JPH1129814A - Device for preheating charging material into arc furnace - Google Patents

Device for preheating charging material into arc furnace

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JPH1129814A
JPH1129814A JP9188683A JP18868397A JPH1129814A JP H1129814 A JPH1129814 A JP H1129814A JP 9188683 A JP9188683 A JP 9188683A JP 18868397 A JP18868397 A JP 18868397A JP H1129814 A JPH1129814 A JP H1129814A
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JP
Japan
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furnace
preheating
exhaust gas
charging
material container
Prior art date
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Application number
JP9188683A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Mori
正 森
Shinjirou Uchida
親司朗 内田
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce an equipment cost of the whole work for arranging a preheating device for charging material and to enable extension of the preheating device for charging material to the existing work, in the preheating device for charging material in an arc furnace. SOLUTION: In the preheating device for charging material of the arc furnace, a material vessel 1 for preheating the charging material is attachable/ detachable, not fixed on a shifting device 2 unlike to the conventional technique. The material vessel 1 is separated from the shifting device 2 and shifted to a lower position in the work with a crane 7, and the material is charged from a raw material charging part 4 at the top part of the material vessel 1. After charging the material, the material vessel 1 is laid on a prescribed position on the shifting device 2 with the crane 7. The material vessel 1 is located on a preheating position by horizontally shifting the shifting device 2 and preheated. After completing the preheating, the material vessel 1 is located on the upper part of the furnace body and the material is charged into the arc furnace 3.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、金属材料の溶解、
溶融金属の精錬に使用されるアーク炉の装入材料予熱装
置に関する。The present invention relates to the dissolution of metallic materials,
The present invention relates to a device for preheating a charged material of an arc furnace used for refining molten metal.

【０００２】[0002]

【従来の技術】精練用のアーク炉として、炉内に投入し
た金属材料の上方に配置した電極と、炉底あるいは側壁
等の炉壁に取り付けた電極との間に電流を流し、金属材
料の溶解、溶融金属の精錬を行なう直流アーク炉、また
炉内に投入した溶融金属の上方に配設した三本の電極間
に電流を流し、金属材料の溶融、溶融金属の精錬を行な
う交流アーク炉が知られている。この種のアーク炉にお
いて、溶解・精練中に発生する高温の排ガスの顕熱を利
用して炉内に装入する金属材料の予熱を行なえば、溶解
・精練に要する熱エネルギーを節約することができる。2. Description of the Related Art As an arc furnace for scouring, an electric current flows between an electrode disposed above a metal material charged into the furnace and an electrode attached to a furnace wall such as a furnace bottom or a side wall, so that the metal material is cooled. DC arc furnace for melting and refining molten metal, and AC arc furnace for melting metal material and refining molten metal by passing current between three electrodes placed above the molten metal placed in the furnace It has been known. In this type of arc furnace, if the sensible heat of the high-temperature exhaust gas generated during melting and refining is used to preheat the metal material charged into the furnace, the heat energy required for melting and refining can be saved. it can.

【０００３】アーク炉の排ガス顕熱を利用した装入材料
の予熱装置として、従来から種々の装置が提案されてい
る。炉蓋上に設けられるシャフトと呼ばれる予熱容器内
に装入材料を保持し予熱する方法は、アーク炉から出た
高温の排ガスを直接利用できることから熱回収面では有
利な方法であるが、一方でシャフト内の下端に設けられ
る材料の保持ゲートは、シャフト内への材料投入時は落
下衝撃荷重を受け、また予熱中は高温の排ガスに曝され
るという問題があった。Various devices have been conventionally proposed as devices for preheating a charged material using sensible heat of exhaust gas from an arc furnace. The method of holding and preheating the charged material in a preheating vessel called a shaft provided on the furnace lid is an advantageous method in terms of heat recovery because the high-temperature exhaust gas from the arc furnace can be directly used, but on the other hand, The material holding gate provided at the lower end of the shaft has a problem that it receives a drop impact load when the material is charged into the shaft and is exposed to high-temperature exhaust gas during preheating.

