JPH11300123A - Method for cutting filter medium, device for cutting filter medium, and filter produced by these method and device - Google Patents
Method for cutting filter medium, device for cutting filter medium, and filter produced by these method and deviceInfo
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- JPH11300123A JPH11300123A JP10112253A JP11225398A JPH11300123A JP H11300123 A JPH11300123 A JP H11300123A JP 10112253 A JP10112253 A JP 10112253A JP 11225398 A JP11225398 A JP 11225398A JP H11300123 A JPH11300123 A JP H11300123A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒状の活性炭を
含むシート状濾材の切断方法、切断装置およびこれらの
方法又は装置により製造されたフィルタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for cutting a sheet-like filter medium containing powdered and granular activated carbon, and a filter manufactured by the method or apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】今日、活性炭を使用したフィルタ濾材
は、自動車用キャビンフィルタ等に幅広く用いられてい
る。このフィルタ濾材は、シート状の濾材に活性炭を含
んだもので、適宜使用されるフィルタの大きさに切断さ
れ使用に供される。2. Description of the Related Art At present, filter media using activated carbon are widely used in cabin filters for automobiles and the like. This filter medium contains activated carbon in a sheet-shaped filter medium, and is cut to the size of a filter to be used as appropriate and provided for use.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このフ
ィルタ濾材は、切断に際して切断面から活性炭がこぼれ
落ちるため、作業環境が活性炭の粉塵で汚染されるとい
う問題点があった。また、このフィルタはフィルタケー
スに組込まれてフィルタユニットとして製品化される。
この際、実際は、フィルタを金型内に配置した後射出成
型を行なうが、この時、フィルタ中の活性炭が金型中に
こぼれ落ち、金型の損傷や樹脂漏れを起こすという問題
点があった。さらに、フィルタユニットとして製品に組
み込まれてからも、粉塵が散逸し周囲を汚染し、特に、
フィルタユニットが組み付けられた空気回路の下流側に
粉塵が進入し、下流側の装置の故障の原因となるという
問題点もあった。However, this filter medium has a problem that the activated carbon is spilled from the cut surface at the time of cutting, so that the working environment is contaminated with activated carbon dust. This filter is incorporated in a filter case and commercialized as a filter unit.
At this time, injection molding is actually performed after disposing the filter in the mold, but at this time, there was a problem that the activated carbon in the filter spilled into the mold, causing damage to the mold and resin leakage. Furthermore, even after being incorporated into the product as a filter unit, dust is scattered and contaminates the surroundings.
There is also a problem that dust enters the downstream side of the air circuit to which the filter unit is attached, which causes a failure of the downstream side device.
【０００４】本発明は、かかる問題点を解決すべくなさ
れたものであって、切断時及び切断後においても活性炭
のこぼれ落ちを防止できる濾材の切断方法、濾材の切断
装置およびこれら方法又は装置によって製造されるフィ
ルタを提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for cutting a filter medium, an apparatus for cutting a filter medium and a method for cutting the filter medium, which can prevent the activated carbon from falling off during and after cutting. Is provided.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
粉粒状の活性炭を含むシート状濾材の切断予定部分に、
高温で溶融し常温で凝固する熱可塑性材料を塗布し含浸
させる段階と、シート状濾材の熱可塑性材料を含浸させ
た部分を切断する段階とを備えたことである。A first feature of the present invention is as follows.
In the part to be cut of the sheet-shaped filter medium containing the granular activated carbon,
The method includes a step of applying and impregnating a thermoplastic material which melts at a high temperature and solidifies at a normal temperature, and a step of cutting a portion of the sheet-shaped filter medium impregnated with the thermoplastic material.
【０００６】本発明の第２の特徴は、シート状濾材の熱
可塑性材料を含浸させた部分を切断するのは、塗布され
た熱可塑性材料が凝固する以前であることである。A second feature of the present invention is that the portion of the sheet-like filter medium impregnated with the thermoplastic material is cut before the applied thermoplastic material solidifies.
