JPH11344291A - Radiation heater - Google Patents
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- JPH11344291A JPH11344291A JP10169135A JP16913598A JPH11344291A JP H11344291 A JPH11344291 A JP H11344291A JP 10169135 A JP10169135 A JP 10169135A JP 16913598 A JP16913598 A JP 16913598A JP H11344291 A JPH11344291 A JP H11344291A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、雰囲気熱処理炉
等、燃焼ガスを直接炉内に入れることなく、間接的に加
熱を行う加熱炉に用いられる放射加熱装置に関するもの
であり、さらに詳しくは、従来より用いられてきたラジ
アントチューブ式加熱装置に比して効率的な加熱を行う
ことができる箱型の放射加熱装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radiant heating apparatus used in a heating furnace, such as an atmosphere heat treatment furnace, which indirectly heats a combustion gas without directly putting the combustion gas into the furnace. The present invention relates to a box-shaped radiant heating device that can perform more efficient heating than a radiant tube type heating device that has been conventionally used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】雰囲気熱処理炉等、燃焼ガスを直接炉内
に入れることなく、間接的に加熱を行う加熱炉には、従
来よりラジアントチューブ式加熱装置が使用されてき
た。しかしながら、ラジアントチューブ式加熱装置にお
いては、ラジアントチューブという狭い燃焼室内で燃焼
が行われるので、燃焼部が高温となりがちである。この
ため、バーナ付近のラジアントチューブに亀裂や変形が
発生しやすい上に、ＮＯｘの発生量が多いという問題を
有していた。又、小径のチューブから平板の鋼板を放射
加熱するので形態係数が小さく、熱効率が悪いという問
題をも有していた。2. Description of the Related Art Radiant tube type heating devices have been used in heating furnaces, such as an atmosphere heat treatment furnace, which indirectly heats a combustion gas without directly entering the furnace. However, in the radiant tube type heating device, the combustion is performed in a narrow combustion chamber called a radiant tube, so that the temperature of the combustion portion tends to be high. Therefore, the radiant tube near the burner is liable to crack or deform, and has a problem that a large amount of NOx is generated. In addition, since a flat steel plate is radiatively heated from a small-diameter tube, there is also a problem that the view factor is small and thermal efficiency is poor.
【０００３】これらの問題を解決する装置として、特開
平７−２１８１４２号公報には、炉壁に複数のバーナを
設けると共に、炉壁にバーナから火炎を囲繞するための
金属からなる箱状のラジアントボックスを設けて、バー
ナの火炎により金属からなるラジアントボックスを加熱
し、そこからの放射熱により炉及び炉内の物体を加熱す
る装置が開示されている。As an apparatus for solving these problems, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-218142 discloses a box-shaped radiant made of metal for providing a plurality of burners on a furnace wall and surrounding a flame from the burner on the furnace wall. An apparatus is disclosed in which a box is provided, a radiant box made of metal is heated by a burner flame, and a furnace and objects in the furnace are heated by radiant heat from the box.
【０００４】その装置の概要を図２に示す。図２におい
て２１はラジアントボックス、２２ａ、２２ｂは１次燃
料噴射ノズル、２３ａ、２３ｂは２次燃料噴射ノズル、
２４ａ、２４ｂは蓄熱体、２５ａ、２５ｂはパイロット
バーナ、２６は四方切換弁、２７は燃焼用空気ブロワ、
２８は燃料供給系、２９は排ガス放散系、３０ａ、３０
ｂは１次燃料供給電磁弁、３１ａ、３１ｂは２次燃料供
給電磁弁、３２は排ガス供給ファン、３３は燃焼用空気
系、３４は炉壁、３５はラジアントボックス支持金具、
３６はラジアントボックス受け金具、３７ａ、３７ｂは
燃焼用空気、排ガス流調弁、３８ａ、３８ｂは燃焼用空
気、排ガス絞り板、３９ａ、３９ｂは１次燃料流調弁、
４０ａ、４０ｂは１次燃料流量絞り板、４１ａ、４１ｂ
は２次燃料流調弁、４２ａ、４２ｂは２次燃料流量絞り
板、４３ａ、４３ｂはパイロットバーナ用燃料用空気供
給電磁弁、４４ａ、４４ｂはパイロットバーナ用燃料供
給電磁弁、４５ａ、４５ｂは連絡管である。FIG. 2 shows an outline of the apparatus. In FIG. 2, 21 is a radiant box, 22a and 22b are primary fuel injection nozzles, 23a and 23b are secondary fuel injection nozzles,
24a and 24b are heat storage bodies, 25a and 25b are pilot burners, 26 is a four-way switching valve, 27 is a combustion air blower,
28 is a fuel supply system, 29 is an exhaust gas emission system, 30a, 30
b is a primary fuel supply solenoid valve, 31a and 31b are secondary fuel supply solenoid valves, 32 is an exhaust gas supply fan, 33 is a combustion air system, 34 is a furnace wall, 35 is a radiant box support bracket,
36 is a radiant box receiving bracket, 37a and 37b are combustion air and exhaust gas flow control valves, 38a and 38b are combustion air and exhaust gas throttle plates, and 39a and 39b are primary fuel flow control valves.
