JPH11217391A - Production of silylenolether compounds - Google Patents
Production of silylenolether compoundsInfo
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- JPH11217391A JPH11217391A JP1590498A JP1590498A JPH11217391A JP H11217391 A JPH11217391 A JP H11217391A JP 1590498 A JP1590498 A JP 1590498A JP 1590498 A JP1590498 A JP 1590498A JP H11217391 A JPH11217391 A JP H11217391A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、有機合成において
広く用いられている反応剤であり、有機合成中間体や、
各種機能性材料およびその原料等、幅広い分野で有用な
化合物であるシリルエノールエーテル類の製造方法に関
するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a reactant widely used in organic synthesis, and an intermediate for organic synthesis,
The present invention relates to a method for producing silyl enol ethers, which are compounds useful in a wide range of fields, such as various functional materials and their raw materials.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、本発明により合成できるシリルエ
ノールエーテル類の合成法としては、原料のケトン類
を、ブチルリチウムやトリエチルアミン等の塩基により
処理しエノラートとした後に、これをハロシランと反応
させて合成する方法(例えば、H.O. House, L. J. Czub
a, M. Gall, H. D. Olmstead, J. Org. Chem., 34, 232
4(1969))が、主に利用されてきた。しかしながら、こ
の方法は、非常に加水分解されやすく取り扱いに不便な
ハロシランを用いなければならず、また、得られるシリ
ルエノールエーテルと当量の塩が副生成物として得られ
るという、工業的には採用しがたい欠点を有している。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for synthesizing silyl enol ethers that can be synthesized according to the present invention, a ketone as a raw material is treated with a base such as butyllithium or triethylamine to form an enolate, which is then reacted with halosilane. Method of synthesis (eg, HO House, LJ Czub
a, M. Gall, HD Olmstead, J. Org. Chem., 34, 232
4 (1969)) has been mainly used. However, this method has to be employed industrially because halosilanes which are very easily hydrolyzed and which are inconvenient to handle must be used, and a salt equivalent to the obtained silyl enol ether is obtained as a by-product. It has disadvantages.
【0003】一方、近年、より取り扱いが容易な出発原
料を使用するシリルエノールエーテル類の合成法とし
て、遷移金属触媒を用いる、ケトン類とヒドロシラン類
との脱水素シリル化反応が報告されている。これまでに
報告されているものとしては、(1)チオフェノール存
在下、パラジウム/炭素を触媒として用いる方法(永井
洋一郎、上武一孝、吉川敏夫、松本英之、有合化、31,
759(1973))、(2)トリエチルシリルフェニルチオエ
ーテル存在下、クロロトリス(トリフェニルホスフィ
ン)ロジウムを触媒として用いる方法(I. Ojima, Y. N
agai, J. Organometal. Chem., 57, C42(1973))、
(3)ピリジン存在下、コバルトカルボニルを触媒とし
て用いる方法(H. Sakurai, K. Miyoshi, Y. Nakadair
a, Tetrahedron Lett., 18, 2671(1977))、(4)第6
族μヒドリド錯体を触媒として用いる方法(T. Fuchika
mi, Y. Ubukata, Y. Tanaka, Tetrahedron Lett., 32,
1199(1991))、(5)ロジウムカルボニル化合物を触媒
として用いる方法(I. Ojima, R. J. Donovan, N. Clo
s, Organometallics, 10, 2606(1991))が公知である。
しかしながら、(1)の方法では、非常な悪臭を放つチ
オフェノールを用いなくてはならず、工業的には採用し
がたい欠点を有している。(2)の方法では、助触媒で
あるトリエチルシリルフェニルチオエーテルの合成が容
易ではなく、工業的には採用しがたい。(3)の方法で
は、強塩基性であるピリジンを用いなくてはならず、原
料のケトン類が制限されてしまうという欠点を有してい
る。(4)の方法では使用できるヒドロシランが、ジフ
ェニルシランのみであり、汎用性が低いという欠点があ
る。(5)の方法では、ヒドロシリル化反応が競争反応
として進行するため、シリルエノールエーテルの収率は
40%前後であり、選択性に問題がある。On the other hand, in recent years, a dehydrosilylation reaction of ketones and hydrosilanes using a transition metal catalyst has been reported as a method for synthesizing silyl enol ethers using starting materials that are easier to handle. Previously reported methods include (1) a method using palladium / carbon as a catalyst in the presence of thiophenol (Yoichiro Nagai, Kazutaka Uetake, Toshio Yoshikawa, Hideyuki Matsumoto, Yuika, 31,
759 (1973)), (2) A method using chlorotris (triphenylphosphine) rhodium as a catalyst in the presence of triethylsilylphenylthioether (I. Ojima, Y.N.
agai, J. Organometal. Chem., 57, C42 (1973)),
(3) A method using cobalt carbonyl as a catalyst in the presence of pyridine (H. Sakurai, K. Miyoshi, Y. Nakadair)
a, Tetrahedron Lett., 18, 2671 (1977)), (4) No. 6
Using group µ hydride complex as catalyst (T. Fuchika
mi, Y. Ubukata, Y. Tanaka, Tetrahedron Lett., 32,
1199 (1991)), (5) A method using a rhodium carbonyl compound as a catalyst (I. Ojima, RJ Donovan, N. Clo
s, Organometallics, 10, 2606 (1991)).
However, the method (1) has to use thiophenol which emits a very bad smell, and has a disadvantage that it is difficult to employ industrially. In the method (2), it is not easy to synthesize the co-catalyst, triethylsilylphenylthioether, and it is difficult to employ it industrially. The method (3) has a drawback that a strongly basic pyridine must be used, and the ketones as a raw material are limited. In the method (4), the only hydrosilane that can be used is diphenylsilane, which has a disadvantage of low versatility. In the method (5), since the hydrosilylation reaction proceeds as a competitive reaction, the yield of silyl enol ether is about 40%, and there is a problem in selectivity.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の技術が抱えていた上記のような多くの欠点を克服し、
簡便かつ汎用性の高いシリルエノールエーテル類の製造
方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome many of the drawbacks of the prior art as described above,
An object of the present invention is to provide a simple and versatile method for producing silyl enol ethers.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記のよ
うな従来法の種々の欠点を解決すべく鋭意検討を行った
結果、第7〜10族遷移金属触媒の存在下、ケトン類と
ヒドロシラン類とを反応させることによる、簡便かつ汎
用性の高いシリルエノールエーテルの製造方法を見いだ
し、本発明を完成した。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies to solve the various drawbacks of the conventional method as described above, and as a result, have found that ketones in the presence of a Group 7 to 10 transition metal catalyst can be obtained. A simple and highly versatile method for producing a silyl enol ether by reacting the compound with hydrosilanes was found, and the present invention was completed.
【0006】すなわち、下記一般式(I) R−(C=O)−CHR’R” (I) (式中、R、R’およびR”は、それぞれ独立にアルキ
ル基、芳香族基、または水素原子を表す。また、それら
のうちの2つが一体となって結合している炭素原子と共
に環を形成していてもよい。)で示されるケトン類と、
下記一般式(II) H−SiR1R2R3 (II) (式中、R1、R2およびR3はそれぞれ独立に、アルキ
ル基、または芳香族基を表す。)で示されるヒドロシラ
ン類とを第7〜10族遷移金属触媒、および下記一般式
(III) R4X (III) (式中、Xは、ハロゲン原子を示す。またR4は、水素
原子、アルキル基、芳香族基、アンモニウム、またはハ
ロゲン原子を示す。)で示されるハロゲン化合物の存在
下反応させることを特徴とする、下記一般式(IV) R−(C−OSiR1R2R3)=CR’R” (IV) (式中、R、R’、R”、R1、R2およびR3は上記と
同様である。)で示されるシリルエノールエーテル類の
製造方法に関するものである。That is, the following general formula (I) R- (C = O) -CHR'R "(I) wherein R, R 'and R" each independently represent an alkyl group, an aromatic group, A hydrogen atom, and two of them may form a ring together with the carbon atom to which they are bonded together.)
Hydrosilanes represented by the following general formula (II) H-SiR 1 R 2 R 3 (II) (wherein R 1 , R 2 and R 3 each independently represent an alkyl group or an aromatic group) And a group 7-10 transition metal catalyst, and the following general formula (III) R 4 X (III) (wherein X represents a halogen atom. R 4 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aromatic group , Ammonium, or a halogen atom.) R- (C-OSiR 1 R 2 R 3 ) = CR′R ″ (IV) IV) (wherein, R, R ', R " , R 1, R 2 and R 3 are a method for producing a silyl enol ethers represented by the same as above.).
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】本発明におけるアルキル基とは、
反応に関与しない置換基を有してもよい炭素数1〜20
の直鎖、分枝鎖、または環状のアルキル基を意味する。
芳香族基は芳香族炭化水素基および複素環式芳香族基を
示すものであり、反応に関与しない置換基を有していて
もよいフェニル基、ナフチル基、アンスリル基、ピリジ
ル基、フリル基、チエニル基等が例示できる。上記にお
ける反応に関与しない置換基としては、枝分かれがあっ
てもよい炭素数1〜10個のアルキル基、芳香族基、ア
ルコキシ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル
基、ハロゲン原子等が例示できる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The alkyl group in the present invention is
1 to 20 carbon atoms which may have a substituent that does not participate in the reaction
Means a linear, branched or cyclic alkyl group of
The aromatic group represents an aromatic hydrocarbon group and a heterocyclic aromatic group, and may have a substituent that does not participate in the reaction, and may have a phenyl group, a naphthyl group, an anthryl group, a pyridyl group, a furyl group, Examples thereof include a thienyl group. Examples of the substituent that does not participate in the above reaction include an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms which may be branched, an aromatic group, an alkoxy group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, and a halogen atom.
【0008】本発明の前記一般式(I)、(II)、
(III)で表されるケトン類、ヒドロシラン類、ハロ
ゲン化合物はいずれも工業的に容易に入手可能な化合物
である。In the present invention, the above-mentioned general formulas (I), (II),
The ketones, hydrosilanes and halogen compounds represented by (III) are all industrially easily available compounds.
【0009】本発明の前記一般式(I)で表されるケト
ン類の使用量は、前記一般式(II)で表されるヒドロ
シラン類に対して通常0.5当量〜2当量程度の範囲で
用いるのが好ましいが、用いるケトン類が極めて安価で
あり溶媒を兼ねることができる場合には大過剰用いても
差し支えない。The amount of the ketone represented by the general formula (I) of the present invention is usually in the range of about 0.5 to 2 equivalents to the hydrosilane represented by the general formula (II). It is preferable to use, but if the ketones used are extremely inexpensive and can also serve as a solvent, they can be used in a large excess.
【0010】本発明において、第7〜10族遷移金属触
媒としては、マンガン、レニウム、鉄、ルテニウム、オ
スミウム、コバルト、ロジウム、イリジウム、ニッケ
ル、パラジウム、白金の0価の金属そのもの、および/
または無機化合物、有機化合物あるいは錯体化合物等を
挙げることができる。これら触媒は担体に担持されてい
ても何ら差し支えない。好適に用いることができる触媒
の例示としては、例えば、マンガンカルボニル、テトラ
イリジウムドデカカルボニルのようなカルボニル錯体、
パラジウム/炭素、白金/アルミナのような0価の担持
触媒等を挙げることができる。これら遷移金属触媒の使
用量は、所謂触媒量でよく、前記一般式(II)で表さ
れるヒドロシラン類に対して0.001当量〜0.1当
量程度の範囲が選ばれるが、通常は0.01当量程度用
いればよい。In the present invention, the group 7-10 transition metal catalyst includes zero-valent metals such as manganese, rhenium, iron, ruthenium, osmium, cobalt, rhodium, iridium, nickel, palladium and platinum, and / or
Alternatively, an inorganic compound, an organic compound, a complex compound, or the like can be given. These catalysts may be supported on a carrier without any problem. Examples of catalysts that can be preferably used include, for example, manganese carbonyl, carbonyl complexes such as tetriridium dodecacarbonyl,
Zero-valent supported catalysts such as palladium / carbon and platinum / alumina can be used. The amount of the transition metal catalyst used may be a so-called catalytic amount, and is selected from a range of about 0.001 equivalent to 0.1 equivalent relative to the hydrosilane represented by the general formula (II), but is usually 0 equivalent. About 0.01 equivalent may be used.
【0011】本発明の前記一般式(III)で表される
ハロゲン化合物としては、特に限定はなく、ヨウ化水
素;ヨウ化メチル、ヨウ化エチル、臭化ベンジル等のア
ルキルハロゲン化合物;ヨードベンゼン等の芳香族ハロ
ゲン化合物;トリエチルアンモニウムヨージド、ジエチ
ルメチルアンモニウムヨージド、ジエチルフェニルアン
モニウムヨージド、ベンジルジエチルアンモニウムブロ
ミド、t−ブチルエチルアンモニウムヨージド、エチル
メチルフェニルアンモニウムヨージド、テトラエチルア
ンモニウムヨージド、1−エチルピリジニウムヨージド
等のアンモニウムハロゲン化合物;ヨウ素、臭素等が挙
げられる。これらハロゲン化合物の使用量は、所謂触媒
量でよく、前記一般式(II)で表されるヒドロシラン
類に対して0.001当量〜0.1当量程度の範囲が選
ばれるが、通常は0.005〜0.05当量程度用いれ
ばよい。前記一般式(III)で表されるハロゲン化合
物のR4がアンモニウムの場合には対応するアミンとハ
ロゲン化物から系中で調製して用いても何ら差し支えな
い。The halogen compound represented by the general formula (III) of the present invention is not particularly limited, and may be hydrogen iodide; an alkyl halogen compound such as methyl iodide, ethyl iodide or benzyl bromide; iodobenzene; Aromatic halogen compounds of triethylammonium iodide, diethylmethylammonium iodide, diethylphenylammonium iodide, benzyldiethylammonium bromide, t-butylethylammonium iodide, ethylmethylphenylammonium iodide, tetraethylammonium iodide, 1- Ammonium halogen compounds such as ethylpyridinium iodide; and iodine and bromine. The amount of the halogen compound to be used may be a so-called catalytic amount, and is selected from a range of about 0.001 equivalent to 0.1 equivalent relative to the hydrosilane represented by the general formula (II). About 005 to 0.05 equivalents may be used. When R 4 of the halogen compound represented by the general formula (III) is ammonium, it may be prepared in a system from the corresponding amine and halide and used.
【0012】本発明を実施する際、一般に助触媒として
アミン類を添加することが収率の点で好ましい。アミン
類としては、特に限定はなく、アンモニア;エチルアミ
ン、プロピルアミン、ブチルアミン、アニリン、ベンジ
ルアミン等の一級アミン;ジメチルアミン、ジエチルア
ミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、ピペリジ
ン、モルホリン、N−メチルアニリン等の二級アミン;
トリエチルアミン、トリブチルアミン、N,N−ジメチ
ルアニリン、ジメチルベンジルアミン等の三級アミン;
ピリジン、ピロール、ウラシル等の複素芳香族アミン等
を例示することができる。アミン類の使用量は、所謂触
媒量でよく、前記一般式(II)で表されるヒドロシラ
ン類に対して0.001当量〜0.1当量程度の範囲が
選ばれるが、通常は0.005〜0.05当量程度用い
ればよい。In carrying out the present invention, it is generally preferred to add amines as a co-catalyst from the viewpoint of yield. Examples of the amines include, but are not particularly limited to, ammonia; primary amines such as ethylamine, propylamine, butylamine, aniline, and benzylamine; and dimethylamine, diethylamine, dipropylamine, dibutylamine, piperidine, morpholine, N-methylaniline, and the like. Secondary amine;
Tertiary amines such as triethylamine, tributylamine, N, N-dimethylaniline and dimethylbenzylamine;
Examples thereof include heteroaromatic amines such as pyridine, pyrrole, and uracil. The amount of the amine to be used may be a so-called catalytic amount, which is selected from the range of about 0.001 equivalent to 0.1 equivalent relative to the hydrosilane represented by the general formula (II), but is usually 0.005 equivalent. What is necessary is just to use about 0.05 equivalent.
【0013】本発明の実施にあたっては、反応に関与し
ない溶媒中で行うことが好ましく、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタ
ン、n−ヘキサン、シクロヘキサン等が例示できる。The present invention is preferably carried out in a solvent which does not participate in the reaction, and examples thereof include benzene, toluene, xylene, tetrahydrofuran, dimethoxyethane, n-hexane, cyclohexane and the like.
【0014】反応温度は、0 ℃ないし 150 ℃の温度範
囲から適宜選択することができるが、50 ℃ないし 100
℃の範囲が好ましい。The reaction temperature can be appropriately selected from a temperature range of 0 ° C. to 150 ° C.
C. is preferred.
【0015】[0015]
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれら実施例によってなんら限定さ
れるものではない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which should not be construed as limiting the present invention.
【0016】実施例 1Embodiment 1
【0017】[0017]
【化1】 Embedded image
【0018】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、
5%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒として
トルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で
16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質とし
てn−ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シク
ロヘキサノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞ
れ 92.8 %、100 % であり、87.1 % の収率で目的の1−
トリエチルシロキシシクロヘキセンが生成していること
が明らかとなった。この反応混合物から溶媒を減圧下加
熱留去して粗生成物を得た。これから分取GLC によっ
て、目的物を単離した。 1−トリエチルシロキシシクロヘキセン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.65 (6H, q, J=8.0 Hz),
0.97 (9H, t, J=8.0 Hz),1.40-1.58 (2H, m), 1.58 -1.
74 (2H, m), 1.91-2.10 (4H, m), 4.79-4.92 (1H, m) p
pm.Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol),
5% palladium / carbon (0.021 g) and toluene (1 ml) as a solvent were added, and the mixture was reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. The reaction mixture was mixed with n-dodecane as an internal standard and subjected to GLC analysis to find that the conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 92.8% and 100%, respectively, and that the desired 1- (1) was obtained in a yield of 87.1%.
It became clear that triethylsiloxycyclohexene was produced. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the desired product was isolated by preparative GLC. 1-triethylsiloxycyclohexene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.65 (6H, q, J = 8.0 Hz),
0.97 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.40-1.58 (2H, m), 1.58 -1.
74 (2H, m), 1.91-2.10 (4H, m), 4.79-4.92 (1H, m) p
pm.
【0019】実施例 2Embodiment 2
【0020】[0020]
【化2】 Embedded image
【0021】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化メチル(0.001 g, 0.01 mmol)、
5%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒として
トルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で
16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質とし
てn−ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シク
ロヘキサノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞ
れ 98.6 %、100 % であり、76.6 % の収率で目的の1−
トリエチルシロキシシクロヘキセンが生成していること
が明らかとなった。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), methyl iodide (0.001 g, 0.01 mmol),
5% palladium / carbon (0.021 g) and toluene (1 ml) as a solvent were added, and the mixture was reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. The reaction mixture was mixed with n-dodecane as an internal standard substance and subjected to GLC analysis to find that the conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 98.6% and 100%, respectively, and that the desired 1-d was obtained in a yield of 76.6%.
It became clear that triethylsiloxycyclohexene was produced.
【0022】実施例 3Embodiment 3
【0023】[0023]
【化3】 Embedded image
【0024】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ素(0.003 g, 0.01 mmol)、5%パ
ラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエ
ン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時
間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−
ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキ
サノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 96.
4 %、100 % であり、82.9 % の収率で目的の1−トリエ
チルシロキシシクロヘキセンが生成していることが明ら
かとなった。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), iodine (0.003 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent were added and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. N- as an internal standard in the reaction mixture
GLC analysis with dodecane added showed that the conversion of cyclohexanone and triethylsilane was 96.
It was 4% and 100%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 82.9%.
【0025】実施例 4Embodiment 4
【0026】[0026]
【化4】 Embedded image
【0027】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨードベンゼン(0.002 g, 0.01 mmo
l)、5%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒と
してトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100
℃で16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質
としてn−ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、
シクロヘキサノンおよびトリエチルシランの転化率がそ
れぞれ 96.9 %、100 % であり、82.0 % の収率で目的の
1−トリエチルシロキシシクロヘキセンが生成している
ことが明らかとなった。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), iodobenzene (0.002 g, 0.01 mmo
l) 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent were added under an argon atmosphere.
Reaction was carried out at 16 ° C. for 16 hours. When n-dodecane was added to the reaction mixture as an internal standard substance and GLC analysis was performed,
The conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 96.9% and 100%, respectively, and it was revealed that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 82.0%.
【0028】実施例 5Embodiment 5
【0029】[0029]
【化5】 Embedded image
【0030】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、
ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウ
ム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 m
l)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応
を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ドデカ
ンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサノン
およびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100%、98.
7 % であり、95.8 % の収率で目的の1−トリエチルシ
ロキシシクロヘキセンが生成していることが明らかとな
った。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol),
Diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 m
l) was added thereto and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-dodecane was added as an internal standard substance to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversion of cyclohexanone and triethylsilane was 100% and 98.
It was 7%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 95.8%.
【0031】実施例 6Embodiment 6
【0032】[0032]
【化6】 Embedded image
【0033】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化メチル(0.001 g, 0.01 mmol)、
ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウ
ム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 m
l)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応
を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ドデカ
ンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサノン
およびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100%、96.
0 % であり、94.8 % の収率で目的の1−トリエチルシ
ロキシシクロヘキセンが生成していることが明らかとな
った。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), methyl iodide (0.001 g, 0.01 mmol),
Diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 m
l) was added thereto and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. N-dodecane was added to the reaction mixture as an internal standard, and GLC analysis was performed.The conversion of cyclohexanone and triethylsilane was 100% and 96.
It was 0%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 94.8%.
【0034】実施例 7Embodiment 7
【0035】[0035]
【化7】 Embedded image
【0036】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ素(0.003 g, 0.01 mmol)、ジエチ
ルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウム/炭
素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 ml)を
入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応を行っ
た。反応混合物に内部標準物質としてn−ドデカンを加
え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサノンおよび
トリエチルシランの転化率がそれぞれ 100 %、99.3 %
であり、94.0 % の収率で目的の1−トリエチルシロキ
シシクロヘキセンが生成していることが明らかとなっ
た。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), iodine (0.003 g, 0.01 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent. The reaction was performed for 16 hours. When n-dodecane was added to the reaction mixture as an internal standard and GLC analysis was performed, the conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 100% and 99.3%, respectively.
It was found that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 94.0%.
【0037】実施例 8Embodiment 8
【0038】[0038]
【化8】 Embedded image
【0039】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨードベンゼン(0.002 g, 0.01 mmo
l)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パ
ラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエ
ン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時
間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−
ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキ
サノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100
%、96.0 % であり、96.1 % の収率で目的の1−トリエ
チルシロキシシクロヘキセンが生成していることが明ら
かとなった。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), iodobenzene (0.002 g, 0.01 mmo
l), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent were added, and the reaction was carried out at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. N- as an internal standard in the reaction mixture
Dodecane was added and GLC analysis showed that the conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 100% each.
% And 96.0%, which revealed that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 96.1%.
【0040】実施例 9Embodiment 9
【0041】[0041]
【化9】 Embedded image
【0042】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、臭化ベンジル(0.002 g, 0.01 mmol)、
ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウ
ム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 m
l)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応
を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ドデカ
ンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサノン
およびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 54.4 %、6
8.7 % であり、80.3 % の転化収率で目的の1−トリエ
チルシロキシシクロヘキセンが生成していることが明ら
かとなった。In a test tube with a cap, cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), benzyl bromide (0.002 g, 0.01 mmol),
Diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 m
l) was added thereto and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-dodecane was added as an internal standard substance to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 54.4% and 6%, respectively.
It was 8.7%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced with a conversion yield of 80.3%.
【0043】実施例 10Embodiment 10
【0044】[0044]
【化10】 Embedded image
【0045】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、
t−ブチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジ
ウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1
ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反
応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ウン
デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサ
ノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ100
%、97.6 % であり、99.4 % の収率で目的の1−トリエ
チルシロキシシクロヘキセンが生成していることが明ら
かとなった。In a test tube with a cap, cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol),
t-butylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium on carbon (0.021 g), and toluene (1
ml), and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-undecane was added as an internal standard to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversion of cyclohexanone and triethylsilane was 100% each.
% And 97.6%, which revealed that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 99.4%.
【0046】実施例 11Embodiment 11
【0047】[0047]
【化11】 Embedded image
【0048】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、
N−メチルアニリン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラ
ジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン
(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間
反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ウ
ンデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキ
サノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 96.
5 %、100 % であり、94.9 % の収率で目的の1−トリエ
チルシロキシシクロヘキセンが生成していることが明ら
かとなった。In a test tube with a cap, cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol),
N-methylaniline (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) were added as a solvent, and the mixture was reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-undecane was added as an internal standard substance to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversion of cyclohexanone and triethylsilane was 96.
It was 5% and 100%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 94.9%.
【0049】実施例 12Embodiment 12
【0050】[0050]
【化12】 Embedded image
【0051】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、
トリエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジ
ウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1
ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反
応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ウン
デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサ
ノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ100
%、96.3 % であり、95.9 % の収率で目的の1−トリエ
チルシロキシシクロヘキセンが生成していることが明ら
かとなった。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol),
Triethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium on carbon (0.021 g), and toluene (1
ml), and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-undecane was added as an internal standard to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversion of cyclohexanone and triethylsilane was 100% each.
% And 96.3%, which revealed that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 95.9%.
【0052】実施例 13Embodiment 13
【0053】[0053]
【化13】 Embedded image
【0054】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、
ピリジン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウム/炭
素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 ml)を
入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応を行っ
た。反応混合物に内部標準物質としてn−ウンデカンを
加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサノンおよ
びトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100 %、97.8 %
であり、99.0 % の収率で目的の1−トリエチルシロキ
シシクロヘキセンが生成していることが明らかとなっ
た。In a test tube with a cap, cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol),
Pyridine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent were added, and the mixture was reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. The reaction mixture was mixed with n-undecane as an internal standard and subjected to GLC analysis to find that the conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 100% and 97.8%, respectively.
It was found that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 99.0%.
【0055】実施例 14Embodiment 14
【0056】[0056]
【化14】 Embedded image
【0057】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g,
1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、
ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトライリジ
ウムドデカカルボニル(0.003g)、および溶媒としてト
ルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で1
6時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質として
n−ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロ
ヘキサノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ
77.2 %、72.3 % であり、66.4 % の転化収率で目的の
1−トリエチルシロキシシクロヘキセンが生成している
ことが明らかとなった。In a test tube with a cap, cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.140 g,
1.20 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol),
Diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriiridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) were added as a solvent, and the mixture was heated at 100 ° C under an argon atmosphere.
The reaction was performed for 6 hours. N-dodecane was added to the reaction mixture as an internal standard, and the GLC analysis was performed. The conversions of cyclohexanone and triethylsilane were respectively reduced.
It was 77.2% and 72.3%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced with a conversion yield of 66.4%.
【0058】実施例 15Embodiment 15
【0059】[0059]
【化15】 Embedded image
【0060】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、
ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、マンガンカル
ボニル(0.002 g)、および溶媒としてトルエン(1 m
l)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で40時間反応
を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ドデカ
ンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサノン
およびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100 %、8
6.0 % であり、55.3 % の収率で目的の1−トリエチル
シロキシシクロヘキセンが生成していることが明らかと
なった。Cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol),
Diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), manganese carbonyl (0.002 g), and toluene (1 m
l) was added thereto and reacted at 100 ° C. for 40 hours under an argon atmosphere. When n-dodecane was added as an internal standard substance to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 100% and 8%, respectively.
6.0%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced in a yield of 55.3%.
【0061】実施例 16Embodiment 16
【0062】[0062]
【化16】 Embedded image
【0063】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、
ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、5%白金/ア
ルミナ(0.039 g)、および溶媒としてトルエン(1 m
l)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で40時間反応
を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ドデカ
ンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキサノン
およびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 86.0%、8
8.7 % であり、75.0 % の転化収率で目的の1−トリエ
チルシロキシシクロヘキセンが生成していることが明ら
かとなった。In a test tube with a cap, cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol),
Diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), 5% platinum / alumina (0.039 g), and toluene (1 m
l) was added thereto and reacted at 100 ° C. for 40 hours under an argon atmosphere. When n-dodecane was added as an internal standard substance to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversions of cyclohexanone and triethylsilane were 86.0% and 86.0%, respectively.
8.7%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclohexene was produced with a conversion yield of 75.0%.
【0064】実施例 17Embodiment 17
【0065】[0065]
【化17】 Embedded image
【0066】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、フェニルジメチルシラン(0.
204 g, 1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mm
ol)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パ
ラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエ
ン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時
間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−
ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘキ
サノンおよびジメチルフェニルシランの転化率がそれぞ
れ 100 %、82.0 % であり、98.4 % の収率で目的の1−
フェニルジメチルシロキシシクロヘキセンが生成してい
ることが明らかとなった。この反応混合物から溶媒を減
圧下加熱留去して粗生成物を得た。これから分取 GLC
によって、目的物を単離した。 1−フェニルジメチルシロキシシクロヘキセン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.43 (6H, s), 1.35-1.55
(2H, m), 1.55 -1.73 (2H, m), 1.88-2.08 (4H, m), 4.
78-4.90 (1H, m), 7.29-7.44(3H, m), 7.51-7.78(2H,
m) ppm.In a test tube with a cap, cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol) and phenyldimethylsilane (0.
204 g, 1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mm)
ol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent were reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. N- as an internal standard in the reaction mixture
Dodecane was added, and GLC analysis was performed. The conversions of cyclohexanone and dimethylphenylsilane were 100% and 82.0%, respectively, and the desired 1-
It was found that phenyldimethylsiloxycyclohexene was formed. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. GLC
Thus, the desired product was isolated. 1-phenyldimethylsiloxycyclohexene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.43 (6H, s), 1.35-1.55
(2H, m), 1.55 -1.73 (2H, m), 1.88-2.08 (4H, m), 4.
78-4.90 (1H, m), 7.29-7.44 (3H, m), 7.51-7.78 (2H,
m) ppm.
【0067】実施例 18Embodiment 18
【0068】[0068]
【化18】 Embedded image
【0069】キャップ付き試験管にシクロヘキサノン
(0.098 g, 1.00 mmol)、t−ブチルジメチルシラン
(0.175 g, 1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.0
1 mmol)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5
%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてト
ルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で1
6時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質として
n−ドデカンを加え、GLC分析を行ったところ、シクロ
ヘキサノンおよびt−ブチルジメチルシランの転化率が
それぞれ 90.1 %、92.7 % であり、89.4 % の収率で目
的の1−(t−ブチルジメチルシロキシ)シクロヘキセ
ンが生成していることが明らかとなった。この反応混合
物から溶媒を減圧下加熱留去して粗生成物を得た。これ
から分取 GLCによって、目的物を単離した。 1−(t−ブチルジメチルシロキシ)シクロヘキセン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.12 (6H, s), 0.92 (9H,
s), 1.41-1.58 (2H, m),1.58 -1.73 (2H, m), 1.89-2.0
8 (4H, m), 4.80-4.91 (1H, m) ppm.In a test tube with a cap, cyclohexanone (0.098 g, 1.00 mmol), t-butyldimethylsilane (0.175 g, 1.50 mmol), and ethyl iodide (0.002 g, 0.0
1 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5
% Palladium / carbon (0.021 g) and toluene (1 ml) as a solvent were added at 100 ° C under an argon atmosphere.
The reaction was performed for 6 hours. The reaction mixture was mixed with n-dodecane as an internal standard substance and subjected to GLC analysis to find that the conversions of cyclohexanone and t-butyldimethylsilane were 90.1% and 92.7%, respectively, and that the desired 1-methylaniline was obtained in a yield of 89.4%. It became clear that (t-butyldimethylsiloxy) cyclohexene was produced. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the desired product was isolated by preparative GLC. 1- (t-butyldimethylsiloxy) cyclohexene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.12 (6H, s), 0.92 (9H,
s), 1.41-1.58 (2H, m), 1.58 -1.73 (2H, m), 1.89-2.0
8 (4H, m), 4.80-4.91 (1H, m) ppm.
【0070】実施例 19Embodiment 19
【0071】[0071]
【化19】 Embedded image
【0072】キャップ付き試験管にシクロヘプタノン
(0.112 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、
ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウ
ム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 m
l)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応
を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ドデカ
ンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロヘプタノン
およびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100%、99.
3 % であり、86.0 % の収率で目的の1−トリエチルシ
ロキシシクロヘプテンが生成していることが明らかとな
った。この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗
生成物を得た。これから分取 GLC によって、目的物を
単離した。 1−トリエチルシロキシシクロヘプテン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.65 (6H, q, J=8.0 Hz),
0.97 (9H, t, J=8.0 Hz), 1.42-1.77 (6H, m), 1.91-2.
07 (2H, m), 2.16-2.30 (2H, m), 5.01 (1H, t,J=8.3 H
z) ppm.In a test tube with a cap, cycloheptanone (0.112 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol),
Diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 m
l) was added thereto and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-dodecane was added to the reaction mixture as an internal standard substance and GLC analysis was performed, the conversions of cycloheptanone and triethylsilane were 100% and 99.
It was 3%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycycloheptene was produced in a yield of 86.0%. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. 1-triethylsiloxycycloheptene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.65 (6H, q, J = 8.0 Hz),
0.97 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.42-1.77 (6H, m), 1.91-2.
07 (2H, m), 2.16-2.30 (2H, m), 5.01 (1H, t, J = 8.3 H
z) ppm.
【0073】実施例 20Embodiment 20
【0074】[0074]
【化20】 Embedded image
【0075】キャップ付き試験管にシクロオクタノン
(0.126 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g,
1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、
ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウ
ム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 m
l)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応
を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−ドデカ
ンを加え、GLC 分析を行ったところ、シクロオクタノン
およびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100%、95.
3 % であり、97.7 % の収率で目的の1−トリエチルシ
ロキシシクロオクテンが生成していることが明らかとな
った。この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗
生成物を得た。これから分取 GLC によって、目的物を
単離した。 1−トリエチルシロキシシクロオクテン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.66 (6H, q, J=8.0 Hz),
0.97 (9H, t, J=8.0 Hz),1.46-1.70 (8H, m), 1.85-2.0
8 (2H, m), 2.10-2.27 (2H, m), 4.72 (1H, t, J=8.3 H
z) ppm.In a test tube with a cap, cyclooctanone (0.126 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.175 g,
1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol),
Diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 m
l) was added thereto and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-dodecane was added as an internal standard substance to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversions of cyclooctanone and triethylsilane were 100% and 95%, respectively.
It was 3%, indicating that the desired 1-triethylsiloxycyclooctene was produced in a yield of 97.7%. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. 1-triethylsiloxycyclooctene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.66 (6H, q, J = 8.0 Hz),
0.97 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.46-1.70 (8H, m), 1.85-2.0
8 (2H, m), 2.10-2.27 (2H, m), 4.72 (1H, t, J = 8.3 H
z) ppm.
【0076】実施例 21Embodiment 21
【0077】[0077]
【化21】 Embedded image
【0078】キャップ付き試験管に2−メチルシクロヘ
キサノン(0.112 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン
(0.175 g, 1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.0
1 mmol)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5
%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてト
ルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で1
6時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質として
n−ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、2−メ
チルシクロヘキサノンおよびトリエチルシランの転化率
がそれぞれ 100 %、96.7 % であり、98.4 % の収率で目
的の1−トリエチルシロキシ−2−メチルシクロヘキセ
ンが生成していることが明らかとなった。この反応混合
物から溶媒を減圧下加熱留去して粗生成物を得た。これ
から分取 GLC によって、目的物を単離した。 1−トリエチルシロキシ−2−メチルシクロヘキセン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.65 (6H, q, J=7.7 Hz),
0.99 (9H, t, J=7.7 Hz),1.45-1.72 (4H, m), 1.58 (3
H, s), 1.85-2.08 (4H, m) ppm.In a test tube with a cap, 2-methylcyclohexanone (0.112 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g, 1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.0
1 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5
% Palladium / carbon (0.021 g) and toluene (1 ml) as a solvent were added at 100 ° C under an argon atmosphere.
The reaction was performed for 6 hours. The reaction mixture was mixed with n-dodecane as an internal standard and subjected to GLC analysis to find that the conversions of 2-methylcyclohexanone and triethylsilane were 100% and 96.7%, respectively, and that the desired 1-mer was obtained in a yield of 98.4%. It became clear that triethylsiloxy-2-methylcyclohexene was produced. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. 1-triethylsiloxy-2-methylcyclohexene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.65 (6H, q, J = 7.7 Hz),
0.99 (9H, t, J = 7.7 Hz), 1.45-1.72 (4H, m), 1.58 (3
H, s), 1.85-2.08 (4H, m) ppm.
【0079】実施例 22Embodiment 22
【0080】[0080]
【化22】 Embedded image
【0081】キャップ付き試験管にアセトフェノン(0.
120 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g, 1.2
0 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、ジエ
チルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトライリジウム
ドデカカルボニル(0.003 g)、および溶媒としてトル
エン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16
時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn
−ドデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、アセトフ
ェノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 98.
5 %、98.7 % であり、74.0 % の収率で目的のα−トリ
エチルシロキシスチレンが生成していることが明らかと
なった。この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して
粗生成物を得た。これから分取 GLC によって、目的物
を単離した。 α−トリエチルシロキシスチレン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.76 (6H, q, J=7.7 Hz),
1.01 (9H, t, J=7.7 Hz),4.42 (1H, d, J=1.7 Hz), 4.8
7 (1H, d, J=1.7 Hz), 7.20-7.36 (3H, m), 7.50-7.65
(2H, m) ppm.In a test tube with a cap, acetophenone (0.
120 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.2
0 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent. At 16
A time reaction was performed. N was added to the reaction mixture as an internal standard.
Addition of dodecane and GLC analysis showed that the conversion of acetophenone and triethylsilane was 98.
It was 5% and 98.7%, indicating that the desired α-triethylsiloxystyrene was produced in a yield of 74.0%. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. α-triethylsiloxystyrene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.76 (6H, q, J = 7.7 Hz),
1.01 (9H, t, J = 7.7 Hz), 4.42 (1H, d, J = 1.7 Hz), 4.8
7 (1H, d, J = 1.7 Hz), 7.20-7.36 (3H, m), 7.50-7.65
(2H, m) ppm.
【0082】実施例 23Embodiment 23
【0083】[0083]
【化23】 Embedded image
【0084】キャップ付き試験管にアセトフェノン(0.
120 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g, 1.2
0 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、t−
ブチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトライリジウ
ムドデカカルボニル(0.003g)、および溶媒としてトル
エン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16
時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn
−デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、アセトフェ
ノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100
%、90.9 % であり、59.2 % の収率で目的のα−トリエ
チルシロキシスチレンが生成していることが明らかとな
った。In a test tube with a cap, acetophenone (0.
120 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.2
0 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol), t-
Butylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent were added, and the mixture was heated at 100 ° C under an argon atmosphere.
A time reaction was performed. N was added to the reaction mixture as an internal standard.
-GLC analysis with addition of decane showed that the conversion of acetophenone and triethylsilane was 100% each.
%, 90.9%, and it was clear that the desired α-triethylsiloxystyrene was produced in a yield of 59.2%.
【0085】実施例 24Embodiment 24
【0086】[0086]
【化24】 Embedded image
【0087】キャップ付き試験管にアセトフェノン(0.
120 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g, 1.2
0 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、N−
メチルアニリン(0.005 g, 0.05 mmol)、テトライリジ
ウムドデカカルボニル(0.003 g)、および溶媒として
トルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で
16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質とし
てn−デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、アセト
フェノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 9
2.9 %、93.0 % であり、43.2 % の収率で目的のα−ト
リエチルシロキシスチレンが生成していることが明らか
となった。In a test tube with a cap, acetophenone (0.
120 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.2
0 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol), N-
Methylaniline (0.005 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) were added as a solvent, and the mixture was reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-decane was added to the reaction mixture as an internal standard substance and GLC analysis was performed, the conversion of acetophenone and triethylsilane was 9% each.
It was 2.9% and 93.0%, and it was clear that the desired α-triethylsiloxystyrene was produced in a yield of 43.2%.
【0088】実施例 25Embodiment 25
【0089】[0089]
【化25】 Embedded image
【0090】キャップ付き試験管にアセトフェノン(0.
120 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g, 1.2
0 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、トリ
エチルアミン(0.005 g, 0.05 mmol)、テトライリジウ
ムドデカカルボニル(0.003g)、および溶媒としてトル
エン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16
時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn
−デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、アセトフェ
ノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 60.3
%、61.5 % であり、98.0 % の転化収率で目的のα−ト
リエチルシロキシスチレンが生成していることが明らか
となった。In a test tube with a cap, acetophenone (0.
120 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.2
0 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol), triethylamine (0.005 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent. At 16
A time reaction was performed. N was added to the reaction mixture as an internal standard.
GLC analysis with the addition of decane showed that the conversions of acetophenone and triethylsilane were each 60.3.
% And 61.5%, and it became clear that the target α-triethylsiloxystyrene was produced with a conversion yield of 98.0%.
【0091】実施例 26Embodiment 26
【0092】[0092]
【化26】 Embedded image
【0093】キャップ付き試験管にアセトフェノン(0.
120 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g, 1.2
0 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、ピリ
ジン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトライリジウムドデカ
カルボニル(0.003 g)、および溶媒としてトルエン(1
ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反
応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−デカ
ンを加え、GLC 分析を行ったところ、アセトフェノンお
よびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100%、92.4
% であり、87.9 % の収率で目的のα−トリエチルシロ
キシスチレンが生成していることが明らかとなった。In a test tube with a cap, acetophenone (0.
120 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.2
0 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol), pyridine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriiridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1
ml), and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-decane was added to the reaction mixture as an internal standard substance and GLC analysis was performed, the conversions of acetophenone and triethylsilane were 100% and 92.4%, respectively.
%, Indicating that the desired α-triethylsiloxystyrene was produced in a yield of 87.9%.
【0094】実施例 27Embodiment 27
【0095】[0095]
【化27】 Embedded image
【0096】キャップ付き試験管に3,3−ジメチル−
2−ブタノン(0.100 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラ
ン(0.140 g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g,
0.05mmol)、ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、
テトライリジウムドデカカルボニル(0.003 g)、およ
び溶媒としてトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気
下、100 ℃で16時間反応を行った。反応混合物に内部
標準物質としてn−デカンを加え、GLC 分析を行ったと
ころ、3,3−ジメチル−2−ブタノンおよびトリエチ
ルシランの転化率がそれぞれ 78.8 %、73.6 % であり、
70.3 % の収率で目的の2−トリエチルシロキシ−3,
3−ジメチル−1−ブテンが生成していることが明らか
となった。この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去し
て粗生成物を得た。これから分取 GLC によって、目的
物を単離した。 2−トリエチルシロキシ−3,3−ジメチル−1−ブテ
ン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.70 (6H, q, J=8.0 Hz),
0.99 (9H, t, J=8.0 Hz),1.06 (9H, s), 3.89 (1H, d,
J=1.3 Hz), 4.02 (1H, d, J=1.3 Hz) ppm.In a test tube with a cap, 3,3-dimethyl-
2-butanone (0.100 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.20 mmol), ethyl iodide (0.008 g,
0.05 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol),
Tetrairidium dodecacarbonyl (0.003 g) and toluene (1 ml) as a solvent were added, and the reaction was carried out at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-decane was added as an internal standard substance to the reaction mixture and GLC analysis was performed, the conversions of 3,3-dimethyl-2-butanone and triethylsilane were 78.8% and 73.6%, respectively.
70.3% yield of the desired 2-triethylsiloxy-3,
It became clear that 3-dimethyl-1-butene was produced. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. 2-triethylsiloxy-3,3-dimethyl- 1 -butene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.70 (6H, q, J = 8.0 Hz),
0.99 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.06 (9H, s), 3.89 (1H, d,
J = 1.3 Hz), 4.02 (1H, d, J = 1.3 Hz) ppm.
【0097】実施例 28Embodiment 28
【0098】[0098]
【化28】 Embedded image
【0099】キャップ付き試験管に3,3−ジメチル−
2−ブタノン(0.100 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラ
ン(0.175 g, 1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g,
0.01mmol)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、
5%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒として
トルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で
16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質とし
てn−デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、3,3
−ジメチル−2−ブタノンおよびトリエチルシランの転
化率がそれぞれ 85.1 %、100 % であり、72.8 % の収率
で目的の2−トリエチルシロキシ−3,3−ジメチル−
1−ブテンが生成していることが明らかとなった。In a test tube with a cap, 3,3-dimethyl-
2-butanone (0.100 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g, 1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g,
0.01 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol),
5% palladium / carbon (0.021 g) and toluene (1 ml) as a solvent were added, and the mixture was reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-decane was added to the reaction mixture as an internal standard and GLC analysis was performed,
The conversion of dimethyl-2-butanone and triethylsilane was 85.1% and 100%, respectively, and the desired 2-triethylsiloxy-3,3-dimethyl- was obtained at a yield of 72.8%.
It became clear that 1-butene was produced.
【0100】実施例 29Embodiment 29
【0101】[0101]
【化29】 Embedded image
【0102】キャップ付き試験管に3−メチル−2−ブ
タノン(0.086 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.
140 g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mm
ol)、ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトラ
イリジウムドデカカルボニル(0.003 g)、および溶媒
としてトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、10
0 ℃で16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物
質としてn−デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、
3−メチル−2−ブタノンおよびトリエチルシランの転
化率がそれぞれ 83.4 %、76.9 % であり、59.0 % の転
化収率で目的の2−トリエチルシロキシ−3−メチル−
2−ブテンが生成していることが明らかとなった。この
反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗生成物を得
た。これから分取 GLC によって、目的物を単離した。 2−トリエチルシロキシ−3−メチル−2−ブテン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.65 (6H, q, J=8.0 Hz),
0.99 (9H, t, J=8.0 Hz),1.58 (3H, s), 1.60 (3H, s),
1.79 (3H, s) ppm.In a test tube with a cap, 3-methyl-2-butanone (0.086 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.
140 g, 1.20 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mm)
ol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent.
The reaction was performed at 0 ° C. for 16 hours. When n-decane was added to the reaction mixture as an internal standard, and subjected to GLC analysis,
The conversions of 3-methyl-2-butanone and triethylsilane were 83.4% and 76.9%, respectively, and the desired 2-triethylsiloxy-3-methyl- conversion was obtained at a conversion yield of 59.0%.
It became clear that 2-butene was produced. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. 2-triethylsiloxy-3-methyl-2-butene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.65 (6H, q, J = 8.0 Hz),
0.99 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.58 (3H, s), 1.60 (3H, s),
1.79 (3H, s) ppm.
【0103】実施例 30Embodiment 30
【0104】[0104]
【化30】 Embedded image
【0105】キャップ付き試験管に3−メチル−2−ブ
タノン(0.086 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.
175 g, 1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mm
ol)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パ
ラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエ
ン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時
間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−
デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、3−メチル−
2−ブタノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞ
れ 87.2 %、100 % であり、78.2 % の転化収率で目的の
2−トリエチルシロキシ−3−メチル−2−ブテンが生
成していることが明らかとなった。In a test tube with a cap, 3-methyl-2-butanone (0.086 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.
175 g, 1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mm)
ol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent were reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. N- as an internal standard in the reaction mixture
When decane was added and GLC analysis was performed, 3-methyl-
The conversion rates of 2-butanone and triethylsilane were 87.2% and 100%, respectively, and it was clear that the desired 2-triethylsiloxy-3-methyl-2-butene was produced at a conversion yield of 78.2%. Was.
【0106】実施例 31Embodiment 31
【0107】[0107]
【化31】 Embedded image
【0108】キャップ付き試験管に2−ブタノン(0.07
2 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g, 1.20
mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、ジエチ
ルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトライリジウムド
デカカルボニル(0.003 g)、および溶媒としてトルエ
ン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時
間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn−
デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、2−ブタノン
およびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100 %、8
4.3 % であり、69.8 % の収率で目的の2−トリエチル
シロキシ−2−ブテンが生成していることが明らかとな
った。この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗
生成物を得た。この粗生成物の 1H-NMR を測定したとこ
ろ、2−トリエチルシロキシ−2−ブテンのE体とZ体
の比が39:61であることが判明した。これから分取
GLC によって、2−トリエチルシロキシ−2−ブテン
をE体とZ体の混合物として単離した。 (E)−2−トリエチルシロキシ−2−ブテン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.65 (6H, q, J=8.0 Hz),
0.97 (9H, t, J=8.0 Hz),1.49 (3H, d, J=6.8 Hz), 1.7
3 (3H, s), 4.67 (1H, q, J=6.8 Hz) ppm. (Z)−2−トリエチルシロキシ−2−ブテン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.69 (6H, q, J=8.0 Hz),
1.00 (9H, t, J=8.0 Hz),1.49 (3H, d, J=6.6 Hz), 1.7
7 (3H, s), 4.44 (1H, q, J=6.6 Hz) ppm.In a test tube with a cap, add 2-butanone (0.07
2 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.20
mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriiridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent. The reaction was performed for 16 hours. N- as an internal standard in the reaction mixture
When decane was added and GLC analysis was performed, the conversions of 2-butanone and triethylsilane were 100% and 8%, respectively.
4.3%, indicating that the desired 2-triethylsiloxy-2-butene was produced in a yield of 69.8%. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. 1H-NMR of this crude product was measured, and it was found that the ratio of the E-form to the Z-form of 2-triethylsiloxy-2-butene was 39:61. From now on
By GLC, 2-triethylsiloxy-2-butene was isolated as a mixture of E-form and Z-form. (E) -2-Triethylsiloxy-2-butene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.65 (6H, q, J = 8.0 Hz),
0.97 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.49 (3H, d, J = 6.8 Hz), 1.7
3 (3H, s), 4.67 (1H, q, J = 6.8 Hz) ppm. (Z) -2-triethylsiloxy-2-butene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.69 (6H, q , J = 8.0 Hz),
1.00 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.49 (3H, d, J = 6.6 Hz), 1.7
7 (3H, s), 4.44 (1H, q, J = 6.6 Hz) ppm.
【0109】実施例 32Embodiment 32
【0110】[0110]
【化32】 Embedded image
【0111】キャップ付き試験管に2−ブタノン(0.07
2 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g, 1.50
mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、ジエチ
ルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウム/炭
素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 ml)を
入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応を行っ
た。反応混合物に内部標準物質としてn−デカンを加
え、GLC 分析を行ったところ、2−ブタノンおよびトリ
エチルシランの転化率がそれぞれ 100 %、88.5 %であ
り、57.9 % の転化収率で目的の2−トリエチルシロキ
シ−2−ブテンが生成していることが明らかとなった。
この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗生成物
を得た。この粗生成物の 1H-NMR を測定したところ、2
−トリエチルシロキシ−2−ブテンのE体とZ体の比が
34:66であることが判明した。In a test tube with a cap, 2-butanone (0.07
2 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g, 1.50
mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent. For 16 hours. GLC analysis was performed by adding n-decane as an internal standard substance to the reaction mixture, and the conversion rates of 2-butanone and triethylsilane were 100% and 88.5%, respectively. It became clear that triethylsiloxy-2-butene was produced.
The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. 1H-NMR of the crude product was measured.
It was found that the ratio of the E-form to the Z-form of -triethylsiloxy-2-butene was 34:66.
【0112】実施例 33Embodiment 33
【0113】[0113]
【化33】 Embedded image
【0114】キャップ付き試験管に3−ペンタノン(0.
086 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g, 1.2
0 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、ジエ
チルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトライリジウム
ドデカカルボニル(0.003 g)、および溶媒としてトル
エン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で40
時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質としてn
−デカンを加え、GLC分析を行ったところ、3−ペンタ
ノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ 100
%、88.6 % であり、73.2 % の収率で目的の3−トリエ
チルシロキシ−2−ペンテンが生成していることが明ら
かとなった。この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去
して粗生成物を得た。この粗生成物の 1H-NMR を測定し
たところ、3−トリエチルシロキシ−2−ペンテンのE
体とZ体の比が24:76であることが判明した。これ
から分取 GLC によって、3−トリエチルシロキシ−2
−ペンテンをE体とZ体の混合物として単離した。 (E)−3−トリエチルシロキシ−2−ペンテン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.66 (6H, q, J=7.9 Hz),
0.96 (3H, t, J=7.5 Hz),0.99 (9H, t, J=7.9 Hz), 1.5
5 (3H, d, J=6.6 Hz), 2.04 (2H, q, J=7.5 Hz),4.58
(1H, q, J=6.8 Hz) ppm. (Z)−2−トリエチルシロキシ−2−ペンテン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.67 (6H, q, J=7.9 Hz),
0.96 (3H, t, J=7.5 Hz),0.99 (9H, t, J=7.9 Hz), 1.5
2 (3H, d, J=6.6 Hz), 2.04 (2H, q, J=7.5 Hz),4.47
(1H, q, J=6.6 Hz) ppm.In a test tube with a cap, add 3-pentanone (0.
086 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.2
0 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent. At 40
A time reaction was performed. N was added to the reaction mixture as an internal standard.
When decane was added and GLC analysis was performed, the conversion of 3-pentanone and triethylsilane was 100% each.
% And 88.6%, which revealed that the desired 3-triethylsiloxy-2-pentene was produced in a yield of 73.2%. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. When 1 H-NMR of the crude product was measured, the E of 3-triethylsiloxy-2-pentene was determined.
The ratio of isomer to Z-isomer was found to be 24:76. From now on, by preparative GLC, 3-triethylsiloxy-2
-Pentene was isolated as a mixture of E and Z forms. (E) -3-Triethylsiloxy-2-pentene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.66 (6H, q, J = 7.9 Hz),
0.96 (3H, t, J = 7.5 Hz), 0.99 (9H, t, J = 7.9 Hz), 1.5
5 (3H, d, J = 6.6 Hz), 2.04 (2H, q, J = 7.5 Hz), 4.58
(1H, q, J = 6.8 Hz) ppm. (Z) -2-triethylsiloxy-2-pentene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.67 (6H, q, J = 7.9 Hz),
0.96 (3H, t, J = 7.5 Hz), 0.99 (9H, t, J = 7.9 Hz), 1.5
2 (3H, d, J = 6.6 Hz), 2.04 (2H, q, J = 7.5 Hz), 4.47
(1H, q, J = 6.6 Hz) ppm.
【0115】実施例 34Embodiment 34
【0116】[0116]
【化34】 Embedded image
【0117】キャップ付き試験管に3−ペンタノン(0.
086 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.175 g, 1.5
0 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.01 mmol)、ジエ
チルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5%パラジウム/
炭素(0.021 g)、および溶媒としてトルエン(1 ml)
を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応を行
った。反応混合物に内部標準物質としてn−デカンを加
え、GLC 分析を行ったところ、3−ペンタノンおよびト
リエチルシランの転化率がそれぞれ 73.8 %、86.9 % で
あり、66.4 % の収率で目的の3−トリエチルシロキシ
−2−ペンテンが生成していることが明らかとなった。
この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗生成物
を得た。この粗生成物の 1H-NMR を測定したところ、3
−トリエチルシロキシ−2−ペンテンのE体とZ体の比
が21:79であることが判明した。In a test tube with a cap, add 3-pentanone (0.
086 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g, 1.5
0 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.01 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5% palladium /
Carbon (0.021 g) and toluene (1 ml) as solvent
And reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. The reaction mixture was mixed with n-decane as an internal standard and subjected to GLC analysis. The conversions of 3-pentanone and triethylsilane were 73.8% and 86.9%, respectively, and the desired 3-triethyl was obtained in a yield of 66.4%. It became clear that siloxy-2-pentene was produced.
The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. 1H-NMR of the crude product was measured.
It was found that the ratio of the E-form to the Z-form of -triethylsiloxy-2-pentene was 21:79.
【0118】実施例 35Embodiment 35
【0119】[0119]
【化35】 Embedded image
【0120】キャップ付き試験管にシクロヘキシルメチ
ルケトン(0.126 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン
(0.140 g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.0
5 mmol)、ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テ
トライリジウムドデカカルボニル(0.003 g)、および
溶媒としてトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気
下、100 ℃で40時間反応を行った。反応混合物に内部
標準物質としてn−デカンを加え、GLC 分析を行ったと
ころ、シクロヘキシルメチルケトンおよびトリエチルシ
ランの転化率がそれぞれ 100 %、96.3 % であり、59.8
% の収率で目的の(1−シクロヘキシリデンエトキシ)
トリエチルシランが生成していることが明らかとなっ
た。この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗生
成物を得た。これから分取 GLC によって、目的物を単
離した。 (1−シクロヘキシリデンエトキシ)トリエチルシラン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.65 (6H, q, J=7.4 Hz),
0.99 (9H, t, J=7.4 Hz),1.38-1.61 (6H, m), 1.80 (3
H, s), 1.99-2.09 (2H, m), 2.09-2.22 (2H, m) ppm.In a test tube with a cap, cyclohexyl methyl ketone (0.126 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.20 mmol), and ethyl iodide (0.008 g, 0.08 g) were added.
5 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent were reacted at 100 ° C. for 40 hours under an argon atmosphere. GLC analysis was carried out by adding n-decane as an internal standard substance to the reaction mixture, and the conversions of cyclohexylmethyl ketone and triethylsilane were 100% and 96.3%, respectively.
% Of the desired (1-cyclohexylideneethoxy)
It became clear that triethylsilane was produced. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. (1-cyclohexylideneethoxy) triethylsilane 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.65 (6H, q, J = 7.4 Hz),
0.99 (9H, t, J = 7.4 Hz), 1.38-1.61 (6H, m), 1.80 (3
H, s), 1.99-2.09 (2H, m), 2.09-2.22 (2H, m) ppm.
【0121】実施例 36Embodiment 36
【0122】[0122]
【化36】 Embedded image
【0123】キャップ付き試験管にシクロヘキシルメチ
ルケトン(0.126 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン
(0.175 g, 1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.002 g, 0.0
1 mmol)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmol)、5
%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒としてト
ルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で1
6時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質として
n−デカンを加え、GLC分析を行ったところ、シクロヘ
キシルメチルケトンおよびトリエチルシランの転化率が
それぞれ 100 %、100 % であり、74.0% の収率で目的の
(1−シクロヘキシリデンエトキシ)トリエチルシラン
が生成していることが明らかとなった。In a test tube with a cap, cyclohexyl methyl ketone (0.126 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g, 1.50 mmol), ethyl iodide (0.002 g, 0.0
1 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmol), 5
% Palladium / carbon (0.021 g) and toluene (1 ml) as a solvent were added at 100 ° C under an argon atmosphere.
The reaction was performed for 6 hours. GLC analysis was performed by adding n-decane as an internal standard substance to the reaction mixture, and the conversions of cyclohexylmethyl ketone and triethylsilane were 100% and 100%, respectively, and the desired (1- It was found that (cyclohexylideneethoxy) triethylsilane was formed.
【0124】実施例 37Embodiment 37
【0125】[0125]
【化37】 Embedded image
【0126】キャップ付き試験管にジイソプロピルケト
ン(0.114 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140
g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmo
l)、ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトラ
イリジウムドデカカルボニル(0.003 g)、および溶媒
としてトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、10
0℃で40時間反応を行った。反応混合物に内部標準物
質としてn−デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、
トリエチルシランの転化率が 89.6 % であり、73.4% の
収率で目的の3−トリエチルシロキシ−2,4−ジメチ
ル−2−ペンテンが生成していることが明らかとなっ
た。この反応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗生
成物を得た。これから分取 GLC によって、目的物を単
離した。 3−トリエチルシロキシ−2,4−ジメチル−2−ペン
テン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.69 (6H, q, J=7.9 Hz),
0.94 (6H, d, J=6.9 Hz),1.00 (9H, t, J=7.9 Hz), 1.5
7 (3H, s), 1.60 (3H, s), 2.79 (1H, sep, J=6.9 Hz)
ppm.In a test tube with a cap, diisopropyl ketone (0.114 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.140 g) were added.
g, 1.20 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmo
l), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriiridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent.
The reaction was performed at 0 ° C. for 40 hours. When n-decane was added to the reaction mixture as an internal standard, and subjected to GLC analysis,
The conversion of triethylsilane was 89.6%, revealing that the desired 3-triethylsiloxy-2,4-dimethyl-2-pentene was produced in a yield of 73.4%. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. 3-triethylsiloxy-2,4-dimethyl-2-pentene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.69 (6H, q, J = 7.9 Hz),
0.94 (6H, d, J = 6.9 Hz), 1.00 (9H, t, J = 7.9 Hz), 1.5
7 (3H, s), 1.60 (3H, s), 2.79 (1H, sep, J = 6.9 Hz)
ppm.
【0127】実施例 38Embodiment 38
【0128】[0128]
【化38】 Embedded image
【0129】キャップ付き試験管にフェニルイソプロピ
ルケトン(0.148 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン
(0.140 g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.0
5 mmol)、ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テ
トライリジウムドデカカルボニル(0.003 g)、および
溶媒としてトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気
下、100 ℃で40時間反応を行った。反応混合物に内部
標準物質としてn−デカンを加え、GLC 分析を行ったと
ころ、トリエチルシランの転化率が 65.9 % であり、5
7.8 % の収率で目的の[(1−フェニル−2−メチル−
1−プロペニル)オキシ]トリエチルシランが生成して
いることが明らかとなった。この反応混合物から溶媒を
減圧下加熱留去して粗生成物を得た。これから分取 GLC
によって、目的物を単離した。 [(1−フェニル−2−メチル−1−プロペニル)オキ
シ]トリエチルシラン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.44 (6H, q, J=8.0 Hz),
0.86 (9H, t, J=8.0 Hz),1.63 (3H, s), 1.80 (3H, s),
7.15-7.35 (5H, m) ppm.In a test tube with a cap, phenylisopropyl ketone (0.148 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.20 mmol), and ethyl iodide (0.008 g, 0.0
5 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent were reacted at 100 ° C. for 40 hours under an argon atmosphere. When n-decane was added to the reaction mixture as an internal standard and subjected to GLC analysis, the conversion of triethylsilane was 65.9%.
The desired [(1-phenyl-2-methyl-
[1-Propenyl) oxy] triethylsilane was found to be produced. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. GLC
Thus, the desired product was isolated. [(1-Phenyl-2-methyl-1-propenyl) oxy] triethylsilane 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.44 (6H, q, J = 8.0 Hz),
0.86 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.63 (3H, s), 1.80 (3H, s),
7.15-7.35 (5H, m) ppm.
【0130】実施例 39Embodiment 39
【0131】[0131]
【化39】 Embedded image
【0132】キャップ付き試験管に4’−ヨードアセト
フェノン(0.246 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン
(0.140 g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.0
5 mmol)、ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テ
トライリジウムドデカカルボニル(0.003 g)、および
溶媒としてトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気
下、100 ℃で16時間反応を行った。反応混合物に内部
標準物質としてn−デカンを加え、GLC 分析を行ったと
ころ、4’−ヨードアセトフェノンおよびトリエチルシ
ランの転化率がそれぞれ 90.9 %、100 % であり、83.9
% の収率で目的のα−トリエチルシロキシ−4−ヨード
スチレンが生成していることが明らかとなった。この反
応混合物から溶媒を減圧下加熱留去して粗生成物を得
た。これから分取 GLC によって、目的物を単離した。 α−トリエチルシロキシ−4−ヨードスチレン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.70 (6H, q, J=7.3 Hz),
0.99 (9H, t, J=7.3 Hz),4.43 (1H, d, J=1.8 Hz), 4.8
7 (1H, d, J=1.8 Hz), 7.34 (2H, d, J=8.5 Hz),7.64
(2H, d, J=8.5 Hz) ppm.In a test tube with a cap, 4'-iodoacetophenone (0.246 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.20 mmol), and ethyl iodide (0.008 g, 0.0
5 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent, and the mixture was reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. N-decane was added to the reaction mixture as an internal standard, and GLC analysis was performed.The conversion rates of 4′-iodoacetophenone and triethylsilane were 90.9% and 100%, respectively, and 83.9%.
It was found that the desired α-triethylsiloxy-4-iodostyrene was produced at a% yield. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. α-triethylsiloxy-4-iodostyrene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.70 (6H, q, J = 7.3 Hz),
0.99 (9H, t, J = 7.3 Hz), 4.43 (1H, d, J = 1.8 Hz), 4.8
7 (1H, d, J = 1.8 Hz), 7.34 (2H, d, J = 8.5 Hz), 7.64
(2H, d, J = 8.5 Hz) ppm.
【0133】実施例 40Embodiment 40
【0134】[0134]
【化40】 Embedded image
【0135】キャップ付き試験管に3,4−ジヒドロ−
1(2H)−ナフタレノン(0.146g, 1.00 mmol)、ト
リエチルシラン(0.140 g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル
(0.008 g, 0.05 mmol)、ジエチルアミン(0.004 g,
0.05 mmol)、テトライリジウムドデカカルボニル(0.0
03 g)、および溶媒としてトルエン(1 ml)を入れ、ア
ルゴン雰囲気下、100 ℃で16時間反応を行った。反応
混合物に内部標準物質としてn−デカンを加え、GLC 分
析を行ったところ、3,4−ジヒドロ−1(2H)−ナ
フタレノンおよびトリエチルシランの転化率がそれぞれ
93.3 %、91.5% であり、55.3 % の収率で目的の4−ト
リエチルシロキシ−1,2−ジヒドロナフタレンが生成
していることが明らかとなった。この反応混合物から溶
媒を減圧下加熱留去して粗生成物を得た。これから分取
GLC によって、目的物を単離した。 4−トリエチルシロキシ−1,2−ジヒドロナフタレン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.72 (6H, q, J=7.9 Hz),
0.99 (9H, t, J=7.9 Hz),2.25 (2H, td, J=6.0, 4.6 H
z), 2.69 (2H, t, J=6.0 Hz), 5.18 (1H, t, J=4.6 H
z), 7.02-7.61 (4H, m) ppm.In a test tube with a cap, 3,4-dihydro-
1 (2H) -naphthalenone (0.146 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.20 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol), diethylamine (0.004 g,
0.05 mmol), tetriiridium dodecacarbonyl (0.0
03 g) and toluene (1 ml) as a solvent were added and reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. The reaction mixture was mixed with n-decane as an internal standard and subjected to GLC analysis to find that the conversions of 3,4-dihydro-1 (2H) -naphthalenone and triethylsilane were respectively
The yields were 93.3% and 91.5%, and it was revealed that the desired 4-triethylsiloxy-1,2-dihydronaphthalene was produced in a yield of 55.3%. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From now on
The desired product was isolated by GLC. 4-triethylsiloxy-1,2-dihydronaphthalene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.72 (6H, q, J = 7.9 Hz),
0.99 (9H, t, J = 7.9 Hz), 2.25 (2H, td, J = 6.0, 4.6 H
z), 2.69 (2H, t, J = 6.0 Hz), 5.18 (1H, t, J = 4.6 H
z), 7.02-7.61 (4H, m) ppm.
【0136】実施例 41Embodiment 41
【0137】[0137]
【化41】 Embedded image
【0138】キャップ付き試験管に2−アセチルフラン
(0.110 g, 1.00 mmol)、トリエチルシラン(0.140 g,
1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g, 0.05 mmol)、
ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmol)、テトライリジ
ウムドデカカルボニル(0.003 g)、および溶媒として
トルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100 ℃で
16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質とし
てn−ウンデカンを加え、GLC 分析を行ったところ、2
−アセチルフランおよびトリエチルシランの転化率がそ
れぞれ 100 %、100 % であり、73.5 % の収率で目的の
2−(1−トリエチルシロキシビニル)フランが生成し
ていることが明らかとなった。この反応混合物から溶媒
を減圧下加熱留去して粗生成物を得た。これから分取 G
LC によって、目的物を単離した。 2−(1−トリエチルシロキシビニル)フラン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.74 (6H, q, J=7.9 Hz),
0.99 (9H, t, J=7.9 Hz),4.36 (1H, d, J=1.6 Hz), 4.8
5 (1H, d, J=1.6 Hz), 6.54 (1H, dd, J=3.5, 1.7 Hz),
7.18 (1H, dd, J=3.5 0.6 Hz), 7.58 (1H, dd, J=1.7,
0.6 Hz) ppm.A 2-acetylfuran (0.110 g, 1.00 mmol) and triethylsilane (0.140 g,
1.20 mmol), ethyl iodide (0.008 g, 0.05 mmol),
Diethylamine (0.004 g, 0.05 mmol), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g), and toluene (1 ml) as a solvent were added, and the mixture was reacted at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. When n-undecane was added to the reaction mixture as an internal standard, and subjected to GLC analysis,
The conversion rates of -acetylfuran and triethylsilane were 100% and 100%, respectively, and it was revealed that the desired 2- (1-triethylsiloxyvinyl) furan was produced in a yield of 73.5%. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From now on G
The desired product was isolated by LC. 2- (1-triethylsiloxyvinyl) furan 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.74 (6H, q, J = 7.9 Hz),
0.99 (9H, t, J = 7.9 Hz), 4.36 (1H, d, J = 1.6 Hz), 4.8
5 (1H, d, J = 1.6 Hz), 6.54 (1H, dd, J = 3.5, 1.7 Hz),
7.18 (1H, dd, J = 3.5 0.6 Hz), 7.58 (1H, dd, J = 1.7,
(0.6 Hz) ppm.
【0139】実施例 42Embodiment 42
【0140】[0140]
【化42】 Embedded image
【0141】キャップ付き試験管に2,5−ジメチルシ
クロペンタノン(0.112 g, 1.00 mmol)、トリエチルシ
ラン(0.140 g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g,
0.05 mmol)、ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmo
l)、テトライリジウムドデカカルボニル(0.003 g)、
および溶媒としてトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰
囲気下、100 ℃で16時間反応を行った。反応混合物に
内部標準物質としてn−デカンを加え、GLC 分析を行っ
たところ、2,5−ジメチルシクロペンタノンおよびト
リエチルシランの転化率がそれぞれ 86.6 %、89.8 % で
あり、70.1 % の収率で目的の1−トリエチルシロキシ
−2,5−ジメチルシクロペンテンが生成していること
が明らかとなった。この反応混合物から溶媒を減圧下加
熱留去して粗生成物を得た。これから分取 GLC によっ
て、目的物を単離した。 1−トリエチルシロキシ−2,5−ジメチルシクロペン
テン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.69 (6H, q, J=7.9 Hz),
0.99 (9H, t, J=7.9 Hz),1.03 (3H, d, J=6.8 Hz), 1.3
1-1.40 (1H, m), 1.55 (3H, s), 1.96-2.04 (1H,m), 2.
