JPH11225720A - High pressure treatment of juice and device therefor - Google Patents

High pressure treatment of juice and device therefor

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JPH11225720A
JPH11225720A JP10031021A JP3102198A JPH11225720A JP H11225720 A JPH11225720 A JP H11225720A JP 10031021 A JP10031021 A JP 10031021A JP 3102198 A JP3102198 A JP 3102198A JP H11225720 A JPH11225720 A JP H11225720A
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juice
turbid
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clarified
high pressure
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Keiichi Hori
恵一 堀
Koji Sumida
孝司 隅田
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EHIME KANKITSU SHIGEN KAIHATSU
EHIME KANKITSU SHIGEN KAIHATSU KENKYUSHO KK
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
EHIME KANKITSU SHIGEN KAIHATSU
EHIME KANKITSU SHIGEN KAIHATSU KENKYUSHO KK
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for treating a juice with a high pressure, capable of efficiently treating the juice with the high pressure without subjecting the juice to concentration and reduction treatments and without again staining the treated juice, and to provide a device therefor. SOLUTION: This method for treating a juice with a high pressure comprises (a) squeezing fruits 1 and storing the obtained juice 2 in a raw material tank, (b) supplying the juice 2 into a membrane filtration device with a raw material pump to divide the juice into a clear juice 3 and a turbid juice 4, (c) supplying the clear juice 3 into a clear juice-cooling device to cool the juice at a prescribed temperature, (d) supplying the turbid juice 4 into a high pressure container with a high pressure pump and sterilizing the turbid juice with a prescribed high pressure for a prescribed time, (e) successively allowing the sterilized turbid juice 4 to pass through the first to third orifice nozzles and the first to third cooling devices of a continuous pressure-reducing and mixing device to gradually reduce the high pressure, while inhibiting the rise of the temperature of the turbid juice to a prescribed temperature or higher, and subsequently (f) allowing the treated turbid juice to pass through mixing orifice nozzles to reduce the pressure of the turbid juice to the atmospheric pressure, and simultaneously mixing the turbid juice with the clear juice 3. Thus, the straight juice 5 is obtained, while inhibiting the rise of the temperature of the juice to a prescribed temperature or higher.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、果汁を搾汁して得
られる搾汁液を高加圧処理することにより殺菌や特性変
化を行う搾汁液高加圧処理方法およびその装置に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for high-pressurized squeezed juice which sterilize or change its properties by subjecting a juice obtained by squeezing fruit juice to high-pressure treatment.

【0002】[0002]

【従来の技術】果実を搾汁して得られる搾汁液は、一般
的に、加熱により殺菌処理されているが、加熱される
と、加熱臭等の風味の劣化や栄養素の損失などを生じて
しまい、商品価値が低くなってしまう。このため、例え
ば、特公平7−28705号公報などでは、搾汁液を容
器内で静水圧高加圧処理することにより殺菌する方法を
提案しているが、静水圧高加圧処理された搾汁液を容器
から多段のオリフィスノズルを介して順次送り出して減
圧することから、オリフィスノズル前後の圧力差によっ
て搾汁液の噴流速度が大きくなり、その際の摩擦損失に
より搾汁液の温度が次第に上昇してしまい、搾汁液の熱
劣化を完全に防ぐことができなかった。そこで、例え
ば、オリフィスノズルの段数を増やして緩やかに減圧さ
せることにより、搾汁液の温度上昇を抑えることが考え
られるものの、かなりの段数のオリフィスノズルを用意
しなければならず、設備コストが非常に高くなってしま
う。
2. Description of the Related Art Juice obtained by squeezing fruits is generally sterilized by heating. However, when heated, it causes deterioration of flavor such as heated odor and loss of nutrients. In other words, the commercial value is reduced. For this reason, for example, Japanese Patent Publication No. 7-28705 proposes a method of sterilizing the juice by subjecting the juice to high-pressure treatment in a container. From the container through a multi-stage orifice nozzle to reduce pressure, the pressure difference between the front and rear of the orifice nozzle increases the jet velocity of the juice, and the temperature of the juice gradually increases due to friction loss at that time. However, thermal deterioration of the juice could not be completely prevented. Therefore, for example, by increasing the number of stages of the orifice nozzle and gently reducing the pressure, it is conceivable to suppress the rise in the temperature of the juice, but a considerable number of stages of the orifice nozzle must be prepared, which greatly reduces equipment costs. Will be expensive.

