JPH11301613A - Gas filling and hermetically packaging method and apparatus - Google Patents
Gas filling and hermetically packaging method and apparatusInfo
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- JPH11301613A JPH11301613A JP11232498A JP11232498A JPH11301613A JP H11301613 A JPH11301613 A JP H11301613A JP 11232498 A JP11232498 A JP 11232498A JP 11232498 A JP11232498 A JP 11232498A JP H11301613 A JPH11301613 A JP H11301613A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、生食品等の充填され
たトレーをフィルムにて被蓋密封して包装する方法及装
置に関し、より詳細には、生食品等の収納されたトレー
内の空気を、食品の腐食等を防止し得るガスに置換した
後、前記トレーにフィルムをヒートシールしてガスの充
填された状態で密封するガス充填密封包装方法及び装置
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for packing a tray filled with raw foods or the like with a film and sealing the same with a film. The present invention relates to a gas-filling / sealing method and apparatus for replacing air with a gas capable of preventing food corrosion and the like, and then heat-sealing the film on the tray to seal the tray in a gas-filled state.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、生食品流通の過程において、如何
にして微生物による汚染等を抑制し、より細菌学的鮮度
を高く維持するかその技術開発が注目されている。2. Description of the Related Art In recent years, in the course of raw food distribution, attention has been focused on the development of techniques for suppressing contamination by microorganisms and maintaining a higher bacteriological freshness.
【0003】従来から生食品の流通は、真空包装と低温
保存の併用による方法が主流であるが、細菌の種類によ
っては酸素濃度を低くしても増殖し得る細菌が存在す
る。そのため、温度や酸素濃度を低くする方法のみで
は、腐敗細菌の増殖を充分に抑制することができない。[0003] Conventionally, the distribution of raw foods has been mainly performed by a combination of vacuum packaging and low-temperature preservation. However, depending on the type of bacteria, there are bacteria that can grow even if the oxygen concentration is lowered. Therefore, only the method of lowering the temperature or the oxygen concentration cannot sufficiently suppress the growth of spoilage bacteria.
【0004】このような問題点に鑑み、生食品を包装す
る包装用容器内の環境を人為的に変えて、細菌の繁殖を
抑制する方法が用いられている。In view of these problems, a method has been used in which the environment in a packaging container for packaging raw foods is artificially changed to suppress the growth of bacteria.
【0005】例えば、CO2が細菌の増殖を抑制し得る
点に着目し、容器内のO2を掃気してこれをCO2に置き
換えたり、又は酸化防止に効果のあるN2とCO2を特定
の比率で混合し、これを容器内の空気と置き換えること
により細菌の増殖を抑制するのみならず、油脂の酸化や
食品の変色等の防止を併せて行うことのできる、所謂
「ガス置換法」が用いられている。[0005] For example, focusing on the point that CO 2 can inhibit the growth of bacteria, or replace it to CO 2 by scavenging the O 2 in the container, or N 2 and CO 2 which is effective in preventing oxidation A so-called “gas replacement method” that not only suppresses the growth of bacteria by mixing at a specific ratio and replacing it with air in the container but also prevents oxidation of fats and oils and discoloration of foods. Is used.
【0006】そして、このようなガス置換法による生食
品を包装する装置として、図8に示す装置がある(特開
昭56−142112号公報)。[0006] As an apparatus for packaging raw foods by such a gas replacement method, there is an apparatus shown in FIG. 8 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-142112).
【0007】この図8に示す装置は、蓋体21及び容器
22を備えるガス充填密封包装装置20内に形成された
密封空間内において生肉等の生食品を収納した略矩形状
のトレー50をヒートシール性のあるフィルム52にて
被蓋・密封するもので、図中左側から右側に向かって被
包装物の収納されたトレー50が連続的に供給されて、
図8中501,502,503に示す各位置における各
工程により、被包装物の収納されたトレー50のガス充
填密封包装を完了させるものである。The apparatus shown in FIG. 8 heats a substantially rectangular tray 50 containing raw foods such as raw meat in a sealed space formed in a gas-filled hermetic packaging apparatus 20 having a lid 21 and a container 22. The lid 50 is covered and sealed with a film 52 having a sealing property, and the tray 50 in which the items to be packaged are stored is continuously supplied from the left side to the right side in FIG.
The gas-filled hermetic packaging of the tray 50 storing the items to be packaged is completed by the respective steps at the respective positions indicated by 501, 502 and 503 in FIG.
【0008】このガス充填密封包装装置20の動作につ
き、さらに説明すれば以下の通りである。トレー50が
501の位置に供給されたとき容器22が上昇すると、
トレー50のフランジ部51の一辺51b(図9参照)
がフィルム52と共に、図示せざるヒータにより加熱さ
れた蓋体21の突出部331と容器22間に挾持されて
ヒートシールされる。[0008] The operation of the gas-filled hermetic packaging apparatus 20 will be further described below. When the container 22 rises when the tray 50 is supplied to the position 501,
One side 51b of the flange portion 51 of the tray 50 (see FIG. 9)
Together with the film 52 is sandwiched between the container 22 and the projecting portion 331 of the lid 21 heated by a heater (not shown) and heat-sealed.
【0009】その後、容器が下降して前記一辺51bの
ヒートシールされたトレー50が図8中右側に移送さ
れ、容器22内に形成された空間、すなわち502の位
置に配置され、該位置においてさらに容器22が上昇し
てトレー50の短辺方向のフランジ部51の2辺51
c,51dが、蓋体と容器間に挾持されてヒートシール
され、このようにしてフランジ部51の3辺51b,5
1c,51dがフィルム52とヒートシールされる。こ
の状態においてトレー50の、止着されていない残りの
1辺51aよりトレー50内の空気を抜き取ると共に、
蓋体21の頂部に形成された開孔より蓋体21内に形成
された空間内の空気を抜き取り、その後、前記トレー5
0の1辺51aよりトレー50内に生食品の鮮度を保つ
ためのガスを充填すると共に、蓋体21の頂部に形成さ
れた開孔からも同様に蓋体21内に形成された空間内に
ガスが充填される。Thereafter, the container is lowered, and the heat-sealed tray 50 on the one side 51b is transferred to the right side in FIG. 8, and is placed in the space formed in the container 22, that is, at the position of 502. The container 22 rises and the two sides 51 of the flange portion 51 in the short side direction of the tray 50
c, 51d are sandwiched between the lid and the container and heat-sealed, and thus the three sides 51b, 5
1 c and 51 d are heat-sealed with the film 52. In this state, the air in the tray 50 is extracted from the remaining unsecured one side 51a of the tray 50,
Air in the space formed in the lid 21 is extracted from the opening formed in the top of the lid 21, and then the tray 5 is removed.
The tray 50 is filled with a gas for keeping freshness of the raw food from one side 51a of the cover 21 and a hole formed in the top of the cover 21 is similarly filled into a space formed in the cover 21. The gas is filled.
【0010】その後、押上板125を図示せざるエアシ
リンダ等により図8中上方に押し上げて、突出部332
との間でフランジ部51の一辺51aを挾持して仮止め
後、前記容器22が下降して、容器22内に形成された
空間より該トレー50が取り出される。Then, the push-up plate 125 is pushed upward in FIG.
After temporarily holding the one side 51a of the flange portion 51 between them, the container 22 descends, and the tray 50 is taken out from the space formed in the container 22.
【0011】その後、前記トレー50はさらに図8中右
側に位置する503の位置に移送され、この位置におい
て容器22が上昇すると、過熱された蓋体21の突出部
333と容器22間においてトレー50のフランジ部5
1の一辺51aが挾持されて完全にヒートシールされ、
ガスの置換及びトレー50の密封が完了する。Thereafter, the tray 50 is further transferred to a position 503 located on the right side in FIG. 8, and when the container 22 is raised at this position, the tray 50 is moved between the projecting portion 333 of the overheated lid 21 and the container 22. Flange part 5
One side 51a is sandwiched and completely heat-sealed,
The replacement of the gas and the sealing of the tray 50 are completed.
【0012】なお、前記503の位置または全く別個の
工程において、前記トレー50にヒートシールされたフ
ィルム52のうち余分なフィルムがカットされ、ガス充
填密封包装が完了する。In the step 503 or in a completely separate step, an excess film is cut out of the film 52 heat-sealed to the tray 50, and the gas-filled hermetic packaging is completed.
【0013】[0013]
【発明が解決しようとする課題】前述の特開昭56−1
42112号公報に示す包装装置によれば、トレー50
内の空気を所望のガスに置換後にフィルム52にてトレ
ー50を密封することで、生食品の腐食等を好適に防止
することができるが、前記装置による場合、略矩形状の
トレー50の3辺(51b,51c,51d)に前記フ
ィルム52を止着した状態において、フィルム52が止
着されていない残りの1辺51aを介してガスの置換を
行うため、フィルム52とトレー50のフランジ部51
間の隙間が狭くガスの置換を容易に行うことができな
い。そのため、前記従来におけるガス充填密封包装装置
にあっては、空気の抜き取り、ガスの充填を行う位置に
あるフランジ部51の一辺51aを図9に示すように所
定長さで窪ませて窪み51’を形成し、この窪み51’
によりフィルム52とフランジ部51間に形成された隙
間から空気の抜き取り及びガスの充填を行い得るよう構
成している。SUMMARY OF THE INVENTION The aforementioned Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 56-1
According to the packaging apparatus disclosed in Japanese Patent No. 42112, the tray 50
By replacing the air inside with the desired gas and sealing the tray 50 with the film 52, it is possible to suitably prevent corrosion of raw foods, etc. In a state where the film 52 is fixed to the sides (51b, 51c, 51d), the gas is exchanged through the remaining one side 51a where the film 52 is not fixed. 51
The gap between them is so narrow that gas replacement cannot be performed easily. For this reason, in the conventional gas-filled hermetic packaging device, one side 51a of the flange portion 51 at a position where air is extracted and gas is filled is depressed by a predetermined length as shown in FIG. Is formed, and this depression 51 'is formed.
Thus, air can be extracted from the gap formed between the film 52 and the flange portion 51 and gas can be charged.
【0014】このように、従来のガス充填密封包装装置
10にあっては、フランジ部51の一辺51aに窪み5
1’を形成した特殊な形状を成すトレーを使用するた
め、ガス充填密封包装に使用されるトレーを通常の包装
に使用するトレーと共用することができない。As described above, in the conventional gas-filled hermetic packaging device 10, the recess 5 is formed in one side 51a of the flange portion 51.
Since a tray having a special shape forming 1 'is used, the tray used for gas-filled hermetically sealed packaging cannot be shared with the tray used for ordinary packaging.
【0015】また、フランジ部51の一辺51aに窪み
51’を設けたトレー50は、所定の向きで前記装置に
搬送する必要があり、前記装置内にトレー50を供給す
る前にその向きを揃える必要がある等、作業が繁雑であ
る。Further, the tray 50 having the depression 51 'on one side 51a of the flange portion 51 needs to be conveyed to the apparatus in a predetermined direction, and the tray 50 is aligned before the tray 50 is supplied into the apparatus. The work is complicated because it is necessary.
【0016】そして、このようにトレー50のフランジ
部51の一辺51aに窪み51’を形成した場合であっ
ても、フランジ部51の一辺51aとフィルム52との
間に形成された隙間のみからトレー50内の空気を完全
に抜き取ることは困難であると共に長時間を必要とす
る。Even when the recess 51 'is formed on one side 51a of the flange portion 51 of the tray 50 as described above, the tray is formed only from the gap formed between the one side 51a of the flange portion 51 and the film 52. It is difficult and requires a long time to completely remove the air in the interior 50.
