JPH11208835A - Crawler roller and transferring method by crawler roller - Google Patents

Crawler roller and transferring method by crawler roller

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JPH11208835A
JPH11208835A JP1158298A JP1158298A JPH11208835A JP H11208835 A JPH11208835 A JP H11208835A JP 1158298 A JP1158298 A JP 1158298A JP 1158298 A JP1158298 A JP 1158298A JP H11208835 A JPH11208835 A JP H11208835A
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JP
Japan
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roller
columnar
box culvert
caterpillar
rollers
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JP1158298A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinichi Serizawa
伸一 芹澤
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GEOSTER CORP
Original Assignee
GEOSTER CORP
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a crawler roller and a transferring method by the crawler roller, capable of very easily transferring a very heavy PC member such as a box culvert to its destination. SOLUTION: A plurality of expandable and contractible columnar rollers are laterally arranged, mutually adjacent columnar rollers are rotatably connected by a connecting plate into a band shape, and the columnar roller on the tip and columnar roller on the terminal are rotatably connected to and disconnected from each other by a connecting fitting 3. Crawler rollers 9 are wrapped on the bottom part of a box culvert B to be transferred, and the columnar roller on the tip and the columnar roller on the terminal are connected to each other. The box culvert is rolled on a leveling concrete 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばボックス
カルバート等のようなきわめて重いPC部材などを移送
するために使用されるキャタピラローラ及びこのキャタ
ピラローラによる移送方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a caterpillar roller used for transferring an extremely heavy PC member such as a box culvert and a transfer method using the caterpillar roller.

【0002】[0002]

【従来の技術】これまで、例えばボックスカルバート等
のようなきわめて重いPC部材の布設に際し、PC部材
は台車に載せる等して布設位置まで移送している。
2. Description of the Related Art Heretofore, when laying an extremely heavy PC member such as a box culvert, the PC member is transported to a laying position by placing it on a cart or the like.

【0003】図9は、ボックスカルバートの移送方法の
従来例を示し、最初にボックスカルバート30を布設する
ために所定の深さまで掘り下げた根切り底に捨てコンク
リート31を所定の厚さに打設し、この捨てコンクリート
31の上に2本の台車レール32を布設する。
FIG. 9 shows a conventional example of a box culvert transfer method. First, in order to lay a box culvert 30, a concrete 31 is poured into a predetermined thickness at a root bottom which is dug down to a predetermined depth. This discarded concrete
Two truck rails 32 are laid on 31.

【0004】また、この左右台車レール32の上に台車
33をそれぞれ設置する。そして、ボックスカルバート30
は左右台車33に載せ、後から人の手で押す等して台車レ
ール32の上を走行させて布設位置まで移送する。
[0004] A cart is placed on the left and right cart rails 32.
33 are installed respectively. And box culvert 30
Are mounted on the left and right trolleys 33, and are later moved on the trolley rails 32 by being pushed by a human hand and transferred to the laying position.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、台車33による
移送はボックスカルバート30の積み降ろしが大変面倒で
ある。特に、ボックスカルバート30を布設位置まで移送
し、そこでボックスカルバート30を台車33から降ろす
際、ジャッキ34によってボックスカルバート30を台車33
から一時浮かせ、ボックスカルバート30の下から台車33
を撤去した後、ジャッキ34を操作してボックスカルバー
ト30を捨てコンクリート31の上にゆっくり降ろす必要が
ある。
However, the transport by the cart 33 requires a lot of trouble in loading and unloading the box culvert 30. In particular, when the box culvert 30 is transported to the laying position and the box culvert 30 is lowered from the trolley 33, the box culvert 30 is moved by the jack 34 to the trolley 33.
Floating from the box trolley 33 from below the box culvert 30
It is necessary to operate the jack 34 to discard the box culvert 30 and slowly drop the box culvert 30 on the concrete 31.

