JPH11248985A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
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- JPH11248985A JPH11248985A JP10364399A JP36439998A JPH11248985A JP H11248985 A JPH11248985 A JP H11248985A JP 10364399 A JP10364399 A JP 10364399A JP 36439998 A JP36439998 A JP 36439998A JP H11248985 A JPH11248985 A JP H11248985A
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- cable
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- optical fiber
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4469—Security aspects
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/56—Processes for repairing optical cables
- G02B6/562—Processes for repairing optical cables locatable, e.g. using magnetic means
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】光ファイバケーブルが曲げられたり、あるいは
粗雑に取り扱われたりした時、光ファイバが光学損失を
被っていることを早期に認識できる機構を提供する。 【解決手段】 本発明の光ファイバケーブルは、コア１
０とコアの周囲に同軸状に配置されたクラッド層１２か
らなる光ファイバと、前記光ファイバの周囲に同軸状に
配置され応力がかかったときに変色する多相材料製の応
力表示手段２０とを有することを特徴とする。
粗雑に取り扱われたりした時、光ファイバが光学損失を
被っていることを早期に認識できる機構を提供する。 【解決手段】 本発明の光ファイバケーブルは、コア１
０とコアの周囲に同軸状に配置されたクラッド層１２か
らなる光ファイバと、前記光ファイバの周囲に同軸状に
配置され応力がかかったときに変色する多相材料製の応
力表示手段２０とを有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ導波路
が誤って用いられた時または損傷を受けた時を決定する
手段に関する。
が誤って用いられた時または損傷を受けた時を決定する
手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】高速のマルチメディアサービスに対する
要求が増すにつれて、光ファイバ技術は通信サービスプ
ロバイダーが広バンド幅の信号を搬送するネットワーク
を設計するにつれてますます注目を集めている。光ファ
イバ技術は、膨大なバンド幅の光を伝送できる機能があ
るために非常に魅力的である。可視および近可視のスペ
クトラムの光は、数百ＧＨｚを越える周波数を有するこ
とにより従来のより対技術によっては得られなかったよ
うな伝送レートで情報を伝送できる。
要求が増すにつれて、光ファイバ技術は通信サービスプ
ロバイダーが広バンド幅の信号を搬送するネットワーク
を設計するにつれてますます注目を集めている。光ファ
イバ技術は、膨大なバンド幅の光を伝送できる機能があ
るために非常に魅力的である。可視および近可視のスペ
クトラムの光は、数百ＧＨｚを越える周波数を有するこ
とにより従来のより対技術によっては得られなかったよ
うな伝送レートで情報を伝送できる。
【０００３】この広いバンド幅に加えて光ファイバは、
銅をベースにした伝送媒体よりもいくつかの優れた利点
を提供している。光ファイバ媒体は、金属媒体に比較す
ると特に優れた低損失を示す。光ファイバは、本質的に
電磁干渉には耐性を有し、他の機器と干渉するような電
磁界を生成しない。光ファイバケーブルは、非導電性で
あるために、電気機器に電力を与えることはできない
が、光ファイバケーブルは光学アイソレータとして機能
する。さらにまた光ファイバケーブルは小型で、従来の
より対銅製ワイヤが適合しないような場所にも設置する
ことができる。このような優れた利点があるにもかかわ
らず、光ファイバは従来のツイストペアケーブルと価格
的にも競争できるものである。
銅をベースにした伝送媒体よりもいくつかの優れた利点
を提供している。光ファイバ媒体は、金属媒体に比較す
ると特に優れた低損失を示す。光ファイバは、本質的に
電磁干渉には耐性を有し、他の機器と干渉するような電
磁界を生成しない。光ファイバケーブルは、非導電性で
あるために、電気機器に電力を与えることはできない
が、光ファイバケーブルは光学アイソレータとして機能
する。さらにまた光ファイバケーブルは小型で、従来の
より対銅製ワイヤが適合しないような場所にも設置する
ことができる。このような優れた利点があるにもかかわ
らず、光ファイバは従来のツイストペアケーブルと価格
的にも競争できるものである。
【０００４】光ファイバはこのような利点もあるが、ま
た欠点もある。第１の欠点としては、電気領域と光学領
域との間で信号を光ファイバに送りまた光ファイバから
信号を受けるために、信号を変換するために複雑で高価
なインタフェース装置が必要とされる点である。しか
し、技術が進歩するにつれて光学インタフェース装置の
コストおよび複雑さの不利な点は、大きなものではなく
なりつつある。
た欠点もある。第１の欠点としては、電気領域と光学領
域との間で信号を光ファイバに送りまた光ファイバから
信号を受けるために、信号を変換するために複雑で高価
なインタフェース装置が必要とされる点である。しか
し、技術が進歩するにつれて光学インタフェース装置の
コストおよび複雑さの不利な点は、大きなものではなく
なりつつある。
【０００５】第２の不利な点としては、光ファイバケー
ブルは、導波路の損傷を回避するために取扱い中および
取り付け中において、注意して取り扱わなければならな
い点である。光ファイバはガラス製であるために非常に
もろいと考えられていた。しかし、この考えは誤りであ
る。現在の光ファイバは、その引っ張り強度は、６００