【0017】そして、空気が充分に抜き取られていない
状態においてトレー50内にガスの注入を開始すると、
トレー50内に残っている空気は逃げ道を失って注入さ
れたガスと共にトレー50内に残留することとなる。そ
のためこの残留する空気により細菌が繁殖して該トレー
50内に充填された生食品を腐敗等させる原因となる。Then, when gas injection into the tray 50 is started in a state where the air has not been sufficiently extracted,
The air remaining in the tray 50 loses an escape route and remains in the tray 50 together with the injected gas. Therefore, bacteria are propagated by the remaining air and cause the raw food filled in the tray 50 to rot.
【0018】また、前記特開昭56−142112号公
報に掲載の装置にあっては、前述のようにガスの置換工
程と、フィルム52のシールないしはカットの工程を複
数の工程を経て行っており、ガス置換後のトレー50の
密封(シーリング)の完了迄、その連係を瞬時に行うこ
とができず、該作業に長時間を要するという問題を有し
ている。Further, in the apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-142112, the gas replacement step and the sealing or cutting step of the film 52 are performed through a plurality of steps as described above. In addition, there is a problem that the linking cannot be instantaneously performed until the sealing of the tray 50 after the gas replacement is completed, and the operation takes a long time.
【0019】さらに、前記従来のガス充填密封包装装置
20にあっては、蓋体21内に形成された空間と、容器
22内に形成された空間とは連通されておらず、各空間
内の掃気及び各空間に対するガスの充填は、それぞれ別
個に開孔を介して行われている。そのため、蓋体21内
に形成された空間と、容器22内に形成された空間との
間に圧力差が生じた場合、フィルム52やトレー50の
変型が生じ、ヒートシール部分に隙間が生ずる等の包装
不良が発生するおそれがある。Further, in the conventional gas-filled hermetic packaging device 20, the space formed in the lid 21 and the space formed in the container 22 are not communicated with each other. The scavenging and the filling of each space with gas are performed separately through openings. Therefore, when a pressure difference occurs between the space formed in the lid 21 and the space formed in the container 22, the film 52 and the tray 50 are deformed, and a gap is formed in the heat-sealed portion. Packaging failure may occur.
【0020】本発明の目的は、上記従来技術における欠
点を解消するためになされたもので、トレー50内の空
気を短時間で完全にガスに置換することができると共
に、ガスの置換からシーリング、フィルム52のカット
迄を連続した工程として行うことができ、従って短時間
でガスの置換とシーリングを行うことのできるガス充填
密封包装用ガス充填密封包装装置20及び該ガス充填密
封包装装置20を備えた包装装置10を提供することを
目的とする。An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks in the prior art, and it is possible to completely replace the air in the tray 50 with gas in a short time. The apparatus is provided with a gas-filled hermetic packaging apparatus 20 and a gas-filled hermetic packaging apparatus 20 that can perform the process up to the cutting of the film 52 as a continuous process, and thus can perform gas replacement and sealing in a short time. It is an object of the present invention to provide a packaging device 10 that has been manufactured.
【0021】また、本発明の別の目的は、フランジ部に
窪みの形成されていない通常のトレーを使用してガス充
填密封包装を行うことができ、したがってガス充填密封
包装以外に使用されるトレーと共通のトレーによりガス
充填密封包装を行うことのできるガス充填密封包装用ガ
ス充填密封包装装置及び該ガス充填密封包装装置を備え
た包装装置を提供することを目的とする。Another object of the present invention is to provide a gas-filled hermetically sealed package using an ordinary tray having no recess formed in the flange portion, and therefore, a tray used in addition to the gas-filled hermetically sealed package. It is an object of the present invention to provide a gas-filled hermetic packaging device for gas-filled hermetic packaging capable of performing gas-filled hermetic packaging with a common tray and a packaging device provided with the gas-filled hermetic packaging device.
【0022】[0022]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のガス充填密封包装方法は、被包装物の収納
されたトレー50内に所望のガスを充填すると共に、前
記ガスの充填されたトレー50をフィルム52にて被蓋
密封する包装方法において、蓋体21により空間23を
画成し、前記蓋体21により画成された空間23に対向
する空間24を画成する容器24を、前記フィルム52
を介して接離可能に対向配置し、前記トレー50を前記
容器22により画成された空間24内に配置する工程
と、この工程において、好適には、前記空間内へトレー
を移送して、より好適には、前記容器24の内壁に形成
された段部25に、前記トレー50の周縁より突設され
たフランジ部51を載置して配置し、前記蓋体21及び
容器22を接合し、前記蓋体21及び容器22で密閉空
間(23,24)を画成すると共に、前記密閉空間(2
3,24)内を掃気する工程と、少なくとも前記蓋体2
1と容器22との間に挾持された前記フィルム52と前
記トレー50とにより囲まれて画成された空間(トレー
内空間54)内に所望のガスを導入する。この工程にお
いて、前記密閉空間(23,24)内に前記ガスを充填
する工程を含むものとすることができる。In order to achieve the above object, a gas-filled hermetically sealed packaging method of the present invention fills a desired gas into a tray 50 containing an article to be packaged and fills the tray with the gas. In the packaging method of sealing the closed tray 50 with the film 52, the container 24 defines the space 23 by the lid 21 and the space 24 facing the space 23 defined by the lid 21. The film 52
And a step of disposing the tray 50 in the space 24 defined by the container 22, and in this step, preferably, transferring the tray into the space, More preferably, a flange portion 51 protruding from the peripheral edge of the tray 50 is placed and arranged on a step 25 formed on the inner wall of the container 24, and the lid 21 and the container 22 are joined. The closed space (23, 24) is defined by the lid 21 and the container 22, and the closed space (2
(3, 24) a step of scavenging the inside of at least the lid 2
A desired gas is introduced into a space (tray space 54) defined by the film 52 and the tray 50 sandwiched between the container 1 and the container 22. This step may include a step of filling the gas into the closed spaces (23, 24).
【0023】そして、前記密閉空間内において、前記蓋
体21により画成された空間23内に配置されたシール
ヘッド31を、前記容器22により画成された空間24
に向かって、相対的に一方を他方に前進させて前記トレ
ー50にフィルム52をシールカットする工程と、前記
蓋体21と容器22とを離間して、前記容器22により
画成された空間24内に配置されたシールカット後のト
レー50を取り出す工程より成る。Then, in the closed space, the seal head 31 disposed in the space 23 defined by the lid 21 is moved to the space 24 defined by the container 22.
A step of sealingly cutting the film 52 on the tray 50 by relatively moving one toward the other, and separating the lid 21 and the container 22 to form a space 24 defined by the container 22. And taking out the tray 50 after the seal cut disposed therein.
【0024】また、前記ガス充填密封包装方法におい
て、前記密閉空間(23,24)内の圧力に応じて前記
掃気を終了し、及び/又はガスの充填を開始及び/又は
終了することができる。In the gas-filled hermetic packaging method, the scavenging may be terminated and / or the gas filling may be started and / or terminated in accordance with the pressure in the sealed space (23, 24).
【0025】また、本発明のガス充填密封包装装置20
は、被包装物の収納されたトレー50内に所望のガスを
充填すると共に、前記ガスの充填されたトレー50をフ
ィルム52にて被蓋密封する装置において、前記ガス充
填密封包装装置20は、接離可能に形成された蓋体21
及び容器22を備え、前記蓋体21に前記フィルム52
を介して前記容器22を対向配置し、前記蓋体21によ
り空間23を画成し、前記容器22により、前記蓋体2
1により画成される空間23に対向する空間24を画成
し、前記空間24を画成する容器22内に前記トレー5
0を配置するよう設ける。たとえば、前記容器22内壁
に、前記トレー50の周縁より突設されたフランジ部5
1を載置して、前記トレー50を前記容器22により画
成された空間24内に係止する段部25を形成すること
ができる。The gas-filled and sealed packaging apparatus 20 of the present invention
Is a device for filling a desired gas into a tray 50 in which an article to be packaged is stored, and sealing the tray 50 filled with the gas with a film 52. Lid 21 formed detachably
And the container 22, and the film 52 is provided on the lid 21.
The container 22 is opposed to the container 22 through a space, and a space 23 is defined by the lid 21, and the lid 2 is defined by the container 22.
1 defines a space 24 opposite the space 23 defined by the tray 1, and the tray 5 is disposed in a container 22 defining the space 24.
0 is arranged. For example, a flange 5 protruding from the peripheral edge of the tray 50 is provided on the inner wall of the container 22.
1 can be placed to form a step 25 that locks the tray 50 in the space 24 defined by the container 22.
【0026】そして、前記蓋体21及び容器22接合さ
れた状態において前記蓋体21及び容器22間に挟持さ
れた前記フィルム52と、前記容器22により画成され
た密閉空間24内に配置されたトレー50により囲まれ
た空間(トレー内空間54)内と前記蓋体21及び容器
22により画成された密閉空間(23,24)外に配置
された吸引機45及びガス供給源44を連通する第1の
通路26を形成すると共に、前記蓋体21により画成さ
れた空間23内に、前記トレー50にフィルム52をシ
ールカットするシールヘッドとを設けたことを特徴とす
る。The film 52 sandwiched between the lid 21 and the container 22 in a state where the lid 21 and the container 22 are joined, and the film 52 disposed in the closed space 24 defined by the container 22. A suction device 45 and a gas supply source 44 arranged inside a space surrounded by the tray 50 (a space 54 inside the tray) and outside a closed space (23, 24) defined by the lid 21 and the container 22 communicate with each other. The first passage 26 is formed, and a seal head for sealing and cutting the film 52 on the tray 50 is provided in the space 23 defined by the lid 21.
【0027】また、前記ガス充填密封包装装置20にお
いて前記蓋体21と容器22間に挾持されたフィルム5
2により、前記蓋体21により画成された空間23と、
前記容器22により画成された空間24を隔離する場
合、前記フィルム52とトレー50により囲まれた空間
(トレー内空間54)内に一端を連通し、他端を容器2
2により画成された空間24と連通する第2の通路27
と、一端を容器22により画成された空間24に連通
し、他端を蓋体21により画成された空間23に連通す
る第3の通路28を設けることができる。In the gas-filled hermetic packaging device 20, the film 5 sandwiched between the lid 21 and the container 22 is provided.
2, a space 23 defined by the lid 21;
When the space 24 defined by the container 22 is isolated, one end communicates with the film 52 and a space surrounded by the tray 50 (a tray space 54), and the other end is connected to the container 2.
Second passage 27 communicating with the space 24 defined by
And a third passageway 28 having one end communicating with the space 24 defined by the container 22 and the other end communicating with the space 23 defined by the lid 21.
【0028】さらに、前記ガス充填密封包装装置20
は、前記シールヘッド31の外周に沿って、前記フィル
ム52をカットするカッタ32を配置し、前記シールヘ
ッド31及びカッタ32を容器22により画成された空
間24方向に前進(進退)可能とすることもできる。Further, the gas-filled hermetic packaging device 20
A cutter 32 for cutting the film 52 is arranged along the outer periphery of the seal head 31 so that the seal head 31 and the cutter 32 can be advanced (advance / retreat) in the direction of the space 24 defined by the container 22. You can also.
