JPH11210845A - Auto tensioner - Google Patents

Auto tensioner

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Publication number
JPH11210845A
JPH11210845A JP1015598A JP1015598A JPH11210845A JP H11210845 A JPH11210845 A JP H11210845A JP 1015598 A JP1015598 A JP 1015598A JP 1015598 A JP1015598 A JP 1015598A JP H11210845 A JPH11210845 A JP H11210845A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arm
friction plate
support shaft
load
end side
Prior art date
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Pending
Application number
JP1015598A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Yamakawa
規 山川
Takashi Tsutsui
高志 筒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Koyo Seiko Co Ltd filed Critical Koyo Seiko Co Ltd
Priority to JP1015598A priority Critical patent/JPH11210845A/en
Publication of JPH11210845A publication Critical patent/JPH11210845A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/081—Torsion springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent partial wear of a friction plate to prolong the life of the friction plate in an auto tensioner of an offset structure. SOLUTION: One end side of an arm is turnably supported on a fixed supporting shaft, a tension pulley 3 is turnably supported on the other end side of the arm, the tension pulley 3 is in an offset state where it is projected forward from the free end side of the supporting shaft, and a friction plate 5 is arranged between the one end side of the arm and the supporting shaft to give turning resistance to the arm. In this case, a notch part 5a is provided in an area to which a load at least caused by the offset arrangement of the tension pulley 3 is to be applied, and a load bearing member 15 which abuts on a friction plate-sliding surface in the supporting shaft 1 is provided in a fixed state, in an area which corresponds to the notch part 5a on the friction- plate-sliding surface on one end side of the arm. Thus, the load caused by the offset arrangement can be mainly borne by the load bearing member 15, and thereby the friction plate 5 can be difficult to be loaded.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ベルト駆動機構の
ベルトの張力を自動的に適度に保つためのオートテンシ
ョナに係り、特に、テンションプーリがオフセット配置
されているオートテンショナに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic tensioner for automatically maintaining a proper belt tension of a belt driving mechanism, and more particularly to an automatic tensioner in which a tension pulley is offset.

【０００２】[0002]

【従来の技術】この種のオートテンショナの従来例とし
て、例えば特開平２−２５３０３５号公報などに示すよ
うなものがある。2. Description of the Related Art A conventional example of this type of auto tensioner is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-253035.

【０００３】この公報例では、ベルトの張力変動に応じ
てテンションプーリの動きを許容しつつ、振動・衝撃を
減衰するようにテンションプーリの動きを規制する機能
を有しており、特に振動・衝撃の減衰を図る機能を実現
するために、テンションプーリ支持用のアームのボス部
の前端面と、アーム支持用の支軸の前端に一体的に取り
付けられるガイド板との間に、環状の摩擦板を挟み、ね
じりコイルバネの伸張復元力により摩擦板をボス部とガ
イド板とに圧接させるようにしている。This publication has a function of restricting the movement of the tension pulley so as to attenuate the vibration and shock while allowing the movement of the tension pulley in accordance with the fluctuation of the tension of the belt. An annular friction plate is provided between the front end surface of the boss portion of the arm for supporting the tension pulley and the guide plate integrally attached to the front end of the support shaft for supporting the arm in order to realize the function of reducing the force of the tension. The friction plate is pressed against the boss portion and the guide plate by the extension restoring force of the torsion coil spring.

【０００４】なお、前述の摩擦板としては、通常、クラ
ッチフェーシング材、ブレーキライニング材あるいはブ
レーキパッド材などで形成される。The above-mentioned friction plate is usually formed of a clutch facing material, a brake lining material, a brake pad material or the like.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来例のオートテンショナでは、テンションプーリをオフ
セット配置した構造であるために、下記するような不具
合が発生している。However, the above-described conventional auto tensioner has the following disadvantages due to the structure in which the tension pulleys are offset.

【０００６】前述したような構造の場合、テンションプ
ーリに作用するベルト荷重がアームを傾かせるモーメン
トとして働くことになり、それにより、摩擦板の円周上
の所要角度領域に作用する荷重が必要以上に増大し、そ
の領域の摩耗が他の領域に比べて極端に早くなりやす
い。つまり、従来では、摩擦板が早期に偏摩耗するな
ど、寿命が短くなっていた。In the case of the above-described structure, the belt load acting on the tension pulley acts as a moment for tilting the arm, so that the load acting on the required angular area on the circumference of the friction plate is more than necessary. And the wear of the area tends to be extremely fast as compared with other areas. That is, in the related art, the life has been shortened, for example, the friction plate is prematurely worn out.

【０００７】これに対して、仮に、摩擦板を硬質な低摩
擦係数の材料で形成すれば、耐荷重性を向上できるの
で、前述した偏荷重を受けても摩耗進行を抑制できるよ
うになると考えられるけれども、所要の摩耗抵抗を得る
ためには、ねじりコイルバネの伸張復元力を強くする必
要が生じ、それに応じて各部の強度を高く設定する必要
があるなど、部品コストが高くつくことが懸念される。On the other hand, if the friction plate is made of a hard material having a low coefficient of friction, the load resistance can be improved, so that it is considered that the progress of wear can be suppressed even under the above-mentioned uneven load. However, in order to obtain the required wear resistance, it is necessary to increase the extension restoring force of the torsion coil spring, and it is necessary to increase the strength of each part accordingly. You.

