JPH11315989A - Fluid pipe with check valve mechanism - Google Patents

Fluid pipe with check valve mechanism

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JPH11315989A
JPH11315989A JP10120831A JP12083198A JPH11315989A JP H11315989 A JPH11315989 A JP H11315989A JP 10120831 A JP10120831 A JP 10120831A JP 12083198 A JP12083198 A JP 12083198A JP H11315989 A JPH11315989 A JP H11315989A
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JP
Japan
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check valve
pipe
valve mechanism
fluid
main body
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JP10120831A
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Japanese (ja)
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Tsutomu Yamashita
力 山下
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Original Assignee
HOT KK
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent reverse flow of a fluid by carrying out the same operation as that normal piping are joined with each other by fixing a check valve mechanism for unilaterally restricting a circulation direction of the fluid integratedly with one end of a fluid pipe, in a condition in which water tightness is provided on an inner wall surface of the fluid pipe. SOLUTION: A check valve mechanism 3 is composed of a main body contact part 30 which is brought into contact with a flexible pipe main body 2, a movable valve element 31, an O-ring 32, and a spring 33. The main body contact part 30 is bonded and fixed in a condition in which water tightness is provided on a check valve mechanism contact part 23, and is provided with a small diameter part 301 whose inner diameter is shortened by increasing a wall thickness larger approaching toward an end part side. The movable valve element 31 becomes a condition in which a passage in the flexible pipe 1 is closed unless water pressure exceeds energizing force. Since the flexible pipe 1 is provided with the check valve mechanism 3 beforehand, it is possible to easily prevent reverse flow of water feeding without arranging the check valve mechanism on the way of a piping.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、流体管に逆止弁機
構を設けた逆止弁機構付き流体管に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid pipe provided with a check valve mechanism in a fluid pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、流体管の配管構造において、
配管の途中に流体の逆流を防止するための逆止弁機構を
配置することが行われている。例えば、図3に示したよ
うに、湯沸器100への給水配管では、止水弁200と
湯沸器100との間をフレキシブル管300で接続する
構造が最も一般的である。このとき、湯沸器100に送
り込んだ水が逆流するのを防止するために、止水弁回り
に逆止弁機構が必要となる。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a piping structure of a fluid pipe,
2. Description of the Related Art A check valve mechanism for preventing a backflow of a fluid is provided in the middle of a pipe. For example, as shown in FIG. 3, in a water supply pipe to the water heater 100, a structure in which the water stop valve 200 and the water heater 100 are connected by a flexible pipe 300 is most common. At this time, a check valve mechanism is required around the water stop valve in order to prevent the water sent into the water heater 100 from flowing back.

【0003】そこで、従来からの配管構造における逆止
弁機構の形態としては、止水弁に逆止弁機構を設けた特
殊な止水弁を使用したり、一般的な止水弁と逆止弁とを
併用して逆止弁機構と同等の効果を上げるようにした形
態や、配管と配管との間に逆止弁機構を取り付けた配管
構造とすることで逆流防止を図るようにした形態があ
る。
Therefore, as a form of a check valve mechanism in a conventional piping structure, a special water stop valve provided with a check valve mechanism in a water stop valve or a general check valve and a check valve can be used. A form in which the same effect as the check valve mechanism is achieved by using a valve together, or a form in which a check valve mechanism is attached between pipes to prevent backflow by adopting a piping structure There is.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な従来の逆止弁機構を設けた特殊な止水弁は、構造が複
雑になりコストが高くなってしまうという問題がある。
また、止水弁の寸法が大きくなるとともに、種々の仕様
に合わせて、多種類の逆止弁機構を設けた止水弁を揃え
ておかなければならないので、部品の管理が煩雑になる
という問題もある。
However, the special water stop valve provided with the conventional check valve mechanism as described above has a problem that the structure becomes complicated and the cost increases.
In addition, the size of the water stop valve increases, and water stop valves provided with various types of check valve mechanisms must be prepared in accordance with various specifications, so that parts management becomes complicated. There is also.