【０００７】本発明の第３の特徴は、粉粒状の活性炭を
含むシート状濾材を一定方向に移動させる濾材移動手段
と、この移動するシート状濾材の切断予定部分に、高温
で溶融し常温で凝固する熱可塑性材料を塗布する熱可塑
性材料塗布手段と、熱可塑性材料塗布手段のシート状濾
材の移動方向下流側に設けられ、シート状濾材の熱可塑
性材料が含浸された部分を切断する切断手段とを備えた
ことである。[0007] A third feature of the present invention is that a filter medium moving means for moving a sheet-like filter medium containing powdered and granular activated carbon in a certain direction, and a portion to be cut of the moving sheet-like filter medium which is melted at a high temperature and which is melted at a normal temperature. Thermoplastic material applying means for applying a thermoplastic material to be solidified; cutting means provided on the thermoplastic material applying means on the downstream side in the moving direction of the sheet-shaped filter medium, for cutting a portion of the sheet-shaped filter medium impregnated with the thermoplastic material; And that
【０００８】本発明の第４の特徴は、粉粒状の活性炭を
含むシート状濾材本体と、このシート状濾材本体の切断
された外縁部分に沿って形成された部分であって、高温
で溶融し常温で凝固する熱可塑性材料が含浸され凝固し
た部分とを備えたことである。[0008] A fourth feature of the present invention is that a sheet-like filter medium body containing granular activated carbon, and a portion formed along the cut outer edge portion of the sheet-like filter medium body, are melted at a high temperature. And a solidified portion that is impregnated with a thermoplastic material that solidifies at room temperature.
【０００９】本発明の第５の特徴は、シート状濾材本体
と熱可塑性材料が含浸された部分とは、断面Ｗ字状に折
り返されていることである。A fifth feature of the present invention is that the sheet-like filter medium main body and the portion impregnated with the thermoplastic material are folded in a W-shaped cross section.
【００１０】本発明の第６の特徴は、熱可塑性材料とし
てホットメルトを採用したことである。A sixth feature of the present invention is that hot melt is used as the thermoplastic material.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る空気調和機の実施の形態について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an air conditioner according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１ないし図３は、本発明に係る濾材の切
断方法に使用される装置を示す図であって、図１はその
概略を示す斜視図、図２はその側面図、図３はその平面
図である。この濾材切断装置１１は、ロール支持体１３
を有しており、このロール支持体１３には、濾材ロール
１５が回転可能に支持されている。この濾材ロール１５
は、長尺でベルト状のシート状濾材１７がロール状に巻
回されたものである。この濾材ロール１５の下流側に
は、第１のガイドローラ２１が設けられており、この第
１のガイドローラ２１に、濾材ロール１５から引き出さ
れたベルト状のシート状濾材１７がガイドされている。1 to 3 are views showing an apparatus used for a method for cutting a filter medium according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view schematically showing the apparatus, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. It is the top view. This filter medium cutting device 11 includes a roll support 13
The roll support 13 rotatably supports a filter medium roll 15. This filter medium roll 15
Is a long belt-shaped sheet-like filter medium 17 wound in a roll shape. A first guide roller 21 is provided downstream of the filter medium roll 15, and the belt-shaped sheet-like filter medium 17 drawn from the filter medium roll 15 is guided by the first guide roller 21. .
【００１３】この第１のガイドローラ２１の下流側に
は、複数個のガンユニット２３，…が設けられている
（図１においては、両端の２つのガンユニットのみ図示
している。）。これらガンユニット２３，…は、図３に
示すように、シート状濾材１７の移動方向に対して直交
する方向に離間して配置されている。このガンユニット
２３は、シート状濾材１７の切断予定位置にホットメル
トを塗布するためのものであって、塗布ノズル２５を有
している。そして、図４（ａ）に示すように、この塗布
ノズル２５からホットメルト２６を連続して流し出し、
ホットメルト２６をシート状濾材１７に塗布し含浸する
ようになっている。なお、この図において、符号１８
は、シート状濾材１７に含まれた粉粒状の活性炭を示し
ている。Downstream of the first guide roller 21, a plurality of gun units 23 are provided (only two gun units at both ends are shown in FIG. 1). As shown in FIG. 3, the gun units 23 are spaced apart in a direction perpendicular to the moving direction of the sheet-like filter medium 17. The gun unit 23 is for applying a hot melt to a cut position of the sheet-shaped filter medium 17 and has an application nozzle 25. Then, as shown in FIG. 4A, the hot melt 26 is continuously poured out from the application nozzle 25,
The hot melt 26 is applied to and impregnated in the sheet-like filter medium 17. Incidentally, in FIG.