０００〜８０００００（ｐｐｓｉ:pounds per square i
nch）即ち、５６．２４ｋｇ／ｃｍ2の範囲である。
ブルは、導波路の損傷を回避するために取扱い中および
取り付け中において、注意して取り扱わなければならな
い点である。光ファイバはガラス製であるために非常に
もろいと考えられていた。しかし、この考えは誤りであ
る。現在の光ファイバは、その引っ張り強度は、６００
０００〜８０００００（ｐｐｓｉ:pounds per square i
nch）即ち、５６．２４ｋｇ／ｃｍ2の範囲である。
【０００６】にもかからわず光ファイバは、それが曲げ
られたときには、損傷に対し非常に敏感である。実際に
も従来の銅製のワイヤを取り扱っていた作業者は、光フ
ァイバを取り扱う際に守らなければならない「光ファイ
バを曲げてはならない」という厳しい要件を見過ごした
り、忘れたりしてしまうことがある。例えば、コーナー
の周りでワイヤを引くことは銅製のケーブルに対しては
許されるが、光ファイバでは重大な損傷を及ぼすことが
ある。
られたときには、損傷に対し非常に敏感である。実際に
も従来の銅製のワイヤを取り扱っていた作業者は、光フ
ァイバを取り扱う際に守らなければならない「光ファイ
バを曲げてはならない」という厳しい要件を見過ごした
り、忘れたりしてしまうことがある。例えば、コーナー
の周りでワイヤを引くことは銅製のケーブルに対しては
許されるが、光ファイバでは重大な損傷を及ぼすことが
ある。
【０００７】ところが光ファイバケーブルを曲げること
により引き起こされる損傷は、目視検査では検出できな
いものである。このような損傷が検出できるのは、光フ
ァイバを設置した後あるいはテスト装置でテストした後
である。使用する前に光ファイバケーブルまたはジャン
パーケーブルを全てテストすることは、装置の必要性お
よび作業者の両方の観点から高価なことである。
により引き起こされる損傷は、目視検査では検出できな
いものである。このような損傷が検出できるのは、光フ
ァイバを設置した後あるいはテスト装置でテストした後
である。使用する前に光ファイバケーブルまたはジャン
パーケーブルを全てテストすることは、装置の必要性お
よび作業者の両方の観点から高価なことである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、光フ
ァイバケーブルが曲げられたり、あるいは粗雑に取り扱
われたりした時を目で確認できるような余りコストのか
からないメカニズムが求められており、これにより光フ
ァイバが光学損失を被っていることを早期に認識できる
機構を提供することである。
ァイバケーブルが曲げられたり、あるいは粗雑に取り扱
われたりした時を目で確認できるような余りコストのか
からないメカニズムが求められており、これにより光フ
ァイバが光学損失を被っていることを早期に認識できる
機構を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の応力表示手段
は、光ファイバケーブルが曲げられたり、応力が掛けら
れたり、あるいは粗雑に取り扱われたりし、その結果光
ファイバケーブルがサービス場所に配置されたときに光
学損失を引き起こしているか否かを決定する有効な方法
を提供する。本発明の光ファイバケーブルは、請求項１
に記載した特徴を有し、その結果応力表示手段の色を検
査することにより作業者は光ファイバケーブルを設置す
る前にそのケーブルが曲げられたりあるいは不都合に取
り扱われたりしたかを目で見ることができる。
は、光ファイバケーブルが曲げられたり、応力が掛けら
れたり、あるいは粗雑に取り扱われたりし、その結果光
ファイバケーブルがサービス場所に配置されたときに光
学損失を引き起こしているか否かを決定する有効な方法
を提供する。本発明の光ファイバケーブルは、請求項１
に記載した特徴を有し、その結果応力表示手段の色を検
査することにより作業者は光ファイバケーブルを設置す
る前にそのケーブルが曲げられたりあるいは不都合に取
り扱われたりしたかを目で見ることができる。
【００１０】さらに本発明によれば、本発明の応力表示
手段は請求項４、５、６に記載された特徴を有する。さ
らに本発明は請求項１５に記載した特徴を有する。
手段は請求項４、５、６に記載された特徴を有する。さ
らに本発明は請求項１５に記載した特徴を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】光ファイバは、全内反射として知
られる現象により光を伝搬する媒体として機能する。図
１に示すように光ファイバは、ガラス製またはプラスチ
ック製のコア１０を有し、このコア１０は外側に同軸状
に形成されたクラッド層１２により包囲されている。ク
ラッド層１２は通常ガラス製であり、コア１０の屈折率
よりも低い屈折率を有する。
られる現象により光を伝搬する媒体として機能する。図
１に示すように光ファイバは、ガラス製またはプラスチ
ック製のコア１０を有し、このコア１０は外側に同軸状
に形成されたクラッド層１２により包囲されている。ク
ラッド層１２は通常ガラス製であり、コア１０の屈折率
よりも低い屈折率を有する。
【００１２】この２つの材料間の屈折率差に依存して、
入射角（φc ）が臨界角（クラッド層の面に対し特定し
た）以上の角度でクラッド層１２に当たる光は入射角の
補角（９０−φc ）に等しい反射角でもってコア１０内
に反射して戻される。入射角（φc）が臨界角以上であ
る限り、光は光ファイバの長さ方向に沿ってじぐざぐに
伝播する。しかし、臨界角以下の角度でクラッド層１２
にあたった光は、クラッド層１２を透過して光ファイバ
から漏れ出す。
入射角（φc ）が臨界角（クラッド層の面に対し特定し
た）以上の角度でクラッド層１２に当たる光は入射角の
補角（９０−φc ）に等しい反射角でもってコア１０内
に反射して戻される。入射角（φc）が臨界角以上であ
る限り、光は光ファイバの長さ方向に沿ってじぐざぐに
伝播する。しかし、臨界角以下の角度でクラッド層１２
にあたった光は、クラッド層１２を透過して光ファイバ
から漏れ出す。
【００１３】図２は、光ファイバが曲げられた場合の悪
影響を示す。同図に示された例においては、光束は通常
クラッド層１２に臨界角以上の入射角であたるが、光フ
ァイバが曲げられたことにより、光束は臨界角以下の角
度αでクラッド層１２にあたり、これにより光束は透過
しファイバから洩れてしまう。この種の問題を解決する
ためには、光ファイバを真っ直ぐに延ばした状態で使用
するのがよいが、このことは常に可能では訳ではない。
