JPH11278315A - Cargo bed frame fixing device - Google Patents

Cargo bed frame fixing device

Info

Publication number
JPH11278315A
JPH11278315A JP10084799A JP8479998A JPH11278315A JP H11278315 A JPH11278315 A JP H11278315A JP 10084799 A JP10084799 A JP 10084799A JP 8479998 A JP8479998 A JP 8479998A JP H11278315 A JPH11278315 A JP H11278315A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fastener
bracket
frame
movement
chassis frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10084799A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigeaki Kimura
重明 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Showa Aircraft Industry Co Ltd
Original Assignee
Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aircraft Industry Co Ltd filed Critical Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority to JP10084799A priority Critical patent/JPH11278315A/en
Publication of JPH11278315A publication Critical patent/JPH11278315A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To regulate the vertical and longitudinal movements of a cargo bed frame relative to a chassis frame simultaneously. SOLUTION: A first bracket 4 is fixedly welded in place to a cargo bed frame 3 and a second bracket 5 in place to a chassis frame 2 so that their base boards 4a and 5a and side boards 4b and 4c and 5b and 5c are respectively held parallel to each other. A first fastener 6 is inserted into through holes drilled in the base boards 4a and 5a to regulate the vertical movement of the chassis frame 2 relative to the cargo bed frame 3, as well as second fasteners 7 are inserted into through holes drilled in the side boards 4b, 4c, 5b and 5c to regulate the longitudinal movement thereof. The bolt of the first fastener 6 is set perpendicularly to the longitudinal direction of those frames 2 and 3, and the bolts of the second fasteners 7 are set to have symmetry with respect to the bolt of the first fastener 6 or at an angle of 45 degrees thereto.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、トラックのシャシ
フレームに対するその荷台フレームの動きを規制するた
めに、両フレーム間に配設される荷台フレームの固定装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carrier frame fixing device disposed between a truck chassis frame and a carrier frame for regulating the movement of the carrier frame with respect to the chassis frame.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、トラックの荷台フレームは、その
シャシフレームに対し上下方向、即ち、路面に対し垂直
な方向において動かないように専用締結具で、また、前
後方向、即ち、路面に平行な方向において動かないよう
に別の専用締結具で、シャシフレームに固定されてい
る。このように、上下方向の動きを規制する締結具と前
後方向の動きを規制するそれとは、それぞれ独立の専用
締結具として使い分けられている。図5〜7は、従来の
専用締結具で、このうち図5は、上下方向の動きを規制
するためのもので、これは、Uボルト100及びナット
(同図ではWナット)101により構成され、シャシフ
レーム102とこれに載置された荷台フレーム103と
の両者をUボルト100で把持し、このUボルト100
にストッパプレート104を介してナット101を螺合
せしめたものである。尚、図5(B)は、図5(A)の
A−A断面図である。また、図6及び7は、前後方向の
動きを規制するためのもので、このうち図6のものは、
第1ブラケット200を荷台フレーム103に、また、
第2ブラケット201をシャシフレーム102に溶接に
よってそれぞれ固着させ、第1ブラケット200と第2
ブラケット201とをボルト・ナットの締結具202で
連結するとともに、かかる締結具202が路面に対し所
要角度をなすように配設せしめたものである。一方、図
7のものは、略V字形ブラケット300をシャシフレー
ム102及び荷台フレーム103の両者間に装架させ、
ボルト等によって固着せしめたものである。
2. Description of the Related Art Conventionally, a truck carrier frame is provided with a dedicated fastener so as not to move in a vertical direction with respect to its chassis frame, that is, in a direction perpendicular to a road surface, and in a front-rear direction, that is, in parallel with a road surface. It is fixed to the chassis frame with another dedicated fastener so that it does not move in the direction. As described above, the fastener that regulates the vertical movement and the fastener that regulates the forward-backward movement are separately used as independent exclusive fasteners. 5 to 7 show conventional dedicated fasteners, of which FIG. 5 is for restricting the vertical movement, which is constituted by a U bolt 100 and a nut (W nut in FIG. 5) 101. , Both the chassis frame 102 and the carrier frame 103 placed on the chassis frame 102 are gripped by the U bolt 100, and the U bolt 100
A nut 101 is screwed into the nut via a stopper plate 104. FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 6 and 7 are for restricting the movement in the front-rear direction, and FIG.
The first bracket 200 is attached to the carrier frame 103,
The second bracket 201 is fixed to the chassis frame 102 by welding, and the first bracket 200 and the second
The bracket 201 is connected with a bolt / nut fastener 202, and the fastener 202 is arranged at a required angle to the road surface. On the other hand, the thing of FIG. 7 mounts the substantially V-shaped bracket 300 between both the chassis frame 102 and the carrier frame 103,
It is fixed by bolts or the like.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上下方
向の動きを規制する締結具と前後方向の動きを規制する
それとは、それぞれ別の専用締結具であり、したがっ
て、これらを使い分ける必要があるために煩雑で、ま
た、これに加えて、これらが複数個ずつ、通常では、8
個ずつ使用されるために、この煩雑さが助長され好まし
くなかった。更に、2種類の専用締結具をそれぞれ用意
しなければならないために、それだけ部品点数が増加し
設計上からも、また、部品管理上からも好ましくなかっ
た。ところで、両締結具は、一対の締結具として上下方
向の動き及び前後方向の動きを規制するために使用され
るものである。
However, the fastener for restricting the vertical movement and the fastener for restricting the forward / backward movement are separate dedicated fasteners, and these need to be used separately. It is cumbersome and, in addition to this, a plurality of these, usually 8
Since each of them is used individually, this complication is unfavorably promoted. Further, since two types of dedicated fasteners must be prepared, the number of parts increases accordingly, which is not preferable from the viewpoint of design and parts management. By the way, the two fasteners are used as a pair of fasteners to regulate the vertical movement and the front-back movement.