【０００４】この問題を解消するため特開平８−２８５
４７６号公報に記載された発明は、材料を予熱するため
のシャフトを水平方向に移動自在に設け、シャフト頂部
に原料投入部と排ガスの出口、シャフト底部に投入され
た材料を保持するための保持ゲートと排ガスの入口を設
けた。シャフトをアーク炉近傍の予熱位置に移動し、装
入材料バケットをシャフトの上方に配置して装入材料バ
ケットからシャフト頂部の原料投入部を通して装入材料
をシャフト内に投入し、シャフトの排ガス入口からアー
ク炉の排ガスをシャフト内に導入することによって装入
材料の予熱を行なう。予熱を完了した後にシャフトを炉
体上方に水平移動し、シャフト底部の保持ゲートを開放
することによって装入材料を炉内に装入する。これによ
ってシャフト内の下端に設けられた保持ゲートが高温に
曝されることなく予熱を行うことが可能となっている。To solve this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-285
In the invention described in Japanese Patent No. 476, a shaft for preheating a material is provided so as to be movable in a horizontal direction, a raw material charging section and an exhaust gas outlet are provided at the top of the shaft, and a holding mechanism for holding the material charged at the bottom of the shaft. A gate and an exhaust gas inlet were provided. The shaft is moved to the preheating position near the arc furnace, the charging material bucket is arranged above the shaft, and the charging material is charged into the shaft from the charging material bucket through the raw material charging section at the top of the shaft. The preheating of the charged material is carried out by introducing the exhaust gas of the arc furnace into the shaft from. After completing the preheating, the shaft is moved horizontally above the furnace body, and the charge is charged into the furnace by opening the holding gate at the bottom of the shaft. This makes it possible to perform preheating without exposing the holding gate provided at the lower end in the shaft to a high temperature.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来の技術において
は、装入材料を予熱するシャフトは炉体の上方に固定し
てあるいは水平方向に移動可能に配置される。該シャフ
トに装入材料を投入するに際しては、装入材料バケット
に装入材料を搭載し、該装入材料バケットをクレーンに
よってシャフトの上方に配置し、前記装入材料バケット
の底部に設けられたゲートを開放することによって行わ
れる。上記のような構成上、工場に設置するクレーンの
揚程は、炉体の高さとシャフトの高さと装入材料バケッ
トの高さを総合した高さが必要となり、工場新設におい
ては建設費用の増大を招き、既設工場に予熱装置を増設
するに際しては、既設クレーンの揚程次第では設置が不
可能となる。In the prior art, the shaft for preheating the charge is arranged fixedly above the furnace body or movably in the horizontal direction. When charging the charging material into the shaft, the charging material was mounted on the charging material bucket, and the charging material bucket was disposed above the shaft by a crane, and provided at the bottom of the charging material bucket. This is done by opening the gate. Due to the above configuration, the height of the crane installed in the factory must be a height that combines the height of the furnace body, the height of the shaft, and the height of the charging material bucket. Inviting, when adding a preheating device to an existing factory, it will not be possible to install it depending on the lift of the existing crane.

【０００６】また、特開平８−２８５４７６号公報に記
載された発明においては、シャフトの水平方向の移動は
レール上に架設された台車によって行なわれる。このよ
うな水平方向に移動する台車を載せるレールを保持する
ためには、四隅に柱を有する架台を構成することが必須
であり、工場内における設備配置のコンパクト化を阻害
する。また、既設工場に予熱装置を増設するに際して
は、該レールとレールを保持する架台を設置する余地が
存在しない場合もある。[0006] In the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-285476, the shaft is moved in the horizontal direction by a carriage mounted on rails. In order to hold such a rail on which the carriage moving in the horizontal direction is mounted, it is essential to construct a gantry having pillars at the four corners, which hinders the compact arrangement of equipment in a factory. In addition, when adding a preheating device to an existing factory, there is a case where there is no room for installing the rail and a gantry holding the rail.

【０００７】本発明は、上記問題点を解決し、装入材料
予熱装置を設置するための工場全体の設備費用を削減す
るとともに、既設の工場に装入材料予熱装置を増設する
ことを可能とするためになされたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, reduces the equipment cost of the entire factory for installing the charging material preheating apparatus, and makes it possible to add the charging material preheating apparatus to an existing factory. It was done to do so.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明においては、装入
材料１８を予熱する材料容器１は従来技術のように移動
装置２の上に固定されずに着脱可能であることを特徴と
する。材料容器１に装入材料１８を投入するに際して
は、材料容器１を移動装置２から分離してクレーン７に
て工場内の低い位置に移動し、材料容器１頂部の装入材
料投入部４から材料を投入する。そのため、従来装置に
比較して工場のクレーン７の揚程を低くすることが可能
になる。材料投入後、クレーン７で材料容器１を搬送し
て移動装置２上の所定位置に載置する。移動装置２の水
平移動により材料容器１を予熱位置２１に定置すると、
アーク炉３の排ガスが材料容器１内を通過し、材料が予
熱される。予熱完了後、移動装置２の水平移動により材
料容器１を炉体上部に定置し、材料容器１の装入材料排
出ゲート５を開くことによって材料をアーク炉３内に装
入する。According to the present invention, the material container 1 for preheating the charged material 18 is detachable without being fixed on the moving device 2 as in the prior art. When charging the charged material 18 into the material container 1, the material container 1 is separated from the moving device 2, moved to a lower position in the factory by the crane 7, and moved from the charged material input unit 4 at the top of the material container 1. Inject materials. Therefore, it is possible to reduce the head of the crane 7 in the factory as compared with the conventional apparatus. After charging the material, the material container 1 is transported by the crane 7 and placed at a predetermined position on the moving device 2. When the material container 1 is fixed at the preheating position 21 by the horizontal movement of the moving device 2,
The exhaust gas from the arc furnace 3 passes through the material container 1 and the material is preheated. After the preheating is completed, the material container 1 is fixed to the upper part of the furnace body by the horizontal movement of the moving device 2, and the material is charged into the arc furnace 3 by opening the charged material discharge gate 5 of the material container 1.