40a, 40b are primary fuel flow restrictor plates, 41a, 41b
Is a secondary fuel flow regulating valve, 42a and 42b are secondary fuel flow restrictor plates, 43a and 43b are pilot burner fuel air supply solenoid valves, 44a and 44b are pilot burner fuel supply solenoid valves, and 45a and 45b are communication ports. Tube.
【０００５】炉壁３４にラジアントボックス支持金具３
５、ラジアントボックス受け金具３６によって取り付け
られたラジアントボックス２１に、１次燃料噴射ノズル
２２ａ、２次燃焼噴射ノズル２３ａ、蓄熱体２４ａ、パ
イロットバーナ２５ａによって構成されたＡバーナ、及
び１次燃料噴射ノズル２２ｂ、２次燃焼噴射ノズル２３
ｂ、蓄熱体２４ｂ、パイロットバーナ２５ｂによって構
成されたＢバーナが接続されている。The radiant box support 3 is mounted on the furnace wall 34.
5. An A burner including a primary fuel injection nozzle 22a, a secondary combustion injection nozzle 23a, a heat storage body 24a, a pilot burner 25a, and a primary fuel injection nozzle, on a radiant box 21 attached by a radiant box receiving bracket 36. 22b, secondary combustion injection nozzle 23
B, a heat storage body 24b, and a B burner constituted by a pilot burner 25b are connected.
【０００６】燃焼用空気は、燃焼用空気ブロワ２７によ
り供給される。四方切換弁２６はＡバーナ及びＢバーナ
のうちのいずれかへの燃焼用空気の供給を制御すると共
に、蓄熱体２４ａ、２４ｂを通過した燃焼排ガスの排ガ
ス放散系２９への接続を制御する。[0006] The combustion air is supplied by a combustion air blower 27. The four-way switching valve 26 controls the supply of combustion air to one of the A burner and the B burner, and controls the connection of the combustion exhaust gas passing through the heat storage bodies 24a and 24b to the exhaust gas diffusion system 29.
【０００７】燃料ガスは燃料供給系２８より供給され、
１次燃料噴射ノズル２２ａ、２２ｂへの燃料供給は、１
次燃料供給電磁弁３０ａ、３０ｂによって制御される。
２次燃焼噴射ノズル２３ａ、２３ｂへの燃料供給は、２
次燃料供給電磁弁３１ａ、３１ｂによって制御される。
そして、パイロットバーナ２５ａ、２５ｂへの燃料供給
は、パイロットバーナ用燃料供給電磁弁４４ａ、４４ｂ
によって制御されている。又、パイロットバーナ２５
ａ、２５ｂへの燃焼用空気供給は、燃焼用空気ブロワ２
７よりの配管を経由し、パイロットバーナ用燃焼空気供
給電磁弁４３ａ、４３ｂによって制御されている。Fuel gas is supplied from a fuel supply system 28,
The fuel supply to the primary fuel injection nozzles 22a and 22b is 1
It is controlled by the secondary fuel supply solenoid valves 30a and 30b.
Fuel supply to the secondary combustion injection nozzles 23a and 23b is 2
It is controlled by the secondary fuel supply solenoid valves 31a and 31b.
The fuel supply to the pilot burners 25a, 25b is performed by the pilot burner fuel supply solenoid valves 44a, 44b.
