JPH11200894A - Gas turbine and its compressed air leakage preventing device - Google Patents
Gas turbine and its compressed air leakage preventing deviceInfo
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- JPH11200894A JPH11200894A JP10003696A JP369698A JPH11200894A JP H11200894 A JPH11200894 A JP H11200894A JP 10003696 A JP10003696 A JP 10003696A JP 369698 A JP369698 A JP 369698A JP H11200894 A JPH11200894 A JP H11200894A
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- gas turbine
- transition piece
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービンおよび
ガスタービンの圧縮空気漏洩防止装置の改良に係り、特
に隣接するトランジッションピースの間に、圧縮空気の
漏洩を防止するサイドシール部材を備え、このサイドシ
ール部材がトランジッションピースに設けられている溝
に嵌合保持されるように形成されているガスタービンの
圧縮空気漏洩防止装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a gas turbine and an apparatus for preventing compressed air from leaking in a gas turbine, and more particularly, to a gas turbine having a side seal member between adjacent transition pieces for preventing compressed air from leaking. The present invention relates to a compressed air leakage prevention device for a gas turbine formed so that a seal member is fitted and held in a groove provided in a transition piece.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来一般的に、複数個の燃焼器を有する
ガスタービンにおいては、トランジッションピース間の
洩れ空気量を極力少なくすることを目的として、トラン
ジッションピース間に板状のサイドシール部材を設置す
るようにしている。この場合、サイドシール部材の保持
は、トランジッションピースに溝を設け、この溝に板状
のサイドシール部材を挿入，すなわち嵌合して保持する
ようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a gas turbine having a plurality of combustors, a plate-shaped side seal member is provided between transition pieces for the purpose of minimizing the amount of air leaking between the transition pieces. I am trying to do it. In this case, for holding the side seal member, a groove is provided in the transition piece, and a plate-like side seal member is inserted into this groove, that is, fitted and held.
【０００３】ところがこのサイドシール部材が流体振動
あるいは燃焼振動により振動し、トランジッションピー
スとサイドシール間に接触摩耗が発生し、板状のサイド
シール部材が破損に至る恐れがある。従来においてはこ
の接触摩耗を防止するために、サイドシール部材の表面
に耐摩耗コーティングを施工することが行われたが、板
状のサイドシール部材の破損は減少するものの、体格の
大きなトランジッションピース側に摩耗が生じ、トラン
ジッションピースの寿命が短くなる嫌いが生ずる。 こ
のため、一般には図３および図４にも示されているよう
に、サイドシール部材の内側および外側フローティング
シールとの接触摩耗を防止するための耐摩耗コーティン
グしか施工されておらず、トランジッションピースとサ
イドシールとの接触摩耗に対する解決策が要望されてい
る。However, the side seal member vibrates due to fluid vibration or combustion vibration, causing contact abrasion between the transition piece and the side seal, and the plate-shaped side seal member may be damaged. Conventionally, in order to prevent this contact abrasion, a wear-resistant coating was applied to the surface of the side seal member, but the damage of the plate-like side seal member is reduced, but the side of the large transition piece side is reduced. Wear occurs and the life of the transition piece is shortened. For this reason, as shown in FIGS. 3 and 4, generally, only a wear-resistant coating for preventing contact abrasion between the inner and outer floating seals of the side seal member is applied, and the transition piece and the transition piece are not provided. There is a need for a solution to contact wear with the side seals.
