JPH11335685A - Dry type lubricating agent and its production - Google Patents
Dry type lubricating agent and its productionInfo
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- JPH11335685A JPH11335685A JP14423498A JP14423498A JPH11335685A JP H11335685 A JPH11335685 A JP H11335685A JP 14423498 A JP14423498 A JP 14423498A JP 14423498 A JP14423498 A JP 14423498A JP H11335685 A JPH11335685 A JP H11335685A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、金属線材をダイ
スで伸線加工する際に用いられる乾式潤滑剤及びその製
造方法に関するものであり、より詳細には、ダイスの摩
耗を抑制し伸線時の断線を防止して伸線性を高めるた
め、耐熱性と流動性の双方を兼ね備えた乾式潤滑剤、特
にアルカリとステアリン酸との反応生成物であるステア
リン酸アルカリ石けんに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dry lubricant used for drawing a metal wire with a die and a method for producing the same. The present invention relates to a dry lubricant having both heat resistance and fluidity in order to prevent wire breakage and enhance drawability, particularly to an alkali soap of stearic acid, which is a reaction product of alkali and stearic acid.
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属線材、例えば鋼線を伸線加工する際
に用いられる乾式潤滑剤としては、例えば、アルカリと
脂肪酸との反応生成物である石けん、とりわけ、ステア
リン酸カルシウムやステアリン酸ナトリウムのようなス
テアリン酸アルカリ石けんが一般に広く知られている。2. Description of the Related Art Dry lubricants used for wire drawing of metal wires, for example, steel wires, include, for example, soaps, which are reaction products of alkalis and fatty acids, especially calcium stearate and sodium stearate. Various alkaline soaps of stearic acid are generally widely known.
【０００３】乾式潤滑剤は、その特性の優劣が伸線性に
大きく影響するため、伸線性の向上、特に、伸線の高速
化やその能率向上を図るための重要な因子となる。乾式
潤滑剤は、それ自体の流動性が高くかつ吸湿性が低いと
いう特性を具備することが伸線性の向上を図るうえで必
要であり、潤滑剤の流動性と吸湿性との間には以下に示
す相関関係がある。[0003] Dry lubricants are an important factor for improving the drawability, particularly for increasing the speed of drawing and improving the efficiency, since the properties of the dry lubricant greatly affect the drawability. It is necessary for dry lubricants to have a property of high fluidity of themselves and low hygroscopicity in order to improve drawability, and the following is required between the fluidity and the hygroscopicity of the lubricant. There is a correlation shown in FIG.
【０００４】即ち、優れた伸線性を得るには、潤滑剤が
連続的にダイスと線材の界面に絶えず安定して供給され
ること、言い換えれば、潤滑剤自体の流動性が優れてい
ることが必要であるが、潤滑剤自体の吸湿性が高い場合
には、水分を吸収する速度が速いため、潤滑剤は短時間
で粉体状から固形状さらには泥状に変化していき、この
結果、流動性を著しく悪化させる傾向があり、よって、
流動性と吸湿性は、吸湿性が高くなるほど流動性が悪化
するという反比例の関係がある。That is, in order to obtain excellent drawability, the lubricant must be continuously and stably supplied to the interface between the die and the wire rod. In other words, the fluidity of the lubricant itself must be excellent. Although it is necessary, when the lubricant itself has high hygroscopicity, the speed of absorbing moisture is high, so that the lubricant changes from powder to solid to mud in a short time, and as a result , Tend to significantly worsen liquidity,
Fluidity and hygroscopicity have an inverse relationship that the higher the hygroscopicity, the worse the fluidity.
【０００５】ところで、上述したステアリン酸カルシウ
ムやステアリン酸ナトリウムは、流動性に優れているこ
とから、乾式潤滑剤として用いるのに適しているとして
これまで使用されてきた。[0005] The above-mentioned calcium stearate and sodium stearate have been used so far as being suitable for use as a dry lubricant because of their excellent fluidity.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発明者
が伸線性の更なる向上を図るため鋭意研究を行ったとこ
ろ、乾式潤滑剤として流動性に優れたステアリン酸カル
シウムやステアリン酸ナトリウムを用いて連続的に伸線
加工を行った場合であっても、伸線性が十分に得られな
いことが判明した。However, the inventor of the present invention has conducted intensive studies to further improve the drawability. As a result, continuous use of calcium stearate or sodium stearate having excellent fluidity as a dry lubricant was carried out. It was found that even when wire drawing was performed, sufficient wire drawability could not be obtained.