Is controlled by Also, the pilot burner 25
a, 25b is supplied to the combustion air blower 2
7 are controlled by pilot burner combustion air supply solenoid valves 43a and 43b.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
ラジアントチューブを使用した放射加熱装置には、以下
のような問題点がある。その第１は、Ａバーナ及びＢバ
ーナとラジアントボックス２１を連結する連絡管４５
ａ、４５ｂに荷重がかかり、これらの高温部に応力集中
が発生することである。すなわち、図２に示されるよう
に、ラジアントボックス２１の荷重は、主として連絡管
４５ａ、４５ｂとラジアントボックス支持金具３５によ
って支えられているのであるが、連絡管４５ａ、４５ｂ
が荷重を受ける部分は、炉壁３４の内側であり、1000℃
以上の高温部分である。この部分に応力が集中すること
により、連絡管４５ａ、４５ｂが破損する恐れがある。However, the radiant heating device using the radiant tube has the following problems. The first is a connecting pipe 45 for connecting the A burner and the B burner to the radiant box 21.
a, and a load is applied to 45b, and stress concentration occurs in these high-temperature portions. That is, as shown in FIG. 2, the load of the radiant box 21 is mainly supported by the communication tubes 45 a and 45 b and the radiant box support bracket 35, but the communication tubes 45 a and 45 b
The part receiving the load is inside the furnace wall 34,
This is the high temperature part described above. When the stress concentrates on this portion, the connecting pipes 45a and 45b may be damaged.
【０００９】その第２は、連絡管４５ａ、４５ｂ及び２
次燃料噴射ノズル２３ａ、２３ｂにラジアントボックス
２１と炉壁３４との熱膨張差に起因する曲げ応力が作用
することである。すなわち、ラジアントボックス２１は
金属製であるので熱膨張率が大きく、炉内が高温になる
と大きく変形する。それに対し、炉壁３４は耐火物がラ
イニングされているため炉体鉄皮の熱膨張は小さく、熱
変形が小さい。よって、ラジアントボックス２１に連結
され、炉壁３４に拘束されている連絡管４５ａ、４５ｂ
及び２次燃料噴射ノズル２３ａ、２３ｂに曲げ応力が作
用する。よって、連絡管４５ａ、４５ｂ及び２次燃料噴
射ノズル２３ａ、２３ｂの構造・強度上問題である。The second is the communication pipes 45a, 45b and 2
The bending stress caused by the difference in thermal expansion between the radiant box 21 and the furnace wall 34 acts on the next fuel injection nozzles 23a and 23b. That is, since the radiant box 21 is made of metal, the coefficient of thermal expansion is large, and the radiant box 21 is greatly deformed when the temperature in the furnace becomes high. On the other hand, since the furnace wall 34 is lined with a refractory, the thermal expansion of the furnace shell is small and the thermal deformation is small. Therefore, the connecting pipes 45 a and 45 b connected to the radiant box 21 and restrained by the furnace wall 34.
In addition, bending stress acts on the secondary fuel injection nozzles 23a and 23b. Therefore, this is a problem in the structure and strength of the connecting pipes 45a and 45b and the secondary fuel injection nozzles 23a and 23b.
【００１０】その第３は、連絡管４５ａ、４５ｂ及び２
次燃料噴射ノズル２３ａ、２３ｂとラジアントボックス
２１との溶接部が炉内に存在することである。このよう
な溶接部が、燃焼時−排ガス吸引時を繰り返す交番燃焼
における周期的な温度変化を受けることは疲労強度上問
題である。The third is the communication pipes 45a, 45b and 2
That is, a weld between the next fuel injection nozzles 23a and 23b and the radiant box 21 exists in the furnace. It is a problem in terms of fatigue strength that such a welded portion is subjected to periodic temperature changes in alternating combustion in which combustion and exhaust gas suction are repeated.
