JPH11277349A - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
- Publication number
- JPH11277349A JPH11277349A JP10079599A JP7959998A JPH11277349A JP H11277349 A JPH11277349 A JP H11277349A JP 10079599 A JP10079599 A JP 10079599A JP 7959998 A JP7959998 A JP 7959998A JP H11277349 A JPH11277349 A JP H11277349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- center line
- tool magazine
- tool
- spindle head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 据え付け時のコラム倒れ対策のための調整作
業を不要にしながら、コラムの倒れによる加工精度の悪
化を防止できる工作機械を提供する。 【解決手段】 ベッド２上にコラム３を略垂直に延びる
よう立設し、該コラム３の前壁３ｃに主軸頭４を上下ス
ライド可能に配設し、該コラム３の一方の側壁３ｄに多
数の工具を収容保持する工具マガジン１１を配設した工
作機械において、上記コラム３を、コラム上部３ｂがコ
ラム下部３ａの中心線Ｃに対して上記工具マガジン１１
の反対側にオフセットした形状に形成し、上記主軸頭４
の中心線Ｃ´を上記コラム下部３ａの中心線Ｃより工具
マガジン１１の反対側にオフセットした位置に位置させ
る。
業を不要にしながら、コラムの倒れによる加工精度の悪
化を防止できる工作機械を提供する。 【解決手段】 ベッド２上にコラム３を略垂直に延びる
よう立設し、該コラム３の前壁３ｃに主軸頭４を上下ス
ライド可能に配設し、該コラム３の一方の側壁３ｄに多
数の工具を収容保持する工具マガジン１１を配設した工
作機械において、上記コラム３を、コラム上部３ｂがコ
ラム下部３ａの中心線Ｃに対して上記工具マガジン１１
の反対側にオフセットした形状に形成し、上記主軸頭４
の中心線Ｃ´を上記コラム下部３ａの中心線Ｃより工具
マガジン１１の反対側にオフセットした位置に位置させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動工具交換装置
を備えた工作機械に関し、特にコラムの一方の側壁に工
具マガジンを配設した場合のコラムの構造に関する。
を備えた工作機械に関し、特にコラムの一方の側壁に工
具マガジンを配設した場合のコラムの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、立型マシニングセンタ等の工作
機械は、図４，図５に示すように、主として、固定ベッ
ド５０に垂直コラム５１を立設し、該コラム５１の前壁
に主軸頭５２をＺ軸（上下軸）方向に移動可能に配置
し、該主軸頭５２に工具（不図示）が着脱可能に装着さ
れる主軸５３を挿入した構造が一般的である。
機械は、図４，図５に示すように、主として、固定ベッ
ド５０に垂直コラム５１を立設し、該コラム５１の前壁
に主軸頭５２をＺ軸（上下軸）方向に移動可能に配置
し、該主軸頭５２に工具（不図示）が着脱可能に装着さ
れる主軸５３を挿入した構造が一般的である。
【０００３】またこの種の工作機械では、主軸５３に装
着された工具を加工内容に応じたものと自動的に交換す
る自動工具交換装置５４を備える場合があり、この自動
工具交換装置５４は、多数の工具が収納保持された工具
マガジン５４ａ中の次工程工具と、主軸５３に装着され
た前工程工具とを交換アーム等により交換するように構
成されている。
着された工具を加工内容に応じたものと自動的に交換す
る自動工具交換装置５４を備える場合があり、この自動
工具交換装置５４は、多数の工具が収納保持された工具
マガジン５４ａ中の次工程工具と、主軸５３に装着され
た前工程工具とを交換アーム等により交換するように構
成されている。
【０００４】このような工具マガジン５４ａを配置する
にあたっては、工具交換をスムーズにかつ短時間で行え
るようにするため、従来から、工具マガジン５４ａをコ
ラム５１の一方の側壁５１ａの上部に取付けるのが一般
的である。
にあたっては、工具交換をスムーズにかつ短時間で行え
るようにするため、従来から、工具マガジン５４ａをコ
ラム５１の一方の側壁５１ａの上部に取付けるのが一般
的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
工作機械では、コラム５１の一方の側壁５１ａに工具マ
ガジン５４ａを配置していることから、コラム５１の中
心線Ｃに対して左, 右の重量バランスが上記一方の側壁
５１ａ側に偏ることとなる。この工具マガジン５４ａ等
の重量の影響を受けてコラム５１，及び主軸頭５２が工
具マガジン５４ａ側に倒れる傾向があり、特に長期間の
使用による経年変化によりその傾向がより顕著に現れ
る。
工作機械では、コラム５１の一方の側壁５１ａに工具マ