【0004】本発明の目的は、荷台フレームの、シャシ
フレームに対する上下方向の動き及び前後方向の動きを
同時に規制できる荷台フレームの固定装置を提供するこ
とにある。
[0004] It is an object of the present invention to provide a carrier frame fixing device capable of simultaneously restricting the vertical and horizontal movements of the carrier frame with respect to the chassis frame.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の荷台フレームの固定装置は、トラックなど
のシャシフレームに対するその荷台フレームの上下方向
の動き及び前後方向の動きを同時に規制できるもので、
シャシフレームに溶接又はボルト等によって固着される
第1ブラケット、及び荷台フレームに溶接又はボルト等
によって固着される第2ブラケット、これら第1ブラケ
ットと第2ブラケットとを連結する締結具の組合せ構造
からなるものである。このような組合せ構造の固定装置
によれば、第1ブラケットと第2ブラケットとを連結し
て固定せしめるだけで上述した上下方向の動き及び前後
方向の動きを同時に規制でき、従来のように専用締結具
を使い分ける煩雑さがなくなり、締結具としての装置が
簡素化される。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, a carrier frame fixing device according to the present invention can simultaneously regulate the vertical movement and the longitudinal movement of the carrier frame relative to a chassis frame such as a truck. Things
A first bracket fixed to the chassis frame by welding or bolts and the like, a second bracket fixed to the carrier frame by welding or bolts and the like, and a combination structure of fasteners for connecting the first bracket and the second bracket. Things. According to the fixing device having such a combination structure, the above-described vertical movement and front-rear movement can be simultaneously controlled only by connecting and fixing the first bracket and the second bracket. The complexity of properly using the fasteners is eliminated, and the device as the fastener is simplified.

【0006】本発明の荷台フレームの固定装置における
締結具は、上下方向の動きを規制するために、シャシフ
レーム及び荷台フレームの長手方向に対し垂直な力が付
与されるように配設された第1締結具、並びに、前後方
向の動きを規制するために、第1締結具の両側又は片側
に、上記長手方向と同一方向の力が付与されるように配
設された第2締結具を備えてなるものである。例えば、
第1締結具及び第2締結具がボルト・ナットの締結部材
で構成される場合には、第1締結具のボルトをシャシフ
レーム及び荷台フレームの長手方向に対し垂直に配設
し、第2締結具のボルトを第1締結具のボルトの両側に
対称に、且つ、第1締結具のボルトに対し所要角度、4
5度をなしてそれぞれ配設されるようにするのが好まし
い。上記所要角度は、主として、前後方向に作用する力
の大きさに対応して適宜選択される第2締結具、上記の
例で言えば、そのボルトの強さに依存する。ところで、
第2締結具は、シャシフレームに対する荷台フレームの
前後方向の動きを規制して当該前後方向の力のバランス
を保つことができれば、必ずしも第1締結具に関し対称
に配設されるものでなくてもよく、また、第1締結具の
片側にのみ配設されるものでもよい。上記第1締結具や
第2締結具には、上記例のようにボルト・ナットの締結
部材が用いられるのが一般的であるが、これに限るもの
でなく、例えばキーやピンのような部材を用いてもよい
ことはもちろんである。
[0006] The fastener in the loading frame fixing device of the present invention is arranged so that a force perpendicular to the longitudinal direction of the chassis frame and the loading frame is applied to restrict vertical movement. 1 Fastener, and a second fastener disposed on both sides or one side of the first fastener so as to apply a force in the same direction as the longitudinal direction on both sides or one side of the first fastener to regulate movement in the front-rear direction. It is. For example,
In the case where the first fastener and the second fastener are composed of bolt and nut fastening members, the bolts of the first fastener are disposed perpendicular to the longitudinal direction of the chassis frame and the bed frame, and the second fastener is formed. The bolts of the fasteners are symmetrical on both sides of the bolts of the first fastener and at the required angle with respect to the bolts of the first fastener.
It is preferred that each be arranged at 5 degrees. The required angle mainly depends on the strength of the second fastener, which is appropriately selected according to the magnitude of the force acting in the front-rear direction, in the case of the above example, the bolt. by the way,
The second fastener is not necessarily arranged symmetrically with respect to the first fastener as long as the movement of the carrier frame in the front-rear direction with respect to the chassis frame can be regulated and the force in the front-rear direction can be maintained. Alternatively, it may be provided only on one side of the first fastener. As the first fastener and the second fastener, a bolt / nut fastening member is generally used as in the above example, but the invention is not limited to this. For example, a member such as a key or a pin may be used. Of course, it may be used.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図1
〜4を参照して説明する。本実施の形態に係る荷台フレ
ームの固定装置1は、図1に示すようなトラックのシャ
シフレーム2と荷台フレーム3との間に装架され、フレ
ーム2に対するフレーム3の上下方向の動き及び前後方
向の動きを同時に規制することができるものである。こ
のような固定装置1は、図2に示すように、フレーム3
に溶接によって固着される第1ブラケット4、及びフレ
ーム2に溶接によって固着される第2ブラケット5、そ
して、第1ブラケット4と第2ブラケット5とを連結す
る第1締結具6及び第2締結具7の組合せ構造からな
る。尚、第1ブラケット4や第2ブラケット5がボルト
等によって固着される場合についても同様である。
FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIGS. The loading frame fixing device 1 according to the present embodiment is mounted between a chassis frame 2 of a truck and a loading frame 3 as shown in FIG. 1, and the vertical movement of the frame 3 with respect to the frame 2 and the front-back direction Movement can be regulated at the same time. Such a fixing device 1 is, as shown in FIG.
The first bracket 4 fixed to the frame 2 by welding, the second bracket 5 fixed to the frame 2 by welding, and the first fastener 6 and the second fastener connecting the first bracket 4 and the second bracket 5 7 combination structure. The same applies to the case where the first bracket 4 and the second bracket 5 are fixed by bolts or the like.

【0008】第1ブラケット4や第2ブラケット5は、
上述のように溶接によってフレーム2や3に固着させる
場合には、例えば図3のような形態に加工される。即
ち、第1ブラケット4は、長方形の薄鋼板の両側を折曲
し、基板4aに対し側板4b及び4cが所要角度(図2
に示す第1締結具6のボルトと第2締結具7のボルトと
のなす角度)45度になるように整形されるとともに、
基板4a並びに側板4b及び4cの略中央に所定の貫通
孔が穿設される。また、第2ブラケット5は、第1ブラ
ケット4の形態と類似形態をなし、長方形の薄鋼板の両
側を折曲し、基板5aに対し側板5b及び5cが上記角
度に等しい45度になるように整形されるとともに、基
板5a並びに側板5b及び5cの略中央に所定の貫通孔
が穿設されており、基板4a及び基板5aの貫通孔には
第1締結具6が係合し、側板4b及び側板5b、並びに
側板4c及び側板5cの貫通孔には第2締結具7が係合
するようになっている。上述の第1締結具6及び第2締
結具7は、本実施の形態では、部品共通化等の理由から
同一仕様のボルト・ナットの締結部材を使用している
が、強度上必要とあれば、異なる仕様のものを使用する
ようにしてもよい。
[0008] The first bracket 4 and the second bracket 5
In the case of being fixed to the frames 2 and 3 by welding as described above, for example, it is processed into a form as shown in FIG. That is, the first bracket 4 bends both sides of the rectangular thin steel plate, and the side plates 4b and 4c are at a required angle with respect to the substrate 4a (see FIG. 2).
(Angle formed between the bolt of the first fastener 6 and the bolt of the second fastener 7) as shown in FIG.
A predetermined through hole is formed substantially at the center of the substrate 4a and the side plates 4b and 4c. The second bracket 5 has a form similar to that of the first bracket 4, and is formed by bending both sides of a rectangular thin steel plate so that the side plates 5b and 5c are at 45 degrees with respect to the substrate 5a, which is equal to the above angle. In addition to the shaping, a predetermined through hole is formed substantially at the center of the substrate 5a and the side plates 5b and 5c, and the first fastener 6 engages with the through holes of the substrate 4a and the substrate 5a, and the side plate 4b and The second fastener 7 engages with the side plate 5b and the through holes of the side plate 4c and the side plate 5c. In the present embodiment, the first fastener 6 and the second fastener 7 use bolt and nut fastening members having the same specifications for reasons such as common use of components. Alternatively, different specifications may be used.

【0009】ところで、第1ブラケットや第2ブラケッ
トをボルト等によって固着させる場合には、上述の第1
ブラケット4を、例えば図4のような形態に追加工して
第1ブラケット8とすればよい。即ち、第1ブラケット
4の基板4a並びに側板4b及び4cの側端部に側板8
aを付設し、かかる側板8aには、ボルト等によって固
着させるための貫通孔を穿設して第1ブラケット8とす
ればよい。尚、第2ブラケットに関しては、上述した第
1ブラケット8の場合と同様であるので、その説明は割
愛する。
When the first bracket and the second bracket are fixed by bolts or the like, the first bracket and the second bracket are fixed to each other.
The bracket 4 may be additionally processed into a form as shown in FIG. That is, the side plate 8 is attached to the substrate 4a of the first bracket 4 and the side ends of the side plates 4b and 4c.
The first bracket 8 may be formed by attaching a through hole to the side plate 8a for fixing the side plate 8a with a bolt or the like. Note that the second bracket is the same as the case of the first bracket 8 described above, and the description thereof will be omitted.