【0029】また、前記シールヘッド31及びカッタ3
2の前進(進退)は、蓋体21の内壁の一21aに凹部
74を形成すると共に、前記蓋体21により画成された
空間23内に配置された進退板71に、前記凹部74に
嵌合される凸部73を形成し、前記凹部74を圧縮空気
の供給源48に連通して前記凹部74に対する圧縮空気
の供給により、前記進退板71を前記容器22により画
成された空間24方向に前進可能と成すと共に、前記シ
ールヘッド31及びカッタ32を前記進退板71の前進
に連動して前進可能とすることもできる。The seal head 31 and the cutter 3
2 is formed by forming a concave portion 74 in one of the inner walls 21a of the lid 21 and fitting the concave / convex plate 74 into an advance / retreat plate 71 disposed in the space 23 defined by the lid 21. The concave portion 74 is connected to a compressed air supply source 48 to supply the compressed air to the concave portion 74 so that the reciprocating plate 71 is moved in the direction of the space 24 defined by the container 22. The seal head 31 and the cutter 32 can be moved forward in conjunction with the advance of the advance / retreat plate 71.
【0030】また、前記ガス充填密封包装装置20は、
前記第1の通路26と吸引機45間(管路63)、及び
前記第1の通路26とガス供給源44間(管路62)を
開閉する開閉弁43(バキュームバルブ432,ガスバ
ルブ431)をそれぞれ設け、検知手段46により検知
された前記密閉空間(23,24)内の圧力に応じて前
記開閉弁43(バキュームバルブ432,ガスバルブ4
31)を開閉する構成とすることもできる。The gas-filled and sealed packaging device 20 is
An on-off valve 43 (vacuum valve 432, gas valve 431) for opening and closing between the first passage 26 and the suction device 45 (pipe 63) and between the first passage 26 and the gas supply source 44 (pipe 62). The on-off valve 43 (vacuum valve 432, gas valve 4) is provided in accordance with the pressure in the closed space (23, 24) detected by the detecting means 46.
31) can be opened and closed.
【0031】[0031]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につき
添付図面を参照しながら、以下説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【0032】本発明のガス充填密封包装装置20は、生
食品等の収納されたトレー50内の空気を、食品の鮮度
低下防止に役立つガスに置換すると共に、前記トレー5
0にフィルム52をヒートシールして被蓋、密封するも
ので、前記トレー内の空気をガスに置換するためのガス
置換機構、及び該ガス置換後のトレー50にフィルム5
2をヒートシールして、前記トレー50を密封するヒー
トシール機構を備える。The gas-filled hermetic packaging device 20 of the present invention replaces the air in the tray 50 containing raw foods or the like with a gas useful for preventing the freshness of the food from lowering, and replaces the tray 5 with the gas.
0, the film 52 is heat-sealed to cover and seal, the gas replacement mechanism for replacing the air in the tray with gas, and the film 5 is mounted on the tray 50 after the gas replacement.
2 is provided with a heat-sealing mechanism for heat-sealing the tray 50 to seal the tray 50.
【0033】〔ガス充填密封包装装置〕本発明における
ガス充填密封包装装置20は、蓋体21と容器22を備
え、前記蓋体21と容器22が接合されて密封空間(2
3,24)が形成される(図1〜図4)。なお、前記容
器22及び蓋体21の配置は特に限定されないが、本実
施形態にあっては、前記蓋体21を上方に、前記容器2
2を前記蓋体21の下方に配置した例について以下説明
する。[Gas-filled hermetic packaging apparatus] The gas-filled hermetic packaging apparatus 20 of the present invention includes a lid 21 and a container 22, and the lid 21 and the container 22 are joined to form a sealed space (2).
3, 24) are formed (FIGS. 1 to 4). The arrangement of the container 22 and the lid 21 is not particularly limited, but in the present embodiment, the lid 21 is placed above the container 2.
An example in which 2 is disposed below the lid 21 will be described below.
【0034】前記蓋体21又は容器22のいずれか一方
又は双方には、前記蓋体21及び又は容器22を昇降さ
せる昇降手段40が連結されて相互に接離可能に構成さ
れており、本実施形態にあっては容器22の底部にエア
シリンダより成る昇降手段40を連結し、容器22を昇
降自在と成すと共に、前記昇降手段40による昇降によ
り前記容器22がその上部に配置された蓋体21と接離
し得るよう構成されている。Either one or both of the lid 21 and the container 22 is connected to an elevating means 40 for raising and lowering the lid 21 and / or the container 22 so as to be able to come and go with each other. In the embodiment, the container 22 is connected to an elevating means 40 composed of an air cylinder at the bottom of the container 22 so that the container 22 can be moved up and down. It is configured to be able to come in contact with and separate from.
【0035】前記蓋体21、容器22はそれぞれその内
壁において空間(23,24)を画成しており、24は
前記容器22により画成された空間、23は蓋体21内
に画成された空間を示す。そして、前記蓋体21と容器
22の接合部には、例えばシリコーン樹脂等よりなる弾
性材料が貼着等されており、蓋体21と容器22が接合
した状態において前記2つの空間により密封空間(2
3,24)が形成される。The lid 21 and the container 22 each define a space (23, 24) on the inner wall, 24 is a space defined by the container 22, and 23 is defined in the lid 21. Indicates a space. An elastic material made of, for example, a silicone resin is adhered to the joint between the lid 21 and the container 22. When the lid 21 and the container 22 are joined to each other, a sealed space ( 2
3, 24) are formed.
【0036】前記容器22により画成された空間24内
には、生食品等の収納されたトレー50が配置され、該
トレー50に形成されたフランジ部51が、前記空間2
4を画成する容器22の内壁に形成された段部25上に
載置されて、該トレー50が容器22により画成された
空間24内の上方において係止し得るよう構成されてい
る。In the space 24 defined by the container 22, a tray 50 containing raw foods and the like is disposed, and the flange portion 51 formed on the tray 50
The tray 50 is placed on a step 25 formed on the inner wall of the container 22 that defines the container 4 so that the tray 50 can be locked above the space 24 defined by the container 22.
【0037】また、前記蓋体21により画成された空間
23内には、シールヘッド31、カッタ32等が収納さ
れ、該シールヘッド31、カッタ32等が昇降可能に構
成されて後述のヒートシール機構を構成している。In a space 23 defined by the lid 21, a seal head 31, a cutter 32, and the like are housed, and the seal head 31, the cutter 32, and the like are configured to be movable up and down. Make up the mechanism.
【0038】なお、図1〜図4に示す実施形態にあって
は、便宜上一組の蓋体21及び容器22により一の密閉
空間(23,24)が画成されたガス充填密封包装装置
20を示しているが、一組の蓋体21及び容器22によ
り複数の密閉空間(23,24)を画成し、複数のトレ
ー50を同時にガス充填密封包装を行い得るよう構成す
ることもできる。In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, for convenience, a gas-filled sealing and packaging apparatus 20 in which one closed space (23, 24) is defined by a set of a lid 21 and a container 22. However, a plurality of closed spaces (23, 24) may be defined by a set of the lid 21 and the container 22, and the plurality of trays 50 may be configured to be simultaneously gas-filled and sealed.
【0039】〔ガス置換機構〕以上のように構成された
蓋体21及び容器22を備えるガス充填密封包装装置2
0において、生食品等の収納されたトレー50内の空気
を掃気してガスに置換するためのガス置換機構は、前記
蓋体21及び容器22によりそれぞれ画成された空間2
3、空間24、及び前記蓋体21、容器22に形成され
た通路(26,27,28)、及び前記通路26に連通
されたガス供給源44、吸引機45等により形成され
る。[Gas Replacement Mechanism] The gas-filled hermetic packaging device 2 having the lid 21 and the container 22 constructed as described above.
0, the gas replacement mechanism for scavenging the air in the tray 50 in which the raw foods and the like are stored and replacing the gas with gas comprises a space 2 defined by the lid 21 and the container 22 respectively.
3, the space 24, the lid 21, the passages (26, 27, 28) formed in the container 22, the gas supply source 44 connected to the passage 26, the suction device 45, and the like.
【0040】前記ガス置換機構を成す通路を形成したガ
ス充填密封包装装置20の実施形態を図1〜図3に示
す。FIGS. 1 to 3 show an embodiment of a gas-filled hermetically sealed packaging device 20 in which a passage forming the gas replacement mechanism is formed.
【0041】なお、図1〜図3においては、便宜上カッ
タ32、シールヘッド31、該シールヘッド31を昇降
自在となす構成等のヒートシール機構は図示を省略して
ある。1 to 3, the cutter 32, the seal head 31, and a heat sealing mechanism such as a structure that allows the seal head 31 to move up and down are omitted for convenience.
【0042】前記ガス充填密封包装装置20の容器22
内により画成された空間24には、図2及び図3に示す
ように、トレー50の周縁に形成されたフランジ部51
が係止されて前記トレー50が前記容器22により画成
された空間24内の上方において係止されるよう段部2
5が形成され、前記空間24内に、ヒートシール性の良
好な材料より成るトレー50が配置されている。The container 22 of the gas-filled hermetic packaging device 20
In the space 24 defined by the inside, as shown in FIGS. 2 and 3, a flange portion 51 formed on the peripheral edge of the tray 50 is provided.
Is locked so that the tray 50 is locked above the space 24 defined by the container 22.
5 are formed, and a tray 50 made of a material having good heat sealability is disposed in the space 24.
【0043】この段部25は、前記容器22の内壁に部
分的に形成することもできるが、本実施形態にあって
は、トレー50内に確実にガスを充填し得るよう前記段
部25を、容器22の内壁全周に渡って形成している。The step 25 can be partially formed on the inner wall of the container 22. In this embodiment, the step 25 is formed so that the gas can be reliably filled in the tray 50. Is formed over the entire inner wall of the container 22.
【0044】好ましくは前記段部25上には、例えばシ
リコーン等の弾性材料により形成されたシール材を貼着
等して、段部25上にトレー50のフランジ51が載置
された際、段部25とフランジ51間が密着するよう構
成する。Preferably, a sealing material made of, for example, an elastic material such as silicone is adhered on the step portion 25 so that when the flange 51 of the tray 50 is placed on the step portion 25, The portion 25 and the flange 51 are configured to be in close contact with each other.
【0045】前記容器22上に接合される蓋体21は、
前記トレー50を配置する容器22により画成されたの
空間24に上方において対向する空間23を画成してい
る。The lid 21 joined on the container 22 is
A space 23 is defined above the space 24 defined by the container 22 in which the tray 50 is disposed.
【0046】そして、この容器22により画成された空
間24と、蓋体21により画成された空間23の間に
は、前記トレー50を被蓋するためのフィルム52が配
置されており、前記容器22と蓋体21が接合された状
態において前記フィルム52が容器22と蓋体21間に
挟持されている。A film 52 for covering the tray 50 is disposed between the space 24 defined by the container 22 and the space 23 defined by the lid 21. The film 52 is sandwiched between the container 22 and the lid 21 in a state where the container 22 and the lid 21 are joined.
【0047】前記フィルム52は、前記容器22により
画成された空間24と蓋体21により画成された空間2
3を隔離して、空間23及び空間24がそれぞれ独立し
た空間を成すよう配置しても良い。The film 52 includes a space 24 defined by the container 22 and a space 2 defined by the lid 21.
3 may be arranged so that the spaces 23 and 24 form independent spaces.