【0003】このようなことから、例えば、特開平6−
343433号公報などでは、図9に示すように、果実
101を搾汁して(搾汁工程(A))得られた搾汁液1
02を濾過し、殺菌の必要な固形分104と殺菌の不要
な濾過液103とに分離し(濾過工程(B))た後、固
形分104を静水圧高加圧処理して殺菌(静水圧高加圧
工程(C))し、この固形分104に先の濾過液103
を混合する(混合工程(D))ことにより、熱劣化を生
じさせることなく殺菌処理した果汁105を得る方法が
提案され、特開平6−327445号公報などでは、図
10に示すように、果実101を搾汁して(搾汁工程
(A))得られた搾汁液102を濃縮して(濃縮工程
(E))濃縮液106を得たら、高圧容器内に送給して
高加圧処理して殺菌(高加圧工程(F))した後、高圧
容器内からオリフィスノズルを介して送り出すことによ
り減圧処理する(減圧工程(G))と同時に、オリフィ
スノズルから噴出する濃縮液106に無菌冷水107を
所定量混合して希釈冷却する(希釈冷却工程(H))こ
とにより、熱劣化を生じさせることなく殺菌処理した果
汁108を得る方法が提案されている。
[0003] For this reason, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
In Japanese Patent No. 343433, for example, as shown in FIG. 9, the juice 101 obtained by squeezing the fruit 101 (squeezing step (A)) is obtained.
02 is filtered and separated into a solid content 104 requiring sterilization and a filtrate 103 not requiring sterilization (filtration step (B)). A high pressure step (C)) is performed, and the filtrate 103
Is mixed (mixing step (D)) to obtain a sterilized fruit juice 105 without causing thermal degradation. JP-A-6-327445 and the like disclose a method for producing fruit juice as shown in FIG. The juice 101 is squeezed (squeezing step (A)) and the obtained squeezed liquid 102 is concentrated (concentration step (E)) to obtain a concentrated liquid 106, which is fed into a high-pressure vessel to perform high-pressure treatment. And then sterilized (high pressure step (F)), and then subjected to decompression treatment by sending out from the high pressure vessel through an orifice nozzle (depressurization step (G)). At the same time, the concentrated liquid 106 ejected from the orifice nozzle is sterilized. A method has been proposed in which a predetermined amount of cold water 107 is mixed and diluted and cooled (dilution cooling step (H)) to obtain a juice 108 which has been sterilized without causing thermal deterioration.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
6−343433号公報などに開示された方法では、固
形分104を静水圧高加圧処理するにあたって、当該固
形分104を一旦袋に詰めてバッチ方式で処理するた
め、効率が悪く、生産コストの上昇を招いてしまうだけ
でなく、殺菌処理された固形分104を袋に詰める際や
袋から取り出す際に再び汚染してしまう虞がある一方、
特開平6−327445号公報などに開示された方法で
は、果汁108が搾汁液102を濃縮還元処理する「濃
縮還元果汁」であるため、上述した前者の方法のように
濃縮還元処理を行わずに得られる「ストレート果汁」よ
りも商品価値が低くなってしまうという問題がある。
However, according to the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-343433, when the solids 104 are subjected to a hydrostatic high-pressure treatment, the solids 104 are once packed in a bag and batch-processed. While processing by the method, it is inefficient and not only causes an increase in production cost, but also may cause contamination again when the sterilized solid content 104 is packed into a bag or taken out of the bag,
In the method disclosed in JP-A-6-327445 or the like, since the fruit juice 108 is a “concentrated reduced juice” for concentrating and reducing the squeezed liquid 102, it is not necessary to perform the concentration reducing treatment as in the former method described above. There is a problem that the commercial value is lower than the obtained “straight juice”.

【0005】そこで、本発明は、搾汁液を濃縮還元処理
せずに再汚染させることなく効率よく高加圧処理できる
搾汁液高加圧処理方法およびその装置を提供することを
目的とした。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for high-pressurized squeezed liquid which can efficiently perform high-pressure treatment without recontaminating the squeezed liquid without performing a concentration reduction treatment.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による搾汁液高加圧処理方法は、果実を
搾汁して得られた搾汁液を混濁果汁と清澄果汁とに濾過
分離し、当該清澄果汁を冷却する一方、当該混濁果汁を
高加圧した後、当該混濁果汁を大気圧にまで徐々に減圧
しながら、冷却した上記清澄果汁を当該混濁果汁に混合
することを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, a high-pressure processing method for squeezed juice according to the present invention is characterized in that a squeezed juice obtained by squeezing fruit is filtered into turbid juice and clear juice. Separating and cooling the clarified juice, while applying high pressure to the turbid juice, mixing the cooled clarified juice with the turbid juice while gradually reducing the turbid juice to atmospheric pressure. And

【0007】上述の搾汁液高加圧処理方法において、前
記搾汁液から濾過分離された前記清澄果汁を前記混濁果
汁との混合前に濾過することを特徴とする。
[0007] In the above-mentioned high pressure treatment method of juice, the clear juice filtered and separated from the juice is filtered before mixing with the cloudy juice.

【0008】上述の搾汁液高加圧処理方法において、前
記搾汁液から濾過分離された前記清澄果汁を冷却前に加
熱することを特徴とする。
[0008] In the above-mentioned high-pressure processing method of juice, the clear juice filtered and separated from the juice is heated before cooling.

【0009】前述した課題を解決するための、本発明に
よる搾汁液高加圧処理装置は、果実を搾汁して得られた
搾汁液を混濁果汁と清澄果汁とに分離する搾汁液濾過手
段と、前記清澄果汁を冷却する清澄果汁冷却手段と、前
記混濁果汁を高加圧する混濁果汁加圧手段と、高加圧さ
れた前記混濁果汁を大気圧にまで減圧しながら冷却され
た前記清澄果汁を当該混濁果汁に混合する減圧混合手段
とを備えてなることを特徴とする。
[0009] In order to solve the above-mentioned problems, a high-pressure processing apparatus for squeezed juice according to the present invention comprises a squeezed juice filtering means for separating juice obtained by squeezing fruits into turbid juice and clear juice. A clarified juice cooling means for cooling the clarified juice, a turbid juice pressurizing means for highly pressurizing the turbid juice, and the clarified juice cooled while reducing the pressure of the highly pressurized turbid juice to atmospheric pressure. And a vacuum mixing means for mixing the turbid juice.

【0010】上述の搾汁液高加圧処理装置において、前
記清澄果汁を濾過する清澄果汁濾過手段を設けたことを
特徴とする。
[0010] In the above-mentioned high pressure processing apparatus for squeezed liquid, a clarified juice filtering means for filtering the clarified juice is provided.

【0011】上述の搾汁液高加圧処理装置において、前
記清澄果汁冷却手段で冷却される前に前記清澄果汁を加
熱する清澄果汁加熱手段を設けたことを特徴とする。
In the above-mentioned high-pressure processing apparatus for squeezed liquid, clarified juice heating means for heating the clarified juice before being cooled by the clarified juice cooling means is provided.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明による搾汁液高加圧処理方
法およびその装置の第一番目の実施の形態を図1〜3を
用いて説明する。なお、図1は、その装置の全体概略構
成図、図2は、図1の矢線II部の抽出拡大断面図、図3
は、その方法のフロー図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of a method and an apparatus for high-pressurized juice according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is an overall schematic configuration diagram of the apparatus, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1, and FIG.
Is a flowchart of the method.

