JPH11213784A - Composite insulator - Google Patents
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- JPH11213784A JPH11213784A JP917798A JP917798A JPH11213784A JP H11213784 A JPH11213784 A JP H11213784A JP 917798 A JP917798 A JP 917798A JP 917798 A JP917798 A JP 917798A JP H11213784 A JPH11213784 A JP H11213784A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は複合碍子のシース面
よりコア内へ水分が浸透・透過するのを減少させ、電気
特性を改善させた複合碍子に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite insulator having improved electrical characteristics by reducing the penetration and permeation of moisture from the sheath surface of the composite insulator into the core.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複合碍子は軽くて扱い易いために送配電
線での利用が増加している。複合碍子はガラス繊維強化
樹脂（ＦＲＰ）よりなる中実又は中空のコアと、その外
周面上に成形された複数の笠部を有する絶縁性の高分子
材料よりなるシースとを備えている。絶縁性の高分子材
料よりなるシースの代表例が撥水性の良いシリコーンゴ
ムであり、ガラス繊維強化樹脂のバインド材としては主
にエポキシ系樹脂が用いられている。なお、コアが中空
のものは複合碍管と呼ばれることがあるが、本明細書で
は複合碍子と呼ぶものとする。2. Description of the Related Art Composite insulators are light and easy to handle, and their use in transmission and distribution lines is increasing. The composite insulator includes a solid or hollow core made of glass fiber reinforced resin (FRP), and a sheath made of an insulating polymer material having a plurality of caps formed on the outer peripheral surface thereof. A typical example of a sheath made of an insulating polymer material is silicone rubber having good water repellency, and an epoxy resin is mainly used as a binding material of glass fiber reinforced resin. A hollow core may be referred to as a composite insulator tube, but in this specification, it is referred to as a composite insulator.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の電力ケーブルの
端末部は図３に示すような構成になっている。すなわち
ケーブル絶縁体７が磁器製碍子１内を貫通しており、ケ
ーブル導体に接続された導体引出し棒６が上部金具４を
貫通している。また磁器製碍子１の下部には下部金具５
が取付けられている。なお図３において、３は磁器製碍
子１の表面に形成された笠部、８はケーブル絶縁体７上
に装着されたストレスコーン、９は磁器製碍子１内に充
填された絶縁油やコンパウンド等の充填材である。The terminal portion of a conventional power cable has a structure as shown in FIG. That is, the cable insulator 7 penetrates through the porcelain insulator 1, and the conductor extraction rod 6 connected to the cable conductor penetrates the upper fitting 4. A lower metal fitting 5 is provided below the porcelain insulator 1.
Is installed. In FIG. 3, 3 is a cap formed on the surface of the ceramic insulator 1, 8 is a stress cone mounted on the cable insulator 7, 9 is insulating oil or compound filled in the ceramic insulator 1. Filler.
【０００４】しかし上記電力ケーブルの端末部において
は、重い磁器製碍子を使用しているので、端末部組み立
て時の作業性が悪い等の問題があった。However, since the terminal portion of the power cable uses a heavy porcelain insulator, there is a problem that workability in assembling the terminal portion is poor.
【０００５】そこで、図４に示すような電力ケーブルの
端末部が提案されている。この電力ケーブルの端末部
は、磁器製碍子に代えて複合碍子１０を使用した点が前
記図２のものと相違している。複合碍子１０はガラス繊
維強化樹脂よりなる中空のコア１１と、その外周面上に
成形された複数の笠部１２を有する絶縁性の高分子材料
よりなるシース１３とを備えたものである。その他の点
は図２と同じであるので、同一部分には同一符号を付し
て説明を省略する。Therefore, a terminal portion of a power cable as shown in FIG. 4 has been proposed. The terminal of this power cable differs from that of FIG. 2 in that a composite insulator 10 is used instead of the porcelain insulator. The composite insulator 10 includes a hollow core 11 made of a glass fiber reinforced resin, and a sheath 13 made of an insulating polymer material having a plurality of cap portions 12 formed on the outer peripheral surface. Other points are the same as those in FIG. 2, and thus the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【０００６】上記構造の電力ケーブルの端末部において
は、重い磁器製碍子に代えて軽い複合碍子を使用してい
るので、端末部組み立て時の作業性が容易であるという
利点がある。[0006] In the terminal portion of the power cable having the above-described structure, a light composite insulator is used instead of the heavy porcelain insulator, so that there is an advantage that workability in assembling the terminal portion is easy.
【０００７】しかしながら、上記構造の複合碍子におい
ては、シースの表面からコア内に水分が透過し易いとい
う問題があった。すなわち、シースとして主に用いられ
るシリコーンゴムの透過率は、ガスや蒸気の種類により
異なるが、例えば常温空気の場合透過率は、ポリエチレ
ンの約１００倍、一般の合成ゴムの１０〜２０倍もの値
を示す。従って複合碍子が長期にわたり外気に曝される
と、ガス透過率の高さ故に外気中の水分はシースを通過
する。However, in the composite insulator having the above structure, there is a problem that moisture easily permeates from the surface of the sheath into the core. That is, the transmittance of silicone rubber, which is mainly used as a sheath, differs depending on the type of gas or vapor. For example, in the case of room temperature air, the transmittance is about 100 times that of polyethylene and 10 to 20 times that of general synthetic rubber. Is shown. Therefore, when the composite insulator is exposed to the outside air for a long time, the moisture in the outside air passes through the sheath due to the high gas permeability.
【０００８】コアはガラス繊維強化樹脂であり水分の透
過はシリコーンゴムに比較すると少ないがそれでも若干
の水分を通す。コアを透過した水分は、絶縁油やコンパ
ウンド内に入り絶縁特性を劣化させるという問題があ
る。またコアに浸透した水分はコアの機械的強度を低下
させるという問題がある。The core is made of a glass fiber reinforced resin and has a low moisture permeability as compared with silicone rubber, but still allows a small amount of moisture to pass through. There is a problem that the moisture permeating the core enters the insulating oil or the compound and deteriorates the insulating properties. In addition, there is a problem that moisture permeating the core lowers the mechanical strength of the core.
【０００９】上記は中空のコアを用いた複合碍子につい
ての問題について述べたが、中実のコアを用いた複合碍
子においても中実のコアに水分が浸透すると、該中実の
コアの機械的強度が低下するという問題が生じる。Although the above has described the problem with the composite insulator using the hollow core, even when the composite core using the solid core is infiltrated with water, the mechanical strength of the solid core is reduced. There is a problem that the strength is reduced.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決した複合碍子を提供するもので、その構成は、ガラス
繊維強化樹脂よりなる中実又は中空のコアの外周面上に
絶縁性の高分子材料よりなるシースを被覆してなる複合
碍子において、前記コアとシースとの間に水分透過抵抗
層を設けたことを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a composite insulator which solves the above-mentioned problems, and has a structure in which a solid or hollow core made of glass fiber reinforced resin is provided on the outer peripheral surface of an insulating material. In a composite insulator comprising a sheath made of a polymer material, a moisture permeation resistance layer is provided between the core and the sheath.
【００１１】水分透過抵抗層の材料は水蒸気透過率の小
さいことが必要である。具体的には、ポリエチレン、ポ
リ塩化ビニリデン又はポリテトラフルオロエチレンの収
縮チューブが使用できる。It is necessary that the material of the moisture permeation resistance layer has a low water vapor transmission rate. Specifically, a shrink tube of polyethylene, polyvinylidene chloride or polytetrafluoroethylene can be used.
【００１２】また水分透過抵抗層としては無機質膜を使
用することもできる。無機質膜としては、多成分系金属
酸化物ガラス膜が好ましい。Further, an inorganic film can be used as the moisture permeation resistance layer. As the inorganic film, a multi-component metal oxide glass film is preferable.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】図１に基づいて本発明に係る複合
碍子の構造について説明する。この複合碍子は、最内部
に中空円筒のコア５０がある。このコア５０はガラス繊
維強化樹脂（ＦＲＰ）で形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of a composite insulator according to the present invention will be described with reference to FIG. This composite insulator has a hollow cylindrical core 50 at the innermost part. The core 50 is formed of glass fiber reinforced resin (FRP).
【００１４】コア５０の外周には水分透過抵抗層６０が
形成されている。この水分透過抵抗層６０は両端部を除
いたコア５０の外周全体を覆うように形成されている。
この水分透過抵抗層６０の材料は水蒸気透過率の小さい
ことが必要である。具体的には、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニリデン又はポリテトラフルオロエチレの収縮チュ
ーブが使用できる。また無機質膜を使用することもでき
る。無機質膜としては、多成分系金属酸化物ガラス膜が
好ましい。さらにコア５０は継ぎ目無しのチューブ状の
ものが好ましいが、薄いフィルム状の物を皺等無く重ね
合わせ、融着又は接着したものでもよい。A moisture permeation resistance layer 60 is formed on the outer periphery of the core 50. The moisture permeation resistance layer 60 is formed so as to cover the entire outer periphery of the core 50 except for both end portions.
The material of the moisture permeation resistance layer 60 needs to have a small water vapor transmission rate. Specifically, a shrink tube of polyethylene, polyvinylidene chloride, or polytetrafluoroethylene can be used. Also, an inorganic film can be used. As the inorganic film, a multi-component metal oxide glass film is preferable. Further, the core 50 is preferably a seamless tube, but may be a thin film formed by laminating, fusing or bonding without wrinkles or the like.
【００１５】水分透過抵抗層６０の外周には、シリコー
ンゴム等の絶縁性の高分子材料よりなるシース７０が形
成されている。このシース７０の外面には多数の笠部８
０が設けられている。なお図１において、９０はコア５
０の両端部に取付けられた金具を示す。A sheath 70 made of an insulating polymer material such as silicone rubber is formed on the outer periphery of the moisture permeation resistance layer 60. A large number of caps 8 are provided on the outer surface of the sheath 70.
0 is provided. In FIG. 1, 90 is the core 5
0 shows metal fittings attached to both ends.
【００１６】図２は本発明の他の実施の形態を示すもの
で、前記実施の形態と異なる点は、コアとして中実のコ
ア５０を用いた点である。その他の点は前記実施の形態
のものと略同一であるので同一部分には同一符号を付し
て説明を省略する。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention. The difference from the above embodiment is that a solid core 50 is used as the core. The other points are substantially the same as those of the above-described embodiment, so that the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
【００１７】次に本発明に係る複合碍子の作り方の一例
をあげる。内面に接着層のある肉厚０．４ｍｍのポリテ
トラフルオロエチレンの収縮チューブを準備する。ポリ
テトラフルオロエチレンは水蒸気透過率の非常に小さい
材料である。この収縮チューブをガラス繊維強化樹脂で
製作したコア５０上に被せ、バーナで均一に加熱して中
空円筒のコア１外周面上に水分透過抵抗層６０を形成す
る。次に冷却した後に金具９０を取り付ける。次にシー
ス７０が射出成形される面に接着剤を薄く塗り、乾燥を
待って、射出成形用の金型に入れシース７０を形成す
る。Next, an example of how to make the composite insulator according to the present invention will be described. A 0.4 mm-thick polytetrafluoroethylene shrink tube having an adhesive layer on the inner surface is prepared. Polytetrafluoroethylene is a material having a very low water vapor transmission rate. The shrink tube is placed on a core 50 made of glass fiber reinforced resin, and is uniformly heated with a burner to form a moisture permeation resistance layer 60 on the outer peripheral surface of the hollow cylindrical core 1. Next, after cooling, the metal fitting 90 is attached. Next, a thin adhesive is applied to the surface on which the sheath 70 is to be injection-molded, and after waiting for drying, it is put into a mold for injection molding to form the sheath 70.
【００１８】なお、上記においては、コア５０に水分透
過抵抗層６０を設けた後に金具９０を取付けたが、コア
５０に先ず金具９０を取付け、その後で収縮チューブを
取付けるようにしてもよい。In the above description, the fitting 90 is attached after the moisture permeation resistance layer 60 is provided on the core 50. However, the fitting 90 may be attached to the core 50 first, and then the shrink tube may be attached.
【００１９】次に水分透過抵抗層６０として無機質膜で
ある多成分系金属酸化物ガラス膜を使用する場合につい
て説明する。多成分系金属酸化物ガラス膜を形成するに
は、まずコア表面上に金属酸化物ガラスを含む溶液を刷
毛塗りやスプレー等の適当な手段で塗布する。しかる後
に１００℃以下の温度で溶剤を乾燥させる。最後に２０
０℃以下の温度でガラス化させるものである。Next, the case where a multi-component metal oxide glass film which is an inorganic film is used as the moisture permeation resistance layer 60 will be described. In order to form a multi-component metal oxide glass film, first, a solution containing the metal oxide glass is applied on the core surface by a suitable means such as brushing or spraying. Thereafter, the solvent is dried at a temperature of 100 ° C. or less. Finally 20
Vitrification is performed at a temperature of 0 ° C. or less.
【００２０】上記の金属酸化物ガラスを含む溶液として
は、加水分解可能な有機金属化合物が用いられる。好ま
しい有機金属化合物は金属アルコキシドであり、ＭＲ2
m （ＯＲ1 ）n-m なる一般式で表される。式中Ｍは酸化
数ｎの金属、Ｒ1 およびＲ2はアルキル基、ｍは０〜
（ｎ−１）の整数を表す。Ｒ1 およびＲ2 は同一でも別
のものでもよい。なかでも好ましいのは、Ｒ1 およびＲ
2 が、メチル基（以下Ｍｅで表す）、エチル基（Ｅ
ｔ）、プロピル基（Ｐｒ）、イソプロピル基（ｉ−Ｐ
ｒ）、ブチル基（Ｂｕ）、イソブチル基（ｉ−Ｂｕ）等
の低級アルキル基である。As the solution containing the metal oxide glass, a hydrolyzable organic metal compound is used. Preferred organometallic compounds are metal alkoxides, MR 2
m (OR 1 ) is represented by the general formula of nm . In the formula, M is a metal having an oxidation number n, R 1 and R 2 are alkyl groups, and m is 0 to
Represents an integer of (n-1). R1 and R2 may be the same or different. Particularly preferred are R 1 and R
2 is a methyl group (hereinafter represented by Me), an ethyl group (E
t), propyl group (Pr), isopropyl group (i-P
r), lower alkyl groups such as butyl group (Bu) and isobutyl group (i-Bu).
【００２１】これ等を含んだ金属アルコキシドとして
は、例えばリチウムエトキシドＬｉＯＥｔ、ニオブエト
キシドＮｂ（ＯＥｔ）5 、マグネシウムイソプロピロポ
キシドＭｇ〔Ｏ（ｉ−Ｐｒ）〕2 、アルミニウムイソプ
ロポキシドＡｌ〔Ｏ（ｉ−Ｐｒ）〕、亜鉛プロポキシド
Ｚｎ（ＯＰｒ）2 、テトラエトキシシランＳｉ（ＯＥｔ
Ｂａ（ＯＥｔ）2 、ジルコニウムプロポキシドＺｒ（Ｏ
Ｐｒ）4 、ランタンプロポキシドＬａ（ＯＰｒ）3 、イ
ットリウムプロポキシドＹ（ＯＰｒ）3 、鉛イソプロポ
キシドＰｂ〔Ｏ（ｉ−Ｐｒ）〕2 等が挙げられる。Examples of metal alkoxides containing these compounds include lithium ethoxide LiOEt, niobium ethoxide Nb (OEt) 5, magnesium isopropyloxide Mg [O (i-Pr)] 2 , and aluminum isopropoxide Al [O (I-Pr)], zinc propoxide Zn (OPr) 2 , tetraethoxysilane Si (OEt
Ba (OEt) 2 , zirconium propoxide Zr (O
Pr) 4 , lanthanum propoxide La (OPr) 3 , yttrium propoxide Y (OPr) 3 , and lead isopropoxide Pb [O (i-Pr)] 2 .
【００２２】上記の金属アルコキシドはいずれも市販品
があり、容易に入手することができる。また、金属アル
コキシドは、部分的に加水分解して得られる低縮合物も
市販されており、これを原料として使用することもでき
る。All of the above metal alkoxides are commercially available and can be easily obtained. In addition, a low-condensation product obtained by partially hydrolyzing a metal alkoxide is also commercially available and can be used as a raw material.
