JPH1120841A - 容器蓋体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器本体に収納した内容物から蒸発する
液体成分を最小限にとどめるとともに、蒸発した液体成
分による結露の発生を防止し、蒸発した液体成分が蓋体
の裏面に付着してもこの液体成分が目立たない蓋体を提
供することを技術的課題とする。 【解決手段】 内部に内容物を収納する容器の口部を閉
鎖する蓋体１であって、この蓋体１の裏面側のほぼ全面
に亘って複数の凹凸部２ａ、２ｂを形成し、この凹凸部
２ａ、２ｂを縦方向及び横方向に配列するとともに、こ
の凹凸部２ａ、２ｂの一辺を０．５〜５．０ｍｍとし、
その深さを０．２〜３．０ｍｍとした。そして、液体成
分が蒸発してこの蓋体１に付着しても、液体成分による
表面張力により蓋体１の凹部に液体成分が入り込み、液
体成分が凹凸部２ａ、２ｂに均一に広がる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水分を含む半流動
体や揮発性の液体または食料品をその内部に収納する容
器の口部を閉鎖する蓋体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より水分を含みある程度の粘性を有
するファンデーションや揮発性のローションまたは化粧
水を収納する化粧料容器や食料品を保存する保存容器が
多く用いられている。

【０００３】これらの容器は、容器内部と外部との温度
差や気圧差により容器の内部に収納した化粧料や食料品
の水分等の液体成分が蒸発しないように、その口部を閉
鎖するための蓋体を設け、この蓋体を螺着または嵌入し
たり、容器本体と蓋体とをヒンジにて連結し、容器本体
と蓋体の一端に設けた係止部材を噛み合わせることで水
分等の外部への蒸発を防いでいる。

【０００４】ところで、これらの容器に設けた蓋体に
は、容器の内部で蒸発した水分等が蓋体の裏面に付着し
結露を生ずることが多い。特に気密性の高い容器では、
水分等の外部への蒸発が少ないために蓋体に付着する量
が多くなり、結露の量も多くなる。

【０００５】このように結露が生ずると結露が成長して
蓋体に水滴が発生し、容器本体から蓋体を取り外した際
に水滴が目立ったり、容器本体の内部に収納している製
品の印象を悪くする。さらに、この水滴が蓋体からこぼ
れ落ちて衣服等に付着してしまうこともある。

【０００６】一方、結露や水滴の発生を防止するため
に、蓋体の裏面側に吸水性を有する紙や布または不織布
等を貼付し、これらに内容物から蒸発した水分を吸収さ
せる蓋体が用いられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように蓋
体の裏面側に吸水性を有する紙等を貼付すると、蒸発ま
たは揮発した水分等がすぐにこれら吸水体に吸収され、
容器本体の内部が蒸気圧平衡に達するまでの間に、内容
物の液体成分が吸収され続けるという問題がある。

【０００８】また、水分が吸収されると容器本体に収納
された内容物の表面が乾き、使用者等に性状の変化を起
こしたのではないかとの誤解を与えるという問題もあ
る。次に、化粧料等は、その都度少量容器から取り出し
使用する場合が多いため、長期の使用においては内容物
からの水分の蒸発がさらに多くなり、最終的には内容物
が性状の変化を起こす可能性があるという問題もある。

【０００９】また、これらの吸収体を貼付した蓋体を設
けた容器を長期間放置すると、吸収体が飽和状態とな
り、紙等が潤けて手触り等の感触が悪くなるという問題
もある。

【００１０】さらに、収納する内容物が食料品である場
合は、蓋体の裏面に紙等を貼付するとカビの発生の原因
となり、長期の保存に適さないという問題もある。な
お、蓋体の裏面に吸水性の紙等を貼付すると、容器本体
の製造の他に紙等の取り付けをしなければならず手間を
要するとともに、その分経費がかかるという問題もあ
る。

【００１１】本発明は、前記事項に鑑み発明されたもの
である。すなわち、容器本体に収納した内容物から蒸発
する液体成分を最小限にとどめるとともに、蒸発した液
体成分による結露の発生を防止し、蒸発した液体成分が
蓋体の裏面に付着してもこの液体成分が目立たない蓋体
を提供することを技術的課題とする。

【００１２】さらに、蓋体の製造に手間と経費を必要と
しない蓋体を提供することを技術的課題とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するために以下の手段を採用した。本発明に係る容
器蓋体は、内部に内容物を収納する容器の口部を閉鎖す
る蓋体であって、この蓋体の裏面側のほぼ全面に亘って
複数の凹凸部を形成したものである。

【００１４】そして、この凹凸部を縦方向及び横方向に
配列するとともに、この凹凸部の一辺を０．５〜５．０
ｍｍとし、その深さを０．２〜３．０ｍｍとした。本発
明によれば、蓋体の裏面側のほぼ全面に亘って複数の凹
凸部を配列することで、容器に収納した内容物の液体成
分が蒸発してこの蓋体に付着しても、液体成分による表
面張力により蓋体の凹部に液体成分が入り込み、液体成
分が凹凸部に均一に広がることで、一部に液体成分が集
中して結露を生じたり、さらに、この結露が成長して水
滴を形成することを防止することができる。