【0010】次に、本装置1の使用のしかたを図2を参
照しつつ説明する。本装置1を使用する場合には、第1
ブラケット4における基板4a並びに側板4b及び4c
の側端面を荷台フレーム3の所定位置に溶接して固着さ
せるとともに、第2ブラケット5における基板5a並び
に側板5b及び5cの側端面をシャシフレーム2の所定
位置に、基板5aが基板4aに平行になるように溶接し
て固着させる。この場合、側板4bと5b及び側板4c
と5cはそれぞれ平行に配設される状態となる。そし
て、基板4a及び基板5aの貫通孔に第1締結具6を係
合させ、即ち、貫通孔にボルトを通し、これにナット
(同図ではWナット)を螺合させて第1ブラケット4と
第2ブラケット5とを連結すれば、両フレーム2,3の
長手方向に対し垂直な力が付与されるようになり、フレ
ーム2に対するフレーム3の上下方向の動きを規制でき
る。同時に、側板4b及び側板5bの貫通孔、並びに側
板4c及び側板5cの貫通孔のそれぞれに第2締結具7
を係合させ、即ち、これら貫通孔にボルトを通し、これ
にナット(同図ではWナット)を螺合させて第1ブラケ
ット4と第2ブラケット5とを連結すれば、上記長手方
向と同一方向の力が付与されるようになり、前後方向の
動きを規制できる。この場合、第2締結具7によって、
長手方向と同一方向の力に加え、長手方向に対し垂直な
力も付与されるようになることは言うまでもない。とこ
ろで、第1締結具6のボルトは、基板4a及び基板5a
に対し垂直に、即ちフレーム2及びフレーム3の長手方
向に対し垂直に配設され、第2締結具7のボルトは、第
1締結具6のボルトに関し対称に、且つ、そのボルトに
対し上述の45度をなしてそれぞれ配設される状態とな
っている。
Next, how to use the present apparatus 1 will be described with reference to FIG. When using the present apparatus 1, the first
Substrate 4a and side plates 4b and 4c in bracket 4
Are fixed to the carrier frame 3 by welding the side end surfaces thereof to the predetermined positions of the loading frame 3, and the side end surfaces of the substrate 5a and the side plates 5b and 5c of the second bracket 5 are positioned at predetermined positions of the chassis frame 2 so that the substrate 5a is parallel to the substrate 4a. It is fixed by welding. In this case, the side plates 4b and 5b and the side plate 4c
And 5c are arranged in parallel with each other. Then, the first fastener 6 is engaged with the through-holes of the board 4a and the board 5a, that is, a bolt is passed through the through-hole, and a nut (W-nut in the same figure) is screwed into the bolt, thereby connecting the first bracket 4 with the first bracket 4. When the second bracket 5 is connected, a force perpendicular to the longitudinal direction of the frames 2 and 3 is applied, so that the vertical movement of the frame 3 with respect to the frame 2 can be restricted. At the same time, the second fasteners 7 are respectively inserted into the through holes of the side plates 4b and 5b and the through holes of the side plates 4c and 5c.
That is, if the first bracket 4 and the second bracket 5 are connected by connecting a bolt (a W nut in the figure) with a bolt through these through holes, A directional force is applied, so that movement in the front-rear direction can be restricted. In this case, by the second fastener 7,
It goes without saying that, in addition to the force in the same direction as the longitudinal direction, a force perpendicular to the longitudinal direction is also applied. By the way, the bolts of the first fastener 6 are connected to the substrate 4a and the substrate 5a.
, That is, perpendicular to the longitudinal direction of the frame 2 and the frame 3, the bolts of the second fastener 7 are symmetrical with respect to the bolts of the first Each of them is arranged at 45 degrees.

【0011】[0011]

【発明の効果】本発明の荷台フレームの固定装置によれ
ば、荷台フレームの、シャシフレームに対する上下方向
の動き及び前後方向の動きを同時に規制できる。
According to the carrier frame fixing device of the present invention, it is possible to simultaneously regulate the vertical movement and the longitudinal movement of the carrier frame with respect to the chassis frame.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本実施の形態に係る荷台フレームの固定装置
が使用されるところの外観図である。
FIG. 1 is an external view of a place where a device for fixing a carrier frame according to an embodiment is used.

【図2】 本装置の使用形態を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a usage mode of the present apparatus.

【図3】 図2の装置に係る第1ブラケット(又は第2
ブラケット)の外観斜視図である。
3 shows a first bracket (or a second bracket) according to the device of FIG. 2;
It is an external appearance perspective view of a bracket).

【図4】 図3と異なる形態の第1ブラケットの外観斜
視図である。
FIG. 4 is an external perspective view of a first bracket different from that of FIG. 3;

【図5】 従来の専用締結具の使用形態を示す正面図で
ある。
FIG. 5 is a front view showing a usage form of a conventional dedicated fastener.

【図6】 従来の専用締結具の使用形態を示す正面図で
ある。
FIG. 6 is a front view showing a usage form of a conventional dedicated fastener.

【図7】 従来の専用締結具の使用形態を示す正面図で
ある。
FIG. 7 is a front view showing a usage form of a conventional dedicated fastener.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 本装置 2 シャシフレーム 3 荷台フレーム 4 第1ブラケット 4a 基板(第1ブラケット) 4b,4c 側板(第1ブラケット) 5 第2ブラケット 5a 基板(第2ブラケット) 5b,5c 側板(第2ブラケット) 6 第1締結具 7 第2締結具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 This apparatus 2 Chassis frame 3 Loading frame 4 First bracket 4a Board (1st bracket) 4b, 4c Side plate (1st bracket) 5 2nd bracket 5a Board (2nd bracket) 5b, 5c Side plate (2nd bracket) 6 First fastener 7 Second fastener

