JPH11312899A - Out of stock parts predicting system for production of identical type machine - Google Patents

Out of stock parts predicting system for production of identical type machine

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JPH11312899A
JPH11312899A JP10117420A JP11742098A JPH11312899A JP H11312899 A JPH11312899 A JP H11312899A JP 10117420 A JP10117420 A JP 10117420A JP 11742098 A JP11742098 A JP 11742098A JP H11312899 A JPH11312899 A JP H11312899A
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JP
Japan
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parts
time
production
printed board
board unit
Prior art date
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Pending
Application number
JP10117420A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keisuke Koyanagi
恵介 小柳
Hideki Hosokawa
秀樹 細川
Katsunao Sasaki
克直 佐々木
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PFU Ltd
Original Assignee
PFU Ltd
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Publication date
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Publication of JPH11312899A publication Critical patent/JPH11312899A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an out of stock part predicting system for production of same type of machine which can comprehend the numbers of parts in stock with high accuracy, and at the same time, can appropriately predict out of parts when producing the identical type of printed board units. SOLUTION: A parts out of stock predicting system is provided with a parts-in-stock database 10, in which the parts constituting a printed board unit and the required numbers of the parts and the total number of reel members required for the production are registered at the time of continuity the production of the identical type of printed board units and an actual data collecting means 11, which updates the data registered in the parts-in-stock database by reel members by calculating the consumption of parts by each minimum units of the number of produced printed board units, and at the same time, informing the replenishing timing of the parts in order by means of an informing means. When the printed board units are produced continuously, the data about the number of parts in stock are updated by each minimum unit of the number of produced printed board units which is the data about the actual production against the out of stock parts in containing the parts constituting the printed board units, the required numbers of the parts, and the total number of reel members required for the production. Consequently, the number of parts in stock can be updated immediately, based on the actual production of the printed board unit.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、同一機種のプリ
ント板ユニットを生産する際に、部品在庫数量を高い精
度で把握するとともに部品切れ予測を好適に行うことが
できる、同一機種生産における部品切れ予測システムに
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the production of printed circuit board units of the same model, which makes it possible to grasp the stock quantity of parts with high accuracy and to appropriately predict the lack of parts. It relates to a prediction system.

【0002】[0002]

【従来の技術】プリント板ユニットを生産する場合にお
いて、プリント板ユニットの生産ラインは、例えば、印
刷機、接着剤の供給、チップ部品を搭載するチップマウ
ンタ、大きい部品を搭載するSOPマウンタ、コネクタ
などの異形部品を搭載するマウンタ、異形部品の供給な
どで構成され、プリント板に所定の部品が搭載された
後、リフローによる加熱処理によってプリント板ユニッ
トの生産が完了する。
2. Description of the Related Art When a printed circuit board unit is produced, a production line of the printed circuit board unit includes, for example, a printing machine, an adhesive supply, a chip mounter for mounting chip components, an SOP mounter for mounting large components, and a connector. After mounting a predetermined component on the printed board, the heating process by reflow completes the production of the printed board unit.

【0003】例えば、チップコンデンサなどからなるチ
ップ部品は、例えば5,000個単位に格納されたリー
ル部材を取扱い単位としている。また、同一機種のプリ
ント板ユニットを生産する場合において、チップマウン
タの部品切れが発生した時は、リール部材を交換する必
要がある。
[0003] For example, a chip component such as a chip capacitor uses a reel member stored in units of, for example, 5,000 as a handling unit. Further, in the case of producing the same type of printed board unit, it is necessary to replace the reel member when the chip mounter has run out of parts.

【0004】このリール部材の交換時期を予測する手法
としては、例えば、プリント板ユニット生産計画数量に
対して必要なリール部材数量を算出し、そのリール部材
を交換するまでの時間を、1つのリール部材が保有する
部品数量をプリント板ユニット1枚を生産するために必
要な部品数量で割り、これにプリント板ユニット1枚を
生産するためのタクト時間を掛けた値から算出する手法
がある。
[0004] As a method of estimating the replacement time of the reel member, for example, a required reel member quantity is calculated with respect to the production plan quantity of the printed board unit, and the time until the reel member is replaced is determined by one reel. There is a method in which the number of parts held by a member is divided by the number of parts required to produce one printed board unit, and the result is multiplied by the tact time required to produce one printed board unit.