【0013】図1に示すように、果実を搾汁して得られ
た搾汁液2を貯蔵する原料タンク11は、当該原料タン
ク11内の搾汁液2を送給する原料ポンプ12に連結さ
れている。原料ポンプ12は、当該原料ポンプ12から
送給された搾汁液2を、殺菌の必要な固形分の多い混濁
果汁4と殺菌の不要な清澄果汁3とに分離する搾汁液濾
過手段である膜濾過装置13に連結されている。膜濾過
装置13の清澄果汁分取室13aは、清澄果汁3を冷却
する清澄果汁冷却手段である清澄果汁冷却器14に連結
されている。膜濾過装置13の混濁果汁分取室13b
は、混濁果汁4を高圧力で連続的に送給する高圧ポンプ
20に連結されており、当該高圧ポンプ20は、以下の
ような構造をなしている。
As shown in FIG. 1, a raw material tank 11 for storing a juice 2 obtained by squeezing fruits is connected to a raw material pump 12 for feeding the juice 2 in the raw material tank 11. I have. The raw material pump 12 is a membrane filtration means which is a squeezed liquid filtering means for separating the squeezed liquid 2 sent from the raw material pump 12 into a turbid juice 4 containing a large amount of solids that needs to be sterilized and a clear juice 3 that does not need to be sterilized. It is connected to the device 13. The clarified juice sorting chamber 13a of the membrane filtration device 13 is connected to a clarified juice cooler 14, which is a clarified juice cooling means for cooling the clarified juice 3. Cloudy juice fractionation chamber 13b of membrane filtration device 13
Is connected to a high-pressure pump 20 that continuously feeds the cloudy fruit juice 4 at a high pressure, and the high-pressure pump 20 has the following structure.

【0014】図1に示すように、シリンダ本体21は、
油圧室21cの両側に送給室21a,21bを有してい
る。シリンダ本体21の油圧室21c内には、ピストン
22が軸心方向に沿って摺動移動できるように嵌合して
いる。シリンダ本体21の送給室21a,21b内に
は、ロッド23a,23bが軸心方向に沿って摺動移動
できるようにそれぞれ嵌合しており、当該ロッド23
a,23bは、油圧室21c側の端部が上記ピストン2
2にそれぞれ連結されている。シリンダ本体21の油圧
室21cの上記送給室21a,21b寄りは、配管25
a,25bを介して油圧タンク24にそれぞれ連結され
ている。シリンダ本体21の送給室21a,21bの軸
心方向外側端部は、前記膜濾過装置13の混濁果汁分取
室13bに配管26a,26bを介してそれぞれ連結す
ると共に、高圧容器30(詳細には後述する。)に配管
27a,27bを介してそれぞれ連結している。配管2
6a,26bには、シリンダ本体21から膜濾過装置1
3への混濁果汁4の流通を防ぐチェック弁28a,28
bがそれぞれ設けられている。配管27a,27bに
は、上記高圧容器30からシリンダ本体21への混濁果
汁4の流通を防ぐチェック弁29a,29bがそれぞれ
設けられている。
As shown in FIG. 1, the cylinder body 21
Supply chambers 21a and 21b are provided on both sides of the hydraulic chamber 21c. The piston 22 is fitted in the hydraulic chamber 21c of the cylinder body 21 so as to be slidable along the axial direction. Rods 23a and 23b are fitted in the supply chambers 21a and 21b of the cylinder body 21 so as to be slidable along the axial direction.
a and 23b have the ends on the hydraulic chamber 21c side of the piston 2a.
2 respectively. The hydraulic chamber 21c of the cylinder body 21 near the feed chambers 21a and 21b
a and 25b are connected to the hydraulic tank 24, respectively. The axially outer ends of the feed chambers 21a and 21b of the cylinder body 21 are connected to the turbid juice fraction chamber 13b of the membrane filtration device 13 via pipes 26a and 26b, respectively, and the high pressure vessel 30 (detailed description). Are described later) via pipes 27a and 27b. Piping 2
6a and 26b are provided with the membrane filtration device 1 from the cylinder body 21.
Check valves 28a, 28 for preventing the turbid juice 4 from flowing to
b are provided respectively. Check valves 29a and 29b for preventing the turbid juice 4 from flowing from the high-pressure vessel 30 to the cylinder body 21 are provided in the pipes 27a and 27b, respectively.

【0015】このような高圧ポンプ20では、油圧タン
ク24から配管25aを介してシリンダ本体21の油圧
室21c内の送給室21a側に作動油を送給すると共
に、配管25bを介してシリンダ本体21の油圧室21
c内の送給室21b側の作動油を油圧タンク24内に戻
すと、ピストン22が油圧室21c内を送給室21a側
から送給室21b側に移動して、ロッド23a,23b
が各送給室21a,21b内を送給室21a側から送給
室21b側に移動し、膜濾過装置13の混濁果汁分取室
13b内の混濁果汁4を配管26aおよびチェック弁2
8aを介してシリンダ本体21の送給室21a内に取り
込む。
In such a high-pressure pump 20, hydraulic oil is supplied from the hydraulic tank 24 to the supply chamber 21a in the hydraulic chamber 21c of the cylinder body 21 via the pipe 25a, and the cylinder body is supplied via the pipe 25b. 21 hydraulic chambers 21
When the hydraulic oil on the side of the supply chamber 21b in the cylinder c is returned into the hydraulic tank 24, the piston 22 moves in the hydraulic chamber 21c from the side of the supply chamber 21a to the side of the supply chamber 21b, and the rods 23a, 23b
Moves from the side of the supply chamber 21a to the side of the supply chamber 21b in the supply chambers 21a and 21b, and connects the turbid juice 4 in the turbid juice separation chamber 13b of the membrane filtration device 13 to the pipe 26a and the check valve 2.
It is taken into the feed chamber 21a of the cylinder body 21 via 8a.