【００１１】本発明はこのような問題点を解決するため
になされたもので、ラジアントボックスタイプの放射加
熱装置において、高温部に荷重がかかることを防止し、
かつ、高温部に溶接部が存在しないようにすることを課
題とする。The present invention has been made in order to solve such problems, and in a radiant box type radiant heating device, it is possible to prevent a load from being applied to a high temperature portion,
In addition, it is an object to prevent a welded portion from being present in a high-temperature portion.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段は、箱状体中で燃料を燃焼させ、主として
火炎により加熱された前記箱状体からの放射により炉及
び炉内の物体の加熱を行う放射加熱装置であって、前記
箱状体は、金属からなる有底筒状部と、耐火物からなる
蓋部とを有してなり、前記蓋部には、燃料供給用の孔と
燃焼空気供給用の孔がそれぞれ設けられていることを特
徴とする放射加熱装置（請求項１）である。A first means for solving the above-mentioned problem is to burn a fuel in a box-like body, and to mainly use a furnace and an inside of a furnace by radiation from the box-like body heated by a flame. A radiant heating apparatus for heating an object, wherein the box-shaped body has a bottomed cylindrical part made of metal and a lid part made of a refractory, and the lid part has a fuel supply And a hole for supplying combustion air, respectively.
【００１３】本手段においては、箱状体すなわちラジア
ントボックスが、金属からなる有底筒状部と、耐火物か
らなる蓋部とを有してなり、このラジアントボックス内
で燃焼が行われるようになっている。そして、このラジ
アントボックス全体が炉壁にあけられた穴にはめ込まれ
て固定され、金属からなる有底筒状部が炉内に装入さ
れ、耐火物からなる蓋部が炉壁の一部としてなるように
取り付けられる。ラジアントボックスの炉壁への固定
は、鉄皮等を利用して炉の外側から行うことができるの
で、その荷重や応力を低温部であって、かつ温度変動の
小さな部分で受けることができ、強度・構造（疲労）の
問題がなくなる。In this means, the box-shaped body, that is, the radiant box, has a bottomed cylindrical part made of metal and a lid part made of a refractory, so that combustion is performed in the radiant box. Has become. Then, the entire radiant box is fitted and fixed in a hole made in the furnace wall, a bottomed cylindrical part made of metal is inserted into the furnace, and a lid part made of refractory is used as a part of the furnace wall. It is attached to become. The fixing of the radiant box to the furnace wall can be performed from the outside of the furnace using a steel shell or the like, so that the load and stress can be received in the low-temperature part and in the part with small temperature fluctuation, Eliminates problems of strength and structure (fatigue).
【００１４】燃料供給管は、前記蓋部に設けられた燃料
供給用の穴に、蓋部の外側において連結される。連結方
法は、例えば前記蓋部の外側に鉄皮を設け、この鉄皮の
前記燃料供給用の穴に対応する部分にも穴を空けてパイ
プを溶接し、このパイプにフランジを取り付けて、燃料
供給管とフランジ接続する方法を採用することができ
る。燃焼空気供給用の孔には、燃焼空気配管が接続され
る。接続方法としては、燃料供給管の接続方法と同じ方
法が採用可能である。The fuel supply pipe is connected to a fuel supply hole provided in the lid on the outside of the lid. The connection method is, for example, to provide an iron shell outside the lid, make a hole in a portion of the iron shell corresponding to the fuel supply hole, weld a pipe, attach a flange to the pipe, A method of flange connection with the supply pipe can be adopted. A combustion air pipe is connected to the combustion air supply hole. As the connection method, the same method as the connection method of the fuel supply pipe can be adopted.
【００１５】このように、燃料供給管、燃焼空気配管は
低温部である炉外でラジアントボックスに接続されるた
め、高温部での溶接個所をなくすることができる。又、
前記のようにラジアントボックスの荷重や熱応力は、ラ
ジアントボックスを炉壁に固定する別の手段で受けられ
ているので、これらが燃料供給管、燃焼空気配管にかか
ることがなくなる。As described above, since the fuel supply pipe and the combustion air pipe are connected to the radiant box outside the furnace, which is a low temperature section, a welding portion in a high temperature section can be eliminated. or,
As described above, since the load and thermal stress of the radiant box are received by another means for fixing the radiant box to the furnace wall, they are not applied to the fuel supply pipe and the combustion air pipe.
【００１６】前記課題を解決するための第２の手段は、
箱状体中で燃料を燃焼させ、主として火炎により加熱さ
れた前記箱状体からの放射により炉及び炉内の物体の加
熱を行う放射加熱装置であって、前記箱状体は、金属か
らなる有底筒状部と、耐火物からなる蓋部とを有してな
り、前記蓋部には、バーナからの火炎吹き出し用の孔が
設けられていることを特徴とする放射加熱装置（請求項
２）である。A second means for solving the above-mentioned problem is as follows.