【０００８】したがって、本発明は、オフセット構造の
オートテンショナにおいて、摩擦板の偏摩耗を防止し
て、摩擦板の長寿命化を図ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to prolong the life of a friction plate by preventing uneven wear of the friction plate in an auto tensioner having an offset structure.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のオー
トテンショナは、固定の支軸と、一端側が支軸に回動可
能に支持された状態で他端側が一回転方向に付勢される
アームと、アームの他端側に支軸に対してオフセット配
置された状態で回動可能に支持されるテンションプーリ
と、アームの一端側と支軸との間に配設されアームに回
動抵抗を付与する摩擦板とを備え、前記摩擦板において
少なくともテンションプーリのオフセット配置に起因す
る荷重が加担される領域に、切欠き部が設けられ、前記
アームの一端側の摩擦板摺動面において前記切欠き部に
対応する領域に、支軸における摩擦板摺動面に対して当
接する荷重負担部材が固定状態に設けられている。According to a first aspect of the present invention, there is provided an auto-tensioner, wherein a fixed support shaft and one end of the auto-tensioner are rotatably supported by the support shaft, and the other end of the auto-tensioner is rotated in one rotation direction. Arm, a tension pulley rotatably supported on the other end of the arm with respect to the support shaft and rotatably supported, and disposed between one end of the arm and the support shaft and rotated by the arm. A friction plate that imparts resistance, a cutout portion is provided in at least a region of the friction plate where a load caused by the offset arrangement of the tension pulley is applied, and a friction plate sliding surface on one end side of the arm is provided. In a region corresponding to the notch, a load-bearing member that is in contact with a friction plate sliding surface of the support shaft is provided in a fixed state.

【００１０】本発明の請求項２のオートテンショナは、
固定の支軸と、一端側が支軸に回動可能に支持された状
態で他端側が一回転方向に付勢されるアームと、アーム
の他端側に支軸に対してオフセット配置された状態で回
動可能に支持されるテンションプーリと、アームの一端
側と支軸との間に配設されアームに回動抵抗を付与する
摩擦板と、アームの一端側と支軸との間に配設されアー
ムに対して回転付勢力を与えるとともに摩擦板とアーム
の一端側および支軸との接触圧を強めるねじりコイルバ
ネとを備え、前記摩擦板において少なくともテンション
プーリのオフセット配置に起因する荷重が加担される領
域に、切欠き部が設けられ、前記アームの一端側の摩擦
板摺動面において前記切欠き部に対応する領域に、支軸
における摩擦板摺動面に対して当接する荷重負担部材が
固定状態に設けられている。[0010] The auto tensioner according to claim 2 of the present invention comprises:
A fixed support shaft, an arm whose one end is rotatably supported by the support shaft, and the other end of which is urged in one rotation direction, and a state in which the other end of the arm is offset from the support shaft. A tension pulley rotatably supported by the arm, a friction plate disposed between one end of the arm and the support shaft, and for imparting rotational resistance to the arm, and a friction plate disposed between one end of the arm and the support shaft. And a torsion coil spring for applying a rotational urging force to the arm and increasing the contact pressure between the friction plate and one end of the arm and the support shaft, and a load caused by at least the offset arrangement of the tension pulley is applied to the friction plate. A notch portion is provided in a region to be provided, and a load bearing member that abuts against a friction plate sliding surface of a support shaft in a region corresponding to the notch portion on a friction plate sliding surface on one end side of the arm. Is provided in a fixed state To have.

【００１１】本発明の請求項３のオートテンショナは、
上記請求項１または２において、支軸の自由端側に、ア
ームの一端側の摩擦板摺動面に対向する状態で摩擦板押
さえ板を取り付け、この摩擦板押さえ板とアームの一端
側の摩擦板摺動面との間に摩擦板を挟持させたものとし
ている。[0011] The auto tensioner according to claim 3 of the present invention comprises:
3. A friction plate pressing plate according to claim 1 or 2, wherein a friction plate pressing plate is attached to a free end side of the support shaft so as to face a friction plate sliding surface on one end side of the arm, and friction between the friction plate pressing plate and one end side of the arm. A friction plate is sandwiched between the plate and the sliding surface.

【００１２】本発明の請求項４のオートテンショナは、
上記請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記荷重負
担部材を、摩擦板よりも硬くて摩擦係数が低いものとし
ている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an auto-tensioner.
In any one of the first to third aspects, the load-bearing member is harder than a friction plate and has a lower friction coefficient.