【0005】また、止水弁と逆止弁との二つの部品を併
用した場合、接続部の長さが長くなり、限られたスペー
スでの配管が困難になるとともに、外観もすっきりしな
いという問題がある。さらに、配管と配管との間に逆止
弁機構を取り付ける場合、配管と逆止弁機構との間に隙
間が生じてしまい、この隙間から水漏れが起こることも
考えられる。また、前記隙間に大きな水圧がかかった場
合、隙間が大きくなってきて、配管の継ぎ目や逆止弁機
構が損傷してしまうことも考えられる。
[0005] When two components, a water stop valve and a check valve, are used in combination, the length of the connection portion becomes long, making piping in a limited space difficult, and the appearance is not clean. There is. Further, when a check valve mechanism is attached between the pipes, a gap is formed between the pipe and the check valve mechanism, and water leakage may occur from the gap. Further, when a large water pressure is applied to the gap, the gap may become large and the joint of the pipe and the check valve mechanism may be damaged.

【0006】そこで、本発明は、上記問題点を鑑みて、
流体管の配管構造において、止水弁に逆止弁機構を備え
させたり、配管と配管との間に逆止弁機構を取り付けた
りしなくても、通常の配管を繋ぎ合わせるのと同様の操
作を行うだけで、確実に流体の逆流を防止することがで
きる逆止弁機構を水密状態で配管内に備えている流体管
を提供することを目的としてなされた。
Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems,
In a fluid pipe piping structure, the same operation as connecting ordinary pipes without having to install a check valve mechanism in the water stop valve or attaching a check valve mechanism between the pipes The object of the present invention is to provide a fluid pipe in which a check valve mechanism capable of reliably preventing a backflow of a fluid is provided in a pipe in a watertight state by simply performing the above.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における請求項1にかかる逆止弁機構付き流
体管は、流体管の一端に、流体の流通方向を一方的に規
制する逆止弁機構が、流体管の内壁面に対して水密性を
有した状態で一体固定されてなる構成とした。なお、上
記構成における流体管とは、たとえば、湯沸器などの給
水管として用いられているステンレスなどの金属や樹脂
材料を側面視波形形状の管体に形成したフレキシブル管
などが良く知られている形態として挙げられる。しか
し、流体管の形態としては、前述した形態に限られず、
ゴムホースなどの軟質合成樹脂製の管体をしていてもよ
く、また、鉄管や硬質合成樹脂製の管体のような可撓性
を有していないものであっても構わなく特に限定されな
い。また、流体管は、一種類の材質だけで形成された単
層構造をしていても、複数種類の材質で形成された多層
構造をしていてもよく、特に限定されない。
In order to achieve the above object, a fluid pipe with a check valve mechanism according to the first aspect of the present invention unilaterally restricts a flow direction of a fluid at one end of the fluid pipe. The check valve mechanism is configured to be integrally fixed to the inner wall surface of the fluid pipe in a watertight manner. Note that the fluid pipe in the above configuration is, for example, a well-known flexible pipe in which a metal or resin material such as stainless steel used as a water supply pipe of a water heater or the like is formed into a pipe having a corrugated shape in a side view. It is mentioned as a form. However, the form of the fluid pipe is not limited to the form described above.
A tube made of a soft synthetic resin such as a rubber hose may be used, and a tube having no flexibility such as an iron tube or a tube made of a hard synthetic resin may be used without any particular limitation. Further, the fluid pipe may have a single-layer structure made of only one kind of material or a multi-layer structure made of plural kinds of materials, and is not particularly limited.