光ファイバが曲げられた場合には、コア１０とクラッド
層１２の界面に座屈部分が導入される。
影響を示す。同図に示された例においては、光束は通常
クラッド層１２に臨界角以上の入射角であたるが、光フ
ァイバが曲げられたことにより、光束は臨界角以下の角
度αでクラッド層１２にあたり、これにより光束は透過
しファイバから洩れてしまう。この種の問題を解決する
ためには、光ファイバを真っ直ぐに延ばした状態で使用
するのがよいが、このことは常に可能では訳ではない。
光ファイバが曲げられた場合には、コア１０とクラッド
層１２の界面に座屈部分が導入される。
【００１４】光束がこの座屈部分にあたると、入射角が
臨界角以下の場合には光束は光ファイバから洩れてしま
う。前述したように、この問題はテスト装置を光ファイ
バにあてるか、あるいはケーブルが設置されて伝送機能
が目に見えて劣化しない限り、実際には検出不可能であ
る。したがって本発明は、作業者または顧客が光ファイ
バを実際の通信ネットワークにおいて曲げられたり、乱
雑に扱われたりし、そのためテストされたかどうかを確
かめることができるような応力表示手段を提供するもの
である。
臨界角以下の場合には光束は光ファイバから洩れてしま
う。前述したように、この問題はテスト装置を光ファイ
バにあてるか、あるいはケーブルが設置されて伝送機能
が目に見えて劣化しない限り、実際には検出不可能であ
る。したがって本発明は、作業者または顧客が光ファイ
バを実際の通信ネットワークにおいて曲げられたり、乱
雑に扱われたりし、そのためテストされたかどうかを確
かめることができるような応力表示手段を提供するもの
である。
【００１５】通常光ファイバケーブルは２種類に分けら
れる、即ちきっちりと干渉材が巻かれたケーブルとルー
ズなチューブ内に配置されたケーブルである。本発明を
実施する代表的なきっちりとバッファ層が巻かれた光フ
ァイバケーブルを図３に示す。このケーブルは、重ね合
わせるようして巻かれる同軸状の数層からなる。ケーブ
ルの中心には、コア１０とクラッド層１２からなる光フ
ァイバが配置される。
れる、即ちきっちりと干渉材が巻かれたケーブルとルー
ズなチューブ内に配置されたケーブルである。本発明を
実施する代表的なきっちりとバッファ層が巻かれた光フ
ァイバケーブルを図３に示す。このケーブルは、重ね合
わせるようして巻かれる同軸状の数層からなる。ケーブ
ルの中心には、コア１０とクラッド層１２からなる光フ
ァイバが配置される。
【００１６】光ファイバは、コアの外形／クラッド層の
外形の形を用いて特定されるさまざまな種類に分けられ
る。シングルモードファイバ（即ち、光束が伝播するの
は１本のパスのみを含むファイバ）の通常のサイズは、
９／１２５μｍであるが、マルチモードファイバは、一
般的に５０／１２５μｍ、６２．５／１２５μｍ、１０
０／１４０μｍのサイズがある。
外形の形を用いて特定されるさまざまな種類に分けられ
る。シングルモードファイバ（即ち、光束が伝播するの
は１本のパスのみを含むファイバ）の通常のサイズは、
９／１２５μｍであるが、マルチモードファイバは、一
般的に５０／１２５μｍ、６２．５／１２５μｍ、１０
０／１４０μｍのサイズがある。
【００１７】同図には示していないが、クラッド層１２
は一般的に紫外線照射で硬化するアクリル材料で被覆さ
れ、ガラス製のファイバを塵や傷が付くのを保護してい
る。クラッド層１２の周囲には熱可塑性バッファ層１４
が配置され、通常、「バッファ付きファイバ」と称され
る保護層を提供している。熱可塑性バッファ層１４の外
形は、通常９００μｍであり、この寸法は多くのコネク
タおよびスプライシング工具に対して標準的なものであ
る。
は一般的に紫外線照射で硬化するアクリル材料で被覆さ
れ、ガラス製のファイバを塵や傷が付くのを保護してい
る。クラッド層１２の周囲には熱可塑性バッファ層１４
が配置され、通常、「バッファ付きファイバ」と称され
る保護層を提供している。熱可塑性バッファ層１４の外
形は、通常９００μｍであり、この寸法は多くのコネク
タおよびスプライシング工具に対して標準的なものであ
る。
【００１８】通常、従来のケーブルは、アラミド層から
なる補強材料層１６と塩化ポリビニル（polyvinyl chlo
ride−ＰＶＣ）製の外側ジャケット１８により包囲され
ている。このアラミド製の補強材料１６は、通常ＫＥＶ
ＬＡＲより糸を含み、これにより破壊耐性を与え、ケー
ブルにかかる引っ張り力に耐えるようにしている。外側
ジャケット１８は、剥離、油、溶剤あるいは他の汚染物
のような環境の障害物に対し保護する機能を有する。さ
らにジャケットは、ケーブルの責務と難燃性の格付けを
規定している。充電用のケーブルは、通信用または家電
用のケーブルよりも厚くかつ頑丈なジャケットを有す
る。
なる補強材料層１６と塩化ポリビニル（polyvinyl chlo
ride−ＰＶＣ）製の外側ジャケット１８により包囲され
ている。このアラミド製の補強材料１６は、通常ＫＥＶ
ＬＡＲより糸を含み、これにより破壊耐性を与え、ケー
ブルにかかる引っ張り力に耐えるようにしている。外側
ジャケット１８は、剥離、油、溶剤あるいは他の汚染物
のような環境の障害物に対し保護する機能を有する。さ
らにジャケットは、ケーブルの責務と難燃性の格付けを
規定している。充電用のケーブルは、通信用または家電
用のケーブルよりも厚くかつ頑丈なジャケットを有す
る。
【００１９】前述した層に加えて本発明の光ファイバケ
ーブルは、熱可塑性バッファ層１４と補強材料層１６の
間に応力表示材料層２０を有する。広義の意味におい
て、応力表示材料層２０は多相材料から形成される。即
ち物理的に別個の領域（即ち、状態）で存在することの
できる同質材料でその透明度（opacity） が、領域（即
ち、状態）間で異なるものである。
ーブルは、熱可塑性バッファ層１４と補強材料層１６の
間に応力表示材料層２０を有する。広義の意味におい
て、応力表示材料層２０は多相材料から形成される。即
ち物理的に別個の領域（即ち、状態）で存在することの
できる同質材料でその透明度（opacity） が、領域（即
ち、状態）間で異なるものである。
【００２０】このような条件を満足する材料は、以下の
ようなものである。ポリオレフィン（例、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブタン）、押し出し後適宜冷
却（即ち、クエンチまたはアニール）したナイロン材
料、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、スチレ