【０００９】即ち、本発明の要旨とするところは次の通
りである。 （１）炉体あるいは炉蓋１０に炉内ガスを排出するため
の排ガスダクト１１を有するアーク炉３において、材料
容器１と前記材料容器１を載せて水平方向に移動可能な
移動装置２を有し、前記材料容器１は前記移動装置２に
着脱可能であり、前記材料容器１はクレーン７による吊
り上げのためのフックを有し、前記材料容器１の頂部に
装入材料投入部４を設け、前記材料容器１の下部に装入
材料排出ゲート５を設け、前記材料容器に前記アーク炉
からの排ガスを導入する排ガス入口８とこの排ガスを排
出する排ガス出口９を設け、前記材料容器１を載せた前
記移動装置２が予熱位置２１にあるときに前記アーク炉
３の排ガスを前記材料容器１の排ガス入口８に導く排ガ
スダクト１１を有し、前記材料容器１を載せた前記移動
装置２が炉内装入位置２２にあるときに前記装入材料排
出ゲート５を開いくことでアーク炉３内に装入材料を装
入することを可能にしてなることを特徴とするアーク炉
３の装入材料予熱装置。 （２）移動装置２にフード１３を設け、該フード１３は
装入材料を材料容器１から炉内に投入する際、炉体の上
部の開口部を覆うことが可能に形成してなることを特徴
とする前記（１）に記載のアーク炉３の装入材料予熱装
置。 （３）アーク炉３の炉蓋１０を移動装置２に固定し、該
炉蓋１０は移動装置２が予熱位置２１にあるときに炉体
の上部の開口部を覆うことが可能に形成してなることを
特徴とする前記（１）又は（２）に記載のアーク炉３の
装入材料予熱装置。 （４）移動装置２が固定軸を中心に旋回移動するように
形成してなることを特徴とする前記（１）又は（２）に
記載のアーク炉３の装入材料予熱装置。That is, the gist of the present invention is as follows. (1) In an arc furnace 3 having an exhaust gas duct 11 for discharging gas in the furnace to a furnace body or a furnace lid 10, a material container 1 and a moving device 2 which can move the material container 1 in a horizontal direction are provided. The material container 1 is detachable from the moving device 2, the material container 1 has a hook for lifting by a crane 7, and a charged material input unit 4 is provided at the top of the material container 1. A charging material discharge gate 5 is provided below the material container 1, an exhaust gas inlet 8 for introducing exhaust gas from the arc furnace and an exhaust gas outlet 9 for discharging the exhaust gas are provided in the material container, and the material container 1 is placed. An exhaust gas duct 11 for guiding the exhaust gas of the arc furnace 3 to the exhaust gas inlet 8 of the material container 1 when the moving device 2 is at the preheating position 21; With interior A charging material preheating apparatus for the arc furnace, wherein the charging material discharge gate 5 is opened when the charging material discharge gate 5 is in the position 22 so that the charging material can be charged into the arc furnace 3; . (2) A hood 13 is provided in the moving device 2, and the hood 13 is formed so as to cover the upper opening of the furnace body when the charged material is charged into the furnace from the material container 1. The charging material preheating apparatus for the arc furnace 3 according to the above (1), which is characterized by the following. (3) The furnace lid 10 of the arc furnace 3 is fixed to the moving device 2, and the furnace lid 10 is formed so as to cover the upper opening of the furnace body when the moving device 2 is at the preheating position 21. The device for preheating a charged material of the arc furnace 3 according to the above (1) or (2), characterized in that: (4) The apparatus for preheating a charged material of the arc furnace 3 according to the above (1) or (2), wherein the moving device 2 is formed so as to rotate around a fixed axis.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】アーク炉装入材料を予熱する材料
容器１は、その頂部から材料を投入し、予熱完了後はそ
の底部から材料をアーク炉３内に装入するため、シャフ
ト状の形状をなす。材料容器１はその外周部にクレーン
７によって吊り上げるためのフック６を有している。材
料容器１の頂部は装入材料投入部４であって、開口して
いる。材料容器１底部の装入材料排出ゲート５は、閉じ
ているときは材料容器１内に装入材料１８を保持するた
めの底部を構成し、開くことによって内部の装入材料１
８が下方に排出される。材料容器１は排ガス入口８と排
ガス出口９を有する。材料予熱時は、アーク炉３から排
出した高温の排ガスを排ガスダクト１１を経由して材料
容器１内に導入するため、材料容器１の排ガス入口８と
アーク炉３からの排ガスダクト１１が接続される。材料
容器１の内壁は、材料予熱時は高温に曝されるため、水
冷構造ないし耐火物被覆構造とする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A material container 1 for preheating a material to be charged in an arc furnace has a shaft-like shape for charging the material from the top and charging the material into the arc furnace 3 from the bottom after the completion of the preheating. Make a shape. The material container 1 has a hook 6 on its outer periphery for lifting by a crane 7. The top of the material container 1 is a charged material charging section 4 and is open. The charged material discharge gate 5 at the bottom of the material container 1 constitutes a bottom for holding the charged material 18 in the material container 1 when closed, and is opened to open the charged material 1 inside.
8 is discharged downward. The material container 1 has an exhaust gas inlet 8 and an exhaust gas outlet 9. At the time of material preheating, the high temperature exhaust gas discharged from the arc furnace 3 is introduced into the material container 1 via the exhaust gas duct 11, so that the exhaust gas inlet 8 of the material container 1 and the exhaust gas duct 11 from the arc furnace 3 are connected. You. Since the inner wall of the material container 1 is exposed to a high temperature during preheating of the material, it has a water-cooled structure or a refractory coating structure.