【0048】蓋体21と容器22の接合時において、前
記フィルム52により隔離された空間23及び空間24
は、前記蓋体21及び容器22内を貫通して形成された
第3通路28を介して連通されると共に(図3参照)、
前記容器22により画成された空間24は第1通路26
を介して、トレー50内の空気を掃気するための吸引機
45、及び前記トレー50内にガスを導入するためのガ
ス供給源44に連通されている(図2及び図6参照)。When the lid 21 and the container 22 are joined, the spaces 23 and 24 separated by the film 52
Are communicated via a third passage 28 formed through the lid 21 and the container 22 (see FIG. 3).
The space 24 defined by the container 22 is a first passage 26
Are connected to a suction device 45 for scavenging air in the tray 50 and a gas supply source 44 for introducing gas into the tray 50 (see FIGS. 2 and 6).
【0049】前記ガス供給源44及び吸引機45に連通
される第1通路26は、例えば蓋体21の頂部に形成さ
れた開口26aを介して前記ガス供給源44及び吸引機
45に連通され、該蓋体21の頂部より蓋体21の側壁
内を通過して下方に向かって形成された通路261と、
前記通路261と連通して容器22の側壁内に形成さ
れ、その先端を曲折して容器22により画成された空間
24に連通する通路262により形成されている。The first passage 26 communicating with the gas supply source 44 and the suction device 45 communicates with the gas supply source 44 and the suction device 45 through an opening 26a formed at the top of the lid 21, for example. A passage 261 formed downward from the top of the lid 21 through the side wall of the lid 21;
It is formed in the side wall of the container 22 in communication with the passage 261, and is formed by a passage 262 that bends its tip and communicates with the space 24 defined by the container 22.
【0050】前記容器22により画成された空間24に
連通する前記通路262の一端は、前記蓋体21と容器
22が接合した際に、フィルム52とトレー50で囲ま
れて形成される空間(トレー内空間54)に連通してお
り、本実施形態にあっては、前記トレー50のフランジ
部51を係止する段部25に、容器22の内壁に沿って
長溝状の開口30を形成し、該長溝状の開口30に前記
通路262を連通することによりトレー内空間54に連
通させている。One end of the passage 262 that communicates with the space 24 defined by the container 22 is formed by a space surrounded by the film 52 and the tray 50 when the lid 21 and the container 22 are joined. In the present embodiment, a long groove-shaped opening 30 is formed along the inner wall of the container 22 in the step portion 25 which engages with the flange portion 51 of the tray 50. The passage 262 communicates with the long groove-shaped opening 30 to communicate with the tray interior space 54.
【0051】前記通路262と連通する長溝状の開口3
0の形成された段部25と対向する位置の段部25に
は、同様に長溝状の開口30が形成され、該長溝状の開
口30と連通する第2通路27を形成し、該第2通路2
7の一端を前記段部25の下方において空間24と連通
させている。従って、トレー50とフィルム52で囲ま
れて形成されたトレー内空間54は、前記第2通路27
を介して空間24と連通している。A long groove-shaped opening 3 communicating with the passage 262
Similarly, a long groove-shaped opening 30 is formed in the step 25 at a position opposed to the step 25 where the 0 is formed, and a second passage 27 communicating with the long groove-shaped opening 30 is formed. Passage 2
One end of 7 communicates with the space 24 below the step 25. Therefore, the tray space 54 formed by being surrounded by the tray 50 and the film 52 is formed by the second passage 27.
Through the space 24.
【0052】さらに、前記容器22により画成された空
間24と、蓋体21により画成された空間23は、第3
通路28を介して連通されている。Further, the space 24 defined by the container 22 and the space 23 defined by the lid 21
It is communicated via a passage 28.
【0053】この第3通路28は、容器22の側壁内に
形成された通路282と、前記通路282と連通する蓋
体21の側壁内に形成された通路281により形成さ
れ、前記通路282の一端を空間24に連通すると共
に、通路281の一端を空間23に連通している。The third passage 28 is formed by a passage 282 formed in the side wall of the container 22 and a passage 281 formed in the side wall of the lid 21 communicating with the passage 282, and one end of the passage 282 is formed. Is communicated with the space 24, and one end of the passage 281 is communicated with the space 23.
【0054】さらに、前記蓋体21には、空間23と連
通する検圧管29が形成され、空間23内の圧力、した
がって密閉空間(23,24)内の圧力を検知する圧力
スイッチ等の検知手段46がこの検圧管29を介して空
間23に連通される。Further, the lid 21 is formed with a test tube 29 communicating with the space 23, and a detecting means such as a pressure switch for detecting the pressure in the space 23, that is, the pressure in the closed spaces (23, 24). 46 communicates with the space 23 via the test tube 29.
【0055】以上のような通路(26,27,28)の
形成されたガス充填密封包装装置20は、図6に示すよ
うに前記第1通路26の開口26aを管路61に連結す
ると共に、前記管路61を管路62、管路63に分岐し
て、管路62をガス供給源44に、管路63をバキュー
ムポンプ等の吸引機45に連通している。The gas-filled hermetic packaging device 20 having the above-described passages (26, 27, 28) connects the opening 26a of the first passage 26 to the pipe 61 as shown in FIG. The pipe 61 is branched into a pipe 62 and a pipe 63, and the pipe 62 is connected to a gas supply source 44, and the pipe 63 is connected to a suction device 45 such as a vacuum pump.
【0056】前記ガス供給源44は、包装される生食品
等の腐敗、変色等の防止に役立つN2、CO2、O2等の
ガスを所定の割合で混合してガス充填密封包装装置20
内に供給するもので、本実施形態のガス供給源44にあ
っては前記N2、CO2、O2等のガスの充填されたガス
ボンベ(441a,441b,441c)と、該ガスボ
ンベ(441a,441b,441c)より導入された
ガスを混合して前記管路62に送出するガスミキサ44
2を備えている。[0056] The gas supply source 44, rot raw foods to be packaged, N 2 to help prevent discoloration, CO 2, and O 2 or the like of the gas are mixed at a predetermined ratio of the gas filling and sealing packing machine 20
The gas supply source 44 according to the present embodiment includes a gas cylinder (441a, 441b, 441c) filled with a gas such as N 2 , CO 2 , O 2, and the like, and the gas cylinder (441a, 441b, 441c) a gas mixer 44 which mixes the gas introduced from
2 is provided.
【0057】また、前記管路62にはガスバルブ431
が、前記管路63にはバキュームバルブ432が設けら
れ、前記ガスバルブ431、バキュームバルブ432を
開閉することにより、密閉空間(23,24)の掃気及
び密閉空間(23,24)に対するガスの注入を切替え
可能に構成されている。The pipe 62 has a gas valve 431.
However, a vacuum valve 432 is provided in the conduit 63, and by opening and closing the gas valve 431 and the vacuum valve 432, scavenging of the closed space (23, 24) and injection of gas into the closed space (23, 24) are performed. It is configured to be switchable.
【0058】このガスバルブ431、バキュームバルブ
432は、本実施形態にあっては例えば電磁弁を使用
し、このガスバルブ431、バキュームバルブ432を
密閉空間(23,24)内の圧力検知により、例えば圧
力スイッチ等の検知手段46より発せられた例えば電気
信号により、前記ガスバルブ431、バキュームバルブ
432を開閉し得るよう構成することにより、密閉空間
(23,24)内の圧力に応じて密閉空間(23,2
4)内のガスの掃気、密閉空間(23,24)に対する
ガスの充填等の開始、停止及び切換えを自動で行い得る
よう構成している。In the present embodiment, the gas valve 431 and the vacuum valve 432 use, for example, an electromagnetic valve, and the gas valve 431 and the vacuum valve 432 are, for example, pressure-switched by detecting the pressure in the closed space (23, 24). The gas valve 431 and the vacuum valve 432 can be opened and closed by, for example, an electric signal emitted from the detecting means 46 such as the above, so that the closed space (23, 2) can be opened and closed according to the pressure in the closed space (23, 24).
4) It is configured to automatically start, stop, and switch the scavenging of the gas in the inside and the filling of the sealed space (23, 24) with the gas.
【0059】なお、バキュームバルブ432は本実施形
態にあっては3ポートを有し、そのうちの1つを吸引機
45に、他の1つを第1通路26の開口26aに連結
し、吸引機45と密閉空間(23,24)を連通する管
路を開閉すると共に、残りの1ポートを大気開放して、
バキュームバルブ432の操作により前記密閉空間(2
3,24)を大気開放し得るよう構成している。In this embodiment, the vacuum valve 432 has three ports, one of which is connected to the suction device 45 and the other is connected to the opening 26a of the first passage 26. In addition to opening and closing the conduit connecting the space 45 and the closed space (23, 24), the remaining one port is opened to the atmosphere,
By operating the vacuum valve 432, the closed space (2
3, 24) can be opened to the atmosphere.
【0060】以上のように構成されたガス充填密封包装
装置20において、昇降手段40により下降した状態に
ある容器22により画成された空間24内に、フランジ
部51を段部25上に載置した状態で生食品等の被包装
物の収納されたトレー50を配置すると共に、前記蓋体
21と容器22との間にトレー50の蓋体となるフィル
ム52を配置後、容器22を昇降手段40により上昇さ
せて容器22を蓋体21に接合すると、前記容器22と
蓋体21により密閉空間(23,24)が形成されると
共に、前記蓋体21により画成された空間23と容器2
2により画成された空間24は、蓋体21及び容器22
間に挟持されたフィルム52により区分、好ましくは隔
離される。In the gas-filled hermetic packaging apparatus 20 configured as described above, the flange portion 51 is placed on the step portion 25 in the space 24 defined by the container 22 which has been lowered by the elevating means 40. In this state, the tray 50 accommodating the items to be packed such as raw foods is disposed, and the film 52 serving as the lid of the tray 50 is disposed between the lid 21 and the container 22. When the container 22 is joined to the lid 21 by being raised by 40, the container 22 and the lid 21 form a closed space (23, 24), and the space 23 defined by the lid 21 and the container 2
The space 24 defined by the cover 2 and the container 22
Sectioned, preferably isolated, by a film 52 sandwiched therebetween.
【0061】また、前記フィルム52により空間23と
隔離された空間24は、容器22の内壁に形成された段
部25上にフランジ部51を載置して配置されたトレー
50により更に区分、好適には隔離され、前記フィルム
52とトレー50により囲まれて形成されるトレー内空
間54が形成されている。The space 24 separated from the space 23 by the film 52 is further divided and preferably separated by a tray 50 in which a flange 51 is placed on a step 25 formed on the inner wall of the container 22. Are formed, and a tray space 54 formed by being surrounded by the film 52 and the tray 50 is formed.
【0062】このように蓋体21および容器22が接合
されて密閉空間(23,24)が画成された状態におい
て、吸引機45と密閉空間(23,24)間を連結する
管路61,63をバキュームバルブ432の操作により
開放すると、吸引機45により密閉空間(23,24)
内の空気が吸引され、掃気される。In the state where the lid 21 and the container 22 are joined to define the closed space (23, 24), the pipe 61, which connects the suction device 45 and the closed space (23, 24), is formed. When the vacuum valve 63 is opened by operating the vacuum valve 432, the closed space (23, 24) is opened by the suction device 45.
The air inside is sucked and scavenged.