04-2.12 (1H, m), 2.12-2.22 (1H, m), 2.45-2.54 (1H,
m) ppm.In a test tube with a cap, 2,5-dimethylcyclopentanone (0.112 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.20 mmol), ethyl iodide (0.008 g,
0.05 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmo)
l), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g),
And toluene (1 ml) was added as a solvent, and the reaction was carried out at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. The reaction mixture was mixed with n-decane as an internal standard and subjected to GLC analysis.The conversions of 2,5-dimethylcyclopentanone and triethylsilane were 86.6% and 89.8%, respectively, with a yield of 70.1%. It became clear that the desired 1-triethylsiloxy-2,5-dimethylcyclopentene was formed. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. 1-triethylsiloxy-2,5-dimethylcyclopentene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.69 (6H, q, J = 7.9 Hz),
0.99 (9H, t, J = 7.9 Hz), 1.03 (3H, d, J = 6.8 Hz), 1.3
1-1.40 (1H, m), 1.55 (3H, s), 1.96-2.04 (1H, m), 2.
04-2.12 (1H, m), 2.12-2.22 (1H, m), 2.45-2.54 (1H, m
m) ppm.
【0142】実施例 43Embodiment 43
【0143】[0143]
【化43】 Embedded image
【0144】キャップ付き試験管に2,5−ジメチルシ
クロペンタノン(0.112 g, 1.00 mmol)、トリエチルシ
ラン(0.175 g, 1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.001 g,
0.01 mmol)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmo
l)、5%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒と
してトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100
℃で16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質
としてn−デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、
2,5−ジメチルシクロペンタノンおよびトリエチルシ
ランの転化率がそれぞれ 90.1 %、100 % であり、74.5
% の収率で目的の1−トリエチルシロキシ−2,5−ジ
メチルシクロペンテンが生成していることが明らかとな
った。In a test tube with a cap, 2,5-dimethylcyclopentanone (0.112 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g, 1.50 mmol), ethyl iodide (0.001 g,
0.01 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmo
l) 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent were added under an argon atmosphere.
Reaction was carried out at 16 ° C. for 16 hours. When n-decane was added to the reaction mixture as an internal standard, and subjected to GLC analysis,
The conversions of 2,5-dimethylcyclopentanone and triethylsilane were 90.1% and 100%, respectively,
It was found that the desired 1-triethylsiloxy-2,5-dimethylcyclopentene was produced in a yield of%.
【0145】実施例 44Embodiment 44
【0146】[0146]
【化44】 Embedded image
【0147】キャップ付き試験管に2,2−ジメチルシ
クロヘキサノン(0.126 g, 1.00 mmol)、トリエチルシ
ラン(0.140 g, 1.20 mmol)、ヨウ化エチル(0.008 g,
0.05 mmol)、ジエチルアミン(0.004 g, 0.05 mmo
l)、テトライリジウムドデカカルボニル(0.003 g)、
および溶媒としてトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰
囲気下、100 ℃で16時間反応を行った。反応混合物に
内部標準物質としてn−デカンを加え、GLC 分析を行っ
たところ、2,2−ジメチルシクロヘキサノンおよびト
リエチルシランの転化率がそれぞれ 75.2 %、79.7 % で
あり、80.2 % の転化収率で目的の1−トリエチルシロ
キシ−6,6−ジメチルシクロヘキセンが生成している
ことが明らかとなった。この反応混合物から溶媒を減圧
下加熱留去して粗生成物を得た。これから分取 GLC に
よって、目的物を単離した。 1−トリエチルシロキシ−6,6−ジメチルシクロヘキ
セン1 H-NMR (CDCl3, TMS): δ= 0.67 (6H, q, J=8.0 Hz),
0.98 (9H, t, J=8.0 Hz),1.03 (6H, s), 1.42-1.64 (4
H, m), 1.88-2.04 (2H, m), 4.61 (1H, t, J=3.9Hz) pp
m.In a test tube with a cap, 2,2-dimethylcyclohexanone (0.126 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.140 g, 1.20 mmol), ethyl iodide (0.008 g,
0.05 mmol), diethylamine (0.004 g, 0.05 mmo)
l), tetriridium dodecacarbonyl (0.003 g),
And toluene (1 ml) was added as a solvent, and the reaction was carried out at 100 ° C. for 16 hours under an argon atmosphere. N-decane was added to the reaction mixture as an internal standard, and GLC analysis was performed.The conversions of 2,2-dimethylcyclohexanone and triethylsilane were 75.2% and 79.7%, respectively, and the target conversion yield was 80.2%. 1-triethylsiloxy-6,6-dimethylcyclohexene. The solvent was distilled off from the reaction mixture by heating under reduced pressure to obtain a crude product. From this, the target product was isolated by preparative GLC. 1-triethylsiloxy-6,6-dimethylcyclohexene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS): δ = 0.67 (6H, q, J = 8.0 Hz),
0.98 (9H, t, J = 8.0 Hz), 1.03 (6H, s), 1.42-1.64 (4
H, m), 1.88-2.04 (2H, m), 4.61 (1H, t, J = 3.9Hz) pp
m.
【0148】実施例 45Embodiment 45
【0149】[0149]
【化45】 Embedded image
【0150】キャップ付き試験管に2,2−ジメチルシ
クロヘキサノン(0.126 g, 1.00 mmol)、トリエチルシ
ラン(0.175 g, 1.50 mmol)、ヨウ化エチル(0.001 g,
0.01 mmol)、ジエチルアミン(0.001 g, 0.01 mmo
l)、5%パラジウム/炭素(0.021 g)、および溶媒と
してトルエン(1 ml)を入れ、アルゴン雰囲気下、100
℃で16時間反応を行った。反応混合物に内部標準物質
としてn−デカンを加え、GLC 分析を行ったところ、
2,2−ジメチルシクロヘキサノンおよびトリエチルシ
ランの転化率がそれぞれ 88.3 %、100 % であり、78.7
% の収率で目的の1−トリエチルシロキシ−6,6−ジ
メチルシクロヘキセンが生成していることが明らかとな
った。In a test tube with a cap, 2,2-dimethylcyclohexanone (0.126 g, 1.00 mmol), triethylsilane (0.175 g, 1.50 mmol), ethyl iodide (0.001 g,
0.01 mmol), diethylamine (0.001 g, 0.01 mmo
l) 5% palladium / carbon (0.021 g), and toluene (1 ml) as a solvent were added under an argon atmosphere.
Reaction was carried out at 16 ° C. for 16 hours. When n-decane was added to the reaction mixture as an internal standard, and subjected to GLC analysis,
The conversions of 2,2-dimethylcyclohexanone and triethylsilane were 88.3% and 100%, respectively,
It was found that the desired 1-triethylsiloxy-6,6-dimethylcyclohexene was produced at a yield of%.
【0151】[0151]
【発明の効果】本発明は、有機合成において広く用いら
れている反応剤であり、また有機合成中間体や、各種機
能性材料等、幅広い分野で有用な化合物であるシリルエ
ノールエーテル類の、簡便で汎用性の高い製造方法を提
供する。Industrial Applicability The present invention is a simple reaction of silyl enol ethers, which are compounds widely used in organic synthesis and useful in a wide range of fields such as organic synthesis intermediates and various functional materials. To provide a highly versatile manufacturing method.
Claims (2)
キル基、芳香族基、または水素原子を表す。また、それ
らのうちの2つが一体となって結合している炭素原子と
共に環を形成していてもよい。)で示されるケトン類
と、下記一般式(II) H−SiR1R2R3 (II) (式中、R1、R2およびR3はそれぞれ独立に、アルキ
ル基、または芳香族基を表す。)で示されるヒドロシラ
ン類とを第7〜10族遷移金属触媒、および下記一般式
(III) R4X (III) (式中、Xは、ハロゲン原子を示す。またR4は、水素
原子、アルキル基、芳香族基、アンモニウム、またはハ
ロゲン原子を示す。)で示されるハロゲン化合物の存在
下反応させることを特徴とする、下記一般式(IV) R−(C−OSiR1R2R3)=CR’R” (IV) (式中、R、R’、R”、R1、R2およびR3は上記と
同様である。)で示されるシリルエノールエーテル類の
製造方法。(1) The following general formula (I) R- (C = O) -CHR'R "(I) wherein R, R 'and R" each independently represent an alkyl group, an aromatic group, Or a hydrogen atom, two of which may form a ring together with the carbon atom to which they are bonded together) and a ketone represented by the following general formula (II) A group 7-10 transition with a hydrosilane represented by SiR 1 R 2 R 3 (II) (wherein R 1 , R 2 and R 3 each independently represent an alkyl group or an aromatic group). A metal catalyst, and the following general formula (III) R 4 X (III) (wherein X represents a halogen atom, and R 4 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aromatic group, ammonium, or a halogen atom. Wherein the reaction is carried out in the presence of a halogen compound represented by the formula: And the following general formula (IV): R- (C-OSiR 1 R 2 R 3 ) = CR′R ″ (IV) (where R, R ′, R ″, R 1 , R 2 and R 3 are as defined above) The same applies to the production of silyl enol ethers.
求項1に記載の方法。2. The method according to claim 1, which is carried out in the coexistence of an amine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1590498A JPH11217391A (en) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | Production of silylenolether compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1590498A JPH11217391A (en) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | Production of silylenolether compounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11217391A true JPH11217391A (en) | 1999-08-10 |
Family
ID=11901773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1590498A Pending JPH11217391A (en) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | Production of silylenolether compounds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11217391A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011108661A1 (en) | 2010-03-04 | 2011-09-09 | 国立大学法人京都大学 | Method for producing silylenol ethers |
-
1998
- 1998-01-28 JP JP1590498A patent/JPH11217391A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011108661A1 (en) | 2010-03-04 | 2011-09-09 | 国立大学法人京都大学 | Method for producing silylenol ethers |
US8809567B2 (en) | 2010-03-04 | 2014-08-19 | Kyoto University | Method for producing silylenol ethers |
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