【００１５】ここで、凹凸部とは、縦方向及び横方向に
突条を架設してこの突条を凸部とし、突条に囲まれた部
分を凹部にすることや、蓋体の裏面側の表面に孔を開け
て凹凸部を形成することが含まれる。

【００１６】また、容器の大きさや収納する内容物に含
有される液体成分の量により、凹凸部の一辺を０．５〜
５．０ｍｍ、その深さを０．２〜３．０ｍｍの範囲で任
意に設定することができる。

【００１７】さらに、この蓋体を用いる容器は、ファン
デーション等の化粧料を収納する化粧料容器または食料
品を収納して保存する保存容器に用いることができる。
次に、この容器蓋体は、蓋体の裏面側に表面を粗面にす
るサンドブラスト加工を施すこともできる。ここで、サ
ンドブラスト加工とは、細かい砂の粒子で表面に微細な
凹凸を付けるものである。

【００１８】このようにサンドブラスト加工を施すこと
によって、表面に微細な凹凸が生じ、液体成分がこの凹
溝に入り込むことより液体成分の付着量を増加させ、水
滴の発生を防止する。

【００１９】さらに、容器内部の空間で、なるべく早く
蒸気圧平衡に達することによって内容物からの液体成分
の揮発を少なくする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本実施の形態に係る容器蓋
体１を図１〜５に基づいて説明する。この容器蓋体１
は、図１に示すように円形の蓋体の裏面側に複数の突条
を縦方向及び横方向に等間隔で架設し、この架設した突
条を凸部２ａとし、突条に囲まれた部分を凹部２ｂにす
る。なお、凹凸部２は、突条を架設するものに限らず蓋
体１の裏面側に等間隔で複数の孔を設けるものでも良
い。

【００２１】次に、この容器蓋体１は、ポリプロピレン
やポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を材質とし
て用いる場合、これら合成樹脂を溶融して射出し、所定
の雄型と突条を架設した雌型とで成型する射出成型にて
製造することができる。また、アルミ等の金属を材料と
する場合は、これら金属材料をプレス加工して製造する
こともできる。

【００２２】そして、本実施の形態に係る容器蓋体１
は、１つの凹凸部２の一辺の長さＡを図２に示すように
１．０ｍｍにしている。ここで、凹凸部２の一辺の長さ
Ａは、凸部２ａの中心から隣り合う凸部２ａの中心まで
の長さをいう。

【００２３】そして、この長さＡは、０．５〜５．０ｍ
ｍの範囲で任意に設定することができる。たとえば、収
納する内容物に含有される水分等の液体成分の量から単
位時間あたりに蒸発する液体成分をあらかじめ求めてお
き、蒸発する液体成分の量が多い場合は、一辺の長さを
小さくし、凹凸部２を連続してかつ高い密度で設けるこ
とにより、凸部２ａと付着する液体成分との表面張力及
び凹部２ｂと付着する液体成分との表面張力との差異に
より結露や水滴を発生させないようにする。また、内容
物の使用頻度、保存期間等を考慮してその長さを設定す
ることもできる。

【００２４】さらに、本実施の形態では、突条に囲まれ
た凹部２ｂの形状がほぼ正方形であるが、正方形に限定
するものではなく、１つの凹凸部２を形成する一辺の長
さを０．５〜５．０ｍｍの範囲でそれぞれ異なって設定
することにより、長方形にすることもできる。なお、こ
の凹部２ｂの形状を円形にする場合の一辺の長さは、円
形の直径の長さを指す。

【００２５】次に、図３に示すように凹部２ｂの深さＢ
を０．４ｍｍにしているが、この深さＢも０．２〜３．
０ｍｍの範囲で任意に設定することができる。たとえ
ば、蒸発する液体成分の量が多い場合は、この深さＢを
大きくし、凹部２ｂに入り込む液体成分の量を多くして
結露や水滴を発生させないようにすることができる。

【００２６】さらに、気密性の高い化粧料容器や食料品
容器では、比較的早く閉鎖した空間で蒸気圧平衡に達
し、化粧料中の余分な液体成分を吸収することが防止さ
れる。また、容器蓋体１の凹凸部の表面に微細な砂によ
りさらに凹凸を付けるサンドブラスト加工を施すことも
できる。このサンドブラスト加工により凹凸部２に微細
な凹凸を付けることにより、この凹凸に蒸発した液体成
分を侵入させることで一層均一に液体成分を拡散するこ
とができる。

【００２７】次に、この容器蓋体１を用いた容器の具体
例を説明する。最初に化粧料容器としては、図４に示す
ようにコンパクト容器３を例示することができる。この
コンパクト容器３は、容器本体５の一端に設けたヒンジ
により結合された容器蓋体４の裏面側に複数の凹凸部２
をそのほぼ全面に亘って設けている。