【００１１】予熱前の装入材料１８を材料容器１に投入
するに際し、材料容器１はクレーン７によって材料投入
位置２３に運ばれる。通常は材料投入位置２３は地表レ
ベルに近い低い位置にあり、リフティングマグネット付
きクレーン１７やベルトコンベアあるいは投入バケット
を介して材料容器頂部の装入材料投入部４から材料容器
１内に材料を投入する（図３）。装入材料の予熱時、炉
内への投入時、いずれも炉内からの排ガスが材料容器１
の頂部の開口を通して工場内に排出しないよう、装入材
料を材料容器１に投入した後は材料容器１に容器蓋１６
をかぶせることが有効であるが、該容器蓋１６は材料投
入位置２３において材料投入後に装着することが効果的
である。When charging the charged material 18 before preheating into the material container 1, the material container 1 is carried to the material charging position 23 by the crane 7. Normally, the material charging position 23 is at a low position near the ground level, and the material is charged into the material container 1 from the charged material charging unit 4 at the top of the material container via the crane 17 with a lifting magnet, a belt conveyor or a charging bucket. (FIG. 3). When the charged material is preheated or charged into the furnace, exhaust gas from the furnace is discharged from the material container 1 in both cases.
After charging the charged material into the material container 1 so as not to be discharged into the factory through the opening at the top of the container, the container lid 16 is placed on the material container 1.
It is effective to cover the container lid 16 with the container lid 16 at the material charging position 23 after the material is charged.

【００１２】材料容器１を載置する移動装置２は、水平
方向に移動可能である。クレーン７で材料容器１を吊り
上げることにより、材料容器１を移動装置２上に載置
し、また移動装置２から吊り上げて分離することができ
る。その第１の実施態様においては、図２に示すように
移動装置２は台車を構成し、レール上を直線移動する。
移動装置２の移動により、材料容器１を予熱位置２１と
炉内装入位置２２に定置することができる。予熱位置２
１において、アーク炉３からの排ガスを導入するため、
排ガスダクト１１を材料容器１の排ガス入口８に接続す
る。図２(a) において材料容器１は予熱位置２１にあ
り、炉蓋１０に接続された排ガスダクト１１が材料容器
１の排ガス入口８に接続され、排ガスが材料容器１内に
導入される。材料容器１の排ガス出口９は集塵ダクト１
２を介して集塵装置に接続され、排ガスが排出される。
材料の予熱が完了すると、移動装置２の移動により図２
(b) に示すように材料容器１は炉内装入位置２２に移動
する。材料容器１の装入材料排出ゲート５を開くことに
より、材料容器１内の予熱された装入材料は炉内に装入
される。装入材料排出ゲート５が図２(b) に示すように
下方に観音開きする形式の場合、開いた装入材料排出ゲ
ート５が炉体に当たらないよう、移動装置２は十分な高
さを確保する必要がある。The moving device 2 on which the material container 1 is placed is movable in the horizontal direction. By lifting the material container 1 with the crane 7, the material container 1 can be placed on the moving device 2 and can be lifted and separated from the moving device 2. In the first embodiment, as shown in FIG. 2, the moving device 2 forms a bogie, and moves linearly on a rail.
By moving the moving device 2, the material container 1 can be fixed at the preheating position 21 and the furnace interior position 22. Preheating position 2
In 1, in order to introduce the exhaust gas from the arc furnace 3,
The exhaust gas duct 11 is connected to the exhaust gas inlet 8 of the material container 1. In FIG. 2A, the material container 1 is at the preheating position 21, the exhaust gas duct 11 connected to the furnace lid 10 is connected to the exhaust gas inlet 8 of the material container 1, and the exhaust gas is introduced into the material container 1. The exhaust gas outlet 9 of the material container 1 is connected to the dust collection duct 1
The exhaust gas is exhausted by being connected to the dust collecting device via the power supply 2.
When the preheating of the material is completed, the moving device 2 moves to
As shown in (b), the material container 1 moves to the furnace interior entry position 22. By opening the charged material discharge gate 5 of the material container 1, the preheated charged material in the material container 1 is charged into the furnace. In the case where the charged material discharge gate 5 is opened downward as shown in FIG. 2B, the moving device 2 has a sufficient height so that the opened charged material discharge gate 5 does not hit the furnace body. There is a need to.