【０００７】即ち、ステアリン酸カルシウム又はステア
リン酸ナトリウムは、いずれも軟化点が比較的低く、低
温（例えば、ステアリン酸カルシウムでは225 ℃程度、
ステアリン酸ナトリウム270 ℃程度）で熱分解を起こし
やすい性質を有しているため、これらのいずれかを乾式
潤滑剤に用いて線材をダイスで連続的に伸線加工する場
合には、潤滑剤自体の流動性は高いため、伸線加工の初
期には優れた伸線性が得られるものの、伸線加工してい
くうちに、線材とダイスの界面で摩擦による発熱や線材
の加工による発熱に伴って前記界面において、前記潤滑
剤が熱分解を生じる温度にまで上昇する場合があり、潤
滑剤が熱分解を起こすと、潤滑剤（油性分）として機能
しなくなることから、上記伸線加工を行う際には、潤滑
剤が熱分解を生じない温度以下になるように伸線加工の
条件を制限する必要があった。That is, calcium stearate or sodium stearate has a relatively low softening point and a low temperature (for example, about 225 ° C. for calcium stearate;
Sodium stearate (about 270 ° C) has a tendency to cause thermal decomposition. Therefore, when any of these is used as a dry lubricant and the wire is continuously drawn with a die, the lubricant itself is used. Because of its high fluidity, excellent drawability can be obtained at the beginning of wire drawing, but as the wire is drawn, heat is generated by friction at the interface between the wire and the die and heat generated by wire processing. At the interface, the lubricant may rise to a temperature at which thermal decomposition occurs. If the lubricant undergoes thermal decomposition, it will not function as a lubricant (oil-based component). In such a case, it was necessary to limit the conditions for wire drawing so that the temperature would be lower than the temperature at which the lubricant would not undergo thermal decomposition.
【０００８】この場合において、伸線速度や減面率を高
めると、前記界面ではさらに温度が上昇することになる
ため、伸線速度や減面率を高めて伸線性の向上を図るの
は困難であった。In this case, if the drawing speed or the area reduction rate is increased, the temperature at the interface is further increased. Therefore, it is difficult to improve the drawing property by increasing the drawing speed or the area reduction rate. Met.
【０００９】このことから、発明者は、伸線性をより一
層向上させるには、乾式潤滑剤自体の特性として、流動
性が優れていることに加えて、さらに、耐熱性も優れて
いることが必要であることを見出した。From this, the inventor of the present invention has found that in order to further improve the drawability, the dry lubricant itself has excellent heat resistance in addition to excellent fluidity. I found it necessary.
【００１０】そこで、発明者は、耐熱性に優れている材
料として、溶接棒の加工の潤滑剤として広く用いられて
いるステアリン酸カリウムに着目した。ステアリン酸カ
リウムは、優れた耐熱性を有するものの吸湿性が高く流
動性に劣るため、鋼線の伸線のような過酷な伸線加工の
潤滑剤としてはこれまで用いられることがなかった。Therefore, the inventor focused on potassium stearate, which is widely used as a lubricant for processing a welding rod, as a material having excellent heat resistance. Although potassium stearate has excellent heat resistance, it has high moisture absorption and poor fluidity, and thus has not been used as a lubricant for severe wire drawing such as steel wire drawing.
【００１１】そのため、発明者が潤滑剤の流動性と耐熱
性の双方を向上させるためさらに検討を重ねた結果、乾
式潤滑剤として、優れた流動性を有するものの耐熱性に
劣るステアリン酸ナトリウム及び／又はステアリン酸カ
ルシウムと、優れた耐熱性を有するものの流動性に劣る
ステアリン酸カリウムとを適正割合で混合して得られた
粉末を用いて伸線加工を行うと、伸線性が顕著に向上す
ることを見出した。As a result, the inventor conducted further studies to improve both the fluidity and heat resistance of the lubricant. As a result, sodium stearate and / or sodium stearate having excellent fluidity but poor heat resistance were used as dry lubricants. Or, when performing wire drawing using a powder obtained by mixing calcium stearate and potassium stearate having excellent heat resistance but inferior fluidity at an appropriate ratio, the drawability is significantly improved. I found it.