【0005】すなわち、生産枚数に対する必要なリール
部材数量は次式によって求める。 ・生産枚数に対する必要なリール部材数量=(生産枚数
×プリント板ユニット1枚に要する部品数量)÷1つの
リール部材が保有する部品数量 次に、リール部材を交換するまでの時間は、 リール部材を交換するまでの時間=(1つのリール部材
が保有する部品数量÷プリント板ユニット1枚に要する
部品数量)×プリント板ユニット1枚生産するためのタ
クト時間 によって求められる。
That is, the required number of reel members with respect to the number of production sheets is obtained by the following equation. -Required reel member quantity for production quantity = (production quantity x number of parts required for one printed circuit board unit) 部品 quantity of components held by one reel member Next, the time required for replacing the reel member is as follows. Time until replacement = (quantity of parts held by one reel member / quantity of parts required for one printed circuit board unit) × tact time for producing one printed circuit board unit.

【0006】前記のタクト時間は、予め設定されたもの
であり、生産ラインを構成するチップマウンタへのプリ
ント板供給/排出時間と、実際に部品を実装している時
間と、チップマウンタのロス時間とを加えたものからな
る。また、生産進捗において、実際のプリント板ユニッ
トの生産実績と、プリント板ユニットの生産計画とでは
生産数量に誤差が発生する。
The tact time is set in advance, and the supply / discharge time of the printed circuit board to / from the chip mounter constituting the production line, the time for actually mounting components, and the loss time of the chip mounter And the addition of Further, in the production progress, an error occurs in the production quantity between the actual production result of the printed board unit and the production plan of the printed board unit.

【0007】これは、リール部材の交換時期を予測する
際に誤差が発生することを意味する。特に、同一機種の
プリント板ユニットを1週間連続して生産し続ける場合
などにおいては、リール部材の交換時期を予測する際に
大きな誤差が発生することになる。
[0007] This means that an error occurs when estimating the replacement time of the reel member. In particular, when the same type of printed circuit board unit is continuously produced for one week, a large error occurs in estimating the replacement time of the reel member.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術では次のような問題点がある。
As described above, the prior art has the following problems.

【0009】1)プリント板ユニット生産計画数量に対
してタクト時間を加味した部品在庫数量の管理を行うの
で、リール部材の交換時期に大きな誤差が発生すること
がある。
1) Since the parts inventory quantity is managed in consideration of the tact time with respect to the production plan quantity of the printed board unit, a large error may occur in the replacement time of the reel member.

【0010】2)これにより、リール部材の交換時期を
高い精度で把握することができない。また、部品在庫数
量を高い精度で把握することができない。
2) As a result, it is not possible to grasp the time for replacing the reel member with high accuracy. Further, it is not possible to grasp the parts stock quantity with high accuracy.

【0011】3)このため、部品切れにおける部品補充
の準備や部品補充作業を煩雑にしている。
3) For this reason, preparation for component replenishment and component replenishment work in case of component exhaustion are complicated.

【0012】4)また、プリント板ユニット生産に遅れ
が発生した場合、作業者に対して精度の高い部品切れ時
刻を通知することができない。
4) Further, when a delay occurs in the production of a printed board unit, it is not possible to notify a worker of a highly accurate component out time to an operator.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、この発明では次のような手段を取る。
In order to solve the above problems, the present invention takes the following measures.

【0014】プリント板ユニットを生産し続ける時に、
プリント板ユニットを構成する部品と所要数、およびこ
れに必要なリール部材の総数量とを含む部品在庫データ
に対して、生産実績データであるプリント板ユニット生
産数量の最小単位毎に部品在庫数量のデータを更新す
る。
When continuing to produce printed board units,
For the parts inventory data including the parts and the required number of parts constituting the printed board unit and the total amount of reel members required for this, the parts inventory quantity is Update data.

【0015】上記の手段を取ることにより、プリント板
ユニットの生産実績に基づいた部品在庫数量の更新を即
時処理で行う。
By taking the above-described means, the part inventory quantity is updated in an immediate process based on the production results of the printed board unit.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】この発明は、次に示したような実
施の形態をとる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention adopts the following embodiments.