ン−アクリドニトリルポリマー（例、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレンポリマー）。
ようなものである。ポリオレフィン（例、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブタン）、押し出し後適宜冷
却（即ち、クエンチまたはアニール）したナイロン材
料、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、スチレ
ン−アクリドニトリルポリマー（例、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレンポリマー）。
【００２１】これらの材料は全て物理的に引っ張ったり
または曲げたりした場合には、相がある領域から他の領
域に変化し、その結果透明度が変化しそのため色が変化
するような特性を示す。ナイロンを用いた場合には、あ
る種のアプリケーションにおいては、クエンチング（急
速冷却）により材料を冷却し別のアプリケーションにお
いてはアニーリング（緩慢冷却）により冷却するのが好
ましい。
または曲げたりした場合には、相がある領域から他の領
域に変化し、その結果透明度が変化しそのため色が変化
するような特性を示す。ナイロンを用いた場合には、あ
る種のアプリケーションにおいては、クエンチング（急
速冷却）により材料を冷却し別のアプリケーションにお
いてはアニーリング（緩慢冷却）により冷却するのが好
ましい。
【００２２】この冷却プロセスは、あるアプリケーショ
ン（例、色、耐性、剛性等）に好ましい質を強化するも
のである。好ましくは多相材料は、応力がかかったとき
には、可逆性のない相変化を示すようなものである。応
力が取り除かれた後、材料が元の色に戻る場合には、損
傷を受けた製品を識別するような目視可能なインディケ
ータを与える目的は達成できない。
ン（例、色、耐性、剛性等）に好ましい質を強化するも
のである。好ましくは多相材料は、応力がかかったとき
には、可逆性のない相変化を示すようなものである。応
力が取り除かれた後、材料が元の色に戻る場合には、損
傷を受けた製品を識別するような目視可能なインディケ
ータを与える目的は達成できない。
【００２３】ここに示した実施例においては、応力表示
材料層２０が熱可塑性バッファ層１４の上に共に押し出
される。前述したようにバッファ付きの光ファイバは、
標準の外形９００μｍを有し、これにより通常のスプラ
イス装置、コネクタ装置に適合できる。このため応力表
示材料層２０は、非常に薄く好ましくは、１〜４μｍの
範囲内であり、これによりバッファ付き光ファイバは、
前記のスプライス装置、コネクタ装置により許容される
許容度に適合可能である。
材料層２０が熱可塑性バッファ層１４の上に共に押し出
される。前述したようにバッファ付きの光ファイバは、
標準の外形９００μｍを有し、これにより通常のスプラ
イス装置、コネクタ装置に適合できる。このため応力表
示材料層２０は、非常に薄く好ましくは、１〜４μｍの
範囲内であり、これによりバッファ付き光ファイバは、
前記のスプライス装置、コネクタ装置により許容される
許容度に適合可能である。
【００２４】さらにまたバッファ付き光ファイバは、例
えば伝送用および受信用との機能を識別するために、色
の符号が記されている。そのため応力表示材料層２０
は、応力がかからないときに、このような色の符号の約
束ごとに適合するような適切な色を透かして見えるある
いは示すことが望ましい。別法として、熱可塑性バッフ
ァ層１４そのものを応力表示材料で製造して応力表示材
料層２０を特に取り付けないようにすることも可能であ
る。この場合には、多相材料は応力がかかったときに変
色することに加えて、包囲された光ファイバの物理的保
護を与えるような耐久性を有さなければならない。
えば伝送用および受信用との機能を識別するために、色
の符号が記されている。そのため応力表示材料層２０
は、応力がかからないときに、このような色の符号の約
束ごとに適合するような適切な色を透かして見えるある
いは示すことが望ましい。別法として、熱可塑性バッフ
ァ層１４そのものを応力表示材料で製造して応力表示材
料層２０を特に取り付けないようにすることも可能であ
る。この場合には、多相材料は応力がかかったときに変
色することに加えて、包囲された光ファイバの物理的保
護を与えるような耐久性を有さなければならない。
【００２５】光ファイバケーブルあるいはジャンパーケ
ーブルを設置あるいは操作するときには、熱可塑性バッ
ファ層１４は通常除去され、バッファ付きファイバがス
プライスあるいは接続工程の間、最も粗雑な取扱いを受
けることになる。このため本発明において、最も一般的
なアプリケーションは、バッファ付き光ファイバに応力
表示機能を与えることであり、これは例えばバッファ層
そのものに対して応力表示材料を用いるか、あるいはバ
ッファ層の外側に薄い応力表示材料層を押し出すかのい
ずれかにより行われる。
ーブルを設置あるいは操作するときには、熱可塑性バッ
ファ層１４は通常除去され、バッファ付きファイバがス
プライスあるいは接続工程の間、最も粗雑な取扱いを受
けることになる。このため本発明において、最も一般的
なアプリケーションは、バッファ付き光ファイバに応力
表示機能を与えることであり、これは例えばバッファ層
そのものに対して応力表示材料を用いるか、あるいはバ
ッファ層の外側に薄い応力表示材料層を押し出すかのい
ずれかにより行われる。
【００２６】以上のことにもかかわらず、本発明の原理
は光ファイバケーブルのさまざまな実施例に適用可能で
ある。図４は、図３に示されたのと同一のきっちりとバ
ッファ層が巻かれたケーブルを示すが、同図においては
応力表示材料層２０は外側ジャケット１８の外側に押し
出されて形成されたものである。外側ジャケット１８が
通常ＰＶＣから形成され、周囲環境に対し保護を与える
よう設計されている場合には、応力表示材料層２０用に
選択された多相材料の耐性は考慮に入れる必要はない。
は光ファイバケーブルのさまざまな実施例に適用可能で
ある。図４は、図３に示されたのと同一のきっちりとバ
ッファ層が巻かれたケーブルを示すが、同図においては
応力表示材料層２０は外側ジャケット１８の外側に押し
出されて形成されたものである。外側ジャケット１８が
通常ＰＶＣから形成され、周囲環境に対し保護を与える
よう設計されている場合には、応力表示材料層２０用に
選択された多相材料の耐性は考慮に入れる必要はない。
【００２７】一方、応力表示機能とケーブルの保護機能