【０００４】因みに、このサイドシール部材が折損した
場合、サイドシール部材はトランジッションピースの間
から脱落し、当然のことながらトランジッションピース
間の隙間からの洩れ空気量増加となり、ガスタービンの
熱効率低下の原因になるとともに、さらに、トランジッ
ションピース出口ガス温度が局部的に高くなってしま
う。すなわち、トランジッションピース出口ガス温度が
高くなった場合、トランジッションピースおよびその下
流側にあるタービン静翼・動翼等のメタル温度が上昇し
高価な高温部品の寿命を著しく低下させてメンテナンス
コストを大幅に増加させることとなる。Incidentally, if the side seal member breaks, the side seal member falls off from between the transition pieces, and naturally, the amount of air leaking from the gap between the transition pieces increases, which causes a decrease in the thermal efficiency of the gas turbine. And the temperature of the transition piece outlet gas is locally increased. In other words, when the transition piece outlet gas temperature increases, the metal temperature of the transition piece and the turbine vanes and moving blades located downstream of the transition piece rises, significantly lowering the life of expensive high-temperature parts and significantly reducing maintenance costs. Will increase.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このようなことから、
現状においては接触摩耗を防ぐことは困難であるため、
サイドシール部材を消耗品と考え、ガスタービン燃焼器
の定期検査（１回／年；運転時間約８０００時間）時に
交換することとしている。しかしサイドシール部材の折
損は最短で約１０００時間の運転で発生している場合も
あり、その都度ガスタービンの運転を停止し、サイドシ
ール部材を交換しなければならない事態が発生し、運転
信頼性を著しく損なわせている。SUMMARY OF THE INVENTION
At present, it is difficult to prevent contact wear,
The side seal member is considered to be a consumable item, and is to be replaced at the time of periodic inspection (once / year; operation time of about 8000 hours) of the gas turbine combustor. However, the breakage of the side seal member may occur in the shortest time of about 1000 hours of operation, and in each case, the operation of the gas turbine must be stopped and the side seal member needs to be replaced. Is significantly impaired.
【０００６】本発明はこれに鑑みなされたもので、その
目的とするところは、サイドシール部材およびトランジ
ッションピース双方の接触摩耗量を減ずることができ、
ガスタービン燃焼器の定期検査に至る前にガスタービン
の運転を停止することがなく、安定したガスタービンの
運転と電力供給を実現することができるガスタービンお
よびその圧縮空気漏洩防止装置を提供するにある。The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to reduce the contact wear of both the side seal member and the transition piece.
To provide a gas turbine capable of realizing stable gas turbine operation and power supply without stopping the operation of the gas turbine before regular inspection of the gas turbine combustor, and a compressed air leakage prevention device for the gas turbine. is there.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、燃焼
器からの作動流体をタービンに導く複数のトランジッシ
ョンピースと、このトランジッションピースの隣接間に
配置され、圧縮空気の漏洩を防止するサイドシール部材
とを備え、前記サイドシール部材が前記トランジッショ
ンピースに設けられている溝に嵌合保持されるように形
成されているガスタービンの圧縮空気漏洩防止装置にお
いて、前記サイドシール部材のトランジッションピース
と嵌合接触する面の一部に、耐摩耗コーティングを施工
するようにし所期の目的を達成するようにしたものであ
る。That is, the present invention provides a plurality of transition pieces for guiding a working fluid from a combustor to a turbine, and a side seal member disposed between the transition pieces to prevent compressed air from leaking. Wherein the side seal member is formed so as to be fitted and held in a groove provided in the transition piece. In the compressed air leakage prevention device for a gas turbine, the side seal member is fitted with the transition piece of the side seal member. An abrasion-resistant coating is applied to a part of the contacting surface to achieve an intended purpose.
【０００８】また本発明は、燃焼器からの作動流体をタ
ービンに導く複数のトランジッションピースと、このト
ランジッションピースの隣接間に配置され、圧縮空気の
漏洩を防止するサイドシール部材とを備え、前記サイド
シール部材が前記トランジッションピースに設けられて
いる溝に嵌合保持されるように形成されているガスター
ビンの圧縮空気漏洩防止装置において、前記サイドシー
ル部材のトランジッションピースと嵌合接触する面で、
かつ端部近傍部のみに、耐摩耗コーティングを施工する
ようにしたものである。またこの場合、前記耐摩耗コー
ティングの厚さを１ｍｍ以下としたものである。Further, the present invention includes a plurality of transition pieces for guiding a working fluid from a combustor to a turbine, and a side seal member disposed between the transition pieces to prevent leakage of compressed air. In a compressed air leakage prevention device for a gas turbine, wherein a seal member is formed so as to be fitted and held in a groove provided in the transition piece, a surface of the side seal member which is in contact with the transition piece,
In addition, a wear-resistant coating is applied only to the vicinity of the end. In this case, the thickness of the wear-resistant coating is set to 1 mm or less.