【0017】図1に示すように、部品切れ予測システム
1は、同一機種のプリント板ユニットを生産し続ける時
に予めプリント板ユニットを構成する部品と所要数、お
よびこれに必要なリール部材の総数量とを登録した部品
在庫データベース10と、プリント板ユニットを生産し
続ける時にプリント板ユニットを1枚生産する毎に前記
部品在庫データベース10に登録されたリール部材単位
のデータを更新する実績収集手段11とを備える。
As shown in FIG. 1, the component shortage predicting system 1 is designed so that when the same type of printed board unit is to be continuously produced, the components constituting the printed board unit, the required number thereof, and the total amount of reel members required for this are And a results collection unit 11 for updating data of each reel member registered in the parts inventory database 10 every time one printed board unit is produced while continuing to produce the printed board unit. Is provided.

【0018】上記の実施の形態をとることにより、部品
在庫数量の更新をプリント板ユニット生産数量の最小単
位毎に即時処理するので、部品在庫数量のメンテナンス
作業を軽減する。また、部品在庫数量を高い精度で把握
する。
According to the above embodiment, the updating of the parts inventory quantity is immediately processed for each minimum unit of the printed board unit production quantity, so that the maintenance work of the parts inventory quantity is reduced. Also, the parts inventory quantity is grasped with high accuracy.

【0019】さらに、前記実績収集手段11は、同一機
種のプリント板ユニットを生産し続ける時に生産実績を
検出する検出手段12からの情報により部品の消費量を
算出し、部品の補充時期をプリント板ユニットを1枚生
産する毎に通知手段14により通知する機能を有する。
Further, the performance collecting means 11 calculates the consumption of the parts based on the information from the detecting means 12 which detects the production results when the same type of printed circuit board unit is continuously produced, and determines the replenishment time of the parts. It has a function of notifying by the notifying unit 14 each time one unit is produced.

【0020】上記の実施の形態をとることにより、プリ
ント板ユニット生産数量の最小単位毎に部品の補充時期
を順番に作業者に通知するので、部品が切れる前に部品
補充の準備を容易にする。
By adopting the above-described embodiment, the operator is notified of the replenishment timing of the parts for each minimum unit of the production quantity of the printed board unit in order, so that the preparation for the replenishment of the parts is facilitated before the parts run out. .

【0021】さらに、前記実績収集手段11は、同一機
種のプリント板ユニットが1枚づつ完成する度に当初生
産計画の時間と比較し、遅れている場合に遅れ分の時間
を加えて次の部品が切れる時間を修正する機能を有す
る。
Further, each time a printed circuit board unit of the same model is completed one by one, the performance collecting means 11 compares the time with the time of the original production plan, and if it is late, adds the time for the delay to the next part. It has a function to correct the time at which it runs out.

【0022】上記の実施の形態をとることにより、プリ
ント板ユニット生産の遅れに対して、部品が切れる時間
をプリント板ユニット1枚生産する毎に修正する。
By adopting the above-described embodiment, the time at which parts are cut off is corrected every time one printed board unit is produced in response to a delay in the production of printed board units.

【0023】さらに、前記実績収集手段11は、同一機
種のプリント板ユニットを生産する設備15a,15
b,15c自身の要因でトラブル停止した場合は、その
停止した時間も加えて次の部品が切れる時間を修正する
機能を有する。
Further, the performance collecting means 11 includes facilities 15a, 15 for producing printed circuit board units of the same model.
If a trouble is stopped due to the factors b and 15c itself, it has a function of correcting the time at which the next part is cut off in addition to the time of the stop.

【0024】上記の実施の形態をとることにより、プリ
ント板ユニット生産の遅れに対して、部品が切れる時間
を設備自身の要因でトラブル停止した時間も含めて修正
するので、精度の高い部品切れ時刻を作業者に通知す
る。
By adopting the above-described embodiment, the time at which a part is cut is corrected including the time at which trouble occurs due to a factor of the equipment itself in response to a delay in the production of a printed circuit board unit. To the operator.

【0025】さらに、前記実績収集手段11は、読取り
手段13によって読取られた部品が空になって交換され
るリール部材の識別コードと、供給するリール部材の識
別コードとによって、部品補充作業の完了処理を実行す
る機能を有する。
Further, the result collecting means 11 completes the part replenishment operation by the identification code of the reel member to be replaced when the part read by the reading means 13 becomes empty and the identification code of the reel member to be supplied. It has a function to execute processing.