【0016】次に、油圧タンク24から配管25bを介
してシリンダ本体21の油圧室21c内の送給室21b
側に作動油を送給すると共に、配管25aを介してシリ
ンダ本体21の油圧室21c内の送給室21a側の作動
油を油圧タンク24内に戻すと、ピストン22が油圧室
21c内を送給室21b側から送給室21a側に移動し
て、ロッド23a,23bが各送給室21a,21b内
を送給室21b側から送給室21a側に移動し、送給室
21a内に取り込まれた混濁果汁4を配管27aおよび
チェック弁29aを介して上記高圧容器30内に送り込
むと同時に、膜濾過装置13の混濁果汁分取室13b内
の混濁果汁4を配管25bおよびチェック弁28bを介
してシリンダ本体21の送給室21b内に取り込む。
Next, the feed chamber 21b in the hydraulic chamber 21c of the cylinder body 21 is connected to the hydraulic chamber 24 via a pipe 25b from the hydraulic tank 24.
When hydraulic oil is supplied to the hydraulic chamber 24 and the hydraulic oil in the supply chamber 21a in the hydraulic chamber 21c of the cylinder body 21 is returned to the hydraulic tank 24 via the pipe 25a, the piston 22 is fed through the hydraulic chamber 21c. The rods 23a, 23b move from the supply chamber 21b to the supply chamber 21a, and the rods 23a, 23b move from the supply chamber 21b to the supply chamber 21a in the respective supply chambers 21a, 21b. The taken-in turbid juice 4 is fed into the high-pressure vessel 30 via the pipe 27a and the check valve 29a, and at the same time, the turbid juice 4 in the turbid juice fraction chamber 13b of the membrane filtration device 13 is connected to the pipe 25b and the check valve 28b. Through the feed chamber 21b of the cylinder body 21

【0017】続いて、油圧タンク24から配管25aを
介してシリンダ本体21の油圧室21c内の送給室21
a側に作動油を再び送給すると共に、配管25bを介し
てシリンダ本体21の油圧室21c内の送給室21b側
の作動油を油圧タンク24内に再び戻すと、ピストン2
2が油圧室21c内を送給室21a側から送給室21b
側に再び移動して、ロッド23a,23bが各送給室2
1a,21b内を送給室21a側から送給室21b側に
再び移動し、膜濾過装置13の混濁果汁分取室13b内
の混濁果汁4を配管26aおよびチェック弁28aを介
してシリンダ本体21の送給室21a内に再び取り込む
と同時に、送給室21b内に取り込まれた混濁果汁4を
配管27bおよびチェック弁29bを介して上記高圧容
器30内に送り込む。
Subsequently, the feed chamber 21 in the hydraulic chamber 21c of the cylinder body 21 is connected from the hydraulic tank 24 via a pipe 25a.
When the hydraulic oil is again supplied to the side a, and the hydraulic oil in the supply chamber 21b side in the hydraulic chamber 21c of the cylinder body 21 is returned to the hydraulic tank 24 again via the pipe 25b, the piston 2
2 is the inside of the hydraulic chamber 21c from the feed chamber 21a side to the feed chamber 21b.
Side again, and the rods 23a and 23b
1a and 21b are again moved from the supply chamber 21a side to the supply chamber 21b side, and the cloudy juice 4 in the cloudy juice fractionation chamber 13b of the membrane filtration device 13 is transferred to the cylinder main body 21 via the pipe 26a and the check valve 28a. At the same time, the turbid juice 4 taken into the feed chamber 21b is fed into the high-pressure container 30 via the pipe 27b and the check valve 29b.

【0018】よって、以上の作動を繰り返すことによ
り、膜濾過装置13の混濁果汁分取室13b内の混濁果
汁4を高圧容器30内に高圧力で連続的に送給すること
ができるのである。
Therefore, the turbid juice 4 in the turbid juice separation chamber 13b of the membrane filtration device 13 can be continuously fed at a high pressure into the high-pressure vessel 30 by repeating the above operation.

【0019】また、高圧ポンプ20の配管27a,27
の連結された高圧容器30は、以下のような構造をなし
ている。
Also, the pipes 27a, 27 of the high-pressure pump 20
Has the following structure.

【0020】図1に示すように、上下方向に軸心方向を
向けた円筒型をなす本体胴31の下端には、下蓋33が
嵌合している。本体胴31の上端には、上蓋34が嵌合
している。本体胴31の内部の下蓋33上には、当該本
体胴よりも小径の内管32が立設されており、当該内管
32は、その上端と上記上蓋34との間に隙間を有しす
る長さとなっている。下蓋33には、前記高圧ポンプ2
0の配管27a,27bを内管32の内側に連通させる
接続穴33aが形成されている。また、下蓋33には、
本体胴31の内側と内管32の外側との間を減圧混合手
段である連続減圧混合装置40(詳細には後述する。)
に接続する接続穴33bが形成されている。
As shown in FIG. 1, a lower lid 33 is fitted to the lower end of a cylindrical main body 31 whose axial direction is oriented vertically. An upper lid 34 is fitted to the upper end of the main body 31. An inner pipe 32 having a smaller diameter than the main body is provided on a lower lid 33 inside the main body 31. The inner pipe 32 has a gap between an upper end thereof and the upper lid 34. Length. The lower lid 33 includes the high-pressure pump 2
A connection hole 33a is formed to allow the 0 pipes 27a and 27b to communicate with the inside of the inner pipe 32. Also, on the lower lid 33,
A continuous reduced-pressure mixing device 40 serving as a reduced-pressure mixing means between the inside of the main body 31 and the outside of the inner tube 32 (to be described in detail later).
Is formed with a connection hole 33b.

【0021】つまり、高圧容器30は、高圧ポンプ20
からの混濁果汁4を下蓋33の接続穴33aから内管3
2内に受け入れ、当該混濁果汁4が内管32の上端まで
満ちると、当該混濁果汁4を本体胴31の内周面と内管
32の外周面との間に流下させ、下蓋33の接続穴33
bから上記連続減圧混合装置40に送給することによ
り、混濁果汁4を高圧下で所定時間保持することができ
るようになっているのである。
That is, the high-pressure vessel 30 is
Turbid juice 4 from the connection hole 33a of the lower lid 33 through the inner tube 3
When the turbid juice 4 is filled up to the upper end of the inner tube 32, the turbid juice 4 flows down between the inner peripheral surface of the main body 31 and the outer peripheral surface of the inner tube 32, and the lower lid 33 is connected. Hole 33
The turbid fruit juice 4 can be held under a high pressure for a predetermined time by feeding the turbid fruit juice 4 to the continuous reduced-pressure mixing device 40.

【0022】このような本実施の形態では、高圧ポンプ
20、高圧容器30などにより混濁果汁高加圧手段を構
成している。
In this embodiment, the high-pressure pump 20 and the high-pressure container 30 constitute a turbid juice high-pressurizing means.

【0023】また、減圧混合手段である上記連続減圧混
合装置40は、以下のような構造をなしている。
Further, the continuous reduced-pressure mixing device 40 as the reduced-pressure mixing means has the following structure.