Indicates activated carbon in the form of powder contained in the sheet-like filter medium 17.
【００１４】これら複数個のガンユニット２３，…の下
流側には、これらガンユニット２３，…と所定の間隔を
置いて４つのカッターユニット２７，…が設けられいる
（図１においては、両端の２つのカッターユニットの回
転刃３１のみ図示している。）。このカッターユニット
２７，…も、図３に示すように、シート状濾材１７の移
動方向に対して直交する方向に離間して配置されてい
る。また、これらカッターユニット２７は、それより上
流のガンユニット２３においてホットメルトが帯状に塗
布された部分２８の中央部を切断できるような位置に配
置されている。また、ガンユニット２３とカッターユニ
ット２７との距離は、ガンユニット２３で塗布されたホ
ットメルトが硬化する前に、ホットメルトが塗布された
部分をカッタユニット２７の位置まで移動できるように
設定されている。このカッターユニット２７は、円盤状
の回転刃３１と、この回転刃３１に対向する押圧ローラ
３３とを有しており、この回転刃３１と押圧ローラ３３
との間にシート状濾材１７を挟み込んで切断するように
なっている。ここで、シート状濾材１７は、ホットメル
トが硬化する前に図４（ｂ）に示すように切断される。
そして、図４（ｃ）に示すように、その切断面３５が露
出することになるが、この切断面３５に近接する部分３
７には、ホットメルトが含浸されているので、活性炭が
この切断面からこぼれ落ちることはない。Downstream of the plurality of gun units 23,..., Four cutter units 27,... Are provided at predetermined intervals from the gun units 23,. Only the rotary blades 31 of the two cutter units are shown.) As shown in FIG. 3, the cutter units 27 are also spaced apart in a direction orthogonal to the moving direction of the sheet-like filter medium 17. Further, these cutter units 27 are arranged at positions where the central portion of the band 28 to which the hot melt is applied in the gun unit 23 upstream thereof can be cut. The distance between the gun unit 23 and the cutter unit 27 is set so that the hot melt applied portion can be moved to the position of the cutter unit 27 before the hot melt applied by the gun unit 23 is hardened. I have. The cutter unit 27 has a disk-shaped rotary blade 31 and a pressing roller 33 opposed to the rotary blade 31.
And the sheet-like filter medium 17 is sandwiched between them and cut. Here, the sheet-like filter medium 17 is cut as shown in FIG. 4B before the hot melt is cured.
Then, as shown in FIG. 4C, the cut surface 35 is exposed, and the portion 3 close to the cut surface 35 is exposed.
7 is impregnated with hot melt, so that activated carbon does not spill from this cut surface.
【００１５】これらカッターユニット２７，…の下流側
には、第２のガイドローラ３９が設けられている。この
第２のガイドローラ３９は、切断されたシート状濾材１
７を上下のローラで挟持し後方へ駆動するとともにガイ
ドするようになっている。なお、この第２のガイドロー
ラ３９には、ホットメルトが塗布された部分２８との接
触を避けるための溝３９ａが形成されており、ローラに
シート状濾材１７が張り付くのを防止している。この第
２のガイドローラ３９の下流側には、冷却ファン４１が
設けられている。そして、ここで、未だ硬化していない
ホットメルトを冷却して常温にし硬化するようになって
いる。ホットメルトが硬化されたシート状濾材１７は、
後方のプリーティングマシンへ送られ、図５に示すよう
に、断面Ｗ状に折り畳まれフィルタ４３として利用され
る。このフィルタ４３は、そのシート状濾材本体４５
と、その切断面３５に沿って形成されたホットメルトが
凝固した部分４７とを有している。そして、シート状濾
材本体４５内の活性炭は、ホットメルトが凝固した部分
４７でシールされているから、活性炭がこぼれ落ちるこ
とを防止することができる。A second guide roller 39 is provided downstream of the cutter units 27,. The second guide roller 39 is used for the cut sheet-shaped filter medium 1.