A radiant heating device that burns fuel in a box-shaped body and heats a furnace and an object in the furnace by radiation from the box-shaped body heated mainly by a flame, wherein the box-shaped body is made of metal. A radiant heating device comprising: a bottomed cylindrical portion; and a lid portion made of a refractory, wherein the lid portion is provided with a hole for blowing out a flame from a burner. 2).
【００１７】この手段においては、蓋部には、燃料供給
用の孔と燃焼空気供給用の孔がそれぞれ設けられている
代わりに、バーナからの火炎吹き出し用の孔が設けられ
ている点のみが前記第１の手段と異なっているのみであ
る。よって、本発明の課題との関係においては、前記第
１の手段と同じ作用効果を有する。In this means, the only difference is that the lid is provided with a hole for blowing out a flame from a burner instead of being provided with a hole for supplying fuel and a hole for supplying combustion air. The only difference is that the first means is different. Therefore, in relation to the subject of the present invention, it has the same operation and effect as the first means.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の例を
図を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態の一
例を示す縦断面図である。図１において、１は金属から
なる有底筒状部、２は耐火物からなる蓋部、３は蓋部の
鉄皮、４は燃焼空気供給用孔、５は燃料供給用孔、６は
燃焼空気供給配管接続部、７は燃料供給管接続管、８は
燃焼空気用配管、９は蓄熱体、１０は炉壁、１１はラジ
アントボックス支持金具、１２はラジアントボックス受
け金具、１３はＬ字金具である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a bottomed cylindrical portion made of metal, 2 is a lid made of refractory, 3 is an iron shell of the lid, 4 is a hole for supplying combustion air, 5 is a hole for supplying fuel, and 6 is a combustion hole. Air supply pipe connection part, 7 is a fuel supply pipe connection pipe, 8 is a pipe for combustion air, 9 is a regenerator, 10 is a furnace wall, 11 is a radiant box support fitting, 12 is a radiant box receiving fitting, and 13 is an L-shaped fitting. It is.
【００１９】有底筒状部１内に蓋部２がはめ込まれて固
定され、箱状体（ラジアントボックス）を構成してい
る。すなわち、蓋部２の片側（炉の外部にあたる部分）
には鉄皮３が設けられ、この鉄皮３が有底筒状部１に溶
接されている。このラジアントボックスは、炉壁１０に
設けられた穴に挿入され、炉壁１０の鉄皮に取り付けら
れたＬ型金具と鉄皮３に取り付けられたＬ型金具１３と
をボルト接合することにより、炉体に装着される。ラジ
アントボックスの荷重は、反対側の炉壁に設けられたラ
ジアントボックス受け金具１２に、有底筒状部１に取り
付けられたラジアントボックス支持金具１１を載置する
ことによっても支えられる。The lid 2 is fitted and fixed in the bottomed cylindrical portion 1 to form a box-shaped body (radiant box). That is, one side of the lid 2 (the part corresponding to the outside of the furnace)
Is provided with an iron shell 3, which is welded to the bottomed cylindrical portion 1. The radiant box is inserted into a hole provided in the furnace wall 10, and is bolted to the L-shaped metal fitting 13 attached to the steel shell of the furnace wall 10 and the L-shaped metal fitting 13 attached to the iron shell 3. Attached to the furnace body. The load of the radiant box is also supported by placing the radiant box support fitting 11 attached to the bottomed cylindrical portion 1 on the radiant box receiving fitting 12 provided on the opposite furnace wall.
【００２０】ラジアントボックス受け金具１２はラジア
ントボックス支持金具１１を下側から支えているのみで
あり、拘束していないので、両者の間に熱応力が働くこ
とはない。ラジアントボックスを実質的に炉に拘束して
いるのは、Ｌ型金具１３であるが、この部分は炉外にあ
り、最高でも120℃程度の温度にしかならないので、十
分な強度を持たせることができる。The radiant box receiving member 12 only supports the radiant box supporting member 11 from below, and is not restrained, so that no thermal stress acts between the two. It is the L-shaped bracket 13 that substantially constrains the radiant box to the furnace, but since this part is outside the furnace and has a temperature of only about 120 ° C at the maximum, it must have sufficient strength. Can be.
