driven to run clockwise in the drawing. on the other hand,
The fourth driven gear 86 meshing with the second driven gear 64 via the second idle gear 84 is driven to rotate in the same direction as the second driven gear 74, so that the driving roll 72 is turned in the opposite direction in the figure. The transport belt 76 is driven to rotate clockwise, and as a result, the transport belt 76 is driven to run counterclockwise in the drawing.

【0077】ここで、定着ベルト36は定着用発熱源3
2により加熱されると共に、搬送ベルト76は、予熱用
発熱源78により、夫々、加熱される状態となる。
Here, the fixing belt 36 is a heat source 3 for fixing.
2, and the transport belt 76 is heated by the preheating heat source 78, respectively.

【0078】このように両ベルト36、76が共に加熱
されているアイドリング状態から、図示しないプロセス
機器が起動して所定の画像形成プロセスが実行されてシ
ート上に未定着トナーが担持されると、この未定着トナ
ーが担持されたシート、即ち、未定着シートSは、図示
しない搬送機構により、定着装置10の搬送ベルト76
上まで搬送され、この搬送ベルト76の上述した帯電量
に基づき、この上に密着する状態で載置されることにな
る。これにより、未定着シートSは、この後、この搬送
ベルト76の走行に伴い、定着ロール28と加圧ロール
30とのニップ部に向けて搬送され続けられることにな
る。
From the idling state in which both belts 36 and 76 are heated as described above, when a process device (not shown) is started to execute a predetermined image forming process and unfixed toner is carried on the sheet, The sheet carrying the unfixed toner, that is, the unfixed sheet S is transported by a transport mechanism (not shown) to the transport belt 76 of the fixing device 10.
The sheet is conveyed to the upper side, and is placed in close contact with the conveying belt 76 based on the above-mentioned charge amount. As a result, the unfixed sheet S is thereafter continuously conveyed toward the nip portion between the fixing roll 28 and the pressure roll 30 as the conveyance belt 76 travels.

【0079】このように搬送ベルト76の走行に伴いニ
ップ部に向けて搬送されている途中において、未定着シ
ートSは、搬送ベルト76からの接触熱伝達を受けて、
未定着シートS自身が下面から予熱されることになる。
このようにして、未定着シートSの先端がニップ部にも
たらされる時点で、この上に担持された未定着トナー
は、充分に加熱された状態にもたらされることになる。
In the course of being conveyed toward the nip portion as the conveyance belt 76 travels, the unfixed sheet S receives contact heat transfer from the conveyance belt 76,
The unfixed sheet S itself is preheated from the lower surface.
In this way, when the leading end of the unfixed sheet S is brought to the nip, the unfixed toner carried on the sheet is brought into a sufficiently heated state.

【0080】即ち、このように定着温度まで加熱された
未定着トナーは、ニップ部で圧接されつつここを通過す
ることにより、シート上に熱融着して定着させられるこ
とになるが、このニップ部を通過する際に、未定着シー
トSに与える熱量は、ここにいたるまでに未定着シート
Sが既に予熱されているので少なくて済むことになる。
従って、この実施例によれば、ニップ部において必要と
される定着温度の下限温度を低めることが可能となり、
これにより、各ロールの寿命を伸ばすことが可能とな
り、従って、ランニングコストの低廉化を達成すること
が可能となる利点がある。また、発熱源36における発
熱量の低下を図ることも可能となり、これにより、ラン
ニングコストの低廉化を達成することも可能となる。
That is, the unfixed toner heated to the fixing temperature as described above passes therethrough while being pressed against the nip portion, whereby the unfused toner is thermally fused and fixed on the sheet. The amount of heat applied to the unfixed sheet S when passing through the section is small since the unfixed sheet S has already been preheated up to this point.
Therefore, according to this embodiment, it is possible to lower the lower limit temperature of the fixing temperature required in the nip portion,
Thereby, there is an advantage that the life of each roll can be extended, and therefore, the running cost can be reduced. In addition, it is possible to reduce the amount of heat generated by the heat source 36, thereby making it possible to reduce the running cost.