【0024】図1に示すように、高圧容器30の下蓋3
3の接続穴33bには、連続減圧混合装置40の第一オ
リフィスノズル41aの基端が接続されている。第一オ
リフィスノズル41aの先端は、第一冷却器42aを介
して第二オリフィスノズル41bの基端に接続されてい
る。第二オリフィスノズル41bの先端は、第二冷却器
42bを介して第三オリフィスノズル41cの基端に接
続されている。第三オリフィスノズル41cの先端は、
第三冷却器42cを介して混合オリフィスノズル43の
基端に接続されており、当該混合オリフィスノズル43
は、図2に示すような構造となっている。
As shown in FIG. 1, the lower lid 3 of the high-pressure vessel 30
The base end of the first orifice nozzle 41a of the continuous reduced-pressure mixing device 40 is connected to the third connection hole 33b. The distal end of the first orifice nozzle 41a is connected to the proximal end of the second orifice nozzle 41b via the first cooler 42a. The distal end of the second orifice nozzle 41b is connected to the proximal end of the third orifice nozzle 41c via the second cooler 42b. The tip of the third orifice nozzle 41c is
The mixing orifice nozzle 43 is connected to the base end of the mixing orifice nozzle 43 via a third cooler 42c.
Has a structure as shown in FIG.

【0025】図2において、43aはノズル本体、43
bは通孔、43cはオリフィス、43dは水室、43e
は接続口、43fは通路である。ノズル本体43aの通
孔43bの基端側には、前記冷却器42cと連絡する連
絡管44がグランドナット45およびカラー46を介し
て連結されている。接続口43eには、前記清澄果汁冷
却器14の送出口が接続されている。通路43fの先端
は、次工程へ連絡する連絡管15に接続されている。
In FIG. 2, reference numeral 43a denotes a nozzle body;
b is a through hole, 43c is an orifice, 43d is a water chamber, 43e
Is a connection port, and 43f is a passage. A communication pipe 44 that communicates with the cooler 42c is connected to a base end side of the through hole 43b of the nozzle body 43a via a ground nut 45 and a collar 46. The outlet of the clarified fruit cooler 14 is connected to the connection port 43e. The distal end of the passage 43f is connected to the communication pipe 15 that communicates with the next process.

【0026】つまり、混合オリフィスノズル43は、連
絡管44からの混濁果汁4が通孔43bを介してオリフ
ィス43cを通過することにより、当該混濁果汁4の圧
力を大気圧にまで下げると共に、清澄果汁冷却器14で
冷却された清澄果汁3が接続口43eから水室43dに
送給されることにより、大気圧にまで下げられた上記混
濁果汁4と上記清澄果汁3とを混合して通路43fから
連絡管15に送出するようになっているのである。
That is, the mixing orifice nozzle 43 lowers the pressure of the turbid juice 4 to atmospheric pressure by passing the turbid juice 4 from the connecting pipe 44 through the orifice 43c through the through hole 43b, The clarified juice 3 cooled by the cooler 14 is fed from the connection port 43e to the water chamber 43d, so that the turbid juice 4 reduced to the atmospheric pressure and the clarified juice 3 are mixed and passed through the passage 43f. This is sent to the communication pipe 15.

【0027】このような搾汁液高加圧処理装置を使用し
た搾汁液高加圧処理方法を次に説明する。
Next, a method of high-squeezing liquid processing using such a high-squeezing liquid processing apparatus will be described.

【0028】果実1を搾汁して得られた搾汁液2を原料
タンク11に貯蔵し(図3(a)搾汁工程)、当該搾汁
液2を原料ポンプ12により膜濾過装置13に送給して
清澄果汁3と混濁果汁4とに濾過(図3(b)搾汁液分
離工程)したら、清澄果汁3を清澄果汁冷却器14に送
給して所定の温度に冷却する(図3(c)清澄果汁冷却
工程)一方、混濁果汁4を高圧ポンプ20により前述し
たようにして高圧容器30内に送給し、前述したように
して所定の圧力で所定時間加圧して殺菌(図3(d)混
濁果汁高加圧工程)する。
The squeezed liquid 2 obtained by squeezing the fruit 1 is stored in a raw material tank 11 (FIG. 3 (a) squeezing step), and the squeezed liquid 2 is fed to a membrane filtration device 13 by a raw material pump 12. Then, after filtering into the clarified juice 3 and the turbid juice 4 (FIG. 3 (b) squeezed liquid separation step), the clarified juice 3 is fed to the clarified juice cooler 14 and cooled to a predetermined temperature (FIG. 3 (c) 3) Clarifying Juice Cooling Step) On the other hand, the turbid juice 4 is fed into the high-pressure container 30 by the high-pressure pump 20 as described above, and sterilized by pressurizing at a predetermined pressure for a predetermined time as described above (FIG. 3 (d)). ) Cloudy juice high pressure step).

【0029】殺菌された混濁果汁4は、連続減圧混合装
置40の第一〜三オリフィスノズル41a〜41cおよ
び第一〜三冷却器42a〜42cを流通することによ
り、所定の温度以上への上昇を抑制されながら徐々に減
圧され(図3(e)連続減圧工程)、続いて、混合オリ
フィスノズル43を流通することにより、大気圧にまで
減圧されながら、冷却された清澄果汁3と混合され(図
3(f)混合工程)、所定の温度以上への上昇を抑制さ
れてストレート果汁5として連絡管15に送給される。
The sterilized turbid juice 4 flows through the first to third orifice nozzles 41a to 41c and the first to third coolers 42a to 42c of the continuous vacuum mixer 40, so that the temperature of the turbid juice 4 rises to a predetermined temperature or higher. The pressure is gradually reduced while being suppressed (continuous depressurization step in FIG. 3 (e)), and subsequently mixed with the cooled clear juice 3 while being reduced to atmospheric pressure by flowing through the mixing orifice nozzle 43 (FIG. 3 (f) Mixing step), the rise to a predetermined temperature or higher is suppressed, and the juice is sent to the connecting pipe 15 as straight fruit juice 5.