7 is held between upper and lower rollers, driven rearward and guided. The second guide roller 39 is formed with a groove 39a for avoiding contact with the portion 28 to which the hot melt is applied, thereby preventing the sheet-like filter medium 17 from sticking to the roller. A cooling fan 41 is provided downstream of the second guide roller 39. Then, the hot melt that has not yet been cured is cooled to room temperature and cured. The sheet-like filter medium 17 in which the hot melt is cured is
It is sent to the rear pleating machine and, as shown in FIG. The filter 43 includes a sheet-like filter medium body 45.
And a portion 47 of the hot melt solidified along the cut surface 35. The activated carbon in the sheet-shaped filter medium body 45 is sealed by the solidified portion 47 of the hot melt, so that the activated carbon can be prevented from spilling.
【００１６】このような構成において、濾材ロール１５
から引き出されたシート状濾材１７は、第１のガイドロ
ーラ２１にガイドされてガンユニット２３の下方を通過
する。この際、ガンユニット２３の塗布ノズル２５から
ホットメルト２６がシート状濾材１７の上に連続的に供
給される。その後シート状濾材１７は下流側へ送られ、
この間にシート状濾材１７上に供給されたホットメルト
２６は、濾材中に含浸される。カッターユニット２７ま
で来ると、シート状濾材１７は、下方から押圧ローラ３
３で支えられ、上側の回転刃３１で切断される。この
際、切断部分にはホットメルトが含浸されているため、
活性炭がこぼれ落ちることを防止することができる。そ
の後、シート状濾材１７は、冷却ファン４１へ送られ、
ホットメルトが完全に凝固される。そして、プリーティ
ングマシンへ送られ図５に示すように断面Ｗ状に折り畳
まれ、フィルタ４３として製品化される。In such a configuration, the filter medium roll 15
The sheet-like filter medium 17 drawn out of the first guide roller 21 is guided by the first guide roller 21 and passes below the gun unit 23. At this time, the hot melt 26 is continuously supplied onto the sheet-like filter medium 17 from the application nozzle 25 of the gun unit 23. Thereafter, the sheet-like filter medium 17 is sent to the downstream side,
During this time, the hot melt 26 supplied onto the sheet-like filter medium 17 is impregnated in the filter medium. When it comes to the cutter unit 27, the sheet-like filter medium 17 is
3 and is cut by the upper rotary blade 31. At this time, since the cut portion is impregnated with hot melt,
Activated carbon can be prevented from spilling. Thereafter, the sheet-like filter medium 17 is sent to the cooling fan 41,
The hot melt is completely solidified. Then, it is sent to a pleating machine and folded into a W-shaped cross section as shown in FIG.
【００１７】このように、上記実施例にあっては、活性
炭を含むシート状濾材１７の切断予定部分にホットメル
トを塗布し含浸させた後に切断するようにしているか
ら、切断時に活性炭がこぼれ落ちることを防止すること
ができ、従って、フィルタ製造現場が活性炭の粉塵で汚
染されるのを防止することができる。また、切断面がホ
ットメルトによってシールされるので、切断後にあって
も活性炭がこぼれ落ちるのを防止することができる。従
って、フィルタの下流側の装置に活性炭が入りこみ障害
を起こすのを防止することができる。As described above, in the above-described embodiment, the cut portion of the sheet-like filter medium 17 containing activated carbon is cut after applying the hot melt and impregnating it, so that the activated carbon spills out at the time of cutting. Therefore, it is possible to prevent the filter manufacturing site from being contaminated with activated carbon dust. Further, since the cut surface is sealed by the hot melt, it is possible to prevent the activated carbon from spilling even after cutting. Therefore, it is possible to prevent the activated carbon from entering the downstream device of the filter and causing a failure.
