JPH11290908A - Device for rolling metallic belt - Google Patents
Device for rolling metallic beltInfo
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- JPH11290908A JPH11290908A JP10242798A JP10242798A JPH11290908A JP H11290908 A JPH11290908 A JP H11290908A JP 10242798 A JP10242798 A JP 10242798A JP 10242798 A JP10242798 A JP 10242798A JP H11290908 A JPH11290908 A JP H11290908A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属ベルトに圧延
加工を施してその形状を整えるための金属ベルトの圧延
加工装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal belt rolling apparatus for rolling a metal belt to adjust its shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、金属ベルトを製造するため
に、圧延加工装置が使用されている。この圧延加工装置
には、例えば、特公昭５１−４１８７２号公報のエンド
レスベルトの製造装置がある。この製造装置は、エンド
レスベルトの素材が掛けられる受けローラとテンション
ローラとを備え、受けローラはワークローラおよびバッ
クアップローラによって支持される。テンションローラ
にはピストンが接続される。ピストンの付勢作用下にテ
ンションローラが変位してエンドレスベルトの素材が引
張され、バックアップローラの回転作用下に受けローラ
が回転して素材が受けローラとバックアップローラとに
挟持されて圧延加工される。2. Description of the Related Art Conventionally, a rolling apparatus has been used to manufacture a metal belt. For example, there is an endless belt manufacturing apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 51-41872. This manufacturing apparatus includes a receiving roller on which the material of the endless belt is hung and a tension roller, and the receiving roller is supported by a work roller and a backup roller. A piston is connected to the tension roller. The tension roller is displaced by the action of the piston to pull the material of the endless belt, and the receiving roller is rotated by the rotation of the backup roller, whereby the material is sandwiched and rolled by the receiving roller and the backup roller. .
【０００３】また、実公昭５８−５６００１号公報に開
示されているエンドレスベルト圧延加工機は、エンドレ
スベルトの素材が掛けられる圧延ローラとテンションロ
ーラとを有し、圧延ローラは上から２つの駆動ローラに
より支持され、また、下から受けローラにより支持され
る。受けローラは下から他の駆動ローラにより支持され
る。テンションローラの変位作用下によりエンドレスベ
ルトの素材が引張され、駆動ローラの回転作用下に圧延
ローラおよび受けローラが回転すると、エンドレスベル
トの素材は圧延ローラと受けローラとに挟持されて圧延
加工される。Further, an endless belt rolling machine disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 58-56001 has a rolling roller and a tension roller on which the material of the endless belt is hung, and the rolling rollers are two driving rollers from the top. , And from below by a receiving roller. The receiving roller is supported by another driving roller from below. The material of the endless belt is pulled by the displacing action of the tension roller, and when the rolling roller and the receiving roller rotate under the rotating action of the driving roller, the material of the endless belt is sandwiched between the rolling roller and the receiving roller and rolled. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の金属ベルトの圧延加工装置では、受けローラ、圧
延ローラは片持ちであり、また、テンションローラによ
って一方に引張されるため、この引張力により受けロー
ラ、圧延ローラが揺動してしまい、エンドレスベルトの
素材にかかるテンションが変化したり、受けローラ、圧
延ローラのエンドレスベルトの素材と当接する箇所が揺
動し、エンドレスベルトの圧延精度が低下してしまうと
いう欠点がある。However, in the above-described conventional metal belt rolling apparatus, the receiving roller and the rolling roller are cantilevered and are pulled to one side by a tension roller. The receiving roller and rolling roller oscillate, the tension applied to the endless belt material changes, and the part of the receiving roller and rolling roller that contacts the endless belt material oscillates, reducing the endless belt rolling accuracy. There is a disadvantage of doing so.