【００１２】この発明の目的は、これまで乾式潤滑剤と
して使用されてきたステアリン酸ナトリウム等に加え
て、ステアリン酸カリウムを適正割合で混合することに
よって、耐熱性と流動性の双方を兼ね備えた乾式潤滑剤
及びその製造方法を提供することにあり、これによっ
て、ダイスの摩耗を抑制し伸線時の断線を防止して伸線
性を高める。An object of the present invention is to provide a dry type lubricant having both heat resistance and fluidity by mixing potassium stearate in an appropriate ratio in addition to sodium stearate and the like which have been used as a dry type lubricant. An object of the present invention is to provide a lubricant and a method for producing the same, thereby suppressing abrasion of a die, preventing disconnection at the time of drawing, and improving drawability.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の乾式潤滑剤は、ステアリン酸ナトリウム
及び／又はステアリン酸カルシウムとステアリン酸カリ
ウムとで実質的に構成され、これらの組成比を、ステア
リン酸ナトリウム及び／又はステアリン酸カルシウムが
40〜80重量％、ステアリン酸カリウムが20〜60重量％と
することにある。In order to achieve the above object, a dry lubricant of the present invention is substantially composed of sodium stearate and / or calcium stearate and potassium stearate. Sodium stearate and / or calcium stearate
40 to 80% by weight and potassium stearate to 20 to 60% by weight.
【００１４】尚、上記組成比は、粉状石けんの全体及び
その１粒子のいずれにおいても成り立つことが好まし
い。また、「ステアリン酸ナトリウム等とステアリン酸
カリウムとで実質的に構成され」としたのは、具体的に
は、ステアリン酸ナトリウム等とステアリン酸カリウム
の他に、パルミチン酸塩等のような不純物が微量に含ま
れる場合があるため、これを含めるためである。It is preferable that the above composition ratio is satisfied in both the powdered soap as a whole and one particle thereof. Further, "consisting substantially of sodium stearate or the like and potassium stearate" specifically means that, in addition to sodium stearate and the like and potassium stearate, impurities such as palmitate and the like are included. This is for the purpose of including a small amount in some cases.
【００１５】さらに、より一層優れた伸線性を必要とす
る場合には、上記組成比を、ステアリン酸ナトリウム及
び／又はステアリン酸カルシウムが40〜60重量％、ステ
アリン酸カリウムが40〜60重量％とすることが好まし
い。Further, when further excellent drawability is required, the above composition ratio is set to 40 to 60% by weight of sodium stearate and / or calcium stearate and 40 to 60% by weight of potassium stearate. Is preferred.
【００１６】また、この発明の乾式潤滑剤の製造方法
は、ステアリン酸を所定温度に加熱して溶融させた後、
水酸化ナトリウム及び／又は水酸化カルシウムと水酸化
カリウムとを所定の割合で混合した溶液を加えて反応さ
せ、完全に反応が終了してから冷却し、その後、所定の
粒径の粉末になるように粉砕するものである。Further, according to the method of the present invention for producing a dry lubricant, stearic acid is heated to a predetermined temperature and melted.
A solution in which sodium hydroxide and / or calcium hydroxide and potassium hydroxide are mixed at a predetermined ratio is added and allowed to react. After the reaction is completed, the mixture is cooled, and then a powder having a predetermined particle size is obtained. Is to be crushed.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を説
明する。発明者は、耐熱性に優れている材料として、溶
接棒の加工の潤滑剤として広く用いられているステアリ
ン酸カリウムに着目し、優れた流動性を有するものの耐
熱性に劣るステアリン酸ナトリウム及び／又はステアリ
ン酸カルシウムと、優れた耐熱性を有するものの流動性
に劣るステアリン酸カリウムとを適正割合で混合すれ
ば、流動性と耐熱性の双方を兼ね備えた乾式潤滑剤を得
ることができると考えた。Next, an embodiment of the present invention will be described. The inventor has focused on potassium stearate, which is widely used as a lubricant for processing a welding rod, as a material having excellent heat resistance, and has excellent fluidity but is inferior in heat resistance to sodium stearate and / or By mixing calcium stearate and potassium stearate having excellent heat resistance but poor fluidity at an appropriate ratio, it was considered that a dry lubricant having both fluidity and heat resistance could be obtained.