【００１８】また、活性炭を含むシート状濾材１７を一
定方向に駆動する第２のガイドローラ３９と、この移動
するシート状濾材１７の切断予定部分にホットメルトを
塗布するガンユニット２３と、このガンユニット２３の
下流側に設けられシート状濾材のホットメルトが塗布含
浸された部分２８を切断するカッターユニット２７とを
有しているから、切断時に活性炭がこぼれ落ちることを
防止することができるとともに、切断後にあっても活性
炭がこぼれ落ちるのを防止することができる。また、第
２のガイドローラ３９によってシート状濾材１７を自動
的にガンユニット２３からカッターユニット３７へ移動
させることができるので、ホットメルトの塗布、切断を
連続的に行うことができ、生産効率を向上させることが
できる。Further, a second guide roller 39 for driving the sheet-like filter medium 17 containing activated carbon in a predetermined direction, a gun unit 23 for applying hot melt to a portion of the moving sheet-like filter medium 17 to be cut, and a gun Since it has a cutter unit 27 that is provided on the downstream side of the unit 23 and cuts the hot-melt coated and impregnated portion 28 of the sheet-shaped filter medium, activated carbon can be prevented from spilling during cutting, Activated carbon can be prevented from spilling even after cutting. In addition, since the sheet-like filter medium 17 can be automatically moved from the gun unit 23 to the cutter unit 37 by the second guide roller 39, hot melt application and cutting can be performed continuously, and production efficiency can be reduced. Can be improved.
【００１９】また、ホットメルトが凝固する以前に、ホ
ットメルトを塗布した部分の切断を行うようにしている
ので、切断を容易に行うことができる。Since the hot melt is cut before the hot melt solidifies, the cutting can be easily performed.
【００１９】さらに、このようにして製造されたフィル
タ４３は、その切断された外縁を凝固したホットメルト
４７でシールされているので、活性炭のこぼれ落ちを防
止できるとともに、フィルタ４３の外縁を補強し、フィ
ルタ４３の剛性を向上させることができる。また、フィ
ルタ４３が断面がＷ状に折り返されているから、流体通
過断面積を増加させることができ、従ってフィルタの能
力を向上させることができる。Further, since the cut outer edge of the filter 43 thus manufactured is sealed with the solidified hot melt 47, the activated carbon can be prevented from falling off, and the outer edge of the filter 43 can be reinforced. The rigidity of the filter 43 can be improved. In addition, since the cross section of the filter 43 is folded back in a W shape, the cross-sectional area of the fluid passage can be increased, so that the capacity of the filter can be improved.
【００２０】なお、上記実施例においては、高温で溶融
し常温で凝固する熱可塑性材料として、ホットメルトを
採用しているが、これに限定される必要はなく、高温で
溶融し常温で凝固する熱可塑性材料であれば他のいかな
る材料でもよい。In the above embodiment, a hot melt is used as a thermoplastic material which melts at a high temperature and solidifies at normal temperature. However, the present invention is not limited to this. Any other thermoplastic material may be used.
【００２１】また、上記実施例にあっては、ベルト状の
シート状濾材１７を一方向へ移動させながらホットメル
トの塗布、シート状濾材の切断を連続的に行っている
が、これに限る必要はなく、塗布と切断を別々の装置で
行ってもよい。Further, in the above embodiment, the application of the hot melt and the cutting of the sheet-like filter medium are continuously performed while moving the belt-like sheet-like filter medium 17 in one direction. However, the application and the cutting may be performed by separate devices.
【００２２】さらに、上記実施の形態においては、切断
手段として円盤状回転刃３１とこれに対向するローラ３
３を採用しているが、これに限る必要はなく、剪断切断
機等、他の切断手段であってもよい。Further, in the above embodiment, the disk-shaped rotary blade 31 and the roller 3 opposed thereto are used as the cutting means.