【０００５】また、受けローラ、圧延ローラを両持ちに
すると、エンドレスベルトの素材を受けローラ、圧延ロ
ーラとテンションローラとに掛ける際、ローラを装置か
ら取り外して該ローラにエンドレスベルトの素材を掛け
た後、再びローラを装置に取り付ける作業が必要とな
り、作業効率が低下してしまうという問題がある。When the receiving roller and the rolling roller are both supported, when the material of the endless belt is hung on the receiving roller, the rolling roller and the tension roller, the roller is removed from the apparatus and the material of the endless belt is hung on the roller. Thereafter, the work of attaching the roller to the apparatus again becomes necessary, and there is a problem that the working efficiency is reduced.
【０００６】本発明は前記の課題を解決すべくなされた
ものであって、生産効率が向上し、金属ベルトの圧延精
度を向上させることが可能な金属ベルトの圧延加工装置
を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a metal belt rolling apparatus capable of improving production efficiency and improving the rolling accuracy of a metal belt. And
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、金属ベルトが掛けられる一対のテンシ
ョンローラと、前記一対のテンションローラを離間すべ
く変位させる第１の変位機構と、前記金属ベルトが掛け
られ、前記一対のテンションローラ間に設けられるセン
タローラと、前記金属ベルトを介して前記センタローラ
に押圧され、前記金属ベルトを周回させて圧延加工を施
す圧延ローラと、前記圧延ローラを前記センタローラに
対して接近あるいは離間させる第２の変位機構と、を備
えることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a pair of tension rollers on which a metal belt is hung, and a first displacement mechanism for displacing the pair of tension rollers to separate them. A center roller on which the metal belt is hung, provided between the pair of tension rollers, and a rolling roller which is pressed by the center roller via the metal belt and performs a rolling process by rotating the metal belt, A second displacement mechanism for moving the rolling roller closer to or away from the center roller.
【０００８】本発明によれば、一対のテンションローラ
によって金属ベルトに張力を付与し、センタローラと圧
延ローラとによって金属ベルトを押圧する。圧延ロー
ラ、ガイドローラを回転させると金属ベルトが周回し、
該金属ベルトにセンタローラと圧延ローラとによって圧
延加工が施される。According to the present invention, tension is applied to the metal belt by the pair of tension rollers, and the metal belt is pressed by the center roller and the rolling roller. When the rolling roller and guide roller are rotated, the metal belt goes around,
The metal belt is subjected to rolling by a center roller and a rolling roller.
【０００９】この場合、前記センタローラに該センタロ
ーラの回転軸が前記一対のテンションローラ側に変動す
ることを抑制する軸支部材を設けると、金属ベルトの圧
延精度を向上させることができ、好適である。In this case, if the center roller is provided with a shaft support member for suppressing the rotation shaft of the center roller from fluctuating toward the pair of tension rollers, the rolling accuracy of the metal belt can be improved, which is preferable. It is.
【００１０】また、この場合、前記圧延ローラに前記セ
ンタローラが該圧延ローラ側に変動することを抑制する
支持部材を設けると、金属ベルトの圧延精度を一層向上
させることができ、好適である。[0010] In this case, it is preferable that the rolling roller is provided with a support member for suppressing the center roller from moving toward the rolling roller, because the rolling accuracy of the metal belt can be further improved.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明に係る金属ベルトの圧延加
工装置について、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面
を参照しながら以下詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a metal belt rolling apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１２】図１において、参照符号１０は、本実施の
形態に係る金属ベルトの圧延加工装置を示す。この圧延
加工装置１０は長尺な基台１２を備え、基台１２にはケ
ーシング１４が立設される。基台１２にはベースユニッ
ト１６が固着され、ベースユニット１６には、図２、図
３に示すように、一対のバックアップローラ１８ａ、１
８ｂが回転自在に軸支される。ベースユニット１６には
バックアップローラ１８ａ、１８ｂに当接して圧延ロー
ラ２２が設けられ、圧延ローラ２２の回転軸２３の一端
部は、図４に示すように、アンギュラ軸受２４によって
回転自在に軸支される。ベースユニット１６の上部には
支持部材２６が設けられ、支持部材２６は回転軸２３の
他端部を軸支する。In FIG. 1, reference numeral 10 indicates a metal belt rolling apparatus according to the present embodiment. The rolling apparatus 10 includes a long base 12, and a casing 14 is erected on the base 12. A base unit 16 is fixed to the base 12, and the base unit 16 has a pair of backup rollers 18a, 1b as shown in FIGS.