【００１３】以上、本発明では、要するに、テンション
プーリのオフセット配置が原因で摩擦板に偏荷重が作用
する構造であることを見込んで、少なくともオフセット
配置に起因する荷重をアームの摩擦板摺動面に設けた荷
重負担部材に負担させて、オフセット配置に起因する荷
重を摩擦板に対して加担させにくくしている。これによ
り、摩擦板の早期摩耗が抑制されるようになる。As described above, in the present invention, in short, it is anticipated that the friction plate has a structure in which the offset load acts due to the offset arrangement of the tension pulley, and at least the load resulting from the offset arrangement is applied to the friction plate sliding surface of the arm. In this case, the load caused by the offset arrangement is hardly applied to the friction plate. As a result, early wear of the friction plate is suppressed.

【００１４】なお、特に請求項４では、荷重負担部材に
ついて、硬さや摩擦係数について管理することができる
ので、摩擦板の摩擦係数を加味してトータルの摩擦係数
を任意に設定できるようになる。In particular, in the present invention, the hardness and friction coefficient of the load bearing member can be managed, so that the total friction coefficient can be arbitrarily set in consideration of the friction coefficient of the friction plate.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】本発明の詳細を図１ないし図５に
示す実施形態に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described based on the embodiments shown in FIGS.

【００１６】図１ないし図５は本発明の一実施形態に係
り、図１はオートテンショナの正面図、図２は図１の
（２）−（２）線断面の矢視図、図３は要部の分解斜視
図、図４は摩擦板と荷重負担部材との位置関係を示す部
分的な平面図、図５は図４の（５）−（５）線断面の矢
視図である。1 to 5 relate to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view of an auto-tensioner, FIG. 2 is a sectional view taken along line (2)-(2) of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a partial plan view showing the positional relationship between the friction plate and the load bearing member, and FIG. 5 is a sectional view taken along line (5)-(5) of FIG.

【００１７】図中、Ａはオートテンショナの全体を示し
ており、１は支軸、２はアーム、３はテンションプー
リ、４はねじりコイルバネ、５は摩擦板である。また、
Ｂはテンションプーリ３の外周に巻き掛けられるベルト
である。In the drawing, A indicates the entire auto tensioner, 1 is a support shaft, 2 is an arm, 3 is a tension pulley, 4 is a torsion coil spring, and 5 is a friction plate. Also,
B is a belt wound around the outer periphery of the tension pulley 3.

【００１８】図例のオートテンショナＡは、アーム２の
支軸１に対する回転支持部の軸方向中心Ｏ1 に対して、
テンションプーリ３のアーム２に対する回転支持部の軸
方向中心Ｏ2 がオフセット配置されて、テンションプー
リ３が支軸１の先端よりも前方に突出した構造になって
いる。The auto-tensioner A shown in the figure has an axial center O 1 of a rotation support portion for the support shaft 1 of the arm 2.
Axial center O 2 of the rotation support portion with respect to the arm 2 of the tension pulley 3 are arranged offset, the tension pulley 3 has a structure that protrudes forward from the front end of the support shaft 1.

【００１９】支軸１は、図示しないベルト駆動機構が設
けられる取付対象に固定されるもので、アーム支持部１
１と、カバー部１２と、ボルト取付片１３とを備えてい
る。アーム支持部１１は、先端側半分の外周面が截頭円
錐形で、基端側半分の外周面が円筒形に形成されてい
る。カバー部１２は、アーム支持部１１の基端側から径
方向外向きに延びてアーム支持部１１の外周を囲むよう
に形成されている。ボルト取付片１３は、カバー部１２
の外周に径方向外向きに張り出し形成されている。この
支軸１は、アルミニウム合金などを用いたダイカスト成
形により製作される鋳造品からなり、前述のアーム支持
部１１の外周面の形状は、成形金型の抜き勾配に対応し
ている。The support shaft 1 is fixed to an object on which a belt drive mechanism (not shown) is provided.
1, a cover part 12, and a bolt mounting piece 13. The arm support portion 11 has a truncated conical outer peripheral surface on the distal half and a cylindrical outer peripheral surface on the proximal half. The cover part 12 is formed so as to extend radially outward from the base end side of the arm support part 11 and surround the outer periphery of the arm support part 11. The bolt mounting piece 13 is
Is formed so as to protrude radially outward on the outer periphery of. The support shaft 1 is made of a cast product manufactured by die-casting using an aluminum alloy or the like, and the shape of the outer peripheral surface of the arm support portion 11 corresponds to the draft of the forming die.

【００２０】アーム２は、支軸１のアーム支持部１１に
回動可能に取り付けられるもので、一端にボス部２１
が、他端にプーリ支持部２２が形成されている。ボス部
２１は、支軸１のアーム支持部１１の外周にすべり軸受
７を介して回動可能に外嵌される。プーリ支持部２２
は、ボス部２１の突出方向と逆向きに突設されている。
このアーム２も、上記支軸１と同様、アルミニウム合金
などを用いたダイカスト成形により製作される鋳造品か
らなる。なお、前述のすべり軸受７は、截頭円筒状に形
成されているとともに、肉厚が大径部から小径部に向け
て漸次厚く設定されたブッシュからなり、例えば商品名
ポリアミド４６などの熱可塑性合成樹脂により形成され
ている。The arm 2 is rotatably attached to the arm support 11 of the support shaft 1 and has a boss 21 at one end.
However, a pulley support portion 22 is formed at the other end. The boss portion 21 is rotatably fitted to the outer periphery of the arm support portion 11 of the support shaft 1 via the slide bearing 7. Pulley support 22
Are provided in a direction opposite to the direction in which the boss portion 21 projects.
The arm 2 is also made of a cast product manufactured by die-casting using an aluminum alloy or the like, like the support shaft 1. The above-mentioned plain bearing 7 is formed in a truncated cylindrical shape, and is made of a bush whose thickness is gradually increased from the large-diameter portion to the small-diameter portion. It is formed of a synthetic resin.