【0081】一方、このニップ部における熱量の付与が
一定であるとすれば、未定着シートSの搬送速度を上げ
たとしても必要最低限の定着温度を確保することが可能
となるものであり、これにより、1分間当たりの定着処
理枚数の増大、即ち、プロセス速度の高速化を達成する
ことが可能となる利点がある。
On the other hand, if the amount of heat applied in the nip portion is constant, it is possible to secure the minimum necessary fixing temperature even if the conveying speed of the unfixed sheet S is increased. Thereby, there is an advantage that it is possible to increase the number of fixing processes per minute, that is, to increase the process speed.

【0082】また、既に説明した点であるが、この未定
着シートSが搬送ベルト76により搬送されている途中
において、この未定着シートSは、搬送ベルト76にそ
の帯電量に基づきこれに密着した状態で搬送されること
になる。このため、搬送ベルト76から接触により熱伝
達される熱量は、未定着シートSに均一に行き渡り、加
熱むらが極力排除された状態で、良好な定着状態(画像
むらの無い良好な画像形成状態)が達成される効果が奏
せられることになる。
As described above, while the unfixed sheet S is being conveyed by the conveyor belt 76, the unfixed sheet S adheres to the conveyor belt 76 based on the charge amount. It will be transported in a state. Therefore, the amount of heat transferred from the conveyor belt 76 by contact spreads uniformly to the unfixed sheet S, and a good fixing state (a good image forming state without image unevenness) in a state where heating unevenness is eliminated as much as possible. Is achieved.

【0083】また、この実施例においては、上方の定着
ロール28をソフトロールから、また、下方の加圧ロー
ル30をハードロールから夫々形成しているので、転接
部におけるニップの形状が、定着ロールをハードロール
から形成する従来構成と比較して、下向きに凹んだ状態
から、上方に凹んだ状態を容易に達成することが出来る
ことになる。この結果、この実施例によれば、転接部に
おけるニップ形状自身から、定着済みシートが定着ベル
ト36から離間する方向の力を得ることとなり、定着ベ
ルト36に接触する側の表面にトナーが担持されていた
としても、定着ベルト36へのオフセット防止用のオイ
ル塗布ロール38によるオイル塗布量を微量に押さえる
ことができると共に、オイルレスとしても、定着ベルト
36側へのオフセットや、ジャムの無い定着動作が達成
されることになる。
In this embodiment, the upper fixing roll 28 is formed of a soft roll, and the lower pressure roll 30 is formed of a hard roll. As compared with the conventional configuration in which the roll is formed from a hard roll, it is possible to easily achieve the state in which the roller is recessed downward from the state in which it is recessed downward. As a result, according to this embodiment, a force in the direction in which the fixed sheet is separated from the fixing belt 36 is obtained from the nip shape itself at the rolling contact portion, and the toner is carried on the surface in contact with the fixing belt 36. Even if the fixing has been performed, the amount of oil applied by the oil application roll 38 for preventing offset to the fixing belt 36 can be suppressed to a very small amount, and even if oilless, fixing to the fixing belt 36 side without offset or jamming is performed. Action will be achieved.

【0084】また、この実施例においては、上方の定着
ロール28を弾性ロールから、また、下方の加圧ロール
30を定着ロール28よりも硬いロール上硬度を有する
ロールから夫々形成しているので、転接部におけるニッ
プの向きが、両者を硬いロールから形成する場合と比較
して、略水平から、上方に凸状の状態を容易に達成する
ことが出来ることになる。この結果、この実施例によれ
ば、オフセット用のオイル塗布ロール38によるオイル
塗布量を微量に押さえることができると共に、オイルレ
スとしても、オフセット、ジャムの無い定着動作が達成
されることになる。
In this embodiment, the upper fixing roll 28 is formed from an elastic roll, and the lower pressing roll 30 is formed from a roll having a higher on-roll hardness than the fixing roll 28. As compared with the case where both are formed from hard rolls, the nip direction in the rolling contact portion can easily achieve a state of being convex upward from substantially horizontal. As a result, according to the present embodiment, the amount of oil applied by the offset oil application roll 38 can be suppressed to a very small amount, and a fixing operation without offset and jam can be achieved even without oil.