8b is rotatably supported. The base unit 16 is provided with a rolling roller 22 in contact with the backup rollers 18a and 18b, and one end of a rotating shaft 23 of the rolling roller 22 is rotatably supported by an angular bearing 24 as shown in FIG. You. A support member 26 is provided above the base unit 16, and the support member 26 supports the other end of the rotating shaft 23.
【００１３】ベースユニット１６の上部には中間ユニッ
ト２８が固着される（図１参照）。中間ユニット２８に
は圧延ローラ２２の上部にセンタローラ３０が設けら
れ、センタローラ３０の回転軸３１の一端部は、図４、
図５に示すように、アンギュラ軸受３２によって回転自
在に軸支される。ベースユニット１６にはセンタローラ
３０を覆うように軸支部材３４が固着され、軸支部材３
４は回転軸３１の他端部を軸支する。An intermediate unit 28 is fixed to an upper portion of the base unit 16 (see FIG. 1). In the intermediate unit 28, a center roller 30 is provided above the rolling roller 22, and one end of a rotation shaft 31 of the center roller 30 is provided as shown in FIG.
As shown in FIG. 5, an angular bearing 32 rotatably supports the shaft. A pivot member 34 is fixed to the base unit 16 so as to cover the center roller 30.
4 supports the other end of the rotating shaft 31.
【００１４】前記基台１２には台部材４０ａ、４０ｂを
介してガイドレール４２ａ、４２ｂが固着され、ガイド
レール４２ａ、４２ｂには変位部材４４ａ、４４ｂが摺
動自在に係合する。変位部材４４ａ、４４ｂにはスライ
ドテーブル４６ａ、４６ｂが固着され、スライドテーブ
ル４６ａ、４６ｂには腕部材４８ａ、４８ｂが固着され
る。腕部材４８ａ、４８ｂには、図２、図３に示すよう
に、テンションローラ５０ａ、５０ｂの回転軸５２ａ、
５２ｂの一端部が回転自在に軸支される。腕部材４８
ａ、４８ｂの端部には、図５に示すように、軸支部材５
４ａ、５４ｂが固着され、回転軸５２ａ、５２ｂの他端
部は軸支部材５４ａ、５４ｂに軸支される。Guide rails 42a and 42b are fixed to the base 12 via base members 40a and 40b, and displacement members 44a and 44b are slidably engaged with the guide rails 42a and 42b. Slide tables 46a and 46b are fixed to the displacement members 44a and 44b, and arm members 48a and 48b are fixed to the slide tables 46a and 46b. As shown in FIGS. 2 and 3, the rotation shafts 52a of the tension rollers 50a and 50b are attached to the arm members 48a and 48b.
One end of 52b is rotatably supported. Arm member 48
a, 48b, as shown in FIG.
4a and 54b are fixed, and the other ends of the rotating shafts 52a and 52b are supported by the shaft supporting members 54a and 54b.
【００１５】一方の台部材４０ａには第１の変位機構を
構成するシリンダ５８が固着され、シリンダ５８のシリ
ンダロッド６０には一方の変位部材４４ａが固着され
る。このため、シリンダ５８が付勢すると一方のテンシ
ョンローラ５０ａがセンタローラ３０に接近または離間
する方向に変位する。変位部材４４ａにはロードセル６
２が固着され、ロードセル６２はシリンダロッド６０と
変位部材４４ａとの間にかかる力を測定する。A cylinder 58 constituting a first displacement mechanism is fixed to one base member 40a, and one displacement member 44a is fixed to a cylinder rod 60 of the cylinder 58. Therefore, when the cylinder 58 is urged, one tension roller 50a is displaced in a direction to approach or separate from the center roller 30. The load cell 6 is attached to the displacement member 44a.