【００１８】そこで、一例として、表１に示すステアリ
ン酸ナトリウムとステアリン酸カリウムの組成比が異な
る６種類の乾式潤滑剤 (No.1〜6)を作製し、各乾式潤滑
剤について軟化点（℃) 及び流動性を評価し、併せて、
伸線性についても評価した。Thus, as an example, six types of dry lubricants (Nos. 1 to 6) having different composition ratios of sodium stearate and potassium stearate shown in Table 1 were prepared, and the softening point (° C.) was determined for each dry lubricant. ) And liquidity, and
The drawability was also evaluated.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】乾式潤滑剤は、容器にステアリン酸を入
れ、加熱して温度が140 ℃となったところで、所定の混
合割合にした水酸化ナトリウムと水酸化カリウムの混液
を徐々に加えて反応させ、完全に反応が終了した後に内
容物を取り出して冷却し、その後、所定の粒径(0.1〜1.
0mm)の粉末になるように粉砕することによって作製し
た。As for the dry lubricant, stearic acid is put in a container, and when the temperature reaches 140 ° C., a mixed solution of sodium hydroxide and potassium hydroxide in a predetermined mixing ratio is gradually added and reacted. After the reaction is completely completed, the contents are taken out and cooled, and thereafter, a predetermined particle size (0.1 to 1.
(0 mm).
【００２１】尚、ステアリン酸ナトリウム及びステアリ
ン酸カリウムの定性分析は赤外分光光度計で行い、Ｋ，
Naの定量分析はプラズマ発光分析装置もしくは原子吸光
分析装置で、また脂肪酸の定量定性分析は液体クロマト
グラフィー分析装置で行った。The qualitative analysis of sodium stearate and potassium stearate was carried out with an infrared spectrophotometer.
The quantitative analysis of Na was performed by a plasma emission analyzer or an atomic absorption analyzer, and the quantitative and qualitative analysis of fatty acids was performed by a liquid chromatography analyzer.
【００２２】（評価方法） (1) 流動性 潤滑剤容器に潤滑剤を入れ、その中を通過させた鋼線を
ダイスで伸線加工を行い、このとき、潤滑剤の流動性が
悪い場合には、線材周辺の潤滑剤が固まって筒状の空洞
を形成するようになり、潤滑剤が線材とダイスの界面に
ほとんど巻き込まれなくなり、その結果、伸線前に、線
材上への潤滑剤の付着性（いわゆる「のり」の効果) を
高めるために予め被覆しておいたホウ酸塩、具体的には
ホウ砂（Na2Ｂ4 Ｏ7 ）からなる、いわゆるボラックス
皮膜が、伸線後に脱落する箇所が非常に大きくなること
から、流動性を、伸線後のボラックス皮膜の脱落が線材
長さ方向で発生する度合いによって、「○」、「△」及
び「×」の３段階で評価した。表２にその評価結果を示
す。尚、表２中には、ボラックス皮膜の脱落の大きい部
分の発生が認められない場合を「○」、前記脱落の大き
い部分の発生が幾分認められる場合を「△」、前記脱落
の大きい部分の発生が顕著に認められる場合を「×」と
した。(Evaluation Method) (1) Fluidity Lubricant is put into a lubricant container, and a steel wire passed through the container is drawn with a die. At this time, when the fluidity of the lubricant is poor, As a result, the lubricant around the wire material solidifies to form a cylindrical cavity, and the lubricant hardly gets caught in the interface between the wire material and the die.As a result, the lubricant is applied to the wire material before drawing. The so-called borax film made of borate, specifically borax (Na 2 B 4 O 7 ), which has been coated in advance to enhance the adhesiveness (so-called “paste effect”), falls off after drawing. The flowability was evaluated in three stages of “○”, “△”, and “×”, depending on the degree to which the drop of the borax film after wire drawing occurred in the length direction of the wire since the portion to be formed became very large. . Table 2 shows the evaluation results. In Table 2, “○” indicates that no large portion of the borax film was observed, “発 生” indicates that a large portion of the borax film was observed, Is marked "x" when the occurrence of remarkable occurrence is observed.
【００２３】(2) 耐熱性 耐熱性は、熱分析装置を用い、示差熱分析により潤滑剤
を一定速度で加熱したときの軟化点を測定して、この測
定値によって評価した。表２にその評価結果を示す。
尚、表２中の数値は大きいほど耐熱性が優れている。(2) Heat Resistance The heat resistance was evaluated based on the measured value by measuring the softening point when the lubricant was heated at a constant rate by differential thermal analysis using a thermal analyzer. Table 2 shows the evaluation results.
In addition, the heat resistance is so excellent that the numerical value in Table 2 is large.
【００２４】(3) 伸線性 伸線性は、線径が3.0mm の高炭素鋼線材をダイス７個で
連続して伸線加工して、線径が1.32mmの鋼線を製造し、
そのとき、鋼線に残留するボラックス皮膜の付着量（ｇ
／ｍ2 ）によって評価した。(3) Drawability The drawability is determined by continuously drawing a high-carbon steel wire having a wire diameter of 3.0 mm with seven dies to produce a steel wire having a wire diameter of 1.32 mm.
At that time, the amount of borax film remaining on the steel wire (g
/ M 2 ).
【００２５】尚、伸線性を残留ボラックス皮膜の付着量
で評価するのは、線材を乾式潤滑剤を用いて伸線する場
合、通常は、線材に潤滑剤のキャリアーの役目を果たす
ボラックス皮膜を予め被覆する処理を行い、その後に乾
式潤滑剤で伸線するため、伸線性が悪い場合には、ボラ
ックス皮膜がダイスによって削りとられて脱落する量が
多くなることから、伸線性の評価メジャーとして、伸線
後に残留するボラックス皮膜の付着量を簡便的に用いる
ことができる。The drawability is evaluated based on the amount of the residual borax film adhered. When a wire is drawn using a dry lubricant, the wire is usually provided with a borax film serving as a lubricant carrier. Perform coating process, then wire drawing with dry lubricant, if the drawability is poor, since the amount of borax film is shaved off by the die and falls off, as a measure of drawability evaluation, The adhesion amount of the borax film remaining after drawing can be simply used.
【００２６】この場合、伸線加工前に予め線材に施した
ボラックス皮膜の付着量は３ｇ／ｍ 2 （一定) とした。
表２にその評価結果を示す。尚、表２中の数値は大きい
ほど伸線性が優れている。この発明では、残留ボラック
ス皮膜の付着量が0.64ｇ／ｍ 2 以上のときに伸線性が良
好であるとした。In this case, the wire was previously subjected to wire drawing before drawing.
Borax film adhesion amount is 3g / m Two(Constant).
Table 2 shows the evaluation results. The values in Table 2 are large
The higher the drawability, the better. In the present invention,
0.64g / m TwoGood drawability when above
It was good.
【００２７】[0027]
【表２】 [Table 2]
【００２８】表２の評価結果から、乾式潤滑剤を構成す
るステアリン酸カリウムの組成比率を高めていくと軟化
点が上昇していくが、前記組成比率が80％以上になる
と、十分な流動性が得られなくなるのがわかり、No.2〜
4 の組成比をもつ潤滑剤は、耐熱性と流動性の双方とも
優れており、伸線性に優れていた。From the evaluation results in Table 2, it can be seen that the softening point increases as the composition ratio of potassium stearate constituting the dry lubricant increases, but when the composition ratio exceeds 80%, sufficient fluidity is obtained. No. 2 ~
The lubricant having the composition ratio of 4 was excellent in both heat resistance and fluidity, and was excellent in wire drawability.
【００２９】一方、No.1の組成比をもつ潤滑剤は、流動
性については優れているものの耐熱性が劣り、また、N
o.5及びNo.6の組成比をもつ潤滑剤は、耐熱性について
は優れているものの流動性に劣るため、いずれも十分な
伸線性を得ることができなかった。On the other hand, the lubricant having the composition ratio of No. 1 is excellent in fluidity but inferior in heat resistance.
Lubricants having the composition ratios of o.5 and No.6 were excellent in heat resistance but inferior in fluidity, and could not obtain sufficient drawability in any case.
【００３０】以上の結果から、この発明では、乾式潤滑
剤を、ステアリン酸ナトリウムとステアリン酸カリウム
とで実質的に構成し、その組成比を、ステアリン酸ナト
リウムが40〜80重量％、ステアリン酸カリウムが20〜60
重量％とすることとし、この構成を採用することによっ
て、耐熱性と流動性の双方を兼ね備えた乾式潤滑剤の提
供が可能となり、伸線性を飛躍的に向上させることがで
きる。From the above results, according to the present invention, the dry lubricant is substantially composed of sodium stearate and potassium stearate, and the composition ratio is such that sodium stearate is 40 to 80% by weight, potassium stearate is Is 20-60
By adopting this configuration, it is possible to provide a dry lubricant having both heat resistance and fluidity, and it is possible to dramatically improve the drawability.
【００３１】また、より一層優れた伸線性を必要とする
場合には、乾式潤滑剤を、No.3およびNO.4の組成比で構
成すること、具体的には、上記組成比をステアリン酸ナ
トリウムが40〜60重量％、ステアリン酸カリウムが40〜
60重量％とすることが好ましい。When even more excellent drawability is required, the dry lubricant should be composed of a composition ratio of No. 3 and NO. 40-60% by weight of sodium, 40-% of potassium stearate
Preferably it is 60% by weight.
【００３２】尚、上述した結果は、ステアリン酸ナトリ
ウムの代わりにステアリン酸カルシウムを使用した場合
や、これらの双方を使用した場合にも、上記組成比の範
囲にすれば、同様の効果が得られることも確認できた。The above results show that the same effect can be obtained when calcium stearate is used instead of sodium stearate or when both are used, provided that the composition ratio is within the above range. Was also confirmed.
【００３３】次に、前記組成比がこの発明の好適範囲内
にあるNo.3及びNo.4の潤滑剤を用いて、(3) 伸線性のと
ころで述べたのと同様な条件でダイスによる伸線加工を
行い、伸線終了後に、ダイス摩耗及び断線を測定し、こ
れらの測定結果から伸線性を評価した。参考のため、同
様な伸線加工を、No.1の潤滑剤を従来例として用いて行
った場合についても同様に測定した。Next, using No. 3 and No. 4 lubricants having the above-mentioned composition ratio within the preferred range of the present invention, elongation by a die under the same conditions as described in (3) drawability. Wire processing was performed, and after completion of wire drawing, die wear and disconnection were measured, and the wire drawing property was evaluated from these measurement results. For reference, the same drawing was performed in the same manner when the No. 1 lubricant was used as a conventional example.
【００３４】ダイス摩耗量は、所定の量の鋼線を一定の
伸線条件にて伸線した後の鋼線の線径を計測することに
よって間接的に測定した。表３に測定結果を示す。尚、
表３中の数値は、従来例を１とする指数比で表示し、小
さいほどダイス摩耗量が少なく伸線性が優れていること
を意味する。The amount of die wear was indirectly measured by measuring the diameter of a steel wire after drawing a predetermined amount of steel wire under a certain drawing condition. Table 3 shows the measurement results. still,
The numerical values in Table 3 are indicated by an index ratio with the conventional example being 1, and the smaller the value, the smaller the die wear amount and the better the drawability.
【００３５】断線は、鋼線を連続して伸線したときの断
線が発生する頻度を測定して評価した。表３に測定結果
を示す。尚、表３中の数値は、従来例を１とする指数比
で表示し、小さいほど断線が発生しにくく伸線性が優れ
ていることを意味する。The disconnection was evaluated by measuring the frequency of occurrence of disconnection when a steel wire was continuously drawn. Table 3 shows the measurement results. The numerical values in Table 3 are represented by an index ratio with the conventional example being 1, and the smaller the value, the more the disconnection is less likely to occur and the better the drawability.