【0026】上記の実施の形態をとることにより、部品
切れ交換作業が完了したことを処理する手段として、通
常の交換作業で行っている部品が空になって交換される
リール部材の識別コードと、供給するリール部材の識別
コードとを読取り手段で読取ることで代用することで、
特別の操作を不要にする。また、本システムに対して、
補充したリール部材が正しい部品かどうかを確認する。
また、部品在庫データベースに登録されたリール部材単
位のデータを更新することで、交換実績をとる。さら
に、補充するリール部材を設備に取付けたことを確認す
る。
By taking the above-described embodiment, as a means for processing the completion of the part replacement operation, the identification code of the reel member to be replaced when the part being replaced in the normal replacement operation becomes empty becomes empty. , By reading the identification code of the reel member to be supplied by the reading means,
Eliminates the need for special operations. Also, for this system,
Check that the refilled reel member is the correct part.
In addition, replacement data is obtained by updating data of each reel member registered in the parts inventory database. Further, it is confirmed that the reel member to be replenished has been attached to the equipment.

【0027】[0027]

【実施例】この発明による代表的な実施例を図2ないし
図5によって説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A typical embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS.

【0028】図2は本発明の実施例の構成図を示す。FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.

【0029】同図において、部品切れ予測システム30
は、部品在庫データベース31と、演算処理部32と、
生産実績カウント部33と、バーコードリーダ34と、
表示部35と、マウンタ36a,36b,36cと、検
出部37a,37b,37cとで構成している。
Referring to FIG.
Is a parts inventory database 31, an arithmetic processing unit 32,
A production result counting unit 33, a barcode reader 34,
It comprises a display unit 35, mounters 36a, 36b, 36c, and detection units 37a, 37b, 37c.

【0030】部品在庫データベース31は、同一機種の
プリント板ユニットを生産し続ける時に予めプリント板
ユニットを構成する部品と所要数、およびこれに必要な
リール部材の総数量とを登録している。なお、図3
(a)に部品在庫データの1例を示す。この例における
部品在庫データは、部品図番と、この部品を格納するリ
ール部材の識別コードと、リール部材が保有するリール
内部品個数とを含む。
The parts inventory database 31 pre-registers the components constituting the printed board unit, the required number thereof, and the total amount of reel members necessary for continuing production of the same type of printed board unit. Note that FIG.
(A) shows an example of the parts inventory data. The component stock data in this example includes a component drawing number, an identification code of a reel member storing the component, and the number of components in the reel held by the reel member.

【0031】バーコードリーダ34は、リール部材に設
けた識別コードを読取るものである。表示部35は、部
品切れ予測システム30において作業者に適時に作業を
指示するために必要事項を表示するものである。マウン
タ36a,36b,36cは、チップ部品を格納するリ
ール部材を治具にセットしてプリント板に所定の部品を
搭載するものである。検出部37a,37b,37c
は、各マウンタ36a,36b,36cでプリント板に
部品搭載が完了したことを検出するものである。
The bar code reader 34 reads an identification code provided on a reel member. The display unit 35 displays necessary items for instructing a worker to perform a work in a timely manner in the component shortage prediction system 30. The mounters 36a, 36b and 36c are for setting a reel member for storing chip components on a jig and mounting predetermined components on a printed board. Detectors 37a, 37b, 37c
Detects that the mounting of components on the printed board is completed by the mounters 36a, 36b and 36c.

【0032】生産実績カウント部33は、同一機種のプ
リント板ユニットを生産し続ける時に、前記の各検出部
37a,37b,37cからの情報により、プリント板
ユニットの生産実績をプリント板ユニット1枚毎にカウ
ントするものである。
The production result counting section 33 uses the information from the detection sections 37a, 37b, and 37c to keep track of the production results of the printed board units for each printed board unit when the same type of printed board unit is continuously produced. Is counted.