【0006】また、台車レール32の走行面に凹凸があっ
たり、砂利などが散在していたりすると、台車33が台車
レール32の上をスムーズに走行できなくなって、ボック
スカルバート30の移送に支障をきたす等の課題もあっ
た。
Also, if the running surface of the bogie rail 32 is uneven or gravels are scattered, the bogie 33 cannot run smoothly on the bogie rail 32, which hinders the transfer of the box culvert 30. There were also issues such as coming up.

【0007】この発明は以上の課題を解決するためにな
されたもので、ボックスカルバート等のようなきわめて
重いPC部材を目的地まできわめて容易に移送できるよ
うにしたキャタピラローラ及びキャタピラローラによる
移送方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a caterpillar roller and a transfer method using the caterpillar roller which can transfer a very heavy PC member such as a box culvert to a destination very easily. The purpose is to provide.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、この発明に係る請求項1記載のキャタピラーロー
ラは、膨張および収縮可能な柱状ローラを横並びに複数
配置するとともに、隣接する柱状ローラどうしを回転自
在にそれぞれ連結して帯状に連ね、かつその先端の柱状
ローラと終端の柱状ローラとを回転自在に連結および切
り離しできるようにしてある。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a caterpillar roller in which a plurality of expandable and contractible columnar rollers are arranged side by side and adjacent columnar rollers. They are rotatably connected to each other and connected in a strip shape, and the columnar roller at the leading end and the columnar roller at the end can be rotatably connected and disconnected.

【0009】請求項2記載のキャタピラローラは、前項
において、柱状ローラを、円筒形をなすエアチューブの
中心部に芯パイプを設置し、かつ前記エアチューブにエ
アを封入することにより膨張し、前記エアチューブから
エアを抜き取ることにより収縮するように構成する。
According to a second aspect of the present invention, in the caterpillar roller, the columnar roller is expanded by installing a core pipe in the center of a cylindrical air tube and sealing the air in the air tube. It is configured to contract by extracting air from the air tube.

【0010】そして、請求項3記載のキャタピラローラ
による移送方法は、前記キャタピラローラを移送しよう
とする部材に巻回するとともに、先端の柱状ローラと終
端の柱状ローラとを連結する。そして、走行面を転がし
て前記部材を移送する。
According to a third aspect of the present invention, the caterpillar roller is wound around a member to be transferred, and the columnar roller at the front end and the columnar roller at the end are connected. Then, the member is transferred by rolling the running surface.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】発明の実施の形態1.図1〜図6
は、この発明の実施の一形態を示し、図において、柱状
ローラ1が所定間隔に複数横並びに配置されている。ま
た、複数の柱状ローラ1は、両端が連結プレート2によ
って互いに回転自在にそれぞれ連結されて帯状に連ねら
れている(図1(a),(b) 参照)。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1 of the Invention 1 to 6
1 shows an embodiment of the present invention, in which a plurality of columnar rollers 1 are arranged side by side at predetermined intervals. Further, the plurality of columnar rollers 1 are rotatably connected to each other by a connecting plate 2 at both ends, and are connected in a belt shape (see FIGS. 1 (a) and 1 (b)).

【0012】さらに、その先端の柱状ローラ1の両端と
終端の柱状ローラ1の両端とを連結金具3でそれぞれ回
転自在に連結することによりエンドレス状にすることが
でき、またエンドレス状をなす複数の柱状ローラ1の内
側に移送されるPC部材などの部材Aを入れ、後から手
で押す等することにより走行面を転がして部材Aを移送
できる(図1(c) 参照)。
Further, both ends of the columnar roller 1 at the front end and both ends of the columnar roller 1 at the end can be connected rotatably by connecting metal fittings 3 to form an endless shape, and a plurality of endless shapes can be formed. A member A such as a PC member transferred to the inside of the columnar roller 1 is put in, and the member A can be transferred by rolling the running surface by manually pushing the member A later (see FIG. 1 (c)).

【0013】なお、先端の柱状ローラ1の両端と終端の
柱状ローラ1の両端との連結部は、後から簡単に切り離
せる構成になっている。
The connecting portion between both ends of the columnar roller 1 at the front end and both ends of the columnar roller 1 at the end is configured to be easily separated later.