の両方を満たすために外側ジャケット１８が取り外され
て、応力表示材料層２０を直接補強材料層１６の上に押
し出して形成してもよい。このような構成においては、
非常に高い耐性を有する多相材料層が包囲されたケーブ
ルに十分な保護を与えるために用いられる。
の両方を満たすために外側ジャケット１８が取り外され
て、応力表示材料層２０を直接補強材料層１６の上に押
し出して形成してもよい。このような構成においては、
非常に高い耐性を有する多相材料層が包囲されたケーブ
ルに十分な保護を与えるために用いられる。
【００２８】図３の実施例と図４の実施例を組み合わせ
ることもでき、この場合応力表示層がバッファ付きファ
イバとケーブルの両方に全体として具備され、外側層が
取り除かれた後、ケーブルまたはバッファ層の誤処理を
検出できるようになる。
ることもでき、この場合応力表示層がバッファ付きファ
イバとケーブルの両方に全体として具備され、外側層が
取り除かれた後、ケーブルまたはバッファ層の誤処理を
検出できるようになる。
【００２９】ルーズチューブ型の光ファイバケーブルを
図５に示す。このタイプのケーブルは、屋外あるいは劣
悪な環境に通常配置される。一方、前に議論したきっち
りとバッファ層が巻かれたケーブルは、屋内で内部接続
を行うために用いられる。このルーズチューブ型のケー
ブルは、モジュール設計を採用し、コア１０とクラッド
層１２を有する数本の光ファイバがバッファチューブ２
２内に配置されている（１本のチューブあたり１本のフ
ァイバが示されている）。
図５に示す。このタイプのケーブルは、屋外あるいは劣
悪な環境に通常配置される。一方、前に議論したきっち
りとバッファ層が巻かれたケーブルは、屋内で内部接続
を行うために用いられる。このルーズチューブ型のケー
ブルは、モジュール設計を採用し、コア１０とクラッド
層１２を有する数本の光ファイバがバッファチューブ２
２内に配置されている（１本のチューブあたり１本のフ
ァイバが示されている）。
【００３０】このチューブには、湿気等から保護するた
めにゲルが充填されている。本発明によればバッファチ
ューブは、応力表示材料から形成され、中の光ファイバ
に応力がかかったり、曲げられたりした場合、そのこと
が目で見えるようにしている。このバッファ付きチュー
ブは、光ファイバの集合体を単に閉じ込めているだけで
厳密な厚さあるいは寸法の要件を示しているものではな
い。
めにゲルが充填されている。本発明によればバッファチ
ューブは、応力表示材料から形成され、中の光ファイバ
に応力がかかったり、曲げられたりした場合、そのこと
が目で見えるようにしている。このバッファ付きチュー
ブは、光ファイバの集合体を単に閉じ込めているだけで
厳密な厚さあるいは寸法の要件を示しているものではな
い。
【００３１】バッファチューブ用の応力表示材料は、チ
ューブ内にまとめて配置される複数本の光ファイバを保
持できるような大きさでケーブルの残りの要素と共に必
要によっては色の符号の取り決めに適合することもでき
る。別法として、応力表示材料層（図示せず）は、同一
物品を構成するために熱可塑材料製のバッファチューブ
上に押し出して形成することもできる。
ューブ内にまとめて配置される複数本の光ファイバを保
持できるような大きさでケーブルの残りの要素と共に必
要によっては色の符号の取り決めに適合することもでき
る。別法として、応力表示材料層（図示せず）は、同一
物品を構成するために熱可塑材料製のバッファチューブ
上に押し出して形成することもできる。
【００３２】ケーブルの残りの部品は、屋外での厳しい
環境に耐えるように強化されている。バッファチューブ
２２は中心部材２４の周囲に巻回され、この中心部材２
４は通常補強材として機能する鉄製のワイヤ製あるいは
誘電体材料製である。バッファチューブ２２と中心部材
２４の組み合わせ体が、バインダ２６により一体に保持
される。このバインダ２６は、隙間充填材２８で充填さ
れ、バッファチューブ２２の間の空隙を埋めている。引
っ張り強度用に補強材料層１６がバインダ２６の周囲に
配置されている。内側ジャケット３０と外側ジャケット
３２の両方ともＰＶＣ製であり、鉄製テープ層３４で分
離されて外部要素に対し頑強な保護を与えている。
環境に耐えるように強化されている。バッファチューブ
２２は中心部材２４の周囲に巻回され、この中心部材２
４は通常補強材として機能する鉄製のワイヤ製あるいは
誘電体材料製である。バッファチューブ２２と中心部材
２４の組み合わせ体が、バインダ２６により一体に保持
される。このバインダ２６は、隙間充填材２８で充填さ
れ、バッファチューブ２２の間の空隙を埋めている。引
っ張り強度用に補強材料層１６がバインダ２６の周囲に
配置されている。内側ジャケット３０と外側ジャケット
３２の両方ともＰＶＣ製であり、鉄製テープ層３４で分
離されて外部要素に対し頑強な保護を与えている。
【００３３】応力表示材料層を外側ジャケット３２の上
に押し出して形成するか、あるいは外側ジャケット３２
を応力表示材料から製造するのが好ましい。その理由
は、ルーズチューブ型のケーブルの大きさ、強度、剛性
が必要なためであり、曲げは外側層が除去され個々のバ
ッファチューブ２２が個別のコネクタに光ファイバを分
配する（即ちファンアウトする）よう取り扱われるまで
は問題とはならないからである。そのためバッファチュ
ーブ２２とバインダ２６とは、ルーズチューブ型のケー
ブルにおいて、応力表示材料の使用に対する最も有力な
候補である。
に押し出して形成するか、あるいは外側ジャケット３２
を応力表示材料から製造するのが好ましい。その理由
は、ルーズチューブ型のケーブルの大きさ、強度、剛性
が必要なためであり、曲げは外側層が除去され個々のバ
ッファチューブ２２が個別のコネクタに光ファイバを分
配する（即ちファンアウトする）よう取り扱われるまで
は問題とはならないからである。そのためバッファチュ
ーブ２２とバインダ２６とは、ルーズチューブ型のケー
ブルにおいて、応力表示材料の使用に対する最も有力な
候補である。
【００３４】
【発明の効果】本発明をきっちりとバッファ層が巻かれ
た光ファイバケーブルおよびルーズチューブ型のファイ
バケーブルを例に説明したが、本発明により応力表示層
を組み込んだケーブルは、ケーブルが曲げられ誤処理さ
れ、その結果光ファイバケーブルが依然として使用可能
であるかを決定するためのテストを行う必要がある場合
を評価するためのコスト的に安い解決方法を提供する。
た光ファイバケーブルおよびルーズチューブ型のファイ
バケーブルを例に説明したが、本発明により応力表示層