【0085】また、この実施例においては、熱伝達ベル
トとしての定着ベルト36として、小熱容量の材質を採
用すると共に、加熱ロール34への定着ベルト36の巻
き付け角度が大きく、且つ、加熱ロール34へ定着ベル
ト36が密着していることになる。この結果、この実施
例によれば、シートを高速で、即ち、単位時間当たりの
通紙枚数を多数枚としても、定着ロール28と加圧ロー
ル30との転接部において、定着動作に必要な温度を確
実に維持することが出来ることになる。
Further, in this embodiment, a material having a small heat capacity is adopted as the fixing belt 36 as the heat transfer belt, and the winding angle of the fixing belt 36 around the heating roll 34 is large. This means that the fixing belt 36 is in close contact. As a result, according to this embodiment, even if the sheets are fed at a high speed, that is, even if the number of sheets passed per unit time is a large number, it is necessary for the fixing operation at the transfer contact portion between the fixing roll 28 and the pressure roll 30 The temperature can be reliably maintained.

【0086】また、この実施例においては、弾性ロール
として構成される定着ロール28に発熱源を内蔵させず
に、定着ロール28から離間した位置に配設された加熱
ロール34に発熱源32を内蔵するようにしたので、定
着ロール28のシリコーンゴム耐熱弾性体28Bの厚さ
を十分に厚くすることが可能となり、この結果、この実
施例によれば、転接部におけるニップ幅を、定着ロール
28を小径に維持しながら、十分に広く取ることが可能
となる。
In this embodiment, the heat source is not built in the fixing roll 28 which is an elastic roll, but the heat source 32 is built in the heating roll 34 disposed at a position separated from the fixing roll 28. As a result, the thickness of the silicone rubber heat-resistant elastic body 28B of the fixing roll 28 can be made sufficiently large. As a result, according to this embodiment, the nip width at the rolling contact portion is reduced by the fixing roll 28. Can be made sufficiently wide while maintaining a small diameter.

【0087】また、この実施例においては、第1の従動
ギヤ58と定着ロール28との間にワンウェイクラッチ
60を介設することにより、シートの搬送のための主駆
動(即ち、シートの搬送速度を規定する駆動ロール)と
して、定着ロール28ではなく、加圧ロール30を設定
している。この為、例え、定着ロール28が定着動作に
伴い加熱され、この結果、熱膨張により定着ロール28
の外径が熱膨張したとしても、この定着ロール28でシ
ートの搬送速度を規定していないので、この熱膨張によ
りシートの搬送速度が変化することなく、常に、一定に
保持することが出来ることになる。この結果、この実施
例によれば、線速を一定に維持して、転写ずれや画像の
擦れ等を確実に防止することが可能になる。
In this embodiment, the one-way clutch 60 is interposed between the first driven gear 58 and the fixing roll 28, so that the main drive for sheet conveyance (that is, the sheet conveyance speed) is performed. , A pressure roll 30 is set instead of the fixing roll 28. For this reason, for example, the fixing roll 28 is heated during the fixing operation, and as a result, the fixing roll 28 is heated by thermal expansion.
Even if the outer diameter of the sheet expands thermally, the sheet conveying speed is not regulated by the fixing roll 28, so that the sheet conveying speed does not change due to the thermal expansion, and the sheet can always be kept constant. become. As a result, according to the present embodiment, it is possible to maintain the linear velocity constant and reliably prevent transfer deviation, image rubbing, and the like.

【0088】[0088]

【変形例の説明】この発明は、上述した実施例の構成に
限定されることなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲
で、種々変形可能であることは言うまでもない。
[Explanation of Modifications] It is needless to say that the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, but can be variously modified without departing from the gist of the present invention.

【0089】例えば、上述した実施例においては、定着
装置10は電子式複写装置に適用される場合につき説明
したが、この発明は、このような適用に限定されること
なく、電子式ファクシミリ装置、電子式プリンタ等の電
子画像形成装置に適用され得ることは言うまでもない。
For example, in the above-described embodiment, the case where the fixing apparatus 10 is applied to an electronic copying apparatus has been described. However, the present invention is not limited to such an application, and an electronic facsimile apparatus, It goes without saying that the present invention can be applied to an electronic image forming apparatus such as an electronic printer.