【0063】すなわち、前記吸引機45と連結された第
1通路26を介してトレー内空間54の空気を吸引する
と、該トレー内空間54と第2通路27を介して連通す
る空間24、前記空間24と第3通路28を介して連通
する空間23内の空気がいずれも吸引されて、密閉空間
(23,24)内が掃気される。That is, when the air in the tray interior space 54 is sucked through the first passage 26 connected to the suction machine 45, the space 24 communicating with the tray interior space via the second passage 27, Any air in the space 23 communicating with 24 via the third passage 28 is sucked, and the inside of the closed space (23, 24) is scavenged.
【0064】このようにして、密閉空間(23,24)
が掃気されると、前記蓋体21により画成された空間2
3に検圧管29を介して連通された例えば圧力スイッチ
等の検知手段46が空間23内の圧力、すなわち密閉空
間(23,24)内の圧力を検知し、これを例えば電気
的な信号として出力する。Thus, the closed space (23, 24)
Is scavenged, the space 2 defined by the lid 21
A detecting means 46 such as a pressure switch communicated with the sensor 3 via a pressure detecting tube 29 detects the pressure in the space 23, that is, the pressure in the closed spaces (23, 24), and outputs this as, for example, an electric signal. I do.
【0065】そして、この電気的な信号の出力等に基づ
いて、管路62、管路63中に設けられたバキュームバ
ルブ432を閉じて、吸引機45と密閉空間(23,2
4)内を連通する管路(63,61)を閉じると共に、
ガスバルブ431を開放してガス供給源44を密閉空間
(23,24)内に連通する管路(62,61)を開放
して、N2、CO2、O2等のいずれか1種類又はこれら
を所定の割合で混合して成る混合ガスが密閉空間(2
3,24)内に注入される。Then, based on the output of the electric signal and the like, the vacuum valve 432 provided in the pipes 62 and 63 is closed, and the suction device 45 and the closed space (23, 2) are closed.
4) Close the conduits (63, 61) communicating with each other,
The gas valve 431 is opened to open the pipes (62, 61) connecting the gas supply source 44 to the closed spaces (23, 24), and any one of N 2 , CO 2 , O 2, etc. In a closed space (2
3, 24).
【0066】前記ガス供給源44より供給されたガス
は、第1通路26を介してトレー50のフランジ部51
の一辺51aとフィルム52間に向かって開口された長
溝状の開口30を介してトレー内空間54に導入され
る。The gas supplied from the gas supply source 44 is supplied to the flange 51 of the tray 50 through the first passage 26.
Is introduced into the tray interior space 54 through the long groove-shaped opening 30 opened between the one side 51 a and the film 52.
【0067】そして、トレー内空間54が導入されたガ
スで満たされると、導入されたガスはフランジ部51の
一辺51bとフィルム52間に向かって開口された長溝
状の開口30、及び該長溝状の開口30に連通された第
2通路27を介して、更に空間24に導入される。When the inside space 54 of the tray is filled with the introduced gas, the introduced gas flows into the long groove-shaped opening 30 opened between the one side 51 b of the flange portion 51 and the film 52, and the long groove-shaped opening 30. Is further introduced into the space 24 via the second passage 27 communicating with the opening 30.
【0068】そして、空間24内がガスで充填される
と、このガスは、第3通路28を介して空間23内に導
入され、蓋体21及び容器22で画成される密閉空間
(23,24)全体に前記ガスが充填される。When the space 24 is filled with the gas, the gas is introduced into the space 23 through the third passage 28, and the closed space (23, 23) defined by the lid 21 and the container 22 is formed. 24) The gas is filled entirely.
【0069】このように、本発明のガス充填密封包装装
置20に形成されたガス置換機構は、トレー50のフラ
ンジ部51の一辺51a側より前記ガスを導入すると共
に、このトレー内空間54内に導入されたガスを、トレ
ー内空間54を通過させて例えば前記フランジ部51の
1辺51aと対向する1辺51b側より放出すること
で、かりにトレー内空間54の掃気が充分に行われずに
空気がトレー内空間54内に残っている場合であっても
該ガスの導入により空気がトレー内空間54より押し出
されて、空間24ないしは前記空間24と第3通路28
を介して連通する空間23内に押し出されてトレー内空
間54内に空気が残留することがない。As described above, the gas replacement mechanism formed in the gas-filled hermetically sealed packaging apparatus 20 of the present invention introduces the gas from one side 51a of the flange portion 51 of the tray 50, and introduces the gas into the tray space 54. By introducing the introduced gas through the tray space 54 and discharging it from, for example, the side 51b opposite to the side 51a of the flange portion 51, the scavenging of the tray space 54 is not sufficiently performed, and the air is exhausted. When the gas remains in the tray interior space 54, the air is pushed out from the tray interior space 54 by the introduction of the gas, and the space 24 or the space 24 and the third passage 28
The air is not pushed out into the space 23 communicating with the space 23 and remains in the tray space 54.
【0070】特に、段部25上にシリコーン樹脂等の弾
性材料より成るシール材が貼着されている場合には、ト
レー50のフランジ部51と段部25間が密着されるの
で、空間24に押し出された空気がフランジ部51と段
部25間を介してトレー内空間54に再度導入されるこ
とがなく好適である。In particular, when a sealing material made of an elastic material such as silicone resin is stuck on the step portion 25, the flange portion 51 of the tray 50 and the step portion 25 are in close contact with each other. It is preferable that the extruded air is not introduced again into the tray interior space 54 between the flange portion 51 and the step portion 25.
【0071】〔ヒートシール機構〕図4は、ヒートシー
ル機構を備えるガス充填密封包装装置20の断面図であ
り、図4において便宜上通路(26,27,28)等、
前述したガス置換機構の構成は図示を省略してある。[Heat Sealing Mechanism] FIG. 4 is a cross-sectional view of a gas filling, sealing and packaging apparatus 20 having a heat sealing mechanism. In FIG. 4, passages (26, 27, 28) and the like are shown for convenience.
The configuration of the gas replacement mechanism described above is not shown.
【0072】図4に示すように、蓋体21により画成さ
れた空間23内には、該空間23内を昇降してフィルム
52をトレー50のフランジ部51にヒートシールする
シールヘッド31が備えられている。As shown in FIG. 4, a seal head 31 is provided in the space 23 defined by the lid 21 to move up and down the space 23 to heat seal the film 52 to the flange portion 51 of the tray 50. Have been.
【0073】このシールヘッド31は、該シールヘッド
31を上下方向に貫通する開孔34,34に嵌合され
た、下端にフランジ72aの形成されたシャフト72,
72により空間23内に懸吊されている。The seal head 31 has a shaft 72, which has a flange 72a formed at the lower end and is fitted into openings 34, 34 penetrating the seal head 31 in the vertical direction.
72 suspends in the space 23.
【0074】このシャフト72,72は、その上端を進
退板71に連結されており、この進退板71の上面に
は、円柱状の凸部73が上方に位置するに蓋体21の内
壁の一21aに向かって突出形成されている。The shafts 72, 72 are connected at their upper ends to an advancing / retreating plate 71. On the upper surface of the advancing / retreating plate 71, one end of the inner wall of the lid 21 is positioned such that a columnar convex portion 73 is located above. It is formed to project toward 21a.
【0075】そして、この凸部73は、蓋体21の上部
内壁に形成された円筒状の凹部74内に嵌合され、前記
蓋体21の上部壁面を貫通して前記凹部74内に貫通す
る開孔75に連通されたコンプレッサ48より導入され
た圧宿空気を該凹部74内に導入可能に構成している
(図6参照)。したがって、前記凹部74と凸部73の
組合せにより、シールヘッド31を昇降するエアシリン
ダが形成されている。The convex portion 73 is fitted into a cylindrical concave portion 74 formed on the upper inner wall of the lid 21, penetrates the upper wall surface of the lid 21, and penetrates into the concave portion 74. The compressed air introduced from the compressor 48 connected to the opening 75 can be introduced into the recess 74 (see FIG. 6). Therefore, an air cylinder that moves up and down the seal head 31 is formed by the combination of the concave portion 74 and the convex portion 73.
【0076】なお、蓋体21の頂部に形成された開孔7
5に連通する管路64中には、例えば電磁弁より成る開
閉弁47が設けられており、この開閉弁47を、ガス充
填完了後の密閉空間(23,24)内の圧力を検知した
例えば圧力スイッチ等の検知手段46の検知信号により
自動で開閉し得るよう構成することもできる。The opening 7 formed at the top of the lid 21
An on-off valve 47 made up of, for example, an electromagnetic valve is provided in the conduit 64 communicating with the valve 5. The on-off valve 47 detects the pressure in the closed space (23, 24) after gas filling is completed. It is also possible to adopt a configuration in which it can be automatically opened and closed by a detection signal of a detecting means 46 such as a pressure switch.
【0077】また、前記シールヘッド31は、該シール
ヘッド31を挿入可能な大きさの開口77の形成された
カッタ支持体76の前記開口77内に挿入され、このカ
ッタ支持体76の前記開口77の上端内周には、シール
ヘッド31に向かってっ突出し、シールヘッド31の上
端外周を係止するするフランジ78が形成されている。The seal head 31 is inserted into the opening 77 of the cutter support 76 having an opening 77 large enough to insert the seal head 31 therein. A flange 78 protruding toward the seal head 31 and locking the outer periphery of the upper end of the seal head 31 is formed on the inner periphery of the upper end of the seal head 31.
【0078】また、前記カッタ支持体76の開口77内
周には、該開口77内に配置されたシールヘッド31の
外周を囲むように、図4中下方に向かって突出するカッ
タ32が取り付けられており、該カッタ32がシールヘ
ッド31の下端よりわずかに下方に向かって突出してい
る。A cutter 32 projecting downward in FIG. 4 is attached to the inner periphery of the opening 77 of the cutter support 76 so as to surround the outer periphery of the seal head 31 arranged in the opening 77. The cutter 32 projects slightly below the lower end of the seal head 31.
【0079】また、前記進退板71と前記カッタ支持体
76間には、前記進退板71とカッタ支持体76を相互
に離間する方向に付勢するスプリング79,79が配置
され、該スプリング79,79による付勢によりカッタ
支持体76が図4中下方に付勢されて、前記フランジ7
8を介して前記シールヘッド31の上端外周に前記カッ
タ支持体76が係止されると共に、前記進退板71の進
退(昇降)運動にともなってシールヘッド31及びカッ
タ支持体76が昇降移動し得るよう構成されている。Further, springs 79, 79 for urging the advancing / retreating plate 71 and the cutter support 76 in a direction away from each other are arranged between the advancing / retreating plate 71 and the cutter support 76. 4, the cutter support 76 is urged downward in FIG.
The cutter support 76 is locked to the outer periphery of the upper end of the seal head 31 via the seal 8, and the seal head 31 and the cutter support 76 can move up and down with the movement of the advance / retreat plate 71. It is configured as follows.
【0080】また、前記カッタ支持体76は、前記カッ
タ支持体76を上方に付勢するスプリング80,80に
より付勢されている。The cutter support 76 is urged by springs 80, which urge the cutter support 76 upward.