【００１３】従来技術においては移動装置２上に固定さ
れた材料容器１に対して装入材料の投入が行われるのに
対し、本発明法においては予め別の位置で装入材料の投
入が完了した材料容器１を移動装置２に載置する方法を
採用するため、クレーン７の揚程を低くすることが可能
となる。９０トンアーク炉を例に取ると、従来法では炉
体高さ９ｍ＋材料容器高さ９ｍ＋材料投入バケット高さ
９ｍで合計２７ｍの揚程が必要であったが、本発明法で
は材料投入バケット高さが不要となったため、合計１８
ｍの揚程があれば本発明法の装入材料予熱装置を設置す
ることが可能である。In the prior art, the charging material is charged into the material container 1 fixed on the moving device 2, whereas in the method of the present invention, charging of the charging material is completed in another position in advance. Since the method of placing the material container 1 on the moving device 2 is adopted, the head of the crane 7 can be reduced. Taking a 90 ton arc furnace as an example, in the conventional method, a head height of 9 m, a height of a material container of 9 m, and a height of a material charging bucket of 9 m was required, and a total head of 27 m was required. Became a total of 18
With a head of m, it is possible to install a charge preheating device according to the method of the invention.

【００１４】材料容器１の内壁を水冷構造とする場合、
冷却水を循環するため、材料容器１を移動装置２に載置
した時点で移動装置２に配置された冷却水給排水ホース
を材料容器１の冷却水配管に接続する。材料容器１をク
レーン７を用いて移動装置２から移動するに先立ち、材
料容器１の冷却水配管に接続した冷却水給排水ホースを
外す。装入材料排出ゲート５を油圧駆動とする場合の油
圧配管などのユーティリティが存在する場合は、冷却水
給排水ホースと同様に着脱を行なう。When the inner wall of the material container 1 has a water cooling structure,
In order to circulate the cooling water, the cooling water supply / drain hose arranged in the moving device 2 is connected to the cooling water pipe of the material container 1 when the material container 1 is placed on the moving device 2. Prior to moving the material container 1 from the moving device 2 using the crane 7, the cooling water supply / drain hose connected to the cooling water pipe of the material container 1 is disconnected. If there is a utility such as a hydraulic pipe when the charged material discharge gate 5 is hydraulically driven, it is attached and detached similarly to the cooling water supply / drain hose.

【００１５】移動装置２の材料容器１載置位置の直下に
フード１３を設け、移動装置２を炉内装入位置２２に移
動したときにフード１３が炉体の上面の開口部を覆うよ
うに配置し、さらに同じ位置において材料容器１の排ガ
ス出口９と連結可能な集塵ダクトを設け排ガスを吸引す
ることにより、材料容器１から炉内への材料装入を行な
う際、炉内から排出される排ガスを該フード１３で補足
して集塵し、外部への粉塵の排出を防止することができ
る。A hood 13 is provided immediately below the material container 1 mounting position of the moving device 2, and the hood 13 is arranged so as to cover the opening on the upper surface of the furnace body when the moving device 2 is moved to the furnace interior insertion position 22. Further, at the same position, a dust collection duct connectable to the exhaust gas outlet 9 of the material container 1 is provided, and the exhaust gas is sucked to be discharged from the furnace when charging the material from the material container 1 into the furnace. Exhaust gas can be captured by the hood 13 and collected to prevent discharge of dust to the outside.

【００１６】図２に示すように炉蓋１０を移動装置２に
固定することにより、炉蓋１０の移動も移動装置２によ
って同時に行なうことができる。By fixing the furnace cover 10 to the moving device 2 as shown in FIG. 2, the moving of the furnace cover 10 can be performed by the moving device 2 at the same time.

【００１７】本発明の第２の実施態様においては、図１
に示すように、移動装置２が固定軸を中心に旋回移動す
るように構成することが可能である。図１において、固
定した旋回軸を囲む軸受に旋回アーム１５が接続され、
該旋回アーム１５の先端に材料容器１が載置される。旋
回アーム１５の旋回により、材料容器１は予熱位置２１
と炉内装入位置２２の間を移動することが可能である。In a second embodiment of the present invention, FIG.
As shown in (1), the moving device 2 can be configured to pivot around a fixed axis. In FIG. 1, a swivel arm 15 is connected to a bearing surrounding a fixed swivel axis,
The material container 1 is placed on the tip of the turning arm 15. By turning the turning arm 15, the material container 1 is moved to the preheating position 21.
And the furnace interior entry position 22.

【００１８】本発明の第１の実施態様のように移動装置
２がレール上を水平移動する態様を採用すると、レール
を固定する架台をレール装置の四隅に設置することが必
要となり、装置全体が大型化すると共に、既設工場の改
造で予熱装置を導入する場合には既設設備との取り合い
上設置が不可能となる場合も発生する。それに対し、本
発明の第２の実施態様のように旋回方式とする場合は、
移動装置２の支持は旋回軸１ヶ所のみで可能であるた
め、装置全体をコンパクトにすることが可能となり、第
１の実施態様が採用困難な既設工場の改造が可能となる
場合もある。When the moving device 2 moves horizontally on the rails as in the first embodiment of the present invention, it is necessary to install racks for fixing the rails at the four corners of the rail device. In addition to the increase in size, when a preheating device is introduced by remodeling an existing factory, installation may not be possible due to the connection with existing equipment. On the other hand, when the turning method is used as in the second embodiment of the present invention,
Since the support of the moving device 2 is possible only at one turning axis, the entire device can be made compact, and in some cases it is possible to remodel an existing factory where the first embodiment is difficult to adopt.