【0090】また、上述した実施例においては、未定着
シートは横方向から定着装置10に搬送されてくるよう
に説明したが、この発明は、このような構成に限定され
ることなく、未定着シートは上下方向、例えば、下から
上に向けて搬送されるように構成してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the unfixed sheet is described as being conveyed to the fixing device 10 from the lateral direction. However, the present invention is not limited to such a configuration, and the unfixed sheet may be conveyed. The sheet may be configured to be conveyed in a vertical direction, for example, from bottom to top.

【0091】また、上述した実施例においては、予熱用
発熱源78は従動ロール74の内部に配設されるように
説明したが、この発明はこのような構成に限定されるこ
となく、図6に第1の変形例として示すように、定着装
置10Aにおいて、予熱用発熱源78を駆動ロール72
の内部に配設するようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the preheating heat source 78 has been described as being disposed inside the driven roll 74. However, the present invention is not limited to such a configuration, and FIG. As a first modified example, in the fixing device 10A, the preheating heat source 78 is connected to the driving roll 72.
It may be arranged inside.

【0092】また、第7図に第2の変形例として示すよ
うに、定着装置10Bにおいて、予熱用発熱源78を従
動ロール74及び駆動ロール72に共に配設するように
構成してもよい。
Further, as shown in FIG. 7 as a second modification, in the fixing device 10B, the heat source for preheating 78 may be arranged on both the driven roll 74 and the driving roll 72.

【0093】また、上述した一実施例においては、搬送
ベルト76は摩擦帯電され、この帯電電荷に基づき、未
定着シートSを搬送ベルト76に密着させるように説明
したが、この発明は、このような構成に限定されること
なく、図8に第3の変形例として示すように構成しても
良い。即ち、第3の変形例に係わる定着装置10Cは、
上述した一実施例の構成に付加した状態で、搬送ベルト
76を強制的に帯電させる帯電器106を備えている。
この帯電器106は、この第3の変形例においては、コ
ロナチャージャから構成されている。
Further, in the above-described embodiment, the transport belt 76 is frictionally charged, and the unfixed sheet S is brought into close contact with the transport belt 76 based on the charged electrical charge. The present invention is not limited to this configuration, and may be configured as shown in FIG. 8 as a third modification. That is, the fixing device 10C according to the third modification example
A charger 106 for forcibly charging the transport belt 76 is provided in addition to the configuration of the embodiment described above.
In the third modification, the charger 106 is formed of a corona charger.

【0094】このように、この第3の変形例においては
帯電器106を備えることにより、搬送ベルト76を確
実に帯電させることが出来、この搬送ベルト76に搬送
されてきた未定着シートSを確実に吸着して、搬送ベル
ト76の走行に伴い、これに吸着された未定着シートS
をニップ部に向けて搬送させることが出来るように構成
されている。
As described above, in the third modified example, the provision of the charger 106 makes it possible to reliably charge the transport belt 76, and to reliably transfer the unfixed sheet S transported to the transport belt 76. And the unfixed sheet S adsorbed by the conveyance belt 76 as it travels.
Is transported toward the nip portion.

【0095】更に、この第3の変形例においては、上述
した帯電状態に基づき、未定着シートSが搬送ベルト7
6の表面に密着した状態で、吸着されることになる。こ
の結果、例え未定着シートSがカールした状態で搬送ベ
ルト76上に搬送されてきたとしても、上述した帯電量
に基づきカールした未定着シートSは搬送ベルト76上
に密着した状態で吸着されることになる。従って、未定
着シートSが予熱通路Pにおいて予熱を受けている最中
に、未定着シートS上の未定着のトナー像が定着ベルト
42に擦れて、トナー像が乱れる虞が確実に解消される
ことになる。
Further, in the third modified example, the unfixed sheet S is transferred to the transport belt 7 based on the above-described charged state.
6 is adsorbed in a state of being in close contact with the surface. As a result, even if the unfixed sheet S is conveyed onto the conveyance belt 76 in a curled state, the unfixed sheet S curled on the basis of the charge amount described above is attracted and adhered to the conveyance belt 76. Will be. Accordingly, while the unfixed sheet S is being preheated in the preheating passage P, the possibility that the unfixed toner image on the unfixed sheet S rubs against the fixing belt 42 and the toner image is disturbed is reliably eliminated. Will be.