2, the load cell 62 measures the force applied between the cylinder rod 60 and the displacement member 44a.
【００１６】基台１２には他方の台部材４０ｂ側に第１
の変位機構を構成するモータ６４が固着され、モータ６
４にはエンコーダ６６が設けられる。モータ６４の回転
軸にはボールねじ６８が固着され、ボールねじ６８はベ
アリング７０ａ、７０ｂによって台部材４０ｂに回転自
在に軸支される。ボールねじ６８にはボールナット７２
が係合し、ボールナット７２には棒部材７４を介して他
方の変位部材４４ｂが固着される。変位部材４４ｂには
ロードセル７６が固着され、ロードセル７６はボールナ
ット７２と変位部材４４ｂとの間にかかる力を測定す
る。The base 12 has a first base member 40b on the side of the other base member 40b.
The motor 64 constituting the displacement mechanism is fixedly mounted.
4 is provided with an encoder 66. A ball screw 68 is fixed to the rotating shaft of the motor 64, and the ball screw 68 is rotatably supported by the base member 40b by bearings 70a and 70b. The ball screw 72 has a ball nut 72
And the other displacement member 44b is fixed to the ball nut 72 via a rod member 74. A load cell 76 is fixed to the displacement member 44b, and the load cell 76 measures a force applied between the ball nut 72 and the displacement member 44b.
【００１７】ケーシング１４の上部には第２の変位機構
を構成するシリンダ８０が固着され、シリンダ８０のシ
リンダロッド８２はセンタローラ３０に向かって変位可
能なように設けられる。シリンダロッド８２の端部には
変位部材８４が固着され、変位部材８４には上部ユニッ
ト８６が固着される。変位部材８４にはロードセル８８
が設けられ、ロードセル８８はシリンダロッド８２と変
位部材８４との間にかかる力を測定する。上部ユニット
８６には、図２、図３に示すように、一対のバックアッ
プローラ９０ａ、９０ｂが回転自在に軸支される。上部
ユニット８６にはバックアップローラ９０ａ、９０ｂに
当接してガイドローラ９４が設けられ、ガイドローラ９
４には、図４に示すように、周回する溝部９６が形成さ
れる。ガイドローラ９４の回転軸９８の一端部はアンギ
ュラ軸受１００によって回転自在に軸支される。上部ユ
ニット８６の下部には支持部材１０２が固着され（図２
参照）、支持部材１０２は回転軸９８の他端部を軸支す
る。A cylinder 80 constituting a second displacement mechanism is fixed to an upper portion of the casing 14, and a cylinder rod 82 of the cylinder 80 is provided so as to be displaceable toward the center roller 30. A displacement member 84 is fixed to an end of the cylinder rod 82, and an upper unit 86 is fixed to the displacement member 84. The displacement member 84 includes a load cell 88.
Is provided, and the load cell 88 measures a force applied between the cylinder rod 82 and the displacement member 84. As shown in FIGS. 2 and 3, a pair of backup rollers 90a and 90b are rotatably supported by the upper unit 86. The upper unit 86 is provided with a guide roller 94 in contact with the backup rollers 90a and 90b.
In FIG. 4, as shown in FIG. 4, a circumferential groove 96 is formed. One end of a rotating shaft 98 of the guide roller 94 is rotatably supported by an angular bearing 100. A support member 102 is fixed to a lower portion of the upper unit 86 (FIG. 2).
The support member 102 supports the other end of the rotating shaft 98.
【００１８】圧延ローラ２２の回転軸２３およびガイド
ローラ９４の回転軸９８には、図４に示すように、ギア
１０４ａ、１０４ｂが連結され、ギア１０４ａ、１０４
ｂはモータ１０６の回転軸に連結されたギア１０８に噛
合する。このため、モータ１０６が付勢されると圧延ロ
ーラ２２およびガイドローラ９４が同一方向に回転す
る。As shown in FIG. 4, gears 104a and 104b are connected to the rotating shaft 23 of the rolling roller 22 and the rotating shaft 98 of the guide roller 94.
b meshes with a gear 108 connected to the rotation shaft of the motor 106. Thus, when the motor 106 is energized, the rolling roller 22 and the guide roller 94 rotate in the same direction.