【0033】演算処理部32は、前記生産実績カウント
部33からの入力により、プリント板ユニットを生産し
続ける時にプリント板ユニットを1枚生産する毎に部品
の消費量を算出し、前記部品在庫データベース31に登
録されたリール部材単位のデータを更新するものであ
る。なお、図3(b)に示すプリント板ユニット1枚を
生産するために必要な部品使用原単位であるマウント情
報が予め設定されており、このマウント情報に生産実績
枚数を掛けた値に基づいて、前述の部品在庫データのリ
ール部材が保有するリール内部品個数を減算するもので
ある。
The arithmetic processing unit 32 calculates the consumption of parts each time one printed board unit is produced while continuing to produce the printed board units, based on the input from the production result counting unit 33, The data of the reel member registered in the register 31 is updated. It should be noted that mount information, which is a unit use unit required for producing one printed board unit shown in FIG. 3B, is set in advance, and based on a value obtained by multiplying this mount information by the number of actual production sheets. The number of parts in the reel held by the reel member in the parts inventory data described above is subtracted.

【0034】すなわち、部品消費量は次式によって求め
る。 ・部品消費量=プリント板ユニット生産の使用原単位×
生産実績枚数 例えば、図3(a)に示した部品在庫データからプリン
ト板ユニットを1枚生産した場合は、図3(b)に示す
マウント情報に基づいて、図3(d)に示すようにリー
ル部材が保有するリール内部品個数を変更するものであ
る。
That is, the component consumption is obtained by the following equation.・ Parts consumption = Unit consumption of printed board unit production ×
Actual production quantity For example, when one printed circuit board unit is produced from the parts inventory data shown in FIG. 3A, based on the mount information shown in FIG. 3B, as shown in FIG. This is to change the number of components in the reel held by the reel member.

【0035】また、演算処理部32は、前記生産実績カ
ウント部33からの入力により、前記と同様に部品消費
量を算出し、部品の補充時期を前述の表示部35により
プリント板ユニットを1枚生産する毎に表示するもので
ある。部品の補充時期の表示は、図4(a)に示すよう
に、例えば、交換予定時刻を時間の早い順に並べて表示
することができる。
The arithmetic processing unit 32 calculates the component consumption amount in the same manner as described above based on the input from the production result counting unit 33, and determines the replenishment time of the component by using the display unit 35 for one printed board unit. It is displayed every time a product is produced. As shown in FIG. 4A, the replacement time of the parts can be displayed, for example, by arranging the scheduled replacement times in ascending order of time.

【0036】さらに、同一機種のプリント板ユニットが
1枚づつ完成する度に当初生産計画の時間と比較し、遅
れている場合に遅れ分の時間を加えて次の部品が切れる
時間を修正することもできる。またさらに、同一機種の
プリント板ユニットを生産する各マウンタ36a,36
b,36c自身の要因でトラブル停止した場合は、その
停止した時間も加えて次の部品が切れる時間を修正する
こともできる。
Further, each time a printed circuit board unit of the same model is completed one by one, the time is compared with the time of the original production plan, and if it is late, the time for the next part is corrected by adding the time for the delay. Can also. Further, each of the mounters 36a, 36 for producing the same type of printed board unit.
If the trouble is stopped due to the factors b and 36c, the time at which the next part is cut can be corrected in addition to the time during which the trouble is stopped.

【0037】次の部品が切れる時間を修正した場合の表
示は、図4(b)に示すように、例えば、マシン1のa
a部品を格納するリール部材の交換がマウンタ自身の要
因でのトラブル停止も含め20分の生産時間の遅れがあ
った場合、同じマシン1に対して、次に交換が予定され
るbb部品を格納するリール部材の交換予定時刻を当初
の時間より20分遅らせて表示することができる。
As shown in FIG. 4B, when the time at which the next part is cut is corrected, as shown in FIG.
a) If the replacement of the reel member that stores the component has a delay of 20 minutes in production time, including a trouble stop due to the mounter's own factor, store the bb component to be replaced next in the same machine 1. The scheduled replacement time of the reel member to be replaced can be displayed 20 minutes later than the original time.

【0038】また、部品補充作業において、部品が空に
なって交換されるリール部材の識別コードと、供給する
リール部材の識別コードとをバーコードリーダ34によ
って読取り、交換リール部材の部品情報と補充リール部
材の部品情報とを演算処理部32に読み込む。演算処理
部32は、補充したリール部材が正しい部品かどうかを
確認するとともに、部品在庫データベース31に登録さ
れたリール部材単位のデータを更新する。さらに、補充
するリール部材をマウンタに取付けたことを確認するこ
とで、本システムに対して部品補充作業の完了処理を実
行することになる。
In the component replenishment operation, the bar code reader 34 reads the identification code of the reel member to be replaced because the component is empty and the reel member to be supplied. The component information of the reel member is read into the arithmetic processing unit 32. The arithmetic processing unit 32 checks whether or not the refilled reel member is a correct part, and updates the data of each reel member registered in the parts inventory database 31. Further, by confirming that the reel member to be replenished has been attached to the mounter, the component replenishing operation is completed with respect to the present system.