【００２３】上記の加水分解が可能な有機金属化合物
は、そのまま反応の原料としてもよいが、反応の制御を
容易にするため溶媒で希釈して用いるのが望ましい。希
釈用溶媒は一般には脂肪族の低級アルコール及びそれら
の混合物が用いられる。The above-mentioned hydrolyzable organometallic compound may be used as a raw material for the reaction as it is, but it is preferable to use it after diluting with a solvent in order to facilitate the control of the reaction. As the diluting solvent, generally, aliphatic lower alcohols and mixtures thereof are used.
【００２４】前記原料を硼素イオンＢ3+の存在下でハロ
ゲンイオンを触媒として有機金属間化合物を加水分解す
る。硼素イオンＢ3+はトリアルコキシボランＢ（ＯＲ）
3 が使用でき特にトリエトキシボランＢ（ＯＥｔ）3 が
好適である。またハロゲンイ4 Ｆ・ＨＦ、弗化ナトリウ
ム、塩化アンモニウム等が適している。The above-mentioned raw material is hydrolyzed in the presence of boron ion B 3+ with the aid of a halogen ion as a catalyst. Boron ion B 3+ is trialkoxy borane B (OR)
3 can be used, and triethoxyborane B (OEt) 3 is particularly preferable. Also, halogen fluoride, HF, sodium fluoride, ammonium chloride and the like are suitable.
【００２５】上記成分を含む反応溶液を酸またはアルカ
リでｐＨ調整しつつ数時間熟成させた後、適当な手段で
コア１の表面に塗布し、その後加熱して乾燥し、ガラス
化させるものである。乾燥は１００℃以下の溶媒を拡散
する予備乾燥と２００℃以下で行うガラス化と２段階で
行われるものである。After the reaction solution containing the above components is aged for several hours while adjusting the pH with an acid or alkali, the solution is applied to the surface of the core 1 by an appropriate means, and then heated to dry and vitrified. . Drying is performed in two stages: preliminary drying in which a solvent at 100 ° C. or lower is diffused, and vitrification at 200 ° C. or lower.
【００２６】この無機質膜は１０〜１００ミクロンと薄
いので電極との際迄塗布することが可能である。またで
きた膜は強度も弾性もあり更に絶縁性の高分子材料との
接着もよくなる。Since this inorganic film is as thin as 10 to 100 μm, it can be applied even to the electrode. In addition, the resulting film has strength and elasticity, and has good adhesion to an insulating polymer material.
【００２７】ガラス繊維強化樹脂のコアとシリコーンゴ
ムのシースとで構成され水分透過抵抗層の無し複合碍子
と、ガラス繊維強化樹脂のコアとシリコーンゴムのシー
スとの間にポリテトラフルオロエチレンの収縮チューブ
の水分透過抵抗層を設けた複合碍子と、ガラス繊維強化
樹脂のコアとシリコーンゴムのシースとの間に多成分系
金属酸化物ガラス膜の水分透過抵抗層を設けた複合碍子
をそれぞれ製作し、ＪＩＳ Ｋ７１２６ Ａ法によると
ころの気体透過度試験を行った。水分透過抵抗層無しの
複合碍子の水分の透過係数が１．３×１０-11g/cm/sec/
cmHgであったものが、ポリテトラフルオロエチレンの収
縮チューブの水分透過抵抗層を設けた複合碍子では１／
３に、又多成分系金属酸化物ガラス膜の水分透過抵抗層
を設けた複合碍子では１／１０に減少した。A composite insulator made of a glass fiber reinforced resin core and a silicone rubber sheath without a moisture permeation resistance layer, and a polytetrafluoroethylene shrink tube between the glass fiber reinforced resin core and the silicone rubber sheath A composite insulator provided with a moisture permeation resistance layer, and a composite insulator provided with a moisture permeation resistance layer of a multi-component metal oxide glass film between a glass fiber reinforced resin core and a silicone rubber sheath, A gas permeability test according to JIS K7126 A method was performed. The moisture permeability coefficient of the composite insulator without the moisture permeation resistance layer is 1.3 × 10 −11 g / cm / sec /
cmHg was 1 / H for the composite insulator provided with a moisture permeation resistance layer of a polytetrafluoroethylene shrink tube.