を組み込んだケーブルは、ケーブルが曲げられ誤処理さ
れ、その結果光ファイバケーブルが依然として使用可能
であるかを決定するためのテストを行う必要がある場合
を評価するためのコスト的に安い解決方法を提供する。
【００３５】さらにまた本発明は、光ファイバの外側に
も適用できるものである。例えば応力表示材料層を他の
細長いケーブル、コード、ジャンパー、ワイヤ等の上あ
るいは一部の上に引き出して形成することもできる。あ
る種のアプリケーションにおいては、応力の表示手段と
して選択された多相材料の種類はいくつかのエンジニア
リングパラメータに基づく。
も適用できるものである。例えば応力表示材料層を他の
細長いケーブル、コード、ジャンパー、ワイヤ等の上あ
るいは一部の上に引き出して形成することもできる。あ
る種のアプリケーションにおいては、応力の表示手段と
して選択された多相材料の種類はいくつかのエンジニア
リングパラメータに基づく。
【００３６】このファクタは、通常以下のようなもので
ある。１）寸法の制限があるか？、２）色符号あるいは
透明性の要件があるか？、３）材料が応力表示機能と共
に保護機能を与える必要があるか？、４）応力表示材料
の価格はいくらか？、５）押し出しの余分な工程を実行
するのにかかる費用はいくらか？等である。これらのフ
ァクタは、ケーブルまたはコードの既存の層を応力表示
材料層で置き換えるために、製造すべきかあるいはその
上に応力表示材料層をさらに付加して形成すべきかを決
定する際に考慮されるべきことである。
ある。１）寸法の制限があるか？、２）色符号あるいは
透明性の要件があるか？、３）材料が応力表示機能と共
に保護機能を与える必要があるか？、４）応力表示材料
の価格はいくらか？、５）押し出しの余分な工程を実行
するのにかかる費用はいくらか？等である。これらのフ
ァクタは、ケーブルまたはコードの既存の層を応力表示
材料層で置き換えるために、製造すべきかあるいはその
上に応力表示材料層をさらに付加して形成すべきかを決
定する際に考慮されるべきことである。
【図１】光ファイバ内を伝播する光の状態を表す図
【図２】光ファイバが曲げられたときの光学損失の発生
状態を表す図
状態を表す図
【図３】本発明により外側ジャケットの内側に配置され
た応力表示手段を内蔵したタイトバッファ付き光ケーブ
ルの斜視図
た応力表示手段を内蔵したタイトバッファ付き光ケーブ
ルの斜視図
【図４】本発明により外側ジャケットの外側に配置され
た応力表示手段を内蔵したタイトバッファ付き光ケーブ
ルの斜視図
た応力表示手段を内蔵したタイトバッファ付き光ケーブ
ルの斜視図
【図５】本発明による応力表示手段を組み込んだルーズ
チューブの光ケーブルの断面展開図
チューブの光ケーブルの断面展開図
１０ コア １２ クラッド層 １４ 熱可塑性バッファ層 １６ 補強材料層 １８ 外側ジャケット ２０ 応力表示材料層 ２２ バッファチューブ ２４ 中心部材 ２６ バインダ ２８ 隙間充填材 ３０ 内側ジャケット ３２ 外側ジャケット ３４ 鉄製テープ層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 596077259 600 Ｍｏｕｎｔａｉｎ Ａｖｅｎｕｅ, Ｍｕｒｒａｙ Ｈｉｌｌ， Ｎｅｗ Ｊｅ ｒｓｅｙ 07974−0636Ｕ．Ｓ．Ａ. (72)発明者 テリー ドン マティス アメリカ合衆国，30247 ジョージア，リ ルバーン，フィガー クリーク 3562 (72)発明者 モントリー ヴィリヤユタコーン アメリカ合衆国，30071 ジョージア，ノ ークロス，ウィンツリー コート 5255
Claims (26)
- 【請求項１】 コア（１０）とコアの周囲に同軸状に配
置されたクラッド層（１２）からなる光ファイバと、 前記光ファイバの周囲に同軸状に配置され応力がかかっ
たときに変色する多相材料製の応力表示手段（２０）と
を有することを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項２】 前記応力表示手段（２０）とクラッド層
（１２）との間に配置された保護層（１４）をさらに有
することを特徴とする請求項１記載のケーブル。 - 【請求項３】 前記応力表示手段の周囲に同軸状に配置
された保護層（１６）をさらに有することを特徴とする
請求項１記載のケーブル。 - 【請求項４】 前記多相材料は、ポリオレフィン（poly
olefin）であることを特徴とする請求項１記載のケーブ
ル。 - 【請求項５】 前記多相材料は、クエンチドナイロン
（quenched nylon）であることを特徴とする請求項１記
載のケーブル。 - 【請求項６】 前記多相材料は、アニールドナイロン
（annealed nylon）であることを特徴とする請求項１記
載のケーブル。 - 【請求項７】 前記多相材料は、ポリメチルメタクリレ
ート（polymethylmethacrylate）、ポリスチレン（poly
styrene）、スチレンアクリロニトリルポリマー（styre
ne-acrylonitrile polymers）からなるグループから選
択されるポリマーであることを特徴とする請求項１記載
のケーブル。 - 【請求項８】 コア（１０）と、 前記コアの周囲に同軸状に配置され、放射光により硬化
するアクリル材料で被覆されたクラッド層（１２）と、 前記光ファイバの周囲に同軸状に配置され応力がかかっ
たときに変色する多相材料製の応力表示手段（２０）
と、 前記応力表示手段の周囲に同軸状に配置された補強層
（１６）と、 前記補強層の周囲に同軸状に配置されたジャケット（１
８）とからなることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項９】 前記応力表示手段と、クラッド層との間
に配置されたバッファ層（１４）をさらに有することを
特徴とする請求項８記載のケーブル。 - 【請求項１０】 前記バッファ層は、熱可塑性材料層で
あり、 前記補強層は、アラミドより糸層であり、 前記ジャケットは、ＰＶＣ層であることを特徴とする請
求項９記載のケーブル。 - 【請求項１１】 前記多相材料は、ポリオレフィン（po
lyolefin）であることを特徴とする請求項１０記載のケ
ーブル。 - 【請求項１２】 前記多相材料は、クエンチドナイロン
（quenched nylon）であることを特徴とする請求項１０
記載のケーブル。 - 【請求項１３】 前記多相材料は、アニールドナイロン
（annealed nylon）であることを特徴とする請求項１０
記載のケーブル。 - 【請求項１４】 前記多相材料は、ポリメチルメタクリ