【００２１】テンションプーリ３は、アーム２のプーリ
支持部２２に転がり軸受９を介して回転自在に軸支され
るもので、プレス材から製作されている。このテンショ
ンプーリ３は、アーム２のプーリ支持部２２に螺着され
たボルト８ａにより抜け止め状態に取り付けられてい
る。なお、前述の転がり軸受９は、テンションプーリ３
の内周面とアーム２のプーリ支持部２２の外周面との間
に圧入の状態で嵌合されており、この転がり軸受９に対
して水分や異物がかからないようにするために、プーリ
支持部２２の先端に軸受保護カバー１０が取り付けられ
ている。The tension pulley 3 is rotatably supported by a pulley support portion 22 of the arm 2 via a rolling bearing 9 and is made of a press material. The tension pulley 3 is attached to the pulley support portion 22 of the arm 2 by bolts 8a screwed thereto so as to prevent the pulley 3 from coming off. In addition, the above-mentioned rolling bearing 9 includes the tension pulley 3
And the outer peripheral surface of the pulley support portion 22 of the arm 2 is press-fitted into the inner peripheral surface of the pulley support portion 22. The bearing protection cover 10 is attached to the tip of the reference numeral 22.

【００２２】ねじりコイルバネ４は、支軸１のアーム支
持部１１の外周面およびアーム２のボス部２１の外周面
と支軸１のカバー部１２の内周面との間の環状空間にそ
れぞれの面に対して非接触でねじり圧縮された状態で配
設されている。このねじりコイルバネ４は、そのねじり
復元力によりアーム２を一回転方向（図１では反時計方
向）に向けて付勢し、また、その軸方向の伸張復元力に
よりアーム２のボス部２１を摩擦板５に押し付けてボス
部２１に対して摩擦抵抗を付与する。このねじりコイル
バネ４の両端側には径方向外向きに屈曲された屈曲部４
１，４２が一体的に設けられており、これらの屈曲部４
１，４２が支軸１の底部に設けられたスリット状の切欠
き１４とアーム２のボス部２１に設けられたスリット状
の切欠き２３とにそれぞれ係止されている。The torsion coil springs 4 are respectively provided in annular spaces between the outer peripheral surface of the arm supporting portion 11 of the support shaft 1 and the outer peripheral surface of the boss portion 21 of the arm 2 and the inner peripheral surface of the cover portion 12 of the support shaft 1. It is arranged in a state of being torsionally compressed without contact with the surface. The torsion coil spring 4 urges the arm 2 in one rotation direction (counterclockwise in FIG. 1) by the torsion restoring force, and frictionally bosses 21 of the arm 2 by the axial extension restoring force. The boss 21 is pressed against the plate 5 to provide frictional resistance. At both ends of the torsion coil spring 4, bent portions 4 bent outward in the radial direction are provided.
1, 42 are provided integrally, and these bent portions 4
The slits 1 and 42 are engaged with a slit-shaped notch 14 provided at the bottom of the support shaft 1 and a slit-shaped notch 23 provided at the boss 21 of the arm 2, respectively.

【００２３】摩擦板５は、アーム２のボス部２１の前端
面と、支軸１のアーム支持部１１の先端側にボルト８ｂ
により固定される摩擦板押さえ板６との間に挟まれた状
態で設けられており、ねじりコイルバネ４の伸張復元力
によりボス部２１と摩擦板押さえ板６とに対して所要圧
力で押し付けられることによりアーム２のボス部２１に
対して回動抵抗を与えるものである。なお、前述の摩擦
板押さえ板６は、例えば構造用圧延鋼板をプレス成形し
て製作されるものからなり、支軸１のアーム支持部１１
に対して回り止め状態に固定されることによりアーム支
持部１１と一体になっている。この実施形態では、摩擦
板押さえ板６の円周数カ所に摩擦板５からの摩耗粉を溜
めて外部へ排出する凹部６１が設けられている。The friction plate 5 is provided with bolts 8 b on the front end surface of the boss 21 of the arm 2 and the tip end of the arm support 11 of the support shaft 1.
Is provided between the boss portion 21 and the friction plate pressing plate 6 by a required pressure by the extension restoring force of the torsion coil spring 4. Thus, a turning resistance is given to the boss portion 21 of the arm 2. The above-described friction plate pressing plate 6 is made of, for example, a press-formed structural rolled steel plate, and is formed of an arm supporting portion 11 of the support shaft 1.
Is fixed to the arm supporting portion 11 by being prevented from rotating. In this embodiment, concave portions 61 are provided at several places on the circumference of the friction plate pressing plate 6 to collect wear powder from the friction plate 5 and discharge the powder to the outside.

【００２４】以上説明したオートテンショナＡでは、ベ
ルトＢの張力の緊張・弛緩の変動に応じたテンションプ
ーリ３の動きを許容しつつ、ベルトＢからの振動や衝撃
を減衰するようにテンションプーリ３の動きを規制する
機能を有する。In the automatic tensioner A described above, the movement of the tension pulley 3 according to the fluctuation of the tension and relaxation of the tension of the belt B is allowed, while the vibration and impact from the belt B are attenuated. Has the function of regulating movement.

【００２５】つまり、ベルトＢの張力が比較的緩やかに
変化した場合の動作を説明する。ベルトＢの張力が緩や
かに減少したときには、ねじりコイルバネ４のねじり復
元力（周方向の付勢力）によりアーム２およびテンショ
ンプーリ３が図１の左側に傾動して、ベルトＢの張力が
一定に保たれる。一方、ベルトＢの張力が緩やかに増加
したときには、ねじりコイルバネ４のねじり復元力に抗
してアーム２およびテンションプーリ３が図１の右側に
傾動して、ベルトＢの張力が一定に保たれる。なお、ベ
ルトＢの張力変化は、環境の温度変化や経時的な伸縮変
化等によって発生する。That is, an operation when the tension of the belt B changes relatively slowly will be described. When the tension of the belt B gradually decreases, the arm 2 and the tension pulley 3 tilt to the left in FIG. 1 by the torsion restoring force (urging force in the circumferential direction) of the torsion coil spring 4, and the tension of the belt B is kept constant. Dripping. On the other hand, when the tension of the belt B gradually increases, the arm 2 and the tension pulley 3 tilt to the right in FIG. 1 against the torsion restoring force of the torsion coil spring 4, and the tension of the belt B is kept constant. . The change in the tension of the belt B occurs due to a change in the temperature of the environment, a change in expansion and contraction over time, and the like.

【００２６】そして、オートテンショナＡに対してベル
トＢから激しい振動や衝撃が加わった場合、テンション
プーリ３を支持しているアーム２のボス部２１にその振
動や衝撃が伝わるが、ねじりコイルバネ４の伸張復元力
（軸方向の付勢力）によりアーム２のボス部２１を摩擦
板５に押し付けて摩擦抵抗を発生させているので、振動
や衝撃が吸収、減衰されることになって、アーム２の不
要な揺動を抑制する。これにより、テンションプーリ３
の位置が実質的に変化しなくなり、ベルトＢに対するテ
ンションが一定に保たれる。When severe vibration or impact is applied to the auto tensioner A from the belt B, the vibration or impact is transmitted to the boss 21 of the arm 2 supporting the tension pulley 3. Since the boss portion 21 of the arm 2 is pressed against the friction plate 5 by the extension restoring force (biasing force in the axial direction) to generate frictional resistance, vibrations and shocks are absorbed and attenuated. Suppress unnecessary swing. Thereby, the tension pulley 3
Does not substantially change, and the tension with respect to the belt B is kept constant.

【００２７】ここで、本発明の特徴を説明する。つま
り、上述したようなオートテンショナＡでは、テンショ
ンプーリ３をオフセット配置している構造の関係より、
図４に示すように、テンションプーリ３に作用するベル
トＢの荷重がアーム２を傾かせるモーメントとして働
き、これによって支軸１やアーム２のボス部２１におい
てその回動中心Ｐ1の円周上の所要角度領域に荷重が集
中して作用するようになる。前述の領域は、アーム２の
回動中心Ｐ1とテンションプーリ３の回動中心Ｐ2とを結
ぶ線Ｍ1を中心として図面の左半分の領域になり、換言
すればアーム２の回動中心Ｐ1と支軸１の一方のボルト
取付片１３の中心Ｐ3とを結ぶ線Ｍ2を中心として時計方
向および反時計方向に各々４５〜９０度の角度θを持つ
範囲になることが判っている。Here, the features of the present invention will be described. In other words, in the above-described auto tensioner A, due to the structure in which the tension pulley 3 is offsetly arranged,
As shown in FIG. 4, the load of the belt B acting on the tension pulley 3 acts as a moment for inclining the arm 2, thereby causing the support shaft 1 and the boss 21 of the arm 2 to rotate on the circumference of the rotation center P 1 . The load comes to act in the required angle region of the above. Aforementioned region becomes the left half of the drawing around the line M 1 connecting the rotational center P 2 of the rotational center P 1 and the tension pulley 3 of the arm 2, the rotation center of the arm 2 in other words It has been found to be a range having an angle θ of each 45 to 90 degrees about the line M 2 connecting the center P 3 of P 1 and one bolt mounting piece 13 of the support shaft 1 in the clockwise and counterclockwise directions I have.

【００２８】このようなことを考慮し、摩擦板５および
アーム２のボス部２１を下記するような構造にしてい
る。In consideration of the above, the boss 21 of the friction plate 5 and the arm 2 is structured as described below.