【0081】以上のように構成されたヒートシール機構
の動作について説明すると、蓋体21及び容器22によ
り画成された密閉空間(23,24)内の圧力を検知し
た例えば圧力スイッチ等の検知手段46の検知信号等に
より、前記開閉弁47が開放し、開口75を介して凹部
74内にコンプレッサ等の圧縮空気供給源48からの圧
縮空気が導入されると、該圧縮空気の導入により進退板
71の背面より突出する凸部73が図4中下方に向かっ
て押圧され、進退板71が図4中下方に向かって移動す
る。The operation of the heat seal mechanism configured as described above will be described. Detecting means such as a pressure switch for detecting the pressure in the closed space (23, 24) defined by the lid 21 and the container 22 is provided. When the open / close valve 47 is opened by the detection signal at 46 and the compressed air from the compressed air supply source 48 such as a compressor is introduced into the concave portion 74 through the opening 75, the advance / retreat plate is introduced by the introduction of the compressed air. The protruding portion 73 protruding from the rear surface of the base 71 is pressed downward in FIG. 4, and the reciprocating plate 71 moves downward in FIG.
【0082】したがって、進退板71の下降により、ス
プリング79,79を介して進退板71の下方に配置さ
れたカッタ支持体76、および該カッタ支持体76にフ
ランジ78を介して係止されたシールヘッド31もこの
進退板71の下降に連動して下降する。Therefore, when the reciprocating plate 71 is lowered, the cutter support 76 disposed below the reciprocating plate 71 via the springs 79, 79 and the seal locked to the cutter support 76 via the flange 78. The head 31 also lowers in conjunction with the lowering of the advance / retreat plate 71.
【0083】前記シールヘッド31は、その底面外周を
下方に向けて突出した突出部33を備えた断面コ字状に
形成され、前記シールヘッド31の下降によりシールヘ
ッド31に内蔵された図示せざるヒータにより一例とし
て約170℃に加熱された前記突出部33が容器22に
形成された段部25との間でトレー50のフランジ部5
1及びフィルム52を同時に挟持してフィルム52をト
レー50のフランジ部51に溶着する。The seal head 31 is formed in a U-shape in cross section with a projection 33 protruding downward at the outer periphery of the bottom surface. The seal head 31 is built in the seal head 31 when the seal head 31 is lowered. For example, the protrusion 33 heated to about 170 ° C. by the heater is connected to the step 25 formed in the container 22 by the flange 5 of the tray 50.
1 and the film 52 are simultaneously held, and the film 52 is welded to the flange portion 51 of the tray 50.
【0084】また、前記突出部33の外周には、前記突
出部33よりも図4中僅かに下方に突出した前述のカッ
タ32により囲まれており、前記シールヘッド31の下
降に伴って該突出部33が容器22に形成された段部2
5との間でトレー50のフランジ部51及びフィルム5
2を同時に挟持してフィルム52をトレー50のフラン
ジ部51に溶着するとき、該カッタ32が前記フィルム
52をヒートシール部53(図5参照)の外周において
正確にカットして、トレー50をフィルム52により被
蓋し得るよう構成されている。The outer periphery of the projecting portion 33 is surrounded by the cutter 32 projecting slightly below the projecting portion 33 in FIG. Step 33 in which part 33 is formed in container 22
5, the flange portion 51 of the tray 50 and the film 5
When the film 52 is welded to the flange portion 51 of the tray 50 by simultaneously sandwiching the two, the cutter 32 cuts the film 52 accurately at the outer periphery of the heat seal portion 53 (see FIG. 5), and It is configured to be covered by 52.
【0085】このカッタ32の突出長さは、切断される
フィルム52の厚さよりも僅かに長く形成されており、
前記シールヘッド31の下降に伴って、ヒートシールと
同時に前記フィルム52はカットされるが、トレー50
のフランジ部51はこのカッタ32によっては切断され
ない長さとしている。The protruding length of the cutter 32 is formed slightly longer than the thickness of the film 52 to be cut.
With the lowering of the seal head 31, the film 52 is cut at the same time as the heat sealing.
Has a length that is not cut by the cutter 32.
【0086】このように、シールヘッド31の外周をカ
ッタ32により囲むことで、フィルム52のヒートシー
ル部53の外周に形成される余剰のフィルム52a(図
5参照)を可及的に短くすることができ、ゴミや埃、湿
気等が前記余剰のフィルム52aとフランジ部51の間
に溜まって、該部分に細菌等が繁殖すること等を好適に
防止できると共に、シールヘッド31と同時にカッタ3
2を下降させることにより、ヒートシールと同時にフィ
ルム52のカットを行うことができ、従来のこの種の包
装にあっては別途1工程を設けていたフィルム52のカ
ット工程を省略できる。尚、本ヒートシール機構にあっ
ては、前述のように余剰のフィルム52aを可及的に短
くすることができることから、従来フィルムのカット工
程後に一般に行われていたの余剰のフィルム52aをカ
ット、整形する、所謂「トリミング」の工程を省略する
ことができ、ガス充填密封包装を短時間において完了す
ることができる。As described above, by surrounding the outer periphery of the seal head 31 with the cutter 32, the excess film 52a (see FIG. 5) formed on the outer periphery of the heat seal portion 53 of the film 52 can be made as short as possible. It is possible to preferably prevent dust and dirt, moisture and the like from accumulating between the surplus film 52a and the flange portion 51, and to proliferate bacteria and the like in the portion.
By lowering 2, the film 52 can be cut at the same time as the heat sealing, and the cutting step of the film 52, which is separately provided in this type of conventional packaging, can be omitted. In the present heat sealing mechanism, as described above, since the surplus film 52a can be shortened as much as possible, the surplus film 52a that has been generally performed after the conventional film cutting step can be cut, The step of shaping, so-called "trimming" can be omitted, and the gas-filled sealed packaging can be completed in a short time.
【0087】以上のようにシールヘッド31およびカッ
タ32を下降させ、フィルム52の溶着およびカットが
終了すると、開閉弁47が閉じられて、凹部74に対す
る圧縮空気の導入が停止すると共に、凹部74内の空気
が大気開放され、スプリング79,79;80,80に
よる付勢力により、カッタ支持体76、進退板71が図
4中上方に向かって移動され、前記進体板71にシャフ
ト72,72により懸吊されたシールヘッド31が同時
に上昇して、フィルム52のシール及びカットが完了す
る。As described above, when the seal head 31 and the cutter 32 are lowered and the welding and cutting of the film 52 are completed, the on-off valve 47 is closed, and the introduction of the compressed air into the recess 74 is stopped. Is released to the atmosphere, and the cutter support 76 and the reciprocating plate 71 are moved upward in FIG. 4 by the urging force of the springs 79, 80; The suspended seal head 31 is simultaneously raised, and the sealing and cutting of the film 52 are completed.
【0088】〔包装装置の全体構成〕以上のように構成
された本発明のガス充填密封包装装置20を組み込んだ
全体装置の一例を図7に示す。[Overall Configuration of Packaging Apparatus] FIG. 7 shows an example of an overall apparatus incorporating the gas-filled hermetic packaging apparatus 20 of the present invention configured as described above.
【0089】図7に示す装置は、生食品等の収納された
トレー50内の空気を所望のガスに置換すると共に該ト
レー50にフィルム52をヒートシールして被蓋するシ
ールセクション11と、前記シールセクション11に生
食品の収納されたトレー50を搬入する搬入コンベア1
2と、前記シールセクション11においてシールされた
トレー50を搬出する搬出コンベア13を備えている。The device shown in FIG. 7 replaces air in a tray 50 containing raw foods or the like with a desired gas, and heat-seals a film 52 on the tray 50 to cover the same. Carry-in conveyor 1 for carrying tray 50 containing raw food into seal section 11
2 and an unloading conveyor 13 for unloading the tray 50 sealed in the sealing section 11.
【0090】そして、前述のガス充填密封包装装置20
を構成する蓋体21及び容器22は、前記シールセクシ
ョン11において重合されて、トレー50内のガス置換
及びヒートシールが行われる。Then, the above-described gas-filled and sealed packaging device 20
The lid 21 and the container 22 are polymerized in the seal section 11 to perform gas replacement and heat sealing in the tray 50.
【0091】このシールセクション11において、前述
の容器22が配置されると共に、前記シールセクション
11の上方に形成されたライナースセクション14に前
記ガス充填密封包装装置20の蓋体21が配置され、ト
レー50内のガスの置換及びトレー50の被蓋が行われ
る。In the seal section 11, the container 22 described above is arranged, and the lid 21 of the gas-filled hermetically sealed packaging device 20 is arranged in the liner section 14 formed above the seal section 11, and The replacement of the gas in 50 and the cover of the tray 50 are performed.
【0092】また、図7中15は、前記トレー50を被
蓋するフィルム52の巻回された送出ローラであり、こ
の送出ローラ15に巻回されたフィルム52が、前記シ
ールセクション11内に給送されて前記トレー50を被
蓋すると共に、前記トレー50を被蓋する際にカットさ
れた残余のフィルム52は、巻取りローラ16により巻
き取られて回収される。このとき、巻取りローラ16
は、次の包装に使用されるフィルム52をシールセクシ
ョン11内に引き込むに充分な長さフィルム52を巻き
取る。In FIG. 7, reference numeral 15 denotes a delivery roller around which the film 52 covering the tray 50 is wound. The film 52 wound around the delivery roller 15 is supplied into the seal section 11. While being fed to cover the tray 50, the remaining film 52 cut when the tray 50 is covered is wound up by the winding roller 16 and collected. At this time, the winding roller 16
Winds the film 52 long enough to pull the film 52 used for the next package into the sealing section 11.
【0093】なお、17は、前記装置10全体の始動、
停止、その他の動作を制御するスイッチ類の配置された
操作盤であり、該操作盤17により該食品包装装置10
を操作する。Reference numeral 17 denotes the start of the entire apparatus 10,
An operation panel on which switches for controlling stop and other operations are arranged. The operation panel 17 controls the food packaging apparatus 10.
Operate.
【0094】以上のように構成された装置10におい
て、容器22が下降し、前記搬入コンベア12と同一の
高さに配置された待機状態において、前記操作盤17に
配置されたスイッチ類の操作により前記装置10を始動
させると、搬入コンベア12が始動して生食品等の収納
されたトレー50がシールセクション11に向かって搬
送される。In the apparatus 10 configured as described above, the container 22 is lowered, and in a standby state where the container 22 is arranged at the same height as the carry-in conveyor 12, the switches 22 arranged on the operation panel 17 are operated. When the apparatus 10 is started, the carry-in conveyor 12 is started, and the tray 50 containing raw foods and the like is conveyed toward the seal section 11.
【0095】そして、前記搬入コンベア12により生食
品等の収納されたトレー50が搬入されると、該トレー
50は容器22により画成された空間24内に配置さ
れ、該トレー50の配置された状態において前記容器2
2が該容器22の下端に連結されたエアシリンダ等の昇
降手段40により上昇して、その上部に配置された蓋体
21と接合され、蓋体21と容器22により密閉空間
(23,24)が画成される。When the tray 50 containing raw foods and the like is carried in by the carry-in conveyor 12, the tray 50 is arranged in the space 24 defined by the container 22, and the tray 50 is arranged. The container 2 in the state
2 is lifted by elevating means 40 such as an air cylinder connected to the lower end of the container 22 and is joined to the lid 21 disposed above the container 22, and the closed space (23, 24) is formed by the lid 21 and the container 22. Is defined.
【0096】このとき、蓋体21と容器22の間には、
フィルム52が配置されており、前記容器22の上昇に
より該フィルム52が蓋体21と容器22間に挟持され
て、前記蓋体21により画成された空間23と、容器2
2に画成された空間24は、該フィルム52によって相
互に仕切られた状態となる。At this time, between the lid 21 and the container 22,
A film 52 is disposed, and the film 52 is sandwiched between the lid 21 and the container 22 by raising the container 22, and the space 23 defined by the lid 21 and the container 2
2 are separated from each other by the film 52.