【0014】柱状ローラ1は、ゴムシートまたは合成樹
脂シートなどから円筒形をなすエアチューブ4の中心部
に鋼管パイプなどからなる芯パイプ5を設置してそれぞ
れ形成されている。
The columnar roller 1 is formed by installing a core pipe 5 such as a steel pipe at the center of a cylindrical air tube 4 made of a rubber sheet or a synthetic resin sheet.

【0015】エアチューブ4と芯パイプ5は、芯パイプ
5の側面に形成された複数の空気孔6を介して連通して
いる(図4(a),(b) 参照)。また、各柱状ローラ1の芯
パイプ5の端部にエアホース7が接続され、このエアホ
ース7によって各芯パイプ5が互いに連通している(図
5(a),(b) 参照)。
The air tube 4 and the core pipe 5 communicate with each other through a plurality of air holes 6 formed on the side surface of the core pipe 5 (see FIGS. 4A and 4B). Further, an air hose 7 is connected to an end of the core pipe 5 of each columnar roller 1, and the respective core pipes 5 communicate with each other by the air hose 7 (see FIGS. 5A and 5B).

【0016】そして、エアホース7から各柱状ローラ1
のエアチューブ4にエアを封入して各柱状ローラのエア
チューブ4を円柱状に膨張させることができ、またエア
チューブ4内のエアを抜いて各柱状ローラ1のエアチュ
ーブ4を収縮させることができる。
Then, from the air hose 7, each of the columnar rollers 1
The air tube 4 of each columnar roller can be expanded by filling air into the air tube 4 of each columnar roller, and the air tube 4 of each columnar roller 1 can be contracted by extracting air from the air tube 4. it can.

【0017】連結プレート2は芯パイプ5の端部に軸受
け(ベアリング)8を介して回転自在に連結されてい
る。
The connecting plate 2 is rotatably connected to the end of the core pipe 5 via a bearing (bearing) 8.

【0018】連結金具3は帯状に連なる柱状ローラ1
の、先端の柱状ローラ1の両端部と終端の柱状ローラ1
の両端部にそれぞれ突設された連結プレート2aと2b
を簡単に連結および切り離しできるように構成されてい
る。
The connecting bracket 3 is a columnar roller 1 connected in a strip shape.
Of both ends of the columnar roller 1 at the tip and the columnar roller 1 at the end
Connecting plates 2a and 2b projecting from both ends of the
Are configured to be easily connected and disconnected.

【0019】図6(a),(b) は連結金具3の一例を示し、
連結プレート2aと2bの端部にそれぞれ形成された連
結孔2cを貫通する2本ないし複数本の連結ボルト3a
とこの連結ボルト3aを貫通させて連結プレート2aと
2bの側部にそれぞれ添え付けられた連結プレート3b
と連結ボルト3aを連結孔2cから抜けないようにする
ストッパー3cとから構成されている。このようにして
キャタピラローラ9が構成されている。
FIGS. 6 (a) and 6 (b) show an example of the connection fitting 3.
Two or more connecting bolts 3a penetrating through connecting holes 2c formed at the ends of connecting plates 2a and 2b, respectively.
And connecting plates 3b attached to the side portions of connecting plates 2a and 2b by passing through connecting bolts 3a.
And a stopper 3c for preventing the connection bolt 3a from coming out of the connection hole 2c. The caterpillar roller 9 is configured as described above.

【0020】次に、キャタピラローラ9によるボックス
カルバートBの移送方法を順を追って説明する(図7
(a) 〜(c) 、図8(a) 〜(c) 参照)。
Next, a method of transferring the box culvert B by the caterpillar roller 9 will be described step by step (FIG. 7).
(a) to (c), and FIGS. 8 (a) to (c).