【0030】ここで、連続減圧混合装置40における混
濁果汁4の液圧および液温の変化を図4に示す。
FIG. 4 shows changes in the liquid pressure and the liquid temperature of the cloudy fruit juice 4 in the continuous vacuum mixer 40.

【0031】図4からわかるように、混濁果汁4は、第
一〜三オリフィスノズル41a〜41cを通過するに従
って徐々に減圧すると同時に、当該ノズル41a〜41
c通過時の摩擦損失により、第一〜三冷却器42a〜4
2cで冷却されながらも温度が徐々に上昇してしまう。
そして、混合オリフィスノズル43で大気圧にまで減圧
されることにより、従来ならば、温度が急激に上昇して
(図4中、点線で示す。)熱劣化を生じてしまうもの
の、冷却された清澄果汁3を減圧と同時に混合されるた
め、所定の温度以下に冷却されて次工程に送給される。
As can be seen from FIG. 4, the cloudy juice 4 is gradually reduced in pressure as it passes through the first to third orifice nozzles 41a to 41c, and at the same time, the nozzles 41a to 41c
c, the first to third coolers 42a to 42a-4
The temperature gradually rises while being cooled at 2c.
When the pressure is reduced to the atmospheric pressure by the mixing orifice nozzle 43, the temperature rises sharply in the related art (indicated by a dotted line in FIG. 4). Since the fruit juice 3 is mixed at the same time as the reduced pressure, it is cooled to a predetermined temperature or lower and sent to the next step.

【0032】つまり、搾汁液2を混濁果汁4と清澄果汁
3とに分け、殺菌の必要な混濁果汁4を高圧殺菌処理し
た後、冷却した清澄果汁3を減圧時に加えて冷却すると
同時にストレート果汁5を得るようにしたのである。
That is, the squeezed juice 2 is divided into turbid juice 4 and clarified juice 3, and the turbid juice 4 requiring sterilization is subjected to high-pressure sterilization. Was to be obtained.

【0033】したがって、搾汁液2を濃縮還元すること
なく連続的に高加圧処理することができるので、搾汁液
2の再汚染を防止しながら効率よく高加圧処理してスト
レート果汁5を得ることができる。
Therefore, the juice 2 can be continuously subjected to high pressure treatment without concentration and reduction, and the straight juice 5 can be obtained by high pressure treatment efficiently while preventing recontamination of the juice 2. be able to.

【0034】本発明による搾汁液高加圧処理方法および
その装置の第二番目の実施の形態を図5,6を用いて説
明する。なお、図5は、その装置の全体概略構成図、図
6は、その方法のフロー図である。ただし、前述した第
一番目の実施の形態の場合と同様な部分については、前
述した第一番目の実施の形態の説明で用いた符号と同様
な符号を用いることにより、その説明を省略する。
A second embodiment of the high-pressurized juice processing method and apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is an overall schematic diagram of the apparatus, and FIG. 6 is a flowchart of the method. However, the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals as those used in the description of the first embodiment, and the description thereof will be omitted.

【0035】図5に示すように、膜濾過装置13の清澄
果汁分取室13aと清澄果汁冷却器14との間には、上
記膜濾過装置13よりも高メッシュ膜の清澄果汁濾過手
段である高メッシュ膜濾過装置16が連結されている。
As shown in FIG. 5, between the clarified juice fractionating chamber 13a of the membrane filtration device 13 and the clarified juice cooler 14, a clarified juice filtration means of a higher mesh membrane than the membrane filtration device 13 is provided. A high mesh membrane filtration device 16 is connected.

【0036】つまり、搾汁液2から分取された清澄果汁
3を高メッシュ膜濾過装置16でさらに濾過(図6
(g)清澄果汁濾過工程)した後、清澄果汁冷却器14
で冷却してから、殺菌された混濁果汁4に混合するよう
にしたのである。
That is, the clarified fruit juice 3 separated from the squeezed liquid 2 is further filtered by the high mesh membrane filtration device 16 (FIG. 6).
(G) Clear juice filtering step), followed by a clear juice cooler 14
And then mixed with the sterilized cloudy juice 4.

【0037】したがって、混濁果汁4に混合する清澄果
汁3の高品質化を図ることができるので、前述した第一
番目の実施の形態の場合よりも、得られるストレート果
汁5の品質をさらに向上させることができる。
Therefore, the quality of the clarified juice 3 mixed with the turbid juice 4 can be improved, and the quality of the obtained straight juice 5 can be further improved as compared with the case of the first embodiment. be able to.

【0038】本発明による搾汁液高加圧処理方法および
その装置の第三番目の実施の形態を図7,8を用いて説
明する。なお、図7は、その装置の全体概略構成図、図
8は、その方法のフロー図である。ただし、前述した第
一,二番目の実施の形態の場合と同様な部分について
は、前述した第一,二番目の実施の形態の説明で用いた
符号と同様な符号を用いることにより、その説明を省略
する。
A third embodiment of the high-pressurized juice processing method and apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is an overall schematic configuration diagram of the apparatus, and FIG. 8 is a flowchart of the method. However, for the same parts as those in the first and second embodiments described above, the same reference numerals as those used in the description of the first and second embodiments are used to explain the same. Is omitted.

【0039】図7に示すように、膜濾過装置13の清澄
果汁分取室13aと清澄果汁冷却器14との間には、清
澄果汁4を加熱する加熱手段である加熱装置17が連結
されている。言い換えれば、前述した第二番目の実施の
形態で用いた高メッシュ膜濾過装置16に代えて、加熱
装置17を用いるようにしたのである。
As shown in FIG. 7, a heating device 17 as a heating means for heating the clarified juice 4 is connected between the clarified juice fractionating chamber 13a of the membrane filtration device 13 and the clarified juice cooler 14. I have. In other words, a heating device 17 is used instead of the high mesh membrane filtration device 16 used in the second embodiment described above.

【0040】このため、搾汁液2から分取された清澄果
汁3を加熱装置17で加熱殺菌処理(図8(h)清澄果
汁加熱工程)した後、清澄果汁冷却器14で冷却してか
ら、殺菌された混濁果汁4に混合することができる。
For this reason, the clarified juice 3 fractionated from the squeezed liquid 2 is heat-sterilized by a heating device 17 (FIG. 8 (h) clarified juice heating step), and then cooled by a clarified juice cooler 14. It can be mixed with sterilized cloudy juice 4.