ガジン５４ａを配置していることから、コラム５１の中
心線Ｃに対して左, 右の重量バランスが上記一方の側壁
５１ａ側に偏ることとなる。この工具マガジン５４ａ等
の重量の影響を受けてコラム５１，及び主軸頭５２が工
具マガジン５４ａ側に倒れる傾向があり、特に長期間の
使用による経年変化によりその傾向がより顕著に現れ
る。
【０００６】このようなコラム及び主軸頭に倒れが生じ
ると、例えばフェイスミル加工等の平面加工を行う際に
加工面に段差が生じる等の不都合が生じる場合があり、
加工精度が悪化するという問題がある。
ると、例えばフェイスミル加工等の平面加工を行う際に
加工面に段差が生じる等の不都合が生じる場合があり、
加工精度が悪化するという問題がある。
【０００７】上記問題を解消するために従来、工作機械
の据え付け調整時に調整用ジャッキボルトによりコラム
の傾きを調整するようにしていた。しかしながら、この
調整作業は時間のかかる面倒な作業であり、しかも技術
と経験が必要であることから、結果的に据え付けコスト
が上昇するという問題があった。
の据え付け調整時に調整用ジャッキボルトによりコラム
の傾きを調整するようにしていた。しかしながら、この
調整作業は時間のかかる面倒な作業であり、しかも技術
と経験が必要であることから、結果的に据え付けコスト
が上昇するという問題があった。
【０００８】本発明は、上記従来の状況に鑑みてなされ
たもので、据え付け時のコラム倒れ対策のための調整作
業を不要にしながらコラムの倒れによる加工精度の悪化
を防止できる工作機械を提供することを目的としてい
る。
たもので、据え付け時のコラム倒れ対策のための調整作
業を不要にしながらコラムの倒れによる加工精度の悪化
を防止できる工作機械を提供することを目的としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベッド上にコ
ラムを略垂直に延びるよう立設し、該コラムの前壁に主
軸頭を上下スライド可能に配設し、該コラムの一方の側
壁に多数の工具を収容保持する工具マガジンを配設した
工作機械において、上記コラムを、コラム上部がコラム
下部の中心線に対して上記工具マガジンの反対側にオフ
セットした形状に形成し、上記主軸頭の中心線を上記コ
ラム下部の中心線より工具マガジンの反対側にオフセッ
トした位置に位置させたことを特徴としている。
ラムを略垂直に延びるよう立設し、該コラムの前壁に主
軸頭を上下スライド可能に配設し、該コラムの一方の側
壁に多数の工具を収容保持する工具マガジンを配設した
工作機械において、上記コラムを、コラム上部がコラム
下部の中心線に対して上記工具マガジンの反対側にオフ
セットした形状に形成し、上記主軸頭の中心線を上記コ
ラム下部の中心線より工具マガジンの反対側にオフセッ
トした位置に位置させたことを特徴としている。
【００１０】
【発明の作用効果】本発明に係る工作機械によれば、コ
ラム上部をコラム下部の中心線から工具マガジンの反対
側にオフセットさせるとともに、主軸頭をコラム下部の
中心線から工具マガジンの反対側にオフセット配置した
ので、コラムの左, 右の重量バランスをとることができ
る。また工具マガジンをコラム下部の中心線側に近づけ
て配置することも可能であり、このようにすれば上記重
量バランスをより一層良好にすることができる。
ラム上部をコラム下部の中心線から工具マガジンの反対
側にオフセットさせるとともに、主軸頭をコラム下部の
中心線から工具マガジンの反対側にオフセット配置した
ので、コラムの左, 右の重量バランスをとることができ
る。また工具マガジンをコラム下部の中心線側に近づけ
て配置することも可能であり、このようにすれば上記重
量バランスをより一層良好にすることができる。
【００１１】その結果、コラムの倒れを回避でき、平面
加工等を行う場合の加工精度を長期間に渡って維持でき
る効果がある。またコラム自体の倒れを防止できること
からコラム及び主軸頭の倒れ対策のための据え付け時の
調整作業を不要にでき、調整作業に伴う据え付けコスト
の上昇を回避できる効果がある。
加工等を行う場合の加工精度を長期間に渡って維持でき
る効果がある。またコラム自体の倒れを防止できること
からコラム及び主軸頭の倒れ対策のための据え付け時の
調整作業を不要にでき、調整作業に伴う据え付けコスト
の上昇を回避できる効果がある。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明の
一実施形態による立型マシニングセンタを説明するため
の図であり、図１，図２はコラムのオフセット状態を示
す模式平面図，模式正面図、図３は立型マシンニグセン
タの斜視図である。
図面に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明の
一実施形態による立型マシニングセンタを説明するため
の図であり、図１，図２はコラムのオフセット状態を示
す模式平面図，模式正面図、図３は立型マシンニグセン
タの斜視図である。
【００１３】図において、１は立型マシニングセンタで
あり、これは固定ベッド２の後部に垂直コラム３を立設
し、該コラム３に主軸頭４をＺ軸（正面から見て上下