【0008】また、請求項2にかかる逆止弁機構付き流
体管は、請求項1に記載の構成に加えて、流体管が、軟
質樹脂製内管と、この軟質樹脂製内管の外側に、所定の
隙間を設けて外装された可撓性外管とから構成され、前
記軟質樹脂製内管には、この軟質樹脂製内管の断面形状
を円形に保持する管形保持手段が備わっている構成とし
た。なお、流体管における内管と外管との隙間の幅は、
前記内管の内部を流通する液体の流れの急激な変化によ
り発生する水撃作用(ウォーターハンマー)が起こった
際、内管が自在に膨張して、前記水撃作用により生じた
水圧を吸収できるだけの空間を確保できる幅であれば特
に限定されない。また、軟質樹脂製としては、たとえ
ば、ゴムなどの天然樹脂であっても、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンやポリウレタンなどの合成樹脂であっても
よく、可撓性を有する樹脂材料から形成されていれば特
に限定されない。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a fluid pipe with a check valve mechanism, wherein the fluid pipe is formed of a soft resin inner pipe and an outer side of the soft resin inner pipe. A flexible outer tube which is provided with a predetermined gap, and is provided with a tube-shaped holding means for holding the soft resin inner tube in a circular cross section. Configuration. The width of the gap between the inner pipe and the outer pipe in the fluid pipe is
When a water hammer occurs due to a sudden change in the flow of the liquid flowing through the inner tube, the inner tube expands freely to absorb the water pressure generated by the water hammer. The width is not particularly limited as long as the space can be secured. As the soft resin, for example, even natural resin such as rubber, polyvinyl chloride,
It may be a synthetic resin such as polyethylene or polyurethane, and is not particularly limited as long as it is formed from a flexible resin material.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかる逆止弁機
構付き流体管の第一の実施の形態を図面に基づいて詳細
に説明する。図1は、本発明にかかる逆止弁機構付き流
体管の一実施の形態を示した側面視断面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of a fluid pipe with a check valve mechanism according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional side view showing an embodiment of a fluid pipe with a check valve mechanism according to the present invention.

【0010】図1に示したように、逆止弁機構付き流体
管としてのフレキシブル管(以下、「フレキシブル管」
と記す。)1は、フレキシブル管本体2に逆止弁機構3
が備わった構成をしている。フレキシブル管本体2は、
可撓性を有しない先端部20と、可撓性を有する可撓部
21とからなる。先端部20は、円筒形状をしており、
端部に鍔22が外方に向かって形成されているととも
に、鍔22が形成されている端部と反対側で可撓部21
と一体に繋がっている。また、先端部20の内側周壁部
分は、逆止弁機構3を接触させる逆止弁機構接触部23
となっている。可撓部21は、管体の周壁を、側面視波
形に形成することで、可撓性を持たせるようにしてい
る。
As shown in FIG. 1, a flexible pipe as a fluid pipe with a check valve mechanism (hereinafter referred to as a "flexible pipe")
It is written. 1) The flexible pipe main body 2 has a check valve mechanism 3
It has a configuration with. The flexible pipe main body 2
It comprises a tip portion 20 having no flexibility and a flexible portion 21 having flexibility. The tip 20 has a cylindrical shape,
A flange 22 is formed outward at the end, and a flexible portion 21 is formed on the side opposite to the end where the flange 22 is formed.
It is connected to one. In addition, the inner peripheral wall portion of the distal end portion 20 has a check valve mechanism contact portion 23 that makes the check valve mechanism 3 contact.
It has become. The flexible portion 21 has flexibility by forming the peripheral wall of the tubular body into a waveform in a side view.