レート（polymethylmethacrylate）、ポリスチレン（po
lystyrene）、スチレンアクリロニトリルポリマー（sty
rene-acrylonitrile polymers）からなるグループから
選択されるポリマーであることを特徴とする請求項１０
記載のケーブル。 - 【請求項１５】 ケーブルを被覆するジャケットの周囲
に同軸状に配置された多相材料層を含む応力表示装置に
おいて、 前記多相材料は、応力がかかったときに変色することを
特徴とするジャケットで被覆されたケーブルに使用され
る応力表示装置。 - 【請求項１６】 前記多相材料は、ポリオレフィン（po
lyolefin）であることを特徴とする請求項１５記載の装
置。 - 【請求項１７】 前記多相材料は、クエンチドナイロン
（quenched nylon）であることを特徴とする請求項１５
記載の装置。 - 【請求項１８】 前記多相材料は、アニールドナイロン
（annealed nylon）であることを特徴とする請求項１５
記載の装置。 - 【請求項１９】 前記多相材料は、ポリメチルメタクリ
レート（polymethylmethacrylate）、ポリスチレン（po
lystyrene）、スチレンアクリロニトリルポリマー（sty
rene-acrylonitrile polymer）からなるグループから選
択されるポリマーであることを特徴とする請求項１５記
載の装置。 - 【請求項２０】 光ファイバケーブルの製造方法におい
て、 （Ａ）コアとコアの周囲に同軸状に配置されたクラッド
層からなる光ファイバを用意するステップと、 （Ｂ）前記光ファイバの周囲に配置され応力がかかった
ときに変色する多相材料層を前記クラッド層の周囲に押
し出し成形するステップとからなることを特徴とする光
ファイバケーブルの製造方法。 - 【請求項２１】 前記多相材料は、ポリオレフィン（po
lyolefin）であることを特徴とする請求項２０記載の方
法。 - 【請求項２２】 前記多相材料は、クエンチド・ナイロ
ン（quenched nylon）であることを特徴とする請求項２
０記載の方法。 - 【請求項２３】 前記多相材料は、アニールド・ナイロ
ン（annealed nylon） であることを特徴とする請求項
２０記載の方法。 - 【請求項２４】 前記多相材料は、ポリメチルメタクリ
レート（polymethylmethacrylate）、ポリスチレン（po
lystyrene）、スチレンアクリロニトリルポリマー（sty
rene-acrylonitrile polymer）からなるグループから選
択されるポリマーであることを特徴とする請求項２０記
載の方法。 - 【請求項２５】 （Ｃ）前記多相材料層の間に保護層を
押し出し成形するステップとからなることを特徴とする
請求項２０記載の方法。 - 【請求項２６】 （Ｄ）前記多相材料層の周囲に保護層
を押し出し成形するステップとからなることを特徴とす
る請求項２０記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/995,577 US6108475A (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Optical fiber cable products having a stress indicating capability and process for making same |
| US08/995577 | 1997-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248985A true JPH11248985A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=25541956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10364399A Pending JPH11248985A (ja) | 1997-12-22 | 1998-12-22 | 光ファイバケーブル |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6108475A (ja) |
| EP (1) | EP0924543A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11248985A (ja) |
| CA (1) | CA2254805C (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR022233A1 (es) * | 1999-01-29 | 2002-09-04 | Siemens Ag | Cable de fibras opticas |
| US6442316B1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-08-27 | Alcatel | Stress sensor based on periodically inserted color-changing tactile films to detect mishandling of fiber optic cables |
| KR20030030584A (ko) * | 2001-10-09 | 2003-04-18 | 글로벌광통신 (주) | 플라스틱 광섬유케이블 |
| US6798956B2 (en) * | 2002-07-16 | 2004-09-28 | Sun Microsystems, Inc. | Optical cable with indicator |
| US7054531B2 (en) * | 2002-12-23 | 2006-05-30 | Corning Cable Systems Llc | High density fiber optic premises cable with easy open units |
| US7537393B2 (en) | 2005-06-08 | 2009-05-26 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Connectorized fiber optic cabling and methods for forming the same |