【００１９】本実施の形態に係る圧延加工装置１０は、
基本的には以上のように構成されるものであり、次にそ
の動作並びに作用効果について説明する。The rolling processing apparatus 10 according to the present embodiment
Basically, the configuration is as described above. Next, the operation and operation and effect will be described.
【００２０】圧延加工前の金属ベルト１１０はその厚さ
が厚い状態で供給される。このため、金属ベルト１１０
に圧延加工装置１０で圧延加工を施して前記金属ベルト
１１０の厚さが所定の厚さになるまで薄くする処理を行
う。The metal belt 110 before rolling is supplied in a state where its thickness is large. For this reason, the metal belt 110
Then, a rolling process is performed by the rolling device 10 to reduce the thickness of the metal belt 110 until the thickness of the metal belt 110 becomes a predetermined thickness.
【００２１】この方法では、先ず、テンションローラ５
０ａ、５０ｂが、図２中、２点鎖線で示すように、互い
に接近した位置に変位する。また、上部ユニット８６は
上方に変位してセンタローラ３０とガイドローラ９４と
が離間する。In this method, first, the tension roller 5
0a and 50b are displaced to positions close to each other as shown by a two-dot chain line in FIG. Further, the upper unit 86 is displaced upward to separate the center roller 30 and the guide roller 94 from each other.
【００２２】以上のような準備段階を経て、弾性を有す
る金属ベルト１１０がテンションローラ５０ａと５０ｂ
とに掛けられる。このとき、テンションローラ５０ａ、
５０ｂやセンタローラ３０等は端部が開放状態にあるた
め、テンションローラ５０ａ、５０ｂ等を取り外すこと
なく金属ベルト１１０を掛けることができる。After the preparatory steps described above, the elastic metal belt 110 is moved to the tension rollers 50a and 50b.
And hang on. At this time, the tension roller 50a,
Since the ends of the roller 50b, the center roller 30, and the like are open, the metal belt 110 can be hung without removing the tension rollers 50a, 50b, and the like.
【００２３】シリンダ５８が付勢されると、一方のテン
ションローラ５０ａが、図２中、実線で示すように、セ
ンタローラ３０から離間する方向に変位する。また、モ
ータ６４が付勢され、ボールねじ６８が回転すると、他
方のテンションローラ５０ｂがセンタローラ３０から離
間する方向に変位して金属ベルト１１０が引張される。
このとき、ロードセル６２、７６により金属ベルト１１
０に付与される力を測定し、所定の力が金属ベルト１１
０に付与された時点で、モータ６４を停止させる。When the cylinder 58 is urged, one tension roller 50a is displaced away from the center roller 30, as shown by the solid line in FIG. When the motor 64 is energized and the ball screw 68 rotates, the other tension roller 50b is displaced in a direction away from the center roller 30, and the metal belt 110 is pulled.
At this time, the metal belt 11 is
0 is measured, and a predetermined force is applied to the metal belt 11.
The motor 64 is stopped at the time when the value is set to 0.
【００２４】次に、シリンダ８０が付勢され、上部ユニ
ット８６がセンタローラ３０に接近する方向に変位する
と、金属ベルト１１０はガイドローラ９４の溝部９６に
係合し、ガイドローラ９４がセンタローラ３０を押圧す
る。このため、センタローラ３０は金属ベルト１１０を
挟んで圧延ローラ２２を押圧し、結果的に金属ベルト１
１０が圧延ローラ２２とセンタローラ３０によって押圧
されることになる。このとき、ロードセル７６によって
ガイドローラ９４からセンタローラ３０に付与される力
が測定され、この力が所定の大きさとなった時点で、シ
リンダ８０を停止させる。このため、金属ベルト１１０
は圧延ローラ２２、センタローラ３０に所定の力で押圧
される。Next, when the cylinder 80 is urged and the upper unit 86 is displaced in a direction approaching the center roller 30, the metal belt 110 is engaged with the groove 96 of the guide roller 94, and the guide roller 94 is moved to the center roller 30. Press. For this reason, the center roller 30 presses the rolling roller 22 across the metal belt 110, and as a result, the metal belt 1
10 is pressed by the rolling roller 22 and the center roller 30. At this time, the force applied from the guide roller 94 to the center roller 30 by the load cell 76 is measured, and when this force reaches a predetermined magnitude, the cylinder 80 is stopped. For this reason, the metal belt 110
Is pressed against the rolling roller 22 and the center roller 30 with a predetermined force.