【０００９】また本発明は、複数個の燃焼器と、この燃
焼器にそれぞれ設けられ、燃焼器からの作動流体をター
ビンに導くトランジッションピースとを備え、前記トラ
ンジッションピースの隣接間に圧縮空気の漏れを防止す
るサイドシール部材が嵌合配置されているガスタービン
において、前記サイドシール部材のトランジッションピ
ースと嵌合接触する面で、かつその一部に耐摩耗コーテ
ィングを施工するようにしたものである。Further, the present invention includes a plurality of combustors and a transition piece provided in each of the combustors for guiding a working fluid from the combustor to a turbine, and a leakage of compressed air between adjacent transition pieces. In a gas turbine in which a side seal member for preventing the above is fitted, a wear-resistant coating is applied to a part of the side seal member which is in contact with the transition piece and a part thereof.
【００１０】すなわちこのように形成されたガスタービ
ンの圧縮空気漏洩防止装置であると、サイドシール部材
のトランジッションピースと嵌合接触する面の一部に、
耐摩耗コーティングが施工されることから、サイドシー
ル部材のコーティング部の接触摩耗が防止されるととも
に、トランジッションピース側の摩耗も一部の耐摩耗コ
ーティングとの接触なので、摩耗量は少なく、したがっ
てサイドシール部材およびトランジッションピース双方
の接触摩耗量を減ずることができ、ガスタービン燃焼器
の定期検査に至る前にガスタービンの運転を停止するこ
とがなく、安定したガスタービンの運転と電力供給を実
現することができるのである。That is, in the compressed air leakage prevention device for a gas turbine formed as described above, a part of the surface of the side seal member that is in contact with the transition piece is in contact with the transition piece.
Since the wear-resistant coating is applied, contact wear of the coating part of the side seal member is prevented, and the wear on the transition piece side is also in contact with some wear-resistant coatings, so the amount of wear is small, so the side seal The ability to reduce the amount of contact abrasion on both components and transition pieces, and to achieve stable gas turbine operation and power supply without shutting down the gas turbine before regular inspection of the gas turbine combustor. You can do it.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下図示した実施例に基づいて本
発明を詳細に説明する。図１にはそのガスタービンの要
部が断面で示されている。ガスタービンは、空気圧縮機
部１、燃焼器部２およびタービン部３から構成されてい
る。空気圧縮機部１にて圧縮された空気は、燃焼器ライ
ナ４に導入され、ここで燃料とともに燃焼し、高温の気
体となりトランジッションピース５を経てタービン部３
へ導かれる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 shows a cross section of a main part of the gas turbine. The gas turbine includes an air compressor section 1, a combustor section 2, and a turbine section 3. The air compressed by the air compressor unit 1 is introduced into a combustor liner 4, where it is burned together with fuel and becomes a high-temperature gas through a transition piece 5 and a turbine unit 3.
Led to.
【００１２】トランジッションピース５は、図２に示さ
れているように、周方向に複数個配置されているため、
各トランジッションピース５間には熱伸びを吸収すめた
めの間隙が必要となる。ところが、この間隙から直接空
気がタービン部３へ洩れ出すとガスタービンの熱効率低
下の原因となるため、洩れ空気量を極力少なくすること
を目的として、トランジッションピース５間には板状の
サイドシール部材が設置されている。Since a plurality of transition pieces 5 are arranged in the circumferential direction as shown in FIG.
A gap is required between the transition pieces 5 to absorb thermal elongation. However, if air leaks directly from the gap into the turbine section 3, the thermal efficiency of the gas turbine is reduced. Therefore, in order to minimize the amount of leaked air, a plate-shaped side seal member is provided between the transition pieces 5. Is installed.
【００１３】サイドシール部材６は、トランジッション
ピース５に設けられた溝部に挿入，すなわち嵌合され、
また熱膨張差を吸収するために固定ピン７にルーズな状
態で取り付けられている。また、このサイドシール部材
６には、部分的な耐摩耗コーティングが施工されてい
る。The side seal member 6 is inserted into, ie, fitted into, a groove provided in the transition piece 5,
Further, it is loosely attached to the fixing pin 7 to absorb the difference in thermal expansion. Further, a partial wear-resistant coating is applied to the side seal member 6.