【0041】したがって、混濁果汁4に混合する清澄果
汁3の高品質化を図ることができるので、前述した第二
番目の実施の形態の場合と同様に、得られるストレート
果汁5の品質を前述した第一番目の実施の形態の場合よ
りも向上させることができる。
Therefore, the quality of the clarified juice 3 mixed with the turbid juice 4 can be improved, and the quality of the obtained straight juice 5 can be adjusted as described in the second embodiment. This can be improved as compared with the case of the first embodiment.

【0042】[0042]

【発明の効果】本発明による搾汁液高加圧処理方法は、
果実を搾汁して得られた搾汁液を混濁果汁と清澄果汁と
に濾過分離し、当該清澄果汁を冷却する一方、当該混濁
果汁を高加圧した後、当該混濁果汁を大気圧にまで徐々
に減圧しながら、冷却した上記清澄果汁を当該混濁果汁
に混合することから、搾汁液を濃縮還元することなく連
続的に高加圧処理することができるので、搾汁液の再汚
染を防止しながら効率よく高加圧処理してストレート果
汁を得ることができる。
The squeezed juice high-pressure treatment method according to the present invention comprises:
The squeezed juice obtained by squeezing the fruit is separated by filtration into cloudy juice and clear juice, and while cooling the clear juice, the cloudy juice is pressurized to a high pressure, and then the cloudy juice is gradually brought to atmospheric pressure. Since the cooled clear juice is mixed with the cloudy juice while reducing the pressure, the juice can be continuously subjected to high pressure without concentration and reduction, thereby preventing recontamination of the juice. A straight fruit juice can be obtained by high-pressure treatment efficiently.

【0043】また、前記搾汁液から濾過分離された前記
清澄果汁を前記混濁果汁との混合前に濾過すれば、混濁
果汁に混合する清澄果汁の高品質化を図ることができる
ので、得られるストレート果汁の品質をさらに向上させ
ることができる。
If the clarified juice filtered and separated from the squeezed juice is filtered before being mixed with the turbid juice, the quality of the clarified juice mixed with the turbid juice can be improved, so that the obtained straight juice can be obtained. The quality of the juice can be further improved.

【0044】また、前記搾汁液から濾過分離された前記
清澄果汁を冷却前に加熱すれば、混濁果汁に混合する清
澄果汁の高品質化を図ることができるので、得られるス
トレート果汁の品質をさらに向上させることができる。
Further, if the clarified juice filtered and separated from the squeezed juice is heated before cooling, the quality of the clarified juice mixed with the turbid juice can be improved, so that the quality of the obtained straight juice can be further improved. Can be improved.

【0045】本発明による搾汁液高加圧処理装置は、果
実を搾汁して得られた搾汁液を混濁果汁と清澄果汁とに
分離する搾汁液濾過手段と、前記清澄果汁を冷却する清
澄果汁冷却手段と、前記混濁果汁を高加圧する混濁果汁
加圧手段と、高加圧された前記混濁果汁を大気圧にまで
減圧しながら冷却された前記清澄果汁を当該混濁果汁に
混合する減圧混合手段とを備えてなることから、搾汁液
を濃縮還元することなく連続的に高加圧処理することが
できるので、搾汁液の再汚染を防止しながら効率よく高
加圧処理してストレート果汁を得ることができる。
The apparatus for high-pressure treatment of juice according to the present invention comprises a juice juice filtration means for separating juice obtained by juice of fruits into a cloudy juice and a clarified juice, and a clarified juice for cooling the clarified juice. A cooling means, a cloudy juice pressurizing means for applying high pressure to the cloudy juice, and a vacuum mixing means for mixing the cooled clear juice with the cloudy juice while reducing the pressure of the highly pressurized juice to atmospheric pressure. Since it is possible to carry out high pressure treatment continuously without concentration and reduction of the juice, it is possible to obtain a straight fruit juice by efficiently performing high pressure treatment while preventing recontamination of the juice. be able to.

【0046】また、前記清澄果汁を濾過する清澄果汁濾
過手段を設ければ、混濁果汁に混合する清澄果汁の高品
質化を図ることができるので、得られるストレート果汁
の品質をさらに向上させることができる。
Further, if a clear juice filtering means for filtering the clear juice is provided, the quality of the clear juice mixed with the turbid juice can be improved, so that the quality of the obtained straight juice can be further improved. it can.

【0047】また、前記清澄果汁冷却手段で冷却される
前に前記清澄果汁を加熱する清澄果汁加熱手段を設けれ
ば、混濁果汁に混合する清澄果汁の高品質化を図ること
ができるので、得られるストレート果汁の品質をさらに
向上させることができる。
Further, if a clarified juice heating means for heating the clarified juice before being cooled by the clarified juice cooling means is provided, it is possible to improve the quality of the clarified juice mixed with the turbid juice. The quality of the obtained straight fruit juice can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による搾汁液高加圧処理装置の第一番目
の実施の形態の全体概略構成図である。
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a first embodiment of a squeezed liquid high-pressure processing apparatus according to the present invention.

【図2】図1の矢線II部の抽出拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along line II of FIG. 1;

【図3】本発明による搾汁液高加圧処理方法の第一番目
の実施の形態の手順を表すフロー図である。
FIG. 3 is a flow chart showing the procedure of a first embodiment of a squeezed liquid high-pressure treatment method according to the present invention.

【図4】連続減圧混合装置における混濁果汁の液圧およ
び液温の変化を表すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing changes in liquid pressure and liquid temperature of cloudy juice in a continuous vacuum mixing device.

【図5】本発明による搾汁液高加圧処理装置の第二番目
の実施の形態の全体概略構成図である。
FIG. 5 is an overall schematic configuration diagram of a second embodiment of a squeezed liquid high-pressure processing apparatus according to the present invention.

【図6】本発明による搾汁液高加圧処理方法の第二番目
の実施の形態の手順を表すフロー図である。
FIG. 6 is a flowchart showing a procedure of a second embodiment of the squeezed liquid high-pressure treatment method according to the present invention.