【００２５】次いで、モータ１０６が付勢されると、ギ
ア１０８およびギア１０４ａ、１０４ｂを介して圧延ロ
ーラ２２、ガイドローラ９４が回転する。この回転運動
はセンタローラ３０に伝達され、金属ベルト１１０がテ
ンションローラ５０ａと５０ｂとに掛けられた状態で周
回する。このとき、金属ベルト１１０は圧延ローラ２２
とセンタローラ３０によって押圧されて圧延加工が施さ
れ、金属ベルト１１０が所定の厚さに加工される。Next, when the motor 106 is energized, the rolling roller 22 and the guide roller 94 rotate via the gear 108 and the gears 104a and 104b. This rotation is transmitted to the center roller 30, and the metal belt 110 circulates around the tension rollers 50a and 50b. At this time, the metal belt 110 is
Then, the metal belt 110 is pressed by the center roller 30 to be rolled, and the metal belt 110 is processed to a predetermined thickness.
【００２６】ここで、センタローラ３０の回転軸３１は
軸支部材３４によって支持されており、このため、セン
タローラ３０のテンションローラ５０ａ、５０ｂに向か
う方向の揺動等の変動が抑制される（図５参照）。ま
た、センタローラ３０は圧延ローラ２２、ガイドローラ
９４によって、図３中、上下方向から略均等に支持さ
れ、さらに、軸支部材３４は支持部材２６、１０２によ
って支持されているため（図４参照）、センタローラ３
０の上下方向の変動が抑制される。さらにまた、圧延ロ
ーラ２２、ガイドローラ９４はバックアップローラ１８
ａ、１８ｂ、９０ａ、９０ｂによって支持されるため、
圧延ローラ２２、ガイドローラ９４の変動も抑制され
る。さらにまた、センタローラ３０は、従来技術と異な
り、一方向にのみ引張されることがないため、センタロ
ーラ３０の変動が一層抑制される。Here, the rotation shaft 31 of the center roller 30 is supported by the shaft support member 34, and therefore, fluctuations such as swinging of the center roller 30 in the direction toward the tension rollers 50a and 50b are suppressed ( (See FIG. 5). Further, the center roller 30 is supported by the rolling roller 22 and the guide roller 94 substantially equally from the up-down direction in FIG. 3, and the shaft support member 34 is supported by the support members 26 and 102 (see FIG. 4). ), Center roller 3
Vertical fluctuation of 0 is suppressed. Furthermore, the rolling roller 22 and the guide roller 94 are connected to the backup roller 18.
a, 18b, 90a, 90b,
The fluctuation of the rolling roller 22 and the guide roller 94 is also suppressed. Furthermore, unlike the conventional technology, the center roller 30 is not pulled in only one direction, so that the fluctuation of the center roller 30 is further suppressed.
【００２７】従って、金属ベルト１１０を圧延する際、
金属ベルト１１０にかかる引張力が変化してしまうこと
がなく、また、センタローラ３０、圧延ローラ２２の金
属ベルト１１０と当接する箇所が揺動することがないた
め、金属ベルト１１０の圧延精度が向上する。Therefore, when rolling the metal belt 110,
Since the tensile force applied to the metal belt 110 does not change, and the portions of the center roller 30 and the rolling roller 22 that come into contact with the metal belt 110 do not swing, so that the rolling accuracy of the metal belt 110 is improved. I do.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明に係る金属ベルトの圧延加工装置
によれば、以下のような効果ならびに利点が得られる。According to the apparatus for rolling a metal belt according to the present invention, the following effects and advantages can be obtained.