【0011】逆止弁機構3は、フレキシブル管本体2に
接触させる本体接触部30と、可動弁体31と、オーリ
ング32と、バネ33とを備えている。本体接触部30
は、逆止弁機構接触部23に水密性を有する状態で接着
固定しており、端部側に近くなるほど肉厚が大きくなる
ことで内径が小さくなった小径部301を備えている。
また、可動弁体31は、傘部311と柄部312とから
なる傘形状をしており、可動弁体3の軸中心が、逆止弁
機構3の中心軸上にくるように、傘部311が、小径部
301を遮蔽するようにして備わっている。傘部311
の周囲には、オーリング32が設けられている。また、
傘部311の裏側に設けられているバネ33が、可動弁
体31を、小径部301側に付勢している。
The check valve mechanism 3 includes a main body contact portion 30 that comes into contact with the flexible pipe main body 2, a movable valve body 31, an O-ring 32, and a spring 33. Body contact part 30
Is provided with a small-diameter portion 301, which is adhesively fixed to the non-return valve mechanism contact portion 23 in a water-tight manner, and has a smaller inner diameter due to an increase in the wall thickness nearer to the end.
The movable valve element 31 has an umbrella shape including an umbrella section 311 and a handle section 312, and the umbrella section is adjusted so that the axial center of the movable valve element 3 is on the center axis of the check valve mechanism 3. 311 is provided so as to shield the small diameter portion 301. Umbrella part 311
An O-ring 32 is provided around the periphery. Also,
A spring 33 provided on the back side of the umbrella portion 311 urges the movable valve body 31 toward the small diameter portion 301.

【0012】可動弁体31は、小径部301側に付勢さ
れているので、傘部311およびオーリング32が、小
径部301に隙間なく当接されて、水圧が付勢力を上回
らない限り、フレキシブル管1内の流路が遮蔽された状
態となる。上記のような構成をしているフレキシブル管
1は、鍔22に袋ナット4の小径部40を引っ掛けて、
図示していないが、給水側の配管、あるいは止水弁に接
続できるようになっている。
Since the movable valve element 31 is urged toward the small-diameter portion 301, unless the umbrella portion 311 and the O-ring 32 abut on the small-diameter portion 301 without a gap, and the water pressure does not exceed the urging force, The flow path in the flexible pipe 1 is in a shielded state. The flexible tube 1 having the above-described configuration hooks the small-diameter portion 40 of the cap nut 4 on the collar 22,
Although not shown, it can be connected to a pipe on the water supply side or a water stop valve.

【0013】以上のように形成されたフレキシブル管1
は、予め逆止弁機構3が備わっているため、配管の途中
にわざわざ逆止弁機構を配置することなく容易に給水の
逆流を防止することができる。また、フレキシブル管1
は、フレキシブル管本体2と、逆止弁機構3とを、逆止
弁機構接触部23と本体接触部30とによって広い範囲
にわたって、接着して水密性を有するようにしているた
め、逆止弁機構3とフレキシブル管本体2との接着部分
から水が漏れ出てしまうことがない。
The flexible tube 1 formed as described above
Since the check valve mechanism 3 is provided in advance, it is possible to easily prevent the backflow of the water supply without disposing the check valve mechanism in the middle of the pipe. In addition, flexible pipe 1
Since the flexible pipe main body 2 and the check valve mechanism 3 are adhered over a wide range by the check valve mechanism contact portion 23 and the main body contact portion 30 to have water tightness, the check valve Water does not leak from the bonding portion between the mechanism 3 and the flexible pipe main body 2.

【0014】次に、本発明の第二の実施の形態を説明す
る。図2は、本発明の別の実施の形態をした流体管とし
てのフレキシブル管(以下、「フレキシブル管」とのみ
記す。)5を示した側面視断面図である。図2に示した
ように、フレキシブル管5は、フレキシブル管本体6
と、逆止弁機構7とを備えている。
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 2 is a side sectional view showing a flexible pipe (hereinafter, simply referred to as “flexible pipe”) 5 as a fluid pipe according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the flexible pipe 5 is
And a check valve mechanism 7.