【0096】また、上述した一実施例の構成において
は、未定着シートSの搬送方向は、実質的に横方向とな
るように説明したが、この発明は、このような構成に限
定されることなく、図示していないが、未定着シートS
の搬送方向を縦方向、即ち、加圧ロール30を定着ロー
ル28の側方に配設するようにしてもよい。特に、搬送
方向が縦方向となる縦形構成では、未定着シートSが確
実に搬送ベルト76に密着する必要があるので、上述し
た第3の変形例に示す帯電器106を備える構成におい
て、特に効果を発揮することが出来るものである。
In the configuration of the above-described embodiment, the transport direction of the unfixed sheet S has been described to be substantially the horizontal direction. However, the present invention is not limited to such a configuration. Although not shown, the unfixed sheet S
May be disposed in the vertical direction, that is, the pressure roll 30 may be disposed on the side of the fixing roll 28. In particular, in the vertical configuration in which the transport direction is the vertical direction, the unfixed sheet S needs to be surely adhered to the transport belt 76. Therefore, the configuration having the charger 106 according to the third modification described above is particularly advantageous. Can be demonstrated.

【0097】また、上述した一実施例の構成において
は、定着ロール28と加圧ロール30十の互いの転接部
を加熱するために、定着用発熱源32を備えるように説
明したが、この発明は、このような構成に限定されるこ
となく、図9に第4の変形例として示すように構成して
も良い。即ち、この第4の変形例に係わる定着装置10
Dにおいては、加圧ロール30の芯金30A内に、補助
発熱源108が配設され、加圧ロール30の外周自身を
加熱するようにして、転接部における加熱温度を、定着
用発熱源32と共に昇温させるように構成されている。
Further, in the configuration of the above-described embodiment, the heat source 32 for fixing is provided to heat the contact portions of the fixing roll 28 and the pressure roll 30 with each other. The present invention is not limited to such a configuration, and may be configured as shown in FIG. 9 as a fourth modification. That is, the fixing device 10 according to the fourth modification example
In D, an auxiliary heat source 108 is provided in the core metal 30A of the pressure roll 30 to heat the outer periphery of the pressure roll 30 so that the heating temperature in the transfer contact portion is reduced by the heat source for fixing. It is configured to raise the temperature together with 32.

【0098】このように第4の変形例に係わる定着装置
10Dを構成することにより、上述した実施例の場合よ
りも、更に転接部における定着温度を上昇させることが
可能となり、これに伴って、未定着シートSの搬送速度
をより高速に設定することが可能となる。
By configuring the fixing device 10D according to the fourth modification as described above, it is possible to further increase the fixing temperature at the rolling contact portion as compared with the above-described embodiment. In addition, it is possible to set the transport speed of the unfixed sheet S to a higher speed.

【0099】[0099]

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、記録媒体の予熱をより効果的に達成して、記録媒体
の搬送速度の上昇を達成することのできる定着装置が提
供されることになる。
As described in detail above, according to the present invention, there is provided a fixing device capable of more effectively achieving preheating of a recording medium and increasing the conveying speed of the recording medium. Will be.

【0100】また、この発明によれば、記録媒体が予熱
を受けている最中に、定着ベルトに擦れて、トナー像が
乱れる虞を解消することのできる定着装置が提されるこ
とになる。
Further, according to the present invention, there is provided a fixing device which can eliminate the possibility that the toner image is disturbed by rubbing against the fixing belt while the recording medium is being preheated.

【0101】また、この発明によれば、記録媒体が予熱
を受けている最中に、これの搬送負荷を極力低減して、
確実な搬送状態を達成することのできる定着装置が提供
されることになる。
Further, according to the present invention, while the recording medium is being preheated, the transport load of the recording medium is reduced as much as possible.
A fixing device capable of achieving a reliable transport state is provided.

【0102】[0102]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係わる定着装置の一実施例の構成を
示す正面断面図である。
FIG. 1 is a front sectional view showing a configuration of an embodiment of a fixing device according to the present invention.