【００２９】センタローラにテンションローラの引張力
が付与されることがなく、センタローラの回転軸が軸支
部材によって支持され、また、軸支部材が支持部材によ
って支持されるため、センタローラの変動が抑制され、
金属ベルトの圧延精度が向上する。The tension of the tension roller is not applied to the center roller, and the rotation shaft of the center roller is supported by the shaft support member, and the shaft support member is supported by the support member. Is suppressed,
The rolling accuracy of the metal belt is improved.
【００３０】さらに、金属ベルトをテンションローラに
掛ける際、テンションローラ、センタローラ等を取り外
す必要がないため、作業効率が向上する。Further, when the metal belt is hung on the tension roller, it is not necessary to remove the tension roller, the center roller and the like, so that the working efficiency is improved.
【図１】本発明の実施の形態に係る金属ベルトの圧延加
工装置を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a metal belt rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す圧延加工装置の一部拡大正面図であ
る。FIG. 2 is a partially enlarged front view of the rolling apparatus shown in FIG.
【図３】図１に示す圧延加工装置の一部拡大縦断面図で
ある。FIG. 3 is a partially enlarged longitudinal sectional view of the rolling apparatus shown in FIG. 1;
【図４】図２に示す圧延加工装置のＩＶ−ＩＶ線断面図
である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of the rolling apparatus shown in FIG. 2;
【図５】図２に示す圧延加工装置のＶ−Ｖ線断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of the rolling apparatus shown in FIG. 2;
１０…圧延加工装置 １８ａ、１８ｂ、９０ａ、９０ｂ…バックアップローラ ２２…圧延ローラ ２３、３１、５２
ａ、５２ｂ…回転軸 ２６、１０２…支持部材 ３０…センタロー
ラ ５０ａ、５０ｂ…テンションローラ ５４ａ、５４ｂ…
軸支部材 ６４…モータ ９４…ガイドロー
ラ １１０…金属ベルト10 Rolling equipment 18a, 18b, 90a, 90b Backup roller 22 Rolling rollers 23, 31, 52
a, 52b: rotating shafts 26, 102: support member 30: center roller 50a, 50b: tension roller 54a, 54b ...
Shaft support member 64: motor 94: guide roller 110: metal belt
Claims (3)
ローラと、 前記一対のテンションローラを離間すべく変位させる第
１の変位機構と、 前記金属ベルトが掛けられ、前記一対のテンションロー
ラ間に設けられるセンタローラと、 前記金属ベルトを介して前記センタローラに押圧され、
前記金属ベルトを周回させて圧延加工を施す圧延ローラ
と、 前記圧延ローラを前記センタローラに対して接近あるい
は離間させる第２の変位機構と、 を備えることを特徴とする金属ベルトの圧延加工装置。1. A pair of tension rollers on which a metal belt is hung, a first displacement mechanism for displacing the pair of tension rollers to separate them, and a metal belt hung and provided between the pair of tension rollers. A center roller, pressed by the center roller via the metal belt,
A rolling apparatus for a metal belt, comprising: a rolling roller that performs rolling by rotating the metal belt; and a second displacement mechanism that moves the rolling roller closer to or away from the center roller.
一対のテンションローラ側に変動することを抑制する軸
支部材を設けることを特徴とする金属ベルトの圧延加工
装置。2. The metal device according to claim 1, wherein the center roller is provided with a shaft support member for suppressing a rotation axis of the center roller from moving toward the pair of tension rollers. Belt rolling equipment.
側に変動することを抑制する支持部材を設けることを特
徴とする金属ベルトの圧延加工装置。3. The metal belt rolling process according to claim 1, wherein the rolling roller is provided with a support member for suppressing the center roller from moving toward the rolling roller. apparatus.
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