【0039】図2に示した構成の部品切れ予測システム
30は、プリント板ユニットを1枚生産する毎に部品在
庫数量の更新を即時処理するとともに、部品の補充時期
を作業者に通知するものである。さらに、プリント板ユ
ニット1枚を生産する毎にマシン自身の要因でトラブル
停止した時間も含めた生産の遅れに対して部品が切れる
時間を修正するものである。これにより、部品在庫数量
のメンテナンス作業が軽減し、部品在庫数量を高い精度
で把握することになるので、部品が切れる前に部品補充
の準備を容易にするとともに、作業者に対してより精度
の高い部品切れ時刻を通知することができる。また、本
システムに対して部品補充作業の完了処理を通常の交換
作業で行っている交換されるリール部材の識別コード
と、供給するリール部材の識別コードとを読取ることで
代用することができる。
The component out-of-stock prediction system 30 having the configuration shown in FIG. 2 immediately updates the component stock quantity every time one printed circuit board unit is produced, and notifies the operator of a component replenishment time. is there. Further, each time one printed circuit board unit is produced, the time at which parts are cut due to a delay in production, including the time during which a trouble is stopped due to the machine itself, is corrected. As a result, the maintenance work of the parts inventory quantity is reduced, and the parts inventory quantity can be grasped with high accuracy. It is possible to notify a high component exhaustion time. In addition, the system can be substituted by reading the identification code of the reel member to be replaced and the identification code of the reel member to be supplied, which complete the component replenishment work in the normal replacement work in the present system.

【0040】ところで、プリント板ユニットの生産にお
ける本発明の実施例の部品切れ予測システムの処理手順
を図5を用いて説明する。なお、符号は図2による。
Now, a processing procedure of the component shortage prediction system according to the embodiment of the present invention in the production of a printed board unit will be described with reference to FIG. In addition, the code | symbol is based on FIG.

【0041】ステップS01において、演算処理部32
は、作業が開始された各マウンタでの部品切れと補充時
刻とを作業者へ通知する。例えば、どこのラインで、ど
の部品が何時頃に補充する必要があるかを表示部35に
表示する。
In step S01, the arithmetic processing unit 32
Notifies the operator of the part exhaustion and the replenishment time at each mounter where the operation has been started. For example, the display unit 35 displays on which line which part needs to be replenished and at what time.

【0042】ステップS02において、作業者は、部品
切れ発生前に予め治具に補充予定部品を準備する。
In step S02, the operator prepares a part to be replenished in a jig before the occurrence of part exhaustion.

【0043】ステップS03において、生産実績カウン
ト部33は、各マウンタで順次に作業が完了したことを
検出する検出部からの通知により、プリント板ユニット
の生産実績を1枚毎にカウントする。
In step S03, the production result counting unit 33 counts the production result of the printed board unit for each sheet in response to a notification from the detection unit that detects that the work has been sequentially completed by each mounter.

【0044】ステップS04において、演算処理部32
は、プリント板ユニットが1枚生産される毎に部品消費
量を算出し、部品在庫データベース31に登録されたリ
ール部材単位のデータを減算して更新する。すなわち、
リール内部品個数を減算して更新する。
In step S04, the arithmetic processing unit 32
Calculates the component consumption every time one printed board unit is produced, subtracts and updates the data for each reel member registered in the component inventory database 31. That is,
Update by subtracting the number of parts in the reel.

【0045】ステップS05において、演算処理部32
は、各マウンタでの部品切れ補充時刻に達したか判定す
る。部品切れ補充時刻に達していればステップS06に
進む。部品切れ補充時刻に達していなければステップS
01に戻る。
In step S05, the arithmetic processing unit 32
Determines whether or not the component exhaustion replenishment time has been reached for each mounter. If the time has reached the component replenishment time, the process proceeds to step S06. If it is not time to replenish the parts, step S
Return to 01.