【００３６】[0036]
【表３】 [Table 3]
【００３７】表３の評価結果から、発明例１及び２は、
従来例に比べて伸線性に優れていることが分かった。こ
のようにこの発明の乾式潤滑剤を伸線加工に用いれば、
伸線性を大幅に向上させることができ、このことは、ダ
イス摩耗の抑制や断線の減少以外にも、伸線速度を速く
することができ、さらには、伸線限界（具体的には、連
続して伸線加工することが可能な最高加工減面率）を向
上させることが可能になる。From the evaluation results in Table 3, Invention Examples 1 and 2 were
It turned out that it is excellent in the drawability compared with the conventional example. Thus, if the dry lubricant of the present invention is used for wire drawing,
The wire drawing property can be greatly improved, which means that besides the suppression of die wear and the reduction of wire breakage, the wire drawing speed can be increased, and further, the wire drawing limit (specifically, continuous It is possible to improve the maximum processing area reduction rate at which wire drawing can be performed.
【００３８】また、この発明の乾式潤滑剤を用いた場合
には、従来の乾式潤滑剤を用いた場合に比べて伸線速度
を５０〜１００％程度増加させることができ、また、従
来の伸線限界が伸線総減面率（2 ln(d0/ dn ),但し、 d
0 及び dn はそれぞれ伸線前後の線径とする。）で2.5
であったものを、この発明の乾式潤滑剤を用いた場合に
は3.5 以上にまで高めることが可能になる。Further, when the dry lubricant of the present invention is used, the drawing speed can be increased by about 50 to 100% as compared with the case where the conventional dry lubricant is used. The line limit is the total wire reduction area (2 ln (d 0 / d n ), where d
0 and d n are each a wire diameter of about drawing. ) At 2.5
Can be increased to 3.5 or more when the dry lubricant of the present invention is used.
【００３９】最後に、この発明の乾式潤滑剤を製造する
方法の一例を説明する。ステアリン酸ナトリウム及び／
又はステアリン酸カルシウムとステアリン酸カリウムと
の混合は、均一にすなわち粉状の石けんの１粒子内にお
いてもステアリン酸ナトリウム等とステアリン酸カリウ
ムの各成分を均一に混在させるため、例えばステアリン
酸塩の反応の段階で混合することによって得られる。Finally, an example of a method for producing the dry lubricant of the present invention will be described. Sodium stearate and / or
Alternatively, calcium stearate and potassium stearate are mixed uniformly, that is, sodium stearate and the like and potassium stearate are uniformly mixed even within one particle of powdered soap. Obtained by mixing in stages.
【００４０】具体的には、容器にステアリン酸を仕込
み、ステアリン酸を所定温度（130 〜140 ℃）に加熱し
て溶融させた後、40〜80重量％の水酸化ナトリウム及び
／又は水酸化カルシウムと、20〜60重量％の水酸化カリ
ウムからなる混合溶液を徐々に加えて反応させ、完全に
反応が終了してから冷却し、その後、所定の粒径(0.1〜
1.0mm)の粉末になるように粉砕することによって作製す
ることができる。Specifically, stearic acid is charged into a container, and the stearic acid is heated to a predetermined temperature (130 to 140 ° C.) and melted, and then 40 to 80% by weight of sodium hydroxide and / or calcium hydroxide And a mixed solution composed of 20 to 60% by weight of potassium hydroxide is gradually added to react.After the reaction is completely completed, the mixture is cooled, and then a predetermined particle size (0.1 to 0.1%) is obtained.
(1.0 mm).
【００４１】尚、前記混合溶液における水酸化ナトリウ
ム及び／又は水酸化カルシウムと水酸化カリウムとの混
合割合は、最終的に製造される乾式潤滑剤を構成するス
テアリン酸ナトリウム及び／又はステアリン酸カルシウ
ムとステアリン酸カリウムとの組成比と一致するように
設定すればよい。The mixing ratio of sodium hydroxide and / or calcium hydroxide to potassium hydroxide in the mixed solution is determined by the proportion of sodium stearate and / or calcium stearate and stearic acid constituting the final dry lubricant. What is necessary is just to set so that it may correspond to the composition ratio with potassium acid.
【００４２】上述したところは、この発明の実施形態の
一例を示したにすぎず、請求の範囲において種々の変更
を加えることができる。The above is merely an example of the embodiment of the present invention, and various changes can be made within the scope of the claims.