【図7】本発明による搾汁液高加圧処理装置の第三番目
の実施の形態の全体概略構成図である。
FIG. 7 is an overall schematic configuration diagram of a third embodiment of a squeezed liquid high-pressure processing apparatus according to the present invention.

【図8】本発明による搾汁液高加圧処理方法の第三番目
の実施の形態の手順を表すフロー図である。
FIG. 8 is a flowchart showing a procedure of a third embodiment of the squeezed liquid high-pressure treatment method according to the present invention.

【図9】従来の搾汁液高加圧処理方法の一例の手順を表
すフロー図である。
FIG. 9 is a flow chart showing a procedure of an example of a conventional high-pressurized juice processing method.

【図10】従来の搾汁液高加圧処理方法の他の例の手順
を表すフロー図である。
FIG. 10 is a flow chart showing a procedure of another example of the conventional squeezed liquid high pressure treatment method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 果実 2 搾汁液 3 清澄果汁 4 混濁果汁 5 ストレート果汁 11 原料タンク 12 原料ポンプ 13 膜濾過装置 13a 清澄果汁分取室 13b 混濁果汁分取室 14 清澄果汁冷却器 15 連絡管 16 高メッシュ膜濾過装置 17 加熱装置 20 高圧ポンプ 21 シリンダ本体 21a,21b 送給室 21c 油圧室 22 ピストン 23a,23b ロッド 24 油圧タンク 25a〜27a,25b〜27b 配管 28a,28b,29a,29b チェック弁 30 高圧容器 31 本体胴 32 内管 33 下蓋 33a,33b 接続穴 34 上蓋 40 連続減圧混合装置 41a 第一オリフィスノズル 41b 第二オリフィスノズル 41c 第三オリフィスノズル 42a 第一冷却器 42b 第二冷却器 42c 第三冷却器 43 混合オリフィスノズル 43a ノズル本体 43b 通孔 43c オリフィス 43d 水室 43e 接続口 43f 通路 44 連絡管 45 グランドナット 46 カラー REFERENCE SIGNS LIST 1 fruit 2 juice 3 clarified juice 4 turbid juice 5 straight juice 11 raw material tank 12 raw material pump 13 membrane filtration device 13a clarified juice fractionation room 13b turbid juice fractionation room 14 clarified juice cooler 15 communication tube 16 high mesh membrane filtration device 17 Heating device 20 High pressure pump 21 Cylinder main body 21a, 21b Supply chamber 21c Hydraulic chamber 22 Piston 23a, 23b Rod 24 Hydraulic tank 25a to 27a, 25b to 27b Piping 28a, 28b, 29a, 29b Check valve 30 High pressure vessel 31 Main body 32 inner pipe 33 lower lid 33a, 33b connection hole 34 upper lid 40 continuous decompression mixer 41a first orifice nozzle 41b second orifice nozzle 41c third orifice nozzle 42a first cooler 42b second cooler 42c third cooler 43 mixing Orifice nozzle 4 a nozzle body 43b through hole 43c orifice 43d water chamber 43e connecting port 43f passage 44 connecting pipe 45 gland nut 46 Color

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 果実を搾汁して得られた搾汁液を混濁果
汁と清澄果汁とに濾過分離し、当該清澄果汁を冷却する
一方、当該混濁果汁を高加圧した後、当該混濁果汁を大
気圧にまで徐々に減圧しながら、冷却した上記清澄果汁
を当該混濁果汁に混合することを特徴とする搾汁液高加
圧処理方法。
A juice obtained by squeezing a fruit is separated into a cloudy juice and a clarified juice by filtration, and while cooling the clarified juice, the turbid juice is highly pressurized, and then the turbid juice is removed. A high-pressurized juice processing method comprising mixing the cooled clear juice with the turbid juice while gradually reducing the pressure to atmospheric pressure.
【請求項2】 請求項1に記載の搾汁液高加圧処理方法
において、前記搾汁液から濾過分離された前記清澄果汁
を前記混濁果汁との混合前に濾過することを特徴とする
搾汁液高加圧処理方法。
2. The method according to claim 1, wherein the clarified juice filtered and separated from the squeezed juice is filtered before being mixed with the turbid juice. Pressure treatment method.
【請求項3】 請求項1に記載の搾汁液高加圧処理方法
において、前記搾汁液から濾過分離された前記清澄果汁
を冷却前に加熱することを特徴とする搾汁液高加圧処理
方法。
3. The high-pressurized squeezed juice processing method according to claim 1, wherein the clarified juice filtered and separated from the squeezed juice is heated before cooling.
【請求項4】 果実を搾汁して得られた搾汁液を混濁果
汁と清澄果汁とに分離する搾汁液濾過手段と、 前記清澄果汁を冷却する清澄果汁冷却手段と、 前記混濁果汁を高加圧する混濁果汁高加圧手段と、 高加圧された前記混濁果汁を大気圧にまで減圧しながら
冷却された前記清澄果汁を当該混濁果汁に混合する減圧
混合手段とを備えてなることを特徴とする搾汁液高加圧
処理装置。
4. A squeezed juice filtering means for separating a squeezed juice obtained by squeezing a fruit into a turbid juice and a clarified juice; a clarified juice cooling means for cooling the clarified juice; Turbid juice high-pressurizing means for pressurizing, characterized in that it comprises reduced-pressure mixing means for mixing the cooled clear juice with the turbid juice while depressurizing the highly pressurized turbid juice to atmospheric pressure. Squeezed liquid high pressure processing equipment.
【請求項5】 請求項4に記載の搾汁液高加圧処理装置
において、前記清澄果汁を濾過する清澄果汁濾過手段を
設けたことを特徴とする搾汁液高加圧処理装置。
5. The squeezed liquid high-pressure processing apparatus according to claim 4, further comprising a clarified juice filtering means for filtering the clarified juice.
【請求項6】 請求項4に記載の搾汁液高加圧処理装置
において、前記清澄果汁冷却手段で冷却される前に前記
清澄果汁を加熱する清澄果汁加熱手段を設けたことを特
徴とする搾汁液高加圧処理装置。
6. The squeezed juice high-pressure processing apparatus according to claim 4, further comprising a clarified juice heating means for heating the clarified juice before being cooled by the clarified juice cooling means. Juice high pressure processing equipment.
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