JPH11184902A - ３次元グラフィックス処理で生成した造形対象物の３次元描画データに基づきラピッドプロトタイピング装置で造形物を製造する方法、およびラピッドプロトタイピング装置 - Google Patents
３次元グラフィックス処理で生成した造形対象物の３次元描画データに基づきラピッドプロトタイピング装置で造形物を製造する方法、およびラピッドプロトタイピング装置Info
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- JPH11184902A JPH11184902A JP9351533A JP35153397A JPH11184902A JP H11184902 A JPH11184902 A JP H11184902A JP 9351533 A JP9351533 A JP 9351533A JP 35153397 A JP35153397 A JP 35153397A JP H11184902 A JPH11184902 A JP H11184902A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/82—Elements for improving aerodynamics
Landscapes
- Processing Or Creating Images (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アニメキャラクターなどの複雑な形状の造形
物をＲＰ装置でもって製造可能とすべくモデリングデー
タを得る。 【解決手段】 ３次元グラフィックス処理により造形対
象物をモデル化して得られた３次元描画データに基づ
き、所定の変換処理でもって造形対象物における所定の
一方向に沿って適宜微細な間隔をもった互いに平行な多
数の断面輪郭データに変換し、これら断面輪郭データに
従ってラピッドプロトタイピング装置で造形物を作成す
る。変換処理では、３次元描画データをＤＸＦ形式デー
タに変換し、このＤＸＦ形式データを断面輪郭データと
してＳＴＬ形式データに変換する。
物をＲＰ装置でもって製造可能とすべくモデリングデー
タを得る。 【解決手段】 ３次元グラフィックス処理により造形対
象物をモデル化して得られた３次元描画データに基づ
き、所定の変換処理でもって造形対象物における所定の
一方向に沿って適宜微細な間隔をもった互いに平行な多
数の断面輪郭データに変換し、これら断面輪郭データに
従ってラピッドプロトタイピング装置で造形物を作成す
る。変換処理では、３次元描画データをＤＸＦ形式デー
タに変換し、このＤＸＦ形式データを断面輪郭データと
してＳＴＬ形式データに変換する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ラピッドプロト
タイピング装置で造形物を製造するためのコンピュータ
によるモデル化技術に関する。
タイピング装置で造形物を製造するためのコンピュータ
によるモデル化技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】３次元ＣＡＤを利用して自動車などの各
種部品を設計する技術がある。すなわち３次元ＣＡＤ
は、物を造るための設計データを生成するためのコンピ
ュータ技術である。生成された設計データに基づきラピ
ッドプロトタイピング装置（以下、ＲＰ装置）で造形品
を造り出す。このＲＰ装置は、よく知られたものであっ
てＡＢＳなどの熱可塑性樹脂を熱溶融して吐出すること
で造形品を製造する。このほかＲＰ装置における造形手
法は切削加工や光造形などがある。この造形品は、大量
生産品の製造用金型を造るためのマスターモデルであっ
たり、試作品だったりする。
種部品を設計する技術がある。すなわち３次元ＣＡＤ
は、物を造るための設計データを生成するためのコンピ
ュータ技術である。生成された設計データに基づきラピ
ッドプロトタイピング装置（以下、ＲＰ装置）で造形品
を造り出す。このＲＰ装置は、よく知られたものであっ
てＡＢＳなどの熱可塑性樹脂を熱溶融して吐出すること
で造形品を製造する。このほかＲＰ装置における造形手
法は切削加工や光造形などがある。この造形品は、大量
生産品の製造用金型を造るためのマスターモデルであっ
たり、試作品だったりする。
【０００３】ところで、図１に示すようなアニメキャラ
クターを模したグッズなどの造形品を造るときが問題で
ある。このような造形品は、各部位で曲率変化が激しい
ため、各部位の形状変化が定常なもの、例えば水道管な
