JPH11340671A - Data processing device - Google Patents

Data processing device

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JPH11340671A
JPH11340671A JP10148588A JP14858898A JPH11340671A JP H11340671 A JPH11340671 A JP H11340671A JP 10148588 A JP10148588 A JP 10148588A JP 14858898 A JP14858898 A JP 14858898A JP H11340671 A JPH11340671 A JP H11340671A
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JP
Japan
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thermosiphon
information processing
processing apparatus
lid
circulation pipe
Prior art date
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JP10148588A
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Japanese (ja)
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Takashi Kobayashi
小林  孝
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0266Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve heat radiation of a data processing device. SOLUTION: A thermo-siphon 6 is combined with a heat sink 5 as a heat sink structure at the side of a lid part 51 of a data processing device, the heat from a CPU1 is applied to operation liquid 9 inside a circulation pipe 33, the operation liquid 9 is heated and vaporized, and is subjected to heat transport to the thermo-siphon 6 as vapor heat and a radiation structure of high performance for which the entire surface of the lid part 51 is used as an effective heat radiation area can be realized.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、情報処理装置に関
し、特に発熱体で発生した熱を容易に外部に放出できる
携帯型情報処理装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an information processing apparatus, and more particularly to a portable information processing apparatus capable of easily releasing heat generated by a heating element to the outside.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
特開平9−6481号公報のものが知られている。この
公報に記載された従来の携帯型情報処理装置は、図17
に示すように、蓋部51にヒートパイプ3と放熱板5が
組み込まれ、本体部50に組み込まれた発熱体1の熱
は、熱伝導ブロック2とヒートパイプ3を介して放熱板
5から放出される。また、その他の従来の技術として、
特開平8−87354号公報、特開平8−204373
号公報、特開平8−261672号公報などがある。
2. Description of the Related Art Conventionally, techniques in such a field include:
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-6481 is known. The conventional portable information processing apparatus described in this publication is disclosed in FIG.
As shown in FIG. 5, the heat pipe 3 and the heat radiating plate 5 are incorporated in the lid 51, and the heat of the heating element 1 incorporated in the main body 50 is radiated from the heat radiating plate 5 through the heat conducting block 2 and the heat pipe 3. Is done. Also, as other conventional technologies,
JP-A-8-87354, JP-A-8-204373
And JP-A-8-261672.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の携帯型情報処理
装置は、放熱板5の面方向の熱伝導が十分でないため
に、ヒートパイプ3から送られた熱を放熱板5の全面に
伝導させることが難しかった。その結果、放熱板5の各
部位のうち、ヒートパイプ3に近い部位しか放熱に貢献
できず、放熱効果が十分でなかった。
In the conventional portable information processing apparatus, heat transmitted from the heat pipe 3 is conducted to the entire surface of the heat sink 5 because heat conduction in the surface direction of the heat sink 5 is not sufficient. It was difficult. As a result, of the portions of the heat radiating plate 5, only the portion close to the heat pipe 3 could contribute to heat radiation, and the heat radiation effect was not sufficient.

【0004】本発明は、このような問題を解決するため
になされたものであり、情報処理装置の放熱効果を向上
させることを目的とする。
The present invention has been made to solve such a problem, and has as its object to improve the heat radiation effect of an information processing apparatus.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明に係る情報処理装
置は、発熱体が組み込まれた本体部と、前記本体部をお
おう蓋部と、前記蓋部に設けられ、内部に収容された作
動液を循環させて放熱するサーモサイホンとを備えたこ
とを特徴とする。
An information processing apparatus according to the present invention comprises a main body in which a heating element is incorporated, a lid covering the main body, and an operation unit provided in the lid and housed therein. A thermosiphon for circulating the liquid and radiating heat.

【0006】前記情報処理装置は、さらに、サーモサイ
ホンに取り付けられた放熱板を備えたことを特徴とす
る。
[0006] The information processing apparatus further includes a heat sink attached to the thermosiphon.

【0007】前記蓋部は、蓋部をカバーする筐体を有
し、前記放熱板は、前記蓋部の筐体の少なくとも一部で
あることを特徴とする。
[0007] The lid may have a housing that covers the lid, and the heat sink may be at least a part of the housing of the lid.

【0008】前記情報処理装置は、さらに、前記サーモ
サイホンに収容された作動液を導入し、前記発熱体で発
生した熱で作動液を加熱する循環パイプを備えることを
特徴とする。
[0008] The information processing apparatus may further include a circulation pipe for introducing the working fluid contained in the thermosiphon and heating the working fluid with heat generated by the heating element.

【0009】前記循環パイプは、一端が前記サーモサイ
ホンに接合され、他端が発熱体に接合されていることを
特徴とする。
[0009] The circulation pipe is characterized in that one end is joined to the thermosiphon and the other end is joined to a heating element.

【0010】前記循環パイプは、前記発熱体で発生した
熱によって気化された前記作動液を前記サーモサイホン
に送る蒸気流路と、前記サーモサイホンで液化された前
記作動液を前記サーモサイホンから戻す液循環流路とに
仕切る仕切り壁を備えていることを特徴とする。
[0010] The circulation pipe includes a steam flow path for sending the working fluid vaporized by heat generated by the heating element to the thermosiphon, and a fluid for returning the working fluid liquefied by the thermosiphon from the thermosiphon. It is characterized in that it has a partition wall for partitioning with the circulation flow path.