【００１４】すなわち、図５および図６に示されている
ように、サイドシール部材６には、そのトランジッショ
ンピースと嵌合接触する面の一部分に、耐摩耗コーティ
ングが施工されている。なお、ここでは耐摩耗コーティ
ングがサイドシール部材のトランジッションピースと嵌
合接触する面で、かつ端部近傍部のみに施工された場合
の例が示されている。すなわち、トランジッションピー
ス５との接触面の両端部に端部を起因として、組立誤差
あるいは熱伸びによるサイドシール部材６の位置ずれを
考慮し中央側およびその反対側に長さ５ｍｍずつ以上の
耐摩耗コーティングが施工されているのである。That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the side seal member 6 is provided with a wear-resistant coating on a part of the surface that is in contact with the transition piece. Here, an example is shown in which the wear-resistant coating is applied only to the surface of the side seal member that is in contact with the transition piece and only in the vicinity of the end. That is, in consideration of a positional error of the side seal member 6 due to an assembly error or thermal elongation due to the ends at both ends of the contact surface with the transition piece 5, abrasion resistance of at least 5 mm in length is provided on the center side and the opposite side. The coating is being applied.
【００１５】耐摩耗コーティングとしては、容射（コバ
ルト、ニッケル、セラミック、アルミナ）が好ましく、
特にステライト容射が好ましい。容射は、コーティング
厚さの調節が容易で、基礎（サイドシ−ル部材６）に対
して肉盛ることができ、コーティング厚さを薄くできる
からである。As the wear-resistant coating, thermal spraying (cobalt, nickel, ceramic, alumina) is preferable.
Particularly, stellite injection is preferable. This is because the spray can easily adjust the coating thickness, can build up on the base (side seal member 6), and can reduce the coating thickness.
【００１６】このように構成することにより、折損発生
部位におけるサイドシール部材６側およびトランジッシ
ョンピース側の接触摩耗を防止することができ、接触摩
耗による減肉に起因したサイドシール部材６の折損を防
止することが可能となる。一方、このような構成である
と、両端部より中央側に、未コーティング部が形成され
ることによりサイドシール部材６側を摩耗させ、トラン
ジッションピース５側の接触摩耗量を少なくすることが
可能となる。With this configuration, it is possible to prevent contact abrasion on the side seal member 6 side and the transition piece side at the breakage occurrence site, and to prevent breakage of the side seal member 6 due to wall thinning due to contact abrasion. It is possible to do. On the other hand, with such a configuration, it is possible to reduce the amount of contact wear on the transition piece 5 side by forming the uncoated portion on the center side from both ends to wear the side seal member 6 side. Become.
【００１７】すなわち、この図７および図８のようなサ
イドシール部材６に施工された耐摩耗コーティングによ
り、初期の接触摩耗による減肉発生部はトランジッショ
ンピース５側となり、サイドシール部材６側に接触摩耗
は発生しない。その後、運転時間の増加に伴い、トラン
ジッションピース５側の接触摩耗量が耐摩耗コーティン
グ厚さと同一となると、未コーティング部であるサイド
シール部材６の中央部がトランジッションピース５に接
触するため、ここで初めてサイドシール部材６側に接触
摩耗が発生することになる。That is, due to the wear-resistant coating applied to the side seal member 6 as shown in FIG. 7 and FIG. 8, the portion where the thinning occurs due to the initial contact abrasion is on the transition piece 5 side and is in contact with the side seal member 6 side. No wear occurs. Thereafter, if the contact wear amount on the transition piece 5 side becomes equal to the wear-resistant coating thickness with an increase in the operation time, the central portion of the side seal member 6 which is the uncoated portion comes into contact with the transition piece 5, so here For the first time, contact wear occurs on the side seal member 6 side.
【００１８】その結果、従来折損の発生していた部位の
接触摩耗を防止して折損の発生をなくし、接触摩耗発生
順序を当初はトランジッションピース５、次にサイドシ
ール部材６とすることにより、サイドシール部材６およ
びトランジッションピース５の両方を均等に摩耗させる
ことが可能となる。As a result, the contact abrasion of the portion where the breakage has occurred in the past is prevented to prevent the breakage, and the order in which the contact abrasion occurs is initially set to the transition piece 5 and then to the side seal member 6, so that the side seal member 6 is formed. Both the seal member 6 and the transition piece 5 can be worn uniformly.