【００２９】この実施形態での摩擦板５は、図３ないし
図５に示すように、円周上の所要角度領域が平面的に見
て扇形に切欠かれた形状になっている。切欠き部分に符
号５ａを付してある。この摩擦板５は、従来技術で説明
したものと同様、クラッチフェーシング材、ブレーキラ
イニング材あるいはブレーキパッド材などで形成され
る。As shown in FIGS. 3 to 5, the friction plate 5 in this embodiment has a shape in which a required angle region on the circumference is cut off in a fan shape when viewed in plan. The notch is denoted by reference numeral 5a. The friction plate 5 is formed of a clutch facing material, a brake lining material, a brake pad material, or the like, as in the case of the related art.

【００３０】アーム２のボス部２１において、前記荷重
集中領域に部分的に平面視ほぼ扇形の荷重負担部材１５
が固定状態に取り付けられている。この荷重負担部材１
５は、その背面側にボス部２１に設けられている扇形穴
２１ａに圧入嵌合される凸部１５ａが設けられており、
この凸部１５ａを除いた部分の厚み寸法が摩擦板５とほ
ぼ同一の厚み寸法に設定されている。In the boss portion 21 of the arm 2, the load bearing member 15 having a substantially fan shape in a plan view is partially formed in the load concentration area.
Is fixedly mounted. This load bearing member 1
5 has a convex portion 15a which is press-fitted into a fan-shaped hole 21a provided in the boss portion 21 on the back side thereof.
The thickness of the portion excluding the projection 15a is set to be substantially the same as the thickness of the friction plate 5.

【００３１】荷重負担部材１５は、摩擦板５よりも硬く
て摩擦係数の低い材料、例えば熱可塑性合成樹脂（例え
ばＰＡ：ポリアミド、ＰＥＥＫ：ポリエーテルエーテル
ケトンやＰＥＳ：ポリエーテルサルフォンなど）や、ガ
ラス繊維などを添加した熱硬化性合成樹脂（フェノール
系）などのエンジニアリングプラスチックで形成され
る。ちなみに、摩擦板５は、その硬度がロックウェル硬
さ〔ＨＲＲ〕で１０〜８０好ましくは５０に、また、摩
擦係数が０．３〜０．６好ましくは０．５にそれぞれ設
定される。一方、荷重負担部材１５は、その硬度がロッ
クウェル硬さ〔ＨＲＲ〕で１００〜１３０好ましくは１
１５に、また、摩擦係数が０．１〜０．２５好ましくは
０．２程度にそれぞれ設定される。なお、荷重負担部材
１５の大きさや形状は、その摩擦係数、摩擦板５の摩擦
係数、作用する荷重、要求される耐久性や振動、衝撃の
減衰特性などを考慮して、適宜設定される。The load-bearing member 15 is made of a material that is harder than the friction plate 5 and has a low coefficient of friction, such as a thermoplastic synthetic resin (eg, PA: polyamide, PEEK: polyetheretherketone, PES: polyethersulfone), It is formed of an engineering plastic such as a thermosetting synthetic resin (phenol-based) to which glass fiber or the like is added. Incidentally, the friction plate 5 has a Rockwell hardness [HRR] of 10 to 80, preferably 50, and a friction coefficient of 0.3 to 0.6, preferably 0.5, in terms of Rockwell hardness [HRR]. On the other hand, the load bearing member 15 has a Rockwell hardness [HRR] of 100 to 130, preferably 1
15, and the coefficient of friction is set to about 0.1 to 0.25, preferably about 0.2. The size and shape of the load bearing member 15 are appropriately set in consideration of its friction coefficient, the friction coefficient of the friction plate 5, the applied load, required durability, vibration, and shock attenuation characteristics.

【００３２】このように、摩擦板５の一部を切欠いて、
この切欠いた領域に荷重負担部材１５を配置する構成と
し、上述したオフセット配置に起因する荷重を荷重負担
部材１５に対して主として負担させることにより、耐荷
重性を高めるようにしていれば、摩擦板５に対しては前
記荷重を作用させにくくすることができる。これによ
り、摩擦板５が偏摩耗することを抑制できるようになる
とともに、アーム２に対して適正な摩擦抵抗を付与でき
るようになって振動、衝撃を減衰する機能を安定に発揮
させることができるようになる。As described above, a part of the friction plate 5 is cut out,
If the load bearing member 15 is arranged in this notched area and the load caused by the offset arrangement described above is mainly borne by the load bearing member 15 to improve the load resistance, the friction plate 5, it is possible to make it difficult to apply the load. This makes it possible to suppress uneven wear of the friction plate 5 and to provide an appropriate frictional resistance to the arm 2 so that the function of attenuating vibration and impact can be stably exhibited. Become like