3, but it is not limited to this, and other cutting means such as a shearing cutter may be used.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、粉粒状の活性炭を含むシート状濾材の切断予定部分
に、ホットメルトを塗布し含浸させる段階と、シート状
濾材のホットメルトを含浸させた部分を切断する段階と
を備えているから、切断時に活性炭がこぼれ落ちること
を防止することができるとともに、切断後にあっても活
性炭がこぼれ落ちるのを防止することができる。As described above, in the present invention, the step of applying and impregnating a hot-melt on a portion to be cut of a sheet-like filter medium containing powdered and granular activated carbon, and the step of impregnating the hot-melt of the sheet-like filter medium with impregnation. Since the method includes the step of cutting the cut portion, the activated carbon can be prevented from spilling at the time of cutting, and the activated carbon can be prevented from spilling even after cutting.
【００２４】また、粉粒状の活性炭を含むシート状濾材
を一定方向に移動させる濾材移動手段と、この移動する
シート状濾材の切断予定部分にホットメルトを塗布する
ホットメルト塗布手段と、ホットメルト塗布手段のシー
ト状濾材の移動方向下流側に設けられ、シート状濾材の
ホットメルトが塗布され含浸された部分を切断する切断
手段とを備えているから、切断時に活性炭がこぼれ落ち
ることを防止することができるとともに、切断後にあっ
ても活性炭がこぼれ落ちるのを防止することができる。
さらに、シート状濾材の切断を連続的に効率良く行うこ
とができる。[0024] Further, a filter medium moving means for moving a sheet-like filter medium containing powdered and granular activated carbon in a predetermined direction, a hot-melt applying means for applying a hot melt to a portion to be cut of the moving sheet-like filter medium, Cutting means provided on the downstream side in the moving direction of the sheet-like filter medium of the means, and cutting the portion of the sheet-like filter medium coated with hot melt and impregnated, so that activated carbon is prevented from spilling during cutting. And activated carbon can be prevented from spilling even after cutting.
Further, the cutting of the sheet-like filter material can be continuously and efficiently performed.
【図１】本発明の一実施の形態である濾材の切断装置の
概略を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view schematically showing an apparatus for cutting a filter medium according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施の形態である濾材の切断装置を
示す側面図。FIG. 2 is a side view showing an apparatus for cutting a filter medium according to an embodiment of the present invention.
【図３】図２に示す濾材の切断装置を示す平面図。FIG. 3 is a plan view showing the filter medium cutting device shown in FIG. 2;
【図４】本発明に係る濾材の切断方法を示す断面図であ
って、（ａ）はホットメルトをシート状濾材に塗布する
状態を示す断面図、（ｂ）はホットメルトを塗布した部
分を切断する状態を示す断面図、（ｃ）は切断後のシー
ト状濾材を示す断面図。4A and 4B are cross-sectional views illustrating a method for cutting a filter medium according to the present invention, wherein FIG. 4A is a cross-sectional view illustrating a state in which hot melt is applied to a sheet-like filter medium, and FIG. Sectional drawing which shows the state which cut | disconnects, (c) is sectional drawing which shows the sheet-shaped filter medium after cutting.
【図５】本発明に係る濾材の切断方法および濾材の切断
装置によって製造されたフィルタを示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing a filter manufactured by the filter medium cutting method and the filter medium cutting device according to the present invention.
１７ シート状濾材 １８ 活性炭 ２５ 塗布ノズル ２６ ホットメルト ３１ 回転刃 ３９ 第２のガイドローラ ４３ フィルタ ４５ シート状濾材本体 ４７ ホットメルトが凝固した部分 17 Sheet Filter Material 18 Activated Carbon 25 Coating Nozzle 26 Hot Melt 31 Rotary Blade 39 Second Guide Roller 43 Filter 45 Sheet Filter Material Body 47 Part of Solidified Hot Melt
Claims (8)
予定部分に、高温で溶融し常温で凝固する熱可塑性材料
を塗布し含浸させる段階と、 前記シート状濾材の前記熱可塑性材料を含浸させた部分
を切断する段階と、を備えた濾材の切断方法。1. A step of applying and impregnating a thermoplastic material that melts at a high temperature and solidifies at a normal temperature on a portion to be cut of a sheet-like filter medium containing granular activated carbon, and impregnating the thermoplastic material of the sheet-like filter medium. Cutting the cut portion.