【図2】定着ロールと加圧ロールとの転接状態を示す図
である。
FIG. 2 is a diagram illustrating a state of rolling contact between a fixing roll and a pressure roll.

【図3】駆動機構の構成を取り出して示す正面図であ
る。
FIG. 3 is a front view showing a configuration of a driving mechanism.

【図4】発熱源の温度制御を実行するための制御系の構
成を示すブロック図である。
FIG. 4 is a block diagram showing a configuration of a control system for executing temperature control of a heat source.

【図5】定着ロールに対する加熱ロールの配設位置の許
容範囲を調べるために行われた実験例における構成角度
を示す図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration angle in an experimental example performed to check an allowable range of an arrangement position of a heating roll with respect to a fixing roll.

【図6】この発明に係わる定着装置の第1の変形例の構
成を示す正面図である。
FIG. 6 is a front view showing a configuration of a first modified example of the fixing device according to the present invention.

【図7】この発明に係わる定着装置の第2の変形例の構
成を示す正面図である。
FIG. 7 is a front view showing the configuration of a second modification of the fixing device according to the present invention.

【図8】この発明に係わる定着装置の第3の変形例の構
成を示す正面図である。
FIG. 8 is a front view showing the configuration of a third modification of the fixing device according to the present invention.

【図9】この発明に係わる定着装置の第4の変形例の構
成を示す正面図である。
FIG. 9 is a front view showing a configuration of a fourth modified example of the fixing device according to the present invention.

【図10】従来の定着装置の構成を概略的に示す正面図
である。
FIG. 10 is a front view schematically showing a configuration of a conventional fixing device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10(10A;10B;10C;10D) 定着装置 12 ハウジング 14 底板 16 側板 18 上カバー部 20 左カバー部 22 揺動レバー 24 第1の支軸 26 第2の支軸 28 定着ロール 28A 芯金部 28B ロール本体 30 加圧ロール 30A 芯金部 30B ロール本体 32 定着用発熱源 34 加熱ロール 36 定着ベルト 38 オイル塗布ロール 40 第1のコイルバネ 42 第2のコイルバネ 44 入口ポート 46 ベルト搬送機構 48 排紙通路 50 下排紙ロール 52 駆動機構 54 上排紙ロール 56 板バネ 58 第1の従動ギヤ 60 ワンウェイクラッチ 62 伝達ギヤ 64 第2の従動ギヤ 66 カラー 68 ケーシング 70 ガイドリブ 72 駆動ロール 74 従動ロール 76 搬送ベルト 78 予熱用発熱源 80 第1のアイドルギヤ 82 第3の従動ギヤ 84 第2のアイドルギヤ 86 第4の従動ギヤ 88 剥離爪 90 排紙センサ 92 第1のサーミスタ 94 第2のサーミスタ 96 第3のサーミスタ 98 第4のサーミスタ 100 制御回路 102 第1のヒータドライバ 104 第2のヒータドライバ 106 帯電器 108 補助発熱源 GE 出力ギヤ S 未定着シート 10 (10A; 10B; 10C; 10D) Fixing device 12 Housing 14 Bottom plate 16 Side plate 18 Upper cover 20 Left cover 22 Swing lever 24 First support shaft 26 Second support shaft 28 Fixing roll 28A Core 28B Roll body 30 Pressure roll 30A Core part 30B Roll body 32 Heat source for fixing 34 Heating roll 36 Fixing belt 38 Oil application roll 40 First coil spring 42 Second coil spring 44 Inlet port 46 Belt transport mechanism 48 Paper discharge path 50 Lower discharge roll 52 Drive mechanism 54 Upper discharge roll 56 Leaf spring 58 First driven gear 60 One-way clutch 62 Transmission gear 64 Second driven gear 66 Collar 68 Casing 70 Guide rib 72 Drive roll 74 Follower roll 76 Transport belt 78 Preheating Heat source 80 first eye Lug gear 82 Third driven gear 84 Second idle gear 86 Fourth driven gear 88 Peeling claw 90 Discharge sensor 92 First thermistor 94 Second thermistor 96 Third thermistor 98 Fourth thermistor 100 Control circuit 102 First heater driver 104 Second heater driver 106 Charger 108 Auxiliary heat source GE Output gear S Unfixed sheet