【0021】 最初に、所定の深さに掘り下げた根切
り底に捨てコンクリート10を所定の厚さに打設し、かつ
この捨てコンクリート10の上にキャタピラローラ9をセ
ットするための溝状レール11を根切り底の長手方向に沿
って形成する。
First, a concrete disc 10 is poured into a predetermined thickness on a root bottom dug down to a predetermined depth, and a groove-shaped rail 11 for setting a caterpillar roller 9 on the discard concrete 10. Is formed along the longitudinal direction of the root bottom.

【0022】その際、溝状レール11はエアチューブ4が
膨張したときの柱状ローラ1の外径よりやや浅めに形成
することにより、エアチューブ4の一部が溝状レール11
から突出するようにする。
At this time, the groove rail 11 is formed to be slightly shallower than the outer diameter of the columnar roller 1 when the air tube 4 expands, so that a part of the air tube 4 is formed.
To protrude from

【0023】また、ボックスカルバートBがきわめて大
きく、しかもきわめて重いときは、3〜4台のキャタピ
ラローラ9で移送するように、それに合わせて溝状レー
ル11も複数列形成する。
When the box culvert B is extremely large and heavy, a plurality of rows of grooved rails 11 are formed so as to be transported by three or four caterpillar rollers 9.

【0024】一方、ボックスカルバートBがきわめて小
さくて軽いために一台のキャタピラローラでも移送でき
るときは、溝状レール11は根切り底の中央に一条形成す
る。
On the other hand, when the box culvert B is extremely small and light and can be transported by one caterpillar roller, the groove-shaped rail 11 is formed as a single line at the center of the root bottom.

【0025】 次に、左右の溝状レール11にキャタピ
ラローラ9を帯状に延在させてそれぞれセットし、その
上にボックスカルバートBを設置する(図7(b) 参
照)。
Next, the caterpillar rollers 9 are extended and set in a strip shape on the left and right grooved rails 11, respectively, and the box culvert B is set thereon (see FIG. 7 (b)).

【0026】 次に、エアホース7から各柱状ローラ
1のエアチューブ4にエアを封入して各柱状ローラ1の
エアチューブ4を円柱状に膨張させる。
Next, air is sealed from the air hose 7 into the air tubes 4 of the respective columnar rollers 1 to inflate the air tubes 4 of the respective columnar rollers 1 into a column shape.

【0027】エアチューブ4を膨張させると、ボックス
カルバートBは複数の柱状ローラ1に押し上げられ、捨
てコンクリート10の上から浮いて柱状ローラ1の上に載
置される。
When the air tube 4 is inflated, the box culvert B is pushed up by the plurality of columnar rollers 1 and floats on the discarded concrete 10 and is placed on the columnar rollers 1.

【0028】 次に、ボックスカルバートBの底版部
にキャタピラローラ9を一周巻き付けるとともに、先端
の柱状ローラ1の両端部と終端の柱状ローラ1の両端部
にそれぞれ突設された連結プレート2aと2bを連結金
具3で連結して複数の柱状ローラ1をエンドレス状に連
結する(7(c) 参照)。
Next, the caterpillar roller 9 is wound around the bottom plate portion of the box culvert B one round, and connection plates 2a and 2b projecting from both ends of the columnar roller 1 at the front end and both ends of the columnar roller 1 at the end are respectively attached. The plurality of columnar rollers 1 are connected endlessly by connecting with the connecting metal fittings 3 (see 7 (c)).

【0029】 次に、ボックスカルバートBを後ろか
ら押して溝状レール11内を転がして布設位置まで移送す
る。そしてそこで、先端の柱状ローラ1と終端の柱状ロ
ーラ1とを切り離し、かつ各柱状ローラ1のエアチュー
ブ4内の空気を抜いてエアチューブ4を収縮させる。
Next, the box culvert B is pushed from behind to roll in the grooved rail 11 and is transported to the laying position. Then, the columnar roller 1 at the front end and the columnar roller 1 at the end are cut off, and the air in the air tube 4 of each columnar roller 1 is evacuated to contract the air tube 4.