【0097】また、空間24内に形成された段部25上
にフランジ部51を載置したトレー50により、容器2
2により画成された空間24が仕切られて、前記フィル
ム52とトレー50により仕切られたトレー内空間54
が形成されている。Further, the tray 50 in which the flange portion 51 is placed on the step portion 25 formed in the space 24,
2, the space 24 defined by the tray 52 is partitioned by the film 52 and the tray 50.
Are formed.
【0098】この状態において、前記容器22により画
成された空間24内に連通する第1通路26がバキュー
ムバルブ432を介して吸引機45に連通され、この吸
引機45による吸引により密閉空間(23,24)内が
真空状態となったことを検知手段46が検知すると、該
真空状態を検知した検知手段46の検知信号により、前
記バキュームバルブ432が閉じられると共に、ガスバ
ルブ431が開放されて、ガス充填密封包装装置20に
対するガスの注入が開始する。In this state, the first passage 26 communicating with the space 24 defined by the container 22 is communicated with the suction device 45 through the vacuum valve 432, and the closed space (23) is suctioned by the suction device 45. , 24), when the detecting means 46 detects that the inside of the vacuum chamber has been vacuumed, the vacuum valve 432 is closed and the gas valve 431 is opened by the detection signal of the detecting means 46 which has detected the vacuum state. The injection of gas into the filling, sealing and packaging apparatus 20 starts.
【0099】このガスの注入は、第1通路26の開口2
6aを介して行われ、第1通路26を介して注入された
ガスは、第1通路26が連通する長溝状の開口30を介
して、フィルム52とフランジ部51の間のよりトレー
内空間54内にガスを導入すると共に、トレー内空間5
4内にガスが充填されると、該充填されたガスは、前記
第1通路26と連通する長溝状の開口30と空間24内
において対向する位置に配置された長溝状の開口30、
及び該長溝状の開口30と連通する第2通路27を介し
てトレー内空間54から放出される。This gas is injected into the opening 2 of the first passage 26.
6a, the gas injected through the first passage 26 passes through the elongated groove-shaped opening 30 to which the first passage 26 communicates, and the gas in the tray 54 between the film 52 and the flange portion 51 Introduce gas into the inside of tray 5
When the gas is filled in the space 4, the filled gas flows into the long groove-shaped opening 30 communicating with the first passage 26 and the long groove-shaped opening 30,
And, it is discharged from the tray interior space 54 through the second passage 27 communicating with the long groove-shaped opening 30.
【0100】従って、例え前述の掃気の工程においてト
レー内空間54内の掃気が充分に行われず空気が残留し
ている状態となっていても、この空気は前記導入された
ガスによりトレー内空間54内から押し出されて前記第
2通路27を介して空間24ないしは、該空間24と第
3通路28を介して連通された空間23内に導入され
て、トレー内空間54内を所望のガスと完全に置換する
ことができる。Therefore, even if scavenging in the tray interior space 54 is not sufficiently performed in the scavenging process and air remains, the air is supplied to the tray interior space 54 by the introduced gas. It is extruded from the inside and is introduced into the space 24 through the second passage 27 or into the space 23 communicated with the space 24 through the third passage 28, and the inside of the tray space 54 is completely filled with a desired gas. Can be replaced by
【0101】本実施形態にあっては一例として前記ガス
の封入圧力を1.3気圧とし、この圧力まで前記ガス充
填密封包装装置20内の圧力が上昇したことを前記検知
手段46が検知した検知信号により、前記ガスバルブ4
31が閉じられてガス充填密封包装装置20に対するガ
スの供給が停止すると共に、開閉弁47が開放されてシ
ールヘッド31を昇降させる昇降機構に対してコンプレ
ッサ48からの圧縮空気の供給が開始する。In the present embodiment, as an example, the gas filling pressure is set to 1.3 atm, and the detecting means 46 detects that the pressure in the gas-filled sealing and packaging apparatus 20 has increased to this pressure. By the signal, the gas valve 4
31 is closed, supply of gas to the gas-filled hermetic packaging device 20 is stopped, and the on-off valve 47 is opened to supply compressed air from the compressor 48 to the elevating mechanism that moves the seal head 31 up and down.
【0102】この圧縮空気の供給によりシールヘッド3
1及びカッタ支持体76が共に下降して、前記フィルム
52をトレー50のフランジ部51にヒートシールする
に適した温度(本実施形態にあっては約170℃)に加
熱されたシールヘッド31の突出部33と、容器22に
より画成された空間24内に形成された段部25間にお
いて前記フランジ部51とフィルム52が同時に挟持さ
れ、トレー50のフランジ部51にフィルム52が溶着
されてトレー50がガスの充填された状態において密封
される。By supplying the compressed air, the seal head 3
1 and the cutter support 76 are lowered together, and the seal head 31 is heated to a temperature suitable for heat-sealing the film 52 to the flange portion 51 of the tray 50 (about 170 ° C. in the present embodiment). The flange portion 51 and the film 52 are simultaneously held between the projecting portion 33 and the step portion 25 formed in the space 24 defined by the container 22, and the film 52 is welded to the flange portion 51 of the tray 50 so that the tray 52 is welded. 50 is sealed in a gas-filled state.
【0103】このシールヘッド31の外周には、カッタ
支持体76に取り付けられたカッタ32が配置されてお
り、前記シールヘッド31の下降によりフィルム52の
ヒートシールと略同時に前記フィルム52はヒートシー
ル部53の僅かに外周を、前記ヒートシール部53の形
状に沿ってカットされ、トレーの被蓋が完了する。A cutter 32 attached to a cutter support 76 is arranged on the outer periphery of the seal head 31. The lower portion of the seal head 31 causes the film 52 to be heat-sealed almost simultaneously with heat-sealing of the film 52. The slightly outer periphery of 53 is cut along the shape of the heat seal portion 53, and the cover of the tray is completed.
【0104】以上のようにして、トレー50のヒートシ
ールが完了すると、開閉弁47が閉じられてシールヘッ
ド31の昇降機構に対する圧縮空気の供給が停止すると
共に、前記昇降機構内に供給された圧縮空気が放気され
て、シールヘッド31、該シールヘッド31に連結され
た進退板71及びカッタ支持体76がスプリング79,
80の付勢力により蓋体21により画成された空間23
内を上昇して原位置に復帰する。As described above, when the heat sealing of the tray 50 is completed, the on-off valve 47 is closed to stop the supply of the compressed air to the elevating mechanism of the seal head 31, and the compressed air supplied to the elevating mechanism. Is released, and the seal head 31, the reciprocating plate 71 connected to the seal head 31, and the cutter support 76 are
The space 23 defined by the lid 21 by the urging force of 80
It rises inside and returns to its original position.
【0105】また、バキュームバルブ432の操作によ
り第1通路26が大気開放され、ガス充填密封包装装置
20内に充填されたガスが大気放出されて内部の圧力が
低下子る。The first passage 26 is opened to the atmosphere by the operation of the vacuum valve 432, and the gas filled in the gas-filled sealing and packaging apparatus 20 is released to the atmosphere, and the internal pressure decreases.
【0106】その後、ガス充填密封包装装置20の容器
22がその下端に連結されたエアシリンダ等の昇降手段
40により下降した後、該容器22内より密封後のトレ
ー50が取り出され、搬出コンベア13上に載置されて
機外へ送出される。Then, after the container 22 of the gas-filled hermetic packaging device 20 is lowered by the lifting / lowering means 40 such as an air cylinder connected to the lower end thereof, the sealed tray 50 is taken out from the container 22 and is taken out of the conveyer conveyor 13. It is placed on the top and sent out of the machine.
【0107】そして、これと同期して前記ヒートシール
の際にカットされたフィルム52の残余が巻取りローラ
16の所定の回転により所定の長さ巻き取られて、シー
ルセクション11内に次工程の包装において使用される
フィルム52が給送され、この状態において次に包装を
行うトレー50の供給が可能となる。その後、前述と同
様の動作がくり返されて、さらに別途のトレー50に収
納された生食品等の包装が行われる。Then, in synchronism with this, the remaining film 52 cut at the time of the heat sealing is wound up by a predetermined length by a predetermined rotation of the winding roller 16, and is wound into the seal section 11 in the next step. The film 52 used in the packaging is fed, and in this state, the tray 50 to be packaged next can be supplied. Thereafter, the same operation as described above is repeated, and the packaging of raw foods and the like stored in a separate tray 50 is performed.
【0108】[0108]
【発明の効果】以上説明した本発明の構成により、本発
明のガス充填密封包装装置によれば、トレー内の空気を
短時間で完全に所望のガスと置換することができると共
に、連続した1工程において前記ガスの充填された状態
においてトレーを被蓋密封することができた。According to the structure of the present invention described above, according to the gas-filled hermetically sealed packaging apparatus of the present invention, the air in the tray can be completely replaced with the desired gas in a short time, and the continuous one-way operation can be performed. In the process, the tray could be sealed with the lid filled with the gas.
【0109】また、ガス充填密封包装装置内の空間と吸
引機、ガス供給源間を連通する管路に設けられた開閉弁
を、ガス充填密封包装装置内の圧力を検知する検知手段
の検知信号等により開閉する構成としたことで、前記ガ
ス充填密封包装を自動で行うことのできるガス充填密封
包装装置を提供することができた。Further, an on-off valve provided in a pipe communicating between the space in the gas-filled hermetic packaging apparatus, the suction device and the gas supply source is connected to a detection signal of a detecting means for detecting the pressure in the gas-filled hermetic packaging apparatus. Thus, the gas-filled sealed packaging apparatus capable of automatically performing the gas-filled sealed packaging can be provided.
【0110】さらに、シールヘッドの外周にカッタを取
り付けたガス充填密封包装装置にあっては、ヒートシー
ルと同時に該フィルムをヒートシール部の外周に沿って
正確にカットすることができ、従来複数の工程、複数の
ガス充填密封包装装置を使用して行われていたガス置換
とヒートシール、及びヒートシール後のフィルムのカッ
トを連続した1の工程で、1のガス充填密封包装装置に
より行うことができた。Further, in the gas-filled hermetic packaging device in which a cutter is attached to the outer periphery of the seal head, the film can be cut accurately along the outer periphery of the heat seal portion simultaneously with the heat sealing. In one continuous process, gas replacement, heat sealing, and cutting of a film after heat sealing, which have been performed using a plurality of gas-filled sealing packaging devices, can be performed by one gas-filled sealing packaging device. did it.
【0111】また、従来のガス充填密封包装装置におけ
るように、使用するトレーを特殊な形状とすることを要
せず、ガス充填密封包装以外に使用する他の一般的なト
レーを共用して使用することができた。Further, unlike the conventional gas-filled hermetic packaging apparatus, the tray to be used does not need to have a special shape, and other common trays used for other than gas-filled hermetic packaging are used in common. We were able to.
【図1】 本発明のガス充填密封包装装置の一実施形態
を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a gas-filled hermetically sealed packaging apparatus according to the present invention.
【図2】 図1のII−II線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図3】 図1のIII−III線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1;
【図4】 ヒートシール機構を備えたガス充填密封包装
装置の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of a gas-filled hermetic packaging device provided with a heat sealing mechanism.
【図5】 ヒートシール後のトレーの要部断面図。FIG. 5 is a sectional view of a main part of the tray after heat sealing.