【００１９】また、耐摩耗コーティングの厚さを変化さ
せることにより、サイドシール部材６の接触摩耗量を制
御することができる。すなわち、耐摩耗コーティングの
厚さを厚くすることによりトランジッションピース５の
接触摩耗量を増加させ、サイドシール部材６の接触摩耗
量を少なくしサイドシール部材６の寿命を延ばすことが
可能となるが（図９参照）、トランジッションピース５
とサイドシール部材６間の初期間隙が大きくなりトラン
ジッションピース５間からの洩れ空気量が大きくなるた
め、耐摩耗コーティングの厚さは１ｍｍ以下とすること
が必要となる。なお、定期検査に対応したサイドシール
部材６の交換時期を考慮すると、０．３ｍｍ程度が好ま
しい。Further, by changing the thickness of the wear-resistant coating, the amount of contact wear of the side seal member 6 can be controlled. That is, by increasing the thickness of the wear-resistant coating, the contact wear amount of the transition piece 5 can be increased, the contact wear amount of the side seal member 6 can be reduced, and the life of the side seal member 6 can be extended ( 9), transition piece 5
Since the initial gap between the seal member 6 and the side seal member 6 increases and the amount of air leaking from between the transition pieces 5 increases, the thickness of the wear resistant coating needs to be 1 mm or less. In consideration of the replacement time of the side seal member 6 corresponding to the periodic inspection, about 0.3 mm is preferable.
【００２０】また、本発明の応用例として、サイドシー
ル部材６の耐摩耗コーティングの幅を１年毎に変えるこ
とによりさらに本発明の効果が大となる。すなわち、当
初の１年間はサイドシール部材６の耐摩耗コーティング
幅を短くしたもの（例えば、接触面両端１／８ずつ）と
することにより、サイドシール部材６とトランジッショ
ンピース５の接触摩耗範囲が狭くなる。Further, as an application example of the present invention, the effect of the present invention is further enhanced by changing the width of the wear-resistant coating of the side seal member 6 every year. In other words, by reducing the wear-resistant coating width of the side seal member 6 for the first year (for example, by 1/8 at both ends of the contact surface), the contact wear range between the side seal member 6 and the transition piece 5 is narrowed. Become.
【００２１】次に、１年目のガスタービン燃焼器の定期
検査時には耐摩耗コーティング幅を長くした（例えば、
接触面両端１／４ずつ）サイドシール部材６と交換す
る。これにより、サイドシール部材６とトランジッショ
ンピース５との接触面が新たな場所となり１年間の運転
では、トランジッションピース５の分解・補修を行わず
に、サイドシール部材６の交換のみでガスタービンを運
転することが可能となる。Next, during the periodic inspection of the gas turbine combustor in the first year, the width of the wear-resistant coating was increased (for example,
Replace with the side seal member 6 (1/4 at both ends of the contact surface). As a result, the contact surface between the side seal member 6 and the transition piece 5 becomes a new place, and in one year of operation, the gas turbine is operated only by replacing the side seal member 6 without disassembling or repairing the transition piece 5. It is possible to do.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、サイドシール部材およびトランジッションピース双
方の接触摩耗量を減ずることができ、ガスタービン燃焼
器の定期検査に至る前にガスタービンの運転を停止する
ことがなく、安定したガスタービンの運転と電力供給を
実現することができるガスタービンの圧縮空気漏洩防止
装置を得ることができる。As described above, according to the present invention, the amount of contact wear of both the side seal member and the transition piece can be reduced, and the operation of the gas turbine can be reduced before the periodic inspection of the gas turbine combustor. A compressed air leakage prevention device for a gas turbine that can realize stable gas turbine operation and power supply without stopping can be obtained.
【図１】本発明のガスタービンの一実施例を示す縦断側
面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional side view showing one embodiment of a gas turbine of the present invention.
【図２】本発明のガスタービントランジッションピース
部の配列図である。FIG. 2 is an arrangement view of a gas turbine transition piece according to the present invention.
【図３】従来のガスタービントランジッションピース部
の正面図である。FIG. 3 is a front view of a conventional gas turbine transition piece.
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;
【図５】本発明のガスタービンに用いられるサイドシー
ル部材の正面図である。FIG. 5 is a front view of a side seal member used for the gas turbine of the present invention.
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line BB of FIG. 5;
【図７】本発明によるサイドシール部材およびガスター
ビントランジッションピース部の接触摩耗発生順序を示
すサイドシール部材の側面図である（運転初期）。FIG. 7 is a side view of the side seal member showing an order of occurrence of contact wear of the side seal member and the gas turbine transition piece according to the present invention (early operation).
【図８】本発明によるサイドシール部材およびガスター
ビントランジッションピース部の接触摩耗発生順序を示
すサイドシール部材の側面図である（運転後）。FIG. 8 is a side view of the side seal member showing the order of occurrence of contact wear of the side seal member and the gas turbine transition piece according to the present invention (after operation).