【００４３】[0043]
【発明の効果】この発明によれば、耐熱性と流動性の双
方を兼ね備えた乾式潤滑剤の提供が可能となり、伸線加
工にこの乾式潤滑剤を用いた場合には、ダイスの摩耗が
抑制されるとともに、伸線時の断線が防止でき、伸線性
が飛躍的に向上するため、伸線の高速化と伸線限界を向
上させることが可能となり、この結果、製造コストの低
減が図れる。According to the present invention, it is possible to provide a dry lubricant having both heat resistance and fluidity, and when this dry lubricant is used in wire drawing, wear of a die is suppressed. At the same time, wire breakage at the time of wire drawing can be prevented, and the wire drawing property is dramatically improved, so that it is possible to increase the speed of wire drawing and improve the wire drawing limit, and as a result, it is possible to reduce the manufacturing cost.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 40:24 40:32 50:08 70:00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C10N 40:24 40:32 50:08 70:00
Claims (3)
アリン酸カルシウムとステアリン酸カリウムとで実質的
に構成され、これらの組成比は、ステアリン酸ナトリウ
ム及び／又はステアリン酸カルシウムが40〜80重量％、
ステアリン酸カリウムが20〜60重量％であることを特徴
とする乾式潤滑剤。1. A composition comprising sodium stearate and / or calcium stearate and potassium stearate, wherein the composition ratio of sodium stearate and / or calcium stearate is 40 to 80% by weight,
A dry lubricant comprising 20 to 60% by weight of potassium stearate.
アリン酸ナトリウム及び／又はステアリン酸カルシウム
が40〜60重量％、ステアリン酸カリウムが40〜60重量％
であることを特徴とする乾式潤滑剤。2. The composition according to claim 1, wherein the composition ratio is such that sodium stearate and / or calcium stearate is 40 to 60% by weight and potassium stearate is 40 to 60% by weight.
A dry lubricant, characterized in that:
させた後、水酸化ナトリウム及び／又は水酸化カルシウ
ムと水酸化カリウムとを所定の割合で混合した溶液を加
えて反応させ、完全に反応が終了してから冷却し、その
後、所定の粒径の粉末になるように粉砕することを特徴
とする乾式潤滑剤の製造方法。3. Stearic acid is heated to a predetermined temperature and melted, and then a solution obtained by mixing sodium hydroxide and / or calcium hydroxide and potassium hydroxide in a predetermined ratio is added to cause a reaction. A method of producing a dry lubricant, comprising cooling after completion of the process, and thereafter pulverizing the powder into a powder having a predetermined particle size.
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|---|---|---|---|
| JP14423498A JP4054107B2 (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Dry lubricant and method for producing the same |
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| JPH11335685A true JPH11335685A (en) | 1999-12-07 |
| JP4054107B2 JP4054107B2 (en) | 2008-02-27 |
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ID=15357378
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| JP14423498A Expired - Fee Related JP4054107B2 (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Dry lubricant and method for producing the same |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4054107B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8901455B2 (en) | 2008-06-18 | 2014-12-02 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire for submerged arc welding |
| US8952295B2 (en) | 2008-06-18 | 2015-02-10 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire with perovskite coating |
| CN106566645A (en) * | 2016-10-08 | 2017-04-19 | 东莞市颖兴金属表面处理材料有限公司 | High-grease lubricating agent and preparation method thereof |
| CN112300854A (en) * | 2020-09-24 | 2021-02-02 | 常州市实创润滑剂有限公司 | Metal wire drawing powder and preparation method thereof |
| CN112961722A (en) * | 2021-03-04 | 2021-06-15 | 天津市弘亚润滑粉制造有限公司 | Novel wire drawing powder for metal wire |
-
1998
- 1998-05-26 JP JP14423498A patent/JP4054107B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8952295B2 (en) | 2008-06-18 | 2015-02-10 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire with perovskite coating |
| CN106566645A (en) * | 2016-10-08 | 2017-04-19 | 东莞市颖兴金属表面处理材料有限公司 | High-grease lubricating agent and preparation method thereof |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4054107B2 (en) | 2008-02-27 |
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