【００２８】ここで、この凹凸部２は、複数の突条を縦
方向及び横方向に等間隔で配列し、それぞれの凹部２ｂ
を均一に配置するようにしている。このようにすること
で蒸発した化粧料の液体成分がその表面張力によって凹
部２ｂに入れ込み、さらに凹凸部２全体に亘って均一に
広がり、蒸発した液体成分が結露を生じることがないと
ともに、この結露が成長して水滴を形成することもな
い。

【００２９】なお、化粧料容器としては、コンパクト容
器の他に容器本体に螺子溝を設け容器蓋体４に螺刻した
クリーム等を収納する瓶やプラスチック製の容器または
アイシャドウ等を収納する小型の容器等に用いる蓋体を
例示することができる。

【００３０】次に、食料品容器としては、図５に示すよ
うに食料品を比較的長期に保存する保存容器を例示する
ことができる。この保存容器は、食料品を収納する収納
部を有し、この収納部の上部の周辺に縁リブを有する図
示しない容器本体と、この容器本体に被せる容器蓋体６
とにより形成され、容器本体と容器蓋体６に設けた雄雌
嵌合部をそれぞれ嵌合させて収納部を閉鎖するものであ
る。

【００３１】そして、容器蓋体６の裏面側に複数の凹凸
部２をそのほぼ全面に亘って設けている。ここで、この
凹凸部２は、複数の孔を縦方向及び横方向に等間隔で配
置し、それぞれの凹部２ｂが均一に配列するようにして
いる。このようにすることで蒸発した化粧料の液体成分
がその表面張力によって凹部２ｂに入り込み、さらに容
器蓋体６全体に亘って均一に拡散することで蒸発した液
体成分が結露を生じることがないとともに、この結露が
成長して水滴を形成することもない。

【００３２】なお、食料品を収納する容器としては、容
器本体に螺子溝を設け容器蓋体２に螺刻したガラス製の
容器や金属製の容器を例示することができる。次に、本
実施の形態に係る容器蓋体１と、裏面側をフラットにし
た容器蓋体との比較結果を以下に示す。この試験は、同
一の容器本体と同一の試料をこの容器本体の中に収納し
て蓋をし、所定の時間を経過した後に容器蓋体に付着し
た液体成分の量を計測するとともに、肉眼での検査を行
ったものである。

【００３３】試験の結果、裏面側をフラットにした蓋体
は、液体成分の量が１．００６×１０^-4ｇ／ｃｍ²であ
り、水滴が目立った。これは、裏面側がフラットである
ために単位面積あたりに付着させることができる液体成
分の量が小さく、許容量以上の液体成分が付着するとこ
の液体成分が溜まって結露を生じさせることを意味す
る。

【００３４】これに対し、本実施の形態に係る蓋体１
は、凹凸部の一辺の長さＡを１．０ｍｍとし、凹部２ｂ
の深さを０．４ｍｍにするとともに、この凹凸部にサン
ドブラスト加工を施したものである。そして、試験の結
果、液体成分の量が３０．０００×１０^-4ｇ／ｃｍ²で
あり、肉眼での水滴の確認はできなかった。すなわち、
蓋体１に設けた凹部２ｂに液体成分が入り込み、単位面
積あたりに付着させることができる液体成分の量が大き
いため、結露を生じさせることなく、液体成分が目立た
ないことを意味する。

【００３５】

【発の効果】本発明によれば、閉鎖した空間で早く蒸気
圧平衡に達することで容器本体に収納した内容物から蒸
発する液体成分を最小限にとどめるとともに、蒸発した
液体成分による結露の発生を防止し、蒸発した液体成分
が蓋体の裏面に付着してもこの液体成分が目立たない蓋
体にすることができる。

【００３６】さらに、蓋体の製造に手間と経費を必要と
しない蓋体にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る蓋体の裏面図

【図２】本実施の形態に係る蓋体の凹凸部の拡大図

【図３】本実施の形態に係る蓋体の凹凸部の断面図

【図４】本実施の形態に係るコンパクト容器の上面図

【図５】本実施の形態に係る保存容器の蓋体の裏面図

【符号の説明】

１ ・・・容器蓋体 ２ ・・・凹凸部 ２ａ・・・凸部 ２ｂ・・・凹部 ３ ・・・コンパクト容器 ４ ・・・容器蓋体 ５ ・・・容器本体 ６ ・・・容器蓋体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に内容物を収納する容器の口部を閉
   鎖する蓋体であって、 この蓋体の裏面側のほぼ全面に亘って複数の凹凸部を形
   成し、この凹凸部を縦方向及び横方向に配列するととも
   に、この凹凸部の一辺を０．５〜５．０ｍｍとし、その
   深さを０．２〜３．０ｍｍとした容器蓋体。
2. 【請求項２】 前記蓋体の裏面側にその表面を粗面にす
   るサンドブラスト加工を施した請求項１記載の容器蓋
   体。