【0011】前記循環パイプは、前記発熱体で発生した
熱によって気化された前記作動液を前記サーモサイホン
に送る内側管と、前記サーモサイホンで液化された前記
作動液を前記サーモサイホンから戻す外側管とを備えて
いることを特徴とする。
The circulation pipe includes an inner pipe for sending the working fluid vaporized by heat generated by the heating element to the thermosiphon, and an outer pipe for returning the working fluid liquefied by the thermosiphon from the thermosiphon. And characterized in that:

【0012】前記循環パイプは、内壁に複数本の溝が設
けられていることを特徴とする。
The circulation pipe is characterized in that a plurality of grooves are provided on an inner wall.

【0013】前記循環パイプは、内壁にウイックが設け
られていることを特徴とする。
[0013] The circulation pipe is characterized in that a wick is provided on an inner wall.

【0014】前記本体部と前記蓋部は係合軸を有し、前
記循環パイプは、前記本体部と前記蓋部との係合軸に沿
ってコイル状に巻かれていることを特徴とする。
The main body and the lid have an engagement shaft, and the circulation pipe is wound in a coil shape along the engagement axis between the main body and the lid. .

【0015】前記循環パイプは、一端と他端が前記サー
モサイホンに接合され、途中が発熱体に接合され、前記
サーモサイホンの作動液を一端から導入して他端へ循環
させることを特徴とする。
[0015] The circulation pipe has one end and the other end joined to the thermosiphon, the middle thereof joined to a heating element, and introduces the working fluid of the thermosiphon from one end and circulates it to the other end. .

【0016】前記本体部と前記蓋部は係合軸を有し、前
記循環パイプは、前記本体部と前記蓋部との係合軸に沿
ってコイル状に巻かれていることを特徴とする。
The main body and the lid have an engagement shaft, and the circulation pipe is wound in a coil shape along the engagement axis between the main body and the lid. .

【0017】前記サーモサイホンは、前記循環パイプの
他端と接合され、前記本体部と前記蓋部との係合軸から
離隔する方向に延びる蒸気流路と、前記蒸気流路から枝
分れして、前記係合軸に接近する方向に延び、先端で一
体となって前記循環パイプの一端と接合される複数の液
環流路とを備えることを特徴とする。
The thermosiphon is connected to the other end of the circulation pipe, and extends in a direction away from an axis of engagement between the main body and the lid, and branches off from the vapor passage. And a plurality of liquid ring channels extending in a direction approaching the engagement shaft and integrally joined at one end to one end of the circulation pipe.

【0018】前記サーモサイホンは、前記本体部から前
記蓋部にわたり設けられたパイプであることを特徴とす
る。
[0018] The thermosiphon is a pipe provided from the main body to the lid.

【0019】前記パイプは、ループしていることを特徴
とする。
The pipe is looped.

【0020】前記パイプは、蓋部から本体部に作動液を
戻すことができるパターンを有することを特徴とする。
[0020] The pipe is characterized in that it has a pattern capable of returning the hydraulic fluid from the lid to the main body.

【0021】前記パターンは、蓋部を開いたとき、すべ
ての部分で下方傾斜していることを特徴とする。
The pattern is characterized in that all parts are downwardly inclined when the lid is opened.

【0022】前記サーモサイホンは、作動液を溜める液
溜部と、作動液を循環させる流路とを有し、前記液溜部
を発熱体に配置し、前記流路を蓋部に配置したことを特
徴とする。
The thermosiphon has a liquid reservoir for storing a hydraulic fluid and a flow path for circulating the hydraulic liquid, wherein the liquid reservoir is disposed on a heating element, and the flow path is disposed on a lid. It is characterized by.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る携帯型情報処
理装置の好適な実施の形態について添付図面を参照して
説明する。図1は本発明の一実施例を示す斜視図であ
る。50は、ノート型パーソナルコンピュータの本体
部、51は、本体部をおおう蓋部、52は、本体部50
と蓋部51が係合している係合軸であり、ヒンジ構造を
有している。1は発熱体であるCPU(Central
Processing Unit)、2はヒンジ部1
3付き熱伝導ブロックである。熱伝導ブロック2は熱伝
導材であれば金属でなくても、カーボン等でも良い。熱
伝導ブロック2のヒンジ部13の軸は係合軸52と同一
軸上にある。33はサーモサイホン6に取り付けられた
循環パイプ、5は放熱板、6は放熱板に形成されたサー
モサイホンである。サーモサイホンと同様のもとのして
ヒートパイプが知られている。ヒートパイプとは、排気
した金属パイプのなかに所定の温度で気化する液体(以
下、作動液という)を適量封入し、高温端で気化熱を奪
い、低温端で凝縮熱を放出させることにより高効率の熱
伝達を行うもので、管の内壁に設けた縦方向の溝や多孔
質構造(ウイック)の毛細管現象を利用して作動液を循
環させるものである。サーモサイホン6もヒートパイプ
3と同じ原理で高効率の熱伝達を行うものである。しか
し、通常、サーモサイホン6には管の内壁に設けた縦方
向の溝や多孔質構造(ウイック)はなく毛細管現象を利
用して作動液を循環させることはない。したがって、サ
ーモサイホン6は重力を利用して流路に沿って作動液を
循環させる。例えば、サーモサイホン6として昭和アル
ミニウム株式会社製のロールボンド板58を用いること
ができる。ロールボンド板とは図2に示すように、アル
ミニウム板の内部に中空の流路59を有する部材であ
る。ロールボンド板を使えば放熱板5とサーモサイホン
6が一括成形されているため有効である。しかし、図3
に示すように、放熱板5とサーモサイホン6は独立して
いても良い。なおサーモサイホン6の表面積が大きいと
きは、放熱板5を不要としてもよい。7は液晶表示パネ
ルである。サーモサイホン6は作動液9を溜める液溜部
55を有している。また、サーモサイホン6は、作動液
19を放熱板の面方向に循環させる蒸気流路53、54
を有している。図4は、循環パイプ33の構成図であ
る。37は循環パイプ33の先端である。また、図中、
Lはサーモサイホン6のヒンジ部13に挿入される部分
であり作動液が蒸発する部分である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a portable information processing apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention. 50 is a main body of the notebook type personal computer, 51 is a lid covering the main body, and 52 is a main body 50
And the lid 51 are engaged with each other and have a hinge structure. Reference numeral 1 denotes a CPU (Central) which is a heating element.
Processing Unit), 2 is hinge part 1
3 is a heat conduction block. The heat conduction block 2 is not limited to metal as long as it is a heat conduction material, and may be carbon or the like. The axis of the hinge portion 13 of the heat conduction block 2 is on the same axis as the engagement shaft 52. 33 is a circulation pipe attached to the thermosiphon 6, 5 is a heat sink, and 6 is a thermosiphon formed on the heat sink. Heat pipes are known, similar to thermosiphons. A heat pipe is made by filling an appropriate amount of liquid (hereinafter referred to as working fluid) that evaporates at a predetermined temperature in an exhausted metal pipe, deprives it of heat of vaporization at a high temperature end, and releases heat of condensation at a low temperature end. The heat transfer is performed efficiently, and the working fluid is circulated by utilizing a vertical groove provided on the inner wall of the tube or a capillary phenomenon of a porous structure (wick). The thermosiphon 6 also performs highly efficient heat transfer on the same principle as the heat pipe 3. However, usually, the thermosiphon 6 does not have a vertical groove or a porous structure (wick) provided on the inner wall of the tube, and does not circulate the working fluid by utilizing the capillary phenomenon. Therefore, the thermosiphon 6 circulates the working fluid along the flow path using gravity. For example, a roll bond plate 58 manufactured by Showa Aluminum Co., Ltd. can be used as the thermosiphon 6. The roll bond plate is a member having a hollow channel 59 inside an aluminum plate as shown in FIG. The use of a roll bond plate is effective because the heat radiating plate 5 and the thermosiphon 6 are integrally formed. However, FIG.
As shown in (1), the heat sink 5 and the thermosiphon 6 may be independent. When the surface area of the thermosiphon 6 is large, the heat sink 5 may be unnecessary. Reference numeral 7 denotes a liquid crystal display panel. The thermosiphon 6 has a liquid reservoir 55 for storing the hydraulic fluid 9. In addition, the thermosiphon 6 has steam flow paths 53 and 54 for circulating the working fluid 19 in the surface direction of the heat sink.
have. FIG. 4 is a configuration diagram of the circulation pipe 33. 37 is a tip of the circulation pipe 33. In the figure,
L is a portion inserted into the hinge portion 13 of the thermosiphon 6 and is a portion where the working fluid evaporates.