【００３３】ところで、摩擦板５と荷重負担部材１５の
摩耗を同時に進行させるために、これらの性状を適宜設
定するのが好ましい。つまり、荷重負担部材１５は、硬
質にして摩擦係数を低くしているものの、比較的高い荷
重を負担するようになっており、また、摩擦板５は、摩
擦係数を高くしているものの、比較的低い荷重を負担す
るようになっているので、両者の性状を管理することに
より、それらの摩耗を同時進行させることが可能にな
る。このように管理すれば、摩擦板５や荷重負担部材１
５の摩耗の進行に関係なく、常に、それらとアーム２の
ボス部２１や摩擦板押さえ板６との接触状態をほぼ均等
にさせることができ、アーム２に対して付与する摩擦抵
抗を安定に保つことができるようになる。By the way, it is preferable to appropriately set the properties of the friction plate 5 and the load bearing member 15 in order to simultaneously promote the wear. That is, although the load bearing member 15 is hard and has a low friction coefficient, it bears a relatively high load, and the friction plate 5 has a high friction coefficient. Since a very low load is borne, by controlling the properties of both, it becomes possible to cause their wear to proceed simultaneously. With such management, the friction plate 5 and the load bearing member 1
Irrespective of the progress of wear of the arm 5, the contact state between the arm 5 and the boss portion 21 and the friction plate pressing plate 6 can be made substantially uniform at all times, and the friction resistance applied to the arm 2 can be stabilized. Will be able to keep it.

【００３４】なお、本発明は上述した実施形態のみに限
定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。It should be noted that the present invention is not limited to only the above-described embodiment, and various applications and modifications are conceivable.

【００３５】（１） 上記実施形態での荷重負担部材１
５の形状や大きさは特に限定されない。例えば、図示し
ないが、ボス部２１において荷重集中する領域の全域に
またがる大きさに設定することができる。また、スポッ
ト的に複数の荷重負担部材１５を設けるようにしてもよ
い。(1) Load bearing member 1 in the above embodiment
The shape and size of 5 are not particularly limited. For example, although not shown, the size can be set so as to cover the entire area of the boss 21 where the load is concentrated. Further, a plurality of load bearing members 15 may be provided in a spot manner.

【００３６】（２） 上記実施形態では、すべり軸受７
の肉厚を軸方向で可変した構成を例に挙げているが、肉
厚を均一にしたものとすることができる。また、このす
べり軸受７の素材についても、所要のすべり性と耐荷重
性と耐摩耗性を有するものであればよく、種々な合成樹
脂材や金属材とすることができる。特に、金属材とする
場合は、焼結金属に潤滑油を含浸させたものとしてもよ
い。(2) In the above embodiment, the sliding bearing 7
Although the thickness is varied in the axial direction as an example, the thickness can be made uniform. The material of the sliding bearing 7 may be any material having the required sliding properties, load resistance and wear resistance, and may be various synthetic resin materials or metal materials. In particular, when a metal material is used, a sintered metal impregnated with a lubricating oil may be used.

【００３７】（３） 上記実施形態では、摩擦板押さえ
板６に摩耗粉を溜めて排出するための凹部６１を設けた
構成を例に挙げているが、この凹部６１を設けていない
ものも本発明に含まれる。(3) In the above embodiment, the configuration in which the concave portion 61 for collecting and discharging the wear powder is provided on the friction plate pressing plate 6 is taken as an example. Included in the invention.

【００３８】[0038]

【発明の効果】本発明の請求項１ないし４のオートテン
ショナでは、テンションプーリのオフセット配置に起因
する荷重をアームの摩擦板摺動面に設けた荷重負担部材
に主として負担させて、前記荷重を摩擦板に対して加担
させにくくすることにより、摩擦板が早期に偏摩耗する
ことを抑制できるようになるとともに、アームに対して
適正な摩擦抵抗を付与できるようになって振動、衝撃を
減衰する機能を安定に発揮させることができるようにな
る。したがって、摩擦板の機能を損なうことなく、摩擦
板の耐久性すなわち寿命を向上できるなど、ランニング
コストの低減に貢献できる結果となる。しかも、従来の
ように摩擦板の摩擦係数を低くする対策のように各部を
補強する必要がないので、材料コストが増大するといっ
た不具合も生じない。According to the auto tensioner of the present invention, the load caused by the offset arrangement of the tension pulley is mainly borne by the load bearing member provided on the sliding surface of the friction plate of the arm, and the load is reduced. By making it difficult for the friction plate to act on the friction plate, it is possible to suppress the uneven wear of the friction plate at an early stage, and it is possible to provide an appropriate friction resistance to the arm, thereby damping vibration and impact. The function can be exhibited stably. Therefore, it is possible to improve the durability, that is, the service life of the friction plate without impairing the function of the friction plate, thereby contributing to a reduction in running cost. Moreover, since it is not necessary to reinforce each part unlike the conventional measures for lowering the friction coefficient of the friction plate, there is no problem that the material cost is increased.

【００３９】特に、請求項４では、荷重負担部材につい
て、硬さや摩擦係数について管理することができるか
ら、摩擦板の摩擦係数を加味してトータルの摩擦係数を
任意に設定できるようになり、設計自由度を高めること
ができる。In particular, in the present invention, the hardness and friction coefficient of the load bearing member can be controlled, so that the total friction coefficient can be arbitrarily set in consideration of the friction coefficient of the friction plate. The degree of freedom can be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施形態のオートテンショナの正面
図FIG. 1 is a front view of an auto tensioner according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の（２）−（２）線断面の矢視図FIG. 2 is a sectional view taken along line (2)-(2) of FIG.