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トラックのシャシフレームに対するその
荷台フレームの上下方向の動き及び前後方向の動きを同
時に規制できる荷台フレームの固定装置であって、前記
シャシフレームに固着される第1ブラケット、及び前記
荷台フレームに固着される第2ブラケット、並びに前記
第1ブラケットと第2ブラケットとを連結する締結具の
組合せ構造からなることを特徴とする荷台フレームの固
定装置。
1. A loading frame fixing device capable of simultaneously restricting vertical movement and longitudinal movement of a loading frame with respect to a chassis frame of a truck, a first bracket fixed to the chassis frame, and the loading platform. An apparatus for fixing a carrier frame, comprising a combination structure of a second bracket fixed to a frame and a fastener for connecting the first bracket and the second bracket.
【請求項2】 前記締結具は、前記上下方向の動きを規
制するために、前記シャシフレーム及び荷台フレームの
長手方向に対し垂直な力が付与されるように配設された
第1締結具、並びに、前記前後方向の動きを規制するた
めに、前記第1締結具の両側又は片側に、前記長手方向
と同一方向の力が付与されるように配設された第2締結
具を備えてなることを特徴とする請求項1に記載の荷台
フレームの固定装置。
2. The first fastener according to claim 1, wherein the first fastener is arranged to apply a force perpendicular to a longitudinal direction of the chassis frame and the bed frame to restrict the vertical movement. In addition, a second fastener is provided on both sides or one side of the first fastener so as to apply a force in the same direction as the longitudinal direction in order to regulate the movement in the front-rear direction. The fixing device for a carrier frame according to claim 1, wherein:
JP10084799A 1998-03-31 1998-03-31 Cargo bed frame fixing device Pending JPH11278315A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10084799A JPH11278315A (en) 1998-03-31 1998-03-31 Cargo bed frame fixing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10084799A JPH11278315A (en) 1998-03-31 1998-03-31 Cargo bed frame fixing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11278315A true JPH11278315A (en) 1999-10-12

Family

ID=13840765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10084799A Pending JPH11278315A (en) 1998-03-31 1998-03-31 Cargo bed frame fixing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11278315A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110624191A (en) * 2019-10-21 2019-12-31 捷达消防科技(苏州)股份有限公司 Connecting device for carriage body and auxiliary beam of fire engine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110624191A (en) * 2019-10-21 2019-12-31 捷达消防科技(苏州)股份有限公司 Connecting device for carriage body and auxiliary beam of fire engine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10316013A (en) Chassis frame structure of truck
JPH11278315A (en) Cargo bed frame fixing device
JP2582361Y2 (en) Seat mounting structure
JP4052759B2 (en) Fastening device for main frame and sub-frame in vehicle
JPH0714089Y2 (en) Strike attachment structure for vehicle seats
JP4021995B2 (en) Mounting structure of damping device on damping wall
JPH10259676A (en) Fitting structure for vibration control device in vibration control wall
JPH11324129A (en) Joint structure of pillar to beam and building unit
JPH1035533A (en) Load-carrying platform supporting device for truck
JPH10115003A (en) Connecting method for column and beam of steel structure and connecting hardware
JP2604632Y2 (en) Battery locking structure for battery and vehicle storage structure for battery
JPH1016636A (en) Baggage binding auxiliary tool on load carrying platform
JPH11105733A (en) Connection method of horizontal member of aggregate of equipments with front structure
JP3025191U (en) Fixing device for tabletop objects
JPH10167054A (en) Controller box for vehicle
JPH034577Y2 (en)
JPH11115808A (en) Vehicle body structure for vehicle equipped with battery
JP2001260951A (en) Component structure
JP2587482Y2 (en) Transfer case support device
JP2005178458A (en) Positioning structure
JPH06127642A (en) Brace installing structure of framed shelf
JPH0642911Y2 (en) Bodywork structure of truck-mounted crane
JP2001001952A (en) Floor reinforcing device for vehicle
JPH05321330A (en) Joining structure for column and beam
JPH08218498A (en) Connecting metal of column and horizontal member

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080525

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090525

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090525

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 9

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100525

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100525

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130525

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130525

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140525

Year of fee payment: 13