【００２１】蓋体２には、燃焼空気供給用孔４と燃料供
給用孔５が設けられている。鉄皮３の対応する位置に
も、それぞれ孔が設けられている。そして、燃焼空気供
給用孔４には、耐火物からなる燃焼空気供給配管接続部
６が挿入されている。燃焼空気供給配管接続部６には、
中央部に燃焼空気が通過する孔が設けられていると共
に、その周囲と一方の側（炉の外側）には鉄皮が設けら
れており、その鉄皮に燃焼空気用配管８がフランジ接続
されている。The lid 2 is provided with a combustion air supply hole 4 and a fuel supply hole 5. Holes are also provided at corresponding positions on the steel shell 3. The combustion air supply pipe connecting portion 6 made of a refractory is inserted into the combustion air supply hole 4. In the combustion air supply pipe connection part 6,
A hole through which combustion air passes is provided in the center, and a steel shell is provided around the hole and on one side (outside of the furnace). A pipe 8 for combustion air is flange-connected to the steel shell. ing.
【００２２】燃焼空気を有底筒状部１に吹込む部分が、
その周りと同じ耐火物からできているので、この部分で
熱応力が発生することがない。燃料供給用孔５に対応す
る位置の鉄皮には、燃料供給管接続管７が溶接され、こ
れに燃料供給管が接続される。燃料を有底筒状部１に吹
込む部分も、その周りと同じ耐火物からできているの
で、この部分で熱応力が発生することがない。なお、こ
のような構造とする代わりに、燃料供給用孔５に燃料供
給管接続管７を挿入して接合するようにしてもよい。The part where the combustion air is blown into the bottomed cylindrical part 1 is
Since it is made of the same refractory material as its surroundings, no thermal stress is generated in this part. A fuel supply pipe connection pipe 7 is welded to the steel shell at a position corresponding to the fuel supply hole 5, and the fuel supply pipe is connected to this. Since the portion where the fuel is blown into the bottomed tubular portion 1 is also made of the same refractory material as the surrounding portion, no thermal stress is generated in this portion. Instead of such a structure, the fuel supply pipe connecting pipe 7 may be inserted into the fuel supply hole 5 and joined.
【００２３】図１に示した放射加熱装置は、一対のバー
ナを交互に燃焼させ、一方のバーナが燃焼していると
き、他方のバーナの燃焼空気用配管８から排ガスを吸引
して、排ガスにより蓄熱体９を加熱し、燃焼している側
の燃焼空気用配管８では、加熱された蓄熱体９で燃焼空
気を加熱してラジアントボックス内に送り込むものであ
り、その作動は、図２に示した従来の例と同じである。
図１に示した放射加熱装置にも１次燃料噴射ノズル、パ
イロットバーナ等が設けられているが、図示を省略して
いる。The radiant heating apparatus shown in FIG. 1 causes a pair of burners to alternately burn, and when one burner is burning, exhaust gas is sucked from the combustion air pipe 8 of the other burner, and is discharged by the exhaust gas. In the combustion air pipe 8 on the side where the heat storage body 9 is heated and burned, the combustion air is heated by the heated heat storage body 9 and sent into the radiant box. The operation is shown in FIG. This is the same as the conventional example.
The radiant heating device shown in FIG. 1 is also provided with a primary fuel injection nozzle, a pilot burner, and the like, but is not shown.
【００２４】なお、図１に示したものは、燃料と燃焼用
空気を別々の吹込み口からラジアントボックス内に吹込
み、ラジアントチューブ内で混合燃焼を行わせるもので
あるが、例えば燃料供給用孔５、燃料供給管接続管７を
設けず、燃焼空気用配管８内にバーナを設けて、バーナ
からの火炎を燃焼空気供給配管接続部６の孔を通してラ
ジアントボックス内に吹込むようにしてもよい。FIG. 1 shows an example in which fuel and combustion air are blown into the radiant box from separate blowing ports to perform mixed combustion in the radiant tube. A burner may be provided in the combustion air pipe 8 without providing the hole 5 and the fuel supply pipe connection pipe 7, and the flame from the burner may be blown into the radiant box through the hole of the combustion air supply pipe connection 6.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１に係る発明においては、箱状体が、金属からなる有
底筒状部と、耐火物からなる蓋部とを有してなり、前記
蓋部には、燃料供給用の孔と燃焼空気供給用の孔がそれ
ぞれ設けられているので、ラジアントボックスの炉壁へ
の固定は、鉄皮等を利用して炉の外側から行うことがで
きる。よって、その荷重や応力を低温部で受けることが
でき、強度・構造上の問題がなくなる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the box-shaped body has the bottomed cylindrical part made of metal and the lid part made of refractory. Since the lid is provided with a hole for supplying fuel and a hole for supplying combustion air, the radiant box is fixed to the furnace wall from the outside of the furnace using a steel shell or the like. be able to. Therefore, the load and the stress can be received in the low-temperature portion, and there is no problem in strength and structure.