【0024】CPU1から出た熱は熱伝導ブロック2の
ヒンジ部13を介して循環パイプ33に伝わり作動液9
を加熱する。加熱された作動液は、蒸気となって矢印A
の方向へ輸送される。そして、サーモサイホン内を移動
する。蒸気は移動中に凝縮され、液化して再度重力で循
環パイプへ矢印Bの方向へ還流する。本サイクルをくり
かえすことでCPUの熱を効率的に放熱板5全体に拡
散、放熱する。
The heat generated by the CPU 1 is transmitted to the circulation pipe 33 through the hinge 13 of the heat conduction block 2 and is transmitted to the working fluid 9.
Heat. The heated working fluid turns into steam
Transported in the direction of And it moves in a thermosiphon. The vapor is condensed during the movement, liquefies, and returns to the circulation pipe in the direction of arrow B again by gravity. By repeating this cycle, the heat of the CPU is efficiently diffused and radiated to the entire radiator plate 5.

【0025】図5は仕切り壁77を有する循環パイプ3
3の構造図である。図4の構造では循環パイプ33内で
蒸気流と戻り液が干渉し(以下、これをフラッデイング
限界という)、還流がうまくはたらかないケースがあ
る。本構造では、循環パイプ内流路を2つ以上に区切っ
てあるので蒸気流路81と液循環経路82が個別となる
ため、戻り液が蒸気に吹き飛ばされるフラッディング限
界がなく、動作信頼性が高く熱輸送限界が大きい。ま
た、蒸気流路81の高さを液循環流路82の高さより高
くすることにより、蒸気流路81に作動液が入りにくく
できる。
FIG. 5 shows a circulation pipe 3 having a partition wall 77.
3 is a structural view of FIG. In the structure of FIG. 4, there is a case where the vapor flow and the return liquid interfere with each other in the circulation pipe 33 (hereinafter, this is referred to as a flooding limit), and the reflux does not work well. In this structure, since the flow path in the circulation pipe is divided into two or more, the vapor flow path 81 and the liquid circulation path 82 are separate, so there is no flooding limit in which the return liquid is blown off by the vapor, and the operation reliability is high. Large heat transport limit. Further, by making the height of the steam flow path 81 higher than the height of the liquid circulation flow path 82, it is possible to make it difficult for the working fluid to enter the steam flow path 81.

【0026】図6はアーテリ型の循環パイプ33の構造
図である。図3において、図6において、78は循環パ
イプ33内に設けられた二重管の内側管、79は外側管
である。本構造では循環パイプ内を2つ以上の管路に区
切ってあるので蒸気流路81と液循環流路82が個別と
なるため、戻り液が蒸気に吹き飛ばされるフラッディン
グ限界がなく、動作信頼性が高く熱輸送限界が大きい。
また、図5と同じく蒸気流路81の高さを液循環流路8
2の高さより高くすることにより、蒸気流路81に作動
液が入りにくくできる。
FIG. 6 is a structural view of the artery type circulation pipe 33. In FIG. 3, in FIG. 6, reference numeral 78 denotes an inner pipe of a double pipe provided in the circulation pipe 33, and 79 denotes an outer pipe. In this structure, since the inside of the circulation pipe is divided into two or more conduits, the vapor flow path 81 and the liquid circulation flow path 82 are separate, so there is no flooding limit in which the return liquid is blown off by the vapor, and the operation reliability is improved. High heat transfer limit.
Also, as in FIG.
By making the height higher than the height of 2, the working fluid can hardly enter the steam flow passage 81.

【0027】図7はグルーブ型の循環パイプ33の構造
図である。図7において、80は循環パイプ33に設け
られた溝である。本構造では管壁に溝80がきってある
ので戻り液は表面張力により溝内に入って流れるため、
蒸気流路と液循環流路が別となり、戻り液が蒸気に吹き
飛ばされるフラッディング限界がなく、動作信頼性が高
く熱輸送限界が大きい。
FIG. 7 is a structural view of the groove type circulation pipe 33. As shown in FIG. In FIG. 7, reference numeral 80 denotes a groove provided in the circulation pipe 33. In this structure, since the groove 80 is cut in the tube wall, the return liquid flows into the groove by surface tension and flows.
The steam flow path and the liquid circulation flow path are separate, and there is no flooding limit in which the return liquid is blown off by the steam, and the operation reliability is high and the heat transport limit is large.

【0028】また、図8に示すように、管壁にウイック
56を備えるようにしてもよい。戻り液は、毛細管現象
によりウイック56を流れるため蒸気流路と液循環流路
が別となる。
As shown in FIG. 8, a wick 56 may be provided on the pipe wall. The return liquid flows through the wick 56 by capillary action, so that the vapor flow path and the liquid circulation flow path are separated.

【0029】図9に示す熱輸送ループでは、CPU1で
発生した熱によって蒸発・気化された作動液9をサーモ
サイホン6に送る蒸気管34と、前記サーモサイホン6
で凝縮・液化された作動液を戻す液戻り管35とをそれ
ぞれ個別に設けている。このため、蒸気流路81と液循
環流路82が別となり、戻り液が蒸気に吹き飛ばされる
フラッディング限界がなくなり、動作信頼性が高く熱輸
送限界が大きい。蒸気管34と液戻り管35は一本の循
環パイプで構成できる。循環パイプの途中をヒンジ部1
3に貫通させればよい。蒸気は頭初、蒸気管34と液戻
り管35の両方から発生し矢印AとCの方向に発生する
が、液戻り管35の流路が5つあるため、戻り液の量が
しだいに5つの流路の方が多くなり、結果として液溜部
55に作動液9がたまり、作動液9は矢印AとBの方向
へ循環する。
In the heat transport loop shown in FIG. 9, the steam pipe 34 for sending the working fluid 9 evaporated and vaporized by the heat generated by the CPU 1 to the thermosiphon 6;
And a liquid return pipe 35 for returning the working fluid condensed and liquefied in the above. For this reason, the vapor flow path 81 and the liquid circulation flow path 82 are separated, and there is no flooding limit in which the return liquid is blown off to the vapor, and the operation reliability is high and the heat transport limit is large. The steam pipe 34 and the liquid return pipe 35 can be constituted by one circulation pipe. Hinge part 1 in the middle of the circulation pipe
3 may be penetrated. The steam is initially generated from both the steam pipe 34 and the liquid return pipe 35 and is generated in the directions of arrows A and C. However, since there are five flow paths in the liquid return pipe 35, the amount of the returned liquid gradually increases. The number of the two flow paths increases, and as a result, the hydraulic fluid 9 accumulates in the liquid reservoir 55, and the hydraulic fluid 9 circulates in the directions of arrows A and B.

【0030】また、サーモサイホンのパターンは重力に
よる液戻りを考慮し、液戻り管35との接合部36がパ
ターンの再下にくるように斜めにしてあるため、液晶表
示パネルの使用角度に依存せず液戻りが確実に起こる。
また液戻り管とサーモサイホンの接合部36では作動液
が液戻り管内に入るように、テーパー部61をもうけて
いる。また接合部36をベルマウス形状とすれば更に集
液・循環しやすくなり動作が安定する。
Also, the pattern of the thermosiphon is oblique so that the joint 36 with the liquid return pipe 35 comes to the bottom of the pattern in consideration of the liquid return due to gravity, so it depends on the use angle of the liquid crystal display panel. Without this, the liquid return surely occurs.
In addition, a tapered portion 61 is provided at the junction 36 between the liquid return pipe and the thermosiphon so that the working fluid enters the liquid return pipe. Further, if the joining portion 36 is formed in a bell mouth shape, liquid collection and circulation are further facilitated, and the operation is stabilized.

【0031】図10に基づいて、他の例を説明する。図
10に放熱構造の別の一実施の形態を示す熱輸送ループ
を示す。循環パイプを形成している蒸気管34と液戻り
管35は、前記本体部と前記蓋部との係合軸52に沿っ
てコイル状に巻かれている。コイル36の中心軸と係合
軸52は同一軸である。従って、液晶表示パネルの開閉
に伴なうパイプの長さの変化をコイル36で吸収するこ
とができる。この構成によれば、CPU1の配置の自由
度が増す。また、ヒンジ部13も係合軸52と同一軸に
ある必要はなく、ヒンジ部13の配置の自由度が増す。
図10においてヒンジ部13は、CPU1の真上に置か
れており、熱伝導率を向上させている。
Another example will be described with reference to FIG. FIG. 10 shows a heat transport loop showing another embodiment of the heat dissipation structure. The steam pipe 34 and the liquid return pipe 35 forming a circulation pipe are wound in a coil shape along an engagement shaft 52 between the main body and the lid. The center axis of the coil 36 and the engagement axis 52 are the same axis. Therefore, the change in the length of the pipe accompanying the opening and closing of the liquid crystal display panel can be absorbed by the coil 36. According to this configuration, the degree of freedom of arrangement of the CPU 1 is increased. Further, the hinge portion 13 does not need to be on the same axis as the engagement shaft 52, so that the degree of freedom of arrangement of the hinge portion 13 is increased.
In FIG. 10, the hinge 13 is placed right above the CPU 1 to improve the thermal conductivity.

【0032】また、図11のように、図1の構成に対し
てコイル36を設けるようにしてもよい。
As shown in FIG. 11, a coil 36 may be provided in the configuration of FIG.

【0033】また、図12、図13のようなループパタ
ーンのサーモサイホン6を用いてもよい。また、図1
4、図15のように、ループしていないサーモサイホン
6を用いても良い。図12〜図15の場合も重力を利用
して作動液を循環させることができる。すなわち、蓋部
に液溜部55がなく、作動液が必ず本体部に溜まるよう
な傾斜したパターンになっている。図12〜図15のサ
ーモサイホン6は全体がパイプ49でできている。蓋部
の開閉を可能にするため、図12と図13のパイプ49
は全体が軟性を有していてもよいし、係合軸52近くの
みで軟性を有するようにしてもよい。図14と図15の
場合は、ヒンジ部13を有しているので、サーモサイホ
ン6のパイプ49は軟性を有していなくても良い。図1
6は、液溜部55をCPU1の直上に設けた場合を示し
ている。図16の場合には、ヒンジ部13とサーモサイ
ホン6との間にシール部材69を設ける。シール部材6
9は、ヒンジ部13とサーモサイホン6の間から作動液
がもれるのをシールするとともに、サーモサイホン6を
ヒンジ部13に回転可能に取り付けるものである。な
お、図示していないが、液溜部55と熱伝導ブロック2
を一体化しても良い。こうして、放熱効率が更に向上す
る。また、サーモサイホン6には、ウィックがないの
で、サーモサイホン6をパイプ49で形成する場合、ウ
ィックを有するヒートパイプよりも、パイプ49の径を
小さくでき、かつ、安価にできるという利点がある。ま
た、サーモサイホン6をパイプ49で形成する場合、サ
ーモサイホン6をロールボンド板で形成する場合に比べ
て、流路長を長くすることができ、放熱能力が拡大でき
る。
A thermosiphon 6 having a loop pattern as shown in FIGS. 12 and 13 may be used. FIG.
4, a thermosiphon 6 that is not looped may be used as shown in FIG. 12 to 15, the hydraulic fluid can be circulated using gravity. That is, there is no liquid reservoir 55 in the lid, and the pattern is inclined so that the hydraulic fluid always accumulates in the main body. The thermosiphon 6 in FIGS. 12 to 15 is entirely made of a pipe 49. The pipe 49 of FIGS. 12 and 13 is used to open and close the lid.
May have flexibility as a whole, or may have flexibility only near the engagement shaft 52. 14 and 15, since the hinge portion 13 is provided, the pipe 49 of the thermosiphon 6 does not have to have flexibility. FIG.
6 shows a case where the liquid reservoir 55 is provided immediately above the CPU 1. In the case of FIG. 16, a seal member 69 is provided between the hinge portion 13 and the thermosiphon 6. Seal member 6
Numeral 9 seals the leakage of hydraulic fluid from between the hinge portion 13 and the thermosiphon 6, and rotatably attaches the thermosiphon 6 to the hinge portion 13. Although not shown, the liquid reservoir 55 and the heat conduction block 2
May be integrated. Thus, the heat radiation efficiency is further improved. Further, since the thermosiphon 6 does not have a wick, when the thermosiphon 6 is formed by the pipe 49, there is an advantage that the diameter of the pipe 49 can be reduced and the cost can be reduced as compared with a heat pipe having a wick. In addition, when the thermosiphon 6 is formed by the pipe 49, the flow path length can be made longer and the heat radiation ability can be increased as compared with the case where the thermosiphon 6 is formed by a roll bond plate.

【0034】[0034]

【発明の効果】サーモサイホンには循環パイプの一端が
接合され、循環パイプの内部にはサーモサイホンから導
入された作動液が循環しているので、発熱体で発生した
熱は循環パイプを他端から一端に伝わり、効率良くサー
モサイホンに伝達される。また、サーモサイホンは内部
に収容された作動液を放熱板の面方向に循環させている
ので、放熱板の各部位の温度分布が均一化される。その
結果、発熱体で発生した熱は放熱板の全面に分散され、
放熱板の持つ表面積全体を有効に使って効率よく外部に
放出される。
According to the present invention, one end of a circulating pipe is joined to the thermosiphon, and the working fluid introduced from the thermosiphon circulates inside the circulating pipe. From one end to the thermosiphon. In addition, since the thermosiphon circulates the working fluid contained therein in the surface direction of the radiator plate, the temperature distribution of each part of the radiator plate is made uniform. As a result, the heat generated by the heating element is distributed over the entire surface of the heat sink,
The entire surface area of the heatsink is effectively used and efficiently released to the outside.

【0035】循環パイプは、仕切り板によって蒸気流路
と液循環流路とに仕切られているので、循環パイプの先
端で気化された作動液は蒸気流路を通ってサーモサイホ
ンに向かい、サーモサイホンで液化された作動液は液循
環路を通って循環パイプの先端に戻る。このように、気
化された作動液と液化された作動液とが途中で衝突・飛
散することなく動作し、循環パイプ内をスムーズに流れ
るので、発熱体で発生した熱は効率よく外部に放出され
る。
Since the circulation pipe is divided into a vapor flow path and a liquid circulation flow path by a partition plate, the working fluid vaporized at the tip of the circulation pipe passes through the vapor flow path toward the thermosiphon, and is turned into a thermosiphon. The working liquid liquefied in the step returns to the tip of the circulation pipe through the liquid circulation path. In this way, the vaporized working fluid and the liquefied working fluid operate without collision and scattering on the way, and flow smoothly in the circulation pipe, so that the heat generated by the heating element is efficiently released to the outside. You.