【図３】同実施形態の要部の分解斜視図FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part of the embodiment.

【図４】同実施形態の摩擦板と荷重負担部材との位置関
係を示す部分的な平面図FIG. 4 is a partial plan view showing a positional relationship between the friction plate and the load bearing member according to the embodiment.

【図５】図５は図４の（５）−（５）線断面の矢視図FIG. 5 is a sectional view taken along line (5)-(5) of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ オートテンショナ Ｂ ベルト １ 支軸 １１ 支軸のアーム支持部 ２ アーム ２１ アームのボス部 ２２ アームのプーリ支持部 ３ テンションプーリ ４ ねじりコイルバネ ５ 摩擦板 ５ａ 摩擦板の切欠き部 ６ 摩擦板押さえ板 １５ 荷重負担部材 Reference Signs List A auto tensioner B belt 1 support shaft 11 support shaft arm support 2 arm 21 arm boss 22 arm pulley support 3 tension pulley 4 torsion coil spring 5 friction plate 5a friction plate notch 6 friction plate pressing plate 15 Load bearing member

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 固定の支軸と、一端側が支軸に回動可能
に支持された状態で他端側が一回転方向に付勢されるア
ームと、アームの他端側に支軸に対してオフセット配置
された状態で回動可能に支持されるテンションプーリ
と、アームの一端側と支軸との間に配設されアームに回
動抵抗を付与する摩擦板とを備え、 前記摩擦板において少なくともテンションプーリのオフ
セット配置に起因する荷重が加担される領域に、切欠き
部が設けられ、 前記アームの一端側の摩擦板摺動面において前記切欠き
部に対応する領域に、支軸における摩擦板摺動面に対し
て当接する荷重負担部材が固定状態に設けられている、
ことを特徴とするオートテンショナ。1. A fixed support shaft, an arm whose one end is rotatably supported by the support shaft and whose other end is urged in one rotation direction, A tension pulley rotatably supported in an offset arrangement, and a friction plate disposed between one end of the arm and the support shaft to impart rotation resistance to the arm; A notch is provided in a region where a load caused by the offset arrangement of the tension pulley is applied, and a friction plate on a support shaft is provided in a region corresponding to the notch in a friction plate sliding surface on one end side of the arm. A load-bearing member that abuts against the sliding surface is provided in a fixed state,
An auto tensioner characterized by the following. 【請求項２】 固定の支軸と、一端側が支軸に回動可能
に支持された状態で他端側が一回転方向に付勢されるア
ームと、アームの他端側に支軸に対してオフセット配置
された状態で回動可能に支持されるテンションプーリ
と、アームの一端側と支軸との間に配設されアームに回
動抵抗を付与する摩擦板と、アームの一端側と支軸との
間に配設されアームに対して回転付勢力を与えるととも
に摩擦板とアームの一端側および支軸との接触圧を強め
るねじりコイルバネとを備え、 前記摩擦板において少なくともテンションプーリのオフ
セット配置に起因する荷重が加担される領域に、切欠き
部が設けられ、 前記アームの一端側の摩擦板摺動面において前記切欠き
部に対応する領域に、支軸における摩擦板摺動面に対し
て当接する荷重負担部材が固定状態に設けられている、
ことを特徴とするオートテンショナ。2. A fixed support shaft, an arm whose one end side is rotatably supported by the support shaft and whose other end is urged in one rotation direction, and an arm on the other end side of the arm with respect to the support shaft. A tension pulley rotatably supported in an offset arrangement; a friction plate disposed between one end of the arm and the support shaft to impart rotational resistance to the arm; and an end of the arm and the support shaft And a torsion coil spring that is arranged between the friction plate and applies a rotational urging force to the arm and increases the contact pressure between the friction plate and one end of the arm and the support shaft. A notch portion is provided in a region where the resulting load is applied, and in a region corresponding to the notch portion in a friction plate sliding surface on one end side of the arm, with respect to a friction plate sliding surface of a support shaft. If the load-bearing member that contacts Are provided in the state,
An auto tensioner characterized by the following. 【請求項３】 請求項１または２に記載のオートテンシ
ョナにおいて、支軸の自由端側に、アームの一端側の摩
擦板摺動面に対向する状態で摩擦板押さえ板が取り付け
られ、この摩擦板押さえ板とアームの一端側の摩擦板摺
動面との間に摩擦板が挟持されている、ことを特徴とす
るオートテンショナ。3. The auto-tensioner according to claim 1, wherein a friction plate pressing plate is attached to a free end of the support shaft so as to face a friction plate sliding surface at one end of the arm. An automatic tensioner wherein a friction plate is sandwiched between a plate holding plate and a friction plate sliding surface on one end side of an arm. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載のオ
ートテンショナにおいて、前記荷重負担部材が、摩擦板
よりも硬くて摩擦係数が低いものである、ことを特徴と
するオートテンショナ。4. The auto-tensioner according to claim 1, wherein the load-bearing member is harder than a friction plate and has a lower coefficient of friction.
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