【図6】 本発明のガス充填密封包装装置の回路図。FIG. 6 is a circuit diagram of the gas-filled sealed packaging apparatus of the present invention.
【図7】 本発明のガス充填密封包装装置を備えた包装
装置の正面図。FIG. 7 is a front view of a packaging device provided with the gas-filled hermetically sealed packaging device of the present invention.
【図8】 従来のガス充填密封包装装置を示す要部断面
図。FIG. 8 is a sectional view of a main part showing a conventional gas-filled hermetically sealed packaging apparatus.
【図9】 従来のガス充填密封包装装置において使用す
るトレーの説明図。FIG. 9 is an explanatory diagram of a tray used in a conventional gas-filled hermetically sealed packaging apparatus.
10 (ガス充填密封包装装置を備えた全体)装置 11 シールセクション 12 搬入コンベア 13 搬出コンベア 14 ライナースセクション 15 送出ローラ 16 巻取りローラ 17 操作盤 20 ガス充填密封包装装置 21 蓋体 22 容器 23 空間(蓋体により画成された) 24 空間(容器により画成された) 25 段部 26 第1通路 26a 開口 26b 開口 261 通路 262 通路 27 第2通路 28 第3通路 281 通路 282 通路 29 検圧管 30 長溝状の開口 31 シールヘッド 32 カッタ 33 突出部 34 開口 40 昇降手段 41 エアシリンダ 431 ガスバルブ 432 バキュームバルブ 44 ガス供給源 441 ガスボンベ 442 ガスミキサ 45 吸引機 46 検知手段 47 開閉弁 48 コンプレッサ 50 トレー 51 フランジ部 52 フィルム 52a 余剰のフィルム 53 ヒートシール部 54 トレー内空間 61,62,63,64 管路 71 進退板 72 シャフト 72a フランジ(シャフトの) 73 凹部 74 凸部 75 開孔 76 カッタ支持体 77 開口 78 フランジ 79,80 スプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 (The whole provided with the gas filling / sealing apparatus) 11 Seal section 12 Carry-in conveyor 13 Carry-out conveyor 14 Liner section 15 Outgoing roller 16 Winding roller 17 Operation panel 20 Gas filling / sealing apparatus 21 Cover 22 Container 23 Space ( 24 space (defined by container) 25 step 26 first passage 26a opening 26b opening 261 passage 262 passage 27 second passage 28 third passage 281 passage 282 passage 29 test tube 30 long groove Opening 31 Seal head 32 Cutter 33 Projecting part 34 Opening 40 Elevating means 41 Air cylinder 431 Gas valve 432 Vacuum valve 44 Gas supply source 441 Gas cylinder 442 Gas mixer 45 Suction machine 46 Detecting means 47 Open / close valve 48 Compressor 50 Tray 51 Flange part 52 Film 52a Excess film 53 Heat seal part 54 Space in tray 61, 62, 63, 64 Pipeline 71 Advance / retreat plate 72 Shaft 72a Flange (of shaft) 73 Concave part 74 Convex part 75 Opening hole 76 Cutter support 77 Opening 78 Flange 79,80 Spring
Claims (11)
ガスを充填すると共に、前記ガスの充填されたトレーを
フィルムにて被蓋密封するガス充填密封包装方法におい
て、 蓋体により空間を画成し、容器により前記蓋体により画
成される空間に対向する空間を画成し、 前記両空間をフィルムを介して離間した状態に対向配置
して、前記トレーを前記容器により画成された空間内に
配置する工程と、 前記蓋体及び容器を接合し、前記蓋体及び容器で密閉空
間を画成すると共に、前記密閉空間内を掃気する工程
と、 少なくとも前記蓋体と容器との間に挾持された前記フィ
ルムと前記トレーとにより画成された空間内に、所望の
ガスを導入する工程と、 前記密閉空間内において、前記蓋体により画成された空
間内に配置されたシールヘッド又は前記トレーの少なく
とも一方を他方に対して前進させて前記トレーに対して
フィルムをシールカットし、トレー内にガスを密封する
工程と、 前記蓋体と容器とを離間して、前記容器により画成され
た空間内に配置されたシールカット後のトレーを取り出
す工程より成るガス充填密封包装方法。1. A gas-filled, sealed packaging method for filling a desired gas into a tray containing a packaged object and sealing the tray filled with the gas with a film, wherein a space is defined by a lid. Defining a space facing the space defined by the lid by the container, and arranging the two spaces facing each other with a film interposed therebetween, and defining the tray by the container. Arranging in a closed space, joining the lid and the container, defining a sealed space with the lid and the container, and purging the enclosed space; and at least the lid and the container A step of introducing a desired gas into a space defined by the film and the tray sandwiched therebetween; and a seal disposed in the space defined by the lid in the closed space. Head or front A step of advancing at least one of the trays with respect to the other to seal-cut a film with respect to the tray and sealing a gas in the tray; and separating the lid from the container to define the container. A gas-filled hermetically sealed packaging method comprising a step of taking out a tray after the seal cut placed in a closed space.
空間内に配置する工程は、前記空間にトレーを移送する
工程を含み、前記容器の内壁に形成された段部に、前記
トレーの周縁より突設されたフランジ部を載置して前記
トレーを前記容器により画成された空間内に係止する工
程からなる請求項1記載のガス充填密封包装方法。2. The step of disposing the tray in the space defined by the container includes the step of transferring the tray to the space, wherein the step formed on the inner wall of the container has a peripheral edge of the tray. 2. The gas-filled hermetically sealed packaging method according to claim 1, further comprising a step of mounting a more protruding flange portion to lock the tray in a space defined by the container.
を終了し、及び/又はガスの充填を開始及び/又は終了
する請求項1記載のガス充填密封包装方法。3. The gas-filled and sealed packaging method according to claim 1, wherein the scavenging is terminated and / or gas filling is started and / or terminated according to the pressure in the sealed space.
された空間内に、所望のガスを導入して、前記密閉空間
内に前記ガスを充填する工程を含む請求項1記載のガス
充填密封包装方法。4. The gas-filled hermetically sealed package according to claim 1, further comprising a step of introducing a desired gas into a space defined by said film and said tray and filling said gas into said closed space. Method.
されたシールヘッドを、前記容器により画成された空間
に向かって前進させて前記トレー内にガスを密封する工
程から成る請求項1記載のガス充填密封包装方法。5. The method according to claim 1, further comprising the step of: advancing a seal head disposed in a space defined by said lid toward a space defined by said container to seal gas in said tray. 2. The gas-filled hermetically sealed packaging method according to 1.
ガスを充填すると共に、前記ガスの充填されたトレーを
フィルムにて被蓋密封するガス充填密封包装装置におい
て、 前記ガス充填密封包装装置は、空間を画成する蓋体と、
該蓋体により画成された空間に対向する空間を画成する
容器を設け、前記蓋体及び容器により密閉空間を形成す
るよう少なくとも一方が他方に接離可能に前記容器を対
向配置し、 前記トレーを前記容器内に配置するよう設け、さらに、 前記蓋体及び容器間に挟持された前記フィルムと前記容
器により画成された空間内に配置されたトレーにより画
成された空間内と前記蓋体及び容器外に配置された吸引
機及びガス供給源を連通する第1の通路を形成すると共
に、 前記蓋体内に、前記トレーにフィルムをシールカットす
るシールヘッドを設けたことを特徴とするガス充填密封
包装装置。6. A gas filling and sealing apparatus for filling a desired gas into a tray in which an article to be packed is stored, and sealing the tray filled with the gas with a film. The device comprises a lid defining a space,
Providing a container that defines a space facing the space defined by the lid, at least one of the containers is opposed to the other so as to form a closed space by the lid and the container, the container being opposed to the other, A tray provided in the container; and a lid defined between the lid and the container, and a space defined by a tray disposed in a space defined by the container and the lid. Forming a first passage for communicating a suction source and a gas supply source disposed outside the body and the container, and providing a seal head for sealing and cutting a film on the tray in the lid body; Filling and sealing packaging equipment.
トレーの周縁より突設されたフランジ部を載置して前記
トレーを前記容器により画成された空間内に係止する段
部を形成して前記トレーを前記容器内に配置するよう設
けて成る請求項6記載のガス充填密封包装装置。7. A step portion for mounting a flange portion projecting from a peripheral edge of the tray on an inner wall of a container defining the space and locking the tray in the space defined by the container. 7. The gas-filled hermetically sealed packaging device according to claim 6, wherein the tray is arranged in the container to form the tray.
により、前記蓋体により画成された空間と、前記容器に
より画成された空間を隔離すると共に、 前記フィルムとトレーにより囲まれた空間内に一端を連
通し、他端を容器により画成された空間と連通する第2
の通路と、 一端を容器により画成された空間に連通し、他端を蓋体
により画成された空間に連通する第3の通路を設けた請
求項6記載のガス充填密封包装装置。8. A film sandwiched between the lid and the container isolates a space defined by the lid from a space defined by the container and is surrounded by the film and a tray. A second end communicating with the space and the other end communicating with the space defined by the container;
7. The gas-filled hermetically sealed packaging device according to claim 6, further comprising a third passage communicating one end with the space defined by the container and the other end communicating with the space defined by the lid.
フィルムをカットするカッタを配置すると共に、 前記シールヘッド及びカッタを容器により画成された空
間方向に前進可能とした請求項6記載のガス充填密封包
装装置。9. The gas according to claim 6, wherein a cutter for cutting the film is disposed along an outer periphery of the seal head, and the seal head and the cutter can be advanced in a space direction defined by a container. Filling and sealing packaging equipment.
と共に、前記蓋体により画成された空間内に配置された
進退板に、前記凹部に嵌合される凸部を形成し、 前記凹部を圧縮空気の供給源に連通して前記凹部に対す
る圧縮空気の導入により、前記進退板を前記容器により
画成された空間方向に前進可能と成すと共に、前記シー
ルヘッド及びカッタを前記進退板の前進に連動して前進
可能とした請求項9記載のガス充填密封包装装置。10. A concave portion is formed on one of inner walls of the lid, and a convex portion fitted to the concave portion is formed on an advancing / retreating plate disposed in a space defined by the lid. The recess is communicated with a supply source of compressed air, and the introduction of compressed air into the recess allows the advance / retreat plate to advance in a space direction defined by the container, and the seal head and the cutter move the advance / retreat plate. 10. The gas-filled hermetic packaging device according to claim 9, wherein the gas-filled hermetic packaging device can be advanced in conjunction with the advance of the device.
第1の通路とガス供給源の間を開閉する開閉弁をそれぞ
れ設け、検知手段により検知された前記密閉空間内の圧
力に応じて前記開閉弁を開閉する請求項6〜10のいず
れか1項に記載のガス充填密封包装装置。11. An on-off valve for opening and closing between the first passage and the suction device and between the first passage and the gas supply source, respectively, according to the pressure in the closed space detected by the detecting means. The gas-filled hermetic packaging apparatus according to any one of claims 6 to 10, wherein the on-off valve is opened and closed by opening and closing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11232498A JPH11301613A (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Gas filling and hermetically packaging method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11232498A JPH11301613A (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Gas filling and hermetically packaging method and apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11301613A true JPH11301613A (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=14583833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11232498A Pending JPH11301613A (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Gas filling and hermetically packaging method and apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11301613A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-04-22 JP JP11232498A patent/JPH11301613A/en active Pending
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