どを設計するときのようにＮＣデータを入力すればモデ
ル化できるものではない。キャラクターグッズをディス
プレイ上で描画していくといった操作入力を行うしかモ
デル化できないのである。ところが、３次元ＣＡＤは、
精密な設計データを作り出すことを主目的としているた
め、キャラクターグッズをディスプレイ上で描画してモ
デル化するには、膨大なデータの計算量が必要となり、
現実的には取り扱うことが困難である。
クターを模したグッズなどの造形品を造るときが問題で
ある。このような造形品は、各部位で曲率変化が激しい
ため、各部位の形状変化が定常なもの、例えば水道管な
どを設計するときのようにＮＣデータを入力すればモデ
ル化できるものではない。キャラクターグッズをディス
プレイ上で描画していくといった操作入力を行うしかモ
デル化できないのである。ところが、３次元ＣＡＤは、
精密な設計データを作り出すことを主目的としているた
め、キャラクターグッズをディスプレイ上で描画してモ
デル化するには、膨大なデータの計算量が必要となり、
現実的には取り扱うことが困難である。
【０００４】一方、「コンピュータアニメーション」や
「バーチャルリアリティ」という言葉に代表されるコン
ピュータグラフィックスの技術（以下、ＣＧ技術）があ
る。このＣＧ技術は、エンターティメントとともに発展
してきたものであり、３次元ＣＡＤのように設計データ
を得るのが目的ではなく、ディスプレイやスクリーンに
おいて微細な部分まで表現豊かに映し出することを目的
としている。形状が複雑で色彩豊かなものをリアルに表
現できる。したがって、アニメキャラクターなど複雑な
形状の造形品をモデル化してディスプレイ上で描画する
ことに向いている。
「バーチャルリアリティ」という言葉に代表されるコン
ピュータグラフィックスの技術（以下、ＣＧ技術）があ
る。このＣＧ技術は、エンターティメントとともに発展
してきたものであり、３次元ＣＡＤのように設計データ
を得るのが目的ではなく、ディスプレイやスクリーンに
おいて微細な部分まで表現豊かに映し出することを目的
としている。形状が複雑で色彩豊かなものをリアルに表
現できる。したがって、アニメキャラクターなど複雑な
形状の造形品をモデル化してディスプレイ上で描画する
ことに向いている。
【０００５】また描画のための操作入力性も優れてお
り、ディスプレイを見ながら比較的簡単な操作で効率よ
くモデリングできる。このため、表示されたモデルを見
ながらマウスなどを操作することで簡単に修正すること
ができ、所望とするモデルまで極めて効率よく仕上げる
ことができる。
り、ディスプレイを見ながら比較的簡単な操作で効率よ
くモデリングできる。このため、表示されたモデルを見
ながらマウスなどを操作することで簡単に修正すること
ができ、所望とするモデルまで極めて効率よく仕上げる
ことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＣＧ技
術でもって形状の複雑な造形品をディスプレイ上でモデ
ル化するところまではできたものの、そのモデルデータ
は描画用のデータであって設計データではない。このた
め現実には、この描画データをＲＰ装置では取り扱うこ
とができない。したがって、結局のところＲＰ装置で
は、アニメキャラクターなどの複雑な形状の造形品を作
成することができない。すなわち、熟練の作業者によっ
て一つ一つ手作りするのが実状であり、多大な時間がか
かる。加えて、仕上がり具合は熟練作業者の腕一つ次第
であって出来具合にばらつきが生じたり、もし大きな修
正箇所が生じれば再度初めから作り直すといった二度手
間を強いられることもあった。加えて、部分的に異なる
だけの似たようなもの同士も一つずつ作らざるを得ず、
これが生産性向上の阻害要因となっていた。
術でもって形状の複雑な造形品をディスプレイ上でモデ
ル化するところまではできたものの、そのモデルデータ
は描画用のデータであって設計データではない。このた
め現実には、この描画データをＲＰ装置では取り扱うこ
とができない。したがって、結局のところＲＰ装置で
は、アニメキャラクターなどの複雑な形状の造形品を作
成することができない。すなわち、熟練の作業者によっ
て一つ一つ手作りするのが実状であり、多大な時間がか
かる。加えて、仕上がり具合は熟練作業者の腕一つ次第
であって出来具合にばらつきが生じたり、もし大きな修
正箇所が生じれば再度初めから作り直すといった二度手
間を強いられることもあった。加えて、部分的に異なる
だけの似たようなもの同士も一つずつ作らざるを得ず、
これが生産性向上の阻害要因となっていた。
【０００７】この発明はこのような課題を鑑みてなされ
た。その目的は、アニメキャラクターなどの複雑な形状
の造形物をＲＰ装置でもって製造可能とすべく断面輪郭
データを得ることにある。
た。その目的は、アニメキャラクターなどの複雑な形状
の造形物をＲＰ装置でもって製造可能とすべく断面輪郭
データを得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこでこの発明では、複
雑な形状の造形物を描画するにあたり、ＲＰ装置で取り
扱い易い設計データの作成に向いている３次元ＣＡＤを
無理に利用するのではなく、もともとアニメキャラクタ
ーなどの描画用に開発されてきたＣＧ技術でもって描画
データを作成し、これをＲＰ装置で取り扱えるように工
夫するアプローチでもって課題の解決を図った。
雑な形状の造形物を描画するにあたり、ＲＰ装置で取り
扱い易い設計データの作成に向いている３次元ＣＡＤを
無理に利用するのではなく、もともとアニメキャラクタ
ーなどの描画用に開発されてきたＣＧ技術でもって描画
データを作成し、これをＲＰ装置で取り扱えるように工
夫するアプローチでもって課題の解決を図った。
【０００９】すなわち前記目的を達成するためこの発明
の製造方法では、３次元グラフィックス処理により造形
対象物をモデル化して得られた３次元描画データに基づ
き、所定の変換処理でもって前記造形対象物における所
定の一方向に沿って適宜微細な間隔をもった互いに平行
な多数の断面輪郭データに変換し、これら断面輪郭デー
タに従ってラピッドプロトタイピング装置で造形物を作
成する。
の製造方法では、３次元グラフィックス処理により造形
対象物をモデル化して得られた３次元描画データに基づ
き、所定の変換処理でもって前記造形対象物における所
定の一方向に沿って適宜微細な間隔をもった互いに平行
な多数の断面輪郭データに変換し、これら断面輪郭デー
タに従ってラピッドプロトタイピング装置で造形物を作
成する。
【００１０】前記変換処理では、前記３次元描画データ
をＤＸＦ形式データに変換し、このＤＸＦ形式データを
前記断面輪郭データとしてＳＴＬ形式データに変換する
ことが望ましい。
をＤＸＦ形式データに変換し、このＤＸＦ形式データを
前記断面輪郭データとしてＳＴＬ形式データに変換する
ことが望ましい。
【００１１】前記目的を達成するためこの発明のラピッ
ドプロトタイピング装置では、造形対象物における所定
の一方向に沿って適宜微細な間隔をもって生成された互
いに平行な多数の断面輪郭データに基づいて造形物を製
造するラピッドプロトタイピング装置であって、３次元
グラフィックス処理により造形対象物をモデル化して得
られた３次元描画データに基づいて所定の変換処理を行
って前記多数の断面輪郭データを生成する変換生成手段
を備える。
ドプロトタイピング装置では、造形対象物における所定
の一方向に沿って適宜微細な間隔をもって生成された互
いに平行な多数の断面輪郭データに基づいて造形物を製
造するラピッドプロトタイピング装置であって、３次元
グラフィックス処理により造形対象物をモデル化して得
られた３次元描画データに基づいて所定の変換処理を行
って前記多数の断面輪郭データを生成する変換生成手段
を備える。
【００１２】
【発明の実施の形態】＝＝＝＝概 略＝＝＝＝ この発明の製造方法は、図２に示すように、大きく分け
て３つの工程から構成される。まず、コンピュータ上で
グラフィカルにモデリングする第１工程、次に、第１工
程で得られたＣＧモデリングデータ（３次元描画デー
タ）をＳＴＬ形式データへ変換する第２工程、そして、
ＳＴＬ形式データに基づいてＲＰ装置により造形物を作
成する工程である。ここでＳＴＬ形式データとは、よく
知られたデータ形式であってＲＰ装置などの造形装置で
利用する造形対象物のサーフェイスデータである。
て３つの工程から構成される。まず、コンピュータ上で
グラフィカルにモデリングする第１工程、次に、第１工
程で得られたＣＧモデリングデータ（３次元描画デー
タ）をＳＴＬ形式データへ変換する第２工程、そして、
ＳＴＬ形式データに基づいてＲＰ装置により造形物を作
成する工程である。ここでＳＴＬ形式データとは、よく
知られたデータ形式であってＲＰ装置などの造形装置で
利用する造形対象物のサーフェイスデータである。
【００１３】＝＝＝＝第１工程：ＣＧによるモデリング
＝＝＝＝ ここでは、一般的なグラフィックワークステーション
（以下、ＧＷＳ）を用いて造形対象物をモデル化する。
マウスやキーボードを操作して原形となるモデルを描画
する。描画された原形モデルはディスプレイ画面に映し
出される。映し出された原形モデルを見ながらマウスや
キーボードで修正していき、最終的なＣＧモデルを作成
する。このようなＣＧモデルの作成にあたっては一般的
によく知られた手法を用いる。
＝＝＝＝ ここでは、一般的なグラフィックワークステーション
（以下、ＧＷＳ）を用いて造形対象物をモデル化する。
マウスやキーボードを操作して原形となるモデルを描画
する。描画された原形モデルはディスプレイ画面に映し
出される。映し出された原形モデルを見ながらマウスや
キーボードで修正していき、最終的なＣＧモデルを作成
する。このようなＣＧモデルの作成にあたっては一般的
によく知られた手法を用いる。
【００１４】このとき、原形モデルが全くないゼロの状
態から最終モデルを作成する場合もあるし、ハードディ
スク装置やフロッピーディスクなどに予め記録しておい
た似たような原形モデルを活用する場合もある。この原
形モデルはもともと同一のＧＷＳで作成しておいたもの
を流用する場合もあるし、全く別のＧＷＳで作成してお
いたものを転用する場合もある。例えば、もともとテレ
ビゲームなど他の目的で開発された娯楽用ソフトの中か
ら必要なＣＧデータを取り出して使用する場合もある。
このとき、通信ネットワークを利用すれば遠隔地にある
ＣＧデータをごく短時間で簡易に入手できる。
態から最終モデルを作成する場合もあるし、ハードディ
スク装置やフロッピーディスクなどに予め記録しておい
た似たような原形モデルを活用する場合もある。この原
形モデルはもともと同一のＧＷＳで作成しておいたもの
を流用する場合もあるし、全く別のＧＷＳで作成してお
いたものを転用する場合もある。例えば、もともとテレ
ビゲームなど他の目的で開発された娯楽用ソフトの中か
ら必要なＣＧデータを取り出して使用する場合もある。
このとき、通信ネットワークを利用すれば遠隔地にある
ＣＧデータをごく短時間で簡易に入手できる。
【００１５】このように、もともと異なる用途で作成さ
れたＣＧデータの資産を造形物製造の分野に適用するこ
とでのその作業効率を飛躍的に向上させるとができる。
れたＣＧデータの資産を造形物製造の分野に適用するこ
とでのその作業効率を飛躍的に向上させるとができる。
【００１６】＝＝＝＝第２工程：ＳＴＬ形式データへの
変換＝＝＝＝ 適切な精度を有する形状で所望の造形物を作成するため
には、ＲＰ装置に対してＳＴＬ形式の設計データを入力
しなくてはならない。ところが一般的に、ＧＷＳではＳ
ＴＬ形式データを直接に生成して出力する機能は持たな
い。このためＣＧデータをＳＴＬ形式の設計データまで
変換する工夫が必要となる。
変換＝＝＝＝ 適切な精度を有する形状で所望の造形物を作成するため
には、ＲＰ装置に対してＳＴＬ形式の設計データを入力
しなくてはならない。ところが一般的に、ＧＷＳではＳ
ＴＬ形式データを直接に生成して出力する機能は持たな
い。このためＣＧデータをＳＴＬ形式の設計データまで
変換する工夫が必要となる。
【００１７】そこで発明者は、実際に手作りで造形品を
作成したきた経験やノウハウに基づき歳月をかけて数多
くの試行錯誤を重ねた結果、図３に示すような変換工程
を案出して実用化するに至った。
作成したきた経験やノウハウに基づき歳月をかけて数多
くの試行錯誤を重ねた結果、図３に示すような変換工程
を案出して実用化するに至った。
【００１８】まず、ＧＷＳで得られた描画データを中間
フォーマットとしてＤＸＦ形式に変換する。このＤＸＦ
形式変換機能は通常のＧＷＳのＣＧソフトに標準的に組
み込まれている。実際には、ファイルとして記録する際
にその形式を指定することで変換処理を行う。
フォーマットとしてＤＸＦ形式に変換する。このＤＸＦ
形式変換機能は通常のＧＷＳのＣＧソフトに標準的に組
み込まれている。実際には、ファイルとして記録する際
にその形式を指定することで変換処理を行う。
【００１９】このＤＸＦ形式データは、よく知られてい
るように、アスキー形式のテキストデータであってＣＡ
Ｄの分野では事実上の標準的なデータである。テキスト
形式であるため汎用性が比較的高くデータ形式の変更が
簡易に行える。
るように、アスキー形式のテキストデータであってＣＡ
Ｄの分野では事実上の標準的なデータである。テキスト
形式であるため汎用性が比較的高くデータ形式の変更が
簡易に行える。
【００２０】次に、このＤＸＦ形式のデータをＲＰ装置
で処理可能なＳＴＬ形式に変換する。ＤＸＦ形式からＳ
ＴＬ形式への変換は所定の処理プログラムを実行するこ
とで行う。処理プログラムは専用に開発したものを用い
てもよいし、汎用のＣＧソフトに付帯した変換機能（記
録形式の指定）を利用する。
で処理可能なＳＴＬ形式に変換する。ＤＸＦ形式からＳ
ＴＬ形式への変換は所定の処理プログラムを実行するこ
とで行う。処理プログラムは専用に開発したものを用い
てもよいし、汎用のＣＧソフトに付帯した変換機能（記
録形式の指定）を利用する。
【００２１】このような変換処理の際のパラメータ設定
は適宜行う。手作りで造形品を作成できる熟練作業者が
行えば適切なパラメータ設定が行え、極めて高品質なＳ
ＴＬ形式データを得ることができる。
は適宜行う。手作りで造形品を作成できる熟練作業者が
行えば適切なパラメータ設定が行え、極めて高品質なＳ
ＴＬ形式データを得ることができる。
【００２２】なお、第１工程および第２工程を同一のＧ
ＷＳで一括処理してもよいし、第１工程専用のＧＷＳと
第２工程専用のコンピュータとを別個に設けて各工程を
順次行ってもよい。
ＷＳで一括処理してもよいし、第１工程専用のＧＷＳと
第２工程専用のコンピュータとを別個に設けて各工程を
順次行ってもよい。
【００２３】＜＜＜比較例＞＞＞ ＣＧソフトで生成したＣＧモデリングデータからＳＴＬ
形式データに変換するに際し、中間フォーマットとして
ＤＸＦ形式ではなくＩＧＥＳ形式に変換し、このＩＧＥ
Ｓ形式データを汎用のＣＧソフトでＳＴＬ形式に変換す
ることを試みた。
形式データに変換するに際し、中間フォーマットとして
ＤＸＦ形式ではなくＩＧＥＳ形式に変換し、このＩＧＥ
Ｓ形式データを汎用のＣＧソフトでＳＴＬ形式に変換す
ることを試みた。
【００２４】このＩＧＥＳ形式データは、よく知られて
いるように、バイナリデータであってＣＡＤの分野では
事実上の標準的なデータである。バイナリ形式であるた
めＤＸＦ形式と違ってデータ形式の変更を簡易には行え
ない。
いるように、バイナリデータであってＣＡＤの分野では
事実上の標準的なデータである。バイナリ形式であるた
めＤＸＦ形式と違ってデータ形式の変更を簡易には行え
ない。
【００２５】その結果、ＩＧＥＳ形式データから得られ
たＳＴＬ形式データをＲＰ装置で使用してみたところ、
とても要求を満たす造形物を作り出すことができないこ
とが分かった。ＩＧＥＳ形式データからＳＴＬ形式デー
タに変換するとＲＰ装置で必要なデータが一部欠落して
いるようで所望の造形物が作成できない。その理由とし
ては、ＣＧやＣＡＤの分野のソフトメーカ業界における
標準化の未熟さに帰着することになるかも知れないが、
ＩＧＥＳ形式データとＳＴＬ形式データとでは変換処理
における整合性が悪いためと推測される。
たＳＴＬ形式データをＲＰ装置で使用してみたところ、
とても要求を満たす造形物を作り出すことができないこ
とが分かった。ＩＧＥＳ形式データからＳＴＬ形式デー
タに変換するとＲＰ装置で必要なデータが一部欠落して
いるようで所望の造形物が作成できない。その理由とし
ては、ＣＧやＣＡＤの分野のソフトメーカ業界における
標準化の未熟さに帰着することになるかも知れないが、
ＩＧＥＳ形式データとＳＴＬ形式データとでは変換処理
における整合性が悪いためと推測される。
【００２６】＝＝＝＝第３工程：ＲＰ装置による造形物
の作成＝＝＝＝ ここで用いられるＲＰ装置は、一般的なものでよくＳＴ
Ｌ形式データを受け付けて造形物を自動的に作成できれ
ばよい。すなわち、ＳＴＬ形式データに含まれる情報内
容は、造形対象物における重心を貫く中心線に沿った多
数の断面輪郭である。各断面輪郭データは、当該中心線
方向に沿って所定の微細な間隔をもって生成されてお
り、互いに平行なものとなっている。このようなＳＴＬ
形式データに基づいてＡＢＳ樹脂を熱溶融してゆっくり
吐出しながら各断面輪郭を形作り、これらを鉛直方向に
積層した形態で造形物を作成する。このような熱溶融加
工のほか、よく知られた切削加工や光造形加工も採用で
きる。
の作成＝＝＝＝ ここで用いられるＲＰ装置は、一般的なものでよくＳＴ
Ｌ形式データを受け付けて造形物を自動的に作成できれ
ばよい。すなわち、ＳＴＬ形式データに含まれる情報内
容は、造形対象物における重心を貫く中心線に沿った多
数の断面輪郭である。各断面輪郭データは、当該中心線
方向に沿って所定の微細な間隔をもって生成されてお
り、互いに平行なものとなっている。このようなＳＴＬ
形式データに基づいてＡＢＳ樹脂を熱溶融してゆっくり
吐出しながら各断面輪郭を形作り、これらを鉛直方向に
積層した形態で造形物を作成する。このような熱溶融加
工のほか、よく知られた切削加工や光造形加工も採用で
きる。
【００２７】＝＝＝＝ＳＴＬ形式データへの変換機能を
有するＲＰ装置＝＝＝＝ ＲＰ装置側に第２工程のデータ変換機能を持たせてもよ
い。すなわち、第１工程でＧＷＳにより得られたＤＸＦ
形式データを直接にＲＰ装置が受け付けてＳＴＬ形式デ
ータに変換して造形する。このことで、前述した第２工
程作業の手間を省くことができ、自動化が一段と促進さ
れて作業効率をより向上させることができる。具体的な
構成としては、ＲＰ装置に内蔵した処理プロセッサにお
いて所定の変換プログラムをＲＯＭから読み出して動作
させることで変換処理を実行し、得られたＳＴＬ形式デ
ータを造形処理の動作プログラムに引き渡すようにす
る。この変換プログラムは周知のものを利用してもよい
し、専用に開発してもよい。
有するＲＰ装置＝＝＝＝ ＲＰ装置側に第２工程のデータ変換機能を持たせてもよ
い。すなわち、第１工程でＧＷＳにより得られたＤＸＦ
形式データを直接にＲＰ装置が受け付けてＳＴＬ形式デ
ータに変換して造形する。このことで、前述した第２工
程作業の手間を省くことができ、自動化が一段と促進さ
れて作業効率をより向上させることができる。具体的な
構成としては、ＲＰ装置に内蔵した処理プロセッサにお
いて所定の変換プログラムをＲＯＭから読み出して動作
させることで変換処理を実行し、得られたＳＴＬ形式デ
ータを造形処理の動作プログラムに引き渡すようにす
る。この変換プログラムは周知のものを利用してもよい
し、専用に開発してもよい。
【００２８】使用形態としては、ＧＷＳとＲＰ装置とを
適宜な信号ケーブルで接続してＤＸＦ形式データをＧＷ
ＳからＲＰ装置へ送出する。さらに、ＧＷＳ側でＲＰ装
置を制御してもよい。すなわち、ＧＷＳ側ででＲＰ装置
の制御信号を生成して送出できるようにする。
適宜な信号ケーブルで接続してＤＸＦ形式データをＧＷ
ＳからＲＰ装置へ送出する。さらに、ＧＷＳ側でＲＰ装
置を制御してもよい。すなわち、ＧＷＳ側ででＲＰ装置
の制御信号を生成して送出できるようにする。
【００２９】
【発明の効果】アニメキャラクターなど形状の複雑な造
形物の作成作業において、熟練者の多大な時間をかけた
手作りに頼ってきた部分を自動化することができた。造
形物を手で直接生み出す代わりにＧＷＳやＲＰ装置を操
作するだけで済むようになり、作業効率および作業環境
が劇的に向上し、作業の手間や時間を飛躍的に短縮する
ことができた。
形物の作成作業において、熟練者の多大な時間をかけた
手作りに頼ってきた部分を自動化することができた。造
形物を手で直接生み出す代わりにＧＷＳやＲＰ装置を操
作するだけで済むようになり、作業効率および作業環境
が劇的に向上し、作業の手間や時間を飛躍的に短縮する
ことができた。
【図１】従来および本発明に共通する造形対象物の概念
図である。
図である。
【図２】本発明における造形物を作成する工程図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施の形態における第２工程のデータ
変換フローを示すチャートである。
変換フローを示すチャートである。
Claims (3)
- 【請求項１】 ３次元グラフィックス処理により造形対
象物をモデル化して得られた３次元描画データに基づ
き、所定の変換処理でもって前記造形対象物における所
定の一方向に沿って適宜微細な間隔をもった互いに平行
な多数の断面輪郭データに変換し、これら断面輪郭デー
タに従ってラピッドプロトタイピング装置で造形物を作
成することを特徴とする造形物の製造方法。 - 【請求項２】 前記変換処理では、前記３次元描画デー
タをＤＸＦ形式データに変換し、このＤＸＦ形式データ
を前記断面輪郭データとしてＳＴＬ形式データに変換す
ることを特徴とする請求項１記載の造形物の製造方法。 - 【請求項３】 造形対象物における所定の一方向に沿っ
て適宜微細な間隔をもって生成された互いに平行な多数
の断面輪郭データに基づいて造形物を製造するラピッド
プロトタイピング装置であって、３次元グラフィックス
処理により造形対象物をモデル化して得られた３次元描
画データに基づいて所定の変換処理を行って前記多数の
断面輪郭データを生成する変換生成手段を備えたことを
特徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9351533A JPH11184902A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ３次元グラフィックス処理で生成した造形対象物の３次元描画データに基づきラピッドプロトタイピング装置で造形物を製造する方法、およびラピッドプロトタイピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9351533A JPH11184902A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ３次元グラフィックス処理で生成した造形対象物の３次元描画データに基づきラピッドプロトタイピング装置で造形物を製造する方法、およびラピッドプロトタイピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11184902A true JPH11184902A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18417940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9351533A Pending JPH11184902A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ３次元グラフィックス処理で生成した造形対象物の３次元描画データに基づきラピッドプロトタイピング装置で造形物を製造する方法、およびラピッドプロトタイピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11184902A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004106524A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-04-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 立体物生成システム |
| JP2004164364A (ja) * | 2002-11-14 | 2004-06-10 | Nakamura Kazuo | 感性形状を付与した造形物の創成システム及び創成方法 |
| US8175734B2 (en) | 2009-10-08 | 2012-05-08 | 3D M. T. P. Ltd. | Methods and system for enabling printing three-dimensional object models |
| JP2015228071A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | Ｎｅｃフィールディング株式会社 | データ出力装置、データ出力方法及び３次元物体製造システム |
| JP2018524650A (ja) * | 2015-04-21 | 2018-08-30 | ネステク ソシエテ アノニム | ２次元画像から３次元の型を作製する方法 |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP9351533A patent/JPH11184902A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004106524A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-04-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 立体物生成システム |
| JP2004164364A (ja) * | 2002-11-14 | 2004-06-10 | Nakamura Kazuo | 感性形状を付与した造形物の創成システム及び創成方法 |
| US8175734B2 (en) | 2009-10-08 | 2012-05-08 | 3D M. T. P. Ltd. | Methods and system for enabling printing three-dimensional object models |
| JP2015228071A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | Ｎｅｃフィールディング株式会社 | データ出力装置、データ出力方法及び３次元物体製造システム |
| JP2018524650A (ja) * | 2015-04-21 | 2018-08-30 | ネステク ソシエテ アノニム | ２次元画像から３次元の型を作製する方法 |
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