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】定着ロールと、この定着ロールに転接する
ように付勢される加圧ロールとを備え、未定着トナーが
表面上に担持されたシートが、前記定着ロール及び加圧
ロールの転接部を一方向に沿って通過することにより、
前記未定着トナーを前記シート上に定着させる定着装置
において、 前記定着ロールの、前記加圧ロールが配設される側とは
反対側に隣接して配設され、内部に発熱手段が配設され
た加熱ロールと、 この加熱ロールと前記定着ロールとにエンドレスに掛け
渡され、前記発熱手段からの熱伝達を受けて前記転接部
を通過する前記シート上の未定着トナーを加熱する熱伝
達ベルトと、 前記加圧ロールの前記一方向に関して上流側に、該加圧
ロールから独立して配設されたベルト搬送手段であっ
て、エンドレス走行する搬送ベルトを備え、この搬送ベ
ルトの上側面で前記転接部を通過する前の前記シートの
下面を支持して、該搬送ベルトのエンドレス走行により
該転接部に向けて該シートを搬送するベルト搬送手段
と、 前記ベルト搬送手段を加熱して、これにより搬送中の前
記シートを予熱する発熱手段と、 を具備することを特徴とする定着装置。
An image forming apparatus comprising: a fixing roll; and a pressure roll which is urged to be in rolling contact with the fixing roll, wherein a sheet having unfixed toner carried on a surface thereof is rotated by the fixing roll and the pressure roll. By passing the contact along one direction,
In a fixing device for fixing the unfixed toner on the sheet, the fixing roll is disposed adjacent to a side opposite to a side on which the pressure roll is disposed, and a heating unit is disposed inside. A heat transfer belt that is endlessly wound around the heating roll and the fixing roll, receives heat from the heating unit, and heats the unfixed toner on the sheet passing through the transfer unit. An upstream side with respect to the one direction of the pressure roll, a belt conveying means disposed independently of the pressure roll, comprising a conveyance belt that runs endlessly, and the upper surface of the conveyance belt A belt conveying means for supporting the lower surface of the sheet before passing through the contact portion and conveying the sheet toward the contact portion by endless running of the conveying belt; and heating the belt conveying means. And a heating means for preheating the sheet being conveyed thereby.
【請求項2】前記発熱手段は、前記搬送ベルトを加熱す
ることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。
2. The fixing device according to claim 1, wherein said heat generating means heats said transport belt.
【請求項3】前記ベルト搬送手段は、前記搬送ベルトが
エンドレスに掛け渡される一対のロールを供え、 前記発熱手段は、少なくとも一方のロールに内蔵されて
いることを特徴とする請求項2に記載の定着装置。
3. The belt conveyor according to claim 2, wherein the conveyor belt has a pair of rolls around which the conveyor belt is wound endlessly, and wherein the heat generator is incorporated in at least one of the rolls. Fixing device.
【請求項4】前記熱伝達ベルトと搬送ベルトとの間は、
該搬送ベルト上を搬送される前記シートが前記転接部以
前に該熱伝達ベルトに接触しないように離間されている
ことを特徴とする請求項2に記載の定着装置。
4. The apparatus according to claim 1, wherein a gap between the heat transfer belt and the transport belt is
The fixing device according to claim 2, wherein the sheet conveyed on the conveyance belt is separated from the heat transfer belt before the rolling contact portion so as not to contact the heat transfer belt.
【請求項5】前記熱伝達ベルトは、前記搬送ベルト上を
搬送される前記シートが通過する可能性のある領域を外
れた位置に配設されていることを特徴とする請求項2に
記載の定着装置。
5. The heat transfer belt according to claim 2, wherein the heat transfer belt is disposed at a position outside an area where the sheet conveyed on the conveyance belt may pass. Fixing device.
【請求項6】前記熱伝達ベルトは、熱伝達材から形成さ
れたエンドレス状の基材と、この基材の外周面に被覆さ
れた離型層とを備えて形成されていることを特徴とする
請求1に記載の定着装置。
6. The heat transfer belt according to claim 1, wherein the heat transfer belt includes an endless base material formed of a heat transfer material, and a release layer coated on an outer peripheral surface of the base material. The fixing device according to claim 1.
【請求項7】前記エンドレス状の基材は、金属製である
ことを特徴とする請求項6に記載の定着装置。
7. The fixing device according to claim 6, wherein the endless substrate is made of metal.
【請求項8】前記エンドレス状の基材は、ニッケル電鋳
ベルトから形成されていることを特徴とする請求項7に
記載の定着装置。
8. The fixing device according to claim 7, wherein the endless base member is formed from a nickel electroformed belt.
【請求項9】前記エンドレス状の基材は、合成樹脂製で
あることを特徴とする請求項6に記載の定着装置。
9. The fixing device according to claim 6, wherein the endless substrate is made of a synthetic resin.
【請求項10】前記エンドレス状の基材は、ポリイミド
樹脂から形成されていることを特徴とする請求項9に記
載の定着装置。
10. The fixing device according to claim 9, wherein said endless substrate is formed of a polyimide resin.
【請求項11】前記搬送ベルトは、エンドレス状の基材
と、この基材の外周面に被覆され、帯電可能な材料から
形成された表面層とを備えることを特徴とする請求項1
に記載の定着装置。
11. The transport belt according to claim 1, wherein the transport belt includes an endless base material and a surface layer formed on the outer peripheral surface of the base material and formed of a chargeable material.
3. The fixing device according to claim 1.
【請求項12】前記搬送ベルトに対向する状態で配設さ
れ、該搬送ベルトを帯電させて、前記シートを吸着する
帯電手段を更に具備することを特徴とする請求項11に
記載の定着装置。
12. The fixing device according to claim 11, further comprising a charging unit disposed to face the transport belt, charging the transport belt and adsorbing the sheet.
JP10165848A 1998-06-01 1998-06-01 Fixing equipment Pending JPH11344883A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10165848A JPH11344883A (en) 1998-06-01 1998-06-01 Fixing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10165848A JPH11344883A (en) 1998-06-01 1998-06-01 Fixing equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11344883A true JPH11344883A (en) 1999-12-14