【００１９】第２の実施態様において、旋回アーム１５
の材料容器１載置場所直下にフード１３を設けること
は、第１の実施態様同様の効果を発揮することができ
る。In the second embodiment, the swing arm 15
Providing the hood 13 immediately below the material container 1 mounting location can exhibit the same effect as in the first embodiment.

【００２０】第２の実施態様においては、図１に示すよ
うに、炉蓋１０を炉上位置と待機位置との間を移動させ
る装置として炉蓋旋回装置１４を採用することが可能で
ある。既設アーク炉３において既にかかる旋回式の炉蓋
旋回装置１４が設置されている場合は、第２の実施態様
の採用により、既設の炉蓋旋回装置１４を更新すること
なく本発明の装入材料予熱装置を導入することが可能と
なる。In the second embodiment, as shown in FIG. 1, a furnace cover turning device 14 can be employed as a device for moving the furnace cover 10 between a furnace upper position and a standby position. In the case where the revolving furnace lid turning device 14 is already installed in the existing arc furnace 3, the charging material according to the present invention can be used without updating the existing furnace lid turning device 14 by employing the second embodiment. It becomes possible to introduce a preheating device.

【００２１】材料容器１の排ガス入口８に接続する排ガ
スダクト１１を、旋回アーム１５と同期して旋回するよ
うに構成すれば、予熱位置２１と炉内装入位置２２の双
方の位置で必要となる排ガスダクト１１を１つの排ガス
ダクトで兼用することが可能となる。また、排ガスダク
ト１１は、炉蓋１０の排ガス出口と材料容器１の排ガス
入口８との間を直接つなぐように配置することもでき
る。If the exhaust gas duct 11 connected to the exhaust gas inlet 8 of the material container 1 is configured to swivel in synchronization with the swivel arm 15, it is required at both the preheating position 21 and the furnace interior position 22. The exhaust gas duct 11 can be shared by one exhaust gas duct. Further, the exhaust gas duct 11 can be arranged so as to directly connect between the exhaust gas outlet of the furnace cover 10 and the exhaust gas inlet 8 of the material container 1.

【００２２】１回のアーク炉の溶解・精練で排出される
排ガスのすべてを装入材料の予熱に利用すると、予熱が
過剰になる場合がある。このような場合、材料容器１の
排ガス入口８の近くに正規の排ガス出口９の他に別の排
ガス出口を設け、余剰の排ガスをこの別の排ガス出口か
らバイパスして排出させることができる。この排ガスの
バイパスは、排ガスダクト１１の途中にバイパスルート
を設けることによっても実現することができる。If all of the exhaust gas discharged in one melting and refining operation of the arc furnace is used for preheating the charged material, the preheating may be excessive. In such a case, in addition to the regular exhaust gas outlet 9, another exhaust gas outlet can be provided near the exhaust gas inlet 8 of the material container 1, and surplus exhaust gas can be discharged by bypassing the other exhaust gas outlet. This exhaust gas bypass can also be realized by providing a bypass route in the exhaust gas duct 11.

【００２３】[0023]

【実施例】図１に示すように、９０トン直流アーク炉に
おいて、旋回式の移動装置２を有する本発明の装入材料
予熱装置を設置した。既設の工場建屋およびアーク炉に
装入材料予熱装置を増設する形態をとった。アーク炉３
の炉蓋１０は既設の炉蓋旋回装置１４によって操作され
ており、この既設炉蓋旋回装置をそのまま撤去せずに用
いる形態とした。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 1, in a 90-ton DC arc furnace, a charge preheating apparatus of the present invention having a revolving moving device 2 was installed. A configuration was adopted in which the charged material preheating device was added to the existing factory building and arc furnace. Arc furnace 3
The furnace lid 10 is operated by an existing furnace lid turning device 14, and the existing furnace lid turning device is used without being removed as it is.

【００２４】旋回式の移動装置２は、旋回半径を７ｍと
し、炉内装入位置と予熱位置との間の旋回角度は１２０
°とした。旋回角度は、９０°から１８０°の間で、工
場のレイアウトに従って選択することができる。材料容
器１は高さ８ｍ、直径４．５ｍの円筒形容器とし、側壁
は水冷配管による水冷構造とした。冷却水は、材料容器
１を移動装置２に載置したときに冷却水給排水ホースと
接続して供給する。材料容器１の頂部は装入材料投入部
４として開口しており、下部には旋回して開閉する装入
材料排出ゲート５を設けている。装入材料排出ゲート５
は閉じた状態で材料容器の底部をなし、装入材料を受け
入れることが可能になり、装入材料排出ゲートを開くこ
とで予熱を完了した装入材料をアーク炉内に装入するこ
とができる。本実施例では材料容器１の排ガス入口８は
材料容器１の上部に配置し、移動装置２に設置した排ガ
スダクト１１と接続するようにした。また、材料容器１
の排ガス出口９は材料容器１の下部に配置し、材料容器
１が予熱位置にあるときに集塵ダクト１２と接続するよ
うにした。The turning type moving device 2 has a turning radius of 7 m and a turning angle between the furnace interior entering position and the preheating position of 120 m.
°. The turning angle can be selected between 90 ° and 180 ° according to the factory layout. The material container 1 was a cylindrical container having a height of 8 m and a diameter of 4.5 m, and a side wall having a water-cooled structure using a water-cooled pipe. The cooling water is supplied by connecting the cooling water supply / drainage hose when the material container 1 is placed on the moving device 2. The top of the material container 1 is opened as a charged material input section 4, and a charged material discharge gate 5 that is opened and closed by turning is provided at a lower portion. Charged material discharge gate 5
Forms the bottom of the material container in the closed state, makes it possible to receive the charged material, and opens the charged material discharge gate to charge the preheated charged material into the arc furnace . In this embodiment, the exhaust gas inlet 8 of the material container 1 is arranged above the material container 1 and connected to the exhaust gas duct 11 installed in the moving device 2. Material container 1
The exhaust gas outlet 9 is disposed below the material container 1 and is connected to the dust collection duct 12 when the material container 1 is at the preheating position.