【0015】フレキシブル管本体6は、内管60と、外
管63とからなり、この内管60と外管63との間には
隙間が設けられている。内管60は、ゴム製ホース62
と、このゴム製ホース62の断面形状を円形に保持する
管形保持手段として、ゴム製ホース62の内壁に沿って
設けられているつるまき状のスプリングばね(以下、
「スプリング」とのみ記す。)61とによって形成され
ており、ゴム製ホース62部分が逆止弁機構7に水密性
を有するように取り付けられている。外管63は、ステ
ンレス製の管体であり、可撓性を有するように周壁が側
面視波形となるように形成されている。また、内管60
と外管63との間、すなわち、内管60の外周囲であっ
て、外管63の内周囲には、所定の厚みを有した円筒形
状をしているスペーサー64が取り付けられており、こ
のスペーサー64の円筒部分の厚みが内管60と外管6
3との隙間の大きさとなるようになっている。さらに、
外管63の外周囲にカラー65が設けられており、この
カラー65は、フレキシブル管本体6と逆止弁機構7と
を挟み込むことで、これらフレキシブル管本体6の内管
60、外管63、スペーサー64、および逆止弁機構7
を一体に固定するようになっている。すなわち、フレキ
シブル管本体6は、カラー65、および逆止弁機構7の
フレキシブル管本体接触部71とによって、水密性を有
するように取り付けられている。
The flexible pipe main body 6 includes an inner pipe 60 and an outer pipe 63, and a gap is provided between the inner pipe 60 and the outer pipe 63. The inner tube 60 is made of a rubber hose 62.
As a tubular holding means for holding the cross-sectional shape of the rubber hose 62 in a circular shape, a helical spring spring (hereinafter, referred to as a spring spring) provided along the inner wall of the rubber hose 62.
Only described as "spring." ) 61, and a rubber hose 62 is attached to the check valve mechanism 7 so as to be watertight. The outer tube 63 is a tube made of stainless steel, and is formed such that the peripheral wall has a waveform in a side view so as to have flexibility. Also, the inner pipe 60
A spacer 64 having a cylindrical shape and a predetermined thickness is attached between the outer tube 63 and the outer tube 63, that is, on the outer periphery of the inner tube 60 and on the inner periphery of the outer tube 63. The thickness of the cylindrical portion of the spacer 64 is equal to the inner tube 60 and the outer tube 6.
3 is the size of the gap. further,
A collar 65 is provided around the outer circumference of the outer pipe 63, and the collar 65 sandwiches the flexible pipe main body 6 and the check valve mechanism 7 to form the inner pipe 60, the outer pipe 63, and the outer pipe 63 of the flexible pipe main body 6. Spacer 64 and check valve mechanism 7
Are fixed together. That is, the flexible pipe main body 6 is attached in a watertight manner by the collar 65 and the flexible pipe main body contact portion 71 of the check valve mechanism 7.

【0016】上述したように、逆止弁機構7は、フレキ
シブル管本体6に固定される方法が、第一の実施の形態
で説明したような接着による固定と、カラー65と、ゴ
ム製ホース62と、フレキシブル管本体接触部71との
間でフレキシブル管本体6を挟着することによる固定と
の両方の方法によって行われている点と、形状が逆止弁
機構3と多少異なっている点以外は、第一の実施の形態
と略同じである。
As described above, the check valve mechanism 7 is fixed to the flexible pipe main body 6 by the method of bonding by the adhesive described in the first embodiment, the collar 65, and the rubber hose 62. Except that the flexible pipe main body 6 is fixed by sandwiching the flexible pipe main body 6 between the flexible pipe main body contact portion 71 and that the shape is slightly different from the check valve mechanism 3. Is substantially the same as in the first embodiment.

【0017】以上のような構成をしているので、水栓を
急激に閉止したときなどに水撃作用が発生しても、フレ
キシブル管本体6の内部にある内管60のゴム製ホース
62が緩衝材となって、フレキシブル管本体6、あるい
は逆止弁機構7が水圧により破裂してしまうことを防止
する。また、フレキシブル管本体6の外周囲を覆ってい
る外管63は、内管60の保護カバーとしての役割を有
し、また、内管60と外管63との間に隙間が設けられ
ているため、外部からの衝撃や、外部の突起などによ
り、内管が損傷してしまうことを防止する。さらに、外
管63は、フレキシブル管5を折り曲げて所定の曲線状
態に施工したとき、この曲線状態を保持する役割を有す
る。
With the above construction, even if a water hammer action occurs when the faucet is closed suddenly, the rubber hose 62 of the inner pipe 60 inside the flexible pipe main body 6 is not used. It serves as a cushioning material to prevent the flexible pipe main body 6 or the check valve mechanism 7 from being ruptured by water pressure. The outer pipe 63 covering the outer periphery of the flexible pipe main body 6 has a role as a protective cover for the inner pipe 60, and a gap is provided between the inner pipe 60 and the outer pipe 63. Therefore, it is possible to prevent the inner pipe from being damaged by an external impact, an external projection, or the like. Further, the outer pipe 63 has a role of maintaining the curved state when the flexible pipe 5 is bent and constructed in a predetermined curved state.