浸させた部分を切断するのは、塗布された前記熱可塑性
材料が凝固する以前であることを特徴とする請求項１記
載の濾材の切断方法、2. The filter medium according to claim 1, wherein the portion of the sheet-shaped filter medium impregnated with the thermoplastic material is cut before the applied thermoplastic material solidifies. Cutting method,
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の濾材の切
断方法。3. The method according to claim 1, wherein the thermoplastic material is a hot melt.
方向に移動させる濾材移動手段と、 この移動するシート状濾材の切断予定部分に、高温で溶
融し常温で凝固する熱可塑性材料を塗布する熱可塑性材
料塗布手段と、 前記熱可塑性材料塗布手段の前記シート状濾材の移動方
向下流側に設けられ、前記シート状濾材の前記熱可塑性
材料が含浸された部分を切断する切断手段と、を備えた
ことを特徴とする濾材の切断装置。4. A filter medium moving means for moving a sheet-like filter medium containing powdered and granular activated carbon in a predetermined direction, and a thermoplastic material which melts at a high temperature and solidifies at a normal temperature is applied to a portion to be cut of the moving sheet-like filter medium. A thermoplastic material application unit, and a cutting unit that is provided downstream of the thermoplastic material application unit in the moving direction of the sheet-like filter medium and that cuts a portion of the sheet-like filter material impregnated with the thermoplastic material. An apparatus for cutting a filter medium, comprising:
ことを特徴とする請求項４記載の濾材の切断装置。5. An apparatus according to claim 4, wherein said thermoplastic material is a hot melt.
と、 このシート状濾材本体の切断された外縁部分に沿って形
成された部分であって、高温で溶融し常温で凝固する熱
可塑性材料が含浸され凝固した部分と、を備えたことを
特徴とするフィルタ。6. A sheet-shaped filter medium main body containing powdered and granular activated carbon, and a thermoplastic material which is formed along the cut outer edge portion of the sheet-shaped filter medium main body and melts at a high temperature and solidifies at a normal temperature. And a portion which has been impregnated and solidified.
が含浸された部分とは、断面Ｗ字状に折り返されている
ことを特徴とする請求項６記載のフィルタ。7. The filter according to claim 6, wherein the sheet-like filter medium main body and the portion impregnated with the thermoplastic material are folded in a W-shaped cross section.
ことを特徴とする請求項６又は請求項７記載のフィル
タ。8. The filter according to claim 6, wherein the thermoplastic material is a hot melt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112253A JPH11300123A (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Method for cutting filter medium, device for cutting filter medium, and filter produced by these method and device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112253A JPH11300123A (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Method for cutting filter medium, device for cutting filter medium, and filter produced by these method and device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300123A true JPH11300123A (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=14582088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10112253A Withdrawn JPH11300123A (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Method for cutting filter medium, device for cutting filter medium, and filter produced by these method and device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11300123A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001293318A (en) * | 2000-03-15 | 2001-10-23 | Valeo | Filter for air-conditioning automobile |
| JP2007054718A (en) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Nippon Muki Co Ltd | Manufacturing method of pack for air filter, and air filter |
| JP2007167181A (en) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Daio Paper Corp | Method of manufacturing disposable paper diaper, disposable paper diaper and manufacturing equipment for the same |
| JP2020090762A (en) * | 2018-11-27 | 2020-06-11 | セイコーエプソン株式会社 | Sheet processing device and sheet processing method |
| US11680372B2 (en) | 2018-11-27 | 2023-06-20 | Seiko Epson Corporation | Fiber body forming method and fiber body forming apparatus |
-
1998
- 1998-04-22 JP JP10112253A patent/JPH11300123A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001293318A (en) * | 2000-03-15 | 2001-10-23 | Valeo | Filter for air-conditioning automobile |
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| JP4709641B2 (en) * | 2005-12-20 | 2011-06-22 | 大王製紙株式会社 | Disposable disposable diaper manufacturing method |
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