【００２５】材料容器１は、まず地表面近くにある材料
投入位置２３にクレーン７で運ばれる。装入材料１８
は、リフティングマグネット付きクレーン１７によって
吊り上げられ、装入材料投入部４を通じて材料容器１に
投入される。材料投入が完了したら、材料容器１はクレ
ーン７で運ばれ、移動装置２の所定位置に載置される。
冷却水給排水配管、ユーティリティ配管は、このときに
材料容器１に接続される。次に移動装置２の旋回によっ
て材料容器１を予熱位置２１に定置し、同時に炉蓋旋回
装置１４の旋回で炉蓋１０をアーク炉上に移動する。炉
蓋１０の上の排ガス出口が排ガスダクト１１と接合され
る。このあと、前のヒートの溶解・精練がアーク炉内で
行われ、アーク炉からの排ガスが排ガスダクト１１を通
じて材料容器１に供給され、材料容器１内の装入材料１
８を加熱して集塵ダクト１２から排出される。前のヒー
トの溶解・精練完了とともに装入材料１８の予熱も完了
する。アーク炉の装入材料装入準備が完了すると、まず
炉蓋旋回装置１４の作動で炉蓋１０が待避位置に移動
し、移動装置２の旋回で材料容器１を炉内装入位置２２
に定置する。次いで装入材料排出ゲート５を開くことで
材料容器１内の装入材料１８がアーク炉３内に装入を完
了する。The material container 1 is first carried by the crane 7 to a material charging position 23 near the ground surface. Charge 18
Is lifted by a crane 17 with a lifting magnet, and charged into the material container 1 through the charged material charging section 4. When the material input is completed, the material container 1 is carried by the crane 7 and placed at a predetermined position of the moving device 2.
The cooling water supply / drainage pipe and the utility pipe are connected to the material container 1 at this time. Next, the material container 1 is set at the preheating position 21 by turning the moving device 2, and at the same time, the furnace cover 10 is moved onto the arc furnace by turning the furnace cover turning device 14. An exhaust gas outlet on the furnace lid 10 is joined to the exhaust gas duct 11. Thereafter, the previous heat is melted and refined in the arc furnace, and the exhaust gas from the arc furnace is supplied to the material container 1 through the exhaust gas duct 11, and the charged material 1 in the material container 1 is discharged.
8 is heated and discharged from the dust collection duct 12. The preheating of the charged material 18 is completed with the completion of the melting and scouring of the previous heat. When the preparation for charging the charging material of the arc furnace is completed, first, the furnace lid 10 is moved to the retreat position by the operation of the furnace lid turning device 14, and the material container 1 is moved by turning the moving device 2 to the furnace interior charging position 22.
Place in Next, the charging material 18 in the material container 1 is completely charged into the arc furnace 3 by opening the charging material discharge gate 5.

【００２６】[0026]

【発明の効果】材料を予熱する材料容器１を移動装置２
から着脱可能とすることにより、材料容器１への装入材
料の投入を移動装置２上とは別の位置で実施可能とし、
少ないクレーン７の揚程でアーク炉３の装入材料予熱を
可能とした。また、旋回式の移動装置２の採用により、
少ないスペースで装入材料予熱装置の設置を可能とし
た。The material container 1 for preheating the material is moved to the moving device 2
To make it possible to insert the charged material into the material container 1 at a position different from the position on the moving device 2,
It is possible to preheat the charged material of the arc furnace 3 with a small head of the crane 7. In addition, by adopting the turning type moving device 2,
The installation of the preheating device for the charged material is possible in a small space.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の全体図であり、(a) は材料容器が炉内
装入位置にあるときの正面図、(b) は(a) と同じときの
平面図、(c) は材料容器が予熱位置にあるときの平面図
である。FIG. 1 is an overall view of the present invention, in which (a) is a front view when a material container is in a furnace interior position, (b) is a plan view when the same as (a), and (c) is a material container FIG. 4 is a plan view when is in a preheating position.