【0030】そうすることで、エアチューブ4が収縮し
てボックスカルバートBは捨てコンクリート10の上まで
下降し、捨てコンクリート10の上に載置される。
By doing so, the air tube 4 contracts, and the box culvert B descends to the waste concrete 10 and is placed on the waste concrete 10.

【0031】このため、ボックスカルバートBの積み降
ろしに際して、ボックスカルバートBをあえてジャッキ
アップする必要がない。
For this reason, when loading and unloading the box culvert B, there is no need to intentionally jack up the box culvert B.

【0032】 次に、ボックスカルバートBを所定の
位置に設置する。また、キャタピラローラ9を溝状レー
ル11内から引き抜く(図8(c) 参照)。
Next, the box culvert B is set at a predetermined position. Further, the caterpillar roller 9 is pulled out from the groove rail 11 (see FIG. 8C).

【0033】図3は、捨てコンクリート10の上に溝状レ
ール11を形成せず、捨てコンクリート10の上の両側にH
形鋼などからなる土台12を根切り底の長手方向に連続し
て敷設し、かつこの土台12の上にボックスカルバートB
を布設するようにしたものである。
FIG. 3 shows that the grooved rails 11 are not formed on the discarded concrete 10, and H
A base 12 made of shaped steel or the like is continuously laid in the longitudinal direction of the root bottom, and a box culvert B is placed on the base 12.
Is laid.

【0034】なおその際、捨てコンクリート10とボック
スカルバートB間の間隙部は後からコンクリートを充填
して埋めてもよい。
At this time, the gap between the discarded concrete 10 and the box culvert B may be filled with concrete later.

【0035】[0035]

【発明の効果】この発明に係るキャタピラローラによる
移送方法は、以上説明した構成からなり、移送しようと
する部材にキャタピラローラを一周巻き付け、かつ先端
の柱状ローラと終端の柱状ローラとを連結した後、走行
面を転がして前記部材を移送するので、特にボックスカ
ルバート等のようなきわめて重いPC部材もきわめて容
易に目的地まで移送できる効果がある。
The transfer method using the caterpillar roller according to the present invention has the above-described structure. After the caterpillar roller is wrapped around the member to be transferred one round, and the columnar roller at the front end and the columnar roller at the end are connected. Since the member is transported by rolling the running surface, an extremely heavy PC member such as a box culvert can be transported to the destination very easily.

【0036】また、柱状ローラは、円筒形をなすエアチ
ューブの中心部に芯パイプを設置し、かつ前記エアチュ
ーブにエアを封入することにより膨張し、前記エアチュ
ーブからエアを抜き取ることにより収縮するように構成
してあるので、ボックスカルバート等のようなきわめて
重いPC部材の積み降ろしも、特にジャッキアップせず
にきわめて容易に行うことができる。
The columnar roller expands by installing a core pipe in the center of a cylindrical air tube and enclosing the air tube with air, and contracts by extracting air from the air tube. With such a configuration, loading and unloading of extremely heavy PC members such as box culverts can be performed very easily without particularly jacking up.

【0037】さらに、走行面に小石などが散在していて
も、エアチューブが凹むことで走行面の突起部をかわす
ので、重いPC部材も簡単に目的地まで移送できる効果
がある。
Further, even if pebbles and the like are scattered on the running surface, the air tube is recessed to avoid the projections on the running surface, so that there is an effect that a heavy PC member can be easily transferred to the destination.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a) は帯状に延在されたキャタピラローラの側
面図、(b) はその平面図、(c)はエンドレス状に連結さ
れたキャタピラローラの側面図である。
1A is a side view of a caterpillar roller extending in a band shape, FIG. 1B is a plan view thereof, and FIG. 1C is a side view of a caterpillar roller connected endlessly.

【図2】キャタピラローラによるボックスカルバートの
移送方法を示す縦断面図である。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a method of transporting a box culvert by a caterpillar roller.

【図3】キャタピラローラによるボックスカルバートの
移送方法を示す一部縦断面図である。
FIG. 3 is a partial longitudinal sectional view showing a method of transporting a box culvert by a caterpillar roller.