【0046】ステップS06において、作業者は、マウ
ンタが部品切れで停止したら速やかに部品補充を行う。
その際、部品が空になって交換されるリール部材の識別
コードと、供給するリール部材の識別コードとをバーコ
ードリーダ34で読取り、交換リール部材の部品情報と
補充リール部材の部品情報とを演算処理部32に読み込
む。
In step S06, the operator immediately replenishes parts when the mounter stops due to lack of parts.
At this time, the bar code reader 34 reads the identification code of the reel member to be replaced when the component becomes empty and the identification code of the reel member to be supplied, and reads the component information of the replacement reel member and the component information of the refill reel member. It is read into the arithmetic processing unit 32.

【0047】ステップS07において、演算処理部32
は、補充するリール部材の識別コードを部品在庫データ
ベース31に通知するとともに、部品情報を部品在庫デ
ータベース31に登録する。また、交換されるリール部
材の識別コードを部品在庫データベース31に通知する
とともに、部品在庫データベース31に登録された部品
情報を廃棄する。なお、プリント板ユニットが1枚生産
される毎に部品在庫データベース31に登録されたリー
ル内部品個数を減算して更新する。
In step S07, the arithmetic processing unit 32
Notifies the component inventory database 31 of the identification code of the reel member to be replenished, and registers the component information in the component inventory database 31. Further, the identification code of the reel member to be replaced is notified to the parts inventory database 31 and the parts information registered in the parts inventory database 31 is discarded. Each time one printed board unit is produced, the number of components in the reel registered in the component inventory database 31 is subtracted and updated.

【0048】ステップS08において、演算処理部32
は、生産実績カウント部33からの通知により、プリン
ト板ユニットの生産実績を1枚毎にカウントするととも
に、生産計画に対して遅延があるかどうかを確認する。
遅延があれば適切な処置をとる。
In step S08, the arithmetic processing unit 32
According to the notification from the production result counting unit 33, the production result of the printed board unit is counted for each sheet, and it is confirmed whether or not there is a delay in the production plan.
Take appropriate action if there is a delay.

【0049】ステップS09において、生産が終了か判
定する。生産が終了でなければステップS01に戻る。
生産が終了ならば処理を終了する。
In step S09, it is determined whether the production is completed. If the production is not completed, the process returns to step S01.
If the production is completed, the processing is terminated.

【0050】[0050]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
に示すような効果が期待できる。
As described above, according to the present invention, the following effects can be expected.

【0051】部品在庫数量の更新をプリント板ユニット
生産数量の最小単位毎に即時処理するので、部品在庫数
量のメンテナンス作業を軽減することができる。また、
部品在庫数量を高い精度で把握することができる。
Updating of the parts inventory quantity is performed immediately for each minimum unit of the printed board unit production quantity, so that maintenance work of the parts inventory quantity can be reduced. Also,
The parts inventory quantity can be grasped with high accuracy.

【0052】さらに、プリント板ユニット生産数量の最
小単位毎に部品の補充時期を順番に作業者に通知するの
で、部品が切れる前に部品補充の準備を容易にすること
ができる。
Furthermore, since the replenishment time is notified to the operator in sequence for each minimum unit of the production quantity of the printed board unit, the preparation for replenishment of the parts can be facilitated before the parts run out.

【0053】さらに、プリント板ユニット生産の遅れに
対して、部品が切れる時間をプリント板ユニットを1枚
生産する毎に修正することができる。
Further, in response to a delay in production of a printed circuit board unit, the time at which a part is cut can be corrected every time one printed circuit board unit is produced.

【0054】さらに、プリント板ユニット生産の遅れに
対して、部品が切れる時間を設備自身の要因でトラブル
停止した時間も含めて修正するので、作業者に対してよ
り精度の高い部品切れ時刻を通知することができる。
Further, in response to a delay in the production of a printed circuit board unit, the time at which a part is cut is corrected, including the time at which a trouble is stopped due to the equipment itself. can do.