In the composite insulator provided with the moisture permeation resistance layer of the multi-component metal oxide glass film, the number decreased to 1/10.
【００２８】上記のように、ガラス繊維強化樹脂のコア
とシリコーンゴムのシースとの間に水分透過抵抗層を設
けることにより、コアへの水分の浸透・透過を有効に防
止することができるものである。As described above, the provision of the moisture permeation resistance layer between the glass fiber reinforced resin core and the silicone rubber sheath can effectively prevent the penetration and permeation of moisture into the core. is there.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のように本発明に係る複合碍子は、
ガラス繊維強化樹脂よりなる中実又は中空のコアの外周
面上に絶縁性の高分子材料からなるシースを被覆してな
る複合碍子において、前記コアとシースとの間に水分透
過抵抗層を設けたことを特徴とするものであるため、コ
アへの水分の浸透・透過を有効に防止することができ
る。したがってコアの機械的強度の低下を防止すること
ができる。またコアの内部に絶縁油やコンパウンドが存
在している場合には、これらの絶縁特性を劣化させるこ
ともない。As described above, the composite insulator according to the present invention is
In a composite insulator in which a sheath made of an insulating polymer material is coated on the outer peripheral surface of a solid or hollow core made of glass fiber reinforced resin, a moisture permeation resistance layer is provided between the core and the sheath. Therefore, penetration and permeation of moisture into the core can be effectively prevented. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the mechanical strength of the core. In addition, when insulating oil or compound exists inside the core, these insulating characteristics are not deteriorated.
【図１】本発明に係る複合碍子の第１の実施形態を示す
断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a composite insulator according to the present invention.
【図２】本発明に係る複合碍子の第２の実施形態を示す
説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing a second embodiment of the composite insulator according to the present invention.
【図３】電力ケーブルの端末部の一実施例を示す説明
図。FIG. 3 is an explanatory diagram showing one embodiment of a terminal portion of a power cable.
【図４】電力けーブルの端末部の他の実施例を示す説明
図。FIG. 4 is an explanatory view showing another embodiment of the terminal section of the power cable.
５０ コア ６０ 水分透過抵抗層 ７０ シース ８０ 笠部 ９０ 金具 Reference Signs List 50 core 60 moisture permeation resistance layer 70 sheath 80 cap 90 metal fitting
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新子谷 悦宏 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 朝倉 俊一 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 戸谷 敦 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内 (72)発明者 田中 謙一郎 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor: Etsuhiro Shintani 2-6-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Furukawa Electric Co., Ltd. (72) Shunichi Asakura 2-6-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo No. 1 Furukawa Electric Co., Ltd. (72) Inventor Atsushi Toya 1-3-1 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo Tokyo Electric Power Company (72) Kenichiro Tanaka 1-1-3 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo No.Tokyo Electric Power Company
Claims (3)
のコアの外周面上に絶縁性の高分子材料からなるシース
を被覆してなる複合碍子において、前記コアとシースと
の間に水分透過抵抗層を設けたことを特徴とする複合碍
子。1. A composite insulator comprising a solid or hollow core made of glass fiber reinforced resin and a sheath made of an insulating polymer material coated on an outer peripheral surface thereof. A composite insulator comprising a resistance layer.
過抵抗層がポリエチレン又はポリ塩化ビニリデン又はポ
リテトラフルオロエチレンの収縮チューブよりなるも
の。2. The composite insulator according to claim 1, wherein the moisture permeation resistance layer comprises a shrink tube made of polyethylene, polyvinylidene chloride, or polytetrafluoroethylene.
過抵抗層が無機質膜よりなるもの。3. The composite insulator according to claim 1, wherein the moisture permeation resistance layer comprises an inorganic film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP917798A JPH11213784A (en) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | Composite insulator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP917798A JPH11213784A (en) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | Composite insulator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11213784A true JPH11213784A (en) | 1999-08-06 |
Family
ID=11713293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP917798A Pending JPH11213784A (en) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | Composite insulator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11213784A (en) |
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