【図4】(a) は柱状ローラの縦断面図、(b) は(a) にお
けるイ−イ線断面図である。
4A is a longitudinal sectional view of a columnar roller, and FIG. 4B is a sectional view taken along line II in FIG. 4A.

【図5】(a) はキャタピラローラの一部側面図、(b) は
その一部平面図である。
5A is a partial side view of the caterpillar roller, and FIG. 5B is a partial plan view thereof.

【図6】(a) は連結部の一部側面図、(b) はその一部破
断平面図である。
FIG. 6A is a partial side view of a connecting portion, and FIG. 6B is a partially broken plan view thereof.

【図7】(a),(b),(c) はキャタピラローラによるボック
スカルバートの移送方法を示す側面図である。
FIGS. 7A, 7B, and 7C are side views showing a method of transporting a box culvert by a caterpillar roller.

【図8】(a),(b),(c) はキャタピラローラによるボック
スカルバートの移送方法を示す側面図である。
FIGS. 8A, 8B and 8C are side views showing a method of transferring a box culvert by a caterpillar roller.

【図9】従来のボックスカルバートの移送方法を示す断
面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a conventional box culvert transfer method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 柱状ローラ 2 連結プレート 2a 連結プレート 2b 連結プレート 2c 連結孔 3 連結金具 3a 連結ボルト 3b 添えプレート 3c ストッパー 4 エアチューブ 5 芯パイプ 6 空気孔 7 エアホース 8 軸受け(ベアリング) 9 キャタピラローラ 10 捨てコンクリート 11 溝状レール 12 レール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Columnar roller 2 Connection plate 2a Connection plate 2b Connection plate 2c Connection hole 3a Connection bolt 3b Attached plate 3c Stopper 4 Air tube 5 Core pipe 6 Air hole 7 Air hose 8 Bearing (Bearing) 9 Caterpillar roller 10 Discarded concrete 11 Groove Rail 12 rails

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 膨張および収縮可能な柱状ローラを横並
びに複数配置するとともに、隣接する柱状ローラどうし
を回転自在にそれぞれ連結して帯状に連ね、かつその先
端の柱状ローラと終端の柱状ローラとを回転自在に連結
および切り離しできるようにしてなることを特徴とする
キャタピラローラ。
A plurality of inflatable and contractible columnar rollers are arranged side by side, and adjacent columnar rollers are rotatably connected to each other to form a belt-like shape, and a columnar roller at a leading end and a columnar roller at a terminal end are connected. A caterpillar roller rotatably connected and disconnected.
【請求項2】 柱状ローラは、円筒形をなすエアチュー
ブの中心部に芯パイプを設置し、かつ前記エアチューブ
にエアを封入することにより膨張し、前記エアチューブ
からエアを抜き取ることにより収縮するように構成して
あることを特徴とする請求項1記載のキャタピラロー
ラ。
2. The columnar roller expands by installing a core pipe at the center of a cylindrical air tube and enclosing the air tube with air, and contracts by extracting air from the air tube. The caterpillar roller according to claim 1, wherein the roller is configured as follows.
【請求項3】 移送される部材に請求項1又は2記載の
キャタピラローラを巻回するとともに、先端の柱状ロー
ラと終端の柱状ローラとを連結し、次に走行面を転がし
て前記部材を移送することを特徴とするキャタピラロー
ラによる移送方法。
3. The member to be transferred is wound with the caterpillar roller according to claim 1 or 2, and a columnar roller at the leading end and a columnar roller at the end are connected, and then the running surface is rolled to transfer the member. A transfer method using a caterpillar roller.
JP1158298A 1998-01-23 1998-01-23 Crawler roller and transferring method by crawler roller Withdrawn JPH11208835A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001278421A (en) * 2000-03-28 2001-10-10 Nippon Concrete Kogyo Kk Conveying device for concrete product and installation method of concrete product by conveying device
JP2020155515A (en) * 2019-03-19 2020-09-24 三菱電機株式会社 Electronic apparatus attachment/detachment fixture and electronic apparatus

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