【図２】本発明の全体図であり、(a) は材料容器が予熱
位置にあるときの正面図、(b)は材料容器が炉内装入位
置にあるときの正面図である。FIG. 2 is an overall view of the present invention, in which (a) is a front view when the material container is at a preheating position, and (b) is a front view when the material container is at a furnace interior insertion position.

【図３】本発明の材料容器に装入材料を投入するときの
正面図である。FIG. 3 is a front view when a charged material is charged into the material container of the present invention.

【図４】本発明の図１(c) のＡ−Ａ’面で切断した縦断
面図に更に集塵機を表示した縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view showing a dust collector in addition to the vertical sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1 (c) of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 材料容器 ２ 移動装置 ３ アーク炉 ４ 装入材料投入部 ５ 装入材料排出ゲート ６ クレーン吊り上げ用フック ７ クレーン ８ 排ガス入口 ９ 排ガス出口 １０ 炉蓋 １１ 排ガスダクト １２ 集塵ダクト １３ フード １４ 炉蓋旋回装置 １５ 旋回アーム １６ 容器蓋 １７ リフティングマグネット付きクレーン １８ 装入材料 １９ 集塵機 ２１ 予熱位置 ２２ 炉内装入位置 ２３ 材料投入位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Material container 2 Moving device 3 Arc furnace 4 Charge material input part 5 Charge material discharge gate 6 Crane lifting hook 7 Crane 8 Exhaust gas inlet 9 Exhaust gas outlet 10 Furnace lid 11 Exhaust gas duct 12 Dust collection duct 13 Food 14 Furnace lid rotation Apparatus 15 Swivel arm 16 Container lid 17 Crane with lifting magnet 18 Charge material 19 Dust collector 21 Preheating position 22 Furnace interior position 23 Material input position

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 炉体あるいは炉蓋に炉内ガスを排出する
ための排ガスダクトを有するアーク炉において、材料容
器と前記材料容器を載せて水平方向に移動可能な移動装
置を有し、前記材料容器は前記移動装置に着脱可能であ
り、前記材料容器はクレーンによる吊り上げのためのフ
ックを有し、前記材料容器の頂部に装入材料投入部を設
け、前記材料容器の下部に装入材料排出ゲートを設け、
前記材料容器に前記アーク炉からの排ガスを導入する排
ガス入口とこの排ガスを排出する排ガス出口を設け、前
記材料容器を載せた前記移動装置が予熱位置にあるとき
に前記アーク炉の排ガスを前記材料容器の排ガス入口に
導く排ガスダクトを有し、前記材料容器を載せた前記移
動装置が炉内装入位置にあるときに前記装入材料排出ゲ
ートを開くことでアーク炉内に装入材料を装入すること
を可能にしてなることを特徴とするアーク炉の装入材料
予熱装置。1. An arc furnace having an exhaust gas duct for discharging gas in a furnace to a furnace body or a furnace lid, comprising: a material container; and a moving device that can move the material container in a horizontal direction with the material container placed thereon. The container is detachable from the moving device, the material container has a hook for lifting by a crane, a charged material input section is provided at a top of the material container, and a charged material discharge section is provided at a lower portion of the material container. A gate,
An exhaust gas inlet for introducing exhaust gas from the arc furnace and an exhaust gas outlet for discharging the exhaust gas are provided in the material container, and the exhaust gas of the arc furnace is supplied to the material when the moving device on which the material container is placed is in a preheating position. An exhaust gas duct leading to an exhaust gas inlet of a container is provided, and the charging material is charged into the arc furnace by opening the charging material discharge gate when the moving device on which the material container is placed is at a furnace interior charging position. An apparatus for preheating a charged material of an arc furnace, characterized in that the apparatus is capable of performing the following. 【請求項２】 移動装置にフードを設け、該フードは装
入材料を材料容器から炉内に投入する際、炉体の上部の
開口部を覆うことが可能に形成してなることを特徴とす
る請求項１に記載のアーク炉の装入材料予熱装置。2. A hood is provided in the moving device, and the hood is formed so as to cover an opening at an upper portion of the furnace body when charging a charged material from a material container into the furnace. The apparatus for preheating a charged material of an arc furnace according to claim 1. 【請求項３】 アーク炉の炉蓋を移動装置に固定し、該
炉蓋は移動装置が予熱位置にあるときに炉体の上部の開
口部を覆うことが可能に形成してなることを特徴とする
請求項１又は２に記載のアーク炉の装入材料予熱装置。3. An arc furnace having a furnace lid fixed to a moving device, wherein the furnace lid is formed so as to cover an upper opening of the furnace body when the moving device is in a preheating position. The charging material preheating apparatus for an arc furnace according to claim 1 or 2. 【請求項４】 移動装置が固定軸を中心に旋回移動する
ように形成してなることを特徴とする請求項１又は２に
記載のアーク炉の装入材料予熱装置。4. An apparatus for preheating a charged material in an arc furnace according to claim 1, wherein the moving device is formed so as to rotate around a fixed axis.
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KR20180049146A (en) * 2015-09-28 2018-05-10 아이신 다카오카 가부시키가이샤 Dissolving material supply device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20180049146A (en) * 2015-09-28 2018-05-10 아이신 다카오카 가부시키가이샤 Dissolving material supply device
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