【0055】さらに、部品切れ交換作業が完了したこと
を処理する手段として、通常の交換作業で行っている部
品が空になって交換されるリール部材の識別コードと、
供給するリール部材の識別コードとを読取り手段で読取
ることで代用することで、特別の操作を不要にする。ま
た、本システムに対して、補充したリール部材が正しい
部品かどうかを確認することができる。また、部品在庫
データベースに登録されたリール部材単位のデータを更
新することで、交換実績をとることができる。さらに、
補充するリール部材を設備に取付けたことを確認するこ
とができる。
Further, as means for processing the completion of the part replacement operation, an identification code of a reel member to be replaced when the part being replaced in the normal replacement operation becomes empty,
By reading the identification code of the reel member to be supplied by the reading means, the special operation is not required. Further, it is possible to confirm whether or not the supplied reel member is a correct part with respect to the present system. Further, by updating the data of each reel member registered in the parts inventory database, a replacement record can be obtained. further,
It can be confirmed that the reel member to be refilled is attached to the equipment.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of the present invention.

【図2】本発明の実施例の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施例の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施例の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施例のフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart of an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:部品切れ予測システム 10:部品在庫データベース 11:実績収集手段 12:検出手段 13:読取り手段 14:通知手段 15a〜15c:設備 1: Component exhaustion prediction system 10: Component inventory database 11: Result collection means 12: Detection means 13: Reading means 14: Notification means 15a to 15c: Equipment

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】同一機種のプリント板ユニットを生産し続
ける時に予めプリント板ユニットを構成する部品と所要
数、およびこれに必要なリール部材の総数量とを登録し
た部品在庫データベース(10)と、 プリント板ユニットを生産し続ける時にプリント板ユニ
ット生産数量の最小単位毎に前記部品在庫データベース
(10)に登録されたリール部材単位のデータを更新す
る実績収集手段(11)とを備える、 ことを特徴とする同一機種生産における部品切れ予測シ
ステム。
1. A parts inventory database (10) in which parts constituting a printed board unit and a required number thereof and a total amount of reel members necessary for the same are registered in advance when a printed board unit of the same model is continuously produced. A result collection unit (11) for updating data of each reel member registered in the parts inventory database (10) for each minimum unit of the printed board unit production quantity when the printed board unit is continuously produced. Prediction system for running out of parts in the same model production.
【請求項2】前記実績収集手段(11)は、 同一機種のプリント板ユニットを生産し続ける時に生産
実績を検出する検出手段(12)からの情報により部品
の消費量を算出し、 部品の補充時期を順番に通知手段(14)により通知す
る機能を有する、 ことを特徴とする請求項1記載の同一機種生産における
部品切れ予測システム。
2. The results collection means (11) calculates the consumption of parts based on information from the detection means (12) for detecting the production results when continuing to produce the same type of printed circuit board unit, and replenishes the parts. 2. The system according to claim 1, further comprising a function of notifying the timing in order by a notifying unit.
【請求項3】前記実績収集手段(11)は、 同一機種のプリント板ユニットが1枚づつ完成する度に
当初生産計画の時間と比較し、遅れている場合に遅れ分
の時間を加えて次の部品が切れる時間を修正する機能を
有する、 ことを特徴とする請求項1または請求項2記載の同一機
種生産における部品切れ予測システム。
3. The result collecting means (11) compares the time of the original production plan each time a printed circuit board unit of the same model is completed one by one, and adds the time of the delay if it is late, and 3. The system according to claim 1, further comprising a function of correcting a time at which the part is cut.
【請求項4】前記実績収集手段(11)は、 同一機種のプリント板ユニットを生産する設備自身の要
因でトラブル停止した場合は、その停止した時間も加え
て次の部品が切れる時間を修正する機能を有する、 ことを特徴とする請求項3記載の同一機種生産における
部品切れ予測システム。
4. The trouble collecting means (11) corrects the time when the next part is cut off in addition to the time when the trouble is stopped due to the factor of the equipment for producing the same type of printed circuit board unit itself. 4. The system according to claim 3, wherein the system has a function.
【請求項5】前記実績収集手段(11)は、 読取り手段(13)によって読取られた部品が空になっ
て交換されるリール部材の識別コードと、供給するリー
ル部材の識別コードとによって、部品補充作業の完了処
理を実行する機能を有する、 ことを特徴とする請求項1記載の同一機種生産における
部品切れ予測システム。
5. The result collecting means (11) comprises: an identification code of a reel member to be replaced when the part read by the reading means (13) is empty; and an identification code of a reel member to be supplied. 2. The system according to claim 1, further comprising a function of executing a replenishment work completion process.
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