【0018】また、ゴム製ホース62の周壁に沿って、
スプリング61が備わっているため、フレキシブル管本
体6を折り曲げても、内部に備わっているゴム製ホース
62が潰れて断面積が小さくなることを防止する。もち
ろん、逆止弁機構7は、フレキシブル管本体6に対して
水密性を有するように一体固定されているため、フレキ
シブル管本体6と逆止弁機構7との間に隙間が生じるこ
となく、水漏れなどが起こる心配もない。
Along the peripheral wall of the rubber hose 62,
Since the spring 61 is provided, even if the flexible pipe main body 6 is bent, the rubber hose 62 provided inside is prevented from being crushed to reduce the cross-sectional area. Of course, since the check valve mechanism 7 is integrally fixed to the flexible pipe main body 6 so as to have water tightness, there is no gap between the flexible pipe main body 6 and the check valve mechanism 7, There is no need to worry about leaks.

【0019】なお、本発明にかかる逆止弁機構付き流体
管は上記の実施の形態に限定されるものではない。たと
えば、第一の実施の形態および第二の実施の形態におい
て、流体管としては、可撓性を有するフレキシブル管が
用いられていたが、鉄パイプや硬質樹脂製管などの可撓
性を有さない性質の管が用いられても構わない。また、
流体管の一端側の内部に、逆止弁機構を一体固定する形
態として、上記第一の実施の形態では接着固定をし、ま
た、第二の実施の形態では接着固定およびカラーによる
挟着固定をしていたが、螺着により一体固定する形態
や、成形時に一体成形するような形態をしていても構わ
ない。
The fluid pipe with a check valve mechanism according to the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the first embodiment and the second embodiment, a flexible pipe having flexibility is used as a fluid pipe, but a flexible pipe such as an iron pipe or a hard resin pipe is used. Alternatively, a tube having the same properties may be used. Also,
As a form in which the check valve mechanism is integrally fixed inside one end side of the fluid pipe, adhesive fixing is performed in the first embodiment, and adhesive fixing and clamping fixing by a collar are performed in the second embodiment. However, a form in which they are integrally fixed by screwing or a form in which they are integrally formed at the time of molding may be used.