Family

ID=15820156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10165848A Pending JPH11344883A (en) 1998-06-01 1998-06-01 Fixing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11344883A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016194732A (en) * 2016-08-24 2016-11-17 富士ゼロックス株式会社 Structure of fixing part and image forming apparatus
US20170185018A1 (en) * 2015-12-25 2017-06-29 Fuji Xerox Co., Ltd. Fixing device and image forming apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170185018A1 (en) * 2015-12-25 2017-06-29 Fuji Xerox Co., Ltd. Fixing device and image forming apparatus
JP2016194732A (en) * 2016-08-24 2016-11-17 富士ゼロックス株式会社 Structure of fixing part and image forming apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11224024A (en) Fixing device
JP2004226815A (en) Heating device and image forming apparatus
US8358960B2 (en) Image heating apparatus
US6212356B1 (en) Fixing apparatus
JP4869191B2 (en) Fixing device
US20110008083A1 (en) Image heating apparatus
JP2007219109A (en) Fixing device
JP2013024895A (en) Fixing device and image formation device
US6137984A (en) Toner image fixing apparatus
JP4408076B2 (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2007256439A (en) Image heating device
JP2001142350A (en) Fixing device
JPH11344883A (en) Fixing equipment
JP2001083821A (en) Fixing device
JP4379638B2 (en) Fixing device
JPH06348156A (en) Heating device
JP2002108130A (en) Image forming apparatus
JP2005071637A (en) Heating device and image forming apparatus
JP3912706B2 (en) Fixing device
JP2003084604A (en) Fixing device and image forming device having the same
JP2001034092A (en) Fixing device
JPH11224011A (en) Fixing device
JPH10333459A (en) Fixing device and image forming device
JP2003316197A (en) Fixing device and image forming apparatus
JPH11344885A (en) Fixing equipment and fixing method therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050510

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20060811

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20060811

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070727

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070912

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071112

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20071212