【図９】サイドシール部材の接触摩耗量と運転時間の関
係を示す特性図である。FIG. 9 is a characteristic diagram showing a relationship between a contact wear amount of a side seal member and an operation time.
１…空気圧縮機部、２…燃焼器部、３…タービン部、４
…燃焼器ライナ、５…トランジッションピース、６…サ
イドシール部材、７…サイドシール部材固定ピン。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air compressor part, 2 ... Combustor part, 3 ... Turbine part, 4
... combustor liner, 5 ... transition piece, 6 ... side seal member, 7 ... side seal member fixing pin.
フロントページの続き (72)発明者 山中 庸博 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内Continued on the front page (72) Inventor Yasuhiro Yamanaka 3-1-1 Sachimachi, Hitachi-shi, Ibaraki Pref. Hitachi, Ltd. Hitachi Plant
Claims (4)
複数のトランジッションピースと、このトランジッショ
ンピースの隣接間に配置され、圧縮空気の漏洩を防止す
るサイドシール部材とを備え、前記サイドシール部材が
前記トランジッションピースに設けられている溝に嵌合
保持されるように形成されているガスタービンの圧縮空
気漏洩防止装置において、 前記サイドシール部材のトランジッションピースと嵌合
接触する面の一部に、耐摩耗コーティングを施工するよ
うにしたことを特徴とするガスタービンの圧縮空気漏洩
防止装置。1. A system comprising: a plurality of transition pieces for guiding a working fluid from a combustor to a turbine; and a side seal member disposed between adjacent ones of the transition pieces to prevent leakage of compressed air. In the compressed air leakage prevention device for a gas turbine formed to be fitted and held in a groove provided in the transition piece, a part of a surface of the side seal member that is in contact with the transition piece may be resistant to a part of the transition piece. A compressed air leak prevention device for a gas turbine, wherein a wear coating is applied.
複数のトランジッションピースと、このトランジッショ
ンピースの隣接間に配置され、圧縮空気の漏洩を防止す
るサイドシール部材とを備え、前記サイドシール部材が
前記トランジッションピースに設けられている溝に嵌合
保持されるように形成されているガスタービンの圧縮空
気漏洩防止装置において、 前記サイドシール部材のトランジッションピースと嵌合
接触する面で、かつ端部近傍部のみに、耐摩耗コーティ
ングを施工するようにしたことを特徴とするガスタービ
ンの圧縮空気漏洩防止装置。2. A fuel cell system comprising: a plurality of transition pieces for guiding a working fluid from a combustor to a turbine; and a side seal member disposed between adjacent ones of the transition pieces for preventing leakage of compressed air. In the compressed air leakage prevention device for a gas turbine formed to be fitted and held in a groove provided in the transition piece, a surface of the side seal member that is in contact with the transition piece and near an end portion A compressed air leakage prevention device for a gas turbine, wherein a wear-resistant coating is applied only to a portion.
１ｍｍ以下である請求項１または２記載のガスタービン
の圧縮空気漏洩防止装置。3. The compressed air leakage prevention device for a gas turbine according to claim 1, wherein the wear-resistant coating has a thickness of 1 mm or less.
れ設けられ、燃焼器からの作動流体をタービンに導くト
ランジッションピースとを備え、前記トランジッション
ピースの隣接間に圧縮空気の漏れを防止するサイドシー
ル部材が嵌合配置されているガスタービンにおいて、 前記サイドシール部材のトランジッションピースと嵌合
接触する面で、かつその一部に耐摩耗コーティングを施
工するようにしたことを特徴とするガスタービン。4. A plurality of combustors, and a transition piece provided in each of the combustors for guiding a working fluid from the combustor to a turbine, to prevent compressed air from leaking between adjacent transition pieces. A gas turbine in which a side seal member is fitted and arranged, wherein a wear-resistant coating is applied to a surface of the side seal member that is in contact with a transition piece and a part thereof is applied. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10003696A JPH11200894A (en) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | Gas turbine and its compressed air leakage preventing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10003696A JPH11200894A (en) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | Gas turbine and its compressed air leakage preventing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11200894A true JPH11200894A (en) | 1999-07-27 |
Family
ID=11564554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10003696A Pending JPH11200894A (en) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | Gas turbine and its compressed air leakage preventing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11200894A (en) |
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