【００２６】請求項２に係る発明においては、箱状体
が、金属からなる有底筒状部と、耐火物からなる蓋部と
を有してなり、前記蓋部には、バーナからの火炎吹き出
し用の孔が設けられているので、請求項１に係る発明と
同じ効果を奏する。In the invention according to claim 2, the box-shaped body has a bottomed cylindrical portion made of metal and a lid portion made of refractory, and the lid portion has a flame from a burner. Since the holes for blowing are provided, the same effect as the invention according to claim 1 can be obtained.
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す縦断面図であ
る。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of an embodiment of the present invention.
【図２】従来の箱状のラジアントボックスによる放射加
熱装置の例の概要を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an outline of an example of a conventional radiant heating device using a box-shaped radiant box.
１…有底筒状部 ２…蓋部 ３…蓋部の鉄皮 ４…燃焼空気供給用孔 ５…燃料供給用孔 ６…燃焼空気供給配管接続部 ７…燃料供給管接続管 ８…燃焼空気用配管 ９…蓄熱体 １０…炉壁 １１…ラジアントボックス支持金具 １２…ラジアントボックス受け金具 １３…Ｌ字金具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bottomed cylindrical part 2 ... Lid part 3 ... Steel of lid part 4 ... Combustion air supply hole 5 ... Fuel supply hole 6 ... Combustion air supply pipe connection part 7 ... Fuel supply pipe connection pipe 8 ... Combustion air Piping 9: Heat storage body 10: Furnace wall 11: Radiant box support fitting 12: Radiant box receiving fitting 13: L-shaped fitting
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島田 達哉 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Tatsuya Shimada 1-2-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Nihon Kokan Co., Ltd.
Claims (2)
炎により加熱された前記箱状体からの放射により炉及び
炉内の物体の加熱を行う放射加熱装置であって、前記箱
状体は、金属からなる有底筒状部と、耐火物からなる蓋
部とを有してなり、前記蓋部には、燃料供給用の孔と燃
焼空気供給用の孔がそれぞれ設けられていることを特徴
とする放射加熱装置。1. A radiant heating apparatus for burning fuel in a box-shaped body and heating a furnace and an object in the furnace mainly by radiation from the box-shaped body heated by a flame, wherein the box-shaped body is Has a bottomed cylindrical part made of metal and a lid part made of a refractory material, wherein the lid part is provided with a fuel supply hole and a combustion air supply hole, respectively. A radiant heating device.
炎により加熱された前記箱状体からの放射により炉及び
炉内の物体の加熱を行う放射加熱装置であって、前記箱
状体は、金属からなる有底筒状部と、耐火物からなる蓋
部とを有してなり、前記蓋部には、バーナからの火炎吹
き出し用の孔が設けられていることを特徴とする放射加
熱装置。2. A radiant heating apparatus for burning fuel in a box-shaped body and heating a furnace and an object in the furnace mainly by radiation from the box-shaped body heated by a flame, wherein the box-shaped body is Has a bottomed cylindrical portion made of metal and a lid portion made of a refractory, wherein the lid portion is provided with a hole for blowing out a flame from a burner. Heating equipment.
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|---|---|---|---|
| JP16913598A JP3458887B2 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Radiant heating device |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP16913598A JP3458887B2 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Radiant heating device |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11344291A true JPH11344291A (en) | 1999-12-14 |
| JP3458887B2 JP3458887B2 (en) | 2003-10-20 |
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| JP (1) | JP3458887B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1260854A3 (en) * | 2001-05-11 | 2003-03-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Lens-fitted photo film unit with electronic flash device |
-
1998
- 1998-06-03 JP JP16913598A patent/JP3458887B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1260854A3 (en) * | 2001-05-11 | 2003-03-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Lens-fitted photo film unit with electronic flash device |
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