【0020】また、流体管本体の形態は、上述したよう
な、流体管本体の端部に鍔を設けて、この鍔に対して袋
ナットを介して配管する形態に限らず、一般に行われて
いる配管構造をしていれば、どのような形態をしていて
も構わない。
Further, the form of the fluid pipe main body is not limited to the above-described form in which a flange is provided at an end of the fluid pipe body and piping is performed on the flange via a cap nut. Any form may be used as long as it has a suitable piping structure.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上のことより、本発明の請求項1に示
した逆止弁機構付き流体管は、可撓性を有する流体管の
一端に逆止弁機構が一体固定されているため、確実に液
体の逆流を防ぐことができる。また、流体管と逆止弁機
構とが水密性を有した状態で一体化されているため、管
内を流通する液体が漏れ出てしまうことがない。さら
に、上記逆止弁機構付き流体管は、流体管内に予め逆止
弁機構が備わっているため、配管施工時にわざわざ逆止
弁機構を取り付けることもなく、施工が容易になる。ま
た、本発明の請求項2に示した逆止弁機構付き流体管
は、請求項1に記載の効果に加えて、流体管が内管と外
管とから構成され、内管が軟質樹脂で形成されており、
しかも所定の隙間を有した状態で可撓性を有する外管が
外装されているため、水撃作用が生じても、内管が緩衝
材となって、流体管や逆止弁機構が破損してしまうこと
が防止される。しかも、請求項2に示した逆止弁機構付
き流体管は、軟質樹脂製管の内壁に沿って管形保持手段
が備わっているので、流体管本体を折り曲げても、内部
の軟質樹脂製管が潰れて断面積が小さくなってしまうこ
とを防止する。
As described above, in the fluid pipe with the check valve mechanism according to the first aspect of the present invention, the check valve mechanism is integrally fixed to one end of the flexible fluid pipe. The backflow of the liquid can be reliably prevented. In addition, since the fluid pipe and the check valve mechanism are integrated in a watertight state, the liquid flowing through the pipe does not leak. Furthermore, since the above-mentioned fluid pipe with a check valve mechanism is provided with a check valve mechanism in the fluid pipe in advance, the check valve mechanism is not attached at the time of piping work, and the work is facilitated. The fluid pipe with a check valve mechanism according to claim 2 of the present invention has, in addition to the effects described in claim 1, the fluid pipe is composed of an inner pipe and an outer pipe, and the inner pipe is made of a soft resin. Is formed,
Moreover, since the flexible outer pipe is provided with a predetermined gap, even if a water hammer occurs, the inner pipe becomes a buffer and the fluid pipe and the check valve mechanism are damaged. Is prevented. In addition, the fluid pipe with the check valve mechanism according to the second aspect is provided with a tubular holding means along the inner wall of the soft resin pipe, so that even if the fluid pipe main body is bent, the internal soft resin pipe is formed. To prevent the cross-sectional area from becoming small.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明にかかる逆止弁機構付き流体管の一実施
の形態を示した側面視断面図である。
FIG. 1 is a side sectional view showing one embodiment of a fluid pipe with a check valve mechanism according to the present invention.

【図2】本発明の別の実施の形態をした逆止弁機構付き
流体管を示した側面視断面図である。
FIG. 2 is a side sectional view showing a fluid pipe with a check valve mechanism according to another embodiment of the present invention.

【図3】湯沸器回りにおける配管例を示した説明図であ
る。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of piping around a water heater.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 逆止弁機構付き流体管 2 流体管本体(流体管) 3 逆止弁機構 5 逆止弁機構付き流体管 6 流体管本体(流体管) 60 内管 61 管保持手段 62 ゴム製ホース(軟質樹脂製管) 63 外管 7 逆止弁機構 Reference Signs List 1 fluid pipe with check valve mechanism 2 fluid pipe body (fluid pipe) 3 check valve mechanism 5 fluid pipe with check valve mechanism 6 fluid pipe body (fluid pipe) 60 inner pipe 61 pipe holding means 62 rubber hose (soft (Resin pipe) 63 Outer pipe 7 Check valve mechanism

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】流体管の一端に、流体の流通方向を一方的
に規制する逆止弁機構が、流体管の内壁面に対して水密
性を有した状態で一体固定されてなる逆止弁機構付き流
体管。
1. A check valve, wherein a check valve mechanism for unidirectionally restricting a flow direction of a fluid is integrally fixed to one end of a fluid pipe in a watertight manner with respect to an inner wall surface of the fluid pipe. Fluid pipe with mechanism.
【請求項2】流体管が、軟質樹脂製内管と、この軟質樹
脂製内管の外側に、所定の隙間を設けて外装された可撓
性外管とから構成され、前記軟質樹脂製内管には、この
軟質樹脂製内管の断面形状を円形に保持する管形保持手
段が備わっている請求項1に記載の逆止弁機構付き流体
管。
2. A fluid pipe comprising: a soft resin inner pipe; and a flexible outer pipe which is provided outside the soft resin inner pipe with a predetermined gap provided therebetween. The fluid pipe with a check valve mechanism according to claim 1, wherein the pipe is provided with a pipe-shaped holding means for holding the cross section of the soft resin inner pipe in a circular shape.
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