軸）方向に移動可能に配置し、上記固定ベッド２の前部
にサドル５をＹ軸（正面から見て前後軸）方向に移動可
能に配置し、該サドル５の上面にテーブル６をＸ軸（正
面から見て左右軸）方向に移動可能に配置して構成され
ている。
あり、これは固定ベッド２の後部に垂直コラム３を立設
し、該コラム３に主軸頭４をＺ軸（正面から見て上下
軸）方向に移動可能に配置し、上記固定ベッド２の前部
にサドル５をＹ軸（正面から見て前後軸）方向に移動可
能に配置し、該サドル５の上面にテーブル６をＸ軸（正
面から見て左右軸）方向に移動可能に配置して構成され
ている。
【００１４】上記コラム３は垂直に延びるコラム本体３
ａの上部に前方に突出する支持部３ｂを設けた構造のも
のであり、該支持部３ｂの前壁３ｃに上記主軸頭４が上
下スライド可能に配設されている。
ａの上部に前方に突出する支持部３ｂを設けた構造のも
のであり、該支持部３ｂの前壁３ｃに上記主軸頭４が上
下スライド可能に配設されている。
【００１５】上記主軸頭４内には主軸８が回転自在に挿
着されており、この主軸８の下端には工具（不図示）が
着脱可能に装着される。また上記ベッド２の底壁２ａに
は複数個のジャッキボルト７・・が配置されており、該
ジャッキボルト７は工作機械の据え付け調整を行うため
のものである。
着されており、この主軸８の下端には工具（不図示）が
着脱可能に装着される。また上記ベッド２の底壁２ａに
は複数個のジャッキボルト７・・が配置されており、該
ジャッキボルト７は工作機械の据え付け調整を行うため
のものである。
【００１６】上記立型マシニングセンタ１は、次工程の
工具を所定の交換位置に割り出し、該次工程の工具と加
工済みの前工程工具とを自動的に交換するように構成さ
れた自動工具交換装置１０を備えている。この自動工具
交換装置１０は、工具が収納保持される工具ポット１１
ａを周方向に多数配置してなる工具マガジン１１を備え
ている。この工具マガジン１１は上記コラム３の支持部
３ｂの正面から見て左側壁（一方の側壁）３ｄに取付け
られている。
工具を所定の交換位置に割り出し、該次工程の工具と加
工済みの前工程工具とを自動的に交換するように構成さ
れた自動工具交換装置１０を備えている。この自動工具
交換装置１０は、工具が収納保持される工具ポット１１
ａを周方向に多数配置してなる工具マガジン１１を備え
ている。この工具マガジン１１は上記コラム３の支持部
３ｂの正面から見て左側壁（一方の側壁）３ｄに取付け
られている。
【００１７】ここで、上記コラム３のコラム上部である
支持部３ｂは、コラム下部であるコラム本体３ａのＸ軸
方向の中心線Ｃに対して上記工具マガジン１１の反対
側，つまり正面視で右側にＳだけオフセットしており、
これに伴って主軸４はその中心線Ｃ´が上記中心線Ｃに
対して正面視で右側にＳだけオフセットするよう配置さ
れている。また上記工具マガジン１１も上記中心線Ｃ寄
りに位置している。なお、上記オフセット量Ｓについて
は、上記コラム３の大きさ，工具マガジン１１に配設さ
れる工具本数等に応じて、コラム３の倒れが回避される
よう適宜設定される。
支持部３ｂは、コラム下部であるコラム本体３ａのＸ軸
方向の中心線Ｃに対して上記工具マガジン１１の反対
側，つまり正面視で右側にＳだけオフセットしており、
これに伴って主軸４はその中心線Ｃ´が上記中心線Ｃに
対して正面視で右側にＳだけオフセットするよう配置さ
れている。また上記工具マガジン１１も上記中心線Ｃ寄
りに位置している。なお、上記オフセット量Ｓについて
は、上記コラム３の大きさ，工具マガジン１１に配設さ
れる工具本数等に応じて、コラム３の倒れが回避される
よう適宜設定される。
【００１８】次に本実施形態の作用効果について説明す
る。本実施形態によれば、コラム３のコラム上部である
支持部３ｂを、コラム３のコラム下部であるコラム本体
３ａの中心線Ｃより工具マガジン１１の反対側にＳだけ
オフセットさせ、またこれに伴って主軸頭４を中心線Ｃ
から工具マガジン１１の反対側にオフセットさせ、さら
に工具マガジン１１を中心線Ｃ寄りに近づけて配置した
ので、上記コラム３の中心線Ｃの左, 右の重量バランス
をとることができる。
る。本実施形態によれば、コラム３のコラム上部である
支持部３ｂを、コラム３のコラム下部であるコラム本体
３ａの中心線Ｃより工具マガジン１１の反対側にＳだけ
オフセットさせ、またこれに伴って主軸頭４を中心線Ｃ
から工具マガジン１１の反対側にオフセットさせ、さら
に工具マガジン１１を中心線Ｃ寄りに近づけて配置した
ので、上記コラム３の中心線Ｃの左, 右の重量バランス
をとることができる。
【００１９】これにより従来の中心線がコラム下部，コ
ラム上部に渡って同一直線をなすコラムの一方の側壁に
工具マガジンを配置した場合に比べてコラム３の倒れを
小さく、あるいはなくすことができる。その結果、据え
付け時に上記コラムの倒れをなくすためのジャッキボル
ト７による時間のかかる、かつ経験，技術を要する調整
作業を不要にでき、据え付けコストの上昇を回避しなが
ら、平面加工等を行う場合の加工精度を長期間に渡って
維持できる。
ラム上部に渡って同一直線をなすコラムの一方の側壁に
工具マガジンを配置した場合に比べてコラム３の倒れを