【0036】循環パイプは、内側管と外側管の二重管構
造を有しているので、循環パイプの先端で気化された作
動液は内側管を通ってサーモサイホンに向かい、サーモ
サイホンで液化された作動液は外側管を通って循環パイ
プの先端に戻る。このように、気化された作動液と液化
された作動液とが途中で衝突することなく、循環パイプ
内をスムーズに流れるので、発熱体で発生した熱は効率
よく外部に放出される。
Since the circulation pipe has a double pipe structure of an inner pipe and an outer pipe, the working fluid vaporized at the end of the circulation pipe passes through the inner pipe to the thermosiphon and is liquefied by the thermosiphon. The hydraulic fluid returns to the end of the circulation pipe through the outer pipe. As described above, the vaporized working fluid and the liquefied working fluid smoothly flow in the circulation pipe without collision on the way, and the heat generated by the heating element is efficiently released to the outside.

【0037】循環パイプの内壁には、複数本の溝が設け
られているので、循環パイプの先端で気化された作動液
は循環パイプの中央付近を通ってサーモサイホンに向か
い、一方、サーモサイホンで液化された作動液は溝に沿
って熱伝導ブロック内のヒンジ部に戻る。このように、
本構造では気化された作動液と液化された作動液とが途
中で衝突することなく、循環パイプ内を経路を別けてス
ムーズに流れるので、発熱体で発生した熱は効率よく外
部に放出される。
Since a plurality of grooves are provided on the inner wall of the circulation pipe, the working fluid vaporized at the tip of the circulation pipe passes through the vicinity of the center of the circulation pipe toward the thermosiphon, while the thermosiphon uses the same. The liquefied working fluid returns to the hinge portion in the heat transfer block along the groove. in this way,
In this structure, the vaporized working fluid and the liquefied working fluid flow smoothly through the circulation pipe without colliding on the way, and the heat generated by the heating element is efficiently released to the outside. .

【0038】サーモサイホンには循環パイプの両端が接
合されてループを形成し、本ループ内では作動液が循環
しているので、発熱体で発生した熱は、効率良くサーモ
サイホン、放熱板に伝達される。また、サーモサイホン
は内部に収容された作動液を放熱板の面方向に循環させ
ているので、放熱板の各部位の温度分布が均一化され
る。その結果、発熱体で発生した熱は放熱板の全面に分
散され、放熱板の全面から効率よく外部に放出される。
Both ends of the circulation pipe are joined to the thermosiphon to form a loop, and the working fluid circulates in this loop, so that the heat generated by the heating element is efficiently transmitted to the thermosiphon and the radiator plate. Is done. In addition, since the thermosiphon circulates the working fluid contained therein in the surface direction of the radiator plate, the temperature distribution of each part of the radiator plate is made uniform. As a result, the heat generated by the heating element is dispersed over the entire surface of the radiator plate, and is efficiently released to the outside from the entire surface of the radiator plate.

【0039】循環パイプは本体部と蓋部との係合軸に沿
ってコイル状に巻かれているので、蓋部が開閉しても、
コイル状に巻かれた部分の径が変化するだけで、循環パ
イプが屈曲することはない。その結果、循環パイプの耐
久性が向上する。
Since the circulation pipe is wound in a coil shape along the axis of engagement between the main body and the lid, even if the lid is opened and closed,
Only the diameter of the coiled portion changes, but the circulation pipe does not bend. As a result, the durability of the circulation pipe is improved.

【0040】サーモサイホンは、蒸気流路と液環流路と
を備えているので、循環パイプの中央部で気化された作
動液は蒸気流路を通り、係合軸から離隔する方向に進
む。そして、蒸気流路を通り抜けた作動液は複数の液環
流路を通り、係合軸に接近する方向に進む。ここで、通
常の使用状態では、係合軸を下にして蓋部を起立させて
いるので、係合軸から最も遠い端部が上になる。従っ
て、気化された作動液は蒸気となって上方に進み、温度
の低い放熱板表面にて凝縮・熱放出して液化し重力によ
り下方に下りてくる。また、蒸気・液環流路は複数に枝
分れしているので放熱板内にきめ細かく分散、凝縮廃熱
される。その結果、作動液は循環パイプの中央部に確実
に到達する。このように、複数の液環流路を枝別れして
進行することによって、作動液の熱は放熱板の全面に分
散され、放熱板の全面から効率よく外部に放出される。
Since the thermosiphon has a steam flow path and a liquid ring flow path, the working fluid vaporized at the center of the circulation pipe passes through the steam flow path and moves in a direction away from the engagement shaft. Then, the working fluid that has passed through the steam flow path passes through the plurality of liquid ring flow paths and proceeds in a direction approaching the engagement shaft. Here, in a normal use state, since the lid is erected with the engagement shaft down, the end farthest from the engagement shaft is up. Accordingly, the vaporized hydraulic fluid travels upward as vapor, condenses and releases heat at the surface of the heat radiating plate having a low temperature, is liquefied, and descends downward due to gravity. Further, since the vapor / liquid flow path is branched into a plurality of parts, it is finely dispersed in the radiator plate and condensed and waste heat is generated. As a result, the working fluid reliably reaches the center of the circulation pipe. As described above, the plurality of liquid ring channels branch and advance, so that the heat of the working fluid is dispersed over the entire surface of the radiator plate and is efficiently released to the outside from the entire surface of the radiator plate.

【0041】本構造では情報処理装置の蓋部の放熱板に
サーモサイホンを組み合わせたので、二相流による還流
駆動に対し、重力が利用できるのでヒートパイプのよう
なウイック構造を作り込む必要がなく、放熱機構を安価
に製作することができる。またサーモサイホンとしてロ
ールボンドパネル等が利用できるので自由に流路パター
ンを配することができ、均熱化が有効である。したがっ
て、蓋部全面を有効放熱面積として使った高性能な放熱
構造が実現できる。
In this structure, a thermosiphon is combined with a heat radiating plate at the lid of the information processing device, so that gravity can be used for reflux driving by two-phase flow, so that there is no need to create a wick structure such as a heat pipe. In addition, the heat radiation mechanism can be manufactured at low cost. In addition, since a roll bond panel or the like can be used as the thermosiphon, a flow path pattern can be freely arranged, and soaking is effective. Therefore, a high-performance heat radiation structure using the entire surface of the lid as an effective heat radiation area can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の一実施の形態を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の一実施の形態を示す放熱板とサーモ
サイホンの一部破断斜視図。
FIG. 2 is a partially broken perspective view of a heat sink and a thermosiphon showing one embodiment of the present invention.

【図3】 本発明の一実施の形態を示す放熱板とサーモ
サイホンの一部破断斜視図。
FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of a heat sink and a thermosiphon showing one embodiment of the present invention.

【図4】 本発明の一実施の形態を示す循環パイプを示
す図。
FIG. 4 is a diagram showing a circulation pipe showing one embodiment of the present invention.

【図5】 本発明の一実施の形態を示す循環パイプを示
す図。
FIG. 5 is a diagram showing a circulation pipe showing one embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の一実施の形態を示す循環パイプを示
す図。
FIG. 6 is a diagram showing a circulation pipe showing one embodiment of the present invention.

【図7】 本発明の一実施の形態を示す循環パイプを示
す図。
FIG. 7 is a diagram showing a circulation pipe showing one embodiment of the present invention.

【図8】 本発明の一実施の形態を示す循環パイプを示
す図。
FIG. 8 is a view showing a circulation pipe showing one embodiment of the present invention.

【図9】 本発明の一実施の形態を示す斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing one embodiment of the present invention.

【図10】 本発明の一実施の形態を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing one embodiment of the present invention.

【図11】 本発明の一実施の形態を示す斜視図。FIG. 11 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

【図12】 本発明の一実施の形態を示す斜視図。FIG. 12 is a perspective view showing one embodiment of the present invention.

【図13】 本発明の一実施の形態を示す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing one embodiment of the present invention.

【図14】 本発明の一実施の形態を示す斜視図。FIG. 14 is a perspective view showing one embodiment of the present invention.

【図15】 本発明の一実施の形態を示す斜視図。FIG. 15 is a perspective view showing one embodiment of the present invention.

【図16】 従来の放熱構造を示す図。FIG. 16 is a diagram showing a conventional heat dissipation structure.

【図17】 従来の放熱構造を示す図。FIG. 17 is a view showing a conventional heat dissipation structure.

【符号の説明】 1 CPU、2 熱伝導ブロック、5 放熱板、6 サ
ーモサイホン、7 液晶表示パネル、13 ヒンジ部、
33 循環パイプ、34 蒸気管、35 液戻り管、3
6 コイル、49 循環パイプ、50 本体部、51
蓋部、52 係合軸、55 液溜部、56 ウイック、
77 仕切り壁、78 内側管、79外側管、80
溝、81 蒸気流路、82 液循環流路。
[Description of Signs] 1 CPU, 2 heat conduction block, 5 heat sink, 6 thermosiphon, 7 liquid crystal display panel, 13 hinge part,
33 Circulation pipe, 34 Steam pipe, 35 Liquid return pipe, 3
6 coil, 49 circulation pipe, 50 main body, 51
Lid, 52 engagement shaft, 55 liquid reservoir, 56 wick,
77 partition wall, 78 inner tube, 79 outer tube, 80
Groove, 81 vapor flow path, 82 liquid circulation flow path.

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成11年4月27日[Submission date] April 27, 1999

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【特許請求の範囲】[Claims]

Claims (18)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 発熱体が組み込まれた本体部と、 前記本体部をおおう蓋部と、前記蓋部に設けられ、内部
に収容された作動液を循環させて放熱するサーモサイホ
ンとを備えたことを特徴とする情報処理装置。
1. A main body in which a heating element is incorporated, a lid covering the main body, and a thermosiphon provided in the lid and circulating and radiating hydraulic fluid contained therein. An information processing apparatus characterized by the above-mentioned.
【請求項2】 前記情報処理装置は、さらに、サーモサ
イホンに取り付けられた放熱板を備えたことを特徴とす
る請求項1記載の情報処理装置。
2. The information processing apparatus according to claim 1, wherein the information processing apparatus further includes a heat sink attached to the thermosiphon.
【請求項3】 前記蓋部は、蓋部をカバーする筐体を有
し、前記放熱板は、前記蓋部の筐体の少なくとも一部で
あることを特徴とする請求項2記載の情報処理装置。
3. The information processing apparatus according to claim 2, wherein the lid has a housing that covers the lid, and the heat sink is at least a part of the housing of the lid. apparatus.
【請求項4】 前記情報処理装置は、さらに、前記サー
モサイホンに収容された作動液を導入し、前記発熱体で
発生した熱で作動液を加熱する循環パイプを備えること
を特徴とする請求項1記載の情報処理装置。
4. The information processing apparatus according to claim 1, further comprising a circulation pipe that introduces the working fluid contained in the thermosiphon and heats the working fluid with heat generated by the heating element. The information processing apparatus according to claim 1.
【請求項5】 前記循環パイプは、一端が前記サーモサ
イホンに接合され、他端が発熱体に接合されていること
を特徴とする請求項4記載の情報処理装置。
5. The information processing apparatus according to claim 4, wherein the circulation pipe has one end joined to the thermosiphon and the other end joined to a heating element.
【請求項6】 前記循環パイプは、前記発熱体で発生し
た熱によって気化された前記作動液を前記サーモサイホ
ンに送る蒸気流路と、前記サーモサイホンで液化された
前記作動液を前記サーモサイホンから戻す液循環流路と
に仕切る仕切り壁を備えていることを特徴とする請求項
5記載の情報処理装置。
6. The circulation pipe includes a steam flow path that sends the working fluid vaporized by heat generated by the heating element to the thermosiphon, and the working fluid liquefied by the thermosiphon from the thermosiphon. 6. The information processing apparatus according to claim 5, further comprising a partition wall for partitioning the liquid circulation path back.
【請求項7】 前記循環パイプは、前記発熱体で発生し
た熱によって気化された前記作動液を前記サーモサイホ
ンに送る内側管と、前記サーモサイホンで液化された前
記作動液を前記サーモサイホンから戻す外側管とを備え
ていることを特徴とする請求項5記載の情報処理装置。
7. The circulation pipe includes an inner pipe that sends the working fluid vaporized by heat generated by the heating element to the thermosiphon, and returns the working fluid liquefied by the thermosiphon from the thermosiphon. The information processing apparatus according to claim 5, further comprising an outer tube.
【請求項8】 前記循環パイプは、内壁に複数本の溝が
設けられていることを特徴とする請求項5記載の情報処
理装置。
8. The information processing apparatus according to claim 5, wherein the circulation pipe has a plurality of grooves provided on an inner wall thereof.
【請求項9】 前記循環パイプは、内壁にウイックが設
けられていることを特徴とする請求項5記載の情報処理
装置。
9. The information processing apparatus according to claim 5, wherein a wick is provided on an inner wall of the circulation pipe.
【請求項10】 前記本体部と前記蓋部は係合軸を有
し、前記循環パイプは、前記本体部と前記蓋部との係合
軸に沿ってコイル状に巻かれていることを特徴とする請
求項4記載の情報処理装置。
10. The main body and the lid have an engagement shaft, and the circulation pipe is wound in a coil shape along the engagement axis between the main body and the lid. The information processing apparatus according to claim 4, wherein
【請求項11】 前記循環パイプは、一端と他端が前記
サーモサイホンに接合され、途中が発熱体に接合され、
前記サーモサイホンの作動液を一端から導入して他端へ
循環させることを特徴とする請求項4記載の情報処理装
置。
11. The circulation pipe has one end and the other end joined to the thermosiphon, and a midway joined to a heating element,
The information processing apparatus according to claim 4, wherein the working fluid of the thermosiphon is introduced from one end and circulated to the other end.
【請求項12】 前記本体部と前記蓋部は係合軸を有
し、前記循環パイプは、前記本体部と前記蓋部との係合
軸に沿ってコイル状に巻かれていることを特徴とする請
求項11記載の情報処理装置。
12. The main body and the lid have an engagement shaft, and the circulation pipe is wound in a coil shape along the engagement axis between the main body and the lid. The information processing apparatus according to claim 11, wherein
【請求項13】 前記サーモサイホンは、前記循環パイ
プの他端と接合され、前記本体部と前記蓋部との係合軸
から離隔する方向に延びる蒸気流路と、前記蒸気流路か
ら枝分れして、前記係合軸に接近する方向に延び、先端
で一体となって前記循環パイプの一端と接合される複数
の液環流路とを備えることを特徴とする請求項11記載
の情報処理装置。
13. The steam siphon is joined to the other end of the circulation pipe, and extends in a direction away from an axis of engagement between the main body and the lid. The information processing apparatus according to claim 11, further comprising a plurality of liquid ring channels extending in a direction approaching the engagement shaft and integrally joined at one end to one end of the circulation pipe. apparatus.
【請求項14】 前記サーモサイホンは、前記本体部か
ら前記蓋部にわたり設けられたパイプであることを特徴
とする請求項1記載の情報処理装置。
14. The information processing apparatus according to claim 1, wherein the thermosiphon is a pipe provided from the main body to the lid.
【請求項15】 前記パイプは、ループしていることを
特徴とする請求項14記載の情報処理装置。
15. The information processing apparatus according to claim 14, wherein said pipe is looped.
【請求項16】 前記パイプは、蓋部から本体部に作動
液を戻すことができるパターンを有することを特徴とす
る請求項14記載の情報処理装置。
16. The information processing apparatus according to claim 14, wherein the pipe has a pattern capable of returning the hydraulic fluid from the lid to the main body.
【請求項17】 前記パターンは、蓋部を開いたとき、
すべての部分で下方傾斜していることを特徴とする請求
項16記載の情報処理装置。
17. The pattern, when the lid is opened,
17. The information processing apparatus according to claim 16, wherein all parts are inclined downward.
【請求項18】 前記サーモサイホンは、作動液を溜め
る液溜部と、 作動液を循環させる流路とを有し、 前記液溜部を発熱体に配置し、 前記流路を蓋部に配置したことを特徴とする請求項1記
載の情報処理装置。
18. The thermosiphon has a liquid reservoir for storing a hydraulic fluid and a flow path for circulating the hydraulic liquid, the liquid reservoir is disposed on a heating element, and the flow path is disposed on a lid. The information processing apparatus according to claim 1, wherein:
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