| US10578812B2 (en) | 2005-06-08 | 2020-03-03 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| US8992098B2 (en) | 2005-06-08 | 2015-03-31 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Methods for forming connectorized fiber optic cabling |
| US7742667B2 (en) * | 2005-06-08 | 2010-06-22 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Fiber optic cables and methods for forming the same |
| US8043332B2 (en) * | 2006-09-29 | 2011-10-25 | Mattchen Terry M | Surgical cable providing visual indication of tension |
| IL180507A (en) | 2007-01-02 | 2011-04-28 | Teldor Wires And Cables Ltd | Flexible and water and rodent cable that is especially suitable for use as an optical communication cable |
| US7356228B1 (en) * | 2007-01-12 | 2008-04-08 | International Business Machines Corporation | Fiber optic cable systems and methods incorporating a luminescent compound-containing layer to identify cracks |
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| ES2325942B1 (es) * | 2007-11-08 | 2010-06-01 | Nordix S.A. | Cable de abonado para acometidas de fibra optica con autosoporte dielectrico. |
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| US20100278492A1 (en) | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Bohler Gregory B | Armored Fiber Optic Assemblies and Methods of Forming Fiber Optic Assemblies |
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| CN209167604U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-07-26 | 罗森伯格技术（昆山）有限公司 | 一种室外铠装光缆 |
| CN110596838B (zh) * | 2019-10-30 | 2020-06-09 | 江苏华脉光电科技有限公司 | 一种抗冰抗老化自承式光缆 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3999946A (en) * | 1976-02-23 | 1976-12-28 | Allied Chemical Corporation | Time-temperature history indicators |
| US4330173A (en) * | 1976-03-22 | 1982-05-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Conductor for optical cables |
| US4792053A (en) * | 1982-11-12 | 1988-12-20 | Tbl Development Corporation | Tamper-indicating capped container with angularly movable tine |
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| US4905851A (en) * | 1983-02-18 | 1990-03-06 | Tri-Tech Systems International, Inc. | Tamper evident closures and packages with color changing means and separable portions of the closures and method of forming the same |
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-
1997
- 1997-12-22 US US08/995,577 patent/US6108475A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-30 CA CA002254805A patent/CA2254805C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-11 EP EP98310199A patent/EP0924543A3/en not_active Withdrawn
- 1998-12-22 JP JP10364399A patent/JPH11248985A/ja active Pending
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|---|---|
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| CA2254805C (en) | 2003-08-05 |
| EP0924543A3 (en) | 2000-04-26 |
| CA2254805A1 (en) | 1999-06-22 |
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