小さく、あるいはなくすことができる。その結果、据え
付け時に上記コラムの倒れをなくすためのジャッキボル
ト７による時間のかかる、かつ経験，技術を要する調整
作業を不要にでき、据え付けコストの上昇を回避しなが
ら、平面加工等を行う場合の加工精度を長期間に渡って
維持できる。
【図１】本発明の一実施形態による立型マシニングセン
タを説明するための模式平面図である。
タを説明するための模式平面図である。
【図２】上記立型マシニングセンタの模式正面図であ
る。
る。
【図３】上記立型マシニングセンタの斜視図である。
【図４】上記立型マシニングセンタに備えられる工具マ
ガジンの斜視図である。
ガジンの斜視図である。
【図５】従来の立型マシニングセンタの模式平面図であ
る。
る。
【図６】従来の立型マシニングセンタの模式正面図であ
る。
る。
１ 立型マシニングセンタ（工作機械） ２ 固定ベッド ３ コラム ３ａ コラム本体（コラム下部） ３ｂ 支持部（コラム上部） ３ｃ コラムの前壁 ３ｄ コラムの一方の側壁 ４ 主軸頭 １１ 工具マガジン Ｃ コラム下部の中心線 Ｃ´ 主軸頭の中心線 Ｓ オフセット量
Claims (1)
- 【請求項１】 ベッド上にコラムを略垂直に延びるよう
立設し、該コラムの前壁に主軸頭を上下スライド可能に
配設し、該コラムの一方の側壁に多数の工具を収容保持
する工具マガジンを配設した工作機械において、上記コ
ラムを、コラム上部がコラム下部の中心線に対して上記
工具マガジンの反対側にオフセットした形状に形成し、
上記主軸頭の中心線を上記コラム下部の中心線より工具
マガジンの反対側にオフセットした位置に位置させたこ
とを特徴とする工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10079599A JPH11277349A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10079599A JPH11277349A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 工作機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277349A true JPH11277349A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13694483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10079599A Withdrawn JPH11277349A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11277349A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275077A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-14 | 翁强 | 复式龙门铣床 |
| CN103009196A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 武汉华中自控技术发展有限公司 | 一种发电机定子机座专用数控立式加工机床 |
| CN109746753A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 斗山机床株式会社 | 机床的立柱及床身的弯曲校正方法 |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP10079599A patent/JPH11277349A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102275077A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-14 | 翁强 | 复式龙门铣床 |
| WO2013023410A1 (zh) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | Weng Qiang | 复式龙门机床 |
| CN103009196A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 武汉华中自控技术发展有限公司 | 一种发电机定子机座专用数控立式加工机床 |
| CN109746753A (zh) * | 2017-11-06 | 2019-05-14 | 斗山机床株式会社 | 机床的立柱及床身的弯曲校正方法 |
| KR20190051151A (ko) * | 2017-11-06 | 2019-05-15 | 두산공작기계 주식회사 | 공작기계의 컬럼 및 베드의 휨 보정 방법 |
| CN109746753B (zh) * | 2017-11-06 | 2020-11-20 | 斗山机床株式会社 | 